CN113431277B - 适于两层摄影棚内墙面装饰层及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适于两层摄影棚内墙面装饰层及其施工方法,该适于两层摄影棚内墙面装饰层的施工方法包括如下步骤:S1.基于不同区域的声学和光学要求,进行基层构造、龙骨体系和饰面层构造设计,其中,基层构造设计和饰面层构造设计分别针对首层和二层的基层构造和饰面层构造进行不同的设计;S2.基于设计,进行预埋板的放线施工;S3.修整混凝土结构基层;S4.安装预埋板、斜向三角支撑及焊接方钢转接件;S5.安装基层龙骨;S6.横竖向龙骨放线及安装;S7.龙骨嵌填超细玻璃丝绵,并在嵌填完成后外包玻璃丝布;以及S8.安装饰面层。

Description

适于两层摄影棚内墙面装饰层及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种适于两层摄影棚内墙面装饰层及其施工方法。
背景技术
高校用于摄影系教学的专业摄影棚用房内墙面装饰层对光学和声学控制及消防均有着很高的要求,摄像机的闪光不能与墙面形成强烈的反射,要最大程度的消除摄影设备带来运转声音,同时要具备A级防火要求。鉴于以上特殊要求,需要开发一种摄影棚内墙面装饰层施工方法 。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适于两层摄影棚内墙面装饰层及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种适于两层摄影棚内墙面装饰层的施工方法,包括如下步骤:
S1.基于不同区域的声学和光学要求,进行基层构造、龙骨体系和饰面层构造设计,其中,基层构造设计和饰面层构造设计分别针对首层和二层的基层构造和饰面层构造进行不同的设计;
S2.基于设计,进行预埋板的放线施工;
S3.修整混凝土结构基层;
S4.安装预埋板、斜向三角支撑及焊接方钢转接件;
S5.安装基层龙骨;
S6.横竖向龙骨放线及安装;
S7.龙骨嵌填超细玻璃丝绵,并在嵌填完成后外包玻璃丝布;以及
S8. 安装饰面层。
在一优选实施方式中,针对首层和二层的基层构造进行不同的设计包括:针对首层的基层构造设计包括在墙面装饰层与结构墙面之间预留150mm厚的空腔,龙骨嵌填50mm厚的超细玻璃丝绵,超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封1层玻璃丝布;针对二层的基层构造设计包括在墙面装饰层与结构墙面之间预留100mm厚的空腔,龙骨嵌填50mm厚的超细玻璃丝绵,超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封3层玻璃丝布。
在一优选实施方式中,步骤S2中,基于设计,进行预埋板的放线施工包括:在结构墙面上位于室内地面完成面上方自下而上进行多道预埋板的放线,其中位于最下排的第一道预埋板的中心线标高距离室内地面完成面350mm,相邻两道预埋板的间距为1200mm-1500mm,纵向间距为1200mm,放出预埋板横纵向中心线,同时放出预埋板外轮廓线。
在一优选实施方式中,修整混凝土结构基层包括:将有内保温一侧预埋板所在处保温板切割剔凿,留出水泥面、砼结构面,切割范围为预埋板外轮廓线外返5mm,以进行预埋板的安装。
在一优选实施方式中,安装预埋板、斜向三角支撑及焊接方钢转接件包括:预埋板选用100*100*8mm镀锌钢板,采用膨胀螺栓将预埋板固定,在第二道预埋板的下方设置一道预埋板安装斜向三角支撑,斜向三角支撑与方钢转接件焊接连接,方钢转接件分别与基层龙骨和预埋板焊接连接。
在一优选实施方式中,横竖向龙骨放线及安装包括:按照图纸控制线及现场实际情况放线横竖向龙骨,将首层竖向龙骨的下端落在最下层的基层龙骨上,二层竖向龙骨的下端落在水泥砂浆地面上;将龙骨与排版线居中对齐,先固定一端对龙骨用红外线进行调节,待横竖向龙骨完全垂直后再进行固定,先固定安装竖向龙骨,竖向龙骨安装完成后安装横向龙骨,横向龙骨安装在竖向龙骨的空档内。
在一优选实施方式中,安装饰面层包括:安装防火多层板条:将首层木丝板采用防火多层板条与横竖向龙骨连接,防火多层板条采用燕尾钉与横竖向龙骨固定;封面板:首层面板采用气钉固定,木丝板与天桥处预留1cm凹槽,嵌入U型卡,二层面板采用2mm厚黑色喷塑菱形钢拉网,钢拉网采用50*20*2的镀锌方钢压条固定,表面喷涂黑色氟碳漆,且天桥侧面、底面喷涂18度灰。
在一优选实施方式中,多个方钢转接件的水平高度一致,外立面突出一致,方钢转接件与预埋板焊接采用四面满焊,与基层龙骨焊接采用双面满焊,焊缝厚度为5mm。
本发明还提供了一种适于两层摄影棚内墙面装饰层,其中两层摄影棚包括首层和具有通行天桥功能的二层,墙面装饰层包括:基层构造、龙骨体系以及饰面层;首层的基层构造和二层的基层构造分别在装饰层与结构墙面之间预留有空腔,龙骨嵌填有超细玻璃丝绵,超细玻璃丝绵以钛丝拉网作为衬垫,外侧封玻璃丝布;龙骨体系包括基层龙骨、竖向龙骨和横向龙骨,结构墙面上设置有多道预埋板,基层龙骨通过方钢转接件与预埋板焊接连接,竖向龙骨与基层龙骨固定连接,横向龙骨与竖向龙骨固定连接,并且横向龙骨与竖向龙骨相垂直;首层饰面层的面板采用25mm厚米黄色木丝板,通过防火多层板条与龙骨体系连接,二层饰面层的面板采用2mm厚黑色喷塑菱形钢拉网,采用镀锌方钢压条分格固定。
在一优选实施方式中,其中,首层的基层构造的超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封1层玻璃丝布;二层的基层构造的超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封3层玻璃丝布;并且其中,在结构墙面上位于室内地面完成面上方自下而上设置多道预埋板,其中位于最下排的第一道预埋板的中心线标高距离室内地面完成面350mm,相邻两道预埋板的间距为1200mm-1500mm,纵向间距为1200mm,预埋板采用100*100*8mm镀锌钢板,第二道预埋板的下方设置有一道预埋板安装斜向三角支撑,斜向三角支撑与方钢转接件焊接连接;首层第一道基层龙骨向外错开50mm,首层的竖向龙骨的下端落在最下层的基层龙骨上,二层的竖向龙骨的下端落在水泥砂浆地面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的施工方法能够根据摄影棚首层和二层的不同区域空间的声学、光学要求进行不同的基层构造和饰面层设计,并通过龙骨体系完成固定连接,能够满足摄影棚用房内墙面装饰层对光学和声学的控制及消防要求,并且最大程度的消除摄影设备带来运转声音。
附图说明
图1为本发明的优选实施方式的施工方法流程图。
图2为本发明的首层的基层构造和饰面层构造结构剖视图。
图3为本发明的二层的基层构造和饰面层构造结构剖视图。
图4为本发明的首层饰面层局部剖面示意图。
图5为本发明的二层饰面层局部剖面示意图。
图6为本发明的预埋板设置示意图。
图7为本发明的方钢转接件、斜向三角支撑及基层龙骨设置示意图。
图8为本发明的竖向龙骨、横向龙骨设置示意图。
图9为本发明的方钢转接件、斜向三角支撑设置结构剖视图。
主要附图标记说明:
1-结构墙面,2-空腔,3-超细玻璃丝绵,31-钛丝拉网,4-预埋板,5-聚合物砂浆粘结真空保温板,6-憎水膨珠保温砂浆层,7-抗裂砂浆层,8-斜向三角支撑,81-斜向三角支撑固定点,9-方钢转接件,91-方钢转接件固定点,10-基层龙骨,11-竖向龙骨,12-横向龙骨,13-防火多层板条,14-木丝板, 16-钢拉网。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明优选实施方式的适于两层摄影棚内墙面装饰层的施工方法,包括如下步骤:
步骤S1.基于不同区域的声学和光学要求,进行基层构造、龙骨体系和饰面层构造设计。其中,主要活动空间为首层,次要活动空间为二层,主要功能为通行天桥,基层构造设计和饰面层构造设计分别针对首层和二层的基层构造和饰面层构造进行不同的设计。
具体的,针对首层的基层构造设计包括在墙面装饰层与结构墙面1之间预留150mm厚的空腔2,龙骨嵌填50mm厚的超细玻璃丝绵3,超细玻璃丝绵3以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封1层玻璃丝布。针对二层的基层构造设计包括在墙面装饰层与结构墙面1之间预留100mm厚的空腔,龙骨嵌填50mm厚的超细玻璃丝绵3,超细玻璃丝绵3以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封3层玻璃丝布。当吸声材料(超细玻璃丝绵)厚度增大时,材料的吸声性能会在低频上扩展,但如果在减小吸声材料厚度的同时,增加空气层厚度,也可同样得到良好的吸声效果,本发明的空腔设计有助于增加吸声效果(低频声波),并且节约吸声材料。
步骤S2.基于上述设计,进行预埋板的放线施工。
具体的,如图6-8所示,在结构墙面上位于室内地面完成面上方自下而上进行多道预埋板4的放线,其中位于最下排的第一道预埋板4的中心线标高距离室内地面完成面350mm,相邻两道预埋板4的间距为1200mm-1500mm,纵向间距为1200mm,放出预埋板横纵向中心线,同时放出预埋板外轮廓线。
步骤S3.修整混凝土结构基层。
具体的,结构墙面1外侧面由内之外依次为聚合物砂浆粘结真空保温板5、憎水膨珠保温砂浆层6以及抗裂砂浆层7。修整混凝土结构基层包括如下步骤:将有内保温一侧预埋板所在处保温板切割剔凿,留出水泥面、砼结构面,切割范围为预埋板外轮廓线外返5mm,保证预埋板能够顺利安装。
步骤S4.安装预埋板4、斜向三角支撑8及焊接方钢转接件9。
具体的,预埋板4选用100*100*8mm镀锌钢板,采用膨胀螺栓将预埋板4固定,由于个别部位锚固部位为加砌块砌体,必须保证植入深度方可达到设计要求,膨胀螺栓固定后外露螺母、螺丝需与预埋板进行电焊处理,防止出现滑移。在第二道预埋板4的下方设置一道预埋板安装斜向三角支撑8,斜向三角支撑8与方钢转接件9焊接连接,以增强抗拔强度。且最下排的预埋板4不设置斜向三角支撑。方钢转接件9和预埋板4焊接连接。方钢转接件9的水平高度一致,外立面突出一致,方钢转接件与预埋板焊接采用四面满焊,与基层龙骨焊接采用双面满焊,焊缝厚度为5mm。
步骤S5.安装基层龙骨10。
具体的,基层龙骨10的材质与方钢转接件9相同,两者焊接牢固,作用是为竖向龙骨骨架安装提供固定点。基层龙骨10安装时需控制其外立面平整度、顺直度满足要求,首层第一道基层龙骨10向外错开50mm,保证竖向龙骨11能够落在基层龙骨10上。
步骤S6.横竖向龙骨放线及安装。
具体的,按照图纸控制线及现场实际情况放线横竖向龙骨,将首层竖向龙骨11的下端落在最下层的基层龙骨10上,二层竖向龙骨11的下端落在水泥砂浆地面上。安装将龙骨与排版线居中对齐,先固定一端对龙骨用红外线进行调节(调节天地龙骨),待横向龙骨12、竖向龙骨11完全垂直后再进行固定,先固定安装竖向龙骨11,竖向龙骨11安装完成后安装横向龙骨12,横向龙骨12安装在竖向龙骨11的空档内。注意首层竖向龙骨不得与天桥固定,需甩出1cm。
步骤S7.龙骨嵌填超细玻璃丝绵3,并在嵌填完成后外包玻璃丝布。
具体的,超细玻璃丝绵嵌填前需将背面封一层细钛丝拉网,再将玻璃丝棉嵌填其中,玻璃丝棉不得突出龙骨面层,嵌填完成后首层墙面玻璃丝棉外封1层玻璃丝布,二层墙面玻璃丝棉外封3层玻璃丝布。
步骤S8. 安装饰面层。
具体的,安装饰面层包括:
安装防火多层板条13:将首层木丝板14采用防火多层板条13与龙骨体系连接,防火多层板条13采用燕尾钉与竖向龙骨固定。
封面板:首层面板采用气钉固定,木丝板14与天桥处预留1cm凹槽,嵌入U型卡。消防箱处需做暗门处理,保证门外开135°。二层面板采用2mm厚黑色喷塑菱形钢拉网16,钢拉网16采用50*20*2的镀锌方钢压条固定,表面喷涂黑色氟碳漆,且天桥侧面、底面喷涂18度灰。
首层饰面层采用木丝板首先是考虑光学色彩因素,暖色系木丝板,且表面无其他涂饰层,外观直接呈现出来的是丝状纹理,质感粗糙却很自然,不会反射光线,符合摄影棚使用要求;其次是声学考虑,木丝板材料本身就有吸声的作用,并且表层不做涂饰会减少声波反射。由于二层顶部有大量的通风管道空调设备等,这些设备主要产生高频率的噪音,需要多孔柔性材料去吸收高频率噪音。因此,二层采用钢拉网面层,声音直接透过被后面的玻璃丝绵填充层吸收。
本发明还提供了一种适于两层摄影棚内墙面装饰层,其中两层摄影棚包括首层和具有通行天桥功能的二层,每层摄影棚内墙面装饰层结构均包括:基层构造、龙骨体系以及饰面层。
具体的,首层的基层构造和二层的基层构造分别在装饰层与结构墙面1之间预留有空腔2,龙骨嵌填有超细玻璃丝绵3,超细玻璃丝绵3以钛丝拉网31作为衬垫,外侧封玻璃丝布。龙骨体系包括基层龙骨10、竖向龙骨11和横向龙骨12,结构墙面1上设置有多道预埋板4,基层龙骨10与方钢转接件9焊接连接,且方钢转接件9与预埋板4焊接连接。竖向龙骨11与基层龙骨10固定连接,横向龙骨12与竖向龙骨11固定连接,横向龙骨12与竖向龙骨11相垂直,横向龙骨12设置在相邻两根竖向龙骨11的空档内,竖向龙骨11和横向龙骨12均为轻钢龙骨。首层饰面层的面板采用25mm厚米黄色木丝板14,通过防火多层板条13与龙骨体系连接,二层饰面层的面板采用2mm厚黑色喷塑菱形钢拉网16,采用镀锌方钢压条17分格固定。
进一步的,其中,首层基层构造的超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封1层玻璃丝布。二层的基层构造的超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封3层玻璃丝布,这样可以增加防火性能,还可以遮盖玻璃丝绵,使墙面整体色调协调一致。在结构墙面上位于室内地面完成面上方自下而上设置多道预埋板4,其中位于最下排的第一道预埋板4的中心线标高距离室内地面完成面350mm,相邻两道预埋板4的间距为1200mm-1500mm,纵向间距为1200mm,预埋板4采用100*100*8mm镀锌钢板,第二道预埋板4的下方设置有一道预埋板安装斜向三角支撑8,斜向三角支撑8与方钢转接件9焊接连接;首层的竖向龙骨11的下端落在最下层的基层龙骨10上,二层的竖向龙骨11的下端落在水泥砂浆地面上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种适于两层摄影棚内墙面装饰层的施工方法,其特征在于:所述施工方法包括如下步骤:
S1.基于不同区域的声学和光学要求,进行基层构造、龙骨体系和饰面层构造设计,其中,所述基层构造设计和饰面层构造设计分别针对首层和二层的基层构造和饰面层构造进行不同的设计;
S2.基于所述基层构造、龙骨体系和饰面层构造设计,进行预埋板的放线施工;
S3.修整混凝土结构基层;
S4.安装预埋板、斜向三角支撑及焊接方钢转接件;
S5.安装基层龙骨;
S6.横竖向龙骨放线及安装;
S7.龙骨嵌填超细玻璃丝绵,并在嵌填完成后外包玻璃丝布;以及
S8. 安装饰面层;
针对首层和二层的基层构造进行不同的设计包括:
针对首层的基层构造设计包括在墙面装饰层与结构墙面之间预留150mm厚的空腔,龙骨嵌填50mm厚的超细玻璃丝绵,超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封1层玻璃丝布;
针对二层的基层构造设计包括在墙面装饰层与结构墙面之间预留100mm厚的空腔,龙骨嵌填50mm厚的超细玻璃丝绵,超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封3层玻璃丝布。
2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:步骤S2中,基于所述基层构造、龙骨体系和饰面层构造设计,进行预埋板的放线施工包括:在结构墙面上位于室内地面完成面上方自下而上进行多道预埋板的放线,其中位于最下排的第一道预埋板的中心线标高距离室内地面完成面350mm,相邻两道预埋板的间距为1200mm-1500mm,纵向间距为1200mm,放出预埋板横纵向中心线,同时放出预埋板外轮廓线。
3.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述修整混凝土结构基层包括:将有内保温一侧预埋板所在处保温板切割剔凿,留出水泥面、砼结构面,切割范围为预埋板外轮廓线外返5mm,以进行预埋板的安装。
4.根据权利要求2所述的施工方法,其特征在于:所述安装预埋板、斜向三角支撑及焊接方钢转接件包括:预埋板选用100*100*8mm镀锌钢板,采用膨胀螺栓将预埋板固定,在第二道预埋板的下方设置一道预埋板安装斜向三角支撑,所述斜向三角支撑与方钢转接件焊接连接,所述方钢转接件分别与基层龙骨和预埋板焊接连接。
5.根据权利要求4所述的施工方法,其特征在于:所述横竖向龙骨放线及安装包括:
按照图纸控制线及现场实际情况放线横竖向龙骨,将首层竖向龙骨的下端落在最下层的基层龙骨上,二层竖向龙骨的下端落在水泥砂浆地面上;
将龙骨与排版线居中对齐,先固定一端对龙骨用红外线进行调节,待横竖向龙骨完全垂直后再进行固定,先固定安装竖向龙骨,竖向龙骨安装完成后安装横向龙骨,横向龙骨安装在竖向龙骨的空档内。
6.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:所述安装饰面层包括:
安装防火多层板条:将首层木丝板采用防火多层板条与横竖向龙骨连接,防火多层板条采用燕尾钉与横竖向龙骨固定;
封面板:首层面板采用气钉固定,木丝板与天桥处预留1cm凹槽,嵌入U型卡,二层面板采用2mm厚黑色喷塑菱形钢拉网,钢拉网采用50*20*2的镀锌方钢压条固定,表面喷涂黑色氟碳漆,且天桥侧面、底面喷涂18度灰。
7.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:多个方钢转接件的水平高度一致,外立面突出一致,方钢转接件与预埋板焊接采用四面满焊,与基层龙骨焊接采用双面满焊,焊缝厚度为5mm。
8.一种适于两层摄影棚内墙面装饰层,其中两层摄影棚包括首层和具有通行天桥功能的二层,其特征在于,所述适于两层摄影棚内墙面装饰层包括:基层构造、龙骨体系以及饰面层;
首层的基层构造和二层的基层构造分别在装饰层与结构墙面之间预留有空腔,龙骨嵌填有超细玻璃丝绵,超细玻璃丝绵以钛丝拉网作为衬垫,外侧封玻璃丝布;
所述龙骨体系包括基层龙骨、竖向龙骨和横向龙骨,所述结构墙面上设置有多道预埋板,所述基层龙骨通过方钢转接件与所述预埋板焊接连接,所述竖向龙骨与所述基层龙骨固定连接,横向龙骨与所述竖向龙骨固定连接,并且所述横向龙骨与所述竖向龙骨相垂直;
首层饰面层的面板采用25mm厚米黄色木丝板,通过防火多层板条与龙骨体系连接,二层饰面层的面板采用2mm厚黑色喷塑菱形钢拉网,采用镀锌方钢压条分格固定。
9.根据权利要求8所述的适于两层摄影棚内墙面装饰层,其特征在于,其中,首层的基层构造的超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封1层玻璃丝布;二层的基层构造的超细玻璃丝绵以1层钛丝拉网作为衬垫,外侧封3层玻璃丝布;
并且其中,结构墙面上位于室内地面完成面上方自下而上设置有多道预埋板,其中位于最下排的第一道预埋板的中心线标高距离室内地面完成面350mm,相邻两道预埋板的间距为1200mm-1500mm,纵向间距为1200mm,预埋板采用100*100*8mm镀锌钢板,第二道预埋板的下方设置有一道预埋板安装斜向三角支撑,所述斜向三角支撑与方钢转接件焊接连接;
首层的竖向龙骨的下端落在最下层的基层龙骨上,二层的竖向龙骨的下端落在水泥砂浆地面上。
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