CN218091721U - 一种吸声投影的墙面构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸声投影的墙面构造，其包括架体组件和连接组件，所述架体组件竖向设置于地面并与墙体间隔设置，以形成缓冲空腔，所述连接组件设置于所述架体组件与墙体之间；所述架体组件包括竖向杆件和横向杆件，两者垂直交错焊接固定为一体；所述连接组件包括预埋板和连接杆，所述预埋件通过膨胀螺栓固定于墙体的侧面，所述连接杆的一端焊接于所述预埋板，其另一端焊接于所述竖向杆件；还包括玻璃棉、阻燃板、阻燃透声层和钢丝网；所述钢丝网设置于架体组件的内侧，所述玻璃棉设置于竖向杆件与横向杆件之间；所述阻燃板设置于架体组件的外侧，所述阻燃透声层设置于所述阻燃板的外侧。

Description

一种吸声投影的墙面构造

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种吸声投影的墙面构造。

背景技术

建筑工程中，传统的墙面具有良好的保温效果，但其对吸音、投影等效果欠佳，无法满足音乐厅、剧院等特殊场景的要求。

现有专用的吸声投影的墙体，墙面构造复杂，施工步骤繁琐，能够满足整个观演空间在吸声、投影、防火等方面的性能要求，但施工成本高，不适用于大范围推广施工。

因此，亟需设计一种吸声投影的墙面构造，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种吸声投影的墙面构造，其结构合理，施工便捷，采用空腔式设计，利用墙体与架体组件之间预留的空腔缓冲层，增加直达声和强反射的声程，有效降低噪音，保证良好的吸声效果；设置于架体组件外部的阻燃透声层的外观为灰色，有效保证了投影质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种吸声投影的墙面构造，其包括架体组件和连接组件，所述架体组件竖向设置于地面并与墙体间隔设置，以形成缓冲空腔，所述连接组件设置于所述架体组件与墙体之间；所述架体组件包括竖向杆件和横向杆件，两者垂直交错焊接固定为一体；所述连接组件包括预埋板和连接杆，所述预埋件通过膨胀螺栓固定于墙体的侧面，所述连接杆的一端焊接于所述预埋板，其另一端焊接于所述竖向杆件；还包括玻璃棉、阻燃板、阻燃透声层和钢丝网；所述钢丝网设置于架体组件的内侧，所述玻璃棉设置于竖向杆件与横向杆件之间；所述阻燃板设置于架体组件的外侧，所述阻燃透声层设置于所述阻燃板的外侧；所述墙体为环形结构，使得墙体与所述连接组件之间形成环形空腔。

在一些实施例中，所述墙体的侧壁设置有20mm的水泥砂浆层，所述水泥砂浆层与架体组件侧面的距离为800-1200mm。

在一些实施例中，所述竖向杆件和横向杆件为轻钢龙骨。

在一些实施例中，所述竖向杆件为50×100×3mm的轻钢龙骨，相邻竖向杆件之间的间距为600mm。

在一些实施例中，所述横向杆件为50×50×3mm的轻钢龙骨，相邻横向杆件之间的间距为1200mm。

在一些实施例中，所述连接杆为镀锌槽钢，其垂直焊接于所述预埋板，以形成悬挑结构，所述架体组件设置于悬挑结构的外侧。

在一些实施例中，所述玻璃棉的厚度为100mm，其外侧包覆有黑色玻璃丝布。

在一些实施例中，所述阻燃板的厚度为12mm。

在一些实施例中，所述阻燃透声层的厚度为25mm。

在一些实施例中，所述阻燃透声层的颜色为灰色，其颜色参数值为RGB（192，192，192）。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种吸声投影的墙面构造，其结构合理，施工便捷，采用空腔式设计，利用墙体与架体组件之间预留的空腔缓冲层，增加直达声和强反射的声程，有效降低噪音，保证良好的吸声效果；设置于架体组件外部的阻燃透声层的外观为灰色，有效保证了投影质量。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种吸声投影的墙面构造的结构示意图；

图2是图1对应虚线框中的侧视图；

图3是本实用新型所述吸声投影的墙面构造另一个视角的示意图；

图4是图3中虚线框中的局部放大图。

具体实施方式

图1至图4是本申请所述一种吸声投影的墙面构造的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种吸声投影的墙面构造的结构示意图，如图1及图2所示。吸声投影的墙面构造包括架体组件10和连接组件20，所述架体组件10竖向设置于地面并与墙体间隔设置，以形成缓冲空腔，所述连接组件20设置于所述架体组件10与墙体之间。进一步地，所述墙体为环形结构，使得墙体与连接组件20之间形成环形空腔。本实用新型采用空腔式设计，利用环形墙体与连接组件20之间预留的空腔缓冲层，形成共振系统，以加强吸收效应，使声能显著衰减，增加中高频的吸声性能。

图1中，所述架体组件10包括竖向杆件11和横向杆件12，两者垂直交错焊接固定为一体。进一步地，所述竖向杆件11和横向杆件12为轻钢龙骨。

具体地，所述竖向杆件11为50×100×3mm的轻钢龙骨，相邻竖向杆件11之间的间距为600mm。所述横向杆件12为50×50×3mm的轻钢龙骨，相邻横向杆件12之间的间距为1200mm。如此设置，以保证架体组件10的强度。

图2中，所述连接组件20包括预埋板21和连接杆22，所述预埋件21通过膨胀螺栓固定于墙体的侧面，所述连接杆22的一端焊接于所述预埋板21，其另一端焊接于所述竖向杆件11。

图3及图4所示的实施例中，吸声投影的墙面构造还包括玻璃棉30、阻燃板40、阻燃透声层50和钢丝网60；图4中示出的钢丝网60设置于架体组件10的内侧，所述玻璃棉30设置于竖向杆件11与横向杆件12之间；所述阻燃板40设置于架体组件10的外侧，所述阻燃透声层50设置于所述阻燃板40的外侧。

图3中，所述墙体的侧壁设置有20mm的水泥砂浆层，所述水泥砂浆层与架体组件10侧面的距离为800-1200mm。墙体与架体组件10之间形成空腔缓冲层，以增加直达声和强反射的声程，进一步降低噪音。

作为本实用新型的一个实施例，所述连接杆22为镀锌槽钢，其垂直焊接于所述预埋板21，如图2所示，以形成悬挑结构，所述架体组件10设置于悬挑结构的外侧。

图3所示的实施例中，所述玻璃棉30的厚度为100mm，玻璃棉30的外侧包覆有黑色玻璃丝布，其中，色玻璃丝布的容重48Kg/m3。

进一步地，所述阻燃板40的厚度为12mm，而阻燃透声层50的厚度为25mm。其中，阻燃透声层50为灰色阻燃纤维透声织物。

所述阻燃透声层50的颜色为灰色，其颜色参数值为RGB（192，192，192）。灰色面层有利于提高透声阻燃织物对光的反射性，提高画面增益，扩大视角，提高分辨率，增强对比度，加强色彩还原，具有良好的抵抗环境反射光的能力。

本实用新型中，墙面构造使用的材料为A级不燃材料，以提高墙面的防火性能；同时，架体组件10和连接组件20多为轻质构件，以方便搬运及安装。玻璃棉30的厚度及容重可根据对应的声学指标进行更换调整，以增强墙面构造的适用性。

本实用新型中，采用EASE声学设计模拟软件，建造声场模拟模型，选定吸音结构与主体结构分离的“空腔”式设计，通过割圆术将圆弧墙面分解为定制面层板块，现场结构胶固定安装；同时，通过灯光及视频测试，采用投影还原度最佳的灰色面层，达到声学装饰兼具吸音与投影的双重效果，建造为中心剧场外围360°环形投影吸声银幕墙面。

具体地，根据施工图纸，在EASE声学设计模拟软件建立声场三维模型，计算剧场的混响、声压级、响度等参数，预听剧场的声音效果。

进一步地，碗型体型设计的声音有利于扩散处理，根据音响布置可实现声能分布均匀；根据声学设计模拟，采用空腔式设计，面层敷设铝框吸声软包吸音板，满足隔声、削弱混响。

通过声音频率与吸声试验检测，当中心频率大于1000以上时，阻燃透声织物吸声系数趋近于1.0的全部吸声，相较于其他材料，吸声效果最佳。

本实用新型中，为保证面层安装垂直平整度，在竖向杆件11背衬配置槽钢用以调平。玻璃棉30根据杆件间距，定制尺寸，方便嵌入试安装。

为避免射钉固定造成的反光影响，阻燃板40等面板采用结构胶粘接固定。

进一步地，环形墙面采用割圆术进行最优面层尺寸分解，通过割圆术将直径为48米的环形墙面，切割分解宽度为600mm板块，整体近似于圆环。

下面简述本实用新型所述吸声投影的墙面构造的大致施工步骤：

测量放线：依据建筑轴线和标高在三维模型中建模；建模后，模型上所有点的坐标值与建筑轴线及标高关联，利用全站仪测量坐标点进行定位和放线。直径为48米的弧形砌筑墙面，竖向杆件11的间距渐变，应格外注意放线精确度。提前深化图纸，绘制出杆件位置及面板布置图；根据图纸中杆件的间距进行面层测量，保证基层龙骨分格尺寸，完成后进行复查，保证准确无误。

预埋板21采用M10×110机械锚栓固定于层间结构梁处，横向杆件11及竖向杆件12利用悬挑的连接杆22形成空腔，竖向构件11增设10#槽钢进行调平固定，竖向杆件11和横向杆件12依次焊接固定。

钢丝网安装：竖向杆件11和横向杆件12施工完毕后，在架体组件10的背侧安装黑色镀锌的钢丝网60并绑扎牢固，黑色镀锌的钢丝网60用以固定玻璃棉30，防止玻璃棉30掉入空腔内。

阻燃板安装：竖向杆件11和横向杆件12面层设置阻燃板条，阻燃板条涂刷黑色涂料，射钉间距100mm，作为固定面层。

吸音棉安装：根据设计要求厚度及容重，将玻璃棉30满包黑色玻璃丝布，采用成品岩棉钉，固定于背衬黑色镀锌的钢丝网60上。

铝框软包面层安装：铝框软包面层由铝框+吸音棉+灰色阻燃纯棉透声织物组成，面层不仅用于吸音和装饰，还作为投影幕布使用。灰色投影效果好，色彩还原度高，效果真实。

进一步地，相邻两块声学面层之间预留6mm工艺缝，留缝基层做涂黑处理，增强层次感，弱化视觉效果，避免材料热胀冷缩形成挤压变形。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种吸声投影的墙面构造，其结构合理，施工便捷，采用空腔式设计，利用墙体与架体组件之间预留的空腔缓冲层，增加直达声和强反射的声程，有效降低噪音，保证良好的吸声效果；设置于架体组件外部的阻燃透声层的外观为灰色，有效保证了投影质量。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸声投影的墙面构造，其特征在于，包括架体组件（10）和连接组件（20），所述架体组件（10）竖向设置于地面并与墙体间隔设置，以形成缓冲空腔，所述连接组件（20）设置于所述架体组件（10）与墙体之间；所述架体组件（10）包括竖向杆件（11）和横向杆件（12），两者垂直交错焊接固定为一体；所述连接组件（20）包括预埋板（21）和连接杆（22），所述预埋板（21）通过膨胀螺栓固定于墙体的侧面，所述连接杆（22）的一端焊接于所述预埋板（21），其另一端焊接于所述竖向杆件（11）；还包括玻璃棉（30）、阻燃板（40）、阻燃透声层（50）和钢丝网（60）；所述钢丝网（60）设置于架体组件（10）的内侧，所述玻璃棉（30）设置于竖向杆件（11）与横向杆件（12）之间；所述阻燃板（40）设置于架体组件（10）的外侧，所述阻燃透声层（50）设置于所述阻燃板（40）的外侧；所述墙体为环形结构，使得墙体与所述连接组件（20）之间形成环形空腔。

2.根据权利要求1所述的墙面构造，其特征在于，所述墙体的侧壁设置有20mm的水泥砂浆层，所述水泥砂浆层与架体组件（10）侧面的距离为800-1200mm。

3.根据权利要求1所述的墙面构造，其特征在于，所述竖向杆件（11）和横向杆件（12）为轻钢龙骨。

4.根据权利要求3所述的墙面构造，其特征在于，所述竖向杆件（11）为50×100×3mm的轻钢龙骨，相邻竖向杆件（11）之间的间距为600mm。

5.根据权利要求3所述的墙面构造，其特征在于，所述横向杆件（12）为50×50×3mm的轻钢龙骨，相邻横向杆件（12）之间的间距为1200mm。

6.根据权利要求1所述的墙面构造，其特征在于，所述连接杆（22）为镀锌槽钢，其垂直焊接于所述预埋板（21），以形成悬挑结构，所述架体组件（10）设置于悬挑结构的外侧。

7.根据权利要求1所述的墙面构造，其特征在于，所述玻璃棉（30）的厚度为100mm，其外侧包覆有黑色玻璃丝布。

8.根据权利要求1所述的墙面构造，其特征在于，所述阻燃板（40）的厚度为12mm。

9.根据权利要求1所述的墙面构造，其特征在于，所述阻燃透声层（50）的厚度为25mm。

10.根据权利要求9所述的墙面构造，其特征在于，所述阻燃透声层（50）的颜色为灰色，其颜色参数值为RGB（192，192，192）。

Images