WO2020204648A1 - 진공블렌더 - Google Patents

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WO2020204648A1
WO2020204648A1 PCT/KR2020/004552 KR2020004552W WO2020204648A1 WO 2020204648 A1 WO2020204648 A1 WO 2020204648A1 KR 2020004552 W KR2020004552 W KR 2020004552W WO 2020204648 A1 WO2020204648 A1 WO 2020204648A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
passage
container
vacuum
air
intermediate chamber
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/004552
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
안중근
안병현
안세희
김경순
Original Assignee
안중근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020190040151A external-priority patent/KR102063787B1/ko
Priority claimed from KR1020200009265A external-priority patent/KR102165314B1/ko
Application filed by 안중근 filed Critical 안중근
Priority to CN202080025307.0A priority Critical patent/CN113645885A/zh
Priority to US17/601,527 priority patent/US20220175192A1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/0716—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the lower side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum blender, and in particular, to a vacuum blender capable of easily evacuating an external vacuum container without separating the mixer container from the main body.
  • a blender is one of the most widely used electric appliances in today's home. Foods such as fruits, vegetables, and grains are put inside the mixer container, and food is prepared using a rotating blade that is rotatably installed in the lower part of the container. It is to be crushed finely so that it can be consumed.
  • a general blender After putting food to be crushed into a storage container, the lid is closed and the rotating blade is rotated by a motor that rotates at high speed.In this process, air in the storage container and the pulverized food grains are mixed at high speed, resulting in many bubbles. .
  • a vacuum pump In the case of a vacuum blender, a vacuum pump is installed, and the vacuum pump is connected to a mixer container containing food through a tube, an air channel, a chamber, etc., so that the air inside the mixer container can be discharged to the outside to vacuum.
  • the present invention is to solve the above-described problems, without separating the mixer container containing food from the main body, and without changing the position of the configuration connecting the vacuum pump and the mixer container, the container connector (hose, tube Etc.) to the vacuum pump installed inside the main body to provide a vacuum blender that can easily vacuum the external auxiliary container.
  • the vacuum blender of the present invention includes a main body with a motor mounted therein; A vacuum pump mounted inside the main body; A mixer container coupled to an upper portion of the main body to crush food contained therein; An air discharge unit that communicates the vacuum pump with the inside of the mixer container and moves the air inside the mixer container to the vacuum pump when the vacuum pump is operated and discharges it to the outside; A first passage connected to the vacuum pump, a second passage connected to the interior of the mixer container through the air discharge portion, and a third passage connected to the outside are formed, and the first passage and the second passage and the second passage And a communication switching member through which three passages are selectively communicated, wherein the communication switching member includes: the first passage and the first passage in a state in which the third passage is closed while the mixer container is coupled to the main body. It is characterized in that the conversion into a first mode for communicating two passages, and a second mode for communicating the first passage and the third passage in a state in which the second passage is closed.
  • the internal air of the mixer container is moved to the vacuum pump through the air discharge unit and discharged to the outside, and when the vacuum pump is operated in the second mode Air is discharged to the outside by moving to the vacuum pump through the third passage and the first passage.
  • the communication switching member further comprises converting into a third mode for communicating all of the first passage, the second passage, and the third passage.
  • the air outlet communicates with the outside through the second passage and the third passage.
  • the communication switching member includes: a first housing having a hollow shape and having the first passage formed at a lower portion and the second passage having a side surface thereof; A second housing having a lower portion inserted into the first housing, having the third passage formed at an upper portion, and having an auxiliary passage selectively communicating with the second passage at a lower side thereof; And an opening/closing unit mounted inside the second housing to open and close the third passage in communication with the outside, but when the second passage and the auxiliary passage are in communication with the opening and closing portion in a state where the third passage is closed,
  • the first passage and the second passage are converted into a first mode in which the first passage and the second passage are communicated with each other, and the third passage is opened by the opening and closing part while the communication between the second passage and the auxiliary passage is blocked, the first passage and the second passage
  • the third passage is converted to a second mode in which the three passages are communicated with each other, and when the third passage is opened by the opening and closing part in a state in which the second passage and the
  • the second housing is mounted to be rotatable horizontally about a vertical axis with respect to the first housing, and the second passage and the auxiliary passage are mutually blocked or communicated with each other by the rotation of the second housing with respect to the first housing. do.
  • a handle part protrudes from the outside of the second housing.
  • the second housing is mounted to be movable vertically with respect to the first housing, and the second passage and the auxiliary passage are mutually blocked or communicated with each other by the vertical movement of the second housing with respect to the first housing.
  • the direction changing member further includes an elevating elastic member that elastically supports the second housing in an upward direction and is compressed when the second housing is lowered.
  • the opening and closing part includes an opening and closing door member for opening and closing the third passage; And an opening and closing spring for adding an elastic force so that the opening and closing door member closes the third passage, wherein in a free state, the opening and closing door member closes the third passage by the opening and closing spring, and When the opening/closing door member descends, the third passage is opened and communicates with the first passage.
  • the elastic force of the opening and closing spring is greater than the suction force by the vacuum pump, and when the vacuum pump is operated, the opening and closing portion maintains the closed state of the third passage.
  • the air discharge unit includes a tube and is connected to the mixer container, or is formed in the form of an air channel in the mixer container to communicate with the interior of the mixer container, or is formed in a cover shape to cover the mixer container.
  • a chamber is formed between and to communicate the vacuum pump and the interior of the mixer container.
  • An auxiliary container disposed outside the main body; A container connector having one end connected to the auxiliary container; wherein the container connector pushes the opening and closing part when the other end is connected to the third passage to open the third passage, and to open the third passage.
  • the auxiliary container and the vacuum pump are in communication.
  • the vacuum blender of the present invention includes a main body equipped with a motor and a vacuum pump therein; A mixer container coupled to an upper portion of the main body and receiving food therein; A first air passage part whose one end communicates with the inside of the mixer container; A second air passage part having one end in communication with the vacuum pump; A container connector having one end connected to the other end of the second air channel part, wherein the other end of the container connector is selectively coupled to an external vacuum container to communicate with or communicate with the other end of the first air channel part. It is characterized.
  • An intermediate chamber formed in the main body; A sealing member that opens and closes the inside of the intermediate chamber to the outside, wherein the inside of the intermediate chamber is blocked from the outside while the sealing member closes the inside of the intermediate chamber.
  • the other end of the container connector disposed in communicates with the other end of the first air passage part.
  • the other end of the first air passage part and the other end of the second air passage part are formed to be in communication with the interior of the intermediate chamber, and one end of the container connector is connected to the other end of the second air passage part in the interior of the intermediate chamber, The other end of the container connector is drawn out from the intermediate chamber and coupled to an external vacuum container to communicate, or is disposed inside the intermediate chamber and the other end of the first air passage through the intermediate chamber while the sealing member is closed. It communicates with Dan.
  • the other end of the container connector is detachably coupled to the other end of the first air flow path to communicate with each other.
  • the intermediate chamber formed in the main body comprises a further, wherein the other end of the first air passage portion and the other end of the second air passage portion is formed to communicate with the interior of the intermediate chamber, the container connector is the intermediate chamber And the other end of the container connector is withdrawn from the intermediate chamber and coupled to an external vacuum container for communication, or coupled to and communicated with the other end of the first air flow passage in the intermediate chamber.
  • a sealing member that opens and closes the inside of the intermediate chamber to the outside may be further included.
  • the first air passage part is mounted inside the main body and one end communicates with the mixer container, and the other end of the first air passage part is exposed to the outside of the main body, and the other end of the container connector is the main body. It is detachably coupled to and communicates with the other end of the first air passage part exposed to the outside.
  • the vacuum blender of the present invention includes a main body having a motor and a vacuum pump mounted therein; A mixer container coupled to an upper portion of the main body and receiving food therein; A first air passage part whose one end communicates with the inside of the mixer container; A second air passage part having one end in communication with the vacuum pump; An intermediate chamber formed in the main body and formed such that the other end of the first air flow passage and the other end of the second air flow passage communicate therein; A sealing member for opening and closing the inside of the intermediate chamber to the outside; A container connector detachably coupled to the other end of the second air channel part, wherein the container connector is separated and separated from the intermediate chamber, and the other end of the first air channel part and the sealing member are closed.
  • the other end of the second air passage part is in communication with each other through the intermediate chamber, and the container connector having one end coupled to the other end of the second air passage part is connected to and communicated with an external vacuum container.
  • the vacuum blender of the present invention as described above does not separate the mixer container containing food from the main body, but connects the vacuum pump to the auxiliary container disposed outside the main body using a container connector to easily vacuum the auxiliary container. I can.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vacuum blender according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional structure diagram of the vacuum blender according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional structure diagram according to a rotational state of the second housing taken along line A-A of FIG. 2;
  • Figure 4 is a cross-sectional structure diagram of a state in which the mixer container is vacuumed in Figure 2;
  • FIG. 5 is a cross-sectional structure diagram of a state in which the auxiliary container is vacuumed in FIG. 2;
  • Figure 6 is a cross-sectional structure diagram of a state in which the vacuum of the mixer container is released in Figure 2;
  • FIG. 7 is a cross-sectional structure diagram of a vacuum blender according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a cross-sectional structure diagram of a state in which the mixer container is vacuumed in Figure 7;
  • FIG. 9 is a cross-sectional structure diagram of a state in which the auxiliary container is vacuumed in FIG. 7;
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a state in which the vacuum of the mixer container is released in FIG. 7.
  • FIG. 11 is a cross-sectional structure diagram of a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of a mixer container using a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of an external vacuum container using a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of a mixer container using a vacuum blender according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of an external vacuum container using a vacuum blender according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 16 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of a mixer container using a vacuum blender according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing a vacuum process of an external vacuum container using a vacuum blender according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vacuum blender according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional structure diagram of a vacuum blender according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a second view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional structure diagram of a state in which the mixer container is vacuumed in FIG. 2
  • FIG. 5 is a cross-sectional structure diagram of a state in which the auxiliary container is vacuumed in FIG. 2
  • FIG. It is a cross-sectional structure diagram in a state where the vacuum of the mixer container is released.
  • the vacuum blender of the present invention includes a main body 10, a vacuum pump 20, a mixer container 30, an air outlet 40, and a communication switching member 50. ), including.
  • the main body 10 has a motor 11 mounted therein.
  • the vacuum pump 20 is mounted inside the main body 10.
  • the mixer container 30 accommodates food therein, and is detachably coupled to the upper portion of the main body 10, and a rotating blade 31 is mounted therein, so that the rotary blade by the motor 11 The food contained inside is crushed by rotation of (31).
  • the air discharge unit 40 communicates the inside of the vacuum pump 20 and the mixer container 30, and when the vacuum pump 20 is operated, the air inside the mixer container 30 is transferred to the vacuum pump ( Move to 20) and discharge it to the outside.
  • the air discharge unit 40 is formed in a shape of a cover covering the mixer container 30 to form a chamber between the mixer container 30 and the vacuum pump 20 and the mixer container ( 30) was made to communicate.
  • the air outlet 40 may include a tube and be connected to the mixer vessel 30, and the air outlet 40 may be connected to the mixer vessel 30 in the form of an air channel. It may be formed to communicate with the interior of the mixer container (30).
  • the tubular shape in which the air outlet 40 includes a tube means a structure of the type shown in Korean Patent Registration No. 10-1674164, for example.
  • the air channel type in which the air discharge unit 40 is formed in the mixer container 30 in the form of an air channel means a structure of the type shown in Korean Patent Registration No. 10-1769482, for example.
  • the air discharge unit 40 may have a structure formed by mixing the above-described tube type and air channel type.
  • the air discharge unit 40 may have various configurations and structures in addition to the above-described configuration. It is possible to move air by connecting between the vacuum pump 20 and the mixer container 30 applied to a conventional known vacuum blender. Structure is enough.
  • a check valve 32 is mounted on the top of the mixer container 30, and is opened when the air inside the mixer container 30 is forcibly discharged to the outside, but external air flows into the mixer container 30. When you want to be, you can make it closed.
  • the check valve 32 is sufficient if a conventionally known configuration and structure is used, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the check valve 32 may be omitted.
  • the communication switching member 50 is formed with a first passage (51a), a second passage (51b), and a third passage (52a).
  • the communication switching member 50 is mounted on the main body 10, but the communication switching member 50 may be mounted at various positions depending on the air discharge unit 40.
  • the first passage 51a is connected to the vacuum pump 20.
  • the second passage 51b is connected to the interior of the mixer container 30 through the air discharge part 40.
  • the third passage 52a communicates with the outside.
  • the communication switching member 50 is a state in which the mixer container 30 is coupled to the main body 10, the first passage 51a, the second passage 51b, and the third passage 52a selectively Try to communicate.
  • the communication switching member 50 is converted into a first mode, a second mode, and a third mode while the mixer container 30 is coupled to the main body 10.
  • the first passage 51a and the second passage 51b communicate with each other while the third passage 52a communicating with the outside is closed.
  • the first passage 51a and the third passage 52a are communicated with the second passage 51b connected to the air discharge part 40 closed.
  • the communication switching member 50 may be configured only in the first mode and the second mode without the third mode, and in this case, a separate vacuum release valve is mounted.
  • the communication switching member 50 includes a first housing 51, a second housing 52, and an opening/closing part 53, as shown in FIGS. 2 and 3. ), including.
  • the first housing 51 has a hollow shape, the first passage 51a connected to the vacuum pump 20 is formed at a lower portion, and the first passage 51a connected to the air discharge part 40 is formed on a side surface. Two passages 51b are formed.
  • the second housing 52 has a lower portion inserted into the inside of the first housing 51, the third passage 52a communicating with the outside is formed on the upper side, and the first housing 51 ) Is formed in the second passage (51b) and the auxiliary passage (52b) selectively communicating with the formed.
  • the lower portion of the second housing 52 has a length capable of blocking the second passage 51b formed in the first housing 51 and is inserted into the first housing 51.
  • the second housing 52 is mounted to be rotatable in a horizontal direction about a vertical axis with respect to the first housing 51.
  • the second passage 51b communicates with the auxiliary passage 52b by the rotation of the second housing 52 with respect to the first housing 51, As shown in FIG. 3(b), the second housing 52 rotates so that the lower portion of the second housing 52 blocks the second passage 51b.
  • the handle portion 52c protrudes from the outside of the second housing 52.
  • the opening/closing part 53 is mounted inside the second housing 52 to open and close the third passage 52a communicating with the outside.
  • the opening/closing part 53 for opening and closing the third passage 52a may have various structures.
  • the opening/closing part 53 includes an opening/closing door member 53a and an opening/closing spring 53b.
  • the opening/closing door member 53a contacts the third passage 52a to open and close the third passage 52a.
  • the opening and closing door member 53a is formed in a ball shape, but may be formed in various other shapes.
  • the opening and closing spring 53b applies an elastic force so that the opening and closing door member 53a closes the third passage 52a.
  • the opening and closing spring 53b has one end supported in contact with the opening and closing door member 53a and the other end is supported in contact with the second housing 52, so that the opening and closing door member 53a in a free state Close (52a).
  • the opening and closing door member 53a closes the third passage 52a by the opening and closing spring 53b, and when the opening and closing door member 53a descends by an external force, the third passage ( 52a) is opened to communicate with the first passage 51a.
  • the present invention may further include an auxiliary container 61 disposed outside the main body 10 and a container connector 62 having one end connected to the auxiliary container 61.
  • the container connector 62 may be formed of a hose, a tube, or the like.
  • the container connector 62 pushes the opening/closing part 53 to the third passage 52a. Is opened, and the auxiliary container 61 and the vacuum pump 20 communicate with each other by the opening of the third passage 52a, so that the auxiliary container 61 is vacuumed when the vacuum pump 20 is operated. I can.
  • the communication switching member 50 for implementing the above-described operation relationship includes a first passage 51a, a second passage 51b, and a third passage 52a. (51a, 51b, 52a) are selectively communicated to each other so that the first mode and the second mode can be converted into the first mode and the second mode.
  • the communication switching member 50 When food is put in the mixer container 30 and vacuum pulverized, the communication switching member 50 is converted to the first mode as shown in FIG. 4.
  • the user grabs the handle portion 52c and rotates the second housing 52 to be converted into the first mode.
  • the air inside the mixer container 30 is discharged from the air outlet 40, the second passage 51b, the auxiliary passage 52b, and the first passage 51a. It moves to the vacuum pump 20 through and is discharged to the outside.
  • the elastic force of the opening/closing spring 53b constituting the opening/closing part 53 is greater than the suction force by the vacuum pump 20, so that when the vacuum pump 20 is operated, the opening/closing part 53 is The three passages 52a are kept closed.
  • the opening/closing door member 53a has a force capable of closing the third passage 52a without opening the third passage 52a even by the suction force, that is, the vacuum pressure by the vacuum pump 20.
  • the communication switching member 50 When it is desired to release the vacuum of the air discharge unit 40 after completion of the vacuum grinding, the communication switching member 50 is converted to the third mode as shown in FIG. 6.
  • the third passage 52a is opened by using the opening/closing part 53.
  • a separate vacuum release valve is used to release the vacuum of the air discharge unit 40.
  • the mixer container 30 is not separated from the main body 10, as shown in FIG. Converts the communication switching member 50 to the second mode.
  • the second housing 52 constituting the communication switching member 50 is rotated to rotate the second housing 52.
  • the present invention uses the communication switching member 50, without separating the mixer container 30 containing food from the main body 10, or by connecting the inside of the mixer container 30 and the vacuum pump 20 to the mixer container ( 30) Connect the vacuum pump 20 to the auxiliary container 61 disposed outside the main body 10 even when the position of the air discharge unit 40, which is a configuration for discharging the air inside, is not changed.
  • the auxiliary container 61 can be easily evacuated.
  • FIG. 7 is a cross-sectional structure diagram of a vacuum blender according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional structure diagram of a mixer container in FIG. 7 in a vacuum state
  • FIG. 9 is a cross-sectional view in a state in which the auxiliary container is vacuumed in FIG.
  • Fig. 10 is a structural diagram
  • Fig. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the vacuum of the mixer container is released.
  • the second embodiment has a difference in the operation structure of the second housing 52 compared to the first embodiment, and this will be mainly described.
  • the second housing 52 is mounted to be movable in the vertical direction with respect to the first housing 51.
  • the second passage 51b formed in the first housing 51 and the auxiliary passage formed in the second housing 52 by vertical movement of the second housing 52 relative to the first housing 51 (52b) is intercepted or communicated with each other.
  • both the raising and lowering operations of the first housing 51 may be manually performed.
  • the second housing 52 may be raised and lowered semi-automatically or automatically with respect to the first housing 51.
  • the direction changing member may further include an elevating elastic member 55 that elastically supports the second housing 52 in an upward direction and is compressed when the second housing 52 is lowered.
  • the first passage 51a formed in the first housing 51 and the second housing 52 are formed.
  • the auxiliary passages 52b communicate with each other or are blocked, and ultimately the first passage 51a and the second passage 51b communicate with each other or are blocked.
  • the lifting and lowering elastic member 55 may be simply formed of only a spring, or consist of a known repeating push button, and each time the second housing 52 is repeatedly pressed, the second housing 52 is maintained in a lowered state or raised. You can also try to keep it in a state of being.
  • the user can switch between the first mode and the second mode by pressing the repeating push button.
  • the second passage 51b and the auxiliary passage 52b communicate with each other in a free state by the elastic force of the lifting and lowering elastic member 55, so that the first The passage 51a and the second passage 51b communicate with each other.
  • the second housing 52 descends by an external force, that is, moves in the inner direction of the first housing 51 as shown in FIG. 9, the second housing 52 becomes the second passage ( 51b) is blocked to block communication between the first passage 51a and the second passage 51b.
  • first passage 51a and the second passage 51b may be blocked in a free state, and the first passage 51a and the second passage 51b may be communicated with each other by an external force.
  • the communication switching member 50 When food is put in the mixer container 30 and vacuum pulverized, the communication switching member 50 is converted to the first mode as shown in FIG. 8.
  • the second housing 52 is in a raised state by the lifting elastic member 55 in a free state, and at this time, the auxiliary passage 52b and the second passage 51b are in communication with each other. Therefore, a first mode in which the first passage 51a and the second passage 51b communicate with each other through the auxiliary passage 52b in a free state in which no external force is applied is implemented.
  • the air inside the mixer container 30 is discharged from the air outlet 40, the second passage 51b, the auxiliary passage 52b, and the first passage 51a. It moves to the vacuum pump 20 through and is discharged to the outside.
  • the elastic force of the opening/closing spring 53b constituting the opening/closing part 53 is not caused by the opening/closing door member 53a opening the third passage 52a even by the vacuum pressure by the vacuum pump 20. Make sure you have the power to close it.
  • the communication switching member 50 is converted to the third mode as shown in FIG. 9.
  • the third passage 52a is opened by using the opening/closing part 53.
  • the external air moves to the air outlet 40 through the third passage 52a, the auxiliary passage 52b, and the second passage 51b to release the vacuum of the air outlet 40.
  • the vacuum of the air outlet 40 is released by using a separate vacuum release valve.
  • the mixer container 30 is not separated from the main body 10 as shown in FIG. Converts the communication switching member 50 to the second mode.
  • the second housing 52 constituting the communication switching member 50 is pressed and lowered to the second housing ( The lower portion of 52) is converted into a second mode in which communication between the first passage 51a and the second passage 51b is blocked.
  • the present invention uses the communication switching member 50, without separating the mixer container 30 containing food from the main body 10, or by connecting the inside of the mixer container 30 and the vacuum pump 20 to the mixer container ( 30) Connect the vacuum pump 20 to the auxiliary container 61 disposed outside the main body 10 even when the position of the air discharge unit 40, which is a configuration for discharging the air inside, is not changed.
  • the auxiliary container 61 can be easily evacuated.
  • FIG. 11 is a cross-sectional structure diagram of a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of a mixer container using the vacuum blender according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is It is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of an external vacuum container using a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention.
  • the vacuum blender of the present invention includes a main body 110, a mixer container 120, a first air passage part 131, a second air passage part 132, and a container connector 133.
  • the main body 110 is equipped with a motor and a vacuum pump 111 therein.
  • the mixer container 120 is coupled to the upper portion of the main body 110, and food is accommodated therein.
  • the inside of the mixer container 120 is equipped with a blade for crushing food.
  • a check valve 121 for maintaining a vacuum state or storing a vacuum is mounted on the upper portion of the mixer container 120, and the structure of the check valve 121 is sufficient to use a conventionally known structure. A detailed description of it will be omitted.
  • One end of the first air passage part 131 communicates with the inside of the mixer container 120.
  • One end of the first air passage part 131 may be directly connected to the mixer container 120 to communicate with the interior of the mixer container 120, or indirectly of the mixer container 120 through another configuration. It can also communicate with the inside.
  • the first air passage part 131 is illustrated in a tube shape, but may be formed in a passage shape and structure other than a tube.
  • a support is formed on the upper part of the main body 110, and the first air passage part 131 is mounted inside the main body 110 and the support, so that the upper part of the mixer container 120 It is shown in communication with the interior of the mixer container 120 through.
  • the first air passage part 131 may be applied to all vacuum blenders having various structures other than the drawings of the present embodiment.
  • the first air passage part 131 One end of the cover is formed to be in communication with the space formed between the cover and the mixer container 120, and communicates with the interior of the mixer container 120 through the inner space of the cover.
  • the first air passage part 131 One end of) is connected to a passage separately formed in the cover to communicate with the interior of the mixer container 120.
  • the first air passage part 131 of the present invention is applied to a vacuum blender having various shapes and structures, and it is sufficient if one end thereof can be directly or indirectly communicated with the interior of the mixer container 120. .
  • One end of the second air passage part 132 communicates with the vacuum pump 111.
  • the second air passage part 132 is illustrated in a tube shape, but may be formed in a passage shape and structure other than a tube.
  • the container connector 133 has one end connected to the other end of the second air passage part 132.
  • One end of the container connector 133 may be connected by being fixedly coupled to the other end of the second air passage part 132 or detachably coupled to each other, or may be connected to each other through a separate medium.
  • the other end of the container connector 133 is selectively coupled to an external vacuum container 140 to communicate with or communicate with the other end of the first air passage part 131 communicated with the mixer container 120.
  • the container connector 133 is formed in a tube shape, but may be formed in various other shapes and materials as long as it performs the above function.
  • an intermediate chamber 115 is formed in the main body 110, and a sealing member 116 for opening and closing the inside of the intermediate chamber 115 to the outside is provided.
  • the container connector 133 is disposed inside the intermediate chamber 115.
  • the sealing member 116 may have various structures such as a rotation opening/closing type, a sliding opening/closing type, and a detachable opening/closing type, and allows the interior of the intermediate chamber 115 to be sealed.
  • the sealing member 116 may be formed in a door shape or a drawer shape, as shown in the drawings of the present embodiment, and all possible as long as the inside of the intermediate chamber 115 can be opened and closed with the outside by operation.
  • a sealing material is disposed between the sealing member 116 and the intermediate chamber 115 so that when the sealing member 116 closes the intermediate chamber 115, the inside thereof is completely sealed from the outside.
  • the sealing member 116 is equipped with a release valve 117 for releasing the vacuum inside the intermediate chamber 115.
  • the release valve 117 may be mounted in a place other than the sealing member 116 to release the vacuum inside the intermediate chamber 115.
  • the other end of the first air passage part 131 and the other end of the second air passage part 132 are formed to communicate with the inside of the intermediate chamber 115.
  • One end of the container connector 133 is connected to the other end of the second air passage part 132 inside the intermediate chamber 115.
  • the other end of the container connector 133 is drawn out from the inside of the intermediate chamber 115 to be coupled to and communicated with an external vacuum container 140, or disposed inside the intermediate chamber 115 and the When the sealing member 116 is closed, it communicates with the other end of the first air passage part 131 through the intermediate chamber 115.
  • the other end of the container connector 133 becomes an open free end, and the first air through the intermediate chamber 115 It is in communication with the other end of the flow path part 131.
  • the other end of the container connector 133 is connected to the other end of the first air passage part 131 They are spaced apart and communicated with each other through the intermediate chamber 115.
  • the other end of the first air passage part 131 is the intermediate chamber 115 and the container connector.
  • the other end and one end of the 133, and through the second air passage portion 132 is communicated with the vacuum pump 111.
  • the liquid introduced together with air through the other end of the first air passage part 131 does not directly flow into the other end of the container connector 133 and is accumulated in the intermediate chamber 115, and the intermediate chamber ( The liquid accumulated on 115) can be easily cleaned and removed by the user later.
  • one end of the container connector 133 is detachably mounted to the other end of the second air passage part 132, one end of the container connector 133 is connected to the second air passage part 132. After separating from the other end, the sealing member 116 is closed so that the other end of the first air passage part 131 and the other end of the second air passage part 132 without the container connector 133 is the intermediate chamber 115 You can also communicate with each other through.
  • the sealing member 116 closes the interior of the intermediate chamber 115
  • the interior of the intermediate chamber 115 is disposed inside the intermediate chamber 115 while being blocked from the outside.
  • a reel member 134 to which the container connector 133 accommodated in the intermediate chamber 115 can be wound may be further included.
  • the reel member 134 may be formed automatically or manually.
  • the container connector 133 itself may be formed in a coil shape with an elongated length to be easily accommodated in the intermediate chamber 115, and without the reel member 134 The container connector 133 may be rolled and stored in the intermediate chamber 115.
  • the container connector 133 formed in the tube shape is not stored separately from the vacuum blender, but is stored in the intermediate chamber 115 formed in the main body 110, there is no risk of loss and storage is easy. There is.
  • the other end of the container connector 133 is disposed inside the intermediate chamber 115, and then the sealing member ( 116) close,
  • the inside of the mixer container 120 is connected to the vacuum pump 111 through the first air flow passage part 131, the intermediate chamber 115, the container connector 133, and the second air passage part 132. Communicate.
  • the vacuum pump 111 when the vacuum pump 111 is operated, the air inside the mixer container 120 is discharged to the outside through the above-described path and the vacuum pump 111, and the inside of the mixer container 120 is in a vacuum state. .
  • the container connector Since the other end of the first air flow passage 131 is spaced apart from the other end of the first air flow passage 131, the residue discharged through the other end of the first air flow passage 131 does not move directly to the container connector 133. It is accumulated in the inside of the intermediate chamber 115 without.
  • the user can easily remove the residue accumulated in the intermediate chamber 115, and thereby, the vacuum pump 111 through which the residue flows into the vacuum pump 111 can be prevented from failing.
  • the vacuum inside the intermediate chamber 115 is released using the release valve 117, and then the sealing member 116 is opened. do.
  • the check valve 121 mounted on the upper part of the mixer container 120 is automatically closed by the vacuum pressure, and the interior of the mixer container 120 Is able to maintain the vacuum as it is.
  • the container connector 133 disposed in the intermediate chamber 115 is drawn out to connect the other end of the container connector 133 to the vacuum container 140, and the vacuum pump ( By operating 111), the vacuum container 140 can be easily evacuated.
  • the vacuum pump 111 may be operated while the inside of the intermediate chamber 115 is sealed with the sealing member 116.
  • the air inside the mixer container 120 is moved to and discharged from the vacuum pump 111 through the first air passage part 131, the intermediate chamber 115, and the second air passage part 132. .
  • the present invention has the effect of being able to vacuum the inside of the mixer container 120 of the vacuum blender and also easily evacuating the vacuum container 140 that exists separately from the outside.
  • FIG. 14 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of a mixer container using a vacuum blender according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a vacuum process of an external vacuum container using a vacuum blender according to a fourth embodiment of the present invention. It is a cross-sectional structure diagram showing.
  • the fourth embodiment is different from the third embodiment in that the other end of the container connector 133 is detachably coupled to and communicates with the other end of the first air passage part 131.
  • the other end of the container connector 133 and/or the other end of the first air passage part 131 may be separately provided with a locking/release member for mutually detachably fastening, and to be coupled or separated through a magnet. You may.
  • the container connector 133 and the first air passage part 131 communicate with each other, so that the vacuum pump When the operation 111 is operated, it is not necessary to vacuum the entire space inside the intermediate chamber 115, so that the vacuum time of the mixer container 120 can be shortened.
  • the intermediate chamber 115 It may be formed further comprising a sealing member 116 for opening and closing the inside of the outside.
  • a sealing material is naturally disposed between the intermediate chamber 115 and the sealing member 116, so that when the sealing member 116 closes the intermediate chamber 115, the inside of the intermediate chamber 115 is Make sure it is completely sealed.
  • FIG. 16 is a cross-sectional structure diagram showing a vacuum process of a mixer container using a vacuum blender according to a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is a vacuum process of an external vacuum container using a vacuum blender according to a fifth embodiment of the present invention. It is a cross-sectional structure diagram showing.
  • the fifth embodiment differs from the third embodiment in that there is no intermediate chamber 115.
  • the first air passage part 131 is mounted inside the main body 110 and one end is in communication with the mixer container 120.
  • the other end of the first air passage part 131 is exposed to the outside of the main body 110.
  • the other end of the second air passage part 132 is also exposed to the outside of the main body 110.
  • One end of the container connector 133 is fixedly coupled or detachably coupled to the other end of the second air passage part 132.
  • the other end of the container connector 133 is detachably coupled to and communicates with the other end of the first air passage part 131 exposed to the outside from the main body 110.
  • the other end of the container connector 133 and/or the other end of the first air passage part 131 may be separately provided with a locking/release member for mutually detachably fastening, and are coupled or separated through a magnet. You can also make it.
  • the other end of the container connector 133 is directly connected to the other end of the first air channel part 131 exposed to the outside, so that the container connector 133 and the first air channel part 131 communicate with each other.
  • the inside of the mixer container 120 may be vacuumed, or the other end of the container connector 133 may be coupled to the vacuum container 140 to vacuum the inside of the vacuum container 140. .
  • the vacuum blender of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and may be implemented with various modifications within the scope of the technical idea of the present invention.
  • the present invention can be applied to a blender having a vacuum function, and thus has industrial applicability.

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Abstract

본 발명은 진공블렌더에 관한 것으로서, 특히 음식물이 수용되는 믹서용기를 본체에서 분리하지 않은 상태에서, 외부의 진공용기를 용이하게 진공시킬 수 있는 진공블렌더에 관한 것이다. 본 발명의 진공블렌더는, 다수개의 통로를 상호 선택적으로 연통시키는 연통전환밸브를 작동시키거나 또는 진공펌프에 연결된 용기커넥터를 이용하여 외부의 진공용기를 용이하게 진공시킬 수 있다.

Description

진공블렌더
본 발명은 진공블렌더에 관한 것으로서, 특히 음식물이 수용되는 믹서용기를 본체에서 분리하지 않은 상태에서, 외부의 진공용기를 용이하게 진공시킬 수 있는 진공블렌더에 관한 것이다.
블렌더(믹서기)는 오늘날 가정에서 가장 많이 사용되고 있는 전기제품 중 하나로서, 믹서용기의 내부에 과일, 야채, 곡물 등의 음식물을 넣고, 저자용기의 하부에 회전 가능하게 설치된 회전칼날을 이용하여 음식물을 잘게 분쇄하여 섭취할 수 있도록 해주는 것이다.
일반적인 블렌더는 저장 용기 내에 분쇄 대상인 음식물을 넣은 후에 뚜껑을 닫고 고속으로 회전하는 모터에 의해 회전칼날을 회전시키는데, 이 과정에서 저장 용기 내의 공기와 분쇄된 음식물 알갱이가 고속으로 혼합되면서 많은 거품이 발생하였다.
예를 들어, 바나나, 토마토와 같은 과일을 블렌더에 넣고 분쇄시키면, 과일 주스의 상부에 많은 양의 기포가 발생하게 된다.
이는 과일 주스를 마실 때에 맛과 식감을 저하시킬 뿐만 아니라, 과일섬유질이 분쇄 과정에서 이미 산화가 이루어져 영양소가 상당 부분 파괴되었다는 것을 의미한다.
또한, 음식물을 분쇄한 후에 바로 섭취하지 아니하고 보관해야 하는 경우, 공기 중에 노출된 상태로 보관하게 되면 산화 과정이 더욱 빠르게 진행되어 섬유질 및 영양소의 파괴가 가속화되고, 색깔이 변색되어 신선도가 떨어지며, 공기와 음식물 사이의 층분리가 일어나게 된다.
이처럼 블렌더에 의해 분쇄된 음식물은 곧바로 먹지 아니하면 장기간 보관이 어렵다는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 진공 상태에서 음식물을 분쇄할 수 있도록 고안된 진공블렌더가 개발되었다.
진공블렌더의 경우 진공펌프가 장착되어 있는데, 이러한 진공펌프는 음식물을 수용하는 믹서용기에 튜브, 에어채널, 챔버 등으로 연결되어 있어, 믹서용기 내부의 공기를 외부로 배출시켜 진공시킬 수 있다.
한편 이러한 진공블렌더를 이용하여 별도의 보조용기를 진공시키고자 할 경우, 종래에는 상기 믹서용기를 본체로부터 분리하거나, 믹서용기를 진공시키는 구성의 위치를 변경한 후 용기커넥터(호스, 튜브 등)를 진공펌프와 연결된 구성에 연결하였다.
위와 같이, 종래에는 외부에 존재하는 진공용기를 진공시키고자 할 경우에, 사용자가 믹서용기를 본체에서 분리하거나, 진공펌프와 믹서용기를 연결하는 구성의 위치를 변경하여야 했는바, 불편함이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 음식물을 수용하는 믹서용기를 본체로부터 분리하지 않고, 진공펌프와 믹서용기를 연결하는 구성의 위치를 변경하지 않은 상태에서, 용기커넥터(호스, 튜브 등)를 본체 내부에 장착된 진공펌프에 연결하여 외부의 보조용기를 쉽게 진공시킬 수 있는 진공블렌더를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 진공블렌더는, 내부에 모터가 장착된 본체와; 상기 본체의 내부에 장착된 진공펌프와; 상기 본체의 상부에 결합되어 내부에 수용되는 음식물을 분쇄하는 믹서용기와; 상기 진공펌프와 상기 믹서용기의 내부를 연통시키고, 상기 진공펌프의 작동시 상기 믹서용기의 내부 공기를 상기 진공펌프로 이동시켜 외부로 배출시키는 공기배출부와; 상기 진공펌프와 연결되는 제1통로와, 상기 공기배출부를 통해 상기 믹서용기의 내부와 연결되는 제2통로와, 외부와 연통되는 제3통로가 형성되어, 상기 제1통로와 제2통로와 제3통로가 선택적으로 연통되는 연통전환부재;를 포함하여 이루어지되, 상기 연통전환부재는, 상기 믹서용기가 상기 본체에 결합된 상태에서, 상기 제3통로가 폐쇄된 상태에서 상기 제1통로와 제2통로를 연통시키는 제1모드와, 상기 제2통로가 폐쇄된 상태에서 상기 제1통로와 제3통로를 연통시키는 제2모드로 변환되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1모드의 상태에서 상기 진공펌프의 작동시 상기 믹서용기의 내부공기는 상기 공기배출부를 통해 상기 진공펌프로 이동되어 외부로 배출되고, 상기 제2모드의 상태에서 상기 진공펌프의 작동시 외부공기는 상기 제3통로 및 제1통로를 통해 상기 진공펌프로 이동하여 외부로 배출된다.
상기 연통전환부재는, 상기 제1통로와 제2통로와 제3통로를 모두 연통시키는 제3모드로 변환되는 것을 더 포함하여 이루어진다.
상기 제3모드의 상태에서 상기 제2통로 및 제3통로를 통해 상기 공기배출부는 외부와 연통된다.
상기 연통전환부재는, 중공형상으로 이루어지고, 하부에 상기 제1통로가 형성되고 측면에 상기 제2통로가 형성된 제1하우징과; 하부가 상기 제1하우징의 내부에 삽입 장착되고, 상부에 상기 제3통로가 형성되며, 하부 측면에 상기 제2통로와 선택적으로 연통되는 보조통로가 형성된 제2하우징과; 상기 제2하우징의 내부에 장착되어 외부와 연통되는 상기 제3통로를 개폐하는 개폐부;를 포함하여 이루어지되, 상기 개폐부가 상기 제3통로를 폐쇄한 상태에서 상기 제2통로와 보조통로가 연통되면 상기 제1통로와 제2통로는 상호 연통되는 제1모드로 변환되고, 상기 제2통로와 보조통로의 연통이 차단된 상태에서 상기 개폐부에 의해 상기 제3통로가 개방되면 상기 제1통로와 제3통로가 상호 연통되는 제2모드로 변환되며, 상기 제2통로와 보조통로가 연통된 상태에서 상기 개폐부에 의해 상기 제3통로가 개방되면 상기 제2통로는 상기 제3통로와 상호 연통되는 제3모드로 변환된다.
상기 제2하우징은 상기 제1하우징에 대하여 수직축을 중심으로 수평방향으로 회전 가능하게 장착되되, 상기 제1하우징에 대한 상기 제2하우징의 회전에 의해 상기 제2통로와 보조통로가 상호 차단 또는 연통된다.
상기 제2하우징의 외부에는 손잡이부가 돌출되어 있다.
상기 제2하우징은 상기 제1하우징에 대하여 상하방향으로 이동 가능하게 장착되되, 상기 제1하우징에 대한 상기 제2하우징의 상하 이동에 의해 상기 제2통로와 보조통로가 상호 차단 또는 연통된다.
상기 방향전환부재는, 상기 제2하우징을 상방향으로 탄성지지하여 상기 제2하우징의 하강시 압축되는 승강탄성부재를 더 포함하여 이루어진다.
상기 개폐부는, 상기 제3통로를 개폐하는 개폐도어부재와; 상기 개폐도어부재가 상기 제3통로를 폐쇄하도록 탄성력을 부가하는 개폐스프링;을 포함하여 이루어지되, 자유상태에서 상기 개폐도어부재는 상기 개폐스프링에 의해 상기 제3통로를 폐쇄하고, 외력에 의해 상기 개폐도어부재가 하강하면 상기 제3통로는 개방되어 상기 제1통로와 연통된다.
상기 개폐스프링의 탄성력은 상기 진공펌프에 의한 흡입력보다 커, 상기 진공펌프의 작동시 상기 개폐부는 상기 제3통로의 폐쇄상태를 유지시킨다.
상기 공기배출부는, 튜브를 포함하여 구성되어 상기 믹서용기와 연결되거나, 상기 믹서용기에 에어채널 형태로 형성되어 상기 믹서용기의 내부와 연통되거나, 상기 믹서용기를 덮는 커버 형태로 형성되어 상기 믹서용기와의 사이에 챔버를 형성하여 상기 진공펌프와 상기 믹서용기의 내부를 연통시킨다.
상기 본체의 외부에 배치되는 보조용기와; 일단이 상기 보조용기에 연결되는 용기커넥터;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 용기커넥터는 타단이 상기 제3통로에 연결될 때 상기 개폐부를 밀어 상기 제3통로를 개방시키고, 상기 제3통로의 개방에 의해 상기 보조용기와 상기 진공펌프가 연통된다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 진공블렌더는, 내부에 모터 및 진공펌프가 장착된 본체와; 상기 본체의 상부에 결합되고, 내부에 음식물이 수용되는 믹서용기와; 일단이 상기 믹서용기의 내부와 연통되는 제1공기유로부와; 일단이 상기 진공펌프와 연통되는 제2공기유로부와; 일단이 상기 제2공기유로부의 타단에 연결되는 용기커넥터;를 포함하여 이루어지되, 상기 용기커넥터의 타단은 선택적으로, 외부의 진공용기에 결합되어 연통되거나 상기 제1공기유로부의 타단에 연통되는 것을 특징으로 한다.
상기 본체에 형성된 중간챔버와; 상기 중간챔버의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 밀폐부재가 상기 중간챔버의 내부를 폐쇄한 상태에서, 상기 중간챔버의 내부는 외부와 차단되면서 상기 중간챔버의 내부에 배치된 상기 용기커넥터의 타단이 상기 제1공기유로부의 타단과 연통된다.
상기 제1공기유로부의 타단 및 상기 제2공기유로부의 타단은 상기 중간챔버의 내부에 연통되게 형성되고, 상기 용기커넥터의 일단은 상기 중간챔버의 내부에서 상기 제2공기유로부의 타단에 연결되며, 상기 용기커넥터의 타단은, 상기 중간챔버에서 인출되어 외부의 진공용기에 결합되어 연통되거나, 상기 중간챔버의 내부에서 배치되고 상기 밀폐부재가 닫힌 상태에서 상기 중간챔버를 통해 상기 제1공기유로부의 타단과 연통된다.
상기 용기커넥터의 일단 및 타단이 상기 중간챔버의 내부에 배치된 상태에서, 상기 용기커넥터의 타단과 상기 제1공기유로부의 타단은 상호 이격되어 있다.
상기 용기커넥터가 권취되는 릴부재;를 더 포함하여 이루어진다.
또는, 상기 용기커넥터의 타단은 상기 제1공기유로부의 타단에 탈착 가능하게 결합되어 연통된다.
이때, 상기 본체에 형성된 중간챔버;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제1공기유로부의 타단 및 상기 제2공기유로부의 타단은 상기 중간챔버의 내부에 연통되게 형성되고, 상기 용기커넥터는 상기 중간챔버의 내부에 배치되며, 상기 용기커넥터의 타단은, 상기 중간챔버에서 인출되어 외부의 진공용기에 결합되어 연통되거나, 상기 중간챔버의 내부에서 상기 제1공기유로부의 타단에 결합되어 연통된다.
상기 중간챔버의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재;를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
또는, 상기 제1공기유로부는 상기 본체의 내부에 장착되어 일단이 상기 믹서용기와 연통되고, 상기 제1공기유로부의 타단은 상기 본체의 외부로 노출되어 형성되되, 상기 용기커넥터의 타단은 상기 본체에서 외부로 노출된 상기 제1공기유로부의 타단에 탈착 가능하게 결합되어 연통된다.
또는, 본 발명의 진공블렌더는, 내부에 모터 및 진공펌프가 장착된 본체와; 상기 본체의 상부에 결합되고, 내부에 음식물이 수용되는 믹서용기와; 일단이 상기 믹서용기의 내부와 연통되는 제1공기유로부와; 일단이 상기 진공펌프와 연통되는 제2공기유로부와; 상기 본체에 형성되고, 상기 제1공기유로부의 타단 및 상기 제2공기유로부의 타단이 내부에 연통되게 형성된 중간챔버와; 상기 중간챔버의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재와; 상기 제2공기유로부의 타단에 탈착 가능하게 결합되는 용기커넥터;를 포함하여 이루어지되, 상기 용기커텍터가 분리되어 상기 중간챔버에서 이탈되고 상기 밀폐부재가 닫힌 상태에서 상기 제1공기유로부의 타단과 상기 제2공기유로부의 타단은 상기 중간챔버를 통해 상호 연통되고, 일단이 상기 제2공기유로부의 타단에 결합된 상기 용기커넥터는 타단이 외부의 진공용기에 결합되어 연통되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 진공블렌더는, 음식물이 수용된 믹서용기를 본체로부터 분리하지 않고, 용기커넥터를 이용하여 본체의 외부에 배치된 보조용기에 진공펌프를 연결하여 보조용기를 용이하게 진공시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 사시도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 단면구조도,
도 3은 도 2의 A-A선을 취하여 본 제2하우징의 회전상태에 따른 단면구조도,
도 4는 도 2에서 믹서용기를 진공시키는 상태의 단면구조도,
도 5는 도 2에서 보조용기를 진공시키는 상태의 단면구조도,
도 6은 도 2에서 믹서용기의 진공을 해제시키는 상태의 단면구조도,
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 진공블렌더의 단면구조도,
도 8은 도 7에서 믹서용기를 진공시키는 상태의 단면구조도,
도 9는 도 7에서 보조용기를 진공시키는 상태의 단면구조도,
도 10은 도 7에서 믹서용기의 진공을 해제시키는 상태의 단면구조도.
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더의 단면구조도,
도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 믹서용기의 진공과정을 도시한 단면구조도
도 13은 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 외부 진공용기의 진공과정을 도시한 단면구조도,
도 14는 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 믹서용기의 진공과정을 도시한 단면구조도,
도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 외부 진공용기의 진공과정을 도시한 단면구조도,
도 16은 본 발명의 제5실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 믹서용기의 진공과정을 도시한 단면구조도,
도 17은 본 발명의 제5실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 외부 진공용기의 진공과정을 도시한 단면구조도.
제1실시예
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 단면구조도이며, 도 3은 도 2의 A-A선을 취하여 본 제2하우징의 회전상태에 따른 단면구조도이고, 도 4는 도 2에서 믹서용기를 진공시키는 상태의 단면구조도이며, 도 5는 도 2에서 보조용기를 진공시키는 상태의 단면구조도이고, 도 6은 도 2에서 믹서용기의 진공을 해제시키는 상태의 단면구조도이다.
본 발명의 진공블렌더는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(10)와, 진공펌프(20)와, 믹서용기(30)와, 공기배출부(40)와, 연통전환부재(50)를 포함하여 이루어진다.
상기 본체(10)는 내부에 모터(11)가 장착되어 있다.
상기 진공펌프(20)는 상기 본체(10)의 내부에 장착되어 있다.
상기 믹서용기(30)는 내부에 음식물을 수용하는 것으로써, 상기 본체(10)의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 내부에 회전칼날(31)이 장착되어 상기 모터(11)에 의한 상기 회전칼날(31)의 회전에 의해 내부에 수용된 음식물을 분쇄한다.
상기 공기배출부(40)는 상기 진공펌프(20)와 상기 믹서용기(30)의 내부를 연통시키고, 상기 진공펌프(20)의 작동시 상기 믹서용기(30)의 내부 공기를 상기 진공펌프(20)로 이동시켜 외부로 배출시킨다.
본 실시예에서 상기 공기배출부(40)는 상기 믹서용기(30)를 덮는 커버 형태로 형성되어, 상기 믹서용기(30)와의 사이에 챔버를 형성하여 상기 진공펌프(20)와 상기 믹서용기(30)의 내부를 연통시키도록 하였다.
본 실시예와 달리, 상기 공기배출부(40)가 튜브를 포함하여 구성되어 상기 믹서용기(30)와 연결될 수도 있고, 상기 공기배출부(40)가 상기 믹서용기(30)에 에어채널 형태로 형성되어 상기 믹서용기(30)의 내부와 연통될 수도 있다.
상기 공기배출부(40)가 튜브를 포함하여 이루어진 튜브형은, 일예로 대한민국 등록특허 10-1674164 등에 나타나 있는 유형의 구조를 의미한다.
그리고, 공기배출부(40)가 믹서용기(30)에 에어채널 형태로 형성된 에어채널형은, 일예로 대한민국 등록특허 10-1769482 등에 나타나 있는 유형의 구조를 의미한다.
상기 공기배출부(40)는 상술한 튜브형과 에어채널형이 상호 혼합되어 이루어진 구조로 이루어질 수도 있다.
상기 공기배출부(40)는 상술한 구성 이외에 다양한 구성 및 구조로 이루어질 수 있는데, 종래의 공지된 진공블렌더에 적용되는 진공펌프(20)와 믹서용기(30) 사이를 연결하여 공기가 이동할 수 있는 구조라면 충분하다.
상기 믹서용기(30)의 상부에는 체크밸브(32)가 장착되어, 상기 믹서용기(30) 내부의 공기가 강제로 외부로 배출될 때에는 개방되지만, 외부공기가 상기 믹서용기(30) 내부로 유입되려고 할 때에는 폐쇄되도록 할 수 있다.
이러한 상기 체크밸브(32)는 종래의 공지된 구성 및 구조를 이용하면 충분한 바, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
경우에 따라 상기 체크밸브(32)는 생략될 수도 있다.
상기 연통전환부재(50)는 제1통로(51a)와, 제2통로(51b)와, 제3통로(52a)가 형성되어 있다.
본 실시예에서 상기 연통전환부재(50)는 상기 본체(10)에 장착되어 있으나, 상기 연통전환부재(50)는 상기 공기배출부(40)에 따라 다양한 위치에 장착될 수 있다.
상기 제1통로(51a)는 상기 진공펌프(20)와 연결된다.
상기 제2통로(51b)는 상기 공기배출부(40)를 통해 상기 믹서용기(30)의 내부와 연결된다.
상기 제3통로(52a)는 외부와 연통된다.
상기 연통전환부재(50)는 상기 믹서용기(30)가 상기 본체(10)에 결합된 상태에서, 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)와 제3통로(52a)가 선택적으로 연통되도록 한다.
이러한 상기 연통전환부재(50)는 상기 믹서용기(30)가 상기 본체(10)에 결합되어 있는 상태에서, 제1모드, 제2모드 및 제3모드로 변환된다.
상기 제1모드는 외부와 연통되는 상기 제3통로(52a)가 폐쇄된 상태에서 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)를 연통시킨다.
상기 제1모드의 상태에서 상기 진공펌프(20)의 작동시, 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 상호 연통되어 있기 때문에, 상기 믹서용기(30)의 내부공기는 상기 공기배출부(40), 제2통로(51b), 제1통로(51a)를 통해 상기 진공펌프(20)로 이동되어 외부로 배출된다.
상기 제2모드는 상기 공기배출부(40)와 연결되는 상기 제2통로(51b)가 폐쇄된 상태에서, 상기 제1통로(51a)와 제3통로(52a)를 연통시킨다.
상기 제2모드의 상태에서 상기 진공펌프(20)의 작동시, 제3통로(52a)와 제1통로(51a)가 연통되어 있기 때문에, 외부공기는 상기 제3통로(52a) 및 제1통로(51a)를 통해 상기 진공펌프(20)로 이동하여 외부로 배출된다.
상기 본체(10)의 외부에 보조용기(61)가 배치되고, 이러한 보조용기(61)에 호스 등으로 이루어진 용기커넥터(62))의 일단이 연결된 상태에서, 상기 용기커넥터(62))의 타단을 상기 제3통로(52a)에 연결하였을 때, 상기 제2모드에 의해 상기 제3통로(52a)가 개방되어 제1통로(51a)와 연통되고 상기 제2통로(51b)가 폐쇄되게 되면, 상기 진공펌프(20)의 작동시 상기 제1통로(51a) 및 제3통로(52a)를 통해 상기 보조용기(61) 내부의 공기는 상기 진공펌프(20)를 통해 외부로 배출되어 상기 보조용기(61)의 내부를 진공시킬 수 있다.
상기 제3모드는 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)와 제3통로(52a)를 모두 연통시킨다.
상기 제3모드의 상태에서는 제2통로(51b)와 제3통로(52a)가 연통되어 있기 때문에, 상기 제2통로(51b) 및 제3통로(52a)를 통해 상기 공기배출부(40)는 외부와 연통된다.
따라서, 외부공기가 상기 공기배출부(40)로 유입될 수 있게 되어, 상기 공기배출부(40)의 진공을 해제시킬 수 있다.
상기 연통전환부재(50)는 상기 제3모드로 없이 상기 제1모드와 제2모드만으로 이루어질 수 있고, 이때에는 별도의 진공해제밸브가 장착되도록 한다.
이러한 작동관계를 구현하기 위해, 본 실시예에서 상기 연통전환부재(50)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1하우징(51)과, 제2하우징(52)과, 개폐부(53)를 포함하여 이루어진다.
상기 제1하우징(51)은 중공형상으로 이루어지고, 하부에 상기 진공펌프(20)와 연결되는 상기 제1통로(51a)가 형성되고, 측면에 상기 공기배출부(40)와 연결되는 상기 제2통로(51b)가 형성되어 있다.
상기 제2하우징(52)은 하부가 상기 제1하우징(51)의 내부에 삽입 장착되고, 상부에 외부와 연통되는 상기 제3통로(52a)가 형성되며, 하부 측면에 상기 제1하우징(51)에 형성된 상기 제2통로(51b)와 선택적으로 연통되는 보조통로(52b)가 형성되어 있다.
상기 제2하우징(52)의 하부는 상기 제1하우징(51)에 형성된 상기 제2통로(51b)를 막을 수 있는 길이로 이루어지며, 상기 제1하우징(51)의 내부에 삽입 장착된다.
상기 제2하우징(52)은 상기 제1하우징(51)에 대하여 수직축을 중심으로 수평방향으로 회전 가능하게 장착된다.
따라서, 도 3(a)에 도시된 바와 같이 상기 제1하우징(51)에 대한 상기 제2하우징(52)의 회전에 의해 상기 제2통로(51b)가 상기 보조통로(52b)와 연통되거나, 도 3(b)에 도시된 바와 같이 상기 제2하우징(52)이 회전하여 상기 제2하우징(52)의 하부가 상기 제2통로(51b)를 막게 된다.
위와 같이 상기 제2하우징(52)의 회전에 의해 상기 제2통로(51b)와 보조통로(52b)가 상호 차단되면 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)는 차단되고, 상기 제2통로(51b)와 보조통로(52b)가 상호 연통되면 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 연통된다.
상기 제2하우징(52)의 회전이 용이하게 이루어지도록 하기 위해, 상기 제2하우징(52)의 외부에는 손잡이부(52c)가 돌출되어 있도록 한다.
상기 개폐부(53)는 상기 제2하우징(52)의 내부에 장착되어 외부와 연통되는 상기 제3통로(52a)를 개폐한다.
도 4에 도시된 바와 같이 상기 개폐부(53)가 상기 제3통로(52a)를 폐쇄한 상태에서 상기 제2통로(51b)와 보조통로(52b)가 연통되면 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)는 상호 연통되는 제1모드로 변환된다.
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제2통로(51b)와 보조통로(52b)의 연통이 차단된 상태에서 상기 개폐부(53)에 의해 상기 제3통로(52a)가 개방되면 상기 제1통로(51a)와 제3통로(52a)가 상호 연통되는 제2모드로 변환된다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제2통로(51b)와 보조통로(52b)가 연통된 상태에서 상기 개폐부(53)에 의해 상기 제3통로(52a)가 개방되면 상기 제2통로(51b)는 상기 제3통로(52a)와 상호 연통되는 제3모드로 변환된다.
상기 제3통로(52a)를 개폐하는 상기 개폐부(53)는 다양한 구조로 이루어질 수 있다.
본 실시예에서 상기 개폐부(53)는, 개폐도어부재(53a)와, 개폐스프링(53b)으로 이루어진다.
상기 개폐도어부재(53a)는 상기 제3통로(52a)에 접하여 상기 제3통로(52a)를 개폐한다.
본 실시예에서 상기 개폐도어부재(53a)는 볼 형상으로 형성되어 있으나, 그외 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 개폐스프링(53b)은 상기 개폐도어부재(53a)가 상기 제3통로(52a)를 폐쇄하도록 탄성력을 부가한다.
이러한 상기 개폐스프링(53b)은 일단이 상기 개폐도어부재(53a)에 접하여 지지되고 타단이 상기 제2하우징(52)에 접하여 지지됨으로써, 자유상태에서 상기 개폐도어부재(53a)가 상기 제3통로(52a)를 폐쇄하도록 한다.
따라서, 자유상태에서 상기 개폐도어부재(53a)는 상기 개폐스프링(53b)에 의해 상기 제3통로(52a)를 폐쇄하고, 외력에 의해 상기 개폐도어부재(53a)가 하강하면 상기 제3통로(52a)는 개방되어 상기 제1통로(51a)와 연통된다.
본 발명은 상술한 바와 같이, 상기 본체(10)의 외부에 배치되는 보조용기(61)와, 일단이 상기 보조용기(61)에 연결되는 용기커넥터(62))를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
이때, 상기 용기커텍터(62)는 호스, 튜브 등으로 이루어질 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 용기커넥터(62))는 타단이 상기 제3통로(52a)에 연결될 때 상기 용기커넥터(62))는 상기 개폐부(53)를 밀어 상기 제3통로(52a)를 개방시키고, 상기 제3통로(52a)의 개방에 의해 상기 보조용기(61)와 상기 진공펌프(20)가 연통됨으로서, 상기 진공펌프(20)의 작동시 상기 보조용기(61)를 진공시킬 수 있다.
위와 같은 작동관계를 구현하기 위한 상기 연통전환부재(50)는 상술한 실시예의 구성 및 구조 이외에, 제1통로(51a), 제2통로(51b) 및 제3통로(52a)가 형성되어 이 통로(51a,51b,52a)들을 선택적으로 연통시켜 상기 제1모드와 제2모드로 변환시킬 수 있는 구성 및 구조로 이루어져 있다면, 이를 모두 포함한다.
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.
상기 믹서용기(30)에 음식물을 넣고 진공 분쇄하고자 할 경우에는, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 연통전환부재(50)를 제1모드로 변환시킨다.
즉, 사용자가 상기 손잡이부(52c)를 잡고 상기 제2하우징(52)을 제1모드로 변환되게 회전시킨다.
그러면, 상기 제3통로(52a)가 폐쇄된 상태에서 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 상기 보조통로(52b)를 통해 상호 연통되게 된다.
이러한 상태에서 진공펌프(20)가 작동하게 되면, 상기 믹서용기(30) 내부의 공기는 상기 공기배출부(40), 제2통로(51b), 보조통로(52b) 및 제1통로(51a)를 통해 진공펌프(20)로 이동하여 외부로 배출된다.
따라서, 상기 믹서용기(30)의 내부를 진공시킨 상태에서 회전칼날(31)을 작동시켜, 음식물을 진공상태로 분쇄할 수 있다.
이때, 상기 개폐부(53)를 구성하는 상기 개폐스프링(53b)의 탄성력은 상기 진공펌프(20)에 의한 흡입력보다 크도록 하여, 상기 진공펌프(20)의 작동시 상기 개폐부(53)는 상기 제3통로(52a)의 폐쇄상태를 유지시키도록 한다.
즉, 상기 진공펌프(20)에 의한 흡입력 즉 진공압에 의해서도 상기 개폐도어부재(53a)가 상기 제3통로(52a)를 개방하지 않고 폐쇄할 수 있는 힘을 가지고 있도록 한다.
진공 분쇄 완료 후 상기 공기배출부(40)의 진공을 해제하고자 할 경우에는, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 연통전환부재(50)를 제3모드로 변환시킨다.
즉, 상기 개폐부(53)를 이용하여 상기 제3통로(52a)를 개방시킨다.
그러면, 외부공기는 상기 제3통로(52a), 보조통로(52b) 및 제2통로(51b)를 통해 상기 공기배출부(40)로 이동하여 상기 공기배출부(40) 내부의 진공이 해제된다.
상기 연통전환부재(50)에 상기 제3모드가 없는 경우에는, 별도의 진공해제밸브를 이용하여 상기 공기배출부(40)의 진공을 해제시킨다.
그리고, 상기 본체(10)의 외부에 배치된 상기 보조용기(61)를 진공시키고자 할 경우에는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 믹서용기(30)를 상기 본체(10)로부터 분리함이 없이 상기 연통전환부재(50)를 제2모드로 변환시킨다.
즉, 상기 믹서용기(30)를 상기 본체(10)로부터 분리하지 않고 결합되어 있는 상태에서, 상기 연통전환부재(50)를 구성하는 상기 제2하우징(52)을 회전시켜 상기 제2하우징(52)의 하부가 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)의 연통을 차단하도록 하는 제2모드로 변환시킨다.
상기 용기커넥터(62))의 타단을 상기 제3통로(52a)에 연결하게 되면, 상기 용기커넥터(62))의 타단은 상기 개폐부(53)를 밀어 상기 제3통로(52a)를 개방한다.
이러한 상태에서 상기 진공펌프(20)의 작동시 상기 제3통로(52a)의 외부의 공기 즉 상기 용기커넥터(62))를 통해 연결된 상기 보조용기(61) 내부의 공기는 상기 제3통로(52a), 제1통로(51a)를 거친 후 상기 진공펌프(20)를 통해 외부로 배출된다.
본 발명은 연통전환부재(50)를 이용하여, 음식물이 수용된 믹서용기(30)를 본체(10)로부터 분리하지 않고, 또는 믹서용기(30) 내부와 진공펌프(20)를 연결하여 믹서용기(30) 내부의 공기를 외부로 배출시키기 위한 구성인 공기배출부(40)의 위치를 변경하지 않는 상태에서도, 본체(10)의 외부에 배치된 보조용기(61)에 진공펌프(20)를 연결하여 보조용기(61)를 용이하게 진공시킬 수 있다.
제2실시예
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 진공블렌더의 단면구조도이고, 도 8은 도 7에서 믹서용기를 진공시키는 상태의 단면구조도이며, 도 9는 도 7에서 보조용기를 진공시키는 상태의 단면구조도이고, 도 10은 도 7에서 믹서용기의 진공을 해제시키는 상태의 단면구조도이다.
제2실시예는 제1실시예와 비교하여 상기 제2하우징(52)의 동작구조에 차이가 있는바, 이를 중심으로 설명한다.
도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제2하우징(52)은 상기 제1하우징(51)에 대하여 상하방향으로 이동 가능하게 장착된다.
상기 제1하우징(51)에 대한 상기 제2하우징(52)의 상하 이동에 의해, 상기 제1하우징(51)에 형성된 상기 제2통로(51b)와 상기 제2하우징(52)에 형성된 보조통로(52b)가 상호 차단 또는 연통된다.
상기 제1하우징(51)과 제2하우징(52)이 본 도면에 도시된 바와 같이 수평으로 배치된 경우에는 상기 제1하우징(51)은 상기 제2하우징(52)에 대하여 수평방향으로 이동하게 된다.
이러한 상기 제2하우징(52)은 상기 제1하우징(51)에 대한 상승동작 및 하강동작이 모두 수동으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제2하우징(52)은 상기 제1하우징(51)에 대하여 상승 및 하강이 반자동 또는 자동으로 이루어질 수도 있다.
상기 방향전환부재는 상기 제2하우징(52)을 상방향으로 탄성지지하여 상기 제2하우징(52)의 하강시 압축되는 승강탄성부재(55)를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
상기 제2하우징(52)의 상하 이동에 의해 상기 승강탄성부재(55)는 압축 또는 팽창되면서, 상기 제1하우징(51)에 형성된 제1통로(51a)와 상기 제2하우징(52)에 형성된 보조통로(52b)가 상호 연통 또는 차단되어, 궁극적으로 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 상호 연통되거나 차단되게 된다.
상기 승강탄성부재(55)는 단순히 스프링만으로 이루어질 수도 있고, 공지된 반복푸시버튼으로 이루어져 상기 제2하우징(52)을 반복하여 누를 때마다 상기 제2하우징(52)이 하강된 상태를 유지하거나 상승된 상태를 반복하여 유지하도록 할 수도 있다.
위와 같이 상기 승강탄성부재(55)가 반복푸시버튼에 의할 경우, 사용자는 반복푸시버튼을 눌러 제1모드와 제2모드로 변환시킬 수 있게 된다.
본 실시예에서는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 승강탄성부재(55)의 탄성력에 의해 자유상태에서 상기 제2통로(51b)와 보조통로(52b)가 상호 연통되어, 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 연통되게 된다.
그리고, 상기 제2하우징(52)가 외력에 의해 하강 즉 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1하우징(51)의 안쪽 방향으로 이동하게 되면, 상기 제2하우징(52)은 상기 제2통로(51b)를 막아, 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 연통되는 것을 차단한다.
이와 달리, 자유상태에서 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 차단되고, 외력에 의해 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 연통되는 구조로 변경될 수도 있다.
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.
상기 믹서용기(30)에 음식물을 넣고 진공 분쇄하고자 할 경우에는, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 연통전환부재(50)를 제1모드로 변환시킨다.
본 실시예에서는 자유상태에서 상기 승강탄성부재(55)에 의해 상기 제2하우징(52)이 상승된 상태에 있고, 이때 상기 보조통로(52b)와 상기 제2통로(51b)가 상호 연통되어 있기 때문에, 외력이 작용하지 않는 자유상태에서 상기 보조통로(52b)를 통해 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)가 상호 연통되는 제1모드가 구현된다.
이러한 상태에서 진공펌프(20)가 작동하게 되면, 상기 믹서용기(30) 내부의 공기는 상기 공기배출부(40), 제2통로(51b), 보조통로(52b) 및 제1통로(51a)를 통해 진공펌프(20)로 이동하여 외부로 배출된다.
따라서, 상기 믹서용기(30)의 내부를 진공시킨 상태에서 회전칼날(31)을 작동시켜, 음식물을 진공상태로 분쇄할 수 있다.
이때, 상기 개폐부(53)를 구성하는 상기 개폐스프링(53b)의 탄성력은 상기 진공펌프(20)에 의한 진공압에 의해서도 상기 개폐도어부재(53a)가 상기 제3통로(52a)를 개방하지 않고 폐쇄할 수 있는 힘을 가지고 있도록 한다.
진공 분쇄 완료 후 상기 공기배출부(40)의 진공을 해제하고자 할 경우에는, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 연통전환부재(50)를 제3모드로 변환시킨다.
즉, 상기 개폐부(53)를 이용하여 상기 제3통로(52a)를 개방시킨다.
그러면, 외부공기는 상기 제3통로(52a), 보조통로(52b) 및 제2통로(51b)를 통해 상기 공기배출부(40)로 이동하여 상기 공기배출부(40)의 진공이 해제된다.
상기 제3모드가 없는 경우에는, 별도의 진공해제밸브를 이용하여 상기 공기배출부(40)의 진공을 해제시킨다.
그리고, 상기 본체(10)의 외부에 배치된 상기 보조용기(61)를 진공시키고자 할 경우에는, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 믹서용기(30)를 상기 본체(10)로부터 분리함이 없이 상기 연통전환부재(50)를 제2모드로 변환시킨다.
즉, 상기 믹서용기(30)를 상기 본체(10)로부터 분리하지 않고 결합되어 있는 상태에서, 상기 연통전환부재(50)를 구성하는 상기 제2하우징(52)을 눌러 하강시켜 상기 제2하우징(52)의 하부가 상기 제1통로(51a)와 제2통로(51b)의 연통을 차단하도록 하는 제2모드로 변환시킨다.
상기 용기커넥터(62))의 타단을 상기 제3통로(52a)에 연결하게 되면, 상기 용기커넥터(62))의 타단은 상기 개폐부(53)를 밀어 상기 제3통로(52a)를 개방한다.
이러한 상태에서 상기 진공펌프(20)의 작동시 상기 제3통로(52a)의 외부의 공기 즉 상기 용기커넥터(62))를 통해 연결된 상기 보조용기(61) 내부의 공기는 상기 제3통로(52a), 제1통로(51a)를 거친 후 상기 진공펌프(20)를 통해 외부로 배출된다.
본 발명은 연통전환부재(50)를 이용하여, 음식물이 수용된 믹서용기(30)를 본체(10)로부터 분리하지 않고, 또는 믹서용기(30) 내부와 진공펌프(20)를 연결하여 믹서용기(30) 내부의 공기를 외부로 배출시키기 위한 구성인 공기배출부(40)의 위치를 변경하지 않는 상태에서도, 본체(10)의 외부에 배치된 보조용기(61)에 진공펌프(20)를 연결하여 보조용기(61)를 용이하게 진공시킬 수 있다.
그 외 다른 사항은 제1실시예와 동일한바, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
제3실시예
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더의 단면구조도이고, 도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 믹서용기의 진공과정을 도시한 단면구조도이며, 도 13은 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 외부 진공용기의 진공과정을 도시한 단면구조도이다.
본 발명의 진공블렌더는, 본체(110)와, 믹서용기(120)와, 제1공기유로부(131)와, 제2공기유로부(132)와, 용기커넥터(133)를 포함하여 이루어진다.
상기 본체(110)는 내부에 모터 및 진공펌프(111)가 장착되어 있다.
상기 믹서용기(120)는 상기 본체(110)의 상부에 결합되고, 내부에 음식물이 수용된다.
상기 믹서용기(120)의 내부에는 음식물을 분쇄하기 위한 칼날이 장착되어 있다.
상기 믹서용기(120)의 상부에는 진공상태 유지 또는 진공보관을 하기 위한 체크밸브(121)가 장착되어 있으며, 이러한 상기 체크밸브(121)의 구조는 종래의 공지된 구조를 이용하면 충분하기 때문에 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 제1공기유로부(131)는 일단이 상기 믹서용기(120)의 내부와 연통된다.
상기 제1공기유로부(131)의 일단은 상기 믹서용기(120)에 직접적으로 연결되어 상기 믹서용기(120)의 내부와 연통될 수도 있고, 다른 구성을 통해 간접적으로 상기 믹서용기(120)의 내부와 연통될 수도 있다.
본 실시예의 도면에서 상기 제1공기유로부(131)는 튜브 형상으로 도시되어 있지만, 튜브 이외의 다른 통로 형상 및 구조로 이루어질 수도 있다.
즉, 상기 제1공기유로부(131)는 그 형상, 재질, 구조와 상관없이 일단이 상기 믹서용기(120)의 내부와 연통되면 충분하다.
그리고, 본 실시예의 도면에서는 상기 본체(110)의 상부에 지지대가 형성되고, 상기 본체(110) 및 지지대의 내부에 상기 제1공기유로부(131)가 장착되어 상기 믹서용기(120)의 상부를 통해 상기 믹서용기(120)의 내부와 연통하게 도시되어 있다.
하지만, 상기 제1공기유로부(131)는 본 실시예의 도면 이외의 다양한 구조를 갖는 진공블렌더에 모두 적용될 수 있다.
예를 들어, 상기 믹서용기(120)의 상부를 덮는 커버가 구비되고 상기 믹서용기(120)와 커버 사이의 빈공간을 통해 진공이 이루어지는 진공블렌더의 경우에는, 상기 제1공기유로부(131)의 일단이 상기 커버와 믹서용기(120) 사이에 형성된 공간에 연통되게 형성되면서 상기 커버의 안쪽공간을 통해 상기 믹서용기(120)의 내부와 연통된다.
그리고, 상기 믹서용기(120)의 상부를 덮는 커버가 구비되고 상기 커버에 별도의 통로가 형성되어 상기 믹서용기(120)의 내부와 연결되는 진공블렌더의 경우에는, 상기 제1공기유로부(131)의 일단이 상기 커버에 별도로 형성된 통로에 연결되어 상기 믹서용기(120)의 내부와 연통되게 된다.
위와 같이 본 발명의 상기 제1공기유로부(131)는 다양한 형상 및 구조를 갖는 진공블렌더에 적용되어, 그 일단이 상기 믹서용기(120)의 내부와 직접 또는 간접적으로 연통될 수 있는 것이면 충분하다.
상기 제2공기유로부(132)는 일단이 상기 진공펌프(111)와 연통된다.
본 실시예의 도면에서 상기 제2공기유로부(132)는 튜브 형상으로 도시되어 있지만, 튜브 이외의 다른 통로 형상 및 구조로 이루어질 수도 있다.
상기 용기커넥터(133)는 일단이 상기 제2공기유로부(132)의 타단에 연결된다.
상기 용기커넥터(133)의 일단은 상기 제2공기유로부(132)의 타단에 고정결합되어 연결되거나 탈착 가능하게 결합되어 연결될 수도 있으며, 또는 별도의 다른 매개체를 통하여 상호 연결될 수도 있다.
상기 용기커넥터(133)의 타단은 선택적으로 외부의 진공용기(140)에 결합되어 연통되거나, 상기 믹서용기(120)의 연통되는 상기 제1공기유로부(131)의 타단에 연통된다.
본 실시예의 도면에서 상기 용기커넥터(133)는 튜브 형상으로 이루어져 있지만, 위와 같은 기능을 수행하는 것이라면 그 외 다른 다양한 형상 및 재질로 이루어질 수도 있다.
본 실시예에서 상기 본체(110)에는 중간챔버(115)가 형성되어 있고, 상기 중간챔버(115)의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재(116)가 구비되어 있다.
상기 중간챔버(115)의 내부에는 상기 용기커넥터(133)가 배치되어 있다.
상기 밀폐부재(116)는 회전개폐타입, 슬라이딩개폐타입, 탈착개폐타입 등 다양한 구조로 이루어질 수 있고, 상기 중간챔버(115)의 내부가 밀폐될 수 있도록 한다.
이러한 상기 밀폐부재(116)는 본 실시예의 도면처럼 도어 형태로 이루어질 수도 있고 서랍 형태로 이루질 수도 있으며, 작동에 의해 상기 중간챔버(115)의 내부를 외부와 개폐시킬 수 있으면 모두 가능하다.
이때, 상기 밀폐부재(116)와 중간챔버(115) 사이에는 실링재가 배치되어, 상기 밀폐부재(116)가 상기 중간챔버(115)를 닫았을 때, 그 내부가 외부로부터 완벽하게 밀폐되도록 한다.
그리고, 상기 밀폐부재(116)에는 상기 중간챔버(115) 내부의 진공을 해제시키기 위한 해제밸브(117)가 장착되어 있다.
상기 해제밸브(117)는 상기 밀폐부재(116)가 아닌 다른 곳에 장착되어 상기 중간챔버(115) 내부의 진공을 해제시킬 수도 있다.
상기 제1공기유로부(131)의 타단과 상기 제2공기유로부(132)의 타단은 상기 중간챔버(115)의 내부에 연통되게 형성된다.
상기 용기커넥터(133)의 일단은 상기 중간챔버(115)의 내부에서 상기 제2공기유로부(132)의 타단에 연결된다.
그리고, 상기 용기커넥터(133)의 타단은, 상기 중간챔버(115)의 내부에서 외부로 인출되어 외부의 진공용기(140)에 결합되어 연통되거나, 상기 중간챔버(115)의 내부에서 배치되고 상기 밀폐부재(116)가 닫힌 상태에서 상기 중간챔버(115)를 통해 상기 제1공기유로부(131)의 타단과 연통된다.
즉, 상기 용기커넥터(133)가 상기 중간챔버(115)의 내부에 배치된 상태에서, 상기 용기커넥터(133)의 타단은 개방된 자유단이 되어 상기 중간챔버(115)를 통해 상기 제1공기유로부(131)의 타단과 연통되게 된다.
다시 말해, 상기 용기커넥터(133)의 일단과 타단이 모두 상기 중간챔버(115)의 내부에 배치된 상태에서, 상기 용기커넥터(133)의 타단은 상기 제1공기유로부(131)의 타단과 이격되어 있고, 상기 중간챔버(115)를 통해 상호 연통되게 된다.
따라서, 상기 밀폐부재(116)가 닫혀 상기 중간챔버(115)의 내부가 외부와 차단되어 밀폐된 상태에서, 상기 제1공기유로부(131)의 타단은 상기 중간챔버(115), 용기커넥터(133)의 타단 및 일단, 제2공기유로부(132)를 통해 상기 진공펌프(111)와 연통되게 된다.
이때, 상기 제1공기유로부(131)의 타단을 통해 공기와 함께 유입되는 액체 등은 상기 용기커넥터(133)의 타단으로 곧바로 유입되지 않고 상기 중간챔버(115)에 쌓이게 되며, 상기 중간챔버(115)에 쌓인 액체 등은 추후에 사용자가 쉽게 청소하여 제거할 수 있다.
또는, 상기 용기커넥터(133)의 일단이 상기 제2공기유로부(132)의 타단에 탈착 가능하게 장착되는 경우에는, 상기 용기커넥터(133)의 일단을 상기 제2공기유로부(132)의 타단에서 분리한 후 상기 밀폐부재(116)를 닫아 상기 용기커넥터(133)없이 상기 제1공기유로부(131)의 타단과 상기 제2공기유로부(132)의 타단이 상기 중간챔버(115)를 통해 상호 연통되게 할 수도 있다.
위와 같이 본 발명은, 상기 밀폐부재(116)가 상기 중간챔버(115)의 내부를 폐쇄한 상태에서, 상기 중간챔버(115)의 내부는 외부와 차단되면서 상기 중간챔버(115)의 내부에 배치된 상기 용기커넥터(133)의 타단이 상기 제1공기유로부(131)의 타단과 연통되게 되면, 본 실시예의 구조 이외에 다양한 구조를 적용할 수 있다.
또한, 상기 중간챔버(115)에 수용되는 상기 용기커넥터(133)가 귄취될 수 있는 릴부재(134)를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
상기 릴부재(134)는 자동 또는 수동으로 이루어질 수 있다.
물론, 상기 릴부재(134)없이 상기 용기커넥터(133) 자체가 길이가 신장될 수 있는 코일 형상으로 이루어져 상기 중간챔버(115) 내부에 용이하게 수용되도록 할 수도 있고, 상기 릴부재(134)없이 상기 용기커넥터(133)를 말아서 상기 중간챔버(115) 내부에 보관할 수도 있다.
본 발명은 튜브형상으로 이루어진 용기커넥터(133)를 진공블렌더와 별도로 보관하지 않고, 상기 본체(110)에 형성된 중간챔버(115)의 내부에 넣어 보관하기 때문에, 분실 위험이 없고 보관이 용이한 효과가 있다.
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작용방법 등에 대하여 살펴본다.
상기 믹서용기(120)의 내부를 진공시키고자 할 경우에는, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 용기커넥터(133)의 타단이 상기 중간챔버(115)의 내부에 배치되도록 한 후, 상기 밀폐부재(116)를 닫는다,
그러면, 상기 믹서용기(120)의 내부는 상기 제1공기유로부(131), 중간챔버(115), 용기커넥터(133), 제2공기유로부(132)를 통해 상기 진공펌프(111)와 연통된다.
따라서, 상기 진공펌프(111)의 작동시 상기 믹서용기(120) 내부의 공기는 상술한 경로 및 상기 진공펌프(111)를 통해 외부로 배출되어, 상기 믹서용기(120) 내부는 진공상태가 된다.
이때, 상기 믹서용기(120)로부터 상기 중간챔버(115)로 공기가 유입되면서 음식물의 일부 잔여물이 공기와 함께 상기 제1공기유로부(131)를 따라 이동할 수 있는데, 본 발명에서는 상기 용기커넥터(133)의 타단이 상기 제1공기유로부(131)의 타단과 이격되어 있기 때문에 상기 제1공기유로부(131)의 타단을 통해 배출된 잔여물은 상기 용기커넥터(133)로 곧바로 이동되지 않고 상기 중간챔버(115)의 내부에 쌓이게 된다.
따라서, 사용자는 상기 중간챔버(115)에 누적된 잔여물을 쉽게 제거할 수 있으며, 이를 통해 잔여물이 상기 진공펌프(111)로 유입되는 진공펌프(111)가 고장나는 것을 예방할 수 있다.
그리고, 외부에 존재하는 진공용기(140)를 진공시키고자 할 경우에는, 상기 해제밸브(117)를 이용하여 상기 중간챔버(115) 내부의 진공을 해제한 후, 상기 밀폐부재(116)를 개방한다.
이때, 상기 중간챔버(115) 내부의 진공을 해제하게 되면, 상기 믹서용기(120)의 상부에 장착된 체크밸브(121)는 진공압에 의해 자동으로 닫히면서, 상기 믹서용기(120)의 내부는 진공상태를 그대로 유지할 수 있게 된다.
그 후 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 중간챔버(115)에 배치된 상기 용기커넥터(133)를 인출시켜 상기 용기커넥터(133)의 타단을 진공용기(140)에 연결하고, 상기 진공펌프(111)를 작동시킴으로서 상기 진공용기(140)를 용이하게 진공시킬 수 있다.
한편, 상기 용기커넥터(133)의 일단이 상기 제2공기유로부(132)의 타단에 탈착 가능하게 장착된 경우에는, 상기 용기커넥터(133)를 상기 제2공기유로부(132)로부터 분리시켜 상기 중간챔버(115)의 외부로 꺼낸 후, 상기 밀폐부재(116)로 상기 중간챔버(115) 내부를 밀폐시킨 상태에서 상기 진공펌프(111)를 작동시킬 수도 있다.
이때에는 상기 믹서용기(120)의 내부의 공기가 상기 제1공기유로부(131), 중간챔버(115), 제2공기유로부(132)를 통해 상기 진공펌프(111)로 이동되어 배출된다.
위와 같이, 본 발명은 진공블렌더의 믹서용기(120) 내부를 진공시킬 수 있으면서도, 외부에 별도로 존재하는 진공용기(140)도 쉽게 진공시킬 수 있는 효과가 있다.
제4실시예
도 14는 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 믹서용기의 진공과정을 도시한 단면구조도이고, 도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 외부 진공용기의 진공과정을 도시한 단면구조도이다.
제4실시예는 제3실시예와 비교하여, 상기 용기커넥터(133)의 타단이 상기 제1공기유로부(131)의 타단에 탈착 가능하게 결합되어 연통된다는 점에서 차이가 있다.
이를 위해 상기 용기커넥터(133)의 타단 및/또는 제1공기유로부(131)의 타단에는 상호 탈착 가능하게 체결되기 위한 락킹/해제부재가 별도로 구비될 수 있고, 자석을 통해 상호 결합되거나 분리되게 할 수도 있다.
위와 같이 상기 용기커넥터(133)의 타단을 상기 제1공기유로부(131)의 타단에 직접 연결하여, 상기 용기커넥터(133)와 제1공기유로부(131)가 연통되도록 함으로서, 상기 진공펌프(111)의 작동시 상기 중간챔버(115) 내부 전체 공간을 진공시킬 필요가 없어 상기 믹서용기(120)의 진공시간을 단축시킬 수 있다.
한편, 상기 용기커넥터(133)의 타단이 상기 제1공기유로부(131)의 타단에 결합된 상태에서, 그 사이로 공기가 유출되지 않게 실링재 등에 의해 완벽하게 밀폐되어야 한다.
그러나, 상호 결합된 상기 용기커넥터(133)의 타단과 상기 제1공기유로부(131)의 타단 사이에 혹시나 틈이 발생하여 공기의 유출입이 발생할 수도 있는데, 이를 방지하기 위해 상기 중간챔버(115)의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재(116)를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.
이때, 상기 중간챔버(115) 및 밀폐부재(116) 사이에는 당연히 실링재가 배치되어, 상기 밀폐부재(116)가 상기 중간챔버(115)를 닫았을 때 상기 중간챔버(115)의 내부는 외부로부터 완벽하게 밀폐되도록 하여야 한다.
위와 같이 본 실시예에서는 2중으로 밀폐를 하기 때문에, 상기 용기커넥터(133)와 상기 제1공기유로부(131)의 연결부위를 통해 공기가 유출입되는 것을 더욱 방지할 수 있다.
그 외 다른 사항은 제3실시예와 동일하기 때문에, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
제5실시예
도 16은 본 발명의 제5실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 믹서용기의 진공과정을 도시한 단면구조도이고, 도 17은 본 발명의 제5실시예에 따른 진공블렌더를 이용한 외부 진공용기의 진공과정을 도시한 단면구조도이다.
제5실시예는 제3실시예와 비교하여, 중간챔버(115)가 없다는 점에서 차이가 있다.
상기 제1공기유로부(131)는 상기 본체(110)의 내부에 장착되고, 일단이 상기 믹서용기(120)와 연통되어 있다.
상기 제1공기유로부(131)의 타단은 상기 본체(110)의 외부로 노출되어 있다.
그리고, 상기 제2공기유로부(132)의 타단도 상기 본체(110)의 외부로 노출되어 있다.
상기 용기커넥터(133)의 일단은 상기 제2공기유로부(132)의 타단에 고정 결합되거나 탈착 가능하게 결합된다.
상기 용기커넥터(133)의 타단은 상기 본체(110)에서 외부로 노출된 상기 제1공기유로부(131)의 타단에 탈착 가능하게 결합되어 연통된다.
이를 위해, 상기 용기커넥터(133)의 타단 및/또는 제1공기유로부(131)의 타단에는 상호 탈착 가능하게 체결되기 위한 락킹/해제부재가 별도로 구비될 수 있고, 자석을 통해 상호 결합되거나 분리되게 할 수도 있다.
외부로 노출되어 개방된 상기 제1공기유로부(131)의 타단과 상기 제2공기유로부(132)의 타단을 막기 위한 별도의 마개 등이 구비되어야 함은 당연하다.
위와 같이 상기 용기커넥터(133)의 타단을 외부로 노출된 상기 제1공기유로부(131)의 타단에 직접 연결하여 상기 용기커넥터(133)와 제1공기유로부(131)가 연통되도록 함으로서 상기 진공펌프(111)의 작동시 상기 믹서용기(120) 내부를 진공시키거나, 상기 용기커넥터(133)의 타단을 진공용기(140)에 결합하여 상기 진공용기(140)의 내부를 진공시킬 수도 있다.
그 외 다른 사항은 제3실시예와 동일하기 때문에, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
본 발명의 진공블렌더는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
본 발명은 진공 기능을 갖는 블렌더에 적용할 수 있어, 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (23)

  1. 내부에 모터가 장착된 본체와;
    상기 본체의 내부에 장착된 진공펌프와;
    상기 본체의 상부에 결합되어 내부에 수용되는 음식물을 분쇄하는 믹서용기와;
    상기 진공펌프와 상기 믹서용기의 내부를 연통시키고, 상기 진공펌프의 작동시 상기 믹서용기의 내부 공기를 상기 진공펌프로 이동시켜 외부로 배출시키는 공기배출부와;
    상기 진공펌프와 연결되는 제1통로와, 상기 공기배출부를 통해 상기 믹서용기의 내부와 연결되는 제2통로와, 외부와 연통되는 제3통로가 형성되어, 상기 제1통로와 제2통로와 제3통로가 선택적으로 연통되는 연통전환부재;를 포함하여 이루어지되,
    상기 연통전환부재는, 상기 믹서용기가 상기 본체에 결합된 상태에서, 상기 제3통로가 폐쇄된 상태에서 상기 제1통로와 제2통로를 연통시키는 제1모드와, 상기 제2통로가 폐쇄된 상태에서 상기 제1통로와 제3통로를 연통시키는 제2모드로 변환되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  2. 청구항1에 있어서,
    상기 제1모드의 상태에서 상기 진공펌프의 작동시 상기 믹서용기의 내부공기는 상기 공기배출부를 통해 상기 진공펌프로 이동되어 외부로 배출되고,
    상기 제2모드의 상태에서 상기 진공펌프의 작동시 외부공기는 상기 제3통로 및 제1통로를 통해 상기 진공펌프로 이동하여 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  3. 청구항1 또는 청구항2에 있어서,
    상기 연통전환부재는, 상기 제1통로와 제2통로와 제3통로를 모두 연통시키는 제3모드로 변환되는 것을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  4. 청구항3에 있어서,
    상기 제3모드의 상태에서 상기 제2통로 및 제3통로를 통해 상기 공기배출부는 외부와 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  5. 청구항4에 있어서,
    상기 연통전환부재는,
    중공형상으로 이루어지고, 하부에 상기 제1통로가 형성되고 측면에 상기 제2통로가 형성된 제1하우징과;
    하부가 상기 제1하우징의 내부에 삽입 장착되고, 상부에 상기 제3통로가 형성되며, 하부 측면에 상기 제2통로와 선택적으로 연통되는 보조통로가 형성된 제2하우징과;
    상기 제2하우징의 내부에 장착되어 외부와 연통되는 상기 제3통로를 개폐하는 개폐부;를 포함하여 이루어지되,
    상기 개폐부가 상기 제3통로를 폐쇄한 상태에서 상기 제2통로와 보조통로가 연통되면 상기 제1통로와 제2통로는 상호 연통되는 제1모드로 변환되고,
    상기 제2통로와 보조통로의 연통이 차단된 상태에서 상기 개폐부에 의해 상기 제3통로가 개방되면 상기 제1통로와 제3통로가 상호 연통되는 제2모드로 변환되며,
    상기 제2통로와 보조통로가 연통된 상태에서 상기 개폐부에 의해 상기 제3통로가 개방되면 상기 제2통로는 상기 제3통로와 상호 연통되는 제3모드로 변환되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  6. 청구항5에 있어서,
    상기 제2하우징은 상기 제1하우징에 대하여 수직축을 중심으로 수평방향으로 회전 가능하게 장착되되,
    상기 제1하우징에 대한 상기 제2하우징의 회전에 의해 상기 제2통로와 보조통로가 상호 차단 또는 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  7. 청구항6에 있어서,
    상기 제2하우징의 외부에는 손잡이부가 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  8. 청구항5에 있어서,
    상기 제2하우징은 상기 제1하우징에 대하여 상하방향으로 이동 가능하게 장착되되,
    상기 제1하우징에 대한 상기 제2하우징의 상하 이동에 의해 상기 제2통로와 보조통로가 상호 차단 또는 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  9. 청구항8에 있어서,
    상기 방향전환부재는,
    상기 제2하우징을 상방향으로 탄성지지하여 상기 제2하우징의 하강시 압축되는 승강탄성부재;를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  10. 청구항5에 있어서,
    상기 개폐부는,
    상기 제3통로를 개폐하는 개폐도어부재와; 상기 개폐도어부재가 상기 제3통로를 폐쇄하도록 탄성력을 부가하는 개폐스프링;을 포함하여 이루어지되,
    자유상태에서 상기 개폐도어부재는 상기 개폐스프링에 의해 상기 제3통로를 폐쇄하고,
    외력에 의해 상기 개폐도어부재가 하강하면 상기 제3통로는 개방되어 상기 제1통로와 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  11. 청구항10에 있어서,
    상기 개폐스프링의 탄성력은 상기 진공펌프에 의한 흡입력보다 커, 상기 진공펌프의 작동시 상기 개폐부는 상기 제3통로의 폐쇄상태를 유지시키는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  12. 청구항1에 있어서,
    상기 공기배출부는, 튜브를 포함하여 구성되어 상기 믹서용기와 연결되거나, 상기 믹서용기에 에어채널 형태로 형성되어 상기 믹서용기의 내부와 연통되거나, 상기 믹서용기를 덮는 커버 형태로 형성되어 상기 믹서용기와의 사이에 챔버를 형성하여 상기 진공펌프와 상기 믹서용기의 내부를 연통시키는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  13. 청구항5에 있어서,
    상기 본체의 외부에 배치되는 보조용기와;
    일단이 상기 보조용기에 연결되는 용기커넥터;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 용기커넥터는 타단이 상기 제3통로에 연결될 때 상기 개폐부를 밀어 상기 제3통로를 개방시키고,
    상기 제3통로의 개방에 의해 상기 보조용기와 상기 진공펌프가 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  14. 내부에 모터 및 진공펌프가 장착된 본체와;
    상기 본체의 상부에 결합되고, 내부에 음식물이 수용되는 믹서용기와;
    일단이 상기 믹서용기의 내부와 연통되는 제1공기유로부와;
    일단이 상기 진공펌프와 연통되는 제2공기유로부와;
    일단이 상기 제2공기유로부의 타단에 연결되는 용기커넥터;를 포함하여 이루어지되,
    상기 용기커넥터의 타단은 선택적으로, 외부의 진공용기에 결합되어 연통되거나 상기 제1공기유로부의 타단에 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  15. 청구항14에 있어서,
    상기 본체에 형성된 중간챔버와;
    상기 중간챔버의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 밀폐부재가 상기 중간챔버의 내부를 폐쇄한 상태에서, 상기 중간챔버의 내부는 외부와 차단되면서 상기 중간챔버의 내부에 배치된 상기 용기커넥터의 타단이 상기 제1공기유로부의 타단과 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  16. 청구항15에 있어서,
    상기 제1공기유로부의 타단 및 상기 제2공기유로부의 타단은 상기 중간챔버의 내부에 연통되게 형성되고,
    상기 용기커넥터의 일단은 상기 중간챔버의 내부에서 상기 제2공기유로부의 타단에 연결되며,
    상기 용기커넥터의 타단은, 상기 중간챔버에서 인출되어 외부의 진공용기에 결합되어 연통되거나, 상기 중간챔버의 내부에서 배치되고 상기 밀폐부재가 닫힌 상태에서 상기 중간챔버를 통해 상기 제1공기유로부의 타단과 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  17. 청구항16에 있어서,
    상기 용기커넥터의 일단 및 타단이 상기 중간챔버의 내부에 배치된 상태에서,
    상기 용기커넥터의 타단과 상기 제1공기유로부의 타단은 상호 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  18. 청구항14에 있어서,
    상기 용기커넥터가 권취되는 릴부재;를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  19. 청구항14에 있어서,
    상기 용기커넥터의 타단은 상기 제1공기유로부의 타단에 탈착 가능하게 결합되어 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  20. 청구항19에 있어서,
    상기 본체에 형성된 중간챔버;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 제1공기유로부의 타단 및 상기 제2공기유로부의 타단은 상기 중간챔버의 내부에 연통되게 형성되고,
    상기 용기커넥터는 상기 중간챔버의 내부에 배치되며,
    상기 용기커넥터의 타단은, 상기 중간챔버에서 인출되어 외부의 진공용기에 결합되어 연통되거나, 상기 중간챔버의 내부에서 상기 제1공기유로부의 타단에 결합되어 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  21. 청구항20에 있어서,
    상기 중간챔버의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재;를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  22. 청구항19에 있어서,
    상기 제1공기유로부는 상기 본체의 내부에 장착되어 일단이 상기 믹서용기와 연통되고,
    상기 제1공기유로부의 타단은 상기 본체의 외부로 노출되어 형성되되,
    상기 용기커넥터의 타단은 상기 본체에서 외부로 노출된 상기 제1공기유로부의 타단에 탈착 가능하게 결합되어 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  23. 내부에 모터 및 진공펌프가 장착된 본체와;
    상기 본체의 상부에 결합되고, 내부에 음식물이 수용되는 믹서용기와;
    일단이 상기 믹서용기의 내부와 연통되는 제1공기유로부와;
    일단이 상기 진공펌프와 연통되는 제2공기유로부와;
    상기 본체에 형성되고, 상기 제1공기유로부의 타단 및 상기 제2공기유로부의 타단이 내부에 연통되게 형성된 중간챔버와;
    상기 중간챔버의 내부를 외부로 개폐하는 밀폐부재와;
    상기 제2공기유로부의 타단에 탈착 가능하게 결합되는 용기커넥터;를 포함하여 이루어지되,
    상기 용기커텍터가 분리되어 상기 중간챔버에서 이탈되고 상기 밀폐부재가 닫힌 상태에서 상기 제1공기유로부의 타단과 상기 제2공기유로부의 타단은 상기 중간챔버를 통해 상호 연통되고,
    일단이 상기 제2공기유로부의 타단에 결합된 상기 용기커넥터는 타단이 외부의 진공용기에 결합되어 연통되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
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