WO2022225202A1 - 청소기 - Google Patents

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WO2022225202A1
WO2022225202A1 PCT/KR2022/003994 KR2022003994W WO2022225202A1 WO 2022225202 A1 WO2022225202 A1 WO 2022225202A1 KR 2022003994 W KR2022003994 W KR 2022003994W WO 2022225202 A1 WO2022225202 A1 WO 2022225202A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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compression
slit
dust
dust container
housing
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/003994
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
허종욱
현기탁
김황
어수한
고정민
황인규
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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Priority to EP22791902.4A priority patent/EP4295737A1/en
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/106—Dust removal
    • A47L9/108—Dust compression means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/24—Hand-supported suction cleaners
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    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
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    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1683—Dust collecting chambers; Dust collecting receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1691—Mounting or coupling means for cyclonic chamber or dust receptacles

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner, and more particularly, to a vacuum cleaner that sucks external air by negative pressure, separates dust from the sucked air, collects it in a dust box, and compresses the collected dust to reduce its volume .
  • a vacuum cleaner is a household appliance that sucks in small garbage or dust in a manner that uses electricity to suck air and fills the dust bin in the product, and is generally referred to as a vacuum cleaner.
  • Such a vacuum cleaner may be divided into a manual cleaner in which a user directly moves the cleaner and performs cleaning, and an automatic cleaner in which the user performs cleaning while driving by themselves.
  • Manual vacuum cleaners may be classified into canister-type cleaners, upright cleaners, handy-type cleaners, stick-type cleaners, and the like, depending on the type of cleaner.
  • canister-type vacuum cleaners were used a lot in household cleaners, but recently, hand-held vacuum cleaners and stick cleaners, which are convenient to use by providing a dust container and a cleaner body, are increasingly used.
  • the canisty type vacuum cleaner is connected to the main body and the suction port by a rubber hose or pipe, and in some cases, it can be used by inserting a brush into the suction port.
  • the Hand Vacuum Cleaner maximizes portability, and since it is light in weight but short in length, there may be restrictions on the cleaning area while sitting. Therefore, it is used to clean localized places such as on a desk or sofa, or in a car.
  • the stick vacuum cleaner can be used while standing, so you can clean without bending your back. Therefore, it is advantageous for cleaning while moving a large area. If a hand-held vacuum cleaner cleans a narrow space, the stick-type vacuum cleaner can clean a wider space than that, and can clean a high place that cannot be reached by hand. Recently, a stick cleaner is provided in a module type, and the cleaner type is actively changed and used for various objects.
  • the prior art provides a cleaner capable of compressing dust in a dust bin by operating a cleaning mechanism and easily discharging the dust in the dust bin from the dust bin.
  • the prior art will be described with reference to FIGS. 1 and 2 .
  • Reference numerals in FIGS. 1 and 2 are limited to the prior art, and do not apply to the description of the cleaner according to the present invention.
  • the means for compressing dust according to the prior art includes a manipulation unit 710 , a transfer unit 720 , and a movable unit 730 .
  • the manipulation unit 710 is a component that the user presses with a finger to operate.
  • the movable part 730 is disposed inside the dust bin and compresses the dust inside the dust bin as it ascends and descends.
  • the transmission unit 720 is a component that transmits the driving of the operation unit 710 to the movable unit 730 .
  • the manipulation unit 710 When the user manipulates the manipulation unit 710 , the manipulation unit 710 descends.
  • the manipulation unit 710 and the transfer unit 720 and the movable unit 730 are fixedly coupled to each other, and as the manipulation unit 710 descends, the transfer unit 720 and the movable unit 730 also descend.
  • the guide body 180 protrudes radially outwardly from one side of the dust container.
  • the guide body 180 communicates with the inner space of the dust container.
  • a hole is formed in the upper surface of the guide body 180 , and the transfer unit 720 is inserted into the hole. A portion of the delivery unit 720 is inserted into the guide body through the hole, or a portion is drawn out of the guide body 180 .
  • the stroke distance of the movable part 730 when ascending and descending coincides with the length of the transmission part 720 . That is, referring to FIG. 2 , the movable part 730 descends by the length at which the transfer part 720 is inserted into the guide body 180 .
  • the manipulation part 710 and the transfer part 720 protrude to the upper part of the guide body 180 and protrude to the upper part of the dust bin. There was a problem in that it was inconvenient in terms of operation or aesthetics.
  • the height of the main body housing 3 is designed to be sufficiently high on the upper part of the dust container, so that even when the operation unit 710 is moved to the upper part as much as possible, it is lower than the upper surface of the cleaner body. It is designed to be located in the , so that the operation unit 710 or the transfer unit 720 does not get caught on the furniture during cleaning.
  • the height of the cleaner body cannot be lowered more than a certain level.
  • the object of the present invention is to solve the problems of the prior art, and to provide a cleaner capable of sufficiently elevating a compression plate without being limited by the height of the dust bin and the height of the cleaner body.
  • Another object to be solved by the present invention is to provide a cleaner that prevents the problem that the compression plate is no longer descended due to the entrapment of dust when the compression plate is raised or lowered.
  • Another object of the present invention is to provide a cleaner that can be easily cleaned and kept clean by a user by separating the cleaner for each assembly.
  • the dust container and the compression lever assembly having a slit formed on one side may be separated.
  • the compression lever assembly is disposed on the outside of the slit of the dust bin and is mounted on the compression lever housing, the compression plate disposed in the inner space of the dust bin and elevating in the direction in which the slit of the dust bin is extended, and the compression lever housing and disposed in the slit of the dust bin.
  • a compression lever coupled to the compression plate through the compression lever, and a sealer disposed on the compression lever housing, closely contacting the slit of the dust container, and extending along the slit of the dust container.
  • the vacuum cleaner may further include a compression rail disposed inside the compression lever housing and extending along the slit of the dust bin, one side coupled to the compression plate, the other side coupled to the compression lever, and a compression guide moving up and down along the compression rail. .
  • At least a part of the vacuum cleaner is inserted into the dust container through the slit of the dust container, the inserted one side is coupled to the compression plate, and the other side not inserted is coupled to the compression lever, and further includes a compression guide that ascends and descends along the slit of the dust container.
  • the sealer may include a fixing part fixed to the compression lever housing, a deformable part supported by the fixing part and sealing the slit of the dust bin, at least partially deformed and forming a gap.
  • a plurality of sealers may be provided, and may be respectively disposed on the left and right with respect to the slit of the dust bin.
  • the dust bin may have a cylindrical shape, and the slit of the dust bin may be formed in a direction parallel to a central axis of the dust bin.
  • an angle formed by an imaginary line passing through the center of the compression lever and the dust container and the central axis of the main body may be an acute angle.
  • the compression lever housing may include a slit parallel to the slit of the dust container, and the cleaner may further include a shielding plate covering at least a portion of the slit of the compression lever housing.
  • the vacuum cleaner has a compression lever housing mounting protrusion protruding outward from the outer circumferential surface of the dust bin in a direction different from the radial direction of the dust bin, and a compression lever housing mounting groove formed on one side of the compression lever housing and into which the compression lever housing mounting protrusion is inserted.
  • At least a portion of the main housing may be inserted into an opening on one side of the dust bin, and the other opening of the dust bin may be fixed to the main housing.
  • the vacuum cleaner may include a dust bin fixing protrusion formed on the dust bin and a dust bin detachment lever disposed on the main housing to fix the dust bin by hooking the dust bin fixing protrusion and release the fixing hook of the dust bin during operation.
  • an imaginary line extending in a direction in which the compression lever moves up and down may intersect the longitudinal axis of the handle.
  • an imaginary line extending in a direction in which the compression lever moves up and down may intersect the longitudinal axis of the suction unit.
  • a vacuum cleaner includes a dust bin having a slit formed on one side, a compression lever housing disposed outside the slit of the dust bin and mounted on the dust bin, and disposed in the inner space of the dust bin and disposed in the dust bin.
  • the compression rail is disposed on the outside of the dust bin and fixed, and the compression plate and the compression guide move up and down along the slit and the compression rail of the dust bin. , there is an advantage that the height of the main body of the cleaner can be designed lower.
  • the compression rail is disposed on the outside of the dust bin and lacks a configuration corresponding to the guide body of the prior art, there is no structure that can interfere with the lifting and lowering of the compression lever assembly because there is no fear of dust being caught. There is also an advantage in that the lifting and lowering of the compression plate is secured without being disturbed.
  • the cleaner is easily separated into the dust container, the cyclone unit, and the compression lever assembly, the user can easily clean each assembly, so that each part of the cleaner can be individually disinfected and maintained in a clean state.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cleaner body according to the prior art
  • FIG. 2 is a perspective view of a dust compression means according to the prior art
  • FIG. 3 is a perspective view of a cleaner body according to the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of a cleaner body according to the present invention.
  • FIG. 5 is a front view of the cleaner body according to the present invention.
  • FIG. 6 is a rear view of the cleaner body according to the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the cleaner body according to the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a process in which the dustbin detachment lever is operated
  • FIG. 11 is a view illustrating a process in which the cleaner body according to the present invention is separated for each assembly
  • FIG. 13 is a right sectional view of part A in FIG. 4;
  • FIG. 14 is a view showing a dust bin equipped with a compression plate according to the present invention.
  • FIG. 15 is a view showing only the compression lever assembly with the dust bin removed in FIG. 14;
  • FIG. 16 is a perspective view showing only the other components of the compression lever assembly with the compression plate removed in FIG. 15;
  • FIG. 17 is a right side view of the compression lever assembly of FIG. 16 viewed from the right;
  • FIG. 18 is a rear view of the compression lever assembly of FIG. 16 as viewed from the rear;
  • FIG. 19 is an exploded perspective view of the compression lever assembly of FIG. 16;
  • FIG. 20 is a perspective view of a sealer according to the present invention.
  • FIG. 21 is a plan sectional view of a portion D in FIG. 17 .
  • FIG. 3 is a perspective view of a cleaner 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a plan view of the cleaner 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • (1) is a front view
  • FIG. 6 is a rear view of the cleaner 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a right side view of the cleaner 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the cleaner 1 may include a body 2 .
  • the body 2 may include a suction unit 10 through which air containing dust is sucked.
  • a direction of one side where the suction unit 10 is located is defined as a front, and a direction of the other side where the motor unit 20 to be described later is located based on the longitudinal axis A1 of the suction unit 10 is defined as a rear side.
  • the upper part is defined as the upper part
  • the lower part is defined as the lower part.
  • the body 2 has an outer shape formed by the body housing 3 .
  • the main body housing 3 may be formed symmetrically with respect to the central axis A0 of the main body.
  • a handle 40 is formed on the body housing 3 .
  • the suction part 10 is coupled to the front of the main body housing 3 .
  • a dust container 60 is coupled to the body housing 3 .
  • An opening is formed in the coupling portion between the housing 3 and the dust container 60 , and the housing 3 and the dust container 60 communicate with each other.
  • a part of the front lower part of the main body housing 3 is inserted into the dust container 60 .
  • a part of the front lower part of the main body housing 3 is inserted into the upper opening of the dust container 60 , so that the dust container 60 can be fixedly mounted to the main body housing 3 .
  • a battery 50 is coupled to the lower portion of the body housing 3 . More specifically, the battery 50 is disposed at the rear lower portion of the main body housing 3 .
  • the suction motor 20 is coupled to the upper portion of the main body housing 3 .
  • the suction motor 20 may be coupled to the rear upper portion of the main body housing 3 .
  • the suction part 10 has a hollow cylindrical shape, is configured to suck air containing dust, and may provide a suction flow path through which air containing dust can flow. Air including dust may be guided to the body 2 through the suction unit 10 .
  • the suction unit 10 communicates with the inlet 311 of the cyclone unit 30 . Air sucked in from the nozzle passes through the suction unit and flows into the cyclone unit 30 through the inlet 311 .
  • the body 2 may further include a suction motor 20 , a cyclone unit 30 , a handle 40 , and a battery 50 .
  • the suction unit 10 may be formed symmetrically about the longitudinal axis A1 of the suction unit.
  • the longitudinal axis A1 of the suction unit may overlap the central axis A0 of the body when viewed from the top.
  • the longitudinal axis (A1) of the suction part is the central axis (A2) of the motor or the axis of cyclone flow (A3) or the longitudinal axis (A4) of the handle or the central axis of the dust bin when viewed from the side ( A5) or may cross the lifting direction (A6) of the compression lever.
  • the suction motor 20 is a component that generates an air flow (ie, air flow) so that air containing dust can be introduced into the suction unit 10 .
  • the suction motor 20 is disposed inside the housing 3 .
  • the suction motor 20 is disposed at the rear of the dust container 60 . In other words, the suction motor 20 is disposed at the rear of the cyclone unit 30 .
  • the central axis A2 of the suction motor coincides with the axis of rotation of the shaft of the suction motor 20 .
  • An axial fan is disposed in the suction motor 20 according to the present invention, and the central axis A2 of the suction motor is parallel to the flow direction of the air passing through the suction motor 20 .
  • the suction motor 20 may be a brushless DC (BLDC) motor.
  • a BLDC motor is a brushless type DC motor.
  • the BLDC motor has the advantage of not only having less electrical and mechanical noise, but also no problem with high-speed rotation and low rotational noise because there is no brush, which is abrasive parts.
  • the cyclone unit 30 communicates with the suction unit 10 and is configured to apply the principle of a dust collector using centrifugal force to separate dust sucked into the body 2 through the suction unit 10 .
  • the cyclone unit 30 is coupled to the main body housing 3 or the dust container 60 , and is disposed between the suction unit and the suction motor.
  • the cyclone unit 30 is disposed between the suction unit 10 and the suction motor 20 .
  • the suction part 10 is disposed upstream of the cyclone part 30
  • the suction motor 20 is disposed downstream of the cyclone part 30 .
  • the suction part 10 is disposed in front of the cyclone part 30
  • the suction motor 20 is disposed in the rear of the cyclone part 30 .
  • the cyclone unit 30 may include a first cyclone 310 capable of separating dust by cyclone flow.
  • the first cyclone 310 may communicate with the suction unit 10 . Air and dust sucked in through the suction unit 10 are spirally flowed along the inner circumferential surface of the first cyclone 310 .
  • the axis A3 of the cyclone flow of the first cyclone 310 may extend in the vertical direction.
  • the cyclone unit 30 may further include a second cyclone 330 that again separates dust from the air discharged from the first cyclone 310 .
  • the second cyclone 330 may be located inside the first cyclone 310 so that the size of the cyclone unit 30 is minimized.
  • the second cyclone 330 may include a plurality of cyclone bodies arranged in parallel. The air discharged from the first cyclone 310 may be divided into a plurality of cyclone bodies and passed through.
  • the axis of the cyclone flow of the second cyclone 330 may also extend in the vertical direction, and the axis A3 of the cyclone flow of the first cyclone 310 and the cyclone 330 of the second cyclone 330 .
  • the axes of clonal flow are arranged parallel.
  • the axis of the first cyclone flow and the axis of the second cyclone flow may be collectively referred to as an axis A3 of the cyclone flow.
  • the axis A3 of the cyclone flow intersects the longitudinal axis A1 of the suction part. More specifically, the axis A3 of the cyclone flow may be disposed perpendicular to the longitudinal axis A1 of the suction unit. Accordingly, the intake air flows rearward along the central axis A1 of the suction unit, and flows into the cyclone unit 30 in the vertical direction of the axis A3 of the cyclone flow. By having such an arrangement, there is an effect that no pressure loss occurs when air flows into the cyclone unit 30 from the suction unit 10 .
  • the body 2 may further include a cyclone filter 350 disposed to surround the second cyclone unit 330 .
  • the cyclone filter 350 may be disposed on the inner circumferential surface of the first cyclone unit 310 .
  • the cyclone filter 350 is formed, for example, in a cylindrical shape and guides the air separated from the dust in the first cyclone unit 310 to the second cyclone 330 .
  • the cyclone filter 350 filters dust while the air passes.
  • the cyclone filter 350 may include a mesh portion having a plurality of holes.
  • the mesh part is not limited, but may be formed of a metal material.
  • Air existing in the first cyclone 310 flows to the second cyclone 320 . At this time, the air flows through the cyclone filter 350 from the outside in the radial direction of the cyclone filter 350 to the inside in the radial direction of the cyclone filter (350).
  • the cyclone unit 30 has a single cyclone, and even in this case, the axis A3 of the cyclone flow may extend in the vertical direction.
  • an inlet 311 is formed in the radial direction of the dust container 60 .
  • the inlet 311 is disposed on the central axis A1 of the suction unit. Through the inlet 311, the suction unit 10 and the cyclone unit 30 are in communication.
  • an outlet 312 is formed in the longitudinal direction of the dust container 60 .
  • the outlet 312 is the outlet 312 is formed in the direction of the axis (A3) of the cyclone flow.
  • the handle 40 is a component that allows the user to grip and move the cleaner 1 , and is disposed in the opposite direction of the suction unit 10 with respect to the cyclone unit 30 .
  • the handle 40 has a substantially cylindrical shape and extends along an axis A4 in the longitudinal direction.
  • the handle 40 may be disposed in a shape with an upper portion inclined toward the front.
  • the upper surface 41 of the handle, the lower surface 42 of the handle, the front end 43 of the handle, and the rear end 44 of the handle are defined.
  • the lower surface of the handle 40 is fixed to the body housing 3 .
  • the handle support member 45 is extended from one side of the front end of the handle, so that the handle 40 and the body housing 3 can be fixed. More specifically, the rear end of the handle support member 45 is coupled to the front end 43 of the handle, and extends forward, and the front end is coupled to the body housing 3 . Since the upper surface 41 of the handle is spaced apart from the body housing 3 , the handle 40 and the body housing 3 can be more firmly coupled by the handle support member 45 .
  • the upper surface 41 of the handle is disposed above the front end than the rear end. More specifically, the upper surface 41 of the handle is formed as a front upward inclined surface.
  • the manipulation unit 80 may be disposed on the upper surface 41 of the handle.
  • the user may instruct the vacuum cleaner through the manipulation unit 80 .
  • the above-described commands may include changes in all operation modes including on/off, and change in the output of the suction motor.
  • the upper surface 41 of the handle is spaced apart from the body housing 3 .
  • the battery 50 is a component for supplying power to the suction motor 20 .
  • the battery 50 may be disposed so as to be adjacent to the handle 40 in the upper side, and disposed so as to be adjacent to a lower portion of the outer peripheral surface of the dust container 60 to be described later in the front.
  • the cleaner 1 may further include a dust container 60 for storing the dust separated from the cyclone unit 30 .
  • the dust container 60 may include a dust collecting body 610 having a cylindrical shape.
  • the first cyclone 310 does not exist separately, and the dust collecting body 610 serves as the first cyclone 310 .
  • All or at least a portion of the second cyclone 330 may be located in the dust collecting body 610 .
  • a dust storage guide 604 for guiding the storage of the dust separated from the second cyclone 330 may be disposed in the dust collecting body 610 .
  • the dust storage guide 604 may be coupled to the lower portion of the second cyclone 330 .
  • the dust storage guide 604 separates the space inside the dust collecting body 610 from the first dust storage unit 602 in which the dust separated from the first cyclone 310 is stored and the second cyclone 330 . It is divided into a second dust storage unit 606 in which the dust is stored.
  • the inner space of the dust storage guide 604 is the second dust storage unit 606
  • the space between the dust storage guide 604 and the dust collecting body 610 is the first dust storage unit 602 .
  • a slit 611 is formed on one side of the dust container 60 .
  • the slit 611 of the dust bin is formed on one side of the dust collecting body 610 . More specifically, the slit 611 of the dust container is disposed on the right rear side of the dust collecting body 610 .
  • the present invention is not limited thereto, and the slit 611 of the dust container may be disposed on the left side or the front side within a range that can be easily adopted by a person skilled in the art.
  • the slit 611 of the dust container is disposed on the outer peripheral surface of the dust container 60 .
  • the slit 611 of the dust container extends in the direction of the central axis A5 of the dust container.
  • the slit 611 of the dust bin is formed through the dust collecting body 610, and through the slit 611 of the dust bin, the inner space of the dust bin 610 and the external space of the dust bin 610 may communicate with each other.
  • the slit 611 of the dust container is formed in a direction parallel to the central axis A5 of the dust container.
  • the slit 611 of the dust container may be disposed in the vertical direction.
  • the compression plate 622 ascends and descends along the slit 611 of the dust container, and may compress the dust inside the dust container 60 by moving it downward in the direction of the central axis A5 of the dust container.
  • a compression guide 625 is inserted into the slit 611 of the dust container, and the compression guide 625 slides along the slit 611 of the dust container.
  • the filter 70 will be described with reference to FIGS. 7 and 8 .
  • the filter 70 is a component that is disposed on the air passage and filters dust contained in the air.
  • the filter 70 installed in the cleaner 1 according to the present invention includes a pre-filter 71 and a HEPA filter 73 .
  • the pre-filter 71 is configured to filter out dust not collected by the cyclone unit 30 .
  • the pre-filter 71 is disposed upstream of the suction motor 20 .
  • the pre-filter 71 is disposed above the cyclone unit 30 and is disposed in front of the suction motor. Air is discharged to the upper portion of the cyclone unit 30 and is introduced into the suction motor from the front of the suction motor, and the pre-filter 71 is disposed upstream of the suction motor.
  • the pre-filter 71 removes large foreign substances in the air flowing into the suction motor upstream of the suction motor.
  • the pre-filter 71 is formed with a plurality of hollows, and by filtering foreign substances larger than the size of the hollows, physical filtration can be performed.
  • the pre-filter 71 may be a mesh filter having a cylindrical shape.
  • the pre-filter 71 may include a material of nylon and a spun-bonded fabric.
  • the spunbond nonwoven fabric is a kind of nonwoven fabric made by spinning synthetic fibers such as polypropylene (PP, polypropylene) and then applying heat to adhere them.
  • the cleaner 1 includes the pre-filter 71 and the HEPA filter 73 , but the type and number of the filters 71 are not limited.
  • At least one of the pre-filter 71 and the HEPA filter 73 is disposed on an extension line of the central axis on which the suction motor 20 rotates.
  • the pre-filter 71 when viewed from the right, is disposed on an extension line along which the central axis A2 of the suction motor 20 extends forward.
  • the HEPA filter 73 is disposed on an extension line extending rearwardly from the central axis A2 of the suction motor.
  • the air discharged from the pre-filter 71 flows into the suction motor 20 in a state in which the flow direction is hardly changed, and the pressure loss due to the switching of the air flow does not occur, so that the cleaner (1) ) has the effect of improving the efficiency.
  • the pre-filter 71 is inserted into the body housing 3 from the front of the body housing 3 . More specifically, the pre-filter is inserted downwardly from the front upper side of the main body housing 3 to the rear. Conversely, the pre-filter 71 may be detachably pulled forward upward.
  • the pre-filter 71 is elongated in a direction to be inserted into the main housing 3 and has a cylindrical shape with a space formed therein.
  • the front end of the pre-filter 71 is formed in a shape that allows a user to grip it with a finger, and is closed so that air does not leak.
  • the rear end of the pre-filter 71 is opened so that air can be discharged.
  • a filtering member that passes air but does not pass dust is disposed on the outer peripheral surface between the front and rear ends of the pre-filter 71 .
  • a diffusion space 72 is formed between the outer peripheral surface of the pre-filter 71 and the body housing 3 .
  • the upper surface of the pre-filter 71 is spaced apart from the main housing 3
  • the lower surface of the pre-filter 71 is spaced apart from the cyclone unit 30 .
  • a space formed between the pre-filter 71 and the housing 3 is defined as a diffusion space 72 .
  • the diffusion space 72 is a space in which the air introduced from the cyclone unit 30 is diffused before passing through the pre-filter 71 .
  • the air discharged from the cyclone unit 30 is diffused in the diffusion space 72 and can flow along the outer circumferential surface of the pre-filter 71, and air can pass through all surfaces of the outer circumferential surface uniformly. .
  • the body 2 may further include a HEPA filter 73 disposed between the pre-filter 71 and the motor unit 20 .
  • the HEPA filter 73 is an abbreviation of high efficiency particulate air filter, which is a high-performance filter that filters particulates.
  • the HEPA filter 73 serves to finally filter fine dust not filtered by the pre-filter 71 , and may be accommodated in the body housing 3 .
  • the air discharged from the cyclone unit 30 and passed through the pre-filter 71 is discharged to the outside through the HEPA filter 73 .
  • the HEPA filter 73 is disposed downstream of the suction motor 20 .
  • the HEPA filter 73 is disposed at the rear of the suction motor 20 . Air is introduced from the front of the suction motor 20 and discharged to the rear of the suction motor 20 , and the HEPA filter 73 is disposed downstream of the suction motor 20 .
  • the HEPA filter 73 removes small foreign substances in the air discharged from the downstream of the suction motor 20 to the outside.
  • the HEPA filter 73 may filter by attracting fine particles by static electricity or the like applied to the filtration material.
  • the flow direction of the air introduced into the HEPA filter 73 is parallel to the flow direction of the air discharged from the suction motor 20 .
  • the air discharged from the suction motor 20 moves from the front to the rear, and the air introduced from the HEPA filter 73 also moves from the front to the rear, the air flow in the HEPA filter 73 .
  • the direction and the flow direction of the air discharged from the suction motor 20 are parallel.
  • the direction in which the HEPA filter is inserted is parallel to the central axis A2 of the suction motor. More specifically, the direction in which the HEPA filter is inserted coincides with the central axis A2 of the suction motor. Accordingly, the air flows in the same direction from the suction motor 20 to the HEPA filter 73, and there is no change in direction of the air, so pressure loss hardly occurs.
  • the HEPA filter 73 is detachably attached to the rear of the main body housing 3 .
  • the pre-filter 71 When the user wants to remove the pre-filter 71, only the pre-filter 71 can be detached from the front of the main housing 3, and when the user wants to remove the HEPA filter 73, only the HEPA filter 73 can be removed from the main housing ( It can be detached from the rear of 3).
  • the air passing through the HEPA filter 73 is discharged to both sides of the HEPA filter 73 .
  • outlet ports are formed on the left and right sides of the HEPA filter 73 . Accordingly, the flow direction of the air moving backward and passing through the HEPA filter 73 is changed to the left or right, and is discharged to the left or right side of the cleaner 1 .
  • the cleaner 1 according to the present invention may be disassembled into a plurality of pieces.
  • 9 is an exploded perspective view of the cleaner body 2 according to the present invention
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a process in which the dust container detachment lever 613b is operated
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of the cleaner body 2 according to the present invention. It is a diagram illustrating a process of separation for each assembly.
  • the cleaner 1 may be separated into a main body housing 3 , a dust container 60 , a cyclone unit 30 , and a compression lever assembly 620 .
  • the compression lever assembly 620 may be separated into the compression plate 622 and the remaining components.
  • the dust container 60 may be separated from the main body housing 3 by the operation of the dust container detachment lever 613b.
  • the dust container 60 may be attached to and detached from the main body housing 3 .
  • One side of the main body housing 3 is inserted into an opening formed on one side of the dust container 60 to support the dust container 60 , and the other side of the main body housing 3 is caught on the other side of the dust container 60 .
  • the front lower portion of the main body housing 3 is inserted into an opening formed at the upper portion of the dust container 60 to support the upper portion of the dust container 60 .
  • the dust bin detaching lever 613b of the main housing 60 is caught by the dust bin fixing protrusion 613a formed on the rear surface of the dust bin 60 to support the rear of the dust bin 60 .
  • the main body housing 3 is fixedly coupled to the dust container 60 by supporting the dust container 60 at at least two points.
  • a dustbin fixing protrusion 613a is formed on the dustbin 60
  • a dustbin detachment lever 613b is disposed on the main housing 3 .
  • the dust container fixing protrusion 613a and the dust container detachment lever 613b are caught by each other and fixed, so that the dust container 60 is mounted on the main body housing 3 .
  • the fixing of the dust bin fixing protrusion 613a and the dust bin removal lever 613b is released, the dust bin 60 is detached from the main housing 3 .
  • the dust container fixing protrusion 613a is formed on the dust container 60 .
  • the dust container fixing protrusion 613a protrudes backward from the outer circumferential surface of the dust collecting body.
  • the dust bin detaching lever 613b is disposed on the main housing 3, is caught by the dust bin fixing protrusion 613a to fix the dust bin 60, and releases the fixing hook of the dust bin during operation.
  • the dust container detachment lever 613b is disposed on the main housing 3 to be able to move up and down.
  • a hook that further protrudes downward is formed at the end of the dust container fixing protrusion 613a.
  • a hook that further protrudes upward is formed at an end of the dust container detachment lever 613b.
  • the hook of the dust bin fixing protrusion 613a and the hook of the dust bin detaching lever 613b engage with each other, and accordingly, the dust bin 60 is fixedly mounted on the main body housing 3 .
  • FIG. 10B illustrates a state in which the user slides the dust container detachment lever 613b downward to separate the dust container 60 .
  • the dust container detachment lever 613b descends, the hook of the dust container fixing protrusion 613a and the hook of the dust container detaching lever 613b are released. Accordingly, the dust container 60 may be detached from the main body housing 3 . More specifically, the dust container 60 may be detachably rotated in a clockwise direction with the front upper part as a rotation axis.
  • FIG. 11 shows a process in which the cleaner body 2 according to the present invention is separated for each assembly.
  • the dust container 60 may be detached from the main body housing 3 .
  • the upper part of the dust container 60 is supported by the main body housing 3 by inserting a part of the main housing 3 into the opening of the dust container 60 , and the rear of the dust container 60 is the dust container.
  • the fixing protrusion 613a is supported by the main body housing 3 by being caught by the dust container detachment lever 613b.
  • the dust container detachment lever 613b is slid downward, the fixing of the rear of the dust container 60 is released, and the dust container 60 is rotated clockwise around the front upper part to move the dust container 60 from the body housing 3 . can be separated.
  • the cyclone unit 30 may be separated from the dust container 60 .
  • the cyclone unit 30 is accommodated in the dust container 60 through the upper opening of the dust container 60 .
  • the cyclone unit 30 may be pulled out and separated from the upper part of the dust container 60 .
  • the compression plate 622 may be separated from the dust container 60 .
  • the compression plate 622 is coupled to the compression guide 625, and the compression plate 622 is rotated clockwise or counterclockwise around the central axis A5 of the dust container to be separated from the compression guide 625. can
  • the separated compression plate 622 may be drawn out through the upper opening of the dust container 60 to be separated from the dust container 60 .
  • the compression lever assembly 620 may be separated from the dust container 60 .
  • the compression lever housing mounting protrusion 612 formed on the dust container 60 is inserted and fixed into the compression lever assembly mounting groove 6213 formed on the compression lever assembly 620 , so that the compression lever assembly 620 is mounted on the dust container 60 . do.
  • the compression lever assembly 620 may be separated from the dust container 60 by sliding downward along the outer circumferential surface of the dust container 60 and then moving radially outward of the dust container 60 .
  • the cleaner body 2 includes the main body housing 3 , the dust container 60 , the cyclone unit 30 , the compression plate 622 , and the compression plate 622 . ) except for the compression lever assembly 620 . Accordingly, the user can keep the dust container 60, the cyclone part 30, and the compression plate 622 clean by separately cleaning the water, and in the meantime, the main body housing 3 can be prevented from malfunctioning due to water leakage. It has the effect that it can.
  • FIG. 12 is a plan sectional view of part C in FIG. 7 , and it can be seen that the compression lever housing mounting protrusion 612 is caught by the compression lever housing 621 and fixed.
  • FIG. 16 is a perspective view illustrating only other components of the compression lever assembly 620 after removing the compression plate 622 in FIG. 15 , the compression lever housing mounting protrusion 612 and the compression lever housing mounting groove 6213 matching it ) can be seen in the shape of
  • the dust bin 60 includes a compression lever housing mounting protrusion 612 , and the compression lever housing mounting protrusion 612 protrudes outward from the outer peripheral surface of the dust bin 60 , It protrudes in a direction different from the radial direction of (60).
  • a plurality of compression lever housing mounting protrusions 612 are disposed along the slits of the dust container 60 .
  • the compression lever housing mounting protrusion 612 may be symmetrically disposed with respect to the slit of the dust container 60 .
  • the compression lever housing mounting protrusion 612 protrudes in a direction different from the radial direction of the dust container 60 .
  • the compression lever housing mounting protrusion 612 may not protrude vertically from the outer circumferential surface of the dust container 60 , but may protrude outwardly in an oblique direction.
  • the compression lever housing mounting protrusion 612 may be firmly fixed to the compression lever housing mounting groove 6213 .
  • the compression lever housing 621 includes a mounting groove 623 .
  • the compression lever housing mounting protrusion 612 is inserted into the compression lever housing mounting groove 6213 , and the compression lever housing 621 is mounted on the dust container 60 .
  • the compression lever housing mounting groove 6213 is formed on one side of the compression lever housing 621 , and the compression lever housing mounting protrusion 612 is inserted thereinto.
  • a plurality of compression lever housing mounting grooves 6213 are disposed along the sealer 626 .
  • the compression lever housing mounting groove 6213 may be symmetrically disposed with respect to the sealer 626 .
  • the compression lever housing mounting groove 6213 and the compression lever housing mounting protrusion 612 match each other.
  • the compression lever housing mounting groove 6213 may be formed to have an upper width wider than a lower width. Accordingly, the compression lever housing mounting protrusion 612 enters into the upper portion of the compression lever housing mounting groove 6213, slides downward, and is positioned at the lower portion of the compression lever housing mounting groove and can be fixed.
  • the cleaner 1 according to the present invention includes a compression lever assembly 620 .
  • the compression lever assembly 620 is a component that reduces the volume by pressing the dust collected inside the dust container 60 .
  • the compression lever 623 and the compression plate 622 are in close contact with the upper end of the dust container 60 . While the cleaner 1 is operating, dust is separated from the air while spirally moving in the inner space of the dust container 60 , and is collected in the inner space of the dust container 60 .
  • the compression lever 623 and the compression plate 622 descend to pressurize the dust collected in the inner space of the dust container 60 to reduce the volume.
  • the compression lever 623 and the compression plate 622 may descend only to an intermediate position of the dust container 60 due to a limitation according to the length of the compression lever housing slit 6212 .
  • the present invention is not limited thereto, and the compression plate 622 can descend to the bottom of the dust container 60 only by designing the compression lever housing slit 6212 to be long, which is different from that of the prior literature.
  • the cleaner 1 includes a compression lever housing 621 .
  • the compression lever housing 621 is a component that forms the outer shape of the compression lever assembly 620 and forms a space therein to accommodate the components constituting the compression lever assembly 620 .
  • the compression lever housing 621 is disposed outside the slit 611 of the dust container and is mounted on the dust container 60 .
  • the compression lever housing 621 covers the slit 611 of the dust container.
  • the inside of the compression lever housing 621 is opened.
  • the inner side of the compression lever housing 621 faces the outer circumferential surface of the dust container 60 .
  • the inside of the compression lever housing 621 forms a curved surface. Accordingly, the inner side of the compression lever housing 621 is in close contact with the outer circumferential surface of the dust container 60 and does not form a gap.
  • the compression lever housing 621 is formed long along the slit 611 of the dust container.
  • the compression lever housing 621 has a slit 6212 parallel to the slit 611 of the dust container.
  • the slit 6212 of the compression lever housing is formed long along the slit 611 of the dust container.
  • the longitudinal direction of the slit 6212 of the compression lever housing is parallel to the longitudinal direction of the slit 611 of the dust container. Accordingly, the compression guide 625 is supported at two points along the slit 6212 of the compression lever housing and the slit 611 of the dust container, and can slide up and down stably.
  • the cleaner 1 includes a compression plate 622 .
  • the compression plate 622 is located inside the dust bin 60 and is a component that pressurizes the dust collected in the dust bin 60 to reduce its volume.
  • the compression plate 622 is disposed in the inner space of the dust container 60 and moves up and down in a direction in which the slit 611 of the dust container extends.
  • the compression plate 622 is formed in a shape similar to a donut.
  • the inner circumferential surface of the compression plate 622 is in close contact with the inner circumferential surface of the first cyclone 320 .
  • the inner peripheral surface of the compression plate 622 is in close contact with the cyclone filter (350). Accordingly, when the compression plate 622 elevates and descends, it is possible to sweep away the dust attached to the cyclone filter (350).
  • the cleaner 1 includes a compression lever 623 .
  • the compression lever 623 is a component that receives a force from the user and transfers the force to the compression plate 622 to move the compression plate 622 .
  • the compression lever 623 is disposed on the compression lever housing 621 and is coupled to the compression plate 622 through the slit 611 of the dust container.
  • the compression lever 623 is disposed on the outer surface of the compression lever housing 621 .
  • the compression lever 623 moves up and down along the slit 6212 of the compression lever housing.
  • the cleaner 1 includes a compression rail 624 and a compression guide 625 .
  • the compression rail 624 and the compression guide 625 are components that connect the compression plate 622 and the compression lever 623 and guide the elevator when lifting.
  • the compression rail 624 is a component that helps the compression lever 623 and the compression plate 622 move up and down along the slit 611 of the dust container together with the compression guide 625 .
  • the compression rail 624 is disposed inside the compression lever housing 621 and extends along the slit. More specifically, the compression rail 624 may extend along the slit 6212 of the compression lever housing, or may extend along the slit 611 of the dust container.
  • the compression rail 624 is fixed to the inside of the compression lever housing 621 .
  • the upper end or lower end of the compression rail 624 is fixed to the inside of the compression lever housing 621 . Accordingly, the compression rail 624 does not elevate.
  • the compression rail 624 is disposed on the outside of the sealer 626 .
  • the compression rail 624 is disposed on the outside of the sealer 626 to isolate it from the dust collected inside the dust container 60 .
  • the compression rail 624 extends along the slit 611 of the dust container to guide the compression guide 625 . More specifically, the compression rail 624 is parallel to the longitudinal direction of the slit 611 of the dust container and the longitudinal direction of the slit 6212 of the compression lever housing.
  • the compression guide 625 is a component that helps the compression lever 623 and the compression plate 622 correctly ascend and descend along the slit 611 of the dust container together with the compression rail 624 .
  • the compression guide 625 has one side coupled to the compression plate 622 , and the other side coupled to the compression lever 623 , and ascends and descends along the compression rail 624 .
  • At least a part of the compression guide 625 is inserted into the dust container 60 through a slit, the inserted one side is coupled to the compression plate 622, and the other side not inserted is coupled to the compression lever 623, It ascends and descends along the slit 611 of the dust container.
  • the compression guide 625 has a hollow extending vertically, and the compression rail 624 is inserted into the hollow. The compression guide 625 slides along the compression rail 624 .
  • the compression guide 625 includes a compression plate connection part 6251 , and the compression plate connection part 6251 is formed to protrude inward from the hollow of the compression guide 625 in the radial direction of the dust container 60 .
  • the compression plate connecting portion 6251 passes through the sealer 626 .
  • the compression plate connecting portion 6251 is inserted between the left sealer 626a and the right sealer 626b.
  • the left side of the compression plate connecting portion 6251 is in close contact with the left sealer 626a, and the right side of the compression plate connecting portion 6251 is in close contact with the right sealer 626b.
  • the compression plate connection part 6251 passes through the slit 611 of the dust container.
  • the compression plate connecting part 6251 is inserted into the dust container 60 through the slit 611 of the dust container. Since both sides of the compression plate connection part 6251 are adjacent to the sealer 626 of the dust container, the compression plate connection part 6251 may ascend and descend along the sealer 626 of the dust container.
  • a compression plate 622 is coupled to an end of the compression plate connection part 6251 .
  • a hole is formed at an end of the compression plate connection part 6251 , and a fixing protrusion inserted into the hole is formed in the compression plate 622 , although not shown.
  • the fixing protrusion is inserted into the hole of the compression plate connection part 6251, and the compression plate 622 can be fixedly coupled to the compression plate connection part 6251. have.
  • a sealer groove may be formed in the connection part where the compression plate connection part 6251 is connected to the compression rail 624 .
  • the sealer 626 is fixed in position by being inserted at least partially into the sealer groove.
  • the sealer groove is formed by further recessing inward from the compression plate connecting portion 6251 . That is, the thickness of the portion in which the sealer groove is formed in the compression plate connecting portion 6251 is thinner than the thickness of the portion in which the sealer groove is not formed.
  • the compression guide 625 includes a compression lever connection part 6252 , and the compression lever connection part 6252 is formed to protrude from the hollow of the compression guide 625 to a slit 6212 of the compression lever housing.
  • the compression lever connection part 6252 may ascend and descend along the sealer 626 of the compression lever housing.
  • a compression lever 623 is coupled to an end of the compression lever connection part 6252 .
  • An angle formed by the extension direction of the compression plate connection part 6251 and the extension direction of the compression lever connection part 6252 may be an obtuse angle.
  • the cleaner 1 includes a sealer 626 .
  • the sealer is a component that covers the slit 611 of the dust container and seals the inner space of the dust container 60 .
  • the sealer 626 is disposed in the compression lever housing 621 , is in close contact with the slit 611 of the dust container, and extends along the slit 611 of the dust container.
  • the slit may extend in the direction of the central axis A5 of the dust container, and the sealer 626 may also extend in the direction of the central axis A5 of the dust container.
  • the front of the sealer 626 is in close contact with the slit 611 of the dust container, and the side of the sealer 626 is in close contact with the compression guide 625 .
  • the sealer 626 includes a fixing part 6261 and a deformable part 6262 .
  • the deformable part 6262 is supported by the fixing part 6261 and seals the slit, but at least a part thereof is deformed to form a gap.
  • the deformable part 6262 is formed in a cylindrical shape having a hollow.
  • the deformable part 6262 extends in the direction of the central axis A5 of the dust container. An upper surface and a lower surface of the deformable part 6262 may be opened.
  • the deformable part 6262 may more firmly seal the gap while at least a part is deformed. Referring to FIG. 21 , the front end of the deformable part 6262 may protrude forward of the compression lever housing 621 . Therefore, when the compression lever housing 621 is mounted on the dust container 60, the front end of the deformable part 6262 is slightly depressed to the rear and in close contact with the dust container 60, thereby making the slit 611 of the dust container more rigid from the outside. can be tightly sealed.
  • one side of the deformable part 6262 is in close contact with the compression guide 625 .
  • one side of the deformable portion 6262 is pushed inward slightly and is in close contact with the compression guide 625 , thereby eliminating a gap between the deformable portion 6262 and the compression guide 625 .
  • a gap is formed for the compression guide 625 to move while the deformable portion 6262 is deformed at the lower end of the compression guide 625 , and at the upper end of the compression guide 625 . Since the gap with the compression guide 625 is removed while the deformable part 6262 is restored, a sealed state may be maintained between the sealer 626 and the compression guide 625 .
  • the fixing part 6261 is fixed to the compression lever housing 621 .
  • the fixing part 6261 protrudes outward from the outer circumferential surface of the deformable part 6262 .
  • the fixing part 6261 extends along the central axis A5 of the dust container.
  • the fixing part 6261 may be formed in a plate shape.
  • An end of the fixing part 6261 may be fitted into the compression lever housing 621 .
  • a long groove may be formed in the compression lever housing 621 , and the fixing part 6261 may be inserted into the groove and fitted thereinto, so that the sealer 626 may be installed in the compression lever housing 621 .
  • the fixing part may include a first extension part 6261a and a second extension part 6261b.
  • the first extension 6261a extends along the outer circumferential surface of the dust container 60 in the deformable portion.
  • the first extension 6261a may extend along the central axis A5 of the dust container. That is, the first extension 6261a may extend in the direction of the outer circumferential surface of the dust container 60 and may be formed in a plate shape extending along the central axis A5 of the dust container.
  • the first extension 6261a may have a curved surface along the outer circumferential surface of the dust container 60 .
  • the first extension 6261a may form a flat surface.
  • the second extension portion 6261b extends from the end of the first extension portion 6261a in the direction of the compression lever housing 621 , and at least a portion thereof is inserted into the groove formed in the compression lever housing 621 .
  • the second extension 6261b may extend rearward from the end of the first extension 6261a.
  • the second extension 6261b is inserted into the groove formed in the compression lever housing 621 and fitted, thereby fixing the sealer 626 to the compression lever housing 621 .
  • the second extension 6261b may be elongated in the vertical direction along the central axis A5 of the dust container.
  • a plurality of sealers 626 are provided.
  • the plurality of sealers 626 are respectively disposed on the left and right with respect to the slit 611 of the dust container.
  • the left sealer 626a is disposed on the left side of the slit 611 of the dust container, and the right sealer 626b is disposed on the right side of the dust container slit 611 .
  • the left sealer 626a is in close contact with the left end of the compression guide 625 .
  • the right sealer 626b is in close contact with the right end of the compression guide 625 .
  • the front end of the left sealer 626a is in close contact with the outer peripheral surface of the dust container 60
  • the front end of the right sealer 626b is in close contact with the outer peripheral surface of the dust container 60
  • the left sealer 626a and the right end and right sealer As the left end of the 626b is in close contact, the sealer 626 can close the slit 611 of the dust container to block the inner space of the dust container 60 from the outside.
  • an angle 1 formed by an imaginary line passing through the slit 611 of the dust bin and the center of the dust bin and the central axis A0 of the main body is an acute angle.
  • a compression lever 623 is disposed in the radial direction of the dust container 60 from the slit 611 of the dust container. Accordingly, the user may hold the handle 40 with the right hand and press the compression lever 623 with the left hand to slide the compression lever 623 along the slit 611 of the dust container. Alternatively, the user may grip the handle 40 with four fingers of his right hand and press the compression lever 623 with his thumb to slide along the slit 611 of the dust container.
  • the cleaner 1 according to the present invention includes a shielding plate 627 .
  • the shielding plate 627 is a component that covers the slit 6212 of the compression lever housing and shields the inner space of the compression lever housing 621 .
  • the shielding plate 627 covers at least a portion of the slit 6212 of the compression lever housing.
  • the slit 6212 of the compression lever housing is vertically elongated.
  • the shielding plate 627 is formed in a plate shape elongated in the vertical direction, thereby covering the slit 6212 of the compression lever housing to isolate the internal space of the compression lever housing 621 from the outside.
  • the shielding plate 627 may be divided into an upper shielding plate 6271 and a lower shielding plate 6272 .
  • the upper shielding plate 6271 has an upper end connected to the compression lever 623 or the compression guide 625 , and moves up and down together with the compression lever 623 .
  • the lower shielding plate 6272 is disposed below the upper shielding plate 6271 , and at least a portion thereof is disposed to overlap the upper shielding plate 6271 in front and rear.
  • the upper shielding plate 6271 may be disposed inside the lower shielding plate 6272 .
  • an imaginary line A6 extending in the ascending/lowering direction of the compression lever 623 intersects the longitudinal axis A4 of the handle.
  • an imaginary line A6 extending in a direction in which the compression lever 623 elevates is disposed up and down, and the longitudinal axis A4 of the handle is disposed in a forward upward direction. Accordingly, an imaginary line A6 extending in the ascending/lowering direction of the compression lever 623 from the upper portion of the cleaner 1 may intersect the longitudinal axis A4 of the handle.
  • the longitudinal axis A4 of the handle can be positioned horizontally on the ground during cleaning, and at this time, the imaginary line A6 extending in the direction in which the compression lever 623 is raised and lowered is arranged downward. As a result, the user can easily operate the compression lever 623 by pulling the compression lever 623 toward the body.
  • an imaginary line A6 extending in the ascending/lowering direction of the compression lever 623 intersects the longitudinal axis A1 of the suction unit.
  • an imaginary line A6 extending in a direction in which the compression lever 623 ascends and descends is arranged vertically, and the longitudinal axis A1 of the suction unit is arranged in a forward upward direction. Accordingly, an imaginary line A6 extending in the ascending/lowering direction of the compression lever 623 from the upper portion of the cleaner 1 may intersect the longitudinal axis A4 of the handle.
  • the longitudinal axis (A4) of the suction unit is inclined toward the floor during cleaning, and at this time, the virtual line (A6) extending in the direction in which the compression lever 623 is raised and lowered is arranged downward. , the user can easily operate the compression lever 623 by pulling the compression lever 623 toward the body.
  • the cleaner 1 may be disassembled into a plurality of pieces.
  • the cleaner 1 may be separated into a main body housing 3 , a dust container 60 , a cyclone unit 30 , and a compression lever assembly 620 , and the compression lever assembly 620 includes a compression plate 622 and the rest of the components. can be separated into elements.
  • the dust container 60 , the cyclone unit 30 , and the compression plate 622 are always exposed to dust and are difficult to clean. Since the dust container 60 and the cyclone part 30 are parts that can be washed with water, and the main housing 3 may be damaged when submerged in water, the dust container 60 and the cyclone part 30 are separated and washed with water. There is an effect that the dust container 60 can be sterilized and maintained in a clean state by washing. Similarly, the compression plate 622 is also a part that can be washed with water, and can be disinfected and maintained in a clean state.
  • the dust container removal lever 613b is operated to remove the jam at the rear of the dust container 60 , and rotated clockwise to remove the jam on the upper side of the dust container 60 , thereby removing the dust container 60 from the main body. It can be easily removed from the housing 3, and can be easily mounted and firmly fixed even when mounting.
  • the compression lever assembly 620 includes a compression plate 622 disposed in the inner space of the dust container 60 , a compression lever 623 that can be operated by a user, a compression plate 622 and a compression lever ( It includes a compression guide 625 for coupling 623, a compression rail 624 passing through the compression guide 625 and guiding the sliding movement of the compression guide 625.
  • the assembly to which the compression lever 623 is coupled has a lower height compared to the prior art, has a dramatically improved stroke distance, and is not separately limited by the height of the cleaner 1 .
  • the compression lever assembly 620 may be attached to and detached from the dust container 60 . More specifically, the compression lever housing mounting protrusion 612 formed on the dust container 60 is inserted into the compression lever housing mounting groove 6213 formed on the compression lever housing 621, and the compression lever housing 621 is inserted into the slit of the dust container. By slidingly moving in the longitudinal direction of the 611 , the compression lever assembly 620 is easily mounted on the dust container 60 .
  • the compression lever assembly 620 includes a sealer 626 for sealing the gap.
  • the sealer 626 is disposed outside the slit 611 of the dust container to isolate the inner space and the outside of the dust container 60 .
  • the sealer 626 includes a cylindrical deformable portion 6262 , and as at least a portion of the deformable portion 6262 is depressed, the sealer 626 may more firmly adhere to the outer circumferential surface of the dust container 60 to seal it.
  • the deformable part 6262 is disposed on the left side and the right side of the compression guide 625, respectively, when the compression guide 625 slides, only partially deforms to form a gap, and after the compression guide 625 moves, it is restored again This can fill the gap.
  • the sealer 626 may include a fixing part 6261 that protrudes from the deformable part 6262 and is inserted and fixed into the housing, and may be easily and firmly coupled to the compression lever housing 621 .

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Abstract

본 발명은 청소기에 관한 발명으로, 일 측에 슬릿이 형성된 먼지통, 먼지통의 슬릿의 외측에 배치되고 먼지통에 장착되는 압축레버 하우징, 먼지통의 내부공간에 배치되고 먼지통의 슬릿이 연장된 방향으로 승강하는 압축판, 압축레버 하우징에 배치되고 먼지통의 슬릿을 통하여 압축판과 결합되는 압축레버, 압축레버 하우징에 배치되고 먼지통의 슬릿에 밀착되고 먼지통의 슬릿을 따라 연장되는 실러를 포함하여, 먼지가 끼어 압축레버 어셈블리의 작동에 발생할 수 있는 문제를 차단하고, 청소기를 어셈블리 별로 용이하게 분리하여 부품들을 소독하여 청결한 상태로 유지할 수 있는 청소기에 관한 것이다.

Description

청소기
본 발명은 청소기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부압에 의하여 외부의 공기를 빨아들이고, 빨아들인 공기에서 먼지를 분리하여 먼지통에 집진하고, 집진된 먼지를 압축하여 부피를 감소시키는 진공 청소기에 관한 것이다.
일반적으로 청소기는 전기를 이용하여 공기를 흡입하는 방식으로 작은 쓰레기나 먼지를 빨아들여 제품 속에 있는 먼지통에 채우는 가전기기로, 진공 청소기로 불리는 것이 일반적이다.
이러한 청소기는 사용자가 직접 청소기를 이동시키면서 청소를 수행하기 위한 수동 청소기와, 스스로 주행하면서 청소를 수행하는 자동 청소기로 구분될 수 있다. 수동 청소기는 청소기의 형태에 따라, 캐니스터형 청소기, 업라이트 청소기, 핸디형 청소기 및 스틱형 청소기 등으로 구분될 수 있다.
가정용 청소기에서는 과거 캐니스터형 청소기가 많이 사용되었지만, 최근에는 먼지통과 청소기 본체를 일체로 제공하여 사용 편의성이 좋아진 핸디형 청소기와 스틱 청소기가 많이 사용되는 추세이다.
캐니스티형 청소기는 본체와 흡입구가 고무호스나 파이프로 연결되어 있고 경우에 따라 흡입구에 솔을 끼어서 사용 가능하다.
핸디형 청소기(Hand Vacuum Cleaner)는 휴대성을 극대화시킨 것으로, 무게가 가볍지만 길이가 짧기 때문에 앉아서 청소 영역에 제한이 있을 수 있다. 따라서, 책상 또는 소파 위나, 자동차 안과 같이 국부적인 장소를 청소하는데 사용된다.
스틱 청소기는 서서 사용할 수 있어 허리를 숙이지 않고도 청소가 가능하다. 따라서 넓은 영역을 이동하면서 청소하는데 유리하다. 핸디형 청소기가 좁은 공간의 청소를 한다면, 스틱형은 그보다는 넓은 공간 청소를 할 수 있고 손에 닿지 않는 높은 곳의 청소를 할 수 있다. 최근에는 스틱 청소기를 모듈 타입으로 제공하여 다양한 대상에 능동적으로 청소기 타입을 변경하여 사용하기도 한다.
종래기술은 청소기구의 조작에 의해서 먼지통 내의 먼지를 압축할 수 있고, 먼지통의 먼지를 먼지통에서 쉽게 배출시킬 수 있는 청소기를 제공한다. 이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 종래기술을 설명한다. 도 1 및 도 2의 도면부호는 종래기술에 한하며, 본 발명에 따른 청소기의 설명에는 적용되지 않는다.
도 1은 종래기술에 따른 청소기의 사시도이고, 도 2는 가동부(730)와 필터부 및 공기 가이드의 배치를 보여주는 도면이다. 도 2를 참조하면, 종래기술에 따른 먼지를 압축하는 수단은 조작부(710)와 전달부(720)와 가동부(730)를 포함한다. 조작부(710)는 사용자가 손가락으로 가압하여 작동하는 구성요소이다. 가동부(730)는 먼지통 내부에 배치되며, 승하강함에 따라 먼지통 내부의 먼지를 압축한다. 전달부(720)는 조작부(710)의 구동을 가동부(730)에 전달하는 구성요소이다.
사용자가 조작부(710)를 조작하는 경우, 조작부(710)는 하강한다. 조작부(710)와 전달부(720)와 가동부(730)는 고정 결합되는 바, 조작부(710)가 하강함에 따라 전달부(720)와 가동부(730)도 하강한다.
종래기술에 따르면, 먼지통의 일 측은 반경방향 외측으로 가이드 바디(180)가 돌출된다. 가이드 바디(180)는 먼지통의 내부공간과 연통된다. 가이드 바디(180)의 상부면에는 홀이 형성되며, 상기 홀에 전달부(720)가 삽입된다. 전달부(720)는 상기 홀을 통해 일부가 가이드바디 내부로 삽입되거나, 일부가 가이드 바디(180) 외부로 인출된다.
종래기술에 따르면, 가동부(730)의 승하강시 행정거리는 전달부(720)의 길이와 일치한다. 즉, 도 2를 참조할 때, 전달부(720)가 가이드 바디(180)에 삽입되는 길이만큼 가동부(730)가 하강한다. 하지만, 청소기가 동작하는 동안 가동부(730)는 먼지통의 상부에 밀착되어야 하므로, 조작부(710)와 전달부(720)는 가이드 바디(180)의 상부로 돌출되고, 먼지통의 상부로 돌출되기 때문에 청소기의 조작상 또는 미관상 불편하다는 문제점이 있었다.
도 1을 참조하면, 종래기술은 상기 문제점을 해결하고자, 먼지통의 상부에 본체 하우징(3)의 높이를 충분히 높게 설계하여, 조작부(710)가 상부로 최대한 이동한 경우에도 청소기 본체의 상부면보다 아래에 위치하도록 설계하여, 청소중에 조작부(710) 또는 전달부(720)가 가구에 걸리지 않도록 하였다. 하지만, 이러한 설계를 함으로써, 청소기 본체의 높이가 일정 이상 낮아질 수 없다는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술에 따르면, 가이드 바디(180)는 먼지통의 내부공간과 연통되므로, 가이드 바디(180)에 먼지가 끼이게 되면, 전달부(720)의 하단이 상기 먼지에 걸려, 더 이상 하강할 수 없게 되므로, 가동부(730)의 행정거리가 더욱 짧아지는 문제점도 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 먼지통의 높이와 청소기 본체의 높이에 제한되지 않고 압축판을 충분히 승강할 수 있는 청소기를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 압축판이 승하강할 때 먼지의 끼임에 의하여 압축판이 더 이상 하강하지 않는 문제를 방지하는 청소기를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 청소기를 어셈블리별로 분리함으로써, 사용자가 손쉽게 청소하여 청결하게 유지할 수 있는 청소기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 청소기는, 일 측에 슬릿이 형성된 먼지통 및 압축레버 어셈블리를 분리시킬 수 있다. 압축레버 어셈블리는 먼지통의 슬릿의 외측에 배치되고 먼지통에 장착되는 압축레버 하우징, 먼지통의 내부공간에 배치되고 먼지통의 슬릿이 연장된 방향으로 승강하는 압축판, 압축레버 하우징에 배치되고 먼지통의 슬릿을 통하여 압축판과 결합되는 압축레버, 압축레버 하우징에 배치되고 먼지통의 슬릿에 밀착되고 먼지통의 슬릿을 따라 연장되는 실러를 포함한다.
청소기는 압축레버 하우징의 내부에 배치되고 먼지통의 슬릿을 따라 연장된 압축레일, 일 측이 압축판에 결합되고 타 측이 압축레버에 결합되고 압축레일을 따라 승강하는 압축가이드를 더 포함할 수 있다.
청소기는 적어도 일부가 먼지통의 슬릿을 통해 먼지통 내부로 삽입되고, 삽입된 일 측이 압축판에 결합되고, 삽입되지 않은 타 측이 압축레버에 결합되어, 먼지통의 슬릿을 따라 승강하는 압축가이드를 더 포함할 수 있다.
실러는 압축레버 하우징에 고정되는 고정부, 고정부에 의해 지지되고 먼지통의 슬릿을 밀폐시키되 적어도 일부가 변형되며 틈을 형성하는 변형부를 포함할 수 있다.
실러는 복수개가 구비되되, 먼지통의 슬릿을 중심으로 좌우로 각각 배치될 수 있다.
청소기는, 먼지통이 원통 형상으로 형성되고, 먼지통의 슬릿은 먼지통의 중심축과 평행한 방향으로 형성될 수 있다.
청소기는, 압축레버와 먼지통의 중심을 지나는 가상의 선 및 본체의 중심축이 형성하는 각도는 예각일 수 있다.
압축레버 하우징이 먼지통의 슬릿에 평행하는 슬릿이 형성되고, 청소기는 압축레버 하우징의 슬릿의 적어도 일부를 커버하는 차폐판을 더 포함할 수 있다.
청소기는 먼지통의 외둘레면에서 외측으로 돌출되되 먼지통의 반경방향과 상이한 방향으로 돌출된 압축레버 하우징 장착돌기, 압축레버 하우징의 일 측에 형성되고 압축레버 하우징 장착돌기가 삽입되는 압축레버 하우징 장착홈을 포함할 수 있다.
청소기는 본체 하우징의 적어도 일부가 먼지통의 일 측 개구부에 삽입되고, 먼지통의 타 측 개구부는 본체 하우징에 고정될 수 있다.
청소기는 먼지통에 형성된 먼지통 고정돌기, 본체 하우징에 배치되고 먼지통 고정돌기에 걸려 먼지통을 고정하고 작동시 먼지통 고정후크의 고정을 해제하는 먼지통 탈착레버를 포함할 수 있다.
청소기는 일 측방에서 볼 때, 압축레버가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선이 손잡이의 길이 방향 축과 교차할 수 있다.
청소기는 일 측방에서 볼 때, 압축레버가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선이 흡입부의 길이 방향 축과 교차할 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 청소기는, 일 측에 슬릿이 형성된 먼지통, 먼지통의 슬릿의 외측에 배치되고 먼지통에 장착되는 압축레버 하우징, 먼지통의 내부공간에 배치되고 먼지통의 슬릿이 연장된 방향으로 승강하는 압축판, 압축레버 하우징에 배치되고 먼지통의 슬릿을 통하여 압축판과 결합되는 압축레버, 적어도 일부가 먼지통의 슬릿을 통해 먼지통 내부로 삽입되고 내측이 압축판에 결합되고 외측이 압축레버에 결합되어 먼지통의 슬릿을 따라 이동하는 압축가이드, 전면은 먼지통의 슬릿에 밀착되고 측면은 압축가이드에 밀착되는 실러를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 청소기에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 압축레일은 먼지통의 외부에 배치되어 고정되고, 압축판 및 압축가이드가 먼지통의 슬릿과 압축레일을 따라 승강하는 바, 선행문헌의 전달부에 대응되는 압축레일이 먼지통의 상부로 돌출되지 않고, 청소기의 본체의 높이를 보다 낮게 설계할 수 있다는 장점이 있다.
둘째, 압축레일은 먼지통의 외부에 배치되고, 선행기술의 가이드 바디에 대응되는 구성이 결여되어 있는 바, 먼지가 끼일 염려가 없어 압축레버 어셈블리의 승하강을 방해할 수 있는 구조가 없기 때문에, 먼지에 방해되지 않고 압축판의 승하강이 확보되는 장점도 있다.
셋째, 청소기를 먼지통과 싸이클론부와 압축레버 어셈블리로 용이하게 분리함으로써, 사용자가 어셈블리별로 손쉽게 청소할 수 있어 청소기의 각 부품을 개별로 소독하여 청결한 상태로 유지할 수 있다는 장점도 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 선행문헌에 따른 청소기 본체의 사시도,
도 2는 선행문헌에 따른 먼지 압축 수단의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 청소기 본체의 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 청소기 본체의 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 청소기 본체의 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 청소기 본체의 후면도,
도 7은 본 발명에 따른 청소기 본체의 우측면도,
도 8은 도 5에서 B부분의 우측 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 청소기 본체의 분해사시도,
도 10은 먼지통 탈착레버가 작동되는 과정을 도시한 도,
도 11은 본 발명에 따른 청소기 본체가 각 어셈블리 별로 분리되는 과정을 도시한 도,
도 12는 도 7에서 C부분의 평단면도,
도 13은 도 4에서 A부분의 우측 단면도,
도 14는 본 발명에 따라 압축판이 장착된 먼지통을 도시한 도,
도 15는 도 14에서 먼지통을 제거하고 압축레버 어셈블리만을 도시한 도,
도 16은 도 15에서 압축판을 제거하고 압축레버 어셈블리의 다른 구성요소들만을 도시한 사시도,
도 17은 도 16의 압축레버 어셈블리를 우측에서 바라본 우측면도,
도 18은 도 16의 압축레버 어셈블리를 후방에서 바라본 배면도,
도 19는 도 16의 압축레버 어셈블리의 분해사시도,
도 20은 본 발명에 따른 실러의 사시도,
도 21은 도 17에서 D부분의 평단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 청소기(1)를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기(1)의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기(1)의 평면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기(1)의 정면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기(1)의 후면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기(1)의 우측면도이다.
도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기(1)는, 본체(2)를 포함할 수 있다. 본체(2)는, 먼지를 포함하는 공기가 흡입되는 흡입부(10)를 포함할 수 있다.
흡입부(10)의 길이 방향 축(A1)을 기준으로 흡입부(10)가 위치한 일측의 방향을 전방이라 하고, 후술할 모터부(20)가 위치한 다른 일측의 방향을 후방이라 정의한다. 도 1에서 도시한 본체(2)를 기준으로, 위쪽을 상방으로 정의하고, 아래쪽을 하방으로 정의한다.
본체(2)는 본체 하우징(3)에 의해서 외형이 형성된다.
도 4를 참조하면, 본체 하우징(3)은 본체의 중심축(A0)을 중심으로 좌우 대칭으로 형성될 수 있다.
본체 하우징(3)에는 손잡이(40)가 형성된다.
본체 하우징(3)의 전방에는 흡입부(10)가 결합된다.
본체 하우징(3)에는 먼지통(60)이 결합된다. 하우징(3)과 먼지통(60)의 결합부에는 개구부가 형성되며, 하우징(3)과 먼지통(60)은 서로 연통된다.
본체 하우징(3)의 전방 하부의 일부는 먼지통(60)에 삽입된다. 본체 하우징(3)의 전방 하부의 일부는 먼지통(60)의 상부 개방부에 삽입됨으로써, 먼지통(60)이 본체 하우징(3)에 고정되어 장착될 수 있다.
본체 하우징(3)의 하부에는 배터리(50)가 결합된다. 보다 상세하게, 배터리(50)는 본체 하우징(3)의 후방 하부에 배치된다.
본체 하우징(3)의 상부에는 흡입모터(20)가 결합된다. 흡입모터(20)는 본체 하우징(3)의 후방 상부에 결합될 수 있다.
흡입부(10)는 내부가 중공인 원통형 형상이고, 먼지가 포함된 공기가 흡입되는 구성이며, 먼지가 포함된 공기가 유동할 수 있는 흡입 유로를 제공할 수 있다. 흡입부(10)를 통해서 먼지를 포함한 공기는 본체(2)로 안내될 수 있다.
흡입부(10)는 싸이클론부(30)의 유입구(311)와 연통된다. 노즐에서 흡입된 공기는 흡입부를 통과하고 유입구(311)를 통하여 싸이클론부(30)에 유입된다.
본체(2)는 흡입모터(20), 싸이클론부(30), 손잡이(40) 및 배터리(50)를 더 포함할 수 있다.
흡입부(10)는 흡입부의 길이 방향 축(A1)을 중심으로 대칭으로 형성될 수 있다. 도 4를 참조하면, 흡입부의 길이 방향 축(A1)은 상부에서 볼 때 본체의 중심축(A0)과 중첩될 수 있다. 도 7을 참조하면, 흡입부의 길이 방향 축(A1)은 측방에서 볼 때 모터의 중심축(A2) 또는 싸이클론 유동의 축(A3) 또는 손잡이의 길이 방향 축(A4) 또는 먼지통의 중심축(A5) 또는 압축레버의 승강방향(A6)과 교차할 수 있다.
여기서, 흡입모터(20)는 흡입부(10)로 먼지를 포함한 공기가 유입될 수 있도록 공기의 흐름(즉, 기류)을 생성하는 구성요소이다.
흡입모터(20)는 하우징(3)의 내부에 배치된다.
흡입모터(20)는 먼지통(60)의 후방에 배치된다. 다시 말해, 흡입모터(20)는 싸이클론부(30)의 후방에 배치된다.
흡입모터의 중심축(A2)을 정의한다. 흡입모터의 중심축(A2)은 흡입모터(20)의 샤프트의 회전축과 일치한다. 본 발명에 따른 흡입모터(20)에는 축류팬이 배치되는 바, 흡입모터의 중심축(A2)은 흡입모터(20)를 지나는 공기의 유동방향과 평행한다.
흡입모터(20)는 BLDC(Brushless DC) 모터일 수 있다. BLDC 모터는 브러쉬가 없는 타입의 DC 모터이다. BLDC 모터는 마모성 부품인 브러쉬가 없으므로 전기적, 기계적 잡음이 적을 뿐 아니라 고속회전에 문제가 없고 회전 소음이 적다는 장점이 있다.
싸이클론부(30)는 흡입부(10)와 연통되며, 흡입부(10)를 통해 본체(2)의 내부로 흡입된 먼지를 분리하기 위해, 원심력을 이용하는 집진기의 원리를 적용한 구성이다.
도 8을 참조하면, 싸이클론부(30)는 본체 하우징(3) 또는 먼지통(60)에 결합되고, 흡입부와 흡입모터 사이에 배치된다.
싸이클론부(30)는 흡입부(10)와 흡입모터(20) 사이에 배치된다. 흡입부(10)는 싸이클론부(30)의 상류에 배치되고, 흡입모터(20)는 싸이클론부(30)의 하류에 배치된다. 흡입부(10)는 싸이클론부(30)의 전방에 배치되고, 흡입모터(20)는 싸이클론부(30)의 후방에 배치된다.
일 예로, 싸이클론부(30)는 싸이클론 유동에 의해서 먼지를 분리할 수 있는 제1싸이클론(310)을 포함할 수 있다. 제1싸이클론(310)은 흡입부(10)와 연통될 수 있다. 흡입부(10)를 통하여 흡입되는 공기와 먼지는 제1 싸이클론(310)의 내주면을 따라 나선 유동하게 된다.
제1싸이클론(310)의 싸이클론 유동의 축(A3)은 상하 방향으로 연장될 수 있다.
싸이클론부(30)는 제1 싸이클론(310)에서 배출된 공기에서 먼지를 재차 분리하는 제2싸이클론(330)를 더 포함할 수 있다. 이때, 싸이클론부(30)의 크기가 최소화되도록 제2 싸이클론(330)은 제1싸이클론(310)의 내부에 위치될 수 있다. 제2싸이클론(330)은 병렬로 배치되는 다수의 싸이클론 바디를 포함할 수 있다. 제1싸이클론(310)에서 배출된 공기는 다수의 싸이클론 바디로 나뉘어 통과될 수 있다.
이때, 제2싸이클론(330)의 싸이클론 유동의 축 또한 상하 방향으로 연장될 수 있으며, 제1싸이클론(310)의 싸이클론 유동의 축(A3)과 제2 싸이클론(330)의 싸이클론 유동의 축들은 평행하게 배치된다.
제1싸이클론 유동의 축 및 제2싸이클론 유동의 축은 싸이클론 유동의 축(A3)으로 통칭될 수 있다.
싸이클론 유동의 축(A3)은 흡입부의 길이 방향 축(A1)과 교차한다. 보다 상세하게, 싸이클론 유동의 축(A3)은 흡입부의 길이 방향 축(A1)과 수직하게 배치될 수 있다. 따라서, 흡입 공기는 흡입부의 중심축(A1)을 따라 후방으로 유동하고, 싸이클론 유동의 축(A3)의 수직 방향으로 싸이클론부(30)로 유입된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 공기가 흡입부(10)에서 싸이클론부(30)로 유입될 때 압력손실이 발생하지 않는다는 효과가 있다.
본체(2)는 제2싸이클론부(330)를 둘러싸도록 배치되는 싸이클론 필터(350)를 더 포함할 수도 있다. 싸이클론 필터(350)는 제1싸이클론부(310)의 내둘레면에 배치될 수 있다. 싸이클론 필터(350)는 일 예로 원통 형태로 형성되며 제1싸이클론부(310)에서 먼지와 분리된 공기를 제2싸이클론(330)으로 안내한다. 싸이클론 필터(350)는 공기가 통과하는 과정에서 먼지를 필터링한다.
이를 위하여 싸이클론 필터(350)는 복수의 구멍을 가지는 메쉬부(mesh portion)를 포함할 수 있다. 상기 메쉬부는 제한적이지는 않으나, 금속 재질로 형성될 수 있다.
제1싸이클론(310)에 존재하는 공기는 제2싸이클론(320)으로 유동한다. 이때, 공기는 싸이클론 필터(350)의 반경 방향 외측에서 싸이클론 필터(350)를 통과하여 싸이클론 필터(350)의 반경 방향 내측으로 유동한다.
한편, 다른 예로서, 싸이클론부(30)가 단일의 싸이클론을 가지는 것도 가능하며, 이 경우에도 싸이클론 유동의 축(A3)은 상하 방향으로 연장될 수 있다.
도 8을 참조하면, 싸이클론부(30)는 먼지통(60)의 반경 방향으로 유입구(311)가 형성된다. 유입구(311)는 흡입부의 중심축(A1) 상에 배치된다. 유입구(311)를 통하여, 흡입부(10)와 싸이클론부(30)는 연통된다.
싸이클론부(30)는 먼지통(60)의 길이 방향으로 배출구(312)가 형성된다. 다시 말해, 배출구(312)는 싸이클론 유동의 축(A3) 방향으로 배출구(312)가 형성된다. 싸이클론부(30)를 유동하며 먼지가 분리된 후의 공기는 싸이클론 유동의 축(A3) 방향을 따라 먼지통(60)에서 길이 방향으로 배출되며, 본체 하우징(3)으로 유입된다. 본체 하우징(3)으로 유입된 공기는 필터(70)와 흡입모터(20)를 통과한다.
손잡이(40)는 사용자가 파지하여 청소기(1)를 이동시킬 수 있도록 하는 구성요소로서, 싸이클론부(30)를 기준으로 흡입부(10)의 반대방향에 배치된다. 손잡이(40)는 대략 원통형의 형태를 가지며, 길이 방향의 축(A4)을 따라 연장된다. 또한, 손잡이(40)는 상부가 전방을 향해 기울어진 형태로 배치될 수 있다.
도 8을 참조하여, 손잡이의 상부면(41), 손잡이의 하부면(42), 손잡이 전단(43) 및 손잡이 후단(44)을 정의한다.
도 8을 참조하면, 손잡이(40)는 하부면이 본체 하우징(3)에 고정된다. 또한, 손잡이의 전단의 일 측에서 손잡이 지지부재(45)가 연장되어, 손잡이(40)와 본체 하우징(3)을 고정할 수 있다. 보다 상세하게, 손잡이 지지부재(45)는 후단이 손잡이의 전단(43)에 결합되고, 전방으로 연장되고, 전단이 본체 하우징(3)에 결합된다. 손잡이의 상부면(41)은 본체 하우징(3)과 이격되어 있기 때문에, 손잡이 지지부재(45)에 의하여 손잡이(40)와 본체 하우징(3)은 보다 견고하게 결합될 수 있다.
도 8을 참조하면, 손잡이의 상부면(41)은 전단이 후단보다 상부에 배치된다. 보다 상세하게, 손잡이의 상부면(41)은 전방 상향의 경사면으로 형성된다.
손잡이의 상부면(41)에는 조작부(80)가 배치될 수 있다. 사용자는 조작부(80)를 통하여 청소기에 명령을 지시할 수 있다. 상술한 명령이라 함은, 온(On)/오프(Off), 흡입모터 출력변경을 포함한 모든 작동모드의 변경을 포함할 수 있다.
도 8을 참조하면 손잡이의 상부면(41)은 본체 하우징(3)과 이격된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 흡입모터(20)에서 발생한 진동은 손잡이(40)로 전달되지 않는다.
배터리(50)는 흡입모터(20)에 전력을 공급하기 위한 구성요소이다. 배터리(50)는 상측으로는 손잡이(40)와 인접하도록 배치되고, 전방으로는 후술할 먼지통(60)의 외주면의 하부 일부분이 인접하도록 배치될 수 있다.
청소기(1)는 싸이클론부(30)에서 분리된 먼지를 저장하기 위한 먼지통(60)을 더 포함할 수 있다.
먼지통(60)은, 원통 형상의 집진 바디(610)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 싸이클론(310)이 별도로 존재하지 않고, 집진 바디(610)가 제1싸이클론(310)의 역할을 하는 것도 가능하다. 제2싸이클론(330)의 전체 또는 적어도 일부는 집진바디(610) 내에 위치될 수 있다.
집진바디(610) 내에는 제2싸이클론(330)에서 분리된 먼지의 저장을 가이드하는 먼지저장가이드(604)가 배치될 수 있다. 먼지저장가이드(604)는 제2싸이클론(330)의 하부에 결합될 수 있다.
먼지저장가이드(604)는 집진 바디(610) 내부의 공간을, 제1싸이클론(310)에서 분리된 먼지가 저장되는 제1먼지저장부(602)와, 제2싸이클론(330)에서 분리된 먼지가 저장되는 제2먼지저장부(606)로 구획한다. 다시 말해, 먼지저장가이드(604)의 내부 공간이 제2먼지저장부(606)이고, 먼지저장가이드(604)와 집진바디(610) 사이 공간이 제1먼지저장부(602)이다.
먼지통(60)의 일 측에는 슬릿(611)이 형성된다.
도 16을 참조하면, 먼지통의 슬릿(611)은 집진바디(610)의 일 측에 형성된다. 보다 상세하게, 먼지통의 슬릿(611)은 집진바디(610)의 우측 후방에 배치된다. 하지만 반드시 이에 한하지 않으며, 먼지통의 슬릿(611)은 통상의 기술자가 용이하게 채택할 수 있는 범위에서, 좌측 또는 전방에 배치될 수도 있다.
먼지통의 슬릿(611)은 먼지통(60)의 외둘레면에 배치된다. 먼지통의 슬릿(611)은 먼지통의 중심축(A5) 방향으로 연장된다.
먼지통의 슬릿(611)은 집진바디(610)를 관통하여 형성되며, 먼지통의 슬릿(611)을 통하여, 먼지통(610)의 내부공간과 먼지통(610)의 외부공간은 서로 연통될 수 있다.
도 16을 참조하면, 먼지통의 슬릿(611)은 먼지통의 중심축(A5)과 평행한 방향으로 형성된다. 먼지통의 중심축(A5)이 지면에 수직하는 방향으로 배치되도록 먼지통(60)을 위치할 때, 먼지통의 슬릿(611)은 상하방향으로 배치될 수 있다. 압축판(622)은 먼지통의 슬릿(611)을 따라서 승강하는 바, 먼지통(60) 내부의 먼지를 먼지통의 중심축(A5) 방향으로 하방으로 이동시켜 압축시킬 수 있다.
먼지통의 슬릿(611)에는 압축가이드(625)가 삽입되어 배치되고, 압축가이드(625)는 먼지통의 슬릿(611)을 따라 슬라이딩 이동한다.
이하, 도 7 및 도 8을 참조하여, 필터(70)를 설명한다.
필터(70)는 공기유로 상에 배치되어, 공기에 포함된 먼지를 여과하는 구성요소이다. 본 발명에 따른 청소기(1)에 설치되는 필터(70)에는 프리필터(71) 및 헤파필터(73)가 있다.
프리 필터(71)는, 싸이클론부(30)에서 집진되지 않은 먼지를 걸러내기 위한 구성이다.
프리필터(71)는 흡입모터(20)의 상류에 배치된다. 도 8을 참조하면, 프리필터(71)는 싸이클론부(30)의 상부에 배치되고, 흡입모터의 전방에 배치된다. 공기는 싸이클론부(30)의 상부로 배출되고, 흡입모터의 전방에서 흡입모터로 유입되는 바, 프리필터(71)는 흡입모터의 상류에 배치된다.
프리필터(71)는 흡입모터의 상류에서 흡입모터에 유입되는 공기중의 큰 이물질을 제거한다. 프리필터(71)는 다수의 중공이 형성되며, 상기 중공의 크기보다 큰 이물질들을 여과함으로써 물리적인 여과를 할 수 있다.
프리 필터(71)는 원통 형상을 가진 메시 필터(mesh filter)일 수 있다. 일 예로, 프리 필터(71)는 나일론(Nylone) 및 스펀 본드 부직포(spun-bonded fabric)의 재질을 포함할 수 있다. 상기 스펀 본드 부직포는 폴리프로필렌(PP, polypropylene) 등의 합성 섬유를 방사한 후 열을 가해 접착해서 만드는 부직포의 일종이다.
본 발명에서는 청소기(1)가 프리 필터(71)와 헤파 필터(73)를 포함하는 것으로 설명하였으나, 필터(71)의 종류 및 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
도 8을 참조하면, 프리필터(71) 또는 헤파필터(73) 중 적어도 하나는 흡입모터(20)가 회전하는 중심축의 연장선 상에 배치된다. 도 8을 참조하면, 우측에서 바라볼 때, 프리필터(71)는 흡입모터(20)의 중심축(A2)이 전방으로 연장되는 연장선 상에 배치된다. 헤파필터(73)는 흡입모터의 중심축(A2)이 후방으로 연장되는 연장선 상에 배치된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 프리필터(71)에서 배츨되는 공기는 유동방향이 거의 변경되지 않은 상태로 흡입모터(20)에 유입되는 바, 공기유동이 절환됨에 따른 압력손실이 발생하지 않아 청소기(1)의 효율이 향상되는 효과가 있다.
도 8을 참조하면, 프리필터(71)는 본체 하우징(3)의 전방에서부터 본체 하우징(3)에 삽입된다. 보다 상세하게, 프리필터는 본체 하우징(3)의 전방 상측에서 후방 하향으로 삽입된다. 반대로, 프리필터(71)는 전방 상향으로 당겨져 탈착될 수 있다.
프리필터(71)는 본체 하우징(3)에 삽입되는 방향으로 길게 형성되고, 내부에 공간이 형성된 통 형상으로 형성된다.
프리필터(71)의 전단은 사용자가 손가락으로 파지할 수 있도록 하는 형상으로 형성되며, 공기가 누설되지 않도록 폐쇄된다. 프리필터(71)의 후단은 공기가 배출될 수 있도록 개방된다. 프리필터(71)의 전단과 후단 사이의 외둘레면에는 공기를 통과시키되 먼지를 통과시키지 않는 여과부재가 배치된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 공기는 프리필터(71)의 외측에서 여과부재를 통과하여 내측으로 이동하고, 프리필터(71)의 후단으로 배출된다.
프리필터(71)의 외둘레면과 본체 하우징(3)과의 사이에는 확산공간(72)이 형성된다.
도 8을 참조하면, 프리필터(71)의 상부면은 본체 하우징(3)과 이격되게 배치되며, 프리필터(71)의 하부면은 싸이클론부(30)와 이격되게 배치된다. 프리필터(71)와 하우징(3) 사이에 형성된 공간을 확산공간(72)이라고 정의한다. 확산공간(72)은 싸이클론부(30)에서부터 유입된 공기가 프리필터(71)를 통과하기 전에 확산되는 공간이다. 싸이클론부(30)에서 배출된 공기는 확산공간(72)에서 확산되며 프리필터(71)의 외둘레면을 따라 유동할 수 있고, 외둘레면의 모든 면에서 균일하게 공기가 통과될 수 있다.
본체(2)는 프리 필터(71)와 모터부(20)의 사이에 배치되는 헤파 필터(73)를 더 포함할 수 있다. 헤파필터(73)는 high efficiency particulate air filter의 약어로, 미립자를 여과하는 고성능의 필터이다.
헤파 필터(73)는 프리 필터(71)에서 걸러지지 않은 미세한 먼지를 최종적으로 걸러주는 역할을 하며, 본체 하우징(3)의 내부에 수용될 수 있다.
싸이클론부(30)에서 배출되어 프리 필터(71)를 통과한 공기는 헤파 필터(73)를 거쳐 외부로 배출된다.
헤파필터(73)는 흡입모터(20)의 하류에 배치된다. 도 8을 참조하면, 헤파필터(73)는 흡입모터(20)의 후방에 배치된다. 공기는 흡입모터(20)의 전방에서 유입되고 흡입모터(20)의 후방으로 토출되는 바, 헤파필터(73)는 흡입모터(20)의 하류에 배치된다.
헤파필터(73)는 흡입모터(20)의 하류에서 외부로 토출되는 공기중의 작은 이물질을 제거한다. 헤파필터(73)는 여과물질에 인가된 정전기 등으로 미세입자들을 끌어당겨 여과할 수 있다.
헤파필터(73)에 유입되는 공기의 유동방향은 흡입모터(20)에서 배출되는 공기의 유동방향과 평행한다. 도 8을 참조하면, 흡입모터(20)에서 배출되는 공기는 전방에서 후방으로 이동하고, 헤파필터(73)에서 유입되는 공기도 전방에서 후방으로 이동하므로, 헤파필터(73)에서의 공기의 유동방향과 흡입모터(20)에서 배출되는 공기의 유동방향은 평행하다.
헤파필터가 삽입되는 방향은 흡입모터의 중심축(A2)과 평행한다. 보다 상세하게, 헤파필터가 삽입되는 방향은 흡입모터의 중심축(A2)과 일치한다. 따라서, 공기는 흡입모터(20)에서 헤파필터(73)까지 동일한 방향으로 유동하며, 공기의 방향전환이 없는 바 압력손실이 거의 발생되지 않는다.
헤파필터(73)는 본체 하우징(3)의 후방으로 탈착된다. 사용자는 프리필터(71)를 분리하고자 할 때에는 프리필터(71)만을 본체 하우징(3)의 전방으로 탈착할 수 있고, 헤파필터(73)를 분리하고자 할 때에는 헤파필터(73)만을 본체 하우징(3)의 후방으로 탈착할 수 있다.
헤파필터(73)를 통과한 공기는 헤파필터(73)의 양 측으로 배출된다. 도 3을 참조하면, 헤파필터(73)의 좌측과 우측에는 배출구가 형성된다. 따라서, 후방으로 이동하며 헤파필터(73)를 통과한 공기는 좌측 또는 우측으로 유동방향이 전환되고, 청소기(1)의 좌측 또는 우측으로 토출된다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 복수개로 분해될 수 있다. 도 9는 본 발명에 따른 청소기 본체(2)의 분해사시도이고, 도 10은 먼지통 탈착레버(613b)가 작동되는 과정을 도시한 도이고, 도 11은 본 발명에 따른 청소기 본체(2)가 각 어셈블리 별로 분리되는 과정을 도시한 도이다.
도 9를 참조하면, 청소기(1)는 본체 하우징(3), 먼지통(60), 싸이클론부(30) 및 압축레버 어셈블리(620)로 분리될 수 있다. 압축레버 어셈블리(620)는 압축판(622)과 나머지 구성요소들로 분리될 수 있다.
도 10을 참조하면, 먼지통 탈착레버(613b)의 작동에 의하여 먼지통(60)이 본체 하우징(3)으로부터 분리될 수 있다.
먼지통(60)은 본체 하우징(3)에 장탈착될 수 있다. 본체 하우징(3)의 일 측은 먼지통(60)의 일 측에 형성된 개방부에 삽입되어 먼지통(60)을 지지하고, 본체 하우징(3)의 타 측은 먼지통(60)의 타 측에 걸려 먼지통(60)을 지지한다. 보다 상세하게, 본체 하우징(3)의 전방 하부는 먼지통(60)의 상부에 형성된 개방부에 삽입됨으로써, 먼지통(60)의 상부를 지지한다. 본체 하우징(60)의 먼지통 탈착레버(613b)는 먼지통(60)의 배면에 형성된 먼지통 고정돌기(613a)에 걸려, 먼지통(60)의 후방을 지지한다. 본체 하우징(3)은 먼지통(60)을 적어도 2점에서 지지함으로써, 먼지통(60)과 고정 결합된다.
도 10을 참조하면, 먼지통(60)에는 먼지통 고정돌기(613a)가 형성되고, 본체 하우징(3)에는 먼지통 탈착레버(613b)가 배치된다. 먼지통 고정돌기(613a)와 먼지통 탈착레버(613b)가 서로 걸려 고정됨으로써, 먼지통(60)은 본체 하우징(3)에 장착된다. 먼지통 고정돌기(613a)와 먼지통 탈착레버(613b)의 고정이 해제되면, 먼지통(60)은 본체 하우징(3)으로부터 탈착된다.
먼지통 고정돌기(613a)는 먼지통(60)에 형성된다. 먼지통 고정돌기(613a)는 집진바디의 외둘레면에서 후방으로 돌출된다.
먼지통 탈착레버(613b)는 본체 하우징(3)에 배치되고, 먼지통 고정돌기(613a)에 걸려 먼지통(60)을 고정하고, 작동시 먼지통 고정후크의 고정을 해제한다. 먼지통 탈착레버(613b)는 본체 하우징(3)에 승강 가능하게 배치된다.
도 10a를 참조하면, 먼지통 고정돌기(613a)의 단부에는 하방으로 더욱 돌출된 후크가 형성된다. 먼지통 탈착레버(613b)의 단부에는 상방으로 더욱 돌출된 후크가 형성된다. 먼지통 고정돌기(613a)의 후크와 먼지통 탈착레버(613b)의 후크는 서로 걸리고, 이에 따라 먼지통(60)은 본체 하우징(3)에 고정되어 장착된다.
도 10b는 사용자가 먼지통(60)을 분리하기 위하여 먼지통 탈착레버(613b)를 하방으로 슬라이딩 시킨 상태를 도시한 것이다. 먼지통 탈착레버(613b)가 하강하는 경우, 먼지통 고정돌기(613a)의 후크와 먼지통 탈착레버(613b)의 후크의 걸림은 해제된다. 이에 따라, 먼지통(60)은 본체 하우징(3)으로부터 탈착될 수 있다. 보다 상세하게, 먼지통(60)은 전방 상부를 회전축으로 하여 시계방향으로 회전하며 탈착될 수 있다.
도 11은 본 발명에 따른 청소기 본체(2)가 각 어셈블리 별로 분리되는 과정을 나타낸다.
도 11a를 참조하면, 먼지통(60)은 본체 하우징(3)으로부터 탈착될 수 있다. 먼지통(60)이 장착된 경우, 먼지통(60)의 상부는 본체 하우징(3)의 일부가 먼지통(60)의 개방부로 삽입됨으로써 본체 하우징(3)에 지지되고, 먼지통(60)의 후방은 먼지통 고정돌기(613a)가 먼지통 탈착레버(613b)에 걸림으로써 본체 하우징(3)에 지지된다. 이때, 먼지통 탈착레버(613b)를 하방으로 슬라이딩하면 먼지통(60) 후방의 고정이 해제되고, 먼지통(60)을 전방 상부를 중심으로 시계방향으로 회전시켜 먼지통(60)을 본체 하우징(3)으로부터 분리할 수 있다.
도 11b를 참조하면, 싸이클론부(30)는 먼지통(60)으로부터 분리될 수 있다. 싸이클론부(30)는 먼지통(60)의 상부 개방부를 통하여 먼지통(60)에 수납된다. 반대로, 싸이클론부(30)는 먼지통(60)의 상부로 인출되어 분리될 수 있다.
도 11c를 참조하면, 압축판(622)은 먼지통(60)으로부터 분리될 수 있다. 압축판(622)은 압축가이드(625)에 결합되어 있는데, 압축판(622)은 먼지통의 중심축(A5)을 중심으로 시계방향 또는 반시계방향으로 회전됨으로써, 압축가이드(625)로부터 분리될 수 있다. 분리된 압축판(622)은 먼지통(60)의 상부 개방부를 통하여 상부로 인출되어 먼지통(60)으로부터 분리될 수 있다.
도 11d를 참조하면, 압축레버 어셈블리(620)는 먼지통(60)으로부터 분리될 수 있다. 먼지통(60)에 형성된 압축레버 하우징 장착돌기(612)가 압축레버 어셈블리(620)에 형성된 압축레버 어셈블리 장착홈(6213)에 삽입되어 고정됨으로써, 압축레버 어셈블리(620)는 먼지통(60)에 장착된다. 반대로, 압축레버 어셈블리(620)는 먼지통(60)의 외둘레면을 따라 하방으로 슬라이딩 이동한 후 먼지통(60)의 반경방향 외측으로 이동하여 먼지통(60)으로부터 분리될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도 11a 내지 도 11d를 따라서, 청소기 본체(2)는 본체 하우징(3)과 먼지통(60)과, 싸이클론부(30)와, 압축판(622)과, 압축판(622)을 제외한 압축레버 어셈블리(620)로 분리될 수 있다. 이에 따라, 사용자는 먼지통(60)과 싸이클론부(30)와 압축판(622) 등을 별도로 물청소 등을 하여 청결하게 유지할 수 있고, 그동안 본체 하우징(3)에 누수에 따른 고장을 방지할 수 있다는 효과가 있다.
도 12 및 도 16을 참조하면, 압축레버 어셈블리(620)는 먼지통(60)에 장탈착될 수 있다. 도 12는 도 7에서 C부분의 평단면도로써, 압축레버 하우징 장착돌기(612)가 압축레버 하우징(621)에 걸려 고정된 상태를 알 수 있다. 도 16은 도 15에서 압축판(622)을 제거하고 압축레버 어셈블리(620)의 다른 구성요소들만을 도시한 사시도로써, 압축레버 하우징 장착돌기(612) 및 이에 매칭되는 압축레버 하우징 장착홈(6213)의 형상을 알 수 있다.
도 12 및 도 16을 참조하면, 먼지통(60)은 압축레버 하우징 장착돌기(612)를 구비하며, 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 먼지통(60)의 외둘레면에서 외측으로 돌출되되, 먼지통(60)의 반경방향과 상이한 방향으로 돌출된다. 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 먼지통(60)의 슬릿을 따라 복수개 배치된다. 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 먼지통(60)의 슬릿을 중심으로 좌우 대칭으로 배치될 수 있다.
도 12를 참조하면, 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 먼지통(60)의 반경방향과 상이한 방향으로 돌출된다. 달리 말하면, 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 먼지통(60)의 외둘레면에서 수직으로 돌출되지 아니하고, 외측 경사 방향으로 돌출될 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 압축레버 하우징 장착홈(6213)에 견고하게 고정될 수 있다.
도 16을 참조하면, 압축레버 하우징(621)은 장착홈(623)을 구비한다. 압축레버 하우징 장착홈(6213)에 압축레버 하우징 장착돌기(612)가 삽입되며, 압축레버 하우징(621)은 먼지통(60)에 장착된다. 압축레버 하우징 장착홈(6213)은 압축레버 하우징(621)의 일 측에 형성되고, 압축레버 하우징 장착돌기(612)가 삽입된다. 압축레버 하우징 장착홈(6213)은 실러(626)를 따라 복수개 배치된다. 압축레버 하우징 장착홈(6213)은 실러(626)를 중심으로 좌우 대칭으로 배치될 수 있다. 압축레버 하우징 장착홈(6213)과 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 서로 매칭된다.
압축레버 하우징 장착홈(6213)은 상부의 폭이 하부의 폭보다 넓게 형성될 수 있다. 따라서, 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 압축레버 하우징 장착홈(6213)의 상부로 진입되고, 하방으로 슬라이딩 이동하고, 압축레버 하우징 장착훔의 하부에 위치하여 고정될 수 있다.
도 3 및 도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 압축레버 어셈블리(620)를 포함한다. 압축레버 어셈블리(620)는 먼지통(60) 내부에 집진된 먼지를 가압하여 부피를 감소시키는 구성요소이다.
도 13a를 참조하면, 청소기(1)를 작동하는 동안에는 압축레버(623) 및 압축판(622)은 먼지통(60)의 상단에 밀착된다. 청소기(1)가 작동하는 동안, 먼지는 먼지통(60)의 내부공간에서 나선이동 하면서 공기로부터 분리되고, 먼지통(60)의 내부공간에 집진된다.
도 13b를 참조하면, 청소기(1)를 정지한 후, 압축레버(623) 및 압축판(622)은 하강하여 먼지통(60)의 내부공간에 집진된 먼지를 가압하여 부피를 감소시킨다. 도 13b를 참조하면, 압축레버(623) 및 압축판(622)은 압축레버 하우징 슬릿(6212)의 길이에 따른 제한으로, 먼지통(60)의 중간 위치까지만 하강할 수 있다. 하지만, 이에 한하지 않으며, 압축레버 하우징 슬릿(6212)의 길이를 길게 설계하는 것 만으로 압축판(622)은 먼지통(60)의 바닥까지 하강할 수 있다는 점에서 선행문헌의 그것에 비하여 차별점이 있다.
도 14 및 도 15을 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 압축레버 하우징(621)을 포함한다. 압축레버 하우징(621)은 압축레버 어셈블리(620)의 외형을 형성하고, 내부에 공간을 형성하여, 압축레버 어셈블리(620)를 구성하는 구성요소들을 수납하는 구성요소이다.
압축레버 하우징(621)은 먼지통의 슬릿(611)의 외측에 배치되고, 먼지통(60)에 장착된다. 압축레버 하우징(621)은 먼지통의 슬릿(611)을 커버한다.
압축레버 하우징(621)의 내측은 개방된다. 압축레버 하우징(621)의 내측은 먼지통(60)의 외둘레면과 마주한다.
압축레버 하우징(621)의 내측은 곡면을 형성한다. 따라서, 압축레버 하우징(621)의 내측은 먼지통(60)의 외둘레면에 밀착하고 틈을 형성하지 않는다.
압축레버 하우징(621)은 먼지통의 슬릿(611)을 따라 길게 형성된다.
압축레버 하우징(621)은 먼지통의 슬릿(611)에 평행하는 슬릿(6212)이 형성된다. 압축레버 하우징의 슬릿(6212)은 먼지통의 슬릿(611)을 따라 길게 형성된다. 압축레버 하우징의 슬릿(6212)의 길이 방향은 먼지통의 슬릿(611)의 길이 방향과 평행하다. 따라서, 압축가이드(625)는 압축레버 하우징의 슬릿(6212) 및 먼지통의 슬릿(611)을 따라 2점에서 지지되며, 안정적으로 슬라이딩 승하강할 수 있다.
도 15를 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 압축판(622)을 포함한다. 압축판(622)은 먼지통(60)의 내부에 위치하여, 먼지통(60)의 내부에 집진된 먼지를 가압하여 부피를 감소시키는 구성요소이다.
압축판(622)은 먼지통(60)의 내부공간에 배치되고, 먼지통의 슬릿(611)이 연장된 방향으로 승강한다.
압축판(622)은 도넛에 유사한 형상으로 형성된다.
압축판(622)의 내둘레면은 제1싸이클론(320)의 내둘레면에 밀착된다. 달리 말하면, 압축판(622)의 내둘레면은 싸이클론 필터(350)에 밀착된다. 이에 따라, 압축판(622)이 승하강하는 경우, 싸이클론 필터(350)에 부착된 먼지를 쓸어낼 수 있다.
도 15를 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 압축레버(623)를 포함한다. 압축레버(623)는 사용자로부터 힘을 전달받고, 상기 힘을 압축판(622)에 전달하여 압축판(622)을 이동시키는 구성요소이다.
압축레버(623)는 압축레버 하우징(621)에 배치되고, 먼지통의 슬릿(611)을 통하여 압축판(622)과 결합된다.
압축레버(623)는 압축레버 하우징(621)의 외측면에 배치된다. 압축레버(623)는 압축레버 하우징의 슬릿(6212)을 따라 승강한다.
도 16, 도 19 및 도 21을 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 압축레일(624) 및 압축가이드(625)를 포함한다. 압축레일(624) 및 압축가이드(625)는 압축판(622) 및 압축레버(623)를 연결하고, 승강시 안내하는 구성요소이다.
압축레일(624)은 압축가이드(625)와 함께 압축레버(623) 및 압축판(622)이 먼지통의 슬릿(611)을 따라 승강하는 것을 돕는 구성요소이다. 압축레일(624)은 압축레버 하우징(621)의 내부에 배치되고, 슬릿을 따라 연장된다. 보다 상세하게, 압축레일(624)은 압축레버 하우징의 슬릿(6212)을 따라 연장될 수 있고, 또는 먼지통의 슬릿(611)을 따라 연장될 수 있다.
압축레일(624)은 압축레버 하우징(621)의 내부에 고정된다. 보다 상세하게, 압축레일(624)의 상단 또는 하단은 압축레버 하우징(621)의 내부에 고정된다. 이에 따라, 압축레일(624)은 승강하지 않는다.
압축레일(624)은 실러(626)의 외측에 배치된다. 압축레일(624)은 실러(626)의 외측에 배치됨으로써, 먼지통(60) 내부에 집진된 먼지와 격리된다.
압축레일(624)은 먼지통의 슬릿(611)을 따라 연장되어, 압축가이드(625)를 안내한다. 보다 상세하게, 압축레일(624)은 먼지통의 슬릿(611)의 길이 방향 및 압축레버 하우징의 슬릿(6212)의 길이 방향과 평행한다.
압축가이드(625)는 압축레일(624)과 함께 압축레버(623) 및 압축판(622)이 먼지통의 슬릿(611)을 따라 정확하게 승강하는 것을 돕는 구성요소이다. 압축가이드(625)는 일 측이 압축판(622)에 결합되고, 타 측이 압축레버(623)에 결합되고, 압축레일(624)을 따라 승강한다.
압축가이드(625)는 적어도 일부가 슬릿을 통해 먼지통(60) 내부로 삽입되고, 삽입된 일 측이 압축판(622)에 결합되고, 삽입되지 않은 타 측이 압축레버(623)에 결합되어, 먼지통의 슬릿(611)을 따라 승강한다.
압축가이드(625)는 상하로 연장 형성되는 중공을 구비하며, 상기 중공에 압축레일(624)이 삽입된다. 압축가이드(625)는 압축레일(624)을 따라 슬라이딩 이동한다.
압축가이드(625)는 압축판 연결부(6251)를 포함하며, 압축판 연결부(6251)는 상기 압축가이드(625)의 중공에서 먼지통(60)의 반경방향 내측으로 돌출하여 형성된다.
압축판 연결부(6251)는 실러(626)를 관통한다. 보다 상세하게, 압축판 연결부(6251)는 좌측 실러(626a)와 우측 실러(626b) 사이로 삽입된다. 압축판 연결부(6251)의 좌측면은 좌측 실러(626a)에 밀착되고, 압축판 연결부(6251)의 우측면은 우측 실러(626b)에 밀착된다.
압축판 연결부(6251)는 먼지통의 슬릿(611)을 관통한다. 보다 상세하게, 압축판 연결부(6251)는 먼지통의 슬릿(611)을 통하여 먼지통(60) 내부로 삽입된다. 압축판 연결부(6251)의 양 측면은 먼지통의 실러(626)에 인접하므로, 압축판 연결부(6251)는 먼지통의 실러(626)를 따라 승하강할 수 있다.
압축판 연결부(6251)의 단부에는 압축판(622)이 결합한다. 도 19를 참조하면, 압축판 연결부(6251)의 단부에는 홀이 형성되고, 미도시 하였으나 압축판(622)에는 상기 홀에 삽입되는 고정돌기가 형성된다. 압축판(622)은 시계방향 또는 반시계방향으로 회전함으로써, 상기 고정돌기가 상기 압축판 연결부(6251)의 홀에 삽입되고, 압축판(622)이 압축판 연결부(6251)에 고정 결합될 수 있다.
압축판 연결부(6251)가 압축레일(624)과 연결되는 연결부에는 실러 그루브가 형성될 수 있다. 실러(626)는 실러 그루브에 적어도 일부가 삽입됨으로써, 위치가 고정된다. 실러 그루브는 압축판 연결부(6251)에서 내측으로 더욱 함몰하여 형성된다. 즉, 압축판 연결부(6251)에서 실러 그루브가 형성된 부분의 두께는, 실러 그루브가 형성되지 않은 부분의 두게보다 얇다.
압축가이드(625)는 압축레버 연결부(6252)를 포함하며, 압축레버 연결부(6252)는 상기 압축가이드(625)의 중공에서 압축레버 하우징의 슬릿(6212)으로 돌출하여 형성된다.
압축레버 연결부(6252)의 양 측면은 압축레버 하우징의 실러(626)에 인접하므로, 압축레버 연결부(6252)는 압축레버 하우징의 실러(626)를 따라 승하강할 수 있다.
압축레버 연결부(6252)의 단부에는 압축레버(623)가 결합한다.
압축판 연결부(6251)의 연장 방향과 압축레버 연결부(6252)의 연장 방향이 형성하는 각도는 둔각일 수 있다.
도 20을 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 실러(626)를 포함한다. 실러는 먼지통의 슬릿(611)을 커버하고, 먼지통(60)의 내부공간을 밀폐시키는 구성요소이다.
실러(626)는 압축레버 하우징(621)에 배치되고, 먼지통의 슬릿(611)에 밀착되고, 먼지통의 슬릿(611)을 따라 연장된다. 슬릿은 먼지통의 중심축(A5) 방향으로 연장되고, 실러(626)도 먼지통의 중심축(A5) 방향으로 연장될 수 있다.
실러(626)의 전면은 먼지통의 슬릿(611)에 밀착되고, 측면은 압축가이드(625)에 밀착된다.
도 20 및 도 21을 참조하면, 실러(626)는 고정부(6261)와 변형부(6262)를 포함한다.
변형부(6262)는 고정부(6261)에 의해 지지되고, 슬릿을 밀폐시키되, 적어도 일부가 변형되며 틈을 형성한다.
변형부(6262)는 중공을 구비한 원통 형상으로 형성된다. 변형부(6262)는 먼지통의 중심축(A5) 방향으로 연장된다. 변형부(6262)의 상부면과 하부면은 개방될 수 있다.
변형부(6262)는 적어도 일부가 변형하면서 틈새를 보다 견고하게 밀폐할 수 있다. 도 21을 참조하면, 변형부(6262)의 전단은 압축레버 하우징(621)의 전방으로 돌출될 수 있다. 따라서, 압축레버 하우징(621)이 먼지통(60)에 장착된 경우, 변형부(6262)의 전단은 후방으로 약간 함몰되며 먼지통(60)에 밀착됨으로써, 먼지통의 슬릿(611)을 외부로부터 더욱 견고하게 밀폐시킬 수 있다.
도 21을 참조하면, 변형부(6262)의 일 측면은 압축가이드(625)에 밀착된다. 이때, 변형부(6262)의 일 측면은 내측으로 약간 밀리면서 압축가이드(625)에 밀착됨으로써, 변형부(6262)와 압축가이드(625) 사이의 틈새를 없앤다. 특히, 압축가이드(625)가 하강하는 경우, 압축가이드(625)의 하단에서 변형부(6262)가 변형되면서 압축가이드(625)가 이동하기 위한 틈새가 형성되고, 압축가이드(625)의 상단에서 변형부(6262)가 복원되면서 압축가이드(625)와의 틈새가 제거되므로, 실러(626)와 압축가이드(625)의 사이에서 밀폐상태가 유지될 수 있다.
고정부(6261)는 압축레버 하우징(621)에 고정된다. 고정부(6261)는 변형부(6262)의 외둘레면에서 외측으로 돌출된다. 고정부(6261)는 먼지통의 중심축(A5)을 따라 연장된다. 고정부(6261)는 판 형상으로 형성될 수 있다.
고정부(6261)의 단부는 압축레버 하우징(621)에 끼움 결합될 수 있다. 압축레버 하우징(621)에는 길게 형성된 홈이 형성될 수 있고, 고정부(6261)가 상기 홈에 삽입되어 끼움 결합됨으로써, 실러(626)는 압축레버 하우징(621)에 설치될 수 있다.
고정부는 제1연장부(6261a)와 제2연장부(6261b)로 구성될 수 있다.
제1연장부(6261a)는 변형부에서 먼지통(60)의 외둘레면을 따라 연장된다. 제1연장부(6261a)는 먼지통의 중심축(A5)을 따라 연장될 수 있다. 즉, 제1연장부(6261a)는 먼지통(60)의 외둘레면 방향으로 연장되고, 먼지통의 중심축(A5)을 따라 연장된 판 형상으로 형성될 수 있다.
제1연장부(6261a)는 먼지통(60)의 외둘레면을 따라 곡면을 형성할 수 있다. 또는, 제1연장부(6261a)는 평면을 형성할 수도 있다.
제2연장부(6261b)는 제1연장부(6261a)의 단부에서 압축레버 하우징(621) 방향으로 연장되고, 적어도 일부가 압축레버 하우징(621)에 형성된 홈에 삽입된다. 제2연장부(6261b)는 제1연장부(6261a)의 단부에서 후방으로 연장될 수 있다. 제2연장부(6261b)는 압축레버 하우징(621)에 형성된 홈에 삽입되어 끼움 결합됨으로써, 실러(626)를 압축레버 하우징(621)에 고정한다. 제2연장부(6261b)는 먼지통의 중심축(A5)을 따라 상하 방향으로 길게 형성될 수 있다.
도 12 및 도 21을 참조하면, 실러(626)는 복수개가 구비된다. 복수개의 실러(626)는 먼지통의 슬릿(611)을 중심으로 좌우로 각각 배치된다. 좌측 실러(626a)는 먼지통의 슬릿(611)의 좌측에 배치되고, 우측 실러(626b)는 먼지통 슬릿(611)의 우측에 배치된다.
도 12 및 도 21을 참조하면, 좌측 실러(626a)는 압축가이드(625)의 좌측단에 밀착된다. 또한, 우측 실러(626b)는 압축가이드(625)의 우측단에 밀착된다.
좌측 실러(626a)의 전단이 먼지통(60)의 외둘레면에 밀착되고, 우측 실러(626b)의 전단이 먼지통(60)의 외둘레면에 밀착되고, 좌측 실러(626a)와 우측단과 우측 실러(626b)의 좌측단이 밀착됨으로써, 실러(626)는 먼지통의 슬릿(611)을 밀폐시켜 먼지통(60)의 내부공간을 외부와 차단할 수 있다.
도 12를 참조하면, 상기 먼지통의 슬릿(611)과 먼지통의 중심을 지나는 가상의 선 및 본체의 중심축(A0)이 형성하는 각도(angle 1)는 예각이다. 먼지통의 슬릿(611)으로부터 먼지통(60)의 반경방향에는 압축레버(623)가 배치된다. 따라서, 사용자는 오른손으로 손잡이(40)를 파지하고, 왼손으로 압축레버(623)를 가압하여 압축레버(623)를 먼지통의 슬릿(611)을 따라 슬라이딩 이동시킬 수 있다. 또는, 사용자는 오른손 4개 손가락으로 손잡이(40)를 파지하고, 엄지 손가락으로 압축레버(623)를 가압하여 먼지통의 슬릿(611)을 따라 슬라이딩 이동시킬 수도 있다.
도 17 내지 도 19를 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 차폐판(627)을 포함한다. 차폐판(627)은 압축레버 하우징의 슬릿(6212)을 커버하고, 압축레버 하우징(621)의 내부공간을 차폐하는 구성요소이다.
차폐판(627)은 압축레버 하우징의 슬릿(6212)의 적어도 일부를 커버한다. 압축레버 하우징의 슬릿(6212)은 상하로 길게 형성된다. 차폐판(627)은 상하로 길게 형성된 판 형상으로 형성됨으로써, 상기 압축레버 하우징의 슬릿(6212)을 커버하여, 압축레버 하우징(621)의 내부공간을 외부와 격리시킬 수 있다.
도 17 및 도 18을 참조하면, 차폐판(627)은 상부 차폐판(6271) 및 하부 차폐판(6272)으로 구분될 수 있다.
상부 차폐판(6271)은 상단이 압축레버(623) 또는 압축가이드(625)에 연결되어, 압축레버(623)와 함께 승강한다. 하부 차폐판(6272)은 상부 차폐판(6271)의 하부에 배치되되, 적어도 일부가 상부 차폐판(6271)과 전후로 중첩되게 배치된다.
상부 차폐판(6271)은 하부 차폐판(6272)보다 내측에 배치될 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 압축레버(623)가 하강할 때 상부차폐판이 하방 임계위치까지 모두 하강하게 되면, 압축레버(623)가 하부차폐판의 상단에 접촉하여 상부차폐판과 함께 하부차폐판도 하강시킬 수 있다.
청소기(1)를 일 측방에서 볼 때, 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 손잡이의 길이 방향 축(A4)과 교차한다.
도 7을 참조하면, 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 상하로 배치되고, 손잡이의 길이 방향 축(A4)은 전방 상향으로 배치된다. 따라서, 청소기(1)의 상부에서 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 손잡이의 길이 방향 축(A4)과 교차할 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 청소 중에는 손잡이의 길이 방향 축(A4)이 지면에 수평으로 위치할 수 있고 이때에는 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 후방 하향으로 배치되는 바, 사용자가 압축레버(623)를 몸쪽으로 당김으로써 손쉽게 압축레버(623)를 작동시킬 수 있다.
청소기(1)를 일 측방에서 볼 때, 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 흡입부의 길이 방향 축(A1)과 교차한다.
도 7을 참조하면, 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 상하로 배치되고, 흡입부의 길이 방향 축(A1)은 전방 상향으로 배치된다. 따라서, 청소기(1)의 상부에서 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 손잡이의 길이 방향 축(A4)과 교차할 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 청소 중에는 흡입부의 길이 방향 축(A4)이 바닥을 향해 경사지게 배치되고 이때에는 압축레버(623)가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선(A6)은 후방 하향으로 배치되는 바, 사용자가 압축레버(623)를 몸쪽으로 당김으로써 손쉽게 압축레버(623)를 작동시킬 수 있다.
이하, 상술한 본 발명에 따른 청소기(1)의 작용 및 효과를 설명한다.
도 9 내지 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 청소기(1)는 복수개로 분해될 수 있다. 청소기(1)는 본체 하우징(3), 먼지통(60), 싸이클론부(30) 및 압축레버 어셈블리(620)로 분리될 수 있고, 압축레버 어셈블리(620)는 압축판(622)과 나머지 구성요소들로 분리될 수 있다. 상기 분리된 파트들 중에서, 먼지통(60)과 싸이클론부(30)와 압축판(622)은 항상 먼지에 노출되는 바 더럽고 세척이 어렵다는 문제가 있었다. 먼지통(60) 및 싸이클론부(30)는 물세척이 가능한 부분이고, 본체 하우징(3)은 물에 침수되면 고장날 우려가 있기 때문에, 먼지통(60) 및 싸이클론부(30)를 분리하여 물세척을 함으로써 먼지통(60)을 소독하여 청결한 상태로 유지할 수 있다는 효과가 있다. 마찬가지로, 압축판(622)도 물세척이 가능한 부분으로써, 소독하여 청결한 상태로 유지할 수 있다.
특히, 도 10을 참조하면, 먼지통 탈착레버(613b)를 작동시켜 먼지통(60) 후방의 걸림을 제거하고, 시계방향으로 회전시켜 먼지통(60) 상방의 걸림을 제거함으로써, 먼지통(60)을 본체 하우징(3)으로부터 손쉽게 제거할 수 있고, 장착할 때에도 손쉽게 장착하여 견고하게 고정할 수 있다.
본 발명에 따른 압축레버 어셈블리(620)는, 먼지통(60)의 내부공간에 배치된 압축판(622), 사용자에 의해 작동될 수 있는 압축레버(623), 압축판(622)과 압축레버(623)를 결합시키는 압축가이드(625), 압축가이드(625)를 관통하고 압축가이드(625)의 슬라이딩 이동을 안내하는 압축레일(624)을 포함한다. 도 13을 참조하면, 압축판(622) ? 압축가이드(625) ? 압축레버(623)가 결합된 어셈블리는 종래기술에 비해 높이가 낮은 바, 비약적으로 향상된 행정거리를 갖고, 별도로 청소기(1)의 높이에 의해 제한되지 않는다.
도 12 및 도 16을 참조하면, 압축레버 어셈블리(620)는 먼지통(60)에 장탈착될 수 있다. 보다 상세하게, 먼지통(60)에 형성된 압축레버 하우징 장착돌기(612)는 압축레버 하우징(621)에 형성된 압축레버 하우징 장착홈(6213)에 삽입되고, 압축레버 하우징(621)을 먼지통의 슬릿(611)의 길이 방향으로 슬라이딩 이동시킴으로써, 압축레버 어셈블리(620)는 먼지통(60)에 손쉽게 장착된다.
도 20 및 도 21을 참조하면, 압축레버 어셈블리(620)는 틈새를 밀폐하는 실러(626)를 포함한다. 실러(626)는 먼지통의 슬릿(611)의 외측에 배치되어, 먼지통(60)의 내부공간과 외부를 격리시킨다. 실러(626)는 원통 형상의 변형부(6262)를 포함하고, 변형부(6262)의 적어도 일부가 함몰되면서 먼지통(60)의 외둘레면에 보다 견고하게 밀착되어 밀폐시킬 수 있다. 변형부(6262)는 압축가이드(625)의 좌측면과 우측면에 각각 배치되어, 압축가이드(625)가 슬라이딩 이동할 때 일부만 변형하여 틈새를 형성하고, 압축가이드(625)가 이동한 후에는 다시 복원하여 틈새를 메울 수 있다. 실러(626)는 변형부(6262)에서 돌출되고 하우징에 삽입되 고정되는 고정부(6261)를 포함하여, 손쉽고 견고하게 압축레버 하우징(621)에 고정 결합될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

Claims (19)

  1. 일 측에 슬릿이 형성된 먼지통;
    상기 슬릿의 외측에 배치되고, 상기 먼지통에 장착되는 압축레버 하우징;
    상기 먼지통의 내부공간에 배치되고, 상기 슬릿이 연장된 방향으로 승강하는 압축판;
    상기 압축레버 하우징에 배치되고, 상기 슬릿을 통하여 상기 압축판과 결합되는 압축레버;
    상기 압축레버 하우징에 배치되고, 상기 슬릿에 밀착되고, 상기 슬릿을 따라 연장되는 실러; 를 포함하는 청소기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압축레버 하우징의 내부에 배치되고, 상기 슬릿을 따라 연장된 압축레일;
    일 측이 상기 압축판에 결합되고, 타 측이 상기 압축레버에 결합되고, 압축레일을 따라 승강하는 압축가이드; 를 더 포함하는 청소기.
  3. 제1항에 있어서,
    적어도 일부가 상기 슬릿을 통해 상기 먼지통 내부로 삽입되고,
    삽입된 일 측이 상기 압축판에 결합되고,
    삽입되지 않은 타 측이 상기 압축레버에 결합되어,
    상기 먼지통의 슬릿을 따라 승강하는 압축가이드;를 더 포함하는 청소기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 실러는,
    상기 압축레버 하우징에 고정되는 고정부;
    상기 고정부에 의해 지지되고, 상기 슬릿을 밀폐시키되, 적어도 일부가 변형되며 틈을 형성하는 변형부;를 포함하는 청소기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 고정부는,
    상기 변형부에서 상기 먼지통의 외둘레면을 따라 연장되는 제1연장부;
    상기 제1연장부의 단부에서 상기 압축레버 하우징 방향으로 연장되고, 적어도 일부가 상기 압축레버 하우징에 형성된 홈에 삽입되는 제2연장부;를 포함하는 청소기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 변형부는,
    중공을 구비한 원통 형상으로 형성되는 청소기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 실러는,
    복수개가 구비되되,
    상기 슬릿을 중심으로 좌우로 각각 배치되는 청소기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 먼지통은 원통 형상으로 형성되고,
    상기 슬릿은 상기 먼지통의 중심축과 평행한 방향으로 형성 되는 청소기.
  9. 제1항에 있어서,
    상부에서 불 때, 상기 먼지통의 슬릿과 상기 먼지통의 중심을 지나는 가상의 선 및 상기 본체의 중심축이 형성하는 각도는 예각 인 청소기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 압축레버 하우징은 상기 먼지통의 슬릿에 평행하는 슬릿이 형성되고,
    상기 압축레버 하우징의 슬릿의 적어도 일부를 커버하는 차폐판; 을 더 포함하는 청소기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 차폐판은,
    상단이 상기 압축레버에 연결되어, 상기 압축레버와 함께 승강하는 상부 차폐판;
    상기 상부 차폐판의 하부에 배치되되, 적어도 일부가 상기 상부 차폐판과 전후로 중첩되게 배치되는 하부 차폐판;을 포함하는 청소기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 먼지통의 외둘레면에서 외측으로 돌출되되, 상기 먼지통의 반경방향과 상이한 방향으로 돌출된 압축레버 하우징 장착돌기;
    상기 압축레버 하우징의 일 측에 형성되고, 상기 압축레버 하우징 장착돌기가 삽입되는 압축레버 하우징 장착홈;을 포함하는 청소기.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 먼지통이 장착되는 본체 하우징;을 더 포함하고,
    상기 본체 하우징의 일 측은 상기 먼지통의 일 측에 형성된 개방부에 삽입되어 상기 먼지통을 지지하고,
    상기 본체 하우징의 타 측은 상기 먼지통의 타 측에 걸려 상기 먼지통을 지지되는 청소기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 먼지통이 장착되는 본체 하우징;
    상기 먼지통에 형성된 먼지통 고정돌기;
    상기 본체 하우징에 배치되고, 상기 먼지통 고정돌기에 걸려 상기 먼지통을 고정하고, 작동시 상기 먼지통 고정후크의 고정을 해제하는 먼지통 탈착레버;를 포함하는 청소기.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 먼지통이 장착되는 본체 하우징;
    상기 본체 하우징에 배치된 손잡이;를 포함하고,
    일 측방에서 볼 때, 상기 압축레버가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선은 상기 손잡이의 길이 방향 축과 교차하는 청소기.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 먼지통에 배치되고, 공기를 상기 먼지통에 안내하는 흡입부;를 포함하고,
    일 측방에서 볼 때, 상기 압축레버가 승강하는 방향으로 연장된 가상의 선은 상기 흡입부의 길이 방향 축과 교차하는 청소기.
  17. 일 측에 슬릿이 형성된 먼지통;
    상기 슬릿의 외측에 배치되고, 상기 먼지통에 장착되는 압축레버 하우징;
    상기 먼지통의 내부공간에 배치되고, 상기 슬릿이 연장된 방향으로 승강하는 압축판;
    상기 압축레버 하우징에 배치되고, 상기 슬릿을 통하여 상기 압축판과 결합되는 압축레버;
    적어도 일부가 상기 슬릿을 통해 상기 먼지통 내부로 삽입되고, 내측이 상기 압축판에 결합되고, 외측이 상기 압축레버에 결합되어, 상기 슬릿을 따라 이동하는 압축가이드;
    전면은 상기 슬릿에 밀착되고, 측면은 상기 압축가이드에 밀착되는 실러; 를 포함하는 청소기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 압축레버 하우징의 내부에 고정되고, 상기 실러의 외측에 배치되고, 상기 슬릿을 따라 연장되어, 상기 압축가이드를 안내하는 압축레일;을 포함하는 청소기.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 실러는 복수개 구비되고,
    좌측 실러는 상기 압축가이드의 좌측단에 밀착되고,
    우측 실러는 상기 압축가이드의 우측단에 밀착되는 청소기.
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