TW202241334A - 清掃機 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種清掃機，其包括：集塵箱，具有形成在其一側上的槽縫；壓縮桿外殼，其設置在集塵箱的槽縫外部並安裝在集塵箱上；壓縮板，其設置在集塵箱的內部空間中並沿集塵箱的槽縫延伸的方向上下移動；壓縮桿，其設置在壓縮桿外殼上，並通過集塵箱的槽縫耦接到壓縮板；以及密封件，其設置在壓縮桿外殼中，與集塵箱的槽縫緊密接觸，並沿集塵箱的槽縫延伸。因此，可以防止因灰塵覆蓋而在操作壓縮桿組件時可能出現的問題，並且清掃機很容易拆分成數個組件，以便對部件進行消毒，且保持清掃機的清潔。

Description

清掃機

本發明涉及一種清掃機，特別是涉及一種真空吸塵器，其透過負壓吸入外部空氣，將灰塵從吸入的空氣中分離出來，並將灰塵收集在集塵箱中，藉由壓縮收集的灰塵來減少灰塵的體積。

一般來說，清掃機是一種家用電器，其藉由使用電力以吸氣的方式來吸取微小的垃圾或灰塵，並將垃圾或灰塵裝入包含在清掃機產品中的集塵箱。這種清掃機通常稱為真空吸塵器。

這種清掃機可以分為手動清掃機和自動清掃機，前者由使用者直接移動進行清潔，後者則在自行移動時進行清潔。手動清掃機根據其形狀可以分為圓筒式吸塵器、直立式吸塵器、手持吸塵器、以及棒式吸塵器等。

在過去，圓筒式吸塵器已被廣泛用作家庭清掃機。然而，最近，手持吸塵器和棒式吸塵器被大量使用，其包含與吸塵器主體一體成型的集塵箱，並提供更好的使用便利性。

以圓筒式吸塵器而言，主體和其抽吸口透過橡膠軟管或管道連接。在某些情況下，吸塵器的使用方式是將刷子插入到抽吸口中。

手持吸塵器具有最大限度的便攜性，所以重量輕，長度短。因此，該清掃機的清潔區域可能受到限制。據此，手持吸塵器用於清潔局部地方，如桌子或沙發上、車輛內部。

手持吸塵器允許使用者以站立的姿勢使用，因此可以在不向前彎曲腰部的情況下進行清潔。因此，其有利於在大範圍內移動時進行清潔。手持吸塵器可以清潔狹窄的空間，而棒式吸塵器能夠清潔比該狹窄空間更寬的空間，並且能夠清潔無法觸及的高處。最近，棒式吸塵器以模組形式提供，以便根據各種目標主動改變清掃機的類型。

韓國專利申請公開第10-2020-0031509號為先前技術文件。該先前技術文獻提供了一種清掃機，能夠透過其操作將灰塵壓縮在集塵箱內，並能夠輕易地將集塵箱內的灰塵從集塵箱中排出。下文將參照圖1和圖2描述先前技術文獻。圖1和圖2的標記符號僅限於先前技術文獻，不應用於根據本發明實施例的清掃機。

圖1是根據先前技術的清掃機的主體的立體圖。圖2顯示運動部件730、過濾部件和空氣導件的佈置。參照圖2，根據先前技術文獻，根據先前技術文獻之壓縮灰塵的裝置包括操作部件710、傳輸部件720和運動部件730。操作部件710由使用者用手指按壓操作。運動部件730設置在集塵箱內，並在上升和下降時壓縮集塵箱內的灰塵。傳輸部件720將操作部件710的驅動力傳輸給運動部件730。

當使用者操作操作部件710時，操作部件710下降。由於操作部件710、傳輸部件720和運動部件730固定地被耦接，所以當操作部件710下降時，傳輸部件720和運動部件730也會下降。

根據先前技術文獻，導件主體180在集塵箱的徑向方向從集塵箱的一側向外突出。導件主體180與集塵箱的內部空間連通。在導件主體180的頂面形成孔，傳輸部件720插入該孔中。傳輸部件720的一部分通過該孔插入導件主體內部中，或者，傳輸部件720的一部分被拉出到導件主體180的外部。

根據先前技術文獻，運動部件730的上升和下降的行程距離與傳輸部件720的長度相匹配。也就是說，參照圖2，運動部件730下降的長度與傳輸部件720插入導件主體180中的長度一樣多。然而，由於在清掃機運行時，運動部件730必須與集塵箱的頂部緊密接觸，所以操作部件710和傳輸部件720從導件主體180向上突出。由於操作部件710和傳輸部件720從集塵箱向上突出，因此存在著不方便操作清掃機的問題，而且從美觀的角度來看也存在著問題。

參考圖1，根據用於解決上述問題的先前技術文獻，設計成具有足夠高度的主體外殼3設置在集塵箱的頂部，這樣，即使在操作部件710盡可能向上移動時，操作部件710仍位於清掃機主體的頂面以下。因此，操作部件710和傳輸部件720不會被傢俱卡住。然而，這樣的設計有一個問題，即清掃機的主體的高度不能下降到一定程度以上。

根據先前技術文獻，由於導件主體180與集塵箱的內部空間連通，所以當導件主體180被灰塵覆蓋時，傳輸部件720的下部被灰塵卡住，使傳輸部件720不能再下降。因此，運動部件730的行程距離變得更小。

[先前技術文獻] 專利文獻：韓國專利申請公開第10-2020-0031509號。

[發明所欲解決之問題]

本發明是為了克服先前技術的上述問題。本發明的目的是提供一種清掃機，其對集塵箱的高度和清掃機的主體的高度沒有限制，並能夠充分地上升和下降壓縮板。

本發明的目的是提供一種清掃機，其可以防止在壓縮板的上升和下降過程中由於被灰塵卡住而使壓縮板不再下降的問題。

本發明的目的是提供一種清掃機，其被拆分為組件。因此，使用者能夠很容易地清潔清掃機並保持清掃機的清潔。

本發明所要克服的技術問題並不限於上述技術問題。其他未提及的技術問題可由所屬技術領域中具有通常知識者從本發明的實施例中清楚地理解。 [解決問題之技術方案]

一個實施例是一種清掃機。具有形成在其一側的槽縫的集塵箱和壓縮桿組件可以分開。壓縮桿組件包括：集塵箱，具有形成在其一側的槽縫；壓縮桿外殼，其設置在集塵箱的槽縫外部並安裝在集塵箱上；壓縮板，其設置在集塵箱的內部空間中並沿集塵箱的槽縫延伸方向上下移動；壓縮桿，其設置在壓縮桿外殼上，並通過集塵箱的槽縫耦接到壓縮板；以及密封件，其設置在壓縮桿外殼中，與集塵箱的槽縫緊密接觸，並沿集塵箱的槽縫延伸。

清掃機可以進一步包括：壓縮導軌，其設置在壓縮桿外殼內，並沿槽縫延伸；以及壓縮導件，其一側耦接到壓縮板，而另一側耦接到壓縮桿，並沿壓縮導軌上下移動。

清掃機可以進一步包括壓縮導件。壓縮導件的至少一部分通過槽縫插入集塵箱中，並且插入的一側耦接到壓縮板。未插入的另一側耦接到壓縮桿，以便壓縮導件沿集塵箱的槽縫上下移動。

密封件可以包括：固定部，其固定到壓縮桿外殼；以及可變形部，其由固定部支撐、密封槽縫，並且其至少一部分變形以形成間隙。

密封件可以設置複數個，並且密封件可以分別相對於槽縫設置在左側和右側上。

集塵箱可以形成為具有圓柱形，並且槽縫可以形成平行於集塵箱的中心軸。

由主體的中心軸和通過集塵箱的槽縫並通過集塵箱中心的虛擬線所形成的角度可以是銳角。

壓縮桿外殼可以具有平行於集塵箱的槽縫的槽縫，並且清掃機可以進一步包括擋板，其覆蓋壓縮桿外殼的槽縫的至少一部分。

清掃機可包括：壓縮桿外殼安裝突起，其從集塵箱的外圓周表面沿與集塵箱的徑向方向不同的方向向外突出；以及壓縮桿外殼安裝槽，其形成在壓縮桿外殼的一側上，並且壓縮桿外殼安裝突起插入其中。

主體外殼的至少一部分可以插入集塵箱一側的開口中，而另一側的開口可以固定到主體外殼。

清掃機可以包括：集塵箱固定突起，形成在集塵箱上；以及集塵箱可拆卸桿，其設置在主體外殼上，由集塵箱固定突起卡住並固定集塵箱，並在操作清掃機時釋放集塵箱固定鉤的固定。

在清掃機中，當從一側看時，沿壓縮桿的上升和下降方向延伸的虛擬線與把手的縱軸相交。

在清掃機中，當從一側看時，沿壓縮桿的上升和下降方向延伸的虛擬線與抽吸部的縱軸相交。

另一實施例是一種清掃機，包括：集塵箱，具有形成在其一側的槽縫；壓縮桿外殼，其設置在槽縫外部並安裝在集塵箱上；壓縮板，其設置在集塵箱的內部空間中並沿槽縫延伸的方向上下移動；壓縮桿，其設置在壓縮桿外殼上並通過槽縫耦接到壓縮板；壓縮導件，其至少一部分通過槽縫插入集塵箱中，其內部耦接到壓縮板，而其外部耦接到壓縮桿，從而使壓縮導件沿槽縫移動；以及密封件，其前側與槽縫緊密接觸，而其一側與壓縮導件緊密接觸。

本發明的其他實施例包括在詳細描述和圖式中。 [對照先前技術之功效]

本發明實施例的清掃機具有以下一個或多個功效。

首先，壓縮導軌設置在集塵箱外並固定，且壓縮板和壓縮導件沿壓縮導軌和集塵箱的槽縫上下移動。因此，有一個優點是，與先前技術的傳輸部件相對應的壓縮導軌不從集塵箱向上突出，並可以設計成壓縮導軌的高度小於清掃機的主體的高度。

其次，壓縮導軌設置在集塵箱外部，缺少與先前技術的導件主體相對應的配置。因此，不存在灰塵積聚的問題，並且因而，不存在會中斷壓縮桿組件上升和下降的結構。因此，有一個優點，即可以確保壓縮板的上升和下降不被灰塵所阻止。

第三，由於清掃機很容易被拆分成集塵箱、旋風器部件和壓縮桿組件，使用者可以很容易地清潔每個組件，因此清掃機的每個部件可以單獨消毒並保持清潔。

本發明的有利功效不限於上述功效，其他未提及的功效可以由本發明所屬技術領域中具有通常知識者從申請專利範圍的描述中清楚瞭解。

參照下文描述的詳細實施例以及圖式，本發明的特點、優點和完成方法將更加明顯。然而，本發明並不侷限於下文將揭露的實施例，而可以以不同及各種形式實施。這些實施例帶來本發明的完整揭露，提供這些實施例是為了使所屬技術領域中具有通常知識者充分理解本發明的範圍。本發明僅由所附申請專利範圍來界定。本發明中相同的標記符號對應於相同的元件。

下文將參照用於描述清掃機1的圖式來描述本發明的實施例。

圖3是根據本發明實施例的清掃機1的立體圖。圖4是根據本發明實施例的清掃機1的平面圖。圖5是根據本發明實施例的清掃機1的前視圖。圖6是根據本發明實施例的清掃機1的後視圖。圖7是根據本發明實施例的清掃機1的右視圖。

參照圖3至圖7，根據本發明實施例的清掃機1可以包括主體2。主體2可以包含抽吸部10，其抽吸包含灰塵的空氣。

相對於抽吸部10的縱軸A1，抽吸部10所在的一側的方向界定為前方，而稍後描述的抽吸馬達20所在的另一側界定為後方。關於圖1所示的主體2，朝向主體頂部的方向界定為向上的方向，而朝向主體底部的方向界定為向下的方向。

主體2的外部外觀由主體外殼3形成。

參照圖4，主體外殼3可以相對於主體的中心軸A0對稱地形成。

把手40形成在主體外殼3上。

抽吸部10耦接到主體外殼3的前方。

集塵箱60耦接到主體外殼3。一個開口形成在主體外殼3與集塵箱60之間的耦接部分中，並且主體外殼3與集塵箱60連通。

主體外殼3的前下部的一部分插入集塵箱60中。主體外殼3的前下部的該部分插入集塵箱60的上開口中，從而使集塵箱60可以固定並安裝在主體外殼3上。

電池50耦接主體外殼3的下方。更具體地說，電池50設置在主體外殼3後方的下面。

抽吸馬達20耦接在主體外殼3上。抽吸馬達20可以耦接到主體外殼3的後上部。

抽吸部10的內部具有中空圓柱形形狀。抽吸部10具有用於抽吸包含灰塵的空氣的配置。抽吸部10可以提供抽吸路徑，包含灰塵的空氣可以通過該路徑流動。包含灰塵的空氣可以通過抽吸部10被引至主體2。

抽吸部10與旋風器部件30的進氣口311連通。透過噴嘴抽吸的空氣穿過抽吸部，並通過進氣口311引入旋風器部件30中。

主體2可以進一步包括抽吸馬達20、旋風器部件30、把手40、以及電池50。

抽吸部10可以相對於抽吸部10的縱軸A1對稱地形成。參照圖4，從頂部看，抽吸部10的縱軸A1可以與主體的中心軸A0重疊。參照圖7，從側面看，抽吸部10的縱軸A1可以與抽吸馬達20的中心軸A2、氣旋流的軸線A3、把手40的縱軸A4、集塵箱60的中心軸A5，或壓縮桿623在上升和下降方向的虛擬線A6相交。

在此，抽吸馬達20是產生空氣流（即氣流）的部件，使包含灰塵的空氣引入抽吸部10中。

抽吸馬達20設置在主體外殼3內。

抽吸馬達20設置在集塵箱60的後方。換句話說，抽吸馬達20設置在旋風器部件30的後方。

界定了抽吸馬達20的中心軸A2。抽吸馬達20的中心軸A2與抽吸馬達20的軸的旋轉軸重合。根據本發明實施例的軸向流風扇設置在抽吸馬達20中。抽吸馬達20的中心軸A2平行於通過抽吸馬達20的空氣的流動方向。

抽吸馬達20可以是無刷直流（BLDC）馬達。BLDC馬達是一種沒有電刷的直流馬達。由於BLDC馬達沒有會磨損的電刷，所以其電氣和機械干擾低，高速旋轉沒有問題，旋轉噪音也低。

旋風器部件30與抽吸部10連通。為了分離透過抽吸部10吸入主體2的灰塵，利用離心力的集塵器原理被應用於旋風器部件30。

參照圖8，旋風器部件30耦接到主體外殼3或集塵箱60，並設置在抽吸部10與抽吸馬達20之間。

旋風器部件30設置在抽吸部10與抽吸馬達20之間。抽吸部10設置在旋風器部件30的上游，而抽吸馬達20設置在旋風器部件30的下游。抽吸部10設置在旋風器部件30的前方，而抽吸馬達20設置在旋風器部件30的後方。

例如，旋風器部件30可以包括第一旋風器310，能夠透過氣旋流分離灰塵。第一旋風器310可以與抽吸部10連通。透過抽吸部10的吸入空氣和灰塵沿第一旋風器310的內圓周表面螺旋式流動。

第一旋風器310的氣旋流的軸線A3可以向上和向下延伸。

旋風器部件30可以進一步包含第二旋風器330，其從第一旋風器310排出的空氣中再次分離灰塵。在此，第二旋風器330可以置於第一旋風器310內，使得旋風器部件30的尺寸最小化。第二旋風器330可以包括複數個平行佈置的旋風器主體。從第一旋風器310排出的空氣可以被分至複數個旋風器主體中並通過。

在此，第二旋風器330的氣旋流的軸線也可以向上和向下延伸。第一旋風器310的氣旋流的軸線A3和第二旋風器330的氣旋流的軸線是平行佈置。

第一旋風器310的氣旋流的軸線和第二旋風器330的氣旋流的軸線可以統稱為氣旋流的軸線A3。

氣旋流的軸線A3與抽吸部10的縱軸A1相交。更具體地說，氣旋流的軸線A3可以垂直於抽吸部10的縱軸A1設置。因此，被吸入的空氣沿抽吸部10的縱軸A1流向後方，並以垂直於氣旋流的軸線A3的方向被引入旋風器部件30中。透過這樣的配置，當空氣從抽吸部10流向旋風器部件30時，具有不會發生壓力損失的功效。

主體2可以進一步包含旋風器過濾器350，設置以圍繞第二旋風器330。旋風器過濾器350可以設置在第一旋風器310的內圓周表面上。旋風器過濾器350例如形成為圓柱形，並將第一旋風器310中已分離灰塵的空氣引至第二旋風器330。旋風器過濾器350在空氣通過的過程中過濾灰塵。

為此，旋風器過濾器350可以包括具有複數個孔的網狀部分。網狀部分的材料不受限制，網狀部分可以是金屬材料。

存在於第一旋風器310中的空氣流向第二旋風器330。在此，空氣從旋風器過濾器350徑向方向的外部穿過旋風器過濾器350，並流向旋風器過濾器350徑向方向的內部。

同時，在另一示例中，旋風器部件30也可能具有單一旋風器，即使在這種情況下，氣旋流的軸線A3也可以向上和向下延伸。

參照圖8，進氣口311沿集塵箱60的徑向方向形成在旋風器部件30中。進氣口311設置在抽吸部10的縱軸A1上。抽吸部10和旋風器部件30通過進氣口311彼此連通。

出氣口312沿集塵箱60的縱向方向形成在旋風器部件30中。也就是說，出氣口312形成在氣旋流的軸線A3的方向上。在流經旋風器部件30時從灰塵中分離出來的空氣沿氣旋流的軸線A3在縱向方向從集塵箱60排出，並引入主體外殼3中。引入主體外殼3中的空氣穿過過濾器70和抽吸馬達20。

把手40允許使用者握住並移動清掃機1，並相對於旋風器部件30設置在與抽吸部10相反的方向上。把手40大致為圓柱形，並沿縱軸A4延伸。此外，把手40可以設置為其上部向前傾斜的形狀。

參照圖8，界定了把手的頂面41、把手的底面42、把手的前端43和把手的後端44。

參照圖8，把手的底面固定到主體外殼3。此外，把手支撐件45從把手的前端的一側延伸出來，從而使把手40和主體外殼3能夠固定。更具體地說，把手支撐件45的後端與把手的前端43結合並向前延伸。把手支撐件45的前端與主體外殼3結合。由於把手的頂面41與主體外殼3間隔開，所以把手40和主體外殼3可以透過把手支撐件45更牢固地結合。

參照圖8，把手的頂面41的前端設置為較高於後端。更具體地說，把手的頂面41形成為朝前向上傾斜的表面。

操作部件80可以設置在把手的頂面41上。使用者可以透過操作部件80向清掃機發出指令。上述指令可以包含所有操作模式的改變，包括開啟/關閉及抽吸馬達輸出變化。

參照圖8，把手的頂面41與主體外殼3間隔開。透過這樣的配置，在抽吸馬達20中產生的振動不會傳到把手40上。

電池50向抽吸馬達20提供電力。電池50的上側可以設置相鄰於把手40，電池50的前部可以設置相鄰於稍後描述的集塵箱60的外圓周表面的下部的一部分。

清掃機1可以進一步包含集塵箱60，用於儲存由旋風器部件30分離的灰塵。

集塵箱60可以包含圓柱形的集塵主體610。例如，也可以將集塵主體610作為第一旋風器310而沒有單獨的第一旋風器310。第二旋風器330的全部或至少一部分可以安置在集塵主體610內。

用於引導儲存由第二旋風器330分離的灰塵的集塵導件604可以設置在集塵主體610內。集塵導件604可以耦接在第二旋風器330下方。

集塵導件604將集塵主體610的內部空間劃分為第一集塵室602和第二集塵室606，在第一集塵室602中儲存由第一旋風器310分離的灰塵，在第二集塵室606中儲存由第二旋風器330分離的灰塵。換言之，集塵導件604的內部空間是第二集塵室606，而集塵導件604與集塵主體610之間的空間是第一集塵室602。

槽縫611形成在集塵箱60的一側上。

參照圖16，集塵箱60的槽縫611形成在集塵主體610的一側上。更具體地說，集塵箱60的槽縫611設置在集塵主體610的右後方。然而，槽縫611並不侷限於此，在所屬技術領域中具有通常知識者可以輕易選用的範圍內，集塵箱60的槽縫611可以設置在左方或前方上。

集塵箱60的槽縫611設置在集塵箱60的外圓周表面上。集塵箱60的槽縫611沿集塵箱60的中心軸A5的方向延伸。

集塵箱60的槽縫611形成以穿過集塵主體610，並且集塵箱60的內部空間和集塵箱60的外部空間可以通過集塵箱60的槽縫611彼此連通。

參照圖16，集塵箱60的槽縫611形成平行於集塵箱60的中心軸A5。當集塵箱60被定位為使得集塵箱60的中心軸A5設置垂直於地面時，集塵箱60的槽縫611可以設置在上下方向上。壓縮板622沿集塵箱60的槽縫611上升和下降，因此，可以將集塵箱60內的灰塵沿集塵箱60的中心軸A5方向向下移動，並壓縮灰塵。

壓縮導件625插入集塵箱60的槽縫611中，並且壓縮導件625沿集塵箱60的槽縫611滑動。

下文將參照圖7和圖8描述過濾器70。

過濾器70設置在空氣流動路徑上，並過濾包含在空氣中的灰塵。根據本發明實施例之設置在清掃機1中的過濾器70包括：預過濾器71；以及HEPA過濾器73。

預過濾器71配置以過濾未被旋風器部件30收集的灰塵。

預過濾器71配置在抽吸馬達20的上游。參照圖8，預過濾器71設置在旋風器部件30的上方，並設置在抽吸馬達20的前方。由於空氣從旋風器部件30向上排放，並從抽吸馬達的前方引入抽吸馬達20中，因此預過濾器71設置在抽吸馬達20的上游。

預過濾器71可以去除流入抽吸馬達上游的空氣中的大塊異物。複數個孔洞形成在過濾器71中，可以藉由過濾大於孔洞的尺寸的異物來進行物理過濾。

預過濾器71可以是圓柱形的網狀過濾器。例如，預過濾器71可以包含如尼龍和紡絲黏合織物的材料。紡絲黏合織物是一種不織布，由例如聚丙烯（PP）合成纖維紡絲，然後對合成纖維加熱使其黏合而製成。

在本發明中，已描述清掃機1包括預過濾器71和HEPA過濾器73。然而，應該注意的是，過濾器71的類型和數量不受限制。

參照圖8，預過濾器71和HEPA過濾器73中的至少一個設置在中心軸的延長線上，抽吸馬達20圍繞該中心軸旋轉。參照圖8，當從右側看時，預過濾器71設置在延長線上，抽吸馬達20的中心軸A2沿該延長線向前延伸。HEPA過濾器73設置在延長線上，抽吸馬達20的中心軸A2沿該延長線向後延伸。透過這樣的配置，從預過濾器71排出的空氣在幾乎不改變空氣流動方向的狀態下流入抽吸馬達20中，並且不會發生由於氣流切換而造成的壓力損失，因此具有改善清掃機1的效率的功效。

參照圖8，預過濾器71從主體外殼3的前方插入主體外殼3中。更具體地說，預過濾器71從主體外殼3的前上部插入到後下部。反之，預過濾器71可以透過朝前方向上拉起而被取出。

預過濾器71形成為在其插入主體外殼3中的方向上是細長的，並具有圓柱形的形狀，其中形成了空間。

預過濾器71的前端形成以具有允許使用者用手指抓握的形狀，並且是封閉的，以便空氣不會洩漏。預過濾器71的後端被打開，使得空氣可以被排出。在預過濾器71的前端和後端之間的外圓周表面上設置了能通過空氣但不能通過灰塵的過濾組件。透過這樣的配置，空氣從預過濾器的外部通過過濾組件移到預過濾器71的內部，並排放到預過濾器71的後端。

擴散空間72形成在預過濾器71的外圓周表面與主體外殼3之間。

參照圖8，預過濾器71的頂面與主體外殼3間隔開，預過濾器71的底面與旋風器部件30間隔開。在預過濾器71與外殼3之間形成的空間被界定為擴散空間72。在空氣穿過預過濾器71之前，從旋風器部件30引入的空氣在擴散空間72中被擴散。從旋風器部件30排出的空氣在擴散空間72中擴散。空氣可以沿預過濾器71的外圓周表面流動，並可以均勻地通過整個外圓周表面。

主體2可以進一步包含HEPA過濾器73，設置在預過濾器71與馬達20之間。HEPA過濾器73是高效微粒空氣過濾器的簡稱，是一種過濾粒子的高性能過濾器。

HEPA過濾器73作用以最後過濾未被預過濾器71過濾的細小灰塵，並可以收納在主體外殼3內。

已穿過預過濾器71的空氣在從旋風器部件30排出之後通過HEPA過濾器73排放到外部。

HEPA過濾器73設置在抽吸馬達20的下游。參照圖8，HEPA過濾器73設置在抽吸馬達20的後方。空氣從抽吸馬達20的前方引入，並被排放到抽吸馬達20的後方，因此，HEPA過濾器73設置在抽吸馬達20的下游。

HEPA過濾器73可以去除從抽吸馬達20下游排放到外部的空氣中的微小異物。HEPA過濾器73可以藉由透過施加在過濾材料上的靜電等吸引粒子來進行過濾。

引入HEPA過濾器73的空氣的流動方向平行於從抽吸馬達20排出的空氣的流動方向。參照圖8，由於從抽吸馬達20排出的空氣從前方向後方移動，且從HEPA過濾器73引入的空氣也從前方向後方移動，所以HEPA過濾器73中空氣的流動方向和從抽吸馬達20排出的空氣的流動方向彼此平行。

HEPA過濾器插入的方向平行於抽吸馬達的中心軸A2。更具體地說，HEPA過濾器插入的方向與抽吸馬達的中心軸A2重合。因此，空氣以相同的方向從抽吸馬達20流向HEPA過濾器73，且由於空氣的方向沒有變化，所以幾乎不發生壓力損失。

HEPA過濾器73可以從主體外殼3的後方取出。當使用者希望分離預過濾器71時，只有預過濾器71可以從主體外殼3的前方取出，而當使用者希望分離HEPA過濾器73時，只有HEPA過濾器73可以從主體外殼3的後方取出。

穿過HEPA過濾器73的空氣被排放到HEPA過濾器73的兩側。參照圖3，在HEPA過濾器73的左右側上形成出氣口。因此，已移到後方並穿過HEPA過濾器73的空氣的流動方向被改向左側或右側，並且空氣排放到清掃機1的左側或右側。

參照圖9至圖11，根據本發明的清掃機1可以被拆分成複數個組件。圖9是根據本發明實施例的清掃機的主體2的分解立體圖。圖10a和圖10b顯示操作集塵箱可拆卸桿613b的過程。圖11顯示根據本發明實施例的清掃機的主體被拆分為組件的過程。

參照圖9，清掃機1可以被拆解成主體外殼3、集塵箱60、旋風器部件30和壓縮桿組件620。壓縮桿組件620可以分為壓縮板622和其餘部件。

參照圖10a和圖10b，集塵箱60可以透過集塵箱可拆卸桿613b的操作與主體外殼3分離。

集塵箱60可以裝配到主體外殼3及從主體外殼3卸下。主體外殼3的一側插入形成在集塵箱60一側的開口中並支撐集塵箱60，主體外殼3的另一側被集塵箱60的另一側卡住並支撐集塵箱60。更具體地說，主體外殼3的前下部插入形成在集塵箱60頂部的開口中，並支撐集塵箱60的頂部。主體外殼3的集塵箱可拆卸桿613b被形成在集塵箱60後表面上的集塵箱固定突起613a卡住，並支撐集塵箱60的後部。主體外殼3在至少在兩點上支撐集塵箱60，因而，固定地耦接到集塵箱60。

參照圖10a和圖10b，集塵箱固定突起613a形成在集塵箱60上，並且集塵箱可拆卸桿613b設置在主體外殼3上。集塵箱固定突起613a和集塵箱可拆卸桿613b相互卡住並固定，從而使集塵箱60安裝在主體外殼3上。當集塵箱固定突起613a和集塵箱可拆卸桿613b的固定被釋放時，集塵箱60從主體外殼3卸下。

集塵箱固定突起613a形成在集塵箱60上。集塵箱固定突起613a從集塵主體610的外圓周表面向後突出。

集塵箱可拆卸桿613b設置在主體外殼3上，其被集塵箱固定突起613a卡住並固定集塵箱60，且在操作清掃機時釋放被集塵箱固定突起613a卡住的集塵箱60。集塵箱可拆卸桿613b以能夠上升和下降的方式設置在主體外殼3上。

參照圖10a，進一步向下突出的鉤形成在集塵箱固定突起613a的末端。進一步向上突出的鉤形成在集塵箱可拆卸桿613b的末端。集塵箱固定突起613a的鉤和集塵箱可拆卸桿613b的鉤相互卡住，因此，集塵箱60被固定地安裝至主體外殼3。

圖10b顯示一種使用者已將集塵箱可拆卸桿613b向下滑動以分離集塵箱60的狀態。當集塵箱可拆卸桿613b下降時，相互卡住的集塵箱固定突起613a的鉤和集塵箱可拆卸桿613b的鉤被釋放。因此，集塵箱60可以從主體外殼3卸下。更具體地說，可以將集塵箱60在其前上部隨著旋轉軸沿順時針方向旋轉的同時卸下。

圖11是顯示根據本發明實施例的清掃機的主體2被拆分為組件的過程。

參照圖11的（a），集塵箱60可以裝配到主體外殼3及從主體外殼3卸下。當安裝集塵箱60時，集塵箱60的頂部藉由將主體外殼3的一部分插入集塵箱60的開口中來由主體外殼3支撐，並且集塵箱60的後部透過集塵箱固定突起613a被集塵箱可拆卸桿613b卡住來由主體外殼3支撐。在此，當集塵箱可拆卸桿613b向下滑動時，集塵箱60的後部的固定被釋放。然後，集塵箱60圍繞其前上部順時針旋轉，從而集塵箱60可以與主體外殼3分離。

參照圖11的（b），旋風器部件30可以與集塵箱60分離。旋風器部件30通過集塵箱60的上開口收納在集塵箱60中。反之，旋風器部件30可以藉由從集塵箱60向上拉出來分離。

參照圖11的（c），壓縮板622可以與集塵箱60分離。壓縮板622耦接到壓縮導件625。壓縮板622繞著集塵箱60的中心軸A5順時針或逆時針旋轉，從而壓縮板622可以與壓縮導件625分離。分離的壓縮板622通過集塵箱60的上開口被向上拉起，因此，可以與集塵箱60分離。

參照圖11的（d），壓縮桿組件620可以與集塵箱60分離。形成在集塵箱60上的壓縮桿外殼安裝突起612插入並固定到形成在壓縮桿組件620內的壓縮桿外殼安裝槽6213中，從而壓縮桿組件620安裝在集塵箱60上。反之，壓縮桿組件620沿集塵箱60的外圓周表面向下滑動，然後沿集塵箱60的徑向方向向外移動。因此，壓縮桿組件620可以與集塵箱60分離。

如上所述，根據圖11的（a）至（d），清掃機的主體2可以拆分為主體外殼3、集塵箱60、旋風器部件30、壓縮板622、以及不包含壓縮板622的壓縮桿組件620。因此，使用者可以藉由單獨用水清洗集塵箱60、旋風器部件30、壓縮板622等來保持它們的清潔，並可以防止在清洗過程中由於漏水而導致主體外殼3的故障。

參照圖12和圖16，壓縮桿組件620可以裝配至集塵箱60並從集塵箱60卸下。圖12是圖7中之「C」部分的平面剖面圖。可以看出，壓縮桿外殼安裝突起612被卡住並固定至壓縮桿外殼621。圖16是僅顯示壓縮桿組件620的其他部件而沒有圖15a和圖15b中的壓縮板622的立體圖。可以看到壓縮桿外殼安裝突起612的形狀和與壓縮桿外殼安裝突起612相匹配的壓縮桿外殼安裝槽6213的形狀。

參照圖12和圖16，集塵箱60包含壓縮桿外殼安裝突起612。壓縮桿外殼安裝突起612沿與集塵箱60的徑向方向不同的方向從集塵箱60的外圓周表面向外突出。複數個壓縮桿外殼安裝突起612沿集塵箱60的槽縫設置。壓縮桿外殼安裝突起612可以相對於集塵箱60的槽縫對稱地設置。

參照圖12，壓縮桿外殼安裝突起612沿與集塵箱60的徑向方向不同的方向突出。換句話說，壓縮桿外殼安裝突起612可以不從集塵箱60的外圓周表面垂直突出，而是可以沿向外傾斜方向突出。透過這樣的配置，壓縮桿外殼安裝突起612可以牢固地固定到壓縮桿外殼安裝槽6213。

參照圖16，壓縮桿外殼621包含壓縮桿外殼安裝槽6213。壓縮桿外殼安裝突起612插入壓縮桿外殼安裝槽6213中，並且壓縮桿外殼621安裝在集塵箱60上。壓縮桿外殼安裝槽6213形成在壓縮桿外殼621的一側上，並且壓縮桿外殼安裝突起612插入壓縮桿外殼安裝槽6213中。複數個壓縮桿外殼安裝槽6213沿密封件626設置。壓縮桿外殼安裝槽6213可以相對於密封件626對稱地設置。壓縮桿外殼安裝槽6213和壓縮桿外殼安裝突起612彼此匹配。

壓縮桿外殼安裝槽6213的頂部寬度可以大於壓縮桿外殼安裝槽6213的底部寬度。因此，壓縮桿外殼安裝突起612進入壓縮桿外殼安裝槽6213的頂部、向下滑動、並被定位和固定到壓縮桿外殼安裝槽6213的底部。

參照圖3及圖13a和圖13b，根據本發明實施例的清掃機1包括壓縮桿組件620。壓縮桿組件620壓縮收集在集塵箱60內的灰塵，因此，減少了灰塵的體積。

參照圖13a，在操作清掃機1時，壓縮桿623和壓縮板622與集塵箱60的頂部緊密接觸。在清掃機1的操作過程中，灰塵在集塵箱60的內部空間中螺旋移動時與空氣分離，並被收集在集塵箱60的內部空間中。

參照圖13b，在清掃機1停止後，壓縮桿623和壓縮板622下降以壓縮收集在集塵箱60的內部空間中的灰塵，從而減少灰塵的體積。參照圖13b，由於壓縮桿外殼621的槽縫6212的長度的限制，壓縮桿623和壓縮板622只能下降到集塵箱60的中點。然而，本發明並不侷限於此，而且與先前技術文獻的不同之處在於，僅僅藉由將壓縮桿外殼621的槽縫6212的長度設計為較大，壓縮板622就可以下降到集塵箱60的底部。

參照圖14及圖15a和圖15b，根據本發明實施例的清掃機1包括壓縮桿外殼621。壓縮桿外殼621形成壓縮桿組件620的外部外觀、在其中形成內部空間、並收納構成壓縮桿組件620的部件。

壓縮桿外殼621置於集塵箱的槽縫611外部，並安裝在集塵箱60上。壓縮桿外殼621覆蓋集塵箱60的槽縫611。

壓縮桿外殼621的內部被打開。壓縮桿外殼621的內側面向集塵箱60的外圓周表面。

壓縮桿外殼621的內部形成弧形表面。因此，壓縮桿外殼621的內部與集塵箱60的外圓周表面緊密接觸，且不形成間隙。

壓縮桿外殼621沿集塵箱60的槽縫611伸長。

壓縮桿外殼621具有平行於集塵箱60的槽縫611的槽縫6212。壓縮桿外殼621的槽縫6212形成為沿集塵箱60的槽縫611伸長。壓縮桿外殼621的槽縫6212的縱向方向平行於集塵箱60的槽縫611的縱向方向。因此，壓縮導件625在沿壓縮桿外殼621的槽縫6212和集塵箱60的槽縫611的兩點上被支撐，並能夠穩定地向上和向下滑動。

參照圖15a和圖15b，根據本發明實施例的清掃機1包括壓縮板622。壓縮板622位於集塵箱60內，並壓縮收集在集塵箱60內的灰塵，從而減少灰塵的體積。

壓縮板622設置在集塵箱60的內部空間中，並沿集塵箱60的槽縫611延伸的方向上下移動。

壓縮板622形成以具有類似於甜甜圈的形狀。

壓縮板622的內圓周表面與第一旋風器310的內圓周表面緊密接觸。換句話說，壓縮板622的內圓周表面與旋風器過濾器350緊密接觸。因此，當壓縮板622上升和下降時，附在旋風器過濾器350上的灰塵可以被掃除。

參照圖15a和圖15b，根據本發明實施例的清掃機1包括壓縮桿623。壓縮桿623接收來自使用者的力並將該力傳遞給壓縮板622，從而移動壓縮板622。

壓縮桿623設置在壓縮桿外殼621上，並通過集塵箱的槽縫611耦接到壓縮板622。

壓縮桿623設置在壓縮桿外殼621的外表面上。壓縮桿623沿壓縮桿外殼的槽縫6212上下移動。

參照圖16、圖19和圖21，根據本發明實施例的清掃機1包括：壓縮導軌624；以及壓縮導件625。壓縮導軌624和壓縮導件625將壓縮板622和壓縮桿623連接，並在壓縮板622和壓縮桿623上升和下降時對它們進行引導。

壓縮導軌624與壓縮導件625一起幫助壓縮桿623和壓縮板622沿集塵箱60的槽縫611上升和下降。壓縮導軌624設置在壓縮桿外殼621內，並沿槽縫延伸。更具體地說，壓縮導軌624可以沿壓縮桿外殼621的槽縫6212延伸，或可以沿集塵箱60的槽縫611延伸。

壓縮導軌624固定在壓縮桿外殼621的內部。更具體地說，壓縮導軌624的頂部和底部固定在壓縮桿外殼621的內部。因此，壓縮導軌624不會上下移動。

壓縮導軌624設置在密封件626的外部。由於壓縮導軌624設置在密封件626的外部，所以壓縮導軌624與收集在集塵箱60內的灰塵隔離。

壓縮導軌624沿集塵箱60的槽縫611延伸，並引導壓縮導件625。更具體地說，壓縮導軌624平行於集塵箱60的槽縫611的縱向方向和壓縮桿外殼621的槽縫6212的縱向方向。

壓縮導件625與壓縮導軌624一起幫助壓縮桿623和壓縮板622沿集塵箱的槽縫611準確地上下移動。壓縮導件625的一側耦接到壓縮板622，另一側耦接到壓縮桿623。壓縮導件625沿壓縮導軌624上下移動。

壓縮導件625的至少一部分通過槽縫插入集塵箱60中，並且插入的一側耦接到壓縮板622。未插入的另一側耦接到壓縮桿623，從而壓縮導件沿集塵箱60的槽縫611上下移動。

壓縮導件625具有上下延伸的孔洞，壓縮導軌624插入該孔洞中。壓縮導件625沿壓縮導軌624滑動。

壓縮導件625包含壓縮板連接部6251，並且壓縮板連接部6251形成以從壓縮導件625的空洞朝集塵箱60的內部徑向突出。

壓縮板連接部6251穿過密封件626。更具體地說，壓縮板連接部6251插入左密封件626a與右密封件626b之間。壓縮板連接部6251的左側與左密封件626a緊密接觸，而壓縮板連接部6251的右側與右密封件626b緊密接觸。

壓縮板連接部6251穿過集塵箱60的槽縫611。更具體地說，壓縮板連接部6251通過集塵箱60的槽縫611插入集塵箱60中。由於壓縮板連接部6251的兩側都與集塵箱60的密封件626相鄰，所以壓縮板連接部6251可以沿集塵箱60的密封件626上下移動。

壓縮板622耦接到壓縮板連接部6251的一端。參照圖19，在壓縮板連接部6251的一端形成孔，並且雖然圖未示出，但在壓縮板622上形成插入該孔的固定突起。壓縮板622順時針或逆時針旋轉，以便固定突起可以插入壓縮板連接部6251的孔中，並且壓縮板622可以固定地耦接到壓縮板連接部6251。

密封件槽可以形成在壓縮板連接部6251連接到壓縮導軌624的連接部分中。密封件626的位置透過密封件的至少一部分插入密封件槽中來固定。密封件槽藉由從壓縮板連接部6251進一步向內凹陷來形成。也就是說，壓縮板連接部6251形成密封件槽的部分的厚度小於壓縮板連接部6251沒有形成密封件槽的部分的厚度。

壓縮導件625包含壓縮桿連接部6252，並且壓縮桿連接部6252形成以從壓縮導件625的空洞突出到壓縮桿外殼621的槽縫6212。

由於壓縮桿連接部6252的兩側都與壓縮桿外殼621的密封件626相鄰，所以壓縮桿連接部6252可以沿壓縮桿外殼621的密封件626上下移動。

壓縮桿623耦接到壓縮桿連接部6252的一端。

由壓縮板連接部6251的延伸方向和壓縮桿連接部6252的延伸方向形成的角度可以是鈍角。

參照圖20，根據本發明實施例的清掃機1包括密封件626。密封件626覆蓋集塵箱60的槽縫611，並密封集塵箱60的內部空間。

密封件626設置在壓縮桿外殼621中，與集塵箱60的槽縫611緊密接觸、並沿集塵箱60的槽縫611延伸。該槽縫可以沿集塵箱60的中心軸A5的方向延伸，並且密封件626也可以沿集塵箱60的中心軸A5的方向延伸。

密封件626的前側與集塵箱60的槽縫611緊密接觸，並且密封件626的側面與壓縮導件625緊密接觸。

參照圖20和圖21，密封件626包含：固定部6261；以及可變形部6262。

可變形部6262由固定部6261支撐，並密封槽縫，但其至少一部分變形以形成間隙。

可變形部6262形成以具有圓柱形形狀，其具有孔洞。可變形部6262沿集塵箱的中心軸A5的方向延伸。可變形部6262的頂面和底面可以開口。

可變形部6262在其至少一部分變形時可以更牢固地密封間隙。參照圖21，可變形部6262的前端可以從壓縮桿外殼621向前突出。因此，當壓縮桿外殼621安裝在集塵箱60上時，可變形部6262的前端稍微向後凹陷，並與集塵箱60緊密接觸，從而更牢固地從外部密封集塵箱60的槽縫611。

參照圖21，可變形部6262的一側與壓縮導件625緊密接觸。在此，可變形部6262的一側與壓縮導件625緊密接觸，同時被稍微向內推，從而消除了可變形部6262與壓縮導件625之間的間隙。特別是，當壓縮導件625下降時，在可變形部6262在壓縮導件625的底部變形的同時，會形成供壓縮導件625移動的間隙，並且在可變形部6262在壓縮導件625的頂部恢復的同時，壓縮導件625與可變形部6262之間的間隙被移除。因此，在密封件626與壓縮導件625之間可以保持密封狀態。

固定部6261固定到壓縮桿外殼621。固定部6261從可變形部6262的外圓周表面向外突出。固定部6261沿集塵箱60的中心軸A5延伸。固定部6261可以形成為具有平板形狀。

固定部6261的一端可以安裝並耦接到壓縮桿外殼621中。在壓縮桿外殼621中可以形成長槽，固定部6261可以插入並安裝在該長槽中，從而密封件626可以安裝在壓縮桿外殼621中。

固定部6261可以包含：第一延伸部件6261a；以及第二延伸部件6261b。

第一延伸部件6261a在可變形部中沿集塵箱60的外圓周表面延伸。第一延伸部件6261a可以沿集塵箱60的中心軸A5延伸。也就是說，第一延伸部件6261a可以在集塵箱60的外圓周表面的方向延伸，並形成以具有沿集塵箱60的中心軸A5延伸的平板形狀。

第一延伸部件6261a可以沿集塵箱60的外圓周表面形成彎曲的表面。或者，第一延伸部件6261a可以形成平面。

第二延伸部件6261b從第一延伸部件6261a的一端朝壓縮桿外殼621延伸，並且第二延伸部件6261b的至少一部分插入形成在壓縮桿外殼621內的凹槽中。第二延伸部件6261b可以從第一延伸部件6261a的該端向後延伸。第二延伸部件6261b插入並安裝在形成在壓縮桿外殼621內的凹槽中，從而將密封件626固定到壓縮桿外殼621。第二延伸部件6261b可以沿集塵箱60的中心軸A5在上下方向上延伸。

參照圖12和圖21，設置了複數個密封件626。複數個密封件626分別相對於集塵箱60的槽縫611設置在左右側上。左密封件626a設置在集塵箱的槽縫611的左側，而右密封件626b設置在集塵箱60的槽縫611的右側。

參照圖12和圖21，左密封件626a與壓縮導件625的左側緊密接觸。此外，右密封件626b與壓縮導件625的右側緊密接觸。

左密封件626a的前端與集塵箱60的外圓周表面緊密接觸，右密封件626b的前端與集塵箱60的外圓周表面緊密接觸。另外，左密封件626a的右側與右密封件626b的左側彼此緊密接觸，因此，密封件626可以藉由密封集塵箱60的槽縫611來從外部封閉集塵箱60的內部空間。

參照圖12，由主體2的中心軸A0和穿過集塵箱60的槽縫611並穿過集塵箱60的中心的虛擬線所形成的角度1是銳角。壓縮桿623從集塵箱60的槽縫611設置在集塵箱60的徑向方向上。因此，使用者用右手握住把手40，並用左手按壓壓縮桿623，從而使壓縮桿623沿集塵箱60的槽縫611滑動。或者，使用者用右手的四個手指握住把手40，並用拇指按壓壓縮桿623，從而使壓縮桿623沿集塵箱60的槽縫611滑動。

參照圖17至圖19，根據本發明實施例的清掃機1包括擋板627。擋板627覆蓋壓縮桿外殼621的槽縫6212，並遮蔽壓縮桿外殼621的內部空間。

擋板627覆蓋壓縮桿外殼621的槽縫6212的至少一部分。壓縮桿外殼621的槽縫6212在上下方向是細長的。擋板627形成以具有在上下方向伸長的平板形狀，從而覆蓋壓縮桿外殼621的槽縫6212，並將壓縮桿外殼621的內部空間與外部隔離。

參照圖17和圖18，擋板627可以分為上擋板627a和下擋板627b。

上擋板627的上端連接到壓縮桿623或壓縮導件625，並與壓縮桿623一起上下移動。下擋板627b設置在上擋板627a的下方，使得下擋板627b的至少一部分設置以在前方和後方與上擋板627a重疊。

上擋板627a可以設置在下擋板627b的更內部。透過這樣的配置，如果當壓縮桿623下降時，上擋板627a完全下降到較低的臨界位置，則壓縮桿623與下擋板627b的頂部接觸，因此下擋板627b也能與上擋板627a一起下降。

當從一側觀察清掃機1時，沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6與把手的縱軸A4相交。

參照圖7，沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6上下設置，並且把手40的縱軸A4朝前向上佈置。因此，從清掃機1的頂部沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6可以與把手40的縱軸A4相交。透過這樣的配置，在清潔過程中，把手40的縱軸A4可以與地面水平定位。在此，沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6朝後方向下佈置。因此，使用者可以藉由將壓縮桿623朝使用者的身體方向拉動來輕鬆地操作壓縮桿623。

當從一側觀察清掃機1時，沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6與抽吸部10的縱軸A1相交。

參照圖7，沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6上下設置，而抽吸部10的縱軸A1朝前向上佈置。因此，從清掃機1的頂部沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6可以與把手的縱軸A4相交。透過這樣的配置，在清潔過程中，抽吸部10的縱軸A1可以朝底部傾斜設置。在此，沿壓縮桿623的上升和下降方向延伸的虛擬線A6朝後方向下佈置。因此，使用者可以藉由將壓縮桿623朝使用者的身體方向拉動來輕鬆地操作壓縮桿623。

下文將描述根據上述本發明實施例的清掃機1的操作和功效。

參照圖9至圖10b，根據本發明實施例的清掃機1可以拆分成複數個組件。清掃機1可以拆分為主體外殼3、集塵箱60、旋風器部件30和壓縮桿組件620。壓縮桿組件620可以分為壓縮板622和其它部件。在拆分的部件中，集塵箱60、旋風器部件30和壓縮板622總是暴露在灰塵中，具有髒汙且難以清洗。集塵箱60和旋風器部件30可以用水清洗，而主體外殼3在浸入水中時可能被損壞。因此，將集塵箱60和旋風器部件30分開，並用水清洗，以便對集塵箱60進行消毒，保持清潔。同樣，壓縮板622也可以用水清洗，並可以進行消毒和保持清潔。

特別是，參照圖10a和圖10b，藉由操作集塵箱可拆卸桿613b來釋放集塵箱60的後部，並藉由順時針旋轉集塵箱可拆卸桿613b來釋放集塵箱60的頂部。因此，集塵箱60可以很容易地從主體外殼3拆下，並可以很容易地安裝和牢固地固定。

根據本發明實施例的壓縮桿組件620包含：壓縮板622，設置在集塵箱60的內部空間中；壓縮桿623，可由使用者操作；壓縮導件625，將壓縮板622和壓縮桿623連接；壓縮導軌624，穿過壓縮導件625並引導壓縮導件625滑動。參照圖13a和圖13b，藉由連接壓縮板622、壓縮導件625和壓縮桿623所形成的組件與先前技術的組件相比具有較低的高度、具有顯著改善的行程距離，並且不單獨受到清掃機1的高度限制。

參照圖12和圖16，壓縮桿組件620可以裝配至集塵箱60並從集塵箱60卸下。更具體地說，形成在集塵箱60上的壓縮桿外殼安裝突起612插入形成在壓縮桿外殼621內的壓縮桿外殼安裝槽6213中，並且壓縮桿外殼621沿集塵箱的槽縫611的縱向方向滑動。因此，壓縮桿組件620很容易安裝在集塵箱60上。

參照圖20和圖21，壓縮桿組件620包含用於密封間隙的密封件626。密封件626配置在集塵箱60的槽縫611外部，並將集塵箱60的內部空間與外部隔離。密封件626包含圓柱形的可變形部6262，且可變形部6262的至少一部分凹陷以更牢固地接觸集塵箱60的外圓周表面並密封集塵箱60。可變形部6262分別設置在壓縮導件625的左側和右側上。當壓縮導件625滑動時，只有可變形部6262的一部分變形以形成間隙。在壓縮導件625移動後，可變形部6262恢復以填補該間隙。密封件626可以包含固定部6261，其從可變形部6262突出，並插入且固定到外殼中，從而容易和牢固地耦接耦接到壓縮桿外殼621。

在上述內容中，已經說明和描述本發明的示例性實施例。然而，本發明並不限於所描述的具體實施例。所屬技術領域中具有通常知識者可以在不偏離申請專利範圍所界定之本發明標的之情況下進行各種修改。而且，這些修改不應該從本發明之精神或角度單獨理解。

1:清掃機 2:清掃機的主體 3:主體外殼 10:抽吸部 20:抽吸馬達 30:旋風器部件 40:把手 41:頂面 42:底面 43:前端 44:後端 45:把手支撐件 50:電池 60:集塵箱 70:過濾器 71:預過濾器 72:擴散空間 73:HEPA過濾器 80:操作部件 180:導件主體 310:第一旋風器 311:進氣口 312:出氣口 330:第二旋風器 350:旋風器過濾器 602:第一集塵室 604:集塵導件 606:第二集塵室 610:集塵主體 611:槽縫 612:壓縮桿外殼安裝突起 613a:集塵箱固定突起 613b:集塵箱可拆卸桿 620:壓縮桿組件 621:壓縮桿外殼 622:壓縮板 623:壓縮桿 624:壓縮導軌 625:壓縮導件 626:密封件 626a:左密封件 626b:右密封件 627:擋板 627a:上擋板 627b:下擋板 710:操作部件 720:傳輸部件 730:運動部件 6212:槽縫 6213:壓縮桿外殼安裝槽 6251:壓縮板連接部 6252:壓縮桿連接部 6261:固定部 6261a:第一延伸部件 6261b:第二延伸部件 6262:可變形部 A0:主體的中心軸 A1:抽吸部的縱軸 A2:抽吸馬達的中心軸 A3:氣旋流的軸線 A4:把手的縱軸 A5:集塵箱的中心軸 A6:虛擬線

圖1是根據先前技術的清掃機的主體的立體圖； 圖2是根據先前技術的灰塵壓縮裝置的立體圖； 圖3是根據本發明實施例的清掃機的主體的立體圖； 圖4是根據本發明實施例的清掃機的主體的平面圖； 圖5是根據本發明實施例的清掃機的主體的前視圖； 圖6是根據本發明實施例的清掃機的主體的後視圖； 圖7是根據本發明實施例的清掃機的主體的右視圖； 圖8是圖5中之「B」部分的右剖面圖； 圖9是根據本發明實施例的清掃機的主體的分解立體圖； 圖10a和圖10b顯示操作集塵箱可拆卸桿的過程； 圖11是顯示根據本發明實施例的清掃機的主體被拆分為組件的過程； 圖12是圖7中之「C」部分的平面剖面圖； 圖13a和圖13b是圖4中之「A」部分的右剖面圖； 圖14顯示根據本發明實施例配備有壓縮板的集塵箱； 圖15a和圖15b是僅顯示壓縮桿組件而沒有圖14中的集塵箱； 圖16是僅顯示壓縮桿組件的其他部件而沒有圖15a和圖15b圖中的壓縮板的立體圖； 圖17是圖16的壓縮桿組件從右側看的右視圖； 圖18是圖16的壓縮桿組件從後側看的後視圖； 圖19是圖16的壓縮桿組件的分解立體圖； 圖20是根據本發明實施例的密封件的立體圖；以及 圖21是圖17中之「D」部分的平面剖面圖。

1:清掃機

2:清掃機的主體

3:主體外殼

10:抽吸部

20:抽吸馬達

40:把手

50:電池

60:集塵箱

71:預過濾器

73:HEPA過濾器

Claims (19)

1. 一種清掃機，包括： 一集塵箱，具有形成在其一側的一槽縫； 一壓縮桿外殼，其設置在該槽縫外部並安裝在該集塵箱上； 一壓縮板，其設置在該集塵箱的一內部空間中，並沿該槽縫延伸的方向上下移動； 一壓縮桿，其設置在該壓縮桿外殼上，並通過該槽縫耦接到該壓縮板；以及 一密封件，其設置在該壓縮桿外殼中、與該槽縫緊密接觸，並沿該槽縫延伸。
2. 如請求項1所述之清掃機，進一步包括：  一壓縮導軌，其設置在該壓縮桿外殼內並沿該槽縫延伸；以及 一壓縮導件，其一側耦接到該壓縮板，而另一側耦接到該壓縮桿，並沿該壓縮導軌上下移動。
3. 如請求項1所述之清掃機，進一步包括一壓縮導件，其中該壓縮導件的至少一部分通過該槽縫插入該集塵箱中，並且插入的一側耦接到該壓縮板，以及其中未插入的另一側耦接到該壓縮桿，從而使該壓縮導件沿該集塵箱的該槽縫上下移動。
4. 如請求項1所述之清掃機，其中該密封件包括： 一固定部，其固定到該壓縮桿外殼；以及 一可變形部，其由該固定部支撐、密封該槽縫、並且其至少一部分變形以形成一間隙。
5. 如請求項4所述之清掃機，其中，該固定部包括： 一第一延伸部件，其在該可變形部中沿該集塵箱的外圓周表面延伸；以及 一第二延伸部件，其從該第一延伸部件的一端朝該壓縮桿外殼延伸，並且其至少一部分插入形成在該壓縮桿外殼內的一凹槽中。
6. 如請求項4所述之清掃機，其中，該可變形部形成以具有一中空的圓柱形形狀。
7. 如請求項1所述之清掃機，其中，該密封件設置為複數個，並且該密封件分別相對於該槽縫設置在左側和右側上。
8. 如請求項1所述之清掃機，其中，該集塵箱形成以具有圓柱形形狀，以及 其中，該槽縫形成平行於該集塵箱的一中心軸。
9. 如請求項1所述之清掃機，其中，當從上方看時，由清掃機主體的一中心軸和通過該集塵箱的該槽縫並通過該集塵箱的中心的一虛擬線形成的角度是銳角。
10. 如請求項1所述之清掃機， 其中，該壓縮桿外殼具有平行於該集塵箱的該槽縫的一槽縫，以及 其中，該清掃機進一步包括一擋板，其覆蓋該壓縮桿外殼的該槽縫的至少一部分。
11. 如請求項10所述之清掃機，其中，該擋板包括： 一上擋板，其上端連接到該壓縮桿，並與該壓縮桿一起上下移動；以及 一下擋板，其設置在該上擋板的下方，使得該下擋板的至少一部分設置以在前方和後方上與該上擋板重疊。
12. 如請求項1所述之清掃機，包括： 一壓縮桿外殼安裝突起，其從該集塵箱的一外圓周表面沿不同於該集塵箱之徑向方向的方向向外突出；以及 一壓縮桿外殼安裝槽，其形成在該壓縮桿外殼的一側上，並且該壓縮桿外殼安裝突起插入其中。
13. 如請求項1所述之清掃機，進一步包括一主體外殼，裝配有該集塵箱， 其中，該主體外殼的一側插入形成在該集塵箱一側的一開口中，並支撐該集塵箱，以及 其中，該主體外殼的另一側由該集塵箱的另一側卡住並支撐該集塵箱。
14. 如請求項1所述之清掃機，包括： 一主體外殼，裝配有該集塵箱； 一集塵箱固定突起，形成在該集塵箱上；以及 一集塵箱可拆卸桿，其設置在該主體外殼上，由該集塵箱固定突起卡住並固定該集塵箱，並在操作該清掃機時釋放由該集塵箱固定突起卡住的該集塵箱。
15. 如請求項1所述之清掃機，包括： 一主體外殼，裝配有該集塵箱；以及 一把手，設置在該主體外殼上， 其中，當從一側看時，沿該壓縮桿的上升和下降方向延伸的一虛擬線與該把手的一縱軸相交。
16. 如請求項1所述之清掃機，包括一抽吸部，其設置在該集塵箱上，並將空氣引至該集塵箱， 其中，當從一側看時，沿該壓縮桿的上升和下降方向延伸的一虛擬線與該抽吸部的一縱軸相交。
17. 一種清掃機，包括： 一集塵箱，具有形成在其一側的一槽縫； 一壓縮桿外殼，其設置在該槽縫外部並安裝在該集塵箱上； 一壓縮板，其設置在該集塵箱的一內部空間中，並沿該槽縫延伸的方向上下移動； 一壓縮桿，其設置在該壓縮桿外殼上，並通過該槽縫耦接到該壓縮板； 一壓縮導件，其至少有一部分通過該槽縫插入該集塵箱中，其內部耦接到該壓縮板耦接，而其外部耦接到該壓縮桿，從而使該壓縮導件沿該槽縫移動；以及 一密封件，其具有與該槽縫緊密接觸的一前側、以及與該壓縮導件緊密接觸的一側。
18. 如請求項17所述之清掃機，包括一壓縮導軌，其固定到該壓縮桿外殼的內部、設置在該密封件的外部、沿該槽縫延伸、並引導該壓縮導件。
19. 如請求項17所述之清掃機， 其中，該密封件設置為複數個， 其中，一左密封件與該壓縮導件的一左側緊密接觸，以及 其中，一右密封件與該壓縮導件的一右側緊密接觸。

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