CN117098485A - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸尘器，该吸尘器包括：灰尘桶，在一侧形成有狭缝；压缩杠杆罩体，配置在灰尘桶的狭缝外侧，并安装于灰尘桶；压缩板，配置在灰尘桶的内部空间并沿灰尘桶的狭缝延伸的方向升降；压缩杠杆，配置于压缩杠杆罩体，并通过灰尘桶的狭缝与压缩板结合；以及密封件，配置于压缩杠杆罩体，与灰尘桶的狭缝紧贴并沿灰尘桶的狭缝延伸；该吸尘器能够阻断因夹杂灰尘而在压缩杠杆组件的运转中可能发生的问题，并且能够容易地将吸尘器按各个组件分离以对部件进行消毒，从而保持清洁的状态。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器，更详细而言，涉及一种利用负压来吸入外部的空气，从吸入的空气中分离灰尘并收集到灰尘桶，将收集的灰尘进行压缩而减少体积的真空吸尘器。

背景技术

通常，吸尘器是以利用电来吸入空气的方式吸入较小的垃圾或灰尘并填充到产品内部的灰尘桶的家电设备，一般将其称作真空吸尘器。

这样的吸尘器可以区分为用户直接移动吸尘器来执行清扫的手动吸尘器和自动行驶并执行清扫的自动吸尘器。手动吸尘器可以根据吸尘器的形态，区分为卧式吸尘器、立式吸尘器、手持吸尘器以及杆式吸尘器等。

以往，在家用吸尘器中大多使用卧式吸尘器，但是近年来的趋势是，越来越多地使用一体地提供灰尘桶和吸尘器本体而改善了使用便利性的手持式吸尘器和杆式吸尘器。

在卧式吸尘器中，本体和吸入口通过橡胶软管或管连接，并且可以根据情况将刷子插入到吸入口使用。

手持吸尘器(Hand Vacuum Cleaner)是最大限度地提高了便携性的吸尘器，虽然其重量较轻，但是由于其长度短，因此在坐下时的清洁区域可能会受到限制。由此，用于清洁桌子或沙发表面或汽车内部等局部场所。

杆式吸尘器可以站立使用，即使不弯腰也能够进行清洁。因此，有利于在宽敞的区域移动并进行清洁。如果手持式吸尘器清洁较窄的空间，则杆式可以清洁比其更宽的空间，并且可以清洁手够不到的较高处。近年来，还将杆式吸尘器提供为模块式，以根据多种对象主动地改变吸尘器类型而使用。

现有技术提供了一种能够通过清扫设备的操作来压缩灰尘桶内的灰尘，并能够将灰尘桶的灰尘从灰尘桶容易地排出的吸尘器。以下，参照图1和图2，说明现有技术。图1和图2的附图标记限于现有技术，并不适用于本发明的吸尘器的说明。

图1是现有技术的吸尘器的立体图，图2是示出可移动部730、过滤器部以及空气引导件的配置的图。参照图2，现有技术的压缩灰尘的手段包括操作部710、传递部720以及可移动部730。操作部710是通过用户用手指按压来运转的构成要素。可移动部730配置在灰尘桶的内部，通过升降来压缩灰尘桶内部的灰尘。传递部720是将操作部710的驱动传递到可移动部730的构成要素。

在用户对操作部710进行操作的情况下，操作部710下降。由于操作部710与传递部720和可移动部730固定结合，因而随着操作部710下降，传递部720和可移动部730也会下降。

根据现有技术，从灰尘桶的一侧向径向外侧凸出有引导主体180。引导主体180与灰尘桶的内部空间连通。在引导主体180的上部面形成有孔，传递部720插入到所述孔。传递部720通过所述孔使其一部分插入到引导主体的内部，或使其一部分向引导主体180的外部引出。

根据现有技术，当可移动部730升降时，移动距离与传递部720的长度一致。即，参照图2，可移动部730下降相当于传递部720插入到引导主体180的长度。但是，在吸尘器动作期间，由于可移动部730应紧贴于灰尘桶的上部，因而操作部710和传递部720向引导主体180的上部凸出，并向灰尘桶的上部凸出，因此在吸尘器的操作方面或美观方面存在不便的问题点。

参照图1，现有技术为了解决所述问题点，将灰尘桶的上部的主体罩体3的高度设计成足够高，并设计为在操作部710向上部最大程度地移动的情况下，操作部710也位于吸尘器主体的上部面的下面，使得在清扫过程中操作部710或传递部720不会被家具勾住。但是，这样的设计存在无法使吸尘器主体的高度降低一定程度以上的问题点。

另外，根据现有技术，由于引导主体180与灰尘桶的内部空间连通，因此若灰尘被引导主体180勾住，则传递部720的下端将会被所述灰尘卡住而无法继续下降，从而还存在使可移动部730的移动距离进一步缩短的问题点。

发明内容

发明要解决的问题

本发明所要解决的课题在于，解决现有技术的问题点，提供一种不受灰尘桶的高度和吸尘器主体的高度的限制，能够使压缩板充分地升降的吸尘器。

本发明所要解决的另一课题在于，提供一种能够防止在压缩板升降时，因夹杂灰尘而使压缩板无法进一步下降的问题的吸尘器。

本发明所要解决的又一课题在于，提供一种根据组件来分离吸尘器，以使用户能够容易地进行清扫并保持清洁的吸尘器。

本发明的课题并不局限于上述的课题，本领域的技术人员可以从下述说明明确理解未提及的其他课题。

用于解决问题的手段

为了实现所述课题，本发明实施例的吸尘器可以分离成在一侧形成有狭缝的灰尘桶和压缩杠杆组件。压缩杠杆组件包括：压缩杠杆罩体，配置在灰尘桶的狭缝的外侧，并安装于灰尘桶；压缩板，配置在灰尘桶的内部空间并沿灰尘桶的狭缝延伸的方向升降；压缩杠杆，配置于压缩杠杆罩体，并通过灰尘桶的狭缝与压缩板结合；以及密封件，配置于压缩杠杆罩体，与灰尘桶的狭缝紧贴并沿灰尘桶的狭缝延伸。

吸尘器还可以包括：压缩轨道，配置在压缩杠杆罩体的内部并沿灰尘桶的狭缝延伸；以及压缩引导件，一侧与压缩板结合，另一侧与压缩杠杆结合，所述压缩引导件沿压缩轨道升降。

吸尘器还可以包括压缩引导件，所述压缩引导件的至少一部分通过灰尘桶的狭缝插入到灰尘桶的内部，其插入的一侧与压缩板结合，其未插入得另一侧与压缩杠杆结合，所述压缩引导件沿灰尘桶的狭缝升降。

密封件可以包括：固定部，固定于压缩杠杆罩体；以及变形部，被固定部支撑，使灰尘桶的狭缝密闭，但其至少一部分发生变形并形成缝隙。

密封件可以设置有复数个，可以以灰尘桶的狭缝为中心在左右分别配置。

吸尘器的灰尘桶可以形成为圆筒形状，灰尘桶的狭缝可以朝与灰尘桶的中心轴平行的方向形成。

吸尘器的经过压缩杠杆和灰尘桶的中心的假定的线和主体的中心轴形成的角度可以是锐角。

压缩杠杆罩体形成与灰尘桶的狭缝平行的狭缝，吸尘器还可以包括覆盖压缩杠杆罩体的狭缝的至少一部分的遮蔽板。

吸尘器可以包括：压缩杠杆罩体安装凸起，从灰尘桶的外周面向外侧凸出并朝与灰尘桶的径向不同的方向凸出；以及压缩杠杆罩体安装槽，形成在压缩杠杆罩体的一侧并供压缩杠杆罩体安装凸起插入。

在吸尘器中，主体罩体的至少一部分可以插入到灰尘桶的一侧开口部，灰尘桶的另一侧开口部可以固定于主体罩体。

吸尘器可以包括：灰尘桶固定凸起，形成于灰尘桶；以及灰尘桶拆卸杠杆，配置于主体罩体，被灰尘桶固定凸起勾住而固定灰尘桶，并在运转时解除灰尘桶固定钩的固定。

从一侧方观察吸尘器时，沿压缩杠杆升降的方向延伸的假定的线可以与把手的长度方向轴交叉。

从一侧方观察吸尘器时，沿压缩杠杆升降的方向延伸的假定的线可以与吸入部的长度方向轴交叉。

为了实现所述课题，本发明实施例的吸尘器包括：灰尘桶，在一侧形成有狭缝；压缩杠杆罩体，配置在灰尘桶的狭缝的外侧，并安装于灰尘桶；压缩板，配置在灰尘桶的内部空间并沿灰尘桶的狭缝延伸的方向升降；压缩杠杆，配置于压缩杠杆罩体，并通过灰尘桶的狭缝与压缩板结合；压缩引导件，至少一部分通过灰尘桶的狭缝插入到灰尘桶内部，内侧与压缩板结合，外侧与压缩杠杆结合，所述压缩引导件沿灰尘桶的狭缝移动；以及密封件，正面与灰尘桶的狭缝紧贴，侧面与压缩引导件紧贴。

其他实施例的具体内容包括在详细的说明和附图中。

发明效果

本发明的吸尘器具有如下效果中的一种或者多种效果。

第一，压缩轨道配置在灰尘桶的外部而被固定，压缩板和压缩引导件沿灰尘桶的狭缝和压缩轨道升降，从而具有能够使与现有文献的传递部对应的压缩轨道不会朝灰尘桶的上部凸出，且可以较低地设计吸尘器的主体的高度的优点。

第二，压缩轨道配置在灰尘桶的外部，由于缺少与现有技术的引导主体对应的构成，而不存在夹杂灰尘的可能，因此不具有能够妨碍压缩杠杆组件的升降的结构，从而具有不会被灰尘妨碍并确保压缩板的升降的优点。

第三，具有通过将吸尘器容易地分离为灰尘桶、旋风部以及压缩杠杆组件，使用户能够根据组件来容易地进行清洁，对吸尘器的各个部件单独进行消毒，从而能够保持清洁的状态的优点。

本发明的效果并不局限于上述的效果，本领域的技术人员可以从所附权利要求明确理解未提及的其他效果。

附图说明

图1是现有文献的吸尘器主体的立体图。

图2是现有文献的灰尘压缩手段的立体图。

图3是本发明的吸尘器主体的立体图。

图4是本发明的吸尘器主体的俯视图。

图5是本发明的吸尘器主体的主视图。

图6是本发明的吸尘器主体的后视图。

图7是本发明的吸尘器主体的右侧视图。

图8是图5中的B部分的右侧剖视图。

图9是本发明的吸尘器主体的分解立体图。

图10是示出灰尘桶拆卸杠杆运转的过程的图。

图11是示出将本发明的吸尘器主体按各个组件分离的过程的图。

图12是图7中的C部分的平面剖视图。

图13是图4中的A部分的右侧剖视图。

图14是示出根据本发明安装压缩板的灰尘桶的图。

图15是将图14中的灰尘桶去除并仅示出压缩杠杆组件的图。

图16是将图15中的压缩板去除并仅示出压缩杠杆组件的其他构成要素的立体图。

图17是从右侧观察图16的压缩杠杆组件的右侧视图。

图18是从后方观察图16的压缩杠杆组件的后视图。

图19是图16的压缩杠杆组件的分解立体图。

图20是本发明的密封件的立体图。

图21是图17中的D部分的平面剖视图。

具体实施方式

通过下面参照附图详细叙述的实施例，会更加明确本发明的优点、特征及其实现方法。然而，本发明不限于以下公开的实施例，可体现为互不相同的多种形态，本实施例仅为了充分公开本发明，并向本领域普通技术人员完整地公开本发明的范围而提供，本发明仅由权利要求的范围来决定。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的构成要素。以下，参照用于说明本发明实施例的吸尘器1的附图，对本发明进行说明。

图3是本发明一实施例的吸尘器1的立体图，图4是本发明一实施例的吸尘器1的俯视图，图5是本发明一实施例的吸尘器1的主视图，图6是本发明一实施例的吸尘器1的后视图，图7是本发明一实施例的吸尘器1的右侧视图。

参照图3至图7，本发明一实施例的吸尘器1可以包括主体2。主体2可以包括将含有灰尘的空气吸入的吸入部10。

以吸入部10的长度方向轴A1为基准，将吸入部10所在的一侧的方向定义为前方，将后述的马达部20所在的另一侧的方向定义为后方。以图1所示的主体2为基准，将上侧定义为上方，将下侧定义为下方。

主体2可以通过主体罩体3来形成外观。

参照图4，主体罩体3可以以主体的中心轴A0为中心左右对称形成。

在主体罩体3形成有把手40。

在主体罩体3的前方结合有吸入部10。

在主体罩体3结合有灰尘桶60。在罩体3和灰尘桶60的结合部形成有开口部，罩体3与灰尘桶60彼此连通。

主体罩体3的前方下部的一部分插入到灰尘桶60。主体罩体3的前方下部的一部分可以插入到灰尘桶60的上部开放部，使灰尘桶60固定安装于主体罩体3。

在主体罩体3的下部结合有电池50。更详细而言，电池50配置在主体罩体3的后方下部。

在主体罩体3的上部结合有吸入马达20。吸入马达20可以结合在主体罩体3的后方上部。

吸入部10可以是内部为中空的圆筒形形状，是将含有灰尘的空气吸入的构成，并且能够提供使含有灰尘的空气能够流动的吸入流路。通过吸入部10可以将含有灰尘的空气引导至主体2。

吸入部10与旋风部30的流入口311连通。从管嘴吸入的空气通过吸入部并通过流入口311流入旋风部30。

主体2还可以包括吸入马达20、旋风部30、把手40以及电池50。

吸入部10可以以吸入部的长度方向轴A1为中心对称形成。参照图4，从上部观察时，吸入部的长度方向轴A1可以与主体的中心轴A0重叠。参照图7，从侧方观察时，吸入部的长度方向轴A1可以与马达的中心轴A2或旋风流动的轴A3或把手的长度方向轴A4或灰尘桶的中心轴A5或压缩杠杆的升降方向A6交叉。

在此，吸入马达20是生成空气的流动(即，气流)的构成要素，以能够使含有灰尘的空气流入吸入部10。

吸入马达20配置在罩体3的内部。

吸入马达20配置在灰尘桶60的后方。换言之，吸入马达20配置在旋风部30的后方。

对吸入马达的中心轴A2进行定义。吸入马达的中心轴A2与吸入马达20的轴(shaft)的旋转轴一致。由于在本发明的吸入马达20配置有轴流式风扇，吸入马达的中心轴A2与经过吸入马达20的空气的流动方向平行。

吸入马达20可以是BLDC(Brushless DC；无刷直流电机)马达。BLDC马达是不具有刷子的类型的DC马达。由于BLDC马达不具有作为磨损性部件的刷子，因此具有电力、机械杂音小，且高速旋转没有问题且旋转噪音小的优点。

旋风部30与吸入部10连通，是为了分离通过吸入部10被吸入到主体2的内部的灰尘而使用利用离心力的集尘器的原理的构成。

参照图8，旋风部30与主体罩体3或灰尘桶60结合，并配置在吸入部与吸入马达之间。

旋风部30配置在吸入部10与吸入马达20之间。吸入部10配置在旋风部30的上游，吸入马达20配置在旋风部30的下游。吸入部10配置在旋风部30的前方，吸入马达20配置在旋风部30的后方。

作为一例，旋风部30可以包括能够利用旋风流动来分离灰尘的第一旋风310。第一旋风310可以与吸入部10连通。通过吸入部10吸入的空气和灰尘可以沿第一旋风310的内周面螺旋流动。

第一旋风310的旋风流动的轴A3可以沿上下方向延伸。

旋风部30还可以包括从第一旋风310排出的空气中再次分离灰尘的第二旋风330。此时，第二旋风330可以设置在第一旋风310的内部，以使旋风部30的尺寸最小化。第二旋风330可以包括并联配置的复数个旋风主体。从第一旋风310排出的空气可以被复数个旋风主体分割并通过。

此时，第二旋风330的旋风流动的轴也可以沿上下方向延伸，第一旋风310的旋风流动的轴A3与第二旋风330的旋风流动的轴平行配置。

第一旋风流动的轴和第二旋风流动的轴可以统称为旋风流动的轴A3。

旋风流动的轴A3与吸入部的长度方向轴A1交叉。更详细而言，旋风流动的轴A3可以配置成与吸入部的长度方向轴A1垂直。因此，吸入空气沿吸入部的中心轴A1向后方流动，朝旋风流动的轴A3的垂直方向流入旋风部30。通过这样的配置，具有使空气从吸入部10流入旋风部30时不会产生压力损失的效果。

主体2还可以包括配置成包围第二旋风部330的旋风过滤器350。旋风过滤器350可以配置在第一旋风部310的内周面。作为一例，旋风过滤器350以圆筒形态形成，并将从第一旋风部310与灰尘分离的空气引导至第二旋风330。旋风过滤器350在空气通过的过程中过滤灰尘。

为此，旋风过滤器350可以包括具有复数个孔的网格部(mesh portion)。虽然并未限制，但所述网格部可以由金属材质形成。

存在于第一旋风310的空气向第二旋风330流动。此时，空气在旋风过滤器350的径向外侧通过旋风过滤器350向旋风过滤器350的径向内侧流动。

另一方面，作为另一例，旋风部30也可以具有单个旋风，并且，在此情况下，旋风流动的轴A3可以沿上下方向延伸。

参照图8，旋风部30沿灰尘桶60的径向形成有流入口311。流入口311配置在吸入部的中心轴A1上。通过流入口311，吸入部10与旋风部30连通。

旋风部30沿灰尘桶60的长度方向形成有排出口312。换言之，排出口312沿旋风流动的轴A3方向形成有排出口312。在旋风部30流动并被分离灰尘后的空气沿旋风流动的轴A3方向在灰尘桶60朝长度方向排出，并流入主体罩体3。流入主体罩体3的空气通过过滤器70和吸入马达20。

把手40作为能够使用户持握并移动吸尘器1的构成要素，配置在以旋风部30为基准的吸入部10的相反方向。把手40具有大致圆筒形的形态，并沿长度方向的轴A4延伸。另外，把手40可以配置为其上部朝前方倾斜的形态。

参照图8，对把手的上部面41、把手的下部面42、把手前端43以及把手后端44进行定义。

参照图8，把手40的下部面固定于主体罩体3。另外，在把手的前端的一侧可以延伸有把手支撑构件45，并固定把手40和主体罩体3。更详细而言，把手支撑构件45的后端与把手前端43结合，并向前方延伸，其前端结合于主体罩体3。由于把手的上部面41与主体罩体3隔开，因此能够利用把手支撑构件45使把手40与主体罩体3更牢固地结合。

参照图8，把手的上部面41的前端配置在后端的上部。更详细而言，把手的上部面41形成为前方朝上的倾斜面。

在把手的上部面41可以配置有操作部80。用户可以通过操作部80对吸尘器发出指令。上述的指令可以包括开(On)/关(Off)、包括吸入马达输出变更的全部运转模式的变更。

参照图8，把手的上部面41与主体罩体3隔开。通过这样的配置，在吸入马达20产生的振动不会传递至把手40。

电池50是用于对吸入马达20供电的构成要素。电池50的上侧可以配置为与把手40相邻，前方可以配置为与后述的灰尘桶60的外周面的下部一部分相邻。

吸尘器1还可以包括用于储存从旋风部30分离的灰尘的灰尘桶60。

灰尘桶60可以包括圆筒形状的集尘主体610。作为一例，也可以不单独具有第一旋风310，而使集尘主体610起到第一旋风310的作用。第二旋风330的全部或至少一部分可以位于集尘主体610内。

在集尘主体610内可以配置有引导从第二旋风330分离的灰尘的存储的灰尘存储引导件604。灰尘存储引导件604可以结合在第二旋风330的下部。

灰尘存储引导件604将集尘主体610内部的空间划分为储存从第一旋风310分离的灰尘的第一灰尘存储部602和储存从第二旋风330分离的灰尘的第二灰尘存储部606。换言之，灰尘存储引导件604的内部空间为第二灰尘存储部606，灰尘存储引导件604与集尘主体610之间的空间为第一灰尘存储部602。

在灰尘桶60的一侧形成有狭缝611。

参照图16，灰尘桶的狭缝611形成在集尘主体610的一侧。更详细而言，灰尘桶的狭缝611配置在集尘主体610的右侧后方。但并非限定于此，灰尘桶的狭缝611也可以在普通技术人员能够容易地使用的范围内，配置在左侧或前方。

灰尘桶的狭缝611配置在灰尘桶60的外周面。灰尘桶的狭缝611朝灰尘桶的中心轴A5方向延伸。

灰尘桶的狭缝611可以贯穿集尘主体610而形成，并通过灰尘桶的狭缝611，可以使灰尘桶610的内部空间与灰尘桶610的外部空间彼此连通。

参照图16，灰尘桶的狭缝611可以沿与灰尘桶的中心轴A5平行的方向形成。在灰尘桶60设置为灰尘桶的中心轴A5沿垂直于地面的方向配置时，灰尘桶的狭缝611可以沿上下方向配置。压缩板622可以沿灰尘桶的狭缝611升降，沿灰尘桶的中心轴A5方向向下方移动，从而对灰尘桶60内部的灰尘进行压缩。

在灰尘桶的狭缝611插入配置有压缩引导件625，压缩引导件625沿灰尘桶的狭缝611滑动移动。

以下，参照图7和图8，对过滤器70进行说明。

过滤器70是配置在空气流路上，并过滤含在空气中的灰尘的构成要素。设置在本发明的吸尘器1的过滤器70具有预滤器71和高效(HEPA)过滤器73。

预滤器71是用于过滤在旋风部30未被收集的灰尘的构成。

预滤器71配置在吸入马达20的上游。参照图8，预滤器71配置在旋风部30的上部，并配置在吸入马达的前方。空气向旋风部30的上部排出，从吸入马达的前方流入吸入马达，因此，预滤器71配置于吸入马达的上游。

预滤器71在吸入马达的上游去除流入吸入马达的空气中的较大的异物。预滤器71可以形成有复数个中空，可以通过过滤比所述中空的尺寸更大的异物来进行物理上的过滤。

预滤器71可以是具有圆筒形状的网状过滤器(mesh filter)。作为一例，预滤器71可以包括尼龙(Nylone)和纺粘织物(spun-bonded fabric)的材质。所述纺粘织物是聚丙烯(PP，polypropylene)等的合成纤维纺丝后加热粘合制成的无纺布的一种。

在本发明中，以吸尘器1包括预滤器71和高效过滤器73进行了说明，但并不限制过滤器71的种类和数量。

参照图8，预滤器71或高效过滤器73中的至少一个配置在吸入马达20旋转的中心轴的延伸线上。参照图8，从右侧观察时，预滤器71配置在吸入马达20的中心轴A2向前方延伸的延伸线上。高效过滤器73配置在吸入马达的中心轴A2向后方延伸的延伸线上。通过这样的配置，从预滤器71排出的空气以流动方向几乎没有变更的状态流入吸入马达20，因而不会发生因空气流动转换而导致的压力损失，从而具有提高吸尘器1的效率的效果。

参照图8，预滤器71从主体罩体3的前方插入到主体罩体3。更详细而言，预滤器在主体罩体3的前方上侧朝后方向下插入。与此相反，预滤器71可以通过朝前方向上拉动来拆卸。

预滤器71可以沿插入到主体罩体3的方向长长地形成，并形成为在内部形成有空间的筒形状。

预滤器71的前端形成为能够使用户用手指持握的形状，并封闭成使空气不会泄露。预滤器71的后端开放为能够使空气排出。在预滤器71的前端和后端之间的外周面配置有使空气通过而使灰尘无法通过的过滤构件。通过这样的配置，空气从预滤器71的外侧通过过滤构件向内侧移动，并从预滤器71的后端排出。

在预滤器71的外周面与主体罩体3之间形成有扩散空间72。

参照图8，预滤器71的上部面与主体罩体3隔开配置，预滤器71的下部面与旋风部30隔开配置。形成在预滤器71与罩体3之间的空间定义为扩散空间72。扩散空间72是从旋风部30流入的空气在通过预滤器71前扩散的空间。从旋风部30排出的空气可以在扩散空间72扩散并沿预滤器71的外周面流动，可以使空气在外周面的所有面均匀地通过。

主体2还可以包括配置在预滤器71与马达部20之间的高效过滤器73。高效过滤器73的全称为高效空气微粒过滤器(high efficiency particulate air filter)，是过滤微粒子的高性能过滤器。

高效过滤器73可以起到在最后过滤掉在预滤器71未过滤的微尘的作用，并容纳在主体罩体3的内部。

从旋风部30排出并通过了预滤器71的空气经过高效过滤器73向外部排出。

高效过滤器73配置在吸入马达20的下游。参照图8，高效过滤器73配置在吸入马达20的后方。由于空气从吸入马达20的前方流入并向吸入马达20的后方吐出，因此将高效过滤器73配置在吸入马达20的下游。

高效过滤器73去除在吸入马达20的下游向外部吐出的空气中的较小的异物。高效过滤器73可以通过施加到过滤物质的静电力等来拉动微粒并过滤。

流入高效过滤器73的空气的流动方向与从吸入马达20排出的空气的流动方向平行。参照图8，由于从吸入马达20排出的空气从前方向后方移动，在高效过滤器73流入的空气也从前方向后方移动，因此，在高效过滤器73的空气的流动方向与从吸入马达20排出的空气的流动方向平行。

高效过滤器插入的方向与吸入马达的中心轴A2平行。更详细而言，高效过滤器插入的方向与吸入马达的中心轴A2一致。因此，空气从吸入马达20到高效过滤器73为止以相同的方向流动，并且由于没有空气的方向转换，因此几乎不会产生压力损失。

高效过滤器73从主体罩体3的后方拆卸。当用户想要分离预滤器71时，可以仅将预滤器71向主体罩体3的前方拆卸，在想要分离高效过滤器73时，可以仅将高效过滤器73向主体罩体3的后方拆卸。

通过了高效过滤器73的空气向高效过滤器73的两侧排出。参照图3，在高效过滤器73的左侧和右侧形成有排出口。因此，向后方移动并通过了高效过滤器73的空气向左侧或右侧转换流动方向，并向吸尘器1的左侧或右侧吐出。

参照图9至图11，本发明的吸尘器1可以分解成复数个。图9是本发明的吸尘器主体2的分解立体图，图10是示出灰尘桶拆卸杠杆613b运转的过程的图，图11是示出将本发明的吸尘器主体2按照各个组件分离的过程的图。

参照图9，吸尘器1可以分离为主体罩体3、灰尘桶60、旋风部30以及压缩杠杆组件620。压缩杠杆组件620可以分离为压缩板622和剩余构成要素。

参照图10，可以利用灰尘桶拆卸杠杆613b的运转，使灰尘桶60从主体罩体3分离。

灰尘桶60可以装卸于主体罩体3。主体罩体3的一侧插入到形成在灰尘桶60的一侧的开放部并支撑灰尘桶60，主体罩体3的另一侧被灰尘桶60的另一侧勾住而支撑灰尘桶60。更详细而言，主体罩体3的前方下部通过插入到形成在灰尘桶60的上部的开放部，支撑灰尘桶60的上部。主体罩体60的灰尘桶拆卸杠杆613b被形成在灰尘桶60的背面的灰尘桶固定凸起613a勾住，而支撑灰尘桶60的后方。主体罩体3通过至少两点支撑灰尘桶60，与灰尘桶60固定结合。

参照图10，在灰尘桶60形成有灰尘桶固定凸起613a，在主体罩体3配置有灰尘桶拆卸杠杆613b。通过灰尘桶固定凸起613a与灰尘桶拆卸杠杆613b彼此勾住固定，灰尘桶60安装于主体罩体3。当灰尘桶固定凸起613a与灰尘桶拆卸杠杆613b的固定被解除时，灰尘桶60拆卸于主体罩体3。

灰尘桶固定凸起613a形成于灰尘桶60。灰尘桶固定凸起613a从集尘主体的外周面向后方凸出。

灰尘桶拆卸杠杆613b配置于主体罩体3，被灰尘桶固定凸起613a勾住而固定灰尘桶60，并在运转时解除灰尘桶固定钩的固定。灰尘桶拆卸杠杆613b以能够升降的方式配置于主体罩体3。

参照图10a，在灰尘桶固定凸起613a的端部形成有向下方进一步凸出的钩。在灰尘桶拆卸杠杆613b的端部形成有向上方进一步凸出的钩。灰尘桶固定凸起613a的钩和灰尘桶拆卸杠杆613b的钩彼此勾住，由此，灰尘桶60固定安装于主体罩体3。

图10b示出了用户为了分离灰尘桶60而将灰尘桶拆卸杠杆613b向下方滑动的状态。在灰尘桶拆卸杠杆613b下降的情况下，灰尘桶固定凸起613a的钩和灰尘桶拆卸杠杆613b的钩的卡扣被解除。由此，灰尘桶60可以从主体罩体3拆卸。更详细而言，灰尘桶60可以以前方上部为旋转轴朝顺时针方向旋转并拆卸。

图11示出了本发明的吸尘器主体2按各个组件分离的过程。

参照图11a，灰尘桶60可以从主体罩体3拆卸。在安装了灰尘桶60的情况下，随着主体罩体3的一部分插入到灰尘桶60的开放部，灰尘桶60的上部被主体罩体3支撑，随着灰尘桶固定凸起613a卡合于灰尘桶拆卸杠杆613b，灰尘桶60的后方被主体罩体3支撑。此时，当向下方滑动灰尘桶拆卸杠杆613b时，灰尘桶60后方的固定被解除，通过使灰尘桶60以前方上部为中心朝顺时针方向旋转，可以从主体罩体3分离灰尘桶60。

参照图11b，旋风部30可以从灰尘桶60分离。旋风部30通过灰尘桶60的上部开放部收纳于灰尘桶60。与此相反，旋风部30可以向灰尘桶60的上部被引出而被分离。

参照图11c，压缩板622可以从灰尘桶60分离。压缩板622结合于压缩引导件625，压缩板622可以通过以灰尘桶的中心轴A5为中心朝顺时针方向或逆时针方向旋转，从压缩引导件625分离。分离的压缩板622可以通过灰尘桶60的上部开放部朝上部被引出，并从灰尘桶60分离。

参照图11d，压缩杠杆组件620可以从灰尘桶60分离。形成在灰尘桶60的压缩杠杆罩体安装凸起612插入到形成在压缩杠杆组件620的压缩杠杆组件安装槽6213而被固定，使压缩杠杆组件620安装于灰尘桶60。与此相反，压缩杠杆组件620在沿灰尘桶60的外周面向下方滑动移动后，可以朝灰尘桶60的径向外侧移动，而从灰尘桶60分离。

如上所述，根据图11a至图11d，吸尘器主体2可以分离为主体罩体3、灰尘桶60、旋风部30、压缩板622、以及除压缩板622之外的压缩杠杆组件620。由此，具有使用户能够通过单独水洗灰尘桶60、旋风部30以及压缩板622等来保持清洁，并在此期间，能够防止因主体罩体3漏水而导致的故障的效果。

参照图12和图16，压缩杠杆组件620可以装卸于灰尘桶60。图12是图7中的C部分的平面剖视图，可以知晓压缩杠杆罩体安装凸起612被压缩杠杆罩体621勾住而被固定的状态。图16是去除图15中的压缩板622并仅示出压缩杠杆组件620的其他构成要素的立体图，可以知晓压缩杠杆罩体安装凸起612和与此相匹配的压缩杠杆罩体安装槽6213的形状。

参照图12和图16，灰尘桶60具有压缩杠杆罩体安装凸起612，虽然压缩杠杆罩体安装凸起612在灰尘桶60的外周面向外侧凸出，但朝与灰尘桶60的径向不同的方向凸出。沿灰尘桶60的狭缝配置有复数个压缩杠杆罩体安装凸起612。压缩杠杆罩体安装凸起612可以以灰尘桶60的狭缝为中心左右对称配置。

参照图12，压缩杠杆罩体安装凸起612朝与灰尘桶60的径向不同的方向凸出。换言之，压缩杠杆罩体安装凸起612不在灰尘桶60的外周面垂直凸出，而朝外侧倾斜方向凸出。通过这样的配置，能够使压缩杠杆罩体安装凸起612牢固地固定于压缩杠杆罩体安装槽6213。

参照图16，压缩杠杆罩体621具有安装槽623。在压缩杠杆罩体安装槽6213插入有压缩杠杆罩体安装凸起612，压缩杠杆罩体621安装于灰尘桶60。压缩杠杆罩体安装槽6213形成在压缩杠杆罩体621的一侧，并插入有压缩杠杆罩体安装凸起612。沿密封件626配置有复数个压缩杠杆罩体安装槽6213。压缩杠杆罩体安装槽6213可以以密封件626为中心左右对称配置。压缩杠杆罩体安装槽6213与压缩杠杆罩体安装凸起612彼此匹配。

压缩杠杆罩体安装槽6213的上部的宽度可以大于下部的宽度。因此，压缩杠杆罩体安装凸起612可以从压缩杠杆罩体安装槽6213的上部进入，并朝下方滑动移动，从而位于压缩杠杆罩体安装槽的下部而被固定。

参照图3和图13，本发明的吸尘器1包括压缩杠杆组件620。压缩杠杆组件620是将收集到灰尘桶60内部的灰尘进行加压来减少体积的构成要素。

参照图13a，在吸尘器1运转期间，压缩杠杆623和压缩板622与灰尘桶60的上端紧贴。在吸尘器1运转期间，灰尘在灰尘桶60的内部空间螺旋移动而从空气被分离，并被收集到灰尘桶60的内部空间。

参照图13b，当吸尘器1停止后，压缩杠杆623和压缩板622下降并对收集到灰尘桶60的内部空间的灰尘进行加压来减少体积。参照图13b，压缩杠杆623和压缩板622因根据压缩杠杆罩体狭缝6212的长度的限制，仅可以下降到灰尘桶60的中间位置。但并非局限于此，仅通过将压缩杠杆罩体狭缝6212的长度较长地设计，压缩板622就能够下降到灰尘桶60的底部，这一点与现有文献相比有所不同。

参照图14和图15，本发明的吸尘器1包括压缩杠杆罩体621。压缩杠杆罩体621是形成压缩杠杆组件620的外观，在内部形成有空间，并收纳构成压缩杠杆组件620的构成要素的构成要素。

压缩杠杆罩体621配置在灰尘桶的狭缝611的外侧，并安装于灰尘桶60。压缩杠杆罩体621覆盖灰尘桶的狭缝611。

压缩杠杆罩体621的内侧呈开放。压缩杠杆罩体621的内侧面向灰尘桶60的外周面。

压缩杠杆罩体621的内侧形成曲面。因此，压缩杠杆罩体621的内侧与灰尘桶60的外周面紧贴，而不形成缝隙。

压缩杠杆罩体621沿灰尘桶的狭缝611长长地形成。

压缩杠杆罩体621形成有与灰尘桶的狭缝611平行的狭缝6212。压缩杠杆罩体的狭缝6212沿灰尘桶的狭缝611长长地形成。压缩杠杆罩体的狭缝6212的长度方向与灰尘桶的狭缝611的长度方向平行。因此，压缩引导件625沿压缩杠杆罩体的狭缝6212和灰尘桶的狭缝611被两点支撑，并可以稳定地滑动升降。

参照图15，本发明的吸尘器1包括压缩板622。压缩板622位于灰尘桶60的内部，是对收集到灰尘桶60的内部的灰尘进行加压来减少体积的构成要素。

压缩板622配置在灰尘桶60的内部空间，并沿灰尘桶的狭缝611延伸的方向升降。

压缩板622形成为与圆环相似的形状。

压缩板622的内周面与第一旋风320的内周面紧贴。换言之，压缩板622的内周面与旋风过滤器350紧贴。由此，在压缩板622升降的情况下，能够将附着在旋风过滤器350的灰尘扫出。

参照图15，本发明的吸尘器1包括压缩杠杆623。压缩杠杆623是接收用户施加的力，并将所述力传递到压缩板622而使压缩板622移动的构成要素。

压缩杠杆623配置于压缩杠杆罩体621，并通过灰尘桶的狭缝611与压缩板622结合。

压缩杠杆623配置在压缩杠杆罩体621的外侧面。压缩杠杆623沿压缩杠杆罩体的狭缝6212升降。

参照图16、图19以及图21，本发明的吸尘器1包括压缩轨道624和压缩引导件625。压缩轨道624和压缩引导件625是连接压缩板622和压缩杠杆623，并在升降时进行引导的构成要素。

压缩轨道624是与压缩引导件625一起助力于使压缩杠杆623和压缩板622沿灰尘桶的狭缝611升降的构成要素。压缩轨道624配置在压缩杠杆罩体621的内部，并沿狭缝延伸。更详细而言，压缩轨道624可以沿压缩杠杆罩体的狭缝6212延伸，或可以沿灰尘桶的狭缝611延伸。

压缩轨道624固定在压缩杠杆罩体621的内部。更详细而言，压缩轨道624的上端或下端固定在压缩杠杆罩体621的内部。由此，压缩轨道624不会升降。

压缩轨道624配置在密封件626的外侧。压缩轨道624通过配置在密封件626的外侧，而与收集到灰尘桶60内部的灰尘隔离。

压缩轨道624沿灰尘桶的狭缝611延伸，并引导压缩引导件625。更详细而言，压缩轨道624与灰尘桶的狭缝611的长度方向和压缩杠杆罩体的狭缝6212的长度方向平行。

压缩引导件625是与压缩轨道624一起助力于使压缩杠杆623和压缩板622沿灰尘桶的狭缝611准确地升降的构成要素。压缩引导件625的一侧与压缩板622结合，另一侧与压缩杠杆623结合，并沿压缩轨道624升降。

压缩引导件625的至少一部分通过狭缝插入到灰尘桶60内部，插入的一侧结合于压缩板622，而未插入的另一侧结合于压缩杠杆623，并沿灰尘桶的狭缝611升降。

压缩引导件625具有上下延伸形成的中空，在所述中空插入有压缩轨道624。压缩引导件625沿压缩轨道624滑动移动。

压缩引导件625包括压缩板连接部6251，压缩板连接部6251在所述压缩引导件625的中空朝灰尘桶60的径向内侧凸出形成。

压缩板连接部6251贯穿密封件626。更详细而言，压缩板连接部6251插入到左侧密封件626a与右侧密封件626b之间。压缩板连接部6251的左侧面与左侧密封件626a紧贴，压缩板连接部6251的右侧面与右侧密封件626b紧贴。

压缩板连接部6251贯穿灰尘桶的狭缝611。更详细而言，压缩板连接部6251通过灰尘桶的狭缝611插入到灰尘桶60的内部。压缩板连接部6251的两侧面与灰尘桶的密封件626相邻，因而压缩板连接部6251能够沿灰尘桶的密封件626升降。

在压缩板连接部6251的端部结合有压缩板622。参照图19，在压缩板连接部6251的端部形成有孔，虽然并未图示，但在压缩板622形成有插入到所述孔的固定凸起。随着压缩板622朝顺时针方向或逆时针方向旋转，所述固定凸起能够插入到所述压缩板连接部6251的孔，压缩板622能够固定结合于压缩板连接部6251。

在压缩板连接部6251与压缩轨道624连接的连接部可以形成有密封槽。密封件626的至少一部分插入到密封槽，而固定其位置。密封槽在压缩板连接部6251朝内侧进一步凹陷而形成。即，在压缩板连接部6251形成有密封槽的部分的厚度比未形成有密封槽的部分的厚度薄。

压缩引导件625包括压缩杠杆连接部6252，压缩杠杆连接部6252在所述压缩引导件625的中空朝压缩杠杆罩体的狭缝6212凸出形成。

由于压缩杠杆连接部6252的两侧面与压缩杠杆罩体的密封件626相邻，因而压缩杠杆连接部6252可以沿压缩杠杆罩体的密封件626升降。

在压缩杠杆连接部6252的端部结合有压缩杠杆623。

压缩板连接部6251的延伸方向与压缩杠杆连接部6252的延伸方向形成的角度可以是钝角。

参照图20，本发明的吸尘器1包括密封件626。密封件是覆盖灰尘桶的狭缝611，并密封灰尘桶60的内部空间的构成要素。

密封件626配置于压缩杠杆罩体621，与灰尘桶的狭缝611紧贴，并沿灰尘桶的狭缝611延伸。狭缝沿灰尘桶的中心轴A5方向延伸，密封件626也可以沿灰尘桶的中心轴A5方向延伸。

密封件626的正面与灰尘桶的狭缝611紧贴，侧面与压缩引导件625紧贴。

参照图20和图21，密封件626包括固定部6261和变形部6262。

变形部6262被固定部6261支撑并密封狭缝，而其至少一部分发生变形并形成缝隙。

变形部6262形成为具有中空的圆筒形状。变形部6262沿灰尘桶的中心轴A5方向延伸。变形部6262的上部面和下部面可以呈开放。

变形部6262的至少一部分可以发生变形并更加牢固地密闭夹缝。参照图21，变形部6262的前端可以朝压缩杠杆罩体621的前方凸出。因此，在压缩杠杆罩体621安装到灰尘桶60的情况下，变形部6262的前端略微向后方凹陷并与灰尘桶60紧贴，而能够更加牢固地密闭灰尘桶的狭缝611使其不受外部影响。

参照图21，变形部6262的一侧面与压缩引导件625紧贴。此时，变形部6262的一侧面向内侧略微被推动并与压缩引导件625紧贴，从而消除变形部6262与压缩引导件625之间的夹缝。尤其，在压缩引导件625下降的情况下，在压缩引导件625的下端，变形部6262发生变形并形成供压缩引导件625移动的夹缝，在压缩引导件625的上端，变形部6262恢复成原形而去除与压缩引导件625之间的夹缝，从而能够保持密封件626与压缩引导件625之间的密闭状态。

固定部6261固定于压缩杠杆罩体621。固定部6261在变形部6262的外周面向外侧凸出。固定部6261沿灰尘桶的中心轴A5延伸。固定部6261可以形成为板形状。

固定部6261的端部可以插入结合于压缩杠杆罩体621。在压缩杠杆罩体621可以形成有长长的槽，随着固定部6261插入结合于所述槽，能够将密封件626设置于压缩杠杆罩体621。

固定部可以由第一延伸部6261a和第二延伸部6261b构成。

第一延伸部6261a在变形部沿灰尘桶60的外周面延伸。第一延伸部6261a可以沿灰尘桶的中心轴A5延伸。即，第一延伸部6261a可以朝灰尘桶60的外周面方向延伸，可以形成为沿灰尘桶的中心轴A5延伸的板形状。

第一延伸部6261a可以沿灰尘桶60的外周面形成曲面。或，第一延伸部6261a也可以形成平面。

第二延伸部6261b在第一延伸部6261a的端部朝压缩杠杆罩体621方向延伸，其至少一部分插入到形成在压缩杠杆罩体621的槽。第二延伸部6261b可以在第一延伸部6261a的端部向后方延伸。第二延伸部6261b插入结合于形成在压缩杠杆罩体621的槽，而使密封件626固定于压缩杠杆罩体621。第二延伸部6261b可以沿灰尘桶的中心轴A5朝上下方向长长地形成。

参照图12和图21，密封件626设置有复数个。复数个密封件626以灰尘桶的狭缝611为中心左右分别配置。左侧密封件626a配置在灰尘桶的狭缝611的左侧，右侧密封件626b配置在灰尘桶狭缝611的右侧。

参照图12和图21，左侧密封件626a与压缩引导件625的左侧端紧贴。另外，右侧密封件626b与压缩引导件625的右侧端紧贴。

左侧密封件626a的前端与灰尘桶60的外周面紧贴，右侧密封件626b的前端与灰尘桶60外周面紧贴，左侧密封件626a的右侧端与右侧密封件626b的左侧端紧贴，使得密封件626密闭灰尘桶的狭缝611而能够将灰尘桶60的内部空间与外部阻断。

参照图12，经过所述灰尘桶的狭缝611和灰尘桶的中心的假定的线和主体的中心轴A0形成的角度(angle 1，角1)是锐角。从灰尘桶的狭缝611朝灰尘桶60的径向配置有压缩杠杆623。因此，用户可以用右手持握把手40，左手按压压缩杠杆623而使压缩杠杆623沿灰尘桶的狭缝611滑动移动。或，用户也可以用右手的四个手指握住把手40，拇指按压压缩杠杆623而使其沿灰尘桶的狭缝611滑动移动。

参照图17至图19，本发明的吸尘器1包括遮蔽板627。遮蔽板627是覆盖压缩杠杆罩体的狭缝6212，并遮蔽压缩杠杆罩体621的内部空间的构成要素。

遮蔽板627覆盖压缩杠杆罩体的狭缝6212的至少一部分。压缩杠杆罩体的狭缝6212沿上下长长地形成。遮蔽板627形成为沿上下长长地形成的板形状，覆盖所述压缩杠杆罩体的狭缝6212，而能够使压缩杠杆罩体621的内部空间与外部隔离。

参照图17和图18，遮蔽板627可以区分为上部遮蔽板6271和下部遮蔽板6272。

上部遮蔽板6271的上端与压缩杠杆623或压缩引导件625连接，并与压缩杠杆623一起升降。下部遮蔽板6272配置在上部遮蔽板6271的下部，其至少一部分配置为与上部遮蔽板6271沿前后重叠。

上部遮蔽板6271可以配置在下部遮蔽板6272的内侧。通过这样的配置，当压缩杠杆623下降，使上部遮蔽板完全下降到下方临界位置时，压缩杠杆623与下部遮蔽板的上端接触而能够使下部遮蔽板与上部遮蔽板一起下降。

从一侧方观察吸尘器1时，沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6与把手的长度方向轴A4交叉。

参照图7，沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6沿上下配置，把手的长度方向轴A4朝前方向上配置。因此，在吸尘器1的上部沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6可以与把手的长度方向轴A4交叉。通过这样的配置，在清扫期间，把手的长度方向轴A4可以设置为水平于地面，在此时，沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6朝后方向下配置，从而用户通过将压缩杠杆623拉向身体侧，能够容易地使压缩杠杆623运转。

从一侧方观察吸尘器1时，沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6与吸入部的长度方向轴A1交叉。

参照图7，沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6沿上下配置，吸入部的长度方向轴A1朝前方向上配置。因此，在吸尘器1的上部沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6可以与把手的长度方向轴A4交叉。通过这样的配置，在清扫期间，吸入部的长度方向轴A4配置为朝地面倾斜，在此时，沿压缩杠杆623升降的方向延伸的假定的线A6朝后方向下配置，从而用户通过将压缩杠杆623拉向身体侧，能够容易地使压缩杠杆623运转。

以下，对上述的本发明的吸尘器1的作用和效果进行说明。

参照图9至图10，本发明的吸尘器1可以分解为复数个。吸尘器1可以分离为主体罩体3、灰尘桶60、旋风部30以及压缩杠杆组件620，压缩杠杆组件620可以分离为压缩板622和剩余构成要素。在所述分离的部分中，灰尘桶60、旋风部30以及压缩板622始终暴露在灰尘中而存在脏且难以清洗的问题。灰尘桶60和旋风部30是能够水洗的部分，由于主体罩体3浸泡在水中时存在发生故障的隐患，因此通过将灰尘桶60和旋风部30分离并进行水洗，从而具有能够对灰尘桶60进行消毒并保持清洁的状态的效果。同样地，压缩板622作为也能够水洗的部分，可以进行消毒并保持清洁的状态。

尤其，参照图10，通过使灰尘桶拆卸杠杆613b运转来去除灰尘桶60后方的卡扣，并朝顺时针方向旋转来去除灰尘桶60上方的卡扣，从而能够将灰尘桶60从主体罩体3容易地去除，并在安装时，能够容易地进行安装并牢固地固定。

本发明的压缩杠杆组件620包括：压缩板622，配置在灰尘桶60的内部空间；压缩杠杆623，能够被用户运转；压缩引导件625，使压缩板622与压缩杠杆623结合；压缩轨道624，贯穿压缩引导件625并引导压缩引导件625的滑动移动。参照图13，与压缩板622、压缩引导件625、压缩杠杆623结合的组件相比于现有技术高度降低，具有大幅度提高的移动距离，而不会单独被吸尘器1的高度限制。

参照图12和图16，压缩杠杆组件620可以装卸于灰尘桶60。更详细而言，在灰尘桶60形成的压缩杠杆罩体安装凸起612插入到形成在压缩杠杆罩体621的压缩杠杆罩体安装槽6213，使压缩杠杆罩体621沿灰尘桶的狭缝611的长度方向滑动移动，而使压缩杠杆组件620容易地安装于灰尘桶60。

参照图20和图21，压缩杠杆组件620包括密闭夹缝的密封件626。密封件626配置在灰尘桶的狭缝611的外侧，而使灰尘桶60的内部空间与外部隔离。密封件626包括圆筒形状的变形部6262，变形部6262的至少一部分凹陷并与灰尘桶60的外周面更加牢固地紧贴而能够密闭。变形部6262分别配置于压缩引导件625的左侧面和右侧面，而能够在压缩引导件625滑动移动时，仅一部分发生变形并形成夹缝，在压缩引导件625移动后恢复成原形并堵住夹缝。密封件626包括从变形部6262凸出而插入固定于罩体的固定部6261，从而能够容易且牢固地固定结合于压缩杠杆罩体621。

以上，尽管参考附图说明了本发明的优选实施例，但是，本发明不限于上述特定的实施例，在不脱离权利要求所要求的本发明的要旨的范围内，本发明所属领域的普通技术人员可以做出各种变形实施，并且这些变形实施不应从本发明的技术思想或前景来单独理解。

Claims (19)

1.一种吸尘器，其中，包括：

灰尘桶，在一侧形成有狭缝；

压缩杠杆罩体，配置在所述狭缝的外侧，安装于所述灰尘桶；

压缩板，配置在所述灰尘桶的内部空间，沿所述狭缝延伸的方向升降；

压缩杠杆，配置于所述压缩杠杆罩体，通过所述狭缝与所述压缩板结合；以及

密封件，配置于所述压缩杠杆罩体，与所述狭缝紧贴，并沿所述狭缝延伸。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，还包括：

压缩轨道，配置在所述压缩杠杆罩体的内部，沿所述狭缝延伸；以及

压缩引导件，一侧与所述压缩板结合，另一侧与所述压缩杠杆结合，沿压缩轨道升降。

3.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

还包括压缩引导件，所述压缩引导件的至少一部分通过所述狭缝插入到所述灰尘桶的内部，其插入的一侧与所述压缩板结合，其未插入的另一侧与所述压缩杠杆结合，并沿所述灰尘桶的狭缝升降。

4.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

所述密封件包括：

固定部，固定于所述压缩杠杆罩体；以及

变形部，被所述固定部支撑，密闭所述狭缝，其至少一部分发生变形而形成缝隙。

5.根据权利要求4所述的吸尘器，其中，

所述固定部包括：

第一延伸部，从所述变形部沿所述灰尘桶的外周面延伸；

第二延伸部，从所述第一延伸部的端部朝所述压缩杠杆罩体方向延伸，其至少一部分插入到形成在所述压缩杠杆罩体的槽。

6.根据权利要求4所述的吸尘器，其中，

所述变形部形成为具有中空的圆筒形状。

7.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

所述密封件设置有复数个，并以所述狭缝为中心在左右分别配置。

8.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

所述灰尘桶形成为圆筒形状，

所述狭缝以与所述灰尘桶的中心轴平行的方向形成。

9.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

从上部观察时，经过所述灰尘桶的狭缝和所述灰尘桶的中心的假定的线与所述主体的中心轴形成的角度为锐角。

10.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

在所述压缩杠杆罩体形成有与所述灰尘桶的狭缝平行的狭缝，

还包括覆盖所述压缩杠杆罩体的狭缝的至少一部分的遮蔽板。

11.根据权利要求10所述的吸尘器，其中，

所述遮蔽板包括：

上部遮蔽板，上端与所述压缩杠杆连接，并与所述压缩杠杆一起升降；

下部遮蔽板，配置在所述上部遮蔽板的下部，配置为其至少一部分与所述上部遮蔽板前后重叠。

12.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，包括：

压缩杠杆罩体安装凸起，从所述灰尘桶的外周面向外侧凸出，并且朝与所述灰尘桶的径向不同的方向凸出；

压缩杠杆罩体安装槽，形成在所述压缩杠杆罩体的一侧，供所述压缩杠杆罩体安装凸起插入。

13.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

还包括安装所述灰尘桶的主体罩体，

所述主体罩体的一侧插入到形成在所述灰尘桶的一侧的开放部并支撑所述灰尘桶，

所述主体罩体的另一侧被所述灰尘桶的另一侧勾住并支撑所述灰尘桶。

14.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

主体罩体，安装所述灰尘桶；

灰尘桶固定凸起，形成于所述灰尘桶；以及

灰尘桶拆卸杠杆，配置于所述主体罩体，被所述灰尘桶固定凸起勾住而固定所述灰尘桶，并在运转时解除所述灰尘桶固定钩的固定。

15.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，包括

主体罩体，安装有所述灰尘桶；以及

把手，配置于所述主体罩体；

从一侧方观察时，沿所述压缩杠杆升降的方向延伸的假定的线与所述把手的长度方向轴交叉。

16.根据权利要求1所述的吸尘器，其中，

还包括吸入部，配置于所述灰尘桶，将空气引导至所述灰尘桶，

从一侧方观察时，沿所述压缩杠杆升降的方向延伸的假定的线与所述吸入部的长度方向轴交叉。

17.一种吸尘器，其中，包括：

灰尘桶，在一侧形成有狭缝；

压缩杠杆罩体，配置在所述狭缝的外侧，安装于所述灰尘桶；

压缩板，配置在所述灰尘桶的内部空间，沿所述狭缝延伸的方向升降；

压缩杠杆，配置于所述压缩杠杆罩体，通过所述狭缝与所述压缩板结合；

压缩引导件，至少一部分通过所述狭缝插入到所述灰尘桶内部，内侧与所述压缩板结合，外侧与所述压缩杠杆结合，并沿所述狭缝移动；以及

密封件，正面与所述狭缝紧贴，侧面与所述压缩引导件紧贴。

18.根据权利要求17所述的吸尘器，其中，包括：

压缩轨道，固定在所述压缩杠杆罩体的内部，配置在所述密封件的外侧，沿所述狭缝延伸，并引导所述压缩引导件。

19.根据权利要求17所述的吸尘器，其中，

所述密封件设置有复数个，

左侧密封件与所述压缩引导件的左侧端紧贴，

右侧密封件与所述压缩引导件的右侧端紧贴。