WO2019022398A1 - 진공블렌더 - Google Patents

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WO2019022398A1
WO2019022398A1 PCT/KR2018/007524 KR2018007524W WO2019022398A1 WO 2019022398 A1 WO2019022398 A1 WO 2019022398A1 KR 2018007524 W KR2018007524 W KR 2018007524W WO 2019022398 A1 WO2019022398 A1 WO 2019022398A1
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WO
WIPO (PCT)
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chamber
vacuum
check valve
vacuum pump
outside
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/007524
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English (en)
French (fr)
Inventor
안중근
안병현
Original Assignee
안중근
안병현
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Publication date
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Priority claimed from KR1020180040144A external-priority patent/KR101952194B1/ko
Application filed by 안중근, 안병현 filed Critical 안중근
Priority to EP18837513.3A priority Critical patent/EP3643408A4/en
Priority to CN201880047356.7A priority patent/CN110997150B/zh
Priority to US16/633,042 priority patent/US11026544B2/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/0716—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the lower side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum blender, and more particularly, to a vacuum blender capable of pulverizing agricultural products such as vegetables, vegetables and fruits in a vacuum state and vacuum-storing them.
  • the blender is one of the most used electric appliances in the home today, and it can grind fruits such as fruits, vegetables and grains finely by using the mixer blade rotatably installed in the bottom of the storage container.
  • the blender is rotated in a high speed rotating motor by closing the lid after inserting the food to be crushed into the storage container.
  • the air in the storage container and the crushed food granules are mixed at a high speed and many bubbles are generated .
  • the vacuum mixer since the vacuum mixer requires a vacuum pump for the vacuum, it generates more noise than a conventional mixer.
  • the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for grinding agricultural products using a blender, It is an object of the present invention to provide a vacuum blender capable of minimizing noise during pulverization.
  • a vacuum blender comprising: a driving body having a motor therein; A receiving member detachably coupled to the upper portion of the driving body and having a first chamber portion for receiving food therein; A blade disposed in the first chamber and connected to the motor to break food contained in the first chamber; A cover member detachably coupled to the driving body while covering the outside of the housing member; And a first check valve mounted on the housing member and selectively opened to communicate with the inside of the first chamber portion and the cover member to open only when air is discharged from the first chamber portion to the outside, A second chamber portion is formed along the periphery of the housing member between the outside of the housing member and the inside of the cover member, and the first check valve is disposed between the first chamber portion and the second chamber portion, And the second chamber portion and the first chamber portion are evacuated by the vacuum pump.
  • a second check valve mounted on the cover member, the second check valve selectively communicating the second chamber portion with the outside and opening only when air is discharged from the second chamber portion to the outside,
  • the air in the second chamber is discharged to the outside through the second check valve and the vacuum pump when the vacuum pump is operated in a state where the suction hose of the vacuum pump is coupled to the second check valve,
  • the first check valve is opened and air in the first chamber is discharged to the outside through the first check valve, the second chamber, and the second check valve through the vacuum pump.
  • a cushioning member having one end abutting the outer circumferential surface of the receiving member and the other end abutting the inner circumferential surface of the cover member to reduce the vibration of the receiving member.
  • the buffer member is coupled to the inner circumferential surface of the cover member and the buffer member is brought into close contact with the outer circumferential surface of the receiving member while the cover member is bent in the direction of the receiving member by the vacuum pressure in vacuum of the second chamber portion.
  • a vacuum channel communicating with the second chamber part is formed on a sidewall of the driving body, and the vacuum channel is evacuated during operation of the vacuum pump.
  • the vacuum channel is formed along the periphery of the motor, and the lower end of the vacuum channel is formed to be longer than the lower portion of the motor.
  • the first chamber portion and the second chamber portion are evacuated while the first chamber portion and the second chamber portion are evacuated to a predetermined state, and the communication valve is closed by the passage between the vacuum pump and the second chamber portion, And the communication valve closing the passage between the second chamber part and the vacuum pump is opened so that external air is introduced into the second chamber part, the vacuum of the second chamber part is released, and the external air
  • the first check as the inlet portion and the second valve chamber to vacuum pressure by a portion of the first chamber, closing the communication between the first chamber and the second chamber maintains the vacuum
  • a pressure sensor mounted on the driving body for measuring a pressure of air flowing through the suction hole, wherein when the measured pressure value of the pressure sensor reaches a predetermined value or more, Closing the passage between the vacuum pump and the second chamber part.
  • the cover member is tightly coupled to the driving body by a vacuum pressure in vacuum of the second chamber portion.
  • a vacuum blender comprising: a driving body having a motor therein; A first chamber part receiving member detachably coupled to the upper portion of the driving body and containing raw agricultural products therein; A blade disposed in the first chamber and connected to the motor to crush the raw agricultural products stored in the first chamber; A cover member detachably coupled to the upper portion of the driving body while covering the outside of the housing member and forming a second chamber portion along the periphery of the housing member with the outside of the housing member; A first check valve mounted on a first exhaust hole formed in the receiving member and selectively opening and closing the first exhaust hole to selectively communicate the first chamber and the second chamber; And a second check valve mounted on a second exhaust hole formed in the cover member and selectively opening and closing the second exhaust hole to selectively communicate with the outside of the second chamber part, Closing the first discharge hole in a free state to cut off the communication between the first chamber part and the second chamber part and open the first discharge hole by an external force to communicate the first chamber part
  • a first vacuum pump mounted on the driving body, wherein the first vacuum pump is in communication with the second chamber through a suction hole formed in the driving body, and the first discharge hole and the suction hole Are separated from each other by the second chamber part, and the air in the second chamber part is discharged to the outside through the first vacuum pump in operation of the first vacuum pump.
  • the second vacuum pump is coupled to an upper portion of the second check valve by a suction hose, and the first discharge hole and the second discharge hole are connected to each other by a suction hose, 2 exhaust holes are spaced apart from each other by the second chamber portion, and in operation of the second vacuum pump, the second check valve opens the second exhaust hole so that the air in the second chamber portion flows through the second exhaust hole And the second vacuum pump.
  • the first check valve and the second check valve are spaced apart from each other, and the second chamber part is formed between the first check valve and the second check valve.
  • a first elastic sealing member is disposed between a lower end of the housing member and an upper surface of the driving body
  • a second elastic sealing member is disposed between a lower end of the cover member and an upper surface of the driving body
  • the second elastic sealing member cuts off the communication between the second chamber and the outside, and elastically deforms when an external force is applied to buffer the relative movement of the cover member and the driving body.
  • a cushioning member having one end abutting the outer circumferential surface of the receiving member and the other end abutting the inner circumferential surface of the cover member to reduce the vibration of the receiving member.
  • the cushioning member is coupled to an inner circumferential surface of the cover member, wherein the cushioning member is spaced apart from an outer circumferential surface of the receiving member in a state where the second chamber portion is not a vacuum, The cover member is moved in the direction of the receiving member, and the buffer member is brought into close contact with the outer peripheral surface of the receiving member.
  • the buffer member may be made of a material having elasticity while air passes through the buffer member.
  • the first chamber part and the second chamber part together with the first check valve mounted on the receiving member in which foods such as raw agricultural products are contained, the first chamber part in which the crushed raw agricultural product exists, It is possible to maintain the vacuum state independently from the two chamber portions, thereby separating only the accommodating members in the vacuum state, and carrying them and storing them in the refrigerator.
  • the cover member and the second chamber portion which is in a vacuum state are cut off the noise generated during the crushing operation, so that the transmission of noise to the outside can be reduced.
  • FIG. 1 is a side view of a vacuum blender according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a process diagram of a vacuum blender according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a side view of a vacuum blender according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating the operation of the vacuum blender according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view of a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side view of the vacuum blender according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a side view of the vacuum chamber of FIG. 6,
  • FIG 8 is a side view of a vacuum blender according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a side view of the vacuum blender according to the fourth embodiment of the present invention in a state in which the interior of the vacuum blender is evacuated.
  • Fig. 10 is a side view of the structure in a state in which the second chamber is evacuated in Fig. 9; Fig.
  • FIG. 1 is a side view of a vacuum blender according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an operation and a degree of a vacuum blender according to the first embodiment of the present invention.
  • the vacuum blender according to the present invention includes a driving body 10, a housing member 20, a blade 25, a cover member 30, a first check valve 41, a vacuum pump 50, .
  • the driving body 10 has a motor 11 mounted therein.
  • the housing member 20 is formed with a first chamber portion 21 for receiving food or the like therein and is detachably coupled to the upper portion of the driving body 10.
  • the blade 25 is disposed in the first chamber part 21 and is connected to the motor 11 and rotates to grind the foodstuff contained in the first chamber part 21.
  • the cover member 30 has various shapes that can block air such as a cup shape and is detachably coupled to the driving body 10 while covering the outside of the housing member 20.
  • the first check valve 41 is mounted to the housing member 20 and is opened only when air is discharged from the first chamber part 21 to the outside and is normally closed.
  • the first check valve 41 communicates the inside of the first chamber portion 21 and the cover member 30 when the cover member 30 is opened .
  • the first check valve 41 may be mounted at various positions of the receiving member 20, but is preferably mounted on the upper portion of the receiving member 20.
  • a second chamber part (35) is formed between the outside of the housing member (20) and the inside of the cover member (30).
  • the second chamber part 35 is formed entirely along the periphery of the housing member 20.
  • the vacuum pump (50) is mounted on the driving body (10).
  • the vacuum pump (50) communicates with the second chamber part (35).
  • a suction hole 18 connecting the second chamber 35 and the vacuum pump 50 is formed in the driving body 10 and the suction hole 18 is formed in the receiving member 20, And the cover member (30) are formed on the upper portion of the driving body (10).
  • the suction hole 18 is communicated with the second chamber part 35 so that the air in the second chamber part 35 and the air inside the first chamber part 21 during operation of the vacuum pump 50 Is discharged to the outside through the suction hole (18) and becomes a vacuum.
  • air in the second chamber part 35 is exhausted to the outside through the suction hole 18 and then through the vacuum pump 50.
  • the first check valve 41 is opened by the vacuum pressure of the second chamber 35.
  • the second chamber portion 35 and the first chamber portion 21 are in a vacuum state and the cover member 30 is in contact with the second chamber portion 35 And is brought into tight contact with the driving body 10 by being lowered by the vacuum pressure in vacuum.
  • the food By vacuuming the first chamber part 21 as described above, the food can be crushed in a vacuum state at the time of crushing the foodstuff contained in the first chamber part 21, so that browning phenomenon, Destruction and the like can be prevented.
  • the cover member 30 may be disposed on the receiving member 20 in a state in which the vacuum is released from the second chamber part 35. In this case, It is possible to reduce the noise generated when the food is crushed and the noise of the blade 25, etc.
  • a pressure sensor 16 and a communication valve 17 are mounted on the driving body 10.
  • the pressure sensor 16 is attached to the driving body 10 and measures a pressure of air moving through the suction hole 18 to the vacuum pump 50.
  • the communication valve 17 opens and closes a path between the vacuum pump 50 and the second chamber part 35.
  • the communication valve 17 is formed of a solenoid valve or the like and determines that the vacuum is established when the pressure value measured by the pressure sensor 16 is greater than a predetermined value, (35), and is opened as necessary.
  • a vacuum channel 15 communicating with the second chamber part 35 is further formed.
  • the entire upper surface of the vacuum channel 15 may be communicated with the second chamber part 35 or only a part of the upper surface thereof may be communicated with each other.
  • a side wall of the driving body 10 is formed in the vacuum channel 15 so as to surround the periphery of the motor 11.
  • the air in the vacuum channel 15 is discharged to the outside and becomes vacuum together with the second chamber part 35.
  • the lower end of the vacuum channel 15 is formed to be longer than the lower portion of the motor 11 so that the noise generated by the motor 11 is more effectively blocked by the vacuum channel 15 .
  • the present invention further includes a buffer member (37) having one end abutting the outer peripheral surface of the receiving member (20) and the other end abutting the inner peripheral surface of the cover member (30) have.
  • the buffer member 37 is made of rubber, cylinder, sponge, spring or the like having elasticity.
  • the buffer member 37 is in contact with the upper surface of the housing member 20 and the upper inner circumferential surface of the cover member 30 so that a plurality of the buffer members 37 are spaced apart from each other, .
  • the buffer member 37 is coupled to the inner circumferential surface of the cover member 30 and slightly separated from the receiving member 20 so that the cover member 30 30 are bent in the direction of the receiving member 20 so that the buffer member 37 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the receiving member 20 so that the vibration of the receiving member 20 and the cover member 30 is reduced You may.
  • the cover member 30 is attached to the drive body 10 so that the cover member 30 covers the outside of the housing member 20.
  • the cover member 30 may be coupled to the upper surface of the driving body 10 without specific mounting directionality.
  • the vacuum pump 50 operates to discharge the air existing in the second chamber part 35 and the first chamber part 21 to the outside.
  • the air existing in the first chamber part 21 moves to the second chamber part 35 as the first check valve 41 is opened, and then the air in the suction chamber 18 and the vacuum And is discharged to the outside through the pump 50.
  • the vacuum chamber 15 formed on the sidewall of the driving body 10 along the periphery of the motor 11 is also vacuumed as the second chamber 35 is vacuumed.
  • the second chamber portion 35 formed around the housing member 20 is vacuumed to block noise generated when the blade 25 rotates.
  • the cover member 30 is further tightly coupled to the driving body 10 as the second chamber part 35 is evacuated and the buffer member 37 is coupled to the outer peripheral surface of the housing member 20 It is possible to further prevent the receiving member 20 and the cover member 30 from being shaken.
  • the first chamber 21 and the second chamber 35 are evacuated and the pressure sensor 16 measures the pressure of the air moving to the vacuum pump 50 through the suction hole 18
  • the communicating valve 17 determines that the vacuum is established when the measured pressure value of the pressure sensor 16 is equal to or greater than a preset value and the communicating valve 17 communicates with the vacuum pump 50 and the second chamber 35, Lt; / RTI >
  • the first chamber part 21, the second chamber part 35, and the vacuum channel 15 can be maintained in a vacuum state.
  • the communication valve 17 is opened to allow external air to move into the second chamber part 35 and the vacuum channel 15, so that the second chamber part 35 and the vacuum channel 15 Is released.
  • the first check valve 41 is closed, and the first chamber part 21 is in a vacuum state without releasing the vacuum .
  • the receiving member 20 After the cover member 30 is detached from the driving body 10, the receiving member 20 whose inside is in a vacuum state can be separated from the driving body 10 and stored separately in a refrigerator or the like.
  • the housing member 20 containing the pulverized food is separated, and the inside of the pulverized food can be vacuum-refrigerated by putting the inside of the pulverized food into the refrigerator alone in a vacuum state.
  • the vacuum in the first chamber part 21 is released through the first check valve 41, and then the fresh food inside the first chamber part 21 is consumed can do.
  • the food can be pulverized by vacuum, and noise generated during the operation of the blender, that is, the blender, can be reduced, and the product can be applied as a superior performance and product.
  • FIG. 3 is a side view of a vacuum blender according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an operation and a degree of a vacuum blender according to a second embodiment of the present invention.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in the second check valve 42, the vacuum pump, and the like, and will be mainly described.
  • the vacuum pump 50 is mounted on the driving body 10, but in the second embodiment, the vacuum pump exists outside the driving body 10.
  • the vacuum pump may be a separate device, or a conventional vacuum pump may use a vacuum packing machine or the like.
  • the vacuum blender differs from the first embodiment in that the vacuum pump is not equipped with a vacuum pump but uses an external vacuum pump.
  • the second check valve 42 is mounted on the cover member 30 and selectively communicates with the second chamber 35 to discharge the air outside the second chamber 35 Lt; / RTI >
  • the second check valve 42 may be installed at any position of the cover member 30, but it is preferably mounted on the upper end of the cover member 30 as in the present embodiment.
  • the second embodiment vacuum blender constructed as above operates as shown in Fig.
  • the first chamber part 21 and the cover member 30 are joined together after the food is put into the first chamber part 21 as in the first embodiment.
  • the suction hose 55 of the vacuum pump disposed outside is brought into close contact with the upper portion of the second check valve 42.
  • the first check valve 41 is opened by the vacuum pressure of the second chamber part 35 so that air in the first chamber part 21 flows through the first check valve 41, The second check valve 42, and the suction hose 55 to the outside through the vacuum pump.
  • the air in the vacuum channel 15 formed on the side wall of the main body passes through the second chamber 35, the second check valve 42 and the suction hose 55 and then flows through a vacuum pump And is discharged to the outside.
  • the outside of the first chamber portion 21 and the outer periphery of the motor 11 are evacuated, so that noise during operation can be reduced more effectively.
  • the vacuum of the second chamber part 35 existing inside the cover member 30 can be released.
  • FIG. 5 is a side view of a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a side view of a vacuum blender according to a third embodiment of the present invention
  • the second chamber portion is vacuum-released.
  • the vacuum blender of the present invention includes a driving body 110, a housing member 120, a blade 125, a cover member 130, a first check valve 141, A second check valve 142, a first vacuum pump 151, and the like.
  • the driving body 110 has a motor 111 mounted therein.
  • the housing member 120 is detachably coupled to the upper portion of the driving body 110 and has a first chamber part 121 accommodating raw agricultural products therein.
  • the receiving member 120 is formed with a first discharge hole 123 for communicating the inside and the outside.
  • the first discharge hole 123 may be formed on the receiving member 120.
  • the blade 125 is rotatably disposed in the first chamber 121 and connected to the motor 111 so as to crush the raw agricultural products stored in the first chamber 121.
  • the cover member 130 has various shapes and is detachably coupled to the upper portion of the driving body 110 while covering the outside of the housing member 120.
  • the cover member 130 is formed with a second exhaust hole 133 for communicating the inside and the outside.
  • the second exhaust hole 133 may be formed on the cover member 130.
  • the first discharge hole 123 and the second discharge hole 133 may be formed at various positions as well as at the top.
  • a second chamber part 131 is formed along the periphery of the housing member 120 between the outside of the housing member 120 and the inside of the cover member 130.
  • the first chamber part 121 is formed on the inside of the housing member 120, and the second chamber part 131 is formed between the housing member 120 and the cover member 130 .
  • a first elastic sealing member 122 made of silicon or the like is disposed between the lower end of the housing member 120 and the upper surface of the driving body 110.
  • a lower end of the cover member 130 and a lower end of the driving body 110 110, a second elastic sealing member 132 made of silicon or the like is disposed.
  • the first elastic sealing member 122 and the second elastic sealing member 132 are configured to block the external communication with the second chamber portion 131 when the cover member 130 covers the receiving member 120. [ And the relative movement between the cover member 130 and the driving body 110 is buffered by elastic deformation when an external force is applied, so that noise due to relative movement can be reduced.
  • the first check valve 141 is installed in the first discharge hole 123 and opens and closes the first discharge hole 123 to selectively connect the first chamber 121 and the second chamber 131 to each other .
  • the first check valve 141 closes the first discharge hole 123 in a free state in which no external force is applied to shut off the communication between the first chamber 121 and the second chamber 131 do.
  • the first check valve 141 opens the first discharge hole 123 by an external force
  • the first chamber 121 and the second chamber 131 are connected to the first discharge hole 123 123, respectively.
  • the second check valve 142 is mounted on the second discharge hole 133 to selectively open and close the second chamber 131 by opening and closing the second discharge hole 133.
  • the second check valve 142 closes the second exhaust hole 133 in a free state in which external force is not applied, thereby blocking the communication between the second chamber 131 and the outside.
  • the first discharge hole 123 and the second discharge hole 133 are spaced apart from each other and the first check valve 141 and the second check valve 142 mounted thereon are also spaced apart from each other,
  • the second chamber part 131 is formed between the first check valve 141 and the second check valve 142.
  • first check valve 141 and the second check valve 142 Since the shape and structure of the first check valve 141 and the second check valve 142 are sufficient by using a conventionally known structure, detailed description thereof will be omitted.
  • the first vacuum pump 151 is mounted on the driving body 110.
  • the first vacuum pump 151 communicates with the second chamber 131.
  • a suction hole 115 connecting the second chamber 131 and the first vacuum pump 151 is formed in the driving body 110.
  • the suction hole 115 is formed in the receiving member 120) and the cover member (130).
  • the suction hole 115 is communicated with the second chamber part 131 so that the second chamber part 131 and the inside of the first chamber part 121 The air is exhausted to the outside through the suction hole 115 and becomes a vacuum.
  • the air in the first chamber part 121 flows through the first exhaust hole 123 and the second chamber part 131 to the suction hole 115 and /
  • the first vacuum pump 151 moves to the outside and is discharged to the outside.
  • the cover member 130 is lowered by the vacuum pressure in vacuum of the second chamber part 131 And is tightly coupled to the driving body 110.
  • the raw agricultural products can be crushed in vacuum during the crushing of the fresh produce such as vegetables, vegetables, fruits, etc. contained in the first chamber part 121, It is possible to prevent the browning phenomenon and the nutrient destruction caused by the connection.
  • the second chamber part 131 formed on the outside of the receiving member 120 is vacuumed so that noises generated during grinding of the raw agricultural products stored in the first chamber part 121 and noise of the blade 125 And the like can be more effectively reduced as well as being blocked by the cover member 130 and the vacuumed second chamber part 131 to be diverted to the outside.
  • first discharge hole 123 formed in the housing member 120 and the suction hole 115 are spaced apart from each other with the second chamber part 131 interposed therebetween, Even if water vapor, liquid, or the like that may be generated when the water is discharged to the outside of the housing member 120 through the first discharge hole 123, the water moves directly to the suction hole 115 and the first vacuum pump 151, The failure of the first vacuum pump 151 can be prevented.
  • the first discharge hole 123 and the suction hole 115 are not directly connected to each other and are separated from each other through the second chamber part 131, Even if the liquid is discharged to the outside through the first discharge hole 123, the liquid is accumulated in the second chamber 131, and therefore, the liquid moves directly to the suction hole 115 and the first vacuum pump 151 It is possible to prevent the first vacuum pump 151 from being damaged.
  • the first check valve 141 mounted on the first discharge hole 123 is coupled to the upper portion of the receiving member 120, the user can separate the first check valve 141 It can be easily cleaned.
  • the first check valve 141 closes the first exhaust hole 123 by the vacuum pressure of the first chamber 121 and the second chamber 121 131) in the vacuum state.
  • the user can easily grasp the receiving member 120 Can be separated from the driving body 110 and stored in a refrigerator or the like.
  • the present invention it is possible not only to grind agricultural products in a vacuum state, but also to separate only the housing member 120 in which the ground agricultural produce is housed and carry it in a vacuum state or store it in a refrigerator or the like, The volume can be reduced.
  • the present invention may further comprise a cushioning member (137) that has one end abutting the outer circumferential surface of the receiving member (120) and the other end abutting the inner circumferential surface of the cover member (130) have.
  • the buffer member 137 may be made of elastic rubber, cylinder, sponge, spring, or the like.
  • the buffer member 137 as described above, it is possible to suppress the vibration of the receiving member 120 when the agricultural product is crushed, thereby minimizing noise or shaking.
  • the buffer member 137 is brought into close contact with the upper surface of the receiving member 120 and the upper inner circumferential surface of the cover member 130 so that a plurality of the buffer members 137 are spaced apart from each other, .
  • the cushioning member 127 may be made of a material having elasticity as air passes therethrough like a sponge to allow air to move through the interior of the cushioning member 127. At this time, 127 may be formed in a ring shape at the outer periphery of the first discharge hole 123.
  • the buffer member 137 may be disposed so as to be in contact with the inner circumferential surface of the cover member 130 in a free state and in contact with the housing member 120. However, as shown in the drawing of this embodiment, The buffer member 137 is coupled to the inner circumferential surface of the cover member 130 and is slightly spaced from the receiving member 120 in a free state in which the buffer member 137 does not function.
  • the cushioning member 137 is spaced apart from the outer circumferential surface of the housing member 120 in a state where the second chamber part 131 is not vacuum, and the vacuum chamber pressure of the second chamber part 131
  • the buffer member 137 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the receiving member 120 while the cover member 130 is bent or moved toward the receiving member 120. As a result, It is preferable to reduce the vibration of the motor 130.
  • the lower part of the blade 125 and the motor 111 are coupled and coupled to each other.
  • the housing member 120 and the first exhaust hole 123 are disposed on the upper portion of the housing member 120.
  • the cover member 130 is attached to the driving body 110 so that the cover member 130 covers the outside of the housing member 120.
  • the second chamber part 131 is formed between the housing member 120 and the cover member 130.
  • the second elastic sealing member 132 disposed between the lower portion of the cover member 130 and the upper portion of the driving body 110 further prevents the second chamber portion 131 from communicating with the outside. And becomes an airtight state.
  • the first vacuum pump 151 operates to move the air existing in the second chamber part 131 and the first chamber part 121 to the outside .
  • the air existing in the second chamber part 131 is discharged to the outside through the suction hole 115 and the first vacuum pump 151, and the second chamber part 131 is evacuated
  • the first check valve 141 opens the first discharge hole 123 so that the air existing in the first chamber part 121 is discharged through the suction hole 115 and the first vacuum
  • the first chamber part 121 and the second chamber part 131 are evacuated to the outside through the pump 151.
  • the first check valve 141 closes the first exhaust hole 123 by its own weight or the like.
  • the blade 125 is rotated by the motor 111 to move the blade 125 in the first chamber part 121 Let farmers crush the produce.
  • the contact with the air during the grinding of the fresh produce is interrupted, thereby preventing discoloration of the fresh produce, destruction or contamination of the nutrient, and the like .
  • the cover member 130 covering the housing member 120 and the second chamber portion 131 can block the noise generated during rotation of the blade 125 by the vacuum state.
  • the cover member 130 is further tightly coupled to the driving body 110, and the buffer member 137 is engaged with the driving body 110, The housing member 120 and the cover member 130 can be prevented from generating noise due to the relative shaking of the housing member 120 and the cover member 130.
  • the user When the user desires to separate the housing member 120 from the driving body 110 or to consume raw agricultural products after the grinding process is completed, the user operates the second check valve 142 The second discharge hole 133 is opened.
  • the first chamber part 121 in which the agricultural product is stored, is maintained in a vacuum state independently of the second chamber part 131, while the second chamber part 131 is in a vacuum state .
  • the first check valve 141 is operated to open the first discharge hole 123.
  • the outside air is introduced into the first chamber part 121 through the first discharge hole 123 to release the vacuum, so that the lid of the receiving member 120 can be easily opened and accommodated therein
  • the freshly produced crushed fresh produce can be ingested as a fresh ecosystem.
  • the present invention can be applied to agricultural pulverizers, domestic pulverizers (one blender), and the like.
  • FIG. 8 is a side view of a vacuum blender according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a side view of a vacuum blender according to a fourth embodiment of the present invention
  • the second chamber portion is vacuum-released.
  • the fourth embodiment differs from the third embodiment in that there is no first vacuum pump 151 mounted on the driving body 110 and a second vacuum pump 152 disposed on the outside of the driving body 110, As shown in FIG.
  • the second vacuum pump 152 is detachably coupled to the upper portion of the second check valve 142 by a suction hose 153.
  • the first exhaust hole 123 and the second exhaust hole 133 are spaced apart from each other by the second chamber part 131.
  • 142 open the second discharge hole 133 so that the air in the second chamber 131 is discharged to the outside through the second discharge hole 133 and the second vacuum pump 152.
  • the first check valve 141 opens the first discharge hole 123, so that the air inside the first chamber part 121 And is disposed outside through the first discharge hole 123, the second chamber portion 131, the second discharge hole 133, the suction hose 153, and the second vacuum pump 152.
  • first chamber part 121 and the second chamber part 131 are both in a vacuum state.
  • the second check valve 142 is operated to release the vacuum in the second chamber part 131 and the vacuum chamber is separated from the driving body 110 and stored in a vacuum state,
  • the process of vacuum-releasing the inside of the housing member 120 is the same as that of the third embodiment.
  • the vacuum blender of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified and embodied within the scope of the technical idea of the present invention.
  • the present invention can be applied to a vacuum blender for pulverizing a vacuum for food or the like, which is industrially applicable.

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Abstract

본 발명은 진공블렌더에 관한 것으로서, 특히 진공상태에서 야채, 채소, 과일 등의 농산물을 진공상태에서 분쇄하고, 진공 보관할 수 있는 진공블렌더에 관한 것이다. 본 발명은 수용부재의 내부에 음식물을 넣고, 커버부재로 수용부재를 덮은 상태에서 수용부재 내부에 수용된 음식물을 분쇄하기 때문에, 소음을 줄일 수 있다. 또한, 수용부재는 내부에 제1챔버부가 형성되고 제1체크밸브가 장착되어 있으며, 수용부재와 커버부재 사이에 빈공간인 제2챔버부가 형성되어 있는 구조로 되어 있기 때문에, 제1챔버부에 연결되는 별도의 호스없이 제2챔버부를 진공시키면 제1체크밸브가 자동으로 개방되면서 음식물이 수용된 제1챔버부가 진공되며, 그 내부가 진공된 수용부재를 별도로 분리하여 단독으로 냉장고 등에 넣어 음식물을 진공 냉장 보관할 수 있다.

Description

진공블렌더
본 발명은 진공블렌더에 관한 것으로서, 특히 진공상태에서 야채, 채소, 과일 등의 농산물을 진공상태에서 분쇄하고, 진공 보관할 수 있는 진공블렌더에 관한 것이다.
믹서기(블렌더)는 오늘날 가정에서 가장 많이 사용되고 있는 전기제품 중 하나로서, 저장용기 하부에 회전 가능하게 설치된 믹서날을 이용하여 과일, 야채, 곡물 등의 음식물을 잘게 분쇄하여 섭취할 수 있도록 해주는 것이다.
일반적인 믹서기는 저장 용기 내에 분쇄 대상인 음식물을 넣은 후에 뚜껑을 닫고 고속으로 회전하는 모터에 의해 믹서날을 회전시키는데, 이 과정에서 저장 용기 내의 공기와 분쇄된 음식물 알갱이가 고속으로 혼합되면서 많은 거품이 발생하였다.
예를 들어, 바나나, 토마토와 같은 과일을 믹서기에 넣고 분쇄시키면, 과일 주스의 상부에 많은 양의 기포가 발생하게 된다.
이는 과일 주스를 마실 때에 맛과 식감을 저하시킬 뿐만 아니라, 과일섬유질이 분쇄 과정에서 이미 산화가 이루어져 영양소가 상당 부분 파괴되었다는 것을 의미한다.
또한, 음식물을 분쇄한 후에 바로 섭취하지 아니하고 보관해야 하는 경우, 공기 중에 노출된 상태로 보관하게 되면 산화 과정이 더욱 빠르게 진행되어 섬유질 및 영양소의 파괴가 가속화되고, 색깔이 변색되어 신선도가 떨어지며, 공기와 음식물 사이의 층분리가 일어나게 된다.
이처럼 믹서기에 의해 분쇄된 음식물은 곧바로 먹지 아니하면 장기간 보관이 어렵다는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 진공 상태에서 음식물을 분쇄할 수 있도록 고안된 진공믹서기가 개발되었다.
한편, 믹서기는 모터에 의해 칼날을 회전시키면서 음식물을 분쇄하기 때문에, 모터의 소음 및 분쇄 소음이 발생하게 된다.
그리고, 진공믹서기는 진공을 위한 진공펌프를 더 필요로 하기 때문에, 일반적인 믹서기보다 더 큰 소음을 발생시키게 된다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 블렌더(믹서기)를 이용하여 농산물을 분쇄할 때 농산물이 진공상태에서 분쇄가 이루어지도록 하고, 분쇄가 된 이후에는 진공상태로 용이하게 보관할 수 있으며, 분쇄과정에서 소음을 최소화할 수 있는 진공블렌더를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 진공블렌더는, 내부에 모터가 장착된 구동본체와; 상기 구동본체의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 내부에 음식물을 수용하는 제1챔버부가 형성된 수용부재와; 상기 제1챔버부에 배치되고, 상기 모터에 연결되어 상기 제1챔버부에 수용된 음식물을 분쇄하는 칼날과; 상기 수용부재의 외부를 덮으면서 상기 구동본체에 탈착 가능하게 결합되는 커버부재와; 상기 수용부재에 장착되고, 상기 제1챔버부와 상기 커버부재의 내부를 선택적으로 연통시켜 상기 제1챔버부에서 외부로 공기가 배출될 때에만 개방되는 제1체크밸브;를 포함하여 이루어지되, 상기 수용부재의 외부와 상기 커버부재의 내부 사이에는 상기 수용부재의 둘레를 따라 제2챔버부가 형성되고, 상기 제1체크밸브는 외력이 작용하지 않는 상태에서 상기 제1챔버부와 제2챔법부의 연통의 폐쇄시켜 그 상태를 유지하고, 진공펌프에 의해 상기 제2챔버부와 상기 제1챔버부가 진공되는 것을 특징으로 한다.
상기 구동본체에 장착되고 상기 제2챔버부와 연통되는 진공펌프;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 진공펌프의 작동시, 상기 제2챔버부 내부의 공기는 상기 진공펌프를 통해 외부로 배출되고, 진공압에 의해 상기 제1체크밸브는 개방되어 상기 제1챔버부 내부의 공기가 상기 제1체크밸브 및 제2챔버부을 거쳐 상기 진공펌프를 통해 외부로 배출되면서 상기 제1챔버부와 제2챔버부가 진공된다.
상기 커버부재에 장착되고, 상기 제2챔버부와 외부를 선택적으로 연통시켜 상기 제2챔버부에서 외부로 공기가 배출될 때에만 개방되는 제2체크밸브;를 더 포함하여 이루어지되, 외부에 배치되는 진공펌프의 흡입호스가 상기 제2체크밸브에 결합된 상태에서 상기 진공펌프의 작동시, 상기 제2챔버부 내부의 공기는 상기 제2체크밸브 및 진공펌프를 통해 외부로 배출되고, 진공압에 의해 상기 제1체크밸브는 개방되어 상기 제1챔버부 내부의 공기가 상기 제1체크밸브, 제2챔버부 및 제2체크밸브를 거쳐 상기 진공펌프를 통해 외부로 배출된다.
일단이 상기 수용부재의 외주면에 접하고 타단이 상기 커버부재의 내주면에 접하여 상기 수용부재의 진동을 저감시키는 완충부재;를 더 포함하여 이루어진다.
상기 완충부재는 상기 커버부재의 내주면에 결합되고, 상기 제2챔버부의 진공시 진공압에 의해 상기 커버부재는 상기 수용부재 방향으로 휘어지면서 상기 완충부재가 상기 수용부재에 외주면에 밀착된다.
상기 구동본체의 측벽에는 상기 제2챔버부와 연통되는 진공채널이 형성되고, 진공펌프의 작동시 상기 진공채널은 진공된다.
상기 진공채널은 상기 모터의 둘레를 따라 형성되되, 상기 진공채널의 하단은 상기 모터의 하부와 같거나 하방향으로 더 길게 형성되어 있다.
상기 수용부재와 상기 커버부재 사이에서 상기 구동본체에 형성되고, 상기 제2챔버부와 진공펌프를 연통시키는 흡입공과; 상기 구동본체에 장착되고, 상기 제2챔버부와 진공펌프 사이의 통로를 개폐하는 연통밸브;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 진공펌프의 작동시, 상기 제2챔버부 내부의 공기는 상기 흡입공 및 진공펌프를 통해 외부로 배출되고, 진공압에 의해 상기 제1체크밸브는 개방되어 상기 제1챔버부 내부의 공기가 상기 제1체크밸브 및 제2챔버부을 거쳐 상기 흡입공 및 진공펌프를 통해 외부로 배출되면서 상기 제1챔버부와 제2챔버부가 진공되며, 상기 제1챔버부와 제2챔버부가 미리 설정된 상태로 진공이 되면, 상기 연통밸브는 상기 진공펌프와 제2챔버부 사이의 통로를 폐쇄하고, 상기 제2챔버부와 진공펌프 사이의 통로를 폐쇄하고 있는 상기 연통밸브를 오픈시켜 외부의 공기가 상기 제2챔버부로 유입되게 되면, 상기 제2챔버부는 진공이 해제되고, 외부 공기가 상기 제2챔버부로 유입됨에 따라 상기 제1체크밸브는 상기 제1챔버부의 진공압에 의해 상기 제1챔버부와 제2챔버부 간의 연통을 폐쇄시켜 상기 제1챔버부의 진공상태를 유지시킨다.
상기 구동본체에 장착되어 상기 흡입공을 통해 이동하는 공기의 압력을 측정하는 압력센서;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 압력센서에 측정된 압력값이 미리 설정된 값 이상이 되면, 상기 연통밸브는 상기 진공펌프와 제2챔버부 사이의 통로를 폐쇄한다.
상기 커버부재는 상기 제2챔버부의 진공시 진공압에 의해 상기 구동본체에 밀착되어 결합된다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 진공블렌더는, 내부에 모터가 장착된 구동본체와; 상기 구동본체의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 내부에 생농산물을 수용하는 제1챔버부가 수용부재와; 상기 제1챔버부에 배치되고, 상기 모터에 연결되어 상기 제1챔버부에 수용된 생농산물을 분쇄하는 칼날과; 상기 수용부재의 외부를 덮으면서 상기 구동본체의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 상기 수용부재의 외부와의 사이에 상기 수용부재의 둘레를 따라 제2챔버부를 형성하는 커버부재와; 상기 수용부재에 형성된 제1배출공에 장착되고, 상기 제1배출공을 개폐하여 상기 제1챔버부와 상기 제2챔버부를 선택적으로 연통시키는 제1체크밸브와; 상기 커버부재에 형성된 제2배출공에 장착되고, 상기 제2배출공을 개폐하여 상기 제2챔버부와 외부를 선택적으로 연통시키는 제2체크밸브;를 포함하여 이루어지되, 상기 제1체크밸브는 자유상태에서 상기 제1배출공을 폐쇄하여 상기 제1챔버부와 제2챔버부의 연통을 차단하고 외력에 의해 상기 제1배출공을 개방하여 상기 제1챔버부와 제2챔버부를 연통시키며, 상기 제2체크밸브는 자유상태에서 상기 제2배출공을 폐쇄하여 상기 제2챔버부와 외부의 연통을 차단하고 외력에 의해 상기 제2배출공을 개방하여 상기 제2챔버부와 외부를 연통시키며, 상기 제2챔버부와 연통되는 진공펌프의 작동에 의해, 상기 제2챔버부가 진공되면서 상기 제1체크밸브가 진공압에 의해 상기 제1배출공을 개방하여 상기 제1챔버부가 진공되고, 상기 제1챔버부와 제2챔버부가 진공된 상태에서 상기 제2체크밸브에 의한 상기 제2배출공을 개방시 외부 공기의 유입에 의해 상기 제2챔버부는 진공이 해제되고 상기 제1체크밸브는 상기 제1챔버부의 진공압에 의해 상기 제1배출공을 폐쇄시켜 상기 제1챔버부가 상기 제2챔버부와 독립적으로 진공된 상태를 유지하도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동본체에 장착되는 제1진공펌프;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제1진공펌프는 상기 구동본체에 형성된 흡입공을 통해 상기 제2챔버부와 연통되고, 상기 제1배출공과 상기 흡입공은 상기 제2챔버부에 의해 상호 이격되어 있으며, 상기 제1진공펌프의 작동시 상기 제2챔버부의 공기는 상기 제1진공펌프를 통해 외부로 배출된다.
또는, 상기 구동본체의 외부에 배치되는 제2진공펌프;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 제2진공펌프는 흡입호스에 의해 상기 제2체크밸브의 상부에 결합되고, 상기 제1배출공과 상기 제2배출공은 상기 제2챔버부에 의해 상호 이격되어 있으며, 상기 제2진공펌프의 작동시 상기 제2체크밸브는 상기 제2배출공을 개방하여 상기 제2챔버부의 공기는 상기 제2배출공 및 제2진공펌프를 통해 외부로 배출된다.
상기 제1체크밸브와 제2체크밸브는 상호 이격되고, 상기 제1체크밸브와 제2체크밸브 사이에는 상기 제2챔버부가 형성되어 있다.
상기 수용부재의 하단과 상기 구동본체의 상면 사이에는 제1탄성밀폐부재가 배치되고, 상기 커버부재의 하단과 상기 구동본체의 상면 사이에는 제2탄성밀폐부재가 배치되되, 상기 제1탄성밀폐부재 및 상기 제2탄성밀폐부재는 상기 제2챔버부와 외부의 연통을 차단시키고, 외력 인가시 탄성변형되어 상기 커버부재와 상기 구동본체의 상대적 이동을 완충시킨다.
일단이 상기 수용부재의 외주면에 접하고 타단이 상기 커버부재의 내주면에 접하여 상기 수용부재의 진동을 저감시키는 완충부재;를 더 포함하여 이루어진다.
상기 완충부재는 상기 커버부재의 내주면에 결합되어 있되, 상기 제2챔버부가 진공이 아닌 상태에서 상기 완충부재는 상기 수용부재의 외주면과 이격되어 있고, 상기 제2챔버부의 진공시 진공압에 의해 상기 커버부재는 상기 수용부재 방향으로 이동하면서 상기 완충부재가 상기 수용부재에 외주면에 밀착된다.
상기 완충부재는 그 내부로 공기가 통과하면서 탄성을 갖는 재질로 이루어질 수도 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 진공블렌더에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 진공상태에서 생농산물 등의 음식물을 분쇄하기 때문에, 분쇄된 생농산물이 공기와 접하여 생농산물이 변색되거나 영양소가 파괴되는 등의 현상을 방지할 수 있다.
특히, 생농산물 등의 음식물이 수용되는 수용부재에 장착되는 제1체크밸브에 의해, 제1챔버부와 제2챔버부를 함께 진공시키면서 분쇄된 생농산물이 존재하는 제1챔버부를 외부에 존재하는 제2챔버부로부터 독립적으로 진공된 상태로 유지할 수 있으며, 이로 인해 진공상태의 수용부재만을 분리하여 휴대 및 냉장보관할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 커버부재와, 진공상태가 되는 제2챔버부에 의해 분쇄 작동시 발생하는 소음을 차단하여 소음이 외부로 전달되는 것을 저감시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 작동과정도.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 진공블렌더의 작동과정도,
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더의 내부가 진공되는 상태의 측면구조도,
도 7은 도 6에서 제2챔버부가 진공 해제되는 상태의 측면구조도,
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도.
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더의 내부가 진공되는 상태의 측면구조도,
도 10은 도 9에서 제2챔버부가 진공 해제되는 상태의 측면구조도.
제1실시예
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 진공블렌더의 작동과정도이다.
본 발명의 진공블렌더는, 구동본체(10)와, 수용부재(20)와, 칼날(25)과, 커버부재(30)와, 제1체크밸브(41)와, 진공펌프(50) 등을 포함하여 이루어진다.
상기 구동본체(10)는 내부에 모터(11)가 장착되어 있다.
상기 수용부재(20)는 내부에 음식물 등을 수용하는 제1챔버부(21)가 형성되고, 상기 구동본체(10)의 상부에 탈착 가능하게 결합된다.
상기 칼날(25)은 상기 제1챔버부(21)에 배치되고, 상기 모터(11)에 연결되어 회전함으로써 상기 제1챔버부(21)에 수용된 음식물을 분쇄한다.
상기 커버부재(30)는 컵 형태 등 공기를 차단할 수 있는 다양한 형태로 이루어져, 상기 수용부재(20)의 외부를 덮으면서 상기 구동본체(10)에 탈착 가능하게 결합된다.
상기 제1체크밸브(41)는 상기 수용부재(20)에 장착되고, 상기 제1챔버부(21)에서 외부로 공기가 배출될 때에만 개방되고, 평상시에는 폐쇄된 상태를 유지한다.
상기 커버부재(30)가 상기 수용부재(20)를 덮은 상태에서, 상기 제1체크밸브(41)는 개방되었을 때 상기 제1챔버부(21)와 상기 커버부재(30)의 내부를 연통시킨다.
상기 제1체크밸브(41)는 상기 수용부재(20)의 다양한 위치에 장착될 수도 있으나, 바람직하게는 상기 수용부재(20)의 상부에 장착되어 있도록 한다.
이러한 상기 제1체크밸브(41)의 구조는 종래의 공지된 구조를 이용하면 충분하기 때문에, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 수용부재(20)의 외부와 상기 커버부재(30)의 내부 사이에는 제2챔버부(35)가 형성되어 있다.
상기 제2챔버부(35)는 상기 수용부재(20)의 둘레를 따라 전체적으로 형성되어 있다.
상기 진공펌프(50)는 상기 구동본체(10)에 장착되어 있다.
상기 진공펌프(50)는 상기 제2챔버부(35)와 연통된다.
이를 위해 상기 구동본체(10)에는 상기 제2챔버부(35)와 상기 진공펌프(50)를 연결하는 흡입공(18)이 형성되어 있으며, 상기 흡입공(18)은 상기 수용부재(20)와 상기 커버부재(30) 사이에서 상기 구동본체(10)의 상부에 형성되어 있도록 한다.
따라서, 상기 흡입공(18)은 상기 제2챔버부(35)과 연통되어, 상기 진공펌프(50)의 작동시 상기 제2챔버부(35)와 상기 제1챔버부(21) 내부의 공기는 상기 흡입공(18)을 통해 외부로 배출되어 진공이 되게 된다.
보다 구체적으로, 상기 진공펌프(50)의 작동시, 상기 제2챔버부(35) 내부의 공기는 상기 흡입공(18)를 거친 후 상기 진공펌프(50)를 통해 외부로 배출된다.
그리고, 상기 제2챔버부(35) 내부의 공기가 외부로 배출됨에 따라 상기 제2챔버부(35)의 진공압에 의해 상기 제1체크밸브(41)는 개방된다.
상기 제1체크밸브(41)가 개방되게 되면, 상기 제1챔버부(21) 내부의 공기가 상기 제1체크밸브(41)를 통해 상기 제2챔버부(35)로 배출되고, 이러한 공기는 다시 흡입공(18) 및 진공펌프(50)를 통해 외부로 배출되게 된다.
따라서, 상기 진공펌프(50)가 작동됨에 따라 상기 제2챔버부(35) 및 제1챔버부(21)는 진공상태가 되고, 상기 커버부재(30)는 상기 제2챔버부(35)의 진공시 진공압에 의해 하강하여 상기 구동본체(10)에 밀착하여 결합되게 된다.
위와 같이 상기 제1챔버부(21)를 진공시킴으로써, 상기 제1챔버부(21)에 수용된 음식물의 분쇄시 음식물을 진공상태에서 분쇄할 수 있어 음식물이 공기와 접속하여 발생하는 갈변 현상, 영양소의 파괴 등을 방지할 수 있다.
또한, 상기 제1챔버부(21)의 외부에 형성되는 상기 제2챔버부(35)를 진공시킴으로써, 상기 제1챔버부(21)에 수용된 음식물의 분쇄시 발생하는 소음 및 칼날(25)의 소음 등이 상기 커버부재(30) 뿐만 아니라, 진공된 제2챔버부(35)에 의해 차단되어 외부로 발산되는 것을 더욱 효과적으로 저감시킬 수 있다.
이때, 상기 제1챔버부(35)에 수용된 음식물을 분쇄할 때, 상기 제2챔버부(35)를 진공할지 여부는 선택사항이다.
즉, 상기 제2챔버부(35)의 진공을 해제한 상태에서 상기 제1챔버부(21)에 수용된 음식물을 분쇄할 수 있고, 이 경우에는 상기 커버부재(30)가 상기 수용부재(20)를 덮고 있기 때문에 음식물의 분쇄시 발생하는 소음 및 칼날(25)의 소음 등을 줄일 수 있다.
그리고, 상기 구동본체(10)에는 압력센서(16)와 연통밸브(17)가 장착된다.
상기 압력센서(16)는 상기 구동본체(10)에 장착되어, 상기 흡입공(18)을 통해 상기 진공펌프(50)로 이동하는 공기의 압력을 측정한다.
상기 연통밸브(17)는 상기 진공펌프(50)와 제2챔버부(35) 사이의 통로를 개폐한다.
이러한 상기 연통밸브(17)는 솔레노이드밸브 등으로 이루어져, 상기 압력센서(16)에 측정된 압력값이 미리 설정된 값 이상이 되면 진공이 이루어졌다고 판단하여, 상기 진공펌프(50)와 제2챔버부(35) 사이의 통로를 폐쇄하고, 필요에 따라 개방되기도 한다.
한편, 상기 구동본체(10)의 측벽에는 상기 제2챔버부(35)와 연통되는 진공채널(15)이 더 형성되어 있다.
상기 진공채널(15)의 상면 전체가 상기 제2챔버부(35)과 연통될 수도 있고, 일부만 연통되도록 할 수도 있다.
이러한 상기 진공채널(15)은 상기 모터(11)의 둘레를 감싸도록 상기 구동본체(10)의 측벽이 형성되어 있다.
따라서, 상기 진공펌프(50)의 작동시 상기 진공채널(15)의 공가는 외부로 배출되면서 상기 제2챔버부(35)와 함께 진공이 된다.
위와 같이 상기 모터(11)의 둘레를 감싸고 있는 상기 진공채널(15)이 진공화 됨으로써, 상기 모터(11)의 작동시 발생되는 소음이 외부로 전달되는 것을 저감시킬 수 있다.
상기 진공채널(15)의 하단은 상기 모터(11)의 하부와 같거나 더 하방향으로 길게 형성되어, 상기 모터(11)에서 발생되는 소음이 상기 진공채널(15)에 의해 보다 효과적으로 차단되도록 함이 바람직하다.
또한 본 발명은 일단이 상기 수용부재(20)의 외주면에 접하고 타단이 상기 커버부재(30)의 내주면에 접하여 상기 수용부재(20)의 진동을 저감시키는 완충부재(37)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
이러한 상기 완충부재(37)는 탄성을 갖는 고무, 실린더, 스폰지, 스프링 등으로 이루어지도록 한다.
위와 같은 상기 완충부재(37)에 의해 분쇄시 상기 수용부재(20)가 진동되는 것을 억제하여 소음이 발생하는 것을 최소화시킬 수 있다.
본 실시예의 도면에서 상기 완충부재(37)는 상기 수용부재(20)의 상면과 상기 커버부재(30)의 상부 내주면에 접하여 밀착되도록 하였으며, 다수개가 상호 이격되어 배치되어 그 사이로 공기가 이동할 수 있도록 되어 있다.
그리고, 상기 완충부재(37)는 상기 커버부재(30)의 내주면에 결합되고 상기 수용부재(20)와 약간 이격됨으로써, 상기 제2챔버부(35)의 진공시 진공압에 의해 상기 커버부재(30)가 상기 수용부재(20) 방향으로 휘어지면서 상기 완충부재(37)가 상기 수용부재(20)에 외주면에 밀착되어, 상기 수용부재(20) 및 커버부재(30)의 흔들림 등이 저감되도록 할 수도 있다.
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.
음식물을 상기 수용부재(20)의 내부에 형성된 상기 제1챔버부(21)에 넣고, 상기 수용부재(20)를 상기 구동본체(10)에 결합시킨다.
이때, 상기 칼날(25)의 하부와 상기 모터(11)는 상호 커플링되어 결합된다.
그 후 상기 커버부재(30)가 상기 수용부재(20)의 외부를 덮도록 상기 커버부재(30)를 씌워 상기 구동본체(10)에 결합시킨다.
이때, 상기 커버부재(30)는 특정한 장착 방향성 없이 상기 구동본체(10)의 상면에 결합하면 된다.
이러한 상태에서 전원을 인가하게 되면, 상기 모터(11)에 의해 상기 칼날(25)은 회전하면서 상기 제1챔버부(21)에 존재하는 음식물을 분쇄하게 된다.
그리고, 상기 진공펌프(50)는 작동하여, 상기 제2챔버부(35) 및 제1챔버부(21) 내부에 존재하는 공기를 외부로 배출시키게 된다.
보다 구체적으로 상기 제1챔버부(21) 내부에 존재하는 공기는 상기 제1체크밸브(41)가 개방됨에 따라 상기 제2챔버부(35)로 이동한 후, 상기 흡입공(18) 및 진공펌프(50)를 통해 외부로 배출되게 된다.
그리고, 상기 모터(11)의 둘레를 따라 상기 구동본체(10)의 측벽에 형성된 상기 진공채널(15)도 상기 제2챔버부(35)가 진공됨에 따라 함께 진공이 된다.
위와 같이 상기 제1챔버부(21)가 진공이 되면, 음식물의 분쇄시 공기와의 접촉이 차단되어 음식물이 변색되거나 영양소가 파괴되거나 오염되는 것 등등을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 수용부재(20)의 둘레에 형성된 상기 제2챔버부(35)가 진공됨으로써, 상기 칼날(25)의 회전시 발생하는 소음을 차단할 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 모터(11)의 둘레를 따라 형성된 상기 진공채널(15)이 진공됨에 따라, 상기 모터(11) 및 진공펌프(50)의 작동시 발생하는 소음이 외부로 발산되는 것을 차단할 수 있다.
또한, 상기 제2챔버부(35)가 진공됨에 따라 상기 커버부재(30)는 상기 구동본체(10)에 더욱 밀착되어 결합되고, 상기 완충부재(37)는 상기 수용부재(20)의 외주면에 밀착되어 상기 수용부재(20) 및 커버부재(30)가 흔들리는 것을 더욱 방지할 수 있다.
한편, 상기 제1챔버부(21) 및 제2챔버부(35)가 진공되면서 상기 압력센서(16)는 상기 흡입공(18)을 통해 상기 진공펌프(50)로 이동하는 공기의 압력을 측정하게 되고, 이때 상기 압력센서(16)에 측정된 압력값이 미리 설정된 값 이상이 되면 진공이 이루어졌다고 판단하여, 상기 연통밸브(17)는 상기 진공펌프(50)와 제2챔버부(35) 사이의 통로를 폐쇄한다.
따라서, 상기 제1챔버부(21), 제2챔버부(35) 및 진공채널(15)은 진공된 상태를 유지할 수 있게 된다.
분쇄 완료 후에는 상기 연통밸브(17)를 오픈시켜 외부의 공기가 상기 제2챔버부(35) 및 진공채널(15) 내부로 이동되도록 함으로써, 상기 제2챔버부(35) 및 진공채널(15)의 진공이 해제된다.
이때, 외부 공기가 상기 제2챔버부(35)로 유입됨에 따라 상기 제1체크밸브(41)는 폐쇄된 상태가 되어, 상기 제1챔버부(21)는 진공이 해제되지 않고 진공된 상태를 유지하게 된다.
상기 커버부재(30)를 상기 구동본체(10)로부터 분리한 후, 내부가 진공상태로 되어 있는 상기 수용부재(20)를 상기 구동본체(10)로부터 분리하여 냉장고 등에 별도로 보관할 수 있다.
즉, 본원발명은 분쇄된 음식물이 수용된 수용부재(20)만을 분리하여, 그 내부가 진공된 상태로 단독으로 냉장고 등에 넣어 음식물을 진공 냉장 보관할 수 있다.
음식물을 섭취하고자 할 경우에는, 상기 제1체크밸브(41)를 통해 상기 제1챔버부(21) 내부의 진공을 해제한 후, 상기 제1챔버부(21) 내부에 존재하는 신선한 음식물을 섭취할 수 있다.
위와 같이 본 발명은 음식물을 진공으로 분쇄할 수 있으며, 믹서기 즉 블렌더의 작동시 발생하는 소음을 저감시켜 보다 우수한 성능 및 제품으로 적용될 수 있다.
제2실시예
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도이고, 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 진공블렌더의 작동과정도이다.
제2실시예는 제1실시예와 비교하여, 제2체크밸브(42), 진공펌프 등에 차이가 있는 바, 이를 중심으로 설명한다.
제1실시예에서는 진공펌프(50)가 상기 구동본체(10)에 장착되어 있으나, 제2실시예에서는 진공펌프가 구동본체(10)의 외부에 존재한다.
상기 진공펌프는 별도의 장치로 이루어질 수도 있고, 기존의 진공펌프가 진공포장기 등을 이용할 수도 있다.
즉, 제2실시예에서 진공블렌더는 진공펌프가 장착되어 있지 않고, 외부에 존재하는 진공펌프를 이용하는 것이라는 점에서 제1실시예와 상이하다.
상기 제2체크밸브(42)는 상기 커버부재(30)에 장착되고, 상기 제2챔버부(35)와 외부를 선택적으로 연통시켜 상기 제2챔버부(35)서 외부로 공기가 배출될 때에만 개방된다.
이러한 제2체크밸브(42)의 구체적인 구조는 종래의 공지된 체크밸브 구조를 이용하면 충분하기 때문에, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 제2체크밸브(42)는 상기 커버부재(30)의 어느 위치에 장착될 수도 있으나, 바람직하게는 본 실시예와 같이 상기 커버부재(30)의 상단에 장착되어 있도록 한다.
위와 같은 구성으로 이루어진 제2실시예 진공블렌더는 도 4에 도시된 바와 같이 작동된다.
제1실시예와 동일하게 상기 제1챔버부(21)에 음식물을 넣은 후, 상기 제1챔버부(21) 및 커버부재(30)를 결합시킨다.
그리고, 외부에 배치되는 진공펌프의 흡입호스(55)가 상기 제2체크밸브(42)의 상부에 밀착되도록 한다.
이러한 상태에서 모터(11) 및 진공펌프가 작동하게 되면, 상기 제2챔버부(35) 내부의 공기는 상기 제2체크밸브(42) 및 흡입호스(55)를 거친 후 진공펌프를 통해 외부로 배출된다.
그리고, 상기 제2챔버부(35)의 진공압에 의해 상기 제1체크밸브(41)는 개방되어 상기 제1챔버부(21) 내부의 공기가 상기 제1체크밸브(41), 제2챔버부(35), 제2체크밸브(42) 및 흡입호스(55)를 거쳐 상기 진공펌프를 통해 외부로 배출된다.
또한, 상기 본체의 측벽에 형성된 진공채널(15)의 공기도 상기 제2챔버부(35), 제2체크밸브(42) 및 흡입호스(55)를 통과한 후 외부에 존재하는 진공펌프를 통해 외부로 배출되게 된다.
따라서, 제1실시예와 같이 상기 제1챔버부(21)의 외곽 및 상기 모터(11)의 외곽을 진공시켜, 작동시 소음을 보다 효과적으로 저감시킬 수 있다.
제2실시예에서는 사용자가 상기 제2체크밸브(42)를 강제로 개방시킴으로써, 상기 커버부재(30)의 내부에 존재하는 상기 제2챔버부(35)의 진공을 해제시킬 수 있다.
그 외 다른 사항은 제1실시예와 동일 유사하기 때문에, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
제3실시예
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도이고, 도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 진공블렌더의 내부가 진공되는 상태의 측면구조도이며, 도 7은 도 6에서 제2챔버부가 진공 해제되는 상태의 측면구조도이다.
본 발명의 진공블렌더는 도 5에 도시된 바와 같이, 구동본체(110)와, 수용부재(120)와, 칼날(125)와, 커버부재(130)와, 제1체크밸브(141)와, 제2체크밸브(142)와, 제1진공펌프(151) 등을 포함하여 이루어진다.
상기 구동본체(110)는 내부에 모터(111)가 장착되어 있다.
상기 수용부재(120)는 상기 구동본체(110)의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 내부에 생농산물을 수용하는 제1챔버부(121)가 형성되어 있다.
상기 수용부재(120)에는 내부와 외부를 연통시키는 제1배출공(123)이 형성되어 있다.
이러한 상기 제1배출공(123)은 상기 수용부재(120)의 상부에 형성되어 있도록 함이 바람직하다.
상기 칼날(125)는 상기 제1챔버부(121)의 내부에 회전 가능하게 배치되고, 상기 모터(111)에 연결되어 회전함으로써, 상기 제1챔버부(121)에 수용된 생농산물을 분쇄한다.
상기 커버부재(130)는 다양한 형태로 이루어져, 상기 수용부재(120)의 외부를 덮으면서 상기 구동본체(110)의 상부에 탈착 가능하게 결합된다.
상기 커버부재(130)에는 내부와 외부를 연통시키는 제2배출공(133)이 형성되어 있다.
이러한 상기 제2배출공(133)은 상기 커버부재(130)의 상부에 형성되어 있도록 함이 바람직하다.
상기 제1배출공(123) 및 제2배출공(133)은 상부 뿐만 아니라, 다양한 위치에 형성될 수도 있다.
상기 수용부재(120)의 외부와 상기 커버부재(130)의 내부 사이에는 상기 수용부재(120)의 둘레를 따라 제2챔버부(131)를 형성된다.
즉, 상기 수용부재(120)의 안쪽에는 상기 제1챔버부(121)가 형성되고, 상기 수용부재(120)와 상기 커버부재(130) 사이에는 상기 제2챔버부(131)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 수용부재(120)의 하단과 상기 구동본체(110)의 상면 사이에는 실리콘 등으로 이루어진 제1탄성밀폐부재(122)가 배치되고, 상기 커버부재(130)의 하단과 상기 구동본체(110)의 상면 사이에는 실리콘 등으로 이루어진 제2탄성밀폐부재(132)가 배치되어 있다.
상기 제1탄성밀폐부재(122) 및 제2탄성밀폐부재(132)는 상기 커버부재(130)가 상기 수용부재(120)를 덮었을 때 상기 제2챔버부(131)와 외부의 연통을 차단시키고, 외력 인가시 탄성변형되어 상기 커버부재(130)와 상기 구동본체(110)의 상대적 이동을 완충시켜 상대적 이동에 의한 소음을 줄일 수 있다.
상기 제1체크밸브(141)는 상기 제1배출공(123)에 장착되어 상기 제1배출공(123)을 개폐함으로써, 상기 제1챔버부(121)와 제2챔버부(131)를 선택적으로 연통시킨다.
이러한 상기 제1체크밸브(141)는 외력이 작용하지 않은 자유상태에서 상기 제1배출공(123)을 폐쇄하여, 상기 제1챔버부(121)와 제2챔버부(131)의 연통을 차단한다.
그리고, 외력에 의해 상기 제1체크밸브(141)가 상기 제1배출공(123)을 개방하게 되면, 상기 제1챔버부(121)와 제2챔버부(131)는 상기 제1배출공(123)을 통해 상호 연통되게 된다.
상기 제2체크밸브(142)는 상기 제2배출공(133)에 장착되어 상기 제2배출공(133)을 개폐함으로써, 상기 제2챔버부(131)와 외부를 선택적으로 연통시킨다.
이러한 상기 제2체크밸브(142)는 외력이 작용하지 않은 자유상태에서 상기 제2배출공(133)을 폐쇄하여, 상기 제2챔버부(131)와 외부의 연통을 차단한다.
그리고, 외력에 의해 상기 제2체크밸브(142)가 상기 제2배출공(133)을 개방하게 되면, 상기 제2챔버부(131)와 외부는 상기 제2배출공(133)을 통해 상호 연통되게 된다.
또한, 상기 제1배출공(123)과 제2배출공(133)은 상호 이격되어 있고 여기에 장착되는 상기 제1체크밸브(141)와 제2체크밸브(142)도 상호 이격되어 있으며, 상기 제1체크밸브(141)와 제2체크밸브(142) 사이에는 상기 제2챔버부(131)가 형성되어 있다.
이러한 상기 제1체크밸브(141) 및 제2체크밸브(142)의 형상 및 구조는 종래의 공지된 구조를 이용하면 충분하기 때문에, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 제1진공펌프(151)는 상기 구동본체(110)에 장착되어 있다.
상기 제1진공펌프(151)는 상기 제2챔버부(131)와 연통된다.
이를 위해 상기 구동본체(110)에는 상기 제2챔버부(131)와 상기 제1진공펌프(151)를 연결하는 흡입공(115)이 형성되어 있으며, 상기 흡입공(115)은 상기 수용부재(120)와 상기 커버부재(130) 사이에서 상기 구동본체(110)의 상부에 형성되어 있도록 한다.
따라서, 상기 흡입공(115)은 상기 제2챔버부(131)과 연통되어, 상기 제1진공펌프(151)의 작동시 상기 제2챔버부(131)와 상기 제1챔버부(121) 내부의 공기는 상기 흡입공(115)을 통해 외부로 배출되어 진공이 되게 된다.
보다 구체적으로, 상기 제1진공펌프(151)가 작동하게 되면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 흡입공(115)을 통해 상기 제1진공펌프(151)와 연통되는 상기 제2챔버부(131)는 내부의 공기가 상기 제1진공펌프(151)를 통해 외부로 배출되어 진공이 되고, 상기 제2챔버부(131)가 진공되어 감에 따라 상기 수용부재(120)에 장착된 상기 제1체크밸브(141)가 진공압에 의해 상기 제1배출공(123)을 개방하게 된다.
상기 제1배출공(123)이 개방하게 되면, 상기 제1챔버부(121) 내부의 공기는 상기 제1배출공(123) 및 제2챔버부(131)를 통해 상기 흡입공(115) 및 제1진공펌프(151)로 이동하여 외부로 배출되게 된다.
따라서, 상기 제2챔버부(131) 뿐만 아니라 상기 제1챔버부(121)도 함께 진공이 되고, 상기 커버부재(130)는 상기 제2챔버부(131)의 진공시 진공압에 의해 하강하여 상기 구동본체(110)에 밀착하여 결합되게 된다.
위와 같이 상기 제1챔버부(121)를 진공시킴으로써, 상기 제1챔버부(121)에 수용된 야채, 채소, 과일 등의 생농산물의 분쇄시 생농산물을 진공상태에서 분쇄할 수 있어 생농산물이 공기와 접속하여 발생하는 갈변 현상, 영양소의 파괴 등을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 수용부재(120)의 외부에 형성되는 상기 제2챔버부(131)를 진공시킴으로써, 상기 제1챔버부(121)에 수용된 생농산물의 분쇄시 발생하는 소음 및 칼날(125)의 소음 등이 상기 커버부재(130) 뿐만 아니라, 진공된 제2챔버부(131)에 의해 차단되어 외부로 발산되는 것을 더욱 효과적으로 저감시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 수용부재(120)에 형성된 제1배출공(123)과 상기 흡입공(115)이 상기 제2챔버부(131)를 사이에 두고 상호 이격되어 있기 때문에, 생농산물의 분쇄시 발생할 수 있는 수증기, 액체 등이 상기 제1배출공(123)을 통해 상기 수용부재(120)의 외부로 배출되더라도, 곧바로 상기 흡입공(115) 및 제1진공펌프(151)로 이동하여 상기 제1진공펌프(151)가 고장나는 것을 방지할 수 있다.
즉, 본원발명은 제1배출공(123)과 흡입공(115)이 곧바로 연결되어 있지 않고, 상기 제2챔버부(131)를 통해 상호 이격되어 있기 때문에, 상기 제1챔버부(121)에 존재하는 액체 등이 상기 제1배출공(123)을 통해 외부로 배출되더라도 상기 제2챔버부(131)에 축적되기 때문에, 상기 흡입공(115) 및 제1진공펌프(151)로 곧바로 이동하여 상기 제1진공펌프(151)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 제1배출공(123)에 장착되는 상기 제1체크밸브(141)가 상기 수용부재(120)의 상부에 결합되어 있기 때문에, 사용자가 상기 제1체크밸브(141)를 분리하여 용이하게 세척할 수도 있다.
본 발명은 제1챔버부(121)와 제2챔버부(131)가 상기 제1체크밸브(141)에 의해 분할되기 때문에, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제1챔버부(121)와 제2챔버부(131)가 진공된 상태에서 상기 제2체크밸브(142)에 의한 상기 제2배출공(133)을 개방시 외부 공기의 유입에 의해 상기 제2챔버부(131)는 진공이 해제되지만, 상기 제1챔버부(121)는 상기 제1체크밸브(141)가 상기 제1챔버부(121)의 진공압에 의해 상기 제1배출공(123)을 폐쇄시켜 상기 제2챔버부(131)와 독립적으로 진공된 상태를 유지할 수 있게 된다.
따라서, 사용자는 상기 제2챔버부(131)의 진공을 해제시키고 상기 커버부재(130)를 구동본체(110)로부터 분리한 후, 진공상태로 분쇄된 생농산물이 수용되어 있는 상기 수용부재(120)만을 상기 구동본체(110)로부터 분리하여 냉장고 등에 보관할 수 있다.
위와 같이 본 발명은 진공상태로 생농산물을 분쇄시킬 수 있을 뿐만 아니라, 분쇄된 생농산물이 수용되어 있는 수용부재(120)만을 분리하여 진공상태로 휴대하거나 냉장고 등에 보관할 수 있어, 휴대 및 보관의 전체적인 부피를 줄일 수 있다.
또한 본 발명은 일단이 상기 수용부재(120)의 외주면에 접하고 타단이 상기 커버부재(130)의 내주면에 접하여 상기 수용부재(120)의 진동을 저감시키는 완충부재(137)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
이러한 상기 완충부재(137)는 탄성을 갖는 고무, 실린더, 스폰지, 스프링 등으로 이루어지도록 한다.
위와 같은 상기 완충부재(137)에 의해 농산물의 분쇄시 상기 수용부재(120)가 진동되는 것을 억제하여 소음이 발생하거나 흔들리는 것을 최소화시킬 수 있다.
본 실시예의 도면에서 상기 완충부재(137)는 상기 수용부재(120)의 상면과 상기 커버부재(130)의 상부 내주면에 접하여 밀착되도록 하였으며, 다수개가 상호 이격되어 배치되어 그 사이로 공기가 이동할 수 있도록 되어 있다.
본 실시예의 도면과 달리 상기 완충부재(127)는 스폰지와 같이 공기가 통과하면서 탄성을 갖는 재질로 이루어져 상기 완충부재(127)의 내부를 통하여 공기가 이동하도록 할 수도 있으며, 이때에는 상기 완충부재(127)가 상기 제1배출공(123)의 외곽에서 링 형상으로 형성되어도 가능하다.
그리고, 상기 완충부재(137)는 자유상태에서 상기 커버부재(130)의 내주면과 접하고 상기 수용부재(120)와 접하도록 배치되어 있을 수도 있으나, 바람직하게는 본 실시예의 도면에 도시된 바와 같이 외력이 작용하지 않은 자유상태에서 상기 완충부재(137)가 상기 커버부재(130)의 내주면에 결합되고 상기 수용부재(120)와는 약간 이격되어 있도록 한다.
즉, 상기 제2챔버부(131)가 진공이 아닌 상태에서 상기 완충부재(137)는 상기 수용부재(120)의 외주면과 이격되어 있고, 상기 제2챔버부(131)의 진공시 진공압에 의해 상기 커버부재(130)가 상기 수용부재(120) 방향으로 휘어지거나 이동하면서, 상기 완충부재(137)가 상기 수용부재(120)의 외주면에 밀착되도록 됨으로써, 상기 수용부재(120) 및 커버부재(130)의 흔들림 등이 저감되도록 함이 바람직하다.
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.
과일 등의 생농산물을 상기 수용부재(120)의 내부에 형성된 상기 제1챔버부(121)에 넣고, 상기 수용부재(120)를 상기 구동본체(110)의 상부에 결합시킨다.
이때, 상기 칼날(125)의 하부와 상기 모터(111)는 상호 커플링되어 결합된다.
그리고, 상기 수용부재(120) 및 제1배출공(123)은 상기 수용부재(120)의 상부에 배치된다.
그 후 상기 커버부재(130)가 상기 수용부재(120)의 외부를 덮도록 상기 커버부재(130)를 씌워 상기 구동본체(110)에 결합시킨다.
이로 인해 상기 수용부재(120)와 상기 커버부재(130) 사이에는 상기 제2챔버부(131)가 형성되게 된다.
그리고, 상기 커버부재(130)의 하부와 상기 구동본체(110)의 상부 사이에 배치되는 상기 제2탄성밀폐부재(132)에 의해 상기 제2챔버부(131)는 외부와의 연통이 더욱 차단되어 기밀된 상태가 된다.
이러한 상태에서 전원을 인가하게 되면, 먼저 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1진공펌프(151)가 작동하여 상기 제2챔버부(131) 및 제1챔버부(121)에 존재하는 공기를 외부로 배출시킨다.
보다 구체적으로, 상기 제2챔버부(131) 내부에 존재하는 공기는 상기 흡입공(115) 및 제1진공펌프(151)를 통해 외부로 배출되고, 상기 제2챔버부(131)가 진공되어 감에 따라 상기 제1체크밸브(141)는 상기 제1배출공(123)을 개방시키게 되며, 이로 인해 상기 제1챔버부(121)에 존재하는 공기도 상기 흡입공(115) 및 제1진공펌프(151)를 통해 외부로 배출되어, 상기 제1챔버부(121) 및 제2챔버부(131)가 모두 진공된 상태가 된다.
진공이 완료되어 상기 제1진공펌프(151)의 작동이 정지되면, 상기 제1체크밸브(141)는 자중 등에 의해 상기 제1배출공(123)을 폐쇄하게 된다.
위와 같이 상기 제1챔버부(121) 및 제2챔버부(131)가 진공 완료되면, 상기 모터(111)에 의해 칼날(125)를 회전시켜, 상기 제1챔버부(121)에 존재하는 생농산물을 분쇄하도록 한다.
상기 제1챔버부(121)가 진공된 상태에서 생농산물을 분쇄하기 때문에, 생농산물의 분쇄시 공기와의 접촉이 차단되어 생농산물이 변색되거나 영양소가 파괴되거나 오염되는 것 등을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 수용부재(120)를 덮는 상기 커버부재(130) 및 상기 제2챔버부(131)의 진공상태에 의해, 상기 칼날(125)의 회전시 발생하는 소음을 차단할 수 있다.
또한, 상기 제2챔버부(131)가 진공되어감에 따라 상기 커버부재(130)는 상기 구동본체(110)에 더욱 밀착되어 결합되고, 상기 완충부재(137)는 상기 수용부재(120)의 외주면에 밀착되어 상기 수용부재(120) 및 커버부재(130)가 상대적으로 흔들려 소음이 발생하는 것을 더욱 방지할 수 있다.
분쇄 완료 후 상기 수용부재(120)를 상기 구동본체(110)로부터 분리하거나 또는 생농산물을 섭취하고자 할 경우에는, 도 7에 도시된 바와 같이 사용자가 상기 제2체크밸브(142)를 조작하여 상기 제2배출공(133)를 개방한다.
상기 제2배출공(133)이 개방되게 되면, 외부의 공가기 상기 제2배출공(133)을 통해 상기 제2챔버부(131)로 유입되게 된다.
이와 같이 상기 외부의 공기가 상기 제2챔버부(131)로 유입되게 되면, 상기 제2챔버부(131)는 진공이 해제되지만, 상기 제1체크밸브(141)는 상기 제1챔버부(121)와 제2챔버부(131)의 진공압차에 의해 상기 제1배출공(123)을 더욱 강하게 밀폐시키게 된다.
따라서, 상기 제2챔버부(131)는 진공이 해제된 상태가 되지만, 생농산물이 수용되어 있는 상기 제1챔버부(121)는 상기 제2챔버부(131)와 독립적으로 진공된 상태를 유지하게 된다.
상기 제2챔버부(131)의 진공 해제시키고 상기 커버부재(130)를 분리한 후에는, 진공상태로 있는 상기 수용부재(120)만을 상기 구동본체(110)로부터 분리하여 냉장고 등에 적은 공간을 차지하면서 진공된 상태로 보관되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 수용부재(120)에 수용되어 있는 생농산물을 섭취하고자 할 경우에는, 상기 제1체크밸브(141)를 조작하여 상기 제1배출공(123)을 개방시킨다.
그러면, 외부공기가 상기 제1배출공(123)을 통해 상기 제1챔버부(121)의 내부로 유입되어 진공이 해제되고, 이로 인해 상기 수용부재(120)의 뚜껑을 쉽게 열어 그 내부에 수용되어 있는 분쇄된 생농산물을 신선한 생태로 섭취할 수 있다.
위와 같이 본 발명은 생농산물을 진공상태에서 분쇄할 수 있으며, 분쇄작업시 발생하는 소음을 저감시킬 수 있으며, 생농산물이 수용된 수용부재(120)만으로 분리하여 진공상태로 휴대 또는 보관할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 농업용 분쇄기, 가정용 분쇄기(1블렌더) 등에 적용될 수 있다.
제4실시예
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더의 측면구조도이고, 도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 진공블렌더의 내부가 진공되는 상태의 측면구조도이며, 도 10은 도 9에서 제2챔버부가 진공 해제되는 상태의 측면구조도이다.
제4실시예는 제3실시예와 비교하여, 상기 구동본체(110)에 장착되는 제1진공펌프(151)가 없고, 상기 구동본체(110)의 외부에 배치되는 제2진공펌프(152)를 포함한다는 점에서 차이가 있다.
상기 제2진공펌프(152)는 흡입호스(153)에 의해 상기 제2체크밸브(142)의 상부에 탈착 가능하게 결합된다.
상기 제1배출공(123)과 상기 제2배출공(133)은 상기 제2챔버부(131)에 의해 상호 이격되어 있으며, 상기 제2진공펌프(152)의 작동시 상기 제2체크밸브(142)는 상기 제2배출공(133)을 개방하여 상기 제2챔버부(131)의 공기가 상기 제2배출공(133) 및 제2진공펌프(152)를 통해 외부로 배출되게 된다.
상기 제2챔버부(131)가 진공되어감에 따라 상기 제1체크밸브(141)는 상기 제1배출공(123)을 개방하게 되고, 이로 인해 상기 제1챔버부(121) 내부의 공기는 상기 제1배출공(123), 제2챔버부(131), 제2배출공(133), 흡입호스(153) 및 제2진공펌프(152)를 거쳐 외부로 배치되게 된다.
이를 통해 상기 제1챔버부(121) 및 제2챔버부(131)는 모두 진공상태가 된다.
분쇄 작업 후 상기 제2체크밸브(142)를 조작하여 상기 제2챔버부(131)의 진공을 해제시키고, 상기 수용부재(120)를 상기 구동본체(110)로부터 분리하여 진공상태로 보관하거나, 상기 수용부재(120)의 내부를 진공해제시키는 과정은 제3실시예와 동일하다.
그 외 다른 사항은 제3실시예와 동일 유사하기 때문에, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
본 발명인 진공블렌더는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
본 발명은 음식물 등을 진공을 분쇄시키는 진공블렌더에 적용하여 이용할 수 있어, 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (18)

  1. 내부에 모터가 장착된 구동본체와;
    상기 구동본체의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 내부에 음식물을 수용하는 제1챔버부가 형성된 수용부재와;
    상기 제1챔버부에 배치되고, 상기 모터에 연결되어 상기 제1챔버부에 수용된 음식물을 분쇄하는 칼날과;
    상기 수용부재의 외부를 덮으면서 상기 구동본체에 탈착 가능하게 결합되는 커버부재와;
    상기 수용부재에 장착되고, 상기 제1챔버부와 상기 커버부재의 내부를 선택적으로 연통시켜 상기 제1챔버부에서 외부로 공기가 배출될 때에만 개방되는 제1체크밸브;를 포함하여 이루어지되,
    상기 수용부재의 외부와 상기 커버부재의 내부 사이에는 상기 수용부재의 둘레를 따라 제2챔버부가 형성되고,
    상기 제1체크밸브는 외력이 작용하지 않는 상태에서 상기 제1챔버부와 제2챔법부의 연통의 폐쇄시켜 그 상태를 유지하고,
    진공펌프에 의해 상기 제2챔버부와 상기 제1챔버부가 진공되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  2. 청구항1에 있어서,
    상기 구동본체에 장착되고 상기 제2챔버부와 연통되는 진공펌프;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 진공펌프의 작동시, 상기 제2챔버부 내부의 공기는 상기 진공펌프를 통해 외부로 배출되고, 진공압에 의해 상기 제1체크밸브는 개방되어 상기 제1챔버부 내부의 공기가 상기 제1체크밸브 및 제2챔버부을 거쳐 상기 진공펌프를 통해 외부로 배출되면서 상기 제1챔버부와 제2챔버부가 진공되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  3. 청구항1에 있어서,
    상기 커버부재에 장착되고, 상기 제2챔버부와 외부를 선택적으로 연통시켜 상기 제2챔버부에서 외부로 공기가 배출될 때에만 개방되는 제2체크밸브;를 더 포함하여 이루어지되,
    외부에 배치되는 진공펌프의 흡입호스가 상기 제2체크밸브에 결합된 상태에서 상기 진공펌프의 작동시, 상기 제2챔버부 내부의 공기는 상기 제2체크밸브 및 진공펌프를 통해 외부로 배출되고, 진공압에 의해 상기 제1체크밸브는 개방되어 상기 제1챔버부 내부의 공기가 상기 제1체크밸브, 제2챔버부 및 제2체크밸브를 거쳐 상기 진공펌프를 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  4. 청구항1에 있어서,
    일단이 상기 수용부재의 외주면에 접하고 타단이 상기 커버부재의 내주면에 접하여 상기 수용부재의 진동을 저감시키는 완충부재;를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  5. 청구항4에 있어서,
    상기 완충부재는 상기 커버부재의 내주면에 결합되고,
    상기 제2챔버부의 진공시 진공압에 의해 상기 커버부재는 상기 수용부재 방향으로 휘어지면서 상기 완충부재가 상기 수용부재에 외주면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  6. 청구항1에 있어서,
    상기 구동본체의 측벽에는 상기 제2챔버부와 연통되는 진공채널이 형성되고,
    진공펌프의 작동시 상기 진공채널은 진공되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  7. 청구항6에 있어서,
    상기 진공채널은 상기 모터의 둘레를 따라 형성되되,
    상기 진공채널의 하단은 상기 모터의 하부와 같거나 하방향으로 더 길게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  8. 청구항2에 있어서,
    상기 수용부재와 상기 커버부재 사이에서 상기 구동본체에 형성되고, 상기 제2챔버부와 진공펌프를 연통시키는 흡입공과;
    상기 구동본체에 장착되고, 상기 제2챔버부와 진공펌프 사이의 통로를 개폐하는 연통밸브;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 진공펌프의 작동시, 상기 제2챔버부 내부의 공기는 상기 흡입공 및 진공펌프를 통해 외부로 배출되고, 진공압에 의해 상기 제1체크밸브는 개방되어 상기 제1챔버부 내부의 공기가 상기 제1체크밸브 및 제2챔버부을 거쳐 상기 흡입공 및 진공펌프를 통해 외부로 배출되면서 상기 제1챔버부와 제2챔버부가 진공되며,
    상기 제1챔버부와 제2챔버부가 미리 설정된 상태로 진공이 되면, 상기 연통밸브는 상기 진공펌프와 제2챔버부 사이의 통로를 폐쇄하고,
    상기 제2챔버부와 진공펌프 사이의 통로를 폐쇄하고 있는 상기 연통밸브를 오픈시켜 외부의 공기가 상기 제2챔버부로 유입되게 되면, 상기 제2챔버부는 진공이 해제되고, 외부 공기가 상기 제2챔버부로 유입됨에 따라 상기 제1체크밸브는 상기 제1챔버부의 진공압에 의해 상기 제1챔버부와 제2챔버부 간의 연통을 폐쇄시켜 상기 제1챔버부의 진공상태를 유지시키는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  9. 청구항8에 있어서,
    상기 구동본체에 장착되어 상기 흡입공을 통해 이동하는 공기의 압력을 측정하는 압력센서;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 압력센서에 측정된 압력값이 미리 설정된 값 이상이 되면, 상기 연통밸브는 상기 진공펌프와 제2챔버부 사이의 통로를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  10. 청구항1에 있어서,
    상기 커버부재는 상기 제2챔버부의 진공시 진공압에 의해 상기 구동본체에 밀착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  11. 내부에 모터가 장착된 구동본체와;
    상기 구동본체의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 내부에 생농산물을 수용하는 제1챔버부가 수용부재와;
    상기 제1챔버부에 배치되고, 상기 모터에 연결되어 상기 제1챔버부에 수용된 생농산물을 분쇄하는 칼날과;
    상기 수용부재의 외부를 덮으면서 상기 구동본체의 상부에 탈착 가능하게 결합되고, 상기 수용부재의 외부와의 사이에 상기 수용부재의 둘레를 따라 제2챔버부를 형성하는 커버부재와;
    상기 수용부재에 형성된 제1배출공에 장착되고, 상기 제1배출공을 개폐하여 상기 제1챔버부와 상기 제2챔버부를 선택적으로 연통시키는 제1체크밸브와;
    상기 커버부재에 형성된 제2배출공에 장착되고, 상기 제2배출공을 개폐하여 상기 제2챔버부와 외부를 선택적으로 연통시키는 제2체크밸브;를 포함하여 이루어지되,
    상기 제1체크밸브는 자유상태에서 상기 제1배출공을 폐쇄하여 상기 제1챔버부와 제2챔버부의 연통을 차단하고 외력에 의해 상기 제1배출공을 개방하여 상기 제1챔버부와 제2챔버부를 연통시키며,
    상기 제2체크밸브는 자유상태에서 상기 제2배출공을 폐쇄하여 상기 제2챔버부와 외부의 연통을 차단하고 외력에 의해 상기 제2배출공을 개방하여 상기 제2챔버부와 외부를 연통시키며,
    상기 제2챔버부와 연통되는 진공펌프의 작동에 의해, 상기 제2챔버부가 진공되면서 상기 제1체크밸브가 진공압에 의해 상기 제1배출공을 개방하여 상기 제1챔버부가 진공되고,
    상기 제1챔버부와 제2챔버부가 진공된 상태에서 상기 제2체크밸브에 의한 상기 제2배출공을 개방시 외부 공기의 유입에 의해 상기 제2챔버부는 진공이 해제되고 상기 제1체크밸브는 상기 제1챔버부의 진공압에 의해 상기 제1배출공을 폐쇄시켜 상기 제1챔버부가 상기 제2챔버부와 독립적으로 진공된 상태를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 구동본체에 장착되는 제1진공펌프;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 제1진공펌프는 상기 구동본체에 형성된 흡입공을 통해 상기 제2챔버부와 연통되고,
    상기 제1배출공과 상기 흡입공은 상기 제2챔버부에 의해 상호 이격되어 있으며,
    상기 제1진공펌프의 작동시 상기 제2챔버부의 공기는 상기 제1진공펌프를 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 구동본체의 외부에 배치되는 제2진공펌프;를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 제2진공펌프는 흡입호스에 의해 상기 제2체크밸브의 상부에 결합되고,
    상기 제1배출공과 상기 제2배출공은 상기 제2챔버부에 의해 상호 이격되어 있으며,
    상기 제2진공펌프의 작동시 상기 제2체크밸브는 상기 제2배출공을 개방하여 상기 제2챔버부의 공기는 상기 제2배출공 및 제2진공펌프를 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  14. 청구항 11에 있어서,
    상기 제1체크밸브와 제2체크밸브는 상호 이격되고, 상기 제1체크밸브와 제2체크밸브 사이에는 상기 제2챔버부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  15. 청구항1 또는 청구항 11에 있어서,
    상기 수용부재의 하단과 상기 구동본체의 상면 사이에는 제1탄성밀폐부재가 배치되고,
    상기 커버부재의 하단과 상기 구동본체의 상면 사이에는 제2탄성밀폐부재가 배치되되,
    상기 제1탄성밀폐부재 및 상기 제2탄성밀폐부재는 상기 제2챔버부와 외부의 연통을 차단시키고,
    외력 인가시 탄성변형되어 상기 커버부재와 상기 구동본체의 상대적 이동을 완충시키는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  16. 청구항 11에 있어서,
    일단이 상기 수용부재의 외주면에 접하고 타단이 상기 커버부재의 내주면에 접하여 상기 수용부재의 진동을 저감시키는 완충부재;를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 완충부재는 상기 커버부재의 내주면에 결합되어 있되,
    상기 제2챔버부가 진공이 아닌 상태에서 상기 완충부재는 상기 수용부재의 외주면과 이격되어 있고,
    상기 제2챔버부의 진공시 진공압에 의해 상기 커버부재는 상기 수용부재 방향으로 이동하면서 상기 완충부재가 상기 수용부재에 외주면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
  18. 청구항 16에 있어서,
    상기 완충부재는 그 내부로 공기가 통과하면서 탄성을 갖는 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 진공블렌더.
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