WO2021071104A1 - 블렌더 - Google Patents

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WO2021071104A1
WO2021071104A1 PCT/KR2020/011982 KR2020011982W WO2021071104A1 WO 2021071104 A1 WO2021071104 A1 WO 2021071104A1 KR 2020011982 W KR2020011982 W KR 2020011982W WO 2021071104 A1 WO2021071104 A1 WO 2021071104A1
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WO
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lid
container
cap
locking
groove
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/011982
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English (en)
French (fr)
Inventor
이국행
양대봉
위재혁
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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    • A47J43/08Driving mechanisms
    • A47J43/085Driving mechanisms for machines with tools driven from the lower side

Definitions

  • the present invention relates to a blender, and more particularly, to a blender provided with a removable cap on the lid.
  • a blender is referred to as a blender or a grinder, and is mainly used for crushing or chopping food contained in a container by rotating a blade by rotation of a motor.
  • a main body with a built-in motor operated by electricity is located on the lower side, and a container for receiving food is seated on the upper side of the main body, and a blade (knife) for crushing or finely cutting food is provided inside the container. It rotates by the rotational force of the motor.
  • the blade receiving the rotation of the motor rotates to crush or cut the food inside the container.
  • the blender lid consists of one component. Therefore, even when the user wants to stir by putting the mixer rod into the container or additionally insert food, there is an inconvenience of opening the lid as a whole, and since the upper surface of the lid is a dome shape with a slightly protruding central part, the user can open the lid by hand. There is also a problem that is difficult to grasp.
  • a vacuum blender that cuts or pulverizes food by vacuuming the inside of the container so that food ingredients accommodated in the container of the blender can be processed in a fresher state.
  • the lid is made of one single part, so if the user still wants to use additional food or mixer sticks inside the container, the lid connected with a gasket or the like must be opened with force. There is a discomfort.
  • the cap is configured to be detachable from the lid body, and a protrusion and a locking device are provided to allow the cap (sealing cap assembly) to be attached to and detached from the lid body.
  • the protrusion is formed on the outer surface of the cap (sealing cap assembly), and the locking device is formed on the inner peripheral surface of the lid body.
  • a protrusion that allows the cap to be detached from the lid body is formed to protrude outward on the lower outer circumferential surface of the cap (sealing cap assembly). Therefore, when the user separates the cap, the protrusion is exposed to the outside, and thus there is a problem of being damaged or worn due to collision with an external object.
  • the lid is made of a single material such as a plastic material, or made of the same material as the container, there is a problem in that the user gives a crude and rough image.
  • an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a blender in which a separate cap is detachably installed on the lid.
  • An object of the present invention is to provide a blender capable of injecting food or a mixer stick into a container without opening the lid.
  • An object of the present invention is to provide a blender configured to allow attachment and detachment of the cap by forming a locking protrusion in a lid body and a locking passage in which the locking protrusion is received in the cap.
  • An object of the present invention is to provide a blender in which an exterior material is provided on an outer surface of a lid.
  • An object of the present invention is to provide a blender in which a hole is formed so that food in a container that has sprung into a gap between a cap and a lid body automatically falls into the container.
  • the blender according to the present invention is characterized in that a separate cap is installed on the lid.
  • the cap provided on the lid is detachably mounted by a locking means. Therefore, the same effect as opening the lid can be obtained only by removing the cap.
  • the locking means for fastening the cap to the lid is made of a locking protrusion and a locking passage, the locking protrusion is formed on the lid body, and the locking passage is formed on the cap.
  • a lid outer material is further provided on the lid. Therefore, you can have a luxurious image.
  • a return groove is formed on the inner surface of the lid body as a passage through which the food on the upper side falls into the container on the lower side.
  • an inclined return guide is formed on the inner surface of the lid body to guide the food on the upper side to flow into the return groove. Accordingly, food that has sprung out of the gap between the lid body and the cap can easily fall back into the container.
  • the blender according to the present invention includes a container in which food is accommodated, a main body provided at a lower side of the container to support the container, and a lid detachably mounted on an upper surface of the container to open and close the upper side of the container;
  • the lid has a configuration including a body having a lid hole penetrating up and down, a cap shielding the lid hole, and a locking means for allowing the cap to be detachably mounted to the body;
  • the locking means includes a locking protrusion protruding from the body to one side, and a locking passage formed on the cap to accommodate the locking protrusion.
  • the locking passage is formed to be recessed inward from the outer circumferential surface of the cap to guide the locking protrusion to flow up and down, and a space in which the locking protrusion is accommodated by extending horizontally from one end of the access groove. It characterized in that it has a configuration including a locking groove to provide.
  • a locking protrusion that prevents separation of the locking protrusion accommodated in the locking groove is formed to protrude outward.
  • the body has a configuration including a lid case in which the lid hole is vertically penetrated in a central portion, and a lid outer material surrounding a side surface of the lid case;
  • the lid case is characterized in that a plurality of slit ribs protruding outward are formed on the side of the lid case so that the lid exterior material and the lid case are forcibly fitted together.
  • a gasket for blocking a gap between the lid and the container, and a support ring for fixing and supporting the gasket are further provided.
  • the lid case has an outer wall formed in a circular ring shape to form an exterior, an inner wall having a diameter smaller than that of the outer wall so that the lid hole is formed therein, and an upper end of the outer wall and the inner wall. It is characterized in that it has a configuration including an upper surface to be connected.
  • the support ring is fixedly coupled to a lower side of the outer wall, and the gasket is in close contact with the outer surface of the support ring.
  • a support groove recessed inward is formed on an outer surface of the support ring, and the gasket is received and fastened in the support groove.
  • the cap is characterized in that it has a configuration including a top plate exposed to the upper side of the body, and a cap body at least partially accommodated in the lid hole.
  • the cap body is characterized in that the intermediate ring is further formed to protrude outward and in contact with the upper inner surface of the lid hole.
  • a seating groove in which the rim of the intermediate ring is seated is formed.
  • the locking protrusion is characterized in that it is formed to protrude inward from the inner surface of the inner wall.
  • the locking protrusion is characterized in that it is formed at a position spaced a predetermined distance upward from the lower end of the inner wall.
  • the inner surface of the inner wall is characterized in that a contact surface protruding inwardly and in close contact with the outer surface of the cap body is further formed.
  • the locking protrusion is characterized in that it is formed to protrude inward from the contact surface.
  • the locking protrusion is characterized in that it is formed at a position spaced a predetermined distance upward from the lower end of the contact surface.
  • the entrance groove is characterized in that it is formed to have a predetermined length upward from the lower inner surface of the cap body.
  • a ventilation groove recessed inward is further formed on the outer circumferential surface of the intermediate ring to allow air to flow up and down the intermediate ring.
  • a cap groove recessed downward is formed.
  • At one side of the cap hole at least one air hole is formed to vertically penetrate the bottom surface of the cap groove.
  • an inner wall of the cap having a cylindrical shape is formed to extend downward.
  • An upper frame protruding upward is further formed on the edge of the top plate of the cap.
  • an airtight member having elasticity or a shape changeable is provided to shield the cap hole.
  • the airtight member is characterized in that it selectively shields the air hole.
  • a pressing member for pressing the airtight member is accommodated.
  • the pressing member is characterized in that by pressing the central portion of the airtight member to open the air hole shielded by the airtight member.
  • a sealing member for shielding a gap between the cap and the body is further provided.
  • a mounting groove recessed inward is formed on an outer surface of the top plate, and an inner circumferential surface of the sealing member is accommodated in the mounting groove.
  • One side of the contact surface is further provided with a return groove formed to be recessed outward than the contact surface to become a passage through which food items on the upper side of the contact surface fall downward.
  • One end of the contact surface is further provided with a return guide formed to gradually lower the height of the upper end toward one side to guide food on the upper side of the contact surface to flow into the return groove.
  • the blender according to the present invention has the following effects.
  • a lid hole is formed in the center of the lid, and a cap is provided in the lid hole. Therefore, there is an advantage of having an effect similar to that of opening the lid by separating the cap without opening the lid when necessary.
  • food can be put into the container through the lid hole, or the food inside the container can be stirred using a device such as a mixer stick. Even if the condition of the food is measured during use, only the cap is removed. Therefore, since it is possible to measure by putting a measuring instrument into the container, there is an advantage of increasing the convenience of use.
  • the locking means for fastening the cap to the lid consists of a locking protrusion and a locking passage, the locking protrusion is formed in the lid body, and the locking passage is formed in the cap. Therefore, there is an advantage of preventing weakening of the locking function due to abrasion or damage of the locking protrusion. That is, if the locking protrusion is formed on the lower outer circumferential surface of the cap as in the prior art, if the cap is separated and placed outside, the locking protrusion is damaged or damaged due to frequent collisions or interferences with surrounding objects, making the locking function impossible. However, in the present invention, since the locking protrusion is formed inside the lid hole, contact with such an external object is prevented.
  • the cap is formed protruding upward in the central portion of the lid. Accordingly, the user can remove or install the lid by holding the upper end of the cap by hand without directly holding the rim of the lid, thereby improving the usability. That is, since the cap protruding to the upper side of the lid serves as a handle of the lid, there is an advantage of being convenient to use.
  • a return groove and a return guide are formed on the inner surface of the lid body as a passage through which the food on the upper side falls into the container on the lower side. Therefore, there is an advantage that food that has sprung into the gap between the lid body and the cap is automatically guided to the return groove through the return guide, so that it can easily fall back into the container.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a blender according to the present invention.
  • Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the internal configuration of the blender according to the present invention.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing a detailed configuration of the container constituting the embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a lower perspective view of the container constituting the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a main body constituting an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an exploded perspective view showing the configuration of the upper half of the main body constituting the embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view showing the configuration in a state in which the cover is removed from the main body constituting the embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a perspective view showing an example of the lid constituting the embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a cut-away perspective view showing the internal configuration of the lid shown in Figure 8.
  • Figure 10 is an upper exploded perspective view showing the configuration of the lid of Figure 8.
  • Figure 11 is a lower exploded perspective view showing the configuration of the lid of Figure 8.
  • Figure 12 is a cut-away exploded perspective view showing the internal configuration of the lid of Figure 8;
  • Figure 13 is an exploded perspective view showing the configuration of the lid body constituting the lid of Figure 8;
  • FIG. 14 is a perspective view showing another example of the lid constituting the embodiment of the present invention.
  • Figure 15 is a cut-away perspective view showing the internal configuration of the lid shown in Figure 14.
  • Figure 16 is an exploded perspective view showing the configuration of the lid shown in Figure 14.
  • Figure 17 is a cut-away exploded perspective view showing the configuration of the lid shown in Figure 14.
  • FIG. 1 and 2 show the configuration of an embodiment of a blender according to the present invention in a perspective view and a longitudinal sectional view, respectively.
  • the blender according to the present invention includes a container 100 that is located at a relatively upper side to receive food, and a body that is provided at the lower side of the container 100 to support the container 100 ( 500), etc.
  • the container 100 is a part where food is received and processed such as cutting or crushing, and the main body 500 supports the container 100.
  • a plurality of parts for controlling cutting or crushing of food in the container 100 or for supplying power are provided inside the main body 500.
  • the container 100 has a cylindrical shape as a whole, and the upper surface is opened so that food can enter and exit.
  • the container 100 is preferably made of a transparent material so that the inside can be seen from the outside. That is, it is made of glass or transparent plastic, and is configured so that the user can check the food condition inside the container 100 from the outside.
  • a blade assembly 200 is provided in the lower inner side of the container 100.
  • a plurality of blades (206 in FIG. 3) are rotatably installed to cut or pulverize food contained in the container 100.
  • the blade assembly 200 is connected to the motor assembly 600 to be described below, and is configured to rotate by the rotational power of the motor assembly 600.
  • the container 100 is preferably formed in a double. That is, the container 100 is composed of an outer container 110 forming an exterior and an inner container 120 provided on the inside.
  • the outer container 110 and the inner container 120 may be configured to be in contact with each other or may be installed to be spaced apart from each other by a predetermined distance, and may be installed to only partially contact each other.
  • One or more inner guides 122 are provided in the container 100 so as to have a predetermined length vertically.
  • the inner guide 122 is for guiding foods rotating inside the container 100, and is preferably formed in pairs to be symmetrical to each other in front and rear or left and right.
  • a handle 300 that can be gripped by a user is formed to protrude to the right.
  • the handle 300 is preferably formed so that the user can hold it with one hand, and the present invention shows an example configured such that the upper end is integrally connected with the upper surface of the container 100.
  • a spout 210 is further formed on the opposite side of the handle 300.
  • the spout 210 is formed on the upper left side of the container 100 as shown, and is a part for guiding foods that have been cut in the container 100 to be easily discharged to the outside. Therefore, it is preferable that the spout 210 is formed to gradually protrude further to the left as it goes upward.
  • the upper surface of the container 100 is shielded by a lid 400. That is, the lid 400 is detachably mounted on the upper surface of the container 100 to open and close the upper side of the container 100.
  • the lid 400 covers the upper surface of the container 100 so that the food inside does not escape to the outside, while blocking foreign substances from flowing into the container 100.
  • the lid 400 is configured to be mounted on the container 100 by a user's pressurization or rotational motion, and a gasket 402 is further provided on the outer circumferential surface of the lid 400 so that the lid 400 and the container 100 Shield the gaps between them.
  • the gasket 402 also serves to fix the lid 400 by pressing it on the container 100.
  • a cap 450 is further provided on the lid 400. That is, a lid hole 401, which is a circular groove having a predetermined size, is formed vertically through the central portion of the lid 400, and the cap 450 is mounted in the lid hole 401 to shield the lid hole 401.
  • the cap 450 is installed in the central portion of the lid 400, is formed to have a diameter smaller than the size of the lid 400 as a whole, and is forcibly fitted or rotated by pressing It is preferably installed to be detached from the lid 400 by.
  • the cap 450 is configured to be attached to and detached from the lid 400 by a rotating operation, and a detailed configuration will be described below.
  • the cap 450 is detachably mounted on the lid 400, the user can observe the food inside the container 100 while only the cap 450 is opened without opening the lid 400. , Opening the cap 450, inserting food into the container 100, or mixing food in the container 100 using a mixer rod, etc. are also possible.
  • the upper end of the cap 450 is formed to protrude further upward than the upper end of the lid 400, and thus may serve as a lid handle that can be gripped when the user opens or closes the lid 400.
  • the main body 500 is formed to have a rectangular cylindrical hexahedron as a whole and is provided under the container 100 to support the container 100, and the motor assembly 600 and the PCB and A number of parts such as the same electronic part are installed.
  • the external shape of the main body 500 can be variously changed as necessary.
  • a motor assembly 600 is provided at an inner central portion of the main body 500.
  • the motor assembly 600 generates a rotational force by power supplied from the outside so that the blades (206 of FIG. 3) constituting the blade assembly 200 rotate.
  • the lower end of the blade assembly 200 is connected to the upper end of the motor assembly 600.
  • a knob 502 is formed on the front surface of the main body 500 to protrude forward.
  • the knob 502 is for setting the operation of the blender according to the present invention, and is preferably installed rotatably on the main body 500.
  • the knob 502 is also configured to control the intensity of operation of the motor assembly 600. That is, by rotating the knob 502 in a clockwise or counterclockwise direction, the rotation speed of the motor assembly 600 may be changed to a high speed and a low speed.
  • a touch operation unit 504 is provided on the upper surface of the main body 500.
  • the touch operation unit 504 is for operating the blender according to the present invention by touch, and is preferably configured to operate the start and stop operation of the blender.
  • knob 502 and the touch control unit 504 may be configured to selectively set and operate the blender, or may be configured to overlap functions. That is, for convenience, a user may select any one of the knob 502 or the touch control unit 504 to set or manipulate the operation of the blender, so that functions are overlapped with each other.
  • a display unit 506 is further provided next to the touch operation unit 504 (left in FIG. 1). That is, a display unit 506 is further provided on the upper surface of the main body 500, and the display unit 506 serves to display the operating state of the blender so that the user can check the operation state of the blender from the outside. Therefore, it is preferable that the display unit 506 has the same configuration as a seven-segment display.
  • a cooling fan 610 is further provided under the motor assembly 600.
  • the cooling fan 610 is connected to the lower end of the motor assembly 600 and rotates by the rotational force generated by the motor assembly 600 to inhale external air into the main body 500 to force the flow of air. do. As described above, the cooling fan 610 serves to cool components such as a PCB provided inside the main body 500 by allowing air to be sucked into the main body 500 and flow from the outside.
  • a base end 510 is further provided on the lower surface of the main body 500.
  • the base end 510 is formed to protrude downward from the bottom surface of the main body 500, and a space having a predetermined size is formed therein to accommodate the wireless power module 520.
  • the wireless power module 520 serves to supply power to the motor assembly 600 inside the main body 500 by receiving external power in a wireless manner using induced electromotive force.
  • the main body 500 and the container 100 as described above are further provided with a detection system that detects whether the lid 400 is mounted on the container 100.
  • the sensing system is provided with an openable and closeable electric circuit (not shown) in the container 100, such that the electric circuit forms a closed circuit, and whether current flows in the closed circuit by the voltage supplied from the main body 500 It is preferably configured to detect.
  • the sensing system includes a power transmission means 700 provided in the main body 500 to supply power to the container 100, and the power transmission means 700 provided in the container 100. ), a power receiving means 220 for receiving power supplied from the container 100, and opening/closing to open and close an electric circuit formed in the container 100 according to whether the lid 400 is closed or not Means 230 and a transparent electrode film 240 that is provided on one surface of the container 100 and made of a transparent material and connects between the power receiving means 220 and the opening and closing means 230 so as to allow the flow of electricity. And, the electric circuit provided on one side of the main body 500 or container 100 and connected to the power receiving means 220 and the opening/closing means 230 forms a closed circuit to detect whether there is a flow of electricity. It consists of means 800 and the like.
  • the power transmission means 700 is for transmitting power introduced into the main body 500 from the outside of the main body 500 or previously stored in the main body 500 itself to the container 100, and induction capable of generating an induced electromotive force It is preferable that a coil or the like is used.
  • the power receiving means 220 is for receiving power transmitted from the main body 500 and has a structure corresponding to the power transmitting means 700. That is, it is preferable that the electric power is transmitted between the electric power transmission unit 700 and the electric power receiving unit 220 by a coil so that electric power is transmitted by induced electromotive force.
  • the power transmitting means 700 and the power receiving means 220 are provided at positions adjacent to each other to generate induced electromotive force. Accordingly, in the present invention, the power transmission means 700 is installed at the upper right of the main body 500, and the power receiving means 220 is installed at the lower right of the container 100.
  • the opening/closing means 230 is to allow an electric circuit (not shown) formed in the container 100 to be opened/closed (on/off) depending on whether the lid 400 is mounted, and the lid 400 and It consists of a permanent magnet 232 and a reed switch 234 provided respectively in the container 100.
  • the permanent magnet 232 is installed on the right edge of the lid 400, the reed switch 234 is on the upper right (handle part) of the container 100 It illustrates the case of installation.
  • the reed switch 234 is preferably installed so as to be accommodated in the switch groove 236 formed on the upper end of the handle 300.
  • the reed switch encloses a magnetic movable contact in a glass tube and makes the contact in the glass tube ON by accessing the magnet, so it is widely used. Further detailed description of the principle is omitted.
  • the electric circuit is opened and closed using other electrical on/off means or mechanical structures ( It is also possible to turn on/off), so that the installation positions of the permanent magnet 232 and the reed switch 234 respectively installed on the lid 400 and the container 100 may be reversed.
  • the sensing means 800 may be of various types of electric devices or structures as long as it has a function capable of detecting whether current flows through the electric circuit formed in the container 100 by the opening and closing means 230.
  • light detection using a photosensor photodetector
  • the sensing means 800 transmits light from the optical transmission module 810 provided in the container 100 to generate light, and the light transmitted from the optical transmission module 810 provided in the main body 500. It consists of a light receiving module 820 and the like to receive.
  • the optical transmission module 810 and the optical reception module 820 are preferably located adjacent to each other, and in the present invention, the optical transmission module 810 is located at the lower left of the container 100 as shown. , The optical receiving module 820 is located on the upper left of the main body 500.
  • the optical transmission module 810 is preferably an LED (LED) that generates light by electricity, and the optical reception module 820 receives light and converts it into an electrical signal. , photodetector), etc. are preferably used.
  • the transparent electrode film 240 is provided between the outer container 110 and the inner container 120. More specifically, it is preferable to be attached and installed on the inner surface of the outer container (110).
  • the transparent electrode film 240 is made of a transparent material such as an ITO film (Indium-Tin Oxide film) and is attached to and installed on the surface of the container 100, and the opening and closing means 230 provided on the upper side of the container 100 ) Is also connected to the power receiving means 220 and the optical transmission module 810 provided at the lower end of the container 100 to form an electric circuit.
  • ITO film Indium-Tin Oxide film
  • the transparent electrode film 240 is attached vertically to the surface of the container 100 made of a transparent material and serves to guide electrical signals to be transmitted between the upper and lower ends of the container 100.
  • the transparent electrode film 240 is also made of a transparent material, so that the appearance of the container 100 is not impaired. You will keep the design intact.
  • a hole for removing air bubbles generated between the attachment surface may be formed. That is, it is preferable to prevent the generation of air bubbles by adding a perforation to the central portion of the transparent electrode film 240 made of an ITO film so that air bubbles can escape.
  • a seating end 900 is formed to protrude upward.
  • the seating end 900 has a circular shape corresponding to the lower end of the container 100, and the lower end of the container 100 is mounted to be detachably vertically.
  • the container 100 is made of a layer. That is, the container 100 is made of an outer container 110 and an inner container 120, and the inner guide 122 is preferably formed to protrude inward from the inner surface of the inner container 120.
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the container 100
  • Figure 4 is a bottom perspective view of the container 100 is shown.
  • the container 100 is made in a cylindrical shape as a whole and is composed of a fold. That is, the container 100 includes an outer container 110 forming an exterior and an inner container 120 provided inside the outer container 110.
  • the container 100 that is, the outer container 110 and the inner container 120 are preferably made of a transparent material. That is, it is preferable that the user is made of a transparent material such as glass, tritan, or transparent plastic so that the user can check the condition of the food inside the container 100 from the outside.
  • the outer container 110 which forms an exterior, is preferably formed in a cylindrical shape having the same upper and lower dimensions, and a main handle 302 that can be gripped by a user is formed to protrude to the right on the right side of the outer surface.
  • the main handle 302 has a'L' shape, and its upper end is connected to the upper right of the outer container 110.
  • the main handle 302 is integrally formed with the outer container 110 by injection molding. In this way, when the main handle 302 is integrally formed with the outer container 110, there is an effect of improving strength and durability compared to a case where the main handle 302 is formed of a relatively separate component and is joined or fixed.
  • a switch groove 236 in which the reed switch 234 is accommodated is formed at a portion where the main handle 302 is connected to the container 100. That is, a switch groove 236 is formed at the upper end of the main handle 302 to provide a space in which the reed switch 234 is mounted, and the left side of the switch groove 236 is opened.
  • An outer handle 304 and an inner handle 306 are further provided outside the main handle 302. That is, as shown, the outer handle 304 is provided on the right side of the inner handle 306 and the inner handle 306 is provided on the left side.
  • the exterior handle 304 is also formed in a'b' shape as in the main handle 302 and is formed to surround the upper surface, the right side and the front and rear surfaces of the main handle 302, and stainless steel ( It is preferable that the surface is made of a material such as stainless steel) that is not easily cracked while having a smooth surface and is not easily rusted, so that it is molded so that consumers can create a sense of beauty.
  • the inner handle 306 covers the left side and the bottom surface of the main handle 302 and has a'L' shape corresponding to the bottom surface of the main handle 302, and at least a portion is made of an elastic material. desirable.
  • the inner handle 306 is formed to extend downward from the connecting portion 306a surrounding the upper and lower portions of the main handle 302 and the connecting portion 306a to surround the left side of the main handle 302 It consists of a hand part 306b and the like.
  • connection part 306a is preferably made of a material having a smooth and high strength, such as the external handle 304, and the hand part 306b is made of a material having elasticity since it is a part where the user's finger is wound. That is, the connection part 306a is preferably made of stainless steel, and the hand part 306b is wrapped around the user's four fingers (excluding thumb), so elasticity such as rubber that can give a soft touch to the user. It is preferably made of a material.
  • the inner container 120 is formed to have a smaller size (diameter) than the outer container 110 and is seated inside the outer container 110.
  • the inner container 120 has a cylindrical shape with an open top, and more specifically, has a tapered shape whose diameter gradually decreases toward the lower side as shown.
  • a plurality of inner guides 122 as described above are formed up and down on the outer surface of the inner container 120, and the blade assembly 200 and the like are mounted at the lower end.
  • a spout 210 is formed to protrude to the left at the upper left of the inner container 120, and a shielding end 124 is formed extending to the right at the upper right of the inner container 120.
  • the shielding end 124 shields the upper surface of the switch groove 236 of the outer container 110, and is made of a flat plate having a predetermined thickness, and gradually goes toward the right so as to correspond to the top size of the switch groove 236. It is formed to narrow the width.
  • a blade assembly 200 is mounted at the lower end of the inner container 120.
  • the blade assembly 200 is such that food is finely crushed or mixed by a blade (blade), and a blade shaft 202 rotating by receiving rotational power from the motor assembly 600, and the blade shaft 202 A blade body 204 provided on the outside of the blade shaft 202 to support the blade shaft 202, and one or more blades 206 and the like that are connected to the blade shaft 202 and rotate to crush food.
  • a blade blade
  • a blade body 204 provided on the outside of the blade shaft 202 to support the blade shaft 202, and one or more blades 206 and the like that are connected to the blade shaft 202 and rotate to crush food.
  • a magnet holder 404 is further provided on the outer circumferential surface of the lid 400. That is, as shown, a magnet holder 404 is formed to protrude outward on the outer circumferential surface of the lid 400, and a permanent magnet 232 is mounted inside the magnet holder 404.
  • the permanent magnet 232 is for controlling on/off of the reed switch 234 when the lid 400 is mounted or removed from the container 100.
  • a coil holder assembly is further provided between the outer container 110 and the inner container 120.
  • the coil holder assembly includes a coil holder 130 provided with an induction coil, and an upper cover 140 and a lower cover 150 surrounding the coil holder 130 up and down.
  • a coil holder 130 is provided between the bottom surface of the outer container 110 and the bottom surface of the inner container 120, and the power receiving means 220 and the optical transmission module 810 is equipped.
  • the coil holder 130 has a circular ring shape having a predetermined thickness as a whole, and the power receiving means 220 is provided at a right end of the coil holder 130 having a ring shape. That is, although not shown in detail, an induction coil for receiving power is provided at the right end of the coil holder 130 to constitute the power receiving means 220.
  • the power receiving means 220 provided in the coil holder 130 may be implemented in a form in which a receiving induction coil is patterned on the same plane on a PCB substrate. That is, one embodiment of the power receiving means 220 may have a form in which a receiving induction coil is wound on a PCB substrate in a spiral shape around a receiving center point on the bottom surface of the coil holder 130 a plurality of times. .
  • an optical transmission module 810 is provided on the bottom of the coil holder 130.
  • the optical transmission module 810 emits light by electricity supplied from the power receiving means 220, constitutes one configuration of the sensing means 800, and generates light as described above. ) And the like are preferably used.
  • the power receiving means 220 and the optical transmission module 810 are electrically connected. That is, it is formed to form a closed circuit such as the opening and closing means 230. Accordingly, the coil holder 130 is preferably configured to be electrically connected to the power receiving means 220, the optical transmission module 810, the opening/closing means 230, etc. by a printed circuit board or the like.
  • the coil holder 130 may further include a conversion module for converting alternating current (AC) into direct current (DC).
  • AC alternating current
  • DC direct current
  • a holder terminal 132 is provided on the upper surface of the right end of the coil holder 130.
  • the holder terminal 132 is a portion to which the lower end of the transparent electrode film 240 is inserted and connected.
  • the coil holder 130 is generally formed in a ring shape, and as shown, the right end has a relatively large width so that the power receiving means 220 can be formed. desirable.
  • a groove through which hooks for fixing a plurality of parts pass may be formed on the outer and inner circumferential surfaces of the coil holder 130.
  • the coil holder 130 is protected by upper and lower covers. That is, an upper cover 140 and a lower cover 150 having a shape corresponding to the upper and lower surfaces of the coil holder 130 are provided above and below the coil holder 130 to surround the upper and lower sides of the coil holder 130.
  • a terminal holder 142 accommodating the holder terminal 132 of the coil holder 130 is formed to protrude upward at the right end of the upper cover 140. Therefore, the holder terminal 132 is introduced and received in the terminal holder 142 from the lower side, and the upper portion of the terminal holder 142 is partially opened so that the lower end of the transparent electrode film 240 can pass through. It is formed to be able to.
  • the upper cover 140 may be formed with a hook for coupling with the lower cover 150.
  • the transparent electrode film 240 is made of a transparent material such as an ITO film (Indium-Tin Oxide film), and is configured to have a size corresponding to the vertical length of the container 100.
  • ITO film Indium-Tin Oxide film
  • the transparent electrode film 240 is provided between the outer container 110 and the inner container 120. In this way, when the transparent electrode film 240 is installed between the outer container 110 and the inner container 120, the inner container 120 is prevented from coming into contact with food, while the outer container 110 It is also blocked from contact with foreign substances outside of.
  • the transparent electrode film 240 may be attached to the surface of the outer container 110 or may be attached to the surface of the inner container 120. That is, the transparent electrode film 240 may be attached to the inner surface of the outer container 110 or the outer surface (outer circumferential surface) of the inner container 120.
  • the transparent electrode film 240 is attached and installed vertically on the inner surface of the outer container 110 .
  • the upper and lower ends of the transparent electrode film 240 are bent more than once as shown, and the lower end is connected to the holder terminal 132 of the coil holder 130 through the terminal holder 142 of the upper cover 140 And the upper end is connected to the reed switch 234.
  • a film guide to which the transparent electrode film 240 is attached may be formed up and down on the inner surface (inner surface) of the outer container 110. That is, the film guide is formed vertically on the inner right side of the outer container 110 to guide the transparent electrode film 240 to be attached.
  • a magnet groove 126 in which the permanent magnet 232 is accommodated is formed at an upper end of the inner container 120 so as to be recessed outward. That is, the upper right side of the inner container 120 is bent stepwise to the right so as to bend the magnet groove. (126) is formed, and the magnet groove 126 is a portion in which the permanent magnet 232 and the like are located.
  • the bottom surface of the container 100 is formed in a shape corresponding to the upper surface of the main body 500, the container 100 is configured to be easily attached and detached from the upper surface of the main body 500.
  • the container 100 is mounted on the seating end 900 of the main body 500 to be described below.
  • the bottom surface of the container 100 has a shape corresponding to the upper end of the main body 500, is stably mounted on the main body 500, and must be installed to facilitate separation.
  • an rim end 170 having a width of a predetermined size is formed to protrude downward.
  • the rim end 170 is a portion in contact with the upper surface of the lower end 910 of the main body 500 to be described below, and has a shape corresponding to the upper surface of the lower end 910.
  • the central portion of the bottom of the container 100 is recessed upward to form an upper end receiving groove 172. That is, the container 100 is recessed upwardly into the rim end 170 of the container 100 to form an upper end receiving groove 172, and the upper end receiving groove 172 includes the container 100 in the main body 500. When mounted, the upper end 920 of the main body 500 to be described below is accommodated.
  • the rim end 170 has a circular ring shape in which a part is opened, and the opened part is a part in which the coil seating part 940, which will be described below, is accommodated. That is, the right end of the rim 170 is opened to form a coil seating portion groove 170a, and a coil seating portion 940 to be described below is accommodated in the coil seating portion groove 170a.
  • the central portion of the bottom of the container 100 protrudes downward to form a circular end 174. That is, a circular end 174 protruding downward is provided in the central portion of the upper end receiving groove 172.
  • the circular end 174 has a circular ring shape as shown, and the inside is hollow to provide a passage through which the blade assembly 200 and the motor assembly 600 can be connected to each other.
  • the circular end 174 is a portion accommodated in the circular end receiving groove 980 formed in the main body 500 to be described below.
  • a plurality of radially protruding mounting projections (174a) are further formed on the outer circumferential surface of the circular end (174).
  • One or more of the mounting protrusions 174a are provided to serve to securely mount the container 100 to the main body 500 in a fixed position, and to be fixed without being rotated.
  • mounting protrusions 174a are provided, and such mounting protrusions 174a are preferably formed to gradually decrease in thickness toward the outside as shown. This is to allow the mounting protrusion 174a to be easily accommodated in the protrusion groove 982 to be described below.
  • FIG. 5 to 7 illustrate the configuration of the upper half of the main body 500 in detail. That is, FIG. 5 shows a perspective view of the main body 500, FIG. 6 shows an exploded perspective view showing the configuration of the upper half of the main body 500, and FIG. 7 shows the cover removed from the main body 500. A perspective view showing the configuration of the state is shown.
  • a seating end 900 is provided on the upper surface of the main body 500 so that the bottom surface of the container 100 is seated by protruding stepwise upward.
  • the seating end 900 is a portion in which the lower end of the container 100 is seated and supported. Therefore, it is preferable that the seating end 900 is formed to have a shape corresponding to the lower portion of the container 100.
  • the seating end 900 is formed to be stepped, the lower end 910 having a diameter corresponding to the lower end of the container 100, the lower end 910 is formed to protrude upwardly, and the lower side It consists of a configuration including an upper end 920 and the like having a diameter smaller than the end 910.
  • the lower end 910 is formed in a circular shape and has a predetermined height, and an upper end 920 having a diameter smaller than that of the lower end 910 is predetermined. It is formed to protrude upward to have a height. Therefore, it is preferable that a stepped surface 902 is formed horizontally like the upper surface of the main body 500 between the lower end 910 having a relatively large diameter and the upper end 920 having a small diameter.
  • an outer ring 912 and an upper ring 914 having a shape corresponding to the outer surfaces of the lower end 910 and the upper end 920 are provided, respectively.
  • the outer circumferential surfaces of the lower end 910 and the upper end 920 having a circular outer surface are provided with an outer ring 912 and an upper ring 914, respectively, so that the outer surface of the lower end 910 and the upper end 920 (Side) is wrapped.
  • the outer ring 912 and the upper ring 914 serve as an exterior material while protecting the inner part. Therefore, it is preferable that the outer ring 912 and the upper ring 914 are made of a material such as stainless steel, such as the outer handle 304, that has a smooth surface and does not rust well.
  • an elastic member 930 having an elastic material is further provided on the stepped surface 902 between the upper end 920 and the lower end 910. It is preferable that the elastic member 930 is formed to cover the stepped surface 902 formed on the upper surface of the lower end 910 as shown, while surrounding the lower half of the upper end 920.
  • the elastic member 930 is made of an elastic material, it acts as a buffer when the container 100 is placed on the upper side of the main body 500. That is, when the bottom surface of the container 100 placed on the upper end 920 is in contact with each other, the main body 500 made of a solid material, the upper end 920 and the lower end 910 and the container 100 It also plays a role of preventing damage or noise caused by colliding with each other.
  • the elastic member 930 is made of a material such as rubber, and has a purpose for smoothing the seating of the container 100, and conductive rubber may be used as necessary. Conductive rubber is also provided on the floor.
  • the power transmitting means 700 and the optical receiving module 820 are installed.
  • the right side of the upper end 920 protrudes further to the right to form a coil seating portion 940, and the power transmission means 700 is installed on the upper surface of the coil seating portion 940.
  • the power transmission means 700 is in proximity to the power reception means 220 provided in the container 100 and serves to supply power to the power reception means 220. Therefore, it is preferable that the power transmission means 700 is composed of an induction coil. That is, like the power receiving means 220, a coil may be wound multiple times on the same surface in a spiral shape based on a center point (not shown), and may be installed on a PCB substrate.
  • an oscillation circuit unit may be provided inside the main body 500, and electric power may be generated by the oscillation circuit unit to apply current to the power transmission unit 700, and a power transmission unit ( In 700), a magnetic field may be formed by the applied current.
  • the oscillation circuit unit may change the intensity of the current applied to the power transmission unit 700, and the magnetic field in the power transmission unit 700 changes due to the change in the current intensity.
  • the power transmitting means is changed as the intensity of the current applied to the power transmitting means 700 changes.
  • the magnetic field at 700 is changed, and the magnetic flux passing through the power receiving means 220 is changed by inductive coupling between the power transmitting means 700 and the power receiving means 220 and is induced to the power receiving means 220
  • the induced electromotive force is generated.
  • such induced electromotive force may also be supplied to the optical transmission module 810.
  • the optical receiving module 820 is provided on the opposite side of the power transmitting means 700. That is, it is preferable to be installed in the receiving groove 822 provided at the upper left end of the upper end 920, which is a position corresponding to each other up and down with the optical transmission module 810 installed in the container 100.
  • a receiving groove 822 of a predetermined size recessed downward is formed at a left end of the upper surface of the upper end 920, and the optical receiving module 820 is fixedly installed in the receiving groove 822.
  • the optical receiving module 820 preferably includes a photosensor (photodetector), as described above, and receives the light transmitted from the optical transmitting module 810, and receives such a received signal. I can send it.
  • a photosensor photodetector
  • a hall sensor 950 and a container detection switch 960 may be further provided on the upper surface of the upper end 920. That is, the container switch groove 962 and the sensor groove 952 are formed to be recessed downward at the top and rear ends of the upper end 920, respectively, and in the container switch groove 962 and the sensor groove 952, The container detection switch 960 and the hall sensor 950 are fixedly installed, respectively.
  • the container detection switch 960 is composed of a reed switch to detect whether the container 100 is seated on the upper surface of the main body 500, and when such a container detection switch 960 is installed, the container ( A magnet (not shown) corresponding thereto is further provided at the lower end of 100).
  • the hall sensor 950 is for determining the type of the container 100 to be mounted on the main body 500, and in this case, a signal transmission means corresponding to the bottom of the container 100 will be required.
  • the upper ring 914 installed on the rim of the upper end 920 is configured to be separated into two. That is, as shown, the right side of the upper end 920 protrudes to the right to form the coil seat 940, so the protrusion piece 916 surrounding the outer surface of the coil seat 940 and the rest It consists of a curved piece 918 surrounding the part.
  • the upper portion of the upper end 920 is covered by a cover 970. Accordingly, the power transmission means 700, the light receiving module 820, the container detection switch 960, the hall sensor 950 installed at the upper end 920 are covered and protected by the cover 970. .
  • the central portion of the seating end 900 is vertically penetrated so that the blade assembly 200 of the container 100 and the motor assembly 600 embedded in the main body 500 can be connected to each other.
  • the central portion of the upper end 920 is formed with a circular stage receiving groove 980 recessed downward, and in this circular stage receiving groove 980, a circular end at the bottom of the container 100 described above. (174) is accepted. That is, the upper end 920 also has a circular ring shape as a whole, and a circular circular end receiving groove 980 is formed in the center of the upper end 920.
  • One or more protruding grooves 982 are formed on the inner surface of the upper end 920.
  • the protrusion groove 982 is formed to be radially depressed from the circular stage receiving groove 980, where the mounting protrusion 174a of the container 100 is seated.
  • the protrusion groove 982 is preferably provided with a size and quantity corresponding to the mounting protrusion 174a, and the width size of the protrusion groove 982 is equal to or equal to the width size of the mounting protrusion 174a It is preferred to be formed larger.
  • FIGS. 8 to 13 shows a detailed configuration of the lid 400. That is, in FIGS. 8 and 9, a perspective view and a cut-away perspective view of the lid 400 are shown, respectively, and in FIGS. 10 and 11, an upper and a lower side exploded perspective view of the lid 400 are shown, respectively, and FIG. 12 A cutaway exploded perspective view of the lid 400 is shown. And, Figure 13 is an exploded perspective view of the body 410 of the lid 400 is shown.
  • the lid 400 As shown in these drawings, the lid 400, a body 410 in which a lid hole 401 penetrating vertically is formed, a cap 450 for shielding the lid hole 401, and the cap It consists of a locking means (440) and the like so that the 450 is detachably mounted to the body 410.
  • the body 410 is formed to have a circular ring shape, and a lid hole 401 penetrating up and down is formed in the inner central portion.
  • the cap 450 is detachably mounted in the lid hole 401 to open and close the lid hole 401.
  • the body 410 is composed of a lid case 420 in which the lid hole 401 is vertically penetrated in a central portion, and a lid exterior material 430 that surrounds the side surface of the lid case 420.
  • a plurality of slit ribs 420a protruding outward are formed on the side of the lid case 420 so that the lid case 430 and the lid case 420 can be coupled.
  • the slit ribs 420a are formed in pairs, and a slit having a predetermined size is formed between the pair of slit ribs 420a. It is preferable that the same adhesive or elastic agent is applied or filled to be coupled to the lid outer material 430 and the lid case 420.
  • the slit rib 420a protrudes outward from the side of the lid case 420, it may be possible to force the lid case 430 and the lid case 420 to be coupled to each other.
  • the lid case 420 forms a schematic appearance and an overall skeleton of the body 410, so that the lid hole 401 penetrating up and down in the lid case 420 has a diameter of a predetermined size. Is formed.
  • a lid exterior material 430 is coupled to the outside of the lid case 420 so that the consumer has a luxurious appearance and an aesthetic feeling. That is, the lid case 420 may be made of a plastic material manufactured by injection molding or the like, and the lid outer material 430 is preferably made of a stainless material or the like.
  • the cover outer material 430 is made of a material that has a smooth surface and does not rust well, such as a stainless steel material.
  • the lid outer member 430 may be coupled to the outer peripheral surface (side) of the lid case 420 by an adhesive or the like, but may be coupled by force fitting or the like. Therefore, it is preferable that a plurality of slit ribs 420a are formed at equal intervals on the outer peripheral surface (side surface) of the lid case 420 so as to protrude outward.
  • the lid case 420 is formed in a circular ring shape to form an outer wall 422 forming an exterior, and to have a diameter smaller than that of the outer wall 422, and the lid hole 401 is formed therein.
  • An inner wall 424 to be configured and an upper surface 426 connecting the upper ends of the outer wall 422 and the inner wall 424 are formed.
  • the lid case 420 has a circular ring shape having a predetermined width with a hollow inside as a whole. That is, the lid case 420 has a circular ring structure having a' ⁇ ' shape cross-section through which the lid hole 401 is formed vertically in the inner central portion.
  • the lid 400 is for shielding the upper surface of the container 100, the lid hole 401 is formed to penetrate up and down in the central portion of the lid 400, and the lid hole 401 has a cap 450 ) Is installed detachably. That is, as shown, in the central portion of the lid 400, a hole penetrating vertically is formed vertically to form a lid hole 401, and the lid hole 401 includes the cap 450 It is to be shielded.
  • a gasket 402 blocking a gap between the lid 400 and the container 100, and a support ring 412 for fixing and supporting the gasket 402 are further provided.
  • a support ring 412 and a gasket 402 having a circular ring shape are provided on the lower side of the body 410.
  • the support ring 412 may be fixed to the lower end of the body 410 by an adhesive or the like, and the gasket 402 is fixed to the outer surface of the support ring 412 in close contact.
  • the support ring 412 is fixedly coupled to the lower side of the outer wall 422, and the gasket 402 is closely attached to the outer surface of the support ring 412.
  • a support groove 412a recessed inward is formed, and the gasket 402 is received and fastened in the support groove 412a.
  • the gasket 402 serves to block a gap between the lid 400 and the container 100, and at the same time prevents the lid 400 closed on the container 100 from being separated from the container 100 by itself. I also do it.
  • the gasket 402 may be made of an elastic material, and as shown, a plurality of irregularities may be formed on the outer circumferential surface.
  • the cap 450 includes a top plate 452 exposed to the upper side of the body 410 and a cap body 454 that is at least partially accommodated in the lid hole 401.
  • the cap body 454 has a shape of a truncated cone or a cylinder having a hollow inside. That is, it is preferable to have a truncated cone shape whose diameter gradually decreases toward the upper side, or a cylinder having the same upper and lower diameters.
  • the upper surface plate 452 shields the upper surface of the cap body 454 having a predetermined height, and is formed to have a larger diameter than the upper end of the cap body 454 as shown.
  • the cap body 454 is further formed with an intermediate ring 456 protruding outwardly in contact with the upper inner surface of the lid hole 401.
  • the intermediate ring 456 may be formed to protrude outward from a central portion or an upper end of the cap body 454, and when the cap 450 is mounted on the body 410, the upper surface ( 426) and the same plane. Accordingly, the upper surface of the intermediate ring 456 is exposed to the upper side of the body 410.
  • a ventilation groove 456a recessed inward is further formed on the outer peripheral surface of the intermediate ring 456 to allow air to flow up and down the intermediate ring 456. That is, the ventilation groove 456a is to allow air to flow through the upper and lower portions of the intermediate ring 456 of the cap 450, and, as shown, to be depressed inward from the outer circumferential surface of the intermediate ring 456. Is formed.
  • a seating groove 424a in which the rim of the intermediate ring 456 is seated is formed. That is, as shown, the upper end of the inner surface of the inner wall 424 is formed to be stepped to form a seating groove 424a depressed to the outside.
  • the inner circumferential surface of the seating groove 424a is preferably formed to correspond to the outer circumferential surface of the intermediate ring 456 or to have a larger size, and the upper inner diameter size of the inner wall 424 is greater than the outer diameter of the intermediate ring 456 It has a small size. Accordingly, the intermediate ring 456 is seated in the mounting groove 424a and is supported without being lowered under the inner wall 424.
  • the outer wall 422 may be formed to correspond to the upper and lower sizes of the inner wall 424 or may be formed to have a size larger or smaller than the upper and lower sizes of the inner wall 424.
  • the locking means 440 includes a locking protrusion 442 protruding from the body 410 to one side, and a locking passage 444 formed on the cap 450 to accommodate the locking protrusion 442 Etc. That is, the locking means 440 is formed such that the locking protrusion 442 protrudes inward from the inner circumferential surface of the body 410 and the locking protrusion 442 is formed to be recessed inward from the outer circumferential surface of the cap 450 It consists of a locking passage 444 or the like to be accommodated.
  • the locking protrusion 442 is formed to protrude inward from the inner surface of the inner wall 424. That is, the locking protrusion 442 is preferably formed at a position spaced a predetermined distance from the lower end of the inner wall 424 to the upper side.
  • a contact surface 424b protruding inwardly and in close contact with the outer surface of the cap body 454 is further formed. That is, the lower half of the cap body 454 is partially formed to protrude further inward to form a contact surface 424b, and a plurality of such contact surfaces 424b may be formed on the cap body 454. , In the embodiment of the present invention, two are symmetrically formed on the cap body 454 in the front and rear or left and right.
  • the locking protrusion 442 is formed to protrude inward from the contact surface 424b. That is, as shown, the locking protrusion 442 is formed to protrude inward (to the center of the lid) from the contact surface 424b, and is spaced a predetermined distance upward from the lower end of the contact surface 424b. Is formed in the position.
  • the distance at which the locking protrusion 442 is separated upward from the lower end of the cap body 454 or the contact surface 424b corresponds to the upper and lower lengths of the entrance groove 444a of the cap 450 to be described below.
  • the locking protrusion 442 may be formed in a portion other than the contact surface 424b. Since the contact surface 424b further protrudes inward from the inner wall 424, when the locking protrusion 442 is formed on the inner surface of the inner wall 424 other than the contact surface 424b, the contact surface 424b The protruding thickness will be larger than if formed.
  • the locking protrusions 442 as described above are respectively formed at positions corresponding to the quantity corresponding to the locking passage 444. Accordingly, one or more of the locking protrusions 442 may be formed on the inner wall 424 or the contact surface 424b. 424b) illustrates a case in which two are formed to face each other in a symmetrical position.
  • One side of the contact surface 424b is further provided with a return groove 424c formed to be recessed outward than the contact surface 424b to become a passage through which food items above the contact surface 424b fall downward. That is, two of the contact surfaces 424b are formed separately at positions symmetrical to each other on the lower half of the inner wall 424, and a return groove 424c is formed between the two contact surfaces 424b.
  • the return groove 424c Since the return groove 424c has a shape that is depressed outward than the contact surface 424b, the top and bottom are opened. Therefore, when the food of the container 100 splashes up above the contact surface 424b while the cap 450 is fastened to the body 410, it falls down again through the return groove 424c. It will be able to enter the container 100.
  • One end of the contact surface 424b is further provided with a return guide 424d formed to gradually lower the height of the upper end toward one side to guide food on the upper side of the contact surface 424b to flow into the return groove 424c. do.
  • a return guide 424d is formed at both ends or left and right ends of the contact surface 424b to be inclined so that the height of the upper end gradually decreases toward the left or right. Therefore, the food located on the upper side of the contact surface 424b slides down to the return groove 424c along the return guide 424d, and eventually, the lower container 100 through the return groove 424c. ) It will fall inside.
  • the locking passage 444 is formed on the outer circumferential surface of the cap 450 to provide a passage through which the locking protrusion 442 moves, as well as to maintain the received state so that the cap 450 is attached to the body 410. To be combined.
  • the locking passage 444 is formed to be recessed inward from the outer circumferential surface of the cap 450 to guide the locking protrusion 442 upward and downward, and the access groove 444a It is formed horizontally extending from one end of the locking protrusion 442 is composed of a locking groove (444b) to provide a space to be accommodated.
  • a pair of locking passages 444 are formed on the lower outer circumferential surface of the cap body 454, and the number of these locking passages 444 is preferably formed equal to the number of the locking protrusions 442. .
  • the entrance groove 444a is formed to extend upward from the lower end of the cap body 454, and the entrance groove 444a extends a predetermined length upward from the lower inner surface of the cap body 454. It is formed to have. That is, it is preferable that the vertical length of the entrance groove 444a corresponds to the distance from the lower end of the inner wall 424 to the locking protrusion 442.
  • the locking groove 444b is formed vertically extending from the upper end of the access groove 444a to the left or right. That is, the entrance groove 444a is vertically formed vertically, while the locking groove 444b is horizontally formed horizontally. Accordingly, the upper end of the access groove 444a and the left end or the right end of the locking groove 444b are connected, so that the locking protrusion 442 moves to a state accommodated in the access groove 444a and the locking groove 444b. This becomes possible.
  • a prevention protrusion 446 that prevents separation of the locking protrusion 442 accommodated in the locking groove 444b is formed to protrude outward. That is, as shown, in the locking groove 444b formed horizontally, a prevention protrusion 446 of a predetermined size is formed to protrude outward.
  • the prevention protrusion 446 is preferably formed to cross the top and bottom of the locking groove 444b, and the protrusion size of the prevention protrusion 446 is formed to have a size smaller than the depth of the locking groove 444b. desirable.
  • the prevention protrusion 446 is preferably formed near the end of the locking groove (444b). 11 shows a case where the prevention protrusion 446 is formed near the right end of the locking groove 444b.
  • a reinforcing portion 454a may be formed on the inner peripheral surface of the cap body 454 by further protruding inward. That is, the opposite side (inner surface) of the cap body 454 on which the locking passage 444 is formed is further protruded inward, so that even when the locking passage 444 is formed on the outer circumferential surface of the cap body 454, the cap body It is preferable that 454 maintain a predetermined thickness.
  • FIG. 14 to 17 shows the configuration of another embodiment of the lid 400. That is, in the above, a lid used in a general blender has been described as an example, and in the following, an example of a lid applied to a blender used by vacuuming the inside of the container 100 with reference to FIGS. 14 to 17 is shown in the drawings. This will be explained.
  • FIG. 14 and 15 are a perspective view and a cut-away perspective view showing another embodiment of the lid constituting the embodiment of the present invention, respectively, and Figs. 16 and 17 are exploded perspective views of another embodiment of the lid constituting the embodiment of the present invention And a cut-out exploded perspective view, respectively.
  • the lid 400 here is also a body 410 in which a lid hole 401 penetrating up and down is formed, and a cap for shielding the lid hole 401 It is the same that the cap 450 is composed of a locking means 440 and the like to be detachably mounted to the body 410.
  • the locking means 440 also includes a locking protrusion 442 protruding from the body 410 to one side, and a locking passage 444 formed on the cap 450 to accommodate the locking protrusion 442. ), etc.
  • the cap 450 includes a top plate 452 exposed to the upper side of the body 410, and a cap body 454 accommodated in the lid hole 401, and the like.
  • the cap body 454 having a cylindrical or truncated cone shape is preferably configured so that the entire cap body 454 is accommodated in the lid hole 401, and the top plate 452 is the above implementation. Unlike the example, it is formed to have a predetermined thickness.
  • a cap groove 460 recessed downward is formed in the top plate 452 of the cap 450.
  • the cap groove 460 is formed in the central portion of the upper surface plate 452 and is recessed to have a predetermined depth downward from the upper surface of the upper surface plate 452.
  • a cap hole 462 penetrating vertically is formed on the bottom surface of the cap groove 460. That is, as shown, the central portion of the bottom surface of the cap groove 460 penetrates up and down to form the cap hole 462, and the diameter of the cap hole 462 has a size smaller than the inner diameter of the cap groove 460.
  • one or more air holes 464 are formed to penetrate the bottom surface of the cap groove 460 in a vertical direction. That is, as shown, a plurality of air holes 464 are formed to penetrate vertically outside the cap hole 462.
  • the air hole 464 may guide the air inside the container 100 to be discharged upward or to allow the air from the upper side to flow into the container 100.
  • the air hole 464 preferably has a size smaller than that of the cap hole 462, and in the embodiment of the present invention, four air holes 464 are formed in front, rear, left and right sides of the cap hole 462. The case is illustrated.
  • a cap inner wall 466 having a cylindrical shape is formed extending downward. That is, inside the cap body 454, the cap inner wall 466 corresponding to the shape of the cap body 454 is formed to have a predetermined length vertically.
  • the cap inner wall 466 may be configured in a cylindrical shape, etc., and may be formed to have a diameter smaller than that of the cap body 454, and the lower end may be configured to protrude further downward than the cap body 454. .
  • an upper frame 452a protruding upward is further formed.
  • the upper frame 452a also serves to guide the coupling of a vacuum suction device (not shown) in close contact with the upper surface of the upper plate 452.
  • the cap hole 462 is provided with an airtight member 470 having elasticity or capable of changing its shape to shield the cap hole 462. That is, as shown, the cap hole 462 is equipped with an airtight member 470 with a central portion recessed downward, and the upper surface of the airtight member 470 covers the plurality of air holes 464.
  • the airtight member 470 may be entirely made of an elastic material, but at least the upper edge is preferably made of an elastic material such as rubber, and the bottom surface of the cap groove 460 in a state mounted in the cap hole 462 It is preferably installed to shield the upper side of the air hole 464 formed in.
  • a pressing member 472 for pressing the airtight member 470 is accommodated.
  • the pressing member 472 has the'T'-shaped cross section, and the upper surface is formed in a disk shape.
  • the central portion is protruded downward and a part is inserted into and fixed to the airtight member 470.
  • the pressing member 472 may be installed so as to flow up and down in the cap groove 460. Therefore, when the pressing member 472 flows up or down by an external vacuum suction device (not shown) in a state accommodated in the cap groove 460, the pressing member 472 rises or descends. It is possible to press the center of the airtight member 470 or.
  • the compression member 472 Since the lower end of the compression member 472 is coupled to the airtight member 470, and the compression member 472 is made of an elastic material, the compression member 472 is formed by a vacuum suction device (not shown). When rising, the upper surface of the airtight member 470 is spaced apart from the bottom surface of the cap groove 460.
  • the airtight member 470 is made of a material having elasticity, and thus the cap hole 462 When the center is pressed while being mounted on ), the upper edge of the airtight member 470 rises upward.
  • the pressing member 472 flows by an external vacuum suction device (not shown), etc. to lift the upper surface of the airtight member 470 or press the central portion of the airtight member 470 to press the airtight member 470 ) Also serves to open the air hole 464 shielded by.
  • a vacuum suction device (not shown) coupled to the upper surface plate 452 of the cap 450 from the outside presses the pressing member 472 downward, as described above, and lifts it upward. It may be possible to open the air hole 464 or the cap hole 462 so that the inside of the container 100 becomes vacuum.
  • One side of the cap 450 is further provided with a sealing member 474 that shields a gap between the cap 450 and the body 410. That is, a sealing member 474 is provided outside the cap 450 to shield a gap between the cap 450 and the body 410.
  • the sealing member 474 blocks a gap between the lid hole 401 and the cap 450 of the body 410 to block the flow of air.
  • a mounting groove 452b recessed inward is formed on the outer surface of the top plate 452 of the cap 450, and the inner circumferential surface of the sealing member 474 is accommodated in the mounting groove 452b.
  • a mounting groove 452b of a predetermined size recessed inward is formed on the outer circumferential surface of the top plate 452 of the cap 450.
  • the sealing member 474 is made of an elastic material such as rubber, and a contact portion 474a accommodated in the mounting groove 452b, and a cover portion extending outward from the lower end of the contact portion 474a. (474b) and the like.
  • the sealing member 474 is an elastic material, when the contact part 474a is elastically fixed to the mounting groove 452b, the cover part 474b is in close contact with the upper surface 426 of the body 410. .
  • the gap between the body 410 and the cap 450 is shielded by the sealing member 474.
  • a wireless power supply by the wireless power module 520 can be used for this power supply. That is, it is possible to supply power from the outside through an induced electromotive force method, and of course, a configuration in which power is supplied by wire may also be possible.
  • Power of the wireless power module 520 is supplied to parts requiring power, such as the motor assembly 600, the touch operation unit 504, and the power transmission unit 700, and the user may use the touch operation unit 504 or the knob. By operating 502, it is possible to manipulate the start or stop of the blender operation.
  • the motor assembly 600 operates and the blades of the blade assembly 200 must rotate.
  • the detection system determines whether the lid 400 is closed, and when the lid 400 is opened, the motor assembly 600 and the blade assembly 200 are not operated.
  • the power receiving means 220 and the reed switch 234 and the optical transmission module 810 in the container 100 Since the light cannot form a closed circuit, light reception does not occur in the light receiving module 820.
  • the optical reception module 820 receives the light generated by the optical transmission module 810.
  • the closing of the lid 400 is sensed, and the motor assembly 600 starts to operate according to the user's manipulation, so that the food inside the container 100 is pulverized.
  • the container detection switch 960 or the like it is preferable that whether or not the container 100 is mounted on the main body 500 by the container detection switch 960 or the like is also sensed so that the operation of the motor assembly 600 is started.
  • the operation state of the blender according to the present invention is externally displayed through the display unit 506 or the like, the user can visually recognize the operation state or operation time of the blender.
  • the user closes or opens the lid 400 to the container 100
  • the user opens and closes the lid 400 while holding the upper half of the cap 450 by hand.
  • the lid 400 is intimately fixed to the upper surface of the container 100 by the force of the user pushing the lid 400 downward from the top, and at this time, by a gasket 402 provided on the outer surface of the lid 400
  • the gap between the lid 400 and the container 100 is closed.
  • the lid 400 may be opened to take out food inside the container 100.
  • the cap 450 mounted on the central portion of the lid 400 can be removed by the user, which is possible by an operation of rotating the cap 450 while holding the upper end of the cap 450 and moving upward.
  • the locking protrusion 442 is at the right end of the locking groove 444b (see FIGS. 11 and 16). Is located in That is, in the locking protrusion 442, the prevention protrusion 446 is located on the right side.
  • the cap 450 is then lifted upward.
  • the locking protrusion 442 reaching the left end of the locking groove 444b passes downward from the upper end of the access groove 444a and exits the locking passage 444.
  • the process of fastening the cap 450 to the body 410 is performed in the reverse order of separation.
  • the access groove 444a of the cap 450 is positioned above the locking protrusion 442 of the body 410, and then, when the cap 450 is lowered, the upper end of the access groove 444a is The locking protrusion 442 is positioned, and when the cap 450 is turned clockwise (when viewed from above) in this state, the locking protrusion 442 moves to the right of the locking groove 444b and It passes through the prevention protrusion 446 and is located on the right side of the prevention protrusion 446.
  • the cap 450 is firmly fixed to the body 410, and the user transmits a'click' sound or hand when the locking protrusion 442 passes through the prevention protrusion 446 It is possible to detect that the cap 450 is completely mounted on the body 410 by the impact.
  • the user may put food into the container 100 through the lid hole 401, and the food inside the container 100 using a stick or the like. You can also control it.
  • the user uses a vacuum suction device (not shown) or the like to the container ( 100) It would be possible to discharge the air inside to the outside to make it a vacuum.

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Abstract

본 발명은 착탈 가능한 캡이 뚜껑에 구비되는 블렌더에 관한 것이다. 본 발명에 의한 블렌더는, 음식물이 수용되는 용기와, 상기 용기의 하측에 구비되어 용기를 지지하는 본체와, 상기 용기의 상면에 착탈 가능하게 장착되어 용기의 상방을 개폐하는 뚜껑을 포함하며; 상기 뚜껑은, 상하로 관통되는 뚜껑홀이 형성되는 몸체와, 상기 뚜껑홀을 차폐하는 캡과, 상기 캡이 상기 몸체에 착탈 가능하게 장착되도록 하는 잠금수단을 포함하는 구성을 가지며; 상기 잠금수단은, 상기 몸체로부터 일측으로 돌출되게 형성되는 잠금돌기와, 상기 캡에 형성되어 상기 잠금돌기가 수용되도록 하는 잠금통로를 포함하는 구성을 가진다. 따라서, 캡의 분리만으로 용기 내부로 음식물이나 믹서봉을 투입할 수 있는 이점이 있다.

Description

블렌더
본 발명은 블렌더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 착탈 가능한 캡이 뚜껑에 구비되는 블렌더에 관한 것이다.
일반적으로 블렌더(blender)는 믹서기 또는 분쇄기 등으로 일컫는 것으로, 모터의 회전에 의해 칼날이 회전하여 용기 내부에 수용된 음식물을 잘게 부수거나 잘게 자르는 용도로 주로 쓰인다.
통상의 블렌더는 전기에 의해 작동하는 모터가 내장된 본체가 하측에 위치하고, 이러한 본체의 상측에는 음식물이 수용되는 용기가 안착되며, 용기 내부에는 음식물을 분쇄하거나 잘게 자르기 위한 블레이드(칼날)가 구비되어 모터의 회전력에 의해 회전하게 된다.
따라서, 사용자가 용기에 음식물 등과 같은 식품을 넣은 후, 본체의 조작버튼이나 노브 등을 이용하여 모터를 구동시키면, 모터의 회전을 전달받은 블레이드가 회전하여 용기 내부의 음식물을 분쇄하거나 썰게 된다.
이러한 블렌더는 근래 직장인의 바쁜 일상 및 음식물 섭취를 용이하게 하기 위한 사용자의 욕구와 부합하여 다양한 종류가 개발되고 있다. 즉, 소형의 핸드블렌더가 개발되기도 하고, 좀 더 크기가 큰 대용량 또는 고속으로 음식물이 분쇄되도록 하는 블렌더 등이 개발되고 있다.
한국 특허등록번호 제10-1772862호 등에도 믹서기가 개시되어 있으나, 이러한 종래기술에서는 믹서기 뚜껑이 하나의 부품으로 이루어져 있다. 따라서, 사용자가 용기 내부로 믹서봉을 넣어 휘젓고자 하거나 추가적으로 음식물을 투입하고자 하는 경우에도 뚜껑을 전체적으로 열어야 하는 불편함이 있으며, 뚜껑의 상면이 중앙부가 약간 돌출된 돔 형상이므로 사용자가 뚜껑을 손으로 잡기 어려운 문제점도 있다.
또한, 블렌더의 용기 내부에 수용되는 음식 재료가 더 신선한 상태에서 가공될 수 있도록 용기 내부를 진공으로 만들어 음식물을 절개하거나 분쇄하도록 하는 진공블렌더가 개시되기도 한다.
예를 들어 한국특허등록 제10-1769482호 등에서와 같이 진공장치가 구비된 블렌더가 개시되고 있다.
그러나, 이러한 진공 믹서기(블렌더)의 경우에도 뚜껑이 하나의 단일 부품으로 이루어지므로, 여전히 사용자가 용기 내부로 추가적인 음식이나 믹서봉을 넣어 사용하고자 하는 경우에는 가스켓 등으로 결합되어 있는 뚜껑을 힘주어 열어야 하는 불편함이 있다.
따라서, 근래에는 블렌더의 뚜껑에 착탈 가능한 캡을 구비하여 사용편의성을 향상시킨 기술이 개시되기도 한다.
예를 들어, 한국특허등록 제10-2007209호에서는 캡이 뚜껑 본체와 분리 가능하도록 구성되는데, 캡(밀봉캡 어셈블리)이 뚜껑 본체에 착탈 가능하도록 하기 위해 돌기와 잠금장치가 구비된다. 그리고, 돌기는 캡(밀봉캡 어셈블리)의 외면에 형성되고 잠금장치는 뚜껑 본체의 내주면에 형성된다.
그러나, 이와 같은 종래의 기술에서도 캡이 뚜껑 본체와 착탈 가능하도록 하는 돌기가 캡(밀봉캡 어셈블리)의 하단 외주면에 외측으로 돌출되게 형성된다. 따라서, 사용자가 캡을 분리하는 경우에는 돌기가 외부로 노출되므로 외부 물체와의 충돌 등으로 파손되거나 마모되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 기술에서는 뚜껑이 플라스틱 재질 등의 단일 재질로 이루어지거나 용기와 동일한 재질로 구성되므로 사용자로 하여금 투박하고 거친 이미지를 주는 문제점도 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 별도의 캡이 뚜껑에 착탈 가능하게 설치되는 블렌더를 제공하는 것이다.
본 발명은 뚜껑을 열지 않고도 음식물이나 믹서봉 등을 용기 내부로 투입할 수 있는 블렌더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 뚜껑 본체에 잠금돌기가 형성되고 캡에는 잠금돌기가 수용되는 잠금통로가 형성되어 캡의 착탈이 가능하도록 구성되는 블렌더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 뚜껑의 외면에 외장재가 구비되는 블렌더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 캡과 뚜껑 본체 사이의 틈새로 튀어오른 용기의 음식물이 자동으로 용기 내부로 낙하되도록 하는 홀이 형성되는 블렌더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 블렌더에는, 뚜껑에 별도의 캡이 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서는 뚜껑에 구비되는 캡이 잠금수단에 의해 착탈 가능하게 장착된다. 따라서, 캡의 분리만으로 뚜껑의 개방과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에서는 캡을 뚜껑에 체결하는 잠금수단이 잠금돌기와 잠금통로로 이루어지며, 잠금돌기는 뚜껑 몸체에 형성되고 잠금통로는 캡에 형성된다.
본 발명에서는 뚜껑에 뚜껑외장재가 더 구비된다. 따라서 고급스러운 이미지를 가질 수 있게 된다.
본 발명에서는 뚜껑 몸체의 내면에 상측의 음식물이 하측의 용기로 낙하하는 통로가 되는 복귀홈이 형성된다.
본 발명에서는 뚜껑 몸체의 내면에 상측의 음식물이 복귀홈으로 유동하도록 안내하는 복귀가이드가 경사지게 형성된다. 따라서, 뚜껑 몸체와 캡 사이의 틈새로 튀어오른 음식물이 다시 용기로 용이하게 낙하할 수 있게 된다.
본 발명에 의한 블렌더는, 음식물이 수용되는 용기와, 상기 용기의 하측에 구비되어 용기를 지지하는 본체와, 상기 용기의 상면에 착탈 가능하게 장착되어 용기의 상방을 개폐하는 뚜껑을 포함하며; 상기 뚜껑은, 상하로 관통되는 뚜껑홀이 형성되는 몸체와, 상기 뚜껑홀을 차폐하는 캡과, 상기 캡이 상기 몸체에 착탈 가능하게 장착되도록 하는 잠금수단을 포함하는 구성을 가지며; 상기 잠금수단은, 상기 몸체로부터 일측으로 돌출되게 형성되는 잠금돌기와, 상기 캡에 형성되어 상기 잠금돌기가 수용되도록 하는 잠금통로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 잠금통로는, 상기 캡의 외주면으로부터 내측으로 함몰되게 형성되어 상기 잠금돌기가 상하로 유동 가능하도록 안내하는 출입홈과, 상기 출입홈의 일단으로부터 수평으로 연장 형성되어 상기 잠금돌기가 수용되는 공간을 제공하는 잠금홈을 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 잠금홈에는, 상기 잠금홈에 수용된 잠금돌기의 이탈을 방지하는 잠금돌기가 외측으로 돌출되게 형성됨을 특징으로 한다.
그리고, 상기 몸체는, 중앙부에 상기 뚜껑홀이 상하로 관통되게 형성되는 뚜껑케이스와, 상기 뚜껑케이스의 측면을 감싸는 뚜껑외장재를 포함하는 구성을 가지며; 상기 뚜껑케이스의 측면에는 외측으로 돌출된 다수의 슬릿리브가 형성되어 상기 뚜껑외장재와 뚜껑케이스가 억지끼움으로 결합되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 몸체의 일측에는, 상기 뚜껑과 용기 사이의 틈새를 차단하는 가스켓과, 상기 가스켓이 고정 지지되도록 하는 지지링이 더 구비됨을 특징으로 한다.
상기 뚜껑케이스는, 원형의 링(ring) 형상으로 이루어져 외관을 형성하는 외벽과, 상기 외벽보다 작은 직경을 가지도록 구비되어 내부에는 상기 뚜껑홀이 형성되도록 하는 내벽과, 상기 외벽과 내벽의 상단을 연결하는 상면을 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 지지링은 상기 외벽의 하측에 고정 결합되며, 상기 지지링의 외면에는 상기 가스켓이 밀착 설치됨을 특징으로 한다.
상기 지지링의 외면에는, 내측으로 함몰된 지지홈이 형성되고, 상기 가스켓은 상기 지지홈에 수용되어 체결됨을 특징으로 한다.
상기 캡은, 상기 몸체의 상측으로 노출되는 상면판과, 상기 뚜껑홀에 적어도 일부가 수용되는 캡바디를 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 캡바디에는, 외측으로 돌출 형성되어 상기 뚜껑홀의 상단 내면과 접하는 중간링이 더 형성됨을 특징으로 한다.
상기 내벽의 상단에는, 상기 중간링의 테두리가 안착되는 안착홈이 형성됨을 특징으로 한다.
상기 잠금돌기는, 상기 내벽의 내면으로부터 내측으로 돌출되게 형성됨을 특징으로 한다.
상기 잠금돌기는, 상기 내벽의 하단으로부터 상측으로 일정 거리 이격된 위치에 형성됨을 특징으로 한다.
상기 내벽의 내면에는, 내측으로 돌출되어 상기 캡바디의 외면과 밀착되는 밀착면이 더 형성됨을 특징으로 한다.
상기 잠금돌기는, 상기 밀착면으로부터 내측으로 돌출되게 형성됨을 특징으로 한다.
상기 잠금돌기는, 상기 밀착면의 하단으로부터 상측으로 일정 거리 이격된 위치에 형성됨을 특징으로 한다.
상기 출입홈은, 상기 캡바디의 하단 내면으로부터 상측으로 일정 길이를 가지도록 형성됨을 특징으로 한다.
상기 중간링의 외주면에는, 내측으로 함몰된 통기홈이 더 형성되어 상기 중간링의 상하로 공기 유동이 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 캡의 상면판에는, 하측으로 함몰된 캡홈이 형성됨을 특징으로 한다.
상기 캡홈의 바닥면에는, 상하로 관통되는 캡홀이 형성됨을 특징으로 한다.
상기 캡홀의 일측에는, 하나 이상의 에어홀이 상기 캡홈의 바닥면을 상하로 관통하도록 형성됨을 특징으로 한다.
상기 캡홈의 바닥면에는, 원통 형상을 가지는 캡내벽이 하측으로 연장 형성됨을 특징으로 한다.
상기 캡의 상면판 테두리에는, 상측으로 돌출된 상단테가 더 형성됨을 특징으로 한다.
상기 캡홀에는, 탄성을 가지거나 형상 변경이 가능한 기밀부재가 구비되어 캡홀을 차폐하는 것을 특징으로 한다.
상기 기밀부재는, 상기 에어홀을 선택적으로 차폐하는 것을 특징으로 한다.
상기 캡홈에는, 상기 기밀부재를 가압하는 압착부재가 수용됨을 특징으로 한다.
상기 압착부재는, 상기 기밀부재의 중앙부를 가압하여 상기 기밀부재에 의해 차폐된 에어홀이 개방되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 캡의 일측에는, 상기 캡과 몸체 사이의 틈새를 차폐하는 밀봉부재가 더 구비됨을 특징으로 한다.
상기 상면판의 외면에는 내측으로 함몰된 장착홈이 형성되며, 상기 장착홈에는 상기 밀봉부재의 내주면이 수용됨을 특징으로 한다.
상기 밀착면의 일측에는, 밀착면보다 외측으로 함몰되게 형성되어 상기 밀착면 상측의 음식물이 하측으로 낙하하는 통로가 되는 복귀홈이 더 구비됨을 특징으로 한다.
상기 밀착면의 일단에는, 일측으로 갈수록 점차 상단의 높이가 낮아지도록 형성되어 밀착면 상측의 음식물이 상기 복귀홈으로 유동하도록 안내하는 복귀가이드가 더 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 블렌더는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명에서는 뚜껑의 중앙에 뚜껑홀이 형성되고, 이러한 뚜껑홀에는 캡이 구비된다. 따라서, 필요시에는 뚜껑을 열지 않고도 캡을 분리하여 뚜껑을 연 것과 유사한 효과를 가질 수 있는 장점이 있다. 즉, 캡을 뚜껑으로부터 제거한 다음 뚜껑홀을 통해 음식물을 용기 내부로 투입하거나 믹서봉과 같은 기구를 사용하여 용기 내부의 음식물을 교반시킬 수도 있으며, 사용 도중에 음식물의 상태를 측정하고 하는 경우에도 간단히 캡만 분리하여 계측기 등을 용기 내부로 투입하여 측정이 가능하므로 사용 편의성이 증대되는 장점이 있다.
둘째, 본 발명에서는 캡을 뚜껑에 체결하는 잠금수단이 잠금돌기와 잠금통로로 이루어지며, 잠금돌기는 뚜껑 몸체에 형성되고 잠금통로는 캡에 형성된다. 따라서, 잠금돌기의 마모나 파손으로 인한 잠금기능의 약화를 방지할 수 있는 장점이 있다. 즉, 종래와 같이 잠금돌기가 캡의 하단 외주면에 형성되는 경우에는 캡이 분리되어 외부에 놓이게 되면 빈번한 주변 물체와의 충돌 내지는 간섭에 의해 잠금돌기가 파손되거나 훼손되어 잠금기능을 할 수 없게 되는 문제점이 있으나, 본 발명에서는 잠금돌기가 뚜껑홀 내부에 형성되므로 이러한 외부 물체와의 접촉이 방지된다.
셋째, 본 발명에서는 뚜껑의 중앙부에는 캡이 상측으로 돌출 형성된다. 따라서, 사용자가 뚜껑의 테두리를 직접 손으로 잡지 않고 캡의 상단을 손으로 잡아 뚜껑을 분리하거나 장착할 수 있으므로 사용편의성이 향상된다. 즉, 뚜껑의 상측으로 돌출된 캡이 뚜껑의 손잡이 역할을 겸하게 되므로 사용이 편리한 장점이 있다.
넷째, 본 발명에서는 뚜껑의 측면에 스테인리스(Stainless steel)재질 등과 같이 표면이 매끈하고 녹이 잘 슬지 않는 재질로 이루지는 뚜껑외장재가 구비된다. 따라서, 뚜껑을 분리한 경우에도 고급스러원 제품 이미지를 유지할 수 있으며 소비자로 하여금 미감을 형성할 수 있는 장점이 있다.
다섯째, 본 발명에서는 뚜껑 몸체의 내면에 상측의 음식물이 하측의 용기로 낙하하는 통로가 되는 복귀홈과 복귀가이드가 각각 형성된다. 따라서, 뚜껑 몸체와 캡 사이의 틈새로 튀어오른 음식물이 복귀가이드를 통해 복귀홈으로 저절로 안내되어 다시 용기로 용이하게 낙하할 수 있게 되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 블렌더의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 블렌더의 내부 구성을 보인 종단면도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 용기의 상세 구성을 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 용기의 하측 사시도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 본체의 사시도.
도 6은 본 발명 실시예를 구성하는 본체의 상반부 구성을 보인 분해사시도.
도 7은 본 발명 실시예를 구성하는 본체에서 커버가 제거된 상태의 구성을 보인 사시도.
도 8은 본 발명 실시예를 구성하는 뚜껑의 일례를 보인 사시도.
도 9는 도 8에 도시된 뚜껑의 내부 구성을 보인 절개사시도.
도 10은 도 8의 뚜껑의 구성을 보인 상측 분해사시도.
도 11은 도 8의 뚜껑의 구성을 보인 하측 분해사시도.
도 12는 도 8의 뚜껑의 내부 구성을 보인 절개된 분해사시도.
도 13은 도 8의 뚜껑을 구성하는 뚜껑 몸체의 구성을 보인 분해사시도.
도 14는 본 발명 실시예를 구성하는 뚜껑의 다른 일례를 보인 사시도.
도 15는 도 14에 도시된 뚜껑의 내부 구성을 보인 절개사시도.
도 16은 도 14에 도시된 뚜껑의 구성을 보인 분해사시도.
도 17은 도 14에 도시된 뚜껑의 구성을 보인 절개된 분해사시도.
이하 본 발명에 의한 블렌더를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2에는 본 발명에 의한 블렌더의 일 실시예의 구성이 사시도와 종단면도로 각각 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 블렌더는, 상대적으로 상측에 위치되어 음식물을 수용하는 용기(100)와, 상기 용기(100)의 하측에 구비되어 용기(100)를 지지하는 본체(500) 등으로 이루어진다.
상기 용기(100)는 음식물이 수납되어 절개되거나 분쇄되는 등의 가공이 일어나는 부분이며, 상기 본체(500)는 상기 용기(100)를 지지한다. 그리고, 이러한 본체(500)의 내부에는 상기 용기(100)에서 음식물이 절개되거나 분쇄되는 것을 제어하거나 전력 공급 등을 위한 다수의 부품이 구비된다.
상기 용기(100)는 전체적으로는 원통 형상을 가지는 것이 바람직하며, 상면은 개구되어 음식물이 출입 가능하도록 구성된다.
상기 용기(100)는 외부에서 내부를 투시 가능하도록 투명 재질로 이루어짐이 바람직하다. 즉, 유리나 투명 플라스틱 등으로 이루어져, 사용자가 외부에서 상기 용기(100) 내부의 음식물 상태를 확인 가능하도록 구성된다.
상기 용기(100)의 내측 하부에는 블레이드어셈블리(200)가 구비된다. 상기 블레이드어셈블리(200)는, 다수의 블레이드(도 3의 206)가 회전 가능하게 설치되어 용기(100) 내부에 수용된 음식물을 잘게 절개하거나 분쇄한다.
상기 블레이드어셈블리(200)는 아래에서 설명할 모터어셈블리(600)와 연결되어, 모터어셈블리(600)의 회전 동력에 의해 회전하도록 구성된다.
상기 용기(100)는 이중으로 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 용기(100)는 외관을 형성하는 외측용기(110)와 내측에 구비되는 내측용기(120)로 이루어진다. 상기 외측용기(110)와 내측용기(120)는 서로 접하도록 구성되거나 소정 거리 이격되도록 설치될 수 있으며, 일부만 접하도록 설치되는 것도 가능하다.
상기 용기(100)의 내부에는 이너가이드(122)가 상하로 소정 길이를 가지도록 하나 이상이 구비된다. 상기 이너가이드(122)는 상기 용기(100) 내부에서 회전하는 음식물을 가이드하기 위한 것으로, 전후나 좌우로 서로 대칭되게 쌍으로 이루어짐이 바람직하다.
상기 용기(100)의 우측면에는 사용자가 파지할 수 있는 손잡이(300)가 우측으로 돌출되게 형성된다. 이러한 손잡이(300)는, 사용자가 한 손으로 잡을 수 있도록 형성됨이 바람직하며, 본 발명에서는 상단이 상기 용기(100)의 상면과 일체로 연결되도록 구성된 예를 도시하고 있다.
한편, 상기 손잡이(300)의 반대측에는 주둥이(210)가 더 형성된다.
상기 주둥이(210)는, 도시된 바와 같이 상기 용기(100)의 좌측면 상단에 형성되며, 용기(100) 내부에서 절개작업이 완료된 음식물이 외부로 용이하게 배출되도록 안내하기 위한 부분이다. 따라서, 이러한 주둥이(210)는 상측으로 갈수록 점차 좌측방향으로 더 돌출되도록 형성됨이 바람직하다.
상기 용기(100)의 상면은 뚜껑(400)에 의해 차폐된다. 즉, 상기 용기(100)의 상면에는 뚜껑(400)이 착탈 가능하게 장착되어 용기(100)의 상방을 개폐하게 된다.
상기 뚜껑(400)은 상기 용기(100)의 상면을 덮어 내부의 음식물이 외부로 이탈하지 않도록 하는 한편, 외부의 이물질이 용기(100) 내부로 유입되는 것을 차단하게 된다.
상기 뚜껑(400)은 사용자의 가압이나 회전 동작에 의해 상기 용기(100)에 장착되도록 구성되며, 상기 뚜껑(400)의 외주면에는 가스켓(402)이 더 구비되어 뚜껑(400)과 용기(100) 사이의 틈새를 차폐한다. 물론, 이러한 가스켓(402)은 상기 뚜껑(400)이 상기 용기(100)에 압착하여 고정되도록 하는 역할도 겸하게 된다.
상기 뚜껑(400)에는 캡(450)이 더 구비된다. 즉, 상기 뚜껑(400)의 중앙부에는 소정 크기의 원형 홈인 뚜껑홀(401)이 상하로 관통 형성되며, 이러한 뚜껑홀(401)에 캡(450)이 장착되어 뚜껑홀(401)을 차폐한다.
상기 캡(450)은 도시된 바와 같이, 상기 뚜껑(400)의 중앙부에 설치되며, 전체적으로는 상기 뚜껑(400)의 크기보다 작은 크기의 직경을 가지도록 형성되고, 압착에 의한 억지끼움이나 회전동작에 의해 뚜껑(400)에 착탈되도록 설치됨이 바람직하다.
본 발명에서는 상기 캡(450)이 회전 동작에 의해 상기 뚜껑(400)에 착탈되도록 구성된 것이 예시되어 있으며, 상세 구성은 아래에서 설명한다.
상기 캡(450)은 상기 뚜껑(400)에 착탈 가능하게 장착되므로, 사용자는 상기 뚜껑(400)을 열지 않고 상기 캡(450)만 연 상태에서 상기 용기(100) 내부의 음식물을 관찰할 수 있으며, 캡(450)을 열어 용기(100) 내부에 음식물을 투입하거나 믹서봉 등을 이용하여 용기(100) 내부의 음식물을 섞는 등의 작업도 가능하게 된다.
상기 캡(450)의 상단은 상기 뚜껑(400)의 상단보다 더 상측으로 돌출되도록 형성되어, 사용자가 뚜껑(400)을 열거나 닫는 경우에 파지할 수 있는 뚜껑손잡이 역할도 할 수 있다.
상기 본체(500)는, 도시된 바와 같이 전체적으로는 사각통상의 육면체를 가지도록 형성되고 상기 용기(100)의 하부에 구비되어 용기(100)를 지지하며, 내부에는 모터어셈블리(600)와 PCB와 같은 전자부품 등 다수의 부품이 설치된다. 물론 이러한 본체(500)의 외관 형상은 필요에 따라 다양하게 변경할 수 있음은 물론이다.
상기 본체(500)의 내부 중앙부에는 모터어셈블리(600)가 구비된다. 상기 모터어셈블리(600)는 외부로부터 공급되는 전원에 의해 회전력을 생성하여 상기 블레이드어셈블리(200)를 구성하는 블레이드(도 3의 206)가 회전하도록 한다.
따라서, 상기 모터어셈블리(600)의 상단에는 상기 블레이드어셈블리(200)의 하단이 연결됨이 바람직하다.
상기 본체(500)의 전면에는 노브(502)가 전방으로 돌출되게 형성된다. 상기 노브(502)는 본 발명에 의한 블렌더의 조작을 설정하기 위한 것으로, 본체(500)에 회전 가능하게 설치됨이 바람직하다.
상기 노브(502)는 상기 모터어셈블리(600)의 작동 세기를 제어하도록 구성되기도 한다. 즉, 상기 노브(502)를 시계방향이나 반시계방향으로 회전시키는 것에 의해 상기 모터어셈블리(600)의 회전 속도가 고속과 저속으로 변경될 수 있도록 구성될 수 있다.
한편, 상기 본체(500)의 상면에는 터치조작부(504)가 구비된다.
상기 터치조작부(504)는 본 발명에 의한 블렌더의 조작을 터치에 의해 하기 위한 것으로, 블렌더의 동작 시작과 정지 등을 조작할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.
물론, 상기의 노브(502)와 터치조작부(504)는 블렌더의 작동 설정과 조작을 서로 선택적으로 할 수 있도록 구성되거나, 기능이 중첩되도록 구성될 수 있다. 즉, 편의에 의해 상기 노브(502)나 터치조작부(504) 중 사용자가 어느 하나를 선택하여 블렌더의 작동을 설정하거나 조작할 수 있도록 서로 기능이 중복되도록 구성될 수도 있다.
상기 터치조작부(504)의 옆(도 1에서는 좌측)에는 표시부(506)가 더 구비된다. 즉, 상기 본체(500)의 상면에는 표시부(506)가 더 구비되며, 이러한 표시부(506)는 블렌더의 작동 상태를 외부에서 사용자가 확인할 수 있도록 디스플레이하는 역할을 하게 된다. 따라서, 이러한 표시부(506)는 7 세그먼트(seven-segment display)와 같은 구성으로 이루어짐이 바람직하다.
상기 모터어셈블리(600)의 하측에는 쿨링팬(610)이 더 구비된다.
상기 쿨링팬(610)은 상기 모터어셈블리(600)의 하단에 연결되어, 상기 모터어셈블리(600)에서 생성되는 회전력에 의해 회전함으로써 외부의 공기를 본체(500) 내부로 흡입하여 공기의 유동을 강제한다. 이와 같이 상기 쿨링팬(610)은 외부로부터 공기가 본체(500) 내부로 흡입되어 유동되도록 함으로써 본체(500) 내부에 구비되는 PCB 등의 부품을 냉각시키는 역할을 하게 된다.
상기 본체(500)의 하면에는 베이스단(510)이 더 구비된다.
상기 베이스단(510)은 상기 본체(500)의 저면으로부터 하측으로 돌출되게 형성되며, 내부에는 소정 크기의 공간이 형성되어 무선전력모듈(520)이 수용된다. 상기 무선전력모듈(520)은 유도 기전력을 이용한 무선 방식으로 외부의 전력(Wireless Power)을 공급받아 상기 본체(500) 내부의 모터어셈블리(600)에 전력을 공급하는 역할을 한다.
한편, 상기와 같은 본체(500)와 용기(100) 등에는 상기 뚜껑(400)이 상기 용기(100)에 장착되었는지의 여부를 감지하는 감지시스템이 더 구비된다.
상기 감지시스템은 상기 용기(100)에 개폐 가능한 전기회로(도시되지 않음)가 구비되도록 하여, 이러한 전기회로가 폐회로를 형성함으로써 상기 본체(500)로부터 공급되는 전압에 의해 폐회로에 전류가 흐르는지의 여부를 감지하도록 구성됨이 바람직하다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 감지시스템은, 상기 본체(500)에 구비되어 상기 용기(100)로 전력을 공급하는 전력송신수단(700)과, 상기 용기(100)에 구비되어 상기 전력송신수단(700)으로부터 공급되는 전력을 수신하는 전력수신수단(220)과, 상기 용기(100)의 상측에 구비되어 상기 뚜껑(400)의 닫힘 여부에 따라 용기(100)에 형성되는 전기회로가 개폐되도록 하는 개폐수단(230)과, 상기 용기(100)의 일면에 구비되며 투명재질로 이루어져 상기 전력수신수단(220)과 상기 개폐수단(230) 사이에 전기의 흐름이 가능하도록 연결하는 투명전극필름(240)과, 상기 본체(500)나 용기(100)의 일측에 구비되며 상기 전력수신수단(220)과 개폐수단(230)이 연결된 전기회로가 폐회로를 형성하여 전기의 흐름이 있는지의 여부를 감지하는 감지수단(800) 등으로 이루어진다.
상기 전력송신수단(700)은, 상기 본체(500) 외부로부터 본체(500)로 유입되거나 본체(500) 자체에 미리 저장된 전력을 상기 용기(100)로 전달하기 위한 것으로, 유도기전력 발생이 가능한 유도코일(coil) 등이 사용됨이 바람직하다.
상기 전력수신수단(220)은, 상기 본체(500)로부터 송신되는 전력을 수신하기 위한 것으로, 상기 전력송신수단(700)과 대응되는 구조로 이루어진다. 즉, 상기 전력송신수단(700)와 전력수신수단(220) 사이에 유도기전력에 의해 전력이 전달되도록 코일(coil)로 이루어짐이 바람직하다.
상기 전력송신수단(700)과 전력수신수단(220)은 서로 인접한 위치에 구비되어 유도기전력이 생성되도록 설치됨이 바람직하다. 따라서, 본 발명에서는 상기 전력송신수단(700)은 상기 본체(500)의 우측상단에 설치되고, 상기 전력수신수단(220)은 상기 용기(100)의 우측하단에 설치되는 경우를 예시하고 있다.
상기 개폐수단(230)은, 상기 용기(100)에 형성되는 전기회로(도시되지 않음)가 상기 뚜껑(400)의 장착 여부에 따라 개폐(on/off)되도록 하는 것으로, 상기 뚜껑(400)과 용기(100)에 각각 구비되는 영구자석(232)과 리드스위치(234) 등으로 이루어진다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 상기 영구자석(232)이 상기 뚜껑(400)의 우측 테두리에 설치되고, 상기 리드스위치(234)는 상기 용기(100)의 상단 우측(손잡이 부분)에 설치되는 경우를 예시하고 있다.
보다 구체적으로는 상기 리드스위치(234)는 상기 손잡이(300)의 상단부에 형성되는 스위치홈(236)에 수용되도록 설치됨이 바람직하다.
리드 스위치(reed switch)는 유리 튜브 속에 자성체가 되는 가동접점을 봉입하여 자석을 접근시킴으로써 유리 튜브 내의 접점은 온(ON) 되도록 한 것으로 널리 사용되는 구성이므로 여기서는 리드 스위치(reed switch)의 자체 구성과 원리에 대한 더 이상의 상세 설명은 생략한다.
물론, 이러한 개폐수단(230)으로 상기 영구자석(232)과 리드스위치(234)를 사용하는 외에, 다른 전기적 온(on)/오프(off) 수단이나 기구적인 구조물을 이용하여 전기회로가 개폐(on/off)되도록 하는 것도 가능하여, 상기 뚜껑(400)과 용기(100)에 각각 설치되는 영구자석(232)과 리드스위치(234)의 설치 위치를 반대로 하는 등의 변경도 가능할 것이다.
상기 감지수단(800)은, 상기 개폐수단(230)에 의해 용기(100)에 형성된 전기회로에 전류가 흐르는지의 여부를 감지 가능한 기능을 가지는 한 다양한 형태의 전기장치나 구조물 등이 가능할 것이나, 본 발명에서는 광(光)센서(photosensor, photodetector)를 이용하여 빛을 감지하는 것을 예로 들어 설명한다.
따라서, 상기 감지수단(800)은, 상기 용기(100)에 구비되어 빛을 생성하는 광송신모듈(810)과, 상기 본체(500)에 구비되어 상기 광송신모듈(810)로부터 송신되는 빛을 수신하는 광수신모듈(820) 등으로 이루어진다.
상기 광송신모듈(810)과 광수신모듈(820)은 서로 인접한 곳에 위치됨이 바람직하며, 본 발명에서는 도시된 바와 같이 상기 광송신모듈(810)은 상기 용기(100)의 좌측 하단에 위치되며, 상기 광수신모듈(820)은 상기 본체(500)의 좌측 상단부에 위치된다.
상기 광송신모듈(810)에는 전기에 의해 빛을 생성하는 엘이디(LED) 등이 사용됨이 바람직하며, 상기 광수신모듈(820)에는 빛을 수신하여 전기적 신호로 변환하는 광(光)센서(photosensor, photodetector) 등이 사용됨이 바람직하다.
그리고, 상기 투명전극필름(240)은 상기 외측용기(110)와 내측용기(120) 사이에 구비된다. 보다 구체적으로는 상기 외측용기(110)의 내면에 부착 설치됨이 바람직하다.
상기 투명전극필름(240)은, ITO필름(Indium-Tin Oxide film)과 같이 투명재질로 이루어져 상기 용기(100)의 표면에 부착 설치되며, 상기 용기(100)의 상측에 구비된 개폐수단(230)이 상기 용기(100)의 하단부에 구비되는 전력수신수단(220) 및 광송신모듈(810)과도 연결되어 전기회로를 구성하도록 한다.
이와 같이, 상기 투명전극필름(240)은 투명재질로 이루어지는 상기 용기(100)의 표면에 상하로 길게 부착되어 용기(100)의 상단과 하단 사이에 전기신호가 전달되도록 안내하는 역할을 한다.
이처럼 상기 용기(100)가 투명재질로 이루어지고, 상기 투명전극필름(240)도 투명재질로 이루어지면, 상기 투명전극필름(240)이 시각적으로 노출되지 않으므로 외관을 해치지 않게 되어 용기(100)의 디자인을 그대로 유지하게 된다.
그리고, 상기 투명전극필름(240)을 상기 용기(100)의 표면에 부착한 경우 부착면과의 사이에 발생된 기포를 제거하기 위한 홀이 형성될 수도 있다. 즉, ITO필름으로 이루어지는 상기 투명전극필름(240)의 중앙부분에 타공을 추가하여 기포가 빠질 수 있도록 함으로써 기포 발생을 방지하도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 본체(500)의 상면에는 안착단(900)이 상측으로 돌출되게 형성된다.
상기 안착단(900)은 상기 용기(100)의 하단과 대응되는 원형의 형상으로 이루어지며, 여기에 상기 용기(100)의 하단이 상하로 착탈 가능하게 장착된다.
그리고, 상기 용기(100)는 겹으로 이루어진다. 즉, 상기 용기(100)는, 외측용기(110)와 내측용기(120)로 이루어지며, 상기 이너가이드(122)는 내측용기(120)의 내면으로부터 내측으로 돌출되게 형성됨이 바람직하다.
이하에서는 상기 용기(100)의 구성에 대해 상세히 살펴본다.
도 3에는 상기 용기(100)의 분해사시도가 도시되어 있으며, 도 4에는 상기 용기(100)의 하측 사시도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 상기 용기(100)는, 전체적으로는 원통 형상으로 이루어지며 겹으로 구성된다. 즉, 상기 용기(100)는, 외관을 형성하는 외측용기(110)와, 상기 외측용기(110)의 내부에 구비되는 내측용기(120)로 이루어진다.
상기 용기(100) 즉, 상기 외측용기(110)와 내측용기(120)는 투명재질로 이루어짐이 바람직하다. 즉, 사용자가 외부에서 용기(100) 내부의 음식물의 상태를 확인할 수 있도록 유리, 트라이탄 또는 투명 플라스틱 등과 같은 투명 소재로 이루어짐이 바람직하다.
상기 외측용기(110)는, 외관을 형성하는 것으로 상하의 크기가 동일한 원통 형상으로 이루어짐이 바람직하며, 외면 우측에는 사용자가 파지 가능한 메인손잡이(302)가 우측으로 돌출되게 형성된다.
상기 메인손잡이(302)는 'ㄱ'자 형상으로 이루어져, 상단부가 상기 외측용기(110)의 우측 상단에 연결된다. 바람직하게는 상기 메인손잡이(302)는 상기 외측용기(110)와 사출성형에 의해 일체로 형성된다. 이와 같이 상기 메인손잡이(302)가 상기 외측용기(110)에 일체로 형성되면, 상대적으로 별개의 부품으로 이루어져 접합되거나 고정되는 경우에 비해 강도와 내구성이 향상되는 효과가 있다.
상기 메인손잡이(302)가 상기 용기(100)에 연결되는 부위에는 상기 리드스위치(234)가 수용되는 스위치홈(236)이 형성된다. 즉, 상기 메인손잡이(302)의 상단에는 스위치홈(236)이 형성되어 상기 리드스위치(234)가 장착될 공간을 제공하며, 이러한 스위치홈(236)의 좌측은 개방된다.
상기 메인손잡이(302)의 외측에는 외장손잡이(304)와 내측손잡이(306)가 더 구비된다. 즉, 도시된 바와 같이 상기 내측손잡이(306)의 우측에는 외장손잡이(304)가 구비되고, 좌측에는 내측손잡이(306)가 구비된다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 외장손잡이(304)도 상기 메인손잡이(302)와 같이 전체적으로는 'ㄱ'자 형상으로 이루어져 상기 메인손잡이(302)의 상면과 우측면 및 전후면을 감싸도록 형성되며, 스테인리스(Stainless steel)재질 등과 같이 표면이 매끈하고 녹이 잘 슬지 않으면서도 쉽게 깨지지 않는 재질로 이루어져 소비자로 하여금 미감을 형성하도록 성형됨이 바람직하다.
상기 내측손잡이(306)는 상기 메인손잡이(302)의 좌측면과 저면을 감싸는 것으로, 상기 메인손잡이(302)의 저면과 대응되는 'ㄱ'자 형상으로 이루어지며, 적어도 일부분이 탄성재질로 구성됨이 바람직하다.
구체적으로 살펴보면, 상기 내측손잡이(306)는 상기 메인손잡이(302)의 상단 하부를 감싸는 연결부(306a)와, 상기 연결부(306a)로부터 하측으로 연장 형성되어 상기 메인손잡이(302)의 좌측면을 감싸는 손부(306b) 등으로 이루어진다.
상기 연결부(306a)는 상기 외장손잡이(304)와 같이 매끈하고 강도가 큰 재질로 이루어짐이 바람직하며, 상기 손부(306b)는 사용자의 손가락이 감겨지는 부분이므로 탄성을 가지는 재질로 이루어짐이 바람직하다. 즉, 상기 연결부(306a)는 스테인리스(Stainless steel)재질 등으로 이루어짐이 바람직하며, 상기 손부(306b)에는 사용자의 네 손가락(엄지 제외)이 감싸게 되므로 사용자에게 부드러운 접촉감을 줄 수 있는 고무와 같은 탄성재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 내측용기(120)는 상기 외측용기(110)보다 작은 크기(직경)을 가지도록 형성되어 외측용기(110) 내부에 안착된다.
상기 내측용기(120)는 상부가 개방된 원통 형상으로 이루어지는데, 보다 구체적으로는 도시된 바와 같이 하측으로 갈수록 점차 직경이 감소하는 테이퍼진 형상으로 이루어진다.
그리고, 이러한 내측용기(120)의 외면에는 상기에서 설명한 바와 같은 다수의 이너가이드(122)가 상하로 형성되고, 하단에는 상기 블레이드어셈블리(200) 등이 장착된다.
상기 내측용기(120)의 좌측 상단에는 주둥이(210)가 좌측으로 돌출되게 형성되며, 상기 내측용기(120)의 우측 상단에는 차폐단(124)이 우측으로 연장 형성된다.
상기 차폐단(124)은 상기 외측용기(110)의 스위치홈(236) 상면을 차폐하는 것으로, 소정 두께를 가지는 평판으로 이루어지며, 상기 스위치홈(236)의 상단 크기와 대응되도록 우측으로 갈수록 점차 폭이 좁아지도록 형성된다.
상기 내측용기(120)의 하단에는 블레이드어셈블리(200)가 장착된다.
상기 블레이드어셈블리(200)는 블레이드(칼날)에 의해 음식물이 잘게 분쇄되거나 혼합되도록 하는 것으로, 상기 모터어셈블리(600)로부터 회전 동력을 전달받아 회전하는 블레이드축(202)과, 상기 블레이드축(202)의 외측에 구비되어 블레이드축(202)을 지지하는 블레이드바디(204)와, 상기 블레이드축(202)에 연결되어 회전함으로써 음식물을 분쇄하는 하나 이상의 블레이드(206) 등으로 이루어진다.
상기 뚜껑(400)의 외주면에는 자석홀더(404)가 더 구비된다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 뚜껑(400)의 외주면에는 자석홀더(404)가 외측으로 돌출되게 형성되며, 이러한 자석홀더(404)의 내부에는 영구자석(232)이 장착된다.
상기 영구자석(232)은 상기 뚜껑(400)이 용기(100)에 장착되거나 분리될 때, 상기 리드스위치(234)의 온(on)/오프(off)를 제어하기 위한 것이다.
상기 외측용기(110)와 내측용기(120) 사이에는 코일홀더어셈블리가 더 구비된다.
상기 코일홀더어셈블리는, 유도코일이 구비되는 코일홀더(130)와, 상기 코일홀더(130)를 상하로 감싸는 상커버(140) 및 하커버(150) 등으로 이루어진다.
구체적으로 살펴보면, 상기 외측용기(110)의 저면과 상기 내측용기(120)의 저면 사이에는 코일홀더(130)가 구비되며, 이러한 코일홀더(130)에는 상기 전력수신수단(220)과 광송신모듈(810)이 장착된다.
상기 코일홀더(130)는 전체적으로는 소정 두께를 가지는 원형의 링(ring) 형상을 가지며, 이러한 링(ring) 형상의 코일홀더(130) 우측단에는 상기 전력수신수단(220)이 구비된다. 즉, 자세히 도시되지는 않았지만, 상기 코일홀더(130)의 우측단에는 전력을 수신하는 유도코일(coil)이 구비되어 전력수신수단(220)을 구성하게 된다.
상기 코일홀더(130)에 구비되는 상기 전력수신수단(220)은, 피시비(PCB)기판에 수신 유도코일이 동일 평면에 패턴화된 형태로 구현될 수 있다. 즉, 상기 전력수신수단(220)의 일 실시예는 상기 코일홀더(130)의 저면에 수신 유도코일이 수신 중심점을 중심으로 나선형 형상으로 피시비(PCB) 기판에 다수 회 권선된 형태를 가질 수 있다.
그리고, 상기 코일홀더(130)의 저면에는 광송신모듈(810)이 구비된다.
상기 광송신모듈(810)은 상기 전력수신수단(220)으로부터 공급되는 전기에 의해 빛을 발하는 것으로, 상기 감지수단(800)의 일 구성을 이루며, 상기에서 설명한 바와 같이 빛을 생성하는 엘이디(LED) 등이 사용됨이 바람직하다.
상기 전력수신수단(220)과 광송신모듈(810)은 전기적으로 연결된다. 즉, 상기 개폐수단(230) 등과 폐회로를 이루도록 형성된다. 따라서, 상기 코일홀더(130)에는 인쇄회로기판(printed circuit board) 등에 의해 상기 전력수신수단(220)과 광송신모듈(810) 및 개폐수단(230) 등이 전기적으로 연결되도록 구성됨이 바람직하다.
그리고, 도시하지는 않았지만, 상기 코일홀더(130)에는 교류(AC)를 직류(DC)로 변환하는 변환모듈이 더 구비될 수 있다.
상기 코일홀더(130)의 우측단 상면에는 홀더단자(132)가 구비된다.
상기 홀더단자(132)는 상기 투명전극필름(240)의 하단이 삽입되어 연결되는 부분이다.
상기 코일홀더(130)는 도시된 바와 같이 전체적으로는 대체로 링(ring) 형상으로 이루어지며, 도시된 바와 같이 우측단은 상기 전력수신수단(220) 등이 형성될 수 있도록 폭이 상대적으로 크게 형성됨이 바람직하다.
상기 코일홀더(130)의 외주면과 내주면에는 다수의 부품 고정을 위한 후크가 관통되는 홈이 형성되기도 한다.
상기 코일홀더(130)는 상하의 커버에 의해 보호된다. 즉 상기 코일홀더(130)의 상하에는 코일홀더(130)의 상하면과 대응되는 형상을 가지는 상커버(140) 및 하커버(150)가 구비되어 상기 코일홀더(130)의 상하를 감싸게 된다.
상기 상커버(140)의 우측단에는 상기 코일홀더(130)의 홀더단자(132)가 수용되는 단자홀더(142)가 상측으로 돌출되게 형성된다. 따라서, 상기 단자홀더(142)의 내부에 상기 홀더단자(132)가 하측으로부터 유입되어 수용되고, 이러한 단자홀더(142)의 상부는 일부가 개구되어 상기 투명전극필름(240)의 하단이 관통할 수 있도록 형성된다.
상기 상커버(140)에는 하커버(150)와 결합하기 위한 후크(hook)가 형성되기도 한다.
상기 투명전극필름(240)은 상기에서 설명한 바와 같이, ITO필름(Indium-Tin Oxide film)과 같은 투명재질로 이루어지며, 상기 용기(100)의 상하 길이와 대응되는 크기를 가지도록 구성된다.
상기 투명전극필름(240)은, 상기 외측용기(110)와 내측용기(120) 사이에 구비된다. 이와 같이 상기 투명전극필름(240)이 상기 외측용기(110)와 내측용기(120) 사이에 설치되면, 상기 내측용기(120)의 음식물과의 접촉이 방지되는 한편, 상기 외측용기(110) 외부의 바깥 이물질과도 접촉이 차단된다.
상기 투명전극필름(240)은 상기 외측용기(110)의 표면에 부착되거나, 상기 내측용기(120)의 표면에 부착될 수 있다. 즉, 상기 투명전극필름(240)이 상기 외측용기(110)의 내면 또는 상기 내측용기(120)의 외측면(외주면)에 부착될 수 있다.
여기서는 상기 투명전극필름(240)은 상기 외측용기(110)의 내면에 상하로 부착 설치되는 경우를 예로 들어 설명한다.
상기 투명전극필름(240)의 상하단은 도시된 바와 같이 한번 이상 절곡되어, 하단은 상기 상커버(140)의 단자홀더(142)를 관통하여 상기 코일홀더(130)의 홀더단자(132)에 연결되고, 상단은 상기 리드스위치(234)에 연결된다.
상기 외측용기(110)의 내부 표면(내면)에는 상기 투명전극필름(240)이 부착되는 필름가이드가 상하로 형성되기도 한다. 즉, 필름가이드가 상기 외측용기(110)의 내부 우측면에 상하로 길게 형성되어 상기 투명전극필름(240)이 부착되도록 안내할 수 있다.
상기 내측용기(120)의 상단에는 상기 영구자석(232)이 수용되는 자석홈(126이 외측으로 함몰되게 형성된다. 즉, 상기 내측용기(120)의 우측면 상단은 우측으로 단차지게 절곡되어 자석홈(126)을 형성하며, 이러한 자석홈(126)은 상기 영구자석(232) 등이 위치되는 부분이다.
한편, 상기 용기(100)의 저면은 상기 본체(500)의 상면과 대응되는 형상으로 이루어져, 상기 본체(500)의 상면에 상기 용기(100)가 쉽게 착탈되도록 구성된다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 용기(100)는 아래에서 설명할 본체(500)의 안착단(900)에 장착된다.
따라서, 상기 용기(100)의 저면은 상기 본체(500)의 상단과 대응되는 형상으로 이루어져, 상기 본체(500)에 안정적으로 장착되고, 이탈도 용이하도록 설치되어야 한다.
상기 용기(100)의 저면에는 소정 크기의 폭을 가지는 테두리단(170)이 하측으로 돌출되게 형성된다. 상기 테두리단(170)은 아래에서 설명할 본체(500)의 하측단(910) 상면에 접하는 부분으로, 하측단(910)의 상면과 대응되는 형상으로 이루어진다.
상기 용기(100)의 저면 중앙부는 상측으로 함몰되어 상측단수용홈(172)을 형성한다. 즉, 상기 용기(100)의 테두리단(170) 내측으로 상측으로 함몰되어 상측단수용홈(172)을 형성하며, 이러한 상측단수용홈(172)에는 상기 용기(100)가 본체(500)에 장착될 때 아래에서 설명할 본체(500)의 상측단(920)이 수용된다.
상기 테두리단(170)은, 일부가 개구된 원형의 링(ring) 형상을 가지며, 개구된 부분은 아래에서 설명할 코일안착부(940)가 수용되는 부분이다. 즉, 상기 테두리단(170)의 우측단은 개구되어 코일안착부홈(170a)을 형성하며, 이러한 코일안착부홈(170a)에 아래에서 설명할 코일안착부(940)가 수용된다.
상기 용기(100)의 저면 중앙부는 하측으로 돌출되어 원형단(174)을 형성한다. 즉, 상기 상측단수용홈(172)의 중앙부에는 하측으로 돌출된 원형단(174)이 구비된다.
상기 원형단(174)은 도시된 바와 같이 원형의 링(ring) 형상을 가지며, 내부는 중공되어 상기 블레이드어셈블리(200)와 모터어셈블리(600)가 서로 연결될 수 있는 통로를 제공한다.
상기 원형단(174)은 아래에서 설명할 본체(500)에 형성되는 원형단수용홈(980)에 수용되는 부분이다.
상기 원형단(174)의 외주면에는 방사상으로 돌출된 다수의 장착돌기(174a)가 더 형성된다. 상기 장착돌기(174a)는 상기 용기(100)가 상기 본체(500)에 견고하게 정위치에 장착되도록 하며, 회전되지 않고 고정되도록 하는 역할을 하는 것으로 하나 이상이 구비된다.
본 발명에서는 상기 장착돌기(174a)가 4개가 구비되는 경우를 예시하고 있으며, 이러한 장착돌기(174a)는 도시된 바와 같이 외측으로 갈수록 점차 그 두께가 작아지도록 형성됨이 바람직하다. 이는 상기 장착돌기(174a)가 아래에서 설명할 돌기홈(982)에 용이하게 수용되도록 하기 위함이다.
도 5 내지 도 7에는 상기 본체(500)의 상반부 구성이 상세히 도시되어 있다. 즉, 도 5에는 상기 본체(500)의 사시도가 도시되어 있으며, 도 6에는 상기 본체(500)의 상반부 구성을 보인 분해사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 상기 본체(500)에서 커버가 제거된 상태의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 상기 본체(500)의 상면에는, 상측으로 단차지게 돌출되어 상기 용기(100)의 저면이 안착되도록 하는 안착단(900)이 구비된다.
상기 안착단(900)은, 상기 용기(100)의 하단이 안착되어 지지되는 부분이다. 따라서, 이러한 안착단(900)은 상기 용기(100)의 하부와 대응되는 형상을 가지도록 형성됨이 바람직하다.
구체적으로 살펴보면, 상기 안착단(900)은 단차지게 형성되어, 상기 용기(100)의 하단과 대응되는 직경을 가지는 하측단(910)과, 상기 하측단(910)으부터 상측으로 돌출 형성되며 하측단(910)보다 작은 직경을 가지는 상측단(920) 등을 포함하는 구성으로 이루어진다.
도시된 바와 같이, 상기 하측단(910)은 원형으로 이루어지며 소정 높이를 가지도록 형성되고, 이러한 하측단(910)의 상부에는 하측단(910)보다 작은 직경을 가지는 상측단(920)이 소정 높이를 가지도록 상측으로 돌출되게 형성된다. 따라서, 상대적으로 직경이 큰 하측단(910)과 직경이 작은 상측단(920) 사이에는 상기 본체(500)의 상면과 같이 수평을 이루는 단차면(902)이 형성됨이 바람직하다.
상기 하측단(910)과 상측단(920)의 외면에는, 하측단(910)과 상측단(920)의 외면과 대응되는 형상을 가지는 외장링(912)과 상단링(914)이 각각 구비된다. 즉, 원형의 외면을 가지는 상기 하측단(910)과 상측단(920)의 외주면에는 외장링(912)과 상단링(914)이 각각 구비되어 하측단(910)과 상측단(920)의 외면(측면)을 감싸게 된다.
상기 외장링(912)과 상단링(914)은 내측의 부품을 보호함과 더불어 외장재 역할을 한다. 따라서, 이러한 외장링(912)과 상단링(914)은 상기 외장손잡이(304)와 같이 스테인리스(Stainless steel)재질 등과 같이 표면이 매끈하고 녹이 잘 슬지 않는 재질로 이루지는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 상측단(920)과 하측단(910) 사이의 단차면(902)에는, 탄성재질을 가지는 탄성부재(930)가 더 구비된다. 상기 탄성부재(930)는 도시된 바와 같이 상기 하측단(910)의 상면에 형성되는 단차면(902)을 덮는 한편, 상기 상측단(920)의 하반부를 감싸도록 형성됨이 바람직하다.
상기 탄성부재(930)는 탄성 재질로 이루어지므로, 상기 본체(500)의 상측에 용기(100)가 놓여질 때 완충작용을 하게 된다. 즉, 상기 상측단(920) 위에 놓여지는 상기 용기(100)의 바닥면이 접하게 될 때, 서로 견고한 재질로 이루어지는 본체(500) 상측단(920) 및 하측단(910)과 상기 용기(100)의 저면이 서로 충돌되어 파손되거나 소음이 발생하는 것을 방지하는 역할도 하게 된다.
이와 같이, 상기 탄성부재(930)는 고무와 같은 재질로 이루어져, 용기(100)의 안착을 부드럽게 하기 위한 용도를 가지며, 더불어 필요에 따라 전도고무가 사용되기도 하며, 이때에는 상기 용기(100)의 바닥에도 전도고무가 구비된다.
상기 상측단(920)의 상면에는, 상기 전력송신수단(700)과 상기 광수신모듈(820)이 설치된다.
구체적으로 살펴보면, 상기 상측단(920)의 우측면은 우측으로 더 돌출되어 코일안착부(940)가 형성되고, 이러한 코일안착부(940)의 상면에 상기 전력송신수단(700)이 설치된다.
상기 전력송신수단(700)은 상기 용기(100)에 구비되는 전력수신수단(220)과 근접하여 전력수신수단(220)에 전력을 공급하는 역할을 하게 된다. 따라서, 이러한 전력송신수단(700)은 유도코일(coil)로 구성됨이 바람직하다. 즉, 상기 전력수신수단(220)과 같이 코일(coil)이 중심점(미도시)을 기준으로 나선형태로 동일 면에 다수 회 권선된 형태로 구성될 수 있으며, PCB기판에 설치될 수도 있을 것이다.
또한, 자세히 도시되지는 않았지만, 상기 본체(500) 내부에는 발진회로부가 구비될 수 있으며, 이러한 발진회로부에서 전력을 생성하여 상기 전력송신수단(700)으로 전류를 인가할 수 있고, 전력송신수단(700)에는 인가된 전류에 의해 자기장이 형성될 수 있다. 그리고, 발진회로부는 상기 전력송신수단(700)에 인가하는 전류의 세기를 변화시킬 수 있으며, 이러한 전류세기의 변화에 의해 전력송신수단(700)에서는 자기장이 변화한다.
따라서, 본 발명에서와 같이 상기 전력수신수단(220)과 전력송신수단(700)이 상하로 서로 대응되게 설치되면, 상기 전력송신수단(700)에 인가되는 전류의 세기가 변함에 따라 전력송신수단(700)에서의 자기장이 변하게 되고, 상기 전력송신수단(700) 및 전력수신수단(220) 간 유도결합에 의해 상기 전력수신수단(220)을 지나는 자속이 변하게 되어 전력수신수단(220)에 유도기전력(induced electromotive force)이 생기게 되는 것이다. 그리고, 이러한 유도기전력을 상기 광송신모듈(810)로도 공급될 수 있다.
상기 광수신모듈(820)은 상기 전력송신수단(700)의 반대편에 구비된다. 즉, 상기 용기(100)에 설치되는 광송신모듈(810)과 상하로 서로 대응되는 위치인, 상기 상측단(920)의 상면 좌측단에 구비되는 수신홈(822)에 설치됨이 바람직하다.
구체적으로 살펴보면, 상기 상측단(920)의 상면 좌측단에는 하측으로 함몰된 소정 크기의 수신홈(822)이 형성되고, 이러한 수신홈(822)에 상기 광수신모듈(820)이 고정 설치된다.
상기 광수신모듈(820)은 상기에서도 설명한 바와 같이, 광(光)센서(photosensor, photodetector)를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 광송신모듈(810)에서 송신하는 광을 수광하고, 이러한 수광신호를 송신할 수 있다.
그리고, 상기 상측단(920)의 상면에는 홀센서(950)와 용기감지스위치(960)가 더 구비되기도 한다. 즉, 상기 상측단(920)의 상면 선단과 후단부에는 각각 용기스위치홈(962)과 센서홈(952)이 하측으로 함몰되게 형성되고, 이러한 용기스위치홈(962)과 센서홈(952)에 상기 용기감지스위치(960)와 홀센서(950)가 각각 고정 설치된다.
상기 용기감지스위치(960)는 리드스위치로 이루어져, 상기 본체(500)의 상면에 용기(100)가 안착되었는지의 여부를 감지하기 위한 것으로, 이러한 용기감지스위치(960)가 설치되는 경우에는 용기(100)의 하단에도 이와 대응되는 자석(미도시)이 더 구비된다.
상기 홀센서(950)는 상기 본체(500)에 안착되는 용기(100)의 종류를 판단하기 위한 것으로, 이 경우에도 상기 용기(100)의 저면에 대응되는 신호 전달수단이 필요할 것이다.
상기 상측단(920)의 테두리에 설치되는 상단링(914)은 2개로 분리 구성됨이 바람직하다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 상측단(920)의 우측은 우측방으로 돌출되어 코일안착부(940)를 형성하고 있으므로 이러한 코일안착부(940)의 외면을 감싸는 돌출편(916)과, 나머지 부분을 감싸는 곡률편(918)으로 구성된다.
한편, 상기 상측단(920)의 상부는 커버(970)에 의해 덮여진다. 따라서, 상기 상측단(920)에 설치되는 상기 전력송신수단(700)과 광수신모듈(820), 용기감지스위치(960), 홀센서(950) 등은 상기 커버(970)에 의해 덮여 보호된다.
그리고, 상기 안착단(900)의 중앙부는 상하로 관통되어, 상기 용기(100)의 블레이드어셈블리(200)와 상기 본체(500)에 내장되는 모터어셈블리(600)가 서로 연결될 수 있도록 한다.
보다 더 구체적으로 살펴보면, 상기 상측단(920)의 중앙부는 하측으로 함몰된 원형단수용홈(980)이 형성되며, 이러한 원형단수용홈(980)에는 상기에서 설명한 용기(100) 하단의 원형단(174)이 수용된다. 즉, 상기 상측단(920)도 전체적으로는 원형의 링(ring) 형상을 가지며, 이러한 상측단(920)의 중앙에는 원형의 원형단수용홈(980)이 형성된다.
상기 상측단(920)의 내면에는 하나 이상의 돌기홈(982)이 형성된다. 상기 돌기홈(982)은 상기 원형단수용홈(980)으로부터 방사상으로 함몰되게 형성된 것으로, 여기에는 상기 용기(100)의 장착돌기(174a)가 안착된다.
따라서, 상기 돌기홈(982)은 상기 장착돌기(174a)와 대응되는 크기와 수량이 구비됨이 바람직하며, 상기 돌기홈(982)의 폭 크기는 상기 장착돌기(174a)의 폭 크기보다 같거나 더 크게 형성됨이 바람직하다.
도 8 내지 도 13에는 상기 뚜껑(400)의 상세 구성이 도시되어 있다. 즉, 도 8 및 도 9에는 상기 뚜껑(400)의 사시도와 절개사시도가 각각 도시되어 있으며, 도 10과 도 11에는 상기 뚜껑(400)의 상측 및 하측 분해사시도가 각각 도시되어 있고, 도 12에는 상기 뚜껑(400)의 절개된 분해사시도가 도시되어 있다. 그리고, 도 13에는 뚜껑(400)의 몸체(410) 분해사시도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 상기 뚜껑(400)은, 상하로 관통되는 뚜껑홀(401)이 형성되는 몸체(410)와, 상기 뚜껑홀(401)을 차폐하는 캡(450)과, 상기 캡(450)이 상기 몸체(410)에 착탈 가능하게 장착되도록 하는 잠금수단(440) 등으로 이루어진다.
구체적으로 살펴보면, 상기 몸체(410)는 원형의 링(ring) 형태를 가지도록 형성되어 내측 중앙부에는 상하로 관통되는 뚜껑홀(401)이 형성된다. 그리고, 이러한 뚜껑홀(401)에는 상기 캡(450)이 착탈 가능하게 장착되어 상기 뚜껑홀(401)을 개폐하게 된다.
상기 몸체(410)는, 중앙부에 상기 뚜껑홀(401)이 상하로 관통되게 형성되는 뚜껑케이스(420)와, 상기 뚜껑케이스(420)의 측면을 감싸는 뚜껑외장재(430) 등으로 구성된다.
상기 뚜껑케이스(420)의 측면에는 외측으로 돌출된 다수의 슬릿리브(420a)가 형성되어 상기 뚜껑외장재(430)와 뚜껑케이스(420)가 결합 가능하도록 한다.
상기 슬릿리브(420a)는 쌍으로 이루어지며, 이러한 한 쌍의 슬릿리브(420a) 사이에는 소정 크기의 틈새인 슬릿(slit)이 형성되고, 이러한 슬릿(slit) 부분에 실리콘(silicon, silicone) 등과 같은 접착제나 탄성제가 도포 또는 충진되어 상기 뚜껑외장재(430)와 뚜껑케이스(420)에 결합되도록 구성됨이 바람직하다.
물론, 상기 슬릿리브(420a)가 뚜껑케이스(420)의 측면에서 외측으로 돌출되어 있으므로, 억지끼움으로 상기 뚜껑외장재(430)와 뚜껑케이스(420)가 결합되도록 하는 것도 가능할 것이다.
상기 뚜껑케이스(420)는 상기 몸체(410)의 개략적인 외관과 전체적인 골격을 이루는 것으로, 이러한 뚜껑케이스(420)의 내부에 상하로 관통되는 상기 뚜껑홀(401)이 소정 크기의 지름을 가지도록 형성된다.
그리고, 상기 뚜껑케이스(420)의 외측에는 소비자로 하여금 외관이 고급스럽고 심미감이 형성되도록 하기 위한 뚜껑외장재(430)가 결합된다. 즉, 상기 뚜껑케이스(420)는 사출성형 등에 의해 제조되는 플라스틱 재질 등으로 구성될 수 있으며, 상기 뚜껑외장재(430)는 스테인리스 재질 등으로 이루어짐이 바람직하다.
이처럼 상기 뚜껑외장재(430)는 스테인리스(Stainless steel)재질 등과 같이 표면이 매끈하고 녹이 잘 슬지 않는 재질로 이루지는 것이 바람직하다.
상기 뚜껑외장재(430)는 상기 뚜껑케이스(420)의 외주면(측면)에 접착제 등에 의해 결합될 수도 있으나 억지끼움 등에 의해 결합될 수도 있다. 따라서, 상기 뚜껑케이스(420)의 외주면(측면)에는 도시된 바와 같이 다수의 슬릿리브(420a)가 외측으로 돌출되게 등(等)간격으로 다수 형성됨이 바람직하다.
상기 뚜껑케이스(420)는, 원형의 링(ring) 형상으로 이루어져 외관을 형성하는 외벽(422)과, 상기 외벽(422)보다 작은 직경을 가지도록 구비되어 내부에는 상기 뚜껑홀(401)이 형성되도록 하는 내벽(424)과, 상기 외벽(422)과 내벽(424)의 상단을 연결는 상면(426) 등으로 이루어진다.
구체적으로는, 상기 뚜껑케이스(420)은 전체적으로는 내부가 중공된 소정 폭을 가지는 원형의 링(ring) 형상을 가진다. 즉, 상기 뚜껑케이스(420)는, 내부 중앙부에는 뚜껑홀(401)이 상하로 관통 형성되며, '∩'형상의 단면을 가지는 원형의 링(ring) 구조를 가진다.
상기 뚜껑(400)은 상기 용기(100)의 상면을 차폐하기 위한 것으로, 상기 뚜껑(400)의 중앙부에는 뚜껑홀(401)이 상하로 관통되게 형성되며, 상기 뚜껑홀(401)에는 캡(450)이 착탈 가능하게 설치된다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 뚜껑(400)의 중앙부에는 상하로 관통되는 홀(hole)이 상하로 관통 형성되어 뚜껑홀(401)을 구성하며, 이러한 뚜껑홀(401)은 캡(450)이 차폐하게 되는 것이다.
상기 몸체(410)의 일측에는, 상기 뚜껑(400)과 용기(100) 사이의 틈새를 차단하는 가스켓(402)과, 상기 가스켓(402)이 고정 지지되도록 하는 지지링(412)이 더 구비된다.
이처럼, 상기 몸체(410)의 하측에는 원형의 링(ring) 형상을 가지는 지지링(412)과 가스켓(402)이 구비된다. 상기 지지링(412)은 상기 몸체(410)의 하단에 접착제 등에 의해 고정될 수 있으며, 상기 가스켓(402)은 이러한 지지링(412)이 외면에 밀착 고정된다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 지지링(412)은 상기 외벽(422)의 하측에 고정 결합되며, 상기 지지링(412)의 외면에는 상기 가스켓(402)이 밀착 설치된다.
상기 지지링(412)의 외면에는, 내측으로 함몰된 지지홈(412a)이 형성되고, 이러한 지지홈(412a)에 상기 가스켓(402)이 수용되어 체결된다.
상기 가스켓(402)은 상기 뚜껑(400)과 용기(100) 사이의 틈새를 차단하는 역할을 하며, 동시에 상기 용기(100)에 닫혀진 뚜껑(400)이 저절로 용기(100)로부터 분리되지 않도록 하는 역할을 하기도 한다.
따라서, 상기 가스켓(402)은 탄성 재질로 이루어질 수 있으며, 도시된 바와 같이 외주면에는 다수의 요철(凹凸)이 형성될 수도 있다.
상기 캡(450)은, 상기 몸체(410)의 상측으로 노출되는 상면판(452)과, 상기 뚜껑홀(401)에 적어도 일부가 수용되는 캡바디(454) 등으로 이루어진다.
상기 캡바디(454)는, 도시된 바와 같이 전체적으로는 내부가 중공된 원뿔대 또는 원통 형상으로 이루어진다. 즉, 상측으로 갈수록 점차 직경이 감소하는 원뿔대 형상이나 상하의 지름이 동일한 원통 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 상면판(452)은 소정 높이를 가지는 상기 캡바디(454)의 상면을 차폐하며, 도시된 바와 같이 상기 캡바디(454)의 상단보다 더 큰 직경을 가지도록 형성된다.
상기 캡바디(454)에는, 외측으로 돌출 형성되어 상기 뚜껑홀(401)의 상단 내면과 접하는 중간링(456)이 더 형성된다.
구체적으로 살펴보면, 상기 중간링(456)은 상기 캡바디(454)의 중앙 부분 또는 상단으로부터 외측으로 돌출되게 형성될 수 있으며, 상기 캡(450)이 상기 몸체(410)에 장착될 때 상기 상면(426)과 동일한 평면을 이루게 된다. 따라서, 상기 중간링(456)의 상면은 상기 몸체(410)의 상측으로 노출된다.
상기 중간링(456)의 외주면에는, 내측으로 함몰된 통기홈(456a)이 더 형성되어 상기 중간링(456)의 상하로 공기 유동이 가능하도록 한다. 즉, 상기 통기홈(456a)은 상기 캡(450)의 중간링(456) 상하를 통해 공기의 유동이 가능하도록 하는 것으로, 도시된 바와 같이, 상기 중간링(456)의 외주면으로부터 내측으로 함몰되도록 형성된다.
상기 내벽(424)의 상단에는, 상기 중간링(456)의 테두리가 안착되는 안착홈(424a)이 형성된다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 내벽(424)의 내면 상단은 단차지게 형성되어 외측으로 함몰된 안착홈(424a)이 형성된다.
상기 안착홈(424a)의 내주면은 상기 중간링(456)의 외주면과 대응되거나 더 큰 크기를 가지도록 형성됨이 바람직하며, 상기 내벽(424)의 상단 내경 크기는 상기 중간링(456)의 외경보다 작은 크기를 가진다. 따라서, 상기 중간링(456)은 상기 안착홈(424a)에 안착되어 상기 내벽(424) 아래로 내려오지 못하고 지지된다.
상기 외벽(422)은 도시된 바와 같이, 상기 내벽(424)의 상하 크기와 대응되도록 형성되거나 내벽(424)의 상하 크기보다 더 큰 크기를 가지거나 더 작은 크기를 가지도록 형성될 수 있다.
상기 잠금수단(440)은, 상기 몸체(410)로부터 일측으로 돌출되게 형성되는 잠금돌기(442)와, 상기 캡(450)에 형성되어 상기 잠금돌기(442)가 수용되도록 하는 잠금통로(444) 등으로 구성된다. 즉, 상기 잠금수단(440)은 상기 몸체(410)의 내주면으로부터 내측으로 돌출된 잠금돌기(442)와, 상기 캡(450)의 외주면으로부터 내측으로 함몰되게 형성되어 상기 잠금돌기(442)가 유동하거나 수용되도록 하는 잠금통로(444) 등으로 이루어진다.
이하에서는 상기 잠금돌기(442)와 잠금통로(444)의 구조와 형성위치에 대해 보다 상세히 살펴본다.
상기 잠금돌기(442)는, 상기 내벽(424)의 내면으로부터 내측으로 돌출되게 형성된다. 즉, 상기 잠금돌기(442)는, 상기 내벽(424)의 하단으로부터 상측으로 일정 거리 이격된 위치에 형성됨이 바람직하다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 내벽(424)의 내면에는, 내측으로 돌출되어 상기 캡바디(454)의 외면과 밀착되는 밀착면(424b)이 더 형성된다. 즉, 상기 캡바디(454)의 하반부는 부분적으로 내측으로 더 돌출되도록 형성되어 밀착면(424b)을 형성하고 있으며, 이러한 밀착면(424b)은 상기 캡바디(454)에 다수개가 형성될 수 있으나, 본 발명 실시예에서는 상기 캡바디(454)에 전후 또는 좌우로 대칭되게 2개가 형성되는 경우를 예시하고 있다.
상기 잠금돌기(442)는, 상기 밀착면(424b)으로부터 내측으로 돌출되게 형성된다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 잠금돌기(442)는, 상기 밀착면(424b)으로부터 내측(뚜껑의 중앙으로)으로 돌출되게 형성되는데, 상기 밀착면(424b)의 하단으로부터 상측으로 일정 거리 이격된 위치에 형성된다.
상기 잠금돌기(442)가 상기 캡바디(454) 또는 상기 밀착면(424b)의 하단으로부터 상측으로 이격된 거리는, 아래에서 설명할 캡(450)의 출입홈(444a) 상하 길이와 대응되는 것이 바람직하다.
물론, 상기 잠금돌기(442)가 상기 밀착면(424b) 외에 다른 부위에 형성되는 것도 가능할 것이다. 상기 밀착면(424b)은 상기 내벽(424)으로부터 내측으로 더 돌출되어 있으므로, 상기 잠금돌기(442)가 상기 밀착면(424b) 외의 내벽(424) 내면에 형성되는 경우에는 밀착면(424b)에 형성되는 경우보다 돌출두께가 더 크게 될 것이다.
상기와 같은 잠금돌기(442)는 상기 잠금통로(444)와 대응되는 수량이 대응되는 위치에 각각 형성된다. 따라서, 상기 잠금돌기(442)는 상기 내벽(424)이나 밀착면(424b)에 하나 이상이 형성될 수 있으나, 본 발명 실시예에서는 상기 잠금돌기(442)가 상기 내벽(424)이나 밀착면(424b)에 2개가 서로 대칭되는 위치에 마주보도록 형성되는 경우를 예시하고 있다.
상기 밀착면(424b)의 일측에는, 밀착면(424b)보다 외측으로 함몰되게 형성되어 상기 밀착면(424b) 상측의 음식물이 하측으로 낙하하는 통로가 되는 복귀홈(424c)이 더 구비된다. 즉, 상기 밀착면(424b)은 상기 내벽(424)의 하반부에 서로 대칭되는 위치에 2개가 분리 형성되며, 이러한 2개의 밀착면(424b) 사이에는 복귀홈(424c)이 형성된다.
상기 복귀홈(424c)은 상기 밀착면(424b)보다 외측으로 함몰된 형상을 가지므로, 상하가 개방된다. 따라서, 상기 캡(450)이 몸체(410)에 체결된 상태에서 상기 밀착면(424b) 상측으로 상기 용기(100)의 음식물이 튀어 올라온 경우에는 상기 복귀홈(424c)을 통해 다시 아래로 낙하하여 용기(100) 내부로 들어갈 수 있게 되는 것이다.
상기 밀착면(424b)의 일단에는, 일측으로 갈수록 점차 상단의 높이가 낮아지도록 형성되어 밀착면(424b) 상측의 음식물이 상기 복귀홈(424c)으로 유동하도록 안내하는 복귀가이드(424d)가 더 구비된다.
구체적으로는 상기 밀착면(424b)의 양단 또는 좌우 어느 일단에는, 좌측이나 우측으로 갈수록 점차 상단의 높이가 낮아지도록 경사지게 형성된 복귀가이드(424d)가 형성된다. 따라서, 상기 밀착면(424b)의 상측에 위치된 음식물은 상기 복귀가이드(424d)를 따라 상기 복귀홈(424c)로 미끄러져 내려오게 되고, 결국에는 복귀홈(424c)을 통해 하측의 용기(100) 내부로 낙하하게 된다.
상기 잠금통로(444)는 상기 캡(450)의 외주면에 형성되어, 상기 잠금돌기(442)가 이동하는 통로를 제공함은 물론 수용된 상태를 유지하도록 함으로써 상기 캡(450)이 상기 몸체(410)에 결합되도록 하게 된다.
상기 잠금통로(444)는, 상기 캡(450)의 외주면으로부터 내측으로 함몰되게 형성되어 상기 잠금돌기(442)가 상하로 유동 가능하도록 안내하는 출입홈(444a)과, 상기 출입홈(444a)의 일단으로부터 수평으로 연장 형성되어 상기 잠금돌기(442)가 수용되는 공간을 제공하는 잠금홈(444b) 등으로 구성된다.
구체적으로 살펴보면, 상기 캡바디(454)의 하단 외주면에는 한 쌍의 잠금통로(444)가 형성되며, 이러한 잠금통로(444)의 수량은 상기 잠금돌기(442)의 수량과 동일하게 형성됨이 바람직하다.
상기 출입홈(444a)은 도시된 바와 같이, 상기 캡바디(454)의 하단으로부터 상측으로 연장되게 형성되며, 이러한 출입홈(444a)은 상기 캡바디(454)의 하단 내면으로부터 상측으로 일정 길이를 가지도록 형성된다. 즉, 상기 출입홈(444a)의 상하 길이는 상기 내벽(424)의 하단으로부터 상기 잠금돌기(442)까지의 거리와 대응되는 것이 바람직하다.
상기 잠금홈(444b)은 상기 출입홈(444a)의 상단으로부터 좌측 또는 우측으로 수직으로 연장 형성된 것이다. 즉, 상기 출입홈(444a)은 상하로 수직으로 형성됨에 반하여, 상기 잠금홈(444b)은 좌우로 수평으로 형성된다. 따라서, 상기 출입홈(444a)의 상단과 잠금홈(444b)의 좌측단 또는 우측단이 연결되어, 상기 잠금돌기(442)가 상기 출입홈(444a)과 잠금홈(444b)에 수용된 상태로 이동이 가능하게 된다.
상기 잠금홈(444b)에는, 상기 잠금홈(444b)에 수용된 잠금돌기(442)의 이탈을 방지하는 방지돌기(446)가 외측으로 돌출되게 형성된다. 즉, 도시된 바와 같이 수평으로 형성되는 상기 잠금홈(444b)에는 소정 크기의 방지돌기(446)가 외측으로 돌출되게 형성된다.
상기 방지돌기(446)는 상기 잠금홈(444b)의 상하를 가로지르도록 형성됨이 바람직하며, 이러한 방지돌기(446)의 돌출 크기는 상기 잠금홈(444b)의 깊이보다는 작은 크기를 가지도록 형성됨이 바람직하다.
상기 방지돌기(446)는 상기 잠금홈(444b)의 끝단 부근에 형성됨이 바람직하다. 도 11에서는 상기 방지돌기(446)가 상기 잠금홈(444b)의 우측단 부근에 형성된 경우를 보여주고 있다.
그리고, 상기 캡바디(454)의 내주면에는 내측으로 더 돌출되어 보강부(454a)가 형성되기도 한다. 즉, 상기 잠금통로(444)가 형성되는 캡바디(454)의 반대편(내측면)은 내측으로 더 돌출되어, 상기 캡바디(454)의 외주면에 잠금통로(444)가 형성되는 경우에도 캡바디(454)가 소정 두께를 유지하도록 하는 것이 바람직하다.
도 14 내지 도 17에는 상기 뚜껑(400)의 다른 실시예의 구성이 도시되어 있다. 즉, 상기에서는 일반적인 블렌더에 사용되는 뚜껑을 예로 들어 설명하였으며, 이하에서는 도 14 내지 도 17을 참조하여 상기 용기(100) 내부를 진공상태로 만들어 사용하는 블렌더에 적용되는 뚜껑의 일례를 도면을 참조하여 설명한다.
도 14 및 도 15에는 본 발명 실시예를 구성하는 뚜껑의 다른 실시예를 보인 사시도 및 절개사시도가 각각 도시되어 있으며, 도 16 및 도 17에는 본 발명 실시예를 구성하는 뚜껑의 다른 실시예의 분해사시도 및 절개된 분해사시도가 각각 도시되어 있다.
이하에서는 상기에서 설명한 뚜껑(400)의 구성 중 동일 또는 유사한 기능을 가지는 것은 동일 부호를 사용하며, 중복된 설명은 생략한다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 여기에서의 뚜껑(400)도 상기에서 설명한 바와 같이, 상하로 관통되는 뚜껑홀(401)이 형성되는 몸체(410)와, 상기 뚜껑홀(401)을 차폐하는 캡(450)과, 상기 캡(450)이 상기 몸체(410)에 착탈 가능하게 장착되도록 하는 잠금수단(440) 등으로 구성되는 것은 동일하다.
또한, 잠금수단(440)도, 상기 몸체(410)로부터 일측으로 돌출되게 형성되는 잠금돌기(442)와, 상기 캡(450)에 형성되어 상기 잠금돌기(442)가 수용되도록 하는 잠금통로(444) 등으로 구성된다.
다만, 여기에서는 상기 용기(100) 내부의 진공을 위해 캡(450)의 구성이 약간 상이하므로 이하에서는 이러한 캡(450)의 상이한 구성을 중심으로 설명한다.
상기에서와 같이 본 실시예에서도 캡(450)은, 몸체(410)의 상측으로 노출되는 상면판(452)과, 상기 뚜껑홀(401)에 수용되는 캡바디(454) 등으로 이루어진다.
다만, 상기의 실시예와 달리 본 실시예에서는 원통 또는 원뿔대 형상을 가지는 캡바디(454)는 전체가 상기 뚜껑홀(401)에 수용되도록 구성됨이 바람직하며, 상면판(452)은 상기 앞서의 실시예와 달리 소정 두께를 가지도록 형성된다.
그리고, 상기 캡(450)의 상면판(452)에는, 도시된 바와 같이 하측으로 함몰된 캡홈(460)이 형성된다. 상기 캡홈(460)은 상기 상면판(452)의 중앙부에 형성되며, 상기 상면판(452)의 상부 표면으로부터 하측으로 소정 깊이를 가지도록 함몰 형성된다.
상기 캡홈(460)의 바닥면에는, 상하로 관통되는 캡홀(462)이 형성된다. 즉, 도시된 바와 같이 상기 캡홈(460)의 바닥면 중앙부분은 상하로 관통되어 캡홀(462)을 형성하며, 이러한 캡홀(462)의 직경은 상기 캡홈(460)의 내경보다 작은 크기를 가진다.
상기 캡홀(462)의 일측에는, 하나 이상의 에어홀(464)이 상기 캡홈(460)의 바닥면을 상하로 관통하도록 형성된다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 캡홀(462)의 외측에는 다수의 에어홀(464)이 상하로 관통되게 형성된다.
상기 에어홀(464)은 상기 용기(100)의 내부 공기가 상측으로 배출되도록 하거나, 상측의 공기가 상기 용기(100) 내부로 유입되도록 안내할 수 있다.
상기 에어홀(464)은 도시된 바와 같이, 상기 캡홀(462)보다 작은 크기를 가지는 것이 바람직하며, 본 발명 실시예에서는 상기 에어홀(464)이 상기 캡홀(462)의 전후좌우에 4개가 형성된 경우를 예시하고 있다.
상기 캡홈(460)의 바닥면에는, 원통 형상을 가지는 캡내벽(466)이 하측으로 연장 형성된다. 즉, 상기 캡바디(454)의 내측에는 캡바디(454)의 형상과 대응되는 캡내벽(466)이 상하로 소정 길이를 가지도록 형성된다.
상기 캡내벽(466)은, 원통 형상 등으로 구성될 수 있으며, 상기 캡바디(454)보다 작은 직경을 가지도록 형성되고, 하단은 상기 캡바디(454)보다 하측으로 더 돌출되도록 구성될 수도 있다.
상기 캡(450)의 상면판(452) 테두리에는, 상측으로 돌출된 상단테(452a)가 더 형성된다.
상기 상단테(452a)는 상기 상면판(452)의 상면에 밀착되는 진공흡입장치(도시되지 않음)의 결합을 가이드하는 역할을 하기도 한다.
상기 캡홀(462)에는, 탄성을 가지거나 형상 변경이 가능한 기밀부재(470)가 구비되어 캡홀(462)을 차폐한다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 캡홀(462)에는 중앙부가 하측으로 함몰된 기밀부재(470)가 장착되며, 이러한 기밀부재(470)의 상면은 상기 다수의 에어홀(464)을 덮게 된다.
상기 기밀부재(470)는 전체가 탄성재질로 구성될 수도 있으나 적어도 상면 테두리 등은 고무와 같은 탄성재질로 이루어짐이 바람직하며, 상기 캡홀(462)에 장착된 상태에서 상기 캡홈(460)의 바닥면에 형성된 에어홀(464)의 상측을 차폐하도록 설치됨이 바람직하다.
이와 같이 상기 기밀부재(470)가 상기 에어홀(464)을 선택적으로 차폐하도록 설치되면, 상기 용기(100) 내부의 공기를 외부로 배출하고자 할 때만 상기 에어홀(464)이 개방되도록 하는 것도 가능하게 된다.
상기 캡홈(460)에는, 상기 기밀부재(470)를 가압하는 압착부재(472)가 수용된다.
상기 압착부재(472)는 도시된 바와 같이 상기 'T'형상의 단면을 가지며, 상면은 원판 형상으로 이루어진다. 그리고, 중앙부는 하측으로 돌출되어 일부가 상기 기밀부재(470)에 삽입되어 고정된다.
상기 압착부재(472)는 상기 캡홈(460) 내부에서 상하로 유동 가능하게 설치될 수 있다. 따라서, 상기 압착부재(472)가 상기 캡홈(460)에 수용된 상태에서 외부의 진공흡입장치(도시되지 않음) 등에 의해 위 또는 아래로 유동하게 되면, 상기 압착부재(472)가 상승하거나 아래로 내려와 상기 기밀부재(470)의 중앙을 누르거나 할 수 있게 된다.
상기 압착부재(472)의 하단은 상기 기밀부재(470)에 결합되어 있고, 상기 압착부재(472)는 탄성재질로 이루어져 있으므로, 상기 압착부재(472)가 진공흡입장치(도시되지 않음) 등에 의해 상승하면 상기 기밀부재(470)의 상면은 상기 캡홈(460)의 바닥면으로부터 이격된다.
반대로, 진공흡입장치(도시되지 않음) 등에 의해 상기 압착부재(472)가 상기 기밀부재(470)의 중앙을 누르게 되면, 상기 기밀부재(470)는 탄성을 가지는 재질로 이루어져 있으므로, 상기 캡홀(462)에 장착된 상태로 중앙이 눌러지면 기밀부재(470)의 상면 테두리는 상측으로 올라가게 된다.
이와 같이, 상기 기밀부재(470)의 상면이 상승하거나 상면 테두리가 상측으로 올라가게 되면, 상기 기밀부재(470)의 상면에 의해 차폐된 상기 에어홀(464)이 개방된다.
이처럼, 상기 압착부재(472)는, 외부의 진공흡입장치(도시되지 않음) 등에 의해 유동하여 상기 기밀부재(470)의 상면을 들어올리거나 기밀부재(470)의 중앙부를 가압하여 상기 기밀부재(470)에 의해 차폐된 에어홀(464)이 개방되도록 하는 역할도 하게 된다.
이처럼, 외부로부터 상기 캡(450)의 상면판(452)에 결합되는 진공흡입장치(도시되지 않음)가 상기에서와 같이 상기 압착부재(472)를 아래로 가압하는 외에 위로 들어올리거나 하는 동작에 의해서도 상기 에어홀(464) 또는 캡홀(462)을 개방하여 용기(100) 내부가 진공이 되도록 구성하는 것도 가능할 것이다.
상기 캡(450)의 일측에는, 상기 캡(450)과 몸체(410) 사이의 틈새를 차폐하는 밀봉부재(474)가 더 구비된다. 즉, 상기 캡(450)의 외측에는 밀봉부재(474)가 구비되어 상기 캡(450)과 몸체(410)의 틈새를 차폐한다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 몸체(410)의 뚜껑홀(401)에 상기 캡(450)이 장착되면, 상기 캡(450)의 테두리와 뚜껑홀(401)의 내면 사이에는 틈새가 형성되어 공기의 유동이 가능할 수 있다. 따라서, 상기 밀봉부재(474)가 이러한 몸체(410)의 뚜껑홀(401)과 캡(450) 사이의 틈새를 차폐하여 공기의 유동을 차단하게 된다.
상기 캡(450)의 상면판(452) 외면에는 내측으로 함몰된 장착홈(452b)이 형성되며, 이러한 장착홈(452b)에는 상기 밀봉부재(474)의 내주면이 수용된다.
구체적으로 살펴보면, 상기 캡(450)의 상면판(452) 외주면에는 내측으로 함몰된 소정 크기의 장착홈(452b)이 형성된다.
그리고, 상기 밀봉부재(474)는 고무와 같은 탄성재질로 이루어지며, 상기 장착홈(452b)에 수용되는 밀착부(474a)와, 상기 밀착부(474a)의 하단으로부터 외측으로 연장 형성되는 덮개부(474b) 등으로 이루어진다.
상기 밀봉부재(474)는 탄성 재질이므로 상기 밀착부(474a)가 상기 장착홈(452b)에 탄성에 의해 고정되면, 상기 덮개부(474b)는 상기 몸체(410)의 상면(426)에 밀착된다.
따라서, 상기 캡(450)이 상기 몸체(410)의 뚜껑홀(401)에 장착되면, 상기 몸체(410)와 캡(450) 사이의 틈새는 상기 밀봉부재(474)에 의해 차폐되는 것이다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 블렌더의 작용을 도면을 참조하여 살펴본다.
상기 용기(100)가 상기 본체(500) 위에 안착되면, 도 1과 같은 상태가 되며, 이러한 상태에서 본 발명에 의한 블렌더의 사용이 시작된다.
먼저 사용자가 블렌더를 사용하기 위해서는 외부로부터의 전원 공급이 필요하며, 이러한 전원 공급은 상기 무선전력모듈(520)에 의한 무선 전원 공급기가 사용 가능하다. 즉, 유도 기전력 방식으로 외부로부터 전원 공급이 가능하며, 물론 유선으로 전원을 공급하도록 하는 구성도 가능할 것이다.
상기 무선전력모듈(520)의 전원은 상기 모터어셈블리(600)와 터치조작부(504), 전력송신수단(700) 등과 같이 전원이 필요한 부품에 공급되며, 사용자는 상기 터치조작부(504)나 상기 노브(502)를 조작함에 의해 블렌더 동작의 시작이나 정지를 조작할 수 있다.
예를 들어, 사용자가 상기 터치조작부(504)나 노브(502)를 조작하여 음식물의 분쇄를 시작하려 하면, 상기 모터어셈블리(600)가 작동하여 블레이드어셈블리(200)의 블레이드가 회전하여야 한다.
그러나, 이때 감지시스템이 상기 뚜껑(400)이 닫혔는지의 여부를 판단하게 되며, 뚜껑(400)이 열린 경우에는 상기 모터어셈블리(600)와 블레이드어셈블리(200)의 작동이 이루어지지 않게 된다.
구체적으로 살펴보면, 상기 리드스위치(234)는 평소에는 개방(off)된 상태를 이루고 있으므로, 상기 용기(100) 내에서 상기 전력수신수단(220)과 리드스위치(234) 및 광송신모듈(810) 등은 폐회로를 형성하지 못하게 되어, 상기 광수신모듈(820)에서 광수신이 일어나지 않게 된다.
이와 같이, 상기 광수신모듈(820)에서 광수신이 일어나지 않게 되면, 이러한 신호에 의해 상기 모터어셈블리(600)로의 전원 공급이 차단된다.
이러한 상태에서 상기 뚜껑(400)이 닫히게 되면, 상기 뚜껑(400)의 영구자석(232)이 리드스위치(234)에 근접하게 되므로 리드스위치(234)는 온(on)되고, 이로 인하여 상기 전력수신수단(220)과 리드스위치(234) 및 광송신모듈(810) 등은 폐회로를 형성하게 되므로 광송신모듈(810)에서 발생되는 광을 상기 광수신모듈(820)이 수신한다.
이렇게 되면, 상기 뚜껑(400)의 닫힘이 감지되어 사용자의 조작에 따라 상기 모터어셈블리(600)의 작동이 시작되어 용기(100) 내부의 음식물이 분쇄된다. 물론, 이때 상기 용기감지스위치(960) 등에 의하여 상기 본체(500)에 용기(100)가 장착되었는지의 여부도 같이 감지되어 모터어셈블리(600)의 작동이 시작되는 것이 바람직하다.
그리고, 이때 본 발명에 의한 블렌더의 동작 상태가 상기 표시부(506) 등을 통하여 외부로 나타나게 되므로 사용자는 시각적으로 블렌더의 동작 상태나 동작 시간 등을 인식할 수 있게 된다.
한편, 사용자는 상기 뚜껑(400)을 용기(100)에 닫거나 열 때에는 손으로 상기 캡(450) 상반부를 잡은 상태로 뚜껑(400)을 개폐한다. 상기 뚜껑(400)은 사용자가 상방으로부터 뚜껑(400)을 아래로 미는 힘에 의해 상기 용기(100)의 상면에 밀착 고정되며, 이때 상기 뚜껑(400)의 외면에 구비된 가스켓(402)에 의해 뚜껑(400)과 용기(100)의 틈새가 차페된다.
상기 모터어셈블리(600)과 블레이드어셈블리(200)의 작동에 의해 상기 용기(100) 내부의 음식물이 분쇄되거나 믹스되어 사용자의 의도에 따른 작업이 완료되면, 사용자는 상기 용기(100)를 본체(500)로부터 상방으로 들어올려 분리한 다음, 상기 뚜껑(400)을 개방하여 용기(100) 내부의 음식물을 꺼낼 수 있다.
또한, 상기 뚜껑(400)의 중앙부에 장착된 캡(450)을 사용자가 분리할 수 있으며, 이는 사용자가 상기 캡(450)의 상단을 잡은 상태에서 회전시켜 상측으로 이동하는 동작에 의해 가능하다.
보다 구체적으로 살펴보면, 상기 캡(450)이 상기 뚜껑(400)의 몸체(410)에 장착된 상태에서는 상기 잠금돌기(442)는 상기 잠금홈(444b)의 우측단(도 11 및 도 16 참조)에 위치된다. 즉, 상기 잠금돌기(442)는 방지돌기(446)이 우측에 위치되어 있다.
이러한 상태에서 사용자가 상기 캡(450)의 상단부를 손으로 잡고 반시계방향(상방에서 볼 경우)으로 돌리면, 상기 캡(450)이 반시계뱡항으로 회전하므로 상기 잠금홈(444b)의 우측단에 위치해 있던 잠금돌기(442)는 상기 방지돌기(446)를 넘어 방지돌기(446)의 좌측으로 이동하게 된다.
계속하여 상기 잠금돌기(442)가 상기 잠금홈(444b)의 좌측으로 이동하여 잠금홈(444b)의 좌측단에 도달하면, 그 다음으로는 상기 캡(450)을 위로 들어올린다. 이렇게 되면, 상기 잠금홈(444b)의 좌측단에 도달한 잠금돌기(442)는 상기 출입홈(444a)의 상단으로부터 하측으로 통과하여 상기 잠금통로(444)를 벗어나게 된다.
이와 같이 되면, 상기 캡(450)은 상기 몸체(410)로부터 완전히 분리되어 상측으로 이탈되므로 캡(450)의 분리가 완료된다.
상기 캡(450)을 상기 몸체(410)에 체결하는 과정은 상기의 분리 역순에 의한다.
먼저 상기 몸체(410)의 잠금돌기(442) 상측에 상기 캡(450)의 출입홈(444a)이 위치하도록 한 다음, 상기 캡(450)을 아래로 내리면, 상기 출입홈(444a)의 상단부에 상기 잠금돌기(442)가 위치하게 되고, 이러한 상태에서 상기 캡(450)을 시계방향(상방에서 볼 경우)으로 돌리면, 상기 잠금돌기(442)는 상기 잠금홈(444b)의 우측으로 이동하여 상기 방지돌기(446)를 통과하여 방지돌기(446)의 우측에 위치된다.
이와 같은 과정에 의해 상기 캡(450)이 상기 몸체(410)에 견고하게 고정되며, 사용자는 상기 잠금돌기(442)가 상기 방지돌기(446)를 통과할 때 나는 '딸깍'소리 또는 손에 전달되는 충격에 의해 상기 캡(450)이 몸체(410)에 완전히 장착된 것을 감지할 수 있게 된다.
상기 캡(450)이 몸체(410)로부터 분리되면, 사용자는 상기 뚜껑홀(401)을 통해 상기 용기(100) 내부로 음식물을 넣을 수도 있으며, 막대기 등을 이용하여 상기 용기(100) 내부의 음식물을 제어할 수도 있게 된다.
그리고, 상기 뚜껑(400)의 다른 실시예와 같은 경우에는, 상기 캡(450)이 상기 몸체(410)에 완전히 장착되고 나면, 사용자는 진공흡입장치(도시되지 않음) 등을 사용하여 상기 용기(100) 내부의 공기를 외부로 배출하여 진공 상태로 만드는 것도 가능할 것이다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

Claims (10)

  1. 음식물이 수용되는 용기와, 상기 용기의 하측에 구비되어 용기를 지지하는 본체와, 상기 용기의 상면에 착탈 가능하게 장착되어 용기의 상방을 개폐하는 뚜껑을 포함하며;
    상기 뚜껑은,
    상하로 관통되는 뚜껑홀이 형성되는 몸체와, 상기 뚜껑홀을 차폐하는 캡과, 상기 캡이 상기 몸체에 착탈 가능하게 장착되도록 하는 잠금수단을 포함하는 구성을 가지며;
    상기 잠금수단은,
    상기 몸체로부터 일측으로 돌출되게 형성되는 잠금돌기와, 상기 캡에 형성되어 상기 잠금돌기가 수용되도록 하는 잠금통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 블렌더.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 잠금통로는,
    상기 캡의 외주면으로부터 내측으로 함몰되게 형성되어 상기 잠금돌기가 상하로 유동 가능하도록 안내하는 출입홈과, 상기 출입홈의 일단으로부터 수평으로 연장 형성되어 상기 잠금돌기가 수용되는 공간을 제공하는 잠금홈을 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 블렌더.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 잠금홈에는,
    상기 잠금홈에 수용된 잠금돌기의 이탈을 방지하는 방지돌기가 외측으로 돌출되게 형성됨을 특징으로 하는 블렌더.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 몸체는,
    중앙부에 상기 뚜껑홀이 상하로 관통되게 형성되는 뚜껑케이스와, 상기 뚜껑케이스의 측면을 감싸는 뚜껑외장재를 포함하는 구성을 가지며;
    상기 뚜껑케이스의 측면에는 외측으로 돌출된 다수의 슬릿리브가 형성되어 상기 뚜껑외장재와 뚜껑케이스가 억지끼움으로 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 블렌더.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 몸체의 일측에는,
    상기 뚜껑과 용기 사이의 틈새를 차단하는 가스켓과, 상기 가스켓이 고정 지지되도록 하는 지지링이 더 구비됨을 특징으로 하는 블렌더.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 뚜껑케이스는,
    원형의 링(ring) 형상으로 이루어져 외관을 형성하는 외벽과, 상기 외벽보다 작은 직경을 가지도록 구비되어 내부에는 상기 뚜껑홀이 형성되도록 하는 내벽과, 상기 외벽과 내벽의 상단을 연결하는 상면을 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 블렌더.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 캡은,
    상기 몸체의 상측으로 노출되는 상면판과, 상기 뚜껑홀에 적어도 일부가 수용되는 캡바디를 포함하는 구성을 가지며;
    상기 캡바디에는 외측으로 돌출 형성되어 상기 뚜껑홀의 상단 내면과 접하는 중간링이 더 형성됨을 특징으로 하는 블렌더.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 내벽의 상단에는 상기 중간링의 테두리가 안착되는 안착홈이 형성되며, 상기 잠금돌기는 상기 내벽의 내면으로부터 내측으로 돌출되게 형성됨을 특징으로 하는 블렌더.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 내벽의 내면에는 내측으로 돌출되어 상기 캡바디의 외면과 밀착되는 밀착면이 더 형성되며, 상기 잠금돌기는 상기 밀착면으로부터 내측으로 돌출되게 형성됨을 특징으로 하는 블렌더.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 중간링의 외주면에는 내측으로 함몰된 통기홈이 더 형성되어 상기 중간링의 상하로 공기유동이 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 블렌더.
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