WO2020191946A1 - 制作触控显示面板的方法以及触控显示面板 - Google Patents

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WO2020191946A1
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display panel
pressure value
production
manufacturing
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郑净远
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深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
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    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
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    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
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    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Definitions

  • the present application relates to a touch technology, in particular to a method of manufacturing a touch display panel and a touch display panel.
  • the impedance of the conductive film is the biggest limit for making large-size capacitive touch screens.
  • nano-silver paste or metal grids are used as conductive materials.
  • metal properties will oxidize when exposed to oxygen or moisture, which will reduce the conductivity of the metal and increase the impedance significantly, causing abnormal touch functions.
  • the colloid isolates water and oxygen.
  • this aspect is slow and costly in production.
  • the embodiment of the present application provides a method for manufacturing a touch display panel and a touch display panel, so as to solve the technical problems of slow production and high cost of the conventional touch display panel in the production and manufacture.
  • the embodiment of the present application provides a method for manufacturing a touch display panel, which includes:
  • the air inlet valve is connected between the gas storage and the production chamber, and the air extraction valve is connected between the production chamber and the air extraction device;
  • a touch display module is provided, and the touch display module is placed in the production cavity.
  • the touch display module includes a display panel and a touch conductive layer disposed on the display panel. The touch conductive layer is exposed;
  • the gas is nitrogen or inert gas.
  • the vacuuming process on the production cavity includes:
  • the air extraction valve is opened, and the air extraction device extracts air from the production cavity, and when the current air pressure value in the production cavity reaches a first pressure value, the air extraction valve is closed.
  • the performing gas filling processing on the production cavity includes:
  • the air inlet valve is opened, the gas storage is filled with gas into the production cavity, and the air inlet valve is closed when the current air pressure value in the production cavity reaches a second pressure value.
  • the first pressure value is less than the atmospheric pressure value of the current environment.
  • the second pressure value is less than the atmospheric pressure value of the current environment.
  • the current air pressure value in the production cavity is measured by a flow barometer; the flow barometer is connected to the production cavity.
  • the embodiment of the present application also provides a method for manufacturing a touch display panel, which includes:
  • a touch display module is provided, and the touch display module is placed in a production cavity.
  • the touch display module includes a display panel and a touch conductive layer disposed on the display panel. The conductive layer is exposed;
  • a frame attaching process is performed on the touch display module to form a touch display panel.
  • the gas is nitrogen or inert gas.
  • the method before the step of providing the touch display module, the method includes the following steps:
  • the intake valve and the exhaust valve are closed, the intake valve is connected between the gas storage and the production chamber, and the exhaust valve is connected between the production chamber and the exhaust device.
  • the vacuuming process on the production cavity includes:
  • the air extraction valve is opened, and the air extraction device extracts air from the production cavity, and when the current air pressure value in the production cavity reaches a first pressure value, the air extraction valve is closed.
  • the performing gas filling processing on the production cavity includes:
  • the air inlet valve is opened, the gas storage is filled with gas into the production cavity, and the air inlet valve is closed when the current air pressure value in the production cavity reaches a second pressure value.
  • the first pressure value is less than the atmospheric pressure value of the current environment.
  • the second pressure value is less than the atmospheric pressure value of the current environment.
  • the current air pressure value in the production cavity is measured by a flow barometer; the flow barometer is connected to the production cavity.
  • This application relates to a system for manufacturing a touch display panel, which includes:
  • Production cavity used to carry out the frame bonding process of touch display panel
  • An air extraction device for extracting air from the production cavity, and the air extraction device is connected to the production cavity;
  • An air inlet valve arranged between the production chamber and the gas storage, for controlling the amount of air
  • An air extraction valve is arranged between the production chamber and the air extraction device for controlling the exhaust gas volume.
  • This application also relates to a touch display panel, which includes:
  • the touch conductive layer is arranged on the display panel, and the touch conductive layer is exposed outside;
  • a sealing frame is arranged on the peripheral edge of the touch conductive layer.
  • the cover plate is arranged on the sealing frame.
  • the touch conductive layer, the sealing frame and the cover plate define a sealed space, and the sealed space is filled with a non-oxidizing gas.
  • the gas is nitrogen or inert gas.
  • the pressure value in the sealed space is less than the atmospheric pressure value of the external environment.
  • the method for manufacturing the touch display panel of the present application places the touch display module in a sealed, non-oxidizing production cavity.
  • the touch conductive layer of the touch display panel does not need a protective layer, and it can also isolate moisture and oxygen from contacting the touch conductive layer, avoid oxidation of the touch conductive layer, and save materials and process steps; in addition, it solves the existing touch
  • the control display panel has the technical problems of slow efficiency and high cost in production and manufacturing.
  • FIG. 1 is a flowchart of a method for manufacturing a touch display panel according to an embodiment of the application
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a system structure that implements the method for manufacturing a touch display panel according to an embodiment of the present application
  • FIG. 3 is a schematic structural diagram of a touch display panel according to an embodiment of the application.
  • FIG. 1 is a flowchart of a method for manufacturing a touch display panel according to an embodiment of the present application
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a system structure that implements the method for manufacturing a touch display panel according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 3 For the structure of the touch display panel, refer to FIG. 3.
  • Step S1 Close the air inlet valve and the air extraction valve, the air inlet valve is connected between the gas storage and the production chamber, and the air extraction valve is connected between the production chamber and the air extraction device;
  • Step S2 Provide a touch display module and place the touch display module in the production cavity;
  • the touch display module includes a display panel and a touch conductive layer provided on the display panel, so The touch conductive layer is exposed outside;
  • Step S3 vacuuming the production chamber
  • Step S4 Perform gas filling treatment on the production chamber, where the gas has non-oxidizing properties
  • Step S5 Perform a frame attaching process on the touch display module to form a touch display panel.
  • step S1 the intake valve 14 and the exhaust valve 15 are closed.
  • the intake valve 14 is connected between the gas storage 11 and the production chamber 12.
  • the air extraction valve 15 is connected between the production chamber 12 and the air extraction device 13.
  • step S2 The intake valve 14 and the exhaust valve 15 are closed, so that the production chamber 12 has a closed environment. Then go to step S2.
  • a touch display module is provided, and the touch display module is placed in the production cavity 12.
  • the touch display module includes a display panel and a touch conductive layer arranged on the display panel, and the touch conductive layer is exposed.
  • the touch display module forms the basic structure of the touch display panel.
  • the touch display module is placed in the production cavity 12 in order to perform the frame bonding process to form a touch display panel. Then go to step S3.
  • step S3 vacuum processing is performed on the production cavity 12.
  • the air extraction valve 15 is opened, and the air extraction device 13 performs air extraction processing on the production cavity 12, and when the current air pressure value in the production cavity 12 reaches the first pressure value, the air extraction valve 15 is closed.
  • the first pressure value is less than the atmospheric pressure value of the current environment.
  • the current air pressure value of the production cavity 12 reaches the first pressure value in order to form a difference between the air pressure in the production cavity 12 and the air pressure of the current environment, so that the production cavity 12 is in a negative pressure state.
  • all the gases with oxidizing characteristics in the production cavity 12 are drawn out of the production cavity 12 to prepare for the subsequent frame bonding process.
  • gases with oxidizing properties are gases that can oxidize metals, such as oxygen and ozone.
  • the current air pressure value in the production chamber 12 is measured by the flow barometer 16.
  • the flow barometer 16 communicates with the production cavity 12.
  • step S4 the production cavity 12 is filled with gas, and the gas has non-oxidizing properties.
  • the intake valve 14 is opened, and the gas storage 11 fills the production chamber with gas.
  • the intake valve 14 is closed.
  • the second pressure value is less than the atmospheric pressure value of the current environment.
  • the current air pressure value of the production cavity 12 reaches the second pressure value in order to form a difference between the air pressure in the production cavity 12 and the air pressure of the current environment, so that the production cavity 12 is in a relatively negative pressure state.
  • a gas with non-oxidizing characteristics in the production cavity 12 to prepare for the subsequent frame bonding process.
  • the gas is nitrogen or inert gas, but it is not limited thereto.
  • the current air pressure value in the production chamber 12 is measured by the flow barometer 16.
  • the non-oxidizing property is the property that does not oxidize conductive metals, such as nitrogen, inert gas, etc.
  • step S5 a frame attaching process is performed on the touch display module to form a touch display panel.
  • a sealing frame and a cover plate are used in sequence to adhere to the touch display module.
  • the cover plate, the sealing frame and the touch conductive layer form a sealed space, and the sealed space is filled with non-oxidizing gas.
  • the sealed space is formed under a sealed condition, that is, formed in the sealed production cavity 12, and the air pressure in the production cavity 12 is lower than the current ambient air pressure, the filling formed by the touch display panel is non-oxidizing.
  • the gas pressure in the sealed space is also lower than the current ambient pressure. Therefore, after leaving the production cavity 12, the cover of the touch display panel will dent in the direction of the sealed space, reducing the gap value between the cover and the touch conductive layer.
  • the touch display module is placed in the sealed non-oxidizing production cavity 12, so that during the frame bonding process, the touch conductive layer of the touch display panel does not need a protective layer, and the non-oxidizing conductive layer can be filled with
  • the gas sealed space isolates moisture and oxygen, avoids oxidation of the touch conductive layer, and saves materials and process steps.
  • this application relates to a system for making a touch display panel, which includes a production cavity 12, a gas storage 11, an air extraction device 13, an air extraction valve and an air inlet valve 14, an air extraction valve 15 and a flow barometer 16.
  • the production cavity 12 is used for the frame attaching process of the touch display panel.
  • the gas storage 11 is used to store gas with non-oxidizing properties and to provide gas for the production chamber 12.
  • the gas storage 11 is connected to the production chamber 12.
  • the air extraction device 13 is used to perform air extraction processing on the production cavity 12.
  • the air extraction device 13 is connected to the production chamber 12.
  • the air intake valve 14 is arranged between the production chamber 12 and the gas storage 11 for controlling the air intake volume.
  • the air extraction valve 15 is arranged between the production chamber 12 and the air extraction device 13 for controlling the exhaust volume.
  • the flow barometer 16 is connected to the production cavity 12 for detecting the current air pressure value in the production cavity 12.
  • FIG. 3 is a schematic structural diagram of an embodiment of the touch display panel of the application.
  • the present application also relates to a touch display panel 100, which includes a display panel 101, a touch conductive layer 102, a sealing frame 103 and a cover 104.
  • the touch conductive layer 102 is disposed on the display panel 101.
  • the touch conductive layer 102 is exposed to the outside.
  • the sealing frame 103 is disposed on the peripheral edge of the touch conductive layer 102.
  • the cover plate 104 is arranged on the sealing frame 103.
  • the touch conductive layer 102, the sealing frame 103 and the cover plate 104 define a sealed space 105.
  • the sealed space 105 is filled with a gas having non-oxidizing properties.
  • the gas is nitrogen or inert gas.
  • the touch display panel 100 of this embodiment is provided with a sealed space 105, so that no protective layer is needed on the touch conductive layer 102 of the touch display panel, and the sealed space 105 filled with a non-oxidizing gas can be used to isolate moisture and oxygen from contact.
  • the conductive layer is controlled to avoid oxidation of the touch conductive layer, saving materials and process steps.
  • the pressure value in the sealed space 105 is less than the atmospheric pressure value of the current environment, so that the cover plate 104 is recessed in the direction of the sealed space 105, thereby reducing the gap value between the cover plate 104 and the touch conductive layer 102.
  • the method for manufacturing the touch display panel of the present application places the touch display module in a sealed, non-oxidizing production cavity.
  • the sealed space formed by the cover, the sealing frame and the touch conductive layer does not contain oxidizing gas, so that the touch conductive layer of the touch display panel does not need a protective layer, and it can also isolate water vapor and oxygen from contacting the touch conductive layer to avoid touching Controlling the oxidation of the conductive layer saves materials and process steps; in addition, it solves the technical problems of slow efficiency and high cost in the production of the existing touch display panel.

Abstract

本申请提供一种制作触控显示面板的方法，其包括：对生产腔体进行抽真空处理；对生产腔体进行气体充灌处理，气体具有非氧化特性；在触控显示模组上进行框贴工艺，形成触控显示面板。本申请将触控显示模组处在密封的非氧化特性的生产腔体中，在进行框贴工艺时，触控导电层上无需保护层，也能避免触控导电层氧化。

Description

制作触控显示面板的方法以及触控显示面板 技术领域
本申请涉及一种触控技术，特别涉及一种制作触控显示面板的方法以及触控显示面板。
 背景技术
导电膜的阻抗是做大尺寸电容触控屏的最大限制，一般都是用纳米银浆或是金属网格做为导电材料。然而金属特性遇到氧气或水气就会出现氧化反应降低金属导电性, 使阻抗大幅增造成触控功能异常。
因此在现有的触控显示面板中胶体来隔绝水氧。但是该种方面在生产制造中效率慢且成本较高。
 技术问题
本申请实施例提供一种制作触控显示面板的方法以及触控显示面板，以解决现有的触控显示面板在生产制造中效率慢且成本较高的技术问题。
 技术解决方案
本申请实施例提供一种制作触控显示面板的方法，其包括：
关闭进气阀和抽气阀，所述进气阀连接在气体存储器和生产腔体之间，所述抽气阀连接在生产腔体和抽气装置之间；
提供触控显示模组，并将所述触控显示模组放置在所述生产腔体内，所述触控显示模组包括显示面板和设置在所述显示面板上的触控导电层，所述触控导电层裸露在外；
对所述生产腔体进行抽真空处理；
对所述生产腔体进行气体充灌处理，所述气体具有非氧化特性；
在所述触控显示模组上进行框贴工艺，形成触控显示面板；
所述气体为氮气或惰性气体。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述对所述生产腔体进行抽真空处理，包括：
打开所述抽气阀，所述抽气装置对所述生产腔体进行抽气，当所述生产腔体内的当前气压值达到第一压力值时，关闭抽气阀。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述对所述生产腔体进行气体充灌处理，包括：
打开所述进气阀，所述气体存储器向所述生产腔体充灌气体，当所述生产腔体内的当前气压值达到第二压力值时，关闭进气阀。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述第一压力值小于当前环境的大气压值。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述第二压力值小于当前环境的大气压值。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述生产腔体内的当前气压值由流量气压计测得；所述流量气压计连通所述生产腔体。
本申请实施例还提供一种制作触控显示面板的方法，其包括：
提供触控显示模组，并将所述触控显示模组放置在生产腔体内，所述触控显示模组包括显示面板和设置在所述显示面板上的触控导电层，所述触控导电层裸露在外；
对所述生产腔体进行抽真空处理；
对所述生产腔体进行气体充灌处理，所述气体具有非氧化特性；
在所述触控显示模组上进行框贴工艺，形成触控显示面板。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述气体为氮气或惰性气体。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，在所述提供触控显示模组的步骤之前，包括步骤：
关闭进气阀和抽气阀，所述进气阀连接在气体存储器和所述生产腔体之间，所述抽气阀连接在所述生产腔体和抽气装置之间。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述对所述生产腔体进行抽真空处理，包括：
打开所述抽气阀，所述抽气装置对所述生产腔体进行抽气，当所述生产腔体内的当前气压值达到第一压力值时，关闭抽气阀。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述对所述生产腔体进行气体充灌处理，包括：
打开所述进气阀，所述气体存储器向所述生产腔体充灌气体，当所述生产腔体内的当前气压值达到第二压力值时，关闭进气阀。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述第一压力值小于当前环境的大气压值。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述第二压力值小于当前环境的大气压值。
在本申请的制作触控显示面板的方法中，所述生产腔体内的当前气压值由流量气压计测得；所述流量气压计连通所述生产腔体。
本申请涉及一种制作触控显示面板的系统，其包括：
生产腔体，用于进行触控显示面板的框贴工艺；
气体存储器，用于存储具有非氧化特性的气体和为所述生产腔体提供所述气体，所述气体存储器与所述生产腔体相连；
抽气装置，用于对所述生产腔体进行抽气处理，所述抽气装置与所述生产腔体相连；
进气阀，设置在所述生产腔体和所述气体存储器之间，用于控制进气量；以及
抽气阀，设置在所述生产腔体和所述抽气装置之间，用于控制排气量。
本申请还涉及一种触控显示面板，其包括：
显示面板；
触控导电层，设置在所述显示面板上，所述触控导电层裸露在外；
密封框，设置在所述触控导电层的四周边缘上；以及
盖板，设置在所述密封框上。
其中，所述触控导电层、密封框和所述盖板界定形成一密封空间，所述密封空间中填充具有非氧化特性的气体。
在本申请的触控显示面板中，所述气体为氮气或惰性气体。
在本申请的触控显示面板中，所述密封空间内的压力值小于外部环境的大气压力值。
 有益效果
相较于现有技术的触控显示面板生产工艺，本申请的制作触控显示面板的方法将触控显示模组处在密封的非氧化特性的生产腔体中，在进行框贴工艺时，使得触控显示面板的触控导电层上无需保护层，也能隔绝水气和氧气接触触控导电层，避免触控导电层氧化，节省了材料和工艺步骤；另外，解决了现有的触控显示面板在生产制造中效率慢且成本较高的技术问题。
 附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本申请的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1为本申请实施例的制作触控显示面板的方法的流程图；
图2为实现本申请实施例的制作触控显示面板的方法的系统结构示意图；
图3为本申请实施例的触控显示面板的结构示意图。
 本发明的实施方式
请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本申请具体实施例，其不应被视为限制本申请未在此详述的其它具体实施例。
请参照图1和图2，图1为本申请实施例的制作触控显示面板的方法的流程图；图2为实现本申请实施例的制作触控显示面板的方法的系统结构示意图。其中，触控显示面板的结构，可参考图3。
本申请实施例的制作触控显示面板的方法，其包括：
步骤S1：关闭进气阀和抽气阀，所述进气阀连接在气体存储器和所述生产腔体之间，所述抽气阀连接在所述生产腔体和抽气装置之间；
步骤S2：提供触控显示模组，并将所述触控显示模组放置在生产腔体内；所述触控显示模组包括显示面板和设置在所述显示面板上的触控导电层，所述触控导电层裸露在外；
步骤S3：对所述生产腔体进行抽真空处理；
步骤S4：对所述生产腔体进行气体充灌处理，所述气体具有非氧化特性；
步骤S5：在所述触控显示模组上进行框贴工艺，形成触控显示面板。
下面结合图1和图2详细说明本实施例的制作触控显示面板的方法的具体流程。
在步骤S1中，关闭进气阀14和抽气阀15。进气阀14连接在气体存储器11和生产腔体12之间。抽气阀15连接在生产腔体12和抽气装置13之间。
关闭进气阀14和抽气阀15，使得生产腔体12具有一个密闭的环境。随后转入步骤S2。
在步骤S2中，提供触控显示模组，并将触控显示模组放置在生产腔体12内。触控显示模组包括显示面板和设置在显示面板上的触控导电层，触控导电层裸露在外。
其中触控显示模组是形成触控显示面板的基础结构。将触控显示模组放置在生产腔体12内，是为了进行框贴工艺，以形成触控显示面板。随后转入步骤S3。
在步骤S3中，对生产腔体12进行抽真空处理。
具体的，打开抽气阀15，抽气装置13对生产腔体12进行抽气处理，当生产腔体12内的当前气压值达到第一压力值时，关闭抽气阀15。第一压力值小于当前环境的大气压值。
其中使生产腔体12的当前气压值达到第一压力值，是为了生产腔体12的内的气压和当前环境的气压形成差异值，促使生产腔体12处于负压的状态下。可选的，进行抽气后，生产腔体12内具有氧化特性的气体均为抽离出生产腔体12，为后续的框贴工艺作准备。
需要说明的是，具有氧化特性的气体，就是具有能氧化金属的气体，比如氧气、臭氧等。另外，生产腔体12内的当前气压值由流量气压计16测得。流量气压计16连通生产腔体12。
随后转入步骤S4。
在步骤S4中，对生产腔体12进行气体充灌处理，所述气体具有非氧化特性。
具体的，打开进气阀14，气体存储器11向生产腔体充灌气体。当生产腔体12内的当前气压值达到第二压力值时，关闭进气阀14。第二压力值小于当前环境的大气压值。
其中使生产腔体12的当前气压值达到第二压力值，是为了生产腔体12的内的气压和当前环境的气压形成差异值，促使生产腔体12处于相对负压的状态下。可选的，进行充气后，生产腔体12内存有具有非氧化特性的气体，为后续的框贴工艺作准备。可选的，气体为氮气或惰性气体，但不限于此。
另外，生产腔体12内的当前气压值由流量气压计16测得。需要说明的是，非氧化特性为不具有氧化导电金属的性质，比如氮气、惰性气体等。
随后转入步骤S5。
在步骤S5中，在触控显示模组上进行框贴工艺，形成触控显示面板。
具体的，在生产腔体12内，依次采用密封框和盖板进行贴合在触控显示模组上。使得盖板、密封框和触控导电层形成一密封空间，而密封空间内充装有非氧化性气体。
另外，由于，密封空间是在密封的条件下形成，即在密封的生产腔体12内形成，而生产腔体12内的气压小于当前环境的气压，从而触控显示面板形成的填充非氧化性气体的密封空间的气压也小于当前环境气压。因此，在离开生产腔体12后，触控显示面板的盖板会向密封空间方向发生凹陷，缩小盖板和触控导电层的间隙值。
而且，将触控显示模组处在密封的非氧化特性的生产腔体12中，使得在进行框贴工艺时，触控显示面板的触控导电层上无需保护层，可通过填充非氧化性气体的密封空间隔绝水气和氧气，避免触控导电层氧化，节省了材料和工艺步骤。
这样即完成了本实施例的触控显示面板的制作过程。
请参照图2，本申请涉及一种制作触控显示面板的系统，其包括生产腔体12、气体存储器11、抽气装置13、抽气阀进气阀14、抽气阀15和流量气压计16。
具体的，生产腔体12用于进行触控显示面板的框贴工艺。
气体存储器11用于存储具有非氧化特性的气体和为生产腔体12提供气体。气体存储器11与生产腔体12相连。
抽气装置13用于对所述生产腔体12进行抽气处理。抽气装置13与生产腔体12相连。
进气阀14设置在生产腔体12和气体存储器11之间，用于控制进气量。
抽气阀15设置在生产腔体12和抽气装置13之间，用于控制排气量。
流量气压计16连通于生产腔体12，用于检测生产腔体12内的当前气压值。
请参照图3，图3为本申请的触控显示面板的实施例的结构示意图。本申请还涉及一种触控显示面板100，其包括显示面板101、触控导电层102、密封框103和盖板104。
具体的，触控导电层102设置在显示面板101上。触控导电层102裸露在外。密封框103设置在触控导电层102的四周边缘上。盖板104设置在密封框103上。
触控导电层102、密封框103和盖板104界定形成一密封空间105。密封空间105中填充具有非氧化特性的气体。可选的，气体为氮气或惰性气体。
本实施例的触控显示面板100通过密封空间105的设置，使得触控显示面板的触控导电层102上无需保护层，可通过填充非氧化性气体的密封空间105隔绝水气和氧气接触触控导电层，避免触控导电层氧化，节省了材料和工艺步骤。
另外，密封空间105内的压力值小于当前环境的大气压力值，使得盖板104向密封空间105的方向凹陷，进而缩小了盖板104和触控导电层102之间的间隙值。
本实施例的触控显示面板100的制作方法，请参照上述实施例的制作触控显示面板的方法的具体内容。
相较于现有技术的触控显示面板生产工艺，本申请的制作触控显示面板的方法将触控显示模组处在密封的非氧化特性的生产腔体中，在进行框贴工艺时，盖板、密封框和触控导电层形成的密封空间不具有氧化性气体，使得触控显示面板的触控导电层上无需保护层，也能隔绝水气和氧气接触触控导电层，避免触控导电层氧化，节省了材料和工艺步骤；另外，解决了现有的触控显示面板在生产制造中效率慢且成本较高的技术问题。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求。

Claims (18)

  1. 一种制作触控显示面板的方法，其包括：
    关闭进气阀和抽气阀，所述进气阀连接在气体存储器和生产腔体之间，所述抽气阀连接在生产腔体和抽气装置之间；
    提供触控显示模组，并将所述触控显示模组放置在所述生产腔体内，所述触控显示模组包括显示面板和设置在所述显示面板上的触控导电层，所述触控导电层裸露在外；
    对所述生产腔体进行抽真空处理；
    对所述生产腔体进行气体充灌处理，所述气体具有非氧化特性；
    在所述触控显示模组上进行框贴工艺，形成触控显示面板；
    所述气体为氮气或惰性气体。
  2. 根据权利要求1所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述对所述生产腔体进行抽真空处理，包括：
    打开所述抽气阀，所述抽气装置对所述生产腔体进行抽气，当所述生产腔体内的当前气压值达到第一压力值时，关闭抽气阀。
  3. 根据权利要求1所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述对所述生产腔体进行气体充灌处理，包括：
    打开所述进气阀，所述气体存储器向所述生产腔体充灌气体，当所述生产腔体内的当前气压值达到第二压力值时，关闭进气阀。
  4. 根据权利要求2所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述第一压力值小于当前环境的大气压值。
  5. 根据权利要求3所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述第二压力值小于当前环境的大气压值。
  6. 根据权利要求3所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述生产腔体内的当前气压值由流量气压计测得；所述流量气压计连通所述生产腔体。
  7. 一种制作触控显示面板的方法，其包括：
    提供触控显示模组，并将所述触控显示模组放置在生产腔体内，所述触控显示模组包括显示面板和设置在所述显示面板上的触控导电层，所述触控导电层裸露在外；
    对所述生产腔体进行抽真空处理；
    对所述生产腔体进行气体充灌处理，所述气体具有非氧化特性；
    在所述触控显示模组上进行框贴工艺，形成触控显示面板。
  8. 根据权利要求7所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述气体为氮气或惰性气体。
  9. 根据权利要求7所述的制作触控显示面板的方法，其中，在所述提供触控显示模组的步骤之前，包括步骤：
    关闭进气阀和抽气阀，所述进气阀连接在气体存储器和所述生产腔体之间，所述抽气阀连接在所述生产腔体和抽气装置之间。
  10. 根据权利要求9所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述对所述生产腔体进行抽真空处理，包括：
    打开所述抽气阀，所述抽气装置对所述生产腔体进行抽气，当所述生产腔体内的当前气压值达到第一压力值时，关闭抽气阀。
  11. 根据权利要求9所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述对所述生产腔体进行气体充灌处理，包括：
    打开所述进气阀，所述气体存储器向所述生产腔体充灌气体，当所述生产腔体内的当前气压值达到第二压力值时，关闭进气阀。
  12. 根据权利要求10所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述第一压力值小于当前环境的大气压值。
  13. 根据权利要求11所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述第二压力值小于当前环境的大气压值。
  14. 根据权利要求10所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述生产腔体内的当前气压值由流量气压计测得；所述流量气压计连通所述生产腔体。
  15. 根据权利要求11所述的制作触控显示面板的方法，其中，所述生产腔体内的当前气压值由流量气压计测得；所述流量气压计连通所述生产腔体。
  16. 一种触控显示面板，其包括：
    显示面板；
    触控导电层，设置在所述显示面板上，所述触控导电层裸露在外；
    密封框，设置在所述触控导电层的四周边缘上；以及
    盖板，设置在所述密封框上。
    其中，所述触控导电层、密封框和所述盖板界定形成一密封空间，所述密封空间中填充具有非氧化特性的气体。
  17. 根据权利要求16所述的触控显示面板，其中，所述气体为氮气或惰性气体。
  18. 根据权利要求16所述的触控显示面板，其中，所述密封空间内的压力值小于外部环境的大气压力值。
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