CN204946946U - 一种圆柱形锂电池真空封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形锂电池真空封口装置，包括上模、下模、弹性圈、抽气接口、软管和电动气泵，所述上模位于下模上方，所述上模上开有一装配导向道，所述弹性圈安装在下模上，所述抽气接口开设在上模的一侧，所述抽气接口通过接头与软管连接，所述软管与电动气泵连接，所述下模上安放电芯，所述上模上安放电池盖。本实用新型结构简单合理，适用于圆柱型动力锂离子电池和超级电容器的封口，抽真空装配时，O型密封圈与电池内的空间形成负压环境，O型密封圈能轻松的进入电池内位置，而不损伤O型密封圈，装配后电池内部造成负压力，电池经活化化成后，电池内外压差小，不易造成电池漏液等致命缺陷，提高了电池的装配质量及安全系数。

Description

一种圆柱形锂电池真空封口装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种真空封口装置，特别涉及一种圆柱形锂电池真空封口装置。

【背景技术】

锂是化学周期表上直径最小也是最活泼的金属，体积小容量密度高，因此锂电池广受消费者与工程师的喜爱，成为可携式电子产品的首选电池，但是由于锂的化学特性非常活泼，锂金属暴露在空气中会与氧气发生氧化反应而爆炸，带来了极高的危险性。因此在锂电池的封口时，采用真空封口能提高锂电池的组装质量、降低封装时的危险系数，保证员工的人身安全。而现有技术中，锂电池的封口往往不在真空环境中进行，使部分空气进入电池中，电池经活化化成后，电池内外压差较大，容易造成漏液等致命的缺陷，存在一定的危险性，因此提出一种圆柱形锂电池真空封口装置具有重要意义。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种圆柱形锂电池真空封口装置，其旨在解决现有技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆柱形锂电池真空封口装置，包括上模、下模、弹性圈、抽气接口、软管和电动气泵，所述上模位于下模上方，所述上模上开有一装配导向道，所述弹性圈安装在下模上，所述抽气接口开设在上模的一侧，所述抽气接口通过接头与软管连接，所述软管与电动气泵连接，所述下模上安放电芯，所述上模上安放电池盖。

作为优选，所述上模的下端孔径与下模的内经相同，所述上模的上端孔径小于上模的下端孔径。

作为优选，所述装配导向道为楔形结构，所述装配导向道的楔形面与竖直方向呈15°角。

作为优选，所述抽气接口内安装一密封圈，所述抽气接口的直径为2～8mm，所述抽气接口的真空度保持-0.01MPa到-0.6MPa。

作为优选，所述电池盖上设有凸起，所述凸起的下端安装一O型密封圈，所述O型密封圈与凸起的下端面紧扣。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种圆柱形锂电池真空封口装置，结构简单合理，适用于圆柱型动力锂离子电池和超级电容器的封口，采用侧壁O型密封圈及电动气泵来抽真空密封，达到装配的目的，抽真空装配时，O型密封圈与电池内的空间形成负压环境，O型密封圈能轻松的进入电池内位置，而不损伤O型密封圈，装配后电池内部造成负压力，电池经活化化成后，电池内外压差小，不易造成电池漏液等致命缺陷，提高了电池的装配质量及安全系数。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种圆柱形锂电池真空封口装置的结构示意图；

图2是本实用新型电池盖与电芯装配后的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种圆柱形锂电池真空封口装置，包括上模1、下模2、弹性圈3、抽气接口4、软管5和电动气泵6，所述上模1位于下模2上方，所述上模1上开有一装配导向道11，所述弹性圈3安装在下模2上，所述抽气接口4开设在上模1的一侧，所述抽气接口4通过接头50与软管5连接，所述软管5与电动气泵连接，所述下模2上安放电芯9，所述上模1上安放电池盖7。

所述上模1的下端孔径与下模2的内经相同，所述上模1的上端孔径小于上模1的下端孔径，所述装配导向道11为楔形结构，所述装配导向道11的楔形面与竖直方向呈15°角，所述抽气接口4内安装一密封圈51，所述抽气接口4的直径为2～8mm，所述抽气接口4的真空度保持-0.01MPa到-0.6MPa，所述电池盖7上设有凸起，所述凸起的下端安装一O型密封圈8，所述O型密封圈8与凸起的下端面紧扣。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种圆柱形锂电池真空封口装置在工作过程，电芯安置在下模中，电池盖安置在上模1上的装配导向道11中，上模1下降至下模2上且上模1抵住电芯9，弹性圈3起到减震缓冲的作用，装配时，电动气泵6工作使抽气接口4的真空度保持在-0.01MPa到-0.6MPa，O型密封圈8与电池内的空间形成负压环境，通过下压电池盖7，O型密封圈8能轻松的进入电池内，而不造成损伤，O型密封圈8有效的防止空气进入电池内部，使电池内部与空气隔离，装配完成后，上模上升，取出电池，装配后的电池内部成负压力，电池经活化化成后，电池内外压差小，不易造成电池漏液等致命缺陷，提高了电池的装配质量及安全系数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆柱形锂电池真空封口装置，包括上模(1)、下模(2)、弹性圈(3)、抽气接口(4)、软管(5)和电动气泵(6)，其特征在于：所述上模(1)位于下模(2)上方，所述上模(1)上开有一装配导向道(11)，所述弹性圈(3)安装在下模(2)上，所述抽气接口(4)开设在上模(1)的一侧，所述抽气接口(4)通过接头(50)与软管(5)连接，所述软管(5)与电动气泵连接，所述下模(2)上安放电芯(9)，所述上模(1)上安放电池盖(7)。

2.如权利要求1所述的一种圆柱形锂电池真空封口装置，其特征在于：所述上模(1)的下端孔径与下模(2)的内经相同，所述上模(1)的上端孔径小于上模(1)的下端孔径。

3.如权利要求1所述的一种圆柱形锂电池真空封口装置，其特征在于：所述装配导向道(11)为楔形结构，所述装配导向道(11)的楔形面与竖直方向呈15°角。

4.如权利要求1所述的一种圆柱形锂电池真空封口装置，其特征在于：所述抽气接口(4)内安装一密封圈(51)，所述抽气接口(4)的直径为2～8mm，所述抽气接口(4)的真空度保持-0.01MPa到-0.6MPa。

5.如权利要求1所述的一种圆柱形锂电池真空封口装置，其特征在于：所述电池盖(7)上设有凸起，所述凸起的下端安装一O型密封圈(8)，所述O型密封圈(8)与凸起的下端面紧扣。