WO2020174713A1 - テープカッター - Google Patents

テープカッター Download PDF

Info

Publication number
WO2020174713A1
WO2020174713A1 PCT/JP2019/026042 JP2019026042W WO2020174713A1 WO 2020174713 A1 WO2020174713 A1 WO 2020174713A1 JP 2019026042 W JP2019026042 W JP 2019026042W WO 2020174713 A1 WO2020174713 A1 WO 2020174713A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tape
cutting blade
cutting
pressing
cutter
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/026042
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
博明 松田
Original Assignee
株式会社エスアンドイーコーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社エスアンドイーコーポレーション filed Critical 株式会社エスアンドイーコーポレーション
Publication of WO2020174713A1 publication Critical patent/WO2020174713A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means

Definitions

  • the present invention relates to a tape cutter for cutting a required amount of tape which is wound in a roll shape and has a cloth-like surface on one side and release paper on the other side.
  • the above-mentioned tape is usually formed by laminating release paper so as to cover the adhesive in the cloth-like portion where the adhesive is integrated, and the cloth-like surface on the side opposite to the adhesive is the tape. And the release paper covering the adhesive forms the other side of the tape.
  • This tape is wound around a cylindrical winding shaft and held, and the necessary amount is cut out and used for medical or sports taping.
  • a tape cutter for cutting out such a required amount of tape for example, there is one described in Patent Document 1.
  • This tape cutter is a cutter that holds upper and lower plate parts facing each other with a gap that allows the end of the tape wound around the winding shaft to be introduced, and a cutting blade with the blade edge oriented toward the lower plate part.
  • the cutter portion is configured to move along a guide portion formed in the upper plate portion in the tape width direction.
  • the tape cutter by moving the cutter part along the guide part of the upper plate part, the tape pulled out from the gap between the upper and lower plate parts can be cut, but the tape by the upper and lower plate parts can be cut. If the gripping method is weak, the tape may be dragged by the cutting resistance against the cutting blade of the cutter that moves along the guide, causing the cut surface to be distorted and wavy or fluffed. It was
  • the present invention is made to solve the above-mentioned conventional problems, and to provide a tape cutter capable of easily cutting a required amount of tape without distorting the cutting surface. Has an aim.
  • the present invention provides the following tape cutter. That is, the first invention of the present invention is a tape cutter for cutting a required amount of tape, which is wound in a roll shape and has a cloth-like surface on one side and release paper on the other side.
  • a cutting blade portion including a cutting blade for cutting, a tape mounting surface portion having a tape mounting surface for mounting one surface or the other surface and receiving the cutting blade from the other surface or the one surface side, and tape mounting
  • a slide mechanism portion arranged on the tape from the other surface or one surface side of the tape on the surface to slide the cutting blade portion in a direction substantially parallel to the winding axis of the tape, and the cutting blade portion via the slide mechanism portion.
  • a pressing eaves portion is arranged from the slide mechanism portion side to the tape end portion side in an eaves shape.
  • the second invention of the present invention is configured such that the pressing eaves portion further has a forming blade portion having a forming blade for forming a cut tape.
  • the third aspect of the present invention is configured to further include a tape flow restricting portion for pouring the tape in the central portion of the tape mounting surface portion.
  • FIG. 1 Overall perspective view of a state in which the tape cutter of Embodiment 1 is set on a tape wound around a winding shaft.
  • Overall perspective view when pulling out the tape when cutting the tape with the tape cutter of the first embodiment Overall perspective view at the time of tape cutting by the tape cutter of the first embodiment The whole perspective view of the tape cutter of Embodiment 2.
  • FIG. 1 Overall perspective view of a state in which the tape cutter of Embodiment 1 is set on a tape wound around a winding shaft.
  • FIG. 1 Overall perspective view of the tape cutter of Embodiment 1.
  • FIG. 2A is a partially enlarged plan view showing a part within an ellipse in FIG. Partial perspective view at the time of cutting the tape by the molding blade of the tape cutter according to the second embodiment.
  • FIG. 3A is a partially enlarged cross-sectional view of the portion inside the circle in FIG. 3A as seen from the front.
  • the tape cutter of the present embodiment includes a cutting blade portion including a cutting blade, a tape mounting surface portion having a tape mounting surface for mounting the tape, and a tape disposed on the tape mounted on the tape mounting surface. It is equipped with a slide mechanism part that slides the cutting blade part in a direction substantially parallel to the winding axis of the tape, and a pressing eaves part for pressing the cutting blade part against the tape on the tape mounting surface is provided from the slide mechanism part side. It is characterized in that it is arranged like an eaves on the end side.
  • the tape cutter of the present embodiment uses the lever principle, and when the pressing eaves part, which is the force point, is pushed with the fingertip, the cutting blade of the cutting blade part, which is the action point, is placed on the tape via the slide mechanism part which is the fulcrum. Since the tape is strongly pressed against the tape on the placing surface, the tape can be sharply cut by sliding the cutting blade portion in the state substantially parallel to the winding axis of the tape in this state. At this time, since the pressing of the cutting blade is performed only by pressing the pressing eaves portion with the fingertip, the cutting blade portion can be smoothly slid without being obstructed by the finger pressing the pressing eaves portion. ⁇ Structure>
  • the tape cutter 0100 is used to cut out a required amount of tape wound and held on a cylindrical winding shaft.
  • the tape cutter 0100 includes a base portion (tape mounting surface portion) 0110 attached to a tape roll body 0190 formed by winding a tape 0192 around a cylindrical winding shaft 0191, and a tape roll body 0190.
  • a pressing plate portion 0120 for sandwiching the pulled-out tape 0192 together with the base portion 0110, a cutting blade portion 0130 for cutting the tape 0192, and the cutting blade portion 0130 are substantially parallel to the winding axis 0191 of the tape roll body 0190.
  • a slide mechanism unit 0150 for sliding in the direction (arrow direction in the drawing).
  • the base portion 0110 has a horizontally long plate shape made of synthetic resin, and is set with the longitudinal direction exceeding the width dimension of the tape 0192 with respect to the tape roll body 0190 aligned with the winding axis 0191.
  • the tape 0192 is formed by laminating a release paper so as to cover the adhesive on the cloth-like portion in which the adhesive is integrated.
  • the tape 0192 pulled out from the tape roll body 0190.
  • the tape 0192 pulled out from the tape roll body 0190 is caught. I try to prevent it.
  • the surface of the tape 0192 that is in contact with the tape mounting surface 0111 may be a cloth-like surface 0193.
  • the side edge of the tape mounting surface 0111 on the tape introduction side (the upper left side of FIG. 1B, the left side of FIG. 1C) is the tape discharge side (the lower right side of FIG. 1B, the right side of FIGS. 1A and C).
  • the inclined surface 0113 is formed by chamfering the side edge of ).
  • the tape 0192 that has just been pulled out from the tape roll body 0190 and is about to be rounded is adapted to the tape mounting surface 0111. ing.
  • a groove 0114 into which a cutting edge of a cutting blade 0131 of a cutting blade portion 0130 described later is inserted is formed between both side edges of the tape mounting surface 0111 in the base portion 0110 along the longitudinal direction of the base portion 0110.
  • the pressing plate portion 0120 that holds the tape 0192 together with the base portion 0110 has a horizontally long plate shape made of synthetic resin.
  • axial holes 0121 along the longitudinal direction are formed on both sides of the pressing plate portion 0120 on the tape introduction side, while on the other hand, on both sides of the base portion 0110, the tape introduction side is formed in the longitudinal direction.
  • a support shaft 0115 is formed along the axis.
  • the pressing plate portion 0120 is rotatable about the support shaft 0115 (in the arrow direction) with respect to the base portion 0110 by fitting the shaft holes 0121 at both end portions into the support shafts 0115 at both end portions of the base portion 0110. Has become.
  • the tape 0192 is placed on the tape mounting surface 0111 through the gap between the base 0110 and the pressing plate 0120.
  • the tape 0192 is clamped by pulling the tape 0192 in this state, closing the pressing plate 0120 in this state, and superposing it on the base 0110 (in the state shown in FIG. 1A).
  • the cutting blade portion 0130 includes a cutting blade 0131 for cutting the tape 0192 and a holder 0140 made of synthetic resin.
  • a V-shaped blade is used, and the cutting blade 0131 is held by a case 0132 made of synthetic resin.
  • the holder 0140 has a flat rectangular parallelepiped shape, and has a blade holding block 0142 integrally formed in a lower portion of the holder 0140 in a protruding state.
  • the blade holding block 0142 is opened downward, and the case 0132 holding the cutting blade 0131 is fitted and held by the blade holding block 0142.
  • the slide mechanism part 0150 for sliding the cutting blade part 0130 is provided with a bottomless slide groove 0151 formed along the longitudinal direction between both side edges of the pressing plate part 0120.
  • the case The blade holding block 0142 that holds the cutting blade 0131 of the cutting blade unit 0130 via 0132 also serves as a component of the slide mechanism unit 0150.
  • the blade holding block 0142 is slidably fitted in the slide groove 0151 with the cutting edges of the double-edged cutting blade 0131 being along the longitudinal direction of the pressing plate portion 0120.
  • the cutting blade 0131 of the cutting blade portion 0130 is slid (reciprocating) in a direction substantially parallel to the winding axis 0191 of the tape roll body 0190. I can move it).
  • slide surfaces 0143 and 0143 that slide on the curved surface 0122 formed on the upper surface of the pressing plate portion 0120 are formed on both sides of the blade holding block 0142 below the holder 0140 (on both side edges of the pressing plate portion 0120). By doing so, the holder 0140 can be smoothly and stably moved along the slide groove 0151.
  • guide grooves 0152 and 0152 are formed on both sides of the slide groove 0151, and the sliding surfaces 0143 and 0143 of the holder 0140 slide on the guide grooves 0152 and 0152 of the pressing plate portion 0120.
  • the operation knob 0146 is integrally arranged in a protruding state, so that the holder 0140 can be moved more easily.
  • the case 0132 of the cutting blade 0131 is attached to the blade holding block 0142 of the holder 0140 as follows. That is, as shown in FIG. 1E, the blade holding block 0142 of the holder 0140 is inserted into the slide groove 0151 of the holding plate 0120 with the holding plate 0120 opened with respect to the base 0110. Then, in this state, the case 0132 of the cutting blade 0131 is fitted from the opening of the blade holding block 0142 of the holder 0140 and joined by welding or adhesive.
  • a horizontal brim 0133 is arranged at the lower end of the case 0132 of the cutting blade 0131 fitted from the opening of the blade holding block 0142 of the holder 0140, whereby the holder 0140 and the case 0132 of the cutting blade 0131 are arranged. Of the slide groove 0151 is prevented.
  • a holding plate portion 0120 having a slide groove 0151 and a holder 0140 having a blade holding block 0142 is provided so that the blade holding block 0142 can slide smoothly in the slide groove 0151 without rattling.
  • a pressing eaves portion 0160 extending in an eaves shape from the slide mechanism portion 0150 side toward the end portion side of the tape 0192 is arranged at the side edge of the pressing plate portion 0120 on the tape ejection side. There is.
  • the pressing eaves portion 0160 presses the cutting edges of the cutting blades 0131, which are both blades of the cutting blade portion 0130, against the cloth-like surface 0193 of the tape 0192 via the slide mechanism portion 0150.
  • the support shaft 0115 of the base portion 0110 that rotatably supports the pressing plate portion 0120 serves as a fulcrum of leverage, and the pressing eaves portion 0160 serves as a force point. Then, the cutting edge of the cutting blade 0131, which is the point of action, penetrates the tape 0192 and enters the groove 0114 of the base portion 0110.
  • the tape roll body 0190 when the tape 0192 is pulled out from the tape roll body 0190 and cut, first, as shown in FIG. 1F, the tape roll body 0190 is wound in the longitudinal direction of the base portion 0110. Set according to the direction of axis 0191.
  • the tape 0192 is drawn onto the tape mounting surface 0111 through the gap between the base 0110 and the pressing plate 0120. Subsequently, in this state, the pressing plate portion 0120 is closed, and the tape 0192 is sandwiched by being overlapped with the base portion 0110 (the state shown in FIG. 1A). Note that, in FIG. 1F, the guide groove 0152, the cutting blade portion 0130, and the slide mechanism portion 0150 of the pressing plate portion 0120 are all omitted.
  • the operation knob 0146 of the holder 0140 of the cutting blade part 0130 is pinched with a finger, and the holder 0140 is shown along the slide groove 0151 of the slide mechanism part 0150 from a state shown by a straight line to a state shown by a one-dot chain line to a two-dot chain line.
  • the tape 0192 is slid in the direction of the arrow shown in the figure until the state shown in FIG.
  • the holder 0140 can be cut by sliding it in the opposite direction.
  • the opening/closing shaft of the pressing plate 0120 (support shaft 0115 of the base 0110) that holds the tape 0192 together with the base 0110 is aligned with the width direction of the tape 0192 in which the cutting edge of the cutting blade 0131 moves. Therefore, as described above, the cutting blade 0131 can be strongly pressed against the tape 0192 on the tape mounting surface 0111 in the entire width direction of the tape 0192 by the lever principle, and as a result, the tape 0192 is pressed against the cutting blade 0131. It is rarely dragged.
  • the cutting blade 0131 is pressed only by pressing the pressing eaves portion 0160 with a fingertip, the cutting blade part 0130 can be smoothly slid without being obstructed by the finger pressing the pressing eaves portion 0160.
  • guide grooves 0152 and 0152 are formed on both sides of the slide groove 0151 in the pressing plate portion 0120, and protrusions 0145 and 0145 which are slidably fitted in the guide grooves 0152 and 0152 are formed in the holder 0140. Therefore, the movement of the holder 0140 along the slide groove 0151 can be performed more smoothly and stably.
  • the required amount of tape 0192 can be easily and sharply cut without distorting the cut surface as compared with the conventional technique.
  • the present embodiment is based on the first embodiment and is characterized in that a forming blade portion having a forming blade for forming a cut tape is arranged in the pressing eaves portion. In this way, since the forming blade portion is arranged in the pressing eaves portion, it is possible to form not only the required amount of tape but also the cut tape. ⁇ Structure>
  • the difference from the previous embodiment is that, as shown in FIGS. 2A and 2B, the tape insertion groove forming the molding blade portion is formed at the base portion of the pressing eaves portion 0260 arranged on the holding plate portion 0220. 0261 is formed, a forming blade 0262 which also forms a forming blade portion is provided at the back of the tape insertion groove 0261, and a tape retainer 0263 is installed at the insertion opening of the tape insertion groove 0261.
  • the other configuration is the same as the previous embodiment.
  • the end portion of the cut tape 0292 is picked up by a finger and drawn into the tape insertion groove 0261, and the tape is cut by the forming blade 0262 in the inner portion of the tape insertion groove 0261. Has become.
  • the tape retainer 0263 located at the insertion opening of the tape insertion groove 0261 is press-fitted to the pressing eaves portion 0260 side and supported rotatably in the arrow direction of FIG. 2B, and the tape 0292 is drawn into the tape insertion groove 0261.
  • the tape retainer 0263 presses the tape 0292 against the retainer plate portion 0220 to stabilize the pulling operation of the tape 0292.
  • the present embodiment is based on the first and second embodiments, and is characterized in that a tape flow restricting portion for pouring a tape is further provided in the central portion of the tape mounting surface portion. In this way, by providing the tape flow restricting portion, it becomes possible to cut tapes having different width dimensions. ⁇ Structure>
  • the difference from the first and second embodiments is that, as shown in FIG. 3A, the tape roll body 0390 is pulled out from the bottom surface of the base portion 0310 which is the tape mounting surface portion attached to the tape roll body 0390.
  • a tape flow restricting portion 0370 for pouring the tape 0392 indicated by the alternate long and short dash line on the center line CL (center portion) of the base portion 0310 is further provided, and other configurations are the same as those of the first and second embodiments. Is.
  • the tape flow restricting portion 0370 is a pair of openings 0311 and 0311 formed on the lower surface of the base portion 0310 and a leg that is inserted into the opening 0311 from below as shown by an imaginary line and locked as shown in FIG. 3B. It is equipped with 0380.
  • the pair of openings 0311, 0311 are formed on the same straight line L1 in the longitudinal direction of the base portion 0310, at positions of equal spacing d1 from the center line CL of the base portion 0310. That is, the legs 0380 and 0380 are attached to the pair of openings 0311 and 0311, and the tape roll body 0390 is fitted between the legs 0380 and 0380 so that the base portion 0310 is attached to the tape roll body 0390.
  • the tape 0392 drawn out from the body 0390 can be poured onto the center line CL of the base portion 0310 (center portion).
  • plates 0398 and 0398 fixed to both ends of the winding shaft 0391 are arranged at both ends of the tape roll body 0390, and the base 0310 is attached to the tape roll body 0390 by the legs 0380. It is formed by fitting the formed curved projection 0380a into the circular hole 0398a formed in the plate 0398.
  • the tape flow restricting portion 0370 has another pair of openings 0312 and 0312 on the lower surface of the base portion 0310 on a straight line L2 different from the straight line L1 in the longitudinal direction in which the pair of openings 0311 and 0311 are arranged.
  • the distances d2 between the openings 0312 and 0312 from the center line CL are set to be smaller than the distance d1 from the center lines CL of the openings 0311 and 0311.
  • the tape roll body 0395 indicated by an imaginary line having a tape width different from that of the tape roll body 0390 (small tape width) is drawn out.
  • the tape 0392 can also be poured onto the center line CL (center part) of the base part 0310. That is, it is possible to cut tapes having different widths.
  • the attachment of the base portion 0310 to the tape roll body 0395 shown by this phantom line is also made by fitting the curved projection 0380a of the leg 0380 into the circular hole 0399a of the plate 0399.
  • the attachment of the base portion 0310 to the tape roll bodies 0390 and 0395 is not limited to the specification performed using the plates 0398 and 0399.
  • the tape roll bodies 0390 and 0395 are housed in a case having a circular hole.
  • the base portion 0310 may be attached via the case above.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

切断面を歪ませることなく、必要量のテープを簡単に切断することが可能であるテープカッターを提供する。切断刃(0131)を含む切断刃部(0130)と、テープ(0192)を載置するテープ載置面(0111)を有するベース部(0110)と、テープ載置面(0111)に載置されたテープ(0192)上に配置されてテープ(0192)の巻回軸(0191)と略平行方向に切断刃部(0130)をスライドさせるスライド機構部(0150)を備え、テープ載置面(0111)上のテープ(0192)に対して切断刃部(0130)を押し付けるための押圧庇部(0160)をスライド機構部(0150)側からテープ(0192)の端部側に庇状に配置した。

Description

テープカッター
 本発明は、ロール状に巻回され一面は布状面で他の一面は離型紙で構成されたテープを必要量切出すためのテープカッターに関する。
 上記したテープは、通常、粘着剤が一体化された布状部分の粘着剤を覆うように離型紙を積層して成っていて、布状部分の粘着剤とは反対側の布状面がテープの一面を成し、粘着剤を覆う離型紙がテープの他の面を成している。このテープは、円筒状の巻回軸に巻回されて保持され、必要量切出して医療やスポーツのテーピングに使用される。
 従来、このようなテープを必要量切出すためのテープカッターとしては、例えば、特許文献1に記載されたものがある。
 このテープカッターは、巻回軸に巻回されたテープの端部を導入可能な隙間を形成して対向する上下の板部と、刃先が下板部側に配向された切断刃を保持するカッター部を備えており、カッター部は、上板部に開口形成されたテープ幅方向のガイド部に沿って移動するようになっている。
 このテープカッターでは、上下の板部間の隙間からテープの端部を必要量引き出し、この状態で上下の板部でテープ両面から挟持する。
 そして、上板部のガイド部に沿ってカッター部を移動させることにより、テープを幅方向に切断するようになっている。
特開2007-237327号公報
 ところが、上記したテープカッターにおいて、上板部のガイド部に沿ってカッター部を移動させることで、上下の板部間の隙間から引き出したテープを切断することはできるものの、上下の板部によるテープの挟持の仕方が弱いと、ガイド部に沿って移動するカッター部の切断刃に対してテープが切断抵抗により引きずられてしまい、切断面が歪んで波打ったり毛羽立ったりしてしまうという問題があった。
 また、切断面が歪まないようにテープをしっかり挟持するべく、上板部を下板部に強く押し付けようとする場合には、上板部のガイド部に沿ったカッター部の移動が、上板部を押す指や手のひらに少なからず妨げられることとなる。すなわち、上板部を押さえる位置を変えながらカッター部を移動させなくてはならないので、テープの切断動作が煩雑さを伴う上、カッター部の移動が途切れ途切れになる分だけ、シャープな切断面が得られないという問題があり、これを解決することが従来の課題となっている。
 本発明は、上記した従来の課題を解決するために成されたものであり、切断面を歪ませることなく、必要量のテープを簡単に切断することが可能であるテープカッターを提供することを目的としている。
 上記課題を解決するために、本発明は、以下のテープカッターを提供する。
 すなわち、本発明における第1の発明は、ロール状に巻回され一面は布状面で他の一面は離型紙で構成されたテープを必要量切出すためのテープカッターであって、テープを切断するための切断刃を含む切断刃部と、一面又は他の一面を載置して他面又は一面側からの切断刃を受けるためのテープ載置面を有するテープ載置面部と、テープ載置面上のテープの他面又は一面側からテープ上に配置されテープの巻回軸と略平行方向に前記切断刃部をスライドさせるためのスライド機構部と、前記スライド機構部を介して切断刃部をテープの他面又は一面に対して押圧するためにスライド機構部側から庇状にテープ端部側に配置される押圧庇部と、を有する構成としている。
 また、本発明における第2の発明は、前記押圧庇部には切断されたテープの成形をするための成形刃を有する成形刃部をさらに有する構成としている。
 さらに、本発明における第3の発明は、テープ載置面部の央部にテープを流し込むためのテープ流規制部をさらに有する構成としている。
 本発明によれば、巻回軸に巻回されたテープの端部を波打たせることなく、必要な分だけ簡単に切断することが可能であるという非常に優れた効果が得られる。
実施形態1のテープカッターを巻回軸に巻回されたテープにセットした状態の全体斜視図 実施形態1のテープカッターの分解斜視図 実施形態1のテープカッターを巻回軸に巻回されたテープにセットした状態の側面図 実施形態1のテープカッターにおける切断刃部を図1C矢印方向から見た断面図 実施形態1のテープカッターにおける切断刃部の組み立て要領説明図 実施形態1のテープカッターによりテープを切断する際のテープ引出し時の全体斜視図 実施形態1のテープカッターによるテープ切断時の全体斜視図 実施形態2のテープカッターの全体斜視図 図2Aにおける楕円内の部分を上方から見た一部を破断して示す部分拡大平面図 実施形態2のテープカッターにおける成形刃部によるテープ成形切断時の部分斜視図 実施形態3におけるテープカッターのテープ載置面部であるベース部を仰視した状態の斜視図 図3Aにおける円内の部分を正面から見た部分拡大断面図 実施形態3におけるテープカッターのテープ載置面部であるベース部をテープロール体に取り付けた状態の正面図
 以下、本発明の実施の形態について、添付図面を用いて説明する。なお、本発明は、これら実施形態に何ら限定されるべきものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得る。
<実施形態1>
<概要>
 本実施形態のテープカッターは、切断刃を含む切断刃部と、テープを載置するテープ載置面を有するテープ載置面部と、テープ載置面に載置されたテープ上に配置されてテープの巻回軸と略平行方向に切断刃部をスライドさせるスライド機構部を備えていて、テープ載置面上のテープに対して切断刃部を押し付けるための押圧庇部をスライド機構部側からテープ端部側に庇状に配置したことを特徴とする。
 本実施形態のテープカッターは梃の原理を利用しており、力点である押圧庇部を指先で押すと、支点となるスライド機構部を介して作用点である切断刃部の切断刃がテープ載置面上のテープに強く押し付けられることとなるので、この状態でスライド機構部により切断刃部をテープの巻回軸と略平行方向にスライドさせることで、テープをシャープに切断することができる。
 この際、切断刃の押し付けは押圧庇部を指先で押すだけで成されるので、押圧庇部を押す指に妨げられることなく切断刃部を円滑にスライドさせることができるという効果を奏する。
<構成>
 本実施形態に係るテープカッターは、円筒状の巻回軸に巻回されて保持されたテープを必要量切出すのに用いられるものである。
 図1Aに示すように、このテープカッター0100は、円筒状の巻回軸0191にテープ0192を巻回して成るテープロール体0190に取り付くベース部(テープ載置面部)0110と、テープロール体0190から引き出したテープ0192をベース部0110とともに挟持する押さえ板部0120と、テープ0192を切断するための切断刃部0130と、この切断刃部0130をテープロール体0190の巻回軸0191と略平行を成す方向(図示矢印方向)にスライドさせるためのスライド機構部0150とを備えている。
 ベース部0110は、合成樹脂から成る横長の板状を成しており、テープロール体0190に対してテープ0192の幅寸法を上回る長手方向を巻回軸0191の方向に合わせてセットされる。
 ここで、テープ0192は、粘着剤が一体化された布状部分に対して粘着剤を覆うように離型紙を積層して成っており、この実施形態において、テープロール体0190から引き出したテープ0192の布状面(テープの一面)0193とは反対側の離型紙(テープの他の面)0194がベース部0110に接触する。
 そこで、図1Bに示すように、テープ0192の離型紙0194が接触するベース部0110の図示上面を平滑なテープ載置面0111として形成することで、テープロール体0190から引き出したテープ0192が引っ掛かったりするのを防ぐようにしている。なお、テープ載置面0111に接するテープ0192の面は布状面0193であってもよい。
 この際、図1Cにも示すように、テープ載置面0111のテープ導入側(図1B左上側、図1C左側)の側縁は、テープ排出側(図1B右下側、図1A,C右側)の側縁の面取りによる傾斜面0112よりも勾配の緩い長い傾斜面0113として形成してある。
 つまり、テープ載置面0111のテープ導入側に勾配の緩い長い傾斜面0113を配置することで、テープロール体0190から引き出したばかりの丸まろうとするテープ0192をテープ載置面0111に馴染ませるようにしている。
 また、ベース部0110におけるテープ載置面0111の両側縁間には、後述する切断刃部0130の切断刃0131の刃先が入り込む溝0114がベース部0110の長手方向に沿って形成されている。
 このベース部0110とともにテープ0192を挟持する押さえ板部0120は、ベース部0110と同様に、合成樹脂から成る横長の板状を成すものである。
 この実施形態において、押さえ板部0120の両端部におけるテープ導入側には、長手方向に沿う軸孔0121がそれぞれ形成されており、一方、ベース部0110の両端部におけるテープ導入側には、長手方向に沿う支持軸0115が形成されている。
 この押さえ板部0120は、両端部の軸孔0121をベース部0110の両端部の支持軸0115にそれぞれ嵌め込むことで、ベース部0110に対して支持軸0115周り(矢印方向)に回動自在となっている。
 そして、ベース部0110に対して押さえ板部0120を開いた状態(図1Bに仮想線で示す状態)で、ベース部0110及び押さえ板部0120の間の隙間からテープ0192をテープ載置面0111上に引き込み、この状態で押さえ板部0120を閉じてベース部0110に重ねることで(図1Aに示す状態とすることで)、テープ0192を挟持するようになっている。
 切断刃部0130は、図1Cに示すように、テープ0192を切断するための切断刃0131及び合成樹脂から成るホルダ0140を具備している。この場合、切断刃0131には、図1Dに示すように、刃先がV字状の両刃を採用しており、この切断刃0131は、合成樹脂から成るケース0132に保持されている。
 一方、ホルダ0140は、平型の直方体形状を成すもので、このホルダ0140の下部に突出状態で一体に形成された刃保持ブロック0142を有している。この刃保持ブロック0142は下方に向けて開口しており、切断刃0131を保持するケース0132は、この刃保持ブロック0142に嵌合保持されている。
 切断刃部0130をスライドさせるためのスライド機構部0150は、押さえ板部0120における両側縁間に長手方向に沿って形成された底のないスライド溝0151を具備しており、この実施形態において、ケース0132を介して切断刃部0130の切断刃0131を保持した刃保持ブロック0142がスライド機構部0150の構成要素も兼ねるようにしている。
 具体的には、両刃である切断刃0131の刃先を押さえ板部0120の長手方向に沿わせた状態で刃保持ブロック0142をスライド溝0151に摺動自在に嵌合するようにしている。
 すなわち、刃保持ブロック0142を有するホルダ0140をスライド溝0151に沿って移動させることで、切断刃部0130の切断刃0131をテープロール体0190の巻回軸0191と略平行を成す方向にスライド(往復移動)させることができるようにしている。
 この際、ホルダ0140の下部における刃保持ブロック0142の両脇(押さえ板部0120の両側縁側)に、押さえ板部0120の上面に形成された湾曲面0122上を滑動するスライド面0143,0143を形成することで、ホルダ0140のスライド溝0151に沿う移動を円滑で且つ安定して行えるようにしている。
 加えて、押さえ板部0120の湾曲面0122において、スライド溝0151の両側にガイド溝0152,0152を形成すると共に、ホルダ0140のスライド面0143,0143に押さえ板部0120のガイド溝0152,0152に摺動自在に嵌り込む突条0145,0145を形成することで、ホルダ0140のスライド溝0151に沿う移動をより円滑で且つ安定して行えるようにしている。
 さらに、ホルダ0140の上部には、操作つまみ0146を突出状態で一体に配置しており、これにより、ホルダ0140の移動をより一層楽に行えるようにしている。
 この実施形態において、ホルダ0140の刃保持ブロック0142に対する切断刃0131のケース0132の取り付けは、以下のようにして行っている。すなわち、図1Eに示すように、ベース部0110に対して押さえ板部0120を開いた状態で、押さえ板部0120のスライド溝0151にホルダ0140の刃保持ブロック0142を挿入する。そして、この状態で、ホルダ0140の刃保持ブロック0142の開口から切断刃0131のケース0132を嵌め込んで、溶着又は接着剤により接合する。
 ここで、ホルダ0140の刃保持ブロック0142の開口から嵌合する切断刃0131のケース0132における下端には、水平方向の鍔0133が配置してあり、これにより、ホルダ0140及び切断刃0131のケース0132のスライド溝0151からの離脱を防いでいる。
 なお、スライド溝0151における刃保持ブロック0142の摺動が、がたつきなくそして円滑に行えるように、スライド溝0151を有する押さえ板部0120及び刃保持ブロック0142を有するホルダ0140のうちの少なくともいずれか一方に、合成樹脂として、例えば、ポリテトラフルオロエチレンを用いることが望ましい。
 また、この実施形態において、押さえ板部0120のテープ排出側の側縁には、スライド機構部0150側からテープ0192の端部側に向けて庇状に延出する押圧庇部0160が配置されている。この押圧庇部0160は、スライド機構部0150を介して切断刃部0130の両刃である切断刃0131の刃先をテープ0192の布状面0193に対して押し付けるようになっている。
 つまり、この実施形態において、押圧庇部0160を指先で押圧した状態では、押さえ板部0120を回動自在に支持するベース部0110の支持軸0115が梃の支点となり、押圧庇部0160が力点となって、作用点である切断刃0131の刃先がテープ0192を貫通してベース部0110の溝0114に入り込むようになっている。
 この実施形態に係るテープカッター0100において、テープ0192をテープロール体0190から引き出して切断する場合は、まず、図1Fに示すように、テープロール体0190に対してベース部0110の長手方向を巻回軸0191の方向に合わせてセットする。
 次いで、ベース部0110に対して押さえ板部0120を開いた状態で、ベース部0110及び押さえ板部0120の間の隙間からテープ0192をテープ載置面0111上に引き込む。
 続いて、この状態で押さえ板部0120を閉じてベース部0110に重ねてテープ0192を挟持する(図1Aに示す状態)。なお、図1Fでは、押さえ板部0120のガイド溝0152や切断刃部0130やスライド機構部0150をいずれも省略している。
 そして、この挟持状態において、図1Gに示すように、押さえ板部0120の押圧庇部0160を指先で白抜き矢印方向に押すと、スライド機構部0150を介して切断刃部0130の切断刃0131がベース部0110のテープ載置面0111上のテープに強く押し付けられることとなるので、切断刃0131の刃先がテープ0192を貫通してベース部0110の溝0114に入り込む。
 この状態において、切断刃部0130のホルダ0140の操作つまみ0146を指で摘まんで、スライド機構部0150のスライド溝0151に沿ってホルダ0140を直線で示す状態から一点鎖線で示す状態を経て二点鎖線で示す状態となるまで図示矢印方向にスライドさせると、テープ0192の歪みのない切断面が得られることとなる。
 なお、この実施形態において、切断刃0131に両刃を採用しているので、ホルダ0140を上記とは反対方向にスライドさせても切断することができる
 特に、この実施形態では、ベース部0110とともにテープ0192を挟持する押さえ板部0120の開閉軸(ベース部0110の支持軸0115)が、切断刃0131の刃先が移動するテープ0192の幅方向に沿わせてあるので、上記したように、梃の原理で切断刃0131をテープ0192の幅方向全域においてテープ載置面0111上のテープ0192に強く押し付けることができ、その結果、テープ0192が切断刃0131に引きずられることがほとんど生じない。
 この際、切断刃0131の押し付けは押圧庇部0160を指先で押すだけで成されるので、押圧庇部0160を押す指に妨げられることなく切断刃部0130を円滑にスライドさせ得ることとなる。
 また、ホルダ0140の下部における刃保持ブロック0142の両脇に、押さえ板部0120の上面に形成された湾曲面0122上を滑動するスライド面0143,0143を配置しているので、切断刃部0130のスライド溝0151に沿う移動を円滑で且つ安定して行い得ることとなる。
 さらに、押さえ板部0120におけるスライド溝0151の両側にガイド溝0152,0152を形成すると共に、ホルダ0140にこれらのガイド溝0152,0152に摺動自在に嵌り込む突条0145,0145を形成しているので、ホルダ0140のスライド溝0151に沿う移動をより円滑で且つ安定して行い得ることとなる。
<効果>
 本実施形態により、従来技術に対して、必要量のテープ0192を簡単に、そして、切断面を歪ませることなくシャープに切断することができる。
<実施形態2>
<概要>
 本実施形態は実施形態1を基本とし、切断されたテープの成形をするための成形刃を有する成形刃部を押圧庇部に配置することを特徴としている。
 このように、成形刃部を押圧庇部に配置しているので、必要量のテープの切断のみならず、切断されたテープの成形をも行うことができるという効果を奏する。
<構成>
 本実施形態において、先の実施形態と相違するところは、図2A,図2Bに示すように、押さえ板部0220に配置した押圧庇部0260の付け根部分に、成形刃部を構成するテープ挿入溝0261が形成されている点と、このテープ挿入溝0261の奥部に同じく成形刃部を構成する成形刃0262が設けられている点と、テープ挿入溝0261の挿入口部にテープ押さえ0263が設置されている点にあり、他の構成は先の実施形態と同じである。
 すなわち、この実施形態では、図2Cに示すように、切断されたテープ0292の端部を指で摘まんでテープ挿入溝0261に引き込み、テープ挿入溝0261の奥部における成形刃0262で成形切断するものとなっている。
 この際、テープ挿入溝0261の挿入口に位置するテープ押さえ0263は、押圧庇部0260側に圧入されて図2B矢印方向に回動可能に支持されており、テープ挿入溝0261にテープ0292を引き込む際に、このテープ押さえ0263でテープ0292を押さえ板部0220に押し付けることで、テープ0292の引き込み動作の安定化を図っている。
<効果>
 本実施形態では、成形刃部を押圧庇部0260に配置しているので、切断直後のテープ0292を素早く必要サイズに必要形状に成形することができる。
<実施形態3>
<概要>
 本実施形態は、先の実施形態1,2を基本とし、テープ載置面部の央部にテープを流し込むためのテープ流規制部をさらに設けたことを特徴としている。
 このように、テープ流規制部を設けることで、幅寸法の異なるテープの切断にも対応可能となる。
<構成>
 本実施形態において、先の実施形態1,2と相違するところは、図3Aに示すように、テープロール体0390に取り付くテープ載置面部であるベース部0310の下面に、テープロール体0390から引き出した一点鎖線で示すテープ0392をベース部0310の中心線CL上(央部)に流し込むためのテープ流規制部0370をさらに設けた点にあり、他の構成は先の実施形態1,2と同じである。
 テープ流規制部0370は、ベース部0310の下面に形成した一対の開口0311,0311と、図3Bにも示すように、開口0311に下方から仮想線で示すように挿入して係止される脚0380を具備している。
 一対の開口0311,0311は、ベース部0310の長手方向の同一直線L1上において、図3Cに示すように、ベース部0310の中心線CLから等しい間隔d1の位置に形成されている。
 つまり、この一対の開口0311,0311に脚0380,0380を取り付けて、これらの脚0380,0380間にテープロール体0390が嵌り込むようにして、ベース部0310をテープロール体0390に取り付けることで、テープロール体0390から引き出したテープ0392をベース部0310の中心線CL上(央部)に流し込むことができるようになっている。
 この際、テープロール体0390の両端部には、巻回軸0391の両端に固定されるプレート0398,0398を配置するようにしており、テープロール体0390に対するベース部0310の取り付けは、脚0380に形成された湾曲状突起0380aをプレート0398に形成された円孔0398aに嵌合させることで成されるようになっている
 また、テープ流規制部0370は、ベース部0310の下面において、先の一対の開口0311,0311を配置した長手方向の直線L1とは別の直線L2上に、他の一対の開口0312,0312を設けており、これらの開口0312,0312の中心線CLからの各間隔d2は、開口0311、0311の中心線CLからの間隔d1よりも小さく設定されている。
 つまり、これらの他の一対の開口0312,0312に脚0380,0380を取り付けることで、上記テープロール体0390とはテープ幅の異なる(テープ幅の小さい)仮想線で示すテープロール体0395から引き出したテープ0392も、ベース部0310の中心線CL上(央部)に流し込むことができるようになっている。すなわち、幅寸法の異なるテープの切断にも対応可能としている。
 この仮想線で示すテープロール体0395に対するベース部0310の取り付けも、脚0380の湾曲状突起0380aをプレート0399の円孔0399aに嵌合させることで成されるようになっている。
 なお、テープロール体0390,0395に対するベース部0310の取り付けは、プレート0398,0399を用いて行う仕様に限定されるものではなく、例えば、円孔を有するケースにテープロール体0390,0395を収容した上で、このケースを介してベース部0310を取り付けるようにしてもよい。
<効果>
 本実施形態では、幅寸法の異なるテープロール体0390,0395からのテープの切断にも対応することができる。
 0100 テープカッター
 0110,0310 ベース部(テープ載置面部)
 0111 テープ載置面
 0130 切断刃部
 0131 切断刃
 0150 スライド機構部
 0160 押圧庇部
 0191 テープの巻回軸
 0192,0292,0392 テープ
 0193 布状面(テープの一面)
 0194 離型紙(テープの他の面)
 0261 テープ挿入溝(成形刃部)
 0262 成形刃(成形刃部)
 0370 テープ流規制部

Claims (3)

  1.  ロール状に巻回され一面は布状面で他の一面は離型紙で構成されたテープを必要量切出すためのテープカッターであって、
     テープを切断するための切断刃を含む切断刃部と、
     一面又は他の一面を載置して他面又は一面側からの切断刃を受けるためのテープ載置面を有するテープ載置面部と、
     テープ載置面上のテープの他面又は一面側からテープ上に配置されテープの巻回軸と略平行方向に前記切断刃部をスライドさせるためのスライド機構部と、
     前記スライド機構部を介して切断刃部をテープの他面又は一面に対して押圧するためにスライド機構部側から庇状にテープ端部側に配置される押圧庇部と、
    を有するテープカッター。
  2.  前記押圧庇部には切断されたテープの成形をするための成形刃を有する成形刃部をさらに有する請求項1に記載のテープカッター。
  3.  テープ載置面部の央部にテープを流し込むためのテープ流規制部をさらに有する請求項1又は請求項2に記載のテープカッター。
PCT/JP2019/026042 2019-02-26 2019-07-01 テープカッター WO2020174713A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-032576 2019-02-26
JP2019032576A JP7446556B2 (ja) 2019-02-26 2019-02-26 テープカッター

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020174713A1 true WO2020174713A1 (ja) 2020-09-03

Family

ID=72239281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/026042 WO2020174713A1 (ja) 2019-02-26 2019-07-01 テープカッター

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7446556B2 (ja)
WO (1) WO2020174713A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS48786U (ja) * 1971-05-22 1973-01-08
JPH04161326A (ja) * 1990-10-25 1992-06-04 Somar Corp フイルム接合装置
US5819419A (en) * 1996-01-25 1998-10-13 Pacific Handy Cutter, Inc. Business card displaying letter opener device
JP2017189978A (ja) * 2016-04-06 2017-10-19 株式会社リヒトラブ 開封具
JP2017189398A (ja) * 2016-04-14 2017-10-19 コクヨ株式会社 シート切断具

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007237327A (ja) 2006-03-08 2007-09-20 Kineshio:Kk テープ切断用のカッター構造、該カッター構造を備えるテープ収容容器と取り付け型カッター
JP2017185554A (ja) 2016-04-01 2017-10-12 株式会社セーコウ シート断裁装置及びカッターユニット

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS48786U (ja) * 1971-05-22 1973-01-08
JPH04161326A (ja) * 1990-10-25 1992-06-04 Somar Corp フイルム接合装置
US5819419A (en) * 1996-01-25 1998-10-13 Pacific Handy Cutter, Inc. Business card displaying letter opener device
JP2017189978A (ja) * 2016-04-06 2017-10-19 株式会社リヒトラブ 開封具
JP2017189398A (ja) * 2016-04-14 2017-10-19 コクヨ株式会社 シート切断具

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020131415A (ja) 2020-08-31
JP7446556B2 (ja) 2024-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7290340B2 (en) Circular cutter
JP4947904B2 (ja) 紙裁断機
US8573104B2 (en) Miter detent override mechanism
JP2899591B1 (ja) ロック可能なグリップ式カッターナイフ
US20200130167A1 (en) Foldable saw
US20040200366A1 (en) Methods and apparatus for a food cutting device
WO2020174713A1 (ja) テープカッター
JP3238742U (ja) テープカッター
US20070221030A1 (en) Punching device for oval edge decoration
JPH01232905A (ja) 髪止め具
JP4247303B1 (ja) 粘着テープのカッター装置
US6491082B1 (en) Safety for blade of tape dispenser
US20230062460A1 (en) Utility Knife with Tape Hook Recess
JP2004330437A (ja) クリップ
KR200488707Y1 (ko) 케이크 절단용 칼
JP5856113B2 (ja) クリップ
JP2016202576A (ja) カッターナイフの刃先折り装置
JP2022526259A (ja) テープディスペンサ
US11269153B2 (en) Camera filter tray
JP6562652B2 (ja) マスキングシートカッター
US11498199B2 (en) Utility knife with tape hook recess
JP4277107B2 (ja) カッターナイフ
CN214963074U (zh) 腰带扣及腰带
JP4218466B2 (ja) 綴じ具、及びファイル
JP3011596U (ja) テープカッター

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19917399

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19917399

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1