WO2020158181A1 - リチウム金属二次電池 - Google Patents
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Definitions
- the present disclosure relates to improvement of a discharge capacity maintenance rate of a lithium metal secondary battery.
- a lithium-ion secondary battery is known as a high-capacity secondary battery.
- a carbon material or a Si material is used as the negative electrode active material.
- These negative electrode active materials are charged and discharged by reversibly inserting and releasing lithium ions.
- lithium metal secondary battery that uses lithium metal as a negative electrode active material is promising for further higher capacity.
- lithium metal is deposited on the negative electrode current collector during the charging process, and the deposited lithium metal is dissolved in the electrolyte during the discharging process to repeat charging and discharging. Since the lithium metal has an extremely base potential, the lithium metal secondary battery is expected to have a high theoretical capacity density.
- lithium metal is likely to deposit in the form of dendrites, and it is difficult to control the deposition form.
- the specific surface area of the negative electrode increases and the contact area with the electrolyte increases, so that side reactions with the electrolyte increase. Due to this side reaction, inactive lithium that cannot contribute to charge and discharge is generated, and the discharge capacity is reduced.
- Patent Document 1 describes adding an additive such as lithium iodide, which can be redox-oxidized within the operating voltage range of the battery, to the electrolyte.
- an additive such as lithium iodide, which can be redox-oxidized within the operating voltage range of the battery, to the electrolyte.
- this additive oxidizes and ionizes the lithium metal that does not contribute to charging/discharging, thus preventing deterioration of charge/discharge cycle characteristics. ..
- a lithium metal secondary battery comprising: an electrolyte containing at least one selected from a fluorinated oxalate complex.
- the lithium metal secondary battery of the present disclosure it is possible to suppress a decrease in discharge capacity maintenance rate due to dendrite-like deposition of lithium metal.
- FIG. 1 is a schematic diagram of a lithium metal secondary battery according to an embodiment of the present disclosure during charging.
- the lithium metal secondary battery 100 includes a positive electrode 10, a negative electrode 20, an electrolyte 30, and a separator 40 arranged between the positive electrode 10 and the negative electrode 20 and permeable to lithium ions.
- the positive electrode 10 includes a positive electrode mixture layer 11 containing a positive electrode active material, and a positive electrode current collector 12.
- the negative electrode 20 includes a negative electrode current collector 21.
- the electrolyte 30 impregnates the separator 40, and contains more than 0.1% by weight and less than 10% by weight of a lithium halide, and at least one selected from a fluorinated cyclic carbonate and a fluorinated oxalate complex.
- lithium contained in the positive electrode active material is released from the positive electrode 10 as lithium ions 22.
- the lithium ions 22 are deposited as lithium metal 23 on the surface of the negative electrode current collector 21.
- the lithium metal 23 is dissolved to become lithium ions 22, which are occluded in the positive electrode active material.
- the fluorine-containing coating film 24 is formed on the surface of the negative electrode current collector 21 or the surface of the deposited lithium metal 23 with charging. ..
- a protrusion-shaped deposit may be formed on the negative electrode current collector.
- a dendrite precursor as a nucleus
- a dendrite-like precipitate of lithium metal extends.
- a fluorinated cyclic carbonate and/or a fluorinated oxalate complex is added to the electrolyte, a fluorine-containing coating film such as LiF is formed on the negative electrode surface.
- LiF fluorine-containing coating film
- the fluorine-containing coating derived from the fluorinated cyclic carbonate and the fluorinated oxalate complex has structural flexibility. Therefore, the fluorine-containing coating can follow the change of the surface shape when the dendrite precursor or the like is dissolved by the lithium halide described later. That is, the coating film is always in contact with the dendrite precursor or the dendrite-like precipitate, and the pressing effect is easily exhibited.
- the dendrite precursor may be formed before the fluorine-containing coating is formed on the surface of the negative electrode.
- the dendrite precursor can be dissolved by a redox reaction. Therefore, even if the dendrite precursor is generated on the negative electrode surface, the lithium halide dissolves the dendrite precursor, and the lithium metal surface becomes flatter. Furthermore, since the lithium halide also dissolves dendrite-like precipitates, extension of the dendrite-like precipitates can also be suppressed. The lithium halide suppresses the generation of the dendrite precursor and the extension of the dendrite-like precipitate, and a sufficient amount of the fluorine-containing coating is formed therebetween, so that the pressing effect of the coating described above is more easily obtained.
- the combined use of the fluorinated cyclic carbonate and/or fluorinated oxalate complex and the lithium halide can suppress the generation of the dendrite precursor and the extension of the dendrite-like precipitate by a synergistic effect. Therefore, a more uniform lithium metal surface is formed on the surface of the negative electrode current collector, and a decrease in discharge capacity retention rate can be suppressed.
- the electrolyte comprises a solvent, an electrolyte salt dissolved in the solvent, more than 0.1 wt% and less than 10 wt% of a lithium halide with respect to the total amount of the electrolyte, and a fluorinated cyclic carbonate and/or a fluorinated oxalate complex.
- a solvent a non-aqueous solvent can be used, and an aqueous solvent may be used.
- the electrolyte is not limited to a liquid electrolyte (electrolyte solution), and may be a solid electrolyte using a gel polymer or the like.
- Lithium halide is easily dissolved in the electrolyte, and both the oxidant and the reductant are stable in the battery operating voltage range. Since it is stable, it is difficult to decompose, and it is difficult to react with the electrolyte and the electrode surface, so it is difficult to inhibit the charge/discharge reaction.
- the lithium halide When the lithium halide is contained in an amount of more than 0.1% by weight and less than 10% by weight with respect to the total amount of the electrolyte, the dendrite precursor and the like are efficiently dissolved.
- the content of the lithium halide is more preferably 0.5% by weight or more and 3% by weight or less.
- the lithium halide When the lithium halide is more than 0.1% by weight, the dendrite precursor and the like can be sufficiently dissolved in the electrolyte. When it is less than 10% by weight, excessive dissolution of lithium metal uniformly deposited on the negative electrode is prevented, and self-discharge is suppressed.
- the lithium halide is preferably at least one selected from lithium chloride, lithium bromide and lithium iodide. Among them, lithium bromide or lithium iodide is more preferable from the viewpoint of stable presence of an oxidant and a reductant that react at each potential of the positive electrode and the negative electrode.
- the above fluorinated cyclic carbonate is preferably added in an amount of 8% by volume or more and 30% by volume or less, more preferably 10% by volume or more and 25% by volume or less with respect to the volume of the electrolyte.
- the content is 8% by volume or more, it is possible to form a coating film in an amount sufficient to suppress generation of dendrite precursors and the like.
- the content is 30% by volume or less, the film resistance does not become too large, and efficient charge/discharge can be performed.
- fluoroethylene carbonate or a derivative thereof as the fluorinated cyclic carbonate.
- fluoroethylene carbonate include 4-fluoroethylene carbonate, 4,5-difluoroethylene carbonate, 4,4-difluoroethylene carbonate and 4,5-trifluoroethylene carbonate.
- the above fluorinated oxalate complex is preferably added in an amount of 0.01 mol/L or more and 1 mol/L or less, more preferably 0.3 mol/L or more and 0.7 mol/L or less with respect to the total amount of the electrolyte. ..
- fluorinated oxalate complex examples include lithium difluorooxalate borate (LiBF 2 (C 2 O 4 )), lithium tetrafluorooxalate phosphate (LiPF 4 (C 2 O 4 )), lithium difluorobis(oxalate) phosphate (LiPF 2 ). (C 2 O 4) 2), and the like.
- these fluorinated oxalate salts can also function as electrolyte salts.
- Lithium salt can be used as the electrolyte salt. Dissolution of the lithium salt in the solvent produces lithium ions and anions.
- lithium salt those generally used as a supporting salt in conventional lithium ion secondary batteries and lithium metal secondary batteries can be used. Specific examples include LiBF 4 , LiClO 4 , LiPF 6 , LiAsF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , imides, and oxalate complexes.
- the imide salt examples include LiN(FSO 2 ) 2 , LiN(C 1 F 2l+1 SO 2 )(C m F 2m+1 SO 2 )(l and m are integers of 1 or more), LiC(CPF 2p+1 SO 2 )(C q F 2q + 1 SO 2) ( CrF 2r + 1 SO 2) (p, q, r can be mentioned an integer of 1 or more) and the like.
- LiN(FSO 2 ) 2 LiN(C 1 F 2l+1 SO 2 )(C m F 2m+1 SO 2 )(l and m are integers of 1 or more)
- LiC(CPF 2p+1 SO 2 )(C q F 2q + 1 SO 2) CrF 2r + 1 SO 2
- p, q, r can be mentioned an integer of 1 or more
- the oxalate complex lithium bis(oxalate)borate (LiB(C 2 O 4 ) 2 ) or the like can be used. These lithium salts
- non-aqueous solvent examples include esters, ethers, nitriles, amides, and halogen-substituted products thereof.
- the electrolyte may contain these non-aqueous solvents alone or may contain two or more kinds.
- examples of the halogen-substituted compound include fluoride.
- Examples of the ester include carbonic acid ester and carboxylic acid ester.
- Examples of the cyclic carbonic acid ester include ethylene carbonate and propylene carbonate.
- Examples of the chain carbonic acid ester include dimethyl carbonate (DMC), ethylmethyl carbonate (EMC), diethyl carbonate and the like.
- Examples of the cyclic carboxylic acid ester include ⁇ -butyrolactone and ⁇ -valerolactone.
- Examples of the chain carboxylic acid ester include methyl acetate, ethyl acetate, methyl propionate, methyl fluoropropionate and the like.
- ethers include cyclic ethers and chain ethers.
- cyclic ether examples include 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, tetrahydrofuran and 2-methyltetrahydrofuran.
- chain ether examples include 1,2-dimethoxyethane, diethyl ether, ethyl vinyl ether, methylphenyl ether, benzyl ethyl ether, diphenyl ether, dibenzyl ether, 1,2-diethoxyethane, diethylene glycol dimethyl ether and the like.
- the electrolyte may include other additives.
- the additive may be one that forms a film on the negative electrode. Examples of such additives include vinylene carbonate, vinyl ethyl carbonate and the like.
- the negative electrode includes a negative electrode current collector.
- lithium metal is deposited on the surface of the negative electrode current collector by charging. More specifically, lithium ions contained in the electrolyte receive electrons on the negative electrode current collector to become lithium metal by charging, and are deposited on the surface of the negative electrode current collector. The lithium metal deposited on the surface of the negative electrode current collector is dissolved as lithium ions in the electrolyte due to discharge.
- the lithium ion contained in the electrolyte may be derived from a lithium salt added to the electrolyte, may be supplied from the positive electrode active material by charging, or may be both of them. ..
- the negative electrode is equipped with a negative electrode current collector and that no negative electrode active material or lithium metal is formed on the negative electrode current collector immediately after battery assembly.
- the thickness of the lithium metal deposited on the negative electrode current collector during the initial discharge is preferably 15 ⁇ m or less. Even when the charging and discharging are repeated, the lithium metal deposited on the negative electrode current collector is preferably 30 ⁇ m or less in the completely discharged state. Since a negative electrode active material for occluding lithium ions is not used, high energy density can be obtained. Further, for the purpose of uniformly depositing the lithium metal, lithium metal of about 10 ⁇ m may be formed in advance on the negative electrode current collector.
- the negative electrode current collector may be a conductive sheet.
- a foil, a film or the like is used as the conductive sheet.
- the surface of the conductive sheet may be smooth. This facilitates uniform deposition of lithium metal derived from the positive electrode on the conductive sheet during charging.
- the term “smooth” means that the maximum height roughness Rz of the conductive sheet is 20 ⁇ m or less.
- the maximum height roughness Rz of the conductive sheet may be 10 ⁇ m or less.
- the maximum height roughness Rz is measured according to JIS B0601:2013.
- the material of the negative electrode current collector may be any conductive material such as metal and alloy, and may be other than lithium metal and lithium alloy.
- the conductive material is preferably a material that does not react with lithium. More specifically, a material that does not form an alloy with lithium or an intermetallic compound is preferable. Examples of such a conductive material include copper (Cu), nickel (Ni), iron (Fe), and alloys containing these metal elements, or graphite whose basal plane is preferentially exposed. ..
- alloys include copper alloys and stainless steel (SUS). Of these, copper and/or copper alloys having high conductivity are preferable because they are unlikely to react with lithium halides.
- the thickness of the negative electrode current collector is not particularly limited and is, for example, 5 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
- a negative electrode mixture layer may be formed on the surface of the negative electrode current collector.
- the negative electrode mixture layer is formed, for example, by applying a paste containing a negative electrode active material such as a carbon material such as graphite or a Si material onto at least a part of the surface of the negative electrode current collector.
- a paste containing a negative electrode active material such as a carbon material such as graphite or a Si material onto at least a part of the surface of the negative electrode current collector.
- the thickness of the negative electrode mixture layer be set sufficiently thin so that lithium metal can be deposited on the negative electrode.
- the positive electrode includes, for example, a positive electrode current collector and a positive electrode mixture layer supported by the positive electrode current collector.
- the positive electrode mixture layer contains, for example, a positive electrode active material, a conductive material, and a binder.
- the positive electrode mixture layer may be formed on only one surface of the positive electrode current collector, or may be formed on both surfaces.
- the positive electrode is obtained, for example, by applying a positive electrode mixture slurry containing a positive electrode active material, a conductive material, and a binder to both surfaces of a positive electrode current collector, drying the coating film, and then rolling.
- the positive electrode active material is a material that absorbs and releases lithium ions.
- the positive electrode active material include lithium-containing transition metal oxides, transition metal fluorides, polyanions, fluorinated polyanions, and transition metal sulfides. Of these, lithium-containing transition metal oxides are preferable because they are inexpensive to manufacture and have a high average discharge voltage.
- the lithium contained in the lithium-containing transition metal oxide is released as lithium ions from the positive electrode during charging and is deposited as lithium metal on the negative electrode.
- lithium metal is dissolved from the negative electrode to release lithium ions, which are occluded by the composite oxide of the positive electrode. That is, the lithium ions involved in charge and discharge are generally derived from the electrolyte salt in the electrolyte and the positive electrode active material. Therefore, when the lithium-containing transition metal oxide has, for example, a layered structure, the molar ratio of the total molar amount M Li of lithium contained in the positive electrode and the negative electrode to the molar amount M TM of the metal M contained in the positive electrode: M Li / M TM may be 1.1 or less, for example.
- lithium-containing transition metal oxides examples include Li a CoO 2 , Li a NiO 2 , Li a MnO 2 , Li a Co b Ni 1-b O 2 , Li a Co b M 1-b O c , and Li a.
- examples thereof include Ni 1-b M b O c , Li a Mn 2 O 4 , Li a Mn 2-b M b O 4 , LiMePO 4 , and Li 2 MePO 4 F.
- M is Na, Mg, Ca, Zn, Ga, Ge, Sn, Sc, Ti, V, Cr, Y, Zr, W, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Al, Cr, It is at least one selected from the group consisting of Pb, Sb, Bi and B.
- Me includes at least a transition element (for example, includes at least one selected from the group consisting of Mn, Fe, Co, and Ni). 0 ⁇ a ⁇ 1.2, 0 ⁇ b ⁇ 0.9, and 2.0 ⁇ c ⁇ 2.3.
- the value a indicating the molar ratio of lithium is a value in the discharged state, corresponds to the value immediately after the active material is produced, and increases or decreases due to charge/discharge.
- the transition metal element contains at least one selected from Co, Ni, or Al. Mn may be included as an optional component. Further, a composite oxide having a rock salt type crystal structure having a layered structure is preferable from the viewpoint of obtaining a high capacity.
- the conductive material is, for example, a carbon material.
- carbon materials include carbon black, acetylene black, Ketjen black, carbon nanotubes, and graphite.
- binder examples include fluororesin, polyacrylonitrile, polyimide resin, acrylic resin, polyolefin resin, rubber-like polymer and the like.
- fluororesin examples include polytetrafluoroethylene and polyvinylidene fluoride.
- the positive electrode current collector may be a conductive sheet.
- a foil, a film or the like is used as the conductive sheet.
- a carbon material may be applied to the surface of the positive electrode current collector.
- Examples of the material of the positive electrode current collector (conductive sheet) include metal materials containing Al, Ti, Fe and the like.
- the metal material may be Al, Al alloy, Ti, Ti alloy, Fe alloy, or the like.
- the Fe alloy may be stainless steel (SUS).
- the thickness of the positive electrode current collector is not particularly limited and is, for example, 5 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
- a separator may be arranged between the positive electrode and the negative electrode.
- a porous sheet having ion permeability and insulation is used for the separator.
- the porous sheet include a thin film having fine porosity, a woven fabric, a non-woven fabric, and the like.
- the material of the separator is not particularly limited, but a polymer material may be used.
- the polymer material include olefin resin, polyamide resin, cellulose and the like.
- the olefin resin include polyethylene, polypropylene, and a copolymer of ethylene and propylene.
- the separator may contain an additive as needed. Examples of the additive include an inorganic filler and the like from the viewpoint of improving the strength of the separator.
- a heat resistant layer containing an inorganic filler or the like may be formed on the surface of the separator.
- FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of an example of a cylindrical lithium secondary battery according to an embodiment of the present invention.
- the lithium metal secondary battery 100 is a wound type battery including a wound electrode group 50 and an electrolyte (not shown).
- the wound electrode group 50 includes a strip-shaped positive electrode 10, a strip-shaped negative electrode 20, and a separator 40.
- a positive electrode lead 13 is connected to the positive electrode 10
- a negative electrode lead 25 is connected to the negative electrode 20.
- the positive electrode lead 13 has one end in the lengthwise direction connected to the positive electrode 10 and the other end connected to the sealing plate 80.
- the sealing plate 80 includes the positive electrode terminal 14.
- the negative electrode lead 25 has one end connected to the negative electrode 20 and the other end connected to the bottom portion of the battery case 70 that serves as a negative electrode terminal.
- the battery case 70 is a cylindrical battery can with a bottom, one end in the longitudinal direction is open, and the bottom of the other end is the negative electrode terminal.
- the battery case (battery can) 70 is made of metal, for example, iron.
- the inner surface of the battery case 70 made of iron is usually plated with nickel.
- a lower insulating ring 60 and an upper insulating ring 61 made of resin are arranged above and below the wound electrode group 50, respectively.
- NCA lithium-containing transition metal oxide
- AB conductive material
- PVdF polyvinylidene fluoride
- NMP -2-pyrrolidone
- the obtained positive electrode mixture slurry was applied on both sides of an Al foil (positive electrode current collector), dried, and the positive electrode mixture coating film was rolled using a roller.
- the obtained laminated body of the positive electrode current collector and the positive electrode mixture was cut into a predetermined electrode size to obtain a positive electrode having a positive electrode mixture layer on both surfaces of the positive electrode current collector.
- an exposed part of the positive electrode current collector having no positive electrode mixture layer was formed in a part of the positive electrode.
- One end of a positive electrode lead made of aluminum was attached to the exposed part of the positive electrode current collector by welding.
- LiI lithium iodide
- the positive electrode and the negative electrode current collector were spirally wound with a polyethylene separator (microporous film) interposed therebetween to produce an electrode group.
- the electrode group was housed in a bag-shaped exterior body formed of a laminate sheet having an Al layer, the above electrolyte was injected, and then the exterior body was sealed. Thus, the battery A1 was produced.
- the electrode group was housed in the outer package, the other end of the positive electrode lead and the other end of the negative electrode lead were exposed to the outside of the outer package.
- the battery was charged under the following conditions in a constant temperature bath at 25° C., followed by a 20-minute rest, and the discharge under the following conditions was repeated 100 times.
- the ratio of the discharge capacity C2 at the 100th cycle to the discharge capacity C1 at the first cycle was determined as the capacity retention rate at the 100th cycle.
- LiBr lithium bromide
- the lithium metal secondary battery of the present disclosure can be used for electronic devices such as mobile phones, smartphones, and tablet terminals, electric vehicles including hybrids and plug-in hybrids, household storage batteries combined with solar cells, and the like.
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Abstract
リチウム含有遷移金属酸化物を含む正極活物質を有する正極と、前記正極と対向して配置され、負極集電体を有し、充電時にリチウム金属が析出する負極と、前記正極と前記負極との間に配置されるセパレータと、前記セパレータに含浸している、含有量が0.1重量%超、10重量%未満であるリチウムハロゲン化物と、フッ素化環状カーボネートおよびフッ素化オキサレート錯体から選択される少なくとも一種と、を含む電解質と、を備えたリチウム金属二次電池。
Description
本開示は、リチウム金属二次電池の放電容量維持率の改善に関する。
高容量の二次電池として、リチウムイオン二次電池が知られている。リチウムイオン二次電池では、例えば負極活物質として炭素材料やSi材料等が用いられる。これらの負極活物質はリチウムイオンを可逆的に挿入、脱離することで充放電を行う。
一方、さらなる高容量化のため、負極活物質としてリチウム金属を用いるリチウム金属二次電池(リチウム二次電池)が有望である。リチウム金属二次電池は、充電過程で負極集電体上にリチウム金属が析出し、析出したリチウム金属が放電過程で電解質中に溶解することで充放電を繰り返す。リチウム金属が極めて卑な電位を有するため、リチウム金属二次電池は高い理論容量密度が実現すると期待されている。
しかし、リチウム金属二次電池では、リチウム金属がデンドライト状に析出しやすく、その析出形態を制御することは難しい。リチウム金属がデンドライト状に析出した場合、負極の比表面積が増大し、電解質との接触面積が大きくなることで電解質との副反応が増加する。この副反応により、充放電に寄与できない不活性なリチウムが生成し、放電容量の低下を引き起こす。
特許文献1では、電池の作動電圧範囲内において酸化還元可能なヨウ化リチウム等の添加剤を、電解質に添加することが記載されている。負極に析出したリチウム金属が負極と絶縁状態となり充放電に寄与しなくなった際に、この添加剤が充放電に寄与しないリチウム金属を酸化しイオン化させ、充放電サイクル特性の劣化を防止している。
しかし、特許文献1の方法では、リチウム金属のデンドライト状の析出自体を抑制することはできず、充放電の繰り返しに伴い放電容量維持率の低下を引き起こす。
本発明の一局面は、リチウム含有遷移金属酸化物を含む正極活物質を有する正極と、前記正極と対向して配置され、負極集電体を有し、充電時にリチウム金属が析出する負極と、前記正極と前記負極との間に配置されるセパレータと、前記セパレータに含浸している、含有量が0.1重量%超、10重量%未満であるリチウムハロゲン化物と、フッ素化環状カーボネートおよびフッ素化オキサレート錯体から選択される少なくとも一種と、を含む電解質と、を備えたリチウム金属二次電池である。
本開示のリチウム金属二次電池によれば、リチウム金属のデンドライト状の析出による放電容量維持率の低下を抑制することができる。
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
図1は、本開示の実施形態に係るリチウム金属二次電池の充電時の模式図である。リチウム金属二次電池100は、正極10と、負極20と、電解質30と、正極10と負極20との間に配置されるリチウムイオンを透過するセパレータ40とを備える。正極10は、正極活物質を含む正極合剤層11と、正極集電体12とを備える。負極20は、負極集電体21を備える。電解質30は、セパレータ40に含浸しており、0.1重量%超、10重量%未満のリチウムハロゲン化物と、フッ素化環状カーボネートおよびフッ素化オキサレート錯体から選択される少なくとも一種と、を含む。
リチウム金属二次電池100を充電すると、図1に示すように、正極活物質に含まれるリチウムが、リチウムイオン22として正極10から放出される。その後、リチウムイオン22は、負極集電体21表面にリチウム金属23として析出する。放電時にはリチウム金属23が溶解しリチウムイオン22となり、正極活物質に吸蔵される。電解質30にフッ素化環状カーボネートおよび/またはフッ素化オキサレート錯体を添加することで、充電に伴い、負極集電体21の表面上または析出したリチウム金属23表面上に、フッ素含有被膜24が形成される。
本発明では、電解質に0.1重量%超、10重量%未満のリチウムハロゲン化物と、フッ素化環状カーボネートおよび/またはフッ素化オキサレート錯体を添加することにより、リチウム金属のデンドライト状の析出を防ぎ、放電容量維持率の低下を抑制することができる。その詳細な理由は不明であるが以下のように推測される。
充電時に負極上にリチウム金属が析出するリチウム金属二次電池において、負極集電体上に突起状の析出物(デンドライト前駆体)が生成され得る。このデンドライト前駆体を核として、リチウム金属のデンドライト状の析出物が伸長する。電解質にフッ素化環状カーボネートおよび/またはフッ素化オキサレート錯体を添加すると、負極表面上にLiF等のフッ素含有被膜が形成される。被膜が形成されると、リチウム金属は、被膜と負極集電体の間に析出することになり、被膜によって押圧される。この押圧の効果により、デンドライト前駆体の生成およびデンドライト状の析出物の伸長が抑制されると考えられる。
ここで、フッ素化環状カーボネートおよびフッ素化オキサレート錯体由来のフッ素含有被膜は、構造的な柔軟性を持つ。よってフッ素含有被膜は、後述するリチウムハロゲン化物によりデンドライト前駆体等が溶解する際に、その表面形状の変化に追従することができる。つまり、被膜が常にデンドライト前駆体やデンドライト状の析出物と接した状態となり、押圧効果が発揮されやすい。
充電時において、デンドライト前駆体の生成とフッ素含有被膜の形成は同時並行で進む。したがって、負極表面上にフッ素含有被膜が形成される前に、デンドライト前駆体が形成されることがある。デンドライト前駆体が生成しデンドライト状の析出物が伸長し始めると、その伸長に被膜の形成が追い付かずデンドライト状の析出物を抑制しにくい。
ここで、電解質に0.1重量%超、10重量%未満のリチウムハロゲン化物を添加すると、酸化還元反応により、デンドライト前駆体を溶解させることができる。したがって、負極表面上にデンドライト前駆体が生成したとしても、リチウムハロゲン化物によりデンドライト前駆体が溶解し、リチウム金属表面がより平坦となる。さらにリチウムハロゲン化物は、デンドライト状の析出物も溶解させるため、デンドライト状の析出物の伸長も抑制できる。リチウムハロゲン化物により、デンドライト前駆体の生成およびデンドライト状の析出物の伸長が抑えられ、その間に充分な量のフッ素含有被膜が形成されるため、上述の被膜による押圧効果がより得られやすくなる。以上より、フッ素化環状カーボネートおよび/またはフッ素化オキサレート錯体と、リチウムハロゲン化物を併用することで、相乗効果で、デンドライト前駆体の生成およびデンドライト状の析出物の伸長を抑制できる。よって、負極集電体表面上により均一なリチウム金属面が形成され、放電容量維持率の低下を抑制することができる。
以下、リチウム金属二次電池の各構成要素について、具体的に説明する。
[電解質]
電解質は、溶媒と、溶媒に溶解した電解質塩と、電解質の全量に対し0.1重量%超、10重量%未満のリチウムハロゲン化物と、フッ素化環状カーボネートおよび/またはフッ素化オキサレート錯体と、を含む。溶媒としては、非水溶媒を用いることができ、水系溶媒を用いてもよい。なお、電解質は、液体電解質(電解液)に限定されず、ゲル状ポリマー等を用いた固体電解質であってもよい。
電解質は、溶媒と、溶媒に溶解した電解質塩と、電解質の全量に対し0.1重量%超、10重量%未満のリチウムハロゲン化物と、フッ素化環状カーボネートおよび/またはフッ素化オキサレート錯体と、を含む。溶媒としては、非水溶媒を用いることができ、水系溶媒を用いてもよい。なお、電解質は、液体電解質(電解液)に限定されず、ゲル状ポリマー等を用いた固体電解質であってもよい。
リチウムハロゲン化物は、電解質中に溶解しやすく、電池作動電圧範囲において酸化体および還元体ともに安定である。安定であることから分解しにくく、電解質や電極表面とも反応し難いため、充放電反応を阻害しにくい。
リチウムハロゲン化物を、電解質の総量に対し0.1重量%超、10重量%未満含む場合、デンドライト前駆体等の溶解が効率よく起こる。リチウムハロゲン化物の含有量は、より好ましくは0.5重量%以上、3重量%以下である。リチウムハロゲン化物が0.1重量%超である場合、デンドライト前駆体等を十分に電解質中に溶解させることができる。10重量%未満である場合、負極上に均一に析出したリチウム金属の過度な溶解を防ぎ、自己放電が抑制される。
リチウムハロゲン化物は、塩化リチウム、臭化リチウムおよびヨウ化リチウムから選択される少なくとも一種であることが望ましい。中でも、正極および負極の各電位で反応する酸化体および還元体が安定に存在する観点から、臭化リチウムまたはヨウ化リチウムがより好ましい。
フッ素化環状カーボネートおよび/またはフッ素化オキサレート錯体を電解質中に添加すると、負極集電体表面または析出したリチウム金属の表面に被膜が形成される。被膜の押圧効果により、デンドライト前駆体の生成およびデンドライト状の析出物の伸長を抑制できる。
上記フッ素化環状カーボネートは、電解質の体積に対して、8体積%以上、30体積%以下添加するのが好ましく、10体積%以上、25体積%以下添加することがより好ましい。8体積%以上である場合、デンドライト前駆体の生成等を抑制するのに充分な量の被膜を形成することができる。30体積%以下である場合、被膜抵抗が大きくなりすぎず、効率よく充放電できる。
フッ素化環状カーボネートとしては、フルオロエチレンカーボネートまたはその誘導体を用いることが好ましい。フルオロエチレンカーボネートとしては、4-フルオロエチレンカーボネート、4,5-ジフルオロエチレンカーボネート、4,4-ジフルオロエチレンカーボネート、4,4,5-トリフルオロエチレンカーボネートが挙げられる。
上記フッ素化オキサレート錯体は、電解質の全量に対して、0.01mol/L以上、1mol/L以下添加するのが好ましく、0.3mol/L以上、0.7mol/L以下添加することがより好ましい。
フッ素化オキサレート錯体としては、リチウムジフルオロオキサレートボレート(LiBF2(C2O4))、リチウムテトラフルオロオキサレートホスフェート(LiPF4(C2O4))、リチウムジフルオロビス(オキサレート)ホスフェート(LiPF2(C2O4)2)等が挙げられる。またこれらのフッ素化オキサレート塩は、電解質塩としても機能し得る。
電解質塩としてリチウム塩を用いることができる。リチウム塩が溶媒中に溶解することにより、リチウムイオンおよびアニオンが生成する。
リチウム塩には、従来のリチウムイオン二次電池やリチウム金属二次電池において支持塩として一般的に使用されているものを用いることができる。具体的には、LiBF4、LiClO4、LiPF6、LiAsF6、LiCF3SO3、LiCF3CO2、イミド類、オキサレート錯体等が挙げられる。イミド塩としては、LiN(FSO2)2、LiN(C1F2l+1SO2)(CmF2m+1SO2)(l,mは1以上の整数)、LiC(CPF2p+1SO2)(CqF2q+1SO2)(CrF2r+1SO2)(p,q,rは1以上の整数)等が挙げられる。オキサレート錯体としては、リチウムビス(オキサレート)ボレート(LiB(C2O4)2)等を用いることができる。これらのリチウム塩は、1種類で使用してもよく、また2種類以上組み合わせて使用してもよい。
非水溶媒としては、例えば、エステル、エーテル、ニトリル、アミド、またはこれらのハロゲン置換体が挙げられる。電解質は、これらの非水溶媒を単独で含んでもよく、2種以上含んでもよい。ハロゲン置換体としては、フッ化物等が挙げられる。
エステルとしては、例えば、炭酸エステル、カルボン酸エステル等が挙げられる。環状炭酸エステルとしては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等が挙げられる。鎖状炭酸エステルとしては、ジメチルカーボネート(DMC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジエチルカーボネート等が挙げられる。環状カルボン酸エステルとしては、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン等が挙げられる。鎖状カルボン酸エステルとしては、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、フルオロプロピオン酸メチル等が挙げられる。
エーテルとしては、環状エーテルおよび鎖状エーテルが挙げられる。環状エーテルとしては、1,3-ジオキソラン、4-メチル-1,3-ジオキソラン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン等が挙げられる。鎖状エーテルとしては、1,2-ジメトキシエタン、ジエチルエーテル、エチルビニルエーテル、メチルフェニルエーテル、ベンジルエチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジベンジルエーテル、1,2-ジエトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。
電解質は、その他の添加剤を含んでもよい。添加剤は、負極上に被膜を形成するものであってもよい。このような添加剤としては、例えば、ビニレンカーボネート、ビニルエチルカーボネート等が挙げられる。
[負極]
負極は、負極集電体を備える。リチウム金属二次電池では、例えば負極集電体の表面に、充電によりリチウム金属が析出する。より具体的には、電解質に含まれるリチウムイオンが、充電により、負極集電体上で電子を受け取ってリチウム金属になり、負極集電体の表面に析出する。負極集電体の表面に析出したリチウム金属は、放電により電解質中にリチウムイオンとして溶解する。なお、電解質に含まれるリチウムイオンは、電解質に添加したリチウム塩に由来するものであってもよく、充電により正極活物質から供給されるものであってもよく、これらの双方であってもよい。
負極は、負極集電体を備える。リチウム金属二次電池では、例えば負極集電体の表面に、充電によりリチウム金属が析出する。より具体的には、電解質に含まれるリチウムイオンが、充電により、負極集電体上で電子を受け取ってリチウム金属になり、負極集電体の表面に析出する。負極集電体の表面に析出したリチウム金属は、放電により電解質中にリチウムイオンとして溶解する。なお、電解質に含まれるリチウムイオンは、電解質に添加したリチウム塩に由来するものであってもよく、充電により正極活物質から供給されるものであってもよく、これらの双方であってもよい。
容量向上の観点から、負極は負極集電体を備え、電池組み立て直後の負極集電体上には、負極活物質やリチウム金属が形成されていないことが望ましい。この場合、初回放電時に負極集電体上に析出するリチウム金属の厚さは、15μm以下であることが好ましい。充放電を繰り返し行った場合でも、完全放電状態において、負極集電体上に析出するリチウム金属は、30μm以下であることが好ましい。リチウムイオンを吸蔵するための負極活物質を用いないため、高いエネルギー密度が得られる。また、リチウム金属を、均一に析出させる目的で、負極集電体上に10μm程度のリチウム金属をあらかじめ形成しておいてもよい。
負極集電体は、導電性シートであればよい。導電性シートとしては、箔、フィルム等が利用される。
導電性シートの表面は平滑であってもよい。これにより、充電の際、正極由来のリチウム金属が、導電性シート上に均等に析出し易くなる。平滑とは、導電性シートの最大高さ粗さRzが20μm以下であることをいう。導電性シートの最大高さ粗さRzは10μm以下であってもよい。最大高さ粗さRzは、JISB0601:2013に準じて測定される。
負極集電体(導電性シート)の材質は、金属、合金等の導電性材料であればよく、リチウム金属およびリチウム合金以外であればよい。導電性材料は、リチウムと反応しない材料が好ましい。より具体的には、リチウムと合金および金属間化合物のいずれも形成しない材料が好ましい。このような導電性材料は、例えば、銅(Cu)、ニッケル(Ni)、鉄(Fe)、およびこれらの金属元素を含む合金、あるいは、ベーサル面が優先的に露出している黒鉛が挙げられる。合金としては、銅合金、ステンレス鋼(SUS)等が挙げられる。中でも、リチウムハロゲン化物との反応が起こりにくい点で、高い導電性を有する銅および/または銅合金が好ましい。
負極集電体の厚みは、特に制限されず、例えば5μm以上、300μm以下である。
負極集電体の表面には、負極合材層が形成されてもよい。負極合材層は、例えば、黒鉛等の炭素材料やSi材料等の負極活物質を含むペーストを、負極集電体の表面の少なくとも一部に塗布することにより形成される。ただし、リチウムイオン電池を超える高容量を達成する観点から、負極合材層の厚みは、負極においてリチウム金属が析出し得るように十分に薄く設定されることが望ましい。
[正極]
正極は、例えば、正極集電体と、正極集電体に支持された正極合材層とを備える。正極合材層は、例えば、正極活物質と導電材と結着材とを含む。正極合材層は、正極集電体の片面のみに形成されてもよく、両面に形成されてもよい。正極は、例えば、正極集電体の両面に正極活物質と導電材と結着材とを含む正極合材スラリーを塗布し、塗膜を乾燥させた後、圧延することにより得られる。
正極は、例えば、正極集電体と、正極集電体に支持された正極合材層とを備える。正極合材層は、例えば、正極活物質と導電材と結着材とを含む。正極合材層は、正極集電体の片面のみに形成されてもよく、両面に形成されてもよい。正極は、例えば、正極集電体の両面に正極活物質と導電材と結着材とを含む正極合材スラリーを塗布し、塗膜を乾燥させた後、圧延することにより得られる。
正極活物質は、リチウムイオンを吸蔵および放出する材料である。正極活物質としては、例えば、リチウム含有遷移金属酸化物、遷移金属フッ化物、ポリアニオン、フッ素化ポリアニオン、遷移金属硫化物等が挙げられる。中でも、製造コストが安く、平均放電電圧が高い点で、リチウム含有遷移金属酸化物が好ましい。
リチウム含有遷移金属酸化物に含まれるリチウムは、充電時にリチウムイオンとして正極から放出され、負極でリチウム金属として析出する。放電時には負極からリチウム金属が溶解してリチウムイオンが放出され、正極の複合酸化物に吸蔵される。すなわち、充放電に関与するリチウムイオンは、概ね、電解質中の電解質塩と正極活物質とに由来する。よって、リチウム含有遷移金属酸化物が、例えば、層状構造を有する場合、正極および負極が有するリチウムの合計モル量MLiと、正極が有する金属Mのモル量MTMとのモル比:MLi/MTMは、例えば1.1以下であればよい。
リチウム含有遷移金属酸化物としては、例えば、LiaCoO2、LiaNiO2、LiaMnO2、LiaCobNi1-bO2、LiaCobM1-bOc、LiaNi1-bMbOc、LiaMn2O4、LiaMn2-bMbO4、LiMePO4、Li2MePO4Fが挙げられる。ここで、Mは、Na、Mg、Ca、Zn、Ga、Ge、Sn、Sc、Ti、V、Cr、Y、Zr、W、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Cr、Pb、Sb、BiおよびBよりなる群から選択される少なくとも一種である。Meは、少なくとも遷移元素を含む(例えば、Mn、Fe、Co、Niよりなる群から選択される少なくとも一種を含む)。0≦a≦1.2、0≦b≦0.9、2.0≦c≦2.3である。なお、リチウムのモル比を示すa値は、放電状態の値であり、活物質作製直後の値に対応し、充放電により増減する。
リチウム含有遷移金属酸化物の中でも、遷移金属元素としてCo、Ni、またはAlから選択される少なくとも一種を含むことが好ましい。任意成分としてMnを含んでもよい。また、層状構造を有する岩塩型の結晶構造を有する複合酸化物が、高容量を得る点で好ましい。
導電材は、例えば、炭素材料である。炭素材料としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、カーボンナノチューブ、および黒鉛等が挙げられる。
結着材としては、例えば、フッ素樹脂、ポリアクリロニトリル、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ゴム状重合体等が挙げられる。フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン等が挙げられる。
正極集電体は、導電性シートであればよい。導電性シートとしては、箔、フィルム等が利用される。正極集電体の表面には、炭素材料が塗布されていてもよい。
正極集電体(導電性シート)の材質としては、例えば、Al、Ti、Fe等を含む金属材料が挙げられる。金属材料は、Al、Al合金、Ti、Ti合金、Fe合金等であってもよい。Fe合金は、ステンレス鋼(SUS)であってもよい。
正極集電体の厚みは、特に制限されず、例えば5μm以上、300μm以下である。
[セパレータ]
正極と負極との間にセパレータを配置してもよい。セパレータには、イオン透過性および絶縁性を有する多孔性シートが用いられる。多孔性シートとしては、例えば、微多孔を有する薄膜、織布、不織布等が挙げられる。セパレータの材質は特に限定されないが、高分子材料であってもよい。高分子材料としては、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース等が挙げられる。オレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびエチレンとプロピレンとの共重合体等が挙げられる。セパレータは、必要に応じて、添加剤を含んでもよい。添加剤としては、セパレータの強度向上の観点から、無機フィラー等が挙げられる。セパレータ表面に、無機フィラー等を含んだ耐熱層を形成してもよい。
正極と負極との間にセパレータを配置してもよい。セパレータには、イオン透過性および絶縁性を有する多孔性シートが用いられる。多孔性シートとしては、例えば、微多孔を有する薄膜、織布、不織布等が挙げられる。セパレータの材質は特に限定されないが、高分子材料であってもよい。高分子材料としては、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース等が挙げられる。オレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびエチレンとプロピレンとの共重合体等が挙げられる。セパレータは、必要に応じて、添加剤を含んでもよい。添加剤としては、セパレータの強度向上の観点から、無機フィラー等が挙げられる。セパレータ表面に、無機フィラー等を含んだ耐熱層を形成してもよい。
[リチウム二次電池]
図2は、本発明の一実施形態に係る円筒型のリチウム二次電池の一例の縦断面図である。
図2は、本発明の一実施形態に係る円筒型のリチウム二次電池の一例の縦断面図である。
リチウム金属二次電池100は、捲回式電極群50と、図示しない電解質とを含む捲回型電池である。捲回式電極群50は、帯状の正極10、帯状の負極20およびセパレータ40を含む。正極10には正極リード13が接続され、負極20には負極リード25が接続されている。
正極リード13は、長さ方向の一端部が正極10に接続されており、他端部が封口板80に接続されている。封口板80は、正極端子14を備えている。負極リード25は、一端が負極20に接続され、他端が負極端子になる電池ケース70の底部に接続されている。電池ケース70は、有底円筒型の電池缶であり、長手方向の一端が開口し、他端の底部が負極端子となる。電池ケース(電池缶)70は、金属製であり、例えば鉄で形成されている。鉄製の電池ケース70の内面には、通常、ニッケルめっきが施されている。捲回式電極群50の上下には、それぞれ樹脂製の下部絶縁リング60および上部絶縁リング61が配置されている。
ただし、リチウム二次電池の捲回式電極群以外の構成については、公知のものを特に制限なく利用できる。
《実施例1》
以下、本開示に係るリチウム二次電池を実施例および比較例に基づいて更に具体的に説明する。ただし、本開示は以下の実施例に限定されるものではない。
以下、本開示に係るリチウム二次電池を実施例および比較例に基づいて更に具体的に説明する。ただし、本開示は以下の実施例に限定されるものではない。
[正極の作製]
Li、Ni、CoおよびAl(Ni、CoおよびAlの合計に対するLiのモル比は1.0)を含有し、層状構造を有する岩塩型のリチウム含有遷移金属酸化物(NCA:正極活物質)と、アセチレンブラック(AB;導電材)と、ポリフッ化ビニリデン(PVdF;結着材)とを、NCA:AB:PVdF=95:2.5:2.5の重量比で混合し、さらにN-メチル-2-ピロリドン(NMP)を適量加えて撹拌して、正極合材スラリーを調製した。
Li、Ni、CoおよびAl(Ni、CoおよびAlの合計に対するLiのモル比は1.0)を含有し、層状構造を有する岩塩型のリチウム含有遷移金属酸化物(NCA:正極活物質)と、アセチレンブラック(AB;導電材)と、ポリフッ化ビニリデン(PVdF;結着材)とを、NCA:AB:PVdF=95:2.5:2.5の重量比で混合し、さらにN-メチル-2-ピロリドン(NMP)を適量加えて撹拌して、正極合材スラリーを調製した。
得られた正極合材スラリーをAl箔(正極集電体)の両面に塗布した後、乾燥して、ローラーを用いて正極合材の塗膜を圧延した。得られた正極集電体と正極合材との積層体を所定の電極サイズに切断し、正極集電体の両面に正極合材層を備える正極を得た。
なお、正極の一部の領域には、正極合材層を有さない正極集電体の露出部を形成した。正極集電体の露出部に、アルミニウム製の正極リードの一端部を溶接により取り付けた。
[負極の作製]
電解銅箔(厚み10μm)を所定の電極サイズに切断し、負極(負極集電体)とした。負極集電体には、ニッケル製の負極リードの一端部を溶接により取り付けた。
電解銅箔(厚み10μm)を所定の電極サイズに切断し、負極(負極集電体)とした。負極集電体には、ニッケル製の負極リードの一端部を溶接により取り付けた。
[電解質の調製]
4-フルオロエチレンカーボネート(FEC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とジメチルカーボネート(DMC)とを、FEC:EMC:DMC=20:5:75の体積比で混合し、得られた混合溶媒にLiPF6を1mol/Lの濃度で溶解し、電解質を調製した。
4-フルオロエチレンカーボネート(FEC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とジメチルカーボネート(DMC)とを、FEC:EMC:DMC=20:5:75の体積比で混合し、得られた混合溶媒にLiPF6を1mol/Lの濃度で溶解し、電解質を調製した。
さらに、非水電解質にヨウ化リチウム(LiI)を添加した。電解質中のLiIの含有量は1重量%とした。
[電池の組み立て]
不活性ガス雰囲気中で、正極と負極集電体とを、これらの間にポリエチレン製のセパレータ(微多孔膜)を介して渦巻状に捲回し、電極群を作製した。
不活性ガス雰囲気中で、正極と負極集電体とを、これらの間にポリエチレン製のセパレータ(微多孔膜)を介して渦巻状に捲回し、電極群を作製した。
電極群を、Al層を備えるラミネートシートで形成された袋状の外装体に収容し、上記電解質を注入した後、外装体を封止した。このようにして、電池A1を作製した。なお、電極群を外装体に収容する際、正極リードの他端部および負極リードの他端部は、外装体より外部に露出させた。
[評価]
電池A1について、充放電試験を行って評価した。
電池A1について、充放電試験を行って評価した。
充放電試験では、25℃の恒温槽内において、以下の条件で電池の充電を行った後、20分間休止して、以下の条件で放電を行うサイクルを100回繰り返した。
[充電]
正極において単位面積あたり2mA/cm2の電流で、電池電圧が4.3Vになるまで定電流充電を行い、その後、4.1Vの電圧で、電極の単位面積あたりの電流値が1mAになるまで定電圧充電を行った。
正極において単位面積あたり2mA/cm2の電流で、電池電圧が4.3Vになるまで定電流充電を行い、その後、4.1Vの電圧で、電極の単位面積あたりの電流値が1mAになるまで定電圧充電を行った。
[放電]
正極において単位面積あたり2mA/cm2の電流で、電池電圧が3Vになるまで定電流放電を行った。
正極において単位面積あたり2mA/cm2の電流で、電池電圧が3Vになるまで定電流放電を行った。
1サイクル目の放電容量C1に対する100サイクル目の放電容量C2の割合(C2/C1×100)を100サイクル時の容量維持率として求めた。
《実施例2》
混合溶媒に、LiIの代わりに臭化リチウム(LiBr)を添加したこと以外、実施例1と同様の方法により、電池A2を作製し、評価した。
混合溶媒に、LiIの代わりに臭化リチウム(LiBr)を添加したこと以外、実施例1と同様の方法により、電池A2を作製し、評価した。
《実施例3》
混合溶媒に、さらにリチウムジフルオロオキサレートボレートを0.5mol/Lの濃度になるように添加したこと以外実施例1と同様の方法により、電池A3を作製し、評価した。
混合溶媒に、さらにリチウムジフルオロオキサレートボレートを0.5mol/Lの濃度になるように添加したこと以外実施例1と同様の方法により、電池A3を作製し、評価した。
《実施例4》
混合溶媒に、さらにリチウムジフルオロオキサレートボレートを0.5mol/Lの濃度になるように添加したこと以外実施例2と同様の方法により、電池A4を作製し、評価した。
混合溶媒に、さらにリチウムジフルオロオキサレートボレートを0.5mol/Lの濃度になるように添加したこと以外実施例2と同様の方法により、電池A4を作製し、評価した。
《比較例1》
電解質にLiIを添加しなかった以外は、実施例1と同様の方法により、電池B1を作製し、評価した。
電解質にLiIを添加しなかった以外は、実施例1と同様の方法により、電池B1を作製し、評価した。
《比較例2》
FECを用いず、ECとEMCとを、EC:DMC=3:7の体積比で混合した溶媒を用いたこと以外実施例1と同様の方法により、電池B2を作製し、評価した。
FECを用いず、ECとEMCとを、EC:DMC=3:7の体積比で混合した溶媒を用いたこと以外実施例1と同様の方法により、電池B2を作製し、評価した。
《比較例3》
電解質に、含有量が0.1重量%になるようにLiIを添加したこと以外は、実施例1と同様の方法により、電池B3を作製し、評価した。
電解質に、含有量が0.1重量%になるようにLiIを添加したこと以外は、実施例1と同様の方法により、電池B3を作製し、評価した。
《比較例4》
電解質に、含有量が10重量%になるようにLiIを添加したこと以外は、実施例3と同様の方法により、電池B4を作製し、評価した。
電解質に、含有量が10重量%になるようにLiIを添加したこと以外は、実施例3と同様の方法により、電池B4を作製し、評価した。
リチウムハロゲン化物およびFECを含む電解質を用いたA1およびA2では、リチウムハロゲン化物を添加しなかったB1および、FECを用いなかったB2と比較し、高い100cyc放電容量維持率が得られた。FECおよびリチウムジフルオロオキサレートボレートを併用したA3およびA4では、FECのみを添加したA1およびA2と比較し、さらに100cyc放電容量維持率が向上した。
電池B3では、リチウムハロゲン化物を0.1重量%しか添加しなったため、デンドライト前駆体等が充分に溶解されず、デンドライト状の析出物が伸長したと考えられ、100cyc放電容量維持率が低下した。
電池B4では、10重量%のリチウムハロゲン化物を添加したため、自己放電が起こり、100cyc放電容量維持率が低下した。
本開示のリチウム金属二次電池は、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末のような電子機器、ハイブリッド、プラグインハイブリッドを含む電気自動車、太陽電池と組み合わせた家庭用蓄電池等に用いることができる。
10 正極
11 正極合剤層
12 正極集電体
13 正極リード
14 正極端子
20 負極
21 負極集電体
25 負極リード
22 リチウムイオン
23 リチウム金属
24 フッ素含有被膜
30 電解質
40 セパレータ
50 捲回式電極群
60 下部絶縁リング
61 上部絶縁リング
70 電池ケース、
80 封口板
100 リチウム金属二次電池
11 正極合剤層
12 正極集電体
13 正極リード
14 正極端子
20 負極
21 負極集電体
25 負極リード
22 リチウムイオン
23 リチウム金属
24 フッ素含有被膜
30 電解質
40 セパレータ
50 捲回式電極群
60 下部絶縁リング
61 上部絶縁リング
70 電池ケース、
80 封口板
100 リチウム金属二次電池
Claims (8)
- リチウム含有遷移金属酸化物を含む正極活物質を有する正極と、
前記正極と対向して配置され、負極集電体を有し、充電時にリチウム金属が析出する負極と、
前記正極と前記負極との間に配置されるセパレータと、
前記セパレータに含浸している、0.1重量%超、10重量%未満であるリチウムハロゲン化物と、フッ素化環状カーボネートおよびフッ素化オキサレート錯体から選択される少なくとも一種と、を含む電解質と、を備えたリチウム金属二次電池。 - 前記電解質の体積に対して、前記フッ素化環状カーボネートが、8体積%以上、30体積%以下である、請求項1に記載のリチウム金属二次電池。
- 前記フッ素化環状カーボネートが、4-フルオロエチレンカーボネートである請求項1または2に記載のリチウム金属二次電池。
- 前記電解質の全量に対して、前記フッ素化オキサレート錯体の濃度が、0.01mol/L以上、1mol/L以下である、請求項1~3のいずれか一項に記載のリチウム金属二次電池。
- 前記フッ素化オキサレート錯体が、リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムテトラフルオロオキサレートホスフェート、リチウムジフルオロビス(オキサレート)ホスフェートから選択される少なくとも一種である、請求項1~4のいずれか一項に記載のリチウム金属二次電池。
- 前記リチウムハロゲン化物が、ヨウ化リチウムおよび臭化リチウムから選択される少なくとも一種である、請求項1~5のいずれか一項に記載のリチウム金属二次電池。
- 充電時に前記負極にリチウム金属が析出し、放電時に前記負極から前記リチウム金属が前記電解質中に溶解する、請求項1~6のいずれか一項に記載のリチウム金属二次電池。
- 前記負極集電体は、銅箔または銅合金箔である請求項1~7に記載のリチウム金属二次電池。
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- 2019-12-04 CN CN201980089490.8A patent/CN113302763A/zh active Pending
- 2019-12-04 WO PCT/JP2019/047412 patent/WO2020158181A1/ja active Application Filing
- 2019-12-04 JP JP2020569415A patent/JP7378033B2/ja active Active
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