WO2020152740A1 - 釣合いおもり装置および釣合いおもりの積込み方法 - Google Patents
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- WO2020152740A1 WO2020152740A1 PCT/JP2019/001634 JP2019001634W WO2020152740A1 WO 2020152740 A1 WO2020152740 A1 WO 2020152740A1 JP 2019001634 W JP2019001634 W JP 2019001634W WO 2020152740 A1 WO2020152740 A1 WO 2020152740A1
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- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
Definitions
- the present invention relates to a counterweight device and a method for loading a counterweight.
- Patent Document 1 discloses an example of a counterweight device.
- the counterweight device includes a frame and side frames.
- the frame and side frames support the filling material filled inside.
- the counterweight device of Patent Document 1 obtains the required weight by the filler poured from the upper filling port. Therefore, the amount of filler that can be filled at one time is limited to the amount that passes through the filling port. Further, the worker needs to hold the filling material supply port at the position of the filling port until the filling is completed. Therefore, the filling operation for adding weight to the counterweight device requires a lot of labor and time.
- the present invention has been made to solve such a problem. It is an object of the present invention to provide a counterweight device and a method for loading a counterweight that can easily load the counterweight.
- the counterweight device is provided with a counterweight, a frame that has a rectangular shape when viewed from the front, supports the counterweight from below, and a front surface of the frame, and has an upper end portion that can rotate toward the front.
- the lower end is supported by the frame, the upper frame is rotated to form an opening upward with the frame, and the front frame supports the counterweight loaded from the opening from the front.
- the counterweight device has a rectangular shape when viewed from the front, has a frame having a receiving portion that opens upward and has a lower end portion, and a rotating shaft that projects laterally at the lower end portion, and the upper end portion has A balance weight is mounted on the frame by rotating the upper end of the rotary shaft from the upper side to the rear after the rotary shaft is placed on the receiving portion in a state of being tilted forward.
- a method for loading a counterweight according to the present invention is directed to a front frame and a frame by rotating an upper end portion of a front frame, which is provided on the front surface of a rectangular frame seen from the front side and whose lower end is rotatably supported by the frame, to the front.
- An opening process that forms an opening that opens upward between the and, a loading process that loads the counterweight from the opening, and a storage process that rotates the upper end of the front frame rearward to store the counterweight in the frame.
- the method for loading a counterweight includes a lifting step of lifting a counterweight having a front frame assembled to the front surface in a state where the upper end of the front frame is tilted forward, and laterally projecting at the lower end of the front frame. Place the rotating shaft from above on the receiving part of the rectangular frame at the lower end when viewed from the front, and store the counterweight in the frame by rotating the upper end of the front frame backward around the rotating shaft. And a rotation step.
- the method for loading a counterweight includes a lifting step of lifting the counterweight in a state where the upper end of the counterweight is inclined forward, and a rotary shaft protruding laterally at the lower end of the counterweight, which is rectangular when viewed from the front.
- the frame includes a placing step of placing the frame on a receiving portion provided at a lower end portion from above, and a rotating step of rotating the upper end portion of the counterweight around the rotation axis to store the balance weight in the frame.
- the counterweight device includes a counterweight and a framework.
- the frame has a rectangular shape when viewed from the front.
- the framework supports the counterweight from below.
- the counterweight is loaded from a space in front of the upper end of the frame with the upper end tilted forward.
- the counterweight is stored in the frame by rotating the upper end backward. This allows the counterweight to be easily loaded.
- FIG. 3 is a perspective view of the counterweight device according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view of the counterweight device according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a side view of the counterweight device according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view of the counterweight device according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view of the counterweight device according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view of the counterweight device according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view of the counterweight device according to the first embodiment.
- FIG. 7 is a side view of the counterweight device according to the second embodiment. It is a perspective view of the counterweight apparatus which concerns on Embodiment 2. It is a perspective view of the counterweight apparatus which concerns on Embodiment 2. It is a perspective view of the counterweight apparatus which concerns on Embodiment 2.
- FIG. 9 is a side view of the counterweight device according to the third embodiment.
- Embodiment 1. 1 and 2 are perspective views of a counterweight device according to a first embodiment.
- FIG. 3 is a side view of the counterweight device according to the first embodiment.
- the counterweight device 1 shown in Fig. 1 is applied to an elevator. Elevators are installed in buildings with multiple floors.
- the elevator includes a car (not shown) and a main rope 2.
- the counterweight device 1 and the car are provided in a hoistway that passes through a plurality of floors of a building.
- a car is a device that transports passengers and the like by moving up and down between a plurality of floors of a building.
- One end of the main rope 2 is provided, for example, in a car.
- the other end of the main rope 2 is provided in the counterweight device 1, for example.
- the main rope 2 is wound around a hoisting machine (not shown).
- the main rope 2 is a device that raises and lowers the car by the power generated by the hoisting machine.
- the balance weight device 1 is a device that balances the load due to the weight of the car on one side of the hoisting machine through the main ropes 2 and the load on the other side of the hoisting machine.
- the counterweight device 1 includes a counterweight 3, a frame 4, a rear frame 5, and a front frame 6.
- the counterweight 3 is a device that gives weight to the counterweight device 1.
- the counterweight 3 is, for example, one or a plurality of heavy objects.
- the counterweight 3 may be a plurality of vertically stacked weight pieces. In FIG. 1, the counterweight device 1 with the counterweight 3 loaded is shown.
- the Framework 4 is a device that supports the counterweight 3.
- the frame 4 has a rectangular shape when viewed from the front.
- the frame 4 includes an upper frame 7, a pair of vertical frames 8 and a lower frame 9.
- the upper frame 7 forms the upper surface of the frame 4.
- the end portion of the main rope 2 is attached to the upper frame 7, for example.
- the pair of vertical frames 8 form side surfaces of the frame 4.
- Each of the pair of vertical frames 8 supports the side surface of the counterweight 3.
- the upper ends of the pair of vertical frames 8 are connected to the upper frame 7.
- Each of the pair of vertical frames 8 includes a rail guide 10 on the outer surface.
- the rail guide 10 is a device that guides the counterweight 3 so as to move up and down along a guide rail (not shown) as the car moves up and down.
- the lower frame 9 forms the lower surface of the frame 4.
- the lower frame 9 is connected to each of the pair of vertical frames 8.
- the lower frame 9 supports the counterweight 3 from below.
- the rear frame 5 is provided on the rear surface of the frame 4.
- the rear frame 5 supports the left and right ends of the counterweight 3 from behind.
- the front frame 6 is provided in front of the frame 4.
- the front frame 6 is provided inside the frame 4 when viewed from the front.
- the front frame 6 supports the left and right ends of the counterweight 3 from the front.
- the front frame 6 has an opening 11 on the front surface. In this example, the counterweight 3 projects forward from the opening 11.
- the front frame 6 has a beam 12 at the upper end.
- the beam 12 is a member that is hung on the left and right above the opening 11.
- the beam 12 is a member that secures the rigidity of the front frame 6.
- the front frame 6 includes a rotary shaft 13.
- the rotating shaft 13 extends in the left-right direction.
- the rotating shaft 13 is provided on the front side of the lower end portion of the front frame 6.
- the rotary shaft 13 projects to both left and right sides.
- the front frame 6 is rotatably supported by the frame 4 about a rotation shaft 13.
- the straight line L is a straight line perpendicular to the rotation axis 13.
- the straight line L passes through the center of gravity G1 of the counterweight 3 stored in the framework 4.
- the straight line L forms an acute angle ⁇ 1 with the vertical direction.
- FIG. 2 shows the counterweight device 1 in a state where the upper end of the front frame 6 is rotated forward. In FIG. 2, the counterweight 3 is not shown.
- the opening 14 is formed between the front frame 6 and the frame 4.
- the opening 14 is formed between the front end of the upper frame 7 and the beam 12. The opening 14 opens upward.
- the counterweight device 1 includes a pair of limiters 15.
- the limiting portion 15 is a portion that limits the rotation angle of the front frame 6 within the opening angle ⁇ 2.
- the opening angle ⁇ 2 is, for example, an upper limit angle set in advance within an acute angle range.
- the opening angle ⁇ 2 is set to be larger than the acute angle ⁇ 1, for example.
- the restriction unit 15 is, for example, a link mechanism including a plurality of links.
- the plurality of links are rotatably connected to each other.
- the plurality of links are provided between the vertical frame 8 and the front frame 6.
- the restriction unit 15 includes a rear link 16 and a front link 17.
- the rear end of the rear link 16 is rotatably attached to the inner surface of the vertical frame 8.
- the distance from the upper frame 7 where the rear link 16 is attached is shorter than the length of the rear link 16.
- the front end of the front link 17 is rotatably attached to the side surface of the front frame 6.
- the front link 17 includes a joint 18 at the rear end.
- the joint 18 rotatably connects the front end of the rear link 16.
- the joint 18 has a hanging hole at the center.
- the hanging hole is a portion to which the pulling tool is hung.
- the pulling tool is a tool for pulling the joint 18 upward.
- the joint 18 is an example of a first hanging tool.
- the limiting unit 15 may be, for example, a link mechanism including three or more links. At this time, a part or all of the three or more links may include a first hanging tool having a hanging hole, for example.
- the upper frame 7 has a pair of slits 19 that open toward the front.
- One of the pair of slits 19 is provided above the position where one of the pair of limiting portions 15 is attached to the vertical frame 8.
- the other of the pair of slits 19 is provided above the position where the other of the pair of restricting portions 15 is attached to the vertical frame 8.
- the counterweight 3 includes eyebolts 20.
- the eyebolt 20 is a portion to which hanging equipment is hung.
- the hanging tool is a tool for lifting the counterweight 3 upward.
- the eyebolt 20 is an example of a second hanging tool.
- the eyebolt 20 is provided behind the upper surface.
- the eyebolt 20 is provided, for example, behind the plane P1 shown in FIG.
- the plane P1 is a plane rotated backward from the vertical direction by an opening angle ⁇ 2.
- the plane P1 passes through the center of gravity G1.
- FIGS. 4 to 7 are perspective views of the counterweight device according to the first embodiment.
- the loading method according to the first embodiment includes an opening step, a loading step, and a storage step.
- the worker who performs the loading operation rotates the upper end of the front frame 6 forward around the rotation shaft 13 as shown in FIG. As a result, the opening 14 is formed between the front frame 6 and the frame 4.
- the limiting unit 15 limits the rotation angle of the front frame 6 to within the opening angle ⁇ 2. The worker rotates the front frame 6 to the upper limit opening angle ⁇ 2.
- the loading process includes a hoisting process and a hoisting process.
- the worker uses the chain block 21 as a hanging tool.
- the worker hooks the hook of the chain block 21 on the eyebolt 20.
- the worker lifts the counterweight 3 with the chain block 21. Since the eyebolt 20 is provided at the rear of the upper surface, the counterweight 3 is lifted up with its upper end inclined forward. At this time, the angle between the front surface of the counterweight 3 and the vertical plane is larger than the opening angle ⁇ 2.
- the worker performs the work of the hanging process.
- the worker suspends the counterweight 3 that is tilted and lifted from the opening 14 onto the frame 4 and the front frame 6.
- the chain block 21, which is a suspender does not interfere with the upper frame 7.
- the front surface of the counterweight 3 is located below the center of gravity G1 when coming into contact with the front frame 6. For this reason, the counterweight 3 is loaded with the front surface inclined along the front frame 6.
- the opening angle ⁇ 2 is set to an angle larger than the angle ⁇ 1
- the center of gravity G1 of the counterweight 3 that is stacked on the front frame 6 with its front surface tilted is positioned in front of the rotary shaft 13. For this reason, the balance weight 3 maintains a state of being inclined by its own weight.
- the worker performs the work of the storage process.
- the storing process includes a pulling process.
- the worker uses the suspension ring 22 and the chain block 23 as the pulling tool.
- the worker passes the suspension ring 22 through the hanging hole of the joint 18.
- the worker passes the suspension ring 22 through the hanging hole of the one joint 18 of the pair of restricting portions 15.
- the worker hooks the hook of the chain block 23 on the suspension ring 22.
- the worker removes the hook of the chain block 21 hanging from the eyebolt 20 from above.
- the worker rehooks the hook of the chain block 21 from the front through the opening 11 and on the eyebolt 20.
- the worker pulls up the joint 18 by the chain block 23 and the suspension ring 22.
- the rear link 16 and the front link 17 are bent upward at the joint 18.
- the limiter 15 rotates the upper end of the front frame 6 rearward.
- the worker fixes the front frame 6 to the frame 4 by fastening, for example.
- the worker removes the hook of the chain block 21 from the eyebolt 20.
- the worker removes the hook of the chain block 23 from the suspension ring 22.
- the worker removes the suspension ring 22 from the hanging hole.
- the counterweight device 1 includes the counterweight 3, the frame 4, and the front frame 6.
- the frame 4 has a rectangular shape when viewed from the front.
- the frame 4 supports the counterweight 3 from below.
- the front frame 6 is provided on the front surface of the frame 4.
- the lower end of the front frame 6 is supported by the frame 4 so that the upper end thereof can rotate forward.
- the front frame 6 forms an opening 14 between the front frame 6 and the frame 4 upward by rotation of the upper end.
- the front frame 6 supports the counterweight 3 loaded from the opening 14 from the front.
- the loading method of the counterweight 3 includes an opening step, a loading step, and a storage step.
- the opening process the worker rotates the upper end of the front frame 6 forward to form the opening 14.
- the opening 14 opens upward between the front frame 6 and the frame 4.
- the lower end of the front frame 6 is rotatably supported by the frame 4.
- the front frame 6 is provided on the front surface of the frame 4.
- the frame 4 has a rectangular shape when viewed from the front.
- the worker loads the counterweight 3 from the opening 14.
- the storage step the worker stores the counterweight 3 in the frame 4 by rotating the upper end of the front frame 6 rearward.
- the weight required for a counterweight device is about twice the load weight of the elevator.
- the weight required for the counterweight device is 2000 kg. Since the hoistway in which the counterweight device is provided is a narrow space, a worker cannot use a large device for loading work. Therefore, the counterweight is divided into, for example, a plurality of weight pieces so that the loading operation can be performed manually.
- the weight of one weight piece is a weight that can be manually handled.
- the weight of one weight piece is, for example, 20 kg. In this case, the counterweight, which requires a weight of 2000 kg, is divided into 100 pieces of weight.
- the counterweight is supported by a frame or the like from the front, rear, left, and right to prevent the counterweight from falling off. Therefore, the counterweight is loaded from, for example, a notch provided in the upper portion of the frame. Therefore, since it is necessary to lift and load 100 pieces of the counterweight pieces weighing 20 kg to the notches in the upper part of the framework, the work of loading the counterweight by such a method requires a lot of labor and time. ..
- the counterweight device is often provided at a position away from a landing doorway leading to the landing.
- loading work is often performed in a pit at the lower end of the hoistway or the like where there is a height difference between the entrance and exit of the hall. For this reason, the weight piece may be transported by being handed over sequentially among a plurality of workers. At this time, the work of transporting the weight piece requires a lot of labor, time and the number of workers.
- the counterweight 3 is loaded from the opening 14 formed by rotating the front frame 6 forward. Since there is nothing that interferes in the front, the counterweight device 1 can form an opening 14 that is wider in the front than the upper end of the frame 4. Therefore, the worker can load the large counterweight 3 that does not pass through the notches at a time. Further, since the opening 14 is opened in front of the upper frame 7, the worker can suspend the counterweight 3 by using a suspender without interfering with the upper frame 7. Therefore, the worker can load the counterweight 3 having a weight that cannot be manually handled at one time. Further, even a worker who is not strong can easily carry out the loading work by using the lifting tool.
- the loaded counterweight 3 has its upper end inclined forward. The counterweights 3 that are tilted and loaded are stored together in the frame 4 by rotating backward together with the front frame 6. Thereby, the worker can easily load the counterweight 3.
- the counterweight device 1 includes a limiting unit 15.
- the limiter 15 limits the rotation angle of the upper end of the front frame 6 to a range up to the opening angle ⁇ 2 that is an acute angle.
- the limiting portion 15 supports the front frame 6 in a state of being inclined toward the frame 4 from above to below. As a result, the front frame 6 guides the counterweight 3 to be loaded to the frame 4. This allows the worker to load the counterweight 3 more easily.
- the restriction unit 15 also has a plurality of links.
- the plurality of links are rotatably connected to each other.
- the plurality of links are provided between the frame 4 and the front frame 6.
- At least one of the plurality of links includes a first hanging tool.
- the first hook is a portion to which a pulling tool for pulling up the link is hooked.
- the storage process has a pulling process.
- the worker hooks the pulling tool on the first hanging tool.
- the first hanging tool is provided on any of the plurality of links.
- the plurality of links are rotatably connected to each other.
- the plurality of links are provided between the frame 4 and the front frame 6.
- the worker rotates the upper end portion of the front frame 6 rearward by pulling up the link including the first hanging tool with which the lifting tool is hung up by the lifting tool.
- the front frame 6 that is rotated forward supports the weight of the counterweight 3 that is tilted and loaded. Therefore, in order to store the counterweight 3 in the frame 4, it is necessary to rotate the front frame 6 rearward while resisting the weight of the counterweight 3. At this time, the worker rotates the front frame 6 backward by pulling up the limiting portion 15 using the pulling tool. Therefore, even if the counterweight 3 having a weight that cannot be manually handled is loaded, the worker can store the counterweight 3 in the frame 4 by the pulling tool. Further, the limiting portions 15 are provided on the left and right side surfaces of the front frame 6. Therefore, the pulling tool does not interfere with, for example, the main rope 2.
- the framework 4 has a slit 19 on the upper surface.
- the slit 19 opens toward the front.
- the slit 19 is provided above the position where the limiting portion 15 is provided.
- the pulling portion moves upward from the front of the frame 4 as the limiting portion 15 is pulled up. At this time, the pulling portion or the limiting portion 15 enters the slit 19 from the front. The pulling portion pulls up the limiting portion 15 from above the frame 4 through the slit 19. As a result, the worker can use the pulling tool until the counterweight 3 is stored in the frame 4 without requiring replacement. This allows the worker to load the counterweight 3 more easily.
- the counterweight 3 is equipped with a second hook.
- the second hanging device is provided behind the plane P1.
- the plane P1 passes through the center of gravity G1.
- the plane P1 is a plane rotated backward from the vertical direction by an opening angle ⁇ 2.
- the suspending tool for suspending the counterweight 3 is a portion that can be hung on the second suspending tool.
- the counterweight 3 is hung by the suspenders with the upper end tilted forward. As a result, the hanging device is less likely to interfere with the upper frame 7. Further, since the angle between the front surface of the counterweight 3 and the vertical plane is larger than the opening angle ⁇ 2, the front surface of the counterweight 3 is located below the center of gravity G1 when coming into contact with the front frame 6. For this reason, the counterweight 3 is loaded with the front surface inclined along the front frame 6. As a result, the balance weight 3 can be easily fitted.
- the front frame 6 does not have to have the beam 12 above the opening 11 as long as sufficient rigidity can be secured. At this time, the worker does not have to re-hang the chain block 21 in the pulling process.
- the rear frame 5 may have the same mechanism as the front frame 6. That is, the rear frame 5 may be rotated backward to form the opening 11 between the frame 4 and the rear frame 5.
- Embodiment 2 In the second embodiment, points different from the example disclosed in the first embodiment will be described in detail. As for the features not described in the second embodiment, any of the features disclosed in the first embodiment may be adopted.
- FIG. 8 is a side view of the counterweight device according to the second embodiment. In FIG. 8, the counterweight device 1 is shown before the counterweight 3 is loaded.
- the front frame 6 is integrated with the counterweight 3.
- the limiting portion 15 is removed from the frame 4 and the front frame 6.
- the framework 4 has the receiving portions 24 on the inner sides on the left and right side surfaces.
- the receiving portion 24 is provided on the front side of the lower end portion.
- the receiving portion 24 is, for example, a groove that opens upward.
- the counterweight 3 includes eyebolts 20.
- the eyebolt 20 is a portion to which hanging equipment is hung.
- the eyebolt 20 is an example of a second hanging tool.
- the eyebolt 20 is provided behind the upper surface.
- the eyebolt 20 is provided, for example, behind the plane P2.
- the plane P2 is a plane including the rotation axis 13.
- the plane P2 passes through the counterweight 3 and the composite center of gravity G2 of the front frame 6.
- the composite center of gravity G2 is the center of gravity of the system in which the counterweight 3 and the front frame 6 are combined.
- the angle between the plane P2 and the vertical plane is an acute angle ⁇ 3.
- FIGS. 9 to 11 are perspective views of the counterweight device according to the second embodiment.
- the loading method according to the second embodiment includes a lifting process, a loading process, and a rotating process.
- the worker uses the chain block 21 shown in FIG. 9 as a lifting tool.
- the worker hooks the hook of the chain block 21 on the eyebolt 20.
- the front frame 6 is integrally assembled with the counterweight 3.
- the worker lifts the counterweight 3 with the chain block 21.
- the front frame 6 is lifted together with the counterweight 3. Since the eyebolt 20 is provided at the rear of the upper surface, the counterweight 3 is lifted up with its upper end inclined forward. At this time, the counterweight 3 and the front surface of the front frame 6 rotate more than the angle ⁇ 3 from the vertical plane. Therefore, the rotary shaft 13 is located rearward of the suspenders.
- the worker performs the work of the loading process.
- the worker places the rotating shaft 13 of the front frame 6 assembled to the counterweight 3 on both the left and right receiving portions 24 of the frame 4 from above.
- the receiving portion 24 rotatably supports the rotating shaft 13 of the front frame 6.
- the chain block 21, which is a suspender does not interfere with the upper frame 7.
- the rotation process includes a mounting process and a pulling process.
- the worker performs the work of the pulling process.
- the worker passes the suspension ring 22 through the hanging hole.
- the worker hooks the hook of the chain block 23 on the suspension ring 22.
- the worker removes the hook of the chain block 21 hanging from the eyebolt 20 from above.
- the worker rehooks the hook of the chain block 21 from the front through the opening 11 and on the eyebolt 20.
- the worker pulls up the joint 18 by the chain block 23 and the suspension ring 22.
- the rear link 16 and the front link 17 are bent upward at the joint 18.
- the limiter 15 rotates the front frame 6 backward.
- the worker fixes the front frame 6 to the frame 4 by fastening, for example.
- the worker removes the hook of the chain block 21 from the eyebolt 20.
- the worker removes the hook of the chain block 23 from the suspension ring 22.
- the worker removes the suspension ring 22 from the hanging hole.
- the loading method of the counterweight 3 includes a lifting step, a placing step, and a rotating step.
- the worker lifts the counterweight 3 having the front frame 6 assembled on the front surface in a state where the upper end of the front frame 6 is tilted forward.
- the worker mounts the rotating shaft 13 on the receiving portion 24 from above.
- the rotary shaft 13 projects laterally at the lower end of the front frame 6.
- the receiving portion 24 is provided at the lower end of the frame 4.
- the frame 4 has a rectangular shape when viewed from the front.
- the rotating process the worker rotates the upper end of the front frame 6 rearward about the rotation shaft 13 and stores the counterweight 3 in the frame 4.
- the counterweight 3 is suspended in a state that it is tilted forward. Therefore, the counterweight 3 can be hung in front of the upper end of the frame 4.
- the worker can suspend the counterweight 3 by using a suspender without interfering with the upper frame 7.
- the front frame 6 is attached to the counterweight 3. Therefore, the worker can integrally handle the counterweight 3 and the front frame 6 having a weight that cannot be manually handled by the lifting tool. For this reason, even a worker who is not strong can easily carry out the loading work by using the hanging tool.
- the loaded counterweight 3 has its upper end inclined forward.
- the counterweights 3 that are tilted and loaded are stored together in the frame 4 by rotating backward together with the front frame 6. Thereby, the worker can easily load the counterweight 3.
- the front frame 6 has a rotary shaft 13.
- the rotary shaft 13 projects laterally at the lower end.
- the framework 4 has a receiving portion 24.
- the receiving portion 24 rotatably supports the front frame 6 by detachably receiving the rotary shaft 13 from above.
- a worker can form a wide opening 11 on the front surface of the frame 4 by removing the front frame 6. The worker can easily load the counterweight 3 from the front of the framework 4.
- the front frame 6 is integrally assembled with the counterweight 3.
- the counterweight 3 has a second hook.
- the second hanging tool is provided behind the plane P2.
- the plane P2 passes through the counterweight 3 and the composite center of gravity G2 of the front frame 6.
- the plane P2 includes the rotation axis 13.
- a suspender for suspending the counterweight 3 is hung on the second suspender.
- the counterweight 3 is hoisted by the hoisting tool hung on the second hanger.
- the second hanging tool is provided behind the plane P2.
- the plane P2 passes through the counterweight 3 and the composite center of gravity G2 of the front frame 6.
- the plane P2 includes the rotation axis 13.
- the counterweight 3 is hung by the suspenders with the upper end tilted forward. As a result, the hanging device is less likely to interfere with the upper frame 7.
- the balance weight 3 and the front surface of the front frame 6 are rotated by an angle ⁇ 3 from the vertical plane, so that the rotating shaft 13 is located closer to the framework 4 behind the suspenders. Therefore, the rotary shaft 13 can be easily placed on the receiving portion 24 from above. This facilitates the loading of the counterweight 3.
- the rotating process includes an attaching process and a pulling process.
- the worker mounts the plurality of links between the frame 4 and the front frame 6.
- the plurality of links are rotatably connected to each other.
- the worker hangs the pulling tool on the first hanging tool of any of the plurality of links.
- the worker rotates the upper end of the front frame 6 backward by pulling up the link with the pulling tool.
- the worker In order to store the counterweight 3 that has been rotated forward in the frame 4, it is necessary to rotate the front frame 6 backward while resisting the weight of the counterweight 3. At this time, the worker attaches the limiting portion 15 to the front frame 6 suspended together with the counterweight 3. The worker rotates the front frame 6 rearward by pulling up the limiting portion 15 using the attached pulling tool. Therefore, even if the counterweight 3 having a weight that cannot be manually handled is loaded, the worker can store the counterweight 3 in the frame 4 by the pulling tool. Further, the limiting portions 15 are provided on the left and right side surfaces of the front frame 6. Therefore, the pulling tool does not interfere with, for example, the main rope 2.
- Embodiment 3 In the third embodiment, points different from the examples disclosed in the first and second embodiments will be described in detail. Regarding the features not described in the third embodiment, any of the features disclosed in the first embodiment or the second embodiment may be adopted.
- FIG. 12 is a side view of the counterweight device according to the third embodiment. In FIG. 12, the counterweight device 1 is shown before the counterweight 3 is loaded.
- the front frame 6 Before the counterweight 3 is loaded, the front frame 6 is removed from the frame 4.
- the front frame 6 may be integrally assembled with the counterweight 3.
- the counterweight 3 includes a rotating shaft 13.
- the rotating shaft 13 extends in the left-right direction.
- the rotating shaft 13 is provided on the front side of the lower end portion of the counterweight 3.
- the rotary shaft 13 projects to both left and right sides.
- the counterweight 3 includes eyebolts 20.
- the eyebolt 20 is a portion to which a lifting tool that is lifted up is applied.
- the eyebolt 20 is an example of a second hanging tool.
- the eyebolt 20 is provided behind the upper surface.
- the eyebolt 20 is provided behind the plane P3.
- the plane P3 is a plane including the rotation axis 13.
- the plane P3 passes through the center of gravity G1 of the counterweight 3.
- the angle between the plane P3 and the vertical plane is an acute angle ⁇ 4.
- the counterweight device 1 includes a pair of limiters 15.
- the limiting portion 15 is a portion that limits the rotation angle of the counterweight 3 within the opening angle ⁇ 2.
- the limiting unit 15 is removable. In FIG. 12, the limiting portion 15 is removed from the framework 4 and the counterweight 3.
- the limiting portion 15 is detachably attached to the inside of the framework 4.
- the limiting portion 15 is detachably attached to the left and right side surfaces of the counterweight 3.
- the limiting unit 15 is, for example, a link mechanism including a plurality of links disclosed in the first embodiment.
- the loading method according to the third embodiment includes a lifting process, a loading process, and a rotating process.
- the worker uses the chain block 21 as a lifting tool.
- the worker hooks the hook of the chain block 21 on the eyebolt 20.
- the worker lifts the counterweight 3 with the chain block 21. Since the eyebolt 20 is provided at the rear of the upper surface, the counterweight 3 is lifted up with its upper end inclined forward. At this time, the front surface of the counterweight 3 rotates more than the angle ⁇ 4 from the vertical plane. Therefore, the rotary shaft 13 is located rearward of the suspenders.
- the worker performs the work of the loading process.
- the worker places the rotating shaft 13 of the counterweight 3 on both the left and right receiving portions 24 of the frame 4 from above.
- the receiving portion 24 rotatably supports the rotating shaft 13 of the counterweight 3.
- the chain block 21, which is a suspender does not interfere with the upper frame 7.
- the rotation process includes a mounting process and a pulling process.
- the worker performs the work of the pulling process.
- the worker passes the suspension ring 22 through the hanging hole.
- the worker hooks the hook of the chain block 23 on the suspension ring 22.
- the worker removes the hook of the chain block 21 hanging from the eyebolt 20 from above.
- the worker rehooks the hook of the chain block 21 from the front through the opening 11 and on the eyebolt 20.
- the worker pulls up the joint 18 of the restriction portion 15 by the chain block 23 and the suspension ring 22.
- the rear link 16 and the front link 17 of the limiting portion 15 are bent upward at the joint 18.
- the limiter 15 rotates the counterweight 3 backward.
- the worker fixes the front frame 6 to the frame 4 by fastening, for example. Then, the worker removes the hook of the chain block 21 from the eyebolt 20. The worker removes the hook of the chain block 23 from the suspension ring 22. The worker removes the suspension ring 22 from the hanging hole.
- the worker may attach the front frame 6 from the front after removing the lifting tool and the lifting tool from the counterweight 3.
- the counterweight device 1 includes the frame 4 and the counterweight 3.
- the frame 4 has a rectangular shape when viewed from the front.
- the frame 4 has a receiving portion 24 that opens upward at the lower end portion.
- the counterweight 3 has a rotating shaft 13 protruding laterally at the lower end. The counterweight 3 is loaded on the frame 4 by placing the rotary shaft 13 on the receiving portion 24 from above with the upper end tilted forward and then rotating the upper end backward around the rotary shaft 13.
- the loading method of the counterweight 3 includes a lifting step, a placing step, and a rotating step.
- the worker lifts the counterweight 3 with the upper end portion inclined forward.
- the worker mounts the rotary shaft 13 on the receiving portion 24 from above.
- the rotary shaft 13 projects laterally at the lower end of the counterweight 3.
- the receiving portion 24 is provided at the lower end of the frame 4.
- the frame 4 has a rectangular shape when viewed from the front.
- the rotating step the worker rotates the upper end portion rearward about the rotation shaft 13 and stores the counterweight 3 in the frame 4.
- the counterweight 3 is suspended in a state that it is tilted forward. Therefore, the counterweight 3 can be hung in front of the upper end of the frame 4.
- the worker can suspend the counterweight 3 by using a suspender without interfering with the upper frame 7.
- the worker can integrally handle the counterweight 3 having a weight that cannot be manually handled by the lifting tool. For this reason, even a worker who is not strong can easily carry out the loading work by using the hanging tool.
- the loaded counterweight 3 has its upper end inclined forward.
- the counterweights 3 that are tilted and loaded are stored in the frame 4 by rotating backward. Thereby, the worker can easily load the counterweight 3.
- the counterweight device 1 includes a limiting unit 15.
- the limiting portion 15 limits the rotation angle of the upper end portion of the counterweight 3 to a range up to the opening angle ⁇ 2 which is an acute angle.
- the restriction unit 15 also has a plurality of links.
- the plurality of links are rotatably connected to each other.
- the plurality of links are removably provided between the frame 4 and the counterweight 3.
- At least one of the plurality of links is a portion to which a pulling tool that pulls up the link is hung.
- the rotating process includes an attaching process and a pulling process.
- the worker mounts the plurality of links between the frame 4 and the counterweight 3.
- the plurality of links are rotatably connected to each other.
- the worker hangs the pulling tool on the first hanging tool of any of the plurality of links.
- the worker rotates the upper end of the counterweight 3 backward by pulling up the link with the pulling tool.
- the worker In order to store the counterweight 3 that has been rotated forward in the framework 4, it is necessary to rotate the counterweight 3 backward while resisting the weight of the counterweight 3. At this time, the worker attaches the limiting portion 15 to the counterweight 3. The worker rotates the counterweight 3 backward by pulling up the limiting portion 15 using the attached pulling tool. Therefore, even if the counterweight 3 having a weight that cannot be manually handled is loaded, the worker can store the counterweight 3 in the frame 4 by the pulling tool. Further, the limiting portion 15 is provided on the left and right side surfaces of the counterweight 3. Therefore, the pulling tool does not interfere with, for example, the main rope 2.
- the framework 4 has a slit 19 on the upper surface.
- the slit 19 opens toward the front.
- the slit 19 is provided above the position where the limiting portion 15 is provided.
- the pulling portion moves upward from the front of the frame 4 as the limiting portion 15 is pulled up. At this time, the pulling portion or the limiting portion 15 enters the slit 19 from the front. The pulling portion pulls up the limiting portion 15 from above the frame 4 through the slit 19. As a result, the worker can use the pulling tool until the counterweight 3 is stored in the frame 4 without requiring replacement. This allows the worker to load the counterweight 3 more easily.
- the counterweight 3 has a second hook.
- the second hanging tool is provided behind the plane P3.
- the plane P3 passes through the center of gravity G1 of the counterweight 3.
- the plane P3 includes the rotation axis 13.
- a suspender for suspending the counterweight 3 is hung on the second suspender.
- the counterweight 3 is hoisted by the hoisting tool hung on the second hanger.
- the second hanging tool is provided behind the plane P3.
- the plane P3 passes through the center of gravity G1 of the counterweight 3.
- the plane P3 includes the rotation axis 13.
- the counterweight 3 is hung by the suspenders with the upper end tilted forward. As a result, the hanging device is less likely to interfere with the upper frame 7.
- the front surface of the counterweight 3 is rotated by an angle ⁇ 4 from the vertical plane, so that the rotating shaft 13 is located closer to the framework 4 behind the suspender. Therefore, the rotary shaft 13 can be easily placed on the receiving portion 24 from above. This facilitates the loading of the counterweight 3.
- the counterweight device according to the present invention can be applied to an elevator.
- the method of loading a counterweight according to the present invention can be applied to loading a counterweight on a counterweight device of an elevator.
- 1 counterweight device 2 main ropes, 3 counterweights, 4 frame, 5 rear frame, 6 front frame, 7 upper frame, 8 vertical frame, 9 lower frame, 10 rail guides, 11 openings, 12 beams, 13 rotating shafts, 14 openings, 15 restriction parts, 16 rear links, 17 front links, 18 joints, 19 slits, 20 eyebolts, 21 chain blocks, 22 suspension rings, 23 chain blocks, 24 receiving parts
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Abstract
本発明の目的は、釣合いおもりを容易に積み込むことができる釣合いおもり装置および釣合いおもりの積込み方法を提供することである。釣合いおもり装置(1)は、釣合いおもり(3)と、枠組み(4)と、を備える。枠組み(4)は、前方から見て矩形状である。枠組み(4)は、釣合いおもり(3)を下方から支持する。釣合いおもり(3)は、枠組み(4)の上端部より前方の空間から、上端部が前方に傾いた状態で積み込まれる。釣合いおもり(3)は、上端部が後方に回転することで枠組み(3)に収納される。
Description
本発明は、釣合いおもり装置および釣合いおもりの積込み方法に関する。
特許文献1は、釣合いおもり装置の例を開示する。釣合いおもり装置は、枠組みと、側枠と、を備える。枠組みおよび側枠は、内側に充填された充填材を支持する。
しかしながら、特許文献1の釣合いおもり装置は、上部の充填口から流し込まれた充填材によって必要な重量を得る。このため、一度に充填できる充填材の量は、充填口を通る量に制限される。また、作業員は、充填が完了するまで充填材の供給口を充填口の位置に保持する必要がある。したがって、当該釣合いおもり装置に重量を加える充填作業は、多くの労力および時間を必要とする。
本発明は、このような課題を解決するためになされた。本発明の目的は、釣合いおもりを容易に積み込むことができる釣合いおもり装置および釣合いおもりの積込み方法を提供することである。
本発明に係る釣合いおもり装置は、釣合いおもりと、前方から見て矩形状であり、釣合いおもりを下方から支持する枠組みと、枠組みの前面に設けられ、上端部が前方に向けて回転可能であるように下端部が枠組みに支持され、上端部の回転によって枠組みとの間に上方に向けて開口を形成し、開口から積み込まれる釣合いおもりを前方から支持する前枠と、を備える。
本発明に係る釣合いおもり装置は、前方から見て矩形状であり、上方に向けて開く受け部を下端部に有する枠組みと、下端部において側方に突出する回転軸を有し、上端部が前方に傾いた状態で回転軸を上方から受け部に載せた後に回転軸を中心として上端部を後方に回転させることで枠組みに積み込まれる釣合いおもりと、を備える。
本発明に係る釣合いおもりの積込み方法は、前方から見て矩形状の枠組みの前面に設けられ下端部が枠組みに回転可能に支持される前枠の上端部を前方に回転させて前枠と枠組みとの間に上方に向けて開く開口を形成する開放工程と、開口から釣合いおもりを積み込む積込み工程と、前枠の上端部を後方に回転させて釣合いおもりを枠組みに収納する収納工程と、を備える。
本発明に係る釣合いおもりの積込み方法は、前面に前枠が組み付けられた釣合いおもりを前枠の上端部が前方に傾いた状態で吊り上げる吊上げ工程と、前枠の下端部において側方に突出する回転軸を、前方から見て矩形状の枠組みが下端部に有する受け部に上方から載せる載せ工程と、回転軸を中心として前枠の上端部を後方に回転させて釣合いおもりを枠組みに収納する回転工程と、を備える。
本発明に係る釣合いおもりの積込み方法は、釣合いおもりを上端部が前方に傾いた状態で吊り上げる吊上げ工程と、釣合いおもりの下端部において側方に突出する回転軸を、前方から見て矩形状の枠組みが下端部に有する受け部に上方から載せる載せ工程と、回転軸を中心として釣合いおもりの上端部を後方に回転させることで枠組みに収納する回転工程と、を備える。
本発明によれば、釣合いおもり装置は、釣合いおもりと、枠組みと、を備える。枠組みは、前方から見て矩形状である。枠組みは、釣合いおもりを下方から支持する。釣合いおもりは、枠組みの上端部より前方の空間から、上端部が前方に傾いた状態で積み込まれる。釣合いおもりは、上端部が後方に回転することで枠組みに収納される。これにより、釣合いおもりを容易に積み込むことができる。
本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。
実施の形態1.
図1および図2は、実施の形態1に係る釣合いおもり装置の斜視図である。図3は、実施の形態1に係る釣合いおもり装置の側面図である。
図1および図2は、実施の形態1に係る釣合いおもり装置の斜視図である。図3は、実施の形態1に係る釣合いおもり装置の側面図である。
図1の釣合いおもり装置1は、エレベーターに適用される。エレベーターは、複数の階床を有する建築物に設けられる。エレベーターは、図示されないかごと、主索2と、を備える。釣合いおもり装置1およびかごは、建築物の複数の階床を貫く昇降路に設けられる。かごは、建築物の複数の階床の間を昇降することで、乗車している利用者などを輸送する装置である。主索2の一端は、例えばかごに設けられる。主索2の他端は、例えば釣合いおもり装置1に設けられる。主索2は、図示されない巻上機に巻き掛けられる。主索2は、巻上機が発生させる動力によってかごを昇降させる機器である。釣合いおもり装置1は、主索2を通じて巻上機の一側にかかるかごの重量による負荷と、巻上機の他側にかかる負荷との釣合いをとる装置である。
釣合いおもり装置1は、釣合いおもり3と、枠組み4と、後枠5と、前枠6と、を備える。
釣合いおもり3は、釣合いおもり装置1に重量を与える機器である。釣合いおもり3は、例えば1つまたは複数の重量物である。釣合いおもり3は、鉛直方向に積層された複数枚のおもり片であってもよい。図1において、釣合いおもり3が積み込まれた状態の釣合いおもり装置1が示される。
枠組み4は、釣合いおもり3を支持する機器である。枠組み4の形状は、前方からみて矩形状である。枠組み4は、上枠7と、一対の縦枠8と、下枠9と、を備える。上枠7は、枠組み4の上面をなす。主索2の端部は、例えば上枠7に取り付けられる。一対の縦枠8は、枠組み4の側面をなす。一対の縦枠8の各々は、釣合いおもり3の側面を支持する。一対の縦枠8の各々の上端は、上枠7に接続される。一対の縦枠8の各々は、外側面にレールガイド10を備える。レールガイド10は、かごの昇降に伴って釣合いおもり3が図示されないガイドレールに沿って昇降するようにガイドする機器である。下枠9は、枠組み4の下面をなす。下枠9は、一対の縦枠8の各々に接続される。下枠9は、釣合いおもり3を下方から支持する。
後枠5は、枠組み4の後面に設けられる。後枠5は、釣合いおもり3の左右の端部を後方から支持する。
前枠6は、枠組み4の前面に設けられる。前枠6は、前方から見て枠組み4の内側に設けられる。前枠6は、釣合いおもり3の左右の端部を前方から支持する。前枠6は、前面に開口11を有する。この例において、釣合いおもり3は開口11から前方に突出する。前枠6は、上端に梁12を有する。梁12は、開口11の上方において左右に掛けわたされる部材である。梁12は、前枠6の剛性を確保する部材である。
前枠6は、回転軸13を備える。回転軸13は、左右方向に延びる。回転軸13は、前枠6の下端部の前側に設けられる。回転軸13は、左右の両側に突出する。前枠6は、回転軸13を中心として回転可能に枠組み4に支持される。
ここで、図1において、直線Lは、回転軸13に垂直な直線である。直線Lは、枠組み4に収納されている釣合いおもり3の重心G1を通る。直線Lは、鉛直方向と鋭角θ1をなす。
図2において、前枠6の上端部が前方に回転した状態の釣合いおもり装置1が示される。図2において、釣合いおもり3は図示されない。
前枠6の上端部が前方に回転するときに、前枠6と枠組み4との間に開口14が形成される。開口14は、上枠7の前端と梁12との間に形成される。開口14は、上方に向けて開く。
釣合いおもり装置1は、一対の制限部15を備える。制限部15は、前枠6の回転角を開放角度θ2以内に制限する部分である。開放角度θ2は、例えば鋭角の範囲で予め設定された上限の角度である。開放角度θ2は、例えば、鋭角θ1より大きい角度に設定される。制限部15は、例えば複数のリンクを備えるリンク機構である。複数のリンクは、互いに回転可能に連結される。複数のリンクは、縦枠8と前枠6との間にわたって設けられる。
制限部15は、後リンク16と、前リンク17と、を備える。後リンク16の後端は、縦枠8の内面に回転可能に取り付けられる。後リンク16が取り付けられる位置の上枠7からの距離は、後リンク16の長さより短い。前リンク17の前端は、前枠6の側面に回転可能に取り付けられる。前リンク17は、後端にジョイント18を備える。ジョイント18は、後リンク16の前端を回転可能に連結する。ジョイント18は、中心に掛け孔を有する。掛け孔は、引上げ具が掛けられる部分である。引上げ具は、ジョイント18を上方に引き上げる用具である。ジョイント18は、第1掛け具の例である。なお、制限部15は、例えば3つ以上のリンクを備えるリンク機構であってもよい。このとき、3つ以上のリンクの一部または全部は、例えば掛け孔を有する第1掛け具を備えてもよい。
上枠7は、前方に向けて開く一対のスリット19を有する。一対のスリット19の一方は、一対の制限部15の一方が縦枠8に取り付けられる位置の上方に設けられる。一対のスリット19の他方は、一対の制限部15の他方が縦枠8に取り付けられる位置の上方に設けられる。
図3に示されるように、釣合いおもり3は、アイボルト20を備える。アイボルト20は、吊り具が掛けられる部分である。吊り具は、釣合いおもり3を上方に吊り上げる用具である。アイボルト20は、第2掛け具の例である。アイボルト20は、上面の後方に設けられる。アイボルト20は、例えば図3に示す平面P1より後方に設けられる。平面P1は、鉛直方向から後方に開放角度θ2だけ回転した平面である。平面P1は、重心G1を通る。
続いて、図4から図7を用いて、釣合いおもり装置1における釣合いおもり3の積込み方法を説明する。
図4から図7は、実施の形態1に係る釣合いおもり装置の斜視図である。
図4から図7は、実施の形態1に係る釣合いおもり装置の斜視図である。
実施の形態1に係る積込み方法は、開放工程と、積込み工程と、収納工程と、を備える。
開放工程において、積込み作業を行う作業員は、図4に示されるように回転軸13を中心として前枠6の上端部を前方に回転させる。これにより、前枠6と枠組み4との間に開口14が形成される。このとき、制限部15は、前枠6の回転角を開放角度θ2以内に制限する。作業員は、前枠6を上限である開放角度θ2まで回転させる。
次に、作業員は、積込み工程の作業を行う。積込み工程は、吊上げ工程と、吊下ろし工程と、を備える。
作業員は、吊上げ工程の作業を行う。この例において、作業員は、吊り具としてチェーンブロック21を用いる。作業員は、チェーンブロック21のフックをアイボルト20に掛ける。次に、作業員は、チェーンブロック21によって釣合いおもり3を吊り上げる。アイボルト20は上面の後方に設けられているので、釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いて吊り上げられる。このとき、釣合いおもり3の前面と鉛直面との角度は、開放角度θ2より大きい。
次に、作業員は、吊下ろし工程の作業を行う。作業員は、傾いて吊り上げられた釣合いおもり3を、開口14から枠組み4および前枠6に吊り下ろす。このとき、釣合いおもり3の上端部が前方に傾いているので、吊り具であるチェーンブロック21は上枠7に干渉しない。また、釣合いおもり3の前面と鉛直面との角度が開放角度θ2より大きいので、釣合いおもり3の前面は、前枠6に接触するときに重心G1の下方に位置する。このため、釣合いおもり3は、前面が前枠6に沿うように傾いて積み込まれる。
開放角度θ2は角度θ1より大きい角度に設定されているので、前枠6に前面が沿うように傾いて積み込まれた釣合いおもり3の重心G1は、回転軸13より前方に位置する。このため、釣合いおもり3は、自重によって傾いた状態を維持する。
次に、作業員は、収納工程の作業を行う。収納工程は、引上げ工程を備える。図5に示す例において、作業員は、引上げ具として吊り輪22およびチェーンブロック23を用いる。
作業員は、引上げ工程の作業を行う。作業員は、吊り輪22をジョイント18の掛け孔に通す。この例において、作業員は、一対の制限部15の一方のジョイント18の掛け孔に吊り輪22を通す。作業員は、チェーンブロック23のフックを吊り輪22に掛ける。その後、作業員は、上方からアイボルト20に掛かっているチェーンブロック21のフックを取り外す。作業員は、チェーンブロック21のフックを前方から開口11を通してアイボルト20に掛けなおす。次に、作業員は、チェーンブロック23および吊り輪22によってジョイント18を引き上げる。後リンク16および前リンク17は、ジョイント18において上方に向けて折れ曲がる。制限部15は、前枠6の上端部を後方に回転させる。釣合いおもり3の重心G1が回転によって回転軸13より後方に移動したとき、釣合いおもり3の重量は釣合いおもり3を後方に回転させる方向に働く。このとき釣合いおもり3が自重によって急に回転しないように、作業員は、チェーンブロック21を徐々に緩めながらジョイント18を引き上げる。
作業員は、図6に示されるように、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまでジョイント18を引き上げる。このとき、後リンク16が縦枠8において上枠7からの距離が後リンク16の長さより短い位置に取り付けられているので、後リンク16は、上枠7のスリット19に前方から入り込む。このとき、ジョイント18は上枠7より上方に位置する。このため、ジョイント18は、チェーンブロック23のフックを掛けたまま、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまで引き上げられる。
次に、作業員は、例えば締結によって前枠6を枠組み4に固定する。
その後、図7に示されるように、作業員は、チェーンブロック21のフックをアイボルト20から取り外す。作業員は、チェーンブロック23のフックを吊り輪22から取り外す。作業員は、吊り輪22を掛け孔から取り外す。
以上に説明したように、実施の形態1に係る釣合いおもり装置1は、釣合いおもり3と、枠組み4と、前枠6と、を備える。枠組み4は、前方から見て矩形状である。枠組み4は、釣合いおもり3を下方から支持する。前枠6は、枠組み4の前面に設けられる。前枠6は、上端部が前方に向けて回転可能であるように下端部が枠組み4に支持される。前枠6は、上端部の回転によって枠組み4との間に上方に向けて開口14を形成する。前枠6は、開口14から積み込まれる釣合いおもり3を前方から支持する。
また、実施の形態1に係る釣合いおもり3の積込み方法は、開放工程と、積込み工程と、収納工程と、を備える。開放工程において、作業員は、前枠6の上端部を前方に回転させて開口14を形成する。開口14は、前枠6と枠組み4との間に上方に向けて開く。前枠6の下端部は、枠組み4に回転可能に支持される。前枠6は、枠組み4の前面に設けられる。枠組み4は、前方からみて矩形状である。積込み工程において、作業員は、開口14から釣合いおもり3を積み込む。収納工程において、作業員は、前枠6の上端部を後方に回転させて釣合いおもり3を枠組み4に収納する。
一般に、釣合いおもり装置に必要な重量は、エレベーターの積載重量の約2倍である。例えば、15人乗りで積載重量が1000kgのエレベーターにおいて、釣合いおもり装置に必要な重量は、2000kgである。釣合いおもり装置が設けられる昇降路は狭い空間であるため、作業員は、大型の装置を積込み作業に使用できない。このため、積込み作業を人手で行いうるように、釣合いおもりは、例えば複数のおもり片に分割される。1つのおもり片の重量は、人手で扱える重量である。1つのおもり片の重量は、例えば20kgである。この場合、2000kgの重量が必要な釣合いおもりは、100枚のおもり片に分割される。ここで、釣合いおもりは、脱落を防ぐため前後左右の四方から枠組みなどに支持される。このため、釣合いおもりは、例えば枠組みの上部に設けられる切欠きなどから積み込まれる。したがって、20kgの重量の釣合いおもり片100枚を枠組みの上部の切欠きまで持ち上げて積み込むことが必要であるため、このような方法による釣合いおもりの積込み作業は、多くの労力および時間を必要とする。さらに、釣合いおもり装置は、乗場に通じる乗場出入口から離れた位置に設けられることが多い。また、積込み作業は、乗場出入口との間に高低差がある昇降路下端のピットなどにおいて行われることが多い。このため、おもり片は、複数の作業員の間で順次手渡されることによって運搬されることがある。このとき、おもり片の運搬作業は、多くの労力、時間および作業員の人数を必要とする。
これに対し、実施の形態1に係る釣合いおもり装置1において、釣合いおもり3は、前枠6が前方に回転することにより形成された開口14から積み込まれる。前方に干渉する物がないので、釣合いおもり装置1は、枠組み4の上端部より前方において広く開いた開口14を形成できる。このため、作業員は、切欠きなどを通らない大きい釣合いおもり3を一度に積み込める。また、開口14は上枠7の前方において開くので、作業員は、上枠7に干渉することなく吊り具を用いて釣合いおもり3を吊り込むことができる。このため、作業員は、人手で扱えない重量の釣合いおもり3を一度に積み込める。また、力が強くない作業員であっても、吊り具によって容易に積込み作業を行うことができる。積み込まれた釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いている。傾いて積み込まれた釣合いおもり3は、前枠6とともに後方に回転することで一括して枠組み4に収納される。これにより、作業員は、釣合いおもり3を容易に積み込むことができる。
また、釣合いおもり装置1は、制限部15を備える。制限部15は、前枠6の上端部の回転角を、鋭角である開放角度θ2までの範囲に制限する。
これにより、釣合いおもり3の積込み作業において、前方に回転させた前枠6を支持する支持具が別途必要にならない。また、制限部15は、上方から下方にかけて枠組み4に向かうように傾斜した状態で前枠6を支持する。これにより、前枠6は、積み込まれる釣合いおもり3を枠組み4に案内する。これにより、作業員は、釣合いおもり3をより容易に積み込むことができる。
また、制限部15は、複数のリンクを備える。複数のリンクは、互いに回転可能に連結される。複数のリンクは、枠組み4および前枠6の間にわたって設けられる。複数のリンクの少なくともいずれかは、第1掛け具を備える。第1掛け具は、当該リンクを引き上げる引上げ具が掛けられる部分である。
また、収納工程は、引上げ工程を備える。引上げ工程において、作業員は、第1掛け具に引上げ具を掛ける。第1掛け具は、複数のリンクのいずれかに備えられる。複数のリンクは、互いに回転可能に連結される。複数のリンクは、枠組み4および前枠6の間にわたって設けられる。次に、作業員は、引上げ具が掛けられた第1掛け具を備えるリンクを引上げ具で引き上げることによって前枠6の上端部を後方に回転させる。
前方に回転した状態の前枠6は、傾いて積み込まれている釣合いおもり3の重量を支持している。このため、釣合いおもり3を枠組み4に収納するために、釣合いおもり3の重量に抗しながら前枠6を後方に回転させる必要がある。このとき、作業員は、引上げ具を用いて制限部15を引き上げることによって前枠6を後方に回転させる。このため、人手で扱えない重量の釣合いおもり3が積み込まれていても、作業員は、引上げ具によって釣合いおもり3を枠組み4に収納できる。また、制限部15は、前枠6の左右の側面に設けられる。このため、引上げ具は、例えば主索2などに干渉しない。
また、枠組み4は、スリット19を上面に有する。スリット19は、前方に向けて開く。スリット19は、制限部15が設けられる位置の上方に設けられる。
釣合いおもり3が枠組み4に収納された状態において、制限部15の少なくとも一部は、枠組み4の上面の下方に位置する。引上げ部は、制限部15を引き上げるにつれて、枠組み4の前方から上方に移動する。このとき、引上げ部または制限部15は、スリット19に前方から入り込む。引上げ部は、スリット19を通じて枠組み4の上方から制限部15を引き上げる。これにより、作業員は、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまで、掛け替えなどを必要とすることなく引上げ具を使用できる。これにより、作業員は、釣合いおもり3をより容易に積み込むことができる。
また、釣合いおもり3は、第2掛け具を備える。第2掛け具は、平面P1より後方に設けられる。平面P1は、重心G1を通る。平面P1は、鉛直方向から後方に開放角度θ2だけ回転した平面である。釣合いおもり3を吊り上げる吊り具は、第2掛け具に掛けられる部分である。
吊り具によって、釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いた状態で吊られる。これにより、吊り具は上枠7に干渉しにくくなる。また、釣合いおもり3の前面と鉛直面との角度が開放角度θ2より大きいので、釣合いおもり3の前面は、前枠6に接触するときに重心G1の下方に位置する。このため、釣合いおもり3は、前面が前枠6に沿うように傾いて積み込まれる。これにより、釣合いおもり3の釣り込みが容易になる。
なお、前枠6は、十分な剛性を確保できれば、開口11の上方に梁12を有しなくてもよい。このとき、作業員は、引上げ工程においてチェーンブロック21を掛けなおす必要がない。
また、後枠5は、前枠6と同様の機構を有してもよい。すなわち、後枠5は、後方に回転することによって枠組み4と後枠5との間に開口11を形成してもよい。
実施の形態2.
実施の形態2では、実施の形態1で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態2で説明しない特徴については、実施の形態1で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。
実施の形態2では、実施の形態1で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態2で説明しない特徴については、実施の形態1で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。
図8は、実施の形態2に係る釣合いおもり装置の側面図である。
図8において、釣合いおもり3が積み込まれる前の釣合いおもり装置1が示される。
図8において、釣合いおもり3が積み込まれる前の釣合いおもり装置1が示される。
釣合いおもり3が積み込まれる前において、前枠6は、釣合いおもり3に一体に組み付けられる。制限部15は、枠組み4および前枠6から取り外されている。
枠組み4は、左右の両側の側面において、内側に受け部24を有する。受け部24は、下端部の前側に設けられる。受け部24は、例えば上方に向けて開く溝である。
釣合いおもり3は、アイボルト20を備える。アイボルト20は、吊り具が掛けられる部分である。アイボルト20は、第2掛け具の例である。アイボルト20は、上面の後方に設けられる。アイボルト20は、例えば平面P2より後方に設けられる。平面P2は、回転軸13を含む平面である。平面P2は、釣合いおもり3および前枠6の合成重心G2を通る。合成重心G2は、釣合いおもり3および前枠6を合わせた系の重心である。平面P2と鉛直面との角度は、鋭角θ3である。
続いて、図9から図11を用いて、釣合いおもり装置1における釣合いおもり3の積込み方法を説明する。
図9から図11は、実施の形態2に係る釣合いおもり装置の斜視図である。
図9から図11は、実施の形態2に係る釣合いおもり装置の斜視図である。
実施の形態2に係る積込み方法は、吊上げ工程と、載せ工程と、回転工程と、を備える。
吊上げ工程において、作業員は、吊り具として図9に示されるチェーンブロック21を用いる。作業員は、チェーンブロック21のフックをアイボルト20に掛ける。このとき、前枠6は、釣合いおもり3と一体に組み付けられている。次に、作業員は、チェーンブロック21によって釣合いおもり3を吊り上げる。前枠6は、釣合いおもり3とともに吊り上がる。アイボルト20は上面の後方に設けられているので、釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いて吊り上げられる。このとき、釣合いおもり3および前枠6の前面は、鉛直面から角度θ3より大きく回転している。このため、回転軸13は、吊り具より後方に位置する。
次に、作業員は、載せ工程の作業を行う。図10に示されるように、作業員は、釣合いおもり3に組み付けられた前枠6の回転軸13を、枠組み4の左右の両方の受け部24に上方から載せる。受け部24は、前枠6の回転軸13を回転可能に支持する。このとき、釣合いおもり3の上端部が前方に傾いているので、吊り具であるチェーンブロック21は上枠7に干渉しない。
次に、作業員は、回転工程の作業を行う。回転工程は、取付け工程と、引上げ工程と、を備える。
作業員は、取付け工程の作業を行う。図11に示されるように、作業員は、制限部15を枠組み4と前枠6の間にわたって取り付ける。
次に、作業員は、引上げ工程の作業を行う。作業員は、吊り輪22を掛け孔に通す。作業員は、チェーンブロック23のフックを吊り輪22に掛ける。その後、作業員は、上方からアイボルト20に掛かっているチェーンブロック21のフックを取り外す。作業員は、チェーンブロック21のフックを前方から開口11を通してアイボルト20に掛けなおす。次に、作業員は、チェーンブロック23および吊り輪22によってジョイント18を引き上げる。後リンク16および前リンク17は、ジョイント18において上方に向けて折れ曲がる。制限部15は、前枠6を後方に回転させる。釣合いおもり3および前枠6の合成重心G2が回転によって回転軸13より後方に移動したとき、釣合いおもり3の重量は釣合いおもり3を回転させる方向に働く。このときに釣合いおもり3が自重によって急に回転しないように、作業員は、チェーンブロック21を徐々に緩めながらジョイント18を引き上げる。
作業員は、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまでジョイント18を引き上げる。このとき、後リンク16が縦枠8において上枠7からの距離が後リンク16の長さより短い位置に取り付けられているので、後リンク16は、上枠7のスリット19に前方から入り込む。このとき、ジョイント18は上枠7より上方に位置する。このため、ジョイント18は、チェーンブロック23のフックを掛けたまま、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまで引き上げられる。
その後、作業員は、例えば締結によって前枠6を枠組み4に固定する。
その後、作業員は、チェーンブロック21のフックをアイボルト20から取り外す。作業員は、チェーンブロック23のフックを吊り輪22から取り外す。作業員は、吊り輪22を掛け孔から取り外す。
以上に説明したように、実施の形態2に係る釣合いおもり3の積込み方法は、吊上げ工程と、載せ工程と、回転工程と、を備える。吊上げ工程において、作業員は、前面に前枠6が組み付けられた釣合いおもり3を前枠6の上端部が前方に傾いた状態で吊り上げる。載せ工程において、作業員は、回転軸13を受け部24に上方から載せる。回転軸13は、前枠6の下端部において側方に突出する。受け部24は、枠組み4の下端部に設けられる。枠組み4は、前方からみて矩形状の形状である。回転工程において、作業員は、回転軸13を中心として前枠6の上端部を後方に回転させて釣合いおもり3を枠組み4に収納する。
釣合いおもり3は、前方に傾いた状態で吊り込まれる。このため、枠組み4の上端部より前方において釣合いおもり3を吊ることができる。作業員は、上枠7に干渉することなく吊り具を用いて釣合いおもり3を吊り込むことができる。また、前枠6は釣合いおもり3に組み付けられている。このため、作業員は、人手で扱えない重量の釣合いおもり3と前枠6とを吊り具によって一体に扱える。このため、力が強くない作業員であっても、吊り具によって容易に積込み作業を行うことができる。積み込まれた釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いている。傾いて積み込まれた釣合いおもり3は、前枠6とともに後方に回転することで一括して枠組み4に収納される。これにより、作業員は、釣合いおもり3を容易に積み込むことができる。
また、前枠6は、回転軸13を有する。回転軸13は、下端部において側方に突出する。枠組み4は、受け部24を有する。受け部24は、回転軸13を上方から着脱可能に受けることで前枠6を回転可能に支持する。
作業員は、前枠6を取り外すことで枠組み4の前面に広い開口11を形成できる。作業員は、枠組み4の前方から釣合いおもり3を容易に積み込むことができる。
また、前枠6は、釣合いおもり3に一体に組み付けられる。
これにより、作業員は、前枠6の取り付けと釣合いおもり3の積込みとを同時に行うことができる。また、前枠6を前方に回転させて開口14を開く作業が不要になる。このため、釣合いおもり3の積込み作業の作業負担が軽くなる。
釣合いおもり3は、第2掛け具を備える。第2掛け具は、平面P2より後方に設けられる。平面P2は、釣合いおもり3および前枠6の合成重心G2を通る。平面P2は、回転軸13を含む。釣合いおもり3を吊り上げる吊り具は、第2掛け具に掛けられる。
また、吊上げ工程において、釣合いおもり3は、第2掛け具に掛けられた吊り具によって吊り上げられる。第2掛け具は、平面P2より後方に設けられる。平面P2は、釣合いおもり3および前枠6の合成重心G2を通る。平面P2は、回転軸13を含む。
吊り具によって、釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いた状態で吊られる。これにより、吊り具は上枠7に干渉しにくくなる。このとき、釣合いおもり3および前枠6の前面は、鉛直面から角度θ3だけ回転しているので、回転軸13は、吊り具より後方の枠組み4に近い位置にある。このため、回転軸13は、上方から受け部24に載せやすくなる。これにより、釣合いおもり3の積み込みが容易になる。
また、回転工程は、取付け工程と、引上げ工程と、を備える。取付け工程において、作業員は、複数のリンクを枠組み4および前枠6の間にわたって取り付ける。複数のリンクは、互いに回転可能に連結される。引上げ工程において、作業員は、複数のリンクのいずれかの第1掛け具に引上げ具を掛ける。次に、作業員は、引上げ具で当該リンクを引き上げることによって前枠6の上端部を後方に回転させる。
前方に回転した状態の釣合いおもり3を枠組み4に収納するために、釣合いおもり3の重量に抗しながら前枠6を後方に回転させる必要がある。このとき、作業員は、釣合いおもり3とともに吊り込まれた前枠6に制限部15を取り付ける。作業員は、取り付けた引上げ具を用いて制限部15を引き上げることによって前枠6を後方に回転させる。このため、人手で扱えない重量の釣合いおもり3が積み込まれていても、作業員は、引上げ具によって釣合いおもり3を枠組み4に収納できる。また、制限部15は、前枠6の左右の側面に設けられる。このため、引上げ具は、例えば主索2などに干渉しない。
実施の形態3.
実施の形態3では、実施の形態1および実施の形態2で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態3で説明しない特徴については、実施の形態1または実施の形態2で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。
実施の形態3では、実施の形態1および実施の形態2で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態3で説明しない特徴については、実施の形態1または実施の形態2で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。
図12は、実施の形態3に係る釣合いおもり装置の側面図である。
図12において、釣合いおもり3が積み込まれる前の釣合いおもり装置1が示される。
図12において、釣合いおもり3が積み込まれる前の釣合いおもり装置1が示される。
釣合いおもり3が積み込まれる前において、前枠6は、枠組み4から取り外されている。なお、前枠6は、釣合いおもり3に一体に組み付けられていてもよい。
釣合いおもり3は、回転軸13を備える。回転軸13は、左右方向に延びる。回転軸13は、釣合いおもり3の下端部の前側に設けられる。回転軸13は、左右の両側に突出する。
釣合いおもり3は、アイボルト20を備える。アイボルト20は、上方に吊り上げる吊り具が掛けられる部分である。アイボルト20は、第2掛け具の例である。アイボルト20は、上面の後方に設けられる。アイボルト20は、平面P3より後方に設けられる。平面P3は、回転軸13を含む平面である。平面P3は、釣合いおもり3の重心G1を通る。平面P3と鉛直面との角度は、鋭角θ4である。
釣合いおもり装置1は、一対の制限部15を備える。制限部15は、釣合いおもり3の回転角を開放角度θ2以内に制限する部分である。制限部15は、着脱が可能である。図12において、制限部15は、枠組み4および釣合いおもり3から取り外されている。制限部15は、枠組み4の内側に着脱可能に取り付けられる。制限部15は、釣合いおもり3の左右の側面に着脱可能に取り付けられる。制限部15は、例えば実施の形態1に開示された複数のリンクを備えるリンク機構である。
続いて、釣合いおもり装置1における釣合いおもり3の積込み方法を説明する。
実施の形態3に係る積込み方法は、吊上げ工程と、載せ工程と、回転工程と、を備える。
吊上げ工程において、作業員は、吊り具としてチェーンブロック21を用いる。作業員は、チェーンブロック21のフックをアイボルト20に掛ける。次に、作業員は、チェーンブロック21によって釣合いおもり3を吊り上げる。アイボルト20は上面の後方に設けられているので、釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いて吊り上げられる。このとき、釣合いおもり3の前面は、鉛直面から角度θ4より大きく回転している。このため、回転軸13は、吊り具より後方に位置する。
次に、作業員は、載せ工程の作業を行う。作業員は、釣合いおもり3の回転軸13を、枠組み4の左右の両方の受け部24に上方から載せる。受け部24は、釣合いおもり3の回転軸13を回転可能に支持する。このとき、釣合いおもり3の上端部が前方に傾いているので、吊り具であるチェーンブロック21は上枠7に干渉しない。
次に、作業員は、回転工程の作業を行う。回転工程は、取付け工程と、引上げ工程と、を備える。
作業員は、取付け工程の作業を行う。作業員は、制限部15を枠組み4と釣合いおもり3の間にわたって取り付ける。
次に、作業員は、引上げ工程の作業を行う。作業員は、吊り輪22を掛け孔に通す。作業員は、チェーンブロック23のフックを吊り輪22に掛ける。その後、例えば前枠6が釣合いおもり3に組み付けられている場合に、作業員は、上方からアイボルト20に掛かっているチェーンブロック21のフックを取り外す。作業員は、チェーンブロック21のフックを前方から開口11を通してアイボルト20に掛けなおす。次に、作業員は、チェーンブロック23および吊り輪22によって制限部15のジョイント18を引き上げる。制限部15の後リンク16および前リンク17は、ジョイント18において上方に向けて折れ曲がる。制限部15は、釣合いおもり3を後方に回転させる。釣合いおもり3の重心G1が回転によって回転軸13より後方に移動したとき、釣合いおもり3の重量は釣合いおもり3を回転させる方向に働く。このときに釣合いおもり3が自重によって急に回転しないように、作業員は、チェーンブロック21を徐々に緩めながらジョイント18を引き上げる。
作業員は、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまでジョイント18を引き上げる。このとき、後リンク16が縦枠8において上枠7からの距離が後リンク16の長さより短い位置に取り付けられているので、後リンク16は、上枠7のスリット19に前方から入り込む。このとき、ジョイント18は上枠7より上方に位置する。このため、ジョイント18は、チェーンブロック23のフックを掛けたまま、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまで引き上げられる。
その後、作業員は、例えば締結によって前枠6を枠組み4に固定する。その後、作業員は、チェーンブロック21のフックをアイボルト20から取り外す。作業員は、チェーンブロック23のフックを吊り輪22から取り外す。作業員は、吊り輪22を掛け孔から取り外す。
なお、例えば前枠6が釣合いおもり3に組み付けられていない場合において、作業員は、引上げ具および吊り具を釣合いおもり3から取り外した後に、前方から前枠6を取り付けてもよい。
以上に説明したように、実施の形態3に係る釣合いおもり装置1は、枠組み4と、釣合いおもり3と、を備える。枠組み4は、前方から見て矩形状である。枠組み4は、上方に向けて開く受け部24を下端部に有する。釣合いおもり3は、下端部において側方に突出する回転軸13を有する。釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いた状態で回転軸13を上方から受け部24に載せた後に回転軸13を中心として上端部を後方に回転させることで枠組み4に積み込まれる。
また、実施の形態3に係る釣合いおもり3の積込み方法は、吊上げ工程と、載せ工程と、回転工程と、を備える。吊上げ工程において、作業員は、釣合いおもり3を上端部が前方に傾いた状態で吊り上げる。載せ工程において、作業員は、回転軸13を、受け部24に上方から載せる。回転軸13は、釣合いおもり3の下端部において側方に突出する。受け部24は、枠組み4の下端部に設けられる。枠組み4は、前方からみて矩形状の形状である。回転工程において、作業員は、回転軸13を中心として上端部を後方に回転させて釣合いおもり3を枠組み4に収納する。
釣合いおもり3は、前方に傾いた状態で吊り込まれる。このため、枠組み4の上端部より前方において釣合いおもり3を吊ることができる。作業員は、上枠7に干渉することなく吊り具を用いて釣合いおもり3を吊り込むことができる。これにより、作業員は、人手で扱えない重量の釣合いおもり3を吊り具によって一体に扱える。このため、力が強くない作業員であっても、吊り具によって容易に積込み作業を行うことができる。積み込まれた釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いている。傾いて積み込まれた釣合いおもり3は、後方に回転することで一括して枠組み4に収納される。これにより、作業員は、釣合いおもり3を容易に積み込むことができる。
また、釣合いおもり装置1は、制限部15を備える。制限部15は、釣合いおもり3の上端部の回転角を、鋭角である開放角度θ2までの範囲に制限する。
これにより、例えば吊り具の掛けかえなどの場合に、前方に回転させた釣合いおもり3を支持する支持具が別途必要にならない。
また、制限部15は、複数のリンクを備える。複数のリンクは、互いに回転可能に連結される。複数のリンクは、枠組み4および釣合いおもり3の間にわたって着脱可能に設けられる。複数のリンクの少なくともいずれかは、当該リンクを引き上げる引上げ具が掛けられる部分である。
また、回転工程は、取付け工程と、引上げ工程と、を備える。取付け工程において、作業員は、複数のリンクを枠組み4および釣合いおもり3の間にわたって取り付ける。複数のリンクは、互いに回転可能に連結される。引上げ工程において、作業員は、複数のリンクのいずれかの第1掛け具に引上げ具を掛ける。次に、作業員は、引上げ具で当該リンクを引き上げることによって釣合いおもり3の上端部を後方に回転させる。
前方に回転した状態の釣合いおもり3を枠組み4に収納するために、釣合いおもり3の重量に抗しながら釣合いおもり3を後方に回転させる必要がある。このとき、作業員は、釣合いおもり3に制限部15を取り付ける。作業員は、取り付けた引上げ具を用いて制限部15を引き上げることによって釣合いおもり3を後方に回転させる。このため、人手で扱えない重量の釣合いおもり3が積み込まれていても、作業員は、引上げ具によって釣合いおもり3を枠組み4に収納できる。また、制限部15は、釣合いおもり3の左右の側面に設けられる。このため、引上げ具は、例えば主索2などに干渉しない。
また、枠組み4は、スリット19を上面に有する。スリット19は、前方に向けて開く。スリット19は、制限部15が設けられる位置の上方に設けられる。
釣合いおもり3が枠組み4に収納された状態において、制限部15の少なくとも一部は、枠組み4の上面の下方に位置する。引上げ部は、制限部15を引き上げるにつれて、枠組み4の前方から上方に移動する。このとき、引上げ部または制限部15は、スリット19に前方から入り込む。引上げ部は、スリット19を通じて枠組み4の上方から制限部15を引き上げる。これにより、作業員は、釣合いおもり3が枠組み4に収納されるまで、掛け替えなどを必要とすることなく引上げ具を使用できる。これにより、作業員は、釣合いおもり3をより容易に積み込むことができる。
釣合いおもり3は、第2掛け具を備える。第2掛け具は、平面P3より後方に設けられる。平面P3は、釣合いおもり3の重心G1を通る。平面P3は、回転軸13を含む。釣合いおもり3を吊り上げる吊り具は、第2掛け具に掛けられる。
また、吊上げ工程において、釣合いおもり3は、第2掛け具に掛けられた吊り具によって吊り上げられる。第2掛け具は、平面P3より後方に設けられる。平面P3は、釣合いおもり3の重心G1を通る。平面P3は、回転軸13を含む。
吊り具によって、釣合いおもり3は、上端部が前方に傾いた状態で吊られる。これにより、吊り具は上枠7に干渉しにくくなる。このとき、釣合いおもり3の前面は、鉛直面から角度θ4だけ回転しているので、回転軸13は、吊り具より後方の枠組み4に近い位置にある。このため、回転軸13は、上方から受け部24に載せやすくなる。これにより、釣合いおもり3の積み込みが容易になる。
本発明に係る釣合いおもり装置は、エレベーターに適用できる。本発明に係る釣合いおもりの積込み方法は、エレベーターの釣合いおもり装置への釣合いおもりの積込みに適用できる。
1 釣合いおもり装置、 2 主索、 3 釣合いおもり、 4 枠組み、 5 後枠、 6 前枠、 7 上枠、 8 縦枠、 9 下枠、 10 レールガイド、 11 開口、 12 梁、 13 回転軸、 14 開口、 15 制限部、 16 後リンク、 17 前リンク、 18 ジョイント、 19 スリット、 20 アイボルト、 21 チェーンブロック、 22 吊り輪、 23 チェーンブロック、 24 受け部
Claims (21)
- 釣合いおもりと、
前方から見て矩形状であり、前記釣合いおもりを下方から支持する枠組みと、
前記枠組みの前面に設けられ、上端部が前方に向けて回転可能であるように下端部が前記枠組みに支持され、前記上端部の回転によって前記枠組みとの間に上方に向けて開口を形成し、前記開口から積み込まれる前記釣合いおもりを前方から支持する前枠と、
を備える釣合いおもり装置。 - 前記前枠の前記上端部の回転角を、鋭角である開放角度までの範囲に制限する制限部
を備える請求項1に記載の釣合いおもり装置。 - 前記制限部は、互いに回転可能に連結され前記枠組みおよび前記前枠の間にわたって設けられる複数のリンクを備え、
前記複数のリンクの少なくともいずれかは、当該リンクを引き上げる引上げ具が掛けられる第1掛け具を備える
請求項2に記載の釣合いおもり装置。 - 前記枠組みは、前方に向けて開くスリットを前記制限部が設けられる位置の上方の上面に有する
請求項3に記載の釣合いおもり装置。 - 前記釣合いおもりは、
重心を通り鉛直方向から後方に前記開放角度だけ回転した平面より後方に設けられ、前記釣合いおもりを吊り上げる吊り具が掛けられる第2掛け具
を備える
請求項2から請求項4のいずれか一項に記載の釣合いおもり装置。 - 前記前枠は、下端部において側方に突出する回転軸を有し、
前記枠組みは、前記回転軸を上方から着脱可能に受けることで前記前枠を回転可能に支持する受け部を有する
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の釣合いおもり装置。 - 前記前枠は、前記釣合いおもりに一体に組み付けられる
請求項6に記載の釣合いおもり装置。 - 前記釣合いおもりは、
前記釣合いおもりおよび前記前枠の合成重心を通り前記回転軸を含む平面より後方に設けられ、前記釣合いおもりを吊り上げる吊り具が掛けられる第2掛け具
を備える
請求項7に記載の釣合いおもり装置。 - 前方から見て矩形状であり、上方に向けて開く受け部を下端部に有する枠組みと、
下端部において側方に突出する回転軸を有し、上端部が前方に傾いた状態で前記回転軸を上方から前記受け部に載せた後に前記回転軸を中心として前記上端部を後方に回転させることで前記枠組みに積み込まれる釣合いおもりと、
を備える釣合いおもり装置。 - 前記釣合いおもりの前記上端部の回転角を、鋭角である開放角度までの範囲に制限する制限部
を備える請求項9に記載の釣合いおもり装置。 - 前記制限部は、互いに回転可能に連結され前記枠組みおよび前記釣合いおもりの間にわたって着脱可能に設けられる複数のリンクを備え、
前記複数のリンクの少なくともいずれかは、当該リンクを引き上げる引上げ具が掛けられる第1掛け具を備える
請求項10に記載の釣合いおもり装置。 - 前記枠組みは、前方に向けて開くスリットを前記制限部が設けられる位置の上方の上面に有する
請求項11に記載の釣合いおもり装置。 - 前記釣合いおもりは、
重心を通り前記回転軸を含む平面より後方に設けられ、前記釣合いおもりを吊り上げる吊り具が掛けられる第2掛け具
を備える
請求項9から請求項11のいずれか一項に記載の釣合いおもり装置。 - 前方から見て矩形状の枠組みの前面に設けられ下端部が前記枠組みに回転可能に支持される前枠の上端部を前方に回転させて前記前枠と前記枠組みとの間に上方に向けて開く開口を形成する開放工程と、
前記開口から釣合いおもりを積み込む積込み工程と、
前記前枠の前記上端部を後方に回転させて前記釣合いおもりを前記枠組みに収納する収納工程と、
を備える釣合いおもりの積込み方法。 - 前記収納工程は、
互いに回転可能に連結され前記枠組みおよび前記前枠の間にわたって設けられる複数のリンクのいずれかの第1掛け具に引上げ具を掛け、前記引上げ具で当該リンクを引き上げることによって前記前枠の前記上端部を後方に回転させる引上げ工程
を備える
請求項14に記載の釣合いおもりの積込み方法。 - 前面に前枠が組み付けられた釣合いおもりを前記前枠の上端部が前方に傾いた状態で吊り上げる吊上げ工程と、
前記前枠の下端部において側方に突出する回転軸を、前方から見て矩形状の枠組みが下端部に有する受け部に上方から載せる載せ工程と、
前記回転軸を中心として前記前枠の前記上端部を後方に回転させて前記釣合いおもりを前記枠組みに収納する回転工程と、
を備える釣合いおもりの積込み方法。 - 前記回転工程は、
互いに回転可能に連結される複数のリンクを前記枠組みおよび前記前枠の間にわたって取り付ける取付け工程と、
前記複数のリンクのいずれかの第1掛け具に引上げ具を掛け、前記引上げ具で当該リンクを引き上げることによって前記前枠の前記上端部を後方に回転させる引上げ工程と、
を備える
請求項16に記載の釣合いおもりの積込み方法。 - 前記吊上げ工程において、前記釣合いおもりは、前記回転軸を含み前記釣合いおもりおよび前記前枠の合成重心を通る平面より後方に設けられる第2掛け具に掛けられた吊り具によって吊り上げられる
請求項16または請求項17に記載の釣合いおもりの積込み方法。 - 釣合いおもりを上端部が前方に傾いた状態で吊り上げる吊上げ工程と、
前記釣合いおもりの下端部において側方に突出する回転軸を、前方から見て矩形状の枠組みが下端部に有する受け部に上方から載せる載せ工程と、
前記回転軸を中心として前記上端部を後方に回転させて前記釣合いおもりを前記枠組みに収納する回転工程と、
を備える釣合いおもりの積込み方法。 - 前記回転工程は、
互いに回転可能に連結される複数のリンクを前記枠組みおよび前記釣合いおもりの間にわたって取り付ける取付け工程と、
前記複数のリンクのいずれかの第1掛け具に引上げ具を掛け、前記引上げ具で当該リンクを引き上げることによって前記釣合いおもりの前記上端部を後方に回転させる引上げ工程と、
を備える
請求項19に記載の釣合いおもりの積込み方法。 - 前記吊上げ工程において、前記釣合いおもりは、前記回転軸を含み前記釣合いおもりの重心を通る平面より後方に設けられる第2掛け具に掛けられた吊り具によって吊り上げられる
請求項19または請求項20に記載の釣合いおもりの積込み方法。
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