WO2020137736A1 - 嵌合具および嵌合具付き袋体 - Google Patents

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WO2020137736A1
WO2020137736A1 PCT/JP2019/049580 JP2019049580W WO2020137736A1 WO 2020137736 A1 WO2020137736 A1 WO 2020137736A1 JP 2019049580 W JP2019049580 W JP 2019049580W WO 2020137736 A1 WO2020137736 A1 WO 2020137736A1
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fitting
base material
bag body
extension
fitting portion
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PCT/JP2019/049580
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English (en)
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Inventor
隆行 尾池
Original Assignee
タキロンシーアイ株式会社
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Publication date
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Priority to EP19901799.7A priority patent/EP3904228A4/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
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    • B65D33/2533Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor comprising tamper-indicating means, e.g. located within the fastener the slide fastener being located between the product compartment and the tamper indicating means
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Definitions

  • the present invention relates to a fitting and a bag with a fitting.
  • the present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2018-241535 filed in Japan on December 25, 2018, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Bags with fittings are widely used in various fields such as foods, medicines, and sundries.
  • the bag with a fitting has a fitting attached to the inner surface near the opening of the bag so as to openably close the opening.
  • a first fitting portion and a second fitting portion that are detachably fitted to each other are provided along the longitudinal direction of a pair of strip-shaped base materials, and the pair of base materials are arranged to face each other. Then, an example in which they are fitted together is given.
  • each of the first fitting portion and the second fitting portion has a plurality of male claw portions arranged in parallel, and the heads of the male claw portions are inserted between two opposing male claw portions.
  • a detachable fitting tool that is hooked to each other and fitted together.
  • the opening formed in the bag can be closed by fitting the first fitting part and the second fitting part of the fitting tool.
  • the bag body By grasping each open end of the bag main body to which the fitting tool is attached and pulling them in a direction in which they are separated from each other, and releasing the fitting between the first fitting portion and the second fitting portion, the bag body Can be opened again. In this way, the bag body with the fitting tool can be repeatedly opened and closed.
  • Patent Document 1 discloses a packaging bag including a chuck with a child resistance function for preventing a child or the like from easily opening the bag.
  • the packaging bag described in Patent Document 1 is provided with a lock area having a child resistance function in a part of the opening of the packaging bag, and a release area that is easily released at the left and right ends of the lock area. In the release area, it can be easily opened by inserting a finger above the fitting portion. Therefore, even a child or the like could open the packaging bag by inserting a finger into the release area.
  • the release area of the packaging bag of Patent Document 1 has a tongue shape that is integrated with the adhesive strip and extends toward the opening on either or both of the left and right ends of the lower surface adhesive fitting. It has been proposed to provide components that make up.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a fitting that can be repeatedly opened and a bag with a fitting that can be opened unintentionally by an infant, a child, or the like.
  • a first fitting member including a first fitting portion provided on a strip-shaped first base material along the longitudinal direction, and a first fitting member provided on a strip-shaped second base material along the longitudinal direction
  • a second fitting member including a second fitting portion that is detachably fitted to the fitting portion, wherein the first base material and the second base material are arranged from the first end portion in the width direction to the first end portion.
  • the second end on the opposite side to the first end portion is provided with an extension portion extending on the outer surface side opposite to the opposite surface on which the first fitting portion or the second fitting portion is provided.
  • the fitting is characterized in that the portion is spaced apart from the extension portion.
  • the first fitting portion and the second fitting portion are moved from the fitted state in which the first fitting portion and the second fitting portion are fitted to each other to the first base material and the second fitting portion.
  • the fitting state is configured to be releasable by applying a force in a direction in which the two base materials are separated from each other, and a force required to release the fitting state is obtained by separating the second end portions from each other.
  • the fitting according to any one of [1] to [4], in which the force for separating the first end portions from each other and releasing the fitted state is larger than the force for releasing the fitted state.
  • a bag main body having a storage part for storing contents, and the fitting according to any one of [1] to [5], wherein the bag main body is hermetically attached to the inner surface of the bag main body near an opening.
  • a fitting, at least a part of the extension is fixed to the inner surface of the bag body, and the second end is provided closer to the opening than the first end.
  • a bag with a fitting, characterized by. [7] The extension portion extends toward the opening portion side from the second end portion, the extension end of the extension portion is fixed to the inner surface of the bag body, and the first end portion is the bag body.
  • the bag with a fitting according to [6] which is provided so as to be separated from the inner surface of the.
  • a bag main body having a storage part for storing contents, and a fitting tool attached to the inner surface of the bag main body in the vicinity of the opening so that the bag main body can be hermetically sealed.
  • a first fitting member that is provided on the inner surface of the bag body near the opening and has a first fitting portion that is provided on the band-shaped first base material along the longitudinal direction, and near the opening of the bag body.
  • a second fitting portion that is provided on the inner surface facing the first fitting member, is provided along a longitudinal direction on a band-shaped second base member, and that is detachably fitted to the first fitting portion.
  • a second fitting member having, wherein a part of an outer surface of each first end portion located on the accommodation portion side in the width direction of the first base material and the second base material is the inner surface of the bag body.
  • the part means that a force is applied in a direction in which the first base material and the second base material are separated from each other in a fitted state in which the first fitting portion and the second fitting portion are fitted to each other.
  • the fitting state is configured to be releasable, and the force necessary for releasing the fitting state is larger than the force for releasing the fitting state by separating the second end portions from each other.
  • a bag body with a fitting tool characterized in that a force for releasing the fitted state by separating the parts from each other is large.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1. It is sectional drawing in the state which the fitting tool which concerns on 1st embodiment of this invention fitted. It is a front view of the bag with a fitting according to the first embodiment of the present invention. It is a perspective view of an opening of a bag with a fitting according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 4. It is a fragmentary sectional view showing the use mode of the bag with a fitting concerning a first embodiment of the present invention. It is sectional drawing which shows the opening part of the bag body with a fitting tool which concerns on 2nd embodiment of this invention.
  • the fitting tool 10 includes a belt-shaped first fitting member 12 and a second fitting member 14.
  • the fitting tool 10 is configured such that the first fitting portion 18 of the first fitting member 12 and the second fitting portion 22 of the second fitting member 14 are arranged so as to face each other and are detachably fitted. ing.
  • the fitting 10 is used in the vicinity of the opening of the bag with the fitting described later so that the opening can be sealed.
  • the first fitting member 12 includes a strip-shaped first base material 16, a first fitting portion 18, and a first extension portion 13.
  • the first fitting portion 18 and the first extension portion 13 extend along the longitudinal direction of the first base material 16.
  • the first base material 16 is not particularly limited, and a material used as a base material of a known fitting tool can be used. Examples thereof include polyolefin resins such as ethylene polymers and propylene polymers.
  • the first base material 16 is preferably a base material made of a laminated film. Examples of the laminated film include a film in which a heat resistant layer and a heat seal layer are laminated from the side of the facing surface 16a facing the second base material 20.
  • the first base material 16 may have a barrier layer between the heat resistant layer and the heat seal layer.
  • Examples of the material of the heat-resistant layer include biaxially stretched nylon and biaxially stretched polypropylene.
  • Examples of the material for the heat seal layer include linear low density polyethylene, unstretched polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ionomer.
  • Examples of the material of the barrier layer include polyvinyl alcohol and the like.
  • the 1st base material 16 may be comprised from 1 type of resin, and may be comprised from the resin composition containing 2 or more types of resin. Known additives such as a stabilizer, an antioxidant, a lubricant, an antistatic agent, and a colorant may be added if necessary.
  • the first base material 16 is not limited to a base material made of a laminated film, and may be a base material made of a single layer film.
  • first base material 16 and the second base material 20 may be provided with a resin layer having an easy-cutting function in at least a part thereof.
  • a polyolefin resin composition is used for the resin layer having the easy-cutting function.
  • the crystalline polyolefin resin that constitutes the polyolefin-based resin composition include ethylene-based polymers and propylene-based polymers.
  • the ethylene-based polymer is not particularly limited, and is a homopolymer of ethylene, an ethylene/ ⁇ -olefin copolymer, an ethylene/vinyl acetate copolymer, an ethylene/acrylic acid-based copolymer, and a copolymer of the metal salt thereof. Examples include coalescence.
  • propylene-based polymer examples include a propylene homopolymer, a random copolymer or a block copolymer of propylene and ethylene or another olefin having 4 or more carbon atoms.
  • a resin layer having an easy-cutting function may be provided over the entire area of the first base material 16 and the second base material 20.
  • the first fitting portion 18 has a longitudinal direction of the first base material 16 on the facing surface 16 a of the first base material 16 that faces the second base material 20 of the second fitting member 14. It is provided along the direction.
  • the first fitting portion 18 includes a trunk portion 18a that rises from the facing surface 16a of the first base material 16 and a head portion 18b that is provided on the tip end side of the trunk portion 18a and that is larger than the trunk portion 18a.
  • the 1st fitting part 18 is a male fitting part, and it is comprised so that the head part 18b may fit in the recessed part 22c of the 2nd fitting part 22 mentioned later.
  • the head portion 18b of the first fitting portion 18 in this example has a shape in which a portion 18c on the side of the second side end 16b (second end portion) is larger than a portion 18d on the side of the first side end 16c.
  • the shape of the first fitting portion 18 may be any shape as long as it can fit with the second fitting portion 22, and a known shape can be adopted.
  • the material of the first fitting portion 18 is not particularly limited, and for example, the same material as the first base material 16 can be used.
  • the first fitting member 12 has a first extension portion 13.
  • the first extension 13 is provided by extending the plate-shaped first extension 13 in a strip shape in the longitudinal direction.
  • the first extension portion 13 faces the outer surface 16d side of the first base material 16 opposite to the facing surface 16a.
  • the first extension portion 13 is provided continuously from the first side end 16c side, which is one end portion in the width direction of the first base material 16, toward the outer surface 16d side.
  • a folded-back first folded portion 11 is formed at a boundary portion between the first extension portion 13 and the first base material 16.
  • the first folded portion 11 is bent so that the angle ⁇ formed by the outer surface 16d of the first base material 16 and the inner surface 13a of the first extension portion 13 that faces the outer surface 16d is an acute angle.
  • the first end portion 16c of the first base material 16 and the first extension portion 13 may be curved and connected.
  • the width W13 of the first extension portion 13 is longer than the width W16 of the first base material 16.
  • the first extension end 13b on the side opposite to the first side end 16c is located closer to the first fitting portion 18 of the first base member 16. It is located on the 2 side end 16b side.
  • the first extending end 13b extends longer than the second side end 16b of the first base material 16 in the width direction W10 of the fitting 10.
  • the first extension end 13b of the first extension portion 13 is located closer to the second side end 16b than the first fitting portion 18. That is, in the width direction W10 of the fitting 10, the length of the first fitting member 12 from the first side end 16c to the first extension end 13b of the first extension 13 is from the first side end 16c. It is longer than the length of the first fitting portion 18 to the trunk portion 18a.
  • the first extension 13 is preferably, for example, a laminated film having at least a base layer and a sealant layer.
  • the base layer include biaxially oriented nylon and biaxially oriented polypropylene.
  • the sealant layer include linear low-density polyethylene, unstretched polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ionomer.
  • the first extension 13 may further be provided with a functional layer such as a barrier layer.
  • the first extension 13 may be a single layer film consisting of only a sealant layer.
  • the second fitting member 14 includes a strip-shaped second base material 20, a second fitting portion 22, and a second extension portion 17.
  • the second fitting portion 22 and the second extension portion 17 are extended along the longitudinal direction of the second base material 20.
  • the second fitting member 14 has the same configuration as the first base material 16, the first folded portion 11, and the first extension portion 13 of the first fitting member 12. That is, in the second fitting member 14, the configuration of the second fitting portion 22 is different from that of the first fitting portion 18, but the shape of the other portions is the same as that of the first fitting member 12.
  • the material forming the second base material 20 is not particularly limited, and examples thereof include a base material having the same configuration as the first base material 16, and the preferred embodiment is also the same.
  • the second fitting portion 22 is provided on the facing surface 20a of the first fitting member 12 that faces the first base material 16, as shown in FIGS.
  • the second fitting portion 22 includes a pair of first arm portion 22a and second arm portion 22b which stand up from the facing surface 20a of the second base material 20 in an arcuate cross section.
  • a recess 22c extending in the longitudinal direction of the second base material 20 is formed between the first arm portion 22a and the second arm portion 22b.
  • the head portion 18 b of the first fitting portion 18 fits into the recess 22 c of the second fitting portion 22, and the head portion 18 b of the first fitting portion 18 fits into the second fitting portion 22.
  • the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 are fitted to each other by being locked at the respective tip portions of the first arm portion 22a and the second arm portion 22b.
  • the head portion 18b of the first fitting portion 18 is moved to the first arm of the second fitting portion 22.
  • the part 22a and the second arm part 22b are separated from each other while being expanded from the inside.
  • the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 are configured to be detachably fitted.
  • the shape of the second fitting portion 22 may be any shape as long as the opening and closing of the opening of the bag body can be repeatedly opened and closed by attaching and detaching the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 to each other.
  • the material of the second fitting portion 22 is not particularly limited, and for example, the same material as the first base material 16 can be used.
  • the second fitting member 14 has a second extension portion 17.
  • the second extension portion 17 is formed by extending the plate-shaped second extension portion 17 in a strip shape in the longitudinal direction.
  • the second extension portion 17 faces the outer surface 20d side of the second base material 20 opposite to the facing surface 20a.
  • the second extension portion 17 is provided so as to continuously extend from the first side end 20c side, which is one end portion in the width direction of the second base material 20, to the outer surface 20d side of the second base material 20.
  • a second folded-back portion 15 is formed by folding back the boundary portion between the second extension portion 17 and the second base material 20.
  • the second folded portion 15 is bent so that the angle ⁇ formed by the outer surface 20d of the second base material 20 and the inner surface 17a of the second extension portion 17 that faces the outer surface 20d is an acute angle.
  • the first end portion 20c of the second base material 20 and the second extension portion 17 may be curved and connected.
  • the width W17 of the second extension portion 17 is longer than the width W20 of the second base material 20.
  • the second extending portion 17 has a second extending end 17b on the opposite side to the second folding portion 15 from the second fitting portion 22 of the second base member 20. It is located on the second end 20b (second end) side.
  • the second extending end 17b extends longer than the second side end 20b of the second base member 20 in the width direction W10 of the fitting 10.
  • the first extension end 17b of the second extension portion 17 is located closer to the second side end 20b than the second fitting portion 22 is. That is, in the width direction W10 of the fitting 10, the length of the second fitting member 14 from the first side end 20c to the second extension end 17b of the second extension portion 17 is from the first side end 20c. It is longer than the length of the second fitting portion 22 to the second arm portion 22b.
  • the first side end 16c of the first base material 16 and the first side end of the second base material 20 in a state where the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 are fitted to each other.
  • the position of 20c corresponds to the position of the fitting 10 in the width direction W10.
  • the first extension portion 13 and the second extension portion 17 are respectively connected to the first base material 16 or the second base material 20 with the folded-back portions 11 and 15 as boundaries.
  • the first extension 13 and the second side end 16b of the first base material 16 are spaced apart from each other, and the second extension 17 and the second side end 20b of the second base material 20 are spaced apart from each other.
  • the first extension portion 13 and the second extension portion 17 are configured to be elastically deformed with the folded-back portions 11 and 15 as a starting point and movable in a direction toward or away from the first base material 16 or the second base material 20. .. That is, the second side ends 16b and 20b and the extension portions 13 and 17 are spaced from each other.
  • the term "separated arrangement” used herein means a state in which the second side ends 16b, 20b and the extension portions 13, 17 are not adhered and fixed and are arranged so as to be able to abut or separate from each other. In addition, it includes a state where they are pushed by an external force and abut each other.
  • the first extension portion 13 faces the outer surface 16d of the first base material 16 of the first fitting member 12 and is in close proximity to the outer surface 16d. , And can be moved away from the outer surface 16d.
  • the second extension portion 17 faces the outer surface 20d of the second base material 20 of the second fitting member 14. It is possible to move between a state of being close to and a state of being separated from the outer surface 20d.
  • the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 are configured such that the fitting state can be released when a force is applied in a direction in which the first base material 16 and the second base material 20 are separated from each other. ing. Specifically, when the user grips each of the second side ends 16b and 20b of the first base material 16 and the second base material 20 with a finger and spreads them in a direction in which the facing surfaces 16a and 20a are separated from each other, The 1st fitting part 18 falls off from the 2nd fitting part 22, and a fitting state is cancelled
  • the first fitting portion 18 is not 2 It can fall off from the fitting portion 22.
  • the force required to release the fitted state between the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 is the fitting of the fitting portions 18 and 22 by separating the second side ends 16b and 20b from each other.
  • the force for releasing the fitted state of the fitting portions 18, 22 by separating the first side ends 16c, 20c from each other is larger than the force for releasing the fitted state. Therefore, even if an external force is applied to each of the first side ends 16c and 20c, the fitting of the fitting portions 18 and 22 is difficult to be released.
  • the method for manufacturing the fitting of the present invention is not particularly limited, and a known method can be used.
  • Examples of the method of manufacturing the first fitting member 12 and the second fitting member 14 include extrusion molding and the like.
  • the first fitting member 12 and the second fitting member 14 are provided with the extension portions 13 and 17, and the second side ends 16b and 20b are the extension portions 13 and 17, respectively. Since they are separated from each other, the fitting state can be easily released when the user grips and separates the second side ends 16b and 20b.
  • the distance between the extended ends 13b and 17b is required to be a predetermined amount or more. Therefore, by providing such a fitting 10 in the opening of the bag body, it is possible to provide a fitting that can be repeatedly opened while preventing careless opening by an infant or a child.
  • the fitting tool 10 of the present embodiment even if the extended ends 13b and 17b are gripped and separated from each other, the fitting portions 18 and 22 are not easily released from fitting, and opening by an infant or a child is difficult. ..
  • the fitting of the fitting portions 18 and 22 can be released by an operation of gripping and separating the second side ends 16b and 20b, which are difficult for infants and children to operate. That is, the fitting tool 10 has a function of preventing opening by an infant or a child in the same region in the longitudinal direction and an operation of gripping the second side ends 16b, 20b to separate the fitting parts 18, 22 from each other. And the function to do.
  • the fitting 10 according to the present embodiment By attaching the fitting 10 according to the present embodiment to the opening of the bag, it is possible to easily manufacture a bag with a fitting that can be repeatedly opened while preventing careless opening by an infant or a child. Since the fitting 10 according to the present embodiment has a child resistance function in the same region in the longitudinal direction and a function of opening the second side ends 16b and 20b by an operation of gripping the fitting, the fitting 10 is attached to the opening of the bag body. The step of setting the child resistance function later becomes unnecessary. As a result, it is possible to easily manufacture the bag body with the fitting tool having the child resistance function.
  • bag 1 the bag 1 with fitting including the fitting 10 described above (hereinafter, may be referred to as “bag 1”) will be described. ..
  • the bag body 40 has a rectangular shape.
  • the shape of the bag body 40 is not limited to a rectangle.
  • the size of the bag body 40 is not particularly limited, and the shape and the size may be appropriately selected depending on the contents accommodated in the bag body 40.
  • the bag body 1 includes a sealed bag body 40 for containing contents and a fitting tool 10 attached to the inner surface of the upper portion of the bag body 40 along the lateral direction. I have it.
  • the bag main body 40 is formed by stacking the first film material 42 and the second film material 44 and heat-sealing all the peripheral edges 46 of the respective film materials 42, 44, and is hermetically sealed.
  • a housing portion 47 for housing the contents.
  • the upper part of the fitting tool 10 in the bag body 40 becomes an opening 52 after the bag body 1 is opened. That is, the fitting 10 is attached near the opening 52 of the bag body.
  • the first film material 42 and the second film material 44 forming the bag body 40 may be any materials as long as they can weld the fitting 10 by heat sealing, and a laminated film having at least a sealant layer and a base material layer from the inner surface side is used.
  • a laminated film having at least a sealant layer and a base material layer from the inner surface side is used.
  • the base material layer include biaxially oriented nylon and biaxially oriented polypropylene.
  • the sealant layer include linear low-density polyethylene, unstretched polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ionomer.
  • the laminated film may be provided with a functional layer such as a barrier layer.
  • the first film material 42 and the second film material 44 may be a single-layer film composed of only a sealant layer.
  • the outer surface 13d of the first extension end 13b of the first extension 13 is welded to the first film material 42 of the bag body 40, and the second extension 17 is By fitting the outer surface 17d of the extending end 17b to the second film material 44 of the bag body 40, the fitting 10 is fixed to the inner surface of the bag body 40.
  • the fitting 10 includes the second side end 16 b of the first base material 16, the first extension end 13 b of the first extension part 13, the second side end 20 b of the second base material 2012, and the second extension part 17.
  • the second extending end 17b is arranged on the opening 52 side of the bag body 1, and the first end portions 16c and 20c are arranged on the accommodation portion 47 side of the bag body 1.
  • the first fitting member 12 and the second fitting member 14 are arranged such that the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 face each other.
  • the pair of base materials 16 and 20 and the pair of extension portions 13 and 17 are arranged so that the first fitting member 12 and the second fitting member
  • the members 14 are arranged symmetrically with respect to each other.
  • the fitting 10 is arranged in a W shape in the vertical cross section of the bag 1 as shown in FIG.
  • the outer surface 13d of the first extending end 13b and the outer surface 17d of the second extending end 17b are welded to the film materials 42 and 44 of the bag body 40, respectively.
  • Below the welding portion between the fitting 10 and the bag body 40 the lower portion of the first extension portion 13, the first folded portion 11, the first base material 16, the second base material 20, the second folded portion 15, and the The lower portion of the second extension portion 17 is sandwiched between the film materials 42 and 44 of the bag body 40 and arranged so as to be separated from each other.
  • the respective extension portions 13 and 17 and the film materials 42 and 44 can face each other and come into contact with each other.
  • the outer surfaces 16d and 20d of the base materials 16 and 20 and the inner surfaces 13a and 17a of the extension portions 13 and 17 face each other and can come into contact with each other.
  • the opening 52 of the bag body 40 When the opening 52 of the bag body 40 is widened, it is between the second side end 16b of the first base material 16 and the second side end 20b of the second base material 20, and the first extension 13 and the second extension 17.
  • a gap is formed in each of the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 when the user manually grips the second side end 16b and the second side end 20b and moves the second side end 20b in a direction in which they are separated from each other. The fitting is released and the bag 1 can be opened.
  • the edge portions 42b and 44b of the film materials 42 and 44 near the opening 52 of the bag body 40 are gripped to move the film materials 42 and 44 in the directions shown by the arrows in FIG.
  • the extension portions 13 and 17 are separated from the respective base materials 16 and 20, but the base materials 16 and 20 are not separated from each other, and the fitting state of the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 is maintained.
  • the fitting tool 10 the fitting state between the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 can be released when the folded-back portions 11 and 15 are separated from each other by a predetermined amount or more.
  • both ends in the width direction of the bag body 40 are welded, and the fitting 10 is provided on the inner surfaces of the film materials 42 and 44 near the opening 52. .. Therefore, when the opening 52 is fully opened, the first base material 16 and the second base material 20 are held in a state of being opposed to each other, and the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 are connected to each other. The mating is not released. Therefore, even if the bag body 1 grips the edge portions 42b and 44b of the film materials 42 and 44 near the opening portion 52 to widen the opening portion 52, the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 are not provided. It cannot be opened because the mating with is not released. On the other hand, when the user holds the second side ends 16b and 20b of the base materials 16 and 20 in a direction in which they are separated from each other, the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 are fitted together. It will be canceled.
  • the manufacturing method of the bag body 1 with a fitting includes the following steps.
  • Fitting tool forming step A resin material forming the fitting tool is supplied to an extruder, extruded by an annular die, cooled by an air cooling method or a water cooling method, and widened by an inflation method to form a film.
  • the 1st fitting member 12 in which the 1st fitting part 18, the 1st base material 16, and the 1st extension part 13 were provided in the inner surface is formed.
  • the second fitting member 14 is similarly formed.
  • Fitting tool welding step The fitting tool 10 is welded to the inner surfaces of the first film material 42 and the second film material 44.
  • the first extension part 18 is provided at a position avoiding the first fitting part 18, the second fitting part 22, the first base material 16, and the second base material 20 by using a heating tool such as a heat bar.
  • the outer surface 13d of the first extending end 13b of 13 is welded to the inner surface of the first film material 42, and the outer surface 17d of the second extending end 17b of the second extending portion 17 is welded to the inner surface of the second film material 44.
  • Fusing step Folding the film materials 42 and 44 after the fitting tool welding step so that the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 face each other, and at a plurality of positions with intervals in the length direction.
  • the base of the bag body 1 with a fitting is continuously formed by fusing in the width direction.
  • Packaging process The first film material 42 and the second film material 44 after cutting are supplied into the packaging device in a state where the inner surfaces of the first film material 42 and the second film material 44 face each other, and the contents are placed between the first film material 42 and the second film material 44. While sandwiching, the peripheral edges of the first film material 42 and the second film material 44 are heat-welded. By this step, the bag body 40 is hermetically sealed with the contents accommodated in the accommodation section 47.
  • the method for manufacturing the bag with the fitting is not limited to the method for manufacturing the bag with the fitting described above.
  • the tubular body obtained in the molding step may be temporarily wound. If necessary, a stretching process, a printing process, etc. may be carried out.
  • the bag body 1 with a fitting described above is provided with the above-mentioned configuration, so that it can be repeatedly opened while preventing careless opening by an infant or a child.
  • the bag 1 with a fitting according to the present embodiment can be manufactured as a bag having a child resistance function in the entire area of the opening where the fitting 10 is provided.
  • the bag with a fitting shows an example in which the fitting 10 is welded to the first film material 42 and the second film material 44.
  • the configuration of the bag body with the fitting is not limited to this example, and the first fitting portion and the second fitting portion may be directly formed on the inner surface of the film material forming the bag body.
  • FIG. 8 shows a vertical cross-sectional view of the opening 52 of the bag 1A with a fitting according to the second embodiment.
  • the same components as those already described in the first embodiment will be assigned the same reference numerals and overlapping description will be omitted.
  • the bag 1A with a fitting according to the present embodiment is an example that does not include the folded portion shown in the first embodiment.
  • the configurations of the first base material 16 and the second base material 20, the first fitting portion 18, and the second fitting portion 22 are the same as those in the first embodiment.
  • the outer surface 16d of the first side end 16c of the first base material 16 is fixed to the inner surface of the first film material 42
  • the outer surface 20d of the first side end 20c of the second base material 20 is It is fixed to the inner surface of the second film material 44.
  • the first base material 16 and the second base material 20 include the film materials 42 and 44 from below the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 (on the housing portion 47 side) to the respective second side ends 16b and 20b. Are not fixed, and the second side ends 16b, 20b (opening side ends) are free ends.
  • the bag body 1A with a fitting tool according to the present embodiment holds the edge portions 42b, 44b of the film materials 42, 44 and holds the opening portion, similarly to the bag body 1 with a fitting tool according to the first embodiment. Even when 52 is opened, the fitting between the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 is not released. On the other hand, when the second side ends 16b and 20b of the base materials 16 and 20 are gripped and opened in a direction in which they are separated from each other, the fitting between the first fitting portion 18 and the second fitting portion 22 can be easily released. ..
  • the bag body 1A with a fitting like the first embodiment, it is possible to repeatedly open while preventing careless opening by an infant, a child, or the like.
  • the bag body 1A with a fitting tool it is possible to manufacture a bag body having a child resistance function in all regions of the opening where the fitting tool 10 is provided.
  • the bags 1 and 1A with fittings can be suitably used for storing to-be-packaged items such as infants and children, elderly people, and others who want to prevent opening.
  • the width of the extension portions 13 and 17 is longer than the width of the base materials 16 and 20, but the dimensions of the extension portions 13 and 17 are not limited to this.
  • the width of the extension portion and the width of the base material are substantially The extension end may be provided at a position substantially equal to the second end of the substrate with the same size.
  • the first fitting member 12 and the second fitting member 14 have the same shape except for the configuration of the fitting portions 18 and 22, and are symmetrically arranged. ..
  • the widths of the first extension portion and the second extension portion may be different.

Abstract

本嵌合具(10)は、帯状の第1基材(16)に長手方向に沿って設けられた第1嵌合部(18)を備える第1嵌合部材(12)と、帯状の第2基材(20)に長手方向に沿って設けられ、前記第1嵌合部と着脱可能に嵌合する第2嵌合部(22)を備える第2嵌合部材(14)と、を備え、前記第1基材および前記第2基材は、幅方向の第1端部(16c,20c)から前記第1嵌合部または前記第2嵌合部が設けられた対向面(16a,20a)とは反対側の外面(16d、20d)側に前記外面に対向して延びる延長部(13,17)を備え、前記第1端部とは反対側の第2端部(16b,20b)が前記延長部と離間配置されている。

Description

嵌合具および嵌合具付き袋体
 本発明は、嵌合具および嵌合具付き袋体に関する。本願は、2018年12月25日に、日本に出願された特願2018-241535号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 食品、薬品、雑貨等の様々な分野において、嵌合具付き袋体が広く用いられている。嵌合具付き袋体は、袋体の開口部近傍の内面に、開口部を開閉自在に封じる嵌合具が取り付けられている。嵌合具としては、互いに着脱自在に嵌合する第1嵌合部と第2嵌合部とが、帯状の一対の基材の長手方向に沿ってそれぞれ設けられ、一対の基材を対向配置して嵌合させる例が挙げられる。例えば、第1嵌合部及び第2嵌合部がいずれも、並行する複数の雄爪部を有し、互いの雄爪部の頭部を、対向する2つの雄爪部の間に挿入して互いに引っ掛けて嵌合する着脱可能な嵌合具が知られている。
 このような嵌合具付き袋体では、嵌合具の第1嵌合部と第2嵌合部とを嵌合させることにより、袋体に形成した開口部を閉じることができる。嵌合具が取り付けられた袋本体の各々の開口端をそれぞれ把持し、それらを離間する方向に引っ張り、第1嵌合部と第2嵌合部との嵌合を解除することで、袋体を再び開封することができる。このように嵌合具付き袋体は、繰り返し袋体の開閉が行える。
 例えば、煙草、アルコール含有食品、薬品等の被包装物を嵌合具付き袋体に収容する場合、幼児や子供等の判断能力に欠ける者の手が届かない場所に保管することが望ましい。しかし、このような被包装物を収容した嵌合具付き袋体に判断能力に欠ける者が誤って触れる場合がある。従来の嵌合具付き袋体は、容易に開閉可能に構成されているため、誰でも容易に開封できる。そのため、幼児や子供等に触れさせたくない被包装物が収容された嵌合具付き袋体も容易に開封され得る。そこで、繰り返し開封可能でありながら、幼児や子供が容易に開封できない嵌合具付き袋体が望まれていた。例えば、特許文献1には、子供等が簡単に開封できないようにするためのチャイルドレジスタンス機能付チャックを備える包装袋が開示されている。
日本国特開2016-88531号公報
 特許文献1に記載の包装袋は、包装袋の開口部の一部にチャイルドレジスタンス機能を備えるロック領域を設け、ロック領域の左右端部に解除が容易な解除領域を設けている。解除領域では、指を嵌合部の上方に挿入すると容易に開封可能に構成されている。そのため、子供等でも解除領域に指を挿入すると包装袋が開封可能であった。特許文献1の包装袋の解除領域は、具体的には下面接着嵌合体の左右端部のいずれか一方又は両方に、接着帯体に一体化されて開口部側に延長される舌片状を成す部材を設けることが提案されている。例えば、接着帯体の中央部位を嵌合部に沿って切断する方法や接着帯体の左右端部に別体の解除片を接着する方法により舌片状の部材を設けることが提案されている。これらはいずれにせよ包装袋を製造する際、チャックを袋体に取り付けた後に追加工程を要する。このため、生産効率の低下や歩留まりの悪化の原因となり得る。
 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、幼児や子供等による不用意な開封を防止しつつ、繰り返し開封可能な嵌合具、および嵌合具付き袋体を提供することを目的とする。
 本発明は、以下の構成を有する。
[1]帯状の第1基材に長手方向に沿って設けられた第1嵌合部を備える第1嵌合部材と、帯状の第2基材に長手方向に沿って設けられ、前記第1嵌合部と着脱可能に嵌合する第2嵌合部を備える第2嵌合部材と、を備え、前記第1基材および前記第2基材は、幅方向の第1端部から前記第1嵌合部または前記第2嵌合部が設けられた対向面とは反対側の外面側に前記外面に対向して延びる延長部を備え、前記第1端部とは反対側の第2端部が前記延長部と離間配置されていることを特徴とする嵌合具。
[2]前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合した状態において、前記第1基材の前記第1端部と、前記第2基材の前記第1端部との位置が一致する[1]に記載の嵌合具。
[3]前記第1嵌合部材および前記第2嵌合部材において、前記第1端部から前記延長部の延出端までの長さは、前記第1端部から前記第1嵌合部または前記第2嵌合部までの長さより長い[1]または[2]に記載の嵌合具。
[4]前記第1嵌合部材および前記第2嵌合部材の少なくとも一方において、前記延長部の幅は、前記第1基材または前記第2基材の幅よりも長い[1]から[3]のいずれかに記載の嵌合具。
[5]前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合した嵌合状態から、前記第1基材と前記第2基材とを互いに離間する方向に力を加えることにより前記嵌合状態が解除可能に構成され、前記嵌合状態を解除するために必要な力は、前記第2端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力よりも、前記第1端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力が大きい[1]から[4]のいずれかに記載の嵌合具。
[6]内容物を収容する収容部を備える袋本体と、前記袋本体の内面の開口部近傍に前記袋本体を密閉可能に取り付けられた[1]から[5]のいずれかに記載の嵌合具と、を備え、前記延長部の少なくとも一部が前記袋本体の前記内面に固定され、前記第2端部が前記第1端部よりも前記袋本体の前記開口部側に設けられることを特徴とする嵌合具付き袋体。
[7]前記延長部は、前記第2端部よりも前記開口部側に延出し、前記延長部の延出端が前記袋本体の前記内面に固定され、前記第1端部が前記袋本体の前記内面から離間可能に設けられている[6]に記載の嵌合具付き袋体。
[8]内容物を収容する収容部を備える袋本体と、前記袋本体の内面の開口部近傍に前記袋本体を密閉可能に取り付けられた嵌合具と、を備え、前記嵌合具は、前記袋本体の前記開口部近傍の内面に設けられ、帯状の第1基材に長手方向に沿って設けられた第1嵌合部を有する第1嵌合部材と、前記袋本体の開口部近傍において前記第1嵌合部材と対向して前記内面に設けられ、帯状の第2基材に長手方向に沿って設けられ前記第1嵌合部と着脱可能に嵌合する第2嵌合部を有する第2嵌合部材と、を備え、前記第1基材および前記第2基材の幅方向において前記収容部側に位置する各第1端部の外面の一部が前記袋本体の前記内面に固定され、前記開口部側に位置する前記第1端部の反対側の第2端部が前記袋本体の前記内面と離間して配置され、前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合した嵌合状態から、前記第1基材と前記第2基材とを互いに離間する方向に力を加えることにより前記嵌合状態が解除可能に構成され、前記嵌合状態を解除するために必要な力は、前記第2端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力よりも、前記第1端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力が大きいように構成されていることを特徴とする嵌合具付き袋体。
 幼児や子供等による不用意な開封を防止しつつ、繰り返し開封可能な嵌合具、および嵌合具付き袋体を提供できる。
本発明の第一実施形態に係る嵌合具を示した斜視図である。 図1のA-A断面図である。 本発明の第一実施形態に係る嵌合具が嵌合した状態における断面図である。 本発明の第一実施形態に係る嵌合具付き袋体の正面図である。 本発明の第一実施形態に係る嵌合具付き袋体の開口部の斜視図である。 図4のB-B断面図である。 本発明の第一実施形態に係る嵌合具付き袋体の使用態様を示す部分断面図である。 本発明の第二実施形態に係る嵌合具付き袋体の開口部を示す断面図である。
[嵌合具]
 以下、本発明の第一実施形態に係る嵌合具を図1から図3を参照して説明する。
 本実施形態に係る嵌合具10は、図1~図3に示すように、帯状の第1嵌合部材12及び第2嵌合部材14を備えている。嵌合具10は、第1嵌合部材12の第1嵌合部18と、第2嵌合部材14の第2嵌合部22とが対向配置されて着脱可能に嵌合するように構成されている。嵌合具10は、後述する嵌合具付き袋体の開口部近傍に、開口部を密閉可能に取り付けられて使用される。
(第1嵌合部材)
 第1嵌合部材12は、帯状の第1基材16と、第1嵌合部18と、第1延長部13と、を有する。第1嵌合部18および第1延長部13は、第1基材16の長手方向に沿って延設されている。
 第1基材16としては、特に限定されず、公知の嵌合具の基材に使用されるものが使用できる。例えば、エチレン系重合体及びプロピレン系重合体等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。第1基材16は、積層フィルムからなる基材が好ましい。積層フィルムとしては、例えば、第2基材20と対向する対向面16a側から、耐熱層およびヒートシール層が積層されたフィルムが挙げられる。第1基材16は、耐熱層とヒートシール層との間にバリア層を有していてもよい。
 耐熱層の材料としては、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
 ヒートシール層の材料としては、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン-酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が挙げられる。
 バリア層の材料としては、ポリビニルアルコール等が挙げられる。
 第1基材16は、1種の樹脂から構成されていてもよく、2種以上の樹脂を含む樹脂組成物から構成されていてもよい。必要に応じて安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤等の公知の添加剤が添加されていてもよい。
 第1基材16は、積層フィルムからなる基材には限定されず、単層フィルムからなる基材であってもよい。
 この他、第1基材16および第2基材20は、少なくとも一部に易カット性機能を有する樹脂層を備えてもよい。易カット性機能を有する樹脂層は、ポリオレフィン系樹脂組成物が使用される。ポリオレフィン系樹脂組成物を構成する結晶性ポリオレフィン樹脂としては、エチレン系重合体及びプロピレン系重合体が挙げられる。エチレン系重合体としては、特に制限はなく、エチレン単独重合体、エチレン・α-オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸系共重合体及びその金属塩との共重合体等が挙げられる。プロピレン系重合体としては、プロピレンの単独重合体、プロピレンとエチレンや炭素数4以上の他のオレフィンとのランダム共重合重合体又はブロック共重合体等が挙げられる。第1基材16および第2基材20の全域に易カット性機能を有する樹脂層を備えてもよい。
 第1嵌合部18は、図1~図3に示すように、第2嵌合部材14の第2基材20に対向する第1基材16の対向面16aに第1基材16の長手方向に沿って設けられている。
 第1嵌合部18は、第1基材16の対向面16aから立ち上がる幹部18aと、幹部18aの先端側に設けられ、幹部18aよりも大きい頭部18bとを備えている。第1嵌合部18は、雄嵌合部であり、頭部18bが後述する第2嵌合部22の凹部22c内に嵌まり込むように構成されている。
 この例の第1嵌合部18における頭部18bは、第2側端16b(第2端部)側の部分18cが、第1側端16c側の部分18dよりも大きく突き出た形状を有する。この構成により、袋体において後述するように第1嵌合部18と第2嵌合部22とを嵌合させた状態では、内容物が収容される収容部側は開口部側に比べて嵌合強度が高くなり、袋体の内圧が高まっても第1嵌合部18と第2嵌合部22の嵌合が解除され難くなる。開口部側においては嵌合強度が比較的低くなり、手で力を加えることで第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合を容易に解除できる。
 第1嵌合部18の形状は、第2嵌合部22と嵌合できる形状であればよく、公知の形状を採用できる。第1嵌合部18の材料としては、特に限定されず、例えば、第1基材16と同じ材料が使用できる。
 図1~図3に示すように、第1嵌合部材12は、第1延長部13を有する。第1延長部13は、平板状の第1延長部13が帯状に長手方向に延びて設けられている。第1延長部13は、第1基材16の対向面16aとは反対側の外面16d側に対向する。第1延長部13は、第1基材16の幅方向の一端部である第1側端16c側から連続して外面16d側に延びて設けられている。第1延長部13と、第1基材16との境界部分には、折り返された第1折り返し部11が形成されている。本実施形態では、第1基材16の外面16dと、外面16dと対向する第1延長部13の内面13aとがなす角θが鋭角となるように第1折り返し部11が曲折している。しかし、第1基材16の第1端部16cと第1延長部13とが湾曲して接続されていてもよい。
 図2に示すように、第1延長部13の幅W13は、第1基材16の幅W16よりも長い。第1延長部13は、嵌合具10の幅方向W10において、第1側端16cとは反対側の第1延出端13bが、第1基材16の第1嵌合部18よりも第2側端16b側に位置する。本実施形態では、第1延出端13bは、嵌合具10の幅方向W10において、第1基材16の第2側端16bよりも長く延出している。
 図2に示すように、第1延長部13の第1延出端13bは、第1嵌合部18よりも第2側端16b側に位置する。すなわち、嵌合具10の幅方向W10において、第1嵌合部材12は、第1側端16cから第1延長部13の第1延出端13bまでの長さは、第1側端16cから第1嵌合部18の幹部18aまでの長さよりも長い。
 第1延長部13は、例えば、ベース層とシーラント層とを少なくとも有する積層フィルムが好ましい。ベース層としては、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等が挙げられる。シーラント層としては、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン-酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が挙げられる。第1延長部13は、さらにバリア層等の機能層を設けてもよい。あるいは、第1延長部13は、シーラント層のみからなる単層フィルムであってもよい。
(第2嵌合部材)
 第2嵌合部材14は、帯状の第2基材20と、第2嵌合部22と、第2延長部17と、を有する。第2嵌合部22および第2延長部17は、第2基材20の長手方向に沿って延設されている。第2嵌合部材14は、第1嵌合部材12の第1基材16、第1折り返し部11、第1延長部13と同様の構成を備える。すなわち、第2嵌合部材14は、第2嵌合部22の構成が第1嵌合部18と相違するが、その他の部分の形状は第1嵌合部材12と同様である。
 第2基材20を構成する材料は、特に限定されず、例えば第1基材16と同じ構成の基材が挙げられ、好ましい態様も同じである。
 第2嵌合部22は、図1~図3に示すように、第1嵌合部材12の第1基材16に対向する対向面20aに設けられている。第2嵌合部22は、第2基材20の対向面20aから断面円弧状に立ち上がる一対の第1アーム部22aおよび第2アーム部22bを備えている。第2嵌合部22には、第1アーム部22aと第2アーム部22bとの間に第2基材20の長手方向に延びる凹部22cが形成されている。
 図3に示すように、第1嵌合部18の頭部18bが第2嵌合部22の凹部22c内に嵌まり込み、第1嵌合部18の頭部18bが第2嵌合部22の第1アーム部22a及び第2アーム部22bのそれぞれの先端部分で係止されることで、第1嵌合部18と第2嵌合部22とが嵌合する。嵌合している状態の第1嵌合部18を第2嵌合部22から離間させる方向に動かすことで、第1嵌合部18の頭部18bが第2嵌合部22の第1アーム部22aと第2アーム部22bを内側から押し広げながら脱離する。このように、第1嵌合部18と第2嵌合部22とは着脱自在に嵌合するように構成されている。
 第2嵌合部22の形状は、第1嵌合部18と第2嵌合部22とを互いに着脱することで、袋本体の開口部の開閉が繰り返し行える形状であればよい。
 第2嵌合部22の材料としては、特に限定されず、例えば、第1基材16と同じ材料が使用できる。
 図1~図3に示すように、第2嵌合部材14は、第2延長部17を有する。第2延長部17は、平板状の第2延長部17が帯状に長手方向に延びて設けられている。第2延長部17は、第2基材20の対向面20aとは反対側の外面20d側に対向する。第2延長部17は、第2基材20の幅方向の一端部である第1側端20c側から連続して第2基材20の外面20d側に延びて設けられている。第2延長部17と、第2基材20との境界部分は折り返された第2折り返し部15が形成されている。本実施形態では、第2基材20の外面20dと、外面20dと対向する第2延長部17の内面17aとがなす角θが鋭角となるように第2折り返し部15が曲折している。しかし、第2基材20の第1端部20cと第2延長部17とが湾曲して接続されていてもよい。
 図2に示すように、第2延長部17の幅W17は、第2基材20の幅W20よりも長い。第2延長部17は、嵌合具10の幅方向W10において、第2折り返し部15とは反対側の第2延出端17bが、第2基材20の第2嵌合部22よりも第2側端20b(第2端部)側に位置する。本実施形態では、嵌合具10の幅方向W10において、第2延出端17bは、第2基材20の第2側端20bよりも長く延出している。
 図2に示すように、第2延長部17の第1延出端17bは、第2嵌合部22よりも第2側端20b側に位置する。すなわち、嵌合具10の幅方向W10において、第2嵌合部材14は、第1側端20cから第2延長部17の第2延出端17bまでの長さは、第1側端20cから第2嵌合部22の第2アーム部22bまでの長さよりも長い。
 図3に示すように、第1嵌合部18と第2嵌合部22とが嵌合した状態において、第1基材16の第1側端16cと第2基材20の第1側端20cとは、嵌合具10の幅方向W10の位置が一致する。
 第1延長部13および第2延長部17は、折り返し部11,15を境界として、それぞれ第1基材16または第2基材20と接続されている。一方、第1延長部13と第1基材16の第2側端16bとは離間配置され、第2延長部17と第2基材20の第2側端20bとは離間配置されている。第1延長部13および第2延長部17は折り返し部11,15を起点に弾性変形して第1基材16または第2基材20に対して近接または離間方向に移動可能に構成されている。つまり、各第2側端16b,20bと各延長部13,17とは離間配置されている。なお、ここでいう離間配置とは第2側端16b,20bと延長部13,17とが接着固定されておらず当接または離間可能に配置された状態を指し、互いに離れて配置された状態の他、外力により押されて互いに当接した状態を包含する。
 第1嵌合部18と第2嵌合部22とが嵌合した状態では、第1延長部13は、第1嵌合部材12の第1基材16の外面16dと対向して近接した状態と、外面16dから離間した状態とに移動可能である。同様に、第1嵌合部18と第2嵌合部22とが嵌合した状態では、第2延長部17は、第2嵌合部材14の第2基材20の外面20dと対向して近接した状態と、外面20dから離間した状態とに移動可能である。
 第1嵌合部18と第2嵌合部22とは、第1基材16と第2基材20とを離間させる方向に力が付加されたときに、嵌合状態が解除可能に構成されている。具体的には、第1基材16および第2基材20の各第2側端16b、20bを使用者が指で摘まみ、対向面16a,20a同士が離間する方向に互いに広げると、第1嵌合部18が第2嵌合部22から脱落して嵌合状態が解除される。各第1側端16c、20cに外力が付加されて、第1基材16および第2基材20の対向面16a,20a同士が離間する方向に移動しても第1嵌合部18が第2嵌合部22から脱落し得る。しかし、第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合状態を解除するために必要な力は、第2側端16b,20b同士を離間させて嵌合部18,22の嵌合状態を解除する力よりも、第1側端16c,20cを離間させて嵌合部18,22の嵌合状態を解除する力が大きい。したがって、各第1側端16c,20cに外力が付加されても嵌合部18,22の嵌合が解除され難く構成されている。
 本発明の嵌合具の製造方法は、特に限定されず、公知の方法を利用することができる。第1嵌合部材12および第2嵌合部材14の製造方法としては、例えば、押出成形等が挙げられる。
 本実施形態に係る嵌合具10によれば、第1嵌合部材12および第2嵌合部材14に延長部13,17を備え、各第2側端16b,20bが延長部13,17と離間しているため、使用者が第2側端16b,20bを把持して離間させると容易に嵌合状態が解除できる。一方、使用者が延出端13b,17bを把持して離間させて嵌合状態を解除するためには、延出端13b,17b同士の離間距離が所定量以上の長さで必要となる。したがって、このような嵌合具10を袋体の開口部に設けると、幼児や子供等による不用意な開封を防止しつつ、繰り返し開封可能な嵌合具を提供できる。
 本実施形態に係る嵌合具10によれば、延出端13b,17bを把持して離間させても嵌合部18,22の嵌合が解除され難く幼児や子供等による開封が困難である。加えて、幼児や子供等には操作が難しい第2側端16b、20bを把持して離間させる操作で嵌合部18,22の嵌合を解除できる。つまり、嵌合具10は長手方向の同じ領域に幼児や子供等による開封を防ぐ機能と、第2側端16b、20bを把持して離間させる操作で嵌合部18,22の嵌合を解除する機能とを備える。
 本実施形態に係る嵌合具10を袋体の開口部に取り付ければ、幼児や子供等による不用意な開封を防止しつつ、繰り返し開封可能な嵌合具付き袋体を容易に製造できる。本実施形態に係る嵌合具10は、長手方向の同じ領域にチャイルドレジスタンス機能と、第2側端16b,20bを把持した操作で開封する機能とを備えるため、袋体の開口部に取り付けた後にチャイルドレジスタンス機能を設定する工程が不要となる。この結果、チャイルドレジスタンス機能を備える嵌合具付き袋体を容易に製造できる。
[嵌合具付き袋体]
 以下、本実施形態に係る嵌合具付き袋体として、前述した嵌合具10を備えた嵌合具付き袋体1(以下、「袋体1」と記載する場合がある。)について説明する。
 本実施形態では、袋本体40の形状は矩形である。袋本体40の形状は矩形には限定されない。袋本体40の大きさも特に限定されず、袋本体40に収容する内容物によって形状及び大きさを適宜選定すればよい。
 袋体1は、図4に示すように、内容物を収容する密封された状態の袋本体40と、袋本体40の上部の内面に、横方向に沿って取り付けられた嵌合具10とを備えている。
 袋本体40は、第1フィルム材42と第2フィルム材44とが重ね合わされ、各フィルム材42,44の周縁部46が全てヒートシールされることで形成されており、密封されている。袋本体40の嵌合具10の下方が、内容物が収容される収容部47である。袋本体40における嵌合具10の上方は、袋体1の開封後、開口部52となる。すなわち、嵌合具10は、袋本体の開口部52近傍に取り付けられる。
 袋本体40を形成する第1フィルム材42および第2フィルム材44は、ヒートシールにより嵌合具10を溶着できるものであればよく、内面側からシーラント層と基材層を少なくとも有する積層フィルムが好ましい。
 基材層としては、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
 シーラント層としては、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン-酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が挙げられる。
 積層フィルムには、バリア層等の機能層を設けてもよい。第1フィルム材42および第2フィルム材44は、シーラント層のみからなる単層フィルムであってもよい。
 袋体1においては、図6に示すように、第1延長部13の第1延出端13bの外面13dが袋本体40の第1フィルム材42に溶着され、第2延長部17の第2延出端17bの外面17dが袋本体40の第2フィルム材44に溶着されることにより、嵌合具10が袋本体40の内面に固定されている。
 嵌合具10は、第1基材16の第2側端16b、第1延長部13の第1延出端13b、第2基材2012の第2側端20b、および第2延長部17の第2延出端17bが袋体1の開口部52側に配置され、各第1端部16c,20cが袋体1の収容部47側に配置されている。
 図6に示すように、第1嵌合部材12と第2嵌合部材14とは、第1嵌合部18と第2嵌合部22とが対向配置されている。第1嵌合部材12と第2嵌合部材14とが嵌合した状態において、一対の基材16,20、および一対の延長部13,17が、第1嵌合部材12および第2嵌合部材14を挟んで対称に配置されている。
 嵌合具10は、図5に示すように、袋体1の縦断面においてW字状に配置されている。第1延出端13bの外面13dおよび第2延出端17bの外面17dがそれぞれ袋本体40のフィルム材42,44に溶着されている。嵌合具10と袋本体40との溶着部の下方では、第1延長部13の下部、第1折り返し部11、第1基材16、第2基材20、第2折り返し部15、および第2延長部17の下部が、袋本体40のフィルム材42,44の間に挟まれかつ、離間した状態で配置されている。袋本体40のフィルム材42,44同士を近付けると、各延長部13,17とフィルム材42,44とが対向して接触し可能である。各基材16,20の外面16d,20dと各延長部13,17の内面13a,17aとが対向して接触可能である。
 袋本体40の開口部52を広げると、第1基材16の第2側端16bおよび第2基材20の第2側端20bと、第1延長部13および第2延長部17との間には隙間が形成され、使用者が各第2側端16bおよび第2側端20bを手で摘み、離間させる方向に移動させると、第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合が解除され、袋体1が開封できる。
 一方、図7に示すように、袋本体40の開口部52近傍のフィルム材42,44の縁端部42b,44bを把持して図7に矢印で示す方向にフィルム材42,44を移動させると、延長部13,17が各基材16,20から離間するが、基材16,20同士は離間せず、第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合状態が保持される。嵌合具10としては、折り返し部11,15同士が所定以上離間すると第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合状態は解除可能である。しかし、図5および図6に示すように、袋本体40の幅方向の両端部が溶着されており、開口部52の近傍のフィルム材42,44の内面に嵌合具10が設けられている。このため、開口部52が最大限開口した状態では、第1基材16と第2基材20とは互いに対向した状態が保持され、第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合が解除されない。したがって、袋体1は、開口部52の近傍のフィルム材42,44の縁端部42b,44bを把持して開口部52を広げても、第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合が解除されず、開封できない。一方、各基材16,20の各第2側端16b,20bを使用者が把持して互いに離間する方向に広げると、第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合が解除される。
[嵌合具付き袋体の製造方法]
 嵌合具付き袋体1の製造方法は、以下の各工程を有する。
 嵌合具成形工程:嵌合具を形成する樹脂材料を押出機に供給し、環状ダイによって押し出し、空冷法又は水冷法によって冷却し、インフレーション法で拡幅製膜する。これにより、内面に第1嵌合部18と、第1基材16と、第1延長部13と、が設けられた第1嵌合部材12が形成される。第2嵌合部材14も同様に形成される。
 嵌合具溶着工程:第1フィルム材42および第2フィルム材44の内面に嵌合具10を溶着する。この工程では、第1嵌合部18、第2嵌合部22、第1基材16、および第2基材20、を避けた位置で、ヒートバー等の加熱器具を用いて、第1延長部13の第1延出端13bの外面13dを第1フィルム材42の内面に溶着し、第2延長部17の第2延出端17bの外面17dを第2フィルム材44の内面に溶着する。
 溶断工程:嵌合具溶着工程後のフィルム材42,44を、第1嵌合部18と第2嵌合部22とが向かい合うように折り畳み、長さ方向に間隔を開けて複数の位置で、幅方向に溶断して嵌合具付き袋体1のベースを連続して形成する。
 包装工程:切断後の第1フィルム材42および第2フィルム材44の内面同士を対向させた状態で包装装置内に供給し、内容物を第1フィルム材42と第2フィルム材44の間に挟みながら、第1フィルム材42および第2フィルム材44の周縁部を熱溶着する。この工程により、内容物が収容部47に収容された状態で袋本体40が密封される。
 嵌合具付き袋体の製造方法は、上述した嵌合具付き袋体の製造方法には限定されない。例えば、嵌合具付き袋体の製造方法は、成形工程で得た筒状体を一旦巻き取ってもよい。必要に応じて延伸工程や印刷工程等を実施してもよい。
 以上説明した嵌合具付き袋体1は、上記構成を備えることにより、幼児や子供等による不用意な開封を防止しつつ、繰り返し開封可能である。
 本実施形態に係る嵌合具付き袋体1は、嵌合具10が設けられた開口部の全ての領域において、チャイルドレジスタンス機能を備える袋体を製造できる。
 本実施形態に係る嵌合具付き袋体は、嵌合具10を第1フィルム材42および第2フィルム材44に溶着させる例を示した。嵌合具付き袋体の構成はこの例に限定されず、第1嵌合部および第2嵌合部が袋本体を構成するフィルム材の内面に直接形成された構成であってもよい。
(第2実施形態)
 図8に、第2実施形態に係る嵌合具付き袋体1Aの開口部52の縦断面図を示す。以降の説明において、第一実施形態で既に説明したものと共通の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。本実施形態に係る嵌合具付き袋体1Aは、第1実施形態に示した折り返し部を備えない例である。
 第1基材16および第2基材20、第1嵌合部18、第2嵌合部22の構成は第1実施形態と同様である。図8に示す袋体1Aは、第1基材16の第1側端16cの外面16dが第1フィルム材42の内面に固定され、第2基材20の第1側端20cの外面20dが第2フィルム材44の内面に固定されている。第1基材16および第2基材20は、第1嵌合部18および第2嵌合部22の下方(収容部47側)から各第2側端16b,20bまで、フィルム材42,44とは固着しておらず、各第2側端16b,20b(開口部側端部)が自由端となっている。
 本実施形態に係る嵌合具付き袋体1Aは、第1実施形態に係る嵌合具付き袋体1と同様に、各フィルム材42,44の縁端部42b,44bを把持して開口部52を開いても第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合は解除されない。一方、各基材16,20の第2側端16b,20bを把持して互いに離間する方向に開くと、第1嵌合部18と第2嵌合部22との嵌合は容易に解除できる。
 本実施形態に係る嵌合具付き袋体1Aによれば、第一実施形態と同様に、幼児や子供等による不用意な開封を防止しつつ、繰り返し開封可能である。嵌合具付き袋体1Aによれば、嵌合具10が設けられた開口部の全ての領域において、チャイルドレジスタンス機能を備える袋体を製造できる。
 上記嵌合具付き袋体1,1Aは、幼児や子供等の他、高齢者等の開封を防ぎたい被包装物の保管にも好適に使用できる。
 上記実施形態では、延長部13,17の幅が基材16,20の幅よりも長い例を示したが、延長部13,17の寸法はこれに限定されない。例えば、熱溶着法を用いず、他の方法で延出端を袋本体の内面に固定する場合や、基材の幅が十分に長い場合は、延長部の幅と基材の幅とを略等しい寸法とし、延出端が基材の第2端と略等しい位置に設けられていてもよい。
 上記各実施形態および比較例では、第1嵌合部材12と第2嵌合部材14とが、嵌合部18,22の構成を除き、同じ形状を有し、対称配置される例を示した。しかし、第1嵌合部材と第2嵌合部材において、基材および延長部の形状が同じであることは必須の構成ではない。例えば、第1延長部と第2延長部の幅が異なる形態であってもよい。
 以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
 また、上述の実施形態及び各変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
 幼児や子供等による不用意な開封を防止しつつ、繰り返し開封可能な嵌合具、および嵌合具付き袋体を提供できる。
 1,1A 嵌合具付き袋体
 10 嵌合具
 12 第1嵌合部材(嵌合部材)
 13 第1延長部(延長部)
 13b 第1延出端(延出端)
 14 第2嵌合部材(嵌合部材)
 16 第1基材(基材)
 16b 第2側端(第2端部)
 16c 第1側端(第1端部)
 17 第2延長部(延長部)
 17b 第2延出端(延出端)
 18 第1嵌合部(嵌合部)
 20 第2基材(基材)
 22 第2嵌合部(嵌合部)
 40 袋本体
 47 収容部
 52 開口部

Claims (8)

  1.  帯状の第1基材に長手方向に沿って設けられた第1嵌合部を備える第1嵌合部材と、
     帯状の第2基材に長手方向に沿って設けられ、前記第1嵌合部と着脱可能に嵌合する第2嵌合部を備える第2嵌合部材と、を備え、
     前記第1基材および前記第2基材は、
      幅方向の第1端部から前記第1嵌合部または前記第2嵌合部が設けられた対向面とは反対側の外面側に前記外面に対向して延びる延長部を備え、
      前記第1端部とは反対側の第2端部が前記延長部と離間配置されていることを特徴とする嵌合具。
  2.  前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合した状態において、前記第1基材の前記第1端部と、前記第2基材の前記第1端部との位置が一致する
     請求項1に記載の嵌合具。
  3.  前記第1嵌合部材および前記第2嵌合部材において、前記第1端部から前記延長部の延出端までの長さは、前記第1端部から前記第1嵌合部または前記第2嵌合部までの長さより長い
     請求項1または請求項2に記載の嵌合具。
  4.  前記第1嵌合部材および前記第2嵌合部材の少なくとも一方において、前記延長部の幅は、前記第1基材または前記第2基材の幅よりも長い
     請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の嵌合具。
  5.  前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合した嵌合状態から、前記第1基材と前記第2基材とを互いに離間する方向に力を加えることにより前記嵌合状態が解除可能に構成され、
     前記嵌合状態を解除するために必要な力は、前記第2端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力よりも、前記第1端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力が大きい
     請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の嵌合具。
  6.  内容物を収容する収容部を備える袋本体と、
     前記袋本体の内面の開口部近傍に前記袋本体を密閉可能に取り付けられた請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の嵌合具と、を備え、
     前記延長部の少なくとも一部が前記袋本体の前記内面に固定され、
     前記第2端部が前記第1端部よりも前記袋本体の前記開口部側に設けられることを特徴とする嵌合具付き袋体。
  7.  前記延長部は、前記第2端部よりも前記開口部側に延出し、
     前記延長部の延出端が前記袋本体の前記内面に固定され、
     前記第1端部が前記袋本体の前記内面から離間可能に設けられている
     請求項6に記載の嵌合具付き袋体。
  8.  内容物を収容する収容部を備える袋本体と、
     前記袋本体の内面の開口部近傍に前記袋本体を密閉可能に取り付けられた嵌合具と、を備え、
     前記嵌合具は、
      前記袋本体の前記開口部近傍の内面に設けられ、帯状の第1基材に長手方向に沿って設けられた第1嵌合部を有する第1嵌合部材と、
       前記袋本体の開口部近傍において前記第1嵌合部材と対向して前記内面に設けられ、帯状の第2基材に長手方向に沿って設けられ前記第1嵌合部と着脱可能に嵌合する第2嵌合部を有する第2嵌合部材と、
     を備え、
     前記第1基材および前記第2基材の幅方向において前記収容部側に位置する各第1端部の外面の一部が前記袋本体の前記内面に固定され、
     前記開口部側に位置する前記第1端部の反対側の第2端部が前記袋本体の前記内面と離間して配置され、
     前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とは、前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合した嵌合状態から、前記第1基材と前記第2基材とを互いに離間する方向に力を加えることにより前記嵌合状態が解除可能に構成され、
     前記嵌合状態を解除するために必要な力は、前記第2端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力よりも、前記第1端部同士を離間させて前記嵌合状態を解除する力が大きいように構成されていることを特徴とする嵌合具付き袋体。
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