WO2020121955A1 - 連結管 - Google Patents

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pipe
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bendable
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和正 海谷
浩志 西辻
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日東工器株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/021T- or cross-pieces

Definitions

  • the present invention relates to a connecting pipe having a connecting pipe portion provided at both ends with connecting opening end portions that are fitted and connected to two pipe end portions that are located apart from each other and each have a pipe opening.
  • the connecting pipe is made of an elastomer resin so as to have elasticity, one end of the connecting pipe is connected to one pipe end, and then the other end of the connecting pipe is aligned with the other pipe end. There is one that is deformed to be connected to each other (Patent Document 1).
  • the present invention has an object to provide a connecting pipe as described above, which can be easily connected and more reliably maintain the connected state.
  • the present invention relates to a connecting pipe having a connecting pipe portion provided at both ends with connecting opening end portions that are fitted and connected to two pipe end portions that are located apart from each other and that have pipe opening portions respectively.
  • a bendable portion that is provided between the both ends of the connecting pipe portion and that can bend the connecting pipe portion with respect to the longitudinal axis of the connecting pipe portion;
  • a rigid portion extending from the bendable portion to the connection opening end portion and having a rigidity higher than that of the bendable portion,
  • the connecting pipe is bent at the bendable part to facilitate the connection to the end of the pipe, and after connection, the elastic restoring force from the bend maintains the connected state.
  • a branch pipe portion extending laterally from the connecting pipe portion is provided between both ends of the connecting pipe portion,
  • the bendable portion may be provided at a connecting portion between the branch pipe portion and the connecting pipe portion.
  • the bendable portion can be formed so that the corner portion formed by the connecting pipe portion and the branch pipe portion is thin. In this case, it becomes easy to incline the rigid portion extending from the bendable portion formed as a thin wall with respect to the branch pipe portion so that the angle of the corner becomes small.
  • both end surfaces of the connecting pipe portion have guide recesses extending in the radial direction from the outer peripheral surface of the connecting pipe portion to the inner holes of the connecting pipe portion, and the guide recesses cause the pipe end to end.
  • the part may be guided from the outer peripheral surface toward the inner hole.
  • the bottom surface of the guide recess reaching the inner hole is inclined so as to approach the end face of the connecting pipe portion provided with the guide recess from the outer peripheral surface toward the inner hole.
  • the bottom surface of the guide recess in this case is the farthest from the end face on the outer peripheral surface, which facilitates the introduction of the pipe end into the guide recess.
  • the connecting pipe portion has a thick portion at the connecting opening end portion from the inner hole to the outer peripheral surface, and the guide recess is formed in the thick portion. be able to.
  • the entire thick-walled portion is formed such that the outer circumference of the connecting pipe portion is formed into a substantially annular shape, but a part thereof is cut off in a plane parallel to the longitudinal axis of the connecting pipe portion.
  • the guide recess may be formed so as to extend from substantially the center of the flat surface to the inner hole.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connecting pipe according to the present invention.
  • FIG. 2 is a vertical side view of the connecting pipe.
  • FIG. 3 is a perspective view of a twin pump as an example to which the same connecting pipe is attached.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the same connecting pipe is connected to the twin pump of FIG.
  • the connecting pipe 10 is installed between the respective pipe end portions 14a and 16a of the two pump portions 14 and 16 of the twin pump 12 shown in FIG.
  • the twin pump 12 includes two pump portions 14 and 16 which are symmetrically arranged on both left and right sides, and is driven by a motor built in a central position between the two pump portions 14 and 16 so that the respective pipe ends are connected.
  • the fluid is discharged from the pipe openings (discharge ports) 14b and 16b of the portions 14a and 16a.
  • the connecting pipe 10 is adapted to be fitted and connected to the pipe ends 14a and 16a as shown in FIG.
  • connection pipe 10 includes a connection pipe portion 22 having connection opening end portions 18 and 20 at both ends which are fitted and connected to the pipe end portions 14 a and 16 a, respectively. It is formed as a T-shaped tube having a branch pipe portion 24 that extends laterally at an angle of approximately 90 degrees with respect to the connecting pipe portion 22 between both ends.
  • the connecting pipe 10 is made of a relatively rigid synthetic resin (for example, a relatively hard silicone) or the like, and is assumed to be relatively rigid as a whole.
  • the connecting pipe 10 has a bendable portion 26 formed at a connecting portion between the connecting pipe portion 22 and the branch pipe portion 24.
  • the bendable portion 26 is formed by making the corner portion formed by the connecting pipe portion 22 and the branch pipe portion 24 thinner than other portions, and can bend the connecting pipe portion 22 with respect to its longitudinal axis.
  • the connecting pipe 10 further includes a rigid portion 28 extending from the bendable portion 26 to the connecting open ends 18 and 20 at both ends and having a rigidity higher than that of the bendable portion 28.
  • the branch pipe portion 24 has an axial reinforcing rib 30 and annular reinforcing ribs 32 and 34 on its outer peripheral surface.
  • the connecting pipe portion 22 is configured such that the connecting open ends 18, 20 at both ends thereof have thick portions 40, 42, and the end faces 44, 46 have internal holes of the connecting pipe portion 22 from the lower outer peripheral surface.
  • Guide recesses 50, 52 are provided which extend radially up to 48.
  • the thick portions 40 and 42 are formed in a substantially annular shape as the entire outer periphery of the connecting pipe portion 22, but a part thereof is cut off by a plane parallel to the longitudinal axis of the connecting pipe portion. It has a substantially inverted U shape having 40a and 42a.
  • the guide recesses 50 and 52 are formed so as to extend from substantially the center of the flat surfaces 40a and 42a to the inner hole 48. As shown in FIG.
  • the bottom surfaces 50a and 52a of the guide recesses 50 and 52 are inclined so as to approach the end surfaces 44 and 46 of the connecting pipe portion 22 in which the guide recesses 50 and 52 are provided, as they approach the inner hole 48, respectively. ing.
  • the pipe end portions 14a and 16a of the twin pump 12 are connected to the connecting opening end. The parts 18 and 20 can be easily received.
  • the connecting pipe portion 22 is bent at one or both of the bendable portions 26 on both sides of the branch pipe portion 24.
  • the pipe end portions 14a, 16a are engaged with the guide recesses 50, 52 at both ends of the connecting pipe portion 22.
  • the connecting pipe portion 22 is restored from the bent state to the original straight state.
  • the connection opening ends 18 and 20 are fitted to the corresponding pipe ends 14a and 16a.
  • the bendable portion 26 of the connecting pipe portion 22 maintains its restored state when it is restored from the bend and the connecting opening ends 18 and 20 are fitted to the corresponding pipe ends 14a and 16a. It has an elastic restoring force of sufficient magnitude.
  • the connecting pipe as one embodiment of the present invention is as described above, but the present invention is not limited to this.
  • the connecting pipe described has been described as a T-shaped pipe, it may be a straight pipe without a branch pipe portion. Further, the connecting pipe portion may be curved or bent instead of being straight.
  • Connection pipe 10 Twin pump 12 Pump section 14, 16 Piping ends 14a, 16a Piping openings (discharge ports) 14b, 16b Opening ends 18, 20 for connection Connection pipe part 22
  • Branch pipe section 24 Bendable part 26
  • Bendable part 26 Rigid part 28
  • Thick parts 40, 42 Flat surfaces 40a, 42a End faces 44, 46
  • Internal hole 48 Guide recesses 50, 52 Bottom surface 50a, 52a

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Abstract

【課題】相互に離れた位置にある2つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管の連結作業を容易にする。 【解決手段】 連結管部22の両端間に設けられ連結管部の長手軸線に対して当該連結管部を屈曲可能とする屈曲可能部26と、該屈曲可能部からそれぞれ該連結用開口端部まで延びる、該屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部28とを有する。屈曲可能部26において該連結管部を屈曲させることにより該両端の該連結用開口端部18、20が対応する配管端部14a、16aに嵌合可能となる。連結管部は、該連結用開口端部が対応する該配管端部開口に嵌合された状態を維持する弾性復元力を有する。

Description

連結管
 本発明は、相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える2つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管に関する。
 相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える2つの配管端部に、両端にある連結用開口端部を嵌合して連結する場合には、その嵌合を行う部分の長さだけ、当該連結管の連結用開口端部の間の間隔を該2つの配管端部間の間隔よりも大きくすることが必要になる。そのため、当該連結管を2つの配管端部間に装着することが難しくなる。これに対して、連結管をエラストマ樹脂製として弾性をもたせ、該連結管の一端を一方の配管端部に連結し、その後で、同連結管をその他端が他方の配管端部に整合するように変形させてその連結を行うようにしたものがある(特許文献1)。
特開平9-105492号公報
 本発明は、上述のような連結管において、その連結を容易に行えて連結状態をより確実に維持できるようにする連結管を提供することを目的とする。
 すなわち、本発明は
 相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える2つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管であって、
 該連結管部の該両端間に設けられ該連結管部の長手軸線に対して当該連結管部を屈曲可能とする屈曲可能部と、
 該屈曲可能部からそれぞれ該連結用開口端部まで延びる、該屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部と
 を有し、
 該屈曲可能部において該連結管部を屈曲させることにより該両端の該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合可能となり、該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合された状態では、該屈曲可能部が該状態を維持する弾性復元力を有するようにされている、連結管を提供する。
 この連結管では、連結管部を屈曲可能部で屈曲させて配管端部への連結を容易にすると共に、連結後は屈曲からの弾性復元力がその連結状態を維持するようにしている。
 上記連結管では、該連結管部の該両端間に該連結管部から側方に延びる分枝管部を有し、
 該屈曲可能部が該分枝管部と該連結管部との接続部分に設けられているようにすることができる。
 具体的には、該屈曲可能部は、該連結管部と該分枝管部とがなす角部を薄肉として形成することができる。この場合は、薄肉として形成された該屈曲可能部から延びる該剛性部を該角部の角度が小さくなるように該分枝管部に対して傾けることが容易となる。
 上述の連結管においては、該連結管部の両端面に、該連結管部の外周面から半径方向で延び該連結管部の内部孔まで至る案内凹部を有し、該案内凹部によって該配管端部が該外周面から該内部孔の方向に案内されるようにすることができる。連結管部を屈曲可能部で屈曲させて両端の連結用開口端部を対応する配管端部に係合させた後に配管端部を案内凹部に沿って案内することにより、連結用開口端部を配管端部により容易に嵌合させることが可能となる。
 この場合、該内部孔に至る該案内凹部の底面が該外周面から該内部孔に近づくに従って該案内凹部が設けられている該連結管部の端面に近づくように傾斜しているようにすることができる。すなわち、この場合の案内凹部の底面は該外周面において該端面から最も離れており、案内凹部内に該配管端部を導入するのを容易にしている。
 また、該連結管部は該連結用開口端部に該内部孔から該外周面までが厚肉とされた厚肉部分を有し、該厚肉部分に該案内凹部が形成されるようにすることができる。
 また、この場合、該厚肉部分は、その全体が該連結管部の外周を略円環状になるよう形成されているが、その一部が該連結管部の長手軸線に平行な面で切り落とされた形の平坦面を有するようにされ、該案内凹部は該平坦面の略中央から該内部孔まで延びるように形成されるようにすることができる。平坦面を設けることで配管端部との連結を行うときに、該配管端部を半径方向案内凹部に導きやすくすることが可能となる。
 以下、本発明に係る連結管の実施形態を添付図面に基づき説明する。
図1は本発明に係る連結管の斜視図である。 図2は同連結管の縦断側面図である。 図3は同連結管が取り付けられる対象例としてのツインポンプの斜視図である。 図4は図3のツインポンプに同連結管を連結した状態を示す斜視図である。
 本発明の一実施形態に係る連結管10は、図3に示すツインポンプ12の2つのポンプ部14、16のそれぞれの配管端部14a、16aの間に取り付けるものである。このツインポンプ12は左右両側に対称的に配置されている2つのポンプ部14、16を備え、両ポンプ部14、16間の中央位置に内蔵されているモータにより駆動されて、それぞれの配管端部14a、16aの配管開口(吐出口)14b、16bから流体を吐出するようになっている。連結管10は、図4に示すように配管端部14a、16aに嵌合して連結されるようになっている。
 図1に示すように、連結管10は、配管端部14a、16aにそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部18、20を両端に有する連結管部22と、連結管部22の両端間において連結管部22に対して略90度の角度をなして側方に延びる分枝管部24とを有するT字管として形成されている。連結管10は比較的剛性のある合成樹脂(例えば比較的硬質のシリコーン)等で作られ全体として比較的剛性を有するものとされている。連結管10は、図1及び図2に示すように、連結管部22と分枝管部24との接続部分に形成された屈曲可能部26を有する。屈曲可能部26は、連結管部22と分枝管部24とがなす角部を他の部位よりも薄肉とすることにより形成されており、連結管部22をその長手軸線に対して屈曲可能とする。連結管10はさらに、屈曲可能部26から両端の連結用開口端部18、20まで延びる、屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部28を有する。分枝管部24は、図1に示すようにその外周面上に軸線方向補強リブ30及び環状補強リブ32、34を有している。
 連結管部22はその両端の連結用開口端部18、20が厚肉部分40、42を有するようにされており、その端面44、46には下側外周面から連結管部22の内部孔48まで半径方向で延びる案内凹部50、52が設けられている。図示の例では、厚肉部分40、42は連結管部22の外周全体として略円環状に形成されているが、その一部が連結管部の長手軸線に平行な面で切り落とされた平坦面40a,42aを有する略逆U字状にされている。案内凹部50、52は平坦面40a、42aの略中央から内部孔48まで延びるように形成されている。図2に示すように案内凹部50、52の底面50a、52aは、内部孔48に近づくに従って案内凹部50、52が設けられている連結管部22の端面44、46にそれぞれ近づくように傾斜している。厚肉部分40、42に平坦面40a、42aを設け、案内凹部50、52の底面50a、52aを上記のように傾斜させることにより、ツインポンプ12の配管端部14a、16aを連結用開口端部18、20に受け入れやすくすることが可能となる。
 上述の連結管10をツインポンプ12の配管端部14a、16aに連結するには、まず、連結管部22を分枝管部24の両側にある屈曲可能部26の一方又は両方で屈曲させて、配管端部14a、16aを連結管部22の両端にある案内凹部50,52に係合させる。次に、配管端部14a、16aの配管開口14b、16bを連結管部22の内部孔48に略整合する位置とした後、連結管部22を屈曲状態からもとの直線状態に復元させて連結用開口端部18,20が対応する配管端部14a、16aに嵌合するようにする。
 連結管部22の屈曲可能部26は、屈曲から復元して連結用開口端部18,20が対応する配管端部14a、16aに嵌合した状態とされたときにその復元状態を維持するのに十分な大きさの弾性復元力を有するようにされている。
 本発明の一実施形態としての連結管は以上に説明した通りであるが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、説明した連結管はT字管として説明したが、分枝管部の無い直線的なものとすることができる。また、連結管部は直線的なものでなく湾曲したものや屈曲したものとすることも可能である。
連結管10
ツインポンプ12
ポンプ部14、16
配管端部14a、16a
配管開口(吐出口)14b、16b
連結用開口端部18、20
連結管部22
分枝管部24
屈曲可能部26
剛性部28
軸線方向補強リブ30
環状補強リブ32、34
厚肉部分40、42
平坦面40a,42a
端面44、46
内部孔48
案内凹部50、52
底面50a、52a
 

Claims (7)

  1.  相互に離れた位置にありそれぞれ配管開口を備える2つの配管端部にそれぞれ嵌合されて連結される連結用開口端部を両端に備える連結管部を有する連結管であって、
     該連結管部の該両端間に設けられ該連結管部の長手軸線に対して当該連結管部を屈曲可能とする屈曲可能部と、
     該屈曲可能部からそれぞれ該連結用開口端部まで延びる、該屈曲可能部よりも高い剛性を有する剛性部と
     を有し、
     該屈曲可能部において該連結管部を屈曲させることにより該両端の該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合可能となり、該連結用開口端部が対応する該配管端部に嵌合された状態では、該屈曲可能部が該状態を維持する弾性復元力を有するようにされている、連結管。
  2.  該連結管部の該両端間に該連結管部から側方に延びる分枝管部を有し、
     該屈曲可能部が該分枝管部と該連結管部との接続部分に設けられている請求項1に記載の連結管。
  3.  該屈曲可能部が、該連結管部と該分枝管部とがなす角部を薄肉として形成してなる請求項2に記載の連結管。
  4.  該連結管部の両端面に、該連結管部の外周面から半径方向で延び該連結管部の内部孔まで至る案内凹部を有し、該案内凹部によって該配管端部が該外周面から該内部孔の方向に案内されるようにされた、請求項1乃至3の何れか一項に記載の連結管。
  5.  該内部孔に至る該案内凹部の底面が該外周面から該内部孔に近づくに従って該案内凹部が設けられている該連結管部の端面に近づくように傾斜している請求項4に記載の連結管。
  6.  該連結管部は該連結用開口端部に該内部孔から該外周面までが厚肉とされた厚肉部分を有し、該厚肉部分に該案内凹部が形成されている請求項4又は5に記載の連結管。
  7.  該厚肉部分は、その全体が該連結管部の外周を略円環状になるよう形成されているが、その一部が該連結管部の長手軸線に平行な面で切り落とされた形の平坦面を有するようにされ、該案内凹部は該平坦面の略中央から該内部孔まで延びるように形成されている請求項6に記載の連結管。

     
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