WO2020105387A1 - コネクタ、及びコネクタを備えるワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

薄型化を図ることができるコネクタを提供する。コネクタ１１は、相手側コネクタ１３と高さ方向に嵌着されるものであり、高さ方向の直交方向に開口し電線部材１２の一部が挿入される電線挿入部１５と、高さ方向に開口して相手側コネクタ１３の端子部材１９が挿入可能とされ該端子部材１９を電線部材１２と電気的に接続可能とするコネクタ開口部２０と、相手側コネクタ１３と嵌着されるコネクタ嵌着部２２とを備える。そして、電線部材１２と電線挿入部１５との間をシールするための電線シール部材３５の高さ方向の範囲Ｈ１内に、コネクタ嵌着部２２と相手側コネクタ１３との間をシールするためのコネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が重なるように設定される。

Description

コネクタ、及びコネクタを備えるワイヤハーネス

　本発明は、コネクタ、及びコネクタ付きワイヤハーネスに関するものである。

　従来、コネクタ付きワイヤハーネスのコネクタとしては、高さ方向の直交方向に開口し電線部材の一部が挿入される電線挿入部と、高さ方向に開口して相手側コネクタの端子部材が挿入可能とされ該端子部材を前記電線部材と電気的に接続可能とするコネクタ開口部とを備えたＬ字筒状のコネクタがある（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５－７６１３９号公報

　しかしながら、上記のような単純なＬ字筒状のコネクタにおいて、電線挿入部側とコネクタ開口部側との両方でシール構造を設けようとすると、例えば、高さ方向（コネクタ開口部の開口方向）にシール構造が積み上がってしまうことなどにより、コネクタの薄型化が困難となってしまう。

　本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、薄型化を図ることができるコネクタ及びコネクタ付きワイヤハーネスを提供することにある。

　上記課題を解決するコネクタは、相手側コネクタと高さ方向に嵌着されるコネクタであって、前記高さ方向の直交方向に開口し電線部材の一部が挿入される電線挿入部と、前記高さ方向に開口して前記相手側コネクタの端子部材が挿入可能とされ該端子部材を前記電線部材と電気的に接続可能とするコネクタ開口部と、前記相手側コネクタと嵌着されるコネクタ嵌着部とを備え、前記電線部材と前記電線挿入部との間をシールするための電線シール部材の前記高さ方向の範囲内に、前記コネクタ嵌着部と前記相手側コネクタとの間をシールするためのコネクタシール部材の前記高さ方向の範囲が少なくとも一部重なるように設定される。

　同構成によれば、電線部材と電線挿入部との間をシールするための電線シール部材の前記高さ方向の範囲内に、コネクタ嵌着部と相手側コネクタとの間をシールするためのコネクタシール部材の前記高さ方向の範囲が少なくとも一部重なるように設定されるため、コネクタの高さを低くすることができ、コネクタの薄型化を図ることができる。

　上記課題を解決するコネクタ付きワイヤハーネスは、前記コネクタ、及び電線部材を備える。
　同構成によれば、コネクタ付きワイヤハーネスにおいて、コネクタの高さを低くすることができ、コネクタ付きワイヤハーネスの薄型化を図ることができる。

　上記コネクタ付きワイヤハーネスであって、前記電線挿入部に挿入された前記電線部材の前記高さ方向の範囲内に、前記コネクタシール部材の前記高さ方向の範囲が少なくとも一部重なるように設定されることが好ましい。

　同構成によれば、電線挿入部に挿入された前記電線部材の前記高さ方向の範囲内に、前記コネクタシール部材の前記高さ方向の範囲が少なくとも一部重なるように設定されるため、コネクタの高さを低くすることができ、コネクタ付きワイヤハーネスの薄型化を図ることができる。

　上記コネクタ付きワイヤハーネスであって、前記コネクタ開口部の奥に配置され、前記電線部材が電気的に接続されるとともに前記相手側コネクタの端子部材が接触されるコネクタ端子を備え、該コネクタ端子は、平板形状に形成され、前記コネクタ端子の板厚方向が前記高さ方向と一致するように配置されることが好ましい。

　同構成によれば、コネクタ端子は、平板形状に形成され、コネクタ端子の板厚方向が前記高さ方向と一致するように配置されるため、コネクタ端子の断面積を確保しながらコネクタの高さを低くすることができ、コネクタ付きワイヤハーネスの薄型化を図ることができる。なお、コネクタ端子の断面積は、コネクタ端子を流れる電流の方向と直交する面によって切断されるコネクタ端子の切断面における面積である。コネクタ端子は、流す電流の量に応じて異常発熱等が発生しない最低限の断面積が決まる。このような最低限の断面積を考慮しなければ、コネクタ端子を単に細い線材等としてコネクタの高さを低くすることも可能である。これに対して、上記構成では、コネクタ端子の異常発熱等が発生しない最低限の断面積を確保しながらも、コネクタの高さを低くすることができ、コネクタ付きワイヤハーネスの薄型化を図ることができる。

　上記コネクタ付きワイヤハーネスであって、前記電線部材は、芯線と該芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有する電線を含み、前記コネクタ端子は、前記芯線の前記高さ方向において前記コネクタ開口部から遠い側で前記芯線に接続されることが好ましい。

　同構成によれば、コネクタ端子は、電線部材の芯線の前記高さ方向においてコネクタ開口部から遠い側で芯線に接続されるため、コネクタ端子よりもコネクタ嵌着部側により広いスペースを確保することができる。よって、コネクタシール部材を、電線シール部材の高さ方向において、電線シール部材の中心側により近づけることができる。すなわち、電線シール部材の前記高さ方向の範囲とコネクタシール部材の前記高さ方向の範囲とをより重ね易くなる。したがって、コネクタの薄型化をより図ることができる。

　上記コネクタ付きワイヤハーネスであって、前記芯線は、前記電線挿入部の内側に配置される断面円形部と、該断面円形部よりも先端側に形成されて平板形状の前記コネクタ端子と面接触するように圧潰された圧潰部とを有し、該圧潰部は、前記断面円形部の前記高さ方向において前記コネクタ開口部から遠い側の面と面一となるように形成されることが好ましい。

　同構成によれば、芯線の圧潰部は、断面円形部の前記高さ方向においてコネクタ開口部から遠い側の面と面一となるように形成されるため、コネクタ端子よりもコネクタ嵌着部側により広いスペースを確保することができる。よって、コネクタシール部材を、電線シール部材の高さ方向において、電線シール部材の中心側により近づけることができる。すなわち、電線シール部材の前記高さ方向の範囲とコネクタシール部材の前記高さ方向の範囲とをより重ね易くなる。したがって、コネクタの薄型化をより図ることができる。

　本発明のコネクタ及びコネクタ付きワイヤハーネスによれば、薄型化を図ることができる。

一実施形態のコネクタ付きワイヤハーネス及び相手側コネクタの一部分解斜視図。 一実施形態のコネクタ付きワイヤハーネス及び相手側コネクタの断面図。 一実施形態のコネクタ付きワイヤハーネス及び相手側コネクタの正面図。 別例の芯線を説明するための断面図。

　以下、コネクタ付きワイヤハーネスの一実施形態について、図１～図３に従って説明する。なお、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際とは異なる場合がある。

　図１及び図２に示すように、コネクタ付きワイヤハーネス１０は、コネクタ１１と、電線部材１２とを備える。コネクタ付きワイヤハーネス１０は、例えば、図示しないインバータ等の電気機器に固定された相手側コネクタ１３と高さ方向に嵌着されるものである。なお、本実施形態で記載する高さ方向は全てコネクタ付きワイヤハーネス１０が相手側コネクタ１３に嵌着される方向と一致する方向である。また、図１～図３における上下方向は、本実施形態で記載する高さ方向と一致する方向である。

　図２に示すように、コネクタ１１は、コネクタ本体１４と、該コネクタ本体１４の外表面を覆うように設けられる第１カバーＣａと、第２カバーＣｂとを備える。
　コネクタ本体１４は、コネクタ１１の高さ方向（図２中、上下方向）の直交方向（図示した例では、電線部材１２の長手方向または後述するコネクタ端子３４の長手方向）に開口し電線部材１２の先端部が挿入される例えば略四角筒状の電線挿入部１５を備える。本実施形態の電線挿入部１５は、同じ高さに一対が平行に並んで設けられている。また、コネクタ本体１４は、一対の電線挿入部１５と連通しつつ電線部材１２の挿入側とは反対側に延びる筒状の連通部１６を備える。連通部１６は、電線挿入部１５における高さ方向の上側（図２中、上下方向の上側）に形成されている。本実施形態では連通部１６の下壁における下面が電線挿入部１５における高さ方向の略中心位置に形成されている。

　また、コネクタ本体１４は、連通部１６の上壁から延設されるコネクタ端子支持壁１７と、連通部１６の下壁及びコネクタ端子支持壁１７の周縁部から高さ方向の下側（図２中、上下方向の下側）に延びる略四角筒状の連結筒部１８とを備える。

　連結筒部１８の内面は、高さ方向（図２中、上下方向）に開口して相手側コネクタ１３の端子部材１９が挿入可能とされ該端子部材１９を前記電線部材１２と電気的に接続可能とするコネクタ開口部２０とされている。また、連結筒部１８の外面は、相手側コネクタ１３に設けられた略四角筒状の相手側嵌着部２１が嵌着されるコネクタ嵌着部２２とされている。詳しくは、コネクタ嵌着部２２において、コネクタ嵌着部２２の基端側（図２中、上側）にはコネクタ嵌着部２２と相手側コネクタ１３の相手側嵌着部２１との間をシールするためのコネクタシール部材２３が設けられている。コネクタシール部材２３は、例えばゴム材等の弾性部材からなる。コネクタシール部材２３は、略四角筒状に形成されてコネクタ嵌着部２２の基端側に外嵌され、コネクタ嵌着部２２の先端側（図２中、下側）に嵌着されたシールリテーナ２４によって保持されている。そして、コネクタ１１は、コネクタシール部材２３が相手側コネクタ１３における相手側嵌着部２１の内面に押圧接触するように、コネクタ嵌着部２２が相手側嵌着部２１に嵌着されて相手側コネクタ１３と連結固定される。

　前記電線部材１２は、導体である芯線３１と該芯線３１の外周を被覆する絶縁被覆３２とを有する電線３３である。電線部材１２における芯線３１には、コネクタ開口部２０の奥（図２中、上方側）であって、前記コネクタ端子支持壁１７の下面に支持されるように配置されて前記相手側コネクタ１３の端子部材１９が接触されるコネクタ端子３４が電気的に接続されている。詳しくは、コネクタ端子３４は、平板形状に形成され、コネクタ端子３４の板厚方向が高さ方向（図２中、上下方向）と一致するように配置される。また、芯線３１は、前記電線挿入部１５の開口端の内側に配置される断面円形部３１ａと、該断面円形部３１ａよりも先端側であって絶縁被覆３２から外部に露出した部位に形成されて平板形状のコネクタ端子３４と面接触するように圧潰された圧潰部３１ｂとを有する。すなわち、圧潰部３１ｂは、平板形状のコネクタ端子３４と面接触可能な平坦面を有する。そして、コネクタ端子３４は、電線部材１２の芯線３１における圧潰部３１ｂの高さ方向（図２中、上下方向）においてコネクタ開口部２０から遠い側（すなわち図２中、上側）で圧潰部３１ｂに抵抗溶接によって接続固定されている。

　また、電線部材１２には、該電線部材１２と電線挿入部１５との間をシールするための電線シール部材３５が設けられている。電線シール部材３５は、例えばゴム材等の弾性部材からなる。電線シール部材３５は、内面が円形で外面が略四角形に形成されている。電線シール部材３５は、電線部材１２における電線挿入部１５と対応した位置に予め外嵌固定されている。また、電線部材１２において電線挿入部１５の開口端と対応した位置には、シールリテーナ３６が外嵌固定されている。そして、電線部材１２は、上記したように予め固定されたコネクタ端子３４がコネクタ端子支持壁１７の下面に支持されるように、先端側が電線挿入部１５に挿入されている。また、電線部材１２は、電線シール部材３５が電線挿入部１５内に圧入されるように、先端側が電線挿入部１５に挿入されている。また、電線部材１２は、シールリテーナ３６が電線挿入部１５の開口端の内側に固定されるように、先端側が電線挿入部１５に挿入されている。

　そして、図２及び図３に示すように、本実施形態では、前記電線シール部材３５の高さ方向の範囲Ｈ１内に、前記コネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が重なるように設定されている。また、本実施形態では、電線挿入部１５に挿入された電線部材１２の高さ方向の範囲Ｈ３内に、前記コネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が重なるように設定されている。すなわち、本実施形態では、連通部１６を電線挿入部１５における高さ方向の上側に設けることで連通部１６から下側に延びる連結筒部１８を電線挿入部１５と高さ方向に重なる位置に設け、その連結筒部１８のコネクタ嵌着部２２にコネクタシール部材２３を設けている。これにより、上記したように、電線シール部材３５の高さ方向の範囲Ｈ１内に、コネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が重なる配置を実現している。また、電線挿入部１５に挿入された電線部材１２の高さ方向の範囲Ｈ３内に、コネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が重なる配置を実現している。

　また、本実施形態では相手側コネクタ１３の端子部材１９は、前記コネクタ端子３４と対向するようにＬ字状に屈曲したターミナル３７と、該ターミナル３７の上面に配置されたコイル端子３８とを備える。

　次に、上記のように構成されたコネクタ付きワイヤハーネス１０の作用について説明する。
　上記したコネクタ付きワイヤハーネス１０は、相手側コネクタ１３の上方からコネクタ１１を下降させて相手側嵌着部２１にコネクタシール部材２３を介してコネクタ嵌着部２２を嵌着させることでコネクタ１１が相手側コネクタ１３と連結固定される。そして、連結固定された状態では、コイル端子３８がターミナル３７とコネクタ端子３４とに挟まれて弾性変形しつつそれぞれに押圧接触されて、ターミナル３７とコネクタ端子３４、ひいては電線部材１２の芯線３１とが電気的に接続される。

　次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
　（１）電線部材１２と電線挿入部１５との間をシールするための電線シール部材３５の高さ方向の範囲Ｈ１内に、コネクタ嵌着部２２と相手側コネクタ１３との間をシールするためのコネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が重なるように設定される。よって、コネクタ１１の高さを低くすることができ、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０の薄型化を図ることができる。すなわち、単純なＬ字筒状のコネクタでは、電線シール部材とコネクタシール部材とが高さ方向に積み上がってしまいコネクタが高さ方向に厚くなってしまうが、これを回避してコネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０の薄型化を図ることができる。

　（２）電線挿入部１５に挿入された電線部材１２の高さ方向の範囲Ｈ３内に、コネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が重なるように設定されるため、コネクタ１１の高さを低くすることができ、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０の薄型化を図ることができる。

　（３）コネクタ端子３４は、平板形状に形成され、コネクタ端子３４の板厚方向が高さ方向（図２中、上下方向）と一致するように配置されるため、コネクタ端子３４の断面積を確保しながらコネクタ１１の高さを低くすることができ、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０の薄型化を図ることができる。なお、コネクタ端子３４の断面積は、コネクタ端子３４を流れる電流の方向と直交する面によって切断されるコネクタ端子３４の切断面における面積である。コネクタ端子３４は、流す電流の量に応じて異常発熱等が発生しない最低限の断面積が決まる。このような最低限の断面積を考慮しなければ、コネクタ端子３４を単に細い線材等としてコネクタ１１の高さを低くすることも可能である。これに対して、上記構成では、コネクタ端子３４の異常発熱等が発生しない最低限の断面積を確保しながらも、コネクタ１１の高さを低くすることができ、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０の薄型化を図ることができる。また、コネクタ端子３４は、対向するターミナル３７とコイル端子３８を介して電気的に接続されるため、コネクタ端子３４とターミナル３７とを高さ方向に挿抜されるオス端子とメス端子とにした場合に比べて高さ方向の端子挿入代が必要ない。よって、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０の薄型化を図ることができる。

　（４）コネクタ端子３４は、電線部材１２の芯線３１における圧潰部３１ｂの高さ方向（図２中、上下方向）においてコネクタ開口部２０から遠い側（すなわち図２中、上側）で芯線３１に接続される。よって、コネクタ端子３４よりもコネクタ嵌着部２２側に広いスペースを確保することができる。よって、コネクタシール部材２３を、電線シール部材３５の高さ方向において、電線シール部材３５の中心側により近づけることができる。すなわち、電線シール部材３５の高さ方向の範囲Ｈ１とコネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２とをより重ね易くなる。よって、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０をより薄型化することが可能となる。

　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態では、芯線３１の圧潰部３１ｂ（図２参照）が断面円形部３１ａの高さ方向の中央に形成されるとしたが、これに限定されず、他の位置に形成してもよい。

　例えば、図４に示すように、圧潰部３１ｃが、断面円形部３１ａの高さ方向（図４中、上下方向）において前記コネクタ開口部２０（図２参照）から遠い側の面（図４中、上面）と面一となるように形成してもよい。このようにすると、コネクタ端子３４よりもコネクタ嵌着部２２側により広いスペースを確保することができる。よって、コネクタシール部材２３を、電線シール部材３５の高さ方向において、電線シール部材３５の中心側により近づけることができる。すなわち、電線シール部材３５の高さ方向の範囲Ｈ１とコネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２とをより重ね易くなる。よって、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０をより薄型化することが可能となる。

　また、例えば、圧潰部３１ｂは、例えば、コネクタ開口部２０から近い側の面が、芯線３１の高さ方向における中心軸よりもコネクタ開口部２０から遠い側に寄っている形状としてもよい。

　・上記実施形態では、電線シール部材３５の高さ方向の範囲Ｈ１内に、コネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が全て重なるように設定されるとしたが、これに限定されず、一部が重なるように設定してもよい。このようにしても、重なっていないものに比べて、コネクタ１１及びコネクタ付きワイヤハーネス１０の薄型化を図ることができる。

　・上記実施形態では、電線挿入部１５に挿入された電線部材１２の高さ方向の範囲Ｈ３内に、コネクタシール部材２３の高さ方向の範囲Ｈ２が全て重なるように設定されるとしたが、これに限定されず、一部が重なるように設定してもよいし、全く重ならないように設定してもよい。

　・上記実施形態では、コネクタ端子３４は、平板形状に形成され、コネクタ端子３４の板厚方向が高さ方向（図２中、上下方向）と一致するように配置されるとしたが、これに限定されず、例えば、板厚方向が高さ方向と一致しないように配置してもよいし、平板形状以外の形状としてもよい。

　・上記実施形態では、コネクタ端子３４は、電線部材１２の芯線３１における圧潰部３１ｂの高さ方向（図２中、上下方向）においてコネクタ開口部２０から遠い側（すなわち図２中、上側）で芯線３１に接続されるとしたが、これに限定されず、例えば、コネクタ開口部２０に近い側（すなわち図２中、下側）に接続してもよい。

　・上記実施形態では、電線部材１２は、芯線３１と該芯線３１の外周を被覆する絶縁被覆３２とを有する電線３３であるとしたが、これに限定されず、電線３３を含んだ他の構成としてもよく、例えば、電線３３の外面を覆う電磁シールド部材を備えた電線部材としてもよい。

　・上記実施形態では、電線部材１２を２本としたが、これに限定されず、１本としてもよいし、３本以上としてもよい。
　・上記実施形態では、ターミナル３７側にコイル端子３８が設けられた構成としたが、コネクタ端子３４側にコイル端子３８を設けてもよい。

　・上記実施形態における高さ方向は、コネクタ１１への相手側コネクタ１３の挿入方向と呼称することがある。上記実施形態における高さ方向の直交方向は、コネクタ１１への電線１２の挿入方向と呼称することがある。上記実施形態におけるコネクタ１１への電線１２の挿入方向は、電線１２のまたは芯線３１の長手方向を指すことがある。上記実施形態では、コネクタ１１への相手側コネクタ１３の挿入方向は、電線１２のまたは芯線３１の長手方向と直交している。

　・コネクタ１１への電線１２の挿入方向は、第１方向、コネクタ１１の長手方向、またはワイヤハーネス１０の長手方向であってよい。コネクタ１１への相手側コネクタ１３の挿入方向は、第１方向と直交する第２方向、コネクタ１１の高さ方向、またはワイヤハーネス１０の高さ方向であってよい。第１方向及び第２方向に直交する第３方向は、コネクタ１１の奥行き方向、またはワイヤハーネス１０の奥行き方向であってよい。

　・上記実施形態の範囲Ｈ１は、コネクタ１１を第３方向から見たときの第２方向におけるシール部材３５の占有範囲と呼称することがある。上記実施形態の範囲Ｈ１は、第２方向におけるシール部材３５の径方向寸法、コネクタ１１を第３方向から見たときの第２方向におけるシール部材３５の最大寸法、または、コネクタ１１を第３方向から見たときの第２方向における電線挿入部１５の開口寸法に対応する。

　・上記実施形態では、シール部材３５は、シール部材３５の上側側面部分及び下側側面部分であり得る、第２方向おいて互いに離間したシール部材３５の２つの径方向外側面部分を有することができる。上記実施形態の範囲Ｈ１は、例えば、第２方向おいて互いに離間したシール部材３５の２つの径方向外側面部分によって定義することができる。

　・上記実施形態の範囲Ｈ２は、コネクタ１１を第３方向から見たときの第２方向におけるコネクタシール部材２３の占有範囲と呼称することがある。上記実施形態の範囲Ｈ２は、コネクタシール部材２３の軸方向寸法、またはコネクタ１１を第３方向から見たときの第２方向におけるコネクタシール部材２３の最大寸法に対応する。

　・上記実施形態では、コネクタシール部材２３は、コネクタシール部材２３の上端面及び下端面であり得る２つの環状端面を有することができる。上記実施形態の範囲Ｈ２は、例えば、コネクタシール部材２３の上端面と下端面とによって定義することができる。

　・上記実施形態の範囲Ｈ３は、コネクタ１１を第３方向から見たときの第２方向における電線部材１２の占有範囲と呼称することがある。上記実施形態の範囲Ｈ３は、電線部材１２の直径、第２方向における電線部材１２の径方向寸法、またはコネクタ１１を第３方向から見たときの第２方向における電線部材１２の最大寸法に対応する。

　・上記実施形態では、電線部材１２は、電線挿入部１５内において、電線部材１２の上側側面または最上位置及び下側側面または最下位置を有することができる。上記実施形態の範囲Ｈ３は、例えば、電線挿入部１５内における電線部材１２の上側側面と下側側面とによって定義することができる。

　・上記実施形態では、コネクタ１１は、コネクタ１１の高さがコネクタ１１の奥行きよりも小さい扁平コネクタまたはロープロファイルコネクタと呼称することがある。コネクタ１１の高さはコネクタ１１の長さより小さくてもよい。

　本開示は以下の実装例を包含する。限定のためでなく理解の補助として実施形態の構成要素の参照符号を付した。
　［付記１］本開示の一または複数の実装例に従うコネクタ（１１）は、ワイヤハーネス（１０）の電線部材（１２）の導電性芯線（３１）と相手側コネクタ（１３）の導電性端子部材（１９）とを電気的に接続するように構成されており、このコネクタ（１１）は、絶縁性ハウジング（１４）を備えることができ、前記絶縁性ハウジング（１４）は、第１開口（１５）を有する第１の絶縁性連結部（Ｃａ，１５）と、第２開口（２０）を有する第２の絶縁性連結部（Ｃｂ，１８）とを含んでおり、
　前記第１開口（１５）は、前記導電性芯線（３１）の長手方向である第１方向から前記第１開口（１５）に挿入される前記導電性芯線（３１）の先端部（３１ｂ）をゆるく受け取るように構成されており、
　前記第２開口（２０）は、前記第１方向に直交する第２方向から前記第２開口（２０）に挿入される前記相手側コネクタ（１３）の前記導電性端子部材（１９）をゆるく受け取るように構成されており、
　前記第１開口（１５）が前記導電性芯線（３１）の前記先端部（３１ｂ）をゆるく受け取った状態で、第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）が、前記第１の絶縁性連結部（Ｃａ，１５）と前記電線部材（１２）とを液蜜的にシールするように構成されており、
　前記第２開口（２０）が前記相手側コネクタ（１３）の前記導電性端子部材（１９）をゆるく受け取った状態で、第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）が、前記第２の絶縁性連結部（Ｃｂ，１８）と前記相手側コネクタ（１３）とを液蜜的にシールするように構成されており、
　前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）は、第２方向において互いに離間した前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）の２つの径方向外側面部分を有しており、前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）の前記２つの径方向外側面部分によって、第２方向における前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）の占有範囲（Ｈ１）が定義され、
　前記第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）は、前記第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）の両端面である第１環状端面及び第２環状端面を有しており、前記第１環状端面及び第２環状端面によって、第２方向における前記第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）の占有範囲（Ｈ２）が定義され、
　前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向から前記コネクタ（１１）を見たとき、前記第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）の占有範囲（Ｈ２）は、前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）の占有範囲（Ｈ１）と、第２方向において重なることができる。

　［付記２］いくつかの実装例では、前記第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）の前記第１環状端面は、第２方向において前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）の前記２つの径方向外側面部分の間に位置する。

　［付記３］いくつかの実装例では、前記第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）の前記第１環状端面及び前記第２環状端面は、第２方向において前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）の前記２つの径方向外側面部分の間に位置する。

　［付記４］いくつかの実装例では、前記相手側コネクタ（１３）は、前記導電性端子部材（１９）を囲む連結筒部（２１）を含むことができ、前記第２の弾性閉ループ状シール部材（２３）は、前記連結筒部（２１）の外側面に取り付けられることができる。

　［付記５］いくつかの実装例では、前記第１の弾性閉ループ状シール部材（３５）は、前記ワイヤハーネス（１０）の前記電線部材（１２）の最外面に取り付けられることができる。

　［付記６］いくつかの実装例では、前記コネクタ（１１）は、前記第２方向における前記コネクタ（１１）の寸法が前記第３方向における前記コネクタ（１１）の寸法よりも小さい扁平コネクタとして構成されることができる。

　本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態（あるいはその１つ又は複数の態様）において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。

　１０…ワイヤハーネス
　１１…コネクタ
　１２…電線部材
　１３…相手側コネクタ
　１５…電線挿入部
　１９…端子部材
　２０…コネクタ開口部
　２２…コネクタ嵌着部
　２３…コネクタシール部材
　３１…芯線
　３１ａ…断面円形部
　３１ｃ…圧潰部
　３２…絶縁被覆
　３３…電線
　３４…コネクタ端子
　３５…電線シール部材
　Ｈ１～Ｈ３…範囲

Claims (6)

1. 　相手側コネクタと高さ方向に嵌着されるコネクタであって、
   　前記高さ方向の直交方向に開口し電線部材の一部が挿入される電線挿入部と、
   　前記高さ方向に開口して前記相手側コネクタの端子部材が挿入可能とされ該端子部材を前記電線部材と電気的に接続可能とするコネクタ開口部と、
   　前記相手側コネクタと嵌着されるコネクタ嵌着部と
   を備え、
   　前記電線部材と前記電線挿入部との間をシールするための電線シール部材の前記高さ方向の範囲内に、前記コネクタ嵌着部と前記相手側コネクタとの間をシールするためのコネクタシール部材の前記高さ方向の範囲が少なくとも一部重なるように設定されたコネクタ。
2. 　請求項１に記載のコネクタ、及び電線部材を備えたワイヤハーネス。
3. 　前記電線挿入部に挿入された前記電線部材の前記高さ方向の範囲内に、前記コネクタシール部材の前記高さ方向の範囲が少なくとも一部重なるように設定された請求項２に記載のワイヤハーネス。
4. 　前記コネクタ開口部の奥に配置され、前記電線部材が電気的に接続されるとともに前記相手側コネクタの端子部材が接触されるコネクタ端子を備え、該コネクタ端子は、平板形状に形成され、前記コネクタ端子の板厚方向が前記高さ方向と一致するように配置された請求項２又は請求項３に記載のワイヤハーネス。
5. 　前記電線部材は、芯線と該芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有する電線を含み、
   　前記コネクタ端子は、前記芯線の前記高さ方向において前記コネクタ開口部から遠い側で前記芯線に接続された請求項４に記載のワイヤハーネス。
6. 　前記芯線は、前記電線挿入部の内側に配置される断面円形部と、該断面円形部よりも先端側に形成されて平板形状の前記コネクタ端子と面接触するように圧潰された圧潰部とを有し、該圧潰部は、前記断面円形部の前記高さ方向において前記コネクタ開口部から遠い側の面と面一となるように形成された請求項５に記載のワイヤハーネス。

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