WO2020101112A1 - 시리얼 제조방법 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a cereal manufacturing method, and more particularly, to a cereal manufacturing method for manufacturing cereals having a crisp and chewy texture, in which flavor and taste of each of various fruit materials are combined.
  • Cereal is a kind of dry food, and is manufactured by processing various crops.
  • These cereals can be eaten simply by being served with milk, but when they are consumed, high satiety and large amounts of nutrients can be obtained.
  • cereals are usually made of grain types, such as brown rice, but cereals have a somewhat flatter texture, which may make it difficult to arouse appetite for eaters.
  • the conventional method of manufacturing cereal includes adding sweetness and flavor to the cereal by adding processed sugar materials and various flavors.
  • the present invention provides a cereal production method by minimizing the use of processed sugars and flavors through the unique texture and flavor of fructose naturally contained in each fruit by forming the ingredients of cereal into various fruits.
  • the purpose is to do.
  • an apple, pear, melon, strawberry, and blueberry are prepared in a material preparation step, and among the materials provided through the material preparation step, apples, pears, melons, and strawberries are cut to a predetermined size.
  • the apple and pear are coated with a dilution of sugarcane with 80 parts by weight of water and 20 parts by weight of sugarcane
  • the blueberry is coated with a dilution of sugarcane with 50 parts by weight of water and 50 parts by weight of sugarcane. It is characterized by.
  • the drying step is characterized in that the apple, pear, melon and strawberry are dried at 55 ° C to 60 ° C for 20 to 30 hours, and the blueberry is dried at 55 ° C to 60 ° C for 20 to 24 hours.
  • the cereal material is composed of various fruits, and accordingly, the unique texture and flavor of fructose naturally contained in each fruit is added to the cereal, thereby using processed sugar and flavoring agents. An effect that can be minimized occurs.
  • the coating material as sugar cane rather than processed sugar, accordingly, various nutrients contained in the sugar cane raw material are contained in the cereal, thereby providing an effect of providing healthy food.
  • FIG. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing a cereal according to the present invention.
  • Figure 2 is a photograph showing an example of a cereal produced by the method for manufacturing cereals according to the present invention.
  • FIG. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing cereals according to the present invention
  • FIG. 2 is a picture showing an example of cereals produced by the method of manufacturing cereals according to the present invention.
  • the cereal manufacturing method includes a material preparation step (S100), a cut step (S200), a coating step (S300), an aging step (S400), and a drying step (S500).
  • the material preparation step (S100) is a step of preparing an apple, pear, melon, strawberry, and blueberry and then washing it, through which pre-treatment for processing the cereal material is performed.
  • the overall material is preferably cut to a size that will not cause discomfort to eat using a tool such as a spoon.
  • the whole ingredients are cut into slices so as to maximize the crispy texture after the final production of the cereal 1000.
  • the blueberries provided through the material preparation step (S100) and the apples and pears cut through the cutting step (S200) are predetermined to ensure the sugar content of the cereal.
  • the process of coating with a sugar-containing material is performed.
  • a material that has been subjected to a predetermined chemical processing process on sugar cane such as white sugar, may be used as a coating material.
  • sugar which contains various nutrients, such as various enzymes, coenzymes, minerals, dietary fiber, vitamins, essential amino acids, and dietary fiber, is mostly removed and only sucrose remains. This can lead to extreme nutritional imbalances.
  • the coating step (S300) it is preferable to use sugar cane raw sugar as the coating material.
  • the melon contains sufficient fructose compared to apples and pears, so there is no need to perform the coating process described above.
  • the strawberry has a unique flavor and flavor compared to other materials, and thus, when performing sugar cane coating, the unique flavor and flavor may be offset, so it is not necessary to perform the above-described coating process as in the case of Melon. .
  • apples and pears are coated with diluting sugarcane with 80 parts by weight of water and 20 parts by weight of sugarcane
  • blueberries are coated with diluting sugarcane with 50 parts by weight of water and 50 parts by weight of sugarcane. It is desirable to do.
  • the sugar content of the sugar cane is completely impregnated with the blueberry, so that the refreshing texture can be offset naturally.
  • the aging step (S400) is preferably carried out for 24 hours, which, when aged for a lower period of time, does not infiltrate sugar into the flesh of the blueberry, so there is some fresh texture, and aged for a higher period of time. This is because the scent of blueberries may be reduced due to excessive saliva.
  • drying step (S500) melon and strawberries cut through the cutting step (S200), apples and pears coated through the coating step (S300), and aged through the aging step (S400). It is a step of drying the dried blueberries naturally, and through this drying process, the moisture contained in each material is removed to produce a cereal with a crispy texture.
  • the drying temperature of the whole materials is set at 57 ° C, but it is preferable to dry apples, pears, melons and strawberries for 24 hours, and blueberries for 20 hours.
  • the cereals become soft or excessively hard, so that it is impossible to implement a crispy texture peculiar to cereals and discoloration may occur. .
  • the drying time of blueberries is 4 hours lower than that of other ingredients, and if the blueberries are dried for a lower period of time, the texture is somewhat refreshing, and when dried for a higher period of time, the distinctive texture is It can be reduced significantly.
  • the present invention is to provide a serial manufacturing method as a main technical idea, and the embodiment described above with reference to the drawings is only one embodiment, and the true scope of the present invention is based on the claims. However, it will be said that the same applies to various embodiments that may exist in various ways.

Abstract

본 발명은 시리얼 제조방법에 관한 것으로서, 시리얼의 재료를 각종 과일로 조성하여, 이에 따라 시리얼에는 각각의 과일에 자연 함유된 과당 특유의 식감과 풍미가 더해지게 되어, 이를 통해 가공 설탕 및 착향료의 사용을 최소화할 수 있는 효과가 발생한다. 또한, 시리얼을 코팅하는 단계에서 코팅 재료를 가공 설탕이 아닌 사탕수수로 사용함으로서, 이에 따라 시리얼에는 사탕수수 원제에 함유된 각종 영양소들이 함유되므로, 이를 통해 건강한 먹거리가 제공되는 효과가 발생한다.

Description

시리얼 제조방법
본 발명은 시리얼 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 과일 재료들 각각의 풍미와 맛이 어우러지고 바삭하고 쫄깃한 식감이 구비된 시리얼을 제조하는 시리얼 제조방법에 관한 것이다.
시리얼은 건조 식품의 일종으로, 각종 농작물들을 가공하여 제조된다.
이러한 시리얼은 우유에 곁들여 간단히 취식 가능하면서도 이를 섭취할 경우 높은 포만감과 다량의 영양분을 얻을 수 있어, 주목받는 식사 대용식으로 개발되고 있다.
이러한 시리얼은 주로 현미 등과 같이 통상적으로 곡물 종류로 제작되나, 곡물류는 다소 밋밋한 식감을 지녀 이로 인해 취식자의 식욕을 돋구는데 다소 어려움이 있을 수 있다.
그리하여, 통상적인 시리얼 제조방법에는 가공된 설탕 재료 및 각종 착향료 등을 첨가함으로서 시리얼에 단맛과 풍미를 더하는 과정이 포함된다.
그러나, 이러한 가공 설탕 및 착향료에는 단맛을 내고자 자당과 같은 특정 영양소만이 집중되어 있거나, 특정 향을 내기 위한 각종 인공 화학 재료가 포함되어 있다.
이로 인해, 상술한 설탕 및 착향료 등이 첨가된 시리얼을 다량 섭취하게 될 경우, 영양 불균형이 발생하여 각종 고혈압성 질환이 유발될 가능성이 상당히 증가하게 된다는 문제점이 존재한다.
상술한 과제 해결의 일환으로, 본 발명은 시리얼의 재료를 각종 과일로 조성함으로서, 각각의 과일에 자연 함유된 과당 특유의 식감과 풍미를 통해 가공 설탕 및 착향료의 사용을 최소화한 시리얼 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 의한 시리얼 제조방법은, 사과, 배, 메론, 딸기 및 블루베리를 세척하는 재료 준비단계, 상기 재료 준비단계를 통해 구비된 재료들 중 사과, 배, 메론 및 딸기를 소정의 크기로 커트하는 커트단계, 상기 재료 준비단계를 통해 구비된 블루베리와, 상기 커트단계를 통해 커트된 사과 및 배를 사탕수수로 코팅하는 코팅단계, 상기 코팅단계에서 코팅된 블루베리를 소정 시간동안 숙성시키는 숙성단계 및 상기 커트단계를 통해 커트된 메론 및 딸기와, 상기 코팅단계를 통해 코팅된 사과 및 배와, 상기 숙성단계를 통해 숙성된 블루베리를 건조하는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 코팅단계는, 사과와 배는 물 80 중량부와 사탕수수 20 중량부가 혼합된 사탕수수 희석액으로 코팅하고, 블루베리는 물 50 중량부와 사탕수수 50 중량부가 혼합된 사탕수수 희석액으로 코팅하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 건조단계는, 사과, 배, 메론 및 딸기는 55℃~60℃에서 20~30시간 동안 건조시키고, 블루베리는 55℃~60℃에서 20~24시간 동안 건조시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 시리얼 제조방법은, 시리얼의 재료를 각종 과일로 조성함으로서, 이에 따라 시리얼에는 각각의 과일에 자연 함유된 과당 특유의 식감과 풍미가 더해지게 되어, 이를 통해 가공 설탕 및 착향료의 사용을 최소화할 수 있는 효과가 발생한다.
또한, 시리얼을 코팅하는 단계에서 코팅 재료를 가공 설탕이 아닌 사탕수수로 사용함으로서, 이에 따라 시리얼에는 사탕수수 원제에 함유된 각종 영양소들이 함유되므로, 이를 통해 건강한 먹거리가 제공되는 효과가 발생한다.
도 1은 본 발명에 의한 시리얼 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 의한 시리얼 제조방법으로 제조된 시리얼의 예시를 나타내는 사진이다.
<부호의 설명>
1000 : 본 발명에 의한 시리얼 제조방법으로 제조된 시리얼
100 : 블루베리
본 발명에 대한 구체적인 설명에 앞서, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시 예 및 도면에 포함되어 있고, 명세서 전체에 걸쳐 기재된 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
또한, 본 명세서에서의 단수형 표현들은 문구에서 특별히 언급하지 않는 이상 복수형도 포함한다 할 것이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명에 의한 시리얼 제조방법에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명에 의한 시리얼 제조방법을 나타내는 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 의한 시리얼 제조방법으로 제조된 시리얼의 예시를 나타내는 사진이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 의한 시리얼 제조방법에 대해 설명하도록 한다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 시리얼 제조방법은 재료 준비단계(S100), 커트단계(S200), 코팅단계(S300), 숙성단계(S400) 및 건조단계(S500)를 포함한다.
먼저, 상기 재료 준비단계(S100)는 사과, 배, 메론, 딸기 및 블루베리를 마련한 후 이를 세척하는 단계로, 이를 통해 시리얼 재료 가공을 위한 전처리가 수행된다.
다음으로, 상기 커트단계(S200)에서는 상기 재료 준비단계(S100)를 통해 구비된 재료들 중 사과, 배, 메론 및 딸기를 소정의 크기로 커트하는 과정이 수행된다.
이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 전체적인 재료들은 스푼 등의 도구를 이용하여 취식하는데 불편함이 없을 크기로 커트되는 것이 바람직하다.
특히, 이 경우 전체적인 재료들은 시리얼(1000)로 최종 제작된 이후 바삭한 식감을 극대화할 수 있도록 슬라이스 형태로 커트됨이 바람직하다.
반면, 도 2에 도시된 바와 같이, 블루베리(100)는 시리얼(1000)로 최종 제작된 이후 후술할 건조단계(S500)로 인해 그 크기가 현격히 감소되므로, 블루베리(100)에 대해서는 커트를 수행하지 않는다.
다음으로, 상기 코팅단계(S300)에서는 시리얼의 당도를 확보할 수 있도록, 상기 재료 준비단계(S100)를 통해 구비된 블루베리와, 상기 커트단계(S200)를 통해 커트된 사과 및 배를 소정의 당도를 함유한 재료로 코팅하는 과정이 수행된다.
이때, 상기 코팅단계(S300)는 코팅 재료로서 백설탕과 같이 사탕수수에 소정의 화학적 가공처리를 한 재료가 사용될 수 있다.
그러나, 이러한 설탕의 가공 과정에서 사탕수수에 함유된 각종 효소, 조효소, 미네랄, 식이섬유, 비타민, 필수 아미노산, 식이섬유 등 각종 영양소들을 포함하는 당밀이 대다수 제거되고 자당만 잔존하게 되므로, 이를 섭취할 경우 극단적인 영양 불균형이 초래될 수 있다.
그리하여, 백설탕 등과 같은 가공 설탕을 섭취하는 경우 그 영양분이 인체 내에서 급격히 분해 및 흡수되어, 이로 인해 혈당치가 순간적으로 높아지게 된다.
이러한 혈당 변화가 지속된다면, 고혈당성 질환인 당뇨병, 각종 심장병 등 각종 성인병이 발생할 가능성이 상당히 높아지게 된다.
반면, 사탕수수의 경우, 이에 포함된 식이섬유가 인체 내에서 타 영양물질들을 원활히 분해시키는 기능을 수행하므로, 이를 섭취하여도 그 혈당 상승률이 가공 설탕 대비 상당히 낮을 수 밖에 없다.
따라서, 상기 코팅단계(S300)는 그 코팅 재료로서 사탕수수 원당을 사용함이 바람직하다.
이때, 메론은 사과와 배에 비해 충분한 과당을 함유하고 있어 상술한 코팅과정을 수행할 필요가 없다.
그리고, 딸기는 타 재료들에 비해 특유의 향 및 풍미를 지니고 있고, 이에 사탕수수 코팅을 수행할 경우 그 특유의 향과 풍미가 상쇄될 수 있어 메론과 마찬가지로 상술한 코팅과정을 수행할 필요가 없다.
그리고, 블루베리 특유의 상큼한 식감을 당분으로 상쇄시키지 아니한 경우, 이를 통해 제조된 시리얼에는 전체 재료 각각의 맛이 조화된 것이 아닌, 블루베리의 상큼한 식감만 잔존하게 된다.
따라서, 블루베리의 경우 사과와 배에 비해 사탕수수 비율을 소정 더 높인 사탕수수 희석액으로 코팅함이 바람직하다.
보다 상세하게는, 사과와 배는 물 80 중량부와 사탕수수 원당 20 중량부가 혼합된 사탕수수 희석액으로 코팅하고, 블루베리는 물 50 중량부와 사탕수수 원당 50 중량부가 혼합된 사탕수수 희석액으로 코팅하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 숙성단계(S400)에서는 상기 코팅단계(S300)를 통해 코팅이 수행된 블루베리를 당침 숙성시키는 과정이 수행된다.
이에 따라, 사탕수수의 당분이 블루베리에 완전히 스며들게되어, 그 상큼한 식감을 자연스럽게 상쇄시킬 수 있게 된다.
이때, 상기 숙성단계(S400)는 24시간 동안 행해짐이 바람직하며, 이는 이보다 낮은 시간 동안 숙성시킬 경우 블루베리의 속살까지 당분이 스며들지 않게 되어 다소간의 상큼한 식감이 존재하게 되고, 이보다 높은 시간 동안 숙성시킬 경우 지나친 당침으로 인해 블루베리의 향이 감소될 수 있기 때문이다.
다음으로, 상기 건조단계(S500)의 경우 상기 커트단계(S200)를 통해 커트된 메론 및 딸기와, 상기 코팅단계(S300)를 통해 코팅된 사과 및 배와, 상기 숙성단계(S400)를 통해 숙성된 블루베리를 자연 건조 시키는 단계이며, 이러한 건조 과정을 통해 각각의 재료에 함유된 수분이 제거됨으로써 전체적으로 바삭한 식감을 내는 시리얼이 생성되는 것이다.
보다 상세하게는, 전체 재료들의 건조 온도는 57℃로 하되, 사과, 배, 메론 및 딸기는 24시간 동안 건조시키고, 블루베리는 20시간 동안 건조시킴이 바람직하다.
만약, 이러한 건조 온도 및 건조 시간의 조건이 충족되지 않는다면, 그 시리얼은 흐물해지거나 지나치게 딱딱해지게 되어 시리얼 특유의 바삭한 식감을 구현할 수 없게 되고 변색이 발생하는 등, 각종 문제점들이 발생할 수 있기 때문이다.
또한, 블루베리의 건조 시간은 타 재료들에 비해 4시간 낮은 바, 만약 블루베리가 이보다 낮은 시간동안 건조되면 그 식감은 다소 상큼한 맛을 내게 되고, 이보다 높은 시간동안 건조되면 특유의 쫀득한 식감이 상당수 감소될 수 있기 때문이다.
이상과 같이 본 발명은 시리얼 제조방법을 제공하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시 예는 단지 하나의 실시 예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시 예에도 미친다 할 것이다.

Claims (3)

  1. 사과, 배, 메론, 딸기 및 블루베리를 세척하는 재료 준비단계;
    상기 재료 준비단계를 통해 구비된 재료들 중 사과, 배, 메론 및 딸기를 소정의 크기로 커트하는 커트단계;
    상기 재료 준비단계를 통해 구비된 블루베리와, 상기 커트단계를 통해 커트된 사과 및 배를 사탕수수로 코팅하는 코팅단계;
    상기 코팅단계에서 코팅된 블루베리를 소정 시간동안 숙성시키는 숙성단계; 및
    상기 커트단계를 통해 커트된 메론 및 딸기와, 상기 코팅단계를 통해 코팅된 사과 및 배와, 상기 숙성단계를 통해 숙성된 블루베리를 건조하는 건조단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 코팅단계는,
    사과와 배는 물 80 중량부와 사탕수수 20 중량부가 혼합된 사탕수수 희석액으로 코팅하고, 블루베리는 물 50 중량부와 사탕수수 50 중량부가 혼합된 사탕수수 희석액으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 시리얼 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 건조단계는,
    사과, 배, 메론 및 딸기는 55℃~60℃에서 20~30시간 동안 건조시키고, 블루베리는 55℃~60℃에서 20~24시간 동안 건조시키는 것을 특징으로 하는 시리얼 제조 방법.
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