WO2020090325A1 - 入力装置 - Google Patents

Abstract

課題は、押し子を安定的に保持できる、入力装置を提供することである。入力装置（１）は、ケース（２）と、可動部材（３）と、押し子（５）と、保持体（６）と、を備える。ケース（２）は、固定電極（７）を有する。可動部材（３）は、固定電極（７）に対向する可動電極（８）を有し固定電極（７）に対して可動電極（８）が変位する。押し子（５）は、可動電極（８）において固定電極（７）とは反対側に配置される。保持体（６）は、ケース（２）に把持される枠部（６２）と、枠部（６２）の開口（６２０）内で押し子（５）を枠部（６２）の厚みに沿って変位可能に枠部（６２）に連結する連結部（６１）とを有する。ケース（２）と保持体（６）との少なくとも一方は、他方に向かって突出して接触し、押し子（５）の可動電極（８）側への変位時に連結部（６１）を介して枠部（６２）に生じる枠部（６２）の開口（６２０）側への引き込まれを規制する規制部（６４）を有する。

Description

入力装置

　本開示は、一般に入力装置に関し、より詳細には、各種電子機器への入力に用いる入力装置に関する。

　特許文献１は、プッシュオンスイッチ（入力装置）を開示している。このプッシュオンスイッチは、ケースと、可動接点と、弾性体と、を備える。弾性体は、筒状の周囲部（枠部）を備えると共に、その周囲部の中央孔内に、上部が操作部分としてなる円柱部（押し子）が上下動可能なように薄肉部（連結部）で連結構成されており、周囲部の下端が、可動接点の周縁部上に載せられている。円柱部の下端面には、下方に突出する押圧部を備えている。押圧部は、可動接点の押圧に用いられる。

　特許文献１のプッシュオンスイッチでは、円柱部を押して可動接点側に移動させた際には、円柱部とともに薄肉部が周囲部を可動接点側に引っ張る。これによって、周囲部の位置がずれたり、姿勢が変化したりすると、押し子の保持が安定しなくなる。

特開２００６－１２０３９７号公報

　課題は、押し子を安定的に保持できる、入力装置を提供することである。

　本開示の一態様の入力装置は、ケースと、可動部材と、押し子と、保持体と、を備える。前記ケースは、固定電極を有する。前記可動部材は、前記固定電極に対向する可動電極を有し、前記固定電極に対して前記可動電極が変位する。前記押し子は、前記可動電極において前記固定電極とは反対側に配置される。前記保持体は、前記ケースに把持される枠部、及び前記枠部の開口内で前記押し子を前記枠部の厚みに沿って変位可能に前記枠部に連結する連結部を有する。前記ケースと前記保持体との少なくとも一方は、他方に向かって突出して接触し、前記押し子の前記可動電極側への変位時に前記連結部を介して前記枠部に生じる前記枠部の開口側への引き込まれを規制する規制部を有する。

　本開示の別の態様の入力装置は、ケースと、可動部材と、押し子と、保持体と、を備える。前記ケースは、固定電極を有する。前記可動部材は、前記固定電極に対向する可動電極を有し、前記固定電極に対して前記可動電極が変位する。前記押し子は、前記可動電極において前記固定電極とは反対側に配置される。前記保持体は、ゴム製である。前記保持体は、前記ケースに把持される枠部、及び前記枠部の開口内で前記押し子を前記枠部の厚みに沿って変位可能に前記枠部に連結する連結部を有する。前記保持体は、前記枠部から前記ケースに向かって突出し、前記枠部の中心よりも前記枠部の開口に近い位置に接触して圧縮される規制部を有する。

図１は、本開示の一実施形態の入力装置の概略断面図であり、第１状態である。 図２は、上記入力装置の概略断面図であり、第２状態である。 図３は、上記入力装置の斜視図である。 図４は、上記入力装置の分解斜視図である。 図５は、上記入力装置のケースの平面図である。 図６は、上記入力装置の押し子及び保持体の斜視図である。 図７は、上記入力装置の押し子及び保持体の底面図である。 図８は、図７のＸ１－Ｘ１線断面図である。 図９は、比較例の入力装置の説明図である。 図１０は、変形例１の入力装置の押し子及び支持部の底面図である。 図１１は、図１０のＸ２－Ｘ２線断面図である。 図１２は、変形例２の入力装置の押し子及び保持体の底面図である。 図１３は、図１２のＸ３－Ｘ３線断面図である。 図１４は、変形例３の入力装置の説明図である。 図１５は、変形例４の入力装置の説明図である。 図１６は、上記入力装置のカバーの斜視図である。 図１７は、上記入力装置の押し子及び保持体の斜視図である。 図１８は、変形例５の入力装置の分解斜視図である。 図１９は、上記入力装置の概略断面図である。

　１．実施形態
　１．１　概要
　図１は、本開示の一実施形態の入力装置１の概略断面図を示す。入力装置１は、ケース２と、可動部材３と、押し子５と、保持体６と、を備える。ケース２は、固定電極７を有する。可動部材３は、固定電極７に対向する可動電極８を有し固定電極７に対して可動電極８が変位する。押し子５は、可動電極８において固定電極７とは反対側に配置される。保持体６は、ケース２に把持される枠部６２と、枠部６２の開口６２０内で押し子５を枠部６２の厚みに沿って変位可能に枠部６２に連結する連結部６１とを有する。ケース２と保持体６との少なくとも一方は、他方に向かって突出して接触し、押し子５の可動電極８側への変位時に連結部６１を介して枠部６２に生じる枠部６２の開口６２０側への引き込まれを規制する規制部６４を有する。

　特に、本実施形態の入力装置１では、保持体６が、枠部６２からケース２に向かって突出して接触する規制部６４を有する。

　以上述べた入力装置１では、規制部６４が、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を打ち消すように働いている。そのため、押し子５を押して可動電極８側に移動させた際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張っても、枠部６２の位置がずれにくくなり、姿勢が変化しにくくなる。これによって、押し子５の位置ずれが低減され、押し子５の操作感触の変化も生じにくくなる。したがって、入力装置１によれば、押し子５を安定的に保持できる。

　１．２　詳細
　以下、本実施形態の入力装置１について更に詳細に説明する。図３は、入力装置１の斜視図を示す。入力装置１は、いわゆるプッシュスイッチである。入力装置１は、携帯情報端末、車載機器、及び家電機器等の各種電子機器への入力に用いられる。入力装置１は、例えば、プリント基板に実装された状態で機器の筐体に内蔵される。この場合、筐体において入力装置１に対応する位置には、例えば中間部材として操作釦１０（図１及び図２参照）が配置される。これにより、操作者が操作釦１０を押すことによって、入力装置１が操作釦１０を介して間接的に操作される。

　入力装置１は、図４に示すように、ケース２と、可動部材３と、押し子５と、保持体６と、導電部材（第１及び第２導電部材）９１，９２と、を備えている。

　ケース２は、図３及び図４に示すように、可動部材３と、押し子５と、保持体６と、導電部材９１，９２とを収容する。ケース２は、ボディ２１と、カバー２２と、を備える。

　ボディ２１は、図４及び図５に示すように、扁平な四角形（例えば、方形）の箱状である。ボディ２１は、電気絶縁性を有している。一例として、ボディ２１は、合成樹脂製である。ボディ２１は、一面２１ａに、凹部２１０を有している。本実施形態では、ボディ２１の一面２１ａは、ボディ２１の厚み方向の一面（図４では上面）である。凹部２１０は、可動部材３を収容するための空間を構成する。凹部２１０の底面２１１が可動部材３を載置するための載置面の一部を構成する。凹部２１０は、図５に示すように、平面視で円形状の第１空間２１０ａと、第１空間２１０ａから外方に突出する複数（本実施形態では、４つ）の第２空間２１０ｂとを有している。４つの第２空間２１０ｂは、等間隔で、第１空間２１０ａの周方向に並んでいる。また、ボディ２１は、厚み方向に直交する第１方向（図５の上下方向）の両側面のそれぞれに、一対の突部２１２を有している。一対の突部２１２は、ボディ２１の厚み方向及び第１方向に直交する第２方向（図５の左右方向）において離間している。

　カバー２２は、図４に示すように、ボディ２１の凹部２１０を一部覆うようにしてボディ２１に取り付けられる。カバー２２は、金属製である。カバー２２は、板部２２０を有する。板部２２０は、厚みが均一であって、平面視で四角形（例えば、方形）である。

　板部２２０の四辺には、ボディ２１側に突出する２つの第１突片２３１と２つの第２突片２３２とが設けられている。２つの第１突片２３１と２つの第２突片２３２とは、矩形の板状である。２つの第１突片２３１は、ボディ２１の第２方向に対応する方向において対向しており、２つの第２突片２３２は、ボディ２１の第１方向に対応する方向において対向している。２つの第１突片２３１と２つの第２突片２３２とは、保持体６に接触することで、平面視において、保持体６をケース２に対して位置決めする。２つの第２突片２３２のそれぞれは、先端から突出する一対の引掛け爪２３３を有している。一対の引掛け爪２３３は、ボディ２１の第２方向に対応する方向において離間している。２つの第２突片２３２の一対の引掛け爪２３３を、ボディ２１の第１方向の両側面の一対の突部２１２に引っ掛けることで、ボディ２１とカバー２２とが互いに結合される。

　また、カバー２２の板部２２０の中央部には、通孔２４が設けられている。通孔２４は、凹部２１０と対向する位置にある。通孔２４は、押し子５を露出させるための孔である。通孔２４は、平面視で円形状である。このように、カバー２２は、凹部２１０に対向する通孔２４を有してボディ２１の一面２１ａを覆う板部２２０を有している。

　第１導電部材９１及び第２導電部材９２は、いずれも導電性を有する材料（本実施形態では、金属板）からなる。第１導電部材９１及び第２導電部材９２は、金属体９を構成する。第１導電部材９１及び第２導電部材９２は、互いに接触しないようにボディ２１に取り付けられている。特に、本実施形態では、金属体９（第１導電部材９１及び第２導電部材９２）は、インサート成形により、ボディ２１と一体化されている。すなわち、ボディ２１は、第１導電部材９１及び第２導電部材９２をインサート品としてインサート成形されている。

　第１導電部材９１は、図５に示すように、電極（固定電極）７と、端子（第１端子）１１と、を有している。第１導電部材９１は、ボディ２１の凹部２１０の底面２１１（の中央）に露出する部分があり、当該部分に、固定電極７が設けられている。固定電極７は、平面視において円形状である。第１端子１１は、ボディ２１の側面から外方へ突出している。第１端子１１は、例えば、入力装置１が実装されるプリント基板上の導電部材に対して、はんだ付けにより機械的に結合及び電気的に接続され得る。

　第２導電部材９２は、図５に示すように、電極（支持電極）９２１と、端子（第２端子）１２と、を有している。支持電極９２１は、枠状である。支持電極９２１は、凹部２１０の底面２１１に露出している。特に、支持電極９２１は、凹部２１０の底面２１１の中央部の固定電極７を避けて底面２１１の周部に露出している。少なくとも、支持電極９２１は、凹部２１０の各第２空間２１０ｂに対応する位置に露出している。支持電極９２１の表面は、底面２１１と面一となっており、底面２１１とともに載置面を構成する。第２端子１２は、ボディ２１の側面から外方へ突出している。特に、第２端子１２は、ボディ２１において第１端子１１とは反対側の側面からに突出している。第２端子１２は、例えば、入力装置１が実装されるプリント基板上の導電部材に対して、はんだ付けにより機械的に結合及び電気的に接続され得る。

　可動部材３は、図４に示すように、全体として円形の板状である。可動部材３は、弾性変形部３０と、支持部（本実施形態では、複数の支持部）３１と、を有している。可動部材３は、導電性を有している。本実施形態では、可動部材３は、弾性を有する材料により形成されており、弾性変形部３０と支持部３１とは一体となっている。弾性を有する材料としては、ステンレス（ＳＵＳ）板等の金属板が挙げられる。なお、金属板は、必要に応じて、金属板の材料（例えばステンレス）より導電性が高い金属（金や銀）の膜（例えば、メッキ膜）で被覆されていてよい。

　弾性変形部３０は、ドーム状である。特に、弾性変形部３０は、平面視において円形状である。弾性変形部３０は、いわゆるメタルドームである。弾性変形部３０の厚み方向の一面（図４の上面）は、凸面であり、その中央部が受圧部３２を構成する。弾性変形部３０の受圧部３２を押圧していくと、図２に示すように弾性変形部３０が弾性変形をし、これによって、クリック感が発生する。より詳細には、この弾性変形によって、弾性変形部３０の中央部が反転して凸状態から凹状態となる。このように、弾性変形部３０は、受圧部３２が押圧されると受圧部３２が凹むように弾性変形してクリック感を発生する。本実施形態では、弾性変形部３０の中央部（受圧部３２）に対応する部分が可動電極８を構成する。

　複数（本実施形態では、４つ）の支持部３１は、可動部材３において載置面で支持される部位である。各支持部３１は、弾性変形部３０の周辺部から突出している。４つの支持部３１は、平面視において弾性変形部３０（可動電極８）から放射状に延びている。４つの支持部３１は、等間隔で、弾性変形部３０の周方向に並んでいる。このように、支持部３１は、弾性変形部３０を囲うように配置されている。各支持部３１は、板状であり、先端ほど幅が狭くなっている。

　可動部材３は、ボディ２１の凹部２１０に収容されて、載置面上に置かれる。特に、４つの支持部３１は、凹部２１０の４つの第２空間２１０ｂに位置するように、第２導電部材９２の支持電極９２１上に配置される。これによって、弾性変形部３０の可動電極８がケース２の固定電極７に対向する位置に保持される。弾性変形部３０は、弾性変形可能であるから、可動部材３は、固定電極７に対して可動電極８を変位させることができる（図１及び図２参照）。

　押し子５は、可動部材３の弾性変形部３０の受圧部３２を押圧するための部材である。押し子５は、電気絶縁性を有している。押し子５は、弾性を有する材料で形成されている。本実施形態では、押し子５は、ゴム製である。押し子５は、柱状である。特に、押し子５は、軸方向で同じ大きさでの中実の柱状、望ましくは中実の円柱状である。押し子５は、可動部材３において固定電極７とは反対側に、可動部材３の受圧部３２と対向するように配置される。つまり、押し子５は、可動電極８において固定電極７とは反対側に配置される。本実施形態では、通常時において、押し子５と可動部材３とは接触しておらず、押し子５と、可動部材３の受圧部３２との間には、隙間がある。

　保持体６は、押し子５をケース２に取り付けるための部材である。保持体６は、電気絶縁性を有している。保持体６は、弾性を有する材料で形成されている。本実施形態では、保持体６は、ゴム製である。また、押し子５及び保持体６は、一体的に形成されている。また、保持体６は、図４及び図６に示すように、連結部６１と、枠部６２と、延長部６３と、を有している。

　枠部６２は、図１及び図２に示すように、保持体６においてケース２に把持される部位である。換言すれば、保持体６の枠部６２はケース２に物理的に結合される部位である。本実施形態では、枠部６２は、矩形状であって、開口６２０を有している。本実施形態では、開口６２０は、円形である。枠部６２は、図４及び図６に示すように、厚み方向において反対側の面となる第１面６２ａ及び第２面６２ｂを有している。枠部６２は、第１面６２ａを固定電極７側に、第２面６２ｂを固定電極７とは反対側に向けて、ケース２に固定される。よって、第１面６２ａは、固定電極７に近い面であり、第２面６２ｂは、固定電極７から遠い面となる。枠部６２は、ボディ２１とカバー２２との間に挟まれる。つまり、枠部６２はケース２に把持される。換言すれば、枠部６２は、ケース２に物理的に結合される。本開示において、「物理的な結合」とは、化学的な手法ではなく物理的な手法による結合をいう。科学的な手法による結合の例としては、接着及び圧着（熱圧着等）が挙げられる。物理的な手法による結合の例としては、挟み込み及び嵌め込みが挙げられる。なお、枠部６２は、物理的な手法と化学的な手法とを併用してケース２に結合されてもよい。本実施形態では、枠部６２は、ボディ２１の一面２１ａにおける凹部２１０の周辺部と、カバー２２の板部２２０における通孔２４の周辺部との間で挟まれる。ボディ２１の一面２１ａにおける凹部２１０の周辺部は、ケース２において枠部６２の第１面６２ａに対向する部位（第１部位）である。また、カバー２２の板部２２０における通孔２４の周辺部は、ケース２において枠部６２の第２面６２ｂに対向する部位（第２部位）である。

　連結部６１は、図１及び図２に示すように、押し子５を枠部６２に連結する部位である。連結部６１は、枠部６２の開口６２０内で、押し子５を枠部６２の厚みに沿って変位可能に枠部６２に連結する。詳しくは後述するが、連結部６１は自身が変形することで、押し子５を枠部６２の厚みに沿って変位可能とする。特に、連結部６１は、枠部６２との連結部分を支点として反転することで（図１及び図２参照）、押し子５を枠部６２の厚みに沿って変位可能とする。本実施形態では、連結部６１は、中空の円錐台状である。連結部６１は、断面視で外側面が軸方向に沿って滑らかな曲線で形成されている。すなわち、連結部６１は、一定の比率で径寸法が大きくなっていく通常の円錐台での外側面よりも内側に窄まった外側面を有した円錐台状である。連結部６１は、長手方向の全体にわたって同一厚みである。連結部６１は、枠部６２の内側面から押し子５の外側面に向かって、固定電極７とは反対側に延びている。つまり、連結部６１は、外周部で枠部６２に一体に連結されている。特に、連結部６１の外周部は、枠部６２の内側面において第１面６２ａ側の端部に一体に連結されている。また、連結部６１は、内周部で押し子５に一体に連結されている。特に、連結部６１の内周部は、押し子５の外側面の中間部に一体に連結されている。

　延長部６３は、連結部６１において枠部６２に連結された端部（図１での下端部）から固定電極７側に延びる。特に、延長部６３は、連結部６１と一体に形成されている。また、延長部６３は、筒状（本実施形態では、円筒状）である。延長部６３は、枠部６２の内側（枠部６２の開口６２０内）に収まる大きさである。延長部６３は、図１及び図２に示すように、ボディ２１の凹部２１０内に位置し、凹部２１０の内側面に対向する。

　ここで、保持体６では、押し子５を押圧して可動電極８側へ変位させていくと、押し子５の変位に伴って連結部６１に荷重がかかる。ここで、連結部６１の外周部は枠部６２に連結されているから、連結部６１は内周部が可動電極８側へと押し子５とともに押し込まれる。その結果、図２に示すように、連結部６１は、連結部６１と枠部６２との連結部分を支点として、反転する。つまり、連結部６１は、押し子５の可動電極８側への変位時に保持体６の所定部分を支点として反転し、所定部位は、連結部６１と枠部６２との連結部分を含んでいる。また、連結部６１が反転する過程では、延長部６３が凹部２１０の内側面に接触して（図２参照）、連結部６１の反転を補助する。つまり、連結部６１の反転の支点となる保持体６の所定部位は、枠部６２と延長部６３との間の角部分も含んでいる。押し子５の押圧をやめれば、連結部６１が弾性力を発揮して、反転した状態（図２参照）から元の状態（図１参照）に復帰し、これに伴い、押し子５も可動電極８から離れる方向へ変位する。このように、保持体６では、連結部６１は、枠部６２の内側（開口６２０内）で押し子５を枠部６２の厚みに沿って変位可能に枠部６２に連結する。

　このように押し子５が変位する際には、連結部６１が変形することになるから、押し子５の可動電極８側への変位時に、連結部６１には、連結部６１を反転させる力のモーメントが生じる。そして、押し子５は連結部６１とともに、枠部６２を可動電極８側に引っ張るから、枠部６２にも、連結部６１を反転させる力のモーメントが生じる。この場合には、枠部６２の位置ずれや姿勢の変化が生じる場合がある。このような枠部６２の位置ずれや姿勢の変化は、押し子５の位置ずれや操作感触の変化の原因になり得る。

　そこで、保持体６は、規制部６４を有している。規制部６４は、図６及び図７に示すように、枠部６２の第１面６２ａに設けられている。規制部６４は、枠部６２の第１面６２ａからボディ２１（ボディ２１の一面２１ａ）側に突出するリブである。図７に示すように、規制部６４は、その長さに直交する断面が、三角形状であり、頂点が丸められている。よって、規制部６４は、規制部６４が対向する面に対して傾斜した傾斜面（枠部６２の外側を向いた傾斜面及び枠部６２の内側を向いた傾斜面）を有する。また、規制部６４は、図７に示すように、枠部６２の開口６２０を全長に亘って囲う。より詳細には、規制部６４は、平面視において、矩形の枠状であるが、角部分がテーパ形状となっている。

　規制部６４は、保持体６からケース２に向かって突出して接触しており、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する。つまり、連結部６１によって枠部６２が内側に引っ張られた際には、連結部６１を反転させる力のモーメントが生じる。しかしながら、規制部６４がボディ２１の一面２１ａに押し当てられることで、規制部６４が、連結部６１を反転させる力のモーメントとは反対の向きの力のモーメントを支点のまわりに生じさせる。そのため、押し子５を押して可動電極８側に移動させた際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張っても、枠部６２が引き込まれ難くなる。これによって、枠部６２の位置ずれ及び姿勢の変化が低減され、結果として、押し子５の位置ずれ及び操作感触の変化の低減につながる。このように、入力装置１によれば、押し子５を安定的に保持できる。

　特に、規制部６４は、図７及び図８に示すように、枠部６２の第１面６２ａにおいて、枠部６２の外側よりも内側に近い位置にある。本実施形態では、図８に示すように、枠部６２の中心線Ｃ１よりも規制部６４の中心線Ｃ２が枠部６２の内側（開口６２０）に近い。これによって、規制部６４は、枠部６２からケース２に向かって突出し、枠部６２の中心よりも枠部６２の開口６２０に近い位置に接触して圧縮される。ここで、枠部６２の中心とは、枠部６２全体に対しての中心ではなく、開口６２０を囲う部分の幅方向の中心をいう。この場合には、規制部６４が、第１面６２ａにおいて枠部６２の内側よりも外側に近い位置にある場合に比べれば、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力をより低減できる。

　更に、規制部６４は、図８に示すように、幅方向において、非対称である。換言すれば、規制部６４は、頂点６４ａが中心線Ｃ２上にない。本実施形態では、頂点６４ａが中心線Ｃ２よりも枠部６２の内側（開口６２０）に近い。つまり、規制部６４自体において外面での傾斜状態は内面での傾斜状態よりも緩やかである。規制部６４は、枠部６２の外側よりも内側に近い部位（頂点６４ａ）でケース２の第１部位（ボディ２１の一面２１ａにおける凹部２１０の周辺部）に接触する。この場合には、規制部６４が、枠部６２の内側よりも外側に近い部位でボディ２１に接触する場合に比べれば、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力をより低減できる。そして、ゴム製の規制部６４であれば、規制部６４自体の圧縮状態も内面側での圧縮量が外面側での圧縮量に比べて大きい。これであれば、枠部６２の開口６２０側への引き込まれ時に連結部６１を介して枠部６２に生じる枠部６２自体の回転を伴いつつ移動して引き込まれる場合に有用である。

　更に、規制部６４は、保持体６の一部であるから、ゴム製である。つまり、規制部６４は、弾性を有している。そして、規制部６４は、枠部６２の開口６２０を全長に亘って囲っており、ボディ２１の一面２１ａの凹部２１０の周辺部に接触している。そのため、規制部６４は、枠部６２とボディ２１との間のシールとして作用し得る。これによって、枠部６２とケース２との間の隙間を埋めることができて入力装置１の内部の気密性の向上が図れる。特に、規制部６４は、平面視において、矩形の枠状であるが、角部分がテーパ形状となっている。これによって、規制部６４が全周に亘って均一に圧縮され易くなり、枠部６２がケース２に安定して結合され得る。

　図９は、比較例の保持体６００を示しており、この保持体６００は規制部６４を備えていない点で、保持体６と相違している。保持体６００では、押し子５を押した際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張るため、枠部６２が可動電極８側に引き込まれる場合がある。つまり、押し子５の可動電極８側への変位時に連結部６１を介して枠部６２には、枠部６２の開口６２０側への引き込まれが生じ得る。枠部６２の開口６２０側への引き込まれとは、枠部６２において開口６２０の周辺部分が開口６２０に向かって変位することをいう。これによって、枠部６２の位置ずれや、姿勢の変化が生じることがある。枠部６２の姿勢の変化の例としては、図９において二点鎖線で図示するように枠部６２が内側に傾く場合が挙げられる。つまり、枠部６２の厚みがケース２の厚みに対して平行な状態から、傾斜した状態となる。このような場合には、枠部６２と板部２２０との間に隙間ができたり、押し子５の位置がずれたりする。これに対して、本実施形態の入力装置１では、保持体６に規制部６４があるから、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力が低減される。換言すれば、規制部６４は、押し子５の可動電極８側への変位時に連結部６１を介して枠部６２に生じる枠部６２の開口６２０側への引き込まれを規制する。したがって、本実施形態の入力装置１は、図９の比較例に比べて、枠部６２の位置ずれ及び姿勢の変化を低減でき得る（図２参照）。

　１．３　動作
　以下、入力装置１の動作について説明する。入力装置１は、図１に示す第１状態と、図２に示す第２状態とを有している。第１状態では、可動部材３の弾性変形部３０は弾性変形しておらず、可動電極８は固定電極７に接触していない。よって、第１状態では、第１端子１１と第２端子１２との間が導通していない。第２状態では、可動部材３の弾性変形部３０が弾性変形して、可動電極８が固定電極７に接触している。よって、第２状態では、第１端子１１と第２端子１２との間が導通している。よって、第１状態及び第２状態は、それぞれ、オフ状態及びオン状態であるといえる。

　入力装置１を第１状態から第２状態にするには、操作者が押し子５を一定以上の力で押圧すればよい。これによって、押し子５を介して可動部材３の受圧部３２が載置面側に押圧される。これによって、可動部材３の弾性変形部３０が徐々に変形する。そして、弾性変形部３０を押す力の大きさが一定値を超えると、弾性変形部３０は勢いよく座屈して大きく変形する（図２参照）。このような弾性変形部３０の反転動作によって、押し子５を押す操作者には、弾性変形部３０の弾性変形に伴って節度感（クリック感）が与えられる。そして、弾性変形部３０が上記のように変形すると、図２に示すように、可動電極８が固定電極７に接触して、第１端子１１と第２端子１２との間が導通する。よって、入力装置１が第２状態となる。

　入力装置１を第２状態から第１状態にするには、操作者が押し子５の押圧をやめればよい。押し子５が押圧されなくなると、弾性変形部３０がその復元力によって元の形状に戻る。そして、弾性変形部３０が元の形状になると、図１に示すように、可動電極８が固定電極７から離れるから、第１端子１１と第２端子１２との間が導通しなくなる。よって、入力装置１が第１状態となる。

　２．変形例
　本開示の実施形態は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態の変形例を列挙する。

　例えば、ケース２及び保持体６の形状は、上記実施形態で示す形状に限定されない。

　２．１　変形例１
　図１０は、変形例１の入力装置の保持体６Ａを示す。保持体６Ａは、保持体６の規制部６４と異なる規制部６４Ａを有している。

　規制部６４Ａは、図１０に示すように、枠部６２の第１面６２ａに設けられている。規制部６４Ａは、枠部６２の第１面６２ａからボディ２１側に突出するリブである。図１１に示すように、規制部６４Ａは、その長さに直交する断面が、扇状である。よって、規制部６４は、規制部６４が対向する面に対して傾斜した傾斜面（ここでは、凸曲面）を有する。規制部６４Ａは、図１０に示すように、枠部６２の開口６２０を全長に亘って囲う。より詳細には、規制部６４Ａは、平面視において、矩形の枠状であるが、角部分がＲ形状となっている。

　ただし、規制部６４Ａは、枠部６２の第１面６２ａにおいて、枠部６２の内側よりも外側に近い位置にある。つまり、枠部６２の中心線よりも規制部６４Ａの中心線が枠部６２の外側に近い。また、規制部６４Ａは、図１１に示すように、幅方向において、非対称である。換言すれば、規制部６４Ａは、頂点がその中心線上にない。本変形例では、規制部６４Ａの頂点がその中心線よりも枠部６２の内側（開口６２０）に近い。

　以上述べた規制部６４Ａも、規制部６４と同様に、保持体６からケース２に向かって突出して接触しており、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する。そのため、押し子５を押して可動電極８側に移動させた際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張っても、枠部６２が引き込まれ難くなる。したがって、変形例１においても、押し子５を安定的に保持できる。

　また、規制部６４Ａは、平面視において、矩形の枠状であるが、角部分がテーパ形状となっている。これによって、規制部６４Ａが均一に圧縮され易くなり、枠部６２がケース２に安定して結合され得る。

　２．２　変形例２
　図１２は、変形例２の入力装置の保持体６Ｂを示す。保持体６Ｂは、保持体６の規制部６４と異なる規制部６４１Ｂ，６４２Ｂを有している。つまり、保持体６Ｂは、２つの規制部６４１Ｂ，６４２Ｂを有している。

　規制部６４１Ｂ，６４２Ｂは、図１２に示すように、枠部６２の第１面６２ａに設けられている。規制部６４１Ｂ，６４２Ｂは、枠部６２の第１面６２ａからボディ２１側に突出するリブである。規制部６４１Ｂ，６４２Ｂは、図１２に示すように、枠部６２の開口６２０を全長に亘って囲う。より詳細には、規制部６４１Ｂ，６４２Ｂは、平面視において、大きさが異なる矩形の枠状である。ここで、規制部６４１Ｂは、規制部６４２Ｂよりも小さく、規制部６４２Ｂの内側に位置する。

　また、規制部６４１Ｂは、図１３に示すように、枠部６２の第１面６２ａにおいて、枠部６２の外側よりも内側に近い位置にある。つまり、枠部６２の中心線よりも規制部６４１Ｂの中心線が枠部６２の内側に近い。なお、規制部６４１Ｂは、図１３に示すように、幅方向において、対称である。換言すれば、規制部６４１Ｂは、頂点がその中心線上にある。一方で、規制部６４２Ｂは、枠部６２の第１面６２ａにおいて、枠部６２の内側よりも外側に近い位置にある。つまり、枠部６２の中心線よりも規制部６４２Ｂの中心線が枠部６２の外側に近い。また、規制部６４２Ｂは、図１３に示すように、幅方向において、非対称である。換言すれば、規制部６４２Ｂは、頂点がその中心線上にない。本変形例では、規制部６４２Ｂの頂点がその中心線よりも枠部６２の外側に近い。

　以上述べた規制部６４１Ｂ，６４２Ｂも、規制部６４と同様に、保持体６からケース２に向かって突出して接触しており、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する。そのため、押し子５を押して可動電極８側に移動させた際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張っても、枠部６２が引き込まれ難くなる。したがって、変形例１においても、押し子５を安定的に保持できる。

　また、規制部６４１Ｂ，６４２Ｂも、規制部６４と同様に、枠部６２とボディ２１との間のシールとして作用し得る。これによって、枠部６２とケース２との間の隙間を埋めることができて入力装置１の内部の気密性の向上が図れる。特に、保持体６Ｂは、複数の規制部（２つの規制部６４１Ｂ，６４２Ｂ）を備えているから、保持体６Ｂの沿面距離が長くなり、気密性の更なる向上が図れる。

　２．３　変形例３
　図１４は、変形例３の入力装置の保持体６Ｃを示す。保持体６Ｃは、保持体６の規制部６４と異なる規制部６４Ｃを有している。

　規制部６４Ｃは、図１４に示すように、枠部６２の第２面６２ｂに設けられている。規制部６４Ｃは、枠部６２の第２面６２ｂからカバー２２（カバー２２の板部２２０の、ボディ２１に対向する面）側に突出するリブである。規制部６４Ｃは、規制部６４と同様に、その長さに直交する断面が、三角形状であり、頂点が丸められている。また、規制部６４Ｃは、規制部６４と同様に、枠部６２の開口６２０を全長に亘って囲う。

　規制部６４Ｃは、保持体６からケース２に向かって突出して接触しており、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する。つまり、連結部６１によって枠部６２が内側に引っ張られた際には、連結部６１を反転させる力のモーメントが生じる。しかしながら、規制部６４Ｃがカバー２２の板部２２０に押し当てられることで、規制部６４Ｃが、連結部６１を反転させる力のモーメントとは反対の向きの力のモーメントを支点のまわりに生じさせる。そのため、押し子５を押して可動電極８側に移動させた際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張っても、枠部６２が引き込まれ難くなる。これによって、枠部６２の位置ずれ及び姿勢の変化が低減され、結果として、押し子５の位置ずれ及び操作感触の変化の低減につながる。このように、変形例３によれば、押し子５を安定的に保持できる。

　特に、規制部６４Ｃは、枠部６２の第２面６２ｂにおいて、枠部６２の内側よりも外側に近い位置にある。本変形例では、枠部６２の中心線よりも規制部６４Ｃの中心線が枠部６２の外側に近い。この場合には、規制部６４Ｃが、第２面６２ｂにおいて枠部６２の外側よりも内側に近い位置にある場合に比べれば、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力をより低減できる。

　更に、規制部６４Ｃは、幅方向において、非対称である。換言すれば、規制部６４Ｃは、その頂点がその中心線上にない。本変形例では、規制部６４Ｃは、その頂点がその中心線よりも枠部６２の外側に近い。したがって、規制部６４Ｃは、枠部６２の内側よりも外側に近い部位（頂点）でケース２の第２部位（カバー２２の板部２２０における通孔２４の周辺部）に接触する。この場合には、規制部６４Ｃが、枠部６２の外側よりも内側に近い部位でカバー２２に接触する場合に比べれば、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力をより低減できる。

　２．４　変形例４
　図１５は、変形例４の入力装置のケース２Ｄ及び保持体６Ｄを示す。

　ケース２Ｄは、ケース２のカバー２２とは異なるカバー２２Ｄを有している。カバー２２Ｄは、規制部２５を更に備えている。規制部２５は、ケース２Ｄのカバー２２Ｄから保持体６Ｄの枠部６２に向かって突出して接触している。より詳細には、図１６に示すように、カバー２２Ｄは、２つの第１突片２３１の各々に設けられる規制部２５１と、２つの第２突片２３２の各々に設けられる規制部２５２と、を有する。なお、以下では、規制部２５１，２５２を区別しない場合には規制部２５とまとめて呼ぶ。規制部２５１は、対応する第１突片２３１の保持体６側の面から突出するリブである。規制部２５１は、対応する第１突片２３１の全長に亘って存在する。また、規制部２５１は、対応する第１突片２３１において、第１突片２３１の基端側（板部２２０に近い側）にある。規制部２５２は、対応する第２突片２３２の保持体６側の面から突出するリブである。規制部２５２は、対応する第２突片２３２の全長に亘って存在する。また、規制部２５２は、対応する第２突片２３２において、第２突片２３２の基端側（板部２２０に近い側）にある。各規制部２５は、板部２２０とは反対側を向いた平坦な面を有している。また、規制部２５は、ケース２Ｄと一体に設けられている。

　保持体６Ｄは、保持体６の規制部６４と異なる規制部６４Ｄを有している。規制部６４Ｄは、保持体６Ｄの枠部６２からケース２Ｄのカバー２２Ｄに向かって突出して接触している。より詳細には、規制部６４Ｄは、図１７に示すように、枠部６２の外側面に設けられている。規制部６４Ｄは、枠部６２の外側面から外方に突出するリブである。規制部６４Ｄは、枠部６２の外側面において第１面６２ａ側にある。特に、規制部６４Ｄは、枠部６２の厚みに直交する向きでは、規制部２５に当たらないように、枠部６２に形成されている。また、規制部６４Ｄは、枠部６２の第１面６２ａとは反対側を向いた平坦な面を有している。更に、規制部６４Ｄは、枠部６２の開口６２０を全長に亘って囲う。

　本変形例では、各規制部２５が、枠部６２の外側面に接触しており、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する。更に、規制部６４Ｄが２つの第１突片２３１及び２つの第２突片２３２の保持体６側の面に接触しており、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する。その上、規制部２５と規制部６４Ｄとは、枠部６２の厚みに沿った方向で、対向し、接触している。これによって、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力が更に低減される。したがって、連結部６１によって枠部６２が内側に引っ張られた際には、連結部６１を反転させる力のモーメントが生じるが、規制部２５が枠部６２の外側面に、規制部６４Ｄがカバー２２Ｄに、更には、規制部２５，６４Ｄが互いに押し当てられる。その結果、規制部２５，６４Ｄが、連結部６１を反転させる力のモーメントとは反対の向きの力のモーメントを支点のまわりに生じさせる。そのため、押し子５を押して可動電極８側に移動させた際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張っても、枠部６２が引き込まれ難くなる。これによって、枠部６２の位置ずれ及び姿勢の変化が低減され、結果として、押し子５の位置ずれ及び操作感触の変化の低減につながる。このように、変形例４によれば、押し子５を安定的に保持できる。

　２．５　変形例５
　図１８及び図１９は、変形例５の入力装置１Ｅを示す。

　入力装置１Ｅは、図１８に示すように、ケース２Ｅと、可動部材３と、押し子５と、保持体６Ｅと、導電部材（第１及び第２導電部材）９１，９２と、絶縁シート２６と、を備えている。

　ケース２Ｅは、図１８及び図１９に示すように、可動部材３と、押し子５と、保持体６Ｅと、導電部材９１，９２と、絶縁シート２６とを収容する。ケース２Ｅは、ボディ２１Ｅと、カバー２２と、を備える。

　ボディ２１Ｅは、段部２１３を有している点で、ボディ２１と相違する。段部２１３は、ボディ２１Ｅの凹部２１０を構成する内壁に周方向にわたって設けられている。本変形例では、凹部２１０において段部２１３で囲まれた空間が、固定電極７及び可動電極８が配置される空間、すなわち、第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂとなる。段部２１３の一面（図１８における上面）２１３ａは、ボディ２１Ｅの最上面（一面２１ａ）よりも所定の高さ分だけ下がった位置にある。また、段部２１３の高さ寸法（上下方向の寸法）は、全周にわたって同じである。段部２１３の一面２１３ａには、絶縁シート２６の外周縁が載せ置かれる。段部２１３の一面２１３ａの幅寸法は（左右方向の寸法）は、絶縁シート２６の外周縁を載せ置くことが可能な寸法であればよい。

　絶縁シート２６は、凹部２１０の第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂを覆う程度の面積を有した矩形状である。絶縁シート２６は、電気絶縁性を有する材料により形成されている。絶縁シート２６は、二酸化硫黄（ＳＯ_２）等のガスに対する耐性を有する材料で形成されるのが望ましい。絶縁シート２６の材料としては、ポリテトラフルオロエチレン（polytetrafluoroethylene：PTFE）等の樹脂材料が挙げられる。その他、絶縁シート２６は、例えばナイロン９Ｔ、又はポリイミド樹脂等の耐ガス性を有する材料により形成されてもよい。

　絶縁シート２６の下面には、その全面にわたって粘着剤が塗布されている。したがって、絶縁シート２６は、その外周縁が段部２１３の上面に載せ置かれることで、粘着剤により段部２１３の上面に貼り付けられて、ケース２に保持されている。

　保持体６Ｅは、図１８及び図１９に示すように、連結部６１と、枠部６２と、規制部６４Ｅと、を有している。

　規制部６４Ｅは、図１９に示すように、枠部６２の第１面６２ａに設けられている。規制部６４Ｅは、枠部６２の第１面６２ａからボディ２１Ｅ（ボディ２１Ｅの段部２１３の一面２１３ａ）側に突出する。特に、規制部６４Ｅは、枠部６２と一体に形成されている。また、図１９に示すように、規制部６４Ｅは、その長さに直交する断面が、三角形状である。また、規制部６４Ｅは、枠部６２の開口６２０を全長に亘って囲う。よって、規制部６４Ｅは、筒状である。規制部６４Ｅは、凹部２１０内に収まる大きさであるが、段部２１３で囲まれる空間（第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂ）には収まらない大きさである。

　保持体６Ｅは、図１９に示すように、ボディ２１Ｅの段部２１３の一面２１３ａに配置される。より詳細には、保持体６Ｅは、規制部６４Ｅで、段部２１３の一面２１３ａに支持される。そして、ボディ２１Ｅにカバー２２を取り付けることによって、保持体６Ｅの枠部６２及び規制部６４Ｅがボディ２１Ｅの段部２１３の一面２１３ａとカバー２２の板部２２０における通孔２４の周辺部との間で挟まれる。ボディ２１Ｅの段部２１３の一面２１３ａは、ケース２Ｅにおいて枠部６２の第１面６２ａに対向する部位（第１部位）である。また、カバー２２の板部２２０における通孔２４の周辺部は、ケース２Ｅにおいて枠部６２の第２面６２ｂに対向する部位（第２部位）である。

　規制部６４Ｅは、保持体６Ｅからケース２Ｅに向かって突出して接触しており、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する。つまり、連結部６１によって枠部６２が内側に引っ張られた際には、連結部６１を反転させる力のモーメントが生じる。しかしながら、規制部６４Ｅがボディ２１Ｅの段部２１３の一面２１３ａに押し当てられることで、規制部６４Ｅが、連結部６１を反転させる力のモーメントとは反対の向きの力のモーメントを支点のまわりに生じさせる。そのため、押し子５を押して可動電極８側に移動させた際に、押し子５が連結部６１とともに枠部６２を引っ張っても、枠部６２が引き込まれ難くなる。これによって、枠部６２の位置ずれ及び姿勢の変化が低減され、結果として、押し子５の位置ずれ及び操作感触の変化の低減につながる。このように、入力装置１Ｅによれば、押し子５を安定的に保持できる。更に、本変形例では、規制部６４Ｅは、段部２１３の内側の縁に当たるようになっている。つまり、規制部６４Ｅは段部２１３の角に当たるようになっている。これによって、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力をより低減できる。

　更に、絶縁シート２６は、規制部６４Ｅと段部２１３との間に介在されている。これによって、段部２１３に貼り付けられた絶縁シート２６は、押し子５と一体に形成された規制部６４Ｅにより上方から押さえ付けられる。規制部６４Ｅは、規制部６４Ｅの下端が絶縁シート２６の対応する箇所に所定圧力を加えられるように、高さ寸法（上下方向の寸法）が設定されている。この構成であれば、規制部６４Ｅが絶縁シート２６の外周縁を押さえ付けるので、入力装置１Ｅの動作時において、固定電極７及び可動電極８が配置される空間（第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂ）に絶縁シート２６が引き込まれることを抑制しやすい。また、凹部２１０の第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂが、絶縁シート２６により密閉されている。このため、本変形例では、二酸化硫黄等のガスが外部から第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂへ流入するのを防ぐことができ、固定電極７及び可動電極８にガスの影響が及びにくい、という利点がある。

　ところで、絶縁シート２６の粘着剤には、例えばアクリル系粘着剤又はシリコーン系粘着剤等、樹脂製の粘着剤が採用され得る。そして、このような樹脂製の粘着剤は、通常、比較的高温の環境下で軟化する傾向がある。例えば、電子機器の配線基板に、入力装置１Ｅをリフローはんだ付けにより実装した場合、絶縁シート２６の粘着剤が軟化する可能性がある。しかしながら、入力装置１Ｅでは、絶縁シート２６の外周縁は、規制部６４Ｅにより段部２１３に押え付けられている。このため、仮に絶縁シート２６の粘着剤が軟化したとしても、絶縁シート２６が段部２１３から浮きにくく、結果として固定電極７及び可動電極８が配置される空間（第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂ）の密閉状態も維持されやすい。したがって、入力装置１Ｅは、固定電極７及び可動電極８へのガスの影響が及びにくい状態で、電子機器に搭載することが可能である。

　なお、固定電極７及び可動電極８が配置される空間（第１空間２１０ａ及び４つの第２空間２１０ｂ）の密閉性を確保するという観点からすると、粘着剤は、絶縁シート２６の下面の全面にわたって塗布されているのが望ましい。しかしながら、絶縁シート２６の下面において段部２１３と重なる箇所に少なくとも塗布されていればよい。

　絶縁シート２６の下面の全面にわたって粘着剤を塗布する態様である場合、絶縁シート２６の下面の中央部には、他の絶縁シートを貼り付けていてもよい。この場合、入力装置１Ｅの操作時に、絶縁シート２６に塗布された粘着剤が他の部材（例えば、可動電極８）に粘着するのを防ぐことができる。

　その他、絶縁シート２６は、粘着剤を用いる代わりに、段部２１３に溶着することでケース２Ｅに保持させる態様であってもよい。溶着方法は、例えばレーザ照射による溶着、又は超音波による溶着等が挙げられる。

　２．６　その他の変形例
　規制部の形状は、上記実施形態及び変形例に限定されない。規制部は、ケースと保持体との互いに対向する面の少なくとも一方から突出するリブではなく、少なくとも一方を傾斜させた傾斜面であってもよい。つまり、ケースと保持体との互いに対向する面の一方を他方に対して傾斜させることで、規制部が設けられてよい。また、規制部の位置も、上記実施形態及び変形例に限定されない。また、規制部は、必ずしも保持体６に設けられている必要はなく、ケース２に設けられていてもよい。また、規制部の数も１つではなく、２以上であってもよい。要するに、入力装置１では、ケース２と保持体６との少なくとも一方は、他方に向かって突出して接触し、押し子５の可動電極８側への変位時に枠部６２にかかる力を低減する規制部６４を有していればよい。

　更に、ケース２、可動部材３、押し子５、保持体６、第１導電部材９１、及び第２導電部材９２の形状の上記実施形態及び変形例で示す形状に限定されない。

　一変形例では、ケース２は、平面視において、円形状、四角形以外の多角形状であってよい。

　一変形例では、可動部材３の弾性変形部３０は金属製ではなく、樹脂製であってもよい。また、弾性変形部３０は、ドーム状に限定されず、クリック感を生じる弾性変形が可能な形状であればよい。

　また、可動部材３の支持部３１の数も限定されない。例えば、可動部材３は、３つの支持部３１を有していてよく、３つの支持部３１は、弾性変形部３０を囲うように等間隔で配置されていてよい。更に、可動部材３が支持部３１を一つ有する場合、支持部３１は、弾性変形部３０を囲う環状であってよい。

　また、可動部材３の数は、特に限定されず、可動部材３は、複数枚重ねて用いられてよい。この場合、重ねる可動部材３の数によって、可動部材３が座屈するために必要な操作力の大きさが変化し、入力装置１の操作感触が変化する。

　一変形例では、押し子５は、ケース２から突出していなくてもよい。例えば、押し子５は、ケース２に収容されていてよい。この場合、ケース２のカバー２２は、押し子５を覆う部位が可撓性を有していてよい。この場合、押し子５は、導電性を有していてよく、例えば、金属製であってもよい。

　一変形例では、第１状態において、押し子５と可動部材３との間に隙間はなくてもよい。例えば、入力装置１では、第１状態において、押し子５が可動部材３の受圧部３２に接触していてもよい。また、入力装置１Ｅでは、第１状態において、押し子５の下端部が絶縁シート２６に接触していてもよい。

　一変形例では、保持体６は、ゴム製でなくてもよい。保持体６は、導電性を有していてよく、例えば、金属製であってもよい。また、保持体６の枠部６２は、平面視において、円形状、四角形以外の多角形状であってよい。また、保持体６の連結部６１は、必ずしも筒状である必要はなく、複数の梁で構成されていてよい。また、保持体６は、延長部６３を有していなくてもよい。

　一変形例では、押し子５及び保持体６は一体でなくてもよく、別体であってよい。この場合、保持体６は、例えば接着などの適宜の固定手段により、押し子５に固定されればよい。

　一変形例では、第１導電部材９１及び第２導電部材９２の数も特に限定されない。また、第２導電部材９２は、支持電極９２１が、２以上の電極で構成されていてよく、例えば、可動部材３の複数の支持部３１にそれぞれ対応する複数の支持電極９２１を有していてよい。

　上記実施形態では、固定電極７と可動電極８とで機械接点を構成している。一変形例では、固定電極７と可動電極８との間に誘電層があってよく、この場合、圧力センサが構成される。つまり、可動電極８と固定電極７と機械接点又は圧力センサに利用でき得る。

　入力装置１のストローク長、つまり第１状態時から押操作によって入力装置１が第２状態になるまでの押し子５の移動量は、適宜設定可能である。例えば、入力装置１は、ストローク長が比較的短い短ストロークタイプ、ストローク長が比較的長い長ストロークタイプ、又は短ストロークタイプと長ストロークタイプとの中間に該当する中ストロークタイプであってもよい。また、入力装置１は、常開型に限らず、操作時にのみオフになる、常閉型であってもよい。つまり、入力装置１の押し子５は、外部からの力を受けてオフ位置からオン位置へ可動部材３を押す構成であってもよいし、その逆であってもよい。

　入力装置１は、機器の操作部に用いられて人に操作される構成に限らず、例えば機器の検知部等に用いられてもよい。入力装置１が機器の検知部に用いられる場合、入力装置１は、例えばリミットスイッチとしてアクチュエータ等の機械部品の位置検出に用いられる。

　以上述べたその他の変形例の構成は、上記実施形態だけではなく、変形例１～５にも適用可能である。

　３．態様
　上記実施形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。以下では、実施形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。

　第１の態様は、入力装置（１；１Ｅ）であって、ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）と、可動部材（３）と、押し子（５）と、保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）と、を備える。前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）は、固定電極（７）を有する。前記可動部材（３）は、前記固定電極（７）に対向する可動電極（８）を有し前記固定電極（７）に対して前記可動電極（８）が変位する。前記押し子（５）は、前記可動電極（８）において前記固定電極（７）とは反対側に配置される。前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）は、前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）に把持される枠部（６２）及び前記枠部（６２）の開口（６２０）内で前記押し子（５）を前記枠部（６２）の厚みに沿って変位可能に前記枠部（６２）に連結する連結部（６１）を有する。前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）と前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）との少なくとも一方は、規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；２５，６４Ｄ；６４Ｅ）を有する。前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；２５，６４Ｄ；６４Ｅ）は、他方に向かって突出して接触し、前記押し子（５）の前記可動電極（８）側への変位時に前記連結部（６１）を介して前記枠部（６２）に生じる前記枠部（６２）の開口（６２０）側への引き込まれを規制する。この態様によれば、押し子（５）を安定的に保持できる。

　第２の態様は、第１の態様の入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第２の態様では、前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；２５，６４Ｄ；６４Ｅ）は、前記枠部（６２）の開口（６２０）側への引き込まれ時に前記枠部（６２）自体の回転方向への移動規制をする。この態様によれば、押し子（５）を安定的に保持できる。

　第３の態様は、第１又は第２の態様の入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第３の態様では、前記連結部（６１）は、前記押し子（５）の前記可動電極（８）側への変位時に前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）の所定部分を支点として反転する。前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；２５，６４Ｄ；６４Ｅ）は、前記連結部（６１）を反転させる力のモーメントとは反対の向きの力のモーメントを前記支点のまわりに生じさせる。この態様によれば、押し子（５）を安定的に保持できる。

　第４の態様は、第３の態様の入力装置（１）に基づく。第４の態様では、前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ）は、前記連結部（６１）において前記枠部（６２）に連結された端部から前記固定電極（７）側に延びる延長部（６３）を有する。前記所定部分は、前記枠部（６２）と前記延長部（６３）との間の角部分を含む。この態様によれば、押し子（５）を安定的に保持できる。

　第５の態様は、第１～第４の態様のいずれか一つの入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第５の態様では、前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；２５，６４Ｄ；６４Ｅ）は、前記枠部（６２）の開口（６２０）を全長に亘って囲う。この態様によれば、枠部（６２）とケース（２；２Ｄ；２Ｅ）との間の隙間を埋めることができて入力装置（１；１Ｅ）の内部の気密性の向上が図れる。

　第６の態様は、第１～第５の態様のいずれか一つの入力装置（１）に基づく。第６の態様では、前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；２５，６４Ｄ）は、前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；２５，６４Ｄ）が対向する面に対して傾斜した傾斜面を有する。この態様によれば、押し子（５）を安定的に保持できる。

　第７の態様は、第１～第６の態様のいずれか一つの入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第７の態様では、前記枠部（６２）は、前記固定電極（７）に近い第１面（６２ａ）と、前記固定電極（７）から遠い第２面（６２ｂ）と、を有する。前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）は、前記枠部（６２）の第１面（６２ａ）に対向する第１部位と、前記枠部（６２）の第２面（６２ｂ）に対向する第２部位とを有し、前記第１部位と前記第２部位とで前記枠部（６２）を挟む。前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；６４Ｅ）は、前記枠部（６２）の第１面（６２ａ）と前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）の第１部位との間と、前記枠部（６２）の第２面（６２ｂ）と前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）の第２部位との間との少なくとも一方にある。この態様によれば、押し子（５）をより安定的に保持できる。

　第８の態様は、第７の態様の入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第８の態様では、前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；６４Ｅ）は、前記枠部（６２）の第１面（６２ａ）と第２面（６２ｂ）との少なくとも一方にある。この態様によれば、ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）ではなく保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｅ）の設計変更により規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；６Ｅ）を設けることができる。

　第９の態様は、第８の態様の入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第９の態様では、前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ；６４Ｅ）は、前記枠部（６２）の第１面（６２ａ）において、前記枠部（６２）の外側よりも内側に近い。この態様によれば、押し子（５）の可動電極（８）側への変位時に枠部（６２）にかかる力をより低減できる。

　第１０の態様は、第９の態様の入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第１０の態様では、前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ；６４Ｅ）は、前記枠部（６２）の外側よりも内側に近い部位で前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）の第１部位に接触する。この態様によれば、押し子（５）の可動電極（８）側への変位時に枠部（６２）にかかる力をより低減できる。

　第１１の態様は、第８の態様の入力装置（１）に基づく。第１１の態様では、前記規制部（６４Ｃ）は、前記枠部（６２）の第２面（６２ｂ）において、前記枠部（６２）の内側よりも外側に近い。この態様によれば、押し子（５）の可動電極（８）側への変位時に枠部（６２）にかかる力をより低減できる。

　第１２の態様は、第１１の態様の入力装置（１）に基づく。第１２の態様では、前記規制部（６４Ｃ）は、前記枠部（６２）の内側よりも外側に近い部位で前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）の第２部位に接触する。この態様によれば、押し子（５）の可動電極（８）側への変位時に枠部（６２）にかかる力をより低減できる。

　第１３の態様は、第１～第１２の態様のいずれか一つの入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第１３の態様では、前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）は、ゴム製である。この態様によれば、保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）が金属製である場合と比較して、入力装置（１；１Ｅ）の操作時の静音性を向上できる。

　第１４の態様は、第１３の態様の入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第１４の態様では、前記押し子（５）及び前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）は、一体であって、ゴム製である。この態様によれば、押し子（５）及び保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）が金属製である場合と比較して、入力装置（１；１Ｅ）の操作時の静音性を向上できる。

　第１５の態様は、第１～第１４の態様のいずれか一つの入力装置（１；１Ｅ）に基づく。第１５の態様では、前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）は、ボディ（２１；２１Ｅ）と、カバー（２２；２２Ｄ）とを有する。前記ボディ（２１；２１Ｅ）は、一面（２１ａ；２１３ａ）に凹部（２１０）を有する。前記固定電極（７）は、前記ボディ（２１；２１Ｅ）の凹部（２１０）の底面に露出する。前記可動部材（３）は、前記ボディ（２１；２１Ｅ）の凹部（２１０）に収容される。前記カバー（２２；２２Ｄ）は、前記凹部（２１０）に対向する通孔（２４）を有して前記ボディ（２１；２１Ｅ）の一面（２１ａ；２１３ａ）を覆う板部（２２０）を有する。前記枠部（６２）は、前記ボディ（２１）の一面（２１ａ；２１３ａ）と前記カバー（２２；２２Ｄ）の板部（２２０）との間に挟まれる。前記押し子（５）は、前記カバー（２２；２２Ｄ）の板部（２２０）の通孔（２４）内に位置する。この態様によれば、押し子（５）を安定的に保持できる。

　第１６の態様は、入力装置（１；１Ｅ）であって、ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）と、可動部材（３）と、押し子（５）と、保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）と、を備える。前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）は、固定電極（７）を有する。前記可動部材（３）は、前記固定電極（７）に対向する可動電極（８）を有し前記固定電極（７）に対して前記可動電極（８）が変位する。前記押し子（５）は、前記可動電極（８）において前記固定電極（７）とは反対側に配置される。前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）は、枠部（６２）と、連結部（６１）と、を有する。前記枠部（６２）は、前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）に把持される。前記連結部（６１）は、前記枠部（６２）の開口（６２０）内で前記押し子（５）を前記枠部（６２）の厚みに沿って変位可能に前記枠部（６２）に連結する。前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）は、ゴム製である。前記保持体（６；６Ａ；６Ｂ；６Ｃ；６Ｄ；６Ｅ）は、規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；６４Ｄ；６４Ｅ）を有する。前記規制部（６４；６４Ａ；６４１Ｂ，６４２Ｂ；６４Ｃ；６４Ｄ；６４Ｅ）は、前記枠部（６２）から前記ケース（２；２Ｄ；２Ｅ）に向かって突出し、前記枠部（６２）の中心よりも前記枠部（６２）の開口（６２０）に近い位置に接触して圧縮される。この態様によれば、押し子（５）を安定的に保持できる。

　１，１Ｅ　入力装置
　２，２Ｄ，２Ｅ　ケース
　２１，２１Ｅ　ボディ
　２１ａ，２１３ａ　一面
　２１０　凹部
　２２，２２Ｄ　カバー
　２２０　板部
　２４　通孔
　３　可動部材
　５　押し子
　６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ　保持体
　６１　連結部
　６２　枠部
　６２ａ　第１面
　６２ｂ　第２面
　６２０　開口
　６３　延長部
　６４，６４Ａ，６４１Ｂ，６４２Ｂ，６４Ｃ，６４Ｄ，６４Ｅ　規制部
　７　固定電極
　８　可動電極

Claims (16)

1. 　固定電極を有するケースと、
   　前記固定電極に対向する可動電極を有し前記固定電極に対して前記可動電極が変位する可動部材と、
   　前記可動電極において前記固定電極とは反対側に配置される押し子と、
   　前記ケースに把持される枠部及び前記枠部の開口内で前記押し子を前記枠部の厚みに沿って変位可能に前記枠部に連結する連結部を有する保持体と、
   　を備え、
   　前記ケースと前記保持体との少なくとも一方は、他方に向かって突出して接触し、前記押し子の前記可動電極側への変位時に前記連結部を介して前記枠部に生じる前記枠部の開口側への引き込まれを規制する規制部を有する、
   　入力装置。
2. 　前記規制部は、前記枠部の開口側への引き込まれ時に前記枠部自体の回転方向への移動規制をする、
   　請求項１に記載の入力装置。
3. 　前記連結部は、前記押し子の前記可動電極側への変位時に前記保持体の所定部分を支点として反転し、
   　前記規制部は、前記連結部を反転させる力のモーメントとは反対の向きの力のモーメントを前記支点のまわりに生じさせる、
   　請求項１または２に記載の入力装置。
4. 　前記保持体は、前記連結部において前記枠部に連結された端部から前記固定電極側に延びる延長部を有し、
   　前記所定部分は、前記枠部と前記延長部との間の角部分を含む、
   　請求項３に記載の入力装置。
5. 　前記規制部は、前記枠部の開口を全長に亘って囲う、
   　請求項１～４のいずれか一つに記載の入力装置。
6. 　前記規制部は、前記規制部が対向する面に対して傾斜した傾斜面を有する、
   　請求項１～５のいずれか一つに記載の入力装置。
7. 　前記枠部は、前記固定電極に近い第１面と、前記固定電極から遠い第２面と、を有し、
   　前記ケースは、前記枠部の第１面に対向する第１部位と、前記枠部の第２面に対向する第２部位とを有し、前記第１部位と前記第２部位とで前記枠部を挟み、
   　前記規制部は、前記枠部の第１面と前記ケースの第１部位との間と、前記枠部の第２面と前記ケースの第２部位との間との少なくとも一方にある、
   　請求項１～６のいずれか一つに記載の入力装置。
8. 　前記規制部は、前記枠部の第１面と第２面との少なくとも一方にある、
   　請求項７に記載の入力装置。
9. 　前記規制部は、前記枠部の第１面において、前記枠部の外側よりも内側に近い、
   　請求項８に記載の入力装置。
10. 　前記規制部は、前記枠部の外側よりも内側に近い部位で前記ケースの第１部位に接触する、
    　請求項９に記載の入力装置。
11. 　前記規制部は、前記枠部の第２面において、前記枠部の内側よりも外側に近い、
    　請求項８に記載の入力装置。
12. 　前記規制部は、前記枠部の内側よりも外側に近い部位で前記ケースの第２部位に接触する、
    　請求項１１に記載の入力装置。
13. 　前記保持体は、ゴム製である、
    　請求項１～１２のいずれか一つに記載の入力装置。
14. 　前記押し子及び前記保持体は、一体であって、ゴム製である、
    　請求項１３に記載の入力装置。
15. 　前記ケースは、ボディと、カバーとを有し、
    　前記ボディは、一面に凹部を有し、
    　前記固定電極は、前記ボディの凹部の底面に露出し、
    　前記可動部材は、前記ボディの凹部に収容され、
    　前記カバーは、前記凹部に対向する通孔を有して前記ボディの一面を覆う板部を有し、
    　前記枠部は、前記ボディの一面と前記カバーの板部との間に挟まれ、
    　前記押し子は、前記カバーの板部の通孔内に位置する、
    　請求項１～１４のいずれか一つに記載の入力装置。
16. 　固定電極を有するケースと、
    　前記固定電極に対向する可動電極を有し前記固定電極に対して前記可動電極が変位する可動部材と、
    　前記可動電極において前記固定電極とは反対側に配置される押し子と、
    　前記ケースに把持される枠部及び前記枠部の開口内で前記押し子を前記枠部の厚みに沿って変位可能に前記枠部に連結する連結部を有するゴム製の保持体と、
    　を備え、
    　前記保持体は、前記枠部から前記ケースに向かって突出し、前記枠部の中心よりも前記枠部の開口に近い位置に接触して圧縮される規制部を有する、
    　入力装置。

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