JP2014075278A

JP2014075278A - スイッチ、およびスイッチの製造方法

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Publication number: JP2014075278A
Application number: JP2012222276A
Authority: JP
Inventors: Hidetake Kikuchi; 秀武菊池
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2012-10-04
Filing date: 2012-10-04
Publication date: 2014-04-24
Anticipated expiration: 2032-10-04
Also published as: US20160233035A1; US9704667B2; JP6107039B2; US9368298B2; CN103714998A; US20140097073A1

Abstract

【課題】可動電極および固定電極を収容する空間の密閉性を高めた場合においても、所望のスイッチ操作感を得ることができるようにする。
【解決手段】回路基板上に実装されるケース２の凹部２ａ内には、複数の固定電極３ａ、３ｂ、および可動電極５が配置されている。可動電極５は、複数の固定電極３ａ、３ｂ同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている。押圧部材６は凹部２ａの少なくとも一部を覆って配置され、外部からの押圧力によって可動電極５を第２位置から第１位置へ変位させる。押圧部材６は、第１屈曲部６ｃと第２屈曲部６ｄを有している。可動電極５が第２位置にあるとき、第１屈曲部６ｃと第２屈曲部６ｄに挟まれた傾斜部６ｅは、間隙を挟んで可動電極５に対向している。可動電極が第１位置にあるとき、傾斜部６ｅは、ケース２の外側に向かって湾曲可能とされている。
【選択図】図４

Description

本発明は、各種小型電子機器に使用されるスイッチに関し、特に回路基板上に実装されるプッシュスイッチに関する。また本発明は、当該スイッチの製造方法に関する。

この種の装置においては、回路基板上に複数の固定電極および可動電極が配置されている。可動電極は、当該複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で弾性変位可能とされており、通常時において第２位置にある可動電極に対向するように押圧部材が配置されている。外部からの押圧力により押圧部材が可動電極を第１位置へ変位させると、固定電極同士が導通状態とされる。押圧力が解除されると、可動電極が第２位置に弾性復帰して固定電極同士が非導通状態とされる（例えば特許文献１参照）。

特開２００９−１２３６５５号公報

防水・防塵性に係る要請に基づき、可動電極および固定電極を収容する空間は、密閉性を高くすることが求められている。この場合、押圧部材を押下して可動電極を固定電極へ向けて変位させる際に、当該空間内に存在する空気が抜けにくく（あるいは抜けることができず）、押圧部材の変位に対する抵抗として作用する。このため所望のスイッチ操作感が得られなくなってしまう。

よって本発明は、可動電極および固定電極を収容する空間の密閉性を高めた場合においても、所望のスイッチ操作感を得ることができる技術を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第１の態様は、スイッチであって、
回路基板上に実装され、凹部を有するケースと、
前記凹部内に配置された複数の固定電極と、
前記凹部内に配置され、前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記凹部の少なくとも一部を覆って配置され、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記ケースの外側に向かって湾曲可能とされている。

このような構成によれば、外部からの押圧力によって可動電極が第２位置から第１位置へ変位される際に、凹部内の空気が押圧部材の変位に対する抵抗として作用した場合、押圧部材の一部がケースの外側に向かって湾曲するように変形する。これにより空気の逃げ場が確保され、押圧部材の変位を妨げることがない。したがって押圧部材の操作性を損なうことなく、所望のスイッチ操作感を得ることができる。

前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記凹部に向かって湾曲している構成としてもよい。この場合、当該押圧部材の一部の変形量を大きくとることができ、空気抵抗等の外力に対する緩衝性が向上する。

上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第２の態様は、スイッチであって、
回路基板上に実装され、凹部を有するケースと、
前記凹部内に配置された複数の固定電極と、
前記凹部内に配置され、前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記凹部の少なくとも一部を覆って配置され、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記凹部に向かって湾曲しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記ケースの外側に向かって撓み変形可能とされている。

このような構成によれば、外部からの押圧力によって可動電極が第２位置から第１位置へ変位される際に、凹部内の空気が押圧部材の変位に対する抵抗として作用した場合、押圧部材の一部がケースの外側に向かって撓み変形する。これにより空気の逃げ場が確保され、押圧部材の変位を妨げることがない。したがって押圧部材の操作性を損なうことなく、所望のスイッチ操作感を得ることができる。

前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記ケースの外側に向かって湾曲している構成としてもよい。この場合、当該押圧部材の一部の変形量を大きくとることができ、空気抵抗等の外力に対する緩衝性が向上する。

上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第３の態様は、スイッチであって、
回路基板と、
前記回路基板上に配置された複数の固定電極と、
前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記回路基板上に配置されて前記複数の固定電極および前記可動電極を覆い、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板から離れる向きに湾曲可能とされている。

このような構成によれば、外部からの押圧力によって可動電極が第２位置から第１位置へ変位される際に、押圧部材と回路基板の間の空気が押圧部材の変位に対する抵抗として作用した場合、押圧部材の一部が回路基板から離れる向きに湾曲するように変形する。これにより空気の逃げ場が確保され、押圧部材の変位を妨げることがない。したがって押圧部材の操作性を損なうことなく、所望のスイッチ操作感を得ることができる。

前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板に向かって湾曲している構成としてもよい。この場合、当該押圧部材の一部の変形量を大きくとることができ、空気抵抗等の外力に対する緩衝性が向上する。

上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第４の態様は、スイッチであって、
回路基板と、
前記回路基板上に配置された複数の固定電極と、
前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記回路基板上に配置されて前記複数の固定電極および前記可動電極を覆い、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板に向かって湾曲しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板から離れる向きに撓み変形可能とされている。

このような構成によれば、外部からの押圧力によって可動電極が第２位置から第１位置へ変位される際に、押圧部材と回路基板の間の空気が押圧部材の変位に対する抵抗として作用した場合、押圧部材の一部が回路基板から離れる向きに撓み変形する。これにより空気の逃げ場が確保され、押圧部材の変位を妨げることがない。したがって押圧部材の操作性を損なうことなく、所望のスイッチ操作感を得ることができる。

前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板から離れる向きに湾曲している構成としてもよい。この場合、当該押圧部材の一部の変形量を大きくとることができ、空気抵抗等の外力に対する緩衝性が向上する。

上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第５の態様は、スイッチの製造方法であって、
樹脂成型体を複数のダイで挟持し、
前記樹脂成型体の第１の側からパンチで押圧することにより、前記第１の側と反対の第２の側へ突出する塑性変形部を形成し、
前記塑性変形部を前記第１の側へ突出するように変形することにより、第１屈曲部と第２屈曲部を形成し、
前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記樹脂成型体の一部を、前記スイッチの可動電極に間隙を挟んで対向するように配置する。

このような製造方法により、第１から第４の態様に係る効果が得られる押圧部材を備えたスイッチを得ることができる。

スイッチを回路基板に実装する際の半田付けにリフロー処理を用いる場合、前記樹脂成型体を、耐熱性を有する熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を含有する材料で形成するとよい。

本発明によれば、可動電極および固定電極を収容する空間の密閉性を高めた場合においても、所望のスイッチ操作感を得ることができる

本発明の第１の実施形態に係るプッシュスイッチの外観斜視図である。図１のプッシュスイッチの外観を示す５面図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は右側面図である。図１のプッシュスイッチの分解斜視図である。図２の（ａ）における線ＩＶ−ＩＶに沿った断面を示すとともに、外部から押圧力を加えた場合の各部の変形を説明する図である。図１のプッシュスイッチの押圧部材の製造方法を説明する断面図である。図１のプッシュスイッチの押圧部材の製造方法を説明する断面図である。本発明の第２の実施形態に係るプッシュスイッチにおいて、外部から押圧力を加えた場合の各部の変形を説明する図である。

添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について以下詳細に説明する。なお以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本発明に係るスイッチの第１の実施形態として、プッシュスイッチ１の斜視図を図１に、５面図を図２に示す。図２において（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は右側面図である。左側面から見た形状は右側面図に示したものと対称であるため、図示を省略している。

これらの図に示すように、プッシュスイッチ１は、回路基板上に実装される絶縁性樹脂製のケース２の上面に押圧部材６が設置された外観を呈している。

図３の分解斜視図に示すように、ケース２は、凹部２ａが開口した上面２ｂを有している。凹部２ａの底部には複数の第１固定電極３ａが配置されており、底部中央には複数の第２固定電極３ｂが配置されている。第１固定電極３ａおよび第２固定電極３ｂは、本発明における複数の固定電極として機能する。

第１固定電極３ａは、各々ケース２内において第１外部接続端子４ａと導通している。第２固定電極３ｂは、各々ケース２内において第２外部接続端子４ｂと導通している。第１外部接続端子４ａおよび第２外部接続端子４ｂは、各々回路基板の実装面上に形成された配線端子のランドに半田付けによって接続される。

ケース２の凹部２ａ内には可動電極５が収容されている。可動電極５は、弾性変形が可能なドーム形状の導電性部材である。図４の（ａ）において断面を示すように、可動電極５は、外縁部５ａが第１固定電極３ａと接触するように、かつ中央部５ｂが第２固定電極３ｂと間隙を介して対向するように、凹部２ａ内に配置されている。すなわち可動電極５は通常時において上側に凸とされている。

押圧部材６は、凹部２ａを覆うようにケース２の上面２ｂ（図３参照）上に配置されており、図示しないボタン等の操作によって上方（外部）から押圧操作を受ける。

図示しないボタン等の操作に伴う押圧力によって下方に位置する可動電極５の中央部５ｂが押圧部材６を介して押圧される。可動電極５に加わる負荷が所定値を超えると、図４の（ｂ）に示すように、中央部５ｂがクリック感を伴って反転して下方に凸の状態になるとともに、第２固定電極３ｂに接触する。

これに伴い、第１固定電極３ａと第２固定電極３ｂが可動電極５を介して導通状態となる。押圧力を解除すると、可動電極５の自己復元力（弾性）により中央部５ｂがクリック感を伴って元の状態（上方に凸の状態）に復帰し、第１固定電極３ａと第２固定電極３ｂの導通は解除される。したがって第１固定電極３ａおよび第２固定電極３ｂは、各々少なくとも一つ設けられていればよい。

すなわち可動電極５は、複数の固定電極３ａ、３ｂ同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされており、押圧部材６は、外部からの押圧力によって可動電極５を第２位置から第１位置へ変位させる。

押圧部材６は、ポリイミド、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂、またはフッ素系樹脂のような熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を含有する材料からなる。これらの材料は耐熱性を有するため、プッシュスイッチ１を回路基板に実装する際の半田付けにリフロー処理を用いる場合に有用である。

押圧部材６は、その周縁部６ａがケース２の上面２ｂに接着または溶着されている。これにより押圧部材６は、ケース２の凹部２ａとともに可動電極５の操作空間７を区画形成している。

押圧部材６は、その中央部に押し子部６ｂを備えている。押し子部６ｂは、操作空間７内に配置されて可動電極５の中央部５ｂに対向している。押し子部６ｂは、可動電極５に近づくにつれて径が小さくなる円錐台形状を呈している。

押圧部材６は、さらに第１屈曲部６ｃ、および第２屈曲部６ｄを備えている。図３に示すように、第２屈曲部６ｄは、押し子部６ｄを同心円状に包囲するように延びている。第１屈曲部６ｃは、押し子部６ｄおよび第２屈曲部６ｄを同心円状に包囲するように延びている。

周縁部６ａを含む第１屈曲部６ｃの径方向外側に位置する部分は、ケース２の上面２ｂと平行に延びる平坦な部分とされている。第１屈曲部６ｃを境にして押圧部材６は上方に傾斜する。図４に示すように、第１屈曲部６ｃは、ケース２の凹部２ａに対向する位置に配置されている。押し子部６ｂの上面を含む第２屈曲部６ｄの径方向内側に位置する面は、第２屈曲部６ｄを境にして、ケース２の上面２ｂと平行に延びる平坦面とされている。

第１屈曲部６ｃと第２屈曲部６ｄに挟まれた押圧部材６の一部を、傾斜部６ｅと称する。図４の（ａ）に示す無負荷状態（押圧部材６に外力が作用していない状態）において、可動電極５は、上記のように第２位置にある。このとき押圧部材６の傾斜部６ｅは間隙を挟んで可動電極５に対向しており、かつケース２の凹部２ａに向かって湾曲している。

傾斜部６ｅは、押圧部材６を形成する際に行なわれる、後述する絞り加工によって他の部位よりも肉薄とされている。このため傾斜部６ｅに一定の外力が作用した場合、押圧部材６の他の部位とは独立して撓み変形が可能とされている。

図示しないボタン等の操作に伴って押圧部材６が下方へ押圧されると、図４の（ｂ）に示すように、押し子部６ｂが可動電極５の中央部５ｂに接触し、可動電極５を上記の第１位置に変位させる。このとき操作空間７内に存在する空気が、押圧部材６の操作に対する抵抗として作用する。特に操作空間７の密閉性が高い場合、空気抵抗は無視できない程度のものとなる。

本実施形態においては、第１屈曲部６ｃと第２屈曲部６ｄに挟まれた傾斜部６ｅが、周縁部６ａおよび押し子部６ｂとは独立して撓み変形可能とされている。よって操作空間７内の空気による抵抗が外力として傾斜部６ｅに作用することにより、傾斜部６ｅがケース２の外側に向かって湾曲するように変形する。これにより操作空間７内の空気の逃げ場が確保され、押圧部材６の下方への変位を妨げることがない。

したがって防塵・防水性の要請から操作空間７の密閉性を高めなければならない構成においても、押圧部材６の操作性を損なうことがなく、所望のスイッチ操作感を得ることができる。

次に図５および図６を参照しつつ、上記押圧部材６の製造方法について説明する。まず図５の（ａ）に示すように、押し子部６ｂを有するように成形された樹脂成型体６Ａの周縁部６ａを複数のダイ５１、５２により挟持する。以降の説明においては、樹脂成型体６Ａにおいて押し子部６ｂが突出していない側を第１の側、当該第１の側の反対側であって押し子部６ｂが突出している側を第２の側と称する。樹脂成型体６Ａの第１の側にはパンチ５３が配置される。

次に図５の（ｂ）と（ｃ）に示すように、樹脂成型体６Ａの第１の側からパンチ５３で押圧することによって絞り加工がなされ、第２の側へ突出する塑性変形部６ｆが形成される。塑性変形部６ｆは、周縁部６ａおよび押し子部６ｂよりも肉薄とされる。

図６の（ａ）は、このようにして塑性変形部６ｆが形成された樹脂成型体６Ａを、ダイ５１、５２から取り外した状態を示している。次に図６の（ｂ）に示すように、塑性変形部６ｆを第１の側へ突出するように変形する。この変形は、押し子部６ｂの下面を上方に押し上げて行なうこととしてもよいし、押し子部６ｂの上面を上方に引き上げて行なうこととしてもよい。

この変形に伴って第１屈曲部６ｃおよび第２屈曲部６ｄが形成される。第１屈曲部６ｃと第２屈曲部６ｄの間には、第２の側に向かって湾曲する傾斜部６ｅが形成される。すなわち上記の押圧部材６を得ることができる。

なお押圧部材６の上面（第１の側）にはパンチ５３を押し当てた痕が残る。この痕は、絞り加工を伴う上記の製造方法が行なわれたことの状況証拠の１つとなりうる。

なお押し子部６ｂは、必ずしも予め樹脂成型体６Ａとして一体成型されていることを要しない。樹脂成型体としてのフィルムに対して絞り加工を施して塑性変形部６ｆを形成し、塑性変形部６ｆを第１の側に突出させる変形を施した後、当該フィルムの第２の側から予め所定の形状に成形された押し子部６ｂを接着または溶着して押圧部材６を得ることとしてもよい。

次に図７を参照しつつ、本発明の第２の実施形態に係るプッシュスイッチ１Ａについて説明する。第１の実施形態に係るプッシュスイッチ１と実質的に同一の構成要素については、同一の参照番号を付与し、繰り返しとなる説明は割愛する。

本実施形態に係るプッシュスイッチ１Ａは、上記の方法によって製造された押圧部材６の周縁部６ａが回路基板１０上に直接接着あるいは溶着されている点において、第１の実施形態に係るプッシュスイッチ１と構成が異なる。回路基板１０上には、第１固定電極３ａおよび第２固定電極３ｂが、それぞれ少なくとも１つ配置されている。

図７の（ａ）に示すように、可動電極５は、外縁部５ａが第１固定電極３ａと接触するように、かつ中央部５ｂが第２固定電極３ｂと間隙を介して対向するように、回路基板１０上に配置されている。すなわち可動電極５は通常時において上側に凸とされている。

押圧部材６は、第１固定電極３ａ、第２固定電極３ｂ、および可動電極５を覆うように、回路基板１０上に配置されている。図示しないボタン等の操作によって上方（外部）から押圧操作を受けると、図７の（ｂ）に示すように、押し子部６ｂが可動電極５の中央部５ｂを押し下げ、可動電極５を第２固定電極３ｂに接触させる。

本実施形態においては、押圧部材６を回路基板１０に直接的に接着あるいは溶着することにより可動電極５の操作空間７Ａを区画形成しているため、密閉性が高くなる傾向にある。したがって、可動電極５を回路基板１０に向かって変位させる際に、操作空間７Ａ内に存在する空気が、押圧部材６の操作に対する抵抗として作用する。

この抵抗が押圧部材６の傾斜部６ｅに作用することにより、傾斜部６ｅが回路基板１０から離れる向きに湾曲するように変形する。これにより操作空間７Ａ内の空気の逃げ場が確保され、押圧部材６の下方の変位を妨げることがない。

したがって、操作空間７Ａの密閉性が高くなる傾向にある構造を有するプッシュスイッチ１Ａにおいても、押圧部材６の操作性を損なうことがなく、所望のスイッチ操作感を得ることができる。

上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

プッシュスイッチ１（１Ａ）において、押圧部材６に外力が作用していない状態において、傾斜部６ｅは、必ずしも凹部２ａ（回路基板１０）に向かって湾曲していることを要しない。一定の外力が作用した場合に、傾斜部６ｅがケース２の外側（回路基板１０から離れる向き）に撓み変形可能である限りにおいて、初期状態における傾斜部６ｅの形状は任意とすることができる。

プッシュスイッチ１（１Ａ）において、押圧部材６の操作に伴い、操作空間７（７Ａ）内の空気が抵抗として傾斜部６ｅに作用した場合に、傾斜部６ｅは、必ずしもケースの外側（回路基板１０から離れる側）に向かって湾曲していることを要しない。傾斜部６ｅが初期状態からケース２の外側（回路基板１０から離れる向き）に撓み変形可能である限りにおいて、変形後の傾斜部６ｅの形状は任意とすることができる。

上記の説明における「上方」「下方」という表現は、図面を参照した説明において便宜上用いたに過ぎず、製品の使用時における方向を限定する意図ではない。「上方」および「下方」は、各々「回路基板から離間する方向」および「回路基板に接近する方向」と言い換えることができる。

押し子部６ｂの形状および数は、上記の実施形態における態様に限定されるものではない。プッシュスイッチ１（１Ａ）の仕様に応じて適宜定めることができる。

第１屈曲部６ｃおよび第２屈曲部６ｄの形状は、押し子部６ｂを同心円状に包囲する構成に限られるものではない。可動電極５に押圧力が加えられていない状態において、第１屈曲部６ｃと第２屈曲部６ｄに挟まれた部分が間隙を挟んで可動電極５に対向し、可動電極５の変位に伴って当該部分がケース２の外側に向かって、あるいは回路基板１０から離れる向きに撓み変形可能とされている限りにおいて、プッシュスイッチ１（１Ａ）の仕様に応じて適宜定めることができる。

可動電極５は、押圧部材６によって複数の固定電極同士を非導通状態とする位置から導通状態とする位置へ変位可能とされていれば、適宜の形状と構成を採ることができる。必ずしも弾性を備えている必要はない。

１、１Ａ：プッシュスイッチ、２：ケース、２ａ：凹部、３ａ：第１固定電極、３ｂ：第２固定電極、５：可動電極、６：押圧部材、６ｃ：第１屈曲部、６ｄ：第２屈曲部、６ｅ：傾斜部、６ｆ：塑性変形部、６Ａ：樹脂成型体、１０：回路基板、５１、５２：ダイ、５３：パンチ

Claims

回路基板上に実装され、凹部を有するケースと、
前記凹部内に配置された複数の固定電極と、
前記凹部内に配置され、前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記凹部の少なくとも一部を覆って配置され、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記ケースの外側に向かって湾曲可能とされている、スイッチ。
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記凹部に向かって湾曲している、請求項１に記載のスイッチ。
回路基板上に実装され、凹部を有するケースと、
前記凹部内に配置された複数の固定電極と、
前記凹部内に配置され、前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記凹部の少なくとも一部を覆って配置され、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記凹部に向かって湾曲しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記ケースの外側に向かって撓み変形可能とされている、スイッチ。
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記ケースの外側に向かって湾曲している、請求項３に記載のスイッチ。
回路基板と、
前記回路基板上に配置された複数の固定電極と、
前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記回路基板上に配置されて前記複数の固定電極および前記可動電極を覆い、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板から離れる向きに湾曲可能とされている、スイッチ。
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板に向かって湾曲している、請求項５に記載のスイッチ。
回路基板と、
前記回路基板上に配置された複数の固定電極と、
前記複数の固定電極同士を導通状態とする第１位置と、非導通状態とする第２位置との間で変位可能とされている可動電極と、
前記回路基板上に配置されて前記複数の固定電極および前記可動電極を覆い、外部からの押圧力によって前記可動電極を前記第２位置から前記第１位置へ変位させる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、第１屈曲部と第２屈曲部を有しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記押圧部材の一部は、間隙を挟んで前記可動電極に対向しており、
前記可動電極が前記第２位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板に向かって湾曲しており、
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板から離れる向きに撓み変形可能とされている、スイッチ。
前記可動電極が前記第１位置にあるとき、前記押圧部材の一部は、前記回路基板から離れる向きに湾曲している、請求項７に記載のスイッチ。
スイッチの製造方法であって、
樹脂成型体を複数のダイで挟持し、
前記樹脂成型体の第１の側からパンチで押圧することにより、前記第１の側と反対の第２の側へ突出する塑性変形部を形成し、
前記塑性変形部を前記第１の側へ突出するように変形することにより、第１屈曲部と第２屈曲部を形成し、
前記第１屈曲部と前記第２屈曲部に挟まれた前記樹脂成型体の一部を、前記スイッチの可動電極に間隙を挟んで対向するように配置する、製造方法。
前記樹脂成型体は、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を含有する材料からなる、請求項９に記載の製造方法。