WO2020050420A1 - 貼着器具 - Google Patents

Abstract

本願発明の課題は、生体表面から剥がれ難い貼着器具を提供すること、および、貼着面から剥離し易い剥離シートを備える貼着器具を提供することにある。本開示に係る貼着器具（１）は、生体表面に貼着可能な貼着面（１１）および貼着面と反対側に位置する取付面（１２）を備える貼着シート（２）と、取付面に取り付けられている器具本体（３）と、貼着面に剥離可能に貼着されている剥離シート（４）と、を備え、貼着シートは、器具本体が取り付けられている第１の部分（Ｘ１）と、器具本体が取り付けられていない第２の部分（Ｘ２）と、を備え、剥離シートは、貼着シートの貼着面に貼着されている剥離層（４ａ）と、剥離層に対して貼着面とは反対側に折り重ねられて積層されている少なくとも１層の折返し層（４ｂ）と、を備え、剥離シートの折返し層は、少なくとも貼着シートの第２の部分の位置において、剥離シートの剥離層に積層されている。

Description

貼着器具

　本開示は貼着器具に関する。

　近年、医療機関において、カテーテルと呼ばれる細長い中空管状の医療用の挿入器具を用いて、様々な形態の検査や治療が行われている。カテーテルは、手首や鼠径部等に形成された穿刺部位より経皮的に血管内に挿入され、血管を通じて検査や治療の対象となる部位まで運ばれる。医療従事者による検査や治療が完了した後は、カテーテルやカテーテル導入のために利用されるシースを穿刺部位から抜去すると共に、その穿刺部位を止血する。

　特許文献１には、シースを抜去した後に、患者の傷に対して圧迫を加える圧迫部材を含む貼着器具としてのドレッシングが開示されている。特許文献１のドレッシングは、膜が端壁に隣接している収縮状態と、膜が端壁から間隔を保っている膨張状態とを有する膨張式ブラダーを備える。また、特許文献１のドレッシングは、実質的に傷を覆う位置でブラダーを患者の皮膚に対して保持する保持手段を備える。特許文献１には、ブラダーの端壁と連結しブラダーの端壁から外側に突出する可撓性ウェブを含む保持手段が開示されており、この可撓性ウェブの貼着面としての片面には、患者の皮膚に接着するための粘着層が設けられている。この粘着層は、出荷および輸送の間中、取り外し可能な保護シートで覆われる。保護シートは、その使用に先立って取り除かれる。

特表２００５－５２１４６４号公報

　特許文献１に記載の貼着器具としてのドレッシングでは、可撓性ウェブの片面に設けられている粘着層を患者の生体表面としての皮膚に接着すると共に、圧迫部材としてのブラダーを膨張状態にすることで、ブラダーにより患者の傷を圧迫することができる。

　しかしながら、特許文献１に記載のドレッシングでは、ブラダーにより患者の傷を圧迫すると、圧迫による皮膚の凹み及び皮膚から受ける反力によって、可撓性ウェブの片面に設けられている粘着層がブラダー近傍で剥がれ易い。粘着層が剥がれることにより、ブラダーによる所望の圧迫力が得られない場合がある。

　また、圧迫部材を備えない貼着器具であっても、外力によって皮膚から剥がれ易い場合がある。

　更に、特許文献１には、貼着面の粘着層を保護する剥離シートとしての保護シートが開示されているが、保護シートの構成についても改善の余地がある。

　本開示は、生体表面から剥がれ難い貼着器具を提供することを目的とする。更に、本開示は、貼着面から剥離し易い剥離シートを備える貼着器具を提供することを目的とする。

　本開示の第１の態様としての貼着器具は、生体表面に貼着可能な貼着面と、前記貼着面と反対側に位置する取付面と、を備える貼着シートと、前記貼着シートの前記取付面に取り付けられている器具本体と、前記貼着シートの前記貼着面に剥離可能に貼着されている剥離シートと、を備え、前記貼着シートは、前記器具本体が取り付けられている第１の部分と、前記器具本体が取り付けられていない第２の部分と、を備え、前記剥離シートは、前記貼着シートの前記貼着面に貼着されている剥離層と、前記剥離層に対して前記貼着面とは反対側に折り重ねられて積層されている少なくとも１層の折返し層と、を備え、前記剥離シートの前記折返し層は、少なくとも前記貼着シートの前記第２の部分の位置において、前記剥離シートの前記剥離層に積層されている。

　本開示の１つの実施形態として、前記剥離シートの前記折返し層は、前記剥離シートを前記貼着シートから剥離するときに把持されるシート把持部を構成し、前記シート把持部は指定把持部を備え、前記指定把持部は、前記剥離シートの前記折返し層のうち、前記貼着シートの厚み方向に沿って見た平面視において、前記剥離層と重ならない部分により構成されている延設部、及び、前記剥離シートの前記折返し層のうち、前記貼着シートの厚み方向に沿って見た平面視において前記剥離層と重なる部分であって、かつ、把持することを誘導する所定のマークが施されている把持誘導部、の少なくとも一方から構成される。

　本開示の１つの実施形態として、前記剥離シートの前記剥離層と前記折返し層との間の少なくとも１つの折り目は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記貼着シートの前記第１の部分を通過している。

　本開示の１つの実施形態として、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記少なくとも１つの折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分と、前記シート把持部の前記指定把持部と、の間には、前記器具本体が挟まれている。

　本開示の１つの実施形態として、前記器具本体は、前記貼着シートの前記取付面に固定されている保持体と、前記保持体に保持されており、前記貼着シートの前記貼着面よりも前記厚み方向の前記一方側に向かって突出している又は突出可能で、前記生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備え、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記少なくとも１つの折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分と、前記シート把持部の前記指定把持部と、の間には、前記保持体が挟まれている。

　本開示の１つの実施形態として、前記保持体は、前記圧迫部材の前記厚み方向の他方側を覆うカバー部と、前記カバー部を支持すると共に、前記貼着シートの前記取付面に固定されている支持部と、を備え、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記少なくとも１つの折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分と、前記シート把持部の前記指定把持部と、の間には、前記保持体の前記支持部が挟まれている。

　本開示の１つの実施形態として、前記支持部は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記カバー部を取り囲むように延在しており、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記支持部の一部は、前記折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分から、前記シート把持部の前記指定把持部に向かう方向に延在している。

　本開示の１つの実施形態として、前記貼着シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において前記器具本体に対して外側周囲に位置する外周部を備え、前記貼着シートの前記外周部は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記器具本体の周囲全域を取り囲んでおらず、前記器具本体の周囲には、前記貼着シートの前記外周部が設けられていない位置に、挿入器具を受け入れ可能な受け入れ部が区画されており、前記シート把持部の前記指定把持部は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記受け入れ部とは異なる位置に形成されている。

　本開示の１つの実施形態として、前記剥離シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記受け入れ部の少なくとも一部に設けられていない。

　本開示の１つの実施形態として、前記貼着シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記カバー部を取り囲むように延在しており、前記貼着シート及び前記支持部には、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記カバー部を取り囲む周囲の一部の同じ位置に、外方に通じる間隙が形成されており、前記間隙により、挿入器具を受け入れ可能な受け入れ部が形成されている。

　本開示の１つの実施形態として、前記剥離シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記間隙に位置すると共に、前記間隙の位置に割れ目を有している。

　本開示によれば、生体表面から剥がれ難い貼着器具を提供することができる。更に、本開示によれば、貼着面から剥離し易い剥離シートを備える貼着器具を提供することができる。

第１実施形態としての貼着器具の斜視図である。 図１に示す貼着器具の分解斜視図である。 図１に示す貼着器具の側面図である。 図１に示す貼着器具の図３Ａとは異なる方向から見た側面図である。 図１に示す貼着器具から剥離シートを除去した状態を示す斜視図である。 図４Ａに示す状態での上面図である。 図４Ａに示す状態での下面図である。 図１に示す貼着器具の剥離シートを示す図であり、剥離シートの形成方法を示す図である。 図１に示す貼着器具の上面図である。 図１に示す貼着器具の下面図である。 図４Ａに示す状態での側面図であり、圧迫部材が拡張する前の状態を示す。 図４Ａに示す状態での側面図であり、圧迫部材が拡張した後の状態を示す。 図１に示す貼着器具を用いた圧迫方法を示すフローチャートである。 図９の取付工程における位置合わせ工程の概要を示す図である。 図９の取付工程における位置合わせ工程の概要を示す図である。 図９の取付工程における剥離シート除去工程の概要を示す図である。 図９の取付工程における剥離シート除去工程の概要を示す図である。 図９の取付工程における貼着工程の概要を示す図である。 図９の第１圧迫工程の概要を示す図である。 図９の抜去工程の概要を示す図である。 図９の第２圧迫工程の概要を示す図である。 第２実施形態としての貼着器具の上面図である。 図１１に示す貼着器具の下面図である。 図１１に示す貼着器具の側面図である。 図１１に示す貼着器具の図１３Ａとは異なる方向から見た側面図である。 図１１に示す貼着器具の剥離シートを示す図であり、剥離シートの形成方法を示す図である。 図１１に示す貼着器具の剥離シートの斜視図である。 第３実施形態としての貼着器具の斜視図である。 図１６に示す貼着器具の分解斜視図である。 図１６に示す貼着器具の上面図である。 図１６に示す貼着器具の下面図である。 図１６に示す貼着器具の剥離シートを示す図であり、剥離シートの形成方法を示す図である。 第４実施形態としての貼着器具の斜視図である。 図２１に示す貼着器具の分解斜視図である。 図２１に示す貼着器具の上面図である。 図２１に示す貼着器具の下面図である。 図２１に示す貼着器具の剥離シートを示す図であり、剥離シートの形成方法を示す図である。 第５実施形態としての貼着器具の斜視図である。 図２６に示す貼着器具の分解斜視図である。 図２６に示す貼着器具の上面図である。 図２６に示す貼着器具の下面図である。 図２６に示す貼着器具の剥離シートを示す図であり、剥離シートの形成方法を示す図である。 図１に示す貼着器具が生体表面に貼着されている状態で、器具本体に対して、生体表面に直交する方向の外力が作用した場合を説明する説明図である。 挿入器具が生体表面から結合組織を通じて大腿静脈内に挿入されている状態を示す図である。 図３２Ａに示す状態から挿入器具を抜去した後の状態を示す図である。 図１に示す剥離シートの変形例を示す図であり、変形例としての剥離シートの形成方法を示す図である。 図１に示す剥離シートの別の変形例を示す図であり、変形例としての剥離シートの形成方法を示す図である。 図３４に示す剥離シートが貼着されている貼着器具を示す斜視図である。

　以下、本開示に係る貼着器具の実施形態について図面を参照して説明する。各図において共通する部材・部位には同一の符号を付している。

［第１実施形態］
　図１は、本開示の第１実施形態としての医療用の貼着器具１の斜視図である。図２は貼着器具１の分解斜視図である。図３Ａ、図３Ｂそれぞれは、異なる方向から見た貼着器具１の側面図である。

　図１～図３に示すように、貼着器具１は、貼着シート２と、器具本体３と、剥離シート４と、を備える。

　貼着シート２は、生体表面に貼着可能な貼着面１１と、この貼着面１１と反対側に位置する取付面１２と、を備える。貼着面１１は、貼着シート２の厚み方向Ａの一方側に位置する。取付面１２は、貼着シート２の厚み方向Ａの他方側に位置する。

　器具本体３は、貼着シート２の取付面１２に取り付けられている。器具本体３の構成は特に限定されない。本実施形態の器具本体３は、生体表面を圧迫可能な後述する圧迫部材２２（図８Ｂ参照）を含むが、圧迫部材２２を含む構成に限られない。圧迫部材２２の詳細は後述する。

　剥離シート４は、貼着シート２の貼着面１１に剥離可能に貼着されている。「貼着」とは「取り付け」の一態様であり、「取り付け」は貼着に限られない。

　図４Ａは、図１～図３に示す貼着器具１から剥離シート４を剥離した状態を示す斜視図である。図４Ｂは、図４Ａに示す状態を、貼着シート２の取付面１２側から見た平面図である。図４Ｃは、図４Ａに示す状態を、貼着シート２の貼着面１１側から見た平面図である。貼着器具１は、貼着面１１を生体表面に貼着することにより、生体表面上での位置が固定される。剥離シート４は、貼着器具１を生体表面に貼着する際に、貼着面１１から剥離される。これにより、貼着シート２の貼着面１１が外部に露出し、貼着器具１は、生体表面に貼着可能な状態となる。

　以下、説明の便宜上、貼着シート２の貼着面１１に剥離シート４が貼着されている状態（図１～図３参照）を単に「使用前状態」、貼着シート２の貼着面１１から剥離シート４が除去された状態（図４参照）を単に「使用状態」と記載する場合がある。

　以下、説明の便宜上、貼着器具１において、貼着シート２の厚み方向Ａの取付面１２から貼着面１１に向かう方向である、厚み方向Ａの一方側を、単に「下方向Ａ１」と記載する。また、説明の便宜上、貼着器具１において、貼着シート２の厚み方向Ａの貼着面１１から取付面１２に向かう方向である、厚み方向Ａの他方側を、単に「上方向Ａ２」と記載する。したがって、本実施形態の貼着シート２の貼着面１１は、貼着シート２の下面により構成されている。また、本実施形態の貼着シート２の取付面１２は、貼着シート２の上面により構成されている。

　図４Ｂ、図４Ｃ等に示すように、貼着シート２は、器具本体３が取り付けられている第１の部分Ｘ１と、器具本体３が取り付けられていない第２の部分Ｘ２と、を備える。「第１の部分Ｘ１」とは、貼着シート２のうち、器具本体３と厚み方向Ａに重なる部位であって、かつ、器具本体３から厚み方向Ａに離間できない部位を意味する。また、「第２の部分Ｘ２」とは、貼着シート２のうち、（ｉ）器具本体３と厚み方向Ａに重ならない部位と、（ｉｉ）貼着シート２のうち、器具本体３と厚み方向Ａに重なる部位であって、かつ、器具本体３から厚み方向Ａに離間できる部位と、の両方を意味する。したがって、例えば、貼着シート２のうち器具本体３により単に覆われているが、厚み方向Ａに離間可能な部位は、第２の部分Ｘ２に該当する。詳細は後述するが、貼着シート２が第１の部分Ｘ１のみならず第２の部分Ｘ２を備えることで、貼着器具１の生体表面からの意図しない剥離が抑制できる（図３１参照）。

　また、図１～図３に示すように、剥離シート４は、貼着シート２の貼着面１１に貼着されている剥離層４ａと、この剥離層４ａに対して貼着面１１とは反対側に折り重ねられて積層されている少なくとも１層（本実施形態では一部で３層、その他の部分で１層）の折返し層４ｂと、を備える。

　図１に示すように、剥離シート４の折返し層４ｂは、少なくとも貼着シート２の第２の部分Ｘ２の位置において、剥離シート４の剥離層４ａに積層されている。剥離シート４をこのような構成とすることにより、剥離シート４を貼着シート２の第２の部分Ｘ２から剥離し易くなる。剥離シート４は、貼着シート２の厚み方向Ａと直交する貼着シート２の延在方向Ｂに折返し層４ｂを移動させることにより、貼着シート２から剥離可能である。そのため、このような折返し層４ｂを備えない構成と比較して、剥離シート４を貼着シート２から剥離する際に、貼着シート２に対して、貼着シート２の面外方向である厚み方向Ａに力が加わり難い。その一方で、貼着シート２に対して、貼着シート２の面内方向である延在方向Ｂに力が加わり易い。これにより、剥離シート４を貼着シート２から剥離する際に、器具本体３に取り付けられていない貼着シート２の第２の部分Ｘ２が、剥離シート４と共に折れ曲がることを抑制できる。

　したがって、貼着器具１は、上述したように貼着シート２が第２の部分Ｘ２を備えるため、生体表面から剥がれ難い。更に、貼着器具１は、剥離シート４が貼着シート２の第２の部分Ｘ２で折返し層４ｂを備える。そのため、剥離シート４は、貼着シート２の第２の部分Ｘ２であっても、貼着面１１から剥離し易い。

　図５は、貼着器具１の剥離シート４を示す図である。図５では、剥離シート４の形成方法を示している。図２等に示すように、本実施形態では、対称形状の２つの剥離シート４により、貼着シート２の貼着面１１の全域が覆われている。図５では、対称形状の２つの剥離シート４のうち一方の剥離シート４のみを示している。２つの剥離シート４は対称形状であるため、以下、一方の剥離シート４についてのみ例示説明する。

　図５に示すように、本実施形態の剥離シート４は、単層の原形形態（図５の左図）から１回折り畳まれることにより２層の中間形態（図５の真ん中図）とされる。更に、本実施形態の剥離シート４は、２層の中間形態から一部が更に折り畳まれることにより、一部が４層で、その他の部分が２層の完成形態（図５の右図）にされる。このようにして、１層からなる剥離層４ａと、一部で３層からなり、その他の部分で１層からなる折返し層４ｂと、を備える剥離シート４が形成される。

　剥離シート４の剥離層４ａ及び折返し層４ｂの構成は、図５に示す構成に限られない。本実施形態では、図５の完成形態（図５の右図）を剥離シート４として使用しているが、例えば、図５の中間形態（図５の真ん中図）を剥離シートとして使用してもよい。本実施形態では、図５の中間形態から一部を折り畳み完成形態とすることによりシース等の挿入器具を受け入れ可能な受け入れ部１４（図１等参照）を確保している。受け入れ部１４の詳細は後述する。また、本実施形態の剥離シート４とは異なる形状を有する剥離シートの例についても後述する（図１４、図１５、図２０、図２５、図３０参照）。

　更に、本実施形態では、図２等に示すように、１つの貼着シート２の貼着面１１に対して、２つの剥離シート４を取り付けられているが、貼着シート２の貼着面１１全域が、１つの剥離シートにより覆われていてもよく、３つ以上の剥離シートで覆われていてもよい（図２１～図２５参照）。

　上述したように、剥離シート４の折返し層４ｂは、剥離シート４を貼着シート２から剥離するときに把持されるシート把持部を構成する。シート把持部としての折返し層４ｂは、剥離層４ａと厚み方向Ａで重なる部分のみから構成されてもよい。但し、シート把持部は指定把持部を備えることが好ましい。図１等に示すように、本実施形態のシート把持部は、剥離シート４の折返し層４ｂのうち、貼着シート２の厚み方向Ａに沿って見た平面視において、剥離層４ａと重ならない部分により構成されている延設部５０を備える。本実施形態のシート把持部の指定把持部は、延設部５０により構成されている。シート把持部が指定把持部としての延設部５０を備えることで、剥離シート４を貼着シート２から剥離する操作性を向上させることができる。本実施形態の延設部５０は、貼着シート２の厚み方向Ａに沿って見た平面視で、貼着シート２及び器具本体３の外側に位置する。更に、本実施形態の延設部５０は、貼着シート２の厚み方向Ａに沿って見た平面視で、剥離層４ａの外側に位置する。

　また、図３３は、図１～図５に示す剥離シート４の変形例としての剥離シート５０４を示す図である。図３３では、剥離シート５０４の形成方法を示している。図３３に示す剥離シート５０４の折返し層５０４ｂは、貼着シート５０４の厚み方向Ａに沿って見た平面視において剥離層５０４ａと重なる部分であって、かつ、把持することを誘導する所定のマーク５５０ａが施されている把持誘導部５５０を備える。図３３に示す例では、シート把持部の指定把持部は、把持誘導部５５０により構成されている。マーク５５０ａとしては、例えば、剥離シート５０４を剥離するために把持誘導部５５０を把持することを誘導する各種記号、模様、文字、これらの組み合わせ等が挙げられる。また、マーク５５０ａとしては、単に把持を誘導することに加えて、剥離シート５０４を剥離する際に把持誘導部５５０を移動させる方向についても誘導する、矢印等の各種記号や文字等が含まれていてもよい。図３３に示す把持誘導部５５０は、線により把持する範囲を示すことで把持を誘導すると共に、矢印により、剥離シート５０４の剥離時に把持誘導部５５０を移動させる方向を誘導している。つまり、図３３に示す把持誘導部５５０には、線及び矢印により構成されているマーク５５０ａが施されている。

　このように、シート把持部の指定把持部は、上述した延設部５０（図５等参照）であってもよく、把持誘導部５５０（図３３参照）であってもよい。図３３では、延設部が設けられていないが、把持誘導部５５０に加えて延設部が設けられる構成であってもよい。また、図５では、把持誘導部が設けられていないが、延設部５０に加えて把持誘導部が設けられる構成であってもよい。また、図１～図５に示す指定把持部としての延設部５０において、把持を誘導するマークや、剥離シート４の剥離時に移動させる方向を誘導するマークを施してもよい。

　以下、本実施形態の貼着器具１の各部材・各部位の更なる詳細について説明する。

＜貼着シート２＞
　貼着シート２は可撓性を有する。つまり、貼着シート２は、面外方向に容易に変形可能である。そのため、貼着シート２は、生体表面の形状に沿って変形可能である。また、貼着シート２は、生体表面に対して貼着面１１により貼着されるため、生体表面の変形に追従し易い。その結果、貼着面１１が生体表面から剥がれ難く、貼着器具１が意図せずに生体表面から剥離することを抑制できる。

　器具本体３と貼着シート２の取付面１２との取り付け手段は特に限定されない。器具本体３と貼着シート２の取付面１２とは、例えば、接着剤による接着、融着、貼着などにより接合されてよい。器具本体３と貼着シート２の取付面１２との剥離強度は、少なくとも剥離シート４と貼着シート２の貼着面１１との剥離強度よりも大きい。ここで言う「剥離強度」は、例えば、貼着シート２の１８０°剥離試験により測定できる。

　貼着シート２は、例えば、基材層と、接着層と、を含む複数層から構成される。

　基材層は、例えば、薄肉の樹脂シートにより構成される。より具体的に、本実施形態の基材層は、ポリエステル繊維の白色スパンレース不織布により構成されており、その厚さは、例えば３０μｍなど、５μｍ～１５０μｍの範囲内とされている。但し、基材層の材料は、ポリエステルに限らず、例えば、アクリル重合体、ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリアミド誘導体などを使用してもよい。

　接着層は、例えば、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、シリコン系接着剤等の接着剤により構成される。接着層は、基材層に対して、直接的に又は別の層を挟んで間接的に、積層されている。本実施形態の貼着シート２の貼着面１１は、接着層により構成されている。

　このように、本実施形態の貼着シート２は、一面に接着剤としての粘着剤が施された不織布テープにより構成されているが、基材層の両側に接着層が設けられている両面テープとしてもよい。貼着シートを両面テープにより構成した場合には、器具本体３を、貼着シートの片方の接着層に接着することで、器具本体３を貼着シートに固定することができる。

　貼着シート２は、基材層及び接着層の２層構造に限られず、例えば、更に他の層を備える３層以上の構造であってもよい。貼着シートは、例えば、基材層と、接着層と、表面層と、を備えてよい。表面層は、例えば、基材層を挟んで接着層とは反対側に、基材層に対して、直接的に又は別の層を挟んで間接的に、積層される。つまり、表面層は、貼着シートの取付面を構成する。このような表面層を設けることで、機械強度の調整が可能となる。表面層は、例えば、基材層との間に別の接着層を介在させることで接着されていてもよい。表面層は、例えば、厚さが５μｍ～５０μｍ程度の樹脂から構成できる。より具体的に、表面層の材料としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂などを使用できる。

　図６、図７は、貼着器具１を、貼着シート２の厚み方向Ａに沿って見た平面図である。より具体的に、図６は、貼着器具１を、器具本体３が取り付けられている貼着シート２の取付面１２側から見た平面図である。図７は、貼着器具１を、剥離シート４が取り付けられている貼着シート２の貼着面１１側から見た平面図である。以下、説明の便宜上、貼着器具１を貼着シート２の厚み方向Ａに沿って見た平面視（図４Ｂ、図４Ｃ、図６、図７参照）を単に「平面視」と記載する。また、貼着器具１の平面視のうち、貼着器具１を、貼着シート２の取付面１２側から見た平面視（図４Ｂ、図６参照）を、単に「上面視」と記載する場合がある。また、貼着器具１の平面視のうち、貼着器具１を、貼着シート２の貼着面１１側から見た平面視（図４Ｃ、図７参照）を、単に「下面視」と記載する場合がある。

　図４Ｂ等に示すように、貼着シート２は、平面視で、Ｃ形状に延在している。換言すれば、本実施形態の貼着シート２は、平面視で、中央開口領域を区画している。この中央開口領域のうち、外部に連通する開放領域により、後述する受け入れ部１４が構成されている。中央開口領域における開放領域とは、平面視で、Ｃ形状の貼着シート２の両端部により挟まれる領域である。

　上述したように、本実施形態の貼着シート２の外形は、平面視でＣ形状であるが、この形状に限られず、例えば、平面視で無端状の外形を有する貼着シートとしてもよい。平面視で無端状の外形を有する貼着シートの外縁形状及び内縁形状は特に限定されない。円形状、楕円形状、四角形状を含む多角形状、など各種形状とすることができる。

　また、平面視で無端状の外形を有する貼着シートでは、外縁から内縁まで延在するスリットが形成されることが好ましい。このようなスリットを設けることで、スリットを通じて、中央開口領域と外部とが連通する。そのため、カテーテル、シース等の挿入器具を、スリットを通じて、貼着シートの外側から中央開口領域内へと移動させることができる。このように、スリットにより受け入れ部１４を構成してもよい。

　次に、貼着シート２の第１の部分Ｘ１及び第２の部分Ｘ２について説明する。

　上述したように、貼着シート２は、器具本体３が取り付けられている第１の部分Ｘ１と、器具本体３が取り付けられていない第２の部分Ｘ２と、を備える（図１等参照）。より具体的に、貼着シート２は、第１の部分Ｘ１から連続して延在している第２の部分Ｘ２を有している。貼着面１１のうち第２の部分Ｘ２に対応する位置には、少なくとも一部に接着剤等で形成される貼着部が設けられている。

　貼着器具１の貼着シート２が上述の第２の部分Ｘ２を備えることにより、貼着シート２が生体表面から意図せずに剥がれることを抑制することができる。以下にこの詳細を説明する。

　器具本体３は貼着シート２の取付面１２に取り付けられている。そのため、貼着器具１が生体表面に貼着されている状態でも外力を受け易い。図３１は、貼着シート２の貼着面１１が生体表面ＢＳに貼着されている状態で、器具本体３に対して、生体表面ＢＳに直交する方向の外力が作用した状態を示している。図３１に示すように、器具本体３に対して生体表面ＢＳに直交する方向の外力が作用すると、器具本体３が取り付けられている貼着シート２の第１の部分Ｘ１が生体表面ＢＳから離間する方向に持ち上げられる。これにより、第１の部分Ｘ１が貼着する生体表面ＢＳの部位は、第１の部分Ｘ１に追従して持ち上がるように変形する。第１の部分Ｘ１から延設されている第２の部分Ｘ２は、生体表面ＢＳに上述の変形が発生しても、生体表面ＢＳに追従して貼着状態を維持する。そのため、第１の部分Ｘ１から延設されている第２の部分Ｘ２には、貼着面１１及び生体表面ＢＳの盛り上がった部位に沿う方向の力が作用し易くなる。

　つまり、第１の部分Ｘ１から延設されている第２の部分Ｘ２には、生体表面から直交する方向の力が作用することを低減できる。また、貼着シート２の第２の部分Ｘ２に対して、生体表面ＢＳに沿う方向のせん断力が作用し易くなる。貼着シート２は、生体表面ＢＳに沿う方向のせん断力に対しては移動し難く、剥がれ難い。このように、貼着シート２に第２の部分Ｘ２を設けることで、第２の部分Ｘ２が無い構成と比較して、生体表面ＢＳから剥がれ難い貼着シート２を実現できる。

　特に、本実施形態のように、貼着器具１が圧迫器具である場合には、貼着シート２が第１の部分Ｘ１のみならず第２の部分Ｘ２を備えることが好ましい。詳細は後述するが、本実施形態の貼着器具１は、圧迫部材２２（図８Ｂ参照）を含む圧迫器具である。つまり、本実施形態の貼着器具１は、貼着面１１が生体表面に貼着されている状態で、圧迫部材２２により、生体表面の所定の部位を圧迫することができる。貼着器具１により圧迫される生体表面上の所定の部位としては、例えば、穿刺針、カテーテル、シース等の医療用の挿入器具を生体の血管内に挿入することにより形成される傷口又はその近傍が挙げられる。上述のシース等の挿入器具を生体外に抜去した後に、生体表面上の傷口又はその近傍を、貼着器具１の圧迫部材２２によって圧迫することにより、止血することができる。圧迫部材２２を含む器具本体３は、貼着シート２の貼着面１１が生体表面に貼着されていることで、生体表面を圧迫した状態を維持することができる。換言すれば、圧迫部材２２が生体表面を圧迫する力は、貼着シート２の第１の部分Ｘ１の位置で、貼着面１１を厚み方向Ａの上方向Ａ２に持ち上げる力として作用する。つまり、図３１に示すような、貼着シート２の第１の部分Ｘ１を生体表面ＢＳから離間させる方向に引っ張る力が発生し易い。そのため、貼着器具１が圧迫器具である場合には、貼着シート２が第１の部分Ｘ１のみならず第２の部分Ｘ２を備えることが特に好ましい。

　更に、図７に示すように、貼着シート２の第２の部分Ｘ２は、第１の部分Ｘ１に対して少なくとも圧迫部材２２側に設けられていることが好ましい。貼着シート２の第１の部分Ｘ１のうち、圧迫部材２２側は、圧迫部材２２側の反対側と比較して、圧迫部材２２の圧迫力により剥離し易い。そのため、第１の部分Ｘ１に対して少なくとも圧迫部材２２側に第２の部分Ｘ２を設けることで、貼着シート２の剥離を、より確実に抑制できる。

　但し、図７に示すように、貼着シート２の第２の部分Ｘ２は、第１の部分Ｘ１に対して圧迫部材２２側のみならず、圧迫部材２２側と反対側にも設けられていることが好ましい。このようにすることで、貼着シート２の剥離を、より一層、抑制できる。

　更に、図６等に示すように、本実施形態の貼着シート２は、平面視において器具本体３に対して外側周囲に位置する外周部１３を備える。換言すれば、本実施形態の貼着シート２の外周部１３は、器具本体３に取り付けられていない第２の部分Ｘ２である。

　図６に示すように、本実施形態において、貼着シート２の外周部１３は、平面視において、器具本体３の周囲全域を取り囲んでいない。つまり、器具本体３の周囲には、貼着シート２の外周部１３が設けられていな位置がある。この貼着シート２の外周部１３が設けられていない位置には、生体内に挿入されているシース等の挿入器具のうち、生体外に延在する部分が受け入れられる。つまり、器具本体３の周囲には、貼着シート２の外周部１３が設けられていない位置に、シース等の挿入器具を受け入れ可能な受け入れ部１４が区画されている。これにより、器具本体３の圧迫部材２２に、シース等の挿入器具による生体表面上の傷口又はその近傍を近づけることができる。そのため、シース等の挿入器具を生体外に抜去した後に、生体表面上の傷口又はその近傍を、貼着器具１の器具本体３の圧迫部材２２によって圧迫し易くなる。

＜器具本体３＞
　上述したように、本実施形態の貼着器具１は圧迫器具である。ここでは、圧迫部材２２を備える器具本体３について例示説明するが、圧迫部材２２を備えない器具本体であってもよい。

　図４Ｂ等に示すように、本実施形態の器具本体３は、平面視で、貼着シート２の輪郭を跨るように配置されている。換言すれば、器具本体３は、平面視において、貼着シート２と重なる部分と、貼着シート２に重ならない部分と、を備える。より具体的に、本実施形態の器具本体３は、平面視において、貼着シート２の中央開口領域を覆うように配置されている。本実施形態の器具本体３は、その外縁部の位置で、貼着シート２の取付面１２に固定されている。本実施形態の器具本体３は、後述する圧迫部材２２により、貼着シート２が区画する中央開口領域において、生体表面を圧迫可能である。

　図８Ａ、図８Ｂは、使用状態の貼着器具１の側面図である。図８Ａ、図８Ｂに示す使用状態の貼着器具１は、図３Ｂに示す使用前状態の貼着器具１の側面図と同じ視点から見た側面図である。図８Ａは、後述する圧迫部材２２としての拡張体５５が拡張する前の状態を示す。図８Ｂは、圧迫部材２２としての拡張体５５が拡張した後の状態を示す。

　図８Ａ、図８Ｂに示すように、本実施形態の器具本体３は、保持体２１と、圧迫部材２２と、を備える。

＜＜保持体２１＞＞
　保持体２１は、貼着シート２の取付面１２に固定されている。また、保持体２１は、圧迫部材２２を保持している。

　図４Ｂ等に示すように、本実施形態の保持体２１は、平面視において、貼着シート２と重なる部分と、貼着シート２と重ならない部分と、を備える。本実施形態の保持体２１のうち、貼着シート２と重なる部分は、貼着シート２の取付面１２に固定されている。本実施形態の保持体２１のうち、貼着シート２と重ならない部分は、平面視で、貼着シート２により区画される中央開口領域内に位置する。

　保持体２１の材料としては、例えば樹脂材料が挙げられる。この樹脂材料としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリフェニレンオキサイド、熱可塑性ポリウレタン、ポリメチレンメタクリレート、ポリオキシエチレン、フッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、アセタール樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート等の射出成形で用いられる熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂等が挙げられる。
＜＜圧迫部材２２＞＞
　圧迫部材２２は、保持体２１により保持されている。圧迫部材２２は、貼着シート２の貼着面１１よりも厚み方向Ａの一方側としての下方向Ａ１に向かって突出可能である。貼着器具１では、貼着シート２の貼着面１１を生体表面に貼着した状態で、圧迫部材２２を貼着シート２の貼着面１１よりも下方向Ａ１に突出させる。これにより、生体表面が、圧迫部材２２により圧迫される。

　本実施形態の圧迫部材２２は、空気などの流体の供給により厚み方向Ａの下方向Ａ１に向かって拡張可能な拡張体５５である。本実施形態の拡張体５５は、図８Ａに示す退避形態から図８Ｂに示す突出形態に形態変化することで、厚み方向Ａにおいて貼着シート２の貼着面１１よりも下方向Ａ１に向かって突出し、生体表面を圧迫可能な姿勢となる。

　具体的に、本実施形態の貼着器具１は、圧迫部材２２としての拡張体５５が拡張する前の退避形態（図８Ａ参照）で、生体表面上に貼着される。拡張体５５は、貼着器具１が生体表面上に固定されている状態で、医療従事者などの操作者の操作によって拡張し突出形態（図８Ｂ参照）となる。これにより、本実施形態の貼着器具１は、拡張体５５により、生体表面上の所定部位を圧迫することができる。生体表面上の所定部位とは、上述したように、医療用の挿入器具を生体の血管内に挿入することにより形成される傷口等である。上述のシース等の挿入器具を生体外に抜去した後に、生体表面上の傷口又はその近傍を、貼着器具１の圧迫部材２２によって圧迫することにより、止血することができる。この一連の圧迫方法の詳細は後述する（図１０Ａ～図１０Ｈ参照）。

　図８Ａに示すように、本実施形態の圧迫部材２２としての拡張体５５は、退避形態において、貼着シート２の貼着面１１と略面一になっており、貼着面１１から下方向Ａ１に突出していない。保持体２１が、拡張体５５が退避形態において貼着シート２の貼着面１１よりも下方向Ａ１に突出しないように、ロックするロック機構を備えてもよい。

　本実施形態の拡張体５５は内部空間５５ａを区画している。拡張体５５の内部空間５５ａは、保持体２１を貫通して保持体２１の外部まで延在するチューブ６１に連通している。拡張体５５の内部空間５５ａには、チューブ６１の端部に設けられた接続部６２としてのインフレーションポートに接続されるシリンジ等の流体供給器具から、チューブ６１を通じて、例えば空気等の流体が供給される。これにより、拡張体５５を退避形態（図８Ａ参照）から突出形態（図８Ｂ参照）に形態変化させることができる。つまり、圧迫部材２２としての拡張体５５を、貼着シート２の貼着面１１よりも下方向Ａ１に突出させることができる。拡張体５５の内部空間に供給される流体は、気体に限らず、液体であってもよい。また、拡張体５５の内部空間５５ａから流体を吸引することで、拡張体５５を突出形態（図８Ｂ参照）から退避形態（図８Ａ参照）に形態変化させることもできる。

　より具体的に、図８Ｂに示すように、本実施形態の圧迫部材２２は、生体表面に接触して直接圧迫する接触部２２ａと、この接触部２２ａを所定方向に押圧し、接触部２２ａによる所定方向への圧迫力を高める押圧部２２ｂと、を備える。具体的に、本実施形態の圧迫部材２２としての拡張体５５は、接触部２２ａとしての第１拡張体６０ａと、押圧部２２ｂとしての第２拡張体６０ｂと、を備える。

　第１拡張体６０ａは、第１内部空間６０ａ１を区画している。第２拡張体６０ｂは、第２内部空間６０ｂ１を区画している。第１内部空間６０ａ１と第２内部空間６０ｂ１とは連通している。拡張体５５の退避形態において、収縮状態の第１拡張体６０ａ及び第２拡張体６０ｂは、厚み方向Ａに重ねられている。収縮状態の第１拡張体６０ａが下側に位置し、収縮状態の第２拡張体６０ｂが上側に重ねられている。第２拡張体６０ｂの上方向Ａ２は保持体２１により覆われている。また、第１拡張体６０ａ及び第２拡張体６０ｂは、厚み方向Ａと直交する方向の一端側（図８Ｂでは左側）でのみ連続している。

　チューブ６１を通じて拡張体５５の内部空間５５ａに供給される流体は、第２拡張体６０ｂの第２内部空間６０ｂ１に流入し、次いで第１拡張体６０ａの第１内部空間６０ａ１に流入する。そのため、拡張体５５の内部空間５５ａに流体が供給されると、まず第２拡張体６０ｂが拡張する。上述したように、第２拡張体６０ｂの上方向Ａ２は保持体２１により覆われているため、流体が供給された第２拡張体６０ｂは、下方向Ａ１に向かって拡張する。次いで、第１内部空間６０ａ１に流体が流入し、第１拡張体６０ａが拡張する。その際に、第１拡張体６０ａは、第２拡張体６０ｂと連続する厚み方向Ａと直交する方向の一端側（図８Ｂでは左側）を回動中心軸として回動するように拡張する。つまり、第１拡張体６０ａの第１内部空間６０ａ１に流体が供給されると、第１拡張体６０ａは、第２拡張体６０ｂに押圧されることで、厚み方向Ａと直交する方向の一端側に対して他端側（図８Ｂでは右側）が下方向Ａ１に移動するように拡張し、図８Ｂに示す突出形態となる。これにより、第１拡張体６０ａによる所定方向への圧迫力（図８Ｂでは左下方向への圧迫力）を高めることができる。

　拡張体５５としては、例えば空気等の気体により拡張するバルーンとすることができる。拡張体５５の構成材料としては、例えば、軟質ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、シリコーン、またはこれらのうち任意の材料を混合した、可撓性を有する材料を用いることができる。

　圧迫部材２２の構成は特に限定されない。押圧部２２ｂを備えない圧迫部材であってもよい。また、圧迫部材２２を拡張体により構成する場合であっても、上述した拡張体５５の構成に限られない。更に、本実施形態の圧迫部材２２は、拡張することにより貼着シート２の貼着面１１よりも下方向Ａ１に突出する構成としているが、常時、貼着シート２の貼着面１１よりも下方向Ａ１に突出している圧迫部材としてもよい。

　また、図８Ｂに示すように、圧迫部材２２が押圧部２２ｂを備える場合には、圧迫部材２２の接触部２２ａを、保持体２１のうち、押圧部２２ｂが押圧する押圧方向（図８Ｂでは左側）に偏って配置することが好ましい。換言すれば、図７に示すように、圧迫部材２２の接触部２２ａを、平面視の保持体２１において、保持体２１の中央位置よりも、貼着シート２の受け入れ部１４側に偏らせて配置することが好ましい。

＜＜＜保持体２１のカバー部２３＞＞＞
　次に、本実施形態の保持体２１の更なる詳細について説明する。実施形態の保持体２１は、カバー部２３と、支持部２４と、を備える。

　カバー部２３は、圧迫部材２２としての拡張体５５の上方向Ａ２を覆っている。また、カバー部２３は、圧迫部材２２としての拡張体５５が取り付けられている。

　図４Ｂ等に示すように、本実施形態のカバー部２３は、平面視において、貼着シート２により区画される中央開口領域内に位置している。換言すれば、本実施形態のカバー部２３は、保持体２１のうち、平面視において貼着シート２と重ならない部分である。

　図１に示すように、本実施形態のカバー部２３は、上側に突出する２つの板部２３ａを備える。２つの板部２３ａは、互いに対向して配置されており、器具本体３の把持部を構成している。本実施形態では２つの板部２３ａにより把持部を構成しているが、把持部はこの構成に限定されない。把持部を１つの板部２３ａにより構成してもよい。

＜＜＜保持体２１の支持部２４＞＞＞
　支持部２４は、カバー部２３を支持すると共に、貼着シート２の取付面１２に固定されている。また、本実施形態の支持部２４の一部は、カバー部２３と連続しており、支持部２４は、この連続する箇所によって、カバー部２３を支持している。

　図４Ｂ等に示すように、本実施形態の支持部２４の一部は、平面視において、貼着シート２と重なる位置に配置されている。換言すれば、本実施形態の支持部２４の一部は、保持体２１のうち、平面視において貼着シート２と重なる部分である。具体的に、本実施形態の支持部２４は、平面視で、Ｃ形状の貼着シート２に沿って延在する部分を有しており、この部分の下面が、貼着シート２の取付面１２に固定されている。また、本実施形態の支持部２４は、平面視において、カバー部２３を取り囲むように延在している。

　本実施形態の支持部２４は、例えば接着、融着等により、取付面１２に対して固定されているが、貼着シート２のうち貼着面１１よりも上方向Ａ２に位置する部分であれば、支持部２４が固定される位置は特に限定されない。したがって、取付面１２よりも下方向Ａ１に位置する層に固定されていてもよい。但し、器具本体３の支持部２４を、貼着シート２の取付面１２に対して接着、融着等により固定する構成とすれば、器具本体３を貼着シート２に対して容易に取り付けることができる。

＜剥離シート４＞
　上述したように、剥離シート４は、剥離層４ａと、折返し層４ｂと、を備える。また、剥離シート４の折返し層４ｂは、貼着シート２の第２の部分Ｘ２の位置において、剥離層４ａに積層されている。

　本実施形態の剥離シート４は、剥離層４ａの外縁に２つの直線状の折り目３０を有する。また、本実施形態の剥離シート４は、折り目３０とは別に、折返し層４ｂ同士の折り目３１を備える。以下、説明の便宜上、２つの折り目３０のうち、折返し層４ｂ同士の折り目３１から遠い折り目を「第１折り目３０ａ」とする。また、２つの折り目３０のうち、折返し層４ｂ同士の折り目３１に近い折り目を「第２折り目３０ｂ」とする。

　図７等に示すように、剥離シート４の剥離層４ａと折返し層４ｂとの間の２つの折り目３０の一方である第１折り目３０ａは、平面視において、貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過している。換言すれば、第１折り目３０ａの少なくとも一部は、平面視において、貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる。剥離シート４の剥離層４ａは、折返し層４ｂを移動させることで貼着シート２の貼着面１１から剥離される。そのため、剥離層４ａは、貼着シート２の貼着面１１に対して、折り目３０の位置から剥離される。第１折り目３０ａが平面視で貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過する構成とすれば、貼着シート２のうち第１の部分Ｘ１の位置を、剥離シート４の剥離層４ａの剥離開始位置とすることができる。剥離シート４の剥離層４ａの剥離を、貼着シート２の第１の部分Ｘ１から開始することで、貼着シート２の第２の部分Ｘ２から開始する場合と比較して、剥離シート４を貼着シート２から剥離し易くなる。つまり、剥離シート４の剥離動作による貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折り曲げを抑制できる。

　図７等に示すように、本実施形態の第１折り目３０ａは、平面視において、貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過しているが、平面視において貼着シート２の第１の部分Ｘ１及び第２の部分Ｘ２を通過しない折り目であってもよい。このような折り目であっても、平面視で、折り目と貼着シート２の第１の部分Ｘ１との間に第２の部分Ｘ２が介在しない場合には、上記と同様の効果を得ることができる。更に、平面視で、折り目と貼着シート２の第１の部分Ｘ１との間に第２の部分Ｘ２が介在するが、その長さが十分短い場合（例えば２ｍｍ以下）であっても、上記と同様の効果を得ることができる。

　図７等に示すように、剥離シート４の剥離層４ａと折返し層４ｂとの間の２つの折り目３０の他方である第２折り目３０ｂは、平面視において、貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過しない。しかしながら、第２折り目３０ｂは、平面視で貼着シート２の第１の部分Ｘ１及び第２の部分Ｘ２を通過していない。また、平面視で、第２折り目３０ｂと貼着シート２の第１の部分Ｘ１との間に第２の部分Ｘ２が介在するが、その長さが十分短い（２ｍｍ以下）。したがって、第２折り目３０ｂの位置についても、上述した第１折り目３０ａと同様の効果を得ることができる。

　ここで、図６等に示すように、平面視において、第１折り目３０ａのうち貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる部分と、折返し層４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部５０と、の間には、器具本体３が挟まれている。このような構成とすれば、剥離シート４の剥離を、器具本体３の下面にある貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過しながら実行し易い。つまり、剥離シート４が、貼着シート２の第２の部分Ｘ２の位置のみから剥離される可能性を低減できる。換言すれば、剥離シート４が貼着シート２の第２の部分Ｘ２の所定箇所から剥離される際に、貼着シート２の第１の部分Ｘ１の所定箇所が同時に剥離される可能性を高めることができる。そのため、剥離シート４の剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲がりを抑制できる。

　更に、図７等に示すように、平面視において、第１折り目３０ａのうち貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる部分と、折返し層４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部５０と、の間には、器具本体３のうち保持体２１、より具体的には、保持体２１の支持部２４、が挟まれている。上述したように、本実施形態の支持部２４は、平面視で、カバー部２３を取り囲むように延在している。また、本実施形態の支持部２４の一部（例えば図７における符号「２４ａ」の位置を参照）は、平面視で、第１折り目３０ａのうち貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる部分から、シート把持部の指定把持部としての延設部５０に向かう方向に延在している。このようにすることで、指定把持部としての延設部５０を、平面視における器具本体３の外側に移動させることで、剥離シート４は、支持部２４の下側に位置する貼着シート２の第１の部分Ｘ１に沿って剥離できる。そのため、剥離シート４の剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲がりを、より抑制できる。

　また、図７等に示すように、本実施形態において、シート把持部の指定把持部としての延設部５０は、平面視において、貼着シート２が区画する受け入れ部１４とは異なる位置に形成されている。このようにすることで、生体内に挿入されているシース等の挿入器具のうち生体外に延在する部分を受け入れ部１４に受け入れた状態のまま、シート把持部の指定把持部としての延設部５０を操作して、剥離シート４を貼着シート２から剥離することができる。

　更に、図７等に示すように、本実施形態の剥離シート４は、平面視において、貼着シート２が区画する受け入れ部１４の少なくとも一部に設けられていない。つまり、貼着シート２が区画する受け入れ部１４は、剥離シート４が剥離される前の使用前状態であっても、外部からシース等の挿入器具を受け入れ可能である。

　剥離シート４としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリプロピレン等のプラスチックフィルム、紙、金属フィルム、布等を用いることができる。また、剥離シート４は、１層のフィルムからなる単層フィルムであってもよく、複数種のフィルムが積層されている積層フィルムであってもよい。更に、剥離シート４のうち貼着シート２の貼着面１１に貼着されている表面には、シリコン処理等の剥離処理や、エンボス加工が施されていてもよい。剥離シート４の厚さは、例えば、１５μｍ～２００μｍであり、好ましくは４０μｍ～１００μｍである。

　本実施形態では、剥離シート４の引張弾性率は、貼着シート２の引張弾性率よりも小さい。つまり、貼着シート２及び剥離シート４はいずれも可撓性を有するが、本実施形態では、貼着シート２が、剥離シート４よりも更に柔軟性が高く曲がり易い。そのため、剥離シート４を貼着シート２の第２の部分Ｘ２から剥離しようとすると、貼着シート２の第２の部分Ｘ２は、剥離シート４に追従して曲げ変形し易い。但し、剥離シート４の引張弾性率が、貼着シート２の引張弾性率以上であってもよい。

＜貼着器具１を用いて行う圧迫方法＞
　次に、貼着器具１を用いて行う生体表面の圧迫方法について説明する。図９は、生体表面の圧迫方法の一例を示すフローチャートである。図９に示す圧迫方法は、取付工程Ｓ１と、第１圧迫工程Ｓ２と、抜去工程Ｓ３と、第２圧迫工程Ｓ４と、を含む。図１０Ａ～図１０Ｅは、取付工程Ｓ１の概要を示す図である。図１０Ｆは、第１圧迫工程Ｓ２の概要を示す図である。図１０Ｇは、抜去工程Ｓ３の概要を示す図である。図１０Ｈは、第２圧迫工程Ｓ４の概要を示す図である。

　図９、図１０Ａ～図１０Ｈに示す圧迫方法は、生体表面ＢＳを圧迫することで、生体表面ＢＳから結合組織を通じて、例えば大腿静脈などの静脈内に挿入されている状態の挿入器具１００としてのシースを抜去することで形成される穿孔を、静脈を閉塞することなく、狭窄又は閉塞する、圧迫方法である。これにより、挿入器具１００としてのシースを抜去した後の止血を行うことができる。まず、挿入器具１００を抜去した後に形成される穿孔について図３２Ａおよび図３２Ｂを参照して説明する。図３２Ａは、挿入器具１００としてのシースが生体表面ＢＳから結合組織ＣＴを通じて、大腿静脈ＦＶ内に挿入されている状態を示している。図３２Ａでは、挿入器具１００としてのシースを３本示しているが、２本以下であってもよく、４本以上であってもよい。図３２Ｂは、図３２Ａに示す状態から挿入器具１００としてのシースを抜去した後の状態を示している。図３２Ｂに示すように、挿入器具１００としてのシースを抜去することで、生体表面ＢＳと大腿静脈ＦＶとの間に穿孔Ｐが形成される。図９、図１０Ａ～図１０Ｈに示す圧迫方法では、大腿静脈ＦＶを閉塞することなく、穿孔Ｐを狭窄又は閉塞することができる。以下、図１０Ａ～図１０Ｈを参照して、各工程Ｓ１～Ｓ４の詳細について説明する。

　図１０Ａは、生体表面ＢＳから大腿静脈ＦＶ（図３２Ａ、図３２Ｂ参照）内に挿入器具１００としてのシースが挿入されている状態を示している。まずは、この状態で、貼着器具１を生体表面ＢＳ上に取り付ける。

　図９に示すように、取付工程Ｓ１は、貼着器具１の生体表面ＢＳ上での取り付け位置を位置合わせする位置合わせ工程Ｓ１－１と、剥離シート４を貼着シート２の貼着面１１から剥離する剥離シート除去工程Ｓ１－２と、貼着シート２の貼着面１１を生体表面ＢＳ上に貼着する貼着工程Ｓ１－３と、を含む。

　図１０Ａ、図１０Ｂは、取付工程Ｓ１のうち位置合わせ工程Ｓ１－１の概要を示す図である。図１０Ｂに示すように、位置合わせ工程Ｓ１－１では、挿入器具１００としてのシースの生体外に延在する部分を、受け入れ部１４に受け入れるように、貼着器具１の貼着位置を位置合わせする。

　図１０Ｃ、図１０Ｄは、取付工程Ｓ１のうち剥離シート除去工程Ｓ１－２の概要を示す図である。図１０Ｃ、図１０Ｄに示すように、剥離シート除去工程Ｓ１－２では、医療従事者などの操作者が、位置合わせ工程Ｓ１－１において位置合わせした場所に貼着器具１を保持したまま、剥離シート４を貼着シート２から剥離する。図１０Ｃ、図１０Ｄに示すように、剥離シート４の剥離は、器具本体３が操作者の一方の手で保持された状態のまま、操作者の他方の手を用いて行われる。このようにすれば、貼着器具１を位置合わせ工程Ｓ１－１において位置合わせした場所に保持し易い。そのため、器具本体３には、操作者が把持し易い把持部を設けることが好ましい。上述したように、本実施形態では、器具本体３の保持体２１のカバー部２３に設けられた２つの板部２３ａにより把持部が構成されている。

　図１０Ｅは、取付工程Ｓ１のうち貼着工程Ｓ１－３の概要を示す図である。図１０Ｅに示すように、貼着工程Ｓ１－３では、剥離シート除去工程Ｓ１－２により露出した貼着シート２の貼着面１１を貼着する。貼着工程Ｓ１－３で貼着する場所は、位置合わせ工程Ｓ１－１において位置合わせした生体表面ＢＳ上の場所である。このようにして、貼着器具１を、生体表面ＢＳ上の所定の場所に取り付けることができる。

　次に、図１０Ｆに示すように、チューブ６１の接続部６２に流体供給器具としてのシリンジ７０を接続する。チューブ６１を通じて、貼着器具１の圧迫部材２２としての拡張体５５（図８Ｂ参照）に対して空気を供給し、拡張体５５を拡張させる。このようにすることで、挿入器具１００としてのシースを生体表面ＢＳから抜去する前に、生体表面ＢＳの傷口近傍を、予め圧迫することができる。換言すれば、挿入器具１００としてのシースが生体表面ＢＳから結合組織ＣＴ（図３２Ａ、図３２Ｂ参照）を通じて静脈としての大腿静脈ＦＶ内に挿入されている状態で生体表面ＢＳの圧迫を開始する。このように、挿入器具１００を生体表面ＢＳから抜去する前に圧迫しておくことで、挿入器具１００としてのシースの抜去直後に、生体表面ＢＳから大腿静脈ＦＶ（図３２Ａ、図３２Ｂ参照）まで延在する穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を狭窄又は閉塞するように、生体表面ＢＳを圧迫することができる。

　次に、図１０Ｇに示すように、挿入器具１００としてのシースを生体表面ＢＳから抜去する。より具体的に、本実施形態の挿入器具１００としてのシースは、貼着シート２の受け入れ部１４を通じて生体外へと抜去される。このシースの抜去により、図３２Ｂで示す穿孔Ｐが形成される。仮に、この状態で生体表面ＢＳを全く圧迫しない場合は、大腿静脈ＦＶから穿孔Ｐおよび生体表面ＢＳ上の傷口を通じて、生体外に出血する。しかしながら、ここで示す圧迫方法では、図１０Ｆに示すように、挿入器具１００としてのシースを生体表面ＢＳから抜去する前に、予め生体表面ＢＳを圧迫しておく。そのため、シースを抜去した直後に、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を狭窄又は閉塞するように、生体表面ＢＳを圧迫でき、シースの抜去直後における出血量を抑制することができる。

　次に、図１０Ｈに示すように、チューブ６１の接続部６２に流体供給器具としてのシリンジ７０を再び接続する。チューブ６１を通じて、貼着器具１の圧迫部材２２としての拡張体５５（図８Ｂ参照）に対して、再び空気を供給して加圧する、又は、空気を抜いて減圧する。換言すれば、挿入器具１００としてのシースを抜去後に生体表面ＢＳの圧迫力を調整する。これにより、生体表面ＢＳの圧迫力を調整して、大腿静脈ＦＶ（図３２Ａ、図３２Ｂ参照）を閉塞することなく、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を更に狭窄又は閉塞させることで、出血量を大きく低減させる又は出血を止める、ことができる。

　より具体的に、シース抜去後に出血が確認された場合には、止血が達成されるまで圧迫力をゆっくり高めて加圧する。これに対して、シース抜去後に止血が確認された場合には、出血が確認されるまで圧迫力をゆっくり低下させて減圧する。そして、出血が確認された後に、止血が達成されるまで圧迫力をゆっくり高めて加圧する。このようにすることで、過加圧による大腿静脈ＦＶ（図３２Ａ、図３２Ｂ参照）の閉塞を防止することができる。

　そのまま、数時間（例えば２～６時間）、圧迫状態を維持することで、止血を完了することができる。止血完了後は、貼着シート２の貼着面１１を生体表面ＢＳから剥離することで、貼着器具１を生体表面ＢＳから取り外す。

　ここで示す圧迫方法は、大腿静脈ＦＶ（図３２Ａ、図３２Ｂ参照）を閉塞せずに、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を狭窄又は閉塞する。静脈の止血の場合には、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）の狭窄又は閉塞により、止血を行うことができる。これに対して、例えば、大腿動脈の止血の場合には、穿孔のみを閉塞しても、結合組織ＣＴ（図３２Ａ、図３２Ｂ参照）内に血液が漏れ拡がるため、止血することができない。大腿動脈の止血の場合には、動脈自体を狭窄又は閉塞するほど強く圧迫する方法、動脈壁の孔を塞ぐ方法等、大がかりな対応が必要になる。

　したがって、上述の圧迫方法では、生体表面ＢＳを、生体表面ＢＳからの圧迫深さが５ｍｍ～２０ｍｍとなる位置まで圧迫することが好ましい。圧迫深さを上記範囲とすることで、静脈を閉塞することなく、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を狭窄又は閉塞する圧迫状態を実現し易い。圧迫深さは、５ｍｍ～１５ｍｍとすることがより好ましく、８ｍｍ～１２ｍｍとすることが更に好ましい。更に、図８Ｂに示すように、本実施形態では、圧迫部材２２としての拡張体５５が、押圧部２２ｂとしての第２拡張体６０ｂを備える。そのため、本実施形態の圧迫部材２２によれば、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）の延在方向と直交する方向への圧迫力を高めることができる。これにより、静脈を閉塞することなく、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を狭窄又は閉塞する圧迫状態を、より実現し易くなる。

　更に、上述の圧迫方法では、生体表面ＢＳを、生体表面ＢＳから２５ｇ／ｃｍ²～４００ｇ／ｃｍ²で圧迫することが好ましい。この圧迫圧力は、挿入器具１００としてのシースを抜去した後の圧力であり、上述したシース抜去前の圧迫力を意味しない。圧迫圧力を上記範囲とすることで、静脈を閉塞することなく、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を狭窄又は閉塞する圧迫状態を実現し易い。圧迫圧力は、５０ｇ／ｃｍ²～４００ｇ／ｃｍ²とすることがより好ましく、１００ｇ／ｃｍ²～３００ｇ／ｃｍ²とすることが更に好ましい。

　図９、図１０Ａ～図１０Ｈに示す圧迫方法によれば、穿孔Ｐ（図３２Ｂ参照）を、大腿静脈ＦＶなどの静脈を閉塞することなく、狭窄又は閉塞することで、止血を行うことができる。特に、貼着器具１により上述の圧迫方法を実現することで、医療従事者の手による圧迫や、大がかりな止血器具の使用などを不要にし、簡単な方法で止血を行うことができる。更に、図３２Ｂに示すように、穿孔Ｐが纏まって複数本ある場合であっても、複数の穿孔Ｐを纏めて狭窄又は閉塞することができる。

［第２実施形態］
　次に、図１１～図１５を参照して、第２実施形態としての貼着器具１０１について説明する。図１１は、本実施形態としての貼着器具１０１の上面図である。図１２は、貼着器具１０１の下面図である。図１３Ａ、図１３Ｂは貼着器具１０１の側面図である。図１３Ａ、図１３Ｂは、それぞれ異なる視点から見た側面図である。図１４は、貼着器具１０１の剥離シート１０４を示す図である。図１４は、剥離シート１０４の形成方法を示す。図１５は、貼着器具１０１の剥離シート１０４の斜視図である。

　貼着器具１０１は、貼着シート２と、器具本体３と、剥離シート１０４と、を備える。貼着器具１０１の貼着シート２及び器具本体３は、第１実施形態の貼着器具１と同様であるため、ここでは説明を省略する。また、剥離シート１０４は、第１実施形態における剥離シート４（図１等参照）と比較して、折り重ね方が相違するが、その他の構成は同様である。したがって、ここでは本実施形態の剥離シート１０４の上述した剥離シート４との相違点について主に説明し、その他の共通する構成については説明を省略する。

　図１４、図１５に示すように、剥離シート１０４は、剥離層１０４ａと、折返し層１０４ｂと、を備える。剥離シート１０４の剥離層１０４ａの構成は、上述した剥離シート４の剥離層４ａと同様である。これに対して、剥離シート１０４の折返し層１０４ｂは、上述した剥離シート４の折返し層４ｂと異なる。図１５に示すように、剥離シート１０４の折返し層１０４ｂの一部は、ジグザグ状にして折り重ねられた３層から構成されていてもよい。

［第３実施形態］
　次に、図１６～図２０を参照して、第３実施形態としての貼着器具２０１について説明する。図１６は、貼着器具２０１の斜視図である。図１７は、貼着器具２０１の分解斜視図である。図１８は、貼着器具２０１の上面図である。図１９は、貼着器具２０１の下面図である。図２０は、貼着器具２０１の剥離シート２０４を示す図である。図２０は、剥離シート２０４の形成方法を示す。

　貼着器具２０１は、貼着シート２と、器具本体３と、剥離シート２０４と、を備える。貼着器具２０１の貼着シート２及び器具本体３は、第１実施形態の貼着器具１と同様であるため、ここでは説明を省略する。

　剥離シート２０４は、貼着シート２の貼着面１１に剥離可能に貼着されている。剥離シート２０４は、貼着器具２０１を生体表面に貼着する際に、貼着面１１から剥離される。これにより、貼着シート２の貼着面１１が外部に露出し、貼着器具２０１は、生体表面に貼着可能な状態となる。

　図１６～図２０に示すように、剥離シート２０４は、貼着シート２の貼着面１１に貼着されている剥離層２０４ａと、この剥離層２０４ａに対して貼着面１１とは反対側に折り重ねられて積層されている少なくとも１層（本実施形態では１層）の折返し層２０４ｂと、を備える。

　図１６に示すように、剥離シート２０４の折返し層２０４ｂは、少なくとも貼着シート２の第２の部分Ｘ２の位置において、剥離シート２０４の剥離層２０４ａに積層されている。剥離シート２０４をこのような構成とすることにより、第１実施形態の剥離シート４と同様、剥離シート２０４を貼着シート２の第２の部分Ｘ２（図１８等参照）から剥離し易くなる。

　図１７等に示すように、本実施形態では、対称形状の２つの剥離シート２０４により、貼着シート２の貼着面１１の全域が覆われている。図２０では、対称形状の２つの剥離シート２０４のうち一方の剥離シート２０４のみを示している。２つの剥離シート２０４は対称形状であるため、以下、一方の剥離シート２０４についてのみ例示説明する。図２０に示すように、本実施形態の剥離シート２０４は、単層の原形形態（図２０の左図）から１回折り畳まれることにより２層の完成形態（図２０の右図）にされる。このようにして、１層からなる剥離層２０４ａと、１層からなる折返し層２０４ｂと、を備える剥離シート２０４が形成される。

　図２０に示すように、本実施形態の剥離シート２０４の単層の原形形態（図２０の左図）は、厚み方向から見た平面視で略Ｃ形状又は略Ｕ形状の外形を有する。換言すれば、本実施形態の剥離シート２０４の原形形態（図２０の左図）は、厚み方向から見た平面視で無端状ではなく、一部に間隙が設けられている。また、本実施形態の剥離シート２０４は、完成形態（図２０の右図）での折り目２３０が１箇所に形成されるように、折り畳まれている。換言すれば、直線状の１つのみの折り目２３０を延長した仮想直線は、完成形態（図２０の右図）から展開された原形形態（図２０の左図）において、剥離シート２０４の上述の間隙を通過する。

　このように、本実施形態の剥離シート２０４は、剥離層２０４ａと折返し層２０４ｂとの間に１つのみの折り目２３０を有する。また、折り目２３０は、剥離シート２０４の完成形態（図２０の右図）において、一端側に偏って配置されている。そのため、剥離シート２０４の完成形態（図２０の右図）において、折り目２３０が設けられている一端側とは反対側の他端側の位置に、剥離層２０４ａ及び折返し層２０４ｂの一方を他方に係止する係止部が設けられている。これにより、折返し層２０４ｂの折り目２３０から遠い他端側が、剥離層２０４ａに対して垂れ下がることを抑制できる。本実施形態の係止部は、剥離層２０４ａの突起部２０４ａ１と、折返し層２０４ｂのスリット２０４ｂ１と、により構成されている。突起部２０４ａ１は、剥離層２０４ａの外縁の一部に形成されている。スリット２０４ｂ１は、剥離シート２０４の完成形態（図２０の右図）において突起部２０４ａ１を挿通可能である。係止部は本実施形態で示す上述の構成に限られない。例えば、突起部が折返し層に設けられ、かつ、スリットが剥離層に設けられてもよい。容易に係止状態を解除可能であることから、上述した突起部及びスリットにより構成される係止部とすることが好ましい。

　図１９等に示すように、剥離シート２０４の剥離層２０４ａと折返し層２０４ｂとの間の折り目２３０は、平面視において、貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過している。このようにすることで、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、貼着シート２のうち第１の部分Ｘ１の位置を、剥離シート２０４の剥離層２０４ａの剥離開始位置とすることができる。これにより、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート２０４の剥離動作による貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折り曲げを、抑制できる。

　ここで、図１８等に示すように、平面視において、折り目２３０のうち貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる部分と、折返し層２０４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部２５０と、の間には、器具本体３が挟まれている。このような構成とすれば、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート２０４の剥離を、器具本体３の下面にある貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過しながら実行し易い。つまり、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート２０４の剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲がりを、抑制できる。

　更に、図１８等に示すように、平面視において、折り目２３０のうち貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる部分と、折返し層２０４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部２５０と、の間には、器具本体３のうち保持体２１、より具体的には、保持体２１の支持部２４、が挟まれている。図１９等に示すように、本実施形態の支持部２４は、平面視で、カバー部２３を取り囲むように延在している。また、本実施形態の支持部２４の一部（例えば図１９における符号「２４ａ」の位置を参照）は、平面視で、折り目２３０のうち貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる部分から、シート把持部の指定把持部としての延設部２５０に向かう方向に延在している。このようにすることで、指定把持部としての延設部２５０を、平面視における器具本体３の外側に移動させることで、剥離シート２０４は、支持部２４の下側に位置する貼着シート２の第１の部分Ｘ１に沿って剥離できる。そのため、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート２０４の剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲がりを、より抑制できる。

　また、図１８等に示すように、本実施形態において、シート把持部の指定把持部としての延設部２５０は、平面視において、貼着シート２が区画する受け入れ部１４とは異なる位置に形成されている。このようにすることで、生体内に挿入されているシース等の挿入器具のうち生体外に延在する部分を受け入れ部１４に受け入れた状態のまま、シート把持部の指定把持部としての延設部２５０を操作して、剥離シート２０４を貼着シート２から剥離することができる。

　シート把持部の指定把持部としての延設部２５０には、医療従事者などの操作者に所定の動作を誘導するマークが形成されていてもよい。このようなマークとしては、例えば、剥離シート２０４を剥離するために延設部２５０を把持することを誘導する各種マークや、剥離シート２０４を剥離する際に延設部２５０を移動させる方向を誘導する矢印などの各種マーク等、が挙げられる。

　更に、図１８等に示すように、本実施形態の剥離シート２０４は、平面視において、貼着シート２が区画する受け入れ部１４の少なくとも一部に設けられていない。つまり、貼着シート２が区画する受け入れ部１４は、剥離シート２０４が剥離される前の使用前状態であっても、外部からシース等の挿入器具１００（図１０Ａ等参照）を受け入れ可能である。

［第４実施形態］
　次に、図２１～図２５を参照して、第４実施形態としての貼着器具３０１について説明する。図２１は、貼着器具３０１の斜視図である。図２２は、貼着器具３０１の分解斜視図である。図２３は、貼着器具３０１の上面図である。図２４は、貼着器具３０１の下面図である。図２５は、貼着器具３０１の剥離シート３０４を示す図である。図２５は、剥離シート３０４の形成方法を示す。

　貼着器具３０１は、貼着シート２と、器具本体３と、剥離シート３０４と、を備える。貼着器具３０１の貼着シート２及び器具本体３は、第１実施形態の貼着器具１と同様であるため、ここでは説明を省略する。

　剥離シート３０４は、貼着シート２の貼着面１１に剥離可能に貼着されている。剥離シート３０４は、貼着器具３０１を生体表面に貼着する際に、貼着面１１から剥離される。これにより、貼着シート２の貼着面１１が外部に露出し、貼着器具３０１は、生体表面に貼着可能な状態となる。

　図２１～図２５に示すように、剥離シート３０４は、貼着シート２の貼着面１１に貼着されている剥離層３０４ａと、この剥離層３０４ａに対して貼着面１１とは反対側に折り重ねられて積層されている少なくとも１層（本実施形態では１層）の折返し層３０４ｂと、を備える。

　図２１に示すように、剥離シート３０４の折返し層３０４ｂは、少なくとも貼着シート２の第２の部分Ｘ２の位置において、剥離シート３０４の剥離層３０４ａに積層されている。剥離シート３０４をこのような構成とすることにより、第１実施形態の剥離シート４と同様、剥離シート３０４を貼着シート２の第２の部分Ｘ２（図２３等参照）から剥離し易くなる。

　図２２等に示すように、本実施形態では、対称形状の２組みの一対の剥離シート群３８０ａ、３８０ｂにより、貼着シート２の貼着面１１の全域が覆われている。図２５では、対称形状の２組みの剥離シート群３８０ａ、３８０ｂのうち一方の剥離シート群３８０ａのみを示している。２組みの剥離シート群３８０ａ、３８０ｂは対称形状であるため、以下、一方の剥離シート群３８０ａについてのみ例示説明する。

　剥離シート群３８０ａは、２つの剥離シート３０４から構成されている。図２５に示すように、本実施形態の２つの剥離シート３０４それぞれは、単層の原形形態（図２５の左図）から１回折り畳まれることにより２層の完成形態（図２５の真ん中の図）にされる。このようにして、１層からなる剥離層３０４ａと、１層からなる折返し層３０４ｂと、を備える２つの剥離シート３０４が形成される。

　次に、２つの剥離シート３０４の一部を厚み方向で重ねることにより、剥離シート群３８０ａ（図２５の右図）が形成される。具体的に、本実施形態では、２つの剥離シート３０４の剥離層３０４ａ同士は、厚み方向に重ねられていない。一方の剥離シート３０４の折返し層３０４ｂが、他方の剥離シート３０４の剥離層３０４ａ及び折返し層３０４ｂに厚み方向で重ねられている。また、他方の剥離シート３０４の折返し層３０４ｂが、一方の剥離シート３０４の剥離層３０４ａ及び折返し層３０４ｂに厚み方向で重ねられている。このようにして、剥離シート群３８０ａ（図２５の右図）が形成されている。

　図２５に示すように、本実施形態の剥離シート群３８０ａの各剥離シート３０４は、剥離層３０４ａと折返し層３０４ｂとの間に１つのみの折り目３３０を有する。

　図２４等に示すように、剥離シート群３８０ａの一方の剥離シート３０４（図２５では上側の剥離シート３０４）の剥離層３０４ａと折返し層３０４ｂとの間の折り目３３０は、平面視において、貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過している。このようにすることで、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、貼着シート２のうち第１の部分Ｘ１の位置を、剥離シート群３８０ａの一方の剥離シート３０４（図２５では上側の剥離シート３０４）の剥離層３０４ａの剥離開始位置とすることができる。これにより、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート３０４の剥離動作による貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折り曲げを、抑制できる。

　ここで、剥離シート群３８０ａの一方の剥離シート３０４（図２５では上側の剥離シート３０４）における、折返し層３０４ｂ及び折り目３３０に着目する。図２３等に示すように、平面視において、折り目３３０のうち貼着シート２の第１の部分Ｘ１と重なる部分と、折返し層３０４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部３５０と、の間には、器具本体３が挟まれている。このような構成とすれば、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート群３８０ａの一方の剥離シート３０４（図２５では上側の剥離シート３０４）の剥離を、器具本体３の下面にある貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過しながら実行し易い。つまり、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート群３８０ａの一方の剥離シート３０４（図２５では上側の剥離シート３０４）の剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲げを、抑制できる。

　その一方で、剥離シート群３８０ａの他方の剥離シート３０４（図２５では下側の剥離シート３０４）の剥離層３０４ａと折返し層３０４ｂとの間の折り目３３０は、図２４等に示すように、平面視において、貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過しない。しかしながら、他方の剥離シート３０４（図２５では下側の剥離シート３０４）の折り目３３０は、平面視で貼着シート２の第１の部分Ｘ１及び第２の部分Ｘ２の両方を通過していない。また、平面視で、折り目３３０と貼着シート２の第１の部分Ｘ１との間に第２の部分Ｘ２が介在するが、その長さが十分短い（２ｍｍ以下）。したがって、剥離シート群３８０ａの他方の剥離シート３０４（図２５では下側の剥離シート３０４）の折り目３３０の位置についても、上述した一方の剥離シート３０４（図２５では上側の剥離シート３０４）の折り目３３０と同様の効果を得ることができる。

　ここで、剥離シート群３８０ａの他方の剥離シート３０４（図２５では下側の剥離シート３０４）における、折返し層３０４ｂ及び折り目３３０に着目する。図２３等に示すように、平面視において、折り目３３０と、折返し層３０４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部３５０と、の間には、器具本体３が挟まれている。このような構成とすれば、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート群３８０ａの他方の剥離シート３０４（図２５では下側の剥離シート３０４）の剥離を、器具本体３の下面にある貼着シート２の第１の部分Ｘ１を通過しながら実行し易い。つまり、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート群３８０ａの他方の剥離シート３０４（図２５では下側の剥離シート３０４）の剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲げを、抑制できる。

　以上のように、剥離シート群３８０ａの２つの剥離シート３０４によれば、剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲がりを抑制できる。また、対称形状を有する剥離シート群３８０ｂの２つの剥離シート３０４についても同様の効果を得ることができる。

　以下、剥離シート群３８０ａ、３８０ｂの４つの剥離シート３０４について共通する事項について説明する。そのため、特に記載しない限り、４つの剥離シート３０４は区別せずに記載する。

　各剥離シート３０４に着目する。図２３等に示すように、平面視において、折り目３３０と、折返し層３０４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部３５０と、の間には、器具本体３のうち保持体２１、より具体的には、保持体２１の支持部２４、が挟まれている。本実施形態の支持部２４は、平面視で、カバー部２３を取り囲むように延在している。また、図２４等に示すように、本実施形態の支持部２４の一部（例えば図２４における符号「２４ａ」の位置を参照）は、平面視で、折り目３３０から、シート把持部の指定把持部としての延設部３５０に向かう方向に延在している。このようにすることで、指定把持部としての延設部３５０を、平面視における器具本体３の外側に移動させることで、剥離シート３０４は、支持部２４の下側に位置する貼着シート２の第１の部分Ｘ１に沿って剥離できる。そのため、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート３０４の剥離動作に伴う貼着シート２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲げを、より抑制できる。

　図２３、図２４に示すように、本実施形態では、剥離シート群３８０ａの２つの剥離シート３０４の延設部３５０を白抜き矢印「Ｍ１」の方向に移動させればよい。また、図２４に示すように、本実施形態では、剥離シート群３８０ｂの２つの剥離シート３０４の延設部３５０を白抜き矢印「Ｍ２」の方向に移動させればよい。

　また、図２３等に示すように、本実施形態において、シート把持部の指定把持部としての延設部３５０は、平面視において、貼着シート２が区画する受け入れ部１４とは異なる位置に形成されている。このようにすることで、生体内に挿入されているシース等の挿入器具のうち生体外に延在する部分を受け入れ部１４に受け入れた状態のまま、シート把持部の指定把持部としての延設部３５０を操作して、剥離シート３０４を貼着シート２から剥離することができる。

　更に、図２３等に示すように、本実施形態の剥離シート３０４は、平面視において、貼着シート２が区画する受け入れ部１４の少なくとも一部に設けられていない。つまり、貼着シート２が区画する受け入れ部１４は、剥離シート３０４が剥離される前の使用前状態であっても、外部からシース等の挿入器具１００（図１０Ａ等参照）を受け入れ可能である。

［第５実施形態］
　次に、図２６～図３０を参照して、第５実施形態としての貼着器具４０１について説明する。図２６は、貼着器具４０１の斜視図である。図２７は、貼着器具４０１の分解斜視図である。図２８は、貼着器具４０１の上面図である。図２９は、貼着器具４０１の下面図である。図３０は、貼着器具４０１の剥離シート４０４を示す図である。図３０は、剥離シート４０４の形成方法を示す。

　貼着器具４０１は、貼着シート４０２と、器具本体４０３と、剥離シート４０４と、を備える。

　貼着シート４０２は、第１実施形態の貼着シート２と比較して、平面視での形状が若干相違するのみで、その他の構成は同様である。但し、後述する器具本体４０３の形状が、第１実施形態の器具本体３の形状と異なる。そのため、本実施形態の貼着シート４０２及び器具本体４０３の平面視での位置関係は、上述の第１実施形態の貼着シート２及び器具本体３の平面視での位置関係とは相違する。図２８等に示すように、本実施形態の貼着シート４０２は、例えば、平面視で、後述する保持体４２１のカバー部４２３を取り囲むように延在している。また、図２８等に示すように、貼着シート４０２には、平面視で、後述する保持体４２１のカバー部４２３を取り囲む周囲の一部の位置に、外方に通じる間隙Ｇ１が形成されている。

　器具本体４０３は、貼着シート４０２の取付面４１２に取り付けられている。器具本体４０３は、保持体４２１及び圧迫部材４２２を備える。本実施形態の圧迫部材４２２は、第１実施形態の圧迫部材２２と同様、拡張体４５５である。器具本体４０３は、第１実施形態の器具本体３と比較して、保持体４２１の形状が相違する。特に、図２８に示すように、本実施形態の保持体４２１の支持部４２４は、平面視において、カバー部４２３の周囲全域を取り囲んでいない。図２８等に示すように、支持部４２４には、平面視で、カバー部４２３を取り囲む周囲の一部の位置に、外方に通じる間隙Ｇ２が形成されている。この間隙Ｇ２は、平面視で、Ｃ形状の貼着シート４０２の間隙Ｇ１と同じ位置に設けられている。したがって、本実施形態の貼着器具４０１では、保持体４２１の支持部４２４の間隙Ｇ２、及び、貼着シート４０２の間隙Ｇ１により、シース等の挿入器具１００（図１０Ａ等参照）を受け入れ可能な受け入れ部４１４が形成されている。

　更に、本実施形態の受け入れ部４１４は、Ｃ形状の貼着シート４０２により区画される中央開口領域まで延在している。したがって、本実施形態では、シース等の挿入器具１００（図１０Ａ等参照）を、Ｃ形状の貼着シート４０２により区画される中央開口領域の位置で受け入れることができる。

　剥離シート４０４は、貼着シート４０２の貼着面４１１に剥離可能に貼着されている。剥離シート４０４は、貼着器具４０１を生体表面に貼着する際に、貼着面４１１から剥離される。これにより、貼着シート４０２の貼着面４１１が外部に露出し、貼着器具４０１は、生体表面に貼着可能な状態となる。

　図２６～図３０に示すように、剥離シート４０４は、貼着シート４０２の貼着面４１１に貼着されている剥離層４０４ａと、この剥離層４０４ａに対して貼着面４１１とは反対側に折り重ねられて積層されている少なくとも１層（本実施形態では１層）の折返し層４０４ｂと、を備える。

　図２６に示すように、剥離シート４０４の折返し層４０４ｂは、少なくとも貼着シート４０２の第２の部分Ｘ２の位置において、剥離シート４０４の剥離層４０４ａに積層されている。剥離シート４０４をこのような構成とすることにより、第１実施形態の剥離シート４と同様、剥離シート４０４を貼着シート４０２の第２の部分Ｘ２から剥離し易くなる。

　図２７等に示すように、本実施形態では、対称形状の２つの剥離シート４０４により、貼着シート４０２の貼着面４１１の全域が覆われている。図３０では、対称形状の２つの剥離シート４０４のうち一方の剥離シート４０４のみを示している。２つの剥離シート４０４は対称形状であるため、以下、一方の剥離シート４０４についてのみ例示説明する。図３０に示すように、本実施形態の剥離シート４０４は、単層の原形形態（図３０の左図）から１回折り畳まれることにより２層の完成形態（図３０の右図）にされる。このようにして、１層からなる剥離層４０４ａと、１層からなる折返し層４０４ｂと、を備える剥離シート４０４が形成される。

　本実施形態の剥離シート４０４は、剥離層４０４ａと折返し層４０４ｂとの間に２つの折り目４３０を有する。本実施形態の２つの折り目４３０は、同一の仮想直線上に位置している。以下、説明の便宜上、２つの折り目４３０を、「第１折り目４３０ａ」、「第２折り目４３０ｂ」と記載する。

　図２９に示すように、第１折り目４３０ａは、平面視において、貼着シート４０２の第１の部分Ｘ１を通過している。このようにすることで、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、貼着シート４０２のうち第１の部分Ｘ１の位置を、剥離シート４０４の剥離層４０４ａの剥離開始位置とすることができる。これにより、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート４０４の剥離動作による貼着シート４０２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折り曲げを、抑制できる。

　図２９に示すように、第２折り目４３０ｂは、平面視において、貼着シート４０２の第１の部分Ｘ１を通過しない。しかしながら、第２折り目４３０ｂは、平面視で貼着シート４０２の第１の部分Ｘ１及び第２の部分Ｘ２を通過していない。また、平面視で、第２折り目４３０ｂと貼着シート４０２の第１の部分Ｘ１との間に第２の部分Ｘ２が介在しない。したがって、第２折り目４３０ｂの位置についても、第１折り目４３０ａと同様の効果を得ることができる。

　以下、第１折り目４３０ａ及び第２折り目４３０ｂに共通する事項について説明する。そのため、特に記載しない限り、第１折り目４３０ａ及び第２折り目４３０ｂを区別することなく単に折り目４３０と記載する。

　剥離シート３０４における、折返し層４０４ｂ及び折り目４３０に着目する。図２８等に示すように、平面視において、折り目４３０と、折返し層４０４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部４５０と、の間には、器具本体４０３が挟まれている。このような構成とすれば、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート４０４の剥離を、器具本体４０３の下面にある貼着シート４０２の第１の部分Ｘ１を通過しながら実行し易い。つまり、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート４０４の剥離動作に伴う貼着シート４０２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲げを、抑制できる。

　より具体的に、図２８等に示すように、平面視において、折り目４３０と、折返し層４０４ｂにより構成されるシート把持部の指定把持部としての延設部４５０と、の間には、器具本体４０３のうち保持体４２１、より具体的には、保持体４２１の支持部４２４、が挟まれている。図２８等に示すように、本実施形態の支持部４２４は、平面視で、カバー部４２３を取り囲むように延在している。また、図２９等に示すように、本実施形態の支持部４２４の一部（例えば図２９における符号「４２４ａ」の位置を参照）は、平面視で、折り目４３０から、シート把持部の指定把持部としての延設部４５０に向かう方向に延在している。このようにすることで、指定把持部としての延設部４５０を、平面視における器具本体４０３の外側に移動させることで、剥離シート４０４は、支持部４２４の下側に位置する貼着シート４０２の第１の部分Ｘ１に沿って剥離できる。そのため、上述した剥離シート４（図１等参照）と同様、剥離シート４０４の剥離動作に伴う貼着シート４０２の第２の部分Ｘ２の巻き込み及び折れ曲げを、より抑制できる。

　また、図２８等に示すように、本実施形態において、シート把持部の指定把持部としての延設部４５０は、平面視において、貼着シート４０２及び支持部４２４が区画する受け入れ部４１４とは異なる位置に形成されている。このようにすることで、生体内に挿入されているシース等の挿入器具のうち生体外に延在する部分を受け入れ部４１４に受け入れた状態のまま、シート把持部の指定把持部としての延設部４５０を操作して、剥離シート４０４を貼着シート４０２から剥離することができる。

　更に、図２８等に示すように、本実施形態の剥離シート４０４は、平面視において、上述の間隙Ｇ１、Ｇ２に位置している。つまり、本実施形態の剥離シート４０４は、平面視において、貼着シート４０２及び支持部４２４が区画する受け入れ部４１４を塞いでいる。しかしながら、剥離シート４０４は、受け入れ部４１４としての間隙Ｇ１、Ｇ２の位置に割れ目４８３を有している。より具体的に、本実施形態の２つの剥離シート４０４は、受け入れ部４１４の位置で分断されている。つまり、本実施形態の剥離シート４０４は、受け入れ部４１４の位置で不連続な構成である。そのため、貼着シート４０２及び支持部４２４が区画する受け入れ部４１４は、剥離シート４０４が剥離される前の使用前状態であっても、剥離シート４０４の割れ目４８３を通じて、外部からシース等の挿入器具１００（図１０Ａ等参照）を受け入れ可能である。

　本開示に係る貼着器具は、上述した実施形態に記載されている具体的な構成に限られず、本開示の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形、変更が可能である。例えば、上述した第１実施形態～第５実施形態において示す構成要素を適宜組み合わせて構成される貼着器具も本開示の技術的範囲に属する。

　図３４は、図５に示す剥離シート４の変形例としての剥離シート６０４を示す図である。図３４では、剥離シート６０４の形成方法を示している。図３４に示す剥離シート６０４は、図５に示す剥離シート４と比較して、指定把持部の構成が相違し、その他の構成は共通する。図３４に示す剥離シート６０４のシート把持部としての折返し層６０４ｂにおける指定把持部は、図５に示す延設部５０と同様の延設部、及び、図３３に示す把持誘導部５５０と同様の把持誘導部、の両方を兼ねる構成である。以下、図３４に示す指定把持部を、説明の便宜上、「延設把持誘導部６５０」と記載する。延設把持誘導部６５０は、剥離層６０４ａと重ならない部分により構成され、かつ、把持することを誘導する所定のマーク６５０ａを有している。図３４に示す延設把持誘導部６５０のマーク６５０ａは、把持することを誘導する各種記号、色彩、模様、文字、これらの組み合わせ等が挙げられる。図３４では、一例として、線により把持する範囲、及び、色彩により把持する位置、を示すことで把持を誘導すると共に、矢印により、剥離シート６０４の剥離時に延設把持誘導部６５０を移動させる方向を誘導している。

　図３５は、図５に示す剥離シート４に代えて、図３４に示す剥離シート６０４が、貼着シート２の貼着面１１に貼着されている状態を示す斜視図である。医療従事者などの操作者は、延設把持誘導部６５０を把持し、延設把持誘導部６５０を図３５の太線矢印に示す方向に移動させる。これにより、剥離シート６０４を貼着シート２の貼着面１１から剥離させることができる。図３４、図３５に示すように、指定把持部を、延設部及び把持誘導部を兼ねる延設把持誘導部６５０とすることで、操作者は直感的に、把持位置、操作方法などを理解し易くなる。

　本開示は貼着器具に関する。

１、１０１、２０１、３０１、４０１：貼着器具
２、４０２：貼着シート
３、４０３：器具本体
４、１０４、２０４、３０４、４０４、５０４、６０４：剥離シート
４ａ、１０４ａ、２０４ａ、３０４ａ、４０４ａ、５０４ａ、６０４ａ：剥離層
４ｂ、１０４ｂ、２０４ｂ、３０４ｂ、４０４ｂ、５０４ｂ、６０４ｂ：折返し層（シート把持部）
１１、４１１：貼着面
１２、４１２：取付面
１３：貼着シートの外周部
１４：受け入れ部
２１、４２１：保持体
２２、４２２：圧迫部材
２２ａ：接触部
２２ｂ：押圧部
２３、４２３：カバー部
２３ａ：板部
２４、４２４：支持部
２４ａ、４２４ａ：支持部の一部
３０、２３０、３３０、４３０：折り目
３０ａ：第１折り目
３０ｂ：第２折り目
３１：折り目
５０、２５０、３５０、４５０：延設部（指定把持部）
５５、４５５：拡張体
５５ａ：拡張体の内部空間
６０ａ：第１拡張体
６０ａ１：第１拡張体の内部空間
６０ｂ：第２拡張体
６０ｂ１：第２拡張体の内部空間
６１：チューブ
６２：接続部
７０：シリンジ
１００：挿入器具
２０４ａ１：突起部
２０４ｂ１：スリット
３８０ａ、３８０ｂ：剥離シート群
４３０ａ：第１折り目
４３０ｂ：第２折り目
４８３：剥離シートの割れ目
５５０：把持誘導部（指定把持部）
５５０ａ、６５０ａ：マーク
６５０：延設把持誘導部（指定把持部）
Ａ：貼着シートの厚み方向
Ａ１：下方向
Ａ２：上方向
Ｂ：貼着シートの延在方向
Ｇ１、Ｇ２：間隙
Ｍ１、Ｍ２：延設部の移動方向
Ｐ：穿孔
Ｘ１：貼着シートの第１の部分
Ｘ２：貼着シートの第２の部分
ＢＳ：生体表面
ＣＴ：結合組織
ＦＶ：大腿静脈

Claims (11)

1. 　生体表面に貼着可能な貼着面と、前記貼着面と反対側に位置する取付面と、を備える貼着シートと、
   　前記貼着シートの前記取付面に取り付けられている器具本体と、
   　前記貼着シートの前記貼着面に剥離可能に貼着されている剥離シートと、を備え、
   　前記貼着シートは、
   　　前記器具本体が取り付けられている第１の部分と、
   　　前記器具本体が取り付けられていない第２の部分と、を備え、
   　前記剥離シートは、
   　前記貼着シートの前記貼着面に貼着されている剥離層と、
   　前記剥離層に対して前記貼着面とは反対側に折り重ねられて積層されている少なくとも１層の折返し層と、を備え、
   　前記剥離シートの前記折返し層は、少なくとも前記貼着シートの前記第２の部分の位置において、前記剥離シートの前記剥離層に積層されている、貼着器具。
2. 　前記剥離シートの前記折返し層は、前記剥離シートを前記貼着シートから剥離するときに把持されるシート把持部を構成し、
   　前記シート把持部は指定把持部を備え、
   　前記指定把持部は、
   　　前記剥離シートの前記折返し層のうち、前記貼着シートの厚み方向に沿って見た平面視において、前記剥離層と重ならない部分により構成されている延設部、及び、
   　　前記剥離シートの前記折返し層のうち、前記貼着シートの厚み方向に沿って見た平面視において前記剥離層と重なる部分であって、かつ、把持することを誘導する所定のマークが施されている把持誘導部、
   の少なくとも一方から構成される、請求項１に記載の貼着器具。
3. 　前記剥離シートの前記剥離層と前記折返し層との間の少なくとも１つの折り目は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記貼着シートの前記第１の部分を通過している、請求項２に記載の貼着器具。
4. 　前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記少なくとも１つの折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分と、前記シート把持部の前記指定把持部と、の間には、前記器具本体が挟まれている、請求項３に記載の貼着器具。
5. 　前記器具本体は、
   　　前記貼着シートの前記取付面に固定されている保持体と、
   　　前記保持体に保持されており、前記貼着シートの前記貼着面よりも前記厚み方向の前記一方側に向かって突出している又は突出可能で、前記生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備え、
   　前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記少なくとも１つの折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分と、前記シート把持部の前記指定把持部と、の間には、前記保持体が挟まれている、請求項４に記載の貼着器具。
6. 　前記保持体は、
   　　前記圧迫部材の前記厚み方向の他方側を覆うカバー部と、
   　　前記カバー部を支持すると共に、前記貼着シートの前記取付面に固定されている支持部と、を備え、
   　前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記少なくとも１つの折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分と、前記シート把持部の前記指定把持部と、の間には、前記保持体の前記支持部が挟まれている、請求項５に記載の貼着器具。
7. 　前記支持部は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記カバー部を取り囲むように延在しており、
   　前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記支持部の一部は、前記折り目のうち前記貼着シートの前記第１の部分と重なる部分から、前記シート把持部の前記指定把持部に向かう方向に延在している、請求項６に記載の貼着器具。
8. 　前記貼着シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において前記器具本体に対して外側周囲に位置する外周部を備え、
   　前記貼着シートの前記外周部は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記器具本体の周囲全域を取り囲んでおらず、前記器具本体の周囲には、前記貼着シートの前記外周部が設けられていない位置に、挿入器具を受け入れ可能な受け入れ部が区画されており、
   　前記シート把持部の前記指定把持部は、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記受け入れ部とは異なる位置に形成されている、５乃至７のいずれか１つに記載の貼着器具。
9. 　前記剥離シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記受け入れ部の少なくとも一部に設けられていない、請求項８に記載の貼着器具。
10. 　前記貼着シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記カバー部を取り囲むように延在しており、
    　前記貼着シート及び前記支持部には、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記カバー部を取り囲む周囲の一部の同じ位置に、外方に通じる間隙が形成されており、
    　前記間隙により、挿入器具を受け入れ可能な受け入れ部が形成されている、請求項７に記載の貼着器具。
11. 　前記剥離シートは、前記厚み方向に沿って見た平面視において、前記間隙に位置すると共に、前記間隙の位置に割れ目を有している、請求項１０に記載の貼着器具。

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