WO2020049764A1 - 電磁継電器 - Google Patents

電磁継電器 Download PDF

Info

Publication number
WO2020049764A1
WO2020049764A1 PCT/JP2019/008504 JP2019008504W WO2020049764A1 WO 2020049764 A1 WO2020049764 A1 WO 2020049764A1 JP 2019008504 W JP2019008504 W JP 2019008504W WO 2020049764 A1 WO2020049764 A1 WO 2020049764A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contact
movable
drive shaft
contact piece
fixed
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/008504
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
靖雄 林田
亮太 箕輪
真吾 森
直樹 川口
航平 大塚
岩坂　博之
Original Assignee
オムロン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オムロン株式会社 filed Critical オムロン株式会社
Priority to DE112019004464.8T priority Critical patent/DE112019004464T5/de
Priority to CN201980056982.7A priority patent/CN112640023A/zh
Priority to US17/268,598 priority patent/US11562870B2/en
Publication of WO2020049764A1 publication Critical patent/WO2020049764A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/64—Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/64—Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact
    • H01H50/641—Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact intermediate part performing a rectilinear movement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/20—Bridging contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/026—Details concerning isolation between driving and switching circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54—Contact arrangements
    • H01H50/546—Contact arrangements for contactors having bridging contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54—Contact arrangements
    • H01H50/56—Contact spring sets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2201/00—Contacts
    • H01H2201/022—Material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/20—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature movable inside coil and substantially lengthwise with respect to axis thereof; movable coaxially with respect to coil

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic relay.
  • an electromagnetic relay described in Patent Literature 1 includes a contact device including a fixed contact and a movable contact piece, an electromagnetic drive device, and a drive shaft.
  • the electromagnetic driving device includes a coil, a fixed core, and a movable core.
  • the drive shaft is formed of a conductive material such as a metal, and is connected to the movable contact piece and the movable core so as to be integrally movable.
  • the drive shaft has conductivity
  • it is necessary to provide a part for securing the insulation or to secure the insulation distance between the movable contact piece and the movable core in the part combined with other parts. is there.
  • the number of parts may increase, and the degree of freedom in design may be limited.
  • An object of the present invention is to secure insulation between a movable contact piece and a movable iron core while suppressing an increase in the number of parts.
  • An electromagnetic relay includes a fixed contact, a movable contact piece, a drive shaft, and a movable core.
  • the movable contact piece includes a movable contact arranged opposite to the fixed contact, and is movable in a first direction contacting the fixed contact and in a second direction separating from the fixed contact.
  • the drive shaft extends in a direction along the first direction and the second direction, and is connected to the movable contact piece.
  • the movable core is connected to the drive shaft so as to be integrally movable on the first direction side or the second direction side with respect to the movable contact piece.
  • the drive shaft includes a first contact portion that contacts the movable contact piece, a second contact portion that contacts the movable core, and an insulating portion made of an insulating material and insulating the movable contact piece and the movable core.
  • the drive shaft further includes a metal portion extending in a direction along the first direction and the second direction and entirely covered by the insulating portion.
  • the rigidity of the drive shaft can be increased.
  • the drive shaft further includes a flange made of metal
  • the electromagnetic relay further includes a contact spring that contacts the flange of the drive shaft.
  • the flange is formed of an insulating material such as a resin
  • the generation of resin waste due to the contact between the flange and the contact spring can be prevented.
  • the first contact part and the second contact part are made of metal, and the insulating part is arranged between the first contact part and the second contact part. Also in this case, the number of parts and the number of assembly steps can be reduced, and the degree of freedom in design can be increased.
  • a contact case in which the movable contact piece is accommodated is further provided.
  • the contact case includes a through hole through which the drive shaft passes, and a portion of the drive shaft passing through the through hole is covered with an insulating portion.
  • insulation between the movable contact piece and the movable iron core can be ensured while suppressing an increase in the number of parts.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view around a contact device according to another embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view around a contact device according to another embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view around a contact device according to another embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view around a contact device according to another embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view around a contact device according to another embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view around a contact device according to another embodiment.
  • FIG. 1 is a sectional view of the electromagnetic relay 100.
  • the electromagnetic relay 100 includes a housing 2, a contact device 3, a drive shaft 4, and an electromagnetic drive device 5.
  • the direction in which the axis Ax of the drive shaft 4 extends is referred to as “axial direction”.
  • the upper side in FIG. 1 will be described as “upper”, the lower side as “lower”, the left side as “left”, and the right side as “right” for easy understanding.
  • the housing 2 includes a case 2a and a cover 2b.
  • the case 2a has a substantially rectangular box shape and is open at the top.
  • the cover 2b covers the upper part of the case 2a.
  • the case 2a and the cover 2b are formed of an insulating material.
  • the housing 2 houses a contact device 3, a drive shaft 4, and an electromagnetic drive device 5.
  • a contact case 11 in which the contact device 3 is accommodated and a contact cover 12 that covers the contact case 11 from above are arranged.
  • the contact case 11 and the contact cover 12 are formed of an insulating material.
  • the contact case 11 includes a bottom portion 11a, a cylindrical portion 11b, a first contact support portion 11c, and a second contact support portion 11d.
  • the bottom 11a is formed in a rectangular and plate-like shape.
  • the longitudinal direction of the bottom 11a matches the left-right direction in FIG.
  • the cylindrical portion 11b extends cylindrically in the axial direction.
  • the cylindrical portion 11b protrudes downward from the center of the bottom 11a and protrudes upward from the center of the bottom 11a.
  • the cylindrical portion 11b includes a through hole 18 that passes through the bottom portion 11a in the axial direction.
  • the through hole 18 passes through the center of the bottom 11a in the axial direction.
  • the drive shaft 4 passes through the through hole 18 in the axial direction.
  • the cylindrical part 11b does not necessarily need to be cylindrical.
  • the first contact support 11c is disposed on the left side of the center of the bottom 11a in the longitudinal direction.
  • the first contact support portion 11c is formed to protrude upward in a rectangular shape from the bottom portion 11a.
  • the second contact support portion 11d is disposed on the right side of the center of the bottom portion 11a in the longitudinal direction.
  • the second contact support portion 11d is formed to protrude upward in a rectangular shape from the bottom portion 11a.
  • the contact cover 12 covers the upper part of the contact case 11.
  • the contact cover 12 includes an arc extension wall 12a extending toward the bottom 11a.
  • the arc extension wall 12a is formed of, for example, a resin or a ceramic material such as aluminum oxide.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view around the contact device 3.
  • the contact device 3 includes a first fixed terminal 14, a second fixed terminal 15, a movable contact piece 16, and a contact piece holding section 17.
  • the first fixed terminal 14, the second fixed terminal 15, and the movable contact piece 16 are formed of a conductive material.
  • the first fixed terminal 14 extends in the left-right direction, and is supported in the housing 2 by the first contact support 11c of the contact case 11.
  • the first fixed terminal 14 includes a first fixed contact 14a and a first external connection part 14b.
  • the first fixed contact 14a is arranged above the first contact support 11c in the contact case 11.
  • the first fixed contact 14a is an example of a fixed contact.
  • the first external connection portion 14b protrudes from the case 2a in the left-right direction.
  • the second fixed terminal 15 extends in the left-right direction, and is supported in the housing 2 by the second contact supporting portion 11d of the contact case 11.
  • the second fixed terminal 15 includes a second fixed contact 15a and a second external connection part 15b.
  • the second fixed contact 15a is disposed apart from the first fixed contact 14a in the left-right direction.
  • the second fixed contact 15a is an example of a fixed contact.
  • the movable contact piece 16 extends in the left-right direction in the contact case 11.
  • the movable contact piece 16 is arranged to face the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a.
  • the movable contact piece 16 is arranged above the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a.
  • the movable contact piece 16 includes a first movable contact 16a, a second movable contact 16b, and a through hole 16c.
  • the first movable contact 16a is disposed so as to face the first fixed contact 14a, and can contact the first fixed contact 14a.
  • the second movable contact 16b is disposed so as to face the second fixed contact 15a, and can contact the second fixed contact 15a.
  • the first movable contact 16a and the second movable contact 16b are examples of a movable contact.
  • the through hole 16c is a hole that penetrates in the axial direction, and is formed at a position overlapping the axis Ax of the drive shaft 4.
  • the movable contact piece 16 is movable in a contact direction Z1 that contacts the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a and in a separation direction Z2 that is separated from the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a.
  • the contact direction Z1 is an example of a first direction
  • the separation direction Z2 is an example of a second direction.
  • the contact direction Z1 is a direction in which the first movable contact 16a and the second movable contact 16b contact the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a (downward in FIG. 1).
  • the separating direction Z2 is a direction in which the first movable contact 16a and the second movable contact 16b are separated from the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a (upward in FIG. 1).
  • the contact direction Z1 and the separation direction Z2 coincide with the axial direction.
  • the contact piece holding section 17 holds the movable contact piece 16 via the drive shaft 4.
  • the contact piece holding section 17 connects the movable contact piece 16 and the drive shaft 4.
  • the contact piece holding section 17 includes a holder 24 and a contact spring 25.
  • the movable contact piece 16 is sandwiched in the axial direction by an upper portion of the holder 24 and a later-described flange portion 4d of the drive shaft 4.
  • the contact spring 25 is disposed between the bottom of the holder 24 and the flange 4d in a compressed state.
  • the drive shaft 4 extends in a direction along the contact direction Z1 and the separation direction Z2.
  • the drive shaft 4 has the first end 4a on the separation direction Z2 side disposed in the contact case 11, and the second end 4b on the contact direction Z1 side disposed in a housing portion 33a of a spool 33 described later.
  • the drive shaft 4 is connected to the movable contact piece 16 via the contact piece holding portion 17 and is movable with the movable contact piece 16 in the contact direction Z1 and the separation direction Z2.
  • the insulating part 42 is made of an insulating material and insulates the movable contact piece 16 from the movable core 34.
  • the insulating material is, for example, a thermoplastic resin or a thermosetting resin such as a liquid crystal polymer (LCP) or a polybutylene terephthalate (PBT) resin.
  • the drive shaft 4 includes a head 4c, a flange 4d, and a shaft 4e.
  • the head 4c is disposed at the first end 4a, and penetrates the through hole 16c of the movable contact piece 16 from the contact direction Z1 to the separation direction Z2.
  • the head 4c can contact the through hole 16c of the movable contact piece 16.
  • the head 4c is constituted by a metal part 41 and an insulating part 42.
  • the head 4c is an example of a first contact unit.
  • Flange 4d is arranged on contact side Z1 of head 4c.
  • the outer diameter of the flange 4d is larger than the diameter of the through hole 16c of the movable contact piece 16.
  • the surface of the flange portion 4d on the side of the separation direction Z2 is in contact with the movable contact piece 16.
  • the surface of the flange 4d on the contact direction Z1 side is in contact with the contact spring 25.
  • the flange portion 4d is configured by the insulating portion 42.
  • the flange portion 4d is an example of a first contact portion.
  • the shaft 4e extends from the flange 4d toward the contact direction Z1.
  • the shaft portion 4 e extends through the through hole 18 of the contact case 11 and into the housing portion 33 a of the spool 33. Therefore, the portion of the shaft portion 4e that passes through the through hole 18 is covered with the insulating portion 42.
  • the shaft portion 4e includes a metal portion 41 and an insulating portion 42.
  • the shaft portion 4e is an example of a second contact portion.
  • the electromagnetic drive device 5 moves the drive shaft 4 in the contact direction Z1 and the separation direction Z2.
  • the electromagnetic drive device 5 is arranged in the housing 2 in a different space from the contact device 3. In the present embodiment, the electromagnetic drive device 5 is arranged below the contact case 11.
  • the electromagnetic drive device 5 includes the coil 32, the spool 33, the movable core 34, the fixed core 35, the urging member 36, and the yoke 37.
  • the coil 32 is mounted on the outer periphery of the spool 33.
  • the spool 33 includes a storage part 33a.
  • the accommodating portion 33a is provided on an inner peripheral portion of the spool 33.
  • the accommodation portion 33a has a cylindrical shape and extends along the axial direction.
  • the movable iron core 34 is arranged in the housing part 33a.
  • the movable core 34 has a columnar shape, and the drive shaft 4 passes through the center in the axial direction.
  • the movable iron core 34 is movable in the axial direction together with the drive shaft 4.
  • the movable iron core 34 is integrally movably connected to the drive shaft 4 on the contact direction Z1 side of the movable contact piece 16. Specifically, as shown in FIG. 2, the movable iron core 34 is connected to the shaft 4 e of the drive shaft 4.
  • An insulating part 42 is interposed between the movable core 34 and the metal part 41 of the drive shaft 4.
  • the fixed iron core 35 is disposed in the housing portion 33a so as to face the movable iron core 34 on the contact direction Z1 side of the movable iron core 34.
  • the fixed iron core 35 is fixed to the yoke 37.
  • the biasing member 36 is, for example, a coil spring, and is disposed between the movable iron core 34 and the fixed iron core 35.
  • the urging member 36 urges the movable iron core 34 in the separating direction Z2. Therefore, the biasing member 36 is disposed between the movable core 34 and the fixed core 35 in a compressed state.
  • the yoke 37 includes a first yoke 37a and a second yoke 37b.
  • the first yoke 37 a has a plate shape, and is disposed between the bottom 11 a of the contact case 11 and the spool 33.
  • the first yoke 37a overlaps with the lower part of the cylindrical portion 11b in the left-right direction.
  • the first yoke 37a is connected to the annular core 38.
  • the second yoke 37b is substantially U-shaped, and has a bottom portion disposed below the spool 33. The upper ends of both sides of the second yoke 37b are connected to the first yoke 37a.
  • FIG. 1 shows a state where no voltage is applied to the coil 32.
  • the movement of the movable iron core 34 in the separating direction Z2 is suppressed by the biasing member 36. Therefore, the first movable contact 16a and the second movable contact 16b are in a state of being separated from the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a.
  • FIG. 3 shows a state where a voltage is applied to the coil 32.
  • the movable core 34 moves in the contact direction Z1 against the elastic force of the urging member 36 due to the electromagnetic force of the coil 32.
  • the drive shaft 4 and the movable contact piece 16 move in the contact direction Z1
  • the first movable contact 16a and the second movable contact 16b move to the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a.
  • the movable iron core 34 moves in the separating direction Z2 by the elastic force of the urging member 36, and the first movable contact 16a and the second movable contact 16b are moved to the first fixed contact 14a. And the second fixed contact 15a is opened.
  • the first movable contact 16a and the second movable contact 16b come into contact with the first fixed contact 14a and the second fixed contact 15a, it is necessary to secure insulation between the movable contact piece 16 and the movable core 34. .
  • insulation between the movable contact piece 16 and the movable iron core 34 is ensured by the insulating portion 42 of the drive shaft 4. Accordingly, it is not necessary to secure an insulation distance between the movable contact piece 16 and the movable iron core 34 in a new component for securing insulation or in a portion combined with another component. For this reason, the number of parts and the number of assembly steps of the electromagnetic relay 100 can be reduced, and the degree of freedom in design can be increased.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the gist of the invention.
  • the configuration of the electromagnetic drive device 5 may be changed.
  • the shape or arrangement of the movable contact piece 16, the coil 32, the spool 33, the movable core 34, the fixed core 35, the urging member 36, or the yoke 37 may be changed.
  • the shape or arrangement of the housing 2, the contact case 11, and the contact cover 12 may be changed.
  • the present invention may be applied to a configuration in which the movable core 34 is disposed closer to the opening direction Z2 than the movable contact piece 16.
  • the metal part 41 is disposed on the drive shaft 4 to increase the rigidity of the drive shaft 4, but the metal part 41 is not necessarily required.
  • the entire drive shaft 4 may be formed by the insulating portion 42. That is, the drive shaft 4 may be formed only of an insulating material.
  • the shape of the metal part 41 is not limited to the above embodiment.
  • the axial length or arrangement of the metal portion 41 may be changed.
  • the metal part 41 may be arranged from the head 4c to a position short of the movable iron core 34.
  • the metal part 41 may be arranged only on the shaft part 4 e of the drive shaft 4.
  • the metal portion 41 may be arranged from the first end 4 a side of the shaft portion 4 e of the drive shaft 4 to a position short of the movable iron core 34.
  • the entire metal part 41 is covered with the insulating part 42, but it is not always necessary to cover the entire metal part 41. Any configuration can be used as long as the movable contact piece 16 and the movable iron core 34 can be insulated by the insulating portion 42.
  • the metal parts 141a and 141b may be arranged at both ends of the drive shaft 4, and the insulating part 42 may be arranged between the metal parts 141a and 141b.
  • the metal parts 141a and 141b and the insulating part 42 are integrally formed by insert molding or press fitting.
  • the head 4c and the flange 4d of the drive shaft 4 are configured by a metal part 141a.
  • the shaft portion 4e of the drive shaft 4 includes an insulating portion 42 and a metal portion 141b.
  • the insulating portion 42 extends from the flange 4d to a position short of the movable iron core 34.
  • the metal part 141b extends from the end on the contact direction Z1 side of the insulating part 42 to the second end 4b, and the movable core 34 is connected to the metal part 141b.
  • the movable iron core 34 can be firmly fixed to the drive shaft 4.
  • the shaft portion 4e of the drive shaft 4 may be constituted only by the insulating portion 42.
  • insulation between the movable contact piece and the movable iron core can be ensured while suppressing an increase in the number of parts.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

電磁継電器は、固定接点と、可動接触片と、駆動軸と、可動鉄心と、を備える。可動接触片は、固定接点に対向して配置された可動接点を含み、固定接点に接触する第１方向及び固定接点から開離する第２方向に移動可能である。駆動軸は、第１方向及び第２方向に沿う方向に延び、可動接触片に連結される。可動鉄心は、可動接触片よりも第１方向側又は第２方向側で駆動軸に一体移動可能に連結される。駆動軸は、可動接触片に接触する第１接触部と、可動鉄心に接触する第２接触部と、絶縁材料からなり可動接触片と可動鉄心とを絶縁する絶縁部と、を含む。

Description

電磁継電器
　本発明は、電磁継電器に関する。
　従来、電気回路を開閉する電磁継電器が知られている。例えば、特許文献１に記載された電磁継電器は、固定接点及び可動接触片を含む接点装置と、電磁駆動装置と、駆動軸と、を備えている。電磁駆動装置は、コイルと、固定鉄心と、可動鉄心と、を含む。駆動軸は、金属等の導電性を有する材料で形成されており、可動接触片及び可動鉄心に一体移動可能に連結されている。
　電磁駆動装置のコイルに電圧が印加されると、可動鉄心が固定鉄心に引き寄せられて駆動軸とともに上方に移動する。この可動鉄心及び駆動軸の移動に伴い、可動接触片が固定接点に近づく方向に移動して可動接触片が固定接点に接触する。
特開２０１４－０１７０８６号公報
　ここで、駆動軸が導電性を有する場合、駆動軸に連結された可動接触片と可動鉄心との絶縁を確保する必要がある。可動接触片と可動鉄心との絶縁を確保するには、絶縁を確保するための部品を設けるか、他の部品との組み合わせの部分で可動接触片と可動鉄心との絶縁距離を確保する必要がある。この場合、部品点数が増加するおそれや、設計の自由度が制限されるおそれがある。
　本発明の課題は、部品点数の増加を抑えつつ、可動接触片と可動鉄心との絶縁を確保することにある。
　（１）本発明の一態様に係る電磁継電器は、固定接点と、可動接触片と、駆動軸と、可動鉄心と、を備える。可動接触片は、固定接点に対向して配置された可動接点を含み、固定接点に接触する第１方向及び固定接点から開離する第２方向に移動可能である。駆動軸は、第１方向及び第２方向に沿う方向に延び、可動接触片に連結される。可動鉄心は、可動接触片よりも第１方向側又は第２方向側で駆動軸に一体移動可能に連結される。駆動軸は、可動接触片に接触する第１接触部と、可動鉄心に接触する第２接触部と、絶縁材料からなり可動接触片と可動鉄心とを絶縁する絶縁部と、を含む。
　この電磁継電器では、駆動軸の絶縁材料からなる絶縁部によって可動接触片と可動鉄心との絶縁を確保することができる。これにより、可動接触片と可動鉄心との絶縁を確保するための部品や、他の部品との組み合わせの部分で可動接触片と可動鉄心との絶縁距離を確保する必要がないので、部品点数の削減及び組立工数を低減できるとともに、設計の自由度を高めることができる。
　（２）好ましくは、第１接触部及び第２接触部の少なくとも一方は、絶縁部に覆われている。この場合においても、部品点数の削減及び組立工数を低減できるとともに、設計の自由度を高めることができる。
　（３）好ましくは、駆動軸は、第１方向及び第２方向に沿う方向に延び絶縁部に全体が覆われる金属部をさらに含む。この場合は、駆動軸の剛性を高めることができる。
　（４）好ましくは、駆動軸は、金属からなる鍔部をさらに含み、電磁継電器は、駆動軸の鍔部に接触する接点ばねをさらに備える。この場合は、例えば、鍔部を樹脂等の絶縁材料で形成した場合に比べて、鍔部と接点ばねとの接触による樹脂屑の発生を防止できる。
　（５）好ましくは、第１接触部及び第２接触部は、金属からなり、絶縁部は、第１接触部と第２接触部との間に配置されている。この場合においても、部品点数の削減及び組立工数を低減できるとともに、設計の自由度を高めることができる。
　（６）好ましくは、可動接触片が収容される接点ケースをさらに備える。接点ケースは、駆動軸が貫通する貫通孔を含み、駆動軸は、貫通孔を通る部分が絶縁部に覆われている。
　本発明によれば、部品点数の増加を抑えつつ、可動接触片と可動鉄心との絶縁を確保することができる。
本発明の一実施形態に係る電磁継電器の断面図である。 接点装置周辺の拡大断面図である。 コイルに電圧を印加したときの電磁継電器の断面図である。 他の実施形態に係る接点装置周辺の拡大断面図。 他の実施形態に係る接点装置周辺の拡大断面図。 他の実施形態に係る接点装置周辺の拡大断面図。 他の実施形態に係る接点装置周辺の拡大断面図。 他の実施形態に係る接点装置周辺の拡大断面図。
　以下、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は電磁継電器１００の断面図である。図１に示すように、電磁継電器１００は、ハウジング２と、接点装置３と、駆動軸４と、電磁駆動装置５と、を備えている。なお、以下の説明において、駆動軸４の軸線Ａｘが延びる方向を「軸方向」という。また、図面を参照するときにおいて、説明を分かり易くするために図１における上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」として説明する。
　ハウジング２は、ケース２ａと、カバー２ｂと、を含む。ケース２ａは、略四角形の箱型であり、上方が開放されている。カバー２ｂは、ケース２ａの上方を覆う。ケース２ａ及びカバー２ｂは、絶縁性を有する材料で形成されている。ハウジング２の内部には、接点装置３、駆動軸４、及び電磁駆動装置５が収容されている。
　ハウジング２内には、接点装置３が収容される接点ケース１１と、接点ケース１１の上方を覆う接点カバー１２と、が配置されている。接点ケース１１及び接点カバー１２は、絶縁性を有する材料で形成されている。
　接点ケース１１は、底部１１ａと、筒部１１ｂと、第１接点支持部１１ｃと、第２接点支持部１１ｄと、を含む。底部１１ａは、矩形かつ板状に形成されている。底部１１ａは、長手方向が図１における左右方向と一致する。
　筒部１１ｂは、軸方向に円筒状に延びている。筒部１１ｂは、底部１１ａの中心から下方に突出するとともに、底部１１ａの中心から上方に突出している。筒部１１ｂは、底部１１ａを軸方向に貫通する貫通孔１８を含む。貫通孔１８は、底部１１ａの中心を軸方向に貫通している。貫通孔１８は、駆動軸４が軸方向に貫通する。なお、筒部１１ｂは、必ずしも円筒状である必要はない。
　第１接点支持部１１ｃは、長手方向における底部１１ａの中心よりも左側に配置されている。第１接点支持部１１ｃは、底部１１ａから矩形状に上方に突出して形成されている。第２接点支持部１１ｄは、長手方向における底部１１ａの中心よりも右側に配置されている。第２接点支持部１１ｄは、底部１１ａから矩形状に上方に突出して形成されている。
　接点カバー１２は、接点ケース１１の上方を覆う。接点カバー１２は、底部１１ａに向かって延びるアーク伸長壁１２ａを含む。アーク伸長壁１２ａは、例えば、樹脂、又は酸化アルミニウム等のセラミック材料などで形成されている。
　図２は、接点装置３周辺の拡大断面図である。図１及び図２に示すように、接点装置３は、第１固定端子１４と、第２固定端子１５と、可動接触片１６と、接触片保持部１７と、を含む。第１固定端子１４、第２固定端子１５、及び可動接触片１６は、導電性を有する材料で形成されている。
　第１固定端子１４は、左右方向に延び、ハウジング２内において、接点ケース１１の第１接点支持部１１ｃに支持されている。第１固定端子１４は、第１固定接点１４ａと、第１外部接続部１４ｂと、を含む。第１固定接点１４ａは、接点ケース１１内の第１接点支持部１１ｃの上部に配置されている。第１固定接点１４ａは、固定接点の一例である。第１外部接続部１４ｂは、ケース２ａから左右方向に突出している。
　第２固定端子１５は、左右方向に延び、ハウジング２内において、接点ケース１１の第２接点支持部１１ｄに支持されている。第２固定端子１５は、第２固定接点１５ａと、第２外部接続部１５ｂと、を含む。第２固定接点１５ａは、第１固定接点１４ａに対して、左右方向に離れて配置されている。第２固定接点１５ａは、固定接点の一例である。
　可動接触片１６は、接点ケース１１内で左右方向に延びている。可動接触片１６は、第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａに対向して配置される。可動接触片１６は、第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａの上方に配置される。
　可動接触片１６は、第１可動接点１６ａと、第２可動接点１６ｂと、貫通孔１６ｃと、を含む。第１可動接点１６ａは、第１固定接点１４ａに対向して配置され、第１固定接点１４ａに接触可能である。第２可動接点１６ｂは、第２固定接点１５ａに対向して配置され、第２固定接点１５ａに接触可能である。第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂは、可動接点の一例である。貫通孔１６ｃは、軸方向に貫通する孔であり、駆動軸４の軸線Ａｘと重なる位置に形成されている。
　可動接触片１６は、第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａに接触する接触方向Ｚ１及び第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａから開離する開離方向Ｚ２に移動可能である。接触方向Ｚ１は、第１方向の一例であり、開離方向Ｚ２は、第２方向の一例である。
　接触方向Ｚ１は、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａに対して接触する方向（図１における下方）である。開離方向Ｚ２は、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａから開離する方向（図１における上方）である。接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２は、軸方向と一致する。
　図２に示すように、接触片保持部１７は、駆動軸４を介して可動接触片１６を保持する。接触片保持部１７は、可動接触片１６と駆動軸４とを連結する。接触片保持部１７は、ホルダ２４と、接点ばね２５と、を含む。可動接触片１６は、軸方向において、ホルダ２４の上部と駆動軸４の後述する鍔部４ｄとによって挟持されている。接点ばね２５は、圧縮された状態でホルダ２４の底部と鍔部４ｄとの間に配置されている。
　駆動軸４は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に沿う方向に延びている。駆動軸４は、開離方向Ｚ２側の第１端４ａ側が接点ケース１１内に配置され、接触方向Ｚ１側の第２端４ｂ側が後述するスプール３３の収容部３３ａ内に配置されている。駆動軸４は、接触片保持部１７を介して可動接触片１６に連結されており、可動接触片１６とともに接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に移動可能である。
　駆動軸４は、金属からなる金属部４１と、絶縁材料からなる絶縁部４２と、を含む。駆動軸４は、インサート成型により、金属部４１に絶縁部４２を一体成型して形成されている。本実施形態では、金属部４１は、全体が絶縁部４２によって覆われている。金属部４１は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に沿う方向に延びている。金属部４１は、棒状であり、第１端４ａから第２端４ｂまで延びている。
　絶縁部４２は、絶縁材料からなり可動接触片１６と可動鉄心３４とを絶縁する。絶縁材料は、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂などの熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂である。
　駆動軸４は、頭部４ｃと、鍔部４ｄと、軸部４ｅと、を含む。頭部４ｃは、第１端４ａに配置され、可動接触片１６の貫通孔１６ｃを接触方向Ｚ１側から開離方向Ｚ２側に向けて貫通している。頭部４ｃは、可動接触片１６の貫通孔１６ｃに接触可能である。頭部４ｃは、金属部４１と絶縁部４２とによって構成されている。頭部４ｃは、第１接触部の一例である。
　鍔部４ｄは、頭部４ｃの接触方向Ｚ１側に配置されている。鍔部４ｄの外径は、可動接触片１６の貫通孔１６ｃの径よりも大径である。鍔部４ｄは、開離方向Ｚ２側の表面が可動接触片１６に接触している。鍔部４ｄは、接触方向Ｚ１側の表面が接点ばね２５に接触している。鍔部４ｄは、絶縁部４２によって構成されている。鍔部４ｄは、第１接触部の一例である。
　軸部４ｅは、鍔部４ｄから接触方向Ｚ１側に延びている。軸部４ｅは、接点ケース１１の貫通孔１８を通り、スプール３３の収容部３３ａ内まで延びている。このため、軸部４ｅは、貫通孔１８を通る部分が絶縁部４２に覆われている。軸部４ｅは、金属部４１と絶縁部４２とによって構成されている。軸部４ｅは、第２接触部の一例である。
　電磁駆動装置５は、駆動軸４を接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動させる。電磁駆動装置５は、ハウジング２内において、接点装置３とは異なる空間に配置されている。本実施形態では、電磁駆動装置５は、接点ケース１１の下方に配置されている。
　電磁駆動装置５は、コイル３２と、スプール３３と、可動鉄心３４と、固定鉄心３５と、付勢部材３６と、ヨーク３７と、を含む。
　コイル３２は、スプール３３の外周に装着されている。スプール３３は、収容部３３ａを含む。収容部３３ａは、スプール３３の内周部に設けられる。収容部３３ａは、円筒状であり、軸方向に沿って延びている。
　可動鉄心３４は、収容部３３ａ内に配置されている。可動鉄心３４は、円柱状であり、中心を駆動軸４が軸方向に貫通している。可動鉄心３４は、駆動軸４とともに軸方向に移動可能である。本実施形態では、可動鉄心３４は、可動接触片１６よりも接触方向Ｚ１側で駆動軸４に一体移動可能に連結されている。詳細には、図２に示すように、可動鉄心３４は、駆動軸４の軸部４ｅに連結されている。可動鉄心３４と駆動軸４の金属部４１との間には、絶縁部４２が介在している。
　固定鉄心３５は、収容部３３ａ内において可動鉄心３４よりも接触方向Ｚ１側で可動鉄心３４に対向して配置されている。固定鉄心３５は、ヨーク３７に固定されている。
　付勢部材３６は、例えばコイルばねであり、可動鉄心３４と固定鉄心３５との間に配置される。付勢部材３６は、可動鉄心３４を開離方向Ｚ２に向けて付勢する。したがって、付勢部材３６は、圧縮された状態で、可動鉄心３４と固定鉄心３５との間に配置されている。
　ヨーク３７は、第１ヨーク３７ａと、第２ヨーク３７ｂと、含む。第１ヨーク３７ａは、板状であり、接点ケース１１の底部１１ａとスプール３３との間に配置されている。第１ヨーク３７ａは、左右方向において筒部１１ｂの下部と重なる。第１ヨーク３７ａは、環状鉄心３８に接続されている。第２ヨーク３７ｂは、略Ｕ字形状であり、底部がスプール３３の下方に配置されている。第２ヨーク３７ｂは、両側部の上端が第１ヨーク３７ａに接続されている。
　次に、電磁継電器１００の動作について説明する。図１は、コイル３２に電圧が印加されていない状態を示している。コイル３２に電圧が印加されていな場合は、付勢部材３６によって可動鉄心３４の開離方向Ｚ２への移動が押し止められている。このため、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂは、第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａから開離した状態となっている。
　図３は、コイル３２に電圧が印加された状態を示している。コイル３２に電圧を印加して励磁すると、コイル３２の電磁力により、可動鉄心３４が、付勢部材３６の弾性力に抗して、接触方向Ｚ１に移動する。可動鉄心３４の移動に伴い、駆動軸４及び可動接触片１６が接触方向Ｚ１に移動して、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが、第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａに接触する。
　コイル３２への電圧の印加を停止すると、付勢部材３６の弾性力によって可動鉄心３４が開離方向Ｚ２へ移動して、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが、第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａから開離した状態となる。
　ここで、第１可動接点１６ａ及び第２可動接点１６ｂが、第１固定接点１４ａ及び第２固定接点１５ａに接触したときにおいて、可動接触片１６と可動鉄心３４との絶縁を確保する必要がある。本実施形態では、可動接触片１６と可動鉄心３４との絶縁が駆動軸４の絶縁部４２によって確保される。これにより、絶縁を確保するための新たな部品や、他の部品との組み合わせの部分で可動接触片１６と可動鉄心３４との絶縁距離を確保する必要がない。このため、電磁継電器１００の部品点数の削減及び組立工数を低減できるとともに、設計の自由度を高めることができる。
　以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、電磁駆動装置５の構成が変更されてもよい。可動接触片１６、コイル３２、スプール３３、可動鉄心３４、固定鉄心３５、付勢部材３６、或いはヨーク３７の形状、或いは配置が変更されてもよい。ハウジング２、接点ケース１１、接点カバー１２の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、可動接触片１６よりも可動鉄心３４が開離方向Ｚ２側に配置される構成において本発明を適用してもよい。
　前記実施形態では、駆動軸４に金属部４１を配置して駆動軸４の剛性を高めていたが、金属部４１を必ずしも配置する必要はない。例えば、図４に示すように、駆動軸４全体を絶縁部４２で形成してもよい。すなわち、駆動軸４を、絶縁材料のみで形成してもよい。
　また、金属部４１の形状は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば、図５から図７に示すように、金属部４１の軸方向の長さ、或いは配置等が変更されてもよい。具体的には、図５に示すように、金属部４１は、頭部４ｃから可動鉄心３４の手前まで配置してもよい。図６に示すように、金属部４１は、駆動軸４の軸部４ｅの部分にのみ配置してもよい。図７に示すように、金属部４１は、駆動軸４の軸部４ｅの第１端４ａ側から可動鉄心３４の手前まで配置してもよい。
　前記実施形態では、金属部４１の全体が絶縁部４２によって覆われていたが、必ずしも金属部４１の全体を覆う必要はない。絶縁部４２によって可動接触片１６と可動鉄心３４とを絶縁できる構成であればよい。
　また、例えば、図８に示すように、駆動軸４の両端に金属部１４１ａ，１４１ｂを配置して、金属部１４１ａと、金属部１４１ｂとの間に絶縁部４２を配置してもよい。金属部１４１ａ，１４１ｂと絶縁部４２とは、インサート成型又は圧入により一体的に形成されている。詳細には、駆動軸４の頭部４ｃ及び鍔部４ｄは、金属部１４１ａによって構成されている。駆動軸４の軸部４ｅは、絶縁部４２と金属部１４１ｂとによって構成されている。絶縁部４２は、鍔部４ｄから可動鉄心３４の手前まで延びている。金属部１４１ｂは、絶縁部４２の接触方向Ｚ１側の端部から第２端４ｂまで延びており、金属部１４１ｂに可動鉄心３４が連結されている。この場合は、駆動軸４に可動鉄心３４を強固に固定することができる。また、駆動軸４の鍔部４ｄを絶縁部４２で構成した場合に比べて、接点ばね２５と鍔部４ｄとの接触による樹脂屑の発生を防止できる。なお、駆動軸４の軸部４ｅを絶縁部４２のみで構成してもよい。
　本発明によれば、部品点数の増加を抑えつつ、可動接触片と可動鉄心との絶縁を確保することができる。
４　　　駆動軸
４ｃ　　頭部（第１接触部の一例）
４ｄ　　鍔部（第１接触部の一例）
４ｅ　　軸部（第２接触部の一例）
１１　　接点ケース
１４ａ　第１固定接点（固定接点の一例）
１５ａ　第２固定接点（固定接点の一例）
１６　　可動接触片
１６ａ　第１可動接点（可動接点の一例）
１６ｂ　第２可動接点（可動接点の一例）
１８　　貫通孔
２５　　接点ばね
３４　　可動鉄心
４１，１４１ａ，１４１ｂ　　金属部
４２　　絶縁部
１００　電磁継電器
Ｚ１　　接触方向（第１方向の一例）
Ｚ２　　開離方向（第２方向の一例）
 

Claims (6)

  1. 　固定接点と
    　前記固定接点に対向して配置された可動接点を含み、前記固定接点に接触する第１方向及び前記固定接点から開離する第２方向に移動可能な可動接触片と、
    　前記第１方向及び前記第２方向に沿う方向に延び、前記可動接触片に連結された駆動軸と、
    　前記可動接触片よりも前記第１方向側又は前記第２方向側で前記駆動軸に一体移動可能に連結された可動鉄心と、
    を備え、
    　前記駆動軸は、前記可動接触片に接触する第１接触部と、前記可動鉄心に接触する第２接触部と、絶縁材料からなり前記可動接触片と前記可動鉄心とを絶縁する絶縁部と、を含む、
    電磁継電器。
  2. 　前記第１接触部及び前記第２接触部の少なくとも一方は、前記絶縁部に覆われている、
    請求項１に記載の電磁継電器。
  3. 　前記駆動軸は、前記第１方向及び前記第２方向に沿う方向に延び前記絶縁部に全体が覆われる金属部をさらに含む、
    請求項１又は２に記載の電磁継電器。
  4. 　前記駆動軸は、金属からなる鍔部をさらに含み、
    　前記駆動軸の前記鍔部に接触する接点ばねをさらに備えた、
    請求項１又は２に記載の電磁継電器。
  5. 　前記第１接触部及び前記第２接触部は、金属からなり、
    　前記絶縁部は、前記第１接触部と前記第２接触部との間に配置されている、
    請求項１に記載の電磁継電器。
  6. 　前記可動接触片が収容される接点ケースをさらに備え、
    　前記接点ケースは、前記駆動軸が貫通する貫通孔を含み、
    　前記駆動軸は、前記貫通孔を通る部分が前記絶縁部に覆われている、
    請求項１から３のいずれかに記載の電磁継電器。
     
PCT/JP2019/008504 2018-09-07 2019-03-05 電磁継電器 WO2020049764A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112019004464.8T DE112019004464T5 (de) 2018-09-07 2019-03-05 Elektromagnetisches Relais
CN201980056982.7A CN112640023A (zh) 2018-09-07 2019-03-05 电磁继电器
US17/268,598 US11562870B2 (en) 2018-09-07 2019-03-05 Electromagnetic relay

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018167629A JP7286931B2 (ja) 2018-09-07 2018-09-07 電磁継電器
JP2018-167629 2018-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020049764A1 true WO2020049764A1 (ja) 2020-03-12

Family

ID=69721569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/008504 WO2020049764A1 (ja) 2018-09-07 2019-03-05 電磁継電器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11562870B2 (ja)
JP (1) JP7286931B2 (ja)
CN (1) CN112640023A (ja)
DE (1) DE112019004464T5 (ja)
WO (1) WO2020049764A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6737167B2 (ja) * 2016-12-21 2020-08-05 アンデン株式会社 電磁継電器
JP7423944B2 (ja) * 2019-09-13 2024-01-30 オムロン株式会社 電磁継電器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07235248A (ja) * 1994-02-22 1995-09-05 Nippondenso Co Ltd プランジャ型電磁継電器
JP2007335117A (ja) * 2006-06-12 2007-12-27 Denso Corp 電磁スイッチ
JP2014232669A (ja) * 2013-05-29 2014-12-11 パナソニック株式会社 接点装置
JP2017050274A (ja) * 2015-09-04 2017-03-09 オムロン株式会社 接点開閉装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655934A (en) * 1969-07-23 1972-04-11 Square D Co Movable contact structure for an electric switch
US3740510A (en) * 1969-08-27 1973-06-19 Westinghouse Electric Corp Contactor with improved contact means
US3602850A (en) * 1969-08-27 1971-08-31 Westinghouse Electric Corp Contactor with improved contact support means and guide means
JPS587938Y2 (ja) * 1977-12-29 1983-02-12 日新電機株式会社 大電流用超高速度開閉器
FR2518308A1 (fr) * 1981-12-15 1983-06-17 Telemecanique Electrique Dispositif de maintien elastique d'un pont de contact
WO2003046940A1 (en) * 2001-11-29 2003-06-05 Matsushita Electric Works, Ltd. Elecromagnetic switching apparatus
WO2011115050A1 (ja) * 2010-03-15 2011-09-22 オムロン株式会社 接点開閉装置
JP5521852B2 (ja) * 2010-03-30 2014-06-18 アンデン株式会社 電磁継電器
JP5838920B2 (ja) * 2011-07-18 2016-01-06 アンデン株式会社 継電器
JP5585550B2 (ja) * 2011-07-18 2014-09-10 アンデン株式会社 継電器
JP5938745B2 (ja) 2012-07-06 2016-06-22 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器
CN204497154U (zh) 2014-12-25 2015-07-22 惠州比亚迪实业有限公司 一种继电器推动机构及继电器
US10026577B2 (en) 2015-09-04 2018-07-17 Omron Corporation Contact switching device
JP6176364B1 (ja) 2016-06-14 2017-08-09 富士電機機器制御株式会社 接点装置及びこれを使用した電磁接触器
EP3471127A1 (en) 2016-06-14 2019-04-17 Fuji Electric Fa Components & Systems Co., Ltd. Contact device and electromagnetic contactor using same
JP6648683B2 (ja) 2016-12-26 2020-02-14 アンデン株式会社 電磁継電器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07235248A (ja) * 1994-02-22 1995-09-05 Nippondenso Co Ltd プランジャ型電磁継電器
JP2007335117A (ja) * 2006-06-12 2007-12-27 Denso Corp 電磁スイッチ
JP2014232669A (ja) * 2013-05-29 2014-12-11 パナソニック株式会社 接点装置
JP2017050274A (ja) * 2015-09-04 2017-03-09 オムロン株式会社 接点開閉装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE112019004464T5 (de) 2021-05-20
JP2020042935A (ja) 2020-03-19
US20210202198A1 (en) 2021-07-01
JP7286931B2 (ja) 2023-06-06
CN112640023A (zh) 2021-04-09
US11562870B2 (en) 2023-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101802617B1 (ko) 전자기 릴레이
US9496109B2 (en) Electromagnetic relay
JP4600499B2 (ja) 接点装置
WO2020049764A1 (ja) 電磁継電器
JP4039335B2 (ja) 封止接点装置
WO2020044607A1 (ja) 電磁継電器
US11756759B2 (en) Electromagnetic relay with modification of drive shaft or movable iron core
WO2019187780A1 (ja) リレー
JP2013232290A (ja) 継電器
US11476068B2 (en) Electromagnetic relay with heat dissipation structure
WO2020090264A1 (ja) 電磁継電器
WO2020044608A1 (ja) 電磁継電器
JP6702230B2 (ja) 電磁継電器
WO2020080019A1 (ja) 電磁継電器
JP7427908B2 (ja) 電磁継電器
JP7110827B2 (ja) 電磁継電器
JP2017195097A (ja) 電磁リレー
JP6751907B2 (ja) コイルボビン、コイル装置および電磁継電器
WO2020039617A1 (ja) 電磁継電器
JP2014103043A (ja) 接点装置
JP2013101810A (ja) 常閉接点式電磁リレーおよびそれを用いた車載用電磁機器
JP2012199151A (ja) 接点装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19856881

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19856881

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1