WO2020003482A1 - 電子装置 - Google Patents

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WO2020003482A1
WO2020003482A1 PCT/JP2018/024765 JP2018024765W WO2020003482A1 WO 2020003482 A1 WO2020003482 A1 WO 2020003482A1 JP 2018024765 W JP2018024765 W JP 2018024765W WO 2020003482 A1 WO2020003482 A1 WO 2020003482A1
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WO
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primary
coil
electronic element
sealing portion
sealing
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/024765
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English (en)
French (fr)
Inventor
康亮 池田
義明 比留間
Original Assignee
新電元工業株式会社
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Publication date
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Priority to EP18924681.2A priority patent/EP3817014A4/en
Priority to JP2020526843A priority patent/JPWO2020003482A1/ja
Priority to CN201880094951.6A priority patent/CN112352296B/zh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/327—Encapsulating or impregnating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08—Cooling; Ventilating
    • H01F27/22—Cooling by heat conduction through solid or powdered fillings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2876—Cooling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00—Conversion of dc power input into dc power output
    • H02M3/003—Constructional details, e.g. physical layout, assembly, wiring or busbar connections

Definitions

  • the present invention relates to an electronic device having a primary coil and a secondary coil.
  • the primary module, the transformer, and the secondary module are independent of each other, and the wiring length between the modules is increased due to restrictions on the transformer size and the positional relationship of the transformer. Was big.
  • the present invention provides an electronic device having a primary coil and a secondary coil, in which the heat conductivity can be increased to enhance the heat dissipation, and the wiring length can be reduced and the size can be reduced.
  • the electronic device comprises: A primary coil, A secondary coil disposed opposite to the primary coil, A coil sealing portion made of a sealing resin for sealing the primary coil and the secondary coil, A primary-side electronic element electrically connected to the primary coil, A secondary-side electronic element electrically connected to the secondary coil, With The primary-side electronic element is provided on a primary-side extending portion extending from the primary coil to the outside of the coil sealing portion, or the secondary-side electronic element is provided outside the coil sealing portion from the secondary coil. It may be provided in the secondary side extension part extended to the side.
  • the primary-side electronic element is provided in a primary-side extension portion extending from the primary coil to the outside of the coil sealing portion
  • the secondary-side electronic element may be provided in a secondary-side extending portion that extends from the secondary coil to an outside of the coil sealing portion.
  • the primary-side electronic element, a primary-side first electronic element, a primary-side connector provided in the primary-side first electronic element, and a primary-side second electronic element provided in the primary-side connector May have.
  • the secondary-side electronic element is a secondary-side first electronic element, a secondary-side connector provided in the secondary-side first electronic element, and a secondary-side connector provided in the secondary-side connector. And a two-electron element.
  • the primary coil may include a first coil and a second coil connected to the first coil.
  • the first coil may include a lead frame.
  • the primary-side electronic element is provided in a primary-side extension portion extending from the primary coil to the outside of the coil sealing portion, A first bent portion may be provided on the primary extension between the coil sealing portion and the primary electronic element.
  • the secondary-side electronic element is provided in a secondary-side extending portion extending from the secondary coil to the outside of the coil sealing portion, A second bent portion may be provided in the secondary extension between the coil sealing portion and the secondary electronic element.
  • the primary-side electronic element is provided in a primary-side extension portion extending from the primary coil to the outside of the coil sealing portion, Between the coil sealing portion and the primary-side electronic element, a first bent portion is provided in the primary-side extending portion, The secondary-side electronic element is provided in a secondary-side extending portion extending from the secondary coil to the outside of the coil sealing portion, Between the coil sealing portion and the secondary-side electronic element, a second bent portion is provided in the secondary-side extending portion, A primary side sealing portion for sealing the primary side electronic element is provided, A secondary sealing portion for sealing the secondary electronic element is provided, The back surface of the coil sealing portion, the back surface of the primary side sealing portion, and the back surface of the secondary side sealing portion may be able to contact a cooling body.
  • the primary-side electronic element is provided on a primary-side extending portion extending from the primary coil to the outside of the coil sealing portion, or the secondary-side electronic element is provided from the secondary coil to the coil sealing portion.
  • the wiring length can be reduced and the size can be reduced.
  • an insulating sheet that has been used before is not necessarily used. It is not necessary to provide the space, and the space unavoidably formed between the insulating sheets can be eliminated. Therefore, the thermal conductivity can be increased, and the heat dissipation can be enhanced.
  • FIG. 1 is a plan view showing an electronic device that can be used in the first embodiment of the present invention before being separated from a lead frame.
  • FIG. 2 is a plan view showing an electronic device that can be used in the first embodiment of the present invention before being separated from a lead frame, in which a primary connection body and a secondary connection body are provided.
  • FIG. 3 is a plan view corresponding to FIG. 1 showing a coil sealing portion, a primary sealing portion, and a secondary sealing portion that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a primary coil, a secondary coil, and the like that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view showing a primary coil and a secondary coil that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side sectional view showing a primary electronic device and a secondary electronic device that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a side sectional view showing another embodiment of the primary electronic device and the secondary electronic device that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an aspect on the first electronic module side that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an aspect on the second electronic module side that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view showing a relationship between a coil sealing unit, a primary sealing unit, a secondary sealing unit, and a cooling body that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a side view showing a relationship between a coil sealing portion and a core which can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a side view showing a primary-side electronic element and a primary-side connector that can be used in the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a side view showing a secondary-side electronic element and a secondary-side connector that can be used in the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a side view showing a relationship between a coil sealing unit, a primary sealing unit, a secondary sealing unit, and a cooling body that can be used in the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a side view showing a relationship between a coil sealing unit, a primary sealing unit, a secondary sealing unit, and a cooling body that can be used in the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a side view showing a relationship between a coil sealing unit, a primary sealing unit, a secondary sealing unit, and a cooling body that can be used in the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a plan view showing an example of an arrangement of a primary side sealing portion and a secondary side sealing portion which can be used in the embodiment of the present invention.
  • first direction the horizontal direction
  • second direction the front / back direction on the paper
  • third direction An in-plane direction including the second direction and the third direction
  • plane view when viewed from one side, is referred to as “plan view”.
  • the electronic device includes a primary coil 10, a secondary coil 20 disposed to face the primary coil 10, and a sealing for sealing the primary coil 10 and the secondary coil 20.
  • a coil sealing portion 50 (see FIG. 3) made of a sealing resin, a primary-side electronic element 110 electrically connected to the primary coil 10, and a secondary-side electronic element 210 electrically connected to the secondary coil 20 And may be provided.
  • the primary coil 10 may be composed of a lead frame.
  • the thickness of the secondary coil 20 may be larger than the thickness of the primary coil 10.
  • the primary-side electronic element 110 may be provided in a primary-side extension 60 extending from the primary coil 10 to the outside of the coil sealing unit 50.
  • the secondary-side electronic element 210 may be provided on the secondary-side extending portion 70 extending from the secondary coil 20 to the outside of the coil sealing portion 50.
  • the primary side electronic element 110 may be sealed by the primary side sealing portion 150.
  • the primary sealing part 150 may be made of a primary sealing resin.
  • the secondary-side electronic element 210 may be sealed by the secondary-side sealing portion 250.
  • the secondary side sealing part 250 may be composed of a secondary side sealing resin.
  • the primary side sealing resin and the secondary side sealing resin may be made of the same resin material or may be made of different resin materials.
  • a primary first electrode (for example, a source electrode) 111 and a primary second electrode (for example, a gate electrode) 112 are provided on one surface of the primary electronic element 110.
  • a primary-side third electrode (for example, a drain electrode) 113 may be provided.
  • the primary first electrode 111 and the primary conductor layer 130 may be connected to the primary first connector 116 (see FIG. 1) via a conductive adhesive (not shown) such as solder.
  • the primary second electrode 112 and the primary conductor layer 130 may be connected to the primary second connector 117 (see FIG. 1) via a conductive adhesive such as solder.
  • the primary-side third electrode 113 and the primary-side conductor layer 130 may be connected via a conductive adhesive such as solder.
  • a primary side first electrode 111 is provided on one side of the primary side electronic element 110, and a primary side second electrode 112 is provided on the other side of the primary side electronic element 110. Good.
  • a secondary first electrode 211 is provided on one surface of the secondary electronic element 210, and a secondary second electrode 212 is provided on the other surface of the secondary electronic element 210. You may.
  • the secondary first electrode 211 and the secondary conductor layer 230 may be connected to the secondary first connector via a conductive adhesive such as solder.
  • a secondary first electrode (for example, a source electrode) 211 and a secondary second electrode (for example, a gate electrode) 212 are provided on one surface of the secondary electronic element 210.
  • a secondary third electrode (for example, a drain electrode) 213 may be provided on the other surface of the secondary electronic element 210.
  • the secondary-side third electrode 213 and the secondary-side conductor layer 230 may be connected via a conductive adhesive such as solder.
  • the first electronic module 100 includes a primary substrate 120, a plurality of primary conductor layers 130 provided on one surface of the primary substrate 120, and a primary substrate 130 provided on one surface of the primary conductor layer 130. And the primary side electronic element 110 provided.
  • the primary-side electronic element 110, one surface of the primary-side substrate 120, and one surface of the primary-side conductor layer 130 may be sealed by the primary-side sealing portion 150 (see FIG. 3).
  • the second electronic module 200 includes a secondary-side substrate 220, a plurality of secondary-side conductor layers 230 provided on one surface of the secondary-side substrate 220, and a secondary-side conductor layer 230. And a secondary-side electronic element 210 provided on one surface.
  • the secondary-side electronic element 210, one surface of the secondary-side substrate 220, and one surface of the secondary-side conductor layer 230 may be sealed by the secondary-side sealing part 250.
  • the primary side electronic element 110 may be provided on each of one side and the other side of the primary side extension 60.
  • the primary side third electrode (for example, drain electrode) 113 may be electrically connected to the primary side extension portion 60.
  • a primary-side connector 190 may be provided to perform the operation.
  • the primary first electrodes (for example, source electrodes) 111 of the multiple primary electronic elements 110 located on one side of the primary extension portion 60 may be electrically connected by the primary connector 190.
  • a plurality of primary-side electronic elements 110 are provided, and one of the primary-side electronic elements 110 or two or more primary-side electronic elements 110 are provided on the primary-side extending portion 60 via a conductive adhesive such as solder.
  • the remaining primary electronic elements 110 may be provided on the primary substrate 120 via a conductive adhesive such as solder.
  • the leftmost primary-side electronic element 110 and the rightmost primary-side electronic element 110 are provided in the primary-side extending portion 60, and the two middle primary-side electronic elements 110 are attached to the primary-side substrate 120. It is provided on the provided primary-side conductor layer 130.
  • a secondary-side electronic element 210 may be provided on each of one side and the other side of the secondary-side extension 70.
  • the secondary-side first electrode (for example, source electrode) 211 of the secondary-side electronic element 210 located on the other side of the secondary-side extension 70 and the secondary-side first electrode 211 on one side of the secondary-side extension 70 are provided.
  • the secondary side third electrode (for example, drain electrode) 213 of the secondary side electronic element 210 may be electrically connected to the secondary side extension part 70.
  • a projection 71 may be provided on the other side of the secondary extension 70, and the projection 71 may be connected to the electrodes 211 and 212 of the secondary electronic element 210.
  • the primary extension 60 may also have the protrusion 61. Then, the protrusion 61 may be connected to the electrodes 111 and 112 of the primary-side electronic element 110.
  • a secondary connector 290 for connecting a plurality of secondary electronic elements 210 provided on one side of the secondary extension 70 may be provided.
  • the secondary first electrodes (for example, source electrodes) 211 of the plurality of secondary electronic elements 210 located on one side of the secondary extension 70 are electrically connected by the secondary connector 290.
  • a protrusion 291 may be provided on the other side of the secondary connection body 290, and the protrusion 291 may be connected to the electrodes 211 and 212 of the secondary electronic element 210.
  • a protrusion 191 may be provided on the other side of the primary connection body 190, and the protrusion 191 may be connected to the electrodes 111 and 112 of the primary electronic element 110.
  • a plurality of secondary-side electronic elements 210 are provided, one of which is a secondary-side electronic element 210 or two or more secondary-side electronic elements 210 are provided on the secondary-side extension 70, and the other secondary-side electronic elements 210 are provided.
  • the element 210 may be provided on the secondary substrate 220.
  • the primary coil 10 may have a first coil 10a and a second coil 10b connected to the first coil 10a.
  • a second coil 10b may be provided on one side of the first coil 10a, and the first coil 10a and the second coil 10b may be connected by a linear connecting portion 19 extending along the first direction.
  • the connecting portion 19 does not need to be completely parallel to the first direction, and may be inclined in the first direction.
  • the “extend along the first direction” also includes such an aspect that extends obliquely in the first direction.
  • the secondary coil 20 may be provided on one side of the second coil 10b.
  • the first coil 10a and the second coil 10b of the primary coil 10 may have the same number of turns or different numbers of turns. As an example, each of the first coil 10a and the second coil 10b of the primary coil 10 may have five turns.
  • the secondary coil 20 may have one turn, or may have two or more turns. With respect to the secondary coil 20, the number of turns may be less than one and the secondary coil 20 may not rotate once.
  • a core 500 passing through the primary coil 10 and the secondary coil 20 may be provided.
  • the core 500 may have legs 510, and the legs 510 may be provided so as to pass through the openings 51 provided in the coil sealing portion 50.
  • the leg 510 of the core 500 may be provided so as to be in contact with the inner peripheral surface of the coil sealing portion 50.
  • the outer periphery of the core 500 may be provided so as to cover the outer periphery of the coil sealing portion 50.
  • the wiring length can be reduced, and the size of the electronic device can be reduced.
  • the wiring length may be reduced. And the size of the electronic device can be reduced.
  • an insulating sheet that has been conventionally used is used. It is not necessary to provide the space, and the space unavoidably formed between the insulating sheets can be eliminated. Therefore, the thermal conductivity can be increased, and the heat dissipation can be enhanced.
  • the primary coil 10 and the primary extension 60 extending to the inside of the primary sealing portion 150 are integrated.
  • a member in which the primary coil 10 and the primary-side extension 60 are integrated can be easily manufactured by removing the unnecessary portion from a member such as a lead frame. It is informative.
  • the primary extension 60 may include a primary first extension 60a and a primary second extension 60b located on one side of the primary first extension 60a.
  • the first coil 10a of the primary coil 10 and the primary first extension portion 60a are formed by a lead frame, and the first coil 10a is removed by removing the outer frame of the lead frame.
  • a member integrally formed with the primary first extension portion 60a can be formed.
  • the second coil 10b of the primary coil 10 and the primary-side second extension 60b provided on one side of the primary-side first extension 60a may be configured by a lead frame. In this case, by removing the outer frame of the lead frame, a member in which the second coil 10b and the primary second extension portion 60b are integrated can be formed.
  • the secondary coil 20 and the secondary extension 70 are Is formed in a member such as a lead frame, and by removing unnecessary portions, a member in which the secondary coil and the secondary extension 70 are integrated can be easily manufactured.
  • the other surface (back surface) of the coil sealing portion 50, the other surface (back surface) of the primary sealing portion 150, and the other surface (back surface) of the secondary sealing portion 250 A cooling body 350 may be provided. Adopting such an embodiment is advantageous in that the coil sealing unit 50, the primary sealing unit 150, and the secondary sealing unit 250 can be cooled by the cooling body 350.
  • the primary-side electronic element 110 includes a primary-side first electronic element 110a, a primary-side connector 115 provided on the primary-side first electronic element 110a, and a primary-side connection element 115. And a primary second electronic element 110b provided on the body 115.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment, and any of the configurations described in the first embodiment can be adopted.
  • the members described in the first embodiment will be described using the same reference numerals.
  • the primary first electronic element 110a of the primary electronic element 110 may be provided on the primary extension 60 via a conductive adhesive such as solder.
  • a conductive adhesive such as solder may be provided between the primary first electronic element 110a and the primary connector 115 and between the primary connector 115 and the primary second electronic element 110b.
  • the primary-side electronic element 110 may be provided only on one side of the primary-side extending portion 60 (see the rightmost primary-side electronic element 110 in FIG. 8.
  • the first side electronic element 110a, the primary side connection body 115, and the mode having the primary side second electronic element 110b will be replaced.
  • the present invention is not limited to such an embodiment, and the primary electronic device 110 may be provided only on the other side of the primary extension portion 60.
  • the primary-side electronic elements 110 may be provided on both the one side and the other side of the primary-side extending portion 60 (see the two primary-side electronic elements 110 on the left side of FIG. 8. These two primary-side electronic elements are provided).
  • each of the first and second electronic devices 110 includes a primary first electronic element 110a, a primary connector 115, and a primary second electronic element 110b.
  • the secondary-side electronic element 210 includes a secondary-side first electronic element 210a, and a secondary-side connector 215 provided on the secondary-side first electronic element 210a.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment or the second embodiment, and any of the modes described in the above embodiments can be adopted.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the secondary first electronic element 210a of the secondary electronic element 210 may be provided on the secondary extension 70 via a conductive adhesive such as solder.
  • a conductive adhesive such as solder is also provided between the secondary-side first electronic element 210a and the secondary-side connector 215 and between the secondary-side connector 215 and the secondary-side second electronic element 210b. Is also good.
  • the secondary-side electronic element 210 may be provided only on one side of the secondary-side extension 70.
  • the present invention is not limited to such an embodiment, and the secondary-side electronic element 210 may be provided only on the other side of the secondary-side extension 70.
  • the primary-side electronic elements 110 may be provided on both the one side and the other side of the primary-side extending portion 60 (see the two secondary-side electronic elements 210 on the left or right side in FIG. 9; see FIG.
  • Each of the secondary-side electronic elements 110 is replaced with a mode having the secondary-side first electronic element 210a, the secondary-side connector 215, and the secondary-side second electronic element 210b.
  • the first bent portion 310 is provided in the primary extension portion 60 between the coil sealing portion 50 and the primary sealing portion 150.
  • Other configurations are the same as those of the first to third embodiments, and all the modes described in the above embodiments can be adopted.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the coil sealing portion 50 and the secondary sealing portion 250 are arranged along the surface direction, and the primary sealing portion 150 is set at a predetermined angle (for example, 60 degrees) with respect to the surface direction. Degrees, 90 degrees, 120 degrees, etc.). Therefore, the size in a certain plane direction can be reduced.
  • a cooling body 350 such as a heat sink may be provided on the back surface of the coil sealing portion 50, the back surface of the primary sealing portion 150, and the back surface of the secondary sealing portion 250. Adopting such an embodiment is advantageous in that the coil sealing unit 50, the primary sealing unit 150, and the secondary sealing unit 250 can be cooled by the cooling body 350.
  • the second bent portion 320 is provided on the secondary-side extending portion 70 between the coil sealing portion 50 and the secondary-side sealing portion 250.
  • Other configurations are the same as those of the first to third embodiments, and all the modes described in the above embodiments can be adopted.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the coil sealing portion 50 and the primary side sealing portion 150 are arranged along the surface direction, and the secondary side sealing portion 250 is formed at a predetermined angle (for example, 60 degrees, 90 degrees, 120 degrees, etc.). Therefore, the size in a certain plane direction can be reduced.
  • a cooling body 350 such as a heat sink may be provided on the back surface of the coil sealing portion 50, the back surface of the primary sealing portion 150, and the back surface of the secondary sealing portion 250. Adopting such an embodiment is advantageous in that the coil sealing unit 50, the primary sealing unit 150, and the secondary sealing unit 250 can be cooled by the cooling body 350.
  • the first bent portion 310 is provided in the primary side extension portion 60 between the coil sealing portion 50 and the primary side sealing portion 150, and the coil sealing portion 50 is provided.
  • the second bent portion 320 is provided on the secondary side extending portion 70 between the secondary side extending portion 70 and the secondary side sealing portion 250.
  • Other configurations are the same as those of the first to third embodiments, and all the modes described in the above embodiments can be adopted.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • each of the coil sealing portion 50, the primary sealing portion 150, and the secondary sealing portion 250 can be arranged along different plane directions. Further, the primary side sealing portion 150 and the secondary side sealing portion 250 can be arranged such that the back surfaces thereof face each other.
  • the coil sealing portion 50 and the primary side sealing portion 150 are arranged to be bent at a first angle (for example, 60 degrees, 90 degrees, 120 degrees, etc.), and the coil sealing portion 50 and the secondary side sealing portion are arranged. 250 and a second angle (for example, 60 degrees, 90 degrees, 120 degrees, etc.).
  • a cooling body 350 such as a heat sink may be provided on the back surface of the coil sealing portion 50, the back surface of the primary sealing portion 150, and the back surface of the secondary sealing portion 250.
  • Adopting such an embodiment is advantageous in that the coil sealing unit 50, the primary sealing unit 150, and the secondary sealing unit 250 can be cooled by the cooling body 350.
  • the coil sealing portion 50 and the primary sealing portion 150 are arranged to be bent at 90 degrees, and the coil sealing portion 50 and the secondary sealing portion 250 are arranged to be bent at 90 degrees.
  • the back surface of the coil sealing portion 50, the back surface of the primary sealing portion 150, and the This is advantageous in that it can be arranged such that the back surface is in contact with it, and a high cooling effect can be expected.
  • the primary terminal 60 and the secondary terminal 70 do not need to be provided along a straight line, and may be provided, for example, orthogonal to each other in the plane direction, or may have a tolerance other than 90 degrees in the plane direction. May be provided.
  • FIG. 17 shows a mode in which the primary terminal 60 and the secondary terminal 70 are orthogonal to each other in the plane direction.
  • the primary sealing portion 150 and the secondary sealing portion 250 are arranged in all directions in the plane direction, and the first bent portion 310 and the second bent portion 320 are used. Can be bent.

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Abstract

電子装置は、一次コイル１０と、前記一次コイル１０に対向して配置される二次コイル２０と、前記一次コイル１０及び前記二次コイル２０を封止する封止樹脂からなるコイル封止部５０と、前記一次コイル１０に電気的に接続された一次側電子素子１１０と、前記二次コイル２０に電気的に接続された二次側電子素子２１０と、を有する。前記一次側電子素子１１０は前記一次コイル１０から前記コイル封止部５０の外方に延びた一次側延在部６０に設けられる、又は前記二次側電子素子２１０は前記二次コイル２０から前記コイル封止部５０の外方に延びた二次側延在部７０に設けられる。

Description

電子装置
　本発明は、一次コイル及び二次コイルを有する電子装置に関する。
　従来、一次コイル及び二次コイルを有するトランスにおいて、各コイルでの電気的な絶縁を保つために、各コイルを構成する配線間に絶縁シートを設けることが一般的であった。しかしながら、このような絶縁シートを設ける場合には、絶縁シートの間に不可避的に空間が形成されてしまうことから、熱伝導率が下がってしまうという問題がある。特開２０１４－５６８６８号では熱伝導性の良好な樹脂を用いて放熱性を確保することが提案されているものの、放熱性の観点からはまだ十分なものとは言えなかった。
　また、従来から特開平５－２８３２４７のようにコイルを樹脂封止することは提案されているが、単純に一つのコイルを樹脂封止することが提案されるに留まっている。
　また、従来、ＤＣ－ＣＤコンバータにおいて一次側モジュール、トランス及び二次側モジュールは各々が独立しており、トランスサイズやトランスの位置関係の制約で各モジュール間の配線長が長くなるとともに、大きさが大きなものとなっていた。
　本発明は、一次コイル及び二次コイルを有する電子装置において、熱伝導率を上げて放熱性を高めるとともに、配線長を短くし、かつ大きさを小さくすることができる態様を提供する。
［概念１］
　本発明による電子装置は、
　一次コイルと、
　前記一次コイルに対向して配置される二次コイルと、
　前記一次コイル及び前記二次コイルを封止する封止樹脂からなるコイル封止部と、
　前記一次コイルに電気的に接続された一次側電子素子と、
　前記二次コイルに電気的に接続された二次側電子素子と、
　を備え、
　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられ、又は前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられてもよい。
［概念２］
　本発明の概念１による電子装置において、
　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられ、
　前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられてもよい。
［概念３］
　本発明の概念１又は２による電子装置において、
　前記一次側電子素子は、一次側第一電子素子と、前記一次側第一電子素子に設けられた一次側接続体と、前記一次側接続体に設けられた一次側第二電子素子と、を有してもよい。
［概念４］
　本発明の概念１乃至３のいずれか１つによる電子装置において、
　前記二次側電子素子は、二次側第一電子素子と、前記二次側第一電子素子に設けられた二次側接続体と、前記二次側接続体に設けられた二次側第二電子素子と、を有してもよい。
［概念５］
　本発明の概念１乃至４のいずれか１つによる電子装置において、
　前記一次コイルは、第一コイルと、前記第一コイルに連結された第二コイルとを有してもよい。
［概念６］
　本発明の概念５による電子装置において、
　前記第一コイルはリードフレームからなってもよい。
［概念７］
　本発明の概念１乃至６のいずれか１つによる電子装置において、
　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられ、
　前記コイル封止部と前記一次側電子素子との間において、前記一次側延在部に第一屈曲部が設けられてもよい。
［概念８］
　本発明の概念１乃至７のいずれか１つによる電子装置において、
　前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられ、
　前記コイル封止部と前記二次側電子素子との間において、前記二次側延在部に第二屈曲部が設けられてもよい。
［概念９］
　本発明の概念１乃至８のいずれか１つによる電子装置において、
　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられ、
　前記コイル封止部と前記一次側電子素子との間において、前記一次側延在部に第一屈曲部が設けられ、
　前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられ、
　前記コイル封止部と前記二次側電子素子との間において、前記二次側延在部に第二屈曲部が設けられ、
　前記一次側電子素子を封止する一次側封止部が設けられ、
　前記二次側電子素子を封止する二次側封止部が設けられ、
　前記コイル封止部の裏面、前記一次側封止部の裏面及び前記二次側封止部の裏面は冷却体に当節可能となってもよい。
　本発明の一態様として、一次側電子素子が一次コイルからコイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられる、又は二次側電子素子が二次コイルからコイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられる態様を採用した場合には、配線長を短くすることができ、また大きさを小さくすることができる。
　また、本発明の一態様として、一次コイル及び二次コイルを封止する封止樹脂からなるコイル封止部が設けられる態様を採用した場合には、従前利用されていたような絶縁シートを必ずしも設ける必要がなくなり、ひいては絶縁シートの間に不可避的に形成されていた空間をなくすことができる。このため、熱伝導率を上げることができ、放熱性を高めることができる。
図１は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる電子装置をリードフレームから分離する前を示した平面図である。 図２は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる電子装置をリードフレームから分離する前を示した平面図であって、一次側接続体及び二次側接続体が設けられた態様を示した平面図である。 図３は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部を示した図１に対応する平面図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次コイル、二次コイル等を示した斜視図である。 図５は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次コイル及び二次コイルを示した側方図である。 図６は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次側電子素子及び二次側電子素子を示した側方断面図である。 図７は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次側電子素子及び二次側電子素子の別の態様を示した側方断面図である。 図８は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる第一電子モジュール側の態様を示した斜視図である。 図９は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる第二電子モジュール側の態様を示した斜視図である。 図１０は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１１は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部とコアとの関係を示した側方図である。 図１２は、本発明の第２の実施の形態で用いられうる一次側電子素子及び一次側接続体を示した側方図である。 図１３は、本発明の第３の実施の形態で用いられうる二次側電子素子及び二次側接続体を示した側方図である。 図１４は、本発明の第４の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１５は、本発明の第５の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１６は、本発明の第６の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１７は、本発明の実施の形態で用いられうる一次側封止部と二次側封止部の配置態様の一例を示した平面図である。
第１の実施の形態
《構成》
　本実施の形態において、「一方側」は図５の上方側を意味し、「他方側」は図５の下方側を意味する。図５の上下方向を「第一方向」と呼び、左右方向を「第二方向」と呼び、紙面の表裏方向を「第三方向」と呼ぶ。第二方向及び第三方向を含む面内方向を「面方向」といい、一方側から見た場合には「平面視」という。
　図１に示すように、本実施の形態による電子装置は、一次コイル１０と、一次コイル１０に対向して配置される二次コイル２０と、一次コイル１０及び二次コイル２０を封止する封止樹脂からなるコイル封止部５０（図３参照）と、一次コイル１０に電気的に接続された一次側電子素子１１０と、二次コイル２０に電気的に接続された二次側電子素子２１０と、を有してもよい。一次コイル１０はリードフレームから構成されてもよい。二次コイル２０の厚みは一次コイル１０の厚みよりも厚くなってもよい。
　図４に示すように、一次側電子素子１１０は一次コイル１０からコイル封止部５０の外方に延びた一次側延在部６０に設けられてもよい。二次側電子素子２１０は二次コイル２０からコイル封止部５０の外方に延びた二次側延在部７０に設けられてもよい。
　図３に示すように、一次側電子素子１１０は一次側封止部１５０によって封止されてもよい。一次側封止部１５０は一次側封止樹脂から構成されてもよい。二次側電子素子２１０は二次側封止部２５０によって封止されてもよい。二次側封止部２５０は二次側封止樹脂から構成されてもよい。一次側封止樹脂と二次側封止樹脂とは同じ樹脂材料から構成されてもよいし、異なる樹脂材料から構成されてもよい。
　図６に示すように、一次側電子素子１１０の一方面には一次側第一電極（例えばソース電極）１１１及び一次側第二電極（例えばゲート電極）１１２が設けられ、一次側電子素子１１０の他方面には一次側第三電極（例えばドレイン電極）１１３が設けられてもよい。一次側第一電極１１１と一次側導体層１３０とは一次側第一接続子１１６（図１参照）とはんだ等の導電性接着剤（図示せず）を介して接続されてもよい。一次側第二電極１１２と一次側導体層１３０とは一次側第二接続子１１７（図１参照）とはんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。一次側第三電極１１３と一次側導体層１３０とははんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。また、図７に示すように、一次側電子素子１１０の一方面には一次側第一電極１１１が設けられ、一次側電子素子１１０の他方面には一次側第二電極１１２が設けられてもよい。
　図７に示すように、二次側電子素子２１０の一方面には二次側第一電極２１１が設けられ、二次側電子素子２１０の他方面には二次側第二電極２１２が設けられてもよい。二次側第一電極２１１と二次側導体層２３０とは二次側第一接続子とはんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。また、図６に示すように、二次側電子素子２１０の一方面には二次側第一電極（例えばソース電極）２１１及び二次側第二電極（例えばゲート電極）２１２が設けられ、二次側電子素子２１０の他方面には二次側第三電極（例えばドレイン電極）２１３が設けられてもよい。二次側第三電極２１３と二次側導体層２３０とははんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。
　図８に示すように、第一電子モジュール１００は、一次側基板１２０と、一次側基板１２０の一方面に設けられた複数の一次側導体層１３０と、一次側導体層１３０の一方面に設けられた一次側電子素子１１０と、を有してもよい。一次側電子素子１１０、一次側基板１２０の一方側の面及び一次側導体層１３０の一方側の面は一次側封止部１５０によって封止されてもよい（図３参照）。
　図９に示すように、第二電子モジュール２００は、二次側基板２２０と、二次側基板２２０の一方面に設けられた複数の二次側導体層２３０と、二次側導体層２３０の一方面に設けられた二次側電子素子２１０と、を有してもよい。二次側電子素子２１０、二次側基板２２０の一方側の面及び二次側導体層２３０の一方側の面は二次側封止部２５０によって封止されてもよい。
　図８の左側の２つの一次側電子素子１１０で示されているように、一次側延在部６０の一方側及び他方側の各々に一次側電子素子１１０が設けられてもよい。一例として、一次側延在部６０の他方側に位置する一次側電子素子１１０の一次側第一電極（例えばソース電極）１１１と一次側延在部６０の一方側に位置する一次側電子素子１１０の一次側第三電極（例えばドレイン電極）１１３とが一次側延在部６０で電気的に接続されてもよい。
　図８の最も左側の一次側電子素子１１０と最も右側の一次側電子素子１１０で示されているように、一次側延在部６０の一方側に設けられた複数の一次側電子素子１１０を接続するための一次側接続体１９０が設けられてもよい。一例として、一次側延在部６０の一方側に位置する複数の一次側電子素子１１０の一次側第一電極（例えばソース電極）１１１が一次側接続体１９０によって電気的に接続されてもよい。
　一次側電子素子１１０は複数設けられ、そのうちの１つの一次側電子素子１１０又は２つ以上の一次側電子素子１１０がはんだ等の導電性接着剤を介して一次側延在部６０に設けられ、残りの一次側電子素子１１０ははんだ等の導電性接着剤を介して一次側基板１２０に設けられてもよい。図８に示す態様では、最も左側の一次側電子素子１１０と最も右側の一次側電子素子１１０が一次側延在部６０に設けられ、真ん中の２つの一次側電子素子１１０が一次側基板１２０に設けられた一次側導体層１３０に設けられている。
　図９に示すように、二次側延在部７０の一方側及び他方側の各々に二次側電子素子２１０が設けられてもよい。一例として、二次側延在部７０の他方側に位置する二次側電子素子２１０の二次側第一電極（例えばソース電極）２１１と二次側延在部７０の一方側に位置する二次側電子素子２１０の二次側第三電極（例えばドレイン電極）２１３とが二次側延在部７０で電気的に接続されてもよい。二次側延在部７０の他方側に突出部７１が設けられ、当該突出部７１が二次側電子素子２１０の電極２１１，２１２と接続されてもよい。図８に示すように、一次側延在部６０も突出部６１を有してもよい。そして、この突出部６１が一次側電子素子１１０の電極１１１，１１２と接続されてもよい。
　図９に示すように、二次側延在部７０の一方側に設けられた複数の二次側電子素子２１０を接続するための二次側接続体２９０が設けられてもよい。一例として、二次側延在部７０の一方側に位置する複数の二次側電子素子２１０の二次側第一電極（例えばソース電極）２１１が二次側接続体２９０によって電気的に接続されてもよい。二次側接続体２９０の他方側に突出部２９１が設けられ、当該突出部２９１が二次側電子素子２１０の電極２１１，２１２と接続されてもよい。また、図８に示すように、一次側接続体１９０の他方側に突出部１９１が設けられ、当該突出部１９１が一次側電子素子１１０の電極１１１，１１２と接続されてもよい。
　二次側電子素子２１０は複数設けられ、そのうちの１つの二次側電子素子２１０又は２つ以上の二次側電子素子２１０が二次側延在部７０に設けられ、その他の二次側電子素子２１０は二次側基板２２０に設けられてもよい。図９に示す態様では、２つの二次側電子素子２１０が二次側延在部７０に設けられ、２つの二次側電子素子２１０が二次側基板２２０に設けられた二次側導体層２３０に設けられている。
　図５に示すように、一次コイル１０は、第一コイル１０ａと、第一コイル１０ａに連結された第二コイル１０ｂとを有してもよい。第一コイル１０ａの一方側に第二コイル１０ｂが設けられ、第一コイル１０ａと第二コイル１０ｂとは第一方向に沿って延びる直線状の接続部１９で連結されてもよい。接続部１９は第一方向に完全に平行になっている必要はなく、第一方向に傾斜していてもよい。「第一方向に沿って延びる」という態様には、このように第一方向に傾斜して延びる態様も含まれている。第二コイル１０ｂの一方側に二次コイル２０が設けられてもよい。
　一次コイル１０の第一コイル１０ａ及び第二コイル１０ｂは同じ巻き数から構成されてもよいし、異なる巻き数から構成されてもよい。一例としては、一次コイル１０の第一コイル１０ａ及び第二コイル１０ｂの各々は５回の巻き数からなってもよい。二次コイル２０は巻き数が１からなってもよいし、２以上の巻き数となってもよい。二次コイル２０については巻き数が１未満となり、１回転しない態様であってもよい。
　図１１に示すように、一次コイル１０及び二次コイル２０を通過するコア５００が設けられてもよい。コア５００は脚部５１０を有し、当該脚部５１０がコイル封止部５０に設けられた開口部５１を通過するようにして設けられてもよい。コア５００の脚部５１０はコイル封止部５０の内周面に当接するようにして設けられてもよい。コア５００の外周部はコイル封止部５０の外周を覆うようにして設けられてもよい。
《効果》
　次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果の一例について説明する。なお、「効果」で説明するあらゆる態様を、上記構成で採用することができる。
　本実施の形態において、図１に示すように、一次側電子素子１１０が一次コイル１０からコイル封止部５０の外方に延びた一次側延在部６０に設けられる態様を採用した場合には、配線長を短くすることができ、また電子装置の大きさを小さくすることができる。
　同様に、二次側電子素子２１０が二次コイル２０からコイル封止部５０の外方に延びた二次側延在部７０に設けられる態様を採用した場合には、配線長を短くすることができ、また電子装置の大きさを小さくすることができる。
　図３に示すように、一次コイル１０及び二次コイル２０を封止する封止樹脂からなるコイル封止部５０が設けられる態様を採用した場合には、従前利用されていたような絶縁シートを設ける必要がなくなり、ひいては絶縁シートの間に不可避的に形成されていた空間をなくすことができる。このため、熱伝導率を上げることができ、放熱性を高めることができる。
　図１に示すように、一次コイル１０と一次側封止部１５０内まで延びる一次側延在部６０とが一体になっている態様を採用した場合には、一次コイル１０と一次側延在部６０とを例えばリードフレームのような部材に形成しておき、不要な部分を除去することで一次コイル１０と一次側延在部６０が一体となった部材を容易に製造することができる点で有益である。一次側延在部６０が、一次側第一延在部６０ａと、一次側第一延在部６０ａよりも一方側に位置する一次側第二延在部６０ｂを有してもよい。図４に示す態様では、一次コイル１０の第一コイル１０ａと一次側第一延在部６０ａとがリードフレームによって構成されており、リードフレームの外枠を除去することで、第一コイル１０ａと一次側第一延在部６０ａとが一体となった部材を形成できる。一次コイル１０の第二コイル１０ｂと、一次側第一延在部６０ａよりも一方側に設けられた一次側第二延在部６０ｂとがリードフレームによって構成されてもよい。この場合には、リードフレームの外枠を除去することで、第二コイル１０ｂと一次側第二延在部６０ｂとが一体となった部材を形成できる。
　二次コイル２０と二次側封止部２５０内まで延びる二次側延在部７０とが一体になっている態様を採用した場合には、二次コイル２０と二次側延在部７０とを例えばリードフレームのような部材に形成しておき、不要な部分を除去することで次コイルと二次側延在部７０が一体となった部材を容易に製造することができる。
　図１０に示すように、コイル封止部５０の他方面（裏面）、一次側封止部１５０の他方面（裏面）及び二次側封止部２５０の他方面（裏面）にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。
第２の実施の形態
　次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
　本実施の形態では、図１２に示すように、一次側電子素子１１０が、一次側第一電子素子１１０ａと、一次側第一電子素子１１０ａに設けられた一次側接続体１１５と、一次側接続体１１５に設けられた一次側第二電子素子１１０ｂと、を有する態様となっている。その他の構成については、第１の実施の形態と同様であり、第１の実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。第１の実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　一次側電子素子１１０の一次側第一電子素子１１０ａは一次側延在部６０にはんだ等の導電性接着剤を介して設けられてもよい。一次側第一電子素子１１０ａと一次側接続体１１５との間及び一次側接続体１１５と一次側第二電子素子１１０ｂとの間にもはんだ等の導電性接着剤が設けられてもよい。
　本実施の形態では、一次側電子素子１１０が一次側延在部６０の一方側だけに設けられてもよい（図８の最も右側の一次側電子素子１１０参照。この一次側電子素子１１０が一次側第一電子素子１１０ａ、一次側接続体１１５及び一次側第二電子素子１１０ｂを有する態様に置き換わることになる。）。但し、このような態様に限られることはなく、一次側電子素子１１０が一次側延在部６０の他方側だけに設けられてもよい。また、一次側電子素子１１０が一次側延在部６０の一方側及び他方側の両方に設けられてもよい（図８の左側の２つの一次側電子素子１１０参照。これら２つの一次側電子素子１１０の各々が一次側第一電子素子１１０ａ、一次側接続体１１５及び一次側第二電子素子１１０ｂを有する態様に置き換わることになる。）。
第３の実施の形態
　次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
　本実施の形態では、図１３に示すように、二次側電子素子２１０が、二次側第一電子素子２１０ａと、二次側第一電子素子２１０ａに設けられた二次側接続体２１５と、二次側接続体２１５に設けられた二次側第二電子素子２１０ｂと、を有する態様となっている。その他の構成については、第１の実施の形態又は第２の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　二次側電子素子２１０の二次側第一電子素子２１０ａは二次側延在部７０にはんだ等の導電性接着剤を介して設けられてもよい。二次側第一電子素子２１０ａと二次側接続体２１５との間及び二次側接続体２１５と二次側第二電子素子２１０ｂとの間にもはんだ等の導電性接着剤が設けられてもよい。
　本実施の形態では、二次側電子素子２１０が二次側延在部７０の一方側だけに設けられてもよい。但し、このような態様に限られることはなく、二次側電子素子２１０が二次側延在部７０の他方側だけに設けられてもよい。また、一次側電子素子１１０が一次側延在部６０の一方側及び他方側の両方に設けられてもよい（図９の左側又は右側の２つの二次側電子素子２１０参照。これら２つの二次側電子素子１１０の各々が二次側第一電子素子２１０ａ、二次側接続体２１５及び二次側第二電子素子２１０ｂを有する態様に置き換わることになる。）。
第４の実施の形態
　次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。
　図１４に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と一次側封止部１５０との間の一次側延在部６０に第一屈曲部３１０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１乃至第３の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態によれば、コイル封止部５０と二次側封止部２５０を面方向に沿って配置するとともに、一次側封止部１５０を当該面方向に対して所定の角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）で屈曲した方向に沿って配置することができる。このため、ある面方向での大きさを小さくすることができる。
　また、このように屈曲させることで、一次側封止部１５０内に封入された一次側電子素子１１０から二次側封止部２５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくし、かつ二次側電子素子２１０から一次側封止部１５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくすることができる。
　本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。
第５の実施の形態
　次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。
　図１５に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と二次側封止部２５０との間の二次側延在部７０に第二屈曲部３２０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１乃至第３の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本態様によれば、コイル封止部５０と一次側封止部１５０を面方向に沿って配置するとともに、二次側封止部２５０を当該面方向に対して所定の角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）で屈曲した方向に沿って配置することができる。このため、ある面方向での大きさを小さくすることができる。
　また、このように屈曲させることで、一次側封止部１５０内に封入された一次側電子素子１１０から二次側封止部２５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくし、かつ二次側電子素子２１０から一次側封止部１５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくすることができる。
　本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。
第６の実施の形態
　次に、本発明の第６の実施の形態について説明する。
　図１６に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と一次側封止部１５０との間の一次側延在部６０に第一屈曲部３１０が設けられ、コイル封止部５０と二次側封止部２５０との間の二次側延在部７０に第二屈曲部３２０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１乃至第３の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態によれば、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０の各々を異なる面方向に沿って配置することができる。また、一次側封止部１５０と二次側封止部２５０に関しては、互いの裏面が対面するように配置することもできる。コイル封止部５０と一次側封止部１５０とが第一角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）の角度で屈曲して配置され、コイル封止部５０と二次側封止部２５０とが第二角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）の角度で屈曲して配置されてもよい。
　本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。一例として、例えばコイル封止部５０と一次側封止部１５０とが９０度で屈曲して配置され、コイル封止部５０と二次側封止部２５０とが９０度で屈曲して配置される態様を採用した場合には、ヒートシンク等からなる冷却体３５０の３つの面の各々に対してコイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面が当接するように配置することができ、高い冷却効果を期待できる点で有益である。
　一次側端子６０と二次側端子７０とは直線状に沿って設けられる必要はなく、例えば面方向で互いに直交して設けられてもよいし、面方向で９０度ではない角度で公差するようにして設けられてもよい。図１７では、一次側端子６０と二次側端子７０とが面方向で互いに直交する態様が示されている。このように、本実施の形態によれば、面方向のあらゆる方向で一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を配置し、かつ第一屈曲部３１０及び第二屈曲部３２０を用いて曲げることができる。
　上述した各実施の形態の記載及び図面の開示は、請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した実施の形態の記載又は図面の開示によって請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。また、出願当初の請求項の記載はあくまでも一例であり、明細書、図面等の記載に基づき、請求項の記載を適宜変更することもできる。
１０　　　　一次コイル
１０ａ　　　第一コイル
１０ｂ　　　第二コイル
２０　　　　二次コイル
５０　　　　コイル封止部
６０　　　　一次側延在部
７０　　　　二次側延在部
１１０　　　一次側電子素子
１１０ａ　　一次側第一電子素子
１１０ｂ　　一次側第二電子素子
１１５　　　一次側接続体
２１０　　　二次側電子素子
２１０ａ　　二次側第一電子素子
２１０ｂ　　二次側第二電子素子
２１５　　　二次側接続体
３１０　　　第一屈曲部
３２０　　　第二屈曲部
３５０　　　冷却体

Claims (9)

  1. （基本構成）
    　一次コイルと、
    　前記一次コイルに対向して配置される二次コイルと、
    　前記一次コイル及び前記二次コイルを封止する封止樹脂からなるコイル封止部と、
    　前記一次コイルに電気的に接続された一次側電子素子と、
    　前記二次コイルに電気的に接続された二次側電子素子と、
    　を備え、
    　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられる、又は前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられる電子装置。
  2. （両方備える）
    　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられ、
    　前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられる請求項１に記載の電子装置。
  3. （一次側接続体）
    　前記一次側電子素子は、一次側第一電子素子と、前記一次側第一電子素子に設けられた一次側接続体と、前記一次側接続体に設けられた一次側第二電子素子と、を有する請求項１に記載の電子装置。
  4. （二次側接続体）
    　前記二次側電子素子は、二次側第一電子素子と、前記二次側第一電子素子に設けられた二次側接続体と、前記二次側接続体に設けられた二次側第二電子素子と、を有する請求項１に記載の電子装置。
  5. （第一コイルと第二コイル）
    　前記一次コイルは、第一コイルと、前記第一コイルに連結された第二コイルとを有することを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
  6. （第一コイルはリードフレーム）
    　前記第一コイルはリードフレームからなる請求項５に記載の電子装置。
  7. （第一屈曲部）
    　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられ、
    　前記コイル封止部と前記一次側電子素子との間において、前記一次側延在部に第一屈曲部が設けられる請求項１に記載の電子装置。
  8. （第二屈曲部）
    　前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられ、
    　前記コイル封止部と前記二次側電子素子との間において、前記二次側延在部に第二屈曲部が設けられる請求項１に記載の電子装置。
  9. （第一屈曲部及び第二屈曲部を有し、冷却体に当接可能）
    　前記一次側電子素子は前記一次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた一次側延在部に設けられ、
    　前記コイル封止部と前記一次側電子素子との間において、前記一次側延在部に第一屈曲部が設けられ、
    　前記二次側電子素子は前記二次コイルから前記コイル封止部の外方に延びた二次側延在部に設けられ、
    　前記コイル封止部と前記二次側電子素子との間において、前記二次側延在部に第二屈曲部が設けられ、
    　前記一次側電子素子を封止する一次側封止部が設けられ、
    　前記二次側電子素子を封止する二次側封止部が設けられ、
    　前記コイル封止部の裏面、前記一次側封止部の裏面及び前記二次側封止部の裏面は冷却体に当節可能となる請求項１に記載の電子装置。
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