WO2019228817A1 - Wischplatte - Google Patents

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WO2019228817A1
WO2019228817A1 PCT/EP2019/062569 EP2019062569W WO2019228817A1 WO 2019228817 A1 WO2019228817 A1 WO 2019228817A1 EP 2019062569 W EP2019062569 W EP 2019062569W WO 2019228817 A1 WO2019228817 A1 WO 2019228817A1
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WO
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joint
mop plate
joint body
plate according
mop
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/062569
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English (en)
French (fr)
Inventor
Alessandro Brugora
Original Assignee
Carl Freudenberg Kg
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Publication date
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Priority to CN201980035106.6A priority patent/CN112203570B/zh
Priority to AU2019275870A priority patent/AU2019275870B2/en
Priority to CA3101850A priority patent/CA3101850C/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/25—Wire frames
    • A47L13/253—Wire frames of adjustable or foldable type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/254—Plate frames
    • A47L13/258—Plate frames of adjustable or foldable type

Definitions

  • the invention relates to a mop plate comprising a base body, to which a first mop plate wings, a second mop plate wings and a hinge are connected, wherein the mop plate wings between a working position and a Auswring ein are pivotable.
  • Such a wiper plate is known for example from DE 10 2012 007 525 A1.
  • the mop plate forms part of a wiper device, wherein the mop device in addition to the mop plate has a handle which is connected via the hinge with the mop plate.
  • the mop plate is associated with a mop cover which is releasably secured to the mop plate so that it can be brought into contact with the soil to be cleaned. The mop plate presses the mop cover flat on the floor to be cleaned.
  • the mop plate wings are transferred from the working position into the wringing position.
  • the mop cover hangs down in the form of a loop from the mop plate.
  • the mop cover so suspended from the mop plate can be wrung out in a basket-shaped wringer by pressing in the mop.
  • the mop covers are pressed into a rotatable wringer, in which the mop cover is wrung by rapid rotation of the Auswringkorbes together with the mop plate.
  • it is advantageous for a simple insertion of the wiper device when the mop plate with the mop cover straight into the wringer is pressed.
  • a manual wringer in which the wringing out by pressing in the mop plate, it is problematic that the joint can tilt during the depression, which is the
  • the invention has for its object to provide a mop plate, which is particularly easy to be fed to a wringer.
  • the hinge is fixed by the means for locking along the longitudinal axis when the mop plate wings pivot from the working position to the Auswringdian.
  • a fixation is insofar according to the invention also given when the mop plate wings are in the Auswring ein. This ensures that the joint can no longer pivot or tilt during the depression of the mop plate in the Auswringkorb.
  • the entire force introduced into the wiper plate via the handle can be used for the wringing work. This improves the wringing result.
  • the joint is preferably designed as a universal joint. Thereby, the joint with the stem together in both the longitudinal and transverse direction can be pivoted relative to the mop plate.
  • the joint preferably has a first joint body and a second joint body, wherein the first joint body is preferably arranged pivotably on the base body and the second joint body pivotally on the first joint body is arranged, wherein the pivot axis between the first joint body and the second joint body is aligned transversely to the pivot axis between the first joint body and the base body. From this arrangement results in the universal joint.
  • the second squeegee blade can have projecting elements which are designed such that the second squeegee blade engages in a U-shaped manner through the elements of the base body and the joint associated with the base body.
  • the elements pivot during pivoting of the mop plate wings in the direction of the joint and thereby block the joint.
  • the elements cover the joint in the area of the main sides, ie the front edge and the rear edge of the mop plate. With folded squeegee blades, the elements prevent the handle from pivoting in the direction of the main sides.
  • the elements can be assigned stop elements, which point in the Auswringrus in the direction of the joint.
  • the stop elements can increase the stop area and thereby cause an improved fixation of the joint.
  • the first joint body can receive a spring needle which projects through a longitudinal opening made in the first joint body.
  • the second joint body may have a recess, which
  • This embodiment allows a fixation of the joint body, when both joint bodies are aligned in the longitudinal axis.
  • the longitudinal opening receives the spring needle, wherein the spring needle penetrates into the recess when the second joint body is aligned relative to the first joint body in the direction of the longitudinal axis.
  • the spring needle may have a pin-like needle portion, which is arranged in the bore, and a spring portion which is arranged in an open in the direction of the body further transverse opening, so that the two mop plate wings during pivoting of the mop plate from the working position into the Auswringrus in contact with the
  • Needle portion is arranged freely movable in recess and longitudinal opening. By acting on gravity, the spring needle automatically leaves the Recess and remains only in the longitudinal opening. The two joint bodies are then free to pivot back to each other.
  • the spring portion may be associated with an intermediate element, which during the transfer of the squeegee blades from the working position in the
  • Auswringrus comes into contact with the spring portion and causes the needle portion is pushed through the longitudinal opening into the recess.
  • the intermediate element is preferably spaced from the spring portion, so that the needle portion automatically removed from the recess and the two joint body are released.
  • two laterally projecting projections may be formed which rest on sliding surfaces formed from the main body.
  • the projections protrude in the direction of the narrow sides of the mop plate and lie in the region of the free ends of the projections on the sliding surfaces.
  • substantially semicircular elevations may be formed, wherein the outer contours of the semi-circular elevations form the sliding surfaces.
  • the plateau is preferably formed so that it projects beyond the sliding surfaces, so that there is a step at each of the two passes from plateau to sliding surface.
  • the stem is usually pivoted at an angle between 45 ° and 80 ° to the longitudinal axis.
  • the projections are on the curved sliding surfaces and the mop plate can be pivoted relative to the stem.
  • a force acting on the mop plate which causes a folding of the mop plate, so that the mop cover no longer rests on the floor to be cleaned. This is the case in particular with only slightly wet mop covers and blunt floors.
  • the step in the region of the transition between the curved sliding surfaces and the plateau, a resistance is opposed to the projections, which prevents during the cleaning work in the backward movement of the mop plate that the mop plate folds down.
  • Figure 1 shows the mop plate in the working position in front view.
  • Figure 2 shows the mop plate in the working position in plan view.
  • FIG. 6 shows the mop plate in the working position in a spatial representation.
  • Figure 7 shows the mop plate in the Auswringrus in side view.
  • FIG. 10 shows the mop plate in the wringing position in partial section
  • the figures show a mop plate 1 with a base body 2 to which a first mop plate blade 3 and a second mop plate blade 4 are pivotally connected.
  • the main body 2 is a joint 5, here a universal joint, assigned, which is connectable to a stem.
  • the mop plate wings 3, 4 are reversibly fixed in a working position 6. In the working position 6, the two mop plate wings 3, 4 are substantially in one plane
  • the mop plate 1 and the mop plate wings 3, 4 have an upper side and a lower surface forming the wiping surface.
  • the undersides of the first squeegee blade 3 and the second squeegee blade 4 move towards each other during pivoting of the squeegee blades 3, 4 from the working position 6 in the wringing out position 7.
  • the two undersides of the two Wischplattenulatel 3, 4 are opposite each other.
  • the foot pedal 23 is pivotally mounted on the first squeegee blade 3 and is formed so that the foot pedal 23, the second
  • the foot pedal 23 is further formed so that the second squeegee blade 4 pivots upon actuation of the foot pedal 23 relative to the first squeegee blade 3.
  • the foot pedal 23 is hinged to the first squeegee blade 3, wherein the foot pedal 23 has a projecting from the first squeegee blade 3 first free end, which forms the operating portion of the foot pedal 23. Furthermore, the foot pedal 23 has a second free end protruding in the direction of the second wiper plate blade 4, which has the
  • Locking portion of the foot pedal 23 forms.
  • the foot pedal 23 has two projections 28, 29, which the
  • the two projections 28, 29 are as Spring elements formed and assigned in the working position 6 of the underside of the second squeegee blade 4. There are the two projections 28, 29 with elastic bias.
  • the second squeegee blade 4 has projecting elements 26, which are formed so that the second squeegee blade 4 together with elements 26 surrounds the base body 2 in a U-shape. From the foot pedal 23 are
  • Projections 28, 29 fix the mop plate wings 3, 4 in the working position 6.
  • the first squeegee blade 3 and the second squeegee blade 4 each have a toothing, wherein the teeth of the toothing engage with each other.
  • both wiper plate wings 3, 4 pivot simultaneously relative to the base body 2. In the wringing position 7 are both
  • Foot pedal 23 are positively locked in the working position 6.
  • the main body 2, the squeegee blades 3, 4 and the joint 5 are formed of injection-moldable plastic.
  • the underside of the mop plate wings 3, 4 is provided with a structure in the form of ribs 24.
  • the ribs 24 allow a locally high surface pressure of the mop cover on the floor to be cleaned. This improves the cleaning performance.
  • the mop plate wings 3, 4 are provided with a device 25 for attachment of a mop cover. This consists in the present embodiment of recesses, which in the edge regions of the narrow sides of the
  • Mop plate wings 3, 4 are mounted and serve to receive snaps of a mop cover. As a result, the mop cover is also in the
  • Mop cover can be wrung from the mop plate 1 hanging down in a wringer.
  • the main body 2 is associated with a fixing device 8 for locking the joint 5, which the hinge 5 in the Auswringrus 7 along the
  • the projecting elements 26 of the second squeegee blade 4 pivot in the direction of the joint 5.
  • the joint 5 is blocked and can not pivot in the direction of the elements 26.
  • the elements 26 are assigned stop elements 32, which increase the contact area between elements 26 and hinge 5.
  • the elements 26 form part of the fixing device 8 and limit the mobility of the joint 5 in the direction of the main sides of the
  • the joint 5 is designed as a universal joint and has a first
  • Joint body 15 is pivotally mounted on the base body 2.
  • the second joint body 16 is pivotally mounted on the first joint body 15, wherein the pivot axis between the first joint body 15 and the second Joint body 16 is aligned transversely to the pivot axis between the first joint body 15 and body 2, so that there is a universal joint.
  • the first joint body 15 receives a spring needle 17, which protrudes through a longitudinal opening 18 introduced into the first joint body 15.
  • the second joint body 16 has a recess 19 which is congruent to the longitudinal opening 18 of the first joint body 15 when the second joint body 16 is aligned relative to the first joint body 15 in the direction of the longitudinal axis 9.
  • the spring needle 17 has a needle portion 20, which in the
  • Longitudinal opening 18 is arranged and has a spring portion 21, which in an introduced into the first joint body 15, in the direction of
  • Basic body 2 open transverse opening 22 is arranged.
  • the squeegee blades 3, 4 of the working position 6 in the wringing 7 reach the mop plate wings 3, 4 via an intermediate member 27 in contact with the spring portion 21, which in turn the needle portion 20 through the longitudinal opening 18 in the direction of the recess 19 of the second hinge body 16 presses.
  • the needle section 20 is pressed into the recess 19, so that the first joint body 15 and the second joint body 16 are fixed to one another along the longitudinal axis 9. If the two joint bodies 15, 16 are not yet completely aligned with one another, the needle section 20 lies with
  • the sliding surfaces 12, 13 rest.
  • the sliding surfaces 12, 13 have a plateau 14, wherein the plateau 14 is formed so that at the transition between curved sliding surface 12, 13 and plateau 14 results in a step. If the joint 5 is aligned obliquely to the longitudinal axis 9 during the cleaning work, the projections 10, 11 rest on the circular sections of the sliding surfaces 12, 13. If now the joint 5 is pivoted in the direction of the longitudinal axis 9, the projections 10, 11 on the sliding surfaces 12, 13 move in the direction of the plateau 14, wherein the projections 10, 11 after
  • Figure 1 shows the mop plate 1 in the working position 6 in front view.
  • Figure 2 shows the mop plate 1 in the working position 6 in plan view.
  • Figure 3 shows the mop plate 1 in the working position 6 in the bottom view.
  • a cover can be seen in the lower view, which is the
  • Foot pedal 23 on the bottom covers As a result, the foot pedal 23 is protected from unwanted interference via the underside.
  • Figure 4 shows the mop plate 1 in the working position 6 in the side view. In this side view, the first squeegee blade 3 with foot pedal 23 is shown.
  • Figure 5 shows the mop plate 1 in the working position 6 in another
  • Figure 7 shows the mop plate 1 in the Auswringrus 7 in the side view.
  • the projections 28, 29 of the foot pedal 23 can be seen, which are designed as spring tongues and rest in the working position 6 on the underside of the second wiper plate blade 4 with bias.
  • the stop elements 32 can be seen, which increase the contact area between elements 26 and joint 5.
  • FIGs 8 and 9 show details of the mop plate 1 in the Auswringrus 7 can be seen in particular the stop elements 32 and the sliding surfaces 12,13 and the plateau 14 with the trained stage.
  • FIG. 10 shows the mop plate 1 in the wringing position 7 in the partial view.
  • FIG 11 shows the mop plate 1 in the working position 6, wherein the area around the foot pedal 23 is shown in section. In this position, the flap elements 31 of the foot pedal 23 engage over the elements 26 of the second
  • Wiper plate blade 4 The projections 28, 29 of the foot pedal 23 are at the bottom of the elements 26 of the second wiper plate wing 4 with
  • FIG. 12 shows the mop plate 1 according to FIG. 11, wherein the foot pedal 23 is actuated.
  • the flap elements 31 are of the second
  • Wiping plate wings 4 spaced and released the second mop plate wings 4 for pivoting. At the same time press the projections 28, 29 to the Underside of the elements 26 of the second wiper plate blade 4 and thereby move the second squeegee blade 4 and via the teeth and the first squeegee blade 3 from the working position 6 out. Becomes

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Wischplatte (1), umfassend einen Grundkörper (2), an welchem ein erster Wischplattenflügel (3), ein zweiter Wischplattenflügel (4) und ein Gelenk (5) schwenkbar angebunden sind, wobei die Wischplattenflügel (3), (4) zwischen einer Arbeitsstellung (6) und einer Auswringstellung (7) schwenkbar sind, wobei dem Grundkörper (2) eine Einrichtung (8) zum Arretieren des Gelenks (5) zugeordnet ist, welche das Gelenk (5) entlang der Längsachse (9) des Gelenks (5) fixiert, wenn sich die Wischplattenflügel (3, 4) außerhalb der Arbeitsstellung (6) befinden.

Description

Wischplatte
Die Erfindung betrifft eine Wischplatte, umfassend einen Grundkörper, an welchem ein erster Wischplattenflügel, ein zweiter Wischplattenflügel und ein Gelenk angebunden sind, wobei die Wischplattenflügel zwischen einer Arbeitsstellung und einer Auswringstellung schwenkbar sind.
Eine derartige Wischplatte ist beispielsweise aus der DE 10 2012 007 525 A1 bekannt. Die Wischplatte bildet einen Teil eines Wischgerätes, wobei das Wischgerät neben der Wischplatte einen Stiel aufweist, der über das Gelenk mit der Wischplatte verbunden ist. Der Wischplatte ist ein Wischbezug zugeordnet, welcher so lösbar an der Wischplatte befestigt ist, dass er mit dem zu reinigenden Boden in Kontakt gebracht werden kann. Dabei drückt die Wischplatte den Wischbezug flächig auf den zu reinigenden Boden auf.
Zum Auswringen des Wischbezugs werden die Wischplattenflügel von der Arbeitsstellung in die Auswringstellung überführt. Dabei hängt der Wischbezug in Form einer Schlaufe von der Wischplatte herab. Der so von der Wischplatte herabhängende Wischbezug kann in einer korbförmigen Auswringvorrichtung durch Eindrücken des Wischgerätes ausgewrungen werden. Es ist auch bekannt, dass die Wischbezüge in eine rotierbare Auswringvorrichtung eingedrückt werden, in welchem der Wischbezug durch schnelle Rotation des Auswringkorbes zusammen mit der Wischplatte ausgewrungen wird. In beiden Fällen ist es für ein einfaches Einführen des Wischgerätes vorteilhaft, wenn die Wischplatte mit dem Wischbezug gerade in die Auswringvorrichtung eingedrückt wird. Bei einer manuellen Auswringvorrichtung, bei welchem das Auswringen durch Eindrücken der Wischplatte erfolgt, ist problematisch, dass sich das Gelenk während des Eindrückens verkippen kann, was die
einzubringende Kraft verringert und das Ausführergebnis verschlechtert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wischplatte bereitzustellen, welche besonders einfach einer Auswringvorrichtung zuführbar ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist in dem Grundkörper eine Einrichtung zum
Arretieren des Gelenks angeordnet, welche das Gelenk entlang der
Längsachse fixiert, wenn sich die Wischplattenflügel außerhalb der
Arbeitsstellung befinden. Insbesondere ist das Gelenk durch die Einrichtung zum Arretieren entlang der Längsachse fixiert, wenn die Wischplattenflügel von der Arbeitsstellung in die Auswringstellung verschwenken. Eine Fixierung ist insofern erfindungsgemäß auch gegeben, wenn sich die Wischplattenflügel in der Auswringstellung befinden. Dadurch ist sichergestellt, dass sich das Gelenk während des Eindrückens der Wischplatte in den Auswringkorb nicht mehr verschwenken oder verkanten kann. Dadurch kann die gesamte über dem Stiel in die Wischplatte eingebrachte Kraft für die Auswringarbeit verwendet werden. Dadurch verbessert sich das Auswringergebnis.
Das Gelenk ist vorzugsweise als Kreuzgelenk ausgebildet. Dadurch kann das Gelenk mit dem Stiel zusammen sowohl in Längs- als auch in Querrichtung relativ zu der Wischplatte verschwenkt werden.
Das Gelenk weist vorzugsweise einen ersten Gelenkkörper und einen zweiten Gelenkkörper auf, wobei der erste Gelenkkörper vorzugsweise schwenkbar am Grundkörper angeordnet ist und der zweite Gelenkkörper schwenkbar am ersten Gelenkkörper angeordnet ist, wobei die Schwenkachse zwischen erstem Gelenkkörper und zweitem Gelenkkörper quer zur Schwenkachse zwischen erstem Gelenkkörper und Grundkörper ausgerichtet ist. Aus dieser Anordnung ergibt sich das Kreuzgelenk.
Der zweite Wischplattenflügel kann vorspringende Elemente aufweisen, welche so ausgebildet sind, dass der zweite Wischplattenflügel durch die Elemente den Grundkörper und das dem Grundkörper zugeordnete Gelenk U-förmig umgreift. Bei einer derartigen Ausgestaltung schwenken die Elemente beim Verschwenken der Wischplattenflügel in Richtung des Gelenks und blockieren dadurch das Gelenk. Die Elemente überdecken das Gelenk im Bereich der Hauptseiten, also der Vorderkante und der Hinterkante der Wischplatte. Bei geklappten Wischplattenflügeln verhindern die Elemente, dass der Stiel in Richtung der Hauptseiten schwenken kann.
Den Elementen können Anschlagelemente zugeordnet sein, welche in der Auswringstellung in Richtung des Gelenkes weisen. Die Anschlagelemente können den Anschlagbereich vergrößern und dadurch eine verbesserte Fixierung des Gelenks bewirken.
Der erste Gelenkkörper kann eine Federnadel aufnehmen, welche durch eine in den ersten Gelenkkörper eingebrachte Längsöffnung hindurchragt. Der zweite Gelenkkörper kann eine Ausnehmung aufweisen, welche
deckungsgleich zu der Längsöffnung ist, wenn der zweite Gelenkkörper relativ zu dem ersten Gelenkkörper in Richtung der Längsachse ausgerichtet ist. Dies ist dann der Fall, wenn die Schwenkachse sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung 0° beträgt, bzw. im Bereich von 0° ist.
Diese Ausgestaltung ermöglicht eine Fixierung des Gelenkkörpers, wenn beide Gelenkkörper in Längsachse ausgerichtet sind. Die Längsöffnung nimmt die Federnadel auf, wobei die Federnadel in die Ausnehmung eindringt, wenn der zweite Gelenkkörper relativ zu dem ersten Gelenkkörper in Richtung der Längsachse ausgerichtet ist. Dadurch werden beide Gelenkkörper zueinander fixiert und können nicht mehr selbsttätig verschwenken.
Die Federnadel kann einen stiftartigen Nadelabschnitt aufweisen, welcher in der Bohrung angeordnet ist, sowie einen Federabschnitt aufweisen, welcher in einer in Richtung des Grundkörpers offenen weiteren Queröffnung angeordnet ist, so dass die beiden Wischplattenflügel beim Verschwenken der Wischplatte von der Arbeitsstellung in die Auswringstellung in Kontakt mit dem
Federabschnitt gelangen und die Federnadel durch die Längsöffnung hindurch in Richtung der Ausnehmung des zweiten Gelenkkörpers drücken. Dadurch ist sichergestellt, dass die Federnadel nur dann in die Ausnehmung eindringt, wenn die Wischplattenflügel von der Arbeitsstellung in die Auswringstellung überführt werden.
In der Arbeitsstellung befindet sich die Federnadel hingegen nur in der
Längsöffnung, so dass der erste Gelenkkörper zum zweiten Gelenkkörper schwenkbar ist. Durch die Ausgestaltung als Federabschnitt kann während des Verschwenkens eine Vorspannung auf die Federnadel aufgebaut werden, so dass ein Verschwenken der Wischplattenflügel auch dann möglich ist, wenn der Stiel nicht zur Längsachse ausgerichtet ist. Wird nach dem Verschwenken der Wischplattenflügel von der Arbeitsstellung in die Auswringstellung der Stiel zur Längsachse ausgerichtet, springt die Federnadel hingegen aufgrund der Vorspannung selbsttätig in die Ausnehmung hinein.
Beim Überführen der Wischplattenflügel von der Auswringstellung in die Arbeitsstellung lässt die Vorspannung auf den Federabschnitt nach, bis der Federabschnitt nach Erreichen der Arbeitsstellung frei ist und der
Nadelabschnitt frei beweglich in Ausnehmung und Längsöffnung angeordnet ist. Durch Einwirken der Schwerkraft verlässt die Federnadel selbsttätig die Ausnehmung und verharrt lediglich noch in der Längsöffnung. Die beiden Gelenkkörper sind dann wieder frei zueinander verschwenkbar.
Dem Federabschnitt kann ein Zwischenelement zugeordnet sein, welches beim Überführen der Wischplattenflügel von der Arbeitsstellung in die
Auswringstellung in Kontakt mit dem Federabschnitt gelangt und bewirkt, dass der Nadelabschnitt durch die Längsöffnung hindurch in die Ausnehmung gedrückt wird. In der Arbeitsstellung ist das Zwischenelement vorzugsweise von dem Federabschnitt beabstandet, so dass sich der Nadelabschnitt selbsttätig aus der Ausnehmung entfernt und die beiden Gelenkkörper freigegeben sind.
Aus dem Gelenk können zwei seitlich abragende Vorsprünge ausgebildet sein, welche auf aus dem Grundkörper ausgebildeten Gleitflächen aufliegen. Die Vorsprünge ragen dabei in Richtung der Schmalseiten der Wischplatte und liegen im Bereich der freien Enden der Vorsprünge auf den Gleitflächen auf. Aus dem Grundkörper können im Wesentlichen halbkreisförmige Erhebungen ausgebildet sein, wobei die Außenkonturen der halbkreisförmigen Erhebungen die Gleitflächen bilden. Auf der Oberseite der Erhebungen, also der dem
Grundkörper abgewandten Seite der Erhebungen, ist ein Plateau aus den Gleitflächen ausgebildet.
Das Plateau ist vorzugsweise so ausgebildet, dass es die Gleitflächen überragt, so dass sich an den beiden Übergangen von Plateau zu Gleitfläche jeweils eine Stufe ergibt.
Während der Reinigungsarbeit wird der Stiel zumeist um einen Winkel zwischen 45° und 80° zur Längsachse verschwenkt. In diesem Winkelbereich liegen die Vorsprünge auf den gebogenen Gleitflächen auf und die Wischplatte kann gegenüber dem Stiel verschwenkt werden. Insbesondere bei der Rückwärtsbewegung des Reinigungsgerätes kann eine Kraft auf die Wischplatte einwirken, welche ein Umklappen der Wischplatte bewirkt, so dass der Wischbezug nicht mehr auf dem zu reinigenden Boden aufliegt. Dies ist insbesondere bei nur leicht feuchten Wischbezügen und stumpfen Böden der Fall. Durch die Stufe im Bereich des Übergangs zwischen den gebogenen Gleitflächen und dem Plateau wird den Vorsprüngen ein Widerstand entgegengesetzt, welcher während der Reinigungsarbeit bei der Rückwärtsbewegung der Wischplatte verhindert, dass die Wischplatte umklappt.
Einige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Wischplatte werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen, jeweils schematisch:
Fig. 1 die Wischplatte in der Arbeitsstellung in der Vorderansicht;
Fig. 2 die Wischplatte in der Arbeitsstellung in der Draufsicht;
Fig. 3 die Wischplatte in der Arbeitsstellung in der Untersicht;
Fig. 4 die Wischplatte in der Arbeitsstellung in der Seitenansicht;
Fig. 5 die Wischplatte in der Arbeitsstellung in einer weiteren
Seitenansicht;
Fig. 6 die Wischplatte in der Arbeitsstellung in räumlicher Darstellung;
Fig. 7 die Wischplatte in der Auswringstellung in Seitenansicht;
Fig. 8 die Wischplatte in der Auswringstellung in der Vorderansicht im
Detail;
Fig. 9 die Wischplatte in der Auswringstellung in perspektivischer
Ansicht;
Fig. 10 die Wischplatte in der Auswringstellung im Teilschnitt;
Fig. 11 die Wischplatte in der Arbeitsstellung im Teilschnitt;
Fig. 12 die Wischplatte in der Vorderansicht im Teilschnitt bei betätigtem
Fußpedal. Die Figuren zeigen eine Wischplatte 1 mit einem Grundkörper 2, an welchem ein erster Wischplattenflügel 3 und ein zweiter Wischplattenflügel 4 schwenkbar angebunden sind. Dem Grundkörper 2 ist ein Gelenk 5, hier ein Kreuzgelenk, zugeordnet, welches mit einem Stiel verbindbar ist. Die Wischplattenflügel 3, 4 sind in einer Arbeitsstellung 6 reversibel fixierbar. In der Arbeitsstellung 6 sind die beiden Wischplattenflügel 3, 4 im Wesentlichen in einer Ebene
ausgerichtet. Durch Betätigen eines Fußpedals 23 sind die Wischplattenflügel 3, 4 von der Arbeitsstellung 6 in eine Auswringstellung 7 schwenkbar.
Die Wischplatte 1 und die Wischplattenflügel 3, 4 weisen eine Oberseite und eine die Wischfläche bildende Unterseite auf. Die Unterseiten von erstem Wischplattenflügel 3 und zweitem Wischplattenflügel 4 bewegen sich beim Verschwenken der Wischplattenflügel 3, 4 von der Arbeitsstellung 6 in die Auswringstellung 7 aufeinander zu. In der Auswringstellung 7 liegen sich die beiden Unterseiten der beiden Wischplattenflügel 3, 4 einander gegenüber.
Das Fußpedal 23 ist auf dem ersten Wischplattenflügel 3 schwenkbar angeordnet und ist so ausgebildet, dass das Fußpedal 23 den zweiten
Wischplattenflügel 4 in der Arbeitsstellung 6 fixiert. Das Fußpedal 23 ist ferner so ausgebildet, dass sich der zweite Wischplattenflügel 4 beim Betätigen des Fußpedals 23 relativ zu dem ersten Wischplattenflügel 3 verschwenkt.
Das Fußpedal 23 ist gelenkig an den ersten Wischplattenflügel 3 angebunden, wobei das Fußpedal 23 ein von dem ersten Wischplattenflügel 3 abragendes erstes freies Ende aufweist, welches den Betätigungsabschnitt des Fußpedals 23 bildet. Des Weiteren weist das Fußpedal 23 ein in Richtung des zweiten Wischplattenflügels 4 ragendes zweites freies Ende auf, welches den
Verriegelungsabschnitt des Fußpedals 23 bildet.
Das Fußpedal 23 weist zwei Vorsprünge 28, 29 auf, welche dem
Verriegelungsabschnitt zugeordnet sind. Die beiden Vorsprünge 28, 29 sind als Federelemente ausgebildet und in der Arbeitsstellung 6 der Unterseite des zweiten Wischplattenflügels 4 zugeordnet. Dort liegen die beiden Vorsprünge 28, 29 mit elastischer Vorspannung an.
Der zweite Wischplattenflügel 4 weist vorspringende Elemente 26 auf, welche so ausgebildet sind, dass der zweite Wischplattenflügel 4 samt Elementen 26 den Grundkörper 2 U-förmig umgreift. Aus dem Fußpedal 23 sind
Flalteelemente 31 ausgebildet, welche die Elemente 26 des zweiten
Wischplattenflügels 4 übergreifen und dadurch zusammen mit den
Vorsprüngen 28, 29 die Wischplattenflügel 3, 4 in der Arbeitsstellung 6 fixieren.
Wird das Fußpedal 23 betätigt, beabstanden sich die Flalteelemente 31 von dem zweiten Wischplattenflügel 4 und geben den zweiten Wischplattenflügel 4 zum Verschwenken frei. Gleichzeitig drücken sich die beiden Vorsprünge 28,
29 an die Unterseite des zweiten Wischplattenflügels 4 an und verschwenken dadurch durch Betätigen des Fußpedals 23 den zweiten Wischplattenflügel 4 relativ zu dem ersten Wischplattenflügel 3.
Der erste Wischplattenflügel 3 und der zweite Wischplattenflügel 4 weisen jeweils eine Verzahnung auf, wobei die Zähne der Verzahnung ineinander greifen. Dadurch verschwenken beide Wischplattenflügel 3, 4 gleichzeitig relativ zu dem Grundkörper 2. In der Auswringstellung 7 befinden sich beide
Wischplattenflügel 3, 4 unterhalb des Grundkörpers 2, bzw. in gerader Linie zu dem Stiel, dem Gelenk 5 und dem Grundkörper 2.
Der erste Wischplattenflügel 3, der zweite Wischplattenflügel 4 und das
Fußpedal 23 sind in der Arbeitsstellung 6 formschlüssig verriegelt.
Der Grundkörper 2, die Wischplattenflügel 3, 4 und das Gelenk 5 sind aus spritzgießfäh igem Kunststoff ausgebildet. Die Unterseite der Wischplattenflügel 3, 4 ist mit einer Struktur in Form von Rippen 24 versehen. Die Rippen 24 ermöglichen eine lokal hohe Flächenpressung des Wischbezugs an dem zu reinigenden Boden. Dadurch verbessert sich die Reinigungsleistung.
Die Wischplattenflügel 3, 4 sind mit einer Einrichtung 25 zur Befestigung eines Wischbezugs versehen. Diese besteht bei der vorliegenden Ausgestaltung aus Ausnehmungen, welche in den Randbereichen der Schmalseiten der
Wischplattenflügel 3, 4 angebracht sind und der Aufnahme von Druckknöpfen eines Wischbezugs dienen. Dadurch ist der Wischbezug auch in der
Auswringstellung 7 fest mit der Wischplatte 1 verbunden, so dass der
Wischbezug von der Wischplatte 1 herabhängend in einer Auswringvorrichtung ausgewrungen werden kann.
Dem Grundkörper 2 ist eine Fixiereinrichtung 8 zum Arretieren des Gelenks 5 zugeordnet, welche das Gelenk 5 in der Auswringstellung 7 entlang der
Längsachse 9 des Gelenks 5 fixiert.
Beim Verschwenken der Wischplattenflügel 3, 4 schwenken die vorspringenden Elemente 26 des zweiten Wischplattenflügels 4 in Richtung des Gelenks 5. Dadurch ist das Gelenk 5 blockiert und kann nicht in Richtung der Elemente 26 schwenken. Den Elementen 26 sind Anschlagelemente 32 zugeordnet, welche die Kontaktfläche zwischen Elementen 26 und Gelenk 5 vergrößern. Insofern bilden die Elemente 26 einen Teil der Fixiereinrichtung 8 und begrenzen die Beweglichkeit des Gelenks 5 in der in Richtung der Hauptseiten der
Wischplattenflügel 3, 4 weisenden Schwenkrichtung.
Das Gelenk 5 ist als Kreuzgelenk ausgebildet und weist einen ersten
Gelenkkörper 15 und einen zweiten Gelenkkörper 16 auf. Der erste
Gelenkkörper 15 ist schwenkbar am Grundkörper 2 angeordnet. Der zweite Gelenkkörper 16 ist schwenkbar am ersten Gelenkkörper 15 angeordnet, wobei die Schwenkachse zwischen erstem Gelenkkörper 15 und zweitem Gelenkkörper 16 quer zur Schwenkachse zwischen erstem Gelenkkörper 15 und Grundkörper 2 ausgerichtet ist, so dass sich ein Kreuzgelenk ergibt.
In einem weiteren Teil der Fixiereinrichtung 8 nimmt der erste Gelenkkörper 15 eine Federnadel 17 auf, welche durch eine in den ersten Gelenkkörper 15 eingebrachte Längsöffnung 18 hindurchragt. Der zweite Gelenkkörper 16 weist eine Ausnehmung 19 auf, welche deckungsgleich zu der Längsöffnung 18 des ersten Gelenkkörpers 15 ist, wenn der zweite Gelenkkörper 16 relativ zu dem ersten Gelenkkörper 15 in Richtung der Längsachse 9 ausgerichtet ist.
Die Federnadel 17 weist einen Nadelabschnitt 20 auf, welcher in der
Längsöffnung 18 angeordnet ist und einen Federabschnitt 21 aufweist, welcher in einer in den ersten Gelenkkörper 15 eingebrachten, in Richtung des
Grundkörpers 2 offenen Queröffnung 22 angeordnet ist. Beim Verschwenken der Wischplattenflügel 3, 4 von der Arbeitsstellung 6 in die Auswringstellung 7 gelangen die Wischplattenflügel 3, 4 über ein Zwischenelement 27 in Kontakt mit dem Federabschnitt 21 , welcher wiederum den Nadelabschnitt 20 durch die Längsöffnung 18 hindurch in Richtung der Ausnehmung 19 des zweiten Gelenkkörpers 16 drückt. Ist das Gelenk 5 zur Längsachse 9 ausgerichtet, wird der Nadelabschnitt 20 in die Ausnehmung 19 eingedrückt, so dass der erste Gelenkkörper 15 und der zweite Gelenkkörper 16 zueinander entlang der Längsachse 9 fixiert sind. Sind die beiden Gelenkkörper 15, 16 noch nicht vollständig zueinander ausgerichtet, liegt der Nadelabschnitt 20 mit
Vorspannung an dem zweiten Gelenkkörper 16 an und der Nadelabschnitt 20 drückt sich selbsttätig in die Ausnehmung 19 hinein, wenn beide Gelenkkörper 15, 16 schließlich entlang der Längsachse 9 ausgerichtet sind. Werden die Wischplattenflügel 3, 4 von der Auswringstellung 7 in die Arbeitsstellung 6 gebracht, beabstanden sich die Wischplattenflügel 3, 4 von dem
Zwischenelement 27 und die Vorspannung des Federabschnittes 21 auf den Nadelabschnitt 20 lässt nach, dadurch entfernt sich der Nadelabschnitt 20 selbsttätig aus der Ausnehmung 19. Aus dem Gelenk 5 sind zwei seitlich abragende Vorsprünge 10, 11 ausgebildet, welche auf aus dem Grundkörper 2 ausgebildeten im Wesentlichen
halbkreisförmigen Gleitflächen 12, 13 aufliegen. Die Gleitflächen 12, 13 weisen ein Plateau 14 auf, wobei das Plateau 14 so ausgebildet ist, dass sich an dem Übergang zwischen gebogener Gleitfläche 12, 13 und Plateau 14 eine Stufe ergibt. Ist das Gelenk 5 während der Reinigungsarbeit schräg zur Längsachse 9 ausgerichtet, liegen die Vorsprünge 10, 11 auf den kreisförmigen Abschnitten der Gleitflächen 12, 13 auf. Wird nun das Gelenk 5 in Richtung der Längsachse 9 verschwenkt, verschieben sich die Vorsprünge 10, 11 auf den Gleitflächen 12, 13 in Richtung des Plateaus 14, wobei die Vorsprünge 10, 11 nach
Erreichen der Stufe verformt werden. Dadurch steigt der Widerstand gegen das weitere Verschwenken des Gelenks 5 an, so dass die Wischplatte 1 während der Reinigungsarbeit nicht umklappt.
Figur 1 zeigt die Wischplatte 1 in der Arbeitsstellung 6 in der Vorderansicht.
Figur 2 zeigt die Wischplatte 1 in der Arbeitsstellung 6 in der Draufsicht.
Figur 3 zeigt die Wischplatte 1 in der Arbeitsstellung 6 in der Untersicht. Neben den Rippen 24 ist in der Untersicht eine Abdeckung zu erkennen, welche das
Fußpedal 23 auf der Unterseite abdeckt. Dadurch ist das Fußpedal 23 vor unerwünschten Eingriffen über die Unterseite geschützt.
Figur 4 zeigt die Wischplatte 1 in der Arbeitsstellung 6 in der Seitenansicht. In dieser Seitenansicht ist der erste Wischplattenflügel 3 mit Fußpedal 23 dargestellt.
Figur 5 zeigt die Wischplatte 1 in der Arbeitsstellung 6 in einer weiteren
Seitenansicht. In dieser Seitenansicht ist der zweite Wischplattenflügel 4 dargestellt. Figur 6 zeigt die Wischplatte 1 in der Arbeitsstellung 6 in räumlicher
Darstellung.
Figur 7 zeigt die Wischplatte 1 in der Auswringstellung 7 in der Seitenansicht.
Es ist der erste Wischplattenflügel 3 mit Fußpedal 23 dargestellt. Des Weiteren sind die Elemente 26 des zweiten Wischplattenflügels 4 zu erkennen. In der Auswringstellung 7 sind die Elemente 26 in Richtung des Gelenks 5
verschwenkt. Ferner sind die Vorsprünge 28, 29 des Fußpedals 23 zu erkennen, die als Federzungen ausgebildet sind und in der Arbeitsstellung 6 an der Unterseite des zweiten Wischplattenflügels 4 mit Vorspannung anliegen. Weiterhin sind die Anschlagelemente 32 zu erkennen, welche die Kontaktfläche zwischen Elementen 26 und Gelenk 5 vergrößern.
Figuren 8 und 9 zeigen Details der Wischplatte 1 in der Auswringstellung 7. Zu erkennen sind insbesondere die Anschlagelemente 32 sowie die Gleitflächen 12,13 und das Plateau 14 mit der ausgebildeten Stufe.
Figur 10 zeigt die Wischplatte 1 in der Auswringstellung 7 in der Teilansicht.
Figur 11 zeigt die Wischplatte 1 in der Arbeitsstellung 6, wobei der Bereich um das Fußpedal 23 im Schnitt gezeigt ist. In dieser Position übergreifen die Flalteelemente 31 des Fußpedals 23 die Elemente 26 des zweiten
Wischplattenflügels 4. Die Vorsprünge 28, 29 des Fußpedals 23 liegen an der Unterseite der Elemente 26 des zweiten Wischplattenflügels 4 mit
Vorspannung an.
Figur 12 zeigt die Wischplatte 1 gemäß Figur 11 , wobei das Fußpedal 23 betätigt ist. Dadurch sind die Flalteelemente 31 von dem zweiten
Wischplattenflügel 4 beabstandet und der zweite Wischplattenflügel 4 zum Verschwenken freigegeben. Gleichzeitig drücken die Vorsprünge 28, 29 an die Unterseite der Elemente 26 des zweiten Wischplattenflügels 4 und bewegen dadurch den zweiten Wischplattenflügel 4 und über die Verzahnung auch den ersten Wischplattenflügel 3 aus der Arbeitsstellung 6 heraus. Wird
anschließend das Fußpedal 23 losgelassen, können sich die Wischplattenflügel 3, 4 nicht mehr selbsttätig arretieren und beim Anheben der Wischplatte 1 verschwenken die Wischplattenflügel 3, 4 in die Auswringstellung 7.

Claims

Patentansprüche
1. Wischplatte (1 ), umfassend einen Grundkörper (2), an welchem ein erster Wischplattenflügel (3), ein zweiter Wischplattenflügel (4) und ein Gelenk (5) schwenkbar angebunden sind, wobei die Wischplattenflügel (3, 4) zwischen einer Arbeitsstellung (6) und einer Auswringstellung (7) schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass dem Grundkörper (2) eine Einrichtung (8) zum Arretieren des Gelenks (5) zugeordnet ist, welche das Gelenk (5) entlang der Längsachse (9) des Gelenks (5) fixiert, wenn sich die Wischplattenflügel (3, 4) außerhalb der Arbeitsstellung (6) befinden.
2. Wischplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (5) als Kreuzgelenk ausgebildet ist.
3. Wischplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (5) einen ersten Gelenkkörper (15) und einen zweiten
Gelenkkörper (16) aufweist.
4. Wischplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gelenkkörper (15) schwenkbar am Grundkörper (2) angeordnet ist.
5. Wischplatte nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gelenkkörper (16) schwenkbar am ersten Gelenkkörper (15) angeordnet ist, wobei die Schwenkachse zwischen erstem Gelenkkörper (15) und zweitem Gelenkkörper (16) quer zur Schwenkachse zwischen erstem Gelenkkörper (15) und Grundkörper (2) ausgerichtet ist.
6. Wischplatte nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gelenkkörper (15) eine Federnadel (17) aufnimmt, welche durch eine in den ersten Gelenkkörper (15) eingebrachte Längsöffnung (18) hindurchragt.
7. Wischplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gelenkkörper (16) eine Ausnehmung (19) aufweist, welche
deckungsgleich zu der Längsöffnung (18) des ersten Gelenkkörpers (15) ist, wenn der zweite Gelenkkörper (16) relativ zu dem ersten Gelenkkörper (15) in Richtung der Längsachse (9) ausgerichtet ist.
8. Wischplatte nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Federnadel (17) einen Nadelabschnitt (20) aufweist, welcher in der Längsöffnung (18) angeordnet ist und einen Federabschnitt (21 ) aufweist, welcher in einer in Richtung des Grundkörpers (2) offenen Queröffnung (22) angeordnet ist, so dass die Wischplattenflügel (3, 4) beim Verschwenken von der Arbeitsstellung (6) in die Auswringstellung (7) in Kontakt mit dem Federabschnitt (21 ) gelangen und den
Nadelabschnitt (20) durch die Längsöffnung (18) hindurch in Richtung der Ausnehmung (19) des zweiten Gelenkkörpers (16) drücken.
9. Wischplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass dem
Federabschnitt (21 ) ein Zwischenelement (27) zugeordnet ist, welches beim Überführen der Wischplattenflügel (3, 4) von der Arbeitsstellung (6) in die Auswringstellung (7) in Kontakt mit zumindest einem
Wischplattenflügel (3, 4) und dem Federabschnitt (21 ) gelangt und bewirkt, dass der Nadelabschnitt (20) durch die Längsöffnung (18) hindurch in die Ausnehmung (19) gedrückt wird.
10. Wischplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wischplattenflügel (4) vorspringende Elemente (26) aufweist, welche so ausgebildet sind, dass der zweite Wischplattenflügel (4) durch die Elemente (26) den Grundkörper (2) und das dem Grundkörper (2) zugeordnete Gelenk (5) U-förmig umgreift.
11. Wischplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass aus dem Gelenk (5) zwei seitlich abragende Vorsprünge (10, 11 ) ausgebildet sind, welche auf aus dem Grundkörper (2) ausgebildeten Gleitflächen (12, 13) aufliegen.
12. Wischplatte nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Gleitflächen (12, 13) ein Plateau (14) aufweisen.
13. Wischplatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das
Plateau (14) so ausgebildet ist, dass es die Gleitflächen (12, 13) überragt, so dass sich an den beiden Übergangen von Plateau (14) zu Gleitfläche (12, 13) jeweils eine Stufe ergibt.
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