WO2019198144A1 - ビールテイスト飲料及びその製造方法 - Google Patents

ビールテイスト飲料及びその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2019198144A1
WO2019198144A1 PCT/JP2018/015046 JP2018015046W WO2019198144A1 WO 2019198144 A1 WO2019198144 A1 WO 2019198144A1 JP 2018015046 W JP2018015046 W JP 2018015046W WO 2019198144 A1 WO2019198144 A1 WO 2019198144A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
beer
content
carbon dioxide
peel
taste beverage
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/015046
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
隆子 乾
太作 米澤
Original Assignee
サントリーホールディングス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to KR1020207024694A priority Critical patent/KR20200111778A/ko
Application filed by サントリーホールディングス株式会社 filed Critical サントリーホールディングス株式会社
Priority to CN201880092117.3A priority patent/CN111954469A/zh
Priority to PCT/JP2018/015046 priority patent/WO2019198144A1/ja
Priority to JP2020512967A priority patent/JP7030959B2/ja
Priority to SG11202008305SA priority patent/SG11202008305SA/en
Priority to AU2018418908A priority patent/AU2018418908A1/en
Priority to US16/976,197 priority patent/US20210017476A1/en
Priority to EP18914912.3A priority patent/EP3777553A4/en
Priority to TW108110954A priority patent/TWI725403B/zh
Priority to TW110110378A priority patent/TWI769751B/zh
Publication of WO2019198144A1 publication Critical patent/WO2019198144A1/ja
Priority to JP2022025208A priority patent/JP7425814B2/ja
Priority to AU2022218499A priority patent/AU2022218499A1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/56—Flavouring or bittering agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
    • A23L19/07—Fruit waste products, e.g. from citrus peel or seeds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • A23L2/04—Extraction of juices
    • A23L2/06—Extraction of juices from citrus fruits
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/54—Mixing with gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
    • A23L27/12—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof from fruit, e.g. essential oils
    • A23L27/13—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof from fruit, e.g. essential oils from citrus fruits
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
    • C12C12/02—Beer with low calorie content
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
    • C12C12/04—Beer with low alcohol content
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/02—Additives for beer
    • C12C5/026—Beer flavouring preparations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/025—Low-alcohol beverages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
    • C12G3/06—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with flavouring ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/16—Taste affecting agent
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/14—Extraction

Definitions

  • the present invention relates to a beer-taste beverage and a method for producing the same.
  • a beer-taste beverage having a flavor of a citrus plant is provided by having a step of putting the peel of a citrus plant in a sugar solution such as wort and heating it.
  • the flavor may not be imparted well, for example, a flavor with low freshness is imparted.
  • An object of the present invention is to provide a beer-taste beverage to which a fresh flavor of a citrus plant is imparted and a method for producing the same.
  • the present invention [1] A beer-taste beverage containing a carbon dioxide extract of a plant material containing the peel of a citrus plant, [2] An extraction step of extracting a plant extract using carbon dioxide from a plant raw material containing the skin of a citrus plant, a separation step of separating the plant extract extracted in the extraction step from carbon dioxide, and the separation step A method for producing a beer-taste beverage, comprising an addition step of adding the obtained carbon dioxide extract during the production process of a beer-taste beverage, [3] A beer-taste beverage having a valencene content of 5 ppb or more, and [4] The present invention relates to a beer-taste beverage in which the mass ratio of the valencene content to the nootkaton content is 10% or more.
  • the beer-taste beverage according to the present invention contains a carbon dioxide extract of a plant raw material including the peel of a citrus plant.
  • the mechanism by which the fresh flavor of citrus plants is imparted in the beer-taste beverage of the present invention is not clear, by using a carbon dioxide extract in the beer-taste beverage, in order to extract aroma components from conventional hops Since no boiling or heating step is required, the formation of oxides is suppressed.
  • the mass ratio of the content of linalool oxide to the content of linalool in the beverage (linalool oxide / linalool) is compared to the conventional method. Estimated to be a low percentage.
  • the plant material only needs to contain at least the fruit skin of citrus plants.
  • it may be a material containing fruits, leaves, stems, seeds, etc. in addition to the skin, or a material containing plants other than citrus. May be.
  • the peel of the citrus plant is not particularly limited, and examples include orange peel, grapefruit peel, yuzu peel, lemon peel, lime peel, mandarin peel, daidai peel, kabo peel, shikwasa peel, and kumqua peel. .
  • the carbon dioxide extract is obtained by extracting a plant extract from a plant raw material containing the skin of a citrus plant using carbon dioxide as an extraction solvent, and separating the extracted plant extract from carbon dioxide. Since the carbon dioxide extract thus obtained has a low mass ratio of linalool oxide content to linalool content (linalool oxide / linalool) as described above, the beer-taste beverage has a low freshness flavor. It is thought that it can be granted.
  • the carbon dioxide extract of plant raw materials containing the peels of citrus plants has ⁇ -pinene, ⁇ -pinene, ⁇ -myrcene, limonene compared to the case where the skin is placed in wort and heated and extracted. It is considered that the terpene hydrocarbon components such as the above are contained and the beer-taste beverage can be imparted with a juicy flavor like a citrus plant.
  • orange peel When orange peel is included as a plant material, in addition to ⁇ -pinene, ⁇ -pinene, ⁇ -myrcene, limonene, etc., the orange-like aromatic component valencene is more contained in the carbon dioxide extract than the conventional method. It is possible to impart an orange-like flavor to a beer-taste beverage.
  • the mass ratio of the content of linalool oxide to the content of linalool in the carbon dioxide extract is preferably 10% or less, more preferably from the viewpoint of imparting a fresh flavor of citrus plants. Is 5% or less. Although a lower limit is not specifically limited, 1% or more and 1.5% or more may be sufficient.
  • linalool oxide refers to the total amount of cis-linalool oxide and trans-linalool oxide.
  • the content of linalool in the carbon dioxide extract is preferably 4000 ppm or more, more preferably 5000 ppm or more, and further preferably 8000 ppm or more from the viewpoint of imparting a fresh flavor of citrus plants. Although an upper limit is not specifically limited, 15000 ppm or less may be sufficient.
  • the content of linalool oxide in the carbon dioxide extract is preferably 150 ppm or less, more preferably 120 ppm or less, and even more preferably 100 ppm or less, from the viewpoint of imparting a fresh flavor of citrus plants. Although a lower limit is not specifically limited, 10 ppm or more and 50 ppm may be sufficient.
  • the total amount of ⁇ -pinene, ⁇ -pinene, ⁇ -myrcene, and limonene in the carbon dioxide extract is preferably 500,000 ppm or more, more preferably 600,000 ppm from the viewpoint of imparting a fresh flavor of citrus plants. It is above, More preferably, it is 900,000 ppm or more. Although an upper limit is not specifically limited, 950000 ppm or less may be sufficient.
  • the content of valencene in the carbon dioxide extract is preferably 70000 ppm or more, more preferably 100000 ppm in terms of extract concentration, from the viewpoint of imparting an orange-like juicy flavor. It is above, More preferably, it is 150,000 ppm or more. Although an upper limit is not specifically limited, 250,000 ppm or less may be sufficient.
  • the mass ratio of the valencene content to the linalool content in the carbon dioxide extract is preferably 1000 from the viewpoint of imparting a balanced orange-like flavor.
  • % Or more more preferably 1500% or more, further preferably 1700% or more, and further preferably 1800% or more.
  • an upper limit is not specifically limited, It can be 2000% or less.
  • the beer-taste beverage according to the present invention has a valencene content in the beer-taste beverage of preferably 5 ppb or more, from the viewpoint of imparting an orange-like flavor.
  • a valencene content in the beer-taste beverage preferably 5 ppb or more, from the viewpoint of imparting an orange-like flavor.
  • it is 20 ppb or more, More preferably, it is 30 ppb or more.
  • an upper limit is not specifically limited, It can be 200 ppb or less.
  • the mass ratio of the valencene content to the nootkaton content in the carbon dioxide extract is preferably 1000% or more from the viewpoint of a stronger orange succulent feeling. More preferably, it is 5000% or more, More preferably, it is 9000% or more, More preferably, it is 10000% or more. Although an upper limit is not specifically limited, It can be 20000% or less.
  • the mass ratio of the content of valencene to the content of nootkaton in the beer-taste beverage is preferably 10% or more from the viewpoint of a stronger orange succulent feeling. Yes, more preferably 100% or more, still more preferably 200% or more, and even more preferably 400% or more.
  • the upper limit is not particularly limited, but can be 500% or less.
  • the ratio of the two components in the beer-taste beverage is significantly different from the ratio of the two in the carbon dioxide extract because the migration rate and transpiration rate of both components in the brewing process are different.
  • the method for producing a beer-taste beverage according to the present invention includes an extraction step of extracting a plant extract using carbon dioxide from a plant raw material containing the skin of a citrus plant, and the plant extract extracted in the extraction step is separated from carbon dioxide. A separation step, and an addition step of adding the carbon dioxide extract obtained in the separation step during the production process of the beer-taste beverage.
  • carbon dioxide is brought into contact with the plant raw material put into the extraction tank as an extraction solvent, and the plant extract is extracted from the plant raw material into carbon dioxide.
  • the carbon dioxide may be supercritical carbon dioxide or liquid carbon dioxide.
  • the plant raw material used in the extraction process is as described above.
  • S / F (mass ratio of carbon dioxide to raw material) in the extraction step is preferably 20 to 50, more preferably 30 to 50, and further preferably 40 to 50 from the viewpoint of yield.
  • the carbon dioxide density in the extraction step is preferably 200 to 1000 kg / m 3 , more preferably 300 to 1000 kg / m 3 , and still more preferably 700 to 1000 kg / m 3 from the viewpoint of yield.
  • the pressure of carbon dioxide in the extraction step is preferably 6 to 50 MPa, more preferably 6 to 30 MPa, and further preferably 6.5 to 9.0 MPa from the viewpoint of yield.
  • the pressure of carbon dioxide in the extraction process refers to the pressure in the extraction tank.
  • the temperature in the extraction step is preferably 10 to 60 ° C., more preferably 10 to 55 ° C., and further preferably 10 to 50 ° C. from the viewpoint of yield and quality.
  • the temperature in the extraction step refers to the temperature in the extraction tank.
  • the extraction time is not particularly limited, but from the viewpoint of yield, it is preferably 1.0 hour or longer, more preferably 2.0 hours or longer, and further preferably 3.0 hours or longer.
  • the well-known thing can be used for the extraction tank used for an extraction process, for example, the stainless steel pressure vessel etc. which interrupted
  • the plant extract obtained in the extraction step is reduced by reducing the carbon dioxide density in the separation tank or reducing the carbon dioxide density to reduce the ability as a solvent. Separate from carbon.
  • the pressure of carbon dioxide in the separation step is preferably 4.0 to 6.0 MPa, more preferably 4.0 to 5.0 MPa, and further preferably 4.5 to 4.8 MPa from the viewpoint of yield. is there.
  • the pressure of carbon dioxide in the separation step refers to the pressure in the separation tank.
  • the temperature in the separation step is preferably 50 ° C. or less, more preferably 40 ° C. or less, further preferably 30 ° C. or less, further preferably 25 ° C. or less, and further preferably 20 It is below °C. Although a lower limit is not specifically limited, For example, it can be 0 degreeC or more.
  • the temperature in the separation step refers to the temperature in the separation tank.
  • the separation tank used in the separation step can be a known one, and for example, a stainless steel container can be used.
  • the preferred component amount and ratio of the carbon dioxide extract obtained in the separation step are as described above.
  • the carbon dioxide extract is added during the production process of the beer-taste beverage.
  • the carbon dioxide extract obtained in the separation step can be obtained as a mixture of an aqueous layer and an oil layer, but this may be used as it is, or only an oil layer in which aroma is present is obtained by centrifugation or the like. May be.
  • the beer-taste beverage may be a beer-taste beverage containing alcohol or a non-alcohol beer-taste beverage, and each can be produced by a known production method. Although the manufacturing method in each case is illustrated below, this invention is not limited to these aspects.
  • beer-taste beverage includes alcohol-containing beer-taste beverages, but it is common except that the carbon dioxide extract obtained in the separation step is added during the production process of beer-taste beverages. It can be manufactured in the same way as any beer-taste beverage.
  • the alcohol at this time refers to ethanol, and the ethanol content is preferably 1% to 10% by volume, but is not particularly limited.
  • the origin of the alcohol contained in the beer-taste beverage is not limited to fermentation and non-fermentation. Below, the manufacturing process of a general beer taste drink is shown. Common beer-taste beverages may or may not use malt as a raw material and can be produced as follows.
  • Beer-taste beverages containing alcohol produced using malt as a raw material are first of all raw materials such as malt and other grains, starches, sugars, bitters, or coloring agents as needed. If necessary, an enzyme such as amylase is added to the mixture containing water, gelatinized and saccharified, and filtered to obtain a saccharified solution. If necessary, add hops, bitters, etc. to the saccharified solution and boil, and remove solids such as coagulated protein in the clarification tank. As an alternative to this saccharified solution, hops may be added to the malt extract added with warm water and boiled. Hops may be mixed at any stage from the start of boiling to the end of boiling.
  • Known conditions may be used as conditions in the saccharification process, boiling process, solid content removal process, and the like.
  • Known conditions may be used as conditions in the fermentation / storage process.
  • the obtained fermentation liquid is filtered, and carbon dioxide gas is added to the obtained filtrate.
  • the container is filled and the target beer-taste drink is obtained through a sterilization process.
  • addition of an aromatic component such as fatty acid ester, ethyl acetate, or isoamyl acetate may be performed in any step until filling.
  • the carbon dioxide extract may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of component transfer rate, it is preferably added in the pre-storage filtration step.
  • Beer-taste beverages containing alcohol produced without using malt as a raw material are mixed with liquid sugar containing carbon sources, nitrogen sources as amino acid-containing materials other than wheat or malt, hops, pigments, etc. with warm water And a liquid sugar solution.
  • the liquid sugar solution is boiled.
  • hops may be mixed with the liquid sugar solution during boiling, not before the start of boiling.
  • hops may be added to the extract obtained by adding warm water to an extract using raw materials other than malt and boiled. Hops may be mixed at any stage from the start of boiling to the end of boiling.
  • Known conditions may be used as conditions in the fermentation / storage process.
  • the obtained fermentation liquid is filtered, and carbon dioxide gas is added to the obtained filtrate.
  • the container is filled and the target beer-taste drink is obtained through a sterilization process.
  • addition of an aromatic component such as fatty acid ester, ethyl acetate, or isoamyl acetate may be performed in any step until filling.
  • the carbon dioxide extract may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of component transfer rate, it is preferably added in the pre-storage filtration step.
  • the non-fermented and alcohol-containing beer-taste beverage is not limited to using malt, but may be one in which the alcohol content of the final product is adjusted by adding raw material alcohol or the like.
  • the addition of the raw material alcohol may be performed in any process from the saccharification process to the filling process.
  • an aromatic component such as fatty acid ester, ethyl acetate, or isoamyl acetate may be added in any step until filling.
  • the carbon dioxide extract may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of component transfer rate, it is preferably added in the pre-storage filtration step.
  • One aspect of the beer-taste beverage according to the present invention is a non-alcohol beer-taste beverage, but it is a general non-substance except that the carbon dioxide extract obtained in the separation step is added during the production process of the beer-taste beverage. It can be produced in the same manner as an alcoholic beer-taste beverage.
  • the manufacturing process of a general non-fermentation non-alcohol beer taste drink is shown below.
  • a non-alcohol beer-taste beverage such as a non-alcohol beer can be easily produced.
  • General non-fermented non-alcohol beer-taste beverages may or may not use malt as a raw material and can be produced as follows.
  • Non-alcoholic beer-taste beverages produced using malt as a raw material are first made from wheat such as malt, as well as other raw materials such as cereals, starch, sugars, bitters, or colorants and water as required. If necessary, an enzyme such as amylase is added to the mixture to be gelatinized and saccharified, followed by filtration to obtain a saccharified solution. If necessary, add hops, bitters, etc. to the saccharified solution and boil, and remove solids such as coagulated protein in the clarification tank. As an alternative to this saccharified solution, hops may be added to the malt extract added with warm water and boiled. Hops may be mixed at any stage from the start of boiling to the end of boiling.
  • Known conditions may be used as conditions in the saccharification process, boiling process, solid content removal process, and the like.
  • the obtained wort is filtered, and carbon dioxide gas is added to the obtained filtrate.
  • the container is filled and the target non-alcohol beer-taste drink is obtained through a sterilization process.
  • an aromatic component such as fatty acid ester, ethyl acetate, or isoamyl acetate may be added in any step until filling.
  • the carbon dioxide extract may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of component transfer rate, it is preferably added in the pre-storage filtration step.
  • liquid sugar containing carbon source, nitrogen source as amino acid-containing material other than wheat or malt, hop, pigment, etc. are mixed with warm water And a liquid sugar solution.
  • the liquid sugar solution is boiled.
  • hops may be mixed with the liquid sugar solution during boiling, not before the start of boiling.
  • Carbon dioxide gas is added to the liquid sugar solution after boiling. Then, the container is filled and the target non-alcohol beer-taste drink is obtained through a sterilization process.
  • an aromatic component such as fatty acid ester, ethyl acetate, or isoamyl acetate may be added in any step until filling.
  • the carbon dioxide extract may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of component transfer rate, it is preferably added in the pre-storage filtration step.
  • beer-taste beverage refers to a carbonated beverage having a beer-like flavor. That is, the beer-taste beverage of this specification includes all beer-flavored carbonated beverages unless otherwise specified.
  • the “non-alcohol beer-taste beverage” is a beer-taste beverage having an alcohol content of less than 1%, and preferably contains substantially no alcohol.
  • the drink of the aspect which does not contain alcohol substantially does not exclude the drink containing the trace amount alcohol which cannot be detected. Beverages having an alcohol content of 0.0% due to rounding, especially beverages having an alcohol content of 0.00% due to rounding, are included in non-alcohol beer-taste beverages.
  • the beer-taste beverage of the present invention include non-alcohol beer-taste beverages and beer-taste soft drinks.
  • alcohol content (alcohol content) means the content of ethanol and does not include aliphatic alcohol.
  • the alcohol content of the beer-taste beverage according to the present invention means the alcohol content (v / v%) in the beverage, and can be measured by any known method. Can be measured. Specifically, a sample obtained by removing carbon dioxide from a beverage by filtration or ultrasonic waves is prepared, the sample is subjected to direct-fire distillation, and the density of the obtained distillate at 15 ° C. is measured. Converted using “Table 2 Table of Alcohol Content, Density (15 ° C) and Specific Gravity (15/15 ° C) Conversion Table”, which is an appendix to the 19th National Tax Agency Instructions, revised on June 22, 2007 Can be obtained. When the alcohol concentration is a low concentration of less than 1.0%, a commercially available alcohol measuring device or gas chromatography may be used.
  • an aliphatic alcohol may be added.
  • the aliphatic alcohol is not particularly limited as long as it is a known one, but an aliphatic alcohol having 4 to 5 carbon atoms is preferable.
  • preferable aliphatic alcohols include those having 4 carbon atoms such as 2-methyl-1-propanol and 1-butanol, and those having 5 carbon atoms such as 3-methyl-1-butanol and 1-pentane. Examples include butanol and 2-pentanol. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the aliphatic alcohol having 4 to 5 carbon atoms is preferably 0.0002 to 0.0007% by mass, and more preferably 0.0003 to 0.0006% by mass.
  • the content of the aliphatic alcohol can be measured using a headspace gas chromatographic method.
  • the number of calories of the beer-taste beverage according to the present invention is preferably less than 5 kcal / 100 mL, more preferably less than 4 kcal / 100 mL, and still more preferably less than 3 kcal / 100 mL.
  • the number of calories contained in the beer-taste beverage according to the present invention is basically calculated according to “Regarding the analysis method of nutritional components and the like in the nutrition labeling standards” published in connection with the health promotion method. That is, as a general rule, the amount of each quantified nutrient component is converted into an energy conversion factor (protein: 4 kcal / g, lipid: 9 kcal / g, carbohydrate: 4 kcal / g, dietary fiber: 2 kcal / g, alcohol: 7 kcal / g, organic acid: 3 kcal / g).
  • an energy conversion factor protein: 4 kcal / g, lipid: 9 kcal / g, carbohydrate: 4 kcal / g, dietary fiber: 2 kcal / g, alcohol: 7 kcal / g, organic acid: 3 kcal / g.
  • the specific measurement method of the amount of each nutritional component contained in the beer-taste beverage according to the present invention may be according to various analysis methods described in the health promotion method “Analysis method of nutritional components and the like in nutrition labeling standards”. Or if you ask the Japan Food Analysis Center, you can know the amount of heat and / or the amount of each nutrient.
  • the saccharide contained in the beer-taste beverage according to the present invention refers to a saccharide based on the nutrition labeling standard of food (2003, Ministry of Health, Labor and Welfare Notification No. 176).
  • the saccharide refers to a product obtained by removing protein, lipid, dietary fiber, ash, alcohol and water from food.
  • the amount of carbohydrate in food is calculated by subtracting the amount of protein, lipid, dietary fiber, ash, and moisture from the weight of the food.
  • the amounts of protein, lipid, dietary fiber, ash, and moisture are measured by the methods listed in the nutrition labeling standards.
  • the amount of protein is measured by the nitrogen quantitative conversion method
  • the amount of lipid is measured by the ether extraction method, chloroform / methanol mixed solution extraction method, gel bell method, acid decomposition method or rosese gottling method
  • ash content is measured by ashing method with magnesium acetate
  • water content is Karl Fischer method
  • the beer-taste beverage according to the present invention preferably has a low sugar content in accordance with the recent low sugar taste. Therefore, the sugar content of the beer-taste beverage according to the present invention is preferably less than 0.5 g / 100 mL, more preferably 0.4 g / 100 mL or less, and still more preferably 0.3 g / 100 mL or less. Moreover, although a minimum in particular is not set, Usually, it is about 0.1g / 100mL, for example, may be 0.15g / 100mL or more, and may be 0.2g / 100mL or more.
  • acidulant As the acidulant used in the beer-taste beverage according to the present invention, it is preferable to use one or more acids selected from the group consisting of citric acid, lactic acid, phosphoric acid, and malic acid.
  • succinic acid, tartaric acid, fumaric acid, glacial acetic acid, and the like can also be used as acids other than the above acids. These can be used without limitation as long as they are permitted to be added to food.
  • the content of the sour agent is preferably 200 ppm or more, more preferably 550 ppm or more, still more preferably 700 ppm or more, and more preferably 700 ppm or more, in terms of citric acid, from the viewpoint of imparting a beer taste feeling. From this viewpoint, 15000 ppm or less is preferable, 5500 ppm or less is more preferable, and 2000 ppm or less is more preferable. Therefore, in the present invention, the content of the acidulant is in a suitable range such as 200 ppm to 15000 ppm, preferably 550 ppm to 5500 ppm, more preferably 700 ppm to 1500 ppm in terms of citric acid.
  • the citric acid conversion amount is an amount converted from the acidity of each acidulant based on the acidity of citric acid.
  • the citric acid conversion amount corresponding to 100 ppm of lactic acid is The citric acid equivalent corresponding to 120 ppm and phosphoric acid 100 ppm is converted to 200 ppm, and the citric acid equivalent corresponding to malic acid 100 ppm is converted to 125 ppm.
  • hops can be used as part of the raw material. Since the flavor tends to resemble beer, it is desirable to use hops as part of the raw material.
  • hops normal pellet hops, powder hops, and hop extracts used in the production of beer and the like can be appropriately selected and used according to the desired flavor.
  • hop processed goods such as an isolation hop and a reduction
  • the amount of hop added is not particularly limited, but is typically about 0.0001 to 1% by weight relative to the total amount of beverage.
  • the beer taste drink concerning this invention may use another raw material as needed in the range which does not prevent the effect of this invention.
  • sweeteners including high-intensity sweeteners
  • bitters including high-intensity sweeteners
  • flavors including high-intensity sweeteners
  • yeast extracts including high-intensity sweeteners
  • caramel pigments and other colorants plant extracted saponin substances such as soy saponin and quilla saponin
  • plant proteins such as corn and soy Peptide-containing substances
  • protein-based substances such as bovine serum albumin
  • seasonings such as dietary fiber and amino acids
  • antioxidants such as ascorbic acid
  • fragrance When fragrance is added, if the fragrance contains linalool, linalool oxide, ⁇ -pinene, ⁇ -pinene, ⁇ -myrcene, limonene, valencene, their content in the beer-taste beverage is carbon dioxide. It is a total amount with the thing derived from an extract.
  • the pH of the beer-taste beverage according to the present invention is 3.0 to 5.0, preferably 3.5 to 4.5, more preferably 3.5 to 4. from the viewpoint of improving the flavor of the beverage. 0.
  • the beer-taste beverage according to the present invention can be packed in a container.
  • the form of the container is not limited at all, and can be filled into a sealed container such as a bottle, a can, a barrel, or a plastic bottle to make a beverage with a container.
  • Preparation examples 1 to 5 of carbon dioxide extract Extraction was performed under the conditions shown in Table 1 using a pulverized orange peel as a raw material using a carbon dioxide circulation type apparatus shown in FIG. Only the oil layer was obtained by centrifugation from the obtained extract to obtain an orange peel extract. The results are shown in Table 1.
  • the extracted oil average weight in Table 1 shows the average weight of the oil layer obtained by performing the test three times under each test condition.
  • the concentration of the extract obtained by steam distillation indicated by the literature value with respect to the mass ratio (%) of the specific component in the orange peel extract, calculated in the same manner as in the “component analysis of the orange peel extract”. From the above, the mass ratio was calculated and compared. The results are shown in Table 1.
  • the “document value” used was the value described in Table 3 of the document “International Food Research 18 Journal (18) (4): 1275-1282 (2011)” which discloses the results of steam distillation of orange peel.
  • carbon dioxide extraction has a low mass ratio of linalool oxide to linalool (linalool oxide / linalool) and a mass ratio of valencene to linalool ( It can be seen that the mass ratio of valencene to valencene / linalool) or valencene to nootkaton (valensen / nootkaton) was high.
  • Examples 1 to 4 Preparation of Evaluation Solution 100 g of 20 mM citrate buffer (pH 5.3) was weighed into a 200 ml two-necked flask with a common bulb (20 ° C.) and heated to 100 ° C. As shown in Table 2, the orange peel extracts of Preparation Examples 1 and 3 to 5 corresponding to 0.2 g of powder weight (raw material) were added and held for 20 minutes. Thereafter, the mixture was immediately cooled on ice, and the amount of water evaporated by heating was calculated by weighing, and the amount of water was added to restore the weight before heating. Furthermore, it filtered with the disk filter of the pore size 0.45 micrometer, and obtained the filtrate. This was used as an evaluation liquid of Examples 1 to 4.
  • Comparative Example 1 Preparation of Evaluation Solution 100 g of 20 mM citrate buffer (pH 5.3) was weighed into a 200 ml two-necked flask with a common bulb (20 ° C.) and heated to 100 ° C. Here, 0.2 g of pulverized orange peel was added, and the heater was immediately turned off and held for 20 minutes. Thereafter, the mixture was immediately cooled on ice, and the amount of water evaporated by heating was calculated by weighing, and the amount of water was added to restore the weight before heating. Furthermore, it filtered with the disk filter of the pore size 0.45 micrometer, and obtained the filtrate. This was used as the evaluation liquid of Comparative Example 1.
  • the present invention provides a beer-taste beverage that can impart the flavor components of citrus plants well and a method for producing the same, and can provide a new taste as a luxury product.

Abstract

柑橘系植物の果皮を含む植物原料の二酸化炭素抽出物を含有する、ビールテイスト飲料。本発明は、柑橘系植物の香味成分を良好に付与できるビールテイスト飲料及びその製造方法を提供するものであり、嗜好品として新たなテイストを提供できる。

Description

ビールテイスト飲料及びその製造方法
　本発明は、ビールテイスト飲料及びその製造方法に関する。
　近年の消費者の嗜好の多様化にともなって、様々な香味特徴をもつビールテイスト飲料の開発が望まれている。
　例えば、麦汁等の糖液中に柑橘系植物の果皮を入れて加熱する工程を有することで、柑橘系植物の風味を有するビールテイスト飲料が提供されている。
　しかしながら、従来の方法では、鮮度の低い風味が付与されるなど風味がうまく付与されないことがあった。
　本発明の課題は、柑橘系植物の新鮮な風味が付与されたビールテイスト飲料及びその製造方法を提供することである。
　本発明は、
[１]柑橘系植物の果皮を含む植物原料の二酸化炭素抽出物を含有する、ビールテイスト飲料、
[２]柑橘系植物の果皮を含む植物原料から二酸化炭素を用いて植物エキスを抽出する抽出工程と、前記抽出工程で抽出された植物エキスを二酸化炭素から分離する分離工程と、前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する添加工程とを含む、ビールテイスト飲料の製造方法、
[３]バレンセンの含有量が５ｐｐｂ以上である、ビールテイスト飲料、及び
[４]　ヌートカトンの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１０％以上である、ビールテイスト飲料に関する。
　本発明によれば、柑橘系植物の新鮮な風味が付与されたビールテイスト飲料及びその製造方法を提供することができる。
調製例１～５で使用した二酸化炭素循環型の装置概要を示す。
　本発明にかかるビールテイスト飲料は、柑橘系植物の果皮を含む植物原料の二酸化炭素抽出物を含有する。
　本発明のビールテイスト飲料において柑橘系植物の新鮮な風味が付与されるメカニズムは定かではないが、ビールテイスト飲料中に二酸化炭素抽出物を使用することで、従来のホップから香気成分を抽出させるための煮沸あるいは加熱工程を必要としないことから、酸化物の生成が抑えられ、たとえば、飲料中のリナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率（リナロールオキサイド／リナロール）が従来法に比べて低い割合になるためと推定する。前記従来法で得られたビールテイスト飲料では、リナロールが酸化されやすく、リナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率（リナロールオキサイド／リナロール）が高いものであった。これが風味の鮮度を劣化させる一因であると推測される。
　植物原料は、柑橘系植物の果皮を少なくとも含んでいればよく、例えば、果皮以外に果実、葉、茎、種などを含む原料であってもよいし、柑橘系以外の植物を含む原料であってもよい。
　柑橘系植物の果皮としては、特に限定されるものではないが、例えば、オレンジピール、グレープフルーツピール、ユズピール、レモンピール、ライムピール、ミカンピール、ダイダイピール、カボスピール、シークヮーサーピール、キンカンピールなどが挙げられる。
　二酸化炭素抽出物は、柑橘系植物の果皮を含む植物原料から二酸化炭素を抽出溶剤として用いて植物エキスを抽出し、抽出された植物エキスを二酸化炭素から分離することにより得られる。このようにして得られた二酸化炭素抽出物は、前記のとおり、リナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率（リナロールオキサイド／リナロール）が低いため、ビールテイスト飲料に鮮度劣化が少ない風味を付与できるものと考えられる。
　また、柑橘系植物の果皮を含む植物原料の二酸化炭素抽出物には、従来の麦汁中に果皮を入れて加熱抽出した場合に比べて、α-ピネン、β-ピネン、β-ミルセン、リモネンなどのテルペン系炭化水素成分が多く含まれており、ビールテイスト飲料に柑橘系植物らしいジューシーな風味を良好に付与することができると考えられる。
　植物原料としてオレンジピールを含む場合においては、α-ピネン、β-ピネン、β-ミルセン、リモネンなどの他、オレンジ様の芳香成分であるバレンセンが従来法に比べて二酸化炭素抽出物中に多く含まれており、ビールテイスト飲料にオレンジ様の風味を良好に付与することができる。
　二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率（リナロールオキサイド／リナロール）は、柑橘系植物の新鮮な風味を付与する観点から、好ましくは１０％以下であり、より好ましくは５％以下である。下限値は特に限定されるものではないが、１％以上、１．５％以上であってもよい。本明細書中、リナロールオキサイドは、ｃｉｓ－リナロールオキサイドと、ｔｒａｎｓ－リナロールオキサイドの合計量を指す。
　二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量は、柑橘系植物の新鮮な風味を付与する観点から、好ましくは４０００ｐｐｍ以上であり、より好ましくは５０００ｐｐｍ以上であり、さらに好ましくは８０００ｐｐｍ以上である。上限値は特に限定されるものではないが、１５０００ｐｐｍ以下であってもよい。
　二酸化炭素抽出物中のリナロールオキサイドの含有量は、柑橘系植物の新鮮な風味を付与する観点から、好ましくは１５０ｐｐｍ以下であり、より好ましくは１２０ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは１００ｐｐｍ以下である。下限値は特に限定されるものではないが、１０ｐｐｍ以上、５０ｐｐｍであってもよい。
　二酸化炭素抽出物中のα-ピネン、β-ピネン、β-ミルセン、及びリモネンの合計は、柑橘系植物のフレッシュな風味を良好に付与する観点から、好ましくは５０００００ｐｐｍ以上であり、より好ましくは６０００００ｐｐｍ以上であり、さらに好ましくは９０００００ｐｐｍ以上である。上限値は特に限定されるものではないが、９５００００ｐｐｍ以下であってもよい。
　植物原料としてオレンジピールを含む場合において、二酸化炭素抽出物中のバレンセンの含有量は、オレンジ様のジューシーな風味を良好に付与する観点から、エキス濃度で好ましくは７００００ｐｐｍ以上であり、より好ましくは１０００００ｐｐｍ以上であり、さらに好ましくは１５００００ｐｐｍ以上である。上限値は特に限定されるものではないが、２５００００ｐｐｍ以下であってもよい。
　植物原料としてオレンジピールを含む場合において、二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率（バレンセン／リナロール）は、オレンジ様の風味をバランス良く付与する観点から、好ましくは１０００％以上であり、より好ましくは１５００％以上であり、さらに好ましくは１７００％以上であり、さらに好ましくは１８００％以上である。上限値は特に限定されるものではないが、２０００％以下とすることができる。
　植物原料としてオレンジピールを含む場合において、本発明にかかるビールテイスト飲料は、オレンジ様の風味を良好に付与する観点から、ビールテイスト飲料中のバレンセンの含有量が、好ましくは５ｐｐｂ以上であり、より好ましくは２０ｐｐｂ以上であり、さらに好ましくは３０ｐｐｂ以上である。上限値は特に限定されるものではないが、２００ｐｐｂ以下とすることができる。
　植物原料としてオレンジピールを含む場合において、二酸化炭素抽出物中のヌートカトンの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率（バレンセン／ヌートカトン）は、より強いオレンジのジューシー感の観点から、好ましくは１０００％以上であり、より好ましくは５０００％以上であり、さらに好ましくは９０００％以上であり、さらに好ましくは１００００％以上である。上限値は特に限定されるものではないが、２００００％以下とすることができる。
　植物原料としてオレンジピールを含む場合において、ビールテイスト飲料中のヌートカトンの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率（バレンセン／ヌートカトン）は、より強いオレンジのジューシー感の観点から、好ましくは１０％以上であり、より好ましくは１００％以上であり、さらに好ましくは２００％以上であり、さらに好ましくは４００％以上である。上限値は特に限定されるものではないが、５００％以下とすることができる。ビールテイスト飲料中の上記二成分の比率は、二酸化炭素抽出物中の両者の比率と大きく異なるが、これは、醸造工程における両成分のビールへの移行率や蒸散率が異なるためである。
　本発明のビールテイスト飲料の製造方法は、柑橘系植物の果皮を含む植物原料から二酸化炭素を用いて植物エキスを抽出する抽出工程と、前記抽出工程で抽出された植物エキスを二酸化炭素から分離する分離工程と、前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する添加工程とを含む。
　抽出工程では、抽出槽に投入された植物原料に抽出溶剤として二酸化炭素を接触させ、植物原料から二酸化炭素中に植物エキスを抽出する。ここで、二酸化炭素は、超臨界二酸化炭素であってもよいし、液体の二酸化炭素であってもよい。
　抽出工程に供される植物原料については前記のとおりである。
　抽出工程におけるＳ／Ｆ（原料に対する二酸化炭素の質量比）は、収量の観点から、好ましくは２０～５０であり、より好ましくは３０～５０であり、さらに好ましくは４０～５０である。
　抽出工程における二酸化炭素密度は、収量の観点から、好ましくは２００～１０００ｋｇ／ｍ３であり、より好ましくは３００～１０００ｋｇ／ｍ３であり、さらに好ましくは７００～１０００ｋｇ／ｍ３である。
　抽出工程における二酸化炭素の圧力は、収量の観点から、好ましくは６～５０ＭＰａであり、より好ましくは６～３０ＭＰａであり、さらに好ましくは６．５～９．０ＭＰａである。抽出工程における二酸化炭素の圧力は、抽出槽内の圧力を指す。
　抽出工程における温度は、収量と質の観点から、好ましくは１０～６０℃であり、より好ましくは１０～５５℃であり、さらに好ましくは１０～５０℃である。抽出工程における温度は、抽出槽内の温度を指す。
　抽出時間は、特に限定されるものではないが、収量の観点から、好ましくは１．０時間以上であり、より好ましくは２．０時間以上であり、さらに好ましくは３．０時間以上である。
　抽出工程に使用される抽出槽は公知のものを使用することができ、例えば、外部を完全に遮断したステンレス製圧力容器などを使用することができる。
　分離工程では、分離槽において二酸化炭素の圧力を低下させる又は温度を上げるなどして、二酸化炭素の密度を小さくして溶剤としての能力を低下させることによって、抽出工程で得られた植物エキスを二酸化炭素から分離する。
　分離工程における二酸化炭素の圧力は、収量の観点から、好ましくは４．０～６．０ＭＰａであり、より好ましくは４．０～５．０ＭＰａであり、さらに好ましくは４．５～４．８ＭＰａである。分離工程における二酸化炭素の圧力は、分離槽内の圧力を指す。
　分離工程における温度は、収量の観点から、好ましくは５０℃以下であり、より好ましくは４０℃以下であり、さらに好ましくは３０℃以下であり、さらに好ましくは２５℃以下であり、さらに好ましくは２０℃以下である。下限値は特に限定されるものではないが、例えば、０℃以上とすることができる。分離工程における温度は、分離槽内の温度を指す。
　分離工程に使用される分離槽は公知のものを使用することができ、例えば、ステンレス製容器などを使用することができる。
　分離工程で得られた二酸化炭素抽出物の好ましい成分量や比率については、前記のとおりである。
　添加工程では、二酸化炭素抽出物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する。分離工程で得られた二酸化炭素抽出物は、水層とオイル層の混合物として得られるが、これをそのまま使用してもよいし、遠心分離などによりアロマが存在するオイル層のみを取得して使用してもよい。
　添加工程において、二酸化炭素抽出物の添加はビールテイスト飲料の製造工程中であれば、任意の時期に添加することができるが、発酵工程を有する場合には、柑橘系植物のジューシーな風味を良好に付与する観点から、発酵工程後に添加することが好ましい。本発明において、ビールテイスト飲料は、アルコールを含有するビールテイスト飲料であっても、ノンアルコールビールテイスト飲料であってもよく、それぞれ公知の製造方法で製造することができる。以下にそれぞれの場合における製造方法を例示するが、本発明はこれらの態様に限定されるものではない。
　本発明にかかるビールテイスト飲料の一態様として、アルコールを含有するビールテイスト飲料が挙げられるが、分離工程で得られた二酸化炭素抽出物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する以外は、一般的なビールテイスト飲料と同様にして製造できる。また、このときのアルコールとはエタノールを指し、エタノール含量としては容量比で１％～１０％が好ましいが、特に限定されるものではない。さらに、該ビールテイスト飲料に含まれるアルコール分の由来としては、醗酵、非醗酵に限定されるものではない。以下に、一般的なビールテイスト飲料の製造工程を示す。一般的なビールテイスト飲料は麦芽を原料として使用するものとしないものとがあり、以下のように製造することができる。
　麦芽を原料として使用して製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から煮沸終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。醗酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた醗酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。このとき、前記各工程においてビールテイスト飲料としてより好ましい風味を得るために、脂肪酸エステルや酢酸エチル、酢酸イソアミルといった香気成分の添加を充填までのどの工程で行ってもよい。前記各工程において二酸化炭素抽出物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、成分移行率の観点から、貯酒ろ過前工程において添加することが好ましい。
　麦芽を原料として使用せずに製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。この糖化液の代替として、麦芽以外の原料を用いたエキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から煮沸終了前のどの段階で混合してもよい。醗酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた醗酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。このとき、前記各工程においてビールテイスト飲料としてより好ましい風味を得るために、脂肪酸エステルや酢酸エチル、酢酸イソアミルといった香気成分の添加を充填までのどの工程で行ってもよい。前記各工程において二酸化炭素抽出物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、成分移行率の観点から、貯酒ろ過前工程において添加することが好ましい。
　非醗酵かつアルコールを含有するビールテイスト飲料は、麦芽を使用する、しないに限らず、原料用アルコールなどを加えることにより最終製品のアルコール分を調整したものでもよい。原料用アルコールの添加は、糖化工程から充填工程までのどの工程で行ってもよい。前記各工程においてビールテイスト飲料としてより好ましい風味を得るために、脂肪酸エステルや酢酸エチル、酢酸イソアミルといった香気成分の添加を充填までのどの工程で行ってもよい。前記各工程において二酸化炭素抽出物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、成分移行率の観点から、貯酒ろ過前工程において添加することが好ましい。
　本発明にかかるビールテイスト飲料の一態様として、ノンアルコールビールテイスト飲料が挙げられるが、分離工程で得られた二酸化炭素抽出物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する以外は、一般的なノンアルコールビールテイスト飲料と同様にして製造できる。以下に、一般的な非発酵のノンアルコールビールテイスト飲料の製造工程を下記に示す。酵母による発酵工程を有さないことにより、ノンアルコールビール等のノンアルコールビールテイスト飲料を容易に製造することができる。一般的な非発酵のノンアルコールビールテイスト飲料は麦芽を原料として使用するものとしないものとがあり以下のように製造することができる。
　麦芽を原料として使用して製造されるノンアルコールビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から煮沸終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。煮沸後、得られた麦汁を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてビールテイスト飲料としてより好ましい風味を得るために、脂肪酸エステルや酢酸エチル、酢酸イソアミルといった香気成分の添加を充填までのどの工程で行ってもよい。前記各工程において二酸化炭素抽出物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、成分移行率の観点から、貯酒ろ過前工程において添加することが好ましい。
　麦芽を原料として使用しないノンアルコールビールテイスト飲料を製造する場合には、まず、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。煮沸後の液糖溶液に対して、炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてビールテイスト飲料としてより好ましい風味を得るために、脂肪酸エステルや酢酸エチル、酢酸イソアミルといった香気成分の添加を充填までのどの工程で行ってもよい。前記各工程において二酸化炭素抽出物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、成分移行率の観点から、貯酒ろ過前工程において添加することが好ましい。
　本明細書における「ビールテイスト飲料」とは、ビール様の風味をもつ炭酸飲料をいう。つまり、本明細書のビールテイスト飲料は、特に断わりがない場合、ビール風味の炭酸飲料を全て包含する。このうち、「ノンアルコールビールテイスト飲料」とは、アルコール度数が１％未満のビールテイスト飲料であり、好ましくは、アルコールを実質的に含まない。ここで、アルコールを実質的に含まない態様の飲料は、検出できない程度の極微量のアルコールを含有する飲料を除くものではない。アルコール度数が四捨五入により０．０％となる飲料、中でも、アルコール度数が四捨五入により０．００％となる飲料は、ノンアルコールビールテイスト飲料に包含される。本発明のビールテイスト飲料の種類としては、例えば、ノンアルコールのビールテイスト飲料、ビールテイストの清涼飲料などが含まれる。なお、ここでの「アルコール度数（アルコール含有量）」はエタノールの含有量を意味し、脂肪族アルコールは含まれない。
　本発明にかかるビールテイスト飲料のアルコール度数は、飲料中のアルコール分の含有量（ｖ／ｖ％）を意味し、公知のいずれの方法によっても測定することができるが、例えば、振動式密度計によって測定することができる。具体的には、飲料から濾過又は超音波によって炭酸ガスを抜いた試料を調製し、そして、その試料を直火蒸留し、得られた留液の１５℃における密度を測定し、国税庁所定分析法（平１９国税庁訓令第６号、平成１９年６月２２日改訂）の付表である「第２表 アルコール分と密度（１５℃）及び比重（１５/１５℃）換算表」を用いて換算して求めることができる。アルコール度が１．０％未満の低濃度の場合は、市販のアルコール測定装置や、ガスクロマトグラフィーを用いても良い。
　本発明にかかるビールテイスト飲料に、酒感を付与する観点から、脂肪族アルコールを添加してもよい。脂肪族アルコールとしては、公知のものであれば特に制限されないが、炭素数４～５の脂肪族アルコールが好ましい。本発明において、好ましい脂肪族アルコールとしては、炭素数４のものとして、２－メチル－１－プロパノール、１－ブタノール等が、炭素数５のものとして、３－メチル－１－ブタノール、１－ペンタノール、２－ペンタノール等が挙げられる。これらは１種又は２種以上の組み合せで用いることができる。炭素数４～５の脂肪族アルコールの含有量は好ましくは０．０００２～０．０００７質量％であり、より好ましくは０．０００３～０．０００６質量％である。本明細書において、脂肪族アルコールの含有量は、ヘッドスペースガスクロマトグラフ法を用いて測定することができる。
（カロリー）
　本発明にかかるビールテイスト飲料のうち、ノンアルコールビールテイスト飲料については、近年の低カロリー嗜好に合わせて、低カロリーであることが望ましい。従って、本発明にかかるビールテイスト飲料のカロリー数は、好ましくは５ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満、より好ましくは４ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満、更に好ましくは３ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満である。
　本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれるカロリー数は、基本的に健康増進法に関連して公表されている「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」に従って算出する。すなわち、原則として、定量した各種栄養成分の量に、それぞれの成分のエネルギー換算係数（タンパク質：４ｋｃａｌ／ｇ、脂質：９ｋｃａｌ／ｇ、糖質：４ｋｃａｌ／ｇ、食物繊維：２ｋｃａｌ／ｇ、アルコール：７ｋｃａｌ／ｇ、有機酸：３ｋｃａｌ／ｇ）を乗じたものの総和として算出することができる。詳細は、「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」を参照されたい。
　本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれる各栄養成分量の具体的な測定手法は、健康増進法「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」に記載の各種分析法に従えばよい。または、財団法人　日本食品分析センターに依頼すれば、このような熱量及び／又は各栄養成分量を知ることができる。
（糖質）
　本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれる糖質とは、食品の栄養表示基準（平成１５年厚生労働省告示第１７６号）に基づく糖質をいう。具体的には、糖質は、食品から、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分、アルコール分及び水分を除いたものをいう。また、食品中の糖質の量は、当該食品の重量から、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分及び水分の量を控除することにより算定される。この場合に、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分及び水分の量は、栄養表示基準に掲げる方法により測定する。具体的には、タンパク質の量は窒素定量換算法で測定し、脂質の量はエーテル抽出法、クロロホルム・メタノール混液抽出法、ゲルベル法、酸分解法またはレーゼゴットリーブ法で測定し、食物繊維の量は高速液体クロマトグラフ法またはプロスキー法で測定し、灰分の量は酢酸マグネシウム添加灰化法、直接灰化法または硫酸添加灰化法で測定し、水分の量はカールフィッシャー法、乾燥助剤法、減圧過熱乾燥法、常圧加熱乾燥法またはプラスチックフィルム法で測定する。
　本発明にかかるビールテイスト飲料は、近年の低糖質嗜好に合わせて、低糖質であることが望ましい。従って、本発明にかかるビールテイスト飲料の糖質の含有量は、好ましくは０．５ｇ／１００ｍＬ未満、より好ましくは０．４ｇ／１００ｍＬ以下、更に好ましくは０．３ｇ／１００ｍＬ以下である。また、下限は特に設定されないが、通常、０．１ｇ／１００ｍＬ程度であり、例えば、０．１５ｇ／１００ｍＬ以上であっても、０．２ｇ／１００ｍＬ以上であってもよい。
（酸味料）
　本発明にかかるビールテイスト飲料において使用される酸味料としては、クエン酸、乳酸、リン酸、及びリンゴ酸からなる群より選ばれる１種以上の酸を用いることが好ましい。また、本発明においては、前記酸以外の酸として、コハク酸、酒石酸、フマル酸および氷酢酸等も用いることができる。これらは食品に添加することが認められているものであれば制限なく用いることができる。本発明においては、まろやかな酸味を適切に付与する観点から乳酸と、やや刺激感のある酸味を適切に付与する観点からリン酸との組み合わせを用いることが好ましい。
　酸味料の含有量は、本発明にかかるビールテイスト飲料中、クエン酸換算で、ビールテイスト感の付与の観点から、２００ｐｐｍ以上が好ましく、５５０ｐｐｍ以上がより好ましく、７００ｐｐｍ以上がさらに好ましく、また、酸味の観点から、１５０００ｐｐｍ以下が好ましく、５５００ｐｐｍ以下がより好ましく、２０００ｐｐｍ以下がさらに好ましい。従って、本発明において、酸味料の含有量は、クエン酸換算で、２００ｐｐｍ～１５０００ｐｐｍ、好ましくは５５０ｐｐｍ～５５００ｐｐｍ、より好ましくは７００ｐｐｍ～１５００ｐｐｍなどの好適範囲が挙げられる。なお、本明細書において、クエン酸換算量とは、クエン酸の酸味度を基準として各酸味料の酸味度から換算される量のことであり、例えば、乳酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は１２０ｐｐｍ、リン酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は２００ｐｐｍ、リンゴ酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は１２５ｐｐｍとして換算する。
　ビールテイスト飲料中の酸味料の含有量については、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）等により分析して算出されたものを指す。
（ホップ）
　本発明にかかるビールテイスト飲料においては、原料の一部にホップを用いることができる。香味がビールに類似する傾向にあることから、原料の一部にホップを用いることが望ましい。ホップを使用する際には、ビール等の製造に使用される通常のペレットホップ、粉末ホップ、ホップエキスを、所望の香味に応じて適宜選択して使用することができる。また、イソ化ホップ、還元ホップなどのホップ加工品を用いてもよい。本発明にかかるビールテイスト飲料に使用されるホップには、これらのものが包含される。また、ホップの添加量は特に限定されないが、典型的には、飲料全量に対して０．０００１～１重量％程度である。
（その他の原料）
　本発明にかかるビールテイスト飲料は、本発明の効果を妨げない範囲で、必要に応じて、その他の原料を用いてもよい。例えば、甘味料（高甘味度甘味料を含む）、苦味料、香料、酵母エキス、カラメル色素などの着色料、大豆サポニンやキラヤサポニン等の植物抽出サポニン系物質、コーンや大豆などの植物タンパク質およびペプチド含有物、ウシ血清アルブミン等のタンパク質系物質、食物繊維やアミノ酸などの調味料、アスコルビン酸等の酸化防止剤を、本発明の効果を妨げない範囲で必要に応じて用いることができる。
　香料を添加する場合、香料中にリナロール、リナロールオキサイド、α-ピネン、β-ピネン、β-ミルセン、リモネン、バレンセンが含まれている場合は、ビールテイスト飲料中のこれらの含有量は、二酸化炭素抽出物由来のものとの合計量である。
　かくして本発明にかかるビールテイスト飲料が得られる。本発明にかかるビールテイスト飲料のｐＨは、飲料の風味を良好にする観点から、３．０～５．０であり、３．５～４．５が好ましく、さらに好ましくは３．５～４．０である。
（容器詰飲料）
　本発明にかかるビールテイスト飲料は、容器詰めとすることができる。容器の形態は何ら制限されず、ビン、缶、樽、またはペットボトル等の密封容器に充填して、容器入り飲料とすることができる。
　以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
二酸化炭素抽出物の調製例１～５
　図１に示す二酸化炭素循環型の装置を用いて、オレンジピールの粉砕物を原料として表１に記載の条件にて抽出を行った。得られた抽出物から遠心分離によりオイル層のみを取得しオレンジピール抽出物とした。結果を表１に示す。なお、表１における抽出オイル平均重量は、各試験条件にて３回試験を行い、得られたオイル層の平均重量を示す。
オレンジピール抽出物の成分分析
　二酸化炭素抽出物の調製例で得られたオレンジピール抽出物における特定の成分についての定量は、元原料一定重量あたりから抽出された二酸化炭素抽出物重量を計り取り、適宜エタノールおよびジクロロメタンにて希釈しＧＣ－ＭＳ（ＳＩＭ法）により定量分析した。カラムはVF-WAXms(アジレント社製：６０ｍ×２５０μｍ×０．５μｍ)を使用した。希釈倍率から、成分量（ｐｐｍ）を算出した。結果を表１に示す。
　また、前記「オレンジピール抽出物の成分分析」と同様にして算出した、オレンジピール抽出物における特定の成分の質量比率（％）について、文献値で示される水蒸気蒸留で得られた抽出物の濃度から質量比率を算出し対比を行った。結果を表１に示す。「文献値」は、オレンジピールについて水蒸気蒸留を行った結果を開示する文献「International Food Research Journal 18(4): 1275-1282 (2011)」のTable3に記載された値を用いた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１において、調製例１、３～５と調製例２との対比から明らかなように、調製例２ではリナロールに対するリナロールオキサイドの質量比率（リナロールオキサイド／リナロール）が低く、またリナロールに対するバレンセンの質量比率（バレンセン／リナロール）が高いものであった。一方で、分離温度の低い調製例１、３～５では分離温度の高い調製例２の９～１７倍ものオイルが得られており、収量の観点からは格段に優れるものであった。また、分離温度の低い調製例１、３～５では分離温度の高い調製例２に比べて、ヌートカトンに対するバレンセンの質量比率（バレンセン／ヌートカトン）が高く、調製例２より強いオレンジのジューシー感が得られた。
　また、水蒸気蒸留（文献値）と二酸化炭素抽出（各調製例）との対比から、二酸化炭素抽出ではリナロールに対するリナロールオキサイドの質量比率（リナロールオキサイド／リナロール）が低く、またリナロールに対するバレンセンの質量比率（バレンセン／リナロール）や、ヌートカトンに対するバレンセンの質量比率（バレンセン／ヌートカトン）が高いものであったことがわかる。
実施例１～４
評価液の調製
　２０ｍＭクエン酸緩衝液（ｐＨ５．３）１００ｇを２００ｍｌ容２口枝付きフラスコに計りとり、共通球入冷却器（２０℃）を設置し、１００℃まで加熱した。ここに表２に示すように、粉末重量（原料）０．２ｇ相当の調製例１、３～５のオレンジピール抽出物を添加し、２０分間保持した。その後、すぐに氷冷し、加熱により蒸発した水分量を計量にて算出し、その分の水を加えて加熱前の重量に戻した。さらにポアサイズ０．４５μｍのディスクフィルターにてろ過し、ろ液を得た。これを実施例１～４の評価液とした。
比較例１
評価液の調製
　２０ｍＭクエン酸緩衝液（ｐＨ５．３）１００ｇを２００ｍｌ容２口枝付きフラスコに計りとり、共通球入冷却器（２０℃）を設置し、１００℃まで加熱した。ここにオレンジピールの粉砕物０．２ｇを投入し、すぐにヒーターを切って、２０分間保持した。その後、すぐに氷冷し、加熱により蒸発した水分量を計量にて算出し、その分の水を加えて加熱前の重量に戻した。さらにポアサイズ０．４５μｍのディスクフィルターにてろ過し、ろ液を得た。これを比較例１の評価液とした。
評価液の官能評価
　実施例１～４、比較例１の評価液を官能用のグラスに注ぎ、オレンジ様のジューシーな香りと、フレッシュ感について以下の基準でスコア付けを行った。いずれの評価も８人で行い平均点を算出した。結果を表２に示す。
０：まったく感じない
１：かすかに感じる
２：やや感じる
３：明確に感じる
４：強く感じる
５：非常に強く感じる
評価液の成分分析
　各評価液に含まれる成分の定量は、固相抽出による濃縮とＧＣ－ＭＳ（ＳＩＭ法）により行った。各評価液２．０ｇに３－ヘプタノールを終濃度５０ｐｐｂとなるよう添加し、固相MonoTrap DCC18（ジーエルサイエンス社製）を１枚添加し、３０分浸透させた。MonoTrapを取り出し、MonoTrap抽出専用カップにジクロロメタン２００μＬを加え、５分間超音波照射した。ジクロロメタン溶液をＧＣバイアルに回収し、ＧＣ－ＭＳ（ＳＩＭ法）にて定量分析を行った。カラムはVF-WAXms(アジレント社製：６０ｍ×２５０μｍ×０．５μｍ)を使用した。各評価液の成分定量結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　二酸化炭素抽出物を添加した実施例１～４の評価液は、クエン酸緩衝液中に果皮を入れて加熱抽出した比較例１の評価液と比較して、オレンジ様のジューシーな香りが得られており、且つフレッシュ感にも優れるものであった。なお、各実施例、比較例では、模擬液を使用して評価したが、ビールテイスト飲料においても同様の評価を得ることができる。
ビールテイスト飲料の調製および官能評価
　麦芽を仕込釜に投入し、糖化を行なわせた後、穀皮等を濾過により取り除いて麦汁を得た。次いで得られた麦汁にホップエキスおよびホップペレットを添加して煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除いて、清澄麦汁を得た。次いで、前記で得られた清澄麦汁に酵母を添加して発酵を行なわせた。貯酒を経た濾過後ビールに、各調製例で得られた二酸化炭素抽出物を添加し、炭酸ガス圧を調整後、瓶詰めしたものを官能評価した。その結果、明らかなオレンジピール由来のフレッシュな香りとオレンジ様のジューシーな風味を得ることが出来た。
　本発明は、柑橘系植物の香味成分を良好に付与できるビールテイスト飲料及びその製造方法を提供するものであり、嗜好品として新たなテイストを提供できる。
１　抽出槽
２　蒸発器
３　分離槽
４　凝縮器
５　貯蔵タンク
６　冷却器
７　高圧ポンプ
８　熱交換器

Claims (24)

  1. 　柑橘系植物の果皮を含む植物原料の二酸化炭素抽出物を含有する、ビールテイスト飲料。
  2. 　前記植物原料がオレンジピール、グレープフルーツピール、ユズピール、レモンピール、ライムピール、ミカンピール、ダイダイピール、カボスピール、シークヮーサーピール、及びキンカンピールからなる群より選択される１種以上を含む、請求項１に記載のビールテイスト飲料。
  3. 　前記二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率が１０％以下である、請求項１又は２に記載のビールテイスト飲料。
  4. 　前記二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率が５％以下である、請求項１～３いずれかに記載のビールテイスト飲料。
  5. 　前記植物原料にオレンジピールを含む、請求項１～４いずれかに記載のビールテイスト飲料。
  6. 　前記二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１０００％以上である、請求項１～５いずれかに記載のビールテイスト飲料。
  7. 　前記二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１５００％以上である、請求項１～６いずれかに記載のビールテイスト飲料。
  8. 　前記二酸化炭素抽出物中のヌートカトンの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１０００％以上である、請求項１～７いずれかに記載のビールテイスト飲料。
  9. 　ビールテイスト飲料中のバレンセンの含有量が５ｐｐｂ以上である、請求項１～８いずれかに記載のビールテイスト飲料。
  10. 　ビールテイスト飲料中のヌートカトンの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１０％以上である、請求項１～９いずれかに記載のビールテイスト飲料。
  11. 　柑橘系植物の果皮を含む植物原料から二酸化炭素を抽出溶剤として用いて植物エキスを抽出する抽出工程と、前記抽出工程で抽出された植物エキスを二酸化炭素から分離する分離工程と、前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する添加工程とを含む、ビールテイスト飲料の製造方法。
  12. 　前記抽出工程における二酸化炭素密度が２００～１０００ｋｇ／ｍ３である、請求項１１に記載の製造方法。
  13. 　前記抽出工程における二酸化炭素の圧力が６～５０ＭＰａである、請求項１１又は１２に記載の製造方法。
  14. 　前記分離工程における温度が４０℃以下である、請求項１１～１３いずれかに記載の製造方法。
  15. 　前記分離工程における温度が２０℃以下である、請求項１１～１４いずれかに記載の製造方法。
  16. 　前記植物原料がオレンジピール、グレープフルーツピール、ユズピール、レモンピール、ライムピール、ミカンピール、ダイダイピール、カボスピール、シークヮーサーピール、及びキンカンピールからなる群より選択される１種以上を含む、請求項１１～１５いずれかに記載の製造方法。
  17. 　前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率が１０％以下となる、請求項１１～１６いずれかに記載の製造方法。
  18. 　前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するリナロールオキサイドの含有量の質量比率が５％以下となる、請求項１１～１７いずれかに記載の製造方法。
  19. 　前記植物原料がオレンジピールを含む、請求項１１～１８いずれかに記載の製造方法。
  20. 　前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１０００％以上である、請求項１１～１９いずれかに記載の製造方法。
  21. 　前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物中のリナロールの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１５００％以上である、請求項１１～２０いずれかに記載の製造方法。
  22. 　前記分離工程で得られた二酸化炭素抽出物中のヌートカトンの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１０００％以上である、請求項１１～２１いずれかに記載の製造方法。
  23. 　バレンセンの含有量が５ｐｐｂ以上である、ビールテイスト飲料。
  24. 　ヌートカトンの含有量に対するバレンセンの含有量の質量比率が１０％以上である、ビールテイスト飲料。
PCT/JP2018/015046 2018-04-10 2018-04-10 ビールテイスト飲料及びその製造方法 WO2019198144A1 (ja)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2018418908A AU2018418908A1 (en) 2018-04-10 2018-04-10 Beer-taste beverage and production method thereof
CN201880092117.3A CN111954469A (zh) 2018-04-10 2018-04-10 啤酒风味饮料及其制造方法
PCT/JP2018/015046 WO2019198144A1 (ja) 2018-04-10 2018-04-10 ビールテイスト飲料及びその製造方法
JP2020512967A JP7030959B2 (ja) 2018-04-10 2018-04-10 ビールテイスト飲料及びその製造方法
SG11202008305SA SG11202008305SA (en) 2018-04-10 2018-04-10 Beer-taste beverage and production method thereof
KR1020207024694A KR20200111778A (ko) 2018-04-10 2018-04-10 맥주 테이스트 음료 및 그 제조 방법
US16/976,197 US20210017476A1 (en) 2018-04-10 2018-04-10 Beer-taste beverage and production method thereof
EP18914912.3A EP3777553A4 (en) 2018-04-10 2018-04-10 BEER-FLAVOURED BEVERAGE AND METHOD FOR MAKING IT
TW108110954A TWI725403B (zh) 2018-04-10 2019-03-28 啤酒風味飲料以及其製造方法
TW110110378A TWI769751B (zh) 2018-04-10 2019-03-28 啤酒風味飲料
JP2022025208A JP7425814B2 (ja) 2018-04-10 2022-02-22 ビールテイスト飲料及びその製造方法
AU2022218499A AU2022218499A1 (en) 2018-04-10 2022-08-16 Beer-taste beverage and production method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2018/015046 WO2019198144A1 (ja) 2018-04-10 2018-04-10 ビールテイスト飲料及びその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019198144A1 true WO2019198144A1 (ja) 2019-10-17

Family

ID=68163186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/015046 WO2019198144A1 (ja) 2018-04-10 2018-04-10 ビールテイスト飲料及びその製造方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20210017476A1 (ja)
EP (1) EP3777553A4 (ja)
JP (2) JP7030959B2 (ja)
KR (1) KR20200111778A (ja)
CN (1) CN111954469A (ja)
AU (2) AU2018418908A1 (ja)
SG (1) SG11202008305SA (ja)
TW (2) TWI725403B (ja)
WO (1) WO2019198144A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020162601A (ja) * 2020-03-27 2020-10-08 サントリーホールディングス株式会社 ビールテイスト飲料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102391911A (zh) * 2011-10-08 2012-03-28 上海应用技术学院 一种桔皮精油的超临界萃取提取方法
JP2014518510A (ja) * 2011-04-22 2014-07-31 ペプシコ，インコーポレイテッド 多孔質粒子中の抽出物の封入
JP2016123357A (ja) * 2014-12-29 2016-07-11 サッポロビール株式会社 ビールテイスト飲料及びその製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0630756A (ja) * 1992-07-15 1994-02-08 Asahi Breweries Ltd エステル香の高いビールとその製造法
JP3700971B2 (ja) 2002-04-26 2005-09-28 花王株式会社 オレンジオイルの製造方法
UA78459C2 (en) * 2005-12-26 2007-03-15 Open Joint Stock Company Viena Method for preparation beer
JP2008079558A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Shiono Koryo Kk 超臨界向流抽出により製造される呈味改善剤
JP6138025B2 (ja) 2013-11-08 2017-05-31 キリン株式会社 ホップ香気を強調し、かつ渋味を低減した発酵麦芽飲料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014518510A (ja) * 2011-04-22 2014-07-31 ペプシコ，インコーポレイテッド 多孔質粒子中の抽出物の封入
CN102391911A (zh) * 2011-10-08 2012-03-28 上海应用技术学院 一种桔皮精油的超临界萃取提取方法
JP2016123357A (ja) * 2014-12-29 2016-07-11 サッポロビール株式会社 ビールテイスト飲料及びその製造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HAWTHORNE, S. B. ET AL.: "Analysis of flavor and fragrance compounds using supercritical fluid extraction coupled with gas chromatography", ANAL. CHEM., vol. 60, 1988, pages 472 - 477, XP002641543, ISSN: 1520-6882 *
INTERNATIONAL FOOD RESEARCH JOURNAL, vol. 18, no. 4, 2011, pages 1275 - 1282

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020162601A (ja) * 2020-03-27 2020-10-08 サントリーホールディングス株式会社 ビールテイスト飲料
JP7043535B2 (ja) 2020-03-27 2022-03-29 サントリーホールディングス株式会社 ビールテイスト飲料

Also Published As

Publication number Publication date
EP3777553A1 (en) 2021-02-17
SG11202008305SA (en) 2020-09-29
AU2018418908A1 (en) 2020-09-24
TWI725403B (zh) 2021-04-21
TW202130279A (zh) 2021-08-16
JPWO2019198144A1 (ja) 2021-02-25
US20210017476A1 (en) 2021-01-21
TWI769751B (zh) 2022-07-01
EP3777553A4 (en) 2022-07-27
KR20200111778A (ko) 2020-09-29
JP2022060410A (ja) 2022-04-14
JP7425814B2 (ja) 2024-01-31
TW201943337A (zh) 2019-11-16
CN111954469A (zh) 2020-11-17
AU2022218499A1 (en) 2022-09-08
JP7030959B2 (ja) 2022-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI501732B (zh) Beef-flavored beer flavored beverages
JP7425814B2 (ja) ビールテイスト飲料及びその製造方法
KR20200070437A (ko) 톡 쏘는 맛이 부여된 논알코올의 맥주 맛 음료
JP6545816B2 (ja) ノンアルコールのビールテイスト飲料
JP7353173B2 (ja) ノンアルコールビールテイスト飲料
JP7089415B2 (ja) ビールテイスト飲料の製造方法
JP7030973B2 (ja) ビールテイスト飲料及びその製造方法
WO2017090092A1 (ja) ノンアルコールのビールテイスト飲料
WO2017042870A1 (ja) ビールテイスト飲料
JP6545817B2 (ja) ノンアルコールのビールテイスト飲料
JP2020182387A (ja) ビールテイスト飲料
TWI790688B (zh) 啤酒花處理物及其製造方法
TWI729688B (zh) 啤酒風味飲料及其製造方法
JP7465798B2 (ja) ビールテイストアルコール飲料、ビールテイストアルコール飲料の製造方法及びビールテイストアルコール飲料の醸造感を増強する方法
JP2017108711A (ja) ノンアルコールビールテイスト飲料
TWI519244B (zh) Beef-flavored beer flavored beverages
WO2022138161A1 (ja) ノンアルコールビールテイスト飲料、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法、及び、ノンアルコールビールテイスト飲料の苦味の質を改善する方法
JP2024001889A (ja) ビールテイスト飲料
WO2020218295A1 (ja) 飲料の製造方法
JPWO2016189631A1 (ja) ビアテイスト飲料

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18914912

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020512967

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

Ref document number: 20207024694

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018418908

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20180410

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018914912

Country of ref document: EP

Effective date: 20201110