WO2019186966A1 - スライドファスナー用開き具およびこれを備えたスライドファスナー - Google Patents

スライドファスナー用開き具およびこれを備えたスライドファスナー Download PDF

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WO2019186966A1
WO2019186966A1 PCT/JP2018/013455 JP2018013455W WO2019186966A1 WO 2019186966 A1 WO2019186966 A1 WO 2019186966A1 JP 2018013455 W JP2018013455 W JP 2018013455W WO 2019186966 A1 WO2019186966 A1 WO 2019186966A1
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WO
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box
box bar
slide fastener
wall
bar
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/013455
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
佳之 庄
宥辰 董
佳敬 児島
Original Assignee
Ykk株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
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Priority to TW107125691A priority patent/TWI674077B/zh
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener opening device and a slide fastener including the same.
  • a slide fastener opening tool of a pair of fastener stringers, a butterfly stick attached to one fastener stringer, a box stick attached to the other fastener stringer, a box attached to the box stick
  • the slide fastener can be closed by inserting a butterfly pin into the box and then sliding the slider to engage the pair of fastener stringers.
  • the slide fastener can be opened by sliding the slider in the reverse direction to release the engagement of the pair of fastener stringers and then pulling out the butterfly stick from the box.
  • the box is provided with a butterfly stick insertion hole and a box stick insertion hole with a partition plate interposed therebetween. Is provided with an elastic locking portion.
  • the box body is attached to the box bar by pushing the box bar into the box bar insertion hole of the box body and engaging the box bar with the engaging portion of the partition plate. In such a configuration, when the box bar is pushed into the box body, the locking portion of the box body that is pressed by the box bar elastically deforms, so there is no need to force the box body to be spread out, and the force required for assembly. Is reduced.
  • An object of the present invention is to provide a slide fastener opening device that can reduce the force required for assembly without increasing the width of the partition portion, and a slide fastener including the slide fastener.
  • the slide fastener opening device of the present invention is a slide fastener opening device including a butterfly stick, a box bar, and a box, and the box includes a first wall portion and a second wall portion arranged to face each other, and A butterfly rod chamber connected to at least one of the first wall portion and the second wall portion and into which the butterfly rod is inserted and removed in a space between the first wall portion and the second wall portion; A partition portion disposed between the box bar chamber into which the box bar is inserted, and elasticity extending from the first wall portion toward the box bar chamber in the insertion direction of the box bar into the box bar chamber A claw portion, the box bar has a convex portion that engages with the elastic claw portion, and elastic deformation of the elastic claw portion is allowed on the first wall portion side of the elastic claw portion.
  • a evacuation space is provided.
  • the box bar when manufacturing the slide fastener opening device, the box bar is inserted into the box bar chamber of the box, and the convex part of the box bar is engaged with the elastic claw of the box.
  • the elastic claw portion of the box When the box bar is inserted into the box bar chamber, the elastic claw portion of the box is elastically deformed so as to be pushed into the retraction space by being pressed by the convex portion of the box bar. And when a convex part gets over an elastic nail
  • the butterfly pin chamber and the box bar chamber are arranged in parallel through the partition portion in the space between the first wall portion and the second wall portion, and the elastic claw portion is not the partition portion but the first wall.
  • the width of the partition portion is not increased, and the butterfly bar and the box bar are not arranged apart from each other.
  • each thickness of the first wall portion and the second wall portion can be formed large, and the elastic claw portion By increasing the thickness of the 1st wall part provided with, it is also possible to improve the pulling strength (strength not to be pulled out from the box when force in the pulling direction is applied to the box bar) It is.
  • the evacuation space is formed by a hole penetrating the first wall portion in the thickness direction.
  • the retreat space can be formed larger, and the thickness of the elastic claw portion that is temporarily retreated in the retraction space can be formed larger.
  • the pulling-out strength of the opening tool for slide fasteners of this invention can be improved more.
  • die at the time of injection-molding a box can be made into a simple structure.
  • the elastic claw portion extends from an inner surface of the hole in the first wall portion.
  • the elastic claw portion can be formed thick using the space in the hole, the pullout strength of the slide fastener opening device of the present invention is further improved without changing the thickness of the box. Can do.
  • the elastic claw portion is disposed from the inside of the hole to the box bar chamber and has an engagement surface that contacts the convex part of the box bar.
  • the space in a hole can be utilized more suitably and an elastic nail
  • claw part can be formed thickly, and the pulling-out strength of the opening tool for slide fasteners of this invention can be improved more.
  • the box bar is provided with a recess in which the elastic claw portion is accommodated, and the engagement surface of the convex portion that engages with the elastic claw portion is the recess. It is preferable that it is comprised by the inner surface.
  • the elastic claw portion is housed in the concave portion of the box bar while projecting from the first wall portion to the box bar chamber side, so that the box bar is not biased toward the second wall portion side. That is, the first wall portion and the second wall portion can sandwich the box bar between each other. Thereby, the wobbling of the box bar in the thickness direction of the box is suppressed.
  • the box bar has a box bar main body fixed to a core string, and the core string extends along the insertion direction of the box bar into the box bar chamber. It is preferable to penetrate the box bar main body.
  • the insertion direction of the box bar into the box bar chamber is parallel to the longitudinal direction of the slide fastener, a load in that direction is easily applied to the core string.
  • the core string penetrates the box bar main body in the direction, the box bar can be firmly fixed to the core string, and the core string can be prevented from coming off the box bar.
  • the box bar is not attached to the fastener tape and is attached only to the core string, such prevention of the core string from coming off becomes important.
  • the box further includes a box bar chamber side wall part that connects the first wall part and the second wall part and faces the box bar chamber,
  • the side wall of the box bar chamber extends in the insertion direction from between the insertion tip of the box bar and the extension tip of the elastic claw in the insertion direction of the box bar into the box bar chamber. It is preferable that it is disposed adjacent to the insertion tip.
  • the box-bar room side wall part can improve the intensity
  • the side wall portion of the box bar chamber side is arranged adjacent to the insertion tip of the box bar in the direction of insertion of the box bar into the box bar chamber, thereby reducing rattling of the box relative to the box bar. it can.
  • a hole or a thin portion is provided in the first wall portion in the vicinity of the extending tip portion of the elastic claw portion.
  • the box bar chamber side wall portion is disposed on the insertion direction side of the elastic claw portion in the insertion direction of the elastic claw portion in the insertion direction of the box rod into the box rod chamber, or around the hole provided in the first wall portion or The load applied to the thin wall portion or the like from the side wall portion on the box bar chamber side is suppressed, and the strength of the entire box can be ensured.
  • the slide fastener of the present invention includes any one of the above-described slide fastener opening devices. According to the said structure, the slide fastener which can exhibit the effect similar to the effect of the opening tool for slide fasteners of this invention mentioned above can be comprised.
  • FIG. 6 is an exploded view showing the slide fastener opening device shown in FIG. 5 before the butterfly stick and the box stick are inserted into the box.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line VII-VII shown in FIG. 5. Sectional drawing which shows a mode that a box stick
  • a slide fastener opening tool (hereinafter, “opening tool”) 1 according to the present embodiment is a component constituting the slide fastener 2, and has a function related to an opening / closing operation of the slide fastener 2.
  • the slide fastener 2 which has the opening tool 1 of this embodiment is demonstrated.
  • the slide fastener 2 includes a first fastener stringer 3, a second fastener stringer 4, and a slider 5 slidably coupled to the first fastener stringer 3 and the second fastener stringer 4. Yes.
  • the first fastener stringer 3 and the second fastener stringer 4 form a pair.
  • the X direction is a movable direction of the slider 5 connected to the first fastener stringer 3 and the second fastener stringer 4, and this X direction is also referred to as the longitudinal direction of the slide fastener 2.
  • the direction in which the first fastener stringer 3 and the second fastener stringer 4 are engaged by moving the slider 5 is defined as the + X direction.
  • the direction opposite to the + X direction and in which the first fastener stringer 3 and the second fastener stringer 4 are disengaged by the movement of the slider 5 is defined as a ⁇ X direction.
  • the Y direction is a direction orthogonal to the X direction in a plane horizontal to the surface of the slide fastener 2, and this Y direction is also referred to as the width direction of the slide fastener 2.
  • a direction from a butterfly stick 7 to a box stick 8 described later is a + Y direction
  • a direction opposite to the + Y direction and a direction from the box stick 8 to the butterfly stick 7 is a -Y direction.
  • the Z direction is a direction perpendicular to the surface of the slide fastener 2 and orthogonal to the X direction and the Y direction.
  • the Z direction is also referred to as the front and back direction (or thickness direction) of the slide fastener 2.
  • the direction from the back side of the slide fastener 2 (for example, the side where the slider 5 puller is not disposed) to the front side (for example the side where the slider 5 puller is disposed) is defined as the + Z direction, which is opposite to the + Z direction.
  • the direction toward the back side of the slide fastener 2 is the ⁇ Z direction.
  • the first fastener stringer 3 includes a core string 31 extending in the X direction, an element row 32 attached to the core string 31 along the X direction, and a butterfly attached to one end of the core string 31 on the ⁇ X direction side. And a rod 7.
  • the second fastener stringer 4 is attached to a core string 41 extending in the X direction, an element row 42 attached to the core string 41 along the X direction, and one end of the core string 41 on the ⁇ X direction side.
  • a box body 9 attached to the box bar 8.
  • the element rows 32 and 42 are each composed of a plurality of elements 321 and 421 arranged along the X direction.
  • FIG. 1 shows only the elements arranged closest to the ⁇ X direction among the plurality of elements 321 and 421 constituting the element rows 32 and 42, and the other elements 321 and 421 and the elements 321 and 321 are arranged.
  • the portions of the core strings 31 and 41 to which the 421 is attached are not shown.
  • the butterfly stick 7 is disposed adjacent to the end portion on the ⁇ X direction side of the element row 32 in the first fastener stringer 3.
  • the element row 32 and the butterfly stick 7 are formed by being fixed to the core string 31 by, for example, insert molding.
  • the box bar 8 is disposed adjacent to the end portion on the ⁇ X direction side of the element row 42 in the second fastener stringer 4.
  • the element row 42 and the box bar 8 are formed to be fixed to the core string 41 by, for example, insert molding.
  • the box 9 is attached to the box bar 8 as will be described later.
  • the material of the element rows 32 and 42, the butterfly stick 7, the box stick 8 and the box body 9 is not particularly limited.
  • thermoplastic synthetic resins can be suitably used.
  • the slide fastener 2 having the above configuration is a type in which a fastener tape used for a normal slide fastener is omitted, and the slide fastener 2 is directly sewn to an attachment target of the slide fastener 2.
  • a method of attaching such a type of slide fastener 2 to the attachment object 101 will be briefly described.
  • the attachment target 101 include clothes, bags, shoes, and the like.
  • the first fastener stringer 3 and the second fastener stringer 4 before attaching the box 9 are respectively sewn to the attachment object 101 by the sewing machine.
  • the sewing thread is indicated by a two-dot chain line
  • the dropping position of the sewing needle is indicated by a round two-dot chain line.
  • the box body 9 having a size larger in the Y direction than the butterfly bar 7 and the box bar 8 is attached after the sewing with the sewing machine is completed, so that the sewing with the sewing machine is not hindered.
  • the slide fastener 2 can be easily attached to the attachment object 101. That is, the opening tool 1 of this embodiment prepares the 2nd fastener stringer 4 provided with the box stick 8, attaches the box 9 to the box stick 8 after sewing the second fastener stringer 4 to the attachment object 101.
  • the manufacturing method of the slide fastener 2 is enabled.
  • the opening tool 1 of this embodiment includes a butterfly stick 7, a box stick 8, and a box body 9 among the slide fasteners 2 described above.
  • 3 to 6 show not only the opening tool 1, but also the element 321 disposed adjacent to the butterfly bar 7 and the element 421 disposed adjacent to the box bar 8.
  • the butterfly pin 7 includes a butterfly rod body portion 71 directly fixed to the core string 31 and a thin plate-like plate portion 72 extending from the butterfly rod body portion 71 in the ⁇ Y direction side. And an element locking portion 73 extending in the + Y direction on the + X direction side of the butterfly stick main body portion 71.
  • the butterfly stick main body 71 has a certain length in the X direction, and has a width and thickness similar to those of the element row 32 in the Y and Z directions.
  • the core string 31 is fixed to the butterfly rod main body 71 in a state of penetrating the butterfly rod main body 71 along the X direction, and extends outward from both sides of the butterfly rod main body 71 in the X direction.
  • the plate portion 72 is a portion that becomes a seam allowance for the butterfly pin 7 when the first fastener stringer 3 is sewn to the attachment object 101, and the thickness in the Z direction is thinner than that of the butterfly rod body portion 71.
  • the plate portion 72 is provided with a plurality of holes 721 that serve as through holes for the sewing needle along the X direction.
  • the element locking portion 73 is fitted between the element 421 disposed on the most ⁇ X direction side of the element row 42 and the box bar 8, and is engaged with the element 421. It is configured to stop.
  • the butterfly pin 7 is provided on the + Y direction side of the butterfly rod main body 71 and has an accommodation recess that can accommodate a later-described butterfly pin locking projection 83 of the box rod 8. Yes.
  • the box bar 8 includes a box bar main body 81 fixed directly to the core string 41, a thin plate-like plate part 82 extending from the box bar main body 81 to the + Y direction side, and a ⁇ Y direction from the box bar main body 81. And a butterfly bar locking projection 83 extending to the side.
  • the box bar main body 81 has a certain length in the X direction and is configured to have a width and thickness comparable to the element row 42 in the Y direction and the Z direction.
  • the core string 41 is fixed to the box bar main body 81 in a state of penetrating the box bar main body 81 along the X direction, and extends outward from both sides of the box bar main body 81 in the X direction.
  • the plate portion 82 is a portion that becomes a seam allowance for the box bar 8 when the second fastener stringer 4 is sewn to the attachment object 101, and the thickness in the Z direction is thinner than that of the box bar main body portion 81.
  • the plate portion 82 is provided with a plurality of holes 821 that serve as through holes for sewing needles along the X direction.
  • the butterfly pin engaging projection 83 is accommodated in an accommodation recess (not shown) formed in the butterfly rod 7 to position the butterfly rod 7 with respect to the box rod 8.
  • the box bar 8 is configured to attach the box body 9 to the box bar 8, and includes a concave portion 84 and a first convex portion 85 (see FIG. 7) provided in the box rod main body portion 81, and a second convex portion. Part 86 (see FIG. 5).
  • the recess 84 is provided in a relatively ⁇ X direction side portion of the ⁇ Z direction side surface of the box bar body 81 and has a shape recessed in the + Z direction side. ing. Inside the recess 84, a first inner surface 84a and a second inner surface 84b are formed.
  • the first inner surface 84a of the recess 84 corresponds to the inner surface of the recess of the present invention, faces the + X direction, and is a plane substantially parallel to the YZ plane.
  • the second inner surface 84b is a curved surface that connects from the + X direction side edge of the recess 84 to the + Z direction side end of the first inner surface 84a and is recessed in the + Z direction.
  • the first convex portion 85 corresponds to the convex portion of the present invention, and is disposed adjacent to the ⁇ X direction side of the concave portion 84 in the box bar 8 and protrudes from the box bar main body portion 81 to the ⁇ Z direction side. It has a shape.
  • the first convex portion 85 includes an engaging surface 85a formed by the first inner surface 84a of the concave portion 84, and an insertion tip portion 812 that is an end portion on the ⁇ X direction side of the box bar main body portion 81 from the engaging surface 85a. And an inclined surface 85b connecting up to the end in the Z direction.
  • the engagement surface 85a faces in the + X direction and is a surface substantially parallel to the YZ plane.
  • the engagement surface 85a abuts on an engagement surface 94c of an elastic claw portion 94 described later.
  • the inclined surface 85b is a surface that is inclined with respect to the XY plane so that the thickness in the Z direction of the insertion tip 812 of the box bar body 81 is small, and is used when the box bar 8 is inserted into the box bar chamber 902. It becomes a guide surface. As shown in FIG.
  • the second convex portion 86 protrudes from the box bar main body portion 81 in the ⁇ Y direction side on the ⁇ X direction side from the butterfly stick engaging convex portion 83.
  • This 2nd convex part 86 can contact
  • the box 9 has a box body 91 (see FIGS. 3 and 4) having a rectangular parallelepiped outer shape, and a partition 92 (see FIG. 6) disposed in the box body 91.
  • the box body 91 includes a first wall 91A, a second wall 91B, a side wall 91C, a side wall 91D (corresponding to the box bar chamber side wall of the present invention), And it has the bottom wall part 91E.
  • the first wall portion 91A and the second wall portion 91B are disposed along the XY plane, and are disposed to face each other in the Z direction.
  • the first wall portion 91A is disposed on the ⁇ Z direction side
  • the second wall portion 91B is disposed on the + Z direction side.
  • the side wall portions 91C and 91D are arranged along the XZ plane, respectively, and connect the end portions on both sides in the Y direction in the first wall portion 91A and the second wall portion 91B.
  • the side wall portion 91 ⁇ / b> C faces the butterfly pin chamber 901 and is provided with a groove portion 911 into which the plate portion 72 is inserted.
  • the side wall portion 91D faces the box bar chamber 902 and is provided with a groove portion 912 into which the plate portion 82 is inserted. Further, as shown in FIG. 5, the side wall portion 91D extends in the X direction from the insertion tip portion 812 of the box bar 8 and an extension tip portion 941 of an elastic claw portion 94 described later to the ⁇ X direction side.
  • the rod 8 is arranged so as to be adjacent to the insertion tip 812 of the rod 8.
  • the end portion on the + X direction side of the side wall portion 91D is disposed between the insertion tip portion 812 of the box bar 8 and an extension tip portion 941 of an elastic claw portion 94 described later in the X direction.
  • the bottom wall portion 91E is disposed along the YZ plane and connects the end portions on the ⁇ X direction side of the first wall portion 91A and the second wall portion 91B.
  • the partition 92 is connected to the first wall 91A and the second wall 91B, and in the space between the first wall 91A and the second wall 91B, It is arranged between the box bar chamber 902.
  • the butterfly rod chamber 901 is a space in which the butterfly rod 7 can be inserted and removed, and has an opening 913 on the + X direction side of the box body 91.
  • the box bar chamber 902 is a space in which the box bar 8 is arranged, and has an opening 914 on the + X direction side of the box body 91.
  • the dimensions in the Z direction of the butterfly bar chamber 901 and the box bar chamber 902 are approximately the same as the maximum thicknesses of the butterfly bar 7 and the box bar 8 in the Z direction.
  • the box 9 includes a hole 93 provided in the first wall 91A and an elastic claw extending from the first wall 91A toward the box bar chamber 902 as a configuration for attaching the box 9 to the box bar 8.
  • Part 94 (see FIGS. 6 and 7).
  • the hole 93 of the first wall portion 91A is disposed at a position facing the concave portion 84 and the first convex portion 85 of the box bar 8, and penetrates the first wall portion 91A in the Z direction.
  • the inner space of the hole 93 becomes a retreat space 93 s that allows elastic deformation of the elastic claw portion 94 in the ⁇ Z direction.
  • a retraction space 93 s by the hole 93 is formed on the first wall portion 91 ⁇ / b> A side of the elastic claw portion 94.
  • the elastic claw portion 94 extends from the first wall portion 91A toward the box bar chamber 902 toward the ⁇ X direction.
  • the first surface 94a on the ⁇ Z direction side of the elastic claw portion 94 extends in the ⁇ X direction and the + Z direction from the inner surface 93a on the + X direction side of the hole 93 in the first wall portion 91A. It has a shape recessed on the direction side.
  • the second surface 94b on the + Z direction side of the elastic claw portion 94 extends in the ⁇ X direction and the + Z direction from the facing surface 915 of the first wall portion 91A with respect to the box bar chamber 902, and protrudes in the + Z direction side. Has a shape.
  • the thickness of the elastic claw portion 94 corresponds to the dimension from the first surface 94a to the second surface 94b.
  • the position P1 at which the first surface 94a of the elastic claw portion 94 starts to extend from the inner surface 93a of the hole 93 is the surface where the second surface 94b of the elastic claw portion 94 faces the first wall portion 91A. It is located on the ⁇ X direction side from the position P2 where the extension starts from 915.
  • the elastic claw portion 94 has an extended tip portion 941 that is a tip portion extended in the ⁇ X direction, and the extended tip portion 941 is an engagement that connects the first surface 94a and the second surface 94b.
  • a surface 94c is formed.
  • the engagement surface 94c is arranged from the inside of the hole 93 to the box bar chamber 902, and intersects an imaginary line V parallel to the facing surface 915 of the first wall portion 91A with respect to the box bar chamber 902.
  • the hole 93 when a part of the elastic claw portion 94 extends from the inner surface 93a of the hole 93, the hole 93 has a substantially U shape in plan view as viewed from the Z direction. Further, the edge portion 931 of the hole 93 in the first wall portion 91A is recessed in the + X direction side on both sides in the Y direction of the base end portion 942 of the elastic claw portion 94 in order to facilitate the injection molding of the box 9. It has a U-shape.
  • the elastic claw portion 94 of the box body 9 is accommodated in the concave portion 84 of the box bar 8, and the first convex portion 85 of the box bar 8 and the elastic claw portion 94 of the box body 9 are mutually connected. Engage in the X direction. Specifically, when the engagement surface 85a of the first convex portion 85 (the first inner surface 84a of the concave portion 84) and the engagement surface 94c of the elastic claw portion 94 come into contact with each other, the box bar 8 is 9 is restricted from moving in the + X direction. Further, the second protrusion 86 of the box bar 8 abuts against the partition 92, so that the box bar 8 is restricted from moving in the ⁇ X direction with respect to the box body 9.
  • the box 9 can be attached to the box bar 8 by inserting the box bar 8 into the box bar chamber 902 of the box 9 in the ⁇ X direction. Specifically, first, the box bar 8 enters the box bar chamber 902 through the opening 914 of the box body 9 in the ⁇ X direction. As the box bar 8 moves in the ⁇ X direction, the inclined surface 85b of the first convex portion 85 presses the ⁇ Z direction side while sliding against the second surface 94b of the elastic claw portion 94. . At this time, the elastic claw portion 94 is elastically deformed in the ⁇ Z direction side by the pressure applied from the first convex portion 85, and retracts into the retreat space 93s in the hole 93 (see FIG. 8).
  • An operator who attaches the box body 9 to the box bar 8 can feel the box body 9 when the first convex portion 85 gets over the elastic claw portion 94 or when the second convex portion 86 comes into contact with the partition portion 92. It is possible to determine the completion of attachment.
  • the opening tool 1 is an opening tool 1 for the slide fastener 2 including a butterfly stick 7, a box stick 8, and a box body 9.
  • the box body 9 includes a first wall portion 91A and a first wall portion 91A arranged opposite to each other.
  • a butterfly pin chamber 901 that is connected to the two wall portions 91B, the first wall portion 91A and the second wall portion 91B, and in which the butterfly rod 7 is inserted and removed in the space between the first wall portion 91A and the second wall portion 91B. From the first wall portion 91A toward the insertion direction ( ⁇ X direction) of the box bar 8 into the box bar chamber 902.
  • An elastic claw portion 94 extending into the box bar chamber 902, and the box bar 8 has a first convex portion 85 that engages with the elastic claw portion 94, and the first wall portion 91 ⁇ / b> A of the elastic claw portion 94.
  • a retraction space 93 s that allows elastic deformation of the elastic claw portion 94 is provided.
  • the box bar 8 when the opening tool 1 is manufactured, the box bar 8 is inserted into the box bar chamber 902 of the box body 9, and the first convex portion 85 of the box bar 8 is engaged with the elastic claw portion 94 of the box body 9.
  • the elastic claw portion 94 is elastically deformed so as to be pushed by the first convex portion 85 and retreat into the retreat space 93s.
  • claw part 94 will return to an original shape and will engage with the 1st convex part 85.
  • the entire box body 9, in particular, between the first wall portion 91A and the second wall portion 91B is not forcibly expanded, so that the force required for assembly can be reduced.
  • the butterfly rod chamber 901 and the box rod chamber 902 are arranged in parallel through the partition portion 92 in the space between the first wall portion 91A and the second wall portion 91B, and the elastic claw portion 94 is the partition portion 92. Instead, it is provided on the first wall portion 91A. For this reason, unlike the separation fitting insert described in Patent Document 1, the width dimension of the partition 92 is not increased, and the butterfly bar 7 and the box bar 8 are not arranged apart from each other.
  • the opening device 1 that can reduce the force required for assembly without increasing the width of the partition portion 92.
  • the thicknesses of the first wall portion 91A and the second wall portion 91B can be increased.
  • the pulling strength because the pulling direction force is applied to the box bar 8 is not pulled out from the box body 9. It is also possible to improve the strength.
  • the retreat space 93s is formed by a hole 93 penetrating the first wall portion 91A in the thickness direction.
  • the retreat space 93s can be formed larger, and the thickness of the elastic claw portion 94 temporarily retracted in the retreat space 93s can be formed larger.
  • the pulling strength of the opening tool 1 can be improved more.
  • die at the time of injection-molding the box 9 can be made into a simple structure.
  • a part of the elastic claw portion 94 extends from the inner surface 93a of the hole 93 in the first wall portion 91A.
  • the elastic claw portion 94 is disposed from the inside of the hole 93 to the box bar chamber 902 and has an engagement surface 94 c that contacts the first convex portion 85 of the box bar 8.
  • the elastic claw portion 94 can be formed thicker by using the space in the hole 93 more suitably, and the pulling strength of the opening tool 1 can be further improved.
  • the box bar 8 is provided with a concave portion 84 in which the elastic claw portion 94 is accommodated, and the engagement surface 85 a of the first convex portion 85 that engages with the elastic claw portion 94 is the first of the concave portion 84. It is comprised by the inner surface 84a.
  • the elastic claw portion 94 is accommodated in the concave portion 84 of the box rod 8 while protruding from the first wall portion 91A toward the box rod chamber 902 side, so that the box rod 8 is biased toward the second wall portion 91B. There is no. That is, the first wall portion 91A and the second wall portion 91B can sandwich the box bar 8 therebetween. Thereby, the wobbling of the box bar 8 in the Z direction with respect to the box body 9 is suppressed.
  • the box bar 8 has a box bar main body 81 fixed to the core string 41, and the core string 41 extends along the insertion direction ( ⁇ X direction) of the box bar 8 into the box bar chamber 902. It penetrates the box bar body 81.
  • the insertion direction of the box bar 8 into the box bar chamber 902 is parallel to the longitudinal direction of the slide fastener 2, so that the core string 41 is loaded in that direction. Easy to join.
  • the box bar 8 can be firmly fixed to the core string 41, and the core string 41 can be prevented from coming off the box bar 8.
  • the box bar 8 is not attached to the fastener tape, and is attached only to the core string 41. Therefore, it is important to prevent such a core string 41 from coming off.
  • the box body 9 further includes a side wall portion 91D that connects the first wall portion 91A and the second wall portion 91B and faces the box bar chamber 902, and the side wall portion 91D extends to the box bar chamber 902.
  • the box bar 8 extends in the insertion direction from the insertion tip portion 812 of the box rod 8 and the extended tip portion 941 of the elastic claw portion 94 so as to be adjacent to the insertion tip portion 812. Is arranged.
  • the side wall part 91D can improve the intensity
  • the side wall portion 91D is arranged so as to be adjacent to the insertion tip portion 812 of the box bar 8, the shakiness of the box body 9 with respect to the box bar 8 can be reduced.
  • a hole 93 is provided in the first wall portion 91 ⁇ / b> A in the vicinity of the extending tip portion 941 of the elastic claw portion 94 in order to provide a retracting space 93 s that allows elastic deformation of the elastic claw portion 94. Yes.
  • the side wall portion 91D is arranged on the ⁇ X direction side with respect to the extending tip portion 941 of the elastic claw portion 94 in the X direction, the load applied to the periphery of the hole 93 of the first wall portion 91A is suppressed, and the box 9 The overall strength can be ensured.
  • the slide fastener 2 includes the opening tool 1 described above, it can exhibit the same function and effect as those of the opening tool 1. Moreover, since it is not necessary to enlarge the width dimension of the opening tool 1, the opening tool 1 can be used suitably also in the slide fastener 2 of a small width dimension.
  • the retreat space 93s is formed in the hole 93 of the first wall portion 91A, but the present invention is not limited to this.
  • an opening tool 1A according to a modification of the present embodiment is shown in FIG.
  • a retreat space 98s may be formed between the elastic claw 97 extending from the first wall 91F of the box 9 to the box bar chamber 902 and the first wall 91F.
  • the hole 93 as in the above embodiment is not formed in the first wall portion 91F.
  • claw part 94 has extended from the inner surface 93a of the hole 93 in 91 A of 1st wall parts, it is not restricted to this.
  • the entire elastic claw portion 94 may extend from the facing surface 915 of the first wall portions 91 ⁇ / b> A and 91 ⁇ / b> F with respect to the box bar chamber 902.
  • the entire elastic claw portion 94 may extend from the inner surface 93a of the hole 93 in the first wall portion 91A.
  • the box bar 8 is provided with the recess 84 into which the elastic claw portion 94 is fitted, but the box bar 8 may not be provided with the recess 84. In this case, for example, wobbling in the Z direction of the box bar 8 with respect to the box 9 may be suppressed by inserting another member between the box bar 8 and the first wall portion 91A.
  • the first wall portion 91A is disposed on the ⁇ Z direction side and the second wall portion 91B is disposed on the + Z direction side, but this relationship may be reversed. That is, in the box 9, the first wall portion 91A may be disposed on the + Z direction side, and the second wall portion 91B may be disposed on the ⁇ Z direction side. Thereby, the elastic claw part 94 of the box 9 may be provided on the front side of the box 9.
  • the partition 92 is connected to both the first wall 91A and the second wall 91B, but may be formed to be connected to either one.
  • the partition 92 may be formed so as to protrude from one of the first wall 91A and the second wall 91B toward the other.
  • the fastener 1 is abbreviate
  • the opening tool 1 is used for a slide fastener having a pair of fastener tapes
  • the plate portion 72 of the butterfly pin 7 and the plate portion 82 of the box rod 8 are omitted, and the butterfly rod 7 and the box rod 8 are made of a pair of fastener tapes. Each may be fixed to the edge.

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Abstract

蝶棒（７）、箱棒（８）および箱体（９）を備えるスライドファスナー（２）用開き具（１）であって、箱体（９）は、互いに対向配置された第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）および第二壁部（９１Ｂ）と、第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）および第二壁部（９１Ｂ）の少なくとも一方に接続され、かつ、第一壁部（９１Ａ）と第二壁部（９１Ｂ）との間の空間において、蝶棒（７）が挿抜される蝶棒室（９０１）と箱棒（８）が挿入された箱棒室（９０２）との間に配置された仕切部（９２）と、箱棒室（９０２）への箱棒（８）の挿入方向に向かって第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）から箱棒室（９０２）に延出した弾性爪部（９４，９７）と、を有し、箱棒（８）は、弾性爪部（９４，９７）に係合する凸部（８５）を有し、弾性爪部（９４，９７）の第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）側には、弾性爪部（９４，９７）の弾性変形を許容する退避空間（９３ｓ，９８ｓ）が設けられている。

Description

スライドファスナー用開き具およびこれを備えたスライドファスナー
　本発明は、スライドファスナー用開き具およびこれを備えたスライドファスナーに関する。
　従来、スライドファスナー用開き具として、一対のファスナーストリンガーのうち、一方のファスナーストリンガーに取り付けられた蝶棒と、他方のファスナーストリンガーに取り付けられた箱棒と、箱棒に取り付けられた箱体と、を備えるものが知られている（特許文献１参照）。このようなスライドファスナー用開き具では、箱体に蝶棒を挿入した後、スライダーをスライドさせて一対のファスナーストリンガーを噛合させることにより、スライドファスナーを閉じることができる。また、スライダーを逆方向にスライドさせて一対のファスナーストリンガーの噛合を解除した後、箱体から蝶棒を引き抜くことにより、スライドファスナーを開くことができる。
　特許文献１に記載のスライドファスナー用開き具である開離嵌挿具において、箱体には、蝶棒挿入孔および箱棒挿入孔が仕切板を間に挟んで設けられており、この仕切板には、弾性を有する係止部が設けられている。そして、箱体の箱棒挿入孔に箱棒を押し込み、仕切板の係止部に箱棒を係合させることにより、箱棒に箱体を取り付けている。このような構成では、箱棒を箱体に押し込むとき、箱棒から押圧を受けた箱体の係止部が弾性変形するため、箱体を無理に押し広げる必要はなく、組立に必要な力が低減される。
特開平８－９８７０７号公報
　特許文献１に記載の開離嵌挿具では、箱体の仕切板に弾性変形する係止部が設けられているため、この仕切板の幅寸法は、係止部が設けられない場合に比べて大きくなってしまう。このため、仕切板の両側にある蝶棒および箱棒は互いに離れて配置されることになる。
　よって、特許文献１に記載の開離嵌挿具では、互いに噛合した一対のファスナーストリンガーに対応した位置に、蝶棒および箱棒を配置することが困難になる恐れがある。
　本発明の目的は、仕切部の幅寸法を大きくすることなく、組立に必要な力を低減できるスライドファスナー用開き具およびこれを備えたスライドファスナーを提供することにある。
　本発明のスライドファスナー用開き具は、蝶棒、箱棒および箱体を備えるスライドファスナー用開き具であって、前記箱体は、互いに対向配置された第一壁部および第二壁部と、前記第一壁部および前記第二壁部の少なくとも一方に接続され、かつ、前記第一壁部と前記第二壁部との間の空間において、前記蝶棒が挿抜される蝶棒室と前記箱棒が挿入された箱棒室との間に配置された仕切部と、前記箱棒室への前記箱棒の挿入方向に向かって前記第一壁部から前記箱棒室に延出した弾性爪部と、を有し、前記箱棒は、前記弾性爪部に係合する凸部を有し、前記弾性爪部の前記第一壁部側には、前記弾性爪部の弾性変形を許容する退避空間が設けられていることを特徴とする。
　上記構成では、スライドファスナー用開き具の製造時、箱棒を箱体の箱棒室に挿入し、箱棒の凸部を箱体の弾性爪部に係合させる。箱棒を箱棒室に挿入する際、箱体の弾性爪部は、箱棒の凸部に押圧されて退避空間に退避するように弾性変形する。そして、凸部が弾性爪部を乗り越えることにより、弾性爪部は元の形状に戻り、凸部に係合する。よって、箱棒の挿入時、箱体全体、特に第一壁部と第二壁部間との間を無理に押し広げることがないので、組立に必要な力を低減させることができる。
　また、上記構成では、第一壁部と第二壁部との間の空間に蝶棒室および箱棒室が仕切部を介して並列しており、弾性爪部が仕切部ではなく第一壁部に設けられている。このため、特許文献１に記載の開離嵌挿具とは異なり、仕切部の幅寸法が大きくならず、蝶棒および箱棒が互いに離れて配置されることはない。これにより、本発明のスライドファスナー用開き具を用いたスライドファスナーでは、互いに噛合した一対のファスナーストリンガーに対応した位置に、蝶棒および箱棒を配置することが容易である。
　従って、本発明によれば、仕切部の幅寸法を大きくすることなく、組立に必要な力を低減できるスライドファスナー用開き具を提供できる。
　なお、上記構成では、第一壁部および第二壁部間を押し広げることがないため、第一壁部および第二壁部の各厚さを大きく形成することが可能であり、弾性爪部が設けられた第一壁部の厚さを大きくすることで、引抜強さ（箱棒に引き抜き方向の力が加わったときに箱体から引き抜かれないための強さ）を向上させることも可能である。
　本発明のスライドファスナー用開き具において、前記退避空間は、前記第一壁部を厚さ方向に貫通した孔によって形成されていることが好ましい。
　上記構成では、第一壁部の厚さを大きくすることにより、退避空間を大きく形成でき、当該退避空間に一時退避する弾性爪部の厚さも大きく形成できる。これにより、本発明のスライドファスナー用開き具の引抜強さをより向上させることができる。また、箱体を射出成形する際の金型を簡単な構造にすることができる。
　本発明のスライドファスナー用開き具において、前記弾性爪部の少なくとも一部は、前記第一壁部における前記孔の内面から延出していることが好ましい。
　上記構成では、孔内の空間を利用して弾性爪部を肉厚に形成できるため、箱体の厚さを変えることなく、本発明のスライドファスナー用開き具の引抜強さをより向上させることができる。
　本発明のスライドファスナー用開き具において、前記弾性爪部は、前記孔の内側から前記箱棒室にかけて配置され、かつ、前記箱棒の前記凸部に当接する係合面を有していることが好ましい。
　上記構成では、孔内の空間をより好適に利用して弾性爪部を肉厚に形成でき、本発明のスライドファスナー用開き具の引抜強さをより向上させることができる。
　本発明のスライドファスナー用開き具において、前記箱棒には、前記弾性爪部が収容される凹部が設けられており、前記弾性爪部に係合する前記凸部の係合面は、前記凹部の内面によって構成されていることが好ましい。
　上記構成において、弾性爪部は、第一壁部から箱棒室側に突出しつつ箱棒の凹部に収容されるため、箱棒を第二壁部側に偏らせることがない。すなわち、第一壁部および第二壁部は、互いの間に箱棒を挟持できる。これにより、箱体の厚さ方向における箱棒のぐらつきが抑制される。
　本発明のスライドファスナー用開き具において、前記箱棒は、芯紐に固定された箱棒本体部を有し、前記芯紐は、前記箱棒室への前記箱棒の前記挿入方向に沿って、前記箱棒本体部を貫通していることが好ましい。
　本発明のスライドファスナー用開き具を有するスライドファスナーでは、箱棒室への箱棒の挿入方向がスライドファスナーの長手方向と平行になるため、芯紐には当該方向への負荷が加わりやすい。しかし、芯紐は当該方向に箱棒本体部を貫通しているため、箱棒を芯紐に対して強固に固定でき、芯紐が箱棒から抜けることを抑制できる。特に、箱棒がファスナーテープに取り付けられず、芯紐のみに取り付けられる場合に、このような芯紐の抜け防止が重要になる。
　本発明のスライドファスナー用開き具において、前記箱体は、前記第一壁部および前記第二壁部を接続し、かつ、前記箱棒室に面する箱棒室側側壁部をさらに有し、前記箱棒室側側壁部は、前記箱棒室への前記箱棒の前記挿入方向において、前記箱棒の挿入先端部と前記弾性爪部の延伸先端部との間から当該挿入方向に延びて前記挿入先端部に隣接するように配置されていることが好ましい。
　上記構成によれば、箱棒室側側壁部は、第一壁部および第二壁部を接続することにより、箱体の強度を向上させることができる。また、箱棒室側側壁部は、箱棒室への箱棒の挿入方向において、箱棒の挿入先端部に隣接するように配置されているため、箱棒に対する箱体のがたつきを軽減できる。
　また、箱体では、弾性爪部の弾性変形を許容する退避空間を設けるために、弾性爪部の延伸先端部の付近において、第一壁部に孔または薄肉部位等が設けられる。箱棒室側側壁部は、箱棒室への箱棒の挿入方向において、弾性爪部の延伸先端部よりも当該挿入方向側に配置されるため、第一壁部に設けられる孔の周囲または薄肉部位等に対して箱棒室側側壁部から加わる負荷が抑制され、箱体全体の強度を確保することができる。
　本発明のスライドファスナーは、上述したいずれかのスライドファスナー用開き具を備えることを特徴とする。
　上記構成によれば、上述した本発明のスライドファスナー用開き具の作用効果と同様の作用効果を発揮できるスライドファスナーを構成できる。
本発明の実施形態に係るスライドファスナー用開き具が用いられるスライドファスナーの概略を示す図。 図１に示すスライドファスナーの製造方法を説明するための図。 前記実施形態に係るスライドファスナー用開き具の表側を示す斜視図。 前記実施形態に係るスライドファスナー用開き具の裏側を示す斜視図。 前記実施形態に係るスライドファスナー用開き具の箱体の断面ならびに当該箱体に挿入された蝶棒および箱棒を示す図。 図５に示すスライドファスナー用開き具において、蝶棒および箱棒が箱体に挿入される前を示す分解図。 図５に示すＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面図。 図７に示すスライドファスナー用開き具において、箱棒が箱体に挿入される様子を示す断面図。 前記実施形態に係るスライドファスナー用開き具の変形例を示す断面図。
［本実施形態の構成］
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
　図１において、本実施形態に係るスライドファスナー用開き具（以下、開き具）１は、スライドファスナー２を構成する部品であり、スライドファスナー２の開閉操作に関わる機能を有する。
　（スライドファスナー）
　まず、本実施形態の開き具１を有するスライドファスナー２について説明する。
　図１に示すように、スライドファスナー２は、第一ファスナーストリンガー３と、第二ファスナーストリンガー４と、第一ファスナーストリンガー３および第二ファスナーストリンガー４にスライド可能に連結されるスライダー５とを備えている。第一ファスナーストリンガー３および第二ファスナーストリンガー４は対をなしている。
　なお、本実施形態においてＸ方向は、第一ファスナーストリンガー３および第二ファスナーストリンガー４に連結されたスライダー５の移動可能方向であり、このＸ方向をスライドファスナー２の長手方向とも言う。また、Ｘ方向に関して、スライダー５が移動することで第一ファスナーストリンガー３および第二ファスナーストリンガー４が係合する方向を＋Ｘ方向とする。また、＋Ｘ方向とは反対向きの方向であって、スライダー５が移動することで第一ファスナーストリンガー３および第二ファスナーストリンガー４が係合解除される方向を－Ｘ方向とする。
　Ｙ方向は、スライドファスナー２の面に水平な面内でＸ方向に直交する方向であり、このＹ方向をスライドファスナー２の幅方向とも言う。このＹ方向に関して、後述する蝶棒７から箱棒８に向かう方向を＋Ｙ方向とし、＋Ｙ方向とは反対向きの方向であって、箱棒８から蝶棒７に向かう方向を－Ｙ方向とする。
　Ｚ方向は、スライドファスナー２の面に垂直であって、Ｘ方向およびＹ方向に直交する方向であり、このＺ方向をスライドファスナー２の表裏方向（または厚さ方向）とも言う。このＺ方向に関して、スライドファスナー２の裏側（例えばスライダー５の引き手が配置されない側）から表側（例えばスライダー５の引き手が配置される側）に向かう方向を＋Ｚ方向とし、＋Ｚ方向とは反対方向であって、スライドファスナー２の裏側に向かう方向を－Ｚ方向とする。
　第一ファスナーストリンガー３は、Ｘ方向に延びた芯紐３１と、芯紐３１にＸ方向に沿って取り付けられたエレメント列３２と、芯紐３１の－Ｘ方向側の一端部に取り付けられた蝶棒７と、を有している。
　同様に、第二ファスナーストリンガー４は、Ｘ方向に延びた芯紐４１と、芯紐４１にＸ方向に沿って取り付けられたエレメント列４２と、芯紐４１の－Ｘ方向側の一端部に取り付けられた箱棒８と、箱棒８に取り付けられた箱体９と、を有している。
　エレメント列３２，４２は、それぞれＸ方向に沿って複数並んだエレメント３２１，４２１により構成されている。なお、図１では、エレメント列３２，４２を構成する複数のエレメント３２１，４２１のうち、最も－Ｘ方向側に配置されたものだけを示しており、他のエレメント３２１，４２１および当該エレメント３２１，４２１が装着される芯紐３１，４１の部分は図示を省略している。
　蝶棒７は、第一ファスナーストリンガー３におけるエレメント列３２の－Ｘ方向側の端部に隣接して配置されている。エレメント列３２および蝶棒７は、例えばインサート成形により、芯紐３１に固着して形成されている。
　箱棒８は、第二ファスナーストリンガー４におけるエレメント列４２の－Ｘ方向側の端部に隣接して配置されている。エレメント列４２および箱棒８は、例えばインサート成形により、芯紐４１に固着して形成されている。箱体９は、後述するように箱棒８に取り付けられている。
　本実施形態において、エレメント列３２，４２、蝶棒７、箱棒８および箱体９の各材質は、特に限定されるものではなく、例えばポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネート等の熱可塑性合成樹脂を好適に用いることができる。
　以上の構成を有するスライドファスナー２は、通常のスライドファスナーに使用されるファスナーテープが省略され、スライドファスナー２の取付対象に直接縫い付けられるタイプである。このようなタイプのスライドファスナー２を取付対象１０１に取り付ける方法について簡単に説明する。なお、取付対象１０１としては、例えば衣服、カバンおよび靴等が挙げられる。
　図２に示すように、ミシンによって、第一ファスナーストリンガー３と箱体９を取り付ける前の第二ファスナーストリンガー４とを取付対象１０１にそれぞれ縫い付ける。なお、図２では、縫い糸が二点鎖線の直線により示され、縫い針の落とし位置が丸状の二点鎖線により示されている。縫製終了後、第二ファスナーストリンガー４の箱棒８に対し、箱体９を取り付ける。
　このような方法によれば、蝶棒７および箱棒８に比べてＹ方向にサイズの大きな箱体９は、ミシンによる縫製を終えた後に取り付けられるため、ミシンによる縫製を阻害することがない。このため、スライドファスナー２を取付対象１０１に容易に取り付けることができる。
　つまり、本実施形態の開き具１は、箱棒８を備える第二ファスナーストリンガー４を準備し、当該第二ファスナーストリンガー４を取付対象１０１に縫い付けた後に、箱棒８に箱体９を取り付けるといったスライドファスナー２の製造方法を可能にする。
　なお、上述の方法によれば、スライドファスナー２を取付対象１０１に取り付けた後、箱体９の後述する第一壁部９１Ａと第二壁部９１Ｂとの間には、取付対象１０１の一部が位置することになる。
　（開き具）
　本実施形態の開き具１の具体的構成について説明する。
　図３～図７に示すように、本実施形態の開き具１は、上述したスライドファスナー２のうち、蝶棒７、箱棒８および箱体９を備えている。なお、図３～図６には、開き具１だけでなく、蝶棒７に隣接して配置されるエレメント３２１および箱棒８に隣接して配置されるエレメント４２１を共に示している。
　図３～図６に示すように、蝶棒７は、芯紐３１に直接固着された蝶棒本体部７１と、蝶棒本体部７１から－Ｙ方向側に延出した薄板状の板部７２と、蝶棒本体部７１の＋Ｘ方向側において＋Ｙ方向に延出したエレメント係止部７３とを有している。
　蝶棒本体部７１は、Ｘ方向に一定の長さを有し、Ｙ方向およびＺ方向にエレメント列３２と同程度の幅および厚さを有して構成されている。芯紐３１は、Ｘ方向に沿って蝶棒本体部７１を貫通した状態で蝶棒本体部７１に固定されており、蝶棒本体部７１のＸ方向の両側から外側に延出している。
　板部７２は、第一ファスナーストリンガー３を取付対象１０１に縫い付ける際、蝶棒７の縫代となる部分であり、Ｚ方向の厚さが蝶棒本体部７１よりも薄く形成されている。板部７２には、縫い針の通し孔となる孔７２１がＸ方向に沿って複数設けられている。
　エレメント係止部７３は、エレメント列３２，４２が互いに噛合したときに、エレメント列４２の最も－Ｘ方向側に配されたエレメント４２１と箱棒８との間に嵌入し、当該エレメント４２１に係止するように構成されている。
　また、蝶棒７は、図示を省略するが、蝶棒本体部７１の＋Ｙ方向側に設けられ、箱棒８の後述する蝶棒係止凸部８３を収容可能である収容凹部を有している。
　箱棒８は、芯紐４１に直接固着された箱棒本体部８１と、箱棒本体部８１から＋Ｙ方向側に延出した薄板状の板部８２と、箱棒本体部８１から－Ｙ方向側に延出した蝶棒係止凸部８３と、を有している。
　箱棒本体部８１は、Ｘ方向に一定の長さを有し、Ｙ方向およびＺ方向にエレメント列４２と同程度の幅および厚さを有して構成されている。芯紐４１は、Ｘ方向に沿って箱棒本体部８１を貫通した状態で箱棒本体部８１に固定されており、箱棒本体部８１のＸ方向の両側から外側に延出している。
　板部８２は、第二ファスナーストリンガー４を取付対象１０１に縫い付ける際、箱棒８の縫代となる部分であり、Ｚ方向の厚さが箱棒本体部８１よりも薄く形成されている。板部８２には、縫い針の通し孔となる孔８２１が、Ｘ方向に沿って複数設けられている。
　蝶棒係止凸部８３は、蝶棒７に形成された収容凹部（図示省略）に収容されることにより、箱棒８に対する蝶棒７の位置決めを行う。
　また、箱棒８は、当該箱棒８に箱体９を取り付けるための構成として、箱棒本体部８１に設けられた凹部８４および第一凸部８５（図７参照）、ならびに、第二凸部８６（図５参照）を有している。
　図７に示すように、凹部８４は、箱棒本体部８１の－Ｚ方向側の面のうち、比較的－Ｘ方向側の部分に設けられており、＋Ｚ方向側に窪んだ形状を有している。凹部８４の内側には、第一内面８４ａおよび第二内面８４ｂが形成されている。凹部８４の第一内面８４ａは、本発明の凹部の内面に相当するものであり、＋Ｘ方向に面しており、かつ、ＹＺ平面に略平行な面である。第二内面８４ｂは、凹部８４の＋Ｘ方向側の縁部から第一内面８４ａの＋Ｚ方向側の端部までを接続し、かつ、＋Ｚ方向に窪んだ湾曲面である。
　第一凸部８５は、本発明の凸部に相当するものであり、箱棒８において凹部８４の－Ｘ方向側に隣接して配置され、箱棒本体部８１から－Ｚ方向側に突出した形状を有している。第一凸部８５は、凹部８４の第一内面８４ａによって構成された係合面８５ａと、箱棒本体部８１の－Ｘ方向側の端部である挿入先端部８１２から係合面８５ａの－Ｚ方向の端部までを接続する傾斜面８５ｂとを有している。係合面８５ａは、上述した凹部８４の第一内面８４ａと同様、＋Ｘ方向に面しており、かつ、ＹＺ平面に略平行な面である。この係合面８５ａは、後述する弾性爪部９４の係合面９４ｃに当接する。傾斜面８５ｂは、箱棒本体部８１の挿入先端部８１２のＺ方向の厚みが小さくなるように、ＸＹ平面に対して傾斜した面であり、箱棒８を箱棒室９０２に挿入するときのガイド面となる。
　図５に示すように、第二凸部８６は、蝶棒係止凸部８３よりも－Ｘ方向側において、箱棒本体部８１から－Ｙ方向側に突出している。この第二凸部８６は、後述する仕切部９２に当接可能である。
　箱体９は、直方体状の外形を有する箱体本体部９１（図３および図４参照）と、箱体本体部９１内に配置された仕切部９２（図６参照）と、を有している。
　図３および図４に示すように、箱体本体部９１は、第一壁部９１Ａ、第二壁部９１Ｂ、側壁部９１Ｃ、側壁部９１Ｄ（本発明の箱棒室側側壁部に相当）、および、底壁部９１Ｅを有している。
　第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂは、それぞれＸＹ平面に沿って配置され、かつ、Ｚ方向において互いに対向配置されている。第一壁部９１Ａは、－Ｚ方向側に配置され、第二壁部９１Ｂは、＋Ｚ方向側に配置されるものとする。
　側壁部９１Ｃ，９１Ｄは、それぞれＸＺ平面に沿って配置されており、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１ＢにおけるＹ方向両側の端部を連結している。側壁部９１Ｃは、蝶棒室９０１に面しており、板部７２が挿入される溝部９１１が設けられている。一方、側壁部９１Ｄは、箱棒室９０２に面しており、板部８２が挿入される溝部９１２が設けられている。
　また、図５に示すように、側壁部９１Ｄは、Ｘ方向において、箱棒８の挿入先端部８１２と後述する弾性爪部９４の延伸先端部９４１との間から－Ｘ方向側に延び、箱棒８の挿入先端部８１２に隣接するように配置されている。換言すると、側壁部９１Ｄの＋Ｘ方向側の端部は、Ｘ方向において箱棒８の挿入先端部８１２と後述する弾性爪部９４の延伸先端部９４１との間に配置されている。
　底壁部９１Ｅは、ＹＺ平面に沿って配置されており、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂの－Ｘ方向側の端部を連結している。
　図６に示すように、仕切部９２は、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂに接続され、第一壁部９１Ａと第二壁部９１Ｂとの間の空間において、蝶棒室９０１と箱棒室９０２との間に配置されている。
　蝶棒室９０１は、蝶棒７が挿抜可能な空間であり、箱体本体部９１の＋Ｘ方向側に開口９１３を有している。箱棒室９０２は、箱棒８が配置される空間であり、箱体本体部９１の＋Ｘ方向側に開口９１４を有している。蝶棒室９０１および箱棒室９０２それぞれのＺ方向の寸法は、蝶棒７および箱棒８それぞれのＺ方向の最大の厚さと同程度である。
　箱体９は、当該箱体９を箱棒８に取り付けるための構成として、第一壁部９１Ａに設けられた孔９３と、第一壁部９１Ａから箱棒室９０２側に延出した弾性爪部９４とを有している（図６および図７参照）。
　図７に示すように、第一壁部９１Ａの孔９３は、箱棒８の凹部８４および第一凸部８５に対向する位置に配置され、第一壁部９１ＡをＺ方向に貫通している。孔９３の内側空間は、弾性爪部９４の－Ｚ方向への弾性変形を許容する退避空間９３ｓとなる。換言すると、弾性爪部９４の第一壁部９１Ａ側には、孔９３による退避空間９３ｓが形成されている。
　弾性爪部９４は、－Ｘ方向に向かって第一壁部９１Ａから箱棒室９０２側に延出している。
　具体的には、弾性爪部９４の－Ｚ方向側の第一面９４ａは、第一壁部９１Ａにおける孔９３の＋Ｘ方向側の内面９３ａから－Ｘ方向および＋Ｚ方向に延出しており、＋Ｚ方向側に窪んだ形状を有する。一方、弾性爪部９４の＋Ｚ方向側の第二面９４ｂは、箱棒室９０２に対する第一壁部９１Ａの対向面９１５から－Ｘ方向および＋Ｚ方向に延出しており、＋Ｚ方向側に突出した形状を有する。弾性爪部９４の厚さは、第一面９４ａから第二面９４ｂまでの寸法に対応する。
　ここで、Ｘ方向において、弾性爪部９４の第一面９４ａが孔９３の内面９３ａから延出を開始する位置Ｐ１は、弾性爪部９４の第二面９４ｂが第一壁部９１Ａの対向面９１５から延出を開始する位置Ｐ２よりも、－Ｘ方向側に位置する。
　また、弾性爪部９４は、－Ｘ方向に向かって延伸した先端部である延伸先端部９４１を有しており、この延伸先端部９４１は第一面９４ａおよび第二面９４ｂを連結する係合面９４ｃを成している。係合面９４ｃは、孔９３の内側から箱棒室９０２にかけて配置されており、箱棒室９０２に対する第一壁部９１Ａの対向面９１５に平行な仮想線Ｖと交差している。
　なお、図６に示すように、弾性爪部９４の一部が孔９３の内面９３ａから延出することにより、孔９３は、Ｚ方向から見た平面視において略Ｕ字形状を有する。また、第一壁部９１Ａにおける孔９３の縁部９３１は、箱体９の射出形成を容易にするために、弾性爪部９４の基端部９４２のＹ方向両側において、それぞれ＋Ｘ方向側に凹んだＵ字形状を有している。
　以上の構成を有する開き具１では、箱体９の弾性爪部９４が箱棒８の凹部８４に収容され、箱棒８の第一凸部８５と箱体９の弾性爪部９４とが互いにＸ方向に係合している。具体的には、第一凸部８５の係合面８５ａ（凹部８４の第一内面８４ａ）と、弾性爪部９４の係合面９４ｃとが互いに当接することにより、箱棒８は、箱体９に対して＋Ｘ方向に移動することを制限されている。
　また、箱棒８の第二凸部８６が仕切部９２に当接することにより、箱棒８は、箱体９に対して－Ｘ方向に移動することを制限されている。
　このような開き具１では、箱体９の箱棒室９０２へ箱棒８を－Ｘ方向に挿入することによって、箱体９を箱棒８に取り付けることができる。
　具体的には、まず、箱棒８が、箱体９の開口９１４を介して箱棒室９０２に－Ｘ方向に侵入する。箱棒８が－Ｘ方向に移動するのに伴って、第一凸部８５の傾斜面８５ｂが、弾性爪部９４の第二面９４ｂに対して摺動しながら－Ｚ方向側に押圧を加える。このとき、弾性爪部９４は、第一凸部８５から加えられる押圧によって－Ｚ方向側に弾性変形し、孔９３内の退避空間９３ｓに退避する（図８参照）。そして、第一凸部８５が弾性爪部９４を乗り越えると、弾性爪部９４が自身の弾性によって元の形状に戻り、箱棒８の凹部８４に収容される。これにより、第一凸部８５の係合面８５ａ（凹部８４の第一内面８４ａ）と、弾性爪部９４の係合面９４ｃとが互いに当接可能な状態になる。この後、箱棒８が－Ｘ方向にさらに移動しようとすると、箱棒８の第二凸部８６が箱体９の仕切部９２に当接することにより、箱棒８の移動は阻止される。
　箱体９を箱棒８に取り付ける作業者は、第一凸部８５が弾性爪部９４を乗り越えたときや、第二凸部８６が仕切部９２に当接したときの感触によって、箱体９の取り付け完了を判断することができる。
［本実施形態の効果］
（１）開き具１は、蝶棒７、箱棒８および箱体９を備えるスライドファスナー２用の開き具１であって、箱体９は、互いに対向配置された第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂと、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂに接続され、第一壁部９１Ａと第二壁部９１Ｂとの間の空間において、蝶棒７が挿抜される蝶棒室９０１と箱棒８が挿入された箱棒室９０２との間に配置された仕切部９２と、箱棒室９０２への箱棒８の挿入方向（－Ｘ方向）に向かって第一壁部９１Ａから箱棒室９０２に延出した弾性爪部９４と、を有し、箱棒８は、弾性爪部９４に係合する第一凸部８５を有し、弾性爪部９４の第一壁部９１Ａ側には、弾性爪部９４の弾性変形を許容する退避空間９３ｓが設けられている。
　上記構成では、開き具１の製造時、箱棒８を箱体９の箱棒室９０２に挿入し、箱棒８の第一凸部８５を箱体９の弾性爪部９４に係合させる。箱棒８を箱棒室９０２に挿入する際、弾性爪部９４は、第一凸部８５に押圧されて退避空間９３ｓに退避するように弾性変形する。そして、第一凸部８５が弾性爪部９４を乗り越えることにより、弾性爪部９４は元の形状に戻り、第一凸部８５と係合する。よって、箱棒８の挿入時、箱体９全体、特に第一壁部９１Ａと第二壁部９１Ｂとの間を無理に押し広げることがないので、組立に必要な力を低減させることができる。
　また、上記構成では、第一壁部９１Ａと第二壁部９１Ｂ間の空間に蝶棒室９０１および箱棒室９０２が仕切部９２を介して並列しており、弾性爪部９４が仕切部９２ではなく第一壁部９１Ａに設けられている。このため、特許文献１に記載の開離嵌挿具とは異なり、仕切部９２の幅寸法が大きくならず、蝶棒７および箱棒８が互いに離れて配置されことない。これにより、開き具１を用いたスライドファスナー２では、互いに噛合した第一ファスナーストリンガー３および第二ファスナーストリンガー４のそれぞれ対応した位置に、蝶棒７および箱棒８を配置することが容易である。
　従って、本実施形態によれば、仕切部９２の幅寸法を大きくすることなく、組立に必要な力を低減できる開き具１を提供できる。
　なお、上記構成では、第一壁部９１Ａと第二壁部９１Ｂとの間を押し広げることがないため、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂの各厚さを大きく形成することが可能であり、弾性爪部９４が設けられた第一壁部９１Ａの厚さを大きくすることで、引抜強さ（箱棒８に引き抜き方向の力が加わったときに箱体９から引き抜かれないための強さ）を向上させることも可能である。
（２）退避空間９３ｓは、第一壁部９１Ａを厚さ方向に貫通した孔９３によって形成されている。
　上記構成では、第一壁部９１Ａの厚さを大きくすることにより、退避空間９３ｓを大きく形成でき、退避空間９３ｓに一時退避する弾性爪部９４の厚さも大きく形成できる。これにより、開き具１の引抜強さをより向上させることができる。また、上記構成では、箱体９を射出成形する際の金型を簡単な構造にできる。
（３）弾性爪部９４の一部は、第一壁部９１Ａにおける孔９３の内面９３ａから延出している。
　上記構成では、孔９３内の空間を利用して弾性爪部９４を肉厚に形成できるため、箱体９の厚さを変えることなく、開き具１の引抜強さをより向上させることができる。
（４）弾性爪部９４は、孔９３の内側から箱棒室９０２にかけて配置され、かつ、箱棒８の第一凸部８５に当接する係合面９４ｃを有している。
　上記構成では、孔９３内の空間をより好適に利用して弾性爪部９４を肉厚に形成でき、開き具１の引抜強さをより向上させることができる。
（５）箱棒８には、弾性爪部９４が収容される凹部８４が設けられており、弾性爪部９４に係合する第一凸部８５の係合面８５ａは、凹部８４の第一内面８４ａにより構成されている。
　上記構成において、弾性爪部９４は、第一壁部９１Ａから箱棒室９０２側に突出しつつ箱棒８の凹部８４に収容されるため、箱棒８を第二壁部９１Ｂ側に偏らせることがない。すなわち、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂは、互いの間に箱棒８を挟持できる。これにより、箱体９に対する箱棒８のＺ方向のぐらつきが抑制される。
（６）箱棒８は、芯紐４１に固定された箱棒本体部８１を有し、芯紐４１は、箱棒室９０２への箱棒８の挿入方向（－Ｘ方向）に沿って、箱棒本体部８１を貫通している。
　本実施形態の開き具１を有するスライドファスナー２では、箱棒室９０２への箱棒８の挿入方向がスライドファスナー２の長手方向と平行になるため、芯紐４１には当該方向への負荷が加わりやすい。しかし、芯紐４１は当該方向に箱棒本体部８１を貫通しているため、箱棒８を芯紐４１に対して強固に固定でき、芯紐４１が箱棒８から抜けることを抑制できる。特に本実施形態では、箱棒８がファスナーテープに取り付けられず、芯紐４１のみに取り付けられているため、このような芯紐４１の抜け防止が重要になる。
（７）箱体９は、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂを接続し、かつ、箱棒室９０２に面する側壁部９１Ｄをさらに有し、側壁部９１Ｄは、箱棒室９０２への箱棒８の挿入方向（－Ｘ方向）において、箱棒８の挿入先端部８１２と弾性爪部９４の延伸先端部９４１との間から当該挿入方向に延びて挿入先端部８１２に隣接するように配置されている。
　上記構成によれば、側壁部９１Ｄは、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂを接続することにより、箱体９の強度を向上させることができる。また、側壁部９１Ｄは、箱棒８の挿入先端部８１２に隣接するように配置されているため、箱棒８に対する箱体９のがたつきを軽減できる。
　また、箱体９では、弾性爪部９４の弾性変形を許容する退避空間９３ｓを設けるために、弾性爪部９４の延伸先端部９４１の付近において、第一壁部９１Ａに孔９３が設けられている。側壁部９１Ｄは、Ｘ方向において、弾性爪部９４の延伸先端部９４１よりも－Ｘ方向側に配置されるため、第一壁部９１Ａの孔９３の周囲に加わる負荷が抑制され、箱体９全体の強度を確保することができる。
（８）スライドファスナー２は、上述した開き具１を備えるため、開き具１の作用効果と同様の作用効果を発揮できる。また、開き具１の幅寸法を大きくする必要がないため、小さな幅寸法のスライドファスナー２においても、開き具１を好適に利用できる。
［変形例］
　本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
　前記実施形態では、第一壁部９１Ａの孔９３内に退避空間９３ｓが形成されているが、これに限られない。
　例えば、本実施形態の変形例に係る開き具１Ａを図９に示す。図９に示すように、箱体９の第一壁部９１Ｆから箱棒室９０２側に延出した弾性爪部９７と第一壁部９１Ｆとの間に、退避空間９８ｓが形成されてもよい。この場合、第一壁部９１Ｆには、前記実施形態のような孔９３が形成されていない。
　前記実施形態では、弾性爪部９４の一部が、第一壁部９１Ａにおける孔９３の内面９３ａから延出しているが、これに限られない。
　例えば、孔９３の存否に関わらず、弾性爪部９４の全部は、箱棒室９０２に対する第一壁部９１Ａ，９１Ｆの対向面９１５から延出してもよい。あるいは、弾性爪部９４の全部は、第一壁部９１Ａにおける孔９３の内面９３ａから延出してもよい。
　前記実施形態では、箱棒８には、弾性爪部９４が嵌合する凹部８４が設けられているが、箱棒８に凹部８４を設けずともよい。この場合、例えば箱棒８と第一壁部９１Ａとの間に他部材を挿入することで、箱体９に対する箱棒８のＺ方向のぐらつきを抑制してもよい。
　前記実施形態では、箱体９において、第一壁部９１Ａが－Ｚ方向側に配置され、第二壁部９１Ｂが＋Ｚ方向側に配置されているが、この関係は逆であってもよい。すなわち、箱体９において、第一壁部９１Ａが＋Ｚ方向側に配置され、第二壁部９１Ｂが－Ｚ方向側に配置されてもよい。これにより、箱体９の弾性爪部９４は、箱体９の表側に設けられていてもよい。
　前記実施形態では、仕切部９２が第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂの両方に接続されているが、いずれか一方に接続されるように形成されてもよい。例えば、仕切部９２は、第一壁部９１Ａおよび第二壁部９１Ｂのいずれか一方から他方に向かって突出するように形成されてもよい。
　前記実施形態では、開き具１は、ファスナーテープが省略され、取付対象１０１に直接縫い付けられるタイプのスライドファスナー２に用いられているが、これに限られない。
　例えば、一対のファスナーテープを有するスライドファスナーに開き具１を用いる場合、蝶棒７の板部７２および箱棒８の板部８２は省略され、蝶棒７および箱棒８は一対のファスナーテープの縁部にそれぞれ固着されてもよい。
　１…スライドファスナー用開き具、１０１…取付対象、１０２…歯車、２…スライドファスナー、３…第一ファスナーストリンガー、４…第二ファスナーストリンガー、３１，４１…芯紐、３２，４２…エレメント列、３２１，４２１…エレメント、５…スライダー、７…蝶棒、７１…蝶棒本体部、７２…板部、７２１…孔、７３…エレメント係止部、８…箱棒、８１…箱棒本体部、８１２…挿入先端部、８２…板部、８２１…孔、８３…蝶棒係止凸部、８４…凹部、８４ａ…第一内面、８４ｂ…第二内面、８５…第一凸部、８５ａ…係合面、８５ｂ…傾斜面、８６…第二凸部、９…箱体、９０１…蝶棒室、９０２…箱棒室、９１…箱体本体部、９１１，９１２…溝部、９１３，９１４…開口、９１Ａ，９１Ｆ…第一壁部、９１Ｂ…第二壁部、９１Ｃ…側壁部、９１Ｄ…側壁部（箱棒室側側壁部）、９１Ｅ…底壁部、９２…仕切部、９３…孔、９３ａ…内面、９３ｓ，９８ｓ…退避空間、９４，９７…弾性爪部、９４１…延伸先端部、９４ａ…第一面、９４ｂ…第二面、９４ｃ…係合面。

Claims (8)

  1. 　蝶棒（７）、箱棒（８）および箱体（９）を備えるスライドファスナー（２）用開き具（１，１Ａ）であって、
    　前記箱体（９）は、
    　互いに対向配置された第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）および第二壁部（９１Ｂ）と、
    　前記第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）および前記第二壁部（９１Ｂ）の少なくとも一方に接続され、かつ、前記第一壁部（９１Ａ）と前記第二壁部（９１Ｂ）との間の空間において、前記蝶棒（７）が挿抜される蝶棒室（９０１）と前記箱棒（８）が挿入された箱棒室（９０２）との間に配置された仕切部（９２）と、
    　前記箱棒室（９０２）への前記箱棒（８）の挿入方向に向かって前記第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）から前記箱棒室（９０２）に延出した弾性爪部（９４，９７）と、を有し、
    　前記箱棒（８）は、前記弾性爪部（９４，９７）に係合する凸部（８５）を有し、
    　前記弾性爪部（９４，９７）の前記第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）側には、前記弾性爪部（９４，９７）の弾性変形を許容する退避空間（９３ｓ，９８ｓ）が設けられていることを特徴とするスライドファスナー用開き具。
  2. 　前記退避空間（９３ｓ）は、前記第一壁部（９１Ａ）を厚さ方向に貫通した孔（９３）によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用開き具。
  3. 　前記弾性爪部（９４）の少なくとも一部は、前記孔（９３）の内面（９３ａ）から延出していることを特徴とする請求項２に記載のスライドファスナー用開き具。
  4. 　前記弾性爪部（９４）は、前記孔（９３）の内側から前記箱棒室（９０２）にかけて配置され、かつ、前記箱棒（８）の前記凸部（８５）に当接する係合面（９４ｃ）を有していることを特徴とする請求項３に記載のスライドファスナー用開き具。
  5. 　前記箱棒（８）には、前記弾性爪部（９４）が収容される凹部（８４）が設けられており、
    　前記弾性爪部（９４，９７）に係合する前記凸部（８５）の係合面（８５ａ）は、前記凹部（８４）の内面（８４ａ）であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のスライドファスナー用開き具。
  6. 　前記箱棒（８）は、芯紐（４１）に固定された箱棒本体部（８１）を有し、
    　前記芯紐（４１）は、前記箱棒室（９０２）への前記箱棒（８）の前記挿入方向に沿って、前記箱棒本体部（８１）を貫通していることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のスライドファスナー用開き具。
  7. 　前記箱体（９）は、前記第一壁部（９１Ａ，９１Ｆ）および前記第二壁部（９１Ｂ）を接続し、かつ、前記箱棒室（９０２）に面する箱棒室側側壁部（９１Ｄ）をさらに有し、
    　前記箱棒室側側壁部（９１Ｄ）は、前記箱棒室（９０２）への前記箱棒（８）の前記挿入方向において、前記箱棒（８）の挿入先端部（８１２）と前記弾性爪部（９４，９７）の延伸先端部（９４１）との間から当該挿入方向に延びて前記挿入先端部（８１２）に隣接するように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のスライドファスナー用開き具。
  8. 　請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のスライドファスナー用開き具（１，１Ａ）を備えることを特徴とするスライドファスナー。
     
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