TWI674077B - 拉鏈用開閉件及具備其之拉鏈 - Google Patents

Abstract

本發明之拉鏈(2)用開閉件(1)係具備插銷(7)、筒銷(8)及開尾筒(9)之拉鏈(2)用開閉件(1)，且開尾筒(9)具有：第一壁部(91A、91F)及第二壁部(91B)，其等相互對向配置；分隔部(92)，其與第一壁部(91A、91F)及第二壁部(91B)中之至少一者連接，且於第一壁部(91A)與第二壁部(91B)之間之空間，配置於供插拔插銷(7)之插銷室(901)與供插入筒銷(8)之筒銷室(902)之間；及彈性爪部(94、97)，其等朝向筒銷(8)向筒銷室(902)之插入方向自第一壁部(91A、91F)延出至筒銷室(902)；且筒銷(8)具有卡合於彈性爪部(94、97)之凸部(85)，於彈性爪部(94、97)之第一壁部(91A、91F)側，設置有容許彈性爪部(94、97)之彈性變形之退避空間(93s、98s)。

Description

拉鏈用開閉件及具備其之拉鏈

本發明係關於一種拉鏈用開閉件及具備其之拉鏈。

先前，作為拉鏈用開閉件，已知有具備安裝於一對拉鏈鏈帶中之一拉鏈鏈帶之插銷、安裝於另一拉鏈鏈帶之筒銷、及安裝於筒銷之開尾筒者(參照專利文獻1)。此種拉鏈用開閉件係於將插銷插入至開尾筒後，使滑件滑動而使一對拉鏈鏈帶嚙合，藉此可將拉鏈拉合。又，使滑件向相反方向滑動而解除一對拉鏈鏈帶之嚙合後，自開尾筒拔出插銷，藉此可將拉鏈拉開。

於專利文獻1所記載之作為拉鏈用開閉件之可分離式嵌插件中，於開尾筒，中間隔著分隔板而設置有插銷插入孔及筒銷插入孔，於該分隔板設置有具有彈性之卡止部。而且，藉由將筒銷壓入開尾筒之筒銷插入孔，並使筒銷卡合於分隔板之卡止部，而將開尾筒安裝於筒銷。此種構成中，於將筒銷壓入開尾筒時，自筒銷受到擠壓之開尾筒之卡止部會發生彈性變形，因此，無需強行擴展開尾筒，可減少組裝所需之力。 先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開平8-98707號公報

[發明所欲解決之問題]

於專利文獻1所記載之可分離式嵌插件中，於開尾筒之分隔板設置有會發生彈性變形之卡止部，因此，該分隔板之寬度尺寸與未設置卡止部之情形相比變大。因此，位於分隔板之兩側之插銷及筒銷相互隔開而配置。 由此，於專利文獻1所記載之可分離式嵌插件中，有難以將插銷及筒銷配置於與相互嚙合之一對拉鏈鏈帶對應之位置之虞。

本發明之目的在於提供一種可於不增大分隔部之寬度尺寸之情況下減少組裝所需之力的拉鏈用開閉件及具備其之拉鏈。 [解決問題之技術手段]

本發明之拉鏈用開閉件之特徵在於：其係具備插銷、筒銷及開尾筒者，且上述開尾筒具有：第一壁部及第二壁部，其等相互對向配置；分隔部，其與上述第一壁部及上述第二壁部中之至少一者連接，且於上述第一壁部與上述第二壁部之間之空間，配置於供插拔上述插銷之插銷室與供插入上述筒銷之筒銷室之間；及彈性爪部，其朝向上述筒銷向上述筒銷室之插入方向自上述第一壁部延出至上述筒銷室；且上述筒銷具有卡合於上述彈性爪部之凸部，於上述彈性爪部之上述第一壁部側，設置有容許上述彈性爪部之彈性變形之退避空間。

於上述構成中，於製造拉鏈用開閉件時，將筒銷插入至開尾筒之筒銷室，使筒銷之凸部卡合於開尾筒之彈性爪部。於將筒銷插入至筒銷室時，開尾筒之彈性爪部被筒銷之凸部擠壓而以退避至退避空間之方式彈性變形。然後，凸部越過彈性爪部，藉此彈性爪部恢復至原來之形狀，並卡合於凸部。由此，於插入筒銷時，不會強行擴展開尾筒整體、尤其是第一壁部與第二壁部之間，因此，能夠減少組裝所需之力。 又，於上述構成中，在第一壁部與第二壁部之間之空間，介隔分隔部並列有插銷室及筒銷室，彈性爪部設置於第一壁部而非分隔部。因此，與專利文獻1所記載之可分離式嵌插件不同，分隔部之寬度尺寸不會變大，插銷及筒銷不會相互分離地配置。藉此，於使用本發明之拉鏈用開閉件之拉鏈中，容易將插銷及筒銷配置於與相互嚙合之一對拉鏈鏈帶對應之位置。 因此，根據本發明，可提供一種能夠於不增大分隔部之寬度尺寸之情況下減少組裝所需之力的拉鏈用開閉件。

再者，於上述構成中，由於不會將第一壁部及第二壁部間擴展，故而能夠使第一壁部及第二壁部之各厚度形成得較大，藉由增大設置有彈性爪部之第一壁部之厚度，亦能夠提昇拉拔強度(用以在對筒銷施加拉拔方向之力時不會自開尾筒拔出之強度)。

於本發明之拉鏈用開閉件中，較佳為上述退避空間由在厚度方向上貫通上述第一壁部之孔形成。 於上述構成中，藉由增大第一壁部之厚度，能夠將退避空間形成得較大，暫時退避至該退避空間之彈性爪部之厚度亦可形成得較大。藉此，能夠進一步提昇本發明之拉鏈用開閉件之拉拔強度。又，可將射出成形開尾筒時之模具設為簡單之構造。

於本發明之拉鏈用開閉件中，較佳為上述彈性爪部之至少一部分自上述第一壁部中之上述孔之內表面延出。 於上述構成中，可利用孔內之空間而將彈性爪部厚壁地形成，因此，能夠於不改變開尾筒之厚度之情況下進一步提昇本發明之拉鏈用開閉件之拉拔強度。

於本發明之拉鏈用開閉件中，較佳為上述彈性爪部係自上述孔之內側配置至上述筒銷室，且具有抵接於上述筒銷之上述凸部的卡合面。 於上述構成中，能夠更佳地利用孔內之空間而將彈性爪部厚壁地形成，從而能夠進一步提昇本發明之拉鏈用開閉件之拉拔強度。

於本發明之拉鏈用開閉件中，較佳為於上述筒銷設置有供收容上述彈性爪部之凹部，且卡合於上述彈性爪部之上述凸部之卡合面由上述凹部之內表面構成。 於上述構成中，彈性爪部係自第一壁部向筒銷室側突出並且收容於筒銷之凹部，因此，不會使筒銷偏向第二壁部側。即，第一壁部及第二壁部可於相互之間夾持筒銷。藉此，開尾筒之厚度方向上之筒銷之晃動得到抑制。

於本發明之拉鏈用開閉件中，較佳為上述筒銷具有固定於芯繩之筒銷本體部，且上述芯繩沿上述筒銷向上述筒銷室之上述插入方向貫通上述筒銷本體部。 於具有本發明之拉鏈用開閉件之拉鏈中，筒銷向筒銷室之插入方向與拉鏈之長度方向平行，因此，容易對芯繩施加朝該方向之負載。然而，由於芯繩於該方向上貫通筒銷本體部，故而能夠將筒銷牢固地固定於芯繩，而能夠抑制芯繩自筒銷脫出。尤其是於筒銷未安裝於拉鏈鏈布而僅安裝於芯繩之情形時，此種芯繩之脫出防止變得重要。

於本發明之拉鏈用開閉件中，較佳為上述開尾筒進而具有將上述第一壁部及上述第二壁部連接且面向上述筒銷室之筒銷室側側壁部，且上述筒銷室側側壁部係以如下方式配置：於上述筒銷向上述筒銷室之上述插入方向上，自上述筒銷之插入前端部與上述彈性爪部之延伸前端部之間沿該插入方向延伸而與上述插入前端部相鄰。 根據上述構成，筒銷室側側壁部將第一壁部與第二壁部連接，藉此能夠提昇開尾筒之強度。又，筒銷室側側壁部係以於筒銷向筒銷室之插入方向上與筒銷之插入前端部相鄰之方式配置，因此，能夠減輕開尾筒相對於筒銷之搖晃。 又，於開尾筒中，為了設置容許彈性爪部之彈性變形之退避空間，而於彈性爪部之延伸前端部附近，在第一壁部設置孔或薄壁部位等。筒銷室側側壁部於筒銷向筒銷室之插入方向上配置於較彈性爪部之延伸前端部更靠該插入方向側，因此，可抑制自筒銷室側側壁部對設置於第一壁部之孔之周圍或薄壁部位等施加之負載，從而能夠確保開尾筒整體之強度。

本發明之拉鏈之特徵在於：具備上述任一種拉鏈用開閉件。 根據上述構成，可構成能夠發揮與上述本發明之拉鏈用開閉件之作用效果相同之作用效果的拉鏈。

[本實施形態之構成] 以下，基於圖式對本發明之實施形態進行說明。 於圖1中，本實施形態之拉鏈用開閉件(以下記作開閉件)1係構成拉鏈2之零件，具有與拉鏈2之開閉操作相關之功能。

(拉鏈) 首先，對具有本實施形態之開閉件1之拉鏈2進行說明。 如圖1所示，拉鏈2具備第一拉鏈鏈帶3、第二拉鏈鏈帶4、以及可滑動地連結於第一拉鏈鏈帶3及第二拉鏈鏈帶4之滑件5。第一拉鏈鏈帶3與第二拉鏈鏈帶4成對。

再者，於本實施形態中，X方向係連結於第一拉鏈鏈帶3及第二拉鏈鏈帶4之滑件5之可移動方向，將該X方向亦稱作拉鏈2之長度方向。又，關於X方向，將藉由滑件5移動而使第一拉鏈鏈帶3及第二拉鏈鏈帶4卡合之方向設為＋X方向。又，將與＋X方向朝向相反之方向且藉由滑件5移動而使第一拉鏈鏈帶3及第二拉鏈鏈帶4解除卡合之方向設為-X方向。 Y方向係於與拉鏈2之面水平之面內與X方向正交之方向，將該Y方向亦稱作拉鏈2之寬度方向。關於該Y方向，將自下述插銷7朝向筒銷8之方向設為＋Y方向，將與＋Y方向朝向相反之方向且自筒銷8朝向插銷7之方向設為-Y方向。 Z方向係垂直於拉鏈2之面且與X方向及Y方向正交之方向，將該Z方向亦稱作拉鏈2之正反方向(或厚度方向)。關於該Z方向，將自拉鏈2之背側(例如未配置滑件5之拉片之側)朝向正側(例如配置滑件5之拉片之側)之方向設為＋Z方向，將與＋Z方向為相反方向且朝向拉鏈2之背側之方向設為-Z方向。

第一拉鏈鏈帶3具有於X方向延伸之芯繩31、沿X方向安裝於芯繩31之鏈齒排32、及安裝於芯繩31之-X方向側之一端部之插銷7。 同樣地，第二拉鏈鏈帶4具有於X方向延伸之芯繩41、沿X方向安裝於芯繩41之鏈齒排42、安裝於芯繩41之-X方向側之一端部之筒銷8、及安裝於筒銷8之開尾筒9。

鏈齒排32、42分別由沿X方向排列複數個之鏈齒321、421構成。再者，於圖1中，僅示出構成鏈齒排32、42之複數個鏈齒321、421中之配置於最靠-X方向側者，其他鏈齒321、421及供安裝該鏈齒321、421之芯繩31、41之部分則省略了圖示。

插銷7係與第一拉鏈鏈帶3中之鏈齒排32之-X方向側之端部相鄰而配置。鏈齒排32及插銷7係藉由例如嵌入成形而固著於芯繩31而形成。

筒銷8係與第二拉鏈鏈帶4中之鏈齒排42之-X方向側之端部相鄰而配置。鏈齒排42及筒銷8係藉由例如嵌入成形而固著於芯繩41而形成。開尾筒9如下述般安裝於筒銷8。

於本實施形態中，鏈齒排32、42、插銷7、筒銷8及開尾筒9之各材質並無特別限定，例如可較佳地使用聚縮醛、聚醯胺、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚碳酸酯等熱塑性合成樹脂。

具有以上之構成之拉鏈2係省略通常之拉鏈所使用之拉鏈鏈布而直接縫製於拉鏈2之安裝對象之類型。簡單地對將此種類型之拉鏈2安裝於安裝對象101之方法進行說明。再者，作為安裝對象101，例如可列舉衣服、包及鞋等。 如圖2所示，利用縫紉機將第一拉鏈鏈帶3及安裝開尾筒9之前之第二拉鏈鏈帶4分別縫製於安裝對象101。再者，於圖2中，縫線係由二點鏈線之直線表示，縫針之落下位置係由圓形之二點鏈線表示。縫製結束後，對第二拉鏈鏈帶4之筒銷8安裝開尾筒9。

根據此種方法，與插銷7及筒銷8相比於Y方向尺寸較大之開尾筒9係於結束利用縫紉機進行之縫製後予以安裝，因此，不會妨礙利用縫紉機之縫製。因此，可容易地將拉鏈2安裝於安裝對象101。 亦即，本實施形態之開閉件1使如下拉鏈2之製造方法成為可能，即，準備具備筒銷8之第二拉鏈鏈帶4，將該第二拉鏈鏈帶4縫製於安裝對象101後，於筒銷8安裝開尾筒9。 再者，根據上述方法，於將拉鏈2安裝於安裝對象101後，安裝對象101之一部分位於開尾筒9之下述第一壁部91A與第二壁部91B之間。

(開閉件) 對本實施形態之開閉件1之具體構成進行說明。 如圖3～圖7所示，本實施形態之開閉件1具備上述拉鏈2中之插銷7、筒銷8及開尾筒9。再者，於圖3～圖6中，不僅示出開閉件1，而且一併示出了與插銷7相鄰地配置之鏈齒321及與筒銷8相鄰地配置之鏈齒421。

如圖3～圖6所示，插銷7具有直接固著於芯繩31之插銷本體部71、自插銷本體部71向-Y方向側延出之薄板狀之板部72、及於插銷本體部71之＋X方向側向＋Y方向延出之鏈齒卡止部73。

插銷本體部71係於X方向上具有固定長度且於Y方向及Z方向上具有與鏈齒排32相同程度之寬度及厚度而構成。芯繩31係以沿X方向貫通插銷本體部71之狀態固定於插銷本體部71，且自插銷本體部71之X方向之兩側向外側延出。 板部72係於將第一拉鏈鏈帶3縫製於安裝對象101時成為插銷7之窩邊之部分，且形成為Z方向之厚度較插銷本體部71薄。於板部72，沿X方向設置有複數個成為縫針之穿孔之孔721。 鏈齒卡止部73係以如下方式構成：於鏈齒排32、42相互嚙合時，嵌入至配設於鏈齒排42之最靠-X方向側之鏈齒421與筒銷8之間，並卡止於該鏈齒421。 又，雖省略圖示，但插銷7具有收容凹部，該收容凹部設置於插銷本體部71之＋Y方向側，能夠收容筒銷8之下述插銷卡止凸部83。

筒銷8具有直接固著於芯繩41之筒銷本體部81、自筒銷本體部81向＋Y方向側延出之薄板狀之板部82、及自筒銷本體部81向-Y方向側延出之插銷卡止凸部83。

筒銷本體部81係於X方向具有固定長度且於Y方向及Z方向具有與鏈齒排42相同程度之寬度及厚度而構成。芯繩41係以沿X方向貫通筒銷本體部81之狀態固定於筒銷本體部81，且自筒銷本體部81之X方向之兩側向外側延出。 板部82係於將第二拉鏈鏈帶4縫製於安裝對象101時成為筒銷8之窩邊之部分，且形成為Z方向之厚度較筒銷本體部81薄。於板部82，沿X方向設置有複數個成為縫針之穿孔之孔821。 插銷卡止凸部83收容在形成於插銷7之收容凹部(省略圖示)，藉此進行插銷7相對於筒銷8之定位。

又，筒銷8具有設置於筒銷本體部81之凹部84及第一凸部85(參照圖7)以及第二凸部86(參照圖5)作為用以於該筒銷8安裝開尾筒9之構成。 如圖7所示，凹部84設置於筒銷本體部81之-Z方向側之面中相對靠-X方向側之部分，具有向＋Z方向側凹陷之形狀。於凹部84之內側，形成有第一內表面84a及第二內表面84b。凹部84之第一內表面84a係相當於本發明之凹部之內表面者，且係面向＋X方向且與YZ平面大致平行之面。第二內表面84b係將凹部84之＋X方向側之緣部至第一內表面84a之＋Z方向側之端部連接且向＋Z方向凹陷之彎曲面。

第一凸部85係相當於本發明之凸部者，於筒銷8中與凹部84之-X方向側相鄰地配置，具有自筒銷本體部81向-Z方向側突出之形狀。第一凸部85具有由凹部84之第一內表面84a構成之卡合面85a、以及將筒銷本體部81之-X方向側之端部即插入前端部812至卡合面85a之-Z方向之端部連接之傾斜面85b。卡合面85a係與上述凹部84之第一內表面84a同樣地面向＋X方向且與YZ平面大致平行之面。該卡合面85a抵接於下述彈性爪部94之卡合面94c。傾斜面85b係以筒銷本體部81之插入前端部812之Z方向之厚度變小之方式相對於XY平面傾斜之面，成為將筒銷8插入至筒銷室902時之導引面。 如圖5所示，第二凸部86係於較插銷卡止凸部83更靠-X方向側自筒銷本體部81向-Y方向側突出。該第二凸部86能夠抵接於下述分隔部92。

開尾筒9具有：開尾筒本體部91(參照圖3及圖4)，其具有長方體狀之外形；及分隔部92(參照圖6)，其配置於開尾筒本體部91內。 如圖3及圖4所示，開尾筒本體部91具有第一壁部91A、第二壁部91B、側壁部91C、側壁部91D(相當於本發明之筒銷室側側壁部)、及底壁部91E。 第一壁部91A及第二壁部91B分別沿XY平面配置且於Z方向上相互對向配置。第一壁部91A係配置於-Z方向側，第二壁部91B係配置於＋Z方向側。

側壁部91C、91D分別沿XZ平面配置，將第一壁部91A及第二壁部91B之Y方向兩側之端部連結。側壁部91C面向插銷室901，設置有供插入板部72之槽部911。另一方面，側壁部91D面向筒銷室902，設置有供插入板部82之槽部912。 又，如圖5所示，側壁部91D係以如下方式配置：於X方向上，自筒銷8之插入前端部812與下述彈性爪部94之延伸前端部941之間向-X方向側延伸，且與筒銷8之插入前端部812相鄰。換言之，側壁部91D之＋X方向側之端部於X方向上係配置於筒銷8之插入前端部812與下述彈性爪部94之延伸前端部941之間。 底壁部91E係沿YZ平面配置，將第一壁部91A與第二壁部91B之-X方向側之端部連結。

如圖6所示，分隔部92與第一壁部91A及第二壁部91B連接，於第一壁部91A與第二壁部91B之間之空間，配置於插銷室901與筒銷室902之間。 插銷室901係能夠供插拔插銷7之空間，於開尾筒本體部91之＋X方向側具有開口913。筒銷室902係供配置筒銷8之空間，於開尾筒本體部91之＋X方向側具有開口914。插銷室901及筒銷室902各自之Z方向之尺寸與插銷7及筒銷8各自之Z方向之最大厚度為相同程度。

開尾筒9具有設置於第一壁部91A之孔93及自第一壁部91A向筒銷室902側延出之彈性爪部94作為用以將該開尾筒9安裝於筒銷8之構成(參照圖6及圖7)。

如圖7所示，第一壁部91A之孔93配置於與筒銷8之凹部84及第一凸部85對向之位置，於Z方向上貫通第一壁部91A。孔93之內側空間成為容許彈性爪部94向-Z方向彈性變形之退避空間93s。換言之，於彈性爪部94之第一壁部91A側，形成有由孔93構成之退避空間93s。

彈性爪部94朝向-X方向自第一壁部91A向筒銷室902側延出。 具體而言，彈性爪部94之-Z方向側之第一面94a具有自第一壁部91A中之孔93之＋X方向側之內表面93a向-X方向及＋Z方向延出且向＋Z方向側凹陷之形狀。另一方面，彈性爪部94之＋Z方向側之第二面94b具有自第一壁部91A相對於筒銷室902之對向面915向-X方向及＋Z方向延出且向＋Z方向側突出之形狀。彈性爪部94之厚度與第一面94a至第二面94b之尺寸對應。 此處，於X方向上，彈性爪部94之第一面94a自孔93之內表面93a開始延出之位置P1相較於彈性爪部94之第二面94b自第一壁部91A之對向面915開始延出之位置P2位於更靠-X方向側。

又，彈性爪部94具有朝向-X方向延伸之前端部即延伸前端部941，該延伸前端部941構成將第一面94a與第二面94b連結之卡合面94c。卡合面94c自孔93之內側配置至筒銷室902，與和第一壁部91A相對於筒銷室902之對向面915平行之假想線V交叉。

再者，如圖6所示，彈性爪部94之一部分自孔93之內表面93a延出，藉此，孔93於自Z方向觀察之俯視下具有大致U字形狀。又，為了使開尾筒9之射出形成容易，第一壁部91A中之孔93之緣部931具有於彈性爪部94之基端部942之Y方向兩側分別向＋X方向側凹陷之U字形狀。

於具有以上構成之開閉件1中，開尾筒9之彈性爪部94係收容於筒銷8之凹部84，且筒銷8之第一凸部85與開尾筒9之彈性爪部94相互於X方向上卡合。具體而言，第一凸部85之卡合面85a(凹部84之第一內表面84a)與彈性爪部94之卡合面94c相互抵接，藉此限制筒銷8相對於開尾筒9向＋X方向移動。 又，筒銷8之第二凸部86抵接於分隔部92，藉此限制筒銷8相對於開尾筒9向-X方向移動。

於此種開閉件1中，藉由將筒銷8朝-X方向插入至開尾筒9之筒銷室902，而能夠將開尾筒9安裝於筒銷8。 具體而言，首先，筒銷8經由開尾筒9之開口914朝-X方向侵入至筒銷室902。伴隨著筒銷8朝-X方向移動，第一凸部85之傾斜面85b一面相對於彈性爪部94之第二面94b滑動一面朝-Z方向側施加擠壓。此時，彈性爪部94因自第一凸部85施加之擠壓而向-Z方向側彈性變形，從而退避至孔93內之退避空間93s(參照圖8)。然後，當第一凸部85越過彈性爪部94後，彈性爪部94藉由自身之彈性而恢復至原來之形狀，從而收容於筒銷8之凹部84。藉此，第一凸部85之卡合面85a(凹部84之第一內表面84a)與彈性爪部94之卡合面94c成為能夠相互抵接之狀態。之後，若筒銷8欲朝-X方向進一步移動，則藉由筒銷8之第二凸部86抵接於開尾筒9之分隔部92而阻止筒銷8之移動。 將開尾筒9安裝於筒銷8之作業者能夠根據第一凸部85越過彈性爪部94時或第二凸部86抵接於分隔部92時之觸感判斷開尾筒9之安裝完成。

[本實施形態之效果] (1)開閉件1係具備插銷7、筒銷8及開尾筒9之拉鏈2用之開閉件1，且開尾筒9具有：第一壁部91A及第二壁部91B，其等相互對向配置；分隔部92，其與第一壁部91A及第二壁部91B連接，於第一壁部91A與第二壁部91B之間之空間，配置於供插拔插銷7之插銷室901與供插入筒銷8之筒銷室902之間；及彈性爪部94，其朝向筒銷8向筒銷室902之插入方向(-X方向)自第一壁部91A延出至筒銷室902；且筒銷8具有卡合於彈性爪部94之第一凸部85，於彈性爪部94之第一壁部91A側，設置有容許彈性爪部94之彈性變形之退避空間93s。

於上述構成中，於製造開閉件1時，將筒銷8插入至開尾筒9之筒銷室902，使筒銷8之第一凸部85卡合於開尾筒9之彈性爪部94。將筒銷8插入至筒銷室902時，彈性爪部94被第一凸部85擠壓而以退避至退避空間93s之方式彈性變形。然後，第一凸部85越過彈性爪部94，藉此彈性爪部94恢復至原來之形狀並與第一凸部85卡合。由此，於插入筒銷8時，不會強行擴展開尾筒9整體、尤其是第一壁部91A與第二壁部91B之間，因此，能夠減少組裝所需之力。 又，於上述構成中，在第一壁部91A與第二壁部91B間之空間，介隔分隔部92並列有插銷室901及筒銷室902，彈性爪部94設置於第一壁部91A而非分隔部92。因此，與專利文獻1所記載之可分離式嵌插件不同，分隔部92之寬度尺寸不會變大，插銷7及筒銷8不會相互分離地配置。藉此，於使用開閉件1之拉鏈2中，容易將插銷7及筒銷8配置於相互嚙合之第一拉鏈鏈帶3及第二拉鏈鏈帶4各自對應之位置。 因此，根據本實施形態，可提供一種能夠於不增大分隔部92之寬度尺寸之情況下減少組裝所需之力的開閉件1。

再者，於上述構成中，由於不會將第一壁部91A與第二壁部91B之間擴展，故而能夠將第一壁部91A及第二壁部91B之各厚度形成得較大，藉由增大設置有彈性爪部94之第一壁部91A之厚度，亦能夠提昇拉拔強度(用以在對筒銷8施加拉拔方向之力時不會自開尾筒9拔出之強度)。

(2)退避空間93s係由在厚度方向上貫通第一壁部91A之孔93形成。 於上述構成中，藉由增大第一壁部91A之厚度，可將退避空間93s形成得較大，暫時退避至退避空間93s之彈性爪部94之厚度亦可形成得較大。藉此，能夠進一步提昇開閉件1之拉拔強度。又，於上述構成中，可將射出成形開尾筒9時之模具設為簡單之構造。

(3)彈性爪部94之一部分自第一壁部91A中之孔93之內表面93a延出。 於上述構成中，可利用孔93內之空間而將彈性爪部94厚壁地形成，因此，可於不改變開尾筒9之厚度之情況下進一步提昇開閉件1之拉拔強度。

(4)彈性爪部94係自孔93之內側配置至筒銷室902，且具有抵接於筒銷8之第一凸部85之卡合面94c。 於上述構成中，可更佳地利用孔93內之空間而將彈性爪部94厚壁地形成，從而能夠進一步提昇開閉件1之拉拔強度。

(5)於筒銷8設置有供收容彈性爪部94之凹部84，卡合於彈性爪部94之第一凸部85之卡合面85a係由凹部84之第一內表面84a構成。 於上述構成中，彈性爪部94自第一壁部91A向筒銷室902側突出並且收容於筒銷8之凹部84，因此，不會使筒銷8偏向第二壁部91B側。即，第一壁部91A及第二壁部91B能夠於相互之間夾持筒銷8。藉此，筒銷8相對於開尾筒9之Z方向之晃動得到抑制。

(6)筒銷8具有固定於芯繩41之筒銷本體部81，芯繩41沿筒銷8向筒銷室902之插入方向(-X方向)貫通筒銷本體部81。 於具有本實施形態之開閉件1之拉鏈2中，筒銷8向筒銷室902之插入方向與拉鏈2之長度方向平行，因此，容易對芯繩41施加朝該方向之負載。然而，由於芯繩41於該方向上貫通筒銷本體部81，故而能夠將筒銷8牢固地固定於芯繩41，從而能夠抑制芯繩41自筒銷8脫出。尤其是於本實施形態中，筒銷8未安裝於拉鏈鏈布而僅安裝於芯繩41，因此，此種芯繩41之脫出防止變得重要。

(7)開尾筒9進而具有將第一壁部91A及第二壁部91B連接且面向筒銷室902之側壁部91D，側壁部91D係以如下方式配置：於筒銷8向筒銷室902之插入方向(-X方向)上，自筒銷8之插入前端部812與彈性爪部94之延伸前端部941之間沿該插入方向延伸而與插入前端部812相鄰。 根據上述構成，側壁部91D藉由將第一壁部91A及第二壁部91B連接，能夠提昇開尾筒9之強度。又，側壁部91D係以與筒銷8之插入前端部812相鄰之方式配置，因此，能夠減輕開尾筒9相對於筒銷8之搖晃。 又，於開尾筒9中，為了設置容許彈性爪部94之彈性變形之退避空間93s，而於彈性爪部94之延伸前端部941附近，在第一壁部91A設置有孔93。側壁部91D於X方向上配置於較彈性爪部94之延伸前端部941更靠-X方向側，因此，可抑制對第一壁部91A之孔93之周圍施加之負載，從而能夠確保開尾筒9整體之強度。

(8)拉鏈2由於具備上述開閉件1，故而能夠發揮與開閉件1之作用效果相同之作用效果。又，由於無需增大開閉件1之寬度尺寸，故而於寬度尺寸較小之拉鏈2中亦可較佳地利用開閉件1。

[變化例] 本發明並不限定於以上之實施形態中所說明之構成者，能夠達成本發明之目的之範圍內之變化例包含於本發明中。

於上述實施形態中，在第一壁部91A之孔93內形成有退避空間93s，但並不限定於此。 例如，於圖9中表示本實施形態之變化例之開閉件1A。如圖9所示，亦可於自開尾筒9之第一壁部91F延出至筒銷室902側之彈性爪部97與第一壁部91F之間形成退避空間98s。於該情形時，在第一壁部91F未形成如上述實施形態之孔93。

於上述實施形態中，彈性爪部94之一部分自第一壁部91A中之孔93之內表面93a延出，但並不限定於此。 例如，無論是否存在孔93，彈性爪部94之全部均可自第一壁部91A、91F相對於筒銷室902之對向面915延出。或者，彈性爪部94之全部均可自第一壁部91A中之孔93之內表面93a延出。

於上述實施形態中，在筒銷8設置有供彈性爪部94嵌合之凹部84，但亦可不於筒銷8設置凹部84。於該情形時，亦可藉由例如在筒銷8與第一壁部91A之間插入其他構件而抑制筒銷8相對於開尾筒9之Z方向之晃動。

於上述實施形態中，於開尾筒9中，第一壁部91A配置於-Z方向側，第二壁部91B配置於＋Z方向側，但該關係亦可相反。即，於開尾筒9中，亦可第一壁部91A配置於＋Z方向側，第二壁部91B配置於-Z方向側。藉此，開尾筒9之彈性爪部94亦可設置於開尾筒9之正側。

於上述實施形態中，分隔部92與第一壁部91A及第二壁部91B之兩者連接，但亦可以與其中任一者連接之方式形成。例如，分隔部92亦可以自第一壁部91A及第二壁部91B中之任一者朝向另一者突出之方式形成。

於上述實施形態中，開閉件1係用於省略拉鏈鏈布而直接縫製於安裝對象101之類型之拉鏈2，但並不限定於此。 例如，於將開閉件1用於具有一對拉鏈鏈布之拉鏈之情形時，亦可省略插銷7之板部72及筒銷8之板部82，而將插銷7及筒銷8分別固著於一對拉鏈鏈布之緣部。

1‧‧‧拉鏈用開閉件

1A‧‧‧拉鏈用開閉件

2‧‧‧拉鏈

3‧‧‧第一拉鏈鏈帶

4‧‧‧第二拉鏈鏈帶

5‧‧‧滑件

7‧‧‧插銷

8‧‧‧筒銷

9‧‧‧開尾筒

31‧‧‧芯繩

32‧‧‧鏈齒排

41‧‧‧芯繩

42‧‧‧鏈齒排

71‧‧‧插銷本體部

72‧‧‧板部

73‧‧‧鏈齒卡止部

81‧‧‧筒銷本體部

82‧‧‧板部

83‧‧‧插銷卡止凸部

84‧‧‧凹部

84a‧‧‧第一內表面

84b‧‧‧第二內表面

85‧‧‧第一凸部

85a‧‧‧卡合面

85b‧‧‧傾斜面

86‧‧‧第二凸部

91‧‧‧開尾筒本體部

91A‧‧‧第一壁部

91B‧‧‧第二壁部

91C‧‧‧側壁部

91D‧‧‧側壁部(筒銷室側側壁部)

91E‧‧‧底壁部

91F‧‧‧第一壁部

92‧‧‧分隔部

93‧‧‧孔

93a‧‧‧內表面

93s‧‧‧退避空間

94‧‧‧彈性爪部

94a‧‧‧第一面

94b‧‧‧第二面

94c‧‧‧卡合面

97‧‧‧彈性爪部

98s‧‧‧退避空間

101‧‧‧安裝對象

102‧‧‧齒輪

321‧‧‧鏈齒

421‧‧‧鏈齒

721‧‧‧孔

812‧‧‧插入前端部

821‧‧‧孔

901‧‧‧插銷室

902‧‧‧筒銷室

911‧‧‧槽部

912‧‧‧槽部

913‧‧‧開口

914‧‧‧開口

915‧‧‧對向面

931‧‧‧孔之緣部

941‧‧‧延伸前端部

942‧‧‧基端部

P1‧‧‧位置

P2‧‧‧位置

V‧‧‧假想線

＋X‧‧‧方向

-X‧‧‧方向

＋Y‧‧‧方向

-Y‧‧‧方向

＋Z‧‧‧方向

-Z‧‧‧方向

圖1係表示使用本發明之實施形態之拉鏈用開閉件的拉鏈之概略的圖。 圖2係用以說明圖1所示之拉鏈之製造方法之圖。 圖3係表示上述實施形態之拉鏈用開閉件之正側之立體圖。 圖4係表示上述實施形態之拉鏈用開閉件之背側之立體圖。 圖5係表示上述實施形態之拉鏈用開閉件之開尾筒之剖面以及插入至該開尾筒之插銷及筒銷之圖。 圖6係表示於圖5所示之拉鏈用開閉件中將插銷及筒銷插入開尾筒之前之分解圖。 圖7係沿圖5所示之VII-VII線之剖視圖。 圖8係表示於圖7所示之拉鏈用開閉件中將筒銷插入至開尾筒之情況之剖視圖。 圖9係表示上述實施形態之拉鏈用開閉件之變化例之剖視圖。

Claims (10)

1. 一種拉鏈用開閉件，其特徵在於：其係具備插銷(7)、筒銷(8)及開尾筒(9)之拉鏈(2)用開閉件(1、1A)，且上述開尾筒(9)具有：第一壁部(91A、91F)及第二壁部(91B)，其等相互對向配置；分隔部(92)，其與上述第一壁部(91A、91F)及上述第二壁部(91B)中之至少一者連接，且於上述第一壁部(91A)與上述第二壁部(91B)之間之空間，配置於供插拔上述插銷(7)之插銷室(901)與供插入上述筒銷(8)之筒銷室(902)之間；及彈性爪部(94、97)，其等朝向上述筒銷(8)向上述筒銷室(902)之插入方向自上述第一壁部(91A、91F)延出至上述筒銷室(902)；且上述筒銷(8)具有卡合於上述彈性爪部(94、97)之凸部(85)，於上述彈性爪部(94、97)之上述第一壁部(91A、91F)側，設置有容許上述彈性爪部(94、97)之彈性變形之退避空間(93s、98s)；當上述筒銷(8)朝向上述筒銷室(902)插入，上述彈性爪部(94、97)被上述凸部(85)擠壓後彈性變形而退避至上述退避空間(93s、98s)，且上述凸部(85)越過上述彈性爪部(94、97)時，上述彈性爪部(94、97)藉由彈性而恢復至原來之形狀，而與上述筒銷(8)卡合。
2. 如請求項1之拉鏈用開閉件，其中上述退避空間(93s)係由在厚度方向上貫通上述第一壁部(91A)之孔(93)而形成。
3. 如請求項2之拉鏈用開閉件，其中上述彈性爪部(94)之至少一部分自上述孔(93)之內表面(93a)延出。
4. 如請求項3之拉鏈用開閉件，其中上述彈性爪部(94)係自上述孔(93)之內側配置至上述筒銷室(902)，且具有抵接於上述筒銷(8)之上述凸部(85)之卡合面(94c)。
5. 如請求項1至4中任一項之拉鏈用開閉件，其中於上述筒銷(8)設置有供收容上述彈性爪部(94)之凹部(84)，且卡合於上述彈性爪部(94、97)之上述凸部(85)之卡合面(85a)係上述凹部(84)之內表面(84a)。
6. 如請求項1至4中任一項之拉鏈用開閉件，其中上述筒銷(8)具有固定於芯繩(41)之筒銷本體部(81)，且上述芯繩(41)沿上述筒銷(8)向上述筒銷室(902)之上述插入方向貫通上述筒銷本體部(81)。
7. 如請求項5之拉鏈用開閉件，其中上述筒銷(8)具有固定於芯繩(41)之筒銷本體部(81)，上述芯繩(41)沿上述筒銷(8)向上述筒銷室(902)之上述插入方向貫通上述筒銷本體部(81)。
8. 如請求項1至4中任一項之拉鏈用開閉件，其中上述開尾筒(9)進而具 有筒銷室側側壁部(91D)，該筒銷室側側壁部(91D)將上述第一壁部(91A、91F)及上述第二壁部(91B)連接且面向上述筒銷室(902)，且上述筒銷室側側壁部(91D)係以如下方式配置：於上述筒銷(8)向上述筒銷室(902)之上述插入方向上，自上述筒銷(8)之插入前端部(812)與上述彈性爪部(94、97)之延伸前端部(941)之間沿該插入方向延伸而與上述插入前端部(812)相鄰。
9. 如請求項5之拉鏈用開閉件，其中上述開尾筒(9)進而具有筒銷室側側壁部(91D)，該筒銷室側側壁部(91D)將上述第一壁部(91A、91F)及上述第二壁部(91B)連接且面向上述筒銷室(902)，且上述筒銷室側側壁部(91D)係以如下方式配置：於上述筒銷(8)向上述筒銷室(902)之上述插入方向上，自上述筒銷(8)之插入前端部(812)與上述彈性爪部(94、97)之延伸前端部(941)之間沿該插入方向延伸而與上述插入前端部(812)相鄰。
10. 一種拉鏈，其特徵在於：具備如請求項1至9中任一項之拉鏈用開閉件(1、1A)。