WO2019181274A1 - 電磁継電器及び制御方法 - Google Patents

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WO2019181274A1
WO2019181274A1 PCT/JP2019/004899 JP2019004899W WO2019181274A1 WO 2019181274 A1 WO2019181274 A1 WO 2019181274A1 JP 2019004899 W JP2019004899 W JP 2019004899W WO 2019181274 A1 WO2019181274 A1 WO 2019181274A1
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WO
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coil
switch
power supply
current
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Prior art date
Application number
PCT/JP2019/004899
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English (en)
French (fr)
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加藤 彰
崎山 一幸
山川 岳彦
元彦 藤村
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
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Publication date
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Priority to CN201980021215.2A priority patent/CN112074924B/zh
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/36Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke
    • H01H50/42Auxiliary magnetic circuits, e.g. for maintaining armature in, or returning armature to, position of rest, for damping or accelerating movement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H47/00Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current
    • H01H47/22Circuit arrangements not adapted to a particular application of the relay and designed to obtain desired operating characteristics or to provide energising current for supplying energising current for relay coil
    • H01H47/32Energising current supplied by semiconductor device
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/18Circuit arrangements for obtaining desired operating characteristics, e.g. for slow operation, for sequential energisation of windings, for high-speed energisation of windings
    • H01F7/1805Circuit arrangements for holding the operation of electromagnets or for holding the armature in attracted position with reduced energising current
    • H01F7/1811Circuit arrangements for holding the operation of electromagnets or for holding the armature in attracted position with reduced energising current demagnetising upon switching off, removing residual magnetism
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/20Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature movable inside coil and substantially lengthwise with respect to axis thereof; movable coaxially with respect to coil
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54Contact arrangements

Definitions

  • the present disclosure relates to an electromagnetic relay and a control method, and more particularly, to an electromagnetic relay that moves a movable contact when a coil generates a magnetic flux and a control method of the electromagnetic relay.
  • the electromagnetic relay described in Patent Document 1 includes an exciting coil, a mover, a stator, a return spring, and a contact device. Since the magnetic attraction force is not generated between the mover and the stator when the exciting coil is not energized (non-energized), the mover is positioned at the second position by the spring force of the return spring. . On the other hand, when the excitation coil is energized, the mover moves to the first position against the spring force of the return spring because a magnetic attraction force is generated between the mover and the stator.
  • the contact device has a pair of fixed contacts and a pair of movable contacts.
  • the contact device when the movable contact moves with the movement of the movable element, the movable contact comes into a closed state where the movable contact comes into contact with the fixed contact when the movable element contacts the fixed element.
  • the contact device When the movable contact moves with the movement of the movable element, the contact device is in an open state where the movable contact is not in contact with the fixed contact when the movable element is not in contact with the fixed contact.
  • This disclosure is intended to provide an electromagnetic relay and a control method that can reduce regenerative current generated in a coil more quickly.
  • an electromagnetic relay includes a fixed contact, a movable contact, an electromagnet device, a regeneration unit, and a control unit.
  • the movable contact is movable between a closed position in contact with the fixed contact and an open position away from the fixed contact.
  • the electromagnet device includes a coil. The electromagnet device moves the movable contact from one of the closed position and the open position to the other when a current flows through the coil and the coil generates a magnetic flux.
  • the regeneration unit includes a switch and a load. The regeneration unit is connected to the coil. The load is connected to the switch and consumes power when a current flows.
  • the control unit controls on / off of the switch.
  • a regenerative current from the coil flows through the regeneration unit.
  • the controller causes the regenerative current to flow through the load by controlling the switch when the state of the coil changes from the power supply state to the non-power supply state.
  • the control method is a method for controlling an electromagnetic relay.
  • the electromagnetic relay includes a fixed contact, a movable contact, an electromagnet device, and a regeneration unit.
  • the movable contact is movable between a closed position in contact with the fixed contact and an open position away from the fixed contact.
  • the electromagnet device includes a coil. The electromagnet device moves the movable contact from one of the closed position and the open position to the other when a current flows through the coil and the coil generates a magnetic flux.
  • the regeneration unit includes a switch and a load. The regeneration unit is connected to the coil. The load is connected to the switch and consumes power when a current flows.
  • a regenerative current from the coil flows through the regeneration unit.
  • the regenerative current is caused to flow through the load by controlling the switch.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of an electromagnetic relay according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the above electromagnetic relay when no current is flowing through the coil.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the electromagnetic relay same as above when a current is flowing through the coil.
  • FIG. 4 is a time chart of the electromagnetic relay described above.
  • FIG. 5 is a graph showing the time change of the regenerative current flowing in the coil in the electromagnetic relay same as above.
  • FIG. 6 is a graph showing temporal changes in the positions of two movable contacts in the electromagnetic relay.
  • FIG. 7 is a circuit diagram of an electromagnetic relay according to a modification of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a circuit diagram of an electromagnetic relay according to another modification of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a circuit diagram of the electromagnetic relay according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram of an electromagnetic relay according to a modification of the second embodiment.
  • the electromagnetic relay 1 of this embodiment is provided in vehicles, such as a motor vehicle, for example.
  • vehicles such as a motor vehicle, for example.
  • the circuit configuration of the electromagnetic relay 1 will be described with reference to FIG.
  • the electromagnetic relay 1 includes an electromagnet device 2 (see FIG. 2), two fixed contacts F1 and F2, two movable contacts M1 and M2, a regeneration unit 3, and a control unit 11.
  • the electromagnetic relay 1 further includes a power switch 12.
  • Each of the two fixed contacts F1, F2 and the two movable contacts M1, M2 has conductivity.
  • the movable contact M1 is electrically connected to the movable contact M2.
  • the power source V2 is, for example, a car battery.
  • the electromagnet device 2 includes a coil L1. A current is supplied to the coil L1 from the power supply V1.
  • the power supply V1 is a power supply including a step-down circuit that steps down the voltage of the power supply V2, for example.
  • the power switch 12 is provided in the wiring W2 that supplies current from the power source V1 (DC power source) to the coil L1.
  • the coil L1 is electrically connected to the power source V1 via the power switch 12.
  • the power supply V2 is not limited to being connected to the electrical component 100, and an arbitrary load may be connected.
  • the coil L1 When a current flows through the coil L1, the coil L1 generates magnetic flux, so that the movable contact M1 moves and contacts the fixed contact F1, and the movable contact M2 moves and contacts the fixed contact F2.
  • the two fixed contacts F1 and F2 are electrically connected, and current is supplied from the power source V2 to the electrical component 100.
  • the state of the coil L1 is switched between a power supply state in which a current is supplied from the power source V1 and a non-power supply state in which no current is supplied from the power source V1.
  • the state of the electrical component 100 is switched between a state in which current is supplied from the power source V2 and a state in which current is not supplied from the power source V2.
  • the regeneration unit 3 includes a switch 31 and a load 32.
  • the switch 31 is, for example, a semiconductor switch such as a MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor).
  • the load 32 is, for example, a resistor.
  • the switch 31 is connected to the load 32 in parallel.
  • the regenerative unit 3 further includes a diode 33 and a voltage limiting element 34.
  • the voltage limiting element 34 is, for example, a Zener diode.
  • the voltage limiting element 34 is not limited to a Zener diode, and may be a varistor, for example.
  • the diode 33 is connected in series to the parallel circuit of the switch 31 and the load 32.
  • the voltage limiting element 34 is connected in series to the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 and the diode 33. More specifically, the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 is electrically connected between the diode 33 and the voltage limiting element 34.
  • the regeneration unit 3 is connected to the coil L1 in parallel. More specifically, the first end T1 of the regeneration unit 3 is electrically connected to the first end L11 (low potential side terminal) of the coil L1.
  • the first end T ⁇ b> 1 is an end of the series circuit of the diode 33, the load 32, and the voltage limiting element 34 on the voltage limiting element 34 side.
  • the second end T2 of the regenerative unit 3 is electrically connected to the second end L12 (high potential side terminal) of the coil L1.
  • the second end T ⁇ b> 2 is an end on the diode 33 side of the series circuit of the diode 33, the load 32, and the voltage limiting element 34.
  • the anode of the voltage limiting element 34 is electrically connected to the first end 301 of the parallel circuit of the switch 31 and the load 32.
  • the anode of the voltage limiting element 34 is electrically connected to the second end T2 of the regenerative unit 3 via a parallel circuit of the switch 31 and the load 32 and the diode 33.
  • the cathode of the voltage limiting element 34 is electrically connected to the first end T1 of the regenerative unit 3.
  • the anode of the diode 33 is electrically connected to the second end 302 of the parallel circuit of the switch 31 and the load 32.
  • the anode of the diode 33 is electrically connected to the first end T ⁇ b> 1 of the regenerative unit 3 through the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 and the voltage limiting element 34.
  • the cathode of the diode 33 is electrically connected to the second end T ⁇ b> 2 of the regeneration unit 3.
  • the anode of the diode 33 is connected to the low-potential-side wiring W1 between the power source V1 and the coil L1 via the parallel circuit of the switch 31 and the load 32, the voltage limiting element 34, and the first terminal T1.
  • the cathode of the diode 33 is connected to the high potential side wiring W2 between the power source V1 and the coil L1 via the second end T2.
  • the diode 33 suppresses a current from flowing from the power source V1 to the parallel circuit of the switch 31 and the load 32.
  • the coil L1 When the current is supplied from the power supply V1 to the coil L1, the coil L1 generates the regenerative current I1 by self-induction.
  • the counter electromotive voltage (self-induced electromotive voltage) of the coil L1 is larger than a predetermined voltage, the voltage across the voltage limiting element 34 becomes larger than the breakdown voltage of the voltage limiting element 34 (zener diode), and the voltage limiting element 34, current flows from the end (cathode) on the first end T1 side to the end (anode) on the second end T2 side. Therefore, when the counter electromotive voltage of the coil L1 is larger than the predetermined voltage, the regenerative current I1 generated in the coil L1 flows through the voltage limiting element 34 (regenerative unit 3).
  • the power switch 12 is electrically connected between the parallel circuit of the regenerative unit 3 and the coil L1 and the power source V1.
  • the power switch 12 is, for example, a semiconductor switch such as a MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor field-effect transistor).
  • the control unit 11 controls on / off of the switch 31.
  • the control unit 11 (power switch control unit) controls the on / off of the power switch 12. More specifically, the control unit 11 controls on / off of the switch 31 by controlling the gate voltage of the switch 31. Further, the control unit 11 controls on / off of the power switch 12 by controlling the gate voltage of the power switch 12.
  • the control part 11 is comprised by the computer (microcomputer) which has a processor, for example.
  • the state of the coil L1 switches between a power supply state in which a current is supplied from the power supply V1 and a non-power supply state in which no current is supplied from the power supply V1. More specifically, the power supply state is a state when the control unit 11 is turning on the power switch 12. More specifically, the non-power supply state is a state when the control unit 11 is turning off the power switch 12.
  • the electromagnet device 2 of the electromagnetic relay 1 includes a coil L1, a mover 21, a stator 22, and a yoke 4.
  • the electromagnetic relay 1 includes a movable contact 51, a holder 52, a contact pressure spring 53, a return spring 54, a shaft 55, a case 6, a first contact base 71, a second contact base 72, Is further provided.
  • the electromagnetic relay 1 may further include a coil bobbin around which the coil L1 is wound.
  • the direction in which the movable element 21 and the stator 22 are arranged is defined as the vertical direction, and the stator 22 side is defined as the upper side when viewed from the movable element 21. When viewed from the side, the movable element 21 side is defined as the bottom. Further, the direction in which the first contact base 71 and the second contact base 72 are arranged is defined as the left-right direction, and the first contact base 71 side when viewed from the second contact base 72 is defined as the left, The second contact base 72 side is defined as the right when viewed from the first contact base 71.
  • the yoke 4 is made of a magnetic material such as iron.
  • the yoke 4 has a first wall portion 41, a second wall portion 42, a third wall portion 43, and a fourth wall portion 44.
  • the first wall portion 41 and the third wall portion 43 are formed in a rectangular plate shape.
  • the 1st wall part 41 and the 3rd wall part 43 have thickness in an up-down direction.
  • the second wall portion 42 and the fourth wall portion 44 are formed in a cylindrical shape.
  • the axial direction of the 2nd wall part 42 and the 4th wall part 44 is along the up-down direction.
  • the second wall portion 42 is formed in a rectangular prismatic shape as viewed from the axial direction.
  • the second wall portion 42 connects the four sides of the first wall portion 41 and the four sides of the third wall portion 43 corresponding to each of the four sides. That is, the second wall portion 42 is formed from the outer edge of the first wall portion 41 to the outer edge of the third wall portion 43.
  • the third wall 43 has a circular opening 430.
  • the fourth wall portion 44 is made of a member different from the first wall portion 41, the second wall portion 42, and the third wall portion 43.
  • the fourth wall portion 44 protrudes upward from the peripheral edge of the opening 430.
  • the fourth wall portion 44 is formed in a cylindrical shape.
  • the second wall portion 42 is not limited to being formed in a cylindrical shape, and is formed in a rectangular plate shape that connects the first wall portion 41 and the third wall portion 43 to the left and right of the coil L1. May be arranged one by one.
  • the stator 22 is made of a magnetic material such as iron.
  • the stator 22 protrudes downward from the lower surface 411 of the first wall portion 41.
  • the stator 22 is formed in a cylindrical shape.
  • the mover 21 is made of a magnetic material such as iron. When no current flows through the coil L ⁇ b> 1, the mover 21 is disposed across the opening 430 of the third wall 43 and the inside of the fourth wall 44. The mover 21 faces the stator 22 in the vertical direction.
  • the mover 21 is formed in a cylindrical shape.
  • the return spring 54 is, for example, a compression coil spring. At least a part of the return spring 54 is disposed inside the stator 22. A first end of the return spring 54 in one direction (vertical direction) in which the mover 21 and the stator 22 are arranged is in contact with a surface (upper surface 211) of the mover 21 that faces the stator 22. The second end of the return spring 54 is in contact with the lower surface 411 of the first wall portion 41 of the yoke 4.
  • the shaft 55 protrudes upward from the upper surface 211 of the mover 21.
  • the shaft 55 passes through the first wall portion 41 of the yoke 4.
  • the shaft 55 is formed in a cylindrical shape.
  • the return spring 54 is disposed so as to surround the shaft 55.
  • the shaft 55 is made of, for example, a nonmagnetic material.
  • the holder 52 is connected to the shaft 55.
  • the holder 52 is formed in a rectangular tube shape.
  • the axial direction of the holder 52 is along the left-right direction.
  • Inside the holder 52 a part of the movable contact 51 and a contact pressure spring 53 are arranged.
  • the contact pressure spring 53 is, for example, a compression coil spring. An upward force is applied to the movable contact 51 from the contact pressure spring 53.
  • the movable contact 51 is a plate-like member.
  • the movable contact 51 has conductivity.
  • the longitudinal direction of the movable contact 51 is along the left-right direction.
  • the movable contact M1 is fixed to the upper end of the first end (left end) in the longitudinal direction
  • the movable contact M2 is fixed to the upper end of the second end (right end) in the longitudinal direction.
  • the movable contact 51 is electrically connected to the two movable contacts M1 and M2.
  • the two movable contacts M1 and M2 are electrically connected to each other via a movable contact 51.
  • Case 6 is formed in a box shape.
  • the case 6 includes a base portion 61 having a thickness in the vertical direction and a cylindrical portion 62 protruding downward from the base portion 61.
  • the tip of the cylindrical portion 62 is connected to the first wall portion 41 of the yoke 4.
  • the case 6 and the first wall portion 41 form a space in which the two fixed contacts F1 and F2 and the two movable contacts M1 and M2 are accommodated.
  • the two fixed contacts F1 and F2 are electrically connected to the power source V2 (see FIG. 1) and the electrical component 100 (see FIG. 1) via the first contact base 71 and the second contact base 72. .
  • the first contact base 71 and the second contact base 72 are fixed to the base 61 of the case 6.
  • the first contact base 71 and the second contact base 72 pass through the base 61.
  • the 1st contact stand 71 and the 2nd contact stand 72 have electroconductivity.
  • a fixed contact F ⁇ b> 1 is electrically connected to the first contact stand 71.
  • a fixed contact F ⁇ b> 2 is electrically connected to the second contact stand 72.
  • the fixed contact F1 faces the movable contact M1 in the vertical direction
  • the fixed contact F2 faces the movable contact M2 in the vertical direction.
  • the two movable contacts M1 and M2 are separated from the two fixed contacts F1 and F2.
  • the positions of the two movable contacts M1 and M2 at this time are defined as open positions.
  • the first contact base 71 and the second contact base 72 are electrically opened.
  • the coil L1 is disposed so as to surround the mover 21 and the stator 22.
  • the power switch 12 see FIG. 1
  • the coil L1 generates a magnetic flux.
  • the magnetic flux generated in the coil L1 passes through the yoke 4, the mover 21, and the stator 22.
  • An attractive force is generated between the mover 21 and the stator 22 by the magnetic flux generated in the coil L1. Due to this suction force, the mover 21 moves toward the stator 22. That is, at this time, the mover 21 moves upward. More specifically, at this time, the mover 21 moves upward while compressing the return spring 54. At this time, the mover 21 moves while being guided by the fourth wall portion 44 of the yoke 4.
  • the two movable contacts M1 and M2 are connected to the movable element 21 through the shaft 55, the holder 52, and the movable contact element 51. Accordingly, the two movable contacts M1 and M2 move together with the movable element 21.
  • the upward force applied from the contact pressure spring 53 to the movable contact 51 causes the contact pressure between the movable contact M1 and the fixed contact F1, and the movable contact M2 and the fixed contact.
  • a contact pressure with F2 occurs.
  • the movable element 21 is in contact with the stator 22 when the two movable contacts M1 and M2 are in the closed position.
  • the elastic force of the return spring 54 acts in a direction to move the mover 21 downward. Therefore, when the two movable contacts M1 and M2 are in the open position and the movable element 21 is separated from the stator 22, when the electromagnetic relay 1 is vibrated or shocked, the movable element 21 is located on the stator 22 side. The possibility of moving to is reduced.
  • the control unit 11 controls on / off of the power switch 12 and the switch 31.
  • the control unit 11 turns on the power switch 12 to change the state of the coil L1 to the power supply state
  • the two movable contacts M1 and M2 move from the open position to the closed position, and current is supplied from the power supply V2 to the electrical component 100.
  • time elapses after the control unit 11 turns off the power switch 12 and changes the state of the coil L1 to the non-powered state the two movable contacts M1 and M2 move to the open position, and current flows from the power source V2 to the electrical component 100. It will not be supplied.
  • the control unit 11 turns on the switch 31 when the power switch 12 is turned on and the coil L1 is in the power supply state (see FIG. 4). Further, the control unit 11 turns off the switch 31 when the power switch 12 is turned off and the state of the coil L1 is set to the non-power feeding state (see FIG. 4).
  • the regenerative current I1 passes through the switch 31 and returns to the coil L1.
  • the coil L1 continues to generate magnetic flux due to the regenerative current I1, so the two movable contacts M1 and M2 remain in the closed position, and the supply of current from the power source V2 to the electrical component 100 is continued.
  • the regenerative current I1 flowing through the load 32 is smaller than the regenerative current I1 flowing through the switch 31. Therefore, compared with the case where the switch 31 is off and the regenerative current I1 flows to the load 32 and does not flow to the switch 31, the power consumption at the load 32 is small. Supply continues longer.
  • the counter electromotive voltage of the coil L1 becomes smaller as time elapses after the counter electromotive voltage is generated.
  • the voltage across the voltage limiting element 34 is smaller as the back electromotive voltage of the coil L1 is smaller. Therefore, the regenerative current I1 flows through the coil L1 and the regenerative unit 3 for a longer time as the breakdown voltage of the voltage limiting element 34 (zener diode) is smaller.
  • the voltage limiting element 34 to another Zener diode having a different breakdown voltage, the time during which the regenerative current I1 flows through the coil L1 and the regenerative unit 3 can be changed.
  • the voltage limiting element 34 may be omitted in the regenerative unit 3.
  • the current supply from the power source V1 to the coil L1 is temporarily interrupted by the presence or absence of the voltage limiting element 34, the length of time during which the current supply from the power source V2 to the electrical component 100 is continued can be changed. .
  • the coil L1 When the control unit 11 switches the power switch 12 from on to off so that the state of the coil L1 changes from the power supply state to the non-power supply state, the coil L1 generates a regenerative current I1 by self-induction. Since the controller 11 turns off the switch 31 when the power switch 12 is turned off, the switch 31 is turned off at this time. At this time, it is assumed that the counter electromotive voltage of the coil L1 is larger than a predetermined voltage. That is, at this time, a current flows through the voltage limiting element 34 from the end (cathode) on the first end T1 side to the end (anode) on the second end T2 side. Therefore, the regenerative current I1 generated in the coil L1 returns to the coil L1 through the path A2 passing through the voltage limiting element 34, the load 32, and the diode 33 in this order.
  • the control unit 11 controls the switch 31 (turns it off) to flow the regenerative current I1 through the load 32.
  • the load 32 consumes power.
  • the control unit 11 switches the power switch 12 from on to off, the two movable contacts M1 and M2 can be moved from the closed position to the open position more quickly.
  • FIG. 5 shows the relationship between the magnitude of the regenerative current I1 flowing through the coil L1 and the time elapsed since the control unit 11 switched the power switch 12 from on to off.
  • the solid line indicates the magnitude of the regenerative current I1 when the switch 31 is off
  • the broken line indicates the magnitude of the regenerative current I1 when the switch 31 is on.
  • FIG. 6 shows the relationship between the positions of the two movable contacts M1 and M2 and the time elapsed since the control unit 11 switched the power switch 12 from on to off.
  • the solid line is the position of the two movable contacts M1 and M2 when the switch 31 is turned off
  • the broken line is the position of the two movable contacts M1 and M2 when the switch 31 is turned on. is there.
  • the numerical values on the vertical axis and the horizontal axis in FIG. 5 and the horizontal axis in FIG. 6 are values normalized so that one scale has a certain size.
  • the decrease amount of the regenerative current I1 per unit time is larger when the switch 31 is turned off than when the switch 31 is turned on, and the regenerative current I1 is reduced in a short time. 0.
  • the two movable contacts M1 and M2 move from the closed position toward the open position when the switch 31 is turned on rather than when the switch 31 is turned off.
  • the time required to start the operation is long, and the time required for the two movable contacts M1 and M2 to reach the open position is also long.
  • the control unit 11 turns on the switch 31 when supplying power to the electrical component 100 by turning on the power switch 12.
  • the two movable contacts M1 and M2 are closed for a longer time. Therefore, the current supply from the power source V2 to the electrical component 100 can be continued for a longer time.
  • the control unit 11 turns off the switch 31 when switching from a state in which current is supplied to the electrical component 100 to a state in which current is not supplied to the electrical component 100.
  • the two movable contacts M1 and M2 move to the open position earlier, so that the supply of current from the power source V2 to the electrical component 100 is interrupted earlier, In addition, arcs generated at the two movable contacts M1 and M2 can be extinguished more quickly.
  • control unit 11 has a function of controlling on / off of the switch 31 and a function of controlling on / off of the power switch 12.
  • a configuration having a function of controlling on / off of the switch 31 and a configuration having a function of controlling the on / off of the power switch 12 may be provided separately.
  • the current supplied from the power source V1 to the coil L1 does not flow to the switch 31 when the power switch 12 is turned on. Thereby, the power loss in the switch 31 can be reduced.
  • the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 is preferably electrically connected between the anode of the diode 33 and the anode of the voltage limiting element 34.
  • the diode 33 is also preferably electrically connected between the first end 301 of the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 and the voltage limiting element 34.
  • the regenerative unit 3A is connected in parallel to the coil L1.
  • the voltage limiting element 34 is also preferably electrically connected between the second end 302 of the series circuit of the switch 31 and the load 32 and the diode 33.
  • the regenerative unit 3B is connected in parallel to the coil L1.
  • the two movable contacts M1 and M2 and the two fixed contacts F1 and F2 of the first embodiment constitute an a contact, but are not limited to this, and may constitute a b contact or a c contact. .
  • the electromagnetic relay 1 is a plunger in which the two movable contacts M1 and M2 and the two fixed contacts F1 and F2 are in contact with each other and separated from each other by the direct movement (displacement) of the movable element 21.
  • the electromagnetic relay 1 is not limited to a plunger type relay.
  • the electromagnetic relay 1 may be, for example, a hinge-type relay in which the movable contact moves and the movable contact and the fixed contact are separated from each other when the mover rotates about the fulcrum. Good.
  • the number of fixed contacts is not limited to two, and may be one or three or more.
  • the number of movable contacts is not limited to two and may be one or three or more.
  • the electromagnet device 2, the control unit 11, the power switch 12, and the regenerative unit 3 may be integrated into one casing or may be provided in a plurality of casings. A part or all of the control unit 11, the power switch 12, and the regenerative unit 3 may be disposed in a cavity inside the yoke 4, may be accommodated in the case 6, The case 6 may be housed in a housing having a different configuration.
  • the electromagnetic relay 1 (or 1A, 1B) according to the first aspect includes the two fixed contacts F1, F2, the two movable contacts M1, M2, the electromagnet device 2, and the regenerative unit 3 ( Or 3A, 3B) and the control part 11 are provided.
  • the two movable contacts M1 and M2 are movable between a closed position in contact with the two fixed contacts F1 and F2 and an open position apart from the two fixed contacts F1 and F2.
  • the electromagnet device 2 includes a coil L1. When a current flows through the coil L1, the electromagnet device 2 generates a magnetic flux, thereby moving the two movable contacts M1 and M2 from one of the closed position and the open position to the other.
  • Regenerative unit 3 (or 3A, 3B) includes a switch 31 and a load 32.
  • the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) is connected to the coil L1.
  • the load 32 is connected to the switch 31 and consumes power when a current flows.
  • the control unit 11 controls on / off of the switch 31.
  • the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) has a regenerative current I1 from the coil L1. Flows.
  • the control unit 11 controls the switch 31 to cause the regenerative current I1 to flow through the load 32.
  • the load 32 consumes the regenerative current I1.
  • the regenerative current I1 generated in the coil L1 is reduced more quickly.
  • the switch 31 is connected in parallel to the load 32 in the first aspect.
  • Regenerative unit 3 (or 3A, 3B) further includes a diode 33.
  • the diode 33 is connected in series to the parallel circuit of the switch 31 and the load 32.
  • the cathode of the diode 33 is connected to a high potential side wiring W2 between the power source V1 and the coil L1.
  • the regeneration unit 3 (or 3A, 3B) is connected in parallel to the coil L1.
  • the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) is connected in parallel to the coil L1, so that the regenerative current I1 is a circuit other than the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) (for example, the power supply V1). ) Can be reduced.
  • the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) further includes a voltage limiting element 34.
  • the voltage limiting element 34 is connected in series to the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 and the diode 33.
  • a regenerative current I1 flows through the voltage limiting element 34 when the counter electromotive voltage of the coil L1 is larger than a predetermined voltage.
  • the voltage limiting element 34 is a Zener diode.
  • the voltage limiting element 34 can be configured by a Zener diode.
  • the switch 31 is connected in parallel to the load 32 in any one of the first to fourth aspects.
  • the controller 11 turns on the switch 31 when the state of the coil L1 is a power supply state, and turns off the switch 31 when the state of the coil L1 is a non-power supply state.
  • the switch 31 when the state of the coil L1 is changed from the power supply state to the non-power supply state, the switch 31 is turned off, so that the regenerative current I1 flows to the load 32 and is consumed.
  • the switch 31 when the state of the coil L1 is the power supply state, the switch 31 is on. Therefore, even if the supply of current from the power source V1 to the coil L1 is temporarily interrupted, the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) and the coil L1, the regenerative current I1 circulates, and the state where the current flows through the coil L1 can be maintained.
  • the electromagnet device 2 includes the mover 21, the yoke 4, and the stator 22. And.
  • the mover 21 moves together with the two movable contacts M1 and M2.
  • the yoke 4 passes the magnetic flux generated by the coil L1.
  • the stator 22 generates a suction force that moves the mover 21 between the stator 22 and the mover 21 due to the magnetic flux generated in the coil L1.
  • the regenerative current I1 generated in the coil L1 is consumed by the load 32 and is reduced more quickly, so that in the electromagnet device 2, the attractive force generated between the mover 21 and the stator 22 is further increased. It can be reduced quickly.
  • the load 32 is a resistor.
  • the load 32 is a resistor, it can be easily mounted on a substrate or the like provided in the electromagnetic relay 1 (or 1A, 1B). Further, by changing the load 32 to another resistor having a different resistance value, or using a variable resistor as the load 32, the power consumption of the load 32 can be easily changed. That is, the amount by which the regenerative current I1 generated in the coil L1 is reduced can be easily changed.
  • the configuration other than the first mode is not an essential configuration for the electromagnetic relay 1 (or 1A, 1B) and can be omitted as appropriate.
  • the control method according to the eighth aspect is a control method of the electromagnetic relay 1 (or 1A, 1B).
  • the electromagnetic relay 1 (or 1A, 1B) includes two fixed contacts F1, F2, two movable contacts M1, M2, an electromagnet device 2, and a regeneration unit 3 (or 3A, 3B).
  • the two movable contacts M1 and M2 are movable between a closed position in contact with the two fixed contacts F1 and F2 and an open position apart from the two fixed contacts F1 and F2.
  • the electromagnet device 2 includes a coil L1. When a current flows through the coil L1, the electromagnet device 2 generates a magnetic flux, thereby moving the two movable contacts M1 and M2 from one of the closed position and the open position to the other.
  • Regenerative unit 3 (or 3A, 3B) includes a switch 31 and a load 32.
  • the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) is connected to the coil L1.
  • the load 32 is connected to the switch 31 and consumes power when a current flows.
  • the regenerative unit 3 (or 3A, 3B) has a regenerative current I1 from the coil L1.
  • the control method includes causing the regenerative current I1 to flow through the load 32 by controlling the switch 31 when the state of the coil L1 changes from the power supply state to the non-power supply state.
  • the load 32 consumes the regenerative current I1.
  • the regenerative current I1 generated in the coil L1 is reduced more quickly.
  • various configurations (including modifications) of the electromagnetic relay 1 (or 1A, 1B) according to the first embodiment can be embodied by a control method.
  • the regenerative unit 3C includes a parallel circuit of the switch 31 and the load 32.
  • the diode 33 and the voltage limiting element 34 are provided as an external configuration of the regenerative unit 3C in the electromagnetic relay 1C.
  • the regenerative unit 3C is connected in series to the coil L1.
  • the second end 302 of the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 is electrically connected to the second end L12 (high potential side terminal) of the coil L1.
  • the first end 301 of the parallel circuit of the switch 31 and the load 32 is electrically connected to the power source V1 via the power switch 12.
  • the cathode of the diode 33 is electrically connected between the power switch 12 and the first end 301 of the parallel circuit of the switch 31 and the load 32.
  • the anode of the diode 33 is electrically connected to the anode of the voltage limiting element 34 (zener diode).
  • the cathode of the voltage limiting element 34 is electrically connected between the first end L11 (low potential side terminal) of the coil L1 and the power source V1.
  • the control unit 11 turns on the switch 31 when the power switch 12 is turned on and the coil L1 is in the power supply state (see FIG. 4). Further, the control unit 11 turns off the switch 31 when the power switch 12 is turned off and the state of the coil L1 is set to the non-power feeding state (see FIG. 4).
  • the control unit 11 turns on the power switch 12 and changes the state of the coil L1 to the power supply state
  • the current supply from the power source V1 to the coil L1 is temporarily interrupted.
  • the regenerative current I1 generated in L1 returns to the coil L1 via the path A3.
  • the path A3 is a path that passes through the voltage limiting element 34, the diode 33, and the switch 31 in this order.
  • the regenerative current I1 flowing through the load 32 is smaller than the regenerative current I1 flowing through the switch 31. Therefore, compared with the case where the switch 31 is off and the regenerative current I1 flows to the load 32 and does not flow to the switch 31, the power consumption at the load 32 is small. Supply continues longer.
  • the control unit 11 switches the power switch 12 from on to off and switches the state of the coil L1 from the power supply state to the non-power supply state
  • the regenerative current I1 generated in the coil L1 passes through the path A4 and passes through the coil L1.
  • the path A4 is a path that passes through the voltage limiting element 34, the diode 33, and the load 32 in this order. Therefore, the regenerative current I1 flows through the load 32 and is consumed by the load 32. Thereby, the regenerative current I1 generated in the coil L1 can be reduced more quickly.
  • FIG. 10 shows an electromagnetic relay 1D according to a modification of the second embodiment.
  • the parallel circuit (regenerative unit 3C) of the switch 31 and the load 32 is electrically connected in series with the coil L1 between the cathode of the voltage limiting element 34 and the first end L11 of the coil L1. May be.
  • Electromagnetic relay 2 Electromagnetic device 3, 3A, 3B, 3C Regenerative unit 4 Relay 11 Control unit 21 Movable element 22 Stator 31 Switch 32 Load 33 Diode 34 Voltage limiting element F1, F2 Fixed contact I1 Regenerative current L1 Coils M1, M2 Movable contact V1 Power supply W2 Wiring

Abstract

本開示の課題は、コイルで生じる回生電流をより早く低減させることができる電磁継電器を提供することである。電磁石装置(2)は、コイル(L1)に電流が流れると、2つの可動接点(M1、M2)を、閉位置と開位置とのうち一方から他方へ移動させる。コイル(L1)の状態が、電源(V1)から電流が供給される給電状態から、電源(V1)から電流が供給されない非給電状態になると、回生部(3)には、コイル(L1)からの回生電流(I1)が流れる。制御部(11)は、コイル(L1)の状態が給電状態から非給電状態になると、スイッチ(31)を制御することで、負荷(32)に回生電流(I1)を流させる。

Description

電磁継電器及び制御方法
 本開示は電磁継電器及び制御方法に関し、より詳細には、コイルが磁束を発生することにより可動接点を移動させる電磁継電器及びこの電磁継電器の制御方法に関する。
 従来例として特許文献1記載の電磁継電器を例示する。特許文献1記載の電磁継電器は、励磁コイルと、可動子と、固定子と、復帰ばねと、接点装置と、を備える。可動子は、励磁コイルに通電されていないとき(非通電時)には、固定子との間に磁気吸引力が生じないため、復帰ばねのばね力によって第2の位置に位置することになる。一方、励磁コイルに通電されると、可動子は、固定子との間に磁気吸引力が生じるため、復帰ばねのばね力に抗して第1の位置に移動する。接点装置は、一対の固定接点と、一対の可動接点と、を有している。接点装置は、可動子の移動に伴って可動接点が移動することにより、可動子が固定子に接するときに可動接点が固定接点に接する閉状態となる。接点装置は、可動子の移動に伴って可動接点が移動することにより、可動子が固定子に接していないときに可動接点が固定接点に接していない開状態となる。
 しかしながら、特許文献1記載の電磁継電器において、励磁用電源から励磁コイル(コイル)に電流が供給される状態から電流が供給されない状態になっても、励磁コイルでは自己誘導により回生電流が発生する。回生電流により発生する磁束は、可動子を第2の位置から第1の位置へ移動させる向きの力を発生させる。これにより、可動子が第1の位置から第2の位置へ移動する動作が妨げられる可能性があった。
特開2017-016908号公報
 本開示は、コイルで生じる回生電流をより早く低減させることができる電磁継電器及び制御方法を提供することを目的とする。
 上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る電磁継電器は、固定接点と、可動接点と、電磁石装置と、回生部と、制御部と、を備える。前記可動接点は、前記固定接点に接触する閉位置と前記固定接点から離れた開位置との間で移動可能である。前記電磁石装置は、コイルを含む。前記電磁石装置は、前記コイルに電流が流れると、前記コイルが磁束を発生することにより、前記可動接点を、前記閉位置と前記開位置とのうち一方から他方へ移動させる。前記回生部は、スイッチと、負荷と、を含む。前記回生部は、前記コイルに接続されている。前記負荷は、前記スイッチに接続され、電流が流れると電力を消費する。前記制御部は、前記スイッチのオンオフを制御する。前記コイルの状態が、電源から電流が供給される給電状態から、前記電源から電流が供給されない非給電状態になると、前記回生部には、前記コイルからの回生電流が流れる。前記制御部は、前記コイルの状態が前記給電状態から前記非給電状態になると、前記スイッチを制御することで、前記負荷に前記回生電流を流させる。
 本開示の一態様に係る制御方法は、電磁継電器の制御方法である。前記電磁継電器は、固定接点と、可動接点と、電磁石装置と、回生部と、を備える。前記可動接点は、前記固定接点に接触する閉位置と前記固定接点から離れた開位置との間で移動可能である。前記電磁石装置は、コイルを含む。前記電磁石装置は、前記コイルに電流が流れると、前記コイルが磁束を発生することにより、前記可動接点を、前記閉位置と前記開位置とのうち一方から他方へ移動させる。前記回生部は、スイッチと、負荷と、を含む。前記回生部は、前記コイルに接続されている。前記負荷は、前記スイッチに接続され、電流が流れると電力を消費する。前記コイルの状態が、電源から電流が供給される給電状態から、前記電源から電流が供給されない非給電状態になると、前記回生部には、前記コイルからの回生電流が流れる。前記制御方法は、前記コイルの状態が前記給電状態から前記非給電状態になると、前記スイッチを制御することで、前記負荷に前記回生電流を流させる。
図1は、実施形態1に係る電磁継電器の回路図である。 図2は、同上の電磁継電器の、コイルに電流が流れていない状態のときの断面図である。 図3は、同上の電磁継電器の、コイルに電流が流れている状態のときの断面図である。 図4は、同上の電磁継電器のタイムチャートである。 図5は、同上の電磁継電器においてコイルに流れる回生電流の時間変化を示すグラフである。 図6は、同上の電磁継電器において2つの可動接点の位置の時間変化を示すグラフである。 図7は、実施形態1の一変形例に係る電磁継電器の回路図である。 図8は、実施形態1の別の変形例に係る電磁継電器の回路図である。 図9は、実施形態2に係る電磁継電器の回路図である。 図10は、実施形態2の一変形例に係る電磁継電器の回路図である。
 以下、実施形態に係る電磁継電器について、図面を用いて説明する。ただし、以下に説明する各実施形態は、本開示の様々な実施形態の一部に過ぎない。下記の各実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
 (実施形態1)
 本実施形態の電磁継電器1は、例えば、自動車等の車両に備えられる。以下、図1を参照して、電磁継電器1の回路構成について説明する。
 (電磁継電器の回路構成)
 電磁継電器1は、電磁石装置2(図2参照)と、2つの固定接点F1、F2と、2つの可動接点M1、M2と、回生部3と、制御部11と、を備えている。電磁継電器1は、電源スイッチ12を更に備えている。
 2つの固定接点F1、F2及び2つの可動接点M1、M2の各々は、導電性を有している。可動接点M1は、可動接点M2に電気的に接続されている。2つの固定接点F1、F2の間には、例えば、電源V2と、電源V2に直列に接続された電装品100とが電気的に接続される。電源V2は、例えば、自動車のバッテリである。電磁石装置2は、コイルL1を含む。コイルL1には、電源V1から電流が供給される。電源V1は、例えば、電源V2の電圧を降圧する降圧回路を含む電源である。電源スイッチ12は、電源V1(直流電源)からコイルL1に電流を供給する配線W2に設けられている。コイルL1は、電源スイッチ12を介して電源V1に電気的に接続されている。電源V2には、電装品100が接続されることに限定されず、任意の負荷が接続されていてもよい。
 コイルL1に電流が流れると、コイルL1が磁束を発生することにより、可動接点M1が移動して固定接点F1に接し、かつ、可動接点M2が移動して固定接点F2に接する。これにより、2つの固定接点F1、F2間が電気的に接続され、電源V2から電装品100に電流が供給される。電磁継電器1では、コイルL1の状態が、電源V1から電流が供給される給電状態と、電源V1から電流が供給されない非給電状態とに相互に切り替わる。これにより、電装品100の状態が、電源V2から電流が供給される状態と、電源V2から電流が供給されない状態とに相互に切り替わる。
 回生部3には、コイルL1で発生する回生電流I1が流れる。回生部3は、スイッチ31と、負荷32と、を含む。スイッチ31は、例えば、MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)等の半導体スイッチである。負荷32は、例えば、抵抗器である。スイッチ31は、負荷32に並列に接続されている。
 回生部3は、ダイオード33と、電圧制限素子34と、を更に含む。電圧制限素子34は、例えば、ツェナーダイオードである。電圧制限素子34は、ツェナーダイオードに限定されず、例えば、バリスタであってもよい。ダイオード33は、スイッチ31及び負荷32の並列回路に直列に接続されている。電圧制限素子34は、スイッチ31及び負荷32の並列回路とダイオード33とに直列に接続されている。より詳細には、スイッチ31及び負荷32の並列回路は、ダイオード33と電圧制限素子34との間に電気的に接続されている。
 回生部3は、コイルL1に並列に接続されている。より詳細には、回生部3の第1端T1は、コイルL1の第1端L11(低電位側端子)に電気的に接続されている。第1端T1は、ダイオード33、負荷32及び電圧制限素子34の直列回路の電圧制限素子34側の端である。回生部3の第2端T2は、コイルL1の第2端L12(高電位側端子)に電気的に接続されている。第2端T2は、ダイオード33、負荷32及び電圧制限素子34の直列回路のダイオード33側の端である。
 電圧制限素子34のアノードは、スイッチ31及び負荷32の並列回路の第1端301に電気的に接続されている。電圧制限素子34のアノードは、スイッチ31及び負荷32の並列回路とダイオード33とを介して、回生部3の第2端T2に電気的に接続されている。電圧制限素子34のカソードは、回生部3の第1端T1に電気的に接続されている。
 ダイオード33のアノードは、スイッチ31及び負荷32の並列回路の第2端302に電気的に接続されている。ダイオード33のアノードは、スイッチ31及び負荷32の並列回路と電圧制限素子34とを介して、回生部3の第1端T1に電気的に接続されている。ダイオード33のカソードは、回生部3の第2端T2に電気的に接続されている。
 より詳細には、ダイオード33のアノードは、電源V1とコイルL1との間の低電位側の配線W1に、スイッチ31及び負荷32の並列回路、電圧制限素子34及び第1端T1を介して接続されている。また、ダイオード33のカソードは、電源V1とコイルL1との間の高電位側の配線W2に、第2端T2を介して接続されている。
 ダイオード33は、電源V1からスイッチ31及び負荷32の並列回路に電流が流れることを抑制する。
 電源V1からコイルL1に電流が供給される状態から電流が供給されない状態になると、コイルL1は、自己誘導により回生電流I1を発生させる。また、コイルL1の逆起電圧(自己誘導起電圧)が所定電圧よりも大きいとき、電圧制限素子34の両端電圧は、電圧制限素子34(ツェナーダイオード)の降伏電圧よりも大きくなり、電圧制限素子34には、第1端T1側の端(カソード)から第2端T2側の端(アノード)へ電流が流れる。したがって、コイルL1の逆起電圧が所定電圧よりも大きいとき、電圧制限素子34(回生部3)には、コイルL1で発生する回生電流I1が流れる。
 電源スイッチ12は、回生部3及びコイルL1の並列回路と電源V1との間に電気的に接続されている。電源スイッチ12は、例えば、MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)等の半導体スイッチである。
 制御部11は、スイッチ31のオンオフを制御する。また、制御部11(電源スイッチ制御部)は、電源スイッチ12のオンオフを制御する。より詳細には、制御部11は、スイッチ31のゲート電圧を制御することで、スイッチ31のオンオフを制御する。また、制御部11は、電源スイッチ12のゲート電圧を制御することで、電源スイッチ12のオンオフを制御する。制御部11は、例えば、プロセッサを有するコンピュータ(マイクロコンピュータ)により構成されている。
 上述の通り、電磁継電器1では、コイルL1の状態が、電源V1から電流が供給される給電状態と、電源V1から電流が供給されない非給電状態とに相互に切り替わる。給電状態とは、より詳細には、制御部11が電源スイッチ12をオンにしているときの状態である。非給電状態とは、より詳細には、制御部11が電源スイッチ12をオフにしているときの状態である。
 (電磁継電器の構造)
 次に、図2、3を参照して、電磁継電器1の構造について説明する。
 電磁継電器1の電磁石装置2は、コイルL1と、可動子21と、固定子22と、継鉄4と、を含む。電磁継電器1は、可動接触子51と、ホルダ52と、接圧ばね53と、復帰ばね54と、シャフト55と、ケース6と、第1の接点台71と、第2の接点台72と、を更に備えている。また、電磁継電器1は、コイルL1が巻き付けられるコイルボビンを更に備えていてもよい。
 以下の説明では、図2、3において、可動子21と固定子22とが並んでいる方向を上下方向と規定し、可動子21から見て固定子22側を上と規定し、固定子22から見て可動子21側を下と規定する。また、第1の接点台71と第2の接点台72とが並んでいる方向を左右方向と規定し、第2の接点台72から見て第1の接点台71側を左と規定し、第1の接点台71から見て第2の接点台72側を右と規定する。
 継鉄4は、鉄等の磁性材料からなる。継鉄4は、第1の壁部41と、第2の壁部42と、第3の壁部43と、第4の壁部44と、を有している。第1の壁部41及び第3の壁部43は、矩形板状に形成されている。第1の壁部41及び第3の壁部43は、上下方向に厚みを有する。第2の壁部42及び第4の壁部44は、筒状に形成されている。第2の壁部42及び第4の壁部44の軸方向は、上下方向に沿っている。第2の壁部42は、軸方向から見て矩形状の角筒状に形成されている。第2の壁部42は、第1の壁部41の四辺及びその四辺の各々に対応する第3の壁部43の四辺を連結する。すなわち、第2の壁部42は、第1の壁部41の外縁から第3の壁部43の外縁までに亘って形成されている。第3の壁部43は、円状の開口部430を有している。第4の壁部44は、第1の壁部41、第2の壁部42及び第3の壁部43とは別の部材からなる。第4の壁部44は、開口部430の周縁から上向きに突出している。第4の壁部44は、円筒状に形成されている。
 なお、第2の壁部42は、筒状に形成されることに限定されず、第1の壁部41と第3の壁部43とを連結する矩形板状に形成されてコイルL1の左右に1つずつ配置されていてもよい。
 固定子22は、鉄等の磁性材料からなる。固定子22は、第1の壁部41の下面411から下向きに突出している。固定子22は、円筒状に形成されている。
 可動子21は、鉄等の磁性材料からなる。コイルL1に電流が流れていないときは、可動子21は、第3の壁部43の開口部430と、第4の壁部44の内側とに亘って配置されている。可動子21は、上下方向において固定子22に対向している。可動子21は、円柱状に形成されている。
 復帰ばね54は、例えば、圧縮コイルばねである。復帰ばね54の少なくとも一部は、固定子22の内部に配置されている。可動子21と固定子22とが並ぶ一方向(上下方向)における復帰ばね54の第1端は、可動子21のうち、固定子22と対向する面(上面211)に接している。復帰ばね54の第2端は、継鉄4の第1の壁部41の下面411に接している。
 シャフト55は、可動子21の上面211から上向きに突出している。シャフト55は、継鉄4の第1の壁部41を貫いている。シャフト55は、円柱状に形成されている。復帰ばね54は、シャフト55を囲むように配置されている。シャフト55は、例えば、非磁性材料からなる。
 ホルダ52は、シャフト55につながっている。ホルダ52は、角筒状に形成されている。ホルダ52の軸方向は、左右方向に沿っている。ホルダ52の内部には、可動接触子51の一部と、接圧ばね53とが配置されている。接圧ばね53は、例えば、圧縮コイルばねである。可動接触子51は、接圧ばね53から上向きの力が加えられている。
 可動接触子51は、板状の部材である。可動接触子51は、導電性を有している。可動接触子51の長手方向は、左右方向に沿っている。可動接触子51において、長手方向の第1端(左端)の上端には可動接点M1が固定されており、長手方向の第2端(右端)の上端には可動接点M2が固定されている。これにより、可動接触子51は、2つの可動接点M1、M2に電気的に接続されている。また、2つの可動接点M1、M2は、可動接触子51を介して互いに電気的に接続されている。
 ケース6は、箱状に形成されている。ケース6は、上下方向に厚みを有する基部61と、基部61から下向きに突出する筒状部62と、を含む。筒状部62の先端は、継鉄4の第1の壁部41に接続されている。ケース6と第1の壁部41とにより、2つの固定接点F1、F2及び2つの可動接点M1、M2が収容される空間が形成されている。
 2つの固定接点F1、F2は、第1の接点台71及び第2の接点台72を介して、電源V2(図1参照)及び電装品100(図1参照)に電気的に接続されている。第1の接点台71及び第2の接点台72は、ケース6の基部61に固定されている。第1の接点台71及び第2の接点台72は、基部61を貫通している。第1の接点台71及び第2の接点台72は、導電性を有している。第1の接点台71には、固定接点F1が電気的に接続されている。第2の接点台72には、固定接点F2が電気的に接続されている。固定接点F1は上下方向において可動接点M1に対向しており、固定接点F2は上下方向において可動接点M2に対向している。
 コイルL1に電流が流れていないときは、2つの可動接点M1、M2は2つの固定接点F1、F2から離れた状態である。このときの2つの可動接点M1、M2の位置を、開位置と規定する。2つの可動接点M1、M2が開位置にあるとき、第1の接点台71と第2の接点台72との間は電気的に開放されている。
 コイルL1は、可動子21及び固定子22を囲むように配置されている。電源スイッチ12(図1参照)がオンになることで、コイルL1に電流が流れると、コイルL1は磁束を発生する。コイルL1で発生する磁束は、継鉄4、可動子21及び固定子22を通る。コイルL1で発生する磁束により、可動子21と固定子22との間に吸引力が発生する。この吸引力により、可動子21が固定子22に向かって移動する。つまり、このとき、可動子21は、上向きに移動する。より詳細には、このとき、可動子21は、復帰ばね54を圧縮させながら上向きに移動する。また、このとき、可動子21は、継鉄4の第4の壁部44にガイドされながら移動する。
 2つの可動接点M1、M2は、シャフト55、ホルダ52及び可動接触子51を介して可動子21につながっている。したがって、2つの可動接点M1、M2は、可動子21と一緒に移動する。
 2つの可動接点M1、M2が開位置にあるとき、コイルL1に電流が流れると、可動子21と一緒に2つの可動接点M1、M2が上向きに移動することで、図3に示すように、可動接点M1は固定接点F1に接触し、可動接点M2は固定接点F2に接触する。これにより、可動接点M1が固定接点F1に電気的に接続され、可動接点M2が固定接点F2に電気的に接続される。そのため、第1の接点台71と第2の接点台72とが電気的に接続される。可動接点M1が固定接点F1に接触し、可動接点M2が固定接点F2に接触しているときの2つの可動接点M1、M2の位置を、閉位置と規定する。2つの可動接点M1、M2が閉位置にあるとき、接圧ばね53から可動接触子51に加えられる上向きの力によって、可動接点M1と固定接点F1との接触圧力及び、可動接点M2と固定接点F2との接触圧力が生じる。2つの可動接点M1、M2が閉位置にあるとき、可動子21は固定子22に接触している。
 コイルL1に流れる電流が低減し、コイルL1で発生する磁束が低減すると、可動子21と固定子22との間の吸引力も低減する。吸引力が復帰ばね54の弾性力を下回ると、復帰ばね54の弾性力により、可動子21が下向きに移動する。すると、2つの可動接点M1、M2は、可動子21と一緒に下向きに移動する。これにより、2つの可動接点M1、M2は、閉位置から開位置へ移動する。
 また、復帰ばね54の弾性力は、可動子21を下向きに移動させる向きに作用する。したがって、2つの可動接点M1、M2が開位置にあり可動子21が固定子22から離れているときに、電磁継電器1に振動又は衝撃が加えられた場合に、可動子21が固定子22側へ移動する可能性が低減される。
 (電磁継電器の動作例)
 次に、電磁継電器1の動作例について、図1、4を参照してより詳細に説明する。
 制御部11は、電源スイッチ12及びスイッチ31のオンオフを制御する。制御部11が電源スイッチ12をオンにしてコイルL1の状態を給電状態にすると、2つの可動接点M1、M2が開位置から閉位置へ移動し、電源V2から電装品100に電流が供給される。制御部11が電源スイッチ12をオフにしてコイルL1の状態を非給電状態にしてから時間が経過すると、2つの可動接点M1、M2が開位置に移動し、電源V2から電装品100に電流が供給されなくなる。
 制御部11は、電源スイッチ12をオンにしてコイルL1の状態を給電状態にしているときは、スイッチ31をオンにする(図4参照)。また、制御部11は、電源スイッチ12をオフにしてコイルL1の状態を非給電状態にしているときは、スイッチ31をオフにする(図4参照)。
 制御部11が電源スイッチ12をオンにしてコイルL1の状態を給電状態にしているときに、電磁継電器1に振動又は衝撃が加えられると、電源V1からコイルL1への電流の供給が一時的に遮断される(瞬断する)可能性がある。このとき、コイルL1は、自己誘導により回生電流I1を発生させる。また、このとき、スイッチ31はオンになったままである。また、このとき、コイルL1の逆起電圧は、所定電圧よりも大きいとする。つまり、このとき、電圧制限素子34には第1端T1側の端(カソード)から第2端T2側の端(アノード)へ電流が流れる。したがって、コイルL1で生じた回生電流I1は、電圧制限素子34、スイッチ31及びダイオード33をこの順で通る経路A1を経て、コイルL1に戻る。
 このように、コイルL1の状態が給電状態のときに電源V1からコイルL1への電流の供給が一時的に遮断された場合は、回生電流I1は、スイッチ31を通りコイルL1に戻る。しばらくの間は、回生電流I1によりコイルL1が磁束を発生させ続けるので、2つの可動接点M1、M2は閉位置に留まり、電源V2から電装品100への電流の供給が継続される。このとき、負荷32に流れる回生電流I1の大きさは、スイッチ31に流れる回生電流I1の大きさよりも小さい。したがって、スイッチ31がオフであって回生電流I1が負荷32に流れスイッチ31に流れない場合と比較して、負荷32での電力の消費量が小さいので、電源V2から電装品100への電流の供給がより長く継続される。
 コイルL1の逆起電圧は、逆起電圧が生じてから時間が経過するにつれて小さくなる。コイルL1の逆起電圧が小さいほど、電圧制限素子34の両端電圧は小さい。したがって、コイルL1及び回生部3には、電圧制限素子34(ツェナーダイオード)の降伏電圧が小さいほど長い時間、回生電流I1が流れる。電圧制限素子34を降伏電圧の異なる別のツェナーダイオードに変更することで、コイルL1及び回生部3に回生電流I1が流れる時間を変更できる。これにより、電源V1からコイルL1への電流の供給が一時的に遮断された場合に、電源V2から電装品100への電流の供給が継続される時間の長さを変更できる。また、回生部3において電圧制限素子34を省略してもよい。電圧制限素子34の有無により、電源V1からコイルL1への電流の供給が一時的に遮断された場合に、電源V2から電装品100への電流の供給が継続される時間の長さを変更できる。
 制御部11が電源スイッチ12をオンからオフに切り替えることで、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になると、コイルL1は、自己誘導により回生電流I1を発生させる。制御部11は、電源スイッチ12をオフにしているときはスイッチ31をオフにするので、このとき、スイッチ31はオフになっている。また、このとき、コイルL1の逆起電圧は、所定電圧よりも大きいとする。つまり、このとき、電圧制限素子34には第1端T1側の端(カソード)から第2端T2側の端(アノード)へ電流が流れる。したがって、コイルL1で生じた回生電流I1は、電圧制限素子34、負荷32及びダイオード33をこの順で通る経路A2を経て、コイルL1に戻る。
 要するに、制御部11は、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になると、スイッチ31を制御する(オフにする)ことで、負荷32に回生電流I1を流させる。負荷32に回生電流I1が流れると、負荷32は電力を消費する。これにより、回生電流I1が負荷32に流れない場合と比較して、回生電流I1と、コイルL1において回生電流I1により生じる磁束と、磁束により生じる可動子21(図2参照)と固定子22(図2参照)との間の吸引力とがより早く低減する。そのため、制御部11が電源スイッチ12をオンからオフに切り替えたとき、2つの可動接点M1、M2を閉位置から開位置へより早く移動させることができる。よって、2つの可動接点M1、M2が2つの固定接点F1、F2から離れるときに発生するアークをより早く消すことができる。また、電源V2から電装品100へ電流が供給される状態から電流が供給されない状態へと、より早く切り替えることができる。
 図5に、コイルL1に流れる回生電流I1の大きさと、制御部11が電源スイッチ12をオンからオフに切り替えてから経過した時間との関係を示す。図5において、実線は、スイッチ31をオフにしている場合の回生電流I1の大きさであり、破線は、スイッチ31をオンにしている場合の回生電流I1の大きさである。また、図6に、2つの可動接点M1、M2の位置と、制御部11が電源スイッチ12をオンからオフに切り替えてから経過した時間との関係を示す。図6において、実線は、スイッチ31をオフにしている場合の2つの可動接点M1、M2の位置であり、破線は、スイッチ31をオンにしている場合の2つの可動接点M1、M2の位置である。図5の縦軸及び横軸、並びに図6の横軸の数値はそれぞれ、1目盛りがある大きさとなるように正規化された数値である。
 図5に示すように、スイッチ31をオンにしている場合よりも、スイッチ31をオフにしている場合の方が、単位時間あたりの回生電流I1の減少量は大きく、回生電流I1は短い時間で0になる。その結果、図6に示すように、スイッチ31をオフにしている場合よりも、スイッチ31をオンにしている場合の方が、2つの可動接点M1、M2が閉位置から開位置へ向かって移動し始めるまでに要する時間が長く、2つの可動接点M1、M2が開位置に到達するまでに要する時間も長い。
 制御部11は、電源スイッチ12をオンにして電装品100に電流を供給するときは、スイッチ31をオンにする。これにより、スイッチ31をオフにしているときと比較して、電源V1からコイルL1への電流の供給が一時的に遮断された場合に、2つの可動接点M1、M2がより長い時間、閉位置に留まるので、電源V2から電装品100への電流の供給をより長い時間継続できる。一方で、電装品100に電流を供給している状態から電装品100に電流を供給しない状態に切り替えるときは、制御部11は、スイッチ31をオフにする。これにより、スイッチ31をオンにしているときと比較して、2つの可動接点M1、M2がより早く開位置へ移動するので、電源V2から電装品100への電流の供給をより早く遮断し、かつ、2つの可動接点M1、M2で発生するアークをより早く消すことができる。
 (実施形態1の変形例)
 次に、実施形態1の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。
 実施形態1では、制御部11は、スイッチ31のオンオフを制御する機能と、電源スイッチ12のオンオフを制御する機能とを有している。これに対して、スイッチ31のオンオフを制御する機能を有する構成と、電源スイッチ12のオンオフを制御する機能を有する構成とが個別に設けられていてもよい。
 また、電源スイッチ12がオンになっているとき、電源V1からコイルL1に供給される電流がスイッチ31に流れないことが好ましい。これにより、スイッチ31での電力損失を低減できる。例えば、図1に示すように、スイッチ31及び負荷32の並列回路は、ダイオード33のアノードと、電圧制限素子34のアノードとの間に電気的に接続されていることが好ましい。あるいは、図7に示すように、ダイオード33は、スイッチ31及び負荷32の並列回路の第1端301と電圧制限素子34との間に電気的に接続されていることも好ましい。図7に示す電磁継電器1Aでは、回生部3Aは、コイルL1に並列に接続されている。あるいは、図8に示すように、電圧制限素子34は、スイッチ31及び負荷32の直列回路の第2端302とダイオード33との間に電気的に接続されていることも好ましい。図8に示す電磁継電器1Bでは、回生部3Bは、コイルL1に並列に接続されている。
 また、実施形態1の2つの可動接点M1、M2及び2つの固定接点F1、F2は、a接点を構成しているが、これに限定されず、b接点又はc接点を構成していてもよい。
 また、実施形態1の電磁継電器1は、可動子21の直動(変位)により、2つの可動接点M1、M2と2つの固定接点F1、F2とが接触した状態と離れた状態とになるプランジャ型リレーであるが、電磁継電器1は、プランジャ型リレーに限定されない。電磁継電器1は、例えば、可動子が支点を軸にして回転することにより、可動接点が移動し、可動接点と固定接点とが接触した状態と離れた状態とになるヒンジ型リレーであってもよい。
 また、固定接点の個数は2つに限定されず、1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。可動接点の個数は2つに限定されず、1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。
 また、電磁石装置2、制御部11、電源スイッチ12及び回生部3は、1つの筐体に集約されていてもよいし、複数の筐体に分散して設けられていてもよい。制御部11、電源スイッチ12及び回生部3のうち一部又は全部は、継鉄4の内側の空洞に配置されていてもよいし、ケース6に収容されていてもよいし、継鉄4及びケース6とは別の構成である筐体に収容されていてもよい。
 (実施形態1のまとめ)
 以上説明したように、第1の態様に係る電磁継電器1(又は1A、1B)は、2つの固定接点F1、F2と、2つの可動接点M1、M2と、電磁石装置2と、回生部3(又は3A、3B)と、制御部11と、を備える。2つの可動接点M1、M2は、2つの固定接点F1、F2に接触する閉位置と2つの固定接点F1、F2から離れた開位置との間で移動可能である。電磁石装置2は、コイルL1を含む。電磁石装置2は、コイルL1に電流が流れると、コイルL1が磁束を発生することにより、2つの可動接点M1、M2を、閉位置と開位置とのうち一方から他方へ移動させる。回生部3(又は3A、3B)は、スイッチ31と、負荷32と、を含む。回生部3(又は3A、3B)は、コイルL1に接続されている。負荷32は、スイッチ31に接続され、電流が流れると電力を消費する。制御部11は、スイッチ31のオンオフを制御する。コイルL1の状態が、電源V1から電流が供給される給電状態から、電源V1から電流が供給されない非給電状態になると、回生部3(又は3A、3B)には、コイルL1からの回生電流I1が流れる。制御部11は、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になると、スイッチ31を制御することで、負荷32に回生電流I1を流させる。
 上記の構成によれば、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になると、負荷32が回生電流I1を消費する。これにより、電磁継電器1(又は1A、1B)が負荷32を備えていない場合と比較して、コイルL1で生じる回生電流I1がより早く低減する。
 また、第2の態様に係る電磁継電器1(又は1A、1B)では、第1の態様において、スイッチ31は、負荷32に並列に接続されている。回生部3(又は3A、3B)は、ダイオード33を更に含む。ダイオード33は、スイッチ31及び負荷32の並列回路に直列に接続されている。ダイオード33のカソードは、電源V1とコイルL1との間の高電位側の配線W2に接続される。回生部3(又は3A、3B)は、コイルL1に並列に接続されている。
 上記の構成によれば、回生部3(又は3A、3B)は、コイルL1に並列に接続されているので、回生電流I1が回生部3(又は3A、3B)以外の回路(例えば、電源V1)に流れる可能性を低減できる。
 また、第3の態様に係る電磁継電器1(又は1A、1B)では、第2の態様において、回生部3(又は3A、3B)は、電圧制限素子34を更に含む。電圧制限素子34は、スイッチ31及び負荷32の並列回路とダイオード33とに直列に接続されている。電圧制限素子34には、コイルL1の逆起電圧が所定電圧よりも大きいとき、回生電流I1が流れる。
 上記の構成によれば、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になり、コイルL1に所定電圧よりも大きい逆起電圧が発生した場合に、回生部3(又は3A、3B)以外の回路(例えば、電源V1)を逆起電圧から保護できる。
 また、第4の態様に係る電磁継電器1(又は1A、1B)では、第3の態様において、電圧制限素子34は、ツェナーダイオードである。
 上記の構成によれば、電圧制限素子34をツェナーダイオードにより構成できる。
 また、第5の態様に係る電磁継電器1(又は1A、1B)では、第1~4の態様のいずれか1つにおいて、スイッチ31は、負荷32に並列に接続されている。制御部11は、コイルL1の状態が給電状態のときは、スイッチ31をオンにし、コイルL1の状態が非給電状態のときは、スイッチ31をオフにする。
 上記の構成によれば、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になると、スイッチ31がオフになるので、回生電流I1は負荷32に流れて消費される。一方で、コイルL1の状態が給電状態のときは、スイッチ31がオンになっているので、電源V1からコイルL1への電流の供給が一時的に遮断されても、回生部3(又は3A、3B)とコイルL1との間で回生電流I1が循環し、コイルL1に電流が流れた状態を維持できる。
 また、第6の態様に係る電磁継電器1(又は1A、1B)では、第1~5の態様のいずれか1つにおいて、電磁石装置2は、可動子21と、継鉄4と、固定子22と、を更に含む。可動子21は、2つの可動接点M1、M2と一緒に移動する。継鉄4は、コイルL1で発生する磁束が通る。固定子22は、コイルL1で発生する磁束により、可動子21との間に、可動子21を移動させる吸引力が発生する。
 上記の構成によれば、コイルL1で生じる回生電流I1が負荷32で消費されてより早く低減することによって、電磁石装置2において、可動子21と固定子22との間に発生する吸引力をより早く低減させることができる。
 また、第7の態様に係る電磁継電器1(又は1A、1B)では、第1~6の態様のいずれか1つにおいて、負荷32は、抵抗器である。
 上記の構成によれば、負荷32は抵抗器であるから、電磁継電器1(又は1A、1B)に設けられた基板等に容易に実装できる。また、負荷32を抵抗値の異なる別の抵抗器に変更したり、負荷32として可変抵抗器を用いたりすることで、負荷32における電力の消費量を容易に変更できる。すなわち、コイルL1で生じる回生電流I1が低減する量を容易に変更できる。
 第1の態様以外の構成については、電磁継電器1(又は1A、1B)に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
 また、第8の態様に係る制御方法は、電磁継電器1(又は1A、1B)の制御方法である。電磁継電器1(又は1A、1B)は、2つの固定接点F1、F2と、2つの可動接点M1、M2と、電磁石装置2と、回生部3(又は3A、3B)と、を備える。2つの可動接点M1、M2は、2つの固定接点F1、F2に接触する閉位置と2つの固定接点F1、F2から離れた開位置との間で移動可能である。電磁石装置2は、コイルL1を含む。電磁石装置2は、コイルL1に電流が流れると、コイルL1が磁束を発生することにより、2つの可動接点M1、M2を、閉位置と開位置とのうち一方から他方へ移動させる。回生部3(又は3A、3B)は、スイッチ31と、負荷32と、を含む。回生部3(又は3A、3B)は、コイルL1に接続されている。負荷32は、スイッチ31に接続され、電流が流れると電力を消費する。コイルL1の状態が、電源V1から電流が供給される給電状態から、電源V1から電流が供給されない非給電状態になると、回生部3(又は3A、3B)には、コイルL1からの回生電流I1が流れる。制御方法は、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になると、スイッチ31を制御することで、負荷32に回生電流I1を流させることを含む。
 上記の構成によれば、コイルL1の状態が給電状態から非給電状態になると、負荷32が回生電流I1を消費する。これにより、電磁継電器1(又は1A、1B)が負荷32を備えていない場合と比較して、コイルL1で生じる回生電流I1がより早く低減する。
 上記態様に限らず、実施形態1に係る電磁継電器1(又は1A、1B)の種々の構成(変形例を含む)は、制御方法にて具現化可能である。
 (実施形態2)
 次に、実施形態2に係る電磁継電器1Cについて、図9を参照して説明する。実施形態1と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
 電磁継電器1Cにおいて、回生部3Cは、スイッチ31及び負荷32の並列回路を含む。ダイオード33及び電圧制限素子34は、電磁継電器1Cのうち回生部3Cの外部の構成として設けられている。回生部3Cは、コイルL1に直列に接続されている。スイッチ31及び負荷32の並列回路の第2端302は、コイルL1の第2端L12(高電位側端子)に電気的に接続されている。スイッチ31及び負荷32の並列回路の第1端301は、電源スイッチ12を介して電源V1に電気的に接続されている。電源スイッチ12とスイッチ31及び負荷32の並列回路の第1端301との間には、ダイオード33のカソードが電気的に接続されている。ダイオード33のアノードは、電圧制限素子34(ツェナーダイオード)のアノードに電気的に接続されている。電圧制限素子34のカソードは、コイルL1の第1端L11(低電位側端子)と電源V1との間に電気的に接続されている。
 制御部11は、電源スイッチ12をオンにしてコイルL1の状態を給電状態にしているときは、スイッチ31をオンにする(図4参照)。また、制御部11は、電源スイッチ12をオフにしてコイルL1の状態を非給電状態にしているときは、スイッチ31をオフにする(図4参照)。
 上記の構成により、制御部11が電源スイッチ12をオンにしてコイルL1の状態を給電状態にしているときに、電源V1からコイルL1への電流の供給が一時的に遮断された場合は、コイルL1で発生する回生電流I1は、経路A3を経て、コイルL1に戻る。経路A3は、電圧制限素子34、ダイオード33及びスイッチ31をこの順で通る経路である。このとき、負荷32に流れる回生電流I1の大きさは、スイッチ31に流れる回生電流I1の大きさよりも小さい。したがって、スイッチ31がオフであって回生電流I1が負荷32に流れスイッチ31に流れない場合と比較して、負荷32での電力の消費量が小さいので、電源V2から電装品100への電流の供給がより長く継続される。
 また、制御部11が電源スイッチ12をオンからオフに切り替え、コイルL1の状態を給電状態から非給電状態に切り替えた場合は、コイルL1で発生する回生電流I1は、経路A4を経て、コイルL1に戻る。経路A4は、電圧制限素子34、ダイオード33及び負荷32をこの順で通る経路である。したがって、回生電流I1は、負荷32に流れて負荷32で消費される。これにより、コイルL1で生じる回生電流I1をより早く低減させることができる。
 図10に、実施形態2の一変形例に係る電磁継電器1Dを示す。図10に示すように、スイッチ31及び負荷32の並列回路(回生部3C)は、コイルL1に直列に、電圧制限素子34のカソードとコイルL1の第1端L11との間に電気的に接続されていてもよい。
 上述した各実施形態は、変形例も含めて、適宜組み合わせて実現されてもよい。
1、1A、1B、1C、1D 電磁継電器
2 電磁石装置
3、3A、3B、3C 回生部
4 継鉄
11 制御部
21 可動子
22 固定子
31 スイッチ
32 負荷
33 ダイオード
34 電圧制限素子
F1、F2 固定接点
I1 回生電流
L1 コイル
M1、M2 可動接点
V1 電源
W2 配線

Claims (8)

  1.  固定接点と、
     前記固定接点に接触する閉位置と前記固定接点から離れた開位置との間で移動可能な可動接点と、
     コイルを含み、前記コイルに電流が流れると、前記コイルが磁束を発生することにより、前記可動接点を、前記閉位置と前記開位置とのうち一方から他方へ移動させる電磁石装置と、
     スイッチと、前記スイッチに接続され、電流が流れると電力を消費する負荷と、を含み、前記コイルに接続されている回生部と、
     前記スイッチのオンオフを制御する制御部と、を備え、
     前記コイルの状態が、電源から電流が供給される給電状態から、前記電源から電流が供給されない非給電状態になると、前記回生部には、前記コイルからの回生電流が流れ、
     前記制御部は、前記コイルの状態が前記給電状態から前記非給電状態になると、前記スイッチを制御することで、前記負荷に前記回生電流を流させる、
     電磁継電器。
  2.  前記スイッチは、前記負荷に並列に接続されており、
     前記回生部は、前記スイッチ及び前記負荷の並列回路に直列に接続されたダイオードを更に含み、
     前記ダイオードのカソードは、前記電源と前記コイルとの間の高電位側の配線に接続され、
     前記回生部は、前記コイルに並列に接続されている、
     請求項1記載の電磁継電器。
  3.  前記回生部は、前記スイッチ及び前記負荷の前記並列回路と前記ダイオードとに直列に接続された電圧制限素子を更に含み、
     前記電圧制限素子には、前記コイルの逆起電圧が所定電圧よりも大きいとき、前記回生電流が流れる、
     請求項2記載の電磁継電器。
  4.  前記電圧制限素子は、ツェナーダイオードである、
     請求項3記載の電磁継電器。
  5.  前記スイッチは、前記負荷に並列に接続されており、
     前記制御部は、前記コイルの状態が前記給電状態のときは、前記スイッチをオンにし、前記コイルの状態が前記非給電状態のときは、前記スイッチをオフにする、
     請求項1~4のいずれか一項に記載の電磁継電器。
  6.  前記電磁石装置は、
      前記可動接点と一緒に移動する可動子と、
      前記コイルで発生する前記磁束が通る継鉄と、
      前記コイルで発生する前記磁束により、前記可動子との間に、前記可動子を移動させる吸引力が発生する固定子と、を更に含む、
     請求項1~5のいずれか一項に記載の電磁継電器。
  7.  前記負荷は、抵抗器である、
     請求項1~6のいずれか一項に記載の電磁継電器。
  8.  電磁継電器の制御方法であって、
     前記電磁継電器は、
      固定接点と、
      前記固定接点に接触する閉位置と前記固定接点から離れた開位置との間で移動可能な可動接点と、
      コイルを含み、前記コイルに電流が流れると、前記コイルが磁束を発生することにより、前記可動接点を、前記閉位置と前記開位置とのうち一方から他方へ移動させる電磁石装置と、
      スイッチと、前記スイッチに接続され、電流が流れると電力を消費する負荷と、を含み、前記コイルに接続されている回生部と、を備え、
     前記コイルの状態が、電源から電流が供給される給電状態から、前記電源から電流が供給されない非給電状態になると、前記回生部には、前記コイルからの回生電流が流れ、
     前記制御方法は、前記コイルの状態が前記給電状態から前記非給電状態になると、前記スイッチを制御することで、前記負荷に前記回生電流を流させることを含む、
     制御方法。
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