WO2019159325A1 - 液晶表示パネル - Google Patents

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一樹 中尾
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堺ディスプレイプロダクト株式会社
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    • G02F1/1362—Active matrix addressed cells
    • G02F1/1368—Active matrix addressed cells in which the switching element is a three-electrode device

Definitions

  • This invention relates to a liquid crystal display panel.
  • a liquid crystal display panel As a liquid crystal display panel, a plurality of display elements arranged in a matrix, a signal input unit to which signals supplied to the plurality of display elements are input, and the plurality of display elements and the signal input unit are connected.
  • a plurality of signal wirings, and a part of the plurality of signal wirings is provided with a meandering portion for keeping a resistance value difference between the wirings within a predetermined range (for example, International Publication No. 2015/008696). (See Patent Document 1)).
  • the liquid crystal display panel includes a repair wiring provided so as to cross or overlap the meandering portion of the signal wiring.
  • a repair wiring provided so as to cross or overlap the meandering portion of the signal wiring.
  • laser light is irradiated in a region where there is a stacked column (spacer) at the position of the color filter side glass substrate facing the intersection of the signal wiring and the repair wiring on both sides of the disconnection portion. If the signal wiring and the repair wiring are made conductive, the electrodes of the color filter side glass substrate may be made conductive to cause a display defect.
  • an object of the present invention is to provide a liquid crystal display panel capable of conducting a signal line and a repair line by irradiating a laser beam while avoiding a spacer region.
  • a liquid crystal display panel according to an aspect of the present invention is provided.
  • a second glass substrate disposed at a distance from the first glass substrate so as to face the first glass substrate;
  • the first glass substrate is A signal input unit to which signals for driving the plurality of display elements are input;
  • a plurality of repair wirings formed so that all or a part of one of the plurality of signal wirings overlaps;
  • the plurality of repair wirings at least a shape of a wiring portion in a region overlapping with the spacer is different from a shape of a wiring portion in another region.
  • the wiring in the region overlapping at least the plurality of spacers among the plurality of repair wirings can be conducted by irradiating the laser beam while avoiding the spacer region.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 4. It is a schematic diagram explaining repair of the disconnection of a liquid crystal display panel. It is sectional drawing seen from the VII-VII line of FIG.
  • liquid crystal display panel of the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
  • the same components are denoted by the same reference numerals throughout the drawings.
  • FIG. 1 is a schematic view of a liquid crystal display panel 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the liquid crystal display panel 100 is disposed with a distance from the TFT side glass substrate 1 so as to face the TFT (Thin Film Transistor) side glass substrate 1 and the TFT side glass substrate 1. And a CF (Color Filter) side glass substrate 2.
  • the TFT side glass substrate 1 is an example of a first glass substrate
  • the CF side glass substrate 2 is an example of a second glass substrate.
  • the liquid crystal display panel 100 includes a display area A in which display pixels are arranged in a matrix and a frame portion 3 that shields the area around the display area A.
  • a liquid crystal layer 10 (shown between the TFT side glass substrate 1 and the CF side glass substrate 2) is sealed between the TFT side glass substrate 1 and the CF side glass substrate 2 by a sealing material (not shown) provided so as to surround the display area A along the peripheral edge of the TFT side glass substrate 1 5) is sealed.
  • the TFT side glass substrate 1 is a rectangular substrate having translucency.
  • a plurality of display elements (pixel electrodes, TFTs, etc.) arranged in a matrix are formed on the front side of the TFT side glass substrate 1.
  • a plurality of signal input portions 4 to which display signals (or scanning signals) to be supplied to the respective display elements are input are provided on the peripheral portion of the TFT side glass substrate 1.
  • a wiring layer including a plurality of wirings 6 (shown in FIG. 2) is provided on the front side of the TFT side glass substrate 1.
  • Display signals to be supplied to the display elements are input to the signal input units 4 arranged along the upper side of the liquid crystal display panel 100.
  • Each signal input section 4 is provided with a lead wiring section 5 that connects the wiring 6 and the signal input section 4.
  • the signal input unit 4 and the lead-out wiring unit 5 may be provided on both the upper side and the lower side of the liquid crystal display panel 100.
  • a plurality of signal input units 4 arranged along the left side and the right side of the liquid crystal display panel 100 receive a scanning signal for selecting a display element to which a display signal is to be supplied.
  • Each signal input section 4 is provided with a lead wiring section 5 that connects the wiring 6 and the signal input section 4.
  • the signal input unit 4 and the lead-out wiring unit 5 may be provided only on one of the left side and the right side of the liquid crystal display panel 100.
  • the CF side glass substrate 2 is a rectangular substrate having translucency.
  • a light shielding layer 31 (shown in FIG. 5) and a counter electrode 32 (shown in FIG. 5) are provided on the rear side of the CF side glass substrate 2 (the surface facing the TFT side glass substrate 1).
  • the light shielding layer 31 includes a black matrix (not shown) that partitions the display area A in a lattice pattern corresponding to each display element, and a frame portion 3 that shields the area around the display area A.
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the configuration of the lead-out wiring section 5 of the liquid crystal display panel 100 according to the first embodiment.
  • the lead wiring part 5 has a plurality of lead wirings 50 that connect the wiring 6 and the signal input part 4.
  • the signal wiring that connects the plurality of display elements and the signal input unit 4 includes a wiring 6 and a lead wiring 50. In FIG. 2, only a part of the lead wirings 50 is shown for simplification.
  • the wiring is drawn from a narrow area on the signal input part 4 side to a wide area on the display area A (lower side in FIG. 2).
  • the linear distance from the signal input unit 4 to the wiring 6 (gate wiring or source wiring) is short, and in the vicinity of the end of the lead-out wiring unit 5, the linear distance from the signal input unit 4 to the wiring 6 is long. Therefore, when the lead wiring 50 is a straight line having the same line width, the resistance value of the lead wiring 50 is small near the center and large near the end.
  • the magnitude of the signal varies depending on the length of the extracted lead wiring 50.
  • a meandering portion 52 in which the wiring is meandered is provided in a part of the lead wiring 50 so that the difference in resistance value between the lead wirings 50 is within a predetermined range (for example, within 10 ⁇ ). ing. That is, the meandering amount in the meandering portion 52 is increased near the center of the lead-out wiring portion 5 to increase the wiring length, and the meandering amount is decreased from the vicinity of the center of the lead-out wiring portion 5 toward the end portion to shorten the wiring length. As a result, the lengths of the lead-out wirings 50 are made substantially the same. As a result, the difference in resistance value between the lead-out wirings 50 falls within a predetermined range. As shown in FIG. 2, the meandering part 52 is provided between the straight line part 51 on the signal input part 4 side and the straight line part 53 on the display area A side.
  • FIG. 3 is a plan view showing the meandering portion 52 of the lead-out wiring 50, the repair wiring 60, and the laminated pillar 70.
  • FIG. 3 shows a plan view of the TFT side glass substrate 1 as viewed from the rear side.
  • the lead-out wiring 50 can be seen through the glass, and the repair wiring 60 is shown through the insulating layer 22 (shown in FIG. 5). Can be visually observed.
  • the wiring portion 62 in the strip-shaped region S1 and the wiring portion 61 in the other region S2 that overlap with the plurality of stacked pillars 70 (spacers) among the plurality of repair wirings 60 each have a linear shape. ing.
  • the wiring portion 62 of the repair wiring 60 is narrower than the wiring portion 61.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the meandering portion 52 of the lead-out wiring 50 and the wiring portion 61 of the repairing wiring 60.
  • the meandering portion 52 of the lead wiring 50 includes a straight portion 51 connected to the signal input portion 4 and a straight portion 53 connected to the wiring 6 (shown in FIG. 2) in the display area A. Between.
  • the meandering portion 52 includes a cross wiring 521 provided in a direction crossing the wiring portion 61 of the repair wiring 60 and a curved wiring 522 connected to the cross wiring 521.
  • the crossing wiring 521 and the curved wiring 522 are alternately connected to constitute the meandering portion 52.
  • a linear repairing wiring 60 is provided so as to overlap the intersecting wiring 521 of the meandering portion 52.
  • the repair wiring 60 may be provided so as to overlap the straight portions 51 and 53. Further, the repair wiring 60 may meander so as to completely overlap the meandering part 52, meandering so as to partially overlap the straight part 51, 53, or the straight part 51, 53. It may extend linearly so as to completely overlap.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG.
  • the liquid crystal layer 10 is sealed between the TFT side glass substrate 1 and the CF side glass substrate 2.
  • a meandering portion 52 of the lead-out wiring 50 (only the cross wiring 521 is shown in FIG. 5) is formed on the front side of the TFT side glass substrate 1, and the meandering portion 52 of the lead-out wiring 50 is covered with the insulating layer 22. Further, the repair wiring 60 is formed on the insulating layer 22, and the protective layer 23 is formed on the insulating layer 22 and the repair wiring 60.
  • a light shielding layer 31 and a counter electrode 32 are formed on the rear surface side of the CF side glass substrate 2.
  • FIG. 6 is a schematic diagram for explaining repair of disconnection of the liquid crystal display panel 100
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. Below, the case where the disconnection location 80 generate
  • FIG. 6 shows a state where the disconnection point 80 is generated in the cross wiring 521 or the curved wiring 522. At this time, a bypass path is provided between the cross wirings 521 before and after the disconnection point 80 by joining the intersections 81 and 82 between the cross wiring 521 before and after the disconnection point 80 and the repair wiring 60 with laser light.
  • the signal input is performed using a camera or the like.
  • An intersection 81 between the n-th intersection wiring 521 and the repair wiring 60 from the side of the portion 4 is visually recognized, and a laser beam is irradiated from the rear surface side of the TFT side glass substrate 1 toward the intersection 81 and the repair wiring 60 , The insulating layer 22, and a part of the cross wiring 521 are melted to form a conduction portion 81 a (shown in FIG. 7) in which the repair wiring 60 and the cross wiring 521 located therebelow are conducted at the crossing portion 81. To do.
  • intersection 82 between the (n + 1) -th intersection wiring 521 and the repair wiring 60 from the signal input section 4 side is visually recognized, and laser light is irradiated from the rear surface side of the TFT side glass substrate 1 targeting the intersection 82. Then, by melting a part of the repair wiring 60, the insulating layer 22, and the cross wiring 521, a conduction portion 82a (see FIG. 5) that makes the repair wiring 60 and the cross wiring 521 thereunder conductive at the cross section 82. 7).
  • the repair wiring 60 that intersects the meandering portion 52 (cross wiring 521) of the lead wiring 50 to be repaired is provided, it is easy to visually recognize the crossing portions 81 and 82 between the lead wiring 50 and the repair wiring 60. it can.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the laminated pillar 70 of the liquid crystal display panel 100.
  • the laminated column 70 of the liquid crystal display panel 100 includes a light shielding layer 31, a laminated column 70, and a counter electrode 32 formed on the rear surface side of the CF side glass substrate 2.
  • the laminated pillar 70 which is an example of a spacer, is laminated with color resists of RGB three colors, and the tip portion is in contact with the protective layer 23 of the TFT side glass substrate 1.
  • the size of the stacked pillar 70 is different from the actual size, and the stacked pillar 70 overlaps the plurality of cross wirings 521.
  • the spacer is not limited to the stacked pillar 70, and may be a spacer formed of a single color resist or may be formed of other materials, and the spacer does not contact the protective layer 23 of the TFT side glass substrate 1. In some cases.
  • the drawer when any of the plurality of lead wirings 50 that connect the plurality of display elements and the signal input unit 4 is disconnected, the drawer is formed for the purpose of avoiding the disconnection and forming a bypass path.
  • the wiring 50 and the repairing wiring 60 are made conductive by laser light, the shape of the wiring portion 62 of the band-shaped region S1 that overlaps the stacked pillar 70 (spacer) among the plurality of repairing wirings 60 is different from that of the other region S2. Since it is different from the shape of the wiring part 61, an operator who repairs the broken portion can irradiate the laser beam while avoiding the area of the stacked pillar 70.
  • the meandering portion 52 in one or more of the plurality of lead wirings 50, a difference in resistance value between the plurality of lead wirings 50 connecting the plurality of display elements and the signal input unit 4 can be reduced. Even if a break occurs in the meandering portion 52 of the lead-out wiring 50, the meandering portion 52 of the lead-out wiring 50 and the repairing wiring 60, 260 are where the repairing wiring 60, 260, 360 overlaps the meandering portion 52. , 360 are made conductive by laser light to avoid disconnection and form a detour path.
  • the wiring portion 62 in the region overlapping the stacked pillar 70 among the plurality of repair wirings 60 has a linear shape thinner than the wiring portion 61 in the other region, the region overlapping the stacked column 70 in the repair wiring 60.
  • the resistance value of the wiring portion 62 of S1 can be made larger than that of the wiring portion 61 of the other region S2, and the resistance value of the detour path formed by the thin straight-line repair wiring 60 and the resistance value of the detoured lead-out wiring 50 The difference with can be reduced.
  • FIG. 9 is a plan view showing the meandering portion 52 of the lead-out wiring 50, the repair wiring 260, and the laminated pillar 70 of the liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view of the TFT side glass substrate 1 as viewed from the rear side.
  • the lead-out wiring 50 can be seen through the glass, and the repair wiring 260 is provided through the insulating layer 22 having translucency. Visible.
  • the liquid crystal display panel of the second embodiment has the same configuration as the liquid crystal display panel 100 of the first embodiment except for the repair wiring 260.
  • the wiring portion 262 in the rectangular area that overlaps with the plurality of stacked pillars 70 (spacers) among the plurality of repair wirings 260 and the wiring portion 261 in the other areas are respectively linear. Yes.
  • the line width of the wiring portion 62 is set to the wiring portion 61 in a band-shaped region overlapping with the stacked pillar 70 (spacer) among the plurality of repairing wirings 60. It is thinner than that.
  • the wiring portion 262 has a line width larger than that of the wiring portion 261 only in the rectangular region overlapping the stacked pillar 70 in the repair wiring 260. Is thinning.
  • the liquid crystal display panel of the second embodiment has the same effects as the liquid crystal display panel 100 of the first embodiment.
  • the wiring portions 62 and 262 in the regions overlapping the stacked pillars 70 in the repair wirings 60 and 260 have a linear shape thinner than the wiring portions 61 and 261 in other regions.
  • the shape of the wiring portion in the region overlapping the stacked pillar (spacer) of the repair wiring is not limited to this, and may be any shape that can be distinguished from the wiring portion in other regions.
  • a wiring portion in a region overlapping with a stacked pillar (spacer) among a plurality of repair wirings may be meandered as in the third embodiment, and a wiring portion in another region may be linear.
  • FIG. 10 is a plan view showing the repair wiring 360 and the laminated pillar 70 of the liquid crystal display panel according to the third embodiment of the present invention.
  • the liquid crystal display panel of the third embodiment has the same configuration as the liquid crystal display panel 100 of the first embodiment except for the repair wiring 360, and FIGS. In FIG. 10, the lead wiring 50 is omitted.
  • the wiring portion 362 has the same shape as that of the meandering portion 52 of the lead-out wiring 50 only in the region that overlaps the plurality of stacked pillars 70 (spacers) among the plurality of repair wiring 360.
  • the wiring portion 361 in the other region that does not overlap with the stacked pillar 70 has a linear shape.
  • a bypass path that bypasses the region of the spacer 70 that cannot be irradiated with laser light by the meandering wiring portion 362 in the region overlapping the spacer 70 among the plurality of repair wirings 360. Is formed by the repairing wiring 360, the difference between the resistance value of the detour path formed by the repairing wiring 360 and the resistance value of the bypassed lead-out wiring 50 can be reduced.
  • the repair wirings 60, 260, 360 are formed so as to partially overlap (intersect) with the lead wiring 50, but are formed so as to overlap with the lead wiring 50. May be. That is, the repair wirings 60 and 260 may meander so as to completely overlap the meandering part 52 of the lead-out wiring 50, or may extend linearly so as to completely overlap the straight parts 51 and 53. .
  • the region where the meandering portion 52 of the lead wiring 50 is provided has been described as an example.
  • the present invention is not limited to this, and the straight portions 51 and 53 of the lead wiring 50 are provided.
  • the shape of the wiring portion of the repair wiring 60, 260, 360 that overlaps the stacked pillar 70 may be different from the shape of the wiring portion of the other region.
  • a liquid crystal display panel according to an aspect of the present invention is provided.
  • the first glass substrate 1 is A signal input unit 4 to which signals for driving the plurality of display elements are input;
  • the signal wiring is formed for the purpose of avoiding the disconnection and forming a detour path.
  • 6, 50 and the repair wirings 60, 260, 360 are electrically connected to each other by a laser beam.
  • the plurality of repair wirings 60, 260, 360 at least the wiring portions 62, 262, 362 in the region overlapping the spacer 70. Since the shape is different from the shapes of the wiring portions 61, 261, 361 in other regions, it is possible to irradiate the laser beam while avoiding the region of the spacer 70.
  • One or more signal wirings among the plurality of signal wirings 6 and 50 are provided with meandering portions 52, One or more repair wirings 60, 260, 360 of the plurality of repair wirings 60, 260, 360 are formed so that all or part of the meandering part 52 overlaps.
  • the meandering portion 52 in one or more of the plurality of signal wirings 6, 50, the plurality of signal wirings 6 that connect the plurality of display elements and the signal input unit 4 are provided.
  • the difference in resistance value between 50 can be reduced.
  • the repairing wirings 60, 260, and 360 are overlapped with the meandering portion 52, and the meandering portion 52 of the signal wirings 6 and 50 and the repairing wire 52 are repaired.
  • At least a wiring portion 362 in a region overlapping with the spacer 70 meanders.
  • a bypass path that bypasses the region of the spacer 70 where the laser beam cannot be irradiated is repaired by at least the wiring portion 362 in the region overlapping the spacer 70 meandering among the plurality of repair wirings 360.
  • the difference between the resistance value of the detour path formed by the repair wiring 360 and the resistance value of the detoured signal wirings 6 and 50 can be reduced.
  • the wiring portions 62 and 262 in the region overlapping with the spacer 70 have a linear shape thinner than the wiring portions 61 and 261 in the other regions.
  • the wiring portions 62, 262 in the region overlapping with the spacer 70 have a linear shape thinner than the wiring portions 61, 261 in other regions
  • the resistance values of the wiring portions 62 and 262 in the region overlapping with the spacer 70 can be made larger than those in the wiring regions 61 and 261 in the other regions, and are formed by the thin linear repair wirings 60 and 260. The difference between the resistance value of the bypass path and the resistance value of the bypassed signal wirings 6 and 50 can be reduced.

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Abstract

第１ガラス基板は、複数の表示素子を駆動するための信号が入力される信号入力部と、複数の表示素子と信号入力部とを接続する複数の信号配線（５０）と、複数の信号配線（５０）のいずれかと全部または一部が重畳するように形成された複数の修復用配線（６０）と、複数の信号配線（５０）と複数の修復用配線（６０）との間に形成された絶縁層とを有する。複数の修復用配線（６０）のうち、少なくともスペーサ（７０）と重なる領域の配線部分（６２）の形状が他の領域の配線部分（６１）の形状と異なる。これにより、スペーサ（７０）の領域を避けて、レーザー光を照射して信号配線（５０）と修復用配線（６０）とを導通させることができる液晶表示パネルを提供する。

Description

液晶表示パネル
　この発明は、液晶表示パネルに関する。
　従来、液晶表示パネルとしては、マトリクス状に配置された複数の表示素子と、その複数の表示素子に供給する信号が入力される信号入力部と、複数の表示素子と信号入力部とを接続する複数の信号配線とを備え、複数の信号配線の一部に、配線間の抵抗値の差を所定範囲内に収めるための蛇行部を設けたものがある(例えば、国際公開第２０１５／００８６９６号(特許文献１)参照)。
　上記液晶表示パネルでは、信号配線の蛇行部に交差または重畳するように設けられた修復用配線を備えている。この液晶表示パネルの蛇行部において断線が発生した場合、断線箇所の両側の信号配線と修復用配線との交差部にレーザー光を照射して、信号配線と修復用配線とを導通させることにより、断線箇所の両側の交差部とその間の修復用配線により迂回経路を形成して、断線を修復している。
国際公開第２０１５／００８６９６号
　しかしながら、上記液晶表示パネルでは、断線箇所の両側の信号配線と修復用配線との交差部に対向するカラーフィルタ側ガラス基板の位置に積層柱(スペーサ)がある領域において、レーザー光を照射して信号配線と修復用配線とを導通させると、カラーフィルタ側ガラス基板の電極とも導通して表示不良となる恐れがある。
　そこで、この発明の課題は、スペーサの領域を避けて、レーザー光を照射して信号配線と修復用配線とを導通させることができる液晶表示パネルを提供することにある。
　この発明の一態様に係る液晶表示パネルは、
　複数の表示素子が形成された第１ガラス基板と、
　上記第１ガラス基板に対向するように、上記第１ガラス基板に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板と、
　上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に封止された液晶層と、
　上記第２ガラス基板に形成され、上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に配置された複数のスペーサと
を備え、
　上記第１ガラス基板は、
　上記複数の表示素子を駆動するための信号が入力される信号入力部と、
　上記複数の表示素子と上記信号入力部とを接続する複数の信号配線と、
　上記複数の信号配線のいずれかと全部または一部が重畳するように形成された複数の修復用配線と、
　上記複数の信号配線と上記複数の修復用配線との間に形成された絶縁層と
を有し、
　上記複数の修復用配線のうち、少なくとも上記スペーサと重なる領域の配線部分の形状が他の領域の配線部分の形状と異なることを特徴とする。
　この発明によれば、断線を避けて迂回経路を形成する目的で信号配線と修復用配線とをレーザー光により導通させるときに、複数の修復用配線のうち、少なくとも複数のスペーサと重なる領域の配線部分の形状が他の領域の配線部分の形状と異なることにより、スペーサの領域を避けて、レーザー光を照射して信号配線と修復用配線とを導通させることができる液晶表示パネルを実現することができる。
この発明の第１実施形態の液晶表示パネルの概略図である。 第１実施形態の液晶表示パネルの引出し配線部の構成を説明する模式図である。 第１実施形態の引出し配線の蛇行部と修復用配線および積層柱を示す平面図である。 引出し配線の蛇行部と修復用配線の配線部分の拡大図である。 図４のＶ－Ｖ線から見た断面図である。 液晶表示パネルの断線の修復を説明する模式図である。 図６のVII－VII線から見た断面図である。 液晶表示パネルの積層柱を示す断面図である。 この発明の第２実施形態の液晶表示パネルの引出し配線の蛇行部と修復用配線および積層柱を示す平面図である。 この発明の第３実施形態の液晶表示パネルの修復用配線および積層柱を示す平面図である。
　以下、この発明の液晶表示パネルを図示の実施の形態により詳細に説明する。複数の図面を通じて、同一の構成要素には同一の符号を付している。
　〔第１実施形態〕
　図１は、この発明の第１実施形態の液晶表示パネル１００の概略図である。
　第１実施形態の液晶表示パネル１００は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）側ガラス基板１と、ＴＦＴ側ガラス基板１に対向するように、ＴＦＴ側ガラス基板１に対して間隔をあけて配置されたＣＦ（Color Filter:カラーフィルタ）側ガラス基板２とを備える。また、ＴＦＴ側ガラス基板１は、第１ガラス基板の一例であり、ＣＦ側ガラス基板２は、第２ガラス基板の一例である。
　液晶表示パネル１００は、表示画素がマトリックス状に配列された表示領域Ａと、表示領域Ａの周囲の領域を遮光する額縁部３とを有する。ＴＦＴ側ガラス基板１の周縁部に沿って表示領域Ａを囲むように設けられたシール材（図示せず）によって、ＴＦＴ側ガラス基板１とＣＦ側ガラス基板２との間に液晶層１０（図５に示す）が封止されている。
　ＴＦＴ側ガラス基板１は、透光性を有する矩形状の基板である。ＴＦＴ側ガラス基板１の前面側には、マトリクス状に配置される複数の表示素子(画素電極やＴＦＴなど)が形成されている。また、ＴＦＴ側ガラス基板１の周縁部には、各表示素子に供給すべき表示信号（または走査信号）が入力される複数の信号入力部４が設けられている。さらに、ＴＦＴ側ガラス基板１の前面側には、複数の配線６（図２に示す）を含んだ配線層が設けられる。
　液晶表示パネル１００の上辺に沿って並ぶ信号入力部４には、各表示素子に供給すべき表示信号が入力される。各信号入力部４には、配線６と信号入力部４とを接続する引出し配線部５が設けられている。なお、液晶表示パネル１００の上辺および下辺の両方に信号入力部４および引出し配線部５が設けられていてもよい。
　同様に、液晶表示パネル１００の左辺および右辺に沿って並ぶ複数の信号入力部４には、表示信号を供給すべき表示素子を選択するための走査信号が入力される。それぞれの信号入力部４には、配線６と信号入力部４とを接続する引出し配線部５が設けられている。なお、液晶表示パネル１００の左辺または右辺の一方にのみ信号入力部４および引出し配線部５が設けられていてもよい。
　ＣＦ側ガラス基板２は、透光性を有する矩形状の基板である。ＣＦ側ガラス基板２の後面側（ＴＦＴ側ガラス基板１との対向面）には、遮光層３１（図５に示す）と対向電極３２（図５に示す）とが設けられる。遮光層３１は、各表示素子に対応して表示領域Ａを格子状のパターンで区画するブラックマトリクス(図示せず)と、表示領域Ａの周囲の領域を遮光する額縁部３とを有する。
　図２は、第１実施形態の液晶表示パネル１００の引出し配線部５の構成を説明する模式図である。引出し配線部５は、配線６と信号入力部４とを接続する引出し配線５０を複数有する。複数の表示素子と信号入力部４とを接続する信号配線は、配線６と引出し配線５０を含む。図２では、簡略化のため、一部の引出し配線５０のみを示している。
　図２に示すように、引出し配線部５では、信号入力部４側の狭い領域から表示領域Ａ（図２中下側）側の広い領域へ配線を引出しているため、引出し配線部５の中央付近では、信号入力部４から配線６（ゲート配線またはソース配線）までの直線距離は短くなり、引出し配線部５の端部付近では、信号入力部４から配線６までの直線距離は長くなる。このため、引出し配線５０を同じ線幅の直線とした場合には、引出し配線５０の抵抗値は、中央付近では小さく、端部付近では大きくなる。この結果、信号入力部４から同じ大きさの表示信号または走査信号を供給した場合であっても、伝送される引出し配線５０の配線長によって信号の大きさが異なるものとなる。このような信号により表示領域Ａに画像を表示させた場合、表示画像には輝度ムラが現れる。
　第１実施形態では、引出し配線５０間の抵抗値の差が予め定めた範囲内（例えば、１０Ω以内）となるように、引出し配線５０の一部に、配線を蛇行させた蛇行部５２を設けている。すなわち、引出し配線部５の中央付近では蛇行部５２における蛇行量を多くして配線長を長くすると共に、引出し配線部５の中央付近から端部に向かうにつれて蛇行量を少なくして配線長を短くすることにより、各引出し配線５０の配線長を略同一にする。これにより、引出し配線５０間の抵抗値の差が予め定めた範囲内に収まるようにしている。図２に示すように、蛇行部５２は、信号入力部４側の直線部５１と、表示領域Ａ側の直線部５３との間に設けられている。
　図３は、引出し配線５０の蛇行部５２と修復用配線６０および積層柱７０を示す平面図である。図３で示すのは、ＴＦＴ側ガラス基板１の後面側から見た平面視であり、ガラス越しに引出し配線５０が目視できると共に、絶縁層２２（図５に示す）を介して修復用配線６０を目視できる。
　図３に示すように、複数の修復用配線６０のうちの複数の積層柱７０（スペーサ）と重なる帯状の領域Ｓ１の配線部分６２と他の領域Ｓ２の配線部分６１とはそれぞれ直線形状をしている。修復用配線６０の配線部分６２は、配線部分６１よりも線幅を細くしている。
　図４は、引出し配線５０の蛇行部５２と修復用配線６０の配線部分６１の拡大図である。
　引出し配線５０の蛇行部５２は、図４に示すように、信号入力部４に接続される直線部５１と、表示領域Ａ内の配線６（図２に示す）に接続される直線部５３との間に設けられる。蛇行部５２は、修復用配線６０の配線部分６１に対して交差する方向に設けられる交差配線５２１と、交差配線５２１に連なる湾曲配線５２２とを有する。これらの交差配線５２１と湾曲配線５２２とを交互に接続して蛇行部５２を構成している。
　このような引出し配線５０の蛇行部５２における断線を修復するため、蛇行部５２の交差配線５２１に重なるように直線状の修復用配線６０を設けている。なお、引出し配線５０の直線部５１，５３における断線を修復するため、直線部５１，５３に重なるように修復用配線６０を設けてもよい。また、修復用配線６０は、蛇行部５２に完全に重なるように蛇行していてもよいし、直線部５１，５３に一部が重なるように蛇行していてもよいし、直線部５１，５３に完全に重なるように直線状に延びていてもよい。
　図５は、図４のＶ－Ｖ線から見た断面図である。
　図５に示すように、ＴＦＴ側ガラス基板１とＣＦ側ガラス基板２との間に液晶層１０が封止されている。
　ＴＦＴ側ガラス基板１の前面側に、引出し配線５０の蛇行部５２（図５では交差配線５２１のみを示す）が形成され、引出し配線５０の蛇行部５２を絶縁層２２により覆っている。さらに、絶縁層２２上に修復用配線６０が形成され、絶縁層２２および修復用配線６０の上に保護層２３が形成されている。
　また、ＣＦ側ガラス基板２の後面側に遮光層３１と対向電極３２とが形成されている。
　図６は、液晶表示パネル１００の断線の修復を説明する模式図であり、図７は、図６のVII－VII線から見た断面図である。以下では、引出し配線５０の蛇行部５２における配線上の一箇所に断線箇所８０が発生した場合について説明する。
　図６では、交差配線５２１または湾曲配線５２２にて断線箇所８０が発生している様子を示している。このとき、断線箇所８０の前後の交差配線５２１と修復用配線６０との交差部８１，８２をレーザー光で接合することにより、断線箇所８０の前後の交差配線５２１間に迂回経路を設ける。
　具体的には、信号入力部４側からｎ番目の交差配線５２１とｎ＋１番目の交差配線５２１との間の湾曲配線５２２で断線箇所８０が発生している場合、カメラ等を用いて、信号入力部４側からｎ番目の交差配線５２１と修復用配線６０との交差部８１を視認し、この交差部８１を対象としてＴＦＴ側ガラス基板１の後面側からレーザー光を照射し、修復用配線６０，絶縁層２２，交差配線５２１の一部を融解させることにより、修復用配線６０とその下層にある交差配線５２１とを交差部８１にて導通させた導通部８１ａ（図７に示す）を形成する。
　同様にして、信号入力部４側からｎ＋１番目の交差配線５２１と修復用配線６０との交差部８２を視認し、この交差部８２を対象としてＴＦＴ側ガラス基板１の後面側からレーザー光を照射し、修復用配線６０，絶縁層２２，交差配線５２１の一部を融解させることにより、修復用配線６０とその下層にある交差配線５２１とを交差部８２にて導通させた導通部８２ａ（図７に示す）を形成する。
　これにより、２箇所の交差部８１，８２および修復用配線６０を通る迂回経路が形成される。
　修復対象である引出し配線５０の蛇行部５２（交差配線５２１）に交差する修復用配線６０を設けているので、引出し配線５０と修復用配線６０との交差部８１，８２を視認することが容易できる。
　図８は、液晶表示パネル１００の積層柱７０を示す断面図である。
　液晶表示パネル１００の積層柱７０は、図８に示すように、ＣＦ側ガラス基板２の後面側に形成された遮光層３１と積層柱７０と対向電極３２とが形成されている。
　スペーサの一例である積層柱７０は、ＲＧＢ三色のカラーレジストが積層されており、先端部分は、ＴＦＴ側ガラス基板１の保護層２３に接触している。なお、図８において、積層柱７０の大きさは実際とは異なり、積層柱７０は複数の交差配線５２１と重なる。また、スペーサは、積層柱７０に限らず、単色のカラーレジストにより形成されたスペーサでもよいし、他の材料により形成されたものでもよく、スペーサはＴＦＴ側ガラス基板１の保護層２３に接触しない場合もある。
　上記構成の液晶表示パネル１００では、複数の表示素子と信号入力部４とを接続する複数の引出し配線５０のいずれかが断線している場合に、断線を避けて迂回経路を形成する目的で引出し配線５０と修復用配線６０とをレーザー光により導通させるときに、複数の修復用配線６０のうち、積層柱７０（スペーサ）と重なる帯状の領域Ｓ１の配線部分６２の形状が他の領域Ｓ２の配線部分６１の形状と異なるので、断線箇所の修復を行う作業者は、積層柱７０の領域を避けて、レーザー光を照射することが可能になる。
　また、複数の引出し配線５０のうちの１以上に蛇行部５２を設けることにより、複数の表示素子と信号入力部４とを接続する複数の引出し配線５０間の抵抗値の差を小さくできる。また、この引出し配線５０の蛇行部５２において断線が発生しても、修復用配線６０，２６０，３６０が蛇行部５２に重畳する箇所で、引出し配線５０の蛇行部５２と修復用配線６０，２６０，３６０とをレーザー光により導通させて、断線を避けて迂回経路を形成できる。
　また、複数の修復用配線６０のうちの積層柱７０と重なる領域の配線部分６２が他の領域の配線部分６１よりも細い直線形状であることにより、修復用配線６０において積層柱７０と重なる領域Ｓ１の配線部分６２の抵抗値を他の領域Ｓ２の配線部分６１よりも大きくでき、その細い直線形状の修復用配線６０により形成された迂回経路の抵抗値と迂回された引出し配線５０の抵抗値との差を小さくできる。
　〔第２実施形態〕
　図９は、この発明の第２実施形態の液晶表示パネルの引出し配線５０の蛇行部５２と修復用配線２６０および積層柱７０を示す平面図である。図９に示すのは、ＴＦＴ側ガラス基板１の後面側から見た平面視であり、ガラス越しに引出し配線５０が目視できると共に、透光性を有する絶縁層２２を介して修復用配線２６０を目視できる。
　この第２実施形態の液晶表示パネルは、修復用配線２６０を除いて第１実施形態の液晶表示パネル１００と同一の構成をしている。
　図９に示すように、複数の修復用配線２６０のうちの複数の積層柱７０（スペーサ）と重なる矩形状の領域の配線部分２６２と他の領域の配線部分２６１とはそれぞれ直線形状をしている。
　第１実施形態の液晶表示パネル１００では、図３に示すように、複数の修復用配線６０のうちの積層柱７０（スペーサ）と重なる帯状の領域において、配線部分６２の線幅を配線部分６１よりも細くしている。
　これに対して、第２実施形態の液晶表示パネルでは、図９に示すように、修復用配線２６０において積層柱７０と重なる矩形状の領域のみにおいて、配線部分２６２を配線部分２６１よりも線幅を細くしている。
　第２実施形態の液晶表示パネルは、第１実施形態の液晶表示パネル１００と同様の効果を有する。
　第１,第２実施形態では、修復用配線６０,２６０において積層柱７０と重なる領域の配線部分６２,２６２を、他の領域の配線部分６１,２６１よりも細い直線形状としたが、複数の修復用配線のうちの積層柱（スペーサ）と重なる領域の配線部分の形状はこれに限らず、他の領域の配線部分と識別可能な形状であればよい。例えば、複数の修復用配線のうちの積層柱（スペーサ）と重なる領域の配線部分を、次の第３実施形態のように蛇行させ、他の領域の配線部分を直線形状としてもよい。
　〔第３実施形態〕
　図１０は、この発明の第３実施形態の液晶表示パネルの修復用配線３６０および積層柱７０を示す平面図である。この第３実施形態の液晶表示パネルは、修復用配線３６０を除いて第１実施形態の液晶表示パネル１００と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。なお、図１０において引出し配線５０は省略している。
　図１０に示すように、複数の修復用配線３６０のうちの複数の積層柱７０（スペーサ）と重なる領域のみにおいて、配線部分３６２は、引出し配線５０の蛇行部５２と同様の形状をしており、積層柱７０と重ならない他の領域の配線部分３６１は直線形状をしている。
　第３実施形態の液晶表示パネルでは、複数の修復用配線３６０のうちのスペーサ７０と重なる領域の配線部分３６２が蛇行していることによって、レーザー光を照射できないスペーサ７０の領域を迂回する迂回経路が修復用配線３６０により形成されたとき、その修復用配線３６０により形成された迂回経路の抵抗値と迂回された引出し配線５０の抵抗値との差を小さくできる。
　上記第１～第３実施形態では、修復用配線６０，２６０，３６０は引出し配線５０と一部が重畳（交差）するように形成されていたが、引出し配線５０と全部が重畳するように形成されてもよい。すなわち、修復用配線６０，２６０は、引出し配線５０の蛇行部５２に完全に重なるように蛇行していてもよいし、直線部５１，５３に完全に重なるように直線状に延びていてもよい。
　また、上記第１～第３実施形態では、引出し配線５０の蛇行部５２が設けられた領域を例示して説明したが、これに限られず、引出し配線５０の直線部５１，５３が設けられた領域において、修復用配線６０，２６０，３６０のうち積層柱７０と重なる領域の配線部分の形状を他の領域の配線部分の形状と異なるように形成してもよい。
　この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１～第３実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
　この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
　この発明の一態様に係る液晶表示パネルは、
　複数の表示素子が形成された第１ガラス基板１と、
　上記第１ガラス基板１に対向するように、上記第１ガラス基板１に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板２と、
　上記第１ガラス基板１と上記第２ガラス基板２との間に封止された液晶層１０と、
　上記第２ガラス基板２に形成され、上記第１ガラス基板１と上記第２ガラス基板２との間に配置された複数のスペーサ７０と
を備え、
　上記第１ガラス基板１は、
　上記複数の表示素子を駆動するための信号が入力される信号入力部４と、
　上記複数の表示素子と上記信号入力部４とを接続する複数の信号配線６,５０と、
　上記複数の信号配線６,５０のいずれかと全部または一部が重畳するように形成された複数の修復用配線６０，２６０，３６０と、
　上記複数の信号配線６,５０と上記複数の修復用配線６０，２６０，３６０との間に形成された絶縁層２２と
を有し、
　上記複数の修復用配線６０，２６０，３６０のうち、少なくとも上記スペーサ７０と重なる領域の配線部分６２，２６２，３６２の形状が他の領域の配線部分６１，２６１，３６１の形状と異なることを特徴とする。
　上記構成によれば、複数の表示素子と信号入力部４とを接続する複数の信号配線６,５０のいずれかが断線している場合に、断線を避けて迂回経路を形成する目的で信号配線６,５０と修復用配線６０，２６０，３６０とをレーザー光により導通させるときに、複数の修復用配線６０，２６０，３６０のうち、少なくともスペーサ７０と重なる領域の配線部分６２，２６２，３６２の形状が他の領域の配線部分６１，２６１，３６１の形状と異なるので、スペーサ７０の領域を避けて、レーザー光を照射することが可能になる。
　また、一実施形態の液晶表示パネルでは、
　上記複数の信号配線６,５０のうちの１以上の信号配線には、蛇行部５２が設けられており、
　上記複数の修復用配線６０，２６０，３６０のうちの１以上の修復用配線６０，２６０，３６０は、上記蛇行部５２と全部または一部が重畳するように形成されている。
　上記実施形態によれば、複数の信号配線６,５０のうちの１以上の信号配線に蛇行部５２を設けることにより、複数の表示素子と信号入力部４とを接続する複数の信号配線６,５０間の抵抗値の差を小さくできる。また、この信号配線６,５０の蛇行部５２において断線が発生しても、修復用配線６０，２６０，３６０が蛇行部５２に重畳する箇所で、信号配線６,５０の蛇行部５２と修復用配線６０，２６０，３６０とをレーザー光により導通させて、断線を避けて迂回経路を形成できる。
　また、一実施形態の液晶表示パネルでは、
　上記複数の修復用配線３６０のうち、少なくとも上記スペーサ７０と重なる領域の配線部分３６２が蛇行している。
　上記実施形態によれば、複数の修復用配線３６０のうち、少なくともスペーサ７０と重なる領域の配線部分３６２が蛇行していることによって、レーザー光を照射できないスペーサ７０の領域を迂回する迂回経路が修復用配線３６０により形成されたとき、その修復用配線３６０により形成された迂回経路の抵抗値と迂回された信号配線６,５０の抵抗値との差を小さくできる。
　また、一実施形態の液晶表示パネルでは、
　上記複数の修復用配線６０，２６０のうち、少なくとも上記スペーサ７０と重なる領域の配線部分６２，２６２が上記他の領域の配線部分６１，２６１よりも細い直線形状である。
　上記実施形態によれば、複数の修復用配線６０，２６０のうち、少なくともスペーサ７０と重なる領域の配線部分６２，２６２が他の領域の配線部分６１，２６１よりも細い直線形状であることにより、修復用配線６０，２６０においてスペーサ７０と重なる領域の配線部分６２，２６２の抵抗値を他の領域の配線部分６１，２６１よりも大きくでき、その細い直線形状の修復用配線６０，２６０により形成された迂回経路の抵抗値と迂回された信号配線６,５０の抵抗値との差を小さくできる。
　１…ＴＦＴ側ガラス基板
　２…ＣＦ側ガラス基板
　３…額縁部
　４…信号入力部
　５…引出し配線部
　６…配線
　５０…引出し配線
　５１…直線部
　５２…蛇行部
　５３…直線部
　６０，２６０，３６０…修復用配線
　６１，２６１，３６１…配線部分
　６２，２６２，３６２…配線部分
　７０…積層柱（スペーサ）
　８０…断線箇所
　８１，８２…交差部
　８１ａ，８２ａ…導通部
　１００…液晶表示パネル
　Ａ…表示領域

Claims (4)

  1. 　複数の表示素子が形成された第１ガラス基板と、
    　上記第１ガラス基板に対向するように、上記第１ガラス基板に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板と、
    　上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に封止された液晶層と、
    　上記第２ガラス基板に形成され、上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に配置された複数のスペーサと
    を備え、
    　上記第１ガラス基板は、
    　上記複数の表示素子を駆動するための信号が入力される信号入力部と、
    　上記複数の表示素子と上記信号入力部とを接続する複数の信号配線と、
    　上記複数の信号配線のいずれかと全部または一部が重畳するように形成された複数の修復用配線と、
    　上記複数の信号配線と上記複数の修復用配線との間に形成された絶縁層と
    を有し、
    　上記複数の修復用配線のうち、少なくとも上記スペーサと重なる領域の配線部分の形状が他の領域の配線部分の形状と異なることを特徴とする液晶表示パネル。
  2. 　請求項１に記載の液晶表示パネルにおいて、
    　上記複数の信号配線のうちの１以上の信号配線には、蛇行部が設けられており、
    　上記複数の修復用配線のうちの１以上の修復用配線は、上記蛇行部と全部または一部が重畳するように形成されていることを特徴とする液晶表示パネル。
  3. 　請求項１または２に記載の液晶表示パネルにおいて、
    　上記複数の修復用配線のうち、少なくとも上記スペーサと重なる領域の配線部分が蛇行していることを特徴とする液晶表示パネル。
  4. 　請求項１または２に記載の液晶表示パネルにおいて、
    　上記複数の修復用配線のうち、少なくとも上記スペーサと重なる領域の配線部分が上記他の領域の配線部分よりも細い直線形状であることを特徴とする液晶表示パネル。
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