WO2019142672A1 - 濾過装置 - Google Patents

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WO2019142672A1
WO2019142672A1 PCT/JP2019/000085 JP2019000085W WO2019142672A1 WO 2019142672 A1 WO2019142672 A1 WO 2019142672A1 JP 2019000085 W JP2019000085 W JP 2019000085W WO 2019142672 A1 WO2019142672 A1 WO 2019142672A1
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filter
cylindrical
lid member
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PCT/JP2019/000085
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岡本　美信
正法 若林
晋也 廣瀬
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ヤマシンフィルタ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a filtration device.
  • Patent Document 1 a filter structure in which a lid-side convex portion protruding toward an end face of the filter element is formed on the lower surface of the lid member, and a filter-side concave portion having a shape fitted to the lid-side convex portion is formed in the filter element. Is disclosed.
  • the lid side convex portion or the filter side is formed by cutting the lid side convex portion or the filter side concave portion of the part (so-called regular product) in which the lid side convex portion or the filter side concave portion is formed.
  • Parts that do not have a recess can be used.
  • the use of non-genuine products may reduce the filtration performance or cause the liquid to leak.
  • This invention is made in view of such a situation, and an object of this invention is to provide the filtration apparatus which can prevent use of components (a so-called non-regular component) other than a regular item.
  • the filtration device includes, for example, a hollow cylindrical filter medium having openings at both ends, a first plate provided to cover the opening at the upper end of the filter medium, and the filter medium
  • a filter element having a second plate provided to cover the opening at the lower end of the filter, a bottomed substantially cylindrical filter case in which the filter element is provided, and an opening at the upper end of the filter case
  • a lid member provided to cover, the filter element having an inner cylinder inserted into the hollow portion of the filter medium, and a hole into which the inner cylinder is inserted is formed in the second plate
  • the inner cylinder has a substantially disc-shaped flange portion disposed below the second plate, and a convex portion formed on the flange portion so as to protrude upward from the flange portion.
  • the lower surface of the second plate characterized in that the recess in which the protrusion is inserted is formed.
  • the convex portion protrudes upward from the substantially disc-shaped flange portion disposed below the second plate.
  • a recess is formed in which the protrusion is inserted.
  • the filter element can not be inserted to the correct position, and the filter device can not be used.
  • the first plate has a substantially cylindrical first cylindrical portion that protrudes toward the lid member in a state where the filter element is inserted into the filter case, and the lid member is configured to A second cylindrical portion inserted into the hollow portion of one cylindrical portion, and provided along the outer peripheral surface of the first cylindrical portion when the second cylindrical portion is inserted into the first cylindrical portion And a second recess in the rib such that a portion where the position of the first tubular portion and the rib overlap in plan view and a portion where the rib and the first tubular portion overlap is cut out In a state in which the lid member is attached to the first plate, the bottom surface of the second recess may be adjacent to the tip of the first tubular portion.
  • the tip of the rib abuts on the tip of the first cylindrical portion, and the filter element It can not be inserted to the correct position and the filter can not be used. Therefore, the use of non-genuine parts can be prevented.
  • the first cylindrical portion has a small diameter portion provided on the tip side and a large diameter portion provided on the root side, and the small diameter portion has an outer diameter smaller than that of the large diameter portion.
  • the second recess is formed in the rib so as to cut out the overlapping portion of the rib and the small diameter portion in a plan view, and the second plate is formed on the first plate
  • the rib is provided along the outer peripheral surface of the small diameter portion, and the tip of the rib is adjacent to a flat portion formed between the small diameter portion and the large diameter portion May be
  • the tip of the rib abuts on the tip of the small diameter portion, and the filter element is moved to the correct position It can not be inserted and the filter can not be used. Therefore, the use of non-genuine parts can be prevented.
  • the second cylindrical portion may be inserted in the said 1st cylindrical part, and the said protrusion may be inserted in the said notch.
  • the convex portion may have a substantially cylindrical shape.
  • manufacturing becomes easy by making a convex part into a simple shape.
  • non-genuine parts so-called non-genuine parts
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of a filtration device 1; It is the elements on larger scale of filtration device 1, and is a figure which cut a part.
  • 5 is a perspective view of a lid member 20.
  • FIG. 6 is a perspective view of a filter element 30.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a filtration device 1.
  • the filtration device 1 removes dust and the like contained in liquid such as oil and water using a filter, and mainly comprises the filter case 10, the lid member 20, and the filter element 30 (see FIG. 2 etc.). And.
  • the lid member 20 is formed with an inlet 21 for allowing the liquid before filtration to flow into an internal space formed by the filter case 10 and the lid 20, and an outlet 22 for allowing the liquid after filtration to flow out.
  • the lid member 20 is provided with an indicator 40.
  • the indicator 40 measures the pressure difference inside the filter case 10 using a reed switch (not shown) provided inside, and displays the measurement result by turning on / off a lamp (not shown).
  • the display of the measurement result is not limited to lighting and extinguishing of the lamp, and for example, the measurement result may be displayed on a display unit (for example, a liquid crystal panel).
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the filtration device 1.
  • the filter case 10 is a substantially bottomed cylindrical member whose one end (here, the lower end) is substantially closed and the other end is open, and is made of metal or resin.
  • the substantially closed lower end of the filter case 10 is a bottom surface 11.
  • a hole 12 is formed in the bottom surface 11 of the filter case 10, and a drain (not shown) is provided in the hole 12. It is not essential to provide a drain.
  • the filter case 10 has a substantially cylindrical side surface 13.
  • the lower end of the side surface 13 is connected to the bottom surface 11.
  • the upper end of the side surface 13 is an open end 14.
  • an internal thread portion 15 is formed on the inner peripheral surface of the side surface 13.
  • the lid member 20 is a substantially bottomed cylindrical member and is formed of metal.
  • the lid member 20 has a substantially cylindrical attachment portion 23 formed to project downward ( ⁇ z side) from the bottom surface.
  • a male screw portion 24 is formed on the outer peripheral surface of the mounting portion 23.
  • the open end 14 of the filter case 10 is attached to the lid member 20.
  • the lid member 20 is attached to the filter case 10.
  • the lid member 20 is provided to cover the open end 14 of the filter case 10.
  • the cover member 20 is provided so that a bottom face may be located in the upper side (+ z side).
  • the space where the filter element 30 is inserted is formed inside the filtration device 1 by connecting the opening end of the lid member 20 and the opening end of the filter case 10.
  • a seal member (for example, an O-ring) not shown is provided between the filter case 10 and the lid member 20.
  • the sealing member seals the liquid from between the filter case 10 and the lid member 20 so as not to leak to the outside.
  • the lid member 20 has a substantially cylindrical fitting cylinder 25 formed to project downward ( ⁇ z side) from the bottom surface.
  • the fitting cylinder 25 is formed inside the mounting portion 23.
  • the fitting cylinder 25 is inserted into the inside of a cylindrical portion 34c (detailed later) of the plate 34 (detailed later).
  • the fitting cylinder 25 constitutes a structure for preventing imitation attachment (first imitation attachment prevention structure, detailed later).
  • the filter element 30 mainly includes a filter medium 32 and plates 33 and 34 provided at both ends of the filter medium 32.
  • the filter element 30 and the inner cylinder 31 are held in the internal space formed by the filter case 10 and the lid member 20.
  • the inner cylinder 31 is a substantially hollow cylindrical member formed of a material (in the present embodiment, a resin) having high corrosion resistance.
  • the inner cylinder 31 is provided inside the filter case 10, and is inserted into the inner peripheral surface of the filter medium 32.
  • a substantially cylindrical portion inserted into the inner peripheral surface of the filter medium 32 is referred to as a cylindrical portion 31 a.
  • a large number of holes 31 d through which the hydraulic oil passes are formed on the entire surface of the cylindrical portion 31 a.
  • the filter medium 32 has a substantially hollow cylindrical shape having a thickness in the radial direction.
  • the filter medium 32 is formed by folding sheet-like filter paper using synthetic resin, paper or the like, connecting both ends of the folded filter paper, and rolling it into a cylindrical shape.
  • the filter medium 32 is provided outside the inner cylinder 31.
  • the plates 33 and 34 are substantially plate-like members, and are formed using a material (in this embodiment, a resin) having high corrosion resistance.
  • the plate 33 is provided on the lower side of the filter medium 32, and the plate 34 is provided on the upper side of the filter medium 32.
  • the plates 33 and 34 have substantially disk-shaped plate-like portions 33 a and 34 a covering the end face of the filter medium 32. Holes 33b and 34b into which the inner cylinder 31 is inserted are formed in the plate-like portions 33a and 34a, respectively. In plan view (as viewed in the z direction), the size of the holes 33 b and 34 b is substantially the same as the size of the hollow portion of the filter medium 32.
  • the inner cylinder 31 has a substantially disk-shaped flange portion 31b disposed below the plate-like portion 33a, and a convex portion 31c formed to project upward from the flange portion 31b.
  • a concave portion 33c into which the convex portion 31c is inserted is formed.
  • the convex portion 31 c and the concave portion 33 c constitute a structure for preventing imitation attachment (a second imitation attachment prevention structure, which will be described in detail later).
  • a substantially cylindrical tubular portion 34c is formed in the plate portion 34a.
  • the cylindrical portion 34 c protrudes on the opposite side to the filter medium 32. In other words, the cylindrical portion 34 c protrudes toward the lid member 20 in a state where the filter element 30 is inserted into the filter case 10.
  • a protrusion 34d is formed in the vicinity of the tip 34e of the cylindrical portion 34c.
  • the protrusion 34d constitutes a structure for preventing imitation attachment (a first imitation attachment prevention structure, which will be described in detail later).
  • the fitting cylinder 25 is inserted into the cylindrical portion 34c.
  • an inner circumferential surface 34f that faces the fitting cylinder 25 when the fitting cylinder 25 is inserted is provided.
  • the seal member 41 provided on the inner circumferential surface 34f is elastically deformed to be in close contact with the fitting cylinder 25 and the cylindrical portion 34c.
  • the filter element 30 is provided on the lid member 20.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view of the filtration device 1 and a partially cut away view.
  • the first counterfeit attachment preventing structure 50 mainly includes a rib 25 a formed on the fitting cylinder 25 and a protrusion 34 d formed on the cylindrical portion 34 c.
  • FIG. 4 is a perspective view of the lid member 20.
  • FIG. Near the lower end of the fitting cylinder 25 (see FIG. 3), a substantially disc-shaped flange portion 25b is provided so as to protrude radially outward.
  • the tip end side of the flange portion 25b of the fitting cylinder 25 is the insertion portion 25c, and is inserted into the hollow portion of the cylindrical portion 34c (see FIG. 3).
  • a plurality of ribs 25a substantially parallel to the insertion portion 25c are formed on the flange portion 25b.
  • the rib 25a is a substantially plate-like member, and protrudes in the same direction as the insertion portion 25c.
  • Each of the plurality of ribs 25a is a part of a substantially cylindrical rib and is provided apart from each other. Between the adjacent rib 25a and the rib 25a is a notch 25d into which the protrusion 34d is inserted. In plan view, the plurality of ribs 25a and the notches 25d are evenly arranged.
  • FIG. 5 is a perspective view of the filter element 30.
  • the cylindrical portion 34c is formed with a plurality of substantially plate-like protrusions 34d protruding outward in the radial direction.
  • Each of the plurality of protrusions 34 d is a part of a substantially disc-shaped flange and is provided apart from each other. In plan view, the plurality of protrusions 34 d are evenly arranged.
  • the protrusion 34d is provided along the tip 34e, but the protrusion 34d may be provided in the vicinity of the tip 34e.
  • the protrusion 34d may be provided slightly below the tip 34e. .
  • the rib 25a is provided along the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34c.
  • the protrusion 34d is inserted between the rib 25a and the rib 25a.
  • the projection 34d does not interfere with the rib 25a, and the plate 34 is kept in contact with the plate 34 until the tip 34e (see FIG. 5) of the cylindrical portion 34c abuts the flange 25b The lid member 20 can be pressed against.
  • FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of the filtration device 1 and is a partially enlarged view.
  • the second counterfeit attachment preventing structure 51 mainly includes a convex portion 31 c formed on the inner cylinder 31 and a concave portion 33 c formed on the plate 33.
  • FIG. 7 is a cross-sectional perspective view of the filter case 10 and the inner cylinder 31, and is a partially enlarged view.
  • the inner cylinder 31 is formed with a convex portion 31e so as to protrude downward (in the ⁇ z direction) from the substantially disk-shaped flange portion 31b.
  • an external thread 31 f formed on the outer peripheral surface of the convex portion 31 e is screwed into the internal thread portion 12 a formed in the hole 12, the inner cylinder 31 is attached to the filter case 10.
  • the flange portion 31 b abuts on the bottom surface 11.
  • the flange portion 31 b is formed with a convex portion 31 c that protrudes upward (+ z direction) from the flange portion 31 b.
  • the convex portion 31 c is a substantially cylindrical rib in order to make it simple and to facilitate the manufacture.
  • FIG. 8 is a perspective view of the filter element 30 with a part thereof enlarged.
  • the plate 33 has a tubular portion 33 d formed below the plate portion 33 a.
  • the recessed part 33c is formed in the surface 33e below the cylindrical part 33d.
  • the recess 33 c is a substantially circular groove.
  • the filter element 30 is inserted into the filter case 10 such that the inner cylinder 31 is inserted into the hollow portion of the filter medium 32. Since the convex portion 31c is inserted into the concave portion 33c, the filter element 30 is inserted until the surface 33e abuts on the upper surface of the flange portion 31b.
  • the seal member 42 provided in the hole 33b elastically deforms and adheres closely to the outer peripheral surface 31g of the inner cylinder 31 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 33d.
  • the filter element 30 is provided on the inner cylinder 31.
  • the arrows in FIG. 2 indicate the flow of liquid.
  • the liquid flowing in from the inlet 21 is guided between the filter case 10 and the filter element 30. Thereafter, the liquid passes from the outside to the inside of the filter medium 32, and in the process the impurities in the liquid are removed.
  • the liquid that has passed through the inside of the filter medium 32 passes through the holes 31 d formed in the inner cylinder 31 and flows out to the inside of the inner cylinder 31.
  • the liquid after filtration flows out from the inside of the inner cylinder 31 through the outlet 22 to the outside of the filter device 1.
  • between the filter element 30 and the inner cylinder 31 and between the filter element 30 and the lid member 20 are closed in a fluid-tight manner by seal members 41 and 42, respectively. For this reason, the liquid before filtration does not intrude into the inside of the inner cylinder 31.
  • the filtration capacity of the filter medium 32 gradually decreases by filtering the liquid. Therefore, the filter element 30 is replaced periodically or as needed. The exchange procedure will be described below.
  • the male screw portion 24 and the female screw portion 15 are unscrewed, and the filter case 10 and the lid member 20 are disassembled.
  • the filter case 10 and the lid member 20 are disassembled.
  • the plate 34 of the filter element 30 is exposed, the filter element 30 is removed from the inner cylinder 31 by pulling up the plate 34.
  • the handling of the filter element 30 is facilitated by using the projection 34 d as a grip portion.
  • a new filter element 30 is inserted into the filter case 10. Since the convex portion 31c is formed in the inner cylinder 31, the convex portion 31c is inserted into the concave portion 33c by inserting the filter element 30 in which the concave portion 33c is formed, and the surface 33e contacts the upper surface of the flange portion 31b. The filter element 30 is pushed in until it contacts.
  • the male screw portion 24 and the female screw portion 15 are screwed to connect the filter case 10 and the lid member 20.
  • the fitting cylinder 25 is inserted into the cylindrical portion 34c, and the projection 34d is inserted between the rib 25a and the rib 25a.
  • the lid 25 and the filter element 30 are rotated with respect to the inner cylinder 31 by the rib 25a pushing the projection 34d. It is inserted into the inside of the portion 34c.
  • the male screw 24 and the female screw 15 are screwed until the tip 34e of the cylindrical portion 34c abuts on the flange 25b. be able to. Thus, the replacement of the filter element 30 is completed.
  • a non-regular filter element other than the regular filter element 30 is attached to the filter case 10 and the lid member 20.
  • the recess 33c is not formed in the non-genuine filter element, the surface 33e abuts on the protrusion 31c, and the non-genuine filter element can not be inserted to the correct position.
  • the male screw portion 24 and the female screw portion 15 can not be screwed together, and the filtration device 1 can not be used.
  • the male screw 24 and the female screw 15 can be screwed only halfway, and the filtration device 1 can not be used.
  • a substantially disc-shaped flange is provided on a non-regular filter element instead of the projections 34 d of the regular filter element 30.
  • the rib 25a abuts on the flange in the process of screwing the male screw 24 and the female screw 15 and the male screw 24 and the female screw 15 It can not be screwed and the filter device 1 can not be assembled.
  • the substantially cylindrical rib and the protrusion 34d hit each other, and the male screw portion 24 and The filtration device 1 can not be assembled because the female screw portion 15 can not be screwed.
  • the present embodiment it is possible to reliably prevent the use of a filter element other than the filter element 30 which is a genuine product, that is, a non-genuine filter element.
  • the filtration device 1 is provided with the first imitation attachment prevention structure 50 and the second imitation attachment prevention structure 51.
  • the filtration device 1 is the first imitation attachment prevention structure 50 or the second imitation It is sufficient if the product attachment preventing structure 51 is provided.
  • the protrusion 34d should just be provided at least one.
  • two ribs 25a may be provided at positions sandwiching the protrusion 34d, and the protrusion 34d may be inserted into the notch 25d between the two ribs 25a.
  • one substantially cylindrical rib having a notch 25d into which the protrusion 34d is fitted may be provided.
  • ribs 25a, notches 25d and projections 34d it is desirable to provide a plurality of ribs 25a, notches 25d and projections 34d in order to make manufacture of non-genuine products difficult and to reliably prevent the use of parts other than genuine products.
  • the plurality of ribs 25a, the notches 25d and the protrusions 34d be equally provided.
  • six ribs 25a, six notches 25d and six protrusions 34d may be provided at approximately every 60 degrees.
  • the first counterfeit attachment preventing structure 50 has the rib 25a and the protrusion 34d, and the rib 25a is provided along the outer peripheral surface of the tubular portion 34c, but the rib 25a, the tubular portion 34c and the protrusion
  • the form of 34d is not limited to this.
  • FIG. 9 is a diagram schematically showing the first counterfeit attachment preventing structure 50A that the filtering device 2 has.
  • the first counterfeit attachment preventing structure 50A has a rib 25a-1, a cylindrical portion 34c-1, and a protrusion 34d. Between the rib 25a-1 and the rib 25a-1, there is a notch 25d-1 into which the protrusion 34d is inserted.
  • the protrusion 34d is provided at the tip of the small diameter portion 34g.
  • the small diameter portion 34g is provided on the tip end side of the cylindrical portion 34c-1, and the outer diameter is smaller than the large diameter portion 34i provided on the root side of the cylindrical portion 34c-1.
  • the cylindrical portion 34c-1 has a flat portion 34h, and the flat portion 34h is formed between the small diameter portion 34g and the large diameter portion 34i.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along plane P of FIG. FIG. 10 shows a state as viewed from the front side of the paper surface of FIG.
  • plan view the position of the rib 25a-1 and the position of the cylindrical portion 34c-1 overlap.
  • plan view the position of the rib 25a-1 and the position of the small diameter portion 34g overlap, and the recess 25e is formed in the rib 25a-1 so as to cut out the portion where the rib 25a-1 and the small diameter portion 34g overlap. ing.
  • the lid 25 with respect to the plate 34A is positioned such that the bottom surface 25f of the recess 25e is adjacent to the tip of the small diameter portion 34g and the tip of the rib 25a-1 is adjacent to the flat portion 34h.
  • the member 20A is pushed in.
  • the rib 25a-1 and the cylindrical portion 34c-1 are formed so that the position of the rib 25a-1 in plan view and the position of the cylindrical portion 34c-1 overlap, and the rib 25a-1
  • the lid member 20A can be pushed to a position where the tip of the rib 25a-1 is adjacent to the flat portion 34h.
  • the second counterfeit attachment preventing structure 51 is not essential.
  • the filtration device 2 may have only the first counterfeit attachment prevention structure 50A, or may have the first counterfeit attachment prevention structure 50A and the second counterfeit attachment prevention structure 51.
  • FIG. 11 is a view schematically showing a modification in which the small diameter portion 34g is not used.
  • plan view the position of the rib 25a-2 and the position of the cylindrical portion 34c overlap, and a recess 25g is formed in the rib 25a-2 so as to cut out the portion where the rib 25a-2 and the cylindrical portion 34c overlap. ing.
  • the bottom surface 25h of the recess 25g is adjacent to the tip of the cylindrical portion 34c, and the tip of the rib 25a-2 is adjacent to the plate portion 34a with respect to the plate 34.
  • the lid member 20B is pushed in.
  • the shape is more complicated than this modification, and when processing a non-genuine lid member or filter element and attaching it to a regular filter case, it is non-genuine product Is difficult. Therefore, the second embodiment can more reliably prevent the use of non-genuine filter elements and lid members, as compared with the present modification.
  • FIG. 12 is a diagram schematically showing the third counterfeit attachment preventing structure 52 that the filtering device 3 has.
  • the difference between the third counterfeit attachment prevention structure 52 and the first counterfeit attachment prevention structure 50A is the presence or absence of the notch 25d-1.
  • the third counterfeit attachment preventing structure 52 has a rib 25a-2 and a cylindrical portion 34c-2.
  • the rib 25a-2 is a substantially cylindrical rib substantially parallel to the insertion portion 25c (see FIG. 2), and is similar to the rib 25a-1 except that a notch is not formed.
  • the cylindrical portion 34c-2 is the same as the cylindrical portion 34c-1 except that the protrusion 34d is not formed.
  • the cross-sectional shape of the plane P in FIG. 12 is the same as that in FIG.
  • the filter device 3 has the third counterfeit attachment preventing structure 52, even when trying to attach a non-genuine filter element or lid member to the filter case 10, the male screw 24 and the female screw are 15 (see FIG. 2) can not be screwed. This makes it possible to reliably prevent the use of non-genuine filter elements and lids.
  • the filtration device 3 may have a second counterfeit attachment preventing structure 51.
  • the filter device 3 having the second counterfeit attachment preventing structure 51 and the third counterfeit attachment preventing structure 52 can more reliably prevent the use of non-genuine filter elements and lid members.
  • the cross-sectional shape of the surface P in FIG. 12 may be the same as that of FIG.
  • “abbreviation” is a concept including not only the case of strictly identical but also an error and a deformation that do not lose the sameness.
  • substantially identical is a concept including not only strictly identical cases but also errors that do not lose identity.
  • near means including a range (which can be arbitrarily determined) of a region near a reference position.
  • the term “in the vicinity of A” is a concept that indicates a range of area near A, which may or may not include A.

Landscapes

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Abstract

正規品以外の部品（いわゆる非正規品の部品）の使用を防止することができる。　濾材の中空部に挿入される内筒には、第２プレートの下側に配置される略円板形状のフランジ部から上方に突出するように凸部が形成される。濾材の下端の開口部を覆うように設けられる第２プレートの下側の面には、凸部が挿入される凹部が形成される。

Description

濾過装置
　本発明は、濾過装置に関する。
　特許文献１には、フィルタエレメントの端面に向かって突出した蓋側凸部が蓋部材の下面に形成され、蓋側凸部と嵌合する形状のフィルタ側凹部がフィルタエレメントに形成されたフィルタ構造が開示されている。
実用新案登録第３１８５６１２号
　特許文献１に記載の発明では、蓋側凸部やフィルタ側凹部が形成された部品（いわゆる正規品）の蓋側凸部やフィルタ側凹部を切削加工することにより、蓋側凸部やフィルタ側凹部が形成されていない部品（いわゆる非正規品）が使用可能となってしまう。非正規品の使用により、濾過性能が低下したり、液体が漏れたりするおそれがある。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、正規品以外の部品（いわゆる非正規品の部品）の使用を防止することができる濾過装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明に係る濾過装置は、例えば、両端に開口を有する中空円筒形状の濾材と、前記濾材の上端の開口部を覆うように設けられる第１プレートと、前記濾材の下端の開口部を覆うように設けられる第２プレートと、を有するフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントが内部に設けられた有底略円筒形状のフィルタケースと、前記フィルタケースの上端の開口部を覆うように設けられた蓋部材と、を備え、前記フィルタエレメントは、前記濾材の中空部に挿入される内筒を有し、前記第２プレートには、前記内筒が挿入される孔が形成され、前記内筒は、前記第２プレートの下側に配置される略円板形状のフランジ部と、前記フランジ部から上方に突出するように前記フランジ部に形成された凸部と、を有し、前記第２プレートの下側の面には、前記凸部が挿入される凹部が形成されることを特徴とする。
　本発明に係る濾過装置によれば、濾材の中空部に挿入される内筒には、第２プレートの下側に配置される略円板形状のフランジ部から上方に突出するように凸部が形成され、濾材の下端の開口部を覆うように設けられる第２プレートの下側の面には、凸部が挿入される凹部が形成される。このような凸部及び凹部を有する正規品に対し、凸部や凹部が設けられていない非正規品の場合には、フィルタエレメントを正しい位置まで挿入できず、濾過装置を使用することができない。このように、正規品に凸部及び凹部を設けることで、正規品以外の部品（いわゆる非正規品の部品）の使用を防止することができる。
　ここで、前記第１プレートは、前記フィルタエレメントが前記フィルタケースに挿入された状態で前記蓋部材に向けて突出する略円筒形状の第１筒状部を有し、前記蓋部材は、前記第１筒状部の中空部に挿入される第２筒状部と、前記第２筒状部が前記第１筒状部に挿入されたときに前記第１筒状部の外周面に沿って設けられるリブと、を有し、平面視において前記第１筒状部と前記リブとの位置が重なり、前記リブと前記第１筒状部とが重なる部分を切り欠くように前記リブに第２凹部が形成され、前記第１プレートに前記蓋部材が取り付けられた状態では、前記第２凹部の底面が前記第１筒状部の先端に隣接してもよい。このような第２凹部を有する正規品に対し、第２凹部が設けられていない非正規品の場合には、リブの先端と第１筒状部の先端とが当接してしまい、フィルタエレメントを正しい位置まで挿入できず、濾過装置を使用することができない。したがって、非正規品の部品の使用を防止することができる。
　ここで、前記第１筒状部は、先端側に設けられた小径部と、根元側に設けられた大径部と、を有し、前記小径部は、前記大径部より外径が小さくなっており、平面視において前記リブと前記小径部の位置とが重なり、前記リブと前記小径部とが重なる部分を切り欠くように前記リブに前記第２凹部が形成され、前記第１プレートに前記蓋部材が取り付けられた状態では、前記リブは前記小径部の外周面に沿って設けられ、前記リブの先端は前記小径部と前記大径部との間に形成された平面部に隣接してもよい。このような第２凹部を有する正規品に対し、第２凹部が設けられていない非正規品の場合には、リブの先端と小径部の先端とが当接してしまい、フィルタエレメントを正しい位置まで挿入できず、濾過装置を使用することができない。したがって、非正規品の部品の使用を防止することができる。
　ここで、前記第１筒状部は、径方向外側に突出する突起を有し、前記リブは、切り欠きを有し、前記第１プレートに前記蓋部材が取り付けられた状態では、前記第２筒状部が前記第１筒状部に挿入されており、前記切り欠きに前記突起が挿入されていてもよい。これにより、非正規品の部品製造が困難になり、非正規品の部品を使用することをより効果的に防ぐことができる。
　ここで、前記凸部は、略円筒形状であってもよい。このように、凸部を単純な形状とすることで、製造が容易となる。
　本発明によれば、正規品以外の部品（いわゆる非正規品の部品）の使用を防止することができる。
本発明の第１の実施の形態にかかる濾過装置１の概略を示す斜視図である。 濾過装置１の概略を示す断面図である。 濾過装置１の部分拡大図であり、一部を切断した図である。 蓋部材２０の斜視図である。 フィルタエレメント３０の斜視図である。 濾過装置１の断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である フィルタケース１０及び内筒３１の断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である フィルタエレメント３０の斜視図であり、一部を拡大表示した図である。 濾過装置２が有する第１模倣品取付防止構造５０Ａの概略を示す図である。 図９の面Ｐにおける断面図である。 小径部３４ｇを用いない変形例の概略を示す図である。 濾過装置３が有する第３模倣品取付防止構造５２の概略を示す図である。
　以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
　＜第１の実施の形態＞
　図１は、濾過装置１の概略を示す斜視図である。濾過装置１は、油、水等の液体に含まれる塵埃等を、フィルタを用いて除去するものであり、主として、フィルタケース１０と、蓋部材２０と、フィルタエレメント３０（図２等参照）と、を有する。
　蓋部材２０には、フィルタケース１０と蓋部材２０とにより形成される内部空間に濾過前の液体を流入させる流入口２１と、濾過後の液体を流出させる流出口２２と、が形成される。
　蓋部材２０には、インジケータ４０が設けられる。インジケータ４０は、内部に設けられたリードスイッチ（図示せず）を用いてフィルタケース１０内部の圧力差を測定し、測定結果をランプ（図示せず）の点灯・消灯によって表示する。なお、測定結果の表示は、ランプの点灯・消灯に限られず、例えば、表示部（例えば液晶パネル）に測定結果を表示するようにしてもよい。
　図２は、濾過装置１の概略を示す断面図である。フィルタケース１０は、一端（ここでは、下端）が略閉塞され、他端が開口する略有底円筒形状の部材であり、金属又は樹脂により形成される。フィルタケース１０の略閉塞された下端は、底面１１である。
　フィルタケース１０の底面１１には孔１２が形成され、孔１２にはドレン（図示省略）が設けられる。なお、ドレンを設けることは必須ではない。
　フィルタケース１０は、略円筒形状の側面１３を有する。側面１３の下端は底面１１に連結している。側面１３の上端は開口端１４である。開口端１４近傍において、側面１３の内周面には雌ねじ部１５が形成される。
　蓋部材２０は、略有底円筒形状の部材であり、金属により形成される。蓋部材２０は、底面から下側（－ｚ側）に突出するように形成された略円筒形状の取付部２３を有する。取付部２３の外周面には、雄ねじ部２４が形成される。
　フィルタケース１０の開口端１４は、蓋部材２０に取り付けられる。雄ねじ部２４を雌ねじ部１５に螺合させると、蓋部材２０がフィルタケース１０に取り付けられる。このようにして、フィルタケース１０の開口端１４を覆うように蓋部材２０が設けられる。なお、蓋部材２０は、底面が上側（＋ｚ側）に位置するように設けられる。
　このように、蓋部材２０の開口端と、フィルタケース１０の開口端とが連結されることで、フィルタエレメント３０が挿入される空間が濾過装置１の内部に形成される。
　フィルタケース１０と蓋部材２０との間には、図示しないシール部材（例えば、Ｏリング）が設けられる。シール部材により、フィルタケース１０と蓋部材２０との間から液体が外部に漏れないようにシールされる。
　蓋部材２０は、底面から下側（－ｚ側）に突出するように形成された略円筒形状の嵌合筒２５を有する。嵌合筒２５は、取付部２３の内側に形成される。嵌合筒２５は、プレート３４（後に詳述）の筒状部３４ｃ（後に詳述）の内部に挿入される。嵌合筒２５は、模倣品取付防止用の構造（第１模倣品取付防止構造、後に詳述）を構成する。
　フィルタケース１０の内部には、フィルタエレメント３０と、内筒３１とが設けられる。フィルタエレメント３０は、主として、濾材３２と、濾材３２の両端に設けられるプレート３３、３４と、を有する。
　フィルタケース１０に蓋部材２０が取り付けられると、フィルタエレメント３０と、内筒３１がフィルタケース１０と蓋部材２０とにより形成された内部空間に保持される。
　内筒３１は、耐腐食性の高い材料（本実施の形態では、樹脂）を用いて形成された略中空円筒形状の部材である。内筒３１は、フィルタケース１０の内部に設けられ、濾材３２の内周面に挿入される。濾材３２の内周面に挿入される略円筒部分を筒状部３１ａとする。筒状部３１ａの全面には、作動油が通過する孔３１ｄが多数形成される。
　濾材３２は、径方向に厚みを有する略中空円筒形状である。濾材３２は、合成樹脂や紙等を用いたシート状の濾紙をひだ折りにし、ひだ折りにした濾紙の両端を連結して円筒状に丸めることによって形成される。濾材３２は、内筒３１の外側に設けられる。
　プレート３３、３４は、略板状の部材であり、耐腐食性の高い材料（本実施の形態では、樹脂）を用いて形成される。プレート３３は濾材３２の下側に設けられ、プレート３４は濾材３２の上側に設けられる。
　プレート３３、３４は、濾材３２の端面を覆う略円板形状の板状部３３ａ、３４ａを有する。板状部３３ａ、３４ａには、それぞれ、内筒３１が挿入される孔３３ｂ、３４ｂが形成される。平面視において（ｚ方向から見て）、孔３３ｂ、３４ｂの大きさは、濾材３２の中空部の大きさと略同一である。
　内筒３１は、板状部３３ａの下側に配置される略円板形状のフランジ部３１ｂと、フランジ部３１ｂから上方に突出するように形成された凸部３１ｃと、を有する。板状部３３ａの下側の面には、凸部３１ｃが挿入される凹部３３ｃが形成される。凸部３１ｃ及び凹部３３ｃは、模倣品取付防止用の構造（第２模倣品取付防止構造、後に詳述）を構成する。
　板状部３４ａには、略円筒形状の筒状部３４ｃが形成される。筒状部３４ｃは、プレート３４が濾材３２に設けられたときに濾材３２とは反対側に突出する。言い換えれば、筒状部３４ｃは、フィルタエレメント３０がフィルタケース１０に挿入された状態で蓋部材２０に向けて突出する。
　筒状部３４ｃの先端３４ｅ近傍には、突起３４ｄが形成される。突起３４ｄは、模倣品取付防止用の構造（第１模倣品取付防止構造、後に詳述）を構成する。
　筒状部３４ｃには、嵌合筒２５が挿入される。筒状部３４ｃの先端３４ｅ近傍には、嵌合筒２５が挿入されたときに嵌合筒２５と対向する内周面３４ｆを有する。嵌合筒２５が筒状部３４ｃに挿入されると、内周面３４ｆに設けられたシール部材４１が弾性変形して嵌合筒２５と筒状部３４ｃとに密着する。これにより、フィルタエレメント３０が蓋部材２０に設けられる。
　図３は、濾過装置１の部分拡大図であり、一部を切断した図である。第１模倣品取付防止構造５０は、主として、嵌合筒２５に形成されたリブ２５ａと、筒状部３４ｃに形成された突起３４ｄとを有する。
　図４は、蓋部材２０の斜視図である。嵌合筒２５（図３参照）の下端近傍には、径方向外側に突出するように略円板形状のフランジ部２５ｂが設けられる。嵌合筒２５のフランジ部２５ｂより先端側は挿入部２５ｃであり、筒状部３４ｃ（図３参照）の中空部に挿入される。
　フランジ部２５ｂには、挿入部２５ｃと略平行なリブ２５ａが複数形成される。リブ２５ａは、略板状の部材であり、挿入部２５ｃと同じ方向に突出する。複数のリブ２５ａは、それぞれ、略円筒形状のリブの一部であり、離間して設けられる。隣接するリブ２５ａとリブ２５ａとの間は、突起３４ｄが挿入される切り欠き２５ｄである。平面視において、複数のリブ２５ａ及び切り欠き２５ｄは、均等に配置される。
　図５は、フィルタエレメント３０の斜視図である。筒状部３４ｃには、径方向外側に突出する略板状の突起３４ｄが複数形成される。複数の突起３４ｄは、それぞれ、略円板形状のフランジの一部であり、離間して設けられる。平面視において、複数の突起３４ｄは、均等に配置される。
　本実施形態では、突起３４ｄは先端３４ｅに沿って設けられているが、突起３４ｄは先端３４ｅの近傍に設けられていればよく、例えば突起３４ｄが先端３４ｅより多少下方に設けられていてもよい。ただし、突起３４ｄの高さ方向の位置が内周面３４ｆと重なることが望ましい。
　図３の説明に戻る。挿入部２５ｃ（図４参照）が筒状部３４ｃに挿入され、プレート３４に蓋部材２０が取り付けられると、リブ２５ａは、筒状部３４ｃの外周面に沿って設けられる。また、挿入部２５ｃ（図４参照）が筒状部３４ｃに挿入され、プレート３４に蓋部材２０が取り付けられると、リブ２５ａとリブ２５ａとの間に突起３４ｄが挿入される。
　このように、リブ２５ａ及び突起３４ｄを配置することで、突起３４ｄとリブ２５ａとが干渉せず、筒状部３４ｃの先端３４ｅ（図５参照）がフランジ部２５ｂに当接するまで、プレート３４に対して蓋部材２０を押し込むことができる。
　図６は、濾過装置１の断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。第２模倣品取付防止構造５１は、主として、内筒３１に形成された凸部３１ｃと、プレート３３に形成された凹部３３ｃと、を有する。
　図７は、フィルタケース１０及び内筒３１の断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。内筒３１は、略円板形状のフランジ部３１ｂから下方向（－ｚ方向）に突出するように凸部３１ｅが形成されている。凸部３１ｅの外周面に形成された雄ねじ３１ｆを、孔１２に形成された雌ねじ部１２ａに螺合させると、内筒３１がフィルタケース１０に取り付けられる。内筒３１がフィルタケース１０に取り付けられた状態では、フランジ部３１ｂは、底面１１と当接する。
　フランジ部３１ｂには、フランジ部３１ｂから上方向（＋ｚ方向）に突出する凸部３１ｃが形成される。ここでは、凸部３１ｃは、単純な形状とし、製造を容易にするため、略円筒形状のリブである。
　図８は、フィルタエレメント３０の斜視図であり、一部を拡大表示した図である。プレート３３は、板状部３３ａの下側に形成された筒状部３３ｄを有する。筒状部３３ｄの下側の面３３ｅには、凹部３３ｃが形成される。ここでは、凹部３３ｃは、略円形の溝である。
　図６の説明に戻る。フィルタエレメント３０は、濾材３２の中空部に内筒３１が挿入されるように、フィルタケース１０内に挿入される。凸部３１ｃが凹部３３ｃに挿入されるため、フィルタエレメント３０は、面３３ｅがフランジ部３１ｂの上面に当接するまで挿入される。
　面３３ｅがフランジ部３１ｂの上面に当接するまで挿入されると、孔３３ｂに設けられたシール部材４２が弾性変形して内筒３１の外周面３１ｇと筒状部３３ｄの内周面に密着する。これにより、フィルタエレメント３０が内筒３１に設けられる。
　次に、濾過装置１の動作について説明する。図２の矢印は、液体の流れを示す。流入口２１から流入した液体は、フィルタケース１０とフィルタエレメント３０との間に導かれる。その後、液体は、濾材３２を外側から内側へ通過し、その過程で液体中の不純物が除去される。濾材３２の内側へ通過した液体は、内筒３１に形成された孔３１ｄを通過して内筒３１の内部へ流出する。
　濾過後の液体は、内筒３１の内側から流出口２２を介して濾過装置１の外部へ流出する。なお、フィルタエレメント３０と内筒３１との間、フィルタエレメント３０と蓋部材２０との間は、それぞれシール部材４１、４２によって液密に閉塞されている。このため、濾過前の液体が内筒３１の内部へ侵入することはない。
　濾材３２は、液体を濾過することにより次第に濾過能力が低下していく。したがって、定期的に又は必要に応じてフィルタエレメント３０の交換を行う。以下、交換の手順について説明する。
　まず、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５との螺合を解除して、フィルタケース１０と蓋部材２０とを分解する。その結果、フィルタエレメント３０のプレート３４が露出するため、プレート３４を上へ引き上げることでフィルタエレメント３０を内筒３１から取り外す。このとき、突起３４ｄを把持部として用いることで、フィルタエレメント３０の取り扱いが容易となる。
　その後、新しいフィルタエレメント３０をフィルタケース１０へ挿入する。内筒３１には凸部３１ｃが形成されているため、凹部３３ｃが形成されたフィルタエレメント３０を挿入することで、凸部３１ｃが凹部３３ｃに挿入され、面３３ｅがフランジ部３１ｂの上面に当接するまでフィルタエレメント３０が押し込まれる。
　フィルタエレメント３０をフィルタケース１０へ挿入したら、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを螺合してフィルタケース１０と蓋部材２０とを結合する。雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを螺合する過程で、嵌合筒２５が筒状部３４ｃに挿入され、リブ２５ａとリブ２５ａとの間に突起３４ｄが挿入される。そのまま雄ねじ部２４と雌ねじ部１５との螺合を継続すると、リブ２５ａが突起３４ｄを押すことで、蓋部材２０及びフィルタエレメント３０が内筒３１に対して回転しつつ、嵌合筒２５が筒状部３４ｃの内部に挿入されていく。
　リブ２５ａとリブ２５ａとの間の切り欠き２５ｄに突起３４ｄが挿入されているため、筒状部３４ｃの先端３４ｅがフランジ部２５ｂに当接するまで、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを螺合することができる。これにより、フィルタエレメント３０の交換が終了する。
　ここで、正規品であるフィルタエレメント３０以外の非正規品であるフィルタエレメントをフィルタケース１０及び蓋部材２０に取り付ける場合を考える。例えば、非正規品のフィルタエレメントに凹部３３ｃが形成されていない場合には、面３３ｅが凸部３１ｃと当接してしまい、非正規品のフィルタエレメントを正しい位置まで挿入できない。その結果、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを螺合することができず、濾過装置１を使用することができない。
　また例えば、非正規品のフィルタエレメントに形成された凹部３３ｃの深さが不十分である場合や、非正規品のフィルタエレメントに突起３４ｄが形成されていない場合は、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを途中までしか螺合することができず、濾過装置１を使用することができない。
　また例えば、正規品であるフィルタエレメント３０の突起３４ｄの代わりに、非正規品であるフィルタエレメントに略円板形状のフランジが設けられている場合を考える。このような非正規品のフィルタエレメントをフィルタケース１０に挿入した場合には、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを螺合する過程でリブ２５ａがフランジに当たってしまい、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを螺合することができず、濾過装置１を組み立てることができない。また、正規品ではない蓋部材に切り欠き２５ｄが形成されていない（略円筒形状のリブが形成されている）場合についても、略円筒形状のリブと突起３４ｄが当たってしまい、雄ねじ部２４と雌ねじ部１５とを螺合することができず、濾過装置１を組み立てることができない。
　本実施の形態によれば、正規品であるフィルタエレメント３０以外のフィルタエレメント、つまり非正規品のフィルタエレメントの使用を確実に防止することができる。
　なお、本実施の形態では、濾過装置１は第１模倣品取付防止構造５０及び第２模倣品取付防止構造５１を備えたが、濾過装置１は第１模倣品取付防止構造５０又は第２模倣品取付防止構造５１を備えていればよい。
　また、本実施の形態では、濾過装置１は４個のリブ２５ａと４個の突起３４ｄを備えたが、突起３４ｄは少なくとも１つ設けられていればよい。突起３４ｄが１つの場合には、２つのリブ２５ａが突起３４ｄを挟む位置に設けられ、２つのリブ２５ａの間の切り欠き２５ｄに突起３４ｄが挿入されればよい。また突起３４ｄが１つの場合には、２つのリブ２５ａの代わりに、突起３４ｄが嵌合する切り欠き２５ｄを有する略円筒形状の１本のリブが設けられていてもよい。ただし、非正規品の製造を困難にし、正規品以外の部品の使用を確実に防止するためには、リブ２５ａ、切り欠き２５ｄ及び突起３４ｄを複数設けることが望ましい。また、複数のリブ２５ａ、切り欠き２５ｄ及び突起３４ｄは、均等に設けることが望ましい。例えば、リブ２５ａ、切り欠き２５ｄ及び突起３４ｄをそれぞれ６個ずつ、略６０度おきに設けてもよい。このように、リブ２５ａ、切り欠き２５ｄ及び突起３４ｄをそれぞれ複数設け、これらを均等に配置することで、正規品以外の部品の使用を防止しつつ、組み立て性を向上させることができる。
　＜第２の実施の形態＞
　本実施の形態では、第１模倣品取付防止構造５０がリブ２５ａ及び突起３４ｄを有し、リブ２５ａが筒状部３４ｃの外周面に沿って設けられるが、リブ２５ａ、筒状部３４ｃ及び突起３４ｄの形態はこれに限られない。
　図９は、濾過装置２が有する第１模倣品取付防止構造５０Ａの概略を示す図である。第１模倣品取付防止構造５０Ａは、リブ２５ａ－１、筒状部３４ｃ－１及び突起３４ｄを有する。リブ２５ａ－１とリブ２５ａ－１との間は、突起３４ｄが挿入される切り欠き２５ｄ－１である。突起３４ｄは、小径部３４ｇの先端に設けられる。小径部３４ｇは、筒状部３４ｃ－１の先端側に設けられており、筒状部３４ｃ－１の根元側に設けられた大径部３４ｉより外径が小さくなっている。
　筒状部３４ｃ－１は平面部３４ｈを有し、平面部３４ｈは小径部３４ｇと大径部３４ｉとの間に形成される。プレート３４Ａに蓋部材２０Ａが取り付けられると、突起３４ｄが切り欠き２５ｄ－１に挿入され、リブ２５ａ－１が小径部３４ｇの外周面に沿って設けられ、リブ２５ａ－１の先端が平面部３４ｈに隣接する。
　図１０は、図９の面Ｐにおける断面図である。図１０では、図９の紙面手前側から見た様子を示す。平面視において、リブ２５ａ－１の位置と、筒状部３４ｃ－１の位置とが重なる。また、平面視において、リブ２５ａ－１の位置と、小径部３４ｇの位置とが重なり、リブ２５ａ－１と小径部３４ｇとが重なる部分を切り欠くようにリブ２５ａ－１に凹部２５ｅが形成されている。したがって、プレート３４Ａに蓋部材２０Ａが取り付けられると、凹部２５ｅの底面２５ｆが小径部３４ｇの先端に隣接し、リブ２５ａ－１の先端が平面部３４ｈに隣接する位置まで、プレート３４Ａに対して蓋部材２０Ａが押し込まれる。
　ここで、リブ２５ａ－１に凹部２５ｅが設けられていない非正規品をフィルタケース１０（図９参照）に取り付ける場合を考える。凹部２５ｅが設けられていない場合には、リブ２５ａ－１の先端と小径部３４ｇの先端とが当接してしまい、リブ２５ａ－１の先端が平面部３４ｈに隣接する位置まで蓋部材２０Ａを押し込むことができず、フィルタケース１０に蓋部材２０Ａを取り付けることができない。それに対し、濾過装置２では、平面視におけるリブ２５ａ－１の位置と筒状部３４ｃ－１の位置とが重なるようにリブ２５ａ－１及び筒状部３４ｃ－１を形成し、リブ２５ａ－１と小径部３４ｇとが当たらないように凹部２５ｅを設けることで、リブ２５ａ－１の先端が平面部３４ｈに隣接する位置まで蓋部材２０Ａを押し込むことが可能となる。
　このように本実施の形態によれば、非正規品のフィルタエレメントや蓋部材の使用を確実に防止することができる。また、構成部品が増えないため、組み立て性が低下しない。
　なお、本実施の形態では、第２模倣品取付防止構造５１は必須ではない。濾過装置２は、第１模倣品取付防止構造５０Ａのみを有していても良いし、第１模倣品取付防止構造５０Ａ及び第２模倣品取付防止構造５１を有していても良い。
　＜第２の実施の形態の変形例＞
　第２の実施の形態では、先端に小径部３４ｇが形成された筒状部３４ｃ－１を用いたが、小径部３４ｇは必須ではない。図１１は、小径部３４ｇを用いない変形例の概略を示す図である。平面視において、リブ２５ａ－２の位置と、筒状部３４ｃの位置とが重なり、リブ２５ａ－２と筒状部３４ｃとが重なる部分を切り欠くようにリブ２５ａ－２に凹部２５ｇが形成されている。したがって、プレート３４に蓋部材２０Ｂが取り付けられると、凹部２５ｇの底面２５ｈが筒状部３４ｃの先端に隣接し、リブ２５ａ－２の先端が板状部３４ａに隣接する位置まで、プレート３４に対して蓋部材２０Ｂが押し込まれる。
　それに対し、凹部２５ｇが設けられていない非正規品をフィルタケース１０（図９参照）に取り付ける場合を考える。凹部２５ｇが設けられていない場合には、リブ２５ａ－２の先端と筒状部３４ｃの先端とが当接してしまい、リブ２５ａ－２の先端が板状部３４ａに隣接する位置まで蓋部材２０Ｂを押し込むことができない。このように本変形例では、第２の実施の形態と同様、非正規品のフィルタエレメントや蓋部材の使用を確実に防止することができる。
　ただし、第２の実施の形態は、本変形例より形状が複雑であり、非正規品の蓋部材やフィルタエレメントを加工して正規品のフィルタケースに取り付けようとするときに非正規品の加工が困難である。したがって、第２の実施の形態は、本変形例に比べて、非正規品のフィルタエレメントや蓋部材の使用をより確実に防止することができる。
　＜第３の実施の形態＞
　第３の実施の形態は、第１模倣品取付防止構造５０にかえて、第３模倣品取付防止構造５２を有する形態である。図１２は、濾過装置３が有する第３模倣品取付防止構造５２の概略を示す図である。
　第３模倣品取付防止構造５２と第１模倣品取付防止構造５０Ａとの差異は、切り欠き２５ｄ－１の有無である。第３模倣品取付防止構造５２は、リブ２５ａ－２と、筒状部３４ｃ－２と、を有する。リブ２５ａ－２は、挿入部２５ｃ（図２参照）と略平行な略円筒形状のリブであり、切り欠きが形成されていない点以外はリブ２５ａ－１と同様である。筒状部３４ｃ－２は、突起３４ｄが形成されていない点以外は筒状部３４ｃ－１と同様である。図１２における面Ｐの断面形状は、図１０と同様である。
　本実施の形態によれば、濾過装置３が第３模倣品取付防止構造５２を有することで、非正規品のフィルタエレメントや蓋部材をフィルタケース１０に取り付けようとしても、雄ねじ部２４及び雌ねじ部１５（図２参照）を螺合することができない。これにより、非正規品のフィルタエレメントや蓋部材の使用を確実に防止することができる。
　なお、濾過装置３は、第３模倣品取付防止構造５２に加えて第２模倣品取付防止構造５１を有していても良い。濾過装置３が第２模倣品取付防止構造５１及び第３模倣品取付防止構造５２を有することで、非正規品のフィルタエレメントや蓋部材の使用をより確実に防止することができる。また、図１２における面Ｐの断面形状は、図１１と同様でもよい。
　以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。当業者であれば、実施形態の各要素を、適宜、変更、追加、変換等することが可能である。
　また、本発明において、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、略同一とは、厳密に同一の場合には限られず、同一性を失わない程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に同一と表現する場合において、厳密に同一の場合のみでなく、略同一の場合を含むものとする。また、本発明において「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、Ａの近傍という場合に、Ａの近くのある範囲の領域であって、Ａを含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
１　　　　：濾過装置
１０　　　：フィルタケース
１１　　　：底面
１２　　　：孔
１２ａ　　：雌ねじ部
１３　　　：側面
１４　　　：開口端
１５　　　：雌ねじ部
２０　　　：蓋部材
２１　　　：流入口
２２　　　：流出口
２３　　　：取付部
２４　　　：雄ねじ部
２５　　　：嵌合筒
２５ａ、２５ａ－１、２５ａ－２：リブ
２５ｂ　　：フランジ部
２５ｃ　　：挿入部
２５ｄ、２５ｄ－１：切り欠き
２５ｅ、２５ｇ：凹部
２５ｆ　　：底面
３０　　　：フィルタエレメント
３１　　　：内筒
３１ａ　　：筒状部
３１ｂ　　：フランジ部
３１ｃ　　：凸部
３１ｄ　　：孔
３１ｅ　　：凸部
３１ｆ　　：雄ねじ
３１ｇ　　：外周面
３２　　　：濾材
３３、３４：プレート
３３ａ　　：板状部
３３ｂ　　：孔
３３ｃ　　：凹部
３３ｄ　　：筒状部
３３ｅ　　：面
３４ａ　　：板状部
３４ｂ　　：孔
３４ｃ、３４ｃ－１、３４ｃ－２：筒状部
３４ｄ　　：突起
３４ｅ　　：先端
３４ｆ　　：内周面
３４ｇ　　：小径部
３４ｈ　　：平面部
４０　　　：インジケータ
４１、４２：シール部材
５０、５０Ａ：第１模倣品取付防止構造
５１　　　：第２模倣品取付防止構造
５２　　　：第３模倣品取付防止構造

Claims (5)

  1. 　両端に開口を有する中空円筒形状の濾材と、前記濾材の上端の開口部を覆うように設けられる第１プレートと、前記濾材の下端の開口部を覆うように設けられる第２プレートと、を有するフィルタエレメントと、
    　前記フィルタエレメントが内部に設けられた有底略円筒形状のフィルタケースと、
    　前記フィルタケースの上端の開口部を覆うように設けられた蓋部材と、
    　を備え、
    　前記フィルタエレメントは、前記濾材の中空部に挿入される内筒を有し、
    　前記第２プレートには、前記内筒が挿入される孔が形成され、
    　前記内筒は、前記第２プレートの下側に配置される略円板形状のフランジ部と、前記フランジ部から上方に突出するように前記フランジ部に形成された凸部と、を有し、
    　前記第２プレートの下側の面には、前記凸部が挿入される凹部が形成される
    　ことを特徴とする濾過装置。
  2. 　請求項１に記載の濾過装置であって、
    　前記第１プレートは、前記フィルタエレメントが前記フィルタケースに挿入された状態で前記蓋部材に向けて突出する略円筒形状の第１筒状部を有し、
    　前記蓋部材は、前記第１筒状部の中空部に挿入される第２筒状部と、前記第２筒状部が前記第１筒状部に挿入されたときに前記第１筒状部の外周面に沿って設けられるリブと、を有し、
    　平面視において前記第１筒状部と前記リブとの位置が重なり、
    　前記リブと前記第１筒状部とが重なる部分を切り欠くように前記リブに第２凹部が形成され、
    　前記第１プレートに前記蓋部材が取り付けられた状態では、前記第２凹部の底面が前記第１筒状部の先端に隣接する
    　ことを特徴とする濾過装置。
  3. 　請求項２に記載の濾過装置であって、
    　前記第１筒状部は、先端側に設けられた小径部と、根元側に設けられた大径部と、を有し、
    　前記小径部は、前記大径部より外径が小さくなっており、
    　平面視において前記リブと前記小径部の位置とが重なり、前記リブと前記小径部とが重なる部分を切り欠くように前記リブに前記第２凹部が形成され、
    　前記第１プレートに前記蓋部材が取り付けられた状態では、前記リブは前記小径部の外周面に沿って設けられ、前記リブの先端は前記小径部と前記大径部との間に形成された平面部に隣接する
    　ことを特徴とする濾過装置。
  4. 　請求項２又は３に記載の濾過装置であって、
    　前記第１筒状部は、径方向外側に突出する突起を有し、
    　前記リブは、切り欠きを有し、
    　前記第１プレートに前記蓋部材が取り付けられた状態では、前記第２筒状部が前記第１筒状部に挿入されており、前記切り欠きに前記突起が挿入されている
    　ことを特徴とする濾過装置。
  5. 　請求項１から４のいずれか一項に記載の濾過装置であって、
    　前記凸部は、略円筒形状である
    　ことを特徴とする濾過装置。
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