JP4579756B2

JP4579756B2 - 定流量弁及び定流量継手

Info

Publication number: JP4579756B2
Application number: JP2005118782A
Authority: JP
Inventors: 多賀雄恩田
Original assignee: 株式会社Ｄｅｔｏ
Priority date: 2005-04-15
Filing date: 2005-04-15
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2025-04-15
Also published as: JP2006300108A

Description

本発明は、例えば、水道管等の流体流路に配置され、取り替え可能な定流量エレメントを設けた定流量弁及び定流量継手に関する。

一般に、例えば、水道管等の流体流路に配置され、流体の圧力に拘わらず流量を一定に制御するために定流量エレメントが用いられている。定流量エレメントは、筒状に成形され、所望流量に調節するための通水孔が一つ以上所定の位置、所定の口径で貫通されている。従来より、特許文献１に記載されるようなケース体の内部に定流量エレメントを配置し、定流量エレメントを取り替え可能に構成する定流量弁が知られている。その定流量弁は、筒状のケース体の一方の開口部から定流量エレメントを所定の位置、所定の向き等をもって装着し、そのケース体を流体流路に配置することにより使用する。
特開平９−２９２０８７号公報（図面）

ところが、前記定流量弁は、筒状の定流量エレメントをケース体の一方の開口部から装着するため、装着の際、定流量エレメントの装着の向き等を間違い易いという問題があった。また、装着の向き等が正しいか否かをケース体の外部から確認することができなかった。また、定流量エレメントをケース体から取り出す場合、定流量エレメントが錆等によりケース体内部で詰まってしまうと、取り出し作業に手間がかかるという問題があった。

本発明は、従来技術の上記問題を解決するためになされたもので、その目的は、定流量エレメントをケース体内部に配置する定流量弁において、定流量エレメントの装着の向き等を間違えることなく、また、定流量エレメントの取り出し作業が容易な定流量弁を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、流水孔を有する筒状の筒部と該筒部の周面に外方へ突設されたフランジ部とから構成される定流量エレメントを、通水孔としての導入口及び吐出口を有する筒状のケース体の通水路に配置してなる定流量弁において、前記フランジ部は、その突設位置が前記筒部の流入側及び流出側の両端のうち、どちらか一方に偏って配され、前記ケース体は、その外周面からケース体の軸線に向けて貫設され、前記定流量エレメントの筒部が挿通される筒部装着口と、該筒部装着口の導入口側及び吐出口側の両端のうち、どちらか一方に偏って配され、前記フランジ部が挿通されるフランジ部装着口とを備えてなるものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載される発明において、前記ケース体は、前記通水路を構成する内周面に前記フランジ部を収容するリング状収容溝が設けられているものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載される定流量弁の端部に、筒状の継手体を装着させてなる定流量継手において、前記定流量弁には、外周面にシールリング収容部が設けられるとともに、該シールリング収容部にシールリングを嵌着させてなり、前記装着口を含む筒状部を継手体に嵌挿し、前記シールリングを継手体の定流量弁を挿入した側の端部内周面に密着させることにより定流量弁の端部に筒状の継手体を装着させたものである。

本発明によれば、定流量エレメントをケース体内部に配置する定流量弁において、定流量エレメントの装着の向き等を間違えることなく、また、定流量エレメントの取り出し作業が容易な定流量弁を提供することができる。

以下、本発明を定流量継手に具体化した一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図１〜５に示されるように、定流量継手１１は定流量弁１２及び該定流量弁１２の一方の端部に装着される継手体１３により構成される。定流量弁１２は合成樹脂により円筒状に成形されたケース体１４並びに該ケース体１４内部の通水路１４ｅ上に配置される第１定流量エレメント１５及び第２定流量エレメント１６から構成される。

第１定流量エレメント１５は、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、それぞれ合成樹脂又は金属により有底円筒状の本体ケース１７より構成され、流入側流水孔としての開口端部１７ａには先端部ほど拡径するテーパ部１８が設けられている。本体ケース１７の外周面において、外方且つ径方向に突設するフランジ部１９が流出側に偏って設けられている。本体ケース１７の底壁１７ｂの外周部には流出側流水孔としての挿通孔２０が等間隔をおいて複数設けられ、同じく底壁１７ｂの中心には流出側流水孔としての吐出孔２１が設けられている。保持部材２２は、本体ケース１７の底壁１７ｂ中央から立ち上がるように設けられている。この保持部材２２は、本体ケース１７の内底面中央に立設された円筒部２３と、その円筒部２３の上端に設けられた複数の保持片２４とから構成されている。保持片２４は、円筒部２３の上端から斜め外方へ延びるように形成されている。シール材としてのＯリング２５は前記保持部材２２の円筒部２３に嵌挿され、保持片２４により本体ケース１７の内底面に抜け止め保持されている。このＯリング２５は、所定の弾性を有するニトリルゴム、シリコーンゴム等によって形成されている。また、リブ２６は本体ケース１７の筒部としての周壁１７ｃ内面に設けられ、Ｏリング２５の外周に当接してＯリング２５が偏るのを防止するようになっている。

流体は本体ケース１７の開口端部１７ａ側から底壁１７ｂ側へと流通し、挿通孔２０と吐出孔２１を通って吐出されるようになっている。Ｏリング２５は、開口端部１７ａ側から本体ケース１７内に流入する流体の圧力により、本体ケース１７の内底面に圧接され、挿通孔２０の一部を閉鎖するように変形するようになっている。また、このＯリング２５の変形は流体の圧力が上昇するほど大きくなり、それに伴って挿通孔２０の開度が小さくなるようになっている。第２定流量エレメント１６は第１定流量エレメント１５と同様に構成されている。

ケース体１４は、円筒体内部に通水路１４ｅが設けられ、通水孔として一方の開口部に水道水等を導入する導入口１４ａ、もう一方の開口部に水道水を吐出する吐出口１４ｂが形成されている。導入口１４ａ側の内周面には断面コの字状の第１リング状収容溝１４ｃ及び第２リング状収容溝１４ｄが形成されている。第１リング状収容溝１４ｃ及び第２リング状収容溝１４ｄには、第１定流量エレメント１５及び第２定流量エレメント１６のフランジ部１９がそれぞれ納められる。吐出口側の内周面は中心軸線と垂直な断面の形状が六角形状に成形された六角孔１４ｋが形成されている。ケース体１４の吐出口１４ｂ側の外周面には第１雄ねじ１４ｆ及び図示しない流体流路を構成する配管の雌ねじに螺合する第２雄ねじ１４ｇが螺刻されている。第１雄ねじ１４ｆ及び第２雄ねじ１４ｇの間にはフランジ部１４ｈが径方向に突設されている。フランジ部１４ｈの導入口１４ａ側の側面１４ｉ及びケース体１４の外周面により円環状のシールリング収容部１４ｊが形成されている。シールリング収容部１４ｊにはケース体１４の外周面と継手体１３の内周面との当接面からの水漏れを防止するためのシールリング３１が嵌着されている。

導入口１４ａ側の外周面上には、第１定流量エレメント１５及び第２定流量エレメント１６をケース体１４の外周面径方向からケース体１４内部の通水路１４ｅ上に配置するための第１装着口２７及び第２装着口２８がそれぞれ貫設されている。図７に示すように、第１装着口２７及び第２装着口２８を真上径方向から見た形状は、それぞれ第１定流量エレメント１５及び第２定流量エレメント１６の中心軸線に沿う平面で切った場合の断面形状と略同一である。第１定流量エレメント１５の筒部装着口及びフランジ部装着口としての第１装着口２７は、通水路１４ｅと第１リング状収容溝１４ｃから上方に延び、外周面と連通される切り込み面２７ａ〜２７ｆにより形成されている。第２定流量エレメント１６の筒部装着口及びフランジ部装着口としての第２装着口２８は、通水路１４ｅと第２リング状収容溝１４ｄから上方に延び、外周面と連通される切り込み面２８ａ〜２８ｆにより形成されている。

第１装着口２７は、ケース体１４の中心軸線と略垂直な切り込み面とケース体１４の中心軸線と略平行な切り込み面から構成されている。ケース体１４の中心軸線と略垂直な切り込み面は、第１定流量エレメント１５の流入側端面としての開口端部１７ａの端面と流出側端面としての底壁１７ｂの底面にそれぞれ対応する切り込み面２７ａ，２７ｂ、及びフランジ部１９の流入側側面と流出側側面にそれぞれ対応する切り込み面２７ｃ，２７ｄよりなる。ケース体１４の中心軸線と略平行な切り込み面は、第１定流量エレメント１５の本体ケース１７の円筒部外周面及びフランジ部１９の外周面にそれぞれ対応する切り込み面２７ｅ，２７ｆよりなる。第１装着口２７のうち切り込み面２７ａ，２７ｂ，２７ｅにより構成される部分に第１定流量エレメント１５の筒部としての本体ケース１７が挿通される。第１装着口２７のうち切り込み面２７ｃ，２７ｄ，２７ｆにより構成される部分に第１定流量エレメント１５のフランジ部１９が挿通される。切り込み面２７ｃ，２７ｄ，２７ｆにより構成されるフランジ部装着口は、切り込み面２７ａ，２７ｂ，２７ｅにより構成される筒部装着口のうち切り込み面２７ｅの吐出口１４ｂ側に偏った部分に形成されている。

第２装着口２８は、ケース体１４の中心軸線と略垂直な切り込み面とケース体１４の中心軸線と略平行な切り込み面から構成されている。ケース体１４の中心軸線と略垂直な切り込み面は、第２定流量エレメント１６の流入側端面としての開口端部１７ａの端面と流出側端面としての底壁１７ｂの底面にそれぞれ対応する切り込み面２８ａ，２８ｂ、及びフランジ部１９の流入側側面と流出側側面にそれぞれ対応する切り込み面２８ｃ，２８ｄよりなる。ケース体１４の中心軸線と略平行な切り込み面は、第２定流量エレメント１６の本体ケース１７の円筒部外周面及びフランジ部１９の外周面にそれぞれ対応する切り込み面２８ｅ，２８ｆよりなる。第２装着口２８のうち切り込み面２８ａ，２８ｂ，２８ｅにより構成される部分に第２定流量エレメント１６の筒部としての本体ケース１７が挿通される。第２装着口２８のうち切り込み面２８ｃ，２８ｄ，２８ｆにより構成される部分に第２定流量エレメント１６のフランジ部１９が挿通される。切り込み面２８ｃ，２８ｄ，２８ｆにより構成されるフランジ部装着口は、切り込み面２８ａ，２８ｂ，２８ｅにより構成される筒部装着口のうち切り込み面２８ｅの吐出口１４ｂ側に偏った部分に形成されている。

蓋体２９は、第１蓋部２９ａ及び第２蓋部２９ｂから構成され、第１蓋部２９ａ及び第２蓋部２９ｂは連結部２９ｃにより連結され一体的に形成されている。第１蓋部２９ａは、第１装着口２７を形成する際、ケース体１４の外周面から通水路１４ｅ及び第１リング状収容溝１４ｃに連通する切り込み面２７ａ〜２７ｆによりケース体１４より分離されたケース体１４の円筒部の一部分より構成される。第２蓋部２９ｂも同様に、第２装着口２８を形成する際、ケース体１４の外周面から通水路１４ｅ及び第２リング状収容溝１４ｄに連通する切り込み面２８ａ〜２８ｆによりケース体１４より分離されたケース体１４の円筒部の一部分より構成される。ケース体１４の円筒部外周面において、第１装着口２７及び第２装着口２８の間に、連結部２９ｃが収められる収容溝３０が形成されている。

継手体１３は、合成樹脂により円筒状に成形され、一方の開口部に水道水を導入する導入口１３ａが設けられ、もう一方の開口部にケース体１４を装着する装着口１３ｂが設けられている。継手体１３の導入口１３ａ側の内周面には径方向に突出する係止部１３ｃが設けられている。装着口１３ｂ側の端部内周面には拡径されることにより形成されている段差部１３ｄ及び第１雄ねじ１４ｆと螺合する第１雌ねじ１３ｅが形成されている。導入口１３ａ側の内周面には図示しない流体流路を構成する配管の雄ねじに螺合する第２雌ねじ１３ｆが螺刻されている。

次に、定流量継手１１の作用について説明する。
まず、第１定流量エレメント１５の開口端部１７ａをケース体１４の導入口１４ａ側に向け、開口端部１７ａの端面及び底壁１７ｂの底面を切り込み面２７ａ，２７ｂにそれぞれ対応させながら第１定流量エレメント１５を第１装着口２７に挿通させる。そのとき、第１定流量エレメント１５のフランジ部１９の流入側側面と流出側側面を切り込み面２７ｃ，２７ｄにそれぞれ対応させるとともに、本体ケース１７の外周面及びフランジ部１９の外周面を切り込み面２７ｅ，２７ｆにそれぞれ対応させる。そして、第１定流量エレメント１５のフランジ部１９を第１リング状収容溝１４ｃ内に収容させて、第１定流量エレメント１５の本体ケース１７をケース体１４内部の通水路１４ｅ上に配置させる。同様に、第２定流量エレメント１６の開口端部１７ａをケース体１４の導入口１４ａ側に向け、開口端部１７ａの端面及び底壁１７ｂの底面を切り込み面２８ａ，２８ｂにそれぞれ対応させながら第２定流量エレメント１６を第２装着口２８に挿通させる。そのとき、第２定流量エレメント１６のフランジ部１９の流入側側面と流出側側面を切り込み面２８ｃ，２８ｄにそれぞれ対応させるとともに、本体ケース１７の外周面及びフランジ部１９の外周面を切り込み面２８ｅ，２８ｆにそれぞれ対応させる。そして、第２定流量エレメント１６のフランジ部１９を第２リング状収容溝１４ｄ内に収容させて、第２定流量エレメント１６の本体ケース１７をケース体１４内部の通水路１４ｅ上に配置させる。

次に、第１蓋部２９ａ及び第２蓋部２９ｂをそれぞれ第１装着口２７及び第２装着口２８に対応させるとともに、連結部２９ｃを収容溝３０に収容させることにより、蓋体２９をケース体１４円筒部に取り付ける。

次に、上記のように組み立てられた定流量弁１２の導入口１４ａ側に継手体１３を装着口１３ｂ側から挿入させ、ケース体１４の第１装着口２７及び第２装着口２８を含む筒状部を継手体１３内に挿通させる。そして、第１雄ねじ１４ｆに第１雌ねじ１３ｅを螺合させ、シールリング３１を継手体１３の段差部１３ｄに密着させるとともに係止部１３ｃにケース体１４の導入口１４ａ側の端面を当接させることにより定流量弁１２に継手体１３を固定する。このとき定流量弁１２は六角孔１４ｋに六角レンチを挿入することにより回動させてもよい。これにより、定流量弁１２の第１装着口２７及び第２装着口２８を含む筒状部が継手体１３内に収められる。以上のように組み立てられた定流量継手１１は、図示しない水道管等の流体流路を構成する配管の雄ねじ及び雌ねじに第２雌ねじ１３ｆ及び第２雄ねじ１４ｇをそれぞれ螺合させることにより、配管の途中に取り付けられる。このとき定流量継手１１は図１の矢印Ａの方向から流体が導入され、矢印Ｂの方向から流体が吐出されるよう配管に配置される。また、定流量継手１１を配管に取り付ける際、定流量継手１１は六角孔１４ｋに六角レンチを挿入することにより回動させてもよい。

以上のように配管に取り付けた定流量継手１１において、第１定流量エレメント１５又は第２定流量エレメント１６を別の種類の定流量エレメントに取り替える場合、まず、上記とは逆の手順で配管から定流量継手１１を分離させ、同様に継手体１３を定流量弁１２から取り外す。次に、蓋体２９をケース体１４から取り外し、取り替えの必要な定流量エレメントのみを取り出し、別の定流量エレメントに取り替える。

本実施形態の定流量継手１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、本体ケース１７には、外周面から径方向に突設するフランジ部１９が流出側に偏って設けられている。また、切り込み面２７ｃ，２７ｄ，２７ｆにより構成されるフランジ部装着口は、切り込み面２７ａ，２７ｂ，２７ｅにより構成される筒部装着口のうち切り込み面２７ｅの吐出口１４ｂ側に偏った部分に形成されている。したがって、開口端部１７ａを誤って吐出口１４ｂ側に向けて第１定流量エレメント１５を第１装着口２７にしようとすると、本体ケース１７の流入側の外周面が収容溝３０に当接し、装着することができないため定流量エレメントの装着向きを間違えるおそれがない。また、装着口より定流量エレメントの装着状態を目視にて確認することができるため、装着し忘れるおそれがない。また、定流量エレメントを取り外す際、定流量エレメントをケース体１４の端部から取り外す必要はなく、第１装着口２７及び第２装着口２８から定流量エレメントをそれぞれ取り外すことができるため、容易に定流量エレメントの取り外し作業を行うことができる。

（２）本実施形態では、ケース体１４の通水路１４ｅを構成する内周面には断面コの字状の第１リング状収容溝１４ｃ及び第２リング状収容溝１４ｄをそれぞれ形成し、第１定流量エレメント１５及び第２定流量エレメント１６のフランジ部１９をそれぞれ収容した。したがって、定流量エレメントをケース体１４内の所定の位置に装着することができ、定流量エレメントがケース体１４内で長手方向への位置ずれ等を引き起こすおそれがない。

（３）本実施形態では、第１装着口２７及び第２装着口２８を含むケース体１４の導入口１４ａ側の円筒部に継手体１３を装着口１３ｂ側から挿通させた。そして、第１雄ねじ１４ｆに第１雌ねじ１３ｅを螺合させ、シールリング３１を継手体１３の段差部１３ｄに密着させることにより定流量弁１２を継手体１３に固定した。したがって、定流量エレメントが容易にケース体１４の装着口から外れてしまうおそれはない。また、定流量継手１１の状態であれば、定流量エレメントをケース体１４に装着した状態で容易に持ち運びを行うことができる。また、継手体１３の導入口１３ａ側の内周面に第２雌ねじ１３ｆが螺刻されたことにより、定流量弁１２を定流量継手１１の状態で螺合により配管に容易に取り付けることができる。また、シールリング３１がケース体１４の外周面と継手体１３の内周面との当接面から水漏れを防止するため、第１装着口２７及び第２装着口２８からの水漏れが生じても継手体１３外部に水漏れが生じるおそれはない。

（４）本実施形態では、第１装着口２７及び第２装着口２８にそれぞれ対応する第１蓋部２９ａ及び第２蓋部２９ｂから構成される蓋体２９を装着口に取り付けた。したがって、通水路１４ｅ上に装着された第１定流量エレメント１５及び第２定流量エレメント１６が径方向に位置ずれを起こすおそれがない。また、蓋体２９は第１蓋部２９ａ及び第２蓋部２９ｂが連結部により連結され一体的に形成されているため、蓋体２９の装着口への装着作業を容易に行うことができる。

（５）本実施形態では、第１装着口２７及び第２装着口２８から第１定流量エレメント１５及び第２定流量エレメント１６をそれぞれ装着する構成とした。したがって、複数の定流量エレメントの装着状態等を装着口から目視により確認することができるため、複数の定流量エレメントをケース体１４に装着する際、装着の向きのみならず装着の順番も間違えるおそれがない。また、定流量エレメントを取り替える際、取り替えに必要な定流量エレメントのみを取り外すことができるため、開口端部から全ての定流量エレメントを取り外す必要はなく、短い時間で定流量エレメントの取り替え作業を行うことができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、定流量エレメントをケース体１４に２つ装着したが、定流量エレメントは１つのみであってもよく、また、３つ以上装着してもよい。

・上記実施形態では、蓋体２９を定流量エレメントとは分離して設けたが、蓋部を定流量エレメントのフランジ部に一体的に設けてもよい。かかる構成によれば、蓋体２９を後で装着口に装着する必要がない。

・上記実施形態では、蓋体２９を定流量エレメント装着後に装着口に取り付けた。しかしながら、リング状収容溝の幅を少し小さく形成し、定流量エレメントのフランジ部を挟み込む等の手段により、ケース体１４の内部において定流量エレメントの径方向への位置規制を行うことができれば蓋体を装着口に取り付けなくてもよい。

・上記実施形態では、本体ケース１７の流出側にフランジ部１９を形成したが、本体ケース１７の流入側にフランジ部１９を形成してもよい。また、フランジ部は本体ケース１７に複数設けてもよい。

・上記実施形態では、ケース体１４の内周面にフランジ部１９を収容するリング状収容溝を設けた。しかしながら、蓋部を定流量エレメントのフランジ部に一体的に設けることにより、該蓋部及び装着口を介し、通水路１４ｅ上において、定流量エレメントの長手方向への位置規制を行うことができればリング状収容溝を設けなくてもよい。

・上記実施形態では、フランジ部１９を本体ケース１７の径方向に突設させた。しかしながら、フランジ部１９の中心軸線を含んでなる断面の形状は特に限定されるものではなく、Ｌ字状、Ｔ字状等であってもよい。

・上記実施形態では、同一種類の定流量エレメントを２つケース体１４に取り付けた。しかしながら、ケース体１４に取り付ける定流量エレメントは、何れの種類を用いてもよい。

・上記実施形態では、定流量弁１２を継手体１３に固定することにより定流量継手１１を構成した。しかしながら、定流量弁１２を継手体１３に固定する必要はなく、定流量弁１２を第１雄ねじ１４ｆを使用し、配管に直接固定してもよい。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（ａ）前記請求項に記載される定流量継手において、前記ケース体は、外周面に雄ねじが螺刻され、前記継手体は、端部外周面に前記雄ねじと螺合する雌ねじが螺刻され、該雄ねじと雌ねじが螺合することにより定流量弁の端部に円筒状の継手体が装着される定流量継手。従って、この（ａ）に記載の発明によれば、雄ねじ及び雌ねじの螺刻により容易にケース体に継手体を装着させることができる。

（ｂ）前記請求項に記載される定流量弁において、前記装着口には、各装着口に対応する蓋体がそれぞれ取り付けられ、各蓋体は連結部により連結され一体的に形成されている定流量弁。従って、この（ｂ）に記載の発明によれば、定流量エレメントがケース体から外れてしまうおそれがない。また、各蓋体を一体的に形成したことにより、蓋体の装着口への装着作業が容易である。

（ｃ）前記請求項に記載される定流量弁において、前記筒部装着口は、少なくとも定流量エレメントの筒部の流入側端面及び流出側端面にそれぞれ対応する切り込み面を含んでなり、前記フランジ部装着口は、少なくとも定流量エレメントのフランジ部の流入側側面及び流出側側面にそれぞれ対応する切り込み面を含んでなる定流量弁。従って、この（ｃ）に記載の発明によれば、装着口を真上径方向から見た形状は、定流量エレメントの中心軸線に沿う平面で切った場合の断面形状と略同一であるため、定流量エレメントの装着向きを一層容易に判別することができる。

定流量継手の部分断面図。定流量継手の部分断面斜視図。定流量継手を導入口側から見た図。定流量継手を吐出口側から見た図。定流量継手の分解斜視図。（ａ）は定流量エレメントの底面図、（ｂ）は同じく平面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ線における断面図。ケース体の平面図。

符号の説明

１１…定流量継手、１２…定流量弁、１３…継手体、１４…ケース体、１４ｅ…通水路、１４ｊ…シールリング収容部、１５，１６…定流量エレメント、１７…本体ケース、１９…フランジ部、２７，２８…筒部装着口及びフランジ部装着口としての装着口、２７ａ〜２７ｆ…切り込み面、２８ａ〜２８ｆ…切り込み面、３１…シールリング

Claims

流水孔を有する筒状の筒部と該筒部の周面に外方へ突設されたフランジ部とから構成される定流量エレメントを、通水孔としての導入口及び吐出口を有する筒状のケース体の通水路に配置してなる定流量弁において、
前記フランジ部は、その突設位置が前記筒部の流入側及び流出側の両端のうち、どちらか一方に偏って配され、前記ケース体は、その外周面からケース体の軸線に向けて貫設され、前記定流量エレメントの筒部が挿通される筒部装着口と、該筒部装着口の導入口側及び吐出口側の両端のうち、どちらか一方に偏って配され、前記フランジ部が挿通されるフランジ部装着口とを備えてなる定流量弁。
前記ケース体は、前記通水路を構成する内周面に前記フランジ部を収容するリング状収容溝が設けられている請求項１に記載される定流量弁。
請求項１又は請求項２に記載される定流量弁の端部に、筒状の継手体を装着させてなる定流量継手において、
前記定流量弁には、外周面にシールリング収容部が設けられるとともに、該シールリング収容部にシールリングを嵌着させてなり、前記装着口を含む筒状部を継手体に嵌挿し、前記シールリングを継手体の定流量弁を挿入した側の端部内周面に密着させることにより定流量弁の端部に筒状の継手体を装着させた定流量継手。