CN204582727U - 过滤器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种过滤器装置，其能够切实地防止在操作中使用正品以外的部件。设置在滤材的端部的第1板具有：主体部，其具有底面与滤材抵接的圆环形状的部分；外筒部，其沿主体部的外周形成；内筒部，其沿主体部的内周形成；以及多个凸起，其从主体部或内筒部的内周朝径向内侧突出，并以覆盖第1板的中空部的方式安装有外周小于主体部和内筒部的内径的盖构件。盖构件的内表面与凸起抵接，形成在盖构件的内表面上的凸部或凹部嵌合在形成于凸起上的被嵌合部。

Description

过滤器装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器装置。

背景技术

专利文献1中公开了一种过滤器结构，其在盖构件的下表面形成向滤芯的端面突出的盖侧凸部，并且在滤芯上形成形状与盖侧凸部嵌合的过滤器侧凹部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型登记第3185612号

实用新型要解决的问题

根据专利文献1所记载的实用新型，可对正品的盖侧凸部和过滤器侧凹部实施切削加工，因此所使用的部件可能不是正品。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述情况开发而成，目的在于提供一种过滤器装置，其能够切实地防止在操作中使用正品以外的部件。

为解决上述课题，本实用新型所涉及的过滤器装置，其特征在于，例如具有：滤材，其为两端具有开口的中空圆筒形状；第1板和第2板，其设置在所述滤材的两端；盖构件，其以覆盖所述第1板的中空部的方式安装在所述第1板上；以及密封构件，其在将所述盖构件安装到所述第1板上时，设置在所述第1板与所述盖构件之间，所述第1板具有：主体部，其具有底面与所述滤材抵接的圆环部分；外筒部，其沿所述主体部的外周形成；内筒部，其沿所述主体部的内周形成；以及多个凸起，其形成为从所述主体部或所述内筒部的内周朝径向内侧突出，所述盖构件的外周小于所述主体部和所述内筒部的内径，在所述盖构件的内表面上形成凸部或凹部，在所述多个凸起上分别形成与所述凸部或所述凹部嵌合的被嵌合部，当所述凸部与所述被嵌合部嵌合时，所述盖构件的内表面与所述多个凸起抵接。

根据本实用新型所涉及的过滤器装置，设置在滤材的端部的第1板具有：主体部，其具有底面与滤材抵接的圆环部分；外筒部，其沿主体部的外周形成；内筒部，其沿主体部的内周形成；以及多个凸起，其从主体部或内筒部的内周朝径向内侧突出，并以覆盖第1板的中空部的方式安装有盖构件。盖构件的内表面与凸起抵接，形成在盖构件的内表面上的凸部嵌合在形成于凸起上的被嵌合部。盖构件的外周小于主体部和内筒部的内径，因此为取消被嵌合部而切削凸起时，无法将盖构件安装到第1板上。因此，能够切实地防止在操作中使用正品以外的部件。

此处，所述多个凸起也可形成在方向相对的两处位置上。通过这种方式，能够以最少数量的凸起即简单的形状，切实地防止在操作中使用正品以外的部件。

此处，所述密封构件也可设置在所述第1板的内周面与所述盖构件的外周面之间，当所述密封构件设置在所述第1板的内周面与所述盖构件的外周面之间时，所述密封构件产生弹性变形，紧贴所述第1板的内周面与所述盖构件的外周面。通过这种方式，能够使第1板与盖构件形成一体，避免在提起盖构件时，盖构件从第1板上脱落。

此处，还可具有将金属棒弯折后形成的具有弹性的环状扣环，在所述板的所述主体部的内周面形成深度小于所述扣环的直径的槽，在所述凸部与所述被嵌合部嵌合的状态下将所述扣环设置在所述槽上时，所述扣环与所述槽和所述盖构件抵接。通过这种方式来固定盖构件。

此处，所述凸部或所述被嵌合部也可以是表示文字的形状。因此，使用者可以以文字来识别凸部或被嵌合部。

实用新型的效果

根据本实用新型，能够切实地防止在操作中使用正品以外的部件。

附图说明

图1是本实用新型的第1实施方式所涉及的过滤装置1的概略图。

图2是示出板15、盖构件16以及密封构件17的详图。

图3是说明板15与盖构件16的嵌合部分的图。

图4是对错误地使用了采用未形成凸起15d的板15-1的滤芯10-1的情况进行说明的图。

图5是示出使用了本实用新型第2实施方式所涉及的板15A的滤芯10A的图。

附图标记说明如下：

1 过滤装置

10、10-1、10A 滤芯

11 外筒

12 内筒

13 滤材

14、15、15-1、15A 板

15a、15k 主体部

15b 外筒部

15c 内筒部

15d 凸起

15e 槽

15f 底面

15g 内周面

15h 上表面

15i 孔

15j 槽

16 盖构件

16a 主体部

16b 把手

16c 溢流阀

16d 侧面

16e 槽

16f 内表面

16g 凸部

16h 条状花纹

17 密封构件

18 扣环

20 液压回路

21 水箱

22 流入管

23 流出管

24 内侧室

25 水箱盖

26 外侧室

27 连通管

28 固定用弹簧

30 过滤器装置

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的实施方式。

<第1实施方式>

图1是示出过滤装置1的概略图。过滤装置1使用过滤器去除油、水等液体中含有的尘埃等，其主要具有滤芯10和液压回路20。滤芯10设置在液压回路20的内部。

滤芯10主要具有外筒11，内筒12，设置在外筒11和内筒12之间的滤材13，以及设置在外筒11、内筒12及滤材13的两端的板14、15。此外，滤芯10上设有盖构件16、密封构件17以及扣环18。将在滤芯10上安装着盖构件16等的装置称为过滤器装置30。

外筒11和内筒12是两端具有开口的大致中空圆筒形状的构件。外筒11和内筒12使用高耐腐蚀性的材料(例如不锈钢)或树脂形成。内筒12收容在外筒11的内侧。内筒12的直径小于外筒11，内筒12的高度与外筒11的高度大致相同。

在外筒11和内筒12的大致整个区域中，分别形成着未图示的多个孔。形成在外筒11上的孔连通着外筒11的外侧和内侧，形成在内筒12上的孔连通着内筒12的外侧和内侧。另外，外筒11并非必要构成。

滤材13是在径向上具有一定厚度的大致中空圆筒形状。通过将使用有合成树脂或纸等的薄板状滤纸折成菊花形，并将折成菊花形的滤纸的两端连接后卷成圆筒状的方法，形成滤材13。滤材13的高度与外筒11和内筒12大致相同。

液体通过形成在外筒11上的孔，从外侧向内侧通过滤材13。此时，液体中的杂质会被滤材13去除。通至滤材13的内侧的液体会通过形成在内筒12上的孔，流出至内筒12的内部。

在外筒11和内筒12的一端设有板14，在另一端设有板15。板14和板15设置成覆盖中间设有滤材13的外筒11和内筒12的端部。换言之，在板14和板15的内侧设有外筒11、内筒12以及滤材13。

板14和板15是有底且呈大致圆筒形状的构件，使用树脂或高耐腐蚀性的材料(例如不锈钢)而形成。此外，板14、15上还可设置未图示的垫圈。通过这种方式，外筒11、内筒12、滤材13、板14、以及板15作为滤芯10形成一体。

盖构件16设置在板15上。密封构件17是由橡胶等弹性构件形成的圆环形状的构件。盖构件16设置在板15上时，密封构件17会发生弹性变形，与板15和盖构件16贴紧。板15、盖构件16以及密封构件17将在下文详细说明。

液压回路20主要具有水箱21、流入管22以及流出管23。通过水箱21，形成内侧室24和外侧室26。内侧室24是上端开口的有底形状。内侧室24的上端开口通过水箱盖25完全封闭住。外侧室26以包围内侧室24的方式形成。

在内侧室24的内侧设有滤芯10。以贯通内侧室24的底面的方式，设有连通内侧室24和外侧室26的连通管27。在滤芯10的下端开口即板14的中空部嵌合着连通管27。

在盖构件16的上表面与水箱盖25的下表面之间，设有防止滤芯10浮起的固定用弹簧28。

流入管22设置在水箱21的侧面的上端附近，贯通水箱21的侧面。流入管22在内侧室24的内侧开口。流出管23设置为贯通水箱21的底面。流出管23开口在外侧室26内。

图1中的箭头表示液体的流动。流入管22将应过滤的液体F1导入至内侧室24。流出管23将过滤后的干净液体F2从外侧室26导向液压回路20的其它部件。

另外，液体的流动并非限定于此，例如也可以从下方流入液体，并从上方或侧方流出液体。

图2是示出板15、盖构件16以及密封构件17的详图。

板15具有主体部15a、外筒部15b、内筒部15c以及凸起15d。图2中，以虚线表示内筒部15c和凸起15d的边界，但这仅是为了进行说明才用虚线进行表示，实际上并无边界，而是形成为一体。

主体部15a是具有圆环形状的部分的构件，例如剖面为大致L字形状。主体部15a的中空部中插入有盖构件16。此外，在主体部15a的内周面形成有与密封构件17抵接的槽15e以及与扣环18(下文详述)嵌合的槽15j。主体部15a的圆环形状的部分的底面15f与外筒11、内筒12以及滤材13(图2中省略图示)抵接。

外筒部15b沿主体部15a的外周形成为从主体部15a向下(-z方向)突出。外筒部15b覆盖与底面15f抵接的外筒11的外周。

内筒部15c沿主体部15a的内周形成为从主体部15a向下(-z方向)突出。内筒部15c覆盖与底面15f抵接的内筒12的内周。

主体部15a的内周的直径与内筒部15c的内周的直径相同。另外，本实用新型中的相同是指包括相同的情况以及虽并非相同但可等同视为相同的情况的概念。

以下，将主体部15a的内周面和内筒部15c的内周面称为内周面15g(参照图3)。本实施方式中，虽然槽15e形成在主体部15a的内周面上，但槽15e也可形成在内周面15g上。也就是说，槽15e既可形成在主体部15a的内周面上，也可形成在内筒部15c的内周面上。

凸起15d是板状的构件，形成为从内筒部15c的内周面朝径向内侧突出。另外，凸起15d可形成在内周面15g上，也可形成为从主体部15a的内周朝径向内侧突出。本实施方式中，凸起15d形成在方向相对的两处位置上。

凸起15d上形成有孔15i(参照图3)。孔15i将在下文详细说明。

盖构件16具有主体部16a、把手16b以及溢流阀16c。

主体部16a是大致圆板状，设置在滤芯10的板15上。主体部16a的大小与主体部15a和内筒部15c的中空部嵌合。也就是说，主体部16a的外周的直径小于内周面15g的内径。主体部16a的内表面(-z侧的面)16f与凸起15d抵接。

在主体部16a的侧面16d上形成有槽16e。在槽16e上设有密封构件17。将盖构件16设于板15上时，设置在槽16e上的密封构件17会产生弹性变形，与槽15e紧贴。通过这种方式，板15的中空部即内筒12的内侧被完全密封住。

把手16b形成在主体部16a的上表面(+z侧的面)。溢流阀16c设置在主体部16a的内表面16f的中央部。溢流阀16c打开时，滤芯10的外侧的压力会大于规定值。溢流阀16c为众所周知的溢流阀，因此省略详细说明。

图3是说明板15与盖构件16的嵌合部分的图。图3中，从斜上方观察板15，并从斜下方观察盖构件16。此外，图3中省略了溢流阀16c的图示。

主体部16a的内表面16f与板15的凸起15d的上表面15h方向相对。内表面16f上形成着在图2中向下(-z方向)突出的多个凸部16g。

凸部16g形成为例如表示文字的形状。本实施方式中，凸部16g为8个(4个×2组)，包括表示“D”、“M”、“O”、“X”等文字的形状。

凸部16g嵌合在形成于凸起15d上的孔15i中。换言之，孔15i形成为可嵌合凸部16g的形状。本实施方式中，孔15i为包括“D”、“M”、“O”、“X”等文字的镜像形状在内的形状。

内表面16f与上表面15h抵接，并且凸部16g与孔15i嵌合时，侧面16d嵌合于内周面15g，并且密封构件17紧贴槽16e和槽15e。通过这种方式，盖构件16设置在板15上。

此外，内表面16f上设有用来定位的条状花纹16h。条状花纹16h与凸部16g相同，向图2中的下方向(-z方向)突出。凸部16g与孔15i嵌合时，条状花纹16h位于2个凸起15d之间。

另外，孔15i和凸部16g的形状并非限定于此。多个孔15i和凸部16g可以为表示文字、符号以及花纹中的至少1种的形状及其镜像形状。例如，凸部16g和孔15i可以是制作、销售滤芯10或组装有滤芯10的液压传动装置等的公司的名称或注册商标的文字、形状等及其镜像形状。

此外，孔15i(凸起15d)和凸部16g的位置并不限定于此。例如，可以形成3处凸起15d，在各凸起15d上形成孔15i，并在可与其嵌合的位置上形成凸部16g。但是，凸起15d最少必须形成在方向相对的两处位置上。

并且，形成在凸起15d上的不限定于孔15i。例如，也可以是凸部16g为可嵌合的形状，将深度大于凸部16g的高度的凹部形成在凸起15d上。

返回图2的说明。盖构件16设置在板15上时，密封构件17会产生弹性变形，紧贴槽16e和槽15e，因此密封构件17会与盖构件16和板15形成一体。

扣环18是例如将金属棒弯折成环状后形成的具有弹性的构件。扣环18的两端大致弯折90度。由于扣环18具有弹性，所以对接近所弯折的两端的方向施力时，会向直径变小的方向产生变形。此外，去除施力后，扣环18的形状会因弹性而恢复原状。

扣环18与形成于板15的内周面15g上的槽15j嵌合。

槽15j为朝向径向外侧的凹形状，沿内周面15g形成圆环状。该凹形状的深度小于扣环18的直径。因此，扣环18与槽15j嵌合时，其一部分会伸出至槽15j之外。另外，槽15j的凹形状的深度更优选为小于扣环18的半径。

槽15j形成在从凸起15d的上表面15h算起与主体部16a的厚度大致同样高的位置。因此，凸部16g嵌合于孔15i，将盖构件16设置在板15上时，扣环18的一部分会与主体部16a的上表面的周缘附近扣合。如此，盖构件16通过扣环18得以固定。

从而，盖构件16能够可装卸且不易脱落地与滤芯10形成一体。另外，盖构件16的固定不限定于使用扣环18的结构。

接着，说明滤芯10和液压回路20的动作。

在外筒11与内筒12之间插入滤材13的装置的两端安装板14、15，组成滤芯10。

其后，将盖构件16安装在板15上，使凸部16g与形成在凸起15d上的孔15i嵌合，并使内表面16f与上表面15h抵接。通过这种方式，在滤芯10上设置盖构件16。由于在盖构件16上事先设置了密封构件17，所以密封构件17也与盖构件16一同设置在滤芯10上。

此时，先在一定程度上决定相互位置，使凸部16g与孔15i方向相对，然后重叠盖构件16。另外，在将盖构件16重叠的状态下，凸部16g未与孔15i嵌合时，使盖构件16相对于板15进行旋转。例如，条状花纹16h与凸起15d抵接时，盖构件16为置于板15之上的状态。从该状态下使盖构件16相对于板15旋转，当条状花纹16h位于凸起15d之间时，凸部16g与孔15i方向相对，并且凸部16g可与孔15i嵌合。

在盖构件16设置在板15上的状态下，将扣环18安装到槽15j上时，盖构件16会由扣环18固定。

接着，如图1所示，使用水箱盖25和固定用弹簧28，将过滤器装置30设置在水箱21的内侧室24内。在该状态下，应过滤的液体F1会通过流入管22导入水箱21的内侧室24的内侧。

应过滤的液体F1通过形成在滤芯10的外筒11上的孔，利用滤材13进行过滤。过滤后的干净的液体F2从形成在内筒12上的孔浸入至内筒12的内侧。另外，内侧室24的内部的压力大于规定值时，会打开溢流阀16c(参照图2)。

另外，板15的开口被盖构件16和密封构件17完全密封住。因此，应过滤的液体F1不会从形成在外筒11上的孔以外的位置浸入。

向内筒12的内侧浸入的干净的液体F2通过连通管27，导至水箱21的外侧室26的内侧。液体F2积存在外侧室26，同时利用未图示的泵等，通过流出管23导向液压回路20的其它部位。

随着对应过滤液体F1的过滤，滤芯10的过滤能力会逐渐降低，因此请定期或根据需要更换新的滤芯10。以下说明更换的步骤。

首先，拆下水箱盖25和固定用弹簧28，从水箱21的内侧室24内取出过滤器装置30。此时，可握住盖构件16的把手16b提起滤芯10，如果槽15j上装有扣环18，则无需拆下盖构件16即可提起过滤器装置30。

将过滤器装置30从液压回路20上拆下后，从槽15j上拆下扣环18。接着，从滤芯10上拆下盖构件16。从而，取出使用过的滤芯10。盖构件16、密封构件17以及扣环18可重复使用。

将从使用过的滤芯10上拆下的盖构件16和密封构件17设置到未使用的新的滤芯10上。接着，将从使用过的滤芯10上拆下的扣环18安装到槽15j上。

另外，在更换滤芯10时，滤芯10的使用者可识别形成在板15的凸起15d上的孔15i和形成在盖构件16上的凸部16g。因此，凸部16g或孔15i优选形成为可识别为文字的形状，以便使用者容易识别出文字。

接着，如图4所示，对错误地使用了采用未形成凸起15d的板15-1的滤芯10-1的情况进行说明。另外，滤芯10-1中板15-1以外的结构与滤芯10相同，因此省略板15-1以外的结构的相关图示以及详细说明。

板15-1上未形成凸起15d。因此，在将盖构件16安装到滤芯10-1上时，盖构件16的内表面16f不与凸起15d抵接，因此可能会因滤芯10-1内部与外部的压力差等，在使用中使盖构件16落入内筒12的内侧。

根据本实施方式，能够防止在使用中将正规的滤芯10以外的非正品即滤芯10-1安装到盖构件16上。因此，能够切实地防止在操作中使用正规的滤芯10以外的滤芯。

另外，根据本实施方式，作为防止安装非正品的措施，在盖构件16上形成有凸部16g，并且在板15的凸起15d上形成有孔15i，但防止安装非正品的措施并不限定于此。例如，作为防止安装非正品的措施，也可在凸起15d上形成凸部，在盖构件16上形成与该凸部嵌合的凹部。此外，也可在盖构件16上形成凸部16g，在凸起15d上形成孔15i，并且在凸起15d上形成凸部，在盖构件16上形成与该凸部嵌合的凹部。例如，也可在“D”、“O”时，使凸部16g与孔15i嵌合，在“M”、“X”时，使形成在凸起15d上的凸部与形成在盖构件16上的凹部嵌合。

<第2实施方式>

第1实施方式中，将扣环18安装在槽15j上防止滤芯10的脱落，但扣环18并非必须构件。图5是显示使用了第2实施方式所涉及的板15A的滤芯10A的图。另外，滤芯10A中板15A以外的结构与滤芯10相同，因此省略板15A以外的结构的相关图示以及详细说明。

板15具有主体部15k、外筒部15b、内筒部15c、以及凸起15d。图5中，以虚线表示内筒部15c和凸起15d的边界，但这仅是为了进行说明才用虚线进行表示，实际上并无边界，而是形成为一体。

主体部15k为圆环形状的构件。在主体部15k的内周面上形成着与密封构件17抵接的槽15e(未形成槽15j)。在其它方面，主体部15k与主体部15a相同。

根据外筒11、内筒12、滤材13等的大小(重量)，优选设置扣环18。但是，使用小型滤芯10A等情况下，密封构件17会产生弹性变形，与板15A和盖构件16贴紧，从而使板15A与盖构件16形成一体，能够在提起把手16b时避免盖构件16从板15A上脱落。

根据本实施方式，能够以简单的结构提供一种滤芯，其可切实地防止在操作中使用正品以外的部件。

以上参照附图详细说明了本实用新型的实施方式，但具体的结构并不限定于本实施方式，也包括在不超出本实用新型的要旨的范围内的设计变更等。本行业的技术人员可对实施方式的各要素实施适当的变更、追加、变换等。

此外，本实用新型中，“大致”是指并非仅限完全相同的情况，还包含了不至失去相同性的误差或变形的概念。例如，大致相同是指并非仅限完全相同的情况，还包含了不至失去相同性的误差的概念。此外，例如，仅表现为相同时，并非仅限完全相同的情况，还包含了大致相同的情况。此外，本实用新型中，“附近”是指包含作为基准位置附近某范围内(可任意决定)的区域。例如，所谓A的附近是指A的附近的某范围内的区域，是表示可含有A也可不含有A的概念。

Claims (5)

1.一种过滤器装置，其特征在于，具有：滤材，其为两端具有开口的中空圆筒形状；

第1板和第2板，其设置在所述滤材的两端；

盖构件，其以覆盖所述第1板的中空部的方式安装在所述第1板上；以及

密封构件，其在将所述盖构件安装到所述第1板上时，设置在所述第1板与所述盖构件之间，

所述第1板具有：主体部，其具有底面与所述滤材抵接的圆环形状的部分；外筒部，其沿所述主体部的外周形成；内筒部，其沿所述主体部的内周形成；以及多个凸起，其形成为从所述主体部或所述内筒部的内周朝径向内侧突出，

所述盖构件的外周小于所述主体部和所述内筒部的内径，

在所述盖构件的内表面上形成凸部或凹部，

在所述多个凸起上分别形成与所述凸部或所述凹部嵌合的被嵌合部，

当所述凸部与所述被嵌合部嵌合时，所述盖构件的内表面与所述多个凸起抵接。

2.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，

所述多个凸起形成在方向相对的两处位置上。

3.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，

所述密封构件设置在所述第1板的内周面与所述盖构件的外周面之间，

当所述密封构件设置在所述第1板的内周面与所述盖构件的外周面之间时，所述密封构件会产生弹性变形，紧贴所述第1板的内周面与所述盖构件的外周面。

4.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，

还具有将金属棒弯折成环状后形成的具有弹性的扣环，

在所述板的所述主体部的内周面上形成深度小于所述扣环的直径的槽，

在所述凸部与所述被嵌合部嵌合的状态下将所述扣环设置在所述槽上时，所述扣环与所述槽和所述盖构件抵接。

5.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，

所述凸部或所述被嵌合部为表示文字的形状。