WO2019142400A1

WO2019142400A1 - クロスフローファンおよび流体送り装置

Info

Publication number: WO2019142400A1
Application number: PCT/JP2018/034805
Authority: WO
Inventors: 高橋　雅也
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2018-01-16
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-07-25
Also published as: JP2019124164A; CN111566355A; JP6941569B2; CN111566355B

Abstract

クロスフローファンの内部には、支持板よりネジ穴が形成されたボス部が突出している。隣接する２枚の羽根には、ネジ穴の中心軸の延長線上の位置に治具挿入用開口が跨るように形成されている。治具挿入用開口は、締結ネジのねじ込みを可能とする大きさを有し、支持板から離れて形成され、かつ、クロスフローファンの回転軸と平行な方向に沿って延びるようにボス部の奥端部に達している。

Description

クロスフローファンおよび流体送り装置

　本発明の一態様は、駆動モータとともに送風機を構成するクロスフローファンと、該送風機を備えた空気調和機の室内機や空気清浄機、加湿器、除湿器、ファンヒータ、冷却装置、換気装置といった流体送り装置に関する。
　本願は、２０１８年１月１６日に、日本に出願された特願２０１８－００４９６４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　従来のクロスフローファンには、クロスフローファンのファンモータ側の支持板にファンモータのモータシャフトと締結するためのボス部が設けられているものがある。これにおいては、ボス部のネジ穴からネジがねじ込まれ、ネジでモータシャフトが締め付けられることによって、クロスフローファンがモータシャフトに固定される。

　このような構成のクロスフローファンにおいて、クロスフローファンの外側にボス部を突出させると、クロスフローファンの全長をボス部の長さだけ短くしなければならなくなる。そこで、従来、ボス部をクロスフローファンの内側に突出させるように設けて、クロスフローファンの全長を長くして送風性能の改善を図ることが行われている。

　ボス部をクロスフローファンの内側に突出させる場合、クロスフローファンの羽根の間からネジを締結するための工具を差し込む必要がある。そのため、従来、モータ側の側面付近の羽根を１枚ないし２枚取り除いて隙間を確保するようなことも行われている。

　しかしながら、羽根を取り除くと送風性能の損失が大きくなる。具体的には、羽根が少なることで風量の減少が起こる。風量が減少すると、所望する風量を得るのに必要な電力が増加する（非省エネ化）。また、羽根を取り除くと、クロスフローファンの側面の空間との圧力差によりクロスフローファン近傍の空気の流れが変わり、流れに乱れが起こる。具体的には、吸い込み側および吹き出し側それぞれにおいて空気の流れが異なる変化を起こし、意図した送風を行えなくなる。そのため、これによっても風量が減少し、サージング現象（バサバサとした音、逆吸込み等）も起こる。意図した送風を行えなくなる（意図した気流が作りにくくなる）と、部屋空間に対する温度などの分布の悪化をまねく。

　そこで、従来、羽根を完全に取り除くのではなく、羽根の一部を除去することで工具を差し込む隙間を確保する工夫が行われている。例えば、特許文献１には、モータ側の側面付近の１枚の羽根の支持板側の端部を切り欠いて工具を差し込む隙間を形成する構成が記載されている。これによれば、端部が切り欠かれた羽根は他の羽根に比べて短くなるものの、羽根を取り除く構成よりも羽根の欠ける面積を少なくして、送風性能の損失を抑えることができる。

　また、特許文献２には、モータ側の側面付近の２枚の羽根に工具を差し込む開口を形成し、この開口を組立時の作業性を向上させるためにボス部の軸線方向に延長させて拡大する構成が記載されている。これによっても、一部の羽根は他の羽根に比べて開口が形成された分だけ短くなるものの、羽根を取り除く構成よりも羽根の欠ける面積を少なくして送風性能の損失を抑えることができる。

　さらに、近年では、モータ側の側面付近の羽根に工具を差し込む円形の開口を形成する構成が主流となっている。

特許３５０６９３７号明細書特許５９４９７５０号明細書

　しかしながら、特許文献１、２に記載された従来技術のクロスフローファンでは、隙間や開口を形成するにあたり、羽根の支持板側の端部を残すことなく切り欠いている。羽根の支持板側の端部を切り欠いて無くしてしまうと、クロスフローファンの側面で発生する差圧による乱れを抑制しきれず、上述した問題を改善しきれない。

　これに対し、工具を差し込む円形の開口が形成された近年主流のクロスフローファンでは、組立時の作業性を向上は図れないが、羽根の欠ける面積がより少ない分、送風性能の損失をより効果的に抑えることができる。また、羽根の支持板側の端部が残っているため、クロスフローファンの側面で発生する差圧による乱れについても抑制できる。しかしながら、このクロスフローファンでは、クロスフローファンの側面で発生する差圧による乱れを抑制しているにもかかわらず、風量の減少およびサージング現象の発生を抑制しきれないといった課題がある。

　本発明の一態様は、風量の減少およびサージング現象の発生をより効果的に抑制することができ、かつ、組立時の作業性も良いクロスフローファンおよび流体送り装置を実現することを目的とする。

　本願発明者は、近年主流のクロスフローファンにおいて、風量の減少およびサージング現象の発生を抑制しきれない点に注目し、鋭意検討を行った。その結果、羽根の支持板側の端部は残っていても、開口とボス部との位置関係が適切でないために、風量の減少およびサージング現象の発生を抑制しきれないことを発見し、本願発明を行うに至った。

　つまり、近年主流のクロスフローファンにおいては、羽根に形成された開口と、クロスフローファンの内部に配されたボス部とでそれぞれ空気の流れが変化する。その結果、クロスフローファンの長手方向を含めた３次元的な変化となり、これにより、上述した風量の減少およびサージング現象が起こっている。

　このような課題を解決するために、本発明の一態様に係るクロスフローファンは、回転軸の周りに該回転軸方向に延びるように複数の羽根が配置されているクロスフローファンであって、複数の前記羽根に取り囲まれた内部空間に突出するとともに前記内部空間から締結ネジがねじ込まれるネジ穴が形成されているボス部を有する支持板を備え、回転方向に隣接する所定の２枚の前記羽根には、前記所定の２枚の前記羽根に跨るように、前記ネジ穴の中心軸の延長線上の位置に開口が形成され、前記開口は、前記締結ネジのねじ込みを可能とする大きさを有すると共に、前記所定の２枚の羽根における前記支持板側の端から離れて形成され、かつ、前記回転軸と平行な方向に沿って延びるように前記ボス部の内部空間側の端部と対応する位置にまで延長されていることを特徴とする。

　本発明の一態様によれば、風量の減少およびサージング現象の発生をより効果的に抑制することができ、かつ、組立時の作業性も良いクロスフローファンおよび流体送り装置を提供することができる。

本発明の実施形態１のクロスフローファンを搭載した空気調和機の構成図である。上記空気調和機の室内機の側断面図である。上記室内機の本体内における送風機を示した構成図である。実施形態１のクロスフローファンの正面図、側面図、断面図である。図４の正面図におけるクロスフローファンの駆動モータが接続される側を拡大して示す拡大図である。図４の断面図におけるクロスフローファンの駆動モータ９が接続される側を拡大して示す拡大図である。室内機においてクロスフローファンにて意図する空気流を生じさせる原理を示す説明図であり、室内機の側断面の要部を示している。クロスフローファンにおける治具挿入用開口とボス部との位置関係の適合性を説明するイメージ図であり、（ａ）は実施形態１のクロスフローファンにおける風の流れを示し、（ｂ）は比較対象の従来技術のクロスフローファンにおける風の流れを示す。実施形態２のクロスフローファンの駆動モータが接続される側を駆動モータと共に示す説明図である。実施形態３のクロスフローファンの駆動モータが接続される側を駆動モータと共に示す説明図である。実施形態４のクロスフローファンの駆動モータが接続される側を駆動モータと共に示す説明図である。実施形態５を示すもので、治具挿入用開口の変形例を示す説明図である。

　〔実施形態１〕
　以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。まず、本実施形態１のクロスフローファンが搭載される流体送り装置の一例として一般的な空気調和機及びその室内機について説明する。なお、ここでは、空気調和機及びその室内機を例示するが、本発明の一態様に係る流体送り装置の実施形態としては、本発明の一態様に係る実施形態のクロスフローファンと駆動モータから成る送風機を備えており、この送風機によって流体を送出する構成であればよい。例えば、空気清浄機、加湿器、除湿器、ファンヒータ、冷却装置、換気装置などである。

　図１は、空気調和機の構成図であり、図中矢印Ａは冷房運転時における冷媒の流れを示している。室内機１は送風機２と室内熱交換器３を備え、室外機４はコンプレッサ５、室外熱交換器６、キャピラリーチューブ７および四方弁８を備える。

　室外機４に送られてきた気体状の冷媒はコンプレッサ５で圧縮されて高温高圧となり、室外熱交換器６で室外空気に放熱して液体となる。そして、キャピラリーチューブ７を通ることで減圧され、その温度が急低下する。室内機１に送られてきた液体状の冷媒は、室内熱交換器３で室内空気から吸熱して気体となり、再び室外機４へ送られる。また、室内機１では室内熱交換器３で冷却された室内空気を送風機２により室内へ送出する。室外機４の四方弁８は冷媒の流れを変えるものであり、図示の場合と逆方向になると暖房運転となる。

　次に、室内機１の構成について説明する。図２は、室内機１の側断面を示しており、図３は室内機１の本体内における送風機２を示している。図２に示すように、室内機１の本体１ａの上部には室内空気を取り込むための吸気口１ｂが設けられている。室内空気は本体１ａ内で室内熱交換器３により冷却され、送風機２のクロスフローファン１０により本体１ａの下部に設けられた吹出口１ｃから室内へ送出される。また、図３に示すように、送風機２はクロスフローファン１０と該クロスフローファン１０を回転駆動させるための駆動モータ９とを備える。

　次に、本実施形態に係るクロスフローファン１０について説明する。図４は、クロスフローファン１０の正面図、側面図、断面図である。正面図は、後述する治具挿入用の治具挿入用開口１８が設けられている側を正面としている。断面図は側面図のＡ－Ａ線矢視断面図である。図５は、図４の正面図におけるクロスフローファン１０の駆動モータ９が接続される側を拡大して示す拡大図である。図６は、図４の断面図におけるクロスフローファン１０の駆動モータ９が接続される側を拡大して示す拡大図である。

　図４に示すように、クロスフローファン１０は、回転軸の周りに該回転軸方向に延びるように複数の羽根１３が配置されている。図４に示すように、クロスフローファン１０の両端には円形の支持板１１ａ，１１ｂが位置している。そして、これら支持板１１ａ，１１ｂの間には、複数枚の円形の仕切板１２が等間隔に位置している。これらの支持板１１ａ，１１ｂおよび仕切板１２は、それぞれの中心が、回転軸である直線Ｌ１（図４中一点鎖線で示す）上に位置するように互いに平行に配されている。

　図４、図５に示すように、支持板１１ａ，１１ｂと隣接する仕切板１２との間および仕切板１２同士の間には、複数枚の羽根１３が架け渡されている。これらの羽根１３は、両表面の断面部分が緩やかなカーブ（一方の面が凸状に湾曲し、他方の面が凹状に湾曲している）を成した細長い平板である。これらの羽根１３は、支持板１１ａ，１１ｂおよび仕切板１２の円周方向に並んでおり、いずれも前記直線Ｌ１に対して平行に延びている。仕切板１２は羽根１３を保持するとともに、クロスフローファン１０全体の強度を高めている。

　図４に示すように、駆動モータ９（図３参照）側とは反対側の支持板１１ａには、外側面の中心から延びる軸１４が設けられている。この軸１４は軸受け１８により室内機１の本体１ａに回転自在に支持される（図３参照）。

　図５、図６に示すように、駆動モータ９（図３参照）側の支持板１１ｂには、モータ回転軸１７（図３参照）に固定するためのボス部１５が設けられている。ボス部１５は、駆動モータ９側の支持板１１ａの内側面（仕切板１２側の面）に、内部空間に突出するように設けられている。

　ボス部１５には、モータ回転軸１７とボス部１５とを固定するための固定用ネジ（図示せず）を締結するためのネジ穴１６が形成されている。ボス部１５が駆動モータ９によって回転駆動されると、クロスフローファン１０が回転して風が発生する。

　ボス部１５をクロスフローファン１０の内部空間に突出するように設けた場合、上述した固定用ネジを締結するために、締結用治具（ドライバー等）を挿入するための空間が必要になる。図５、図６に示すように、本実施形態のクロスフローファン１０では、支持板１１ｂ近傍の所定の２枚の羽根１３－１，１３－２に跨るように治具挿入用開口１８を形成している。

　治具挿入用開口１８は、ネジ穴１６の中心軸の延長線Ｌ２（図６中一点鎖線で示す）上に設けられ、ネジ穴１６の直径（固定用ネジの外周）よりも大きい直径を有する作業領域Ｓ（図５中点線で示す）を確保できる大きさを有している。作業領域Ｓは、締結用治具を用いて締結用ネジをねじ込むために必要な領域であり、ねじ込みを可能にする大きさを有している。

　また、治具挿入用開口１８は、２枚の羽根１３－１，１３－２における支持板１１ａ側の端部である根元１３－１ａ，１３－２ａを残すように、２枚の羽根１３－１，１３－２における支持板１１ｂ側の端から離れて形成されている。これにより、クロスフローファンの側面で発生する差圧による乱れを抑制することができる。

　さらに、治具挿入用開口１８は、作業領域Ｓから、回転軸と平行な方向であるクロスフローファン１０の長手方向の中央に向かって延長されている。図５の例示では、治具挿入用開口１８の延長方向の端部は、ボス部１５のモータ回転軸１７が挿入される側とは反対側の内部空間側の端部（以下、奥端部）１５ａに達しており、楕円形状に形成されている。図６中、ボス部１５の奥端部１５ａの延長線を破線で示している。

　なお、治具挿入用開口１８の延長方向の端部は、ボス部１５の奥端部１５ａと一致させることが好ましいが、奥端部１５ａに到達していなくても、また逆に奥端部１５ａを超えていてもよい。つまり、ボス部１５の奥端部１５ａと対応する位置にまで延長されていればよい。極端に言うと、前述した近年主流のクロスフローファンにおける工具を差し込む円形の開口を、ボス部１５の奥端部１５ａに向かって少しでも延長することでもよい。但し、後述する治具挿入用開口１８とボス部１５とが互いに影響する箇所において空気（風）の流れを均一化して、流れの種類を減らすためには、治具挿入用開口１８の延長方向の端部とボス部１５の奥端部１５ａとを一致させる（揃える）ことが好ましい。なお、このような治具挿入用開口１８において、短手方向の寸法は、例えば８～１０ｍｍを基本とする。

　次に、本実施形態に係るクロスフローファン１０における治具挿入用開口１８とボス部１５との位置関係の適合性を、近年主流の従来例のクロスフローファンと比較して説明する。図７は、室内機においてクロスフローファンにて意図する空気流を生じさせる原理を示す説明図であり、室内機の側断面の要部を示している。図８は、クロスフローファンにおける治具挿入用開口とボス部との位置関係の適合性を説明するイメージ図であり、（ａ）は本実施形態のクロスフローファン１０における風の流れを示し、（ｂ）は比較対象の従来例のクロスフローファンにおける風の流れを示す。

　図７に示すように、室内機１において、クロスフローファン１０の回転にて吸気口１ｂより内部に引き込まれた空気は、室内熱交換器３を通り、クロスフローファン１０の周囲に配されたケーシング２１に沿って吹出口１ｃに向かう。図中、矢印２３で送風流線を示す。このとき、空気は、ケーシング２１にて流れる方向が規制されることで強制渦となり、流れる速度は渦の中心で遅く、渦から離れる程早くなる。吹出口１ｃに到達した空気は、吹出口１ｃに設けられ風向板２２に案内されて、室内の所望する方向へと送り出される。

　図８の（ａ）に示すように、本実施形態のクロスフローファン１０においては、治具挿入用開口１８がボス部１５の奥端部１５ａに達するように長手方向に長く形成されている。この場合、クロスフローファン１０の内部を通る風の流れは、ボス部１５が存在しない部分Ｒ１を通る第１の流れＶ１と、側面側のボス部１５がある部分Ｒ２を通る第２の流れＶ２の２種類となる。流れＶ１は、治具挿入用開口１０１による影響もボス部１５による影響も受けないものである。流れＶ２は、ボス部１５による影響と治具挿入用開口１８による影響とを受けたものである。

　一方、図８の（ｂ）に示すように、従来例のクロスフローファン１００においては、極力小さく形成した円形の治具挿入用開口１０１を有している。治具挿入用開口１０１は、ボス部１５の奥端部１５ａに達することなく、ボス部１５がある部分Ｒ１の途中に位置している。この場合、クロスフローファン１００の内部を通る風の流れは、側面側のボス部１５がある部分Ｒ２を通るものが流れＶ３とＶ４の２種類となる。流れＶ３は、治具挿入用開口１０１による影響は受けないが、ボス部１５による影響を受けたものである。流れＶ４は、治具挿入用開口１０１による影響とボス部１５による影響とを受けたものである。その結果、従来例のクロスフローファン１００においては、内部を通る風の流れはＶ１，Ｖ３，Ｖ４の３種類となる。

　このように、流れが３種類となると、空気の流れがクロスフローファン１００の長手方向を含めた３次元的な乱れとなり、送風機として意図した流れとの差が大きく、損失に繋がる。たとえ羽根の支持板側の端部を残すことでクロスフローファン１００の側面で発生する差圧による乱れを抑制しても、空気の流れの種類が増えることに起因して、風量の減少およびサージング現象が起こる。

　これに対し、本実施形態のクロスフローファン１０においては、流れが２種類となるため、従来の３次元的な乱れを抑制することで、空気の流れの種類が増えることに起因する風量の減少およびサージング現象を抑制することができる。

　〔実施形態２〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

　前述した実施形態１のクロスフローファン１０においては、治具挿入用開口１８を楕円形状としたが、これに限定されるものではなく、図９に示すように、長穴形状に形成された治具挿入用開口１８Ａとしてもよい。図９は、実施形態２のクロスフローファン１０Ａの駆動モータ９が接続される側を駆動モータ９と共に示す説明図である。

　〔実施形態３〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

　前述した実施形態１のクロスフローファン１０においては、治具挿入用開口１８を楕円形状としたが、これに限定されるものではなく、図１０に示すように、矩形形状に形成された治具挿入用開口１８Ｂとしてもよい。図１０は、実施形態２のクロスフローファン１０Ｂの駆動モータ９が接続される側を駆動モータ９と共に示す説明図である。

　〔実施形態４〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

　前述した実施形態１のクロスフローファン１０においては、治具挿入用開口１８を楕円形状としたが、これに限定されるものではなく、図１１に示すように、六角形形状に形成された治具挿入用開口１８Ｃとしてもよい。図１１は、実施形態３のクロスフローファン１０Ｃの駆動モータ９が接続される側を駆動モータ９と共に示す説明図である。

　〔実施形態５〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

　前述した実施形態１～４のクロスフローファン１０，１０Ａ～１０Ｃにおいては、治具挿入用開口１８，１８Ａ～１８Ｃを、作業領域Ｓからゆとりを持って形成していたが、作業領域Ｓに詰めて形成することもできる。治具挿入用開口１８，１８Ａ～１８Ｃを作業領域Ｓに詰めて設けたとしても、長手方向に延長されており、その部分から組立作業時、固定用ネジや締結用治具の先端を視認することできるので、作業性は向上する。

　図１２に、実施形態２のクロスフローファン１０Ａに形成された治具挿入用開口１８Ａを基本として、短手方向の寸法を詰めた治具挿入用開口１８Ａ－１、短手方向の寸法を詰めると共に羽根１３の根元１３－１ａ，１３－２ａの残す部分を短くした治具挿入用開口１８Ａ－２、羽根１３の根元１３－１ａ，１３－２ａの残す部分を短くした治具挿入用開口１８Ａ－３を示す。

　羽根１３の根元は、少しでも残すことで全く残っていない構成に比べて、クロスフローファン１０の側面で発生する差圧による乱れを抑制することができる。また、組立作業時のゆとりはなくなるが、治具挿入用開口１８Ａ－１、１８Ａ－３のように作業領域Ｓの際まで詰めることで、羽根１３の面積を多く残すことができ、風量の減少をより効果的に抑制できる。

　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係るクロスフローファン１０は、回転軸の周りに該回転軸方向に延びるように複数の羽根１３が配置されているクロスフローファン１０であって、複数の前記羽根１３に取り囲まれた内部空間に突出するとともに前記内部空間から締結ネジがねじ込まれるネジ穴１６が形成されているボス部１５を有する支持板１１ｂを備え、回転方向に隣接する所定の２枚の前記羽根１３－１，１３－２には、前記所定の２枚の前記羽根１３－１，１３－２に跨るように、前記ネジ穴１６の中心軸の延長線上の位置に開口（治具挿入用開口１８）が形成され、前記開口は、前記締結ネジのねじ込みを可能とする大きさを有すると共に、前記所定の２枚の羽根１３－１，１３－２における前記支持板１１ｂ側の端から離れて形成され、かつ、前記回転軸と平行な方向に沿って延びるように前記ボス部１５の内部空間側の端部と対応する位置にまで延長されていることを特徴とする。

　上記構成によれば、所定の２枚の羽根１３－１，１３－２の支持板１１ｂ側の端部（根元１３－１ａ，１３－２ａ）が残っているため、クロスフローファン１０の側面で発生する差圧による乱れについて抑制できる。しかも、開口をボス部１５の内部空間側の端部と対応する位置にまで延長して形成することで、羽根１３－１，１３－２に形成された開口と内部の流路に配されたボス部１５との位置関係を適切にして、開口とボス部１５とが互いに影響する箇所の空気の流れを均一化することができる。これにより、空気の流れの種類が増えることに起因する風量の減少およびサージング現象を抑制することができる。

　また、開口は延長されているので、組立作業時に、締結ネジや、締結ネジをねじ込むための締結用治具の先端を視認することができ、組立時の作業性にも優れる。

　本発明の態様２に係るクロスフローファン１０は、上記態様１において、前記開口は、前記締結ネジのねじ込みを可能とする大きさを確保できる範囲で、前記所定の２枚の羽根１３－１，１３－２における前記支持板１１ｂ側の端から最大限離れている構成である。

　上記構成によれは、所定の２枚の羽根１３－１，１３－２の支持板１１ｂ側の端部（根元１３－１ａ，１３－２ａ）が最大限流れて残されるので、クロスフローファン１０の側面で発生する差圧による乱れを効果的に抑制して、これに起因する風量の減少およびサージング現象をより効果的に抑制することができる。

　本発明の態様３に係るクロスフローファン１０は、上記態様１，２において、前記開口は、前記ボス部１５の内部空間側の端部の位置まで延長されている構成である。

　上記構成によれば、開口の延長方向の端部がボス部１５の奥端部に達しているので、開口とボス部１５とが互いに影響する箇所において流れをより効果的に均一化して流れの種類を減らすことができる。これにより、空気の流れの種類が増えることに起因する風量の減少およびサージング現象をより効果的に抑制することができる。

　本発明の態様４に係る流体送り装置（室内機１）は、上記態様１，２，３のクロスフローファン１０と、該クロスフローファン１０を駆動する駆動モータ９とを備える送風機２が設けられた構成である。

　上記構成によれば、上記態様１，２又は３のクロスフローファンを備えた送風機２により構成されていることから、風量の減少およびサージング現象の発生をより効果的に抑制することができ、かつ、組立時の作業性も良いものとなる。

　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

Claims

　回転軸の周りに該回転軸方向に延びるように複数の羽根が配置されているクロスフローファンであって、
　複数の前記羽根に取り囲まれた内部空間に突出するとともに前記内部空間から締結ネジがねじ込まれるネジ穴が形成されているボス部を有する支持板を備え、
　回転方向に隣接する所定の２枚の前記羽根には、前記所定の２枚の前記羽根に跨るように、前記ネジ穴の中心軸の延長線上の位置に開口が形成され、
　前記開口は、
　前記締結ネジのねじ込みを可能とする大きさを有すると共に、前記所定の２枚の羽根における前記支持板側の端から離れて形成され、かつ、前記回転軸と平行な方向に沿って延びるように前記ボス部の内部空間側の端部と対応する位置にまで延長されていることを特徴とするクロスフローファン。
　前記開口は、前記締結ネジのねじ込みを可能とする大きさを確保できる範囲で、前記所定の２枚の羽根における前記支持板側の端から最大限離れていることを特徴とする請求項１に記載のクロスフローファン。
　前記開口は、前記ボス部の内部空間側の端部の位置まで延長されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクロスフローファン。
　請求項１から３のいずれか１項に記載のクロスフローファンと、該クロスフローファンを駆動する駆動モータとを備える送風機が設けられたことを特徴とする流体送り装置。