WO2019131154A1 - 無段変速機の制御装置および制御方法 - Google Patents

無段変速機の制御装置および制御方法 Download PDF

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variable transmission
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泰弘 遠藤
旭紘 棚部
隆宏 山田
今地 昇平
正行 萬年
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ジヤトコ株式会社
日産自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a control device and control method of a continuously variable transmission suitable for vehicles.
  • a continuously variable transmission in which a continuously variable transmission mechanism is connected to an output side of a power source such as an engine mounted on a vehicle via a torque converter provided with a lockup clutch.
  • a shift feeling like a stepped transmission mechanism is generated by performing a step shift (simulated stepped shift) in which the gear ratio is changed stepwise by simulating a stepped shift.
  • a technique is disclosed, for example, in Patent Document 1.
  • the present invention was conceived focusing on such problems, and is a continuously variable transmission in which a continuously variable transmission mechanism is connected to a drive source via a torque converter with a lockup clutch, and the transmission ratio is simulated In the upshift by geared shift control, it is possible to quickly engage the lockup clutch while performing control to suppress the decrease in durability of the lockup clutch so as not to give a sense of discomfort to the driver.
  • An object of the present invention is to provide a control device for a continuously variable transmission.
  • a continuously variable transmission control system controls a continuously variable transmission in which a continuously variable transmission is connected to a drive source via a torque converter with a lockup clutch.
  • a transmission control means capable of performing pseudo stepped upshift control for controlling the transmission ratio of the continuously variable transmission mechanism and changing the transmission ratio stepwise during upshift; engagement of the lockup clutch
  • torque control command means for executing a tightening interlocking torque down command for reducing the torque of the drive source in conjunction with these controls.
  • the torque control command means executes a torque down command corresponding to the inertia change of the drive source according to the inertia change due to the upshift in the pseudo stepped upshift control, and the engagement interlocking
  • the torque reduction amount of the torque down command is larger than the torque reduction amount of the inertia change corresponding torque down command.
  • the lockup control means preferably starts the engagement control under the condition that the input / output rotational speed difference of the lockup clutch is within a predetermined rotational speed difference, and in the engagement control,
  • a control condition is to perform ramp control to increase the engagement pressure at a predetermined standard increase rate, and simultaneously execute the engagement control by the lockup control means and the pseudo stepped upshift control by the shift control means. If the control condition is satisfied, the lamp control is performed at a rapid increase rate larger than the standard increase rate.
  • the lockup control means is in a progressing state of the pseudo stepped up shift control at the start of the fastening control so that the fastening control is completed before the pseudo stepped up shift control is completed.
  • the rapid increase rate is set according to the input / output rotational speed difference.
  • the lockup control means preferably returns the standard increase rate from the rapid increase rate to the standard increase rate when the engagement control is not completed even if the pseudo stepped upshift control is completed. Continue control.
  • the lockup control means preferably determines the completion of the pseudo stepped upshift control because the output rotation of the lockup clutch is increasing, and the input / output rotational speed difference is a predetermined minute. From the fact that it is equal to or greater than the rotational speed difference, it is determined that the engagement control has not been completed.
  • the engagement interlocking torque down command which is a command for reducing the torque of the drive source is used. Since the implementation is performed, it is possible to quickly complete the engagement control without applying an excessive load to the lockup clutch by reducing the torque of the drive source. Further, since the torque of the drive source is reduced during the pseudo stepped upshift control, it is possible to make it difficult for the driver to feel discomfort due to the torque reduction.
  • the drive system of the vehicle includes an engine (internal combustion engine) 1 which is a drive source, and a vehicle continuously variable transmission (simply referred to as a continuously variable transmission) 2 which shifts the output rotation of the engine 1. And a power transmission unit 7 for transmitting the output rotation of the continuously variable transmission 2 to the drive wheels 9, 9.
  • the power transmission unit 7 is equipped with a differential gear 8.
  • the continuously variable transmission 2 includes a torque converter 3 connected to the output shaft 1 a of the engine 1, a forward and reverse switching mechanism 4 connected to the output shaft 3 a of the torque converter 3, and an output shaft 4 a of the forward and reverse switching mechanism 4. It is configured as a continuously variable transmission (CVT) having a belt type continuously variable transmission mechanism (variator) 5 connected. An oil pump 6 is attached to the torque converter 3.
  • CVT continuously variable transmission
  • variable variable transmission
  • An oil pump 6 is attached to the torque converter 3.
  • the torque converter 3 includes a pump impeller 31 connected to the output shaft 1 a of the engine 1 and drivingly connected to the oil pump 6, a turbine runner 32 connected to the input side of the forward / reverse switching mechanism 4, and these pump impellers 31. And the turbine runner 32 can be integrally connected.
  • the forward / backward movement switching mechanism 4 is composed of a planetary gear mechanism (not shown) and a plurality of frictional engagement elements 41, and switches between forward and reverse depending on the fastening state of the frictional engagement element 41.
  • the variator 5 is wound between a primary pulley 51 connected to the output side of the forward / reverse switching mechanism 4, a secondary pulley 52 drivingly connected to the drive wheel 9, and the primary pulley 51 and the secondary pulley 52 to transmit power. And a belt 53 for
  • a control unit (control means) 10 is provided to control the continuously variable transmission 2.
  • the control unit 10 is a range position signal from the shift lever 11 for selecting the range position by the driver's operation (hereinafter, the range position signal is described as a P range, an R range, an N range, and a D range).
  • the accelerator opening signal (accelerator opening) AP from the accelerator opening sensor 12, the primary rotation number signal Npri from the primary pulley rotation number sensor 13 for detecting the rotation number of the primary pulley 51, and the rotation number of the secondary pulley 52
  • the secondary rotation number signal Nsec from the secondary pulley rotation number sensor 14 to be detected and the engine rotation number signal Ne from the engine rotation number sensor 15 to detect the rotation number of the engine 1 are read.
  • primary rotation speed signal Npri is also referred to as turbine rotation speed Nt hereinafter, because it matches turbine rotation speed by engagement of the forward clutch in friction engagement element 41.
  • the control unit 10 relates to torque to the lockup control unit (lockup control unit) 10A that controls the engagement state of the lockup clutch 30, the transmission control unit (transmission control unit) 10C that controls the variator 5, and the engine 1
  • a torque control command unit (torque control command means) 10D for performing control commands and a forward / reverse control unit (not shown) for controlling the forward / reverse switching mechanism 4 are provided as functional elements.
  • the control unit 10 also has a function of calculating the vehicle speed VSP based on the secondary rotation speed Nsec. Furthermore, in the control unit 10, a shift map capable of achieving an optimal fuel consumption state is set and stored according to the traveling state.
  • the lockup control unit 10A engages the lockup clutch 30 when a predetermined lockup condition regarding the traveling state of the vehicle is satisfied while the vehicle is traveling.
  • the engagement includes full engagement (also referred to as fastening or lockup) and slip engagement, but the control according to the present invention relates to complete engagement of the lockup clutch 30.
  • the engagement pressure here, the hydraulic pressure
  • the lockup control unit 10A includes an increase rate setting unit 10b that sets the increase rate (the increase rate of the engagement pressure) related to the lamp control.
  • the shift control unit 10C sets a target gear ratio (corresponding to a normal gear ratio to be described later) of the variator 5 based on the shift map based on the accelerator opening AP and the vehicle speed VSP. Then, the hydraulic pressure of each pulley is controlled by feed forward control based on the target gear ratio, and the actual gear ratio is detected from the primary rotation number signal and the secondary rotation number signal, and the set target gear ratio and actual gear ratio The hydraulic pressure of each pulley is feedback-controlled so that
  • the gear shift mode related to upshift by the shift control unit 10C is provided with a pseudo stepped upshift mode.
  • These shift modes are selected according to the load of the engine 1, engine rotational speed (hereinafter also referred to as engine rotational speed) Ne, accelerator opening AP, accelerator opening change rate ⁇ AP, vehicle speed VSP, and the like.
  • the pseudo stepped up shift mode is a mode for performing step shift (pseudo stepped shift) in which the gear ratio is changed step by step by simulating stepped shift (pseudo gear shift mode).
  • a switch 11S to select is provided. In the pseudo stepped up shift mode, this mode is selected by the switch 11S, and when the accelerator pedal is depressed to accelerate the vehicle, it is replaced with an auto up shift in which the gear ratio changes smoothly. Ru.
  • the torque control command unit 10D outputs a command signal to the engine control unit 1C that controls the engine so as to reduce the torque output from the engine 1 when performing the pseudo stepped upshift.
  • the first torque down control performed in conjunction with the engagement control of the lockup clutch 30 simultaneously with the pseudo step-up shift control
  • a second torque down control is performed, which is performed when the engagement control of the lockup clutch 30 is not performed but the pseudo stepped upshift control is performed.
  • the torque control command unit 10D issues a first torque down command to command the first torque down control or a second torque down command to command the second torque down control according to each condition.
  • Lock-up control When starting the vehicle or when accelerating rapidly, power is transmitted using the torque converter 3 without engaging the lock-up clutch 30, but if the lock-up clutch 30 is engaged as much as possible, the power transmission loss is suppressed. Fuel consumption can be improved. Therefore, the lockup control unit 10A places the lockup clutch 30 in the engaged state when a predetermined lockup condition regarding the traveling state of the vehicle is satisfied.
  • ramp control is used to gradually increase the engagement pressure as described above.
  • ramp control is started from a state where the input / output rotational speed difference of the lock-up clutch 30 is large, It is difficult to avoid the fastening shock or takes time until the fastening, and the wear of the facing of the lockup clutch 30 may be advanced. Therefore, when the lamp control is started, it is included in the lockup condition that the input / output rotational speed difference of the lockup clutch 30 is within the predetermined rotational speed difference.
  • the predetermined rotational speed difference may be a constant value, but may be changed according to the output torque of the engine 1.
  • the increase rate setting unit 10b sets an increase rate of the engagement pressure.
  • a normal increase rate used during normal times (other than the pseudo stepped up shift) and a rapid increase increase rate larger than the normal increase rate used when the pseudo stepped up shift is performed. Selectively set.
  • the increase rate is a fixed value set for each accelerator opening, but the rapid increase rate is not a fixed value, and the engagement control is completed so that the pseudo step-up shift control is completed.
  • the rapid increase rate is set according to the progress of the pseudo stepped upshift control at the start of control and the input / output rotational speed difference.
  • the reason for using the rapid increase rate more than the normal rate is to complete the engagement control until the pseudo stepped up shift is completed. Therefore, when switching from the normal increase rate to the rapid increase rate at the start of the pseudo stepped upshift, the rapid increase rate is set to a larger value as the input / output rotational speed difference of the lockup clutch 30 is larger. However, if the increase rate is excessive, the engagement shock of the lock-up clutch 30 is increased, so an upper limit is provided for the rapid increase rate.
  • the lockup control unit 10A restores the rapid increase rate to the normal increase rate and performs the engagement control. continue. At this time, since the output rotation of the lockup clutch 30 is increasing, the lockup control unit 10A determines the completion of the pseudo stepped upshift control, and the input / output rotational speed difference of the lockup clutch 30 is small by a predetermined amount. It is determined that the engagement control of the lockup clutch 30 has not been completed because the difference is not less than the rotational speed difference.
  • the transmission ratio is maintained and a relatively steep stepwise up shift is performed based on the accelerator opening AP detected by the accelerator opening sensor 12 and the state of the accelerator opening change rate ⁇ AP, etc. While increasing the vehicle speed.
  • holding the transmission ratio does not mean maintaining a completely constant transmission ratio, but like a stepped transmission, the increase in vehicle speed and the increase in engine speed match the driver's sense It means to control the transmission ratio.
  • the gear ratio is controlled according to the operating point determined from the shift map by the vehicle speed VSP and the accelerator opening AP, the gear ratio is smoothly upshifted, but in the pseudo stepped upshift mode, the gear ratio is for a certain period
  • the transmission ratio is changed stepwise by changing the transmission ratio to a large value and performing upshift after setting the transmission ratio to a state not to change significantly (do not give a large change to the transmission ratio).
  • the actual primary rotation speed is upshift start rotation speed (upshift (upshift) from the time when the pseudo stepped upshift mode is selected or the upshift completion time. It is until the time of reaching the starting rotational speed).
  • the torque down control is provided with a first torque down control and a second torque down control, both of which are performed when the pseudo stepped upshift is performed.
  • the first torque down control is also referred to as lock up interlocking torque down control because the first torque down control is performed when the pseudo stepped up shift control is being performed simultaneously with the engagement control of the lock up clutch 30.
  • the second torque down control is also referred to as inertia change corresponding torque down control because it is performed to offset the inertia change on the input side associated with the upshift.
  • throttle opening degree reduction, fuel injection amount reduction, ignition timing retardation, etc. as a method of torque down, and any of them may be used.
  • torque reduction of the engine is performed with a torque down amount larger than the torque down amount of the second torque down control. This is intended to quickly complete the engagement of the lockup clutch 30 before the completion of the pseudo stepped upshift, in addition to offsetting the change in inertia on the input side accompanying the upshift in the first torque down control. This is because
  • the torque down is periodically performed with the respective decreasing degree set in advance, and when the torque is reduced by a predetermined amount respectively, the respective increases set in advance
  • the torque is periodically increased according to the degree to return to the original torque, and the torque down control is finished.
  • these torque down controls are implemented so as to complete the torque down control before the completion of the pseudo stepped up shift control.
  • the increase rate for rapid increase larger than the normal increase rate is Use the lamp control.
  • ramp control is performed using the rapid increase rate, the engagement load applied to the lockup clutch 30 is increased. Therefore, at this time, by increasing the torque down amount by the first torque down control, the engine torque is further reduced and the load of the lockup clutch 30 is reduced.
  • the control device for a continuously variable transmission is configured as described above, so that control is performed as shown in the flowchart of FIG. 2, for example.
  • F in FIG. 2 is a control flag that becomes 1 during engagement control of the lockup clutch 30 and becomes 0 otherwise.
  • the flowchart of FIG. 2 is performed at a predetermined control cycle. Also, this flowchart is executed when the pseudo stepped up shift mode is established by the signal from the switch 11S.
  • step S10 it is determined whether the lockup clutch 30 is engaged. If it is determined that the lockup clutch 30 is engaged, the flag F is set to 0 (step S40), and the process proceeds to step S50.
  • step S20 it is determined whether an engagement control condition for the lockup clutch 30 is satisfied. If it is determined that the engagement control condition is satisfied, the flag F is set to 1 (step S30), and the process proceeds to step S50. If it is determined that the engagement control condition is not established, the flag F is set to 0 (step S40), and the process proceeds to step S50.
  • step S50 a state (hereinafter referred to as a pseudo stepped up shift condition) is established in which a pseudo stepped up shift is performed from the traveling state of the vehicle (vehicle speed VSP and load of engine 1 (for example, accelerator opening AP)). It is determined whether or not it is present. If it is determined that the pseudo stepped upshift condition is satisfied, it is determined whether the flag F is 1 (step S60).
  • VSP vehicle speed
  • engine 1 for example, accelerator opening AP
  • step S70 If it is determined that the flag F is 1, the first torque down control with a large torque down amount is performed (step S70). Further, the increase rate for rapid increase is set according to the progress of the pseudo stepped upshift control and the decrease in the input / output rotational speed difference (step S80), and using this increase rate for rapid increase, the lockup clutch 30 is The lockup control (engagement control) is performed to increase the engagement pressure to engage the lockup clutch 30 (step S90). Then, pseudo stepped upshift control is performed (step S100). Further, it is determined whether the lockup control has been completed (step S150), and when it is completed, the flag F is reset to 0 (step S160).
  • the engagement pressure of the lockup clutch 30 is engaged by increasing the engagement pressure using the rapid increase rate to engage the lockup clutch 30 while performing the first torque down control with a large torque down amount.
  • the engagement of the lockup clutch 30 can be promptly completed until the pseudo stepped upshift control is completed while suppressing an increase in load. Even if the first torque down control with a large amount of torque down is performed during the pseudo stepped upshift, or even if the lockup clutch 30 is engaged immediately, the driver is less likely to feel discomfort, so the driving feeling is improved. As a result, the lockup clutch 30 can be engaged immediately.
  • step S60 If it is determined in step S60 that the flag F is not 1, then the second torque reduction control with a small torque reduction amount is performed (step S110). If it is determined in step S50 that the pseudo stepped upshift condition is not established, it is determined whether the flag F is 1 (step S120).
  • step S130 If it is determined that the flag F is 1, then the normal increase rate is set (step S130), the engagement pressure of the lockup clutch 30 is increased using this normal increase rate, and the lockup clutch 30 is engaged. Lock-up control (engagement control) is performed (step S140). Further, it is determined whether the lockup control has been completed (step S150), and when it is completed, the flag F is reset to 0 (step S160).
  • step S120 If it is determined in step S120 that the flag F is not 1, then neither torque down control, lockup control nor pseudo stepped upshift control is performed. If the pseudo stepped upshift is completed before the lockup control is completed, the pseudo stepped upshift condition is not satisfied, so the process proceeds from step S50 to step S120, and lockup control is normally performed using an increase rate. The operation is carried out (steps S120 to S140).
  • FIG. 3 a specific example of control by the control device will be described.
  • the vehicle starts and accelerates.
  • a solid line shows the case where this control is applied, and a broken line shows a comparative example to which this control is not applied.
  • LU is an abbreviation of lockup
  • the LU command pressure is a control command value, but it is assumed to be replaced with lockup oil pressure (engagement pressure).
  • the engine performs the second torque down control with a small torque down amount and the increase rate of the lockup hydraulic pressure (engagement pressure) remains at the normal increase rate. It takes time to reduce the rotational speed, and it takes time to increase the lockup hydraulic pressure (engagement pressure), and even if the pseudo stepped upshift control is completed at time t6, the lockup clutch 30 is completely engaged. (Conclusion) will not be completed.
  • the first torque down command having a large torque down amount is executed when the engagement control of the lockup clutch and the pseudo stepped upshift control are simultaneously performed.
  • the engagement of the lockup clutch can be completed before completion of the stepped upshift control, and the lockup clutch 30 can be engaged without giving a sense of discomfort to the driver or impairing the driving feeling.
  • the ramp control is performed at a rapid increase rate larger than the standard increase rate when this control condition is satisfied.
  • the fastening control can be completed more quickly, and it becomes easy to complete the fastening control during the pseudo stepped upshift control.
  • the lockup control is performed on the condition that the input / output rotational speed difference of the lockup clutch 30 is within the predetermined rotational speed difference, so that the load on the engagement of the lockup clutch 30 can be reduced.
  • the rapid increase rate is set according to the progress of the pseudo stepped upshift control at the start of the engagement control and the decrease state of the input / output rotational speed difference, the increase of the engagement pressure of the lockup clutch 30 is suppressed.
  • the engagement of the lockup clutch 30 can be completed before the completion of the pseudo stepped upshift. In particular, if the completion of the pseudo stepped upshift and the completion of engagement of the lockup clutch 30 can be controlled in synchronization, it is possible to make the driver feel most uncomfortable.
  • engagement shock and engagement of lockup clutch 30 can be continued by returning from the rapid increase rate to the standard increase rate and continuing the engagement control. It is possible to suppress the increase in total burden.
  • at least the next pseudo stepped upshift control (for example, if it is a pseudo stepped up shift control from 1st gear to 2nd gear, the pseudo stepped upshift control from 2nd gear to 3rd gear) engagement control Can complete.
  • simultaneous control means two controls, that is, lockup clutch engagement control and pseudo.
  • the step-up shift control may not completely coincide with each other from the start to the end of the control. For example, two control portions may overlap in time.
  • the increase rate for rapid increase is set according to the progress of pseudo stepped upshift control at the start of engagement control and the decrease situation of the input / output rotational speed difference. If the rate of increase is larger than the rate of increase, it is effective.
  • the rate of increase for rapid increase may be set to a fixed value larger than the rate of increase, which is usually set for each accelerator opening.

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Abstract

無段変速機(2)は、ロックアップクラッチ(30)付きのトルクコンバータ(3)と、無段変速機構(5)と、を含む。コントロールユニット(10)は、変速比を段階的に変化させる疑似有段アップシフト制御を実施しうる変速制御手段(10C)と、ロックアップクラッチ(30)の係合状態を制御するロックアップ制御手段(10A)と、駆動源(1)にトルクダウン指令を与えるトルク制御指令手段(10D)と、を備える。ロックアップクラッチ(30)の締結制御と疑似有段アップシフト制御とが同時に実施される場合には、トルク制御指令手段(10D)は、大きなトルク減少量のトルクダウン指令を与える。

Description

無段変速機の制御装置および制御方法
 本発明は、車両用に好適な無段変速機の制御装置および制御方法に関する。
 車両に装備されたエンジン等の動力源の出力側に、ロックアップクラッチを備えたトルクコンバータを介して無段変速機構が連結された無段変速機が知られている。このような無段変速機において、有段変速を疑似して変速比をステップ的に変化させるステップ変速(疑似有段変速)を行うことによって、有段変速機構のような変速フィーリングを発生させる技術が、例えば特許文献1に開示されている。
 この特許文献1の技術では、そのステップ変速に伴う動力源の慣性力に基づくショックを低下するために動力源のトルクを変化させる場合、ステップ変速が開始された時点のロックアップクラッチの係合状態・解放状態をステップ変速が終了されるまで維持する。これによって、ロックアップクラッチの係合制御・解放制御と、ステップ変速に伴う動力源の慣性力に基づくショックを低下するための動力源のトルクを変化させる制御と、が不適合状態となることを回避し、無段変速機のステップ変速に伴うショックを抑制している。
 ところで、例えば燃費の向上のためには、ロックアップクラッチを締結(完全係合)させてロックアップクラッチの動力伝達ロスを低減することが有効である。特許文献1の技術のように、ステップ変速が開始されたときには、この開始時点のロックアップクラッチの係合状態・解放状態をステップ変速が終了されるまで維持すると、ロックアップクラッチが解放状態やスリップ係合状態の場合には動力伝達ロスを招くことになる。
 一方で、例えば加速時において、ロックアップクラッチをスリップ係合状態から締結させる際に、動力源のトルクが大きいとロックアップクラッチのフェイシングの耐久性の低下を招く。
 そこで、ロックアップクラッチを締結させる際に、動力源のトルクを減少させることが考えられるが、これを加速中に行うとドライバーに違和感を与える。
 本発明は、このような課題に着目して創案されたもので、駆動源にロックアップクラッチ付きトルクコンバータを介して無段変速機構が連結された無段変速機であって、変速比を疑似有段変速制御によってアップシフトするものにおいて、ロックアップクラッチの耐久性の低下を抑制する制御をドライバーに違和感を与えないように実施しながらロックアップクラッチを速やかに締結することができるようにした、無段変速機の制御装置を提供することを目的としている。
特開2006-118675号公報
 (1)本発明の無段変速機の制御装置は、駆動源にロックアップクラッチ付きのトルクコンバータを介して無段変速機構が連結された無段変速機を制御する、無段変速機の制御装置であって、前記無段変速機構の変速比を制御し、アップシフトに際して変速比を段階的に変化させる疑似有段アップシフト制御を実施しうる変速制御手段と、前記ロックアップクラッチの係合状態を制御するロックアップ制御手段と、前記ロックアップ制御手段による前記ロックアップクラッチを完全係合状態に移行させる締結制御と前記変速制御手段による前記疑似有段アップシフト制御とが同時に実施される場合に、これらの制御に連動して前記駆動源のトルクを減少させる締結連動トルクダウン指令を実施するトルク制御指令手段と、を備えている。
 (2)前記トルク制御指令手段は、好ましくは、前記疑似有段アップシフト制御の際にはアップシフトによるイナーシャ変化分に応じて前記駆動源のイナーシャ変化対応トルクダウン指令を実施し、前記締結連動トルクダウン指令のトルク減少量は前記イナーシャ変化対応トルクダウン指令のトルク減少量よりも大きい。
 (3)前記ロックアップ制御手段は、好ましくは、前記ロックアップクラッチの入出力回転速度差が所定回転速度差以内になっていることを条件に、前記締結制御を開始し、前記締結制御では、所定の標準増加率で係合圧を上昇させるランプ制御を実施し、前記ロックアップ制御手段による前記締結制御と前記変速制御手段による前記疑似有段アップシフト制御とが同時に実施されることを制御条件とし、前記制御条件が成立したら前記標準増加率よりも大きい急増用増加率で前記ランプ制御を実施する。
 (4)前記ロックアップ制御手段は、好ましくは、前記疑似有段アップシフト制御が完了するまでに前記締結制御が完了するように、締結制御開始時における前記疑似有段アップシフト制御の進行状況と前記入出力回転速度差とに応じて急増用増加率を設定する。
 (5)前記ロックアップ制御手段は、好ましくは、前記疑似有段アップシフト制御が完了しても前記締結制御が完了しない場合には、前記急増用増加率から前記標準増加率に戻して前記締結制御を続行する。
 (6)前記ロックアップ制御手段は、好ましくは、前記ロックアップクラッチの出力回転が増加していることから前記疑似有段アップシフト制御の完了を判定し、前記入出力回転速度差が所定の微小回転速度差以上であることから前記締結制御が完了していないことを判定する。
 本発明によれば、ロックアップクラッチを完全係合に移行させる締結制御と疑似有段アップシフト制御とが同時に実施される場合に、駆動源のトルクを減少させる指令である締結連動トルクダウン指令を実施するので、駆動源のトルクの減少によってロックアップクラッチに過剰な負荷をかけることなく締結制御を速やかに完了させることができる。また、疑似有段アップシフト制御中において駆動源のトルクを減少させるのでトルク減少による違和感をドライバーに与え難くすることができる。
 また、ロックアップクラッチを完全係合状態に移行させる締結制御において、この締結制御と疑似有段アップシフト制御とが同時に実施されることを制御条件として、この制御条件が成立したら標準増加率よりも大きい急増増加率でランプ制御を実施することによって、締結制御をより早急に完了させることができ、疑似有段アップシフト制御中に締結制御を完了させやすくなる。
本発明の一実施形態にかかる無段変速機及びその制御装置を示す構成図である。 本発明の一実施形態にかかる無段変速機の制御装置による制御を説明するフローチャートである。 本発明の一実施形態にかかる無段変速機の制御装置による制御を説明するタイムチャートである。
 以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
 なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。以下の実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができるとともに、必要に応じて取捨選択することや適宜組み合わせることが可能である。
 なお、各回転速度に関しては回転数(単位時間当たりの回転数)とも記載する。
 〔車両の駆動系の構成〕
 まず、本実施形態に係る車両用無段変速機及びその制御装置を装備した車両の駆動系を説明する。
 図1に示すように、車両の駆動系は、駆動源であるエンジン(内燃機関)1と、エンジン1の出力回転を変速する車両用無段変速機(単に、無段変速機ともいう)2と、無段変速機2の出力回転を駆動輪9,9に伝達する動力伝達部7と、を備えている。動力伝達部7には差動装置8が装備される。
 無段変速機2は、エンジン1の出力軸1aに連結されたトルクコンバータ3と、トルクコンバータ3の出力軸3aに連結された前後進切替機構4と、前後進切替機構4の出力軸4aに連結されたベルト式無段変速機構(バリエータ)5と、を有する無段変速機(CVT)として構成される。トルクコンバータ3にはオイルポンプ6が付設される。
 トルクコンバータ3は、エンジン1の出力軸1aに連結されると共にオイルポンプ6に駆動連結されたポンプインペラ31と、前後進切替機構4の入力側と連結されるタービンランナ32と、これらポンプインペラ31とタービンランナ32とを一体的に連結可能なロックアップクラッチ30と、を有する。
 前後進切替機構4は、図示しない遊星歯車機構と複数の摩擦係合要素41とから構成されており、摩擦係合要素41の締結状態によって前進と後進とを切り替える。
 バリエータ5は、前後進切替機構4の出力側と連結されたプライマリプーリ51と、駆動輪9に駆動連結されたセカンダリプーリ52と、プライマリプーリ51とセカンダリプーリ52との間に巻回され動力伝達を行うベルト53と、を有している。
 〔無段変速機の制御装置〕
 無段変速機2を制御するためにコントロールユニット(制御手段)10が備えられる。
 このコントロールユニット10は、運転者の操作によりレンジ位置を選択するシフトレバー11からのレンジ位置信号(以下、レンジ位置信号をそれぞれPレンジ,Rレンジ,Nレンジ,Dレンジと記載する。)と、アクセル開度センサ12からのアクセル開度信号(アクセル開度)APと、プライマリプーリ51の回転数を検出するプライマリプーリ回転数センサ13からのプライマリ回転数信号Npriと、セカンダリプーリ52の回転数を検出するセカンダリプーリ回転数センサ14からのセカンダリ回転数信号Nsecと、エンジン1の回転数を検出するエンジン回転数センサ15からのエンジン回転数信号Neと、を読み込む。なお、プライマリ回転数信号Npriは、Dレンジの場合、摩擦係合要素41内の前進クラッチの締結によりタービン回転数と一致することから、以下、タービン回転数Ntとも称する。
 コントロールユニット10は、ロックアップクラッチ30の係合状態を制御するロックアップ制御部(ロックアップ制御手段)10Aと、バリエータ5を制御する変速制御部(変速制御手段)10Cと、エンジン1にトルクに関する制御指令を行うトルク制御指令部(トルク制御指令手段)10Dと、前後進切替機構4を制御する前後進制御部(図示略)と、を機能要素として備えている。また、コントロールユニット10は、セカンダリ回転数Nsecに基づいて車速VSPを算出する機能も備えている。さらに、コントロールユニット10には、走行状態に応じて最適な燃費状態を達成可能な変速マップが設定され記憶されている。
 ロックアップ制御部10Aは、車両の走行中に、車両の走行状態に関する所定のロックアップ条件が成立したらロックアップクラッチ30を係合する。この係合には、完全係合(締結、又はロックアップともいう)とスリップ係合とがあるが、本発明に係る制御は、ロックアップクラッチ30の完全係合に関しており、ロックアップクラッチ30を締結する締結制御では、ロックアップクラッチ30の係合圧(ここでは、油圧)をランプ状に(徐々に)強めて締結に至るランプ制御によって、締結ショックを回避できるようにしている。ロックアップ制御部10Aは、このランプ制御に係る増加率(係合圧の増加率)を設定する増加率設定部10bを備えている。
 変速制御部10Cは、アクセル開度APと車速VSPとから上記変速マップに基づいてバリエータ5の目標変速比(後述の通常変速比に相当)を設定する。そして、目標変速比に基づいて各プーリの油圧をフィードフォワード制御により制御すると共に、プライマリ回転数信号とセカンダリ回転数信号とから実変速比を検出し、設定された目標変速比と実変速比とが一致するように、各プーリの油圧をフィードバック制御する。
 変速制御部10Cによるアップシフトに関する変速モードには、加速によるオートアップシフトや、足戻し又は足離しによるアップシフトといった一般的なアップシフトモードに加えて、疑似有段アップシフトモードが設けられている。これらの変速モードは、エンジン1の負荷やエンジン回転速度(以下、エンジン回転数ともいう)Ne,アクセル開度APやアクセル開度変化率ΔAP,車速VSP等に応じて選択される。
 疑似有段アップシフトモードは、有段変速を疑似して変速比をステップ的に変化させるステップ変速(疑似有段変速)するモードであり、シフトレバー11の近傍にはこの疑似有段変速モードを選択するスイッチ11Sが備えられている。疑似有段アップシフトモードは、スイッチ11Sによりこのモードが選択されていて、アクセルペダルが踏み込み操作されて車両が加速されている場合に、変速比が滑らかに変化するオートアップシフトに替えて実施される。
 トルク制御指令部10Dは、疑似有段アップシフトを実施する際に、エンジン1から出力されるトルクを減少させるように、エンジンを制御するエンジンコントロールユニット1Cに指令信号を出力する。このトルクを減少させる制御(トルクダウン制御)には、ロックアップクラッチ30の締結制御と同時に疑似有段アップシフト制御を実施している場合に、これに連動して行う第1トルクダウン制御と、ロックアップクラッチ30の締結制御は行っていないが疑似有段アップシフト制御を実施している場合に行う第2トルクダウン制御と、が設けられている。トルク制御指令部10Dは、各条件に応じて、第1トルクダウン制御を指令する第1トルクダウン指令または第2トルクダウン制御を指令する第2トルクダウン指令を行う。
 〔ロックアップ制御,疑似有段アップシフト制御,トルクダウン制御〕
 以下、上記のロックアップ制御(締結制御),疑似有段アップシフト制御,トルクダウン制御についてより詳しく説明する。
 〔ロックアップ制御〕
 車両の発進時や急加速時等には、ロックアップクラッチ30を締結しないでトルクコンバータ3を利用して動力伝達するが、ロックアップクラッチ30は可能な限り締結した方が動力伝達ロスを抑えて燃費を向上させることができる。
 そこで、ロックアップ制御部10Aでは、車両の走行状態に関する所定のロックアップ条件が成立したらロックアップクラッチ30を締結状態とする。
 ロックアップクラッチ30を締結する際には、前記のように係合圧を徐々に高めていくランプ制御を用いるが、ロックアップクラッチ30の入出力回転速度差が大きい状態からランプ制御を開始すると、締結ショックを回避し難いか又は締結までに時間を要し、ロックアップクラッチ30のフェイシングの摩耗を進行させてしまう。そこで、このランプ制御を開始する際には、ロックアップクラッチ30の入出力回転速度差が所定回転速度差以内になっていることがロックアップ条件に含まれている。なお、所定回転速度差は一定値でもよいがエンジン1の出力トルクに応じて変更してもよい。
 ロックアップ制御部10Aでは、ランプ制御を用いる場合に、増加率設定部10bで係合圧の増加率を設定する。増加率設定部10bでは、通常時(疑似有段アップシフト時以外)に使用する通常増加率と、疑似有段アップシフトが実施される際に使用する通常増加率よりも大きな急増用増加率と、を選択的に設定する。通常増加率はアクセル開度毎に設定された固定値とされているが、急増用増加率は固定値ではなく、疑似有段アップシフト制御が完了するまでに締結制御が完了するように、締結制御開始時における疑似有段アップシフト制御の進行状況と入出力回転速度差とに応じて急増用増加率を設定する。
 疑似有段アップシフトが実施される際に、通常増加率よりも大きな急増用増加率を使用するのは、疑似有段アップシフトが完了するまでの間に締結制御を完了するためである。したがって、疑似有段アップシフトの開始時に通常増加率から急増用増加率に切り替える場合、その時のロックアップクラッチ30の入出力回転速度差が大きいほど急増用増加率は大きな値とされる。ただし、増加率が過剰であればロックアップクラッチ30の締結ショックが大きくなるので、この急増用増加率には上限が設けてある。
 なお、ロックアップ制御部10Aは、疑似有段アップシフト制御が完了しても、ロックアップクラッチ30の締結制御が完了していない場合は、急増用増加率から通常増加率に戻して締結制御を継続する。このとき、ロックアップ制御部10Aでは、ロックアップクラッチ30の出力回転が増加していることから疑似有段アップシフト制御の完了を判定し、ロックアップクラッチ30の入出力回転速度差が所定の微小回転速度差以上であることからロックアップクラッチ30の締結制御が完了していないことを判定する。
 〔疑似有段アップシフト制御〕
 疑似有段アップシフト制御では、車速VSPとエンジン1の負荷とに応じて変速比を有段変速機のように段階的に高速側に変化させ、エンジン1の回転数Neが増加及び急減を繰り返しながら車速が増大するように制御する。
 この疑似有段アップシフトモードでは、アクセル開度センサ12で検出されるアクセル開度APやアクセル開度変化率ΔAPの状態等に基づき、変速比の保持と比較的急な段階的なアップシフトとを繰り返しつつ車速を増大させる。ここでいう変速比の保持とは、完全に一定の変速比を保持するという意味ではなく、有段変速機のように、車速の上昇とエンジン回転数の上昇とが運転者の感覚に合致するように変速比を制御することを意味する。
 つまり、車速VSPとアクセル開度APとにより変速マップから決まる運転点に応じて変速比を制御すれば、変速比は滑らかにアップシフトするが、疑似有段アップシフトモードでは、ある期間は変速比を大きく変化させない状態(変速比に大きな変化を与えない)とし、その後変速比を大きく変化させてアップシフトを行うことで、段階的に変速比を変化させる。ここで、変速比を大きく変化させない(又は維持する)期間は、疑似有段アップシフトモードが選択された時点またはアップシフト終了時点から、実プライマリ回転数が所定のアップシフト開始回転数(アップシフト開始回転速度)に達する時点までである。
 〔トルクダウン制御〕
 トルクダウン制御には、第1トルクダウン制御と第2トルクダウン制御とが設けられ、いずれも疑似有段アップシフトを実施する際に行う。第1トルクダウン制御は、ロックアップクラッチ30の締結制御と同時に疑似有段アップシフト制御を実施している場合に行うため、ロックアップ連動トルクダウン制御ともいう。第2トルクダウン制御は、専らアップシフトに伴う入力側のイナーシャ変化を相殺するために行うため、イナーシャ変化対応トルクダウン制御ともいう。トルクダウンの方法には、スロットル開度減、燃料噴射量減、点火時期リタードなどがあるが、いずれを用いてもよい。
 第1トルクダウン制御では、第2トルクダウン制御のトルクダウン量よりも大きなトルクダウン量でエンジンのトルクダウンを行う。これは、第1トルクダウン制御では、アップシフトに伴う入力側のイナーシャ変化を相殺するのに加えて、ロックアップクラッチ30の締結を疑似有段アップシフトの完了前に速やかに完了させることを目的にしているためである。
 また、これらの第1トルクダウン制御,第2トルクダウン制御は、予め設定されたそれぞれの減少度合いで周期的にトルクダウンを実施し、それぞれ所定量だけトルクダウンしたら、予め設定されたそれぞれの増加度合いで周期的にトルクを増加させて元のトルクまで復帰させてトルクダウン制御を終了する。また、これらのトルクダウン制御は、疑似有段アップシフト制御の完了前にトルクダウン制御を完了するように実施する。
 前述のように、ランプ制御を用いてロックアップクラッチ30の締結制御を行っている際に、これと同時に疑似有段アップシフトが行われていると、通常増加率よりも大きな急増用増加率を使用してランプ制御を行う。急増用増加率を使用してランプ制御を行うと、ロックアップクラッチ30に加わる係合負荷が大きくなる。そこで、この時には、第1トルクダウン制御によってトルクダウン量を増やすことでエンジントルクをより低下させてロックアップクラッチ30の負荷を軽減させるようにしている。
 〔作用及び効果〕
 本発明の一実施形態に係る無段変速機の制御装置は、上述のように構成されているので、例えば図2のフローチャートに示すように制御が実施される。なお、図2中のFはロックアップクラッチ30の締結制御中に1となり、それ以外は0となる制御フラグである。また、図2のフローチャートは所定の制御周期で実施される。また、このフローチャートは、スイッチ11Sからの信号により疑似有段アップシフトモードが成立しているときに実行される。
 図2に示すように、まず、ロックアップクラッチ30が締結しているか否かを判定する(ステップS10)。ロックアップクラッチ30が締結していると判定されれば、フラグFを0にセットして(ステップS40)、ステップS50に進む。
 一方、ロックアップクラッチ30が締結していないと判定されれば、ロックアップクラッチ30の締結制御条件が成立しているか否かを判定する(ステップS20)。締結制御条件が成立していると判定されれば、フラグFを1にセットして(ステップS30)、ステップS50に進む。また、締結制御条件が成立していないと判定されれば、フラグFを0にセットして(ステップS40)、ステップS50に進む。
 ステップS50では、車両の走行状態〔車速VSPとエンジン1の負荷(例えば、アクセル開度AP)〕から疑似有段アップシフトを実施する状態(以下、疑似有段アップシフト条件という)が成立しているか否かが判定される。疑似有段アップシフト条件が成立していると判定されれば、フラグFが1であるか否かが判定される(ステップS60)。
 フラグFが1であると判定されれば、トルクダウン量の大きい第1トルクダウン制御を実施する(ステップS70)。さらに、急増用増加率を疑似有段アップシフト制御の進行状況と入出力回転速度差の減少状況とに応じて設定して(ステップS80)、この急増用増加率を用いてロックアップクラッチ30の係合圧を上昇させてロックアップクラッチ30を締結させるロックアップ制御(締結制御)を実施する(ステップS90)。そして、疑似有段アップシフト制御を実施する(ステップS100)。さらに、ロックアップ制御が完了したか否かを判定し(ステップS150)、完了した場合には、フラグFを0にリセットする(ステップS160)。
 このように、トルクダウン量の大きい第1トルクダウン制御を実施しながら、急増用増加率を用いて係合圧を上昇させてロックアップクラッチ30を締結させることにより、ロックアップクラッチ30の係合負荷の増大を抑制しつつ、疑似有段アップシフト制御が完了するまでに、ロックアップクラッチ30の締結を速やかに完了することができる。疑似有段アップシフト中には、トルクダウン量の大きい第1トルクダウン制御を実施しても、また、ロックアップクラッチ30が早急に締結されても、ドライバーに違和感を与え難いので、運転フィーリングを損なうことなく、ロックアップクラッチ30を早急に締結することができる。
 ステップS60においてフラグFが1でないと判定されれば、トルクダウン量の小さい第2トルクダウン制御を実施する(ステップS110)。
 ステップS50において疑似有段アップシフト条件が成立してないと判定されれば、フラグFが1であるか否かが判定される(ステップS120)。
 フラグFが1であると判定されれば、通常増加率を設定して(ステップS130)、この通常増加率を用いてロックアップクラッチ30の係合圧を上昇させてロックアップクラッチ30を締結させるロックアップ制御(締結制御)を実施する(ステップS140)。さらに、ロックアップ制御が完了したか否かを判定し(ステップS150)、完了した場合には、フラグFを0にリセットする(ステップS160)。
 ステップS120においてフラグFが1でないと判定されれば、トルクダウン制御,ロックアップ制御,疑似有段アップシフト制御のいずれも実施しない。
 なお、ロックアップ制御の完了前に、疑似有段アップシフトが完了したら、疑似有段アップシフト条件は成立しなくなるので、ステップS50からステップS120に進んで、通常増加率を用いてロックアップ制御を実施する(ステップS120~S140)。
 次に、図3のタイムチャートを参照して本制御装置による制御の具体的な例を説明する。なお、この図3に示す例は車両が発進して加速していく場合のものである。なお、図3において、実線は本制御を適用した場合を示し、破線は本制御を適用しない比較例を示す。また、LUはロックアップの略称であり、LU指示圧は制御指令値であるが、ロックアップ油圧(係合圧)に代わるものとする。
 図3に示すように、時点t1でアクセルペダルが踏み込まれると、エンジントルクが立ち上がり、その後の時点t2でエンジン回転が立ち上がりこれに応じてトルクコンバータ3のタービン回転が立ち上がって車両が発進する。
 時点t3でロックアップ条件が成立すると、ロックアップ油圧(係合圧)が立ち上がって、ロックアップ油圧(係合圧)を通常増加率で増加させていく。これによって、ロックアップクラッチ30がスリップ係合を開始して、ロックアップクラッチ30のクラッチトルクが次第に増加していく。
 その後の時点t4で、車両の走行状態が疑似有段アップシフト制御を実行する状態となると、疑似有段アップシフト制御が開始され変速比がステップ状に減少していく。
 この時点t4では、これと同時に、第1トルクダウン制御が開始される。また同時に、ロックアップ油圧(係合圧)の増加率が通常増加率からこれよりも大きな急増増加率に切り替えられる。
 これによって、時点t4以降に実線で示すように、時点t5でロックアップクラッチ30が完全係合状態(締結状態)となり、その後の時点t6で疑似有段アップシフト制御が完了する。
 なお、前述したように、急増用増加率は疑似有段アップシフト制御の進行状況と入出力回転速度差の減少状況に応じて変化する。
 一方、時点t4以降に破線で示すように、トルクダウン量の小さい第2トルクダウン制御を実施し、ロックアップ油圧(係合圧)の増加率を通常増加率のままとした場合には、エンジン回転数の低下にも時間がかかり、ロックアップ油圧(係合圧)の増加にも時間がかかって、時点t6で疑似有段アップシフト制御が完了しても、ロックアップクラッチ30の完全係合(締結)は完了しない。
 以上のように、本制御装置によれば、ロックアップクラッチの締結制御と疑似有段アップシフト制御とが同時に実施される場合に、トルクダウン量の大きい第1トルクダウン指令を実施するので、疑似有段アップシフト制御の完了前にロックアップクラッチの締結を完了することができ、ドライバーに違和感を与えたり、運転フィーリングを損なったりすることなく、ロックアップクラッチ30を締結できる。
 特に、ロックアップクラッチの締結制御と疑似有段アップシフト制御とが同時に実施されることを制御条件とし、この制御条件が成立したら標準増加率よりも大きい急増増加率でランプ制御を実施するので、締結制御をより早急に完了させることができ、疑似有段アップシフト制御中に締結制御を完了させやすくなる。
 ロックアップ制御は、ロックアップクラッチ30の入出力回転速度差が所定回転速度差以内になっていることを条件に実施するので、ロックアップクラッチ30の係合にかかる負担を軽減することができる。
 また、急増用増加率を締結制御開始時における疑似有段アップシフト制御の進行状況と入出力回転速度差の減少状況に応じて設定するので、ロックアップクラッチ30の係合圧の増加を抑制しつつ疑似有段アップシフトの完了前にロックアップクラッチ30の締結を完了させることができる。特に、疑似有段アップシフトの完了とロックアップクラッチ30の締結完了を同期させるように制御することができれば、ドライバーへ違和感をもっとも与え難くすることができる。
 また、疑似有段アップシフト制御が完了しても締結制御が完了しない場合には、急増用増加率から標準増加率に戻して締結制御を続行することにより、ロックアップクラッチ30の締結ショックや係合負担の増加を抑えることができる。この場合、少なくとも次回の疑似有段アップシフト制御(例えば今回が1速から2速への疑似有段アップシフト制御であれば、2速から3速への疑似有段アップシフト制御)では締結制御を完了できる。
 〔その他〕
 以上、実施形態を説明したが、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で上記実施形態を適宜変形して実施することができる。
 例えば、上記実施形態では、駆動源としてエンジン1を例示しているが、例えば電動モータ(電動機)を駆動源としてもよい。
 また、上記実施形態では、ロックアップクラッチの締結制御と疑似有段アップシフト制御とが同時に実施される場合について説明したが、同時とは、2つの制御、つまり、ロックアップクラッチの締結制御と疑似有段アップシフト制御とが、各制御の開始から終了までが完全に一致しなくてもよく、例えば、時間的に2つの制御の一部が重なっていればよい。
 さらに、上記実施形態では、急増用増加率が締結制御開始時における疑似有段アップシフト制御の進行状況と入出力回転速度差の減少状況とに応じて設定されるが、急増用増加率は通常増加率よりも大きければ効果はあり、例えば、急増用増加率をアクセル開度毎に設定され通常増加率よりも大きい固定値としてもよい。

Claims (8)

  1.  駆動源にロックアップクラッチ付きのトルクコンバータを介して無段変速機構が連結された無段変速機を制御する、無段変速機の制御装置であって、
     前記無段変速機構の変速比を制御し、アップシフトに際して変速比を段階的に変化させる疑似有段アップシフト制御を実施しうる変速制御手段と、
     前記ロックアップクラッチの係合状態を制御するロックアップ制御手段と、
     前記ロックアップ制御手段による前記ロックアップクラッチを完全係合状態に移行させる締結制御と前記変速制御手段による前記疑似有段アップシフト制御とが同時に実施される場合に、これらの制御に連動して前記駆動源のトルクを減少させる締結連動トルクダウン指令を実施するトルク制御指令手段と、を備えている、
     無段変速機の変速制御装置。
  2.  前記トルク制御指令手段は、前記疑似有段アップシフト制御の際にはアップシフトによるイナーシャ変化分に応じて前記駆動源のイナーシャ変化対応トルクダウン指令を実施し、
     前記締結連動トルクダウン指令のトルク減少量は前記イナーシャ変化対応トルクダウン指令のトルク減少量よりも大きい、
     請求項1に記載の無段変速機の変速制御装置。
  3.  前記ロックアップ制御手段は、前記ロックアップクラッチの入出力回転速度差が所定回転速度差以内になっていることを条件に、前記締結制御を開始し、前記締結制御では、所定の標準増加率で係合圧を上昇させるランプ制御を実施し、
     前記ロックアップ制御手段による前記締結制御と前記変速制御手段による前記疑似有段アップシフト制御とが同時に実施されることを制御条件とし、前記制御条件が成立したら前記標準増加率よりも大きい急増用増加率で前記ランプ制御を実施する、
     請求項1又は2に記載の無段変速機の変速制御装置。
  4.  前記ロックアップ制御手段は、前記疑似有段アップシフト制御が完了するまでに前記締結制御が完了するように、締結制御開始時における前記疑似有段アップシフト制御の進行状況と前記入出力回転速度差とに応じて急増用増加率を設定する、
     請求項3に記載の無段変速機の変速制御装置。
  5.  前記ロックアップ制御手段は、前記疑似有段アップシフト制御が完了しても前記締結制御が完了しない場合には、前記急増用増加率から前記標準増加率に戻して前記締結制御を続行する、
     請求項3又は4に記載の無段変速機の変速制御装置。
  6.  前記ロックアップ制御手段は、前記ロックアップクラッチの出力回転が増加していることから前記疑似有段アップシフト制御の完了を判定し、前記入出力回転速度差が所定の微小回転速度差以上であることから前記締結制御が完了していないことを判定する、
     請求項5に記載の無段変速機の変速制御装置。
  7.  駆動源にロックアップクラッチ付きのトルクコンバータを介して無段変速機構が連結された無段変速機を制御する、無段変速機の制御方法であって、
     疑似有段アップシフトモードが選択されている場合に、アップシフトに際して前記無段変速機構の変速比を段階的に変化させる疑似有段アップシフト制御を実施し、
     所定のロックアップ条件が成立したときに前記ロックアップクラッチを完全締結状態へと締結制御し、
     前記疑似有段アップシフト制御と前記ロックアップクラッチの締結制御とが同時に実施される場合に、これらの制御に連動して前記駆動源に第1のトルクダウン制御を指令し、
     前記ロックアップクラッチの締結制御を伴わずに前記疑似有段アップシフト制御が実施される場合には、前記駆動源に第2のトルクダウン制御を指令し、
     前記第1のトルクダウン制御のトルク減少量は前記第2のトルクダウン制御のトルク減少量よりも大きい、
     無段変速機の変速制御方法。
  8.  前記疑似有段アップシフト制御と前記ロックアップクラッチの締結制御とが同時に実施される場合に、前記ロックアップクラッチの締結制御の際のランプ制御における係合圧の増加率を、標準増加率よりも大きな急増用増加率とする、
     請求項7に記載の無段変速機の変速制御方法。
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