WO2019086187A1 - Dämpfungselement - Google Patents

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WO2019086187A1
WO2019086187A1 PCT/EP2018/076806 EP2018076806W WO2019086187A1 WO 2019086187 A1 WO2019086187 A1 WO 2019086187A1 EP 2018076806 W EP2018076806 W EP 2018076806W WO 2019086187 A1 WO2019086187 A1 WO 2019086187A1
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WO
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cable
damping element
cable core
cavity
longitudinal axis
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Application number
PCT/EP2018/076806
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English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Lehmann
Philipp Knauer
Original Assignee
Leoni Kabel Gmbh
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Publication date
Application filed by Leoni Kabel Gmbh filed Critical Leoni Kabel Gmbh
Priority to US16/652,505 priority Critical patent/US10910809B2/en
Priority to CN201880067873.0A priority patent/CN111279568B/zh
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/007—Devices for relieving mechanical stress
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/56—Means for preventing chafing or fracture of flexible leads at outlet from coupling part
    • H01R13/562—Bending-relieving

Definitions

  • the invention relates to a damping element, in particular for use in a cable with at least one cable core, and a cable with such a damping element.
  • the cable movement by cable components such as cable wires, data lines, cable sheaths, hoses, etc.
  • the cable movement may cause a loading of the cable components in their axial direction, which is transferable in the cable direction / cable conductor direction.
  • kinking of the cable may create tensile and / or compressive forces in the cable that may be transmitted via the cable wires.
  • the transmission of the cable movement, and the result of the cable movement ⁇ the load in the cable direction / cable conductor direction is also referred to as a Jerusalemar work ⁇ th the cable movement.
  • the load can be transmitted by working through to a terminal or connection point of the connector housing and lead to their unwanted mechanical stress.
  • the cable components When cable movement, the cable components can move against each other and / or twist. This displacement and / or rotation of the Components ⁇ th can be compensated for by twisting of the components, in particular of the cable cores and / or the data lines. In other words, such working through of the cable movement can be prevented by laying excess lengths of the cable. This assumes that the additional length of cable sufficient space available. In particular, within a connector housing are cramped space again, complicate the laying of excess lengths of the cable.
  • a damping element in particular for use in a cable with at least one cable core, is proposed.
  • the damping element has an elastically deformable body having a first end and a second end opposite the first end.
  • the body points a length defined by a distance between the first end and the second end in a direction parallel to a longitudinal axis of the body.
  • the body has at least one cavity extending from the first end to the second end.
  • the at least one cavity is provided in the body such that a length of the at least one cavity is greater than the length of the body.
  • the at least one cavity can be designed / set up to receive the at least one cable core.
  • the term "cavity” may include an outer cavity and an inner cavity of the body. That is, the cavity may be formed as textkavtician and / or as réellekavtician. Further, the first end and the second end of the body may denote those locations of the body which are the greatest distance apart in a direction parallel to the longitudinal axis of the body.
  • the axial forces acting on the at least one cable core which are caused by corresponding cable movements, at least partially transferable to the damping element.
  • the proposed damping element in a cable is a working through a cable movement to a terminal or connection point of a connector housing, in which the cable is inserted, at least reduced, if not preventable.
  • the damping element a working through a cable movement and thus a transmission of the forces acting on the cable cores axial forces on a terminal or connection point of a connector housing is at least reduced or even prevented.
  • the damping element in the cable existing differences in length between the individual cable components can be compensated. The differences in length may occur due to production and / or assembly. For example, in a production of a multi-core cable individual cable cores different lengths
  • the cable wires are first cut to length, stripped and provided with the terminal or connection point, which can only be determined if a cable core is too long or too short or not clean and / or by twisting the cable is smooth.
  • the cable components in particular the cable sheath, can become longer or shorter by stress or aging.
  • the body of the damping element may have a substantially cylindrical shape, wherein the first end of a base of the body and the second end can correspond to the other base of the body.
  • a diameter, for example the outer diameter, of the body can correspond to at least one diameter, for example the inner diameter, of the cable in which the damping element can be inserted.
  • the first end may be or include a first circular surface and the second end may be or include a second circular surface.
  • a center of the first circular area and a center of the second circular area may each lie on the longitudinal axis of the body of the damping element.
  • the first circular surface and the second circular surface may be connected to each other via a lateral surface, wherein the lateral surface may have a convex shape. Convexity is considered here in relation to a radial direction of the damping element.
  • the lateral surface may have a bulbous shape between the first and the second end.
  • the at least one cavity may be formed as a groove extending along the lateral surface of the body.
  • the at least one cavity is an outer cavity provided on the body of the damping element.
  • the groove may be formed in a circular arc in cross-section and have a radius which substantially corresponds to a radius of the at least one cable core. This groove shape makes it possible that the at least one cable core can be placed flush along its outer surface in an inner surface of the groove.
  • the groove may be formed in a circular arc in cross-section, that the at least one cable core is positively received in the groove. Depending on the circular arc angle, the at least one cable core can be accommodated in the groove in a particularly simple or positive manner.
  • the at least one cavity may be formed as a through-hole through the body.
  • the at least one cavity can be provided as an inner cavity in the body of the damping element.
  • the through hole may have an inner diameter which is at least as large as the outer diameter of the at least one cable core.
  • the at least one cable core in particular a section of the at least one cable core accommodated by the through hole, may be receivable in the through hole such that the at least one cable core in the body of the damping element is at least in all radial directions with respect to a longitudinal axis, if not even in a longitudinal direction, the at least one cable core is immovable. It is also conceivable that the positive connection between the through hole and the at least one cable core a game, in particular at least in a radial direction, if not even in all radial directions, the at least one cable core. If the inner diameter of the through-hole is larger than the outer diameter of the at least one cable core, the at least one cable core is particularly easy to guide through the damping element. This simplifies attachment of the at least one cable core in the damping element.
  • the through-hole may approach an area of the body near the first end and / or the second end of the longitudinal axis of the body.
  • the at least one cavity may extend substantially helically around the longitudinal axis of the body. It is conceivable that the at least one cavity does not perform a complete turn. But it is also conceivable that the at least one cavity performs one or more turns.
  • An advantage of the helical profile of the at least one cavity is that the axial forces occurring in the at least one cable core can be conducted particularly well into the damping element.
  • the at least one cavity may be formed as a part of a plurality of cavities, each having the same length.
  • the damping element can also be mounted in a cable with a plurality of cable cores, wherein a number of the cavities corresponds to a number of the cable cores.
  • each cross section of the body can perpendicular to its longitudinal axis ⁇ , the plurality of cavities in a circular pattern around the longitudinal axis of the Body arranged and spaced evenly from each other. Due to the special arrangement of the plurality of cavities, the axial forces acting in the plurality of cable cores can be transmitted uniformly to the damping element.
  • the plurality of cavities may each extend offset relative to one another in an at least approximately similar form.
  • a uniform transmission of the force acting on the majority of the cable cores axial forces is also made possible in the damping element.
  • the body of the damping element may be formed of a plastic or a foam.
  • plastics e.g. Elastomers and preferably thermoplastic elastomers conceivable.
  • the body of the damping element may be formed of a foam-like plastic or a foam.
  • the at least one cavity may be configured to receive the at least one cable core in a form-fitting manner.
  • the axial forces acting in the at least one cable core can be introduced particularly favorably into the damping element.
  • a cable is proposed.
  • the cable has Minim ⁇ least one cable wire and a damping element, as described herein
  • the at least one cable core is accommodated in the at least one cavity of the damping element.
  • the at least one cable core in particular at least substantially, can be received in a form-fitting manner in the at least one cavity.
  • the axial forces acting in the at least one cable core can be introduced particularly favorably into the damping element.
  • a positive fit between the at least one cable core and the at least one cavity may mean that the at least one cable core, in particular a section of the at least one cable core accommodated by the at least one cavity, at least in all radial directions, if not additionally in a longitudinal direction, the at least one cable core is immovable.
  • a movement of the at least one cable core may be blocked by an inner surface of the at least one cavity.
  • the positive connection between the at least one cavity and the at least one cable core a game, in particular at least in a radial direction, if not even in all radial directions, the at least has a cable core.
  • a material bond for example by applying an adhesive, is also conceivable.
  • the at least one cavity can be designed / adapted to receive the at least one cable core in such a way that the axial forces acting in the at least one cable core can be transferred at least partially, if not completely, to the damping element.
  • the cable may have a cable sheath which surrounds the at least one cable core and the damping element in such a way that the at least one cable core can be fixed in the at least one cavity by the cable sheath.
  • This allows a stable arrangement of the damping element in the cable.
  • the cable sheath it is conceivable for the cable sheath to surround the damping element and the at least one cable core arranged in the at least one cavity in such a way that a frictional connection is produced between the at least one cable core and the at least one cavity.
  • the frictional connection makes it possible for the axial forces acting in the at least one cable core to be able to be introduced at least partially, if not completely, into the damping element.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a damping element according to a first variant
  • Fig. 2 shows a side view of the damping element according to the first
  • Fig. 3 shows a side view of the damping element according to the first
  • Variant in a stretched state shows a side view of the damping element according to the first variant in an upset state
  • Fig. 5 shows a side view of a damping element according to a second
  • FIG. 6 shows a perspective view of a damping element according to a third variant
  • Fig. 7 shows a cross-sectional view of the damping element according to the third variant
  • Fig. 8 shows a perspective view of a cable with the damping element according to the third variant
  • FIG 9 shows a cross-sectional view of a damping element according to a fourth variant.
  • FIG. 1 shows a damping element 1 according to a first variant for use in a cable (not shown).
  • the damping element 1 has a body 5, which has a substantially cylindrical shape and is formed from an elastically deformable material. This material may be a plastic (e.g., an elastomer and / or a thermoplastic elastomer), a foam and / or a foam-like plastic.
  • the body 5 has two base surfaces, which are arranged parallel to one another and connected to one another via a lateral surface 6. Furthermore, a diameter do of the body 5 substantially corresponds to a diameter of a cable in / with which the damping element 1 can be used. As a result, the damping element 1 is easily enveloped by a cable sheath of the cable. In an alternative, the diameter of the body 5 may be larger or smaller than the diameter of the cable.
  • the body 5 further has a first end 7 and a second end 9.
  • the first end 7 of the body 5 is an example of the base of the body 5, which faces a plug housing. Accordingly, the second end 9 of the body 5 is exemplified by the base surface of the body 5 facing away from the plug housing.
  • the two base surfaces, i. the first end 7 and the second end 9 of the body 5 are spaced apart by a length corresponding to a length lo of the body 5.
  • FIG. 1 shows an outer cavity 11, formed by way of example as a groove, which surrounds the body 5 along the lateral surface 6 and extends from the first end 7 to the second end 9.
  • the groove 11 has a first groove end 17 and a second groove end 19 located on a circumferential line of the first end 7 and the second end 9 of the body 5, respectively. Seen in the direction of the longitudinal axis A, the first groove end 17 and the second groove end 19 are rotated along a circumferential direction of the lateral surface 6 at an acute angle about the longitudinal axis A against each other.
  • An acute angle value is to be understood as purely exemplary and in an alternative embodiment, any arbitrary angle is conceivable.
  • the groove 11 extends in the vicinity of the first end 7 and the second end 9 substantially parallel to the longitudinal axis A. This allows a cable core (not shown) received by the damping element 1 to run parallel to the longitudinal axis A of the body 5 the damping element 1 at the first end 7 and the second End 9 is ein- and executable.
  • the groove 11 extends in the direction of the longitudinal axis A substantially helically around the body 5. Due to the helical course of the groove 11, a length of the groove 11 is greater than the length However l 0 of the body 5. As can be seen from the figure 1, 11 performs the groove a whole and a half turns along the damping element 1. it is also conceivable that the groove 11 with a plurality of turns or with an incomplete winding around the damping element runs.
  • Figure 2 shows the damping element 1 of Figure 1 with a recorded in the groove 11 cable core 56 (the cable, not shown).
  • the groove 11 is formed such that the cable core 56 is positively received in the groove 11, whereby a (later described) power transmission between the cable core 56 and the damping element 1 is made possible.
  • the cable core 56 is guided positively around the damping element.
  • the groove may be formed in a circular arc in cross-section and have a radius which substantially corresponds to an outer radius of the cable core 56.
  • the cable core 56 need not be positively received in the groove 11 and the power transmission between the cable core 56 and the damping element 1 is realized by a cable sheath of a cable, as will be described later with reference to Figure 8b.
  • the cable core 56 is guided helically around the damping element 1 and thus has a helical section.
  • no force acts on the cable core 56.
  • the damping element 1 is in an undeformed state in which the damping element 1, the length l 0 and the diameter do -auf utilizat.
  • the helical course of the groove 11 has a pitch of h 0 . In this case, the pitch is the distance by which the groove 11 and the cable core 56 winds in the direction of the longitudinal axis A during a full revolution.
  • FIG. 3 shows the damping element 1 with the cable core 56 accommodated therein, wherein here a tensile force F z acts on the cable core 56.
  • the tensile force F z can be caused by a corresponding movement of the cable in which the cable core 56 is provided.
  • the tensile force F z acts in an axial direction of the cable core 56 and strives within the helical portion of the cable core 56 to tighten the cable core 56 at.
  • the tensile force F z causes a reduction
  • the damping element 1 which is an elastic deformation of the body 5 causes.
  • the change in shape is in this case an extension of the body 5 in the direction of its longitudinal axis A.
  • the body 5 extends to a length li which is greater than the length l 0 of the body 5 in an undeformed state, and is reduced to a diameter di which is smaller than the diameter do of the body 5 in an undeformed state. Due to the expansion of the body 5, the pitch of the helical course of the groove 11 is further increased to hi, wherein the pitch hi is greater than the pitch h 0 of the helical course of the groove 11 in an undeformed state of the body 5. If the tensile force F z no longer acts on the cable core 56, the body 5 goes back to the undeformed state shown in Figure 2.
  • the elastic deformation of the body 5 may depend on its shape, on its material and / or on an embodiment of the groove 11. It is therefore conceivable that the elastic deformation of the body 5, in particular as a result of acting in the cable core 56 tensile force F z , an extension in the direction of the longitudinal axis A and / or a taper of a cross section (perpendicular to the longitudinal axis A) of the body 5 and / or may comprise a rotation about the longitudinal axis A.
  • FIG. 4 shows the damping element 1 with the cable core 56 accommodated therein, a pressure force F D acting on the cable core 56 here.
  • the pressure force F D can be caused by a corresponding movement of the cable.
  • the pressing force F D acts in an axial direction of the cable core 56 and tends to compress the helical portion of the cable core 56.
  • the pressing force F D causes an increase in the diameter, while reducing the pitch, the helical portion of the cable core 56. Since the cable core 56 is positively received in the groove 11, the force occurring in the cable core 56 F D in the damping element 1 transmitted, which causes a further elastic deformation of the body 5. As can be seen from the figure 4, there is a compression of the body 5.
  • the body 5 is compressed to a length l 2 , which is smaller than the length l 0 of the body 5 in an undeformed state, and is on a Di diameter di increases, which is greater than the diameter do of the body 5 in an undeformed state.
  • the groove 11 is reduced to h 2 , wherein the pitch h 2 is smaller than the pitch h 0 of the helical course of the groove 11 in an undeformed state of the body 5.
  • the elastic deformation of the body 5 may be dependent on its material, its shape and the configuration of the groove 11. Accordingly, it is also conceivable that the elastic deformation of the body 5, in particular as a result of acting in the cable core 56 compressive force F D , a compression in the direction of the longitudinal axis A and / or an extension of the cross section (perpendicular to the longitudinal axis A) of the body fifth and / or may comprise a rotation about the longitudinal axis A.
  • the cable core 56 can stretch or compress under tensile or compressive load the elastically deformable body 5, wherein a free length of the cable core 56 is adaptable.
  • the free length of the cable core 56 is that part of the cable core 56 which is / is stripped to attach, for example, the damping element 1 in the cable.
  • FIG. 5 shows a side view of an alternative embodiment of the damping element 1.
  • the arrangement shown here shows the damping element 1 according to FIGS. 1 to 4 with the difference that a cavity is not provided as an outer cavity but as an inner cavity in the body 5.
  • the inner cavity is formed as a through hole 11 'through the body 5.
  • the through hole 1 has a first hole end 17 'and a second hole end 19', which are located in the first end 7 and in the second end 9 of the body. Further, a center of the first hole end 17 'and a center of the second hole end 19' are equidistant radially from the longitudinal axis A.
  • the first hole end 17 'and the second hole end 19' along a circumferential direction of the lateral surface 6 are rotated at an acute angle about the longitudinal axis A against each other.
  • an acute angle value is not mandatory, but in an alternative embodiment, any arbitrary angle is conceivable.
  • the first hole end 17' and the second hole end 19 ' may lie on the longitudinal axis A.
  • the damping element 1 is particularly well attachable in a cable. As can be seen from FIG.
  • the through hole 1 extends in a section of the body 5 between the first end 7 and the second end 9 In this case, the through hole 1 makes a whole and a half turn along the longitudinal axis A. Again, it is conceivable that the through hole 11 'does not have a whole turn or one or more turns.
  • the through hole 11 ' has an inner diameter, so that the cable core 56 can be guided through the through hole 1. In other words, a portion of the cable core 56 is receivable in the through hole 1. In alternative embodiments, other cross-sectional shapes for the through hole 11 'are conceivable. The decisive factor here is that the cable core 56 can be accommodated in the through hole 1. Since the through hole 11 'extends in sections helically around the longitudinal axis A, the cable core 56 is partially helically extending within the damping element 1.
  • the configuration of a cavity in the form of the through hole 11 ' has the advantage that the cable core 56 need not be positively mounted in the through hole 11', but may also be arranged with a play in the radial direction to a longitudinal axis of the through hole 1 therein in the cable core 56 acting tensile or compressive force to the damping element 1 to transmit. As described above, tensile or compressive forces acting on the cable core 56 cause the cable core 56 to be tightened. When the cable core 56 is disposed with a clearance in the through hole, the cable core 56 within the cushioning member 1 is tightened or compressed until the cable core 56 comes in sections with an inner circumferential surface of the through hole 1 in contact.
  • FIG. 6 shows a damping element 101 according to a second variant for use in a cable 150 (shown later).
  • the damping element 101 has a body 105, which is formed from one of the elastically deformable materials described above.
  • the body 105 has a first end 117 and a second end 119 which are a first circular area and a second circular area, respectively.
  • the first circular area and the second circular area may have a different diameter.
  • the first end 117 and the second end 119 may have a substantially same diameter respectively.
  • the first end 107 and the second end 109 may be formed as other surface shapes, with the first end 107 and the second end 109 being surfaces having a substantially similar circumferential line.
  • first end 117 and the second end 119 are arranged parallel to one another with their centers on a common axis, which is also a longitudinal axis B of the body 105.
  • a distance between the first end 107 and the second end 109 along the longitudinal axis B corresponds to a length lioo of the body 105.
  • first end 107 and the second end 109 are connected to each other via a lateral surface 106 which has a convex shape.
  • a cross-section of the body 105 increases from the first end 107 and the second end 109 along the longitudinal axis B toward a center of the body 105, i. the body 105 has a bulbous shape between the first 107 and the second end 109.
  • the body 105 In the center of the body 105, between the first end 107 and the second end 109 along the longitudinal axis B, the body 105 has a diameter d10 which substantially corresponds to a diameter of a cable in which the damping element 101 is usable.
  • Diameter is the damping element 101 of a cable sheath of the cable easily enveloped.
  • the diameter of the body 105 may be larger or smaller than the diameter of the cable.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the damping element 101 along a line II shown in FIG. 6. It can be seen from FIGS. 6 and 7 that the body 105 has four grooves (outer cavities) 111, 121, 131, 141 running around the body 105 the lateral surface 106 extend and extend from the first end 107 to the two ⁇ th end 109.
  • the grooves 111, 121, 131, 141 extend around the body 105 such that each groove 111, 121, 131, 141 has an equal length, the length of which is greater than the length lioo of the body 105.
  • the grooves III, 121, 131, 141 in the vicinity of the first end 107 and the second end 109 substantially parallel to the longitudinal axis B. This allows cable wires (not shown) received by the damping element 101 to move parallel to the longitudinal axis B of the body 105 along the longitudinal axis B Damping element 101 to the first end 107 and the second end 109 and are executable. Further, the grooves 111, 121, 131, 141 are substantially parallel to each other.
  • the groove 111 has a first groove end 117 and a second groove end 119, which is on a circumferential line of the first end 107 and the second end 109 of the body 105 are located. Viewed in the direction of the longitudinal axis B, the first groove end 117 and the second groove end 119 are rotated along a circumferential direction of the lateral surface 106 approximately at an angle of 90 ° about the longitudinal axis B against each other. This angle value is by no means fixed and is arbitrary for alternative embodiments.
  • the groove 111 extends from the first groove end 117 to the second groove end 119 without winding around the body 105, ie, the groove 111 does not make a turn around the body 105.
  • the groove 111 extends in a portion of the body 105 between first end 107 and the second 109 substantially diagonally across the lateral surface 106 and connects the first groove end 117 with the second groove end 119.
  • the groove III has a length which is greater than the length lioo of the body 105. Furthermore, it can be seen from FIG.
  • the groove 111 is formed as a circular arc in cross section, wherein the cross section of the groove 111 has a radius that substantially corresponds to an outer radius of a cable core that can be received in the groove 111.
  • the groove 111 may have a circular arc-shaped cross section, so that the cable core can be received in the groove 111 in a form-fitting manner, as a result of which the cable core can no longer be displaced in a circumferential direction of the lateral surface 106.
  • the above-described configuration of the groove 111 also applies to the grooves 121, 131, 141.
  • the grooves 111, 121, 131, 141 are made the same but run parallel to each other.
  • the embodiment of the groove 111 described here may represent an alternative embodiment for the groove 11 from FIGS. 1 to 4.
  • the grooves 111, 121, 131, 141 extend parallel to each other and along the body 105.
  • Figure 7 shows the cross-section of the body 105 perpendicular to its longitudinal axis B, wherein the grooves
  • the grooves 111, 121, 131, 141 are arranged in a circular pattern about the longitudinal axis B and evenly spaced from each other.
  • the grooves 111, 121, 131, 141 each have an equal distance r to the longitudinal axis B, i. longitudinal axes
  • the grooves 111, 121, 131, 141 are each spaced from the longitudinal axis B by the distance r. Further, the grooves 111, 121, 131, 141 along a circumference of the lateral surface 106 at an angle ⁇ each spaced from each other. In each cross section of the body 105 perpendicular to its longitudinal axis B, the grooves 111, 121, 131, 141 are rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis B. arranged, wherein a rotation angle is selected so that the grooves 111, 121, 131, 141 are distributed uniformly around the circumference of the lateral surface 106.
  • grooves 111, 121, 131, 141 in other (than shown in Figure 7) cross sections of the damping element 101 are perpendicular to its longitudinal axis B at a distance other than distance r from the longitudinal axis B, since the lateral surface 106 of the body 105 has the convex shape.
  • the grooves 111, 121, 131, 141 each extend helically around the body 105 in the direction of the longitudinal axis B, as with reference to FIGS. 1 to 4 for the groove 11 described. Further, in this alternative embodiment, the grooves 111, 121, 131, 141 may be parallel to each other.
  • FIG. 8 a shows a cable 150 with the damping element 101.
  • the cable 150 is inserted into a connector housing 170 and comprises a plurality of cable cores 156, which are guided around the damping element 101. Furthermore, the cable 150 has a cable tube 152 and a cable sheath 154.
  • the grooves 111, 121, 131, 141 respectively receive one of the cables of the plurality of cable cores 156.
  • a positive connection can be realized between the plurality of cable cores 156 and the grooves 111, 121, 131, 141 in that the cable sheath 154 encloses the damping element 101 and the plurality of cable cores 156 guided along the damping element 101 in a form-fitting manner, as shown in FIG.
  • the cable sheath 154 encloses the damping element 101 and the plurality of cable cores 156 arranged in the grooves III, 121, 131, 141 such that a movement of the cables of the plurality of cable cores 156 at least in their radial direction substantially the corresponding groove 111, 121, 131, 141 and the cable sheath 154 is blocked.
  • the cable sheath 154 may surround the damping element 101 and the plurality of cable cores 156 disposed in the grooves 111, 121, 131, 141 such that a frictional connection between the plurality of cable cores 156 and the grooves 111, 121, 131, 141 arises.
  • the cable sheath 154 may fix the plurality of cable cores 156 in the grooves 111, 121, 131, 141.
  • the grooves 111, 121, 131, 141 may be configured to positively receive the plurality of cable cores 156.
  • the plurality of the cable cores 156 are received in the grooves 111, 121, 131, 141 such that one in the Plurality of the cable cores 156 can be transmitted to the damping element 101 acting load.
  • the elastic deformation of the damping element 101 in addition to its expansion and its compression, a taper or an extension of the cross section of the damping element 101 (perpendicular to its longitudinal axis B) and / or comprise a rotation about the longitudinal axis B.
  • each of the grooves 111, 121, 131, 141 has the same length, which is greater than the length lioo of the body 105.
  • each wire core of the plurality of wire cores 156 is disposed inside the damping member 101 with an excess length corresponding to a difference between the length lioo of the body 105 and the length of the individual grooves 111, 121, 131, 141.
  • the tensile force acting in the plurality of cable cores 156 tends to eliminate this excess length, that is, the tensile force causes the plurality of cable cores 156 to be tightened.
  • the damping element 101 Since the plurality of cable cores 156 are positively guided around the damping member 101, the tensile force causing the tautening becomes weak A plurality of the cable cores 156 are transmitted to the damping element 101. Correspondingly, in a section between the first end 107 and the second end 109 of the damping element 101, the cross-section of the damping element 101 is tapered and its extension in the direction of the longitudinal axis B and its rotation about the longitudinal axis B. Once the plurality of cable wires 156 is no longer burdened by the tensile force, the damping element 101 goes back to its undeformed state shown in Figure 6. In the following, a transmission of a compressive force acting on the plurality of cable cores 156 to the damping element 101 will be described in more detail.
  • the cable wires of the plurality of cable cores 156 also extend convexly over the damping element 101.
  • the plurality of cable cores 156 have a bulbous profile in a section between the first end 107 and in the second end 109 of the damping element 101.
  • the compressive force aims at a compression of the plurality of cable cores 156, ie the plurality of cable cores 156 continue to bulge.
  • the compressive force causing the compression is transmitted from the plurality of cable cores 156 in the damping element 101, whereby a resilient deformation of the damping element 101 is effected.
  • a resilient deformation of the damping element 101 is effected in the section between the first end 107 and in the second end 109 of the damping element 101 in the direction of the longitudinal axis B and a rotation of the damping element 101 about the longitudinal axis B. If the compressive force no longer acts on the plurality of cable cores 156, the damping element 101 forms again in its undeformed state shown in Figure 6 back.
  • FIG. 9 shows a cross-sectional view of an alternative embodiment of the damping element 101.
  • the arrangement shown here corresponds to the damping element 101 shown in FIGS. 6 and 8, with the difference that the cavities are not in the form of the grooves (outer cavities) 111, 121, 131, 141 the lateral surface 106 of the damping element 101 extend, but as inner cavities in the form of through holes 111 ', 121', 13, 141 'are provided in the body 105, wherein the through holes 11, 12, 131', 14 ⁇ corresponding longitudinal axes 112 ', 122' , 132 ', 142'.
  • the through holes 11, 12, 13, 14 are arranged in a circular pattern about the longitudinal axis B and uniformly spaced from one another. Otherwise, the grooves 11, 12 ⁇ , 13, 14 ⁇ correspond to the grooves 111, 121, 131, 141.
  • the arrangement of the grooves 111, 121, 131, 141 with respect to each other described with reference to FIG. 7 applies correspondingly to the arrangement of the through holes shown in FIG 11 ⁇ , 12 ⁇ , 13, 14.
  • an inner diameter of the through holes 11, 12, 13, 14 is selected such that the plurality of cable cores 156 are passable through the through holes 111 ', 121', 13 ⁇ , 141 '.
  • the above-described embodiment of the cavity in the form of the through-hole Gangslochs 1 can also apply to the through holes 111 ', 121', 131 ', 141' shown in Figure 9.

Landscapes

  • Flexible Shafts (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Es werden ein Dämpfungselement (1, 101) sowie ein Kabel (150) mit einem solchen Dämpfungselement (1, 101) vorgeschlagen. Das Dämpfungselement weist einen elastisch verformbaren Körper (5, 105) auf, der ein erstes Ende (7, 107) und ein dem ersten Ende gegenüberliegendes zweites Ende (9, 109) hat. Der Körper hat eine Länge, die durch einen Abstand zwischen dem ersten Ende (7, 107) und dem zweiten Ende (9, 109) in einer Richtung parallel zu einer Längsachse des Körpers definiert ist. Ferner weist der Körper mindestens eine Kavität (11, 111) auf, die sich von dem ersten Ende (7, 107) zu dem zweiten Ende (9, 109) erstreckt, wobei die mindestens eine Kavität (11, 111) derart in dem Körper (5, 105) vorgesehen ist, dass eine Länge der mindestens einen Kavität (11, 111) größer ist als die geometrische Länge.

Description

Dämpfungselement
Die Erfindung betrifft ein Dämpfungselement, insbesondere zur Verwendung in einem Kabel mit mindestens einer Kabelader, sowie ein Kabel mit einem solchen Dämpfungselement.
Beim Bewegen eines Kabels, das z.B. in ein Steckergehäuse eingeführt wird, kann die Kabelbewegung durch Kabelkomponenten, wie Kabeladern, Datenleitungen, Kabelmäntel, Schläuche, usw., in eine Kabelrichtung/Kabelleiterrichtung übertragen wer¬ den. Insbesondere kann die Kabelbewegung eine Belastung der Kabelkomponenten in deren axiale Richtung hervorrufen, die in die Kabelrichtung/Kabelleiterrichtung übertragbar ist. Beispielsweise kann ein Knicken des Kabels Zug- und/oder Druckkräfte in dem Kabel erzeugen, die über die Kabeladern übertragen werden können. Die Übertragung der Kabelbewegung, und der aus der Kabelbewegung resultieren¬ den Belastung, in die Kabelrichtung/Kabelleiterrichtung wird auch als ein Durcharbei¬ ten der Kabelbewegung bezeichnet. Die Belastung kann durch das Durcharbeiten bis hin zu einer Klemm- oder Anschlussstelle des Steckergehäuses übertragen werden und zu deren unerwünschten, mechanischen Belastung führen.
Bei der Kabelbewegung können sich die Kabelkomponenten gegeneinander verschieben und/oder verdrehen. Diese Verschiebung und/oder Verdrehung der Komponen¬ ten kann durch eine Verseilung der Komponenten, insbesondere der Kabeladern und/oder der Datenleitungen, ausgeglichen werden. Mit anderen Worten, ein derartiges Durcharbeiten der Kabelbewegung kann durch Verlegung von Überlängen des Kabels verhindert werden. Dies setzt voraus, dass der zusätzlichen Länge an Kabel ausreichende Platzverhältnisse zur Verfügung gestellt werden. Insbesondere innerhalb eines Steckergehäuses finden sich beengte Platzverhältnisse wieder, die ein Verlegen von Überlängen des Kabels erschweren.
Es besteht ein Bedarf, ein Durcharbeiten einer Kabelbewegung auch unter beengten Platzverhältnissen zu verhindern.
Gemäß einem ersten Aspekt wird ein Dämpfungselement, insbesondere zur Verwendung in einem Kabel mit mindestens einer Kabelader, vorgeschlagen. Das Dämpfungselement weist einen elastisch verformbaren Körper auf, der ein erstes Ende und ein dem ersten Ende gegenüberliegendes zweites Ende aufweist. Der Körper weist eine Länge auf, die durch einen Abstand zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende in einer Richtung parallel zu einer Längsachse des Körpers definiert ist. Ferner weist der Körper mindestens eine Kavität auf, die sich von dem ersten Ende zu dem zweiten Ende erstreckt. Die mindestens eine Kavität ist derart in dem Körper vorgesehen, dass eine Länge der mindestens einen Kavität größer ist als die Länge des Körpers. Insbesondere kann die mindestens eine Kavität dazu ausgebildet/eingerichtet sein, die mindestens eine Kabelader aufzunehmen.
Es ist zu beachten, dass der Begriff "Kavität" eine Außenkavität und eine Innenkavi- tät des Körpers umfassen kann. Das heißt, die Kavität kann als Außenkavität und/oder als Innenkavität ausgebildet sein. Ferner können das erste Ende und das zweite Ende des Körpers diejenigen Stellen des Körpers bezeichnen, die den größten Abstand in einer Richtung parallel zu der Längsachse des Körpers voneinander aufweisen.
Durch die vorgeschlagene Lösung sind die auf die mindestens eine Kabelader wirkenden axialen Kräfte, die durch entsprechende Kabelbewegungen hervorgerufen werden, zumindest teilweise auf das Dämpfungselement übertragbar. Durch die Verwendung des vorgeschlagenen Dämpfungselements in einem Kabel ist ein Durcharbeiten einer Kabelbewegung zu einer Klemm- oder Anschlussstelle eines Steckergehäuses, in das das Kabel einführbar ist, zumindest reduzierbar, wenn nicht sogar verhinderbar. Mit anderen Worten, mit dem Dämpfungselement wird ein Durcharbeiten einer Kabelbewegung und somit eine Übertragung der auf die Kabeladern wirkenden axialen Kräfte auf eine Klemm- oder Anschlussstelle eines Steckergehäuses zumindest reduziert oder sogar verhindert. Ferner sind durch die Verwendung des Dämpfungselements in dem Kabel vorhandene Längenunterschiede zwischen den einzelnen Kabelkomponenten ausgleichbar. Die Längenunterschiede können produk- tions- und/oder montagebedingt auftreten. Beispielsweise können bei einer Produktion eines mehradrigen Kabels einzelne Kabeladern unterschiedliche Längen
aufweisen. Oder beispielsweise werden bei einer Montage des Kabels die Kabeladern zunächst abgelängt, abisoliert und mit der Klemm- oder Anschlussstelle versehen, wobei anschließend erst festgestellt werden kann, ob eine Kabelader zu lang oder zu kurz ist oder durch eine Verdrehung des Kabels nicht sauber und/oder glatt liegt. Des Weiteren können die Kabelkomponenten, insbesondere der Kabelmantel, durch Belastung oder Alterung länger oder kürzer werden.
Der Körper des Dämpfungselements kann eine im Wesentlichen zylindrische Form aufweisen, wobei das erste Ende einer Grundfläche des Körpers und das zweite Ende der anderen Grundfläche des Körpers entsprechen kann. Hierbei kann ein Durchmesser, z.B. der Außendurchmesser, des Körpers mindestens einem Durchmesser, z.B. dem Innendurchmesser, des Kabels entsprechen, in dem das Dämpfungselement einsetzbar ist.
Alternativ kann das erste Ende eine erste kreisförmige Fläche und das zweite Ende eine zweite kreisförmige Fläche sein oder umfassen. Ein Mittelpunkt der ersten kreisförmigen Fläche und ein Mittelpunkt der zweiten kreisförmigen Fläche können jeweils auf der Längsachse des Körpers des Dämpfungselements liegen. Ferner können die erste kreisförmige Fläche und die zweite kreisförmige Fläche über eine Mantelfläche miteinander verbunden sein, wobei die Mantelfläche eine konvexe Form haben kann. Konvexität wird hierbei in Bezug zu einer radialen Richtung des Dämpfungselements betrachtet. Mit anderen Worten, die Mantelfläche kann zwischen dem ersten und dem zweiten Ende eine bauchige Form aufweisen. Dadurch ist ein Kabelmantelschlauch des Kabels, in dem das Dämpfungselement verwendbar ist, besonderes einfach über das Dämpfungselement überziehbar.
Die mindestens eine Kavität kann als eine Nut ausgebildet sein, die entlang der Mantelfläche des Körpers verläuft. In diesem Fall ist die mindestens eine Kavität eine an dem Körper des Dämpfungselements vorgesehene Außenkavität. Dadurch wird eine besonders einfache Anordnung der mindestens einen Kabelader in der mindestens einen Kavität ermöglicht. Ferner kann die Nut im Querschnitt kreisbogenförmig gebildet sein und einen Radius aufweisen, der im Wesentlichen einem Radius der mindestens einen Kabelader entspricht. Diese Nutform ermöglicht es, dass die mindestens eine Kabelader bündig entlang ihrer Außenfläche in eine Innenfläche der Nut anlegbar ist. Insbesondere kann die Nut im Querschnitt derart kreisbogenförmig ausgebildet sein, dass die mindestens eine Kabelader formschlüssig aufnehmbar in der Nut ist. Je nach Kreisbogenwinkel ist die mindestens eine Kabelader besonders einfach oder formschlüssig in der Nut aufnehmbar.
Ferner kann die mindestens eine Kavität als ein Durchgangsloch durch den Körper gebildet sein. Mit anderen Worten, die mindestens eine Kavität kann als eine Innen- kavität in dem Körper des Dämpfungselements vorgesehen sein. Ferner kann das Durchgangsloch einen Innendurchmesser aufweisen, der mindestens so groß wie der Außendurchmesser der mindestens einen Kabelader ist. Wenn der Innendurchmesser des Durchgangsloch und der Außendurchmesser der mindestens einen Kabelader im Wesentlichen gleich groß sind, kann die Außenfläche der mindestens einen Kabelader formschlüssig an einer Innenfläche des Durchgangslochs aufnehmbar sein/aufgenommen werden. Mit anderen Worten, die mindestens eine Kabelader, insbesondere ein von dem Durchgangsloch aufgenommener Abschnitt der mindestens einen Kabelader, kann in dem Durchgangsloch derart aufnehmbar sein, dass die mindestens eine Kabelader in dem Körper des Dämpfungselements zumindest in alle radialen Richtungen mit Bezug zu einer Längsachse, wenn nicht sogar zusätzlich noch in eine Längsrichtung, der mindestens einen Kabelader unbewegbar ist. Ferner ist denkbar, dass der Formschluss zwischen dem Durchgangsloch und der mindestens einen Kabelader ein Spiel, insbesondere zumindest in einer radialen Richtung, wenn nicht sogar in alle radialen Richtungen, der mindestens einen Kabelader aufweist. Wenn der Innendurchmesser des Durchgangslochs größer ist als der Außendurchmesser der mindestens einen Kabelader, ist die mindestens eine Kabelader besonders einfach durch das Dämpfungselement führbar. Dadurch wir ein Anbringen der mindestens einen Kabelader in dem Dämpfungselement vereinfacht.
Ferner kann sich das Durchgangsloch, in einem Querschnitt des Körpers senkrecht zu dessen Längsachse, in einem Bereich des Körpers in der Nähe des ersten Endes und/oder des zweiten Endes der Längsachse des Körpers annähern. Dadurch ist das Dämpfungselement besonders gut in dem Kabel anbringbar, da die mindestens eine Kabelader derart von dem Dämpfungselement aufnehmbar ist, dass die mindestens eine Kabelader entlang dem Kabel im Wesentlichen in einer axialen Richtung des Kabels verläuft.
In einer Ausgestaltungsform kann die mindestens eine Kavität um die Längsachse des Körpers im Wesentlichen helixförmig verlaufen. Hierbei ist es denkbar, dass die mindestens eine Kavität keine komplette Windung durchführt. Es ist aber auch denkbar, dass die mindestens eine Kavität eine oder mehrere Windungen durchführt. Ein Vorteil des helixförmigen Verlaufs der mindestens einen Kavität ist, dass die in der mindestens einen Kabelader auftretenden axialen Kräfte besonders gut in das Dämpfungselement leitbar sind.
Ferner kann in dem Dämpfungselement die mindestens eine Kavität als ein Teil einer Mehrzahl von Kavitäten ausgebildet sein, die jeweils die gleiche Länge haben.
Dadurch ist das Dämpfungselement auch in einem Kabel mit einer Mehrzahl von Kabeladern anbringbar, wobei eine Anzahl der Kavitäten einer Anzahl der Kabeladern entspricht.
Des Weiteren können, in jedem Querschnitt des Körpers senkrecht zu dessen Längs¬ achse, die Mehrzahl von Kavitäten in einem Kreismuster um die Längsachse des Körpers angeordnet und gleichmäßig voneinander beabstandet sein. Durch die besondere Anordnung der Mehrzahl von Kavitäten sind die in der Mehrzahl von Kabeladern wirkenden axialen Kräfte gleichmäßig auf das Dämpfungselement übertragbar.
Ferner kann die Mehrzahl von Kavitäten in einer zumindest annähernd ähnlichen Form jeweils versetzt zueinander verlaufen. Hierbei wird ebenfalls eine gleichmäßige Übertragung der auf die Mehrzahl der Kabeladern wirkenden axialen Kräfte in das Dämpfungselement ermöglicht.
Ferner kann der Körper des Dämpfungselements aus einem Kunststoff oder einem Schaumstoff gebildet sein. Hierbei sind als mögliche Kunststoffe z.B. Elastomere und vorzugsweise thermoplastische Elastomere denkbar. Ferner kann der Körper des Dämpfungselements aus einem schaumstoffartigen Kunststoff oder einem Schaumstoff gebildet sein.
Die mindestens eine Kavität kann dazu eingerichtet sein, die mindestens eine Kabelader formschlüssig aufzunehmen. Dies führt dazu, dass die in der mindestens einen Kabelader wirkenden axialen Kräfte besonders günstig in das Dämpfungselement einleitbar sind.
Gemäß einem zweiten Aspekt wird ein Kabel vorgeschlagen. Das Kabel weist mindes¬ tens eine Kabelader und ein Dämpfungselement, wie es hierin beschrieben
wird/wurde, auf. Ferner ist die mindestens eine Kabelader in der mindestens einen Kavität des Dämpfungselements aufgenommen.
Des Weiteren kann die mindestens eine Kabelader, insbesondere zumindest im Wesentlichen, formschlüssig in der mindestens einen Kavität aufgenommen sein. Dies führt dazu, dass die in der mindestens einen Kabelader wirkenden axialen Kräfte besonders günstig in das Dämpfungselement einleitbar sind. Dabei kann ein Form- schluss zwischen der mindestens einen Kabelader und der mindestens einen Kavität bedeuten, dass die mindestens eine Kabelader, insbesondere ein von der mindestens einen Kavität aufgenommener Abschnitt der mindestens einen Kabelader, zumindest in alle radialen Richtungen, wenn nicht sogar zusätzlich noch in eine Längsrichtung, der mindestens einen Kabelader unbewegbar ist. Eine Bewegung der mindestens einen Kabelader kann durch eine Innenfläche der mindestens einen Kavität blockiert sein. Ferner ist denkbar, dass der Formschluss zwischen der mindestens einen Kavität und der mindestens einen Kabelader ein Spiel, insbesondere zumindest in einer radialen Richtung, wenn nicht sogar in alle radialen Richtungen, der mindestens einen Kabelader aufweist. Alternativ zu dem Formschluss zwischen der mindestens einen Kabelader und der mindestens einen Kavität ist auch ein Stoffschluss, z.B. durch Anwendung eines Klebers, denkbar. Mit anderen Worten, die mindestens eine Kavität kann dazu ausgebildet/eingerichtet sein, die mindestens eine Kabelader derart aufzunehmen, dass die in der mindestens einen Kabelader wirkenden axialen Kräfte zumindest teilweise, wenn nicht sogar ganz, auf das Dämpfungselement übertragbar sind.
Ferner kann das Kabel einen Kabelmantel aufweisen, der die mindestens eine Kabelader und das Dämpfungselement derart umschließt, dass die mindestens eine Kabelader durch den Kabelmantel in der mindestens einen Kavität fixierbar ist. Dadurch wird eine stabile Anordnung des Dämpfungselements in dem Kabel ermöglicht. Ferner ist denkbar, dass der Kabelmantel das Dämpfungselement und die in der mindestens einen Kavität angeordnete mindestens eine Kabeladern derart umschließt, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der mindestens einen Kabelader und der mindestens einen Kavität entsteht. Durch den Kraftschluss wird ermöglicht, dass die in der mindestens einen Kabelader wirkenden axialen Kräfte zumindest teilweise, wenn nicht sogar ganz, in das Dämpfungselement einleitbar sind.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die zugehörigen Zeichnungen. Dabei zeigen alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den hier offenbarten Gegenstand, auch unabhängig von ihren Gruppierung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen. Die Abmessungen und Proportionen der in den Figuren gezeigten Komponenten sind hierbei nicht unbedingt maßstäblich; sie können bei zu implementierenden Ausführungsformen vom hier Veranschaulichten abweichen.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Dämpfungselements gemäß einer ersten Variante;
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Dämpfungselements gemäß der ersten
Variante in einem unverformten Zustand;
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Dämpfungselements gemäß der ersten
Variante in einem gedehnten Zustand; Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Dämpfungselements gemäß der ersten Variante in einem gestauchten Zustand;
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht eines Dämpfungselements gemäß einer zweiten
Variante;
Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Dämpfungselements gemäß einer dritten Variante;
Fig. 7 zeigt eine Querschnittsansicht des Dämpfungselements gemäß der dritten Variante;
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Kabels mit dem Dämpfungselement gemäß der dritten Variante;
Fig. 9 zeigt eine Querschnittsansicht eines Dämpfungselements gemäß einer vierten Variante.
Die hier beschriebenen Vorrichtungsvarianten sowie deren Funktions- und Betriebsaspekte dienen lediglich dem besseren Verständnis ihrer Struktur, Funktionsweise und Eigenschaften; sie schränken die Offenbarung nicht etwa auf die Ausführungsbeispiele ein. Die Figuren sind teilweise schematisch, wobei wesentliche Eigenschaften und Effekte zum Teil deutlich vergrößert dargestellt sind, um die Funktionen, Wirkprinzipien, technischen Ausgestaltungen und Merkmale zu verdeutlichen. Dabei kann jede Funktionsweise, jedes Prinzip, jede technische Ausgestaltung und jedes Merkmal, welches/welche in den Figuren oder im Text offenbart ist/sind, mit allen Ansprüchen, jedem Merkmal im Text und in den anderen Figuren, anderen Funktionsweisen, Prinzipien, technischen Ausgestaltungen und Merkmalen, die in dieser Offenbarung enthalten sind oder sich daraus ergeben, frei und beliebig kombiniert werden, so dass alle denkbaren Kombinationen den beschriebenen Vorrichtungen zuzuordnen sind. Dabei sind auch Kombinationen zwischen allen einzelnen Ausführungen im Text, das heißt in jedem Abschnitt der Beschreibung, in den Ansprüchen und auch Kombinationen zwischen verschiedenen Varianten im Text, in den Ansprüchen und in den Figuren umfasst und können zum Gegenstand weiterer Ansprüche gemacht werden. Auch die Ansprüche limitieren nicht die Offenbarung und damit die Kombinationsmöglichkeiten aller aufgezeigten Merkmale untereinander. Alle offenbarten Merkmale sind explizit auch einzeln und in Kombination mit allen anderen Merkmalen hier offenbart. In den Figuren sind einander entsprechende oder funktionsähnliche Bauteile mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen. Die Vorrichtungen und Verfahren werden nun anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.
In Figur 1 ist ein Dämpfungselement 1 gemäß einer ersten Variante zur Verwendung in einem (nicht gezeigten) Kabel dargestellt. Das Dämpfungselement 1 weist einen Körper 5 auf, der im Wesentlichen eine zylindrische Form hat und aus einem elastischen verformbaren Material gebildet ist. Dieses Material kann ein Kunststoff (z.B. ein Elastomer und/oder ein thermoplastisches Elastomer), ein Schaumstoff und/oder ein schaumstoffartiger Kunststoff sein. Der Körper 5 weist zwei Grundflächen auf, die parallel zueinander angeordnet und über eine Mantelfläche 6 miteinander verbunden sind. Ferner entspricht ein Durchmesser do des Körpers 5 im Wesentlichen einem Durchmesser eines Kabels, in/mit dem das Dämpfungselement 1 verwendbar ist. Dadurch ist das Dämpfungselement 1 von einem Kabelmantel des Kabels leicht umhüllbar. In einer Alternative kann der Durchmesser des Körpers 5 größer oder kleiner als der Durchmesser des Kabels sein.
Der Körper 5 weist ferner ein erstes Ende 7 und ein zweites Ende 9 auf. Das erste Ende 7 des Körpers 5 ist beispielhaft die Grundfläche des Körpers 5, die einem Steckergehäuse zugewandt ist. Entsprechend ist das zweite Ende 9 des Körpers 5 beispielhaft die dem Steckergehäuse abgewandte Grundfläche des Körpers 5. Die zwei Grundflächen, d.h. das erste Ende 7 und das zweite Ende 9, des Körpers 5 sind mit einer Länge voneinander beabstandet, die einer Länge lo des Körpers 5 entspricht.
Ferner zeigt Figur 1 eine beispielhaft als Nut ausgebildete Außenkavität 11, die den Körper 5 entlang der Mantelfläche 6 umwindet und sich von dem ersten Ende 7 bis zu dem zweiten Ende 9 erstreckt. Die Nut 11 hat ein erstes Nutende 17 und ein zweites Nutende 19, die sich auf einer Umfangslinie des ersten Endes 7 bzw. des zweiten Endes 9 des Körpers 5 befinden. In Richtung der Längsachse A gesehen, sind das erste Nutende 17 und das zweite Nutende 19 entlang einer Umfangsrichtung der Mantelfläche 6 in einem spitzen Winkel um die Längsachse A gegeneinander verdreht. Ein spitzer Winkelwert ist als rein beispielhaft zu verstehen und in einer alternativen Ausführungsform ist jeder beliebiger Winkel denkbar. Ferner verläuft die Nut 11 in der Nähe des ersten Endes 7 und des zweiten Endes 9 im Wesentlichen parallel zu der Längsachse A. Dadurch wird ermöglicht, dass eine von dem Dämpfungselement 1 aufgenommene (nicht gezeigte) Kabelader parallel zu der Längsachse A des Körpers 5 entlang dem Dämpfungselement 1 an dem ersten Ende 7 und dem zweiten Ende 9 ein- und ausführbar ist. In einem Abschnitt des Körpers 5 zwischen dem ersten Ende 7 und dem zweiten Ende 9 verläuft die Nut 11 in Richtung der Längsachse A im Wesentlichen helixförmig um den Körper 5. Durch den helixförmigen Verlauf der Nut 11 ist eine Länge der Nut 11 größer als die Länge l0 des Körpers 5. Wie aus der Figur 1 zu entnehmen ist, vollführt die Nut 11 eine ganze und eine halbe Windung entlang dem Dämpfungselement 1. Denkbar wäre jedoch auch, dass die Nut 11 mit mehreren Windungen oder mit einer unvollständigen Windung um das Dämpfungselement verläuft.
Figur 2 zeigt das Dämpfungselement 1 aus Figur 1 mit einer in der Nut 11 aufgenommenen Kabelader 56 (des nicht gezeigten Kabels). In der hier gezeigten Anordnung ist die Nut 11 derart ausgebildet, dass die Kabelader 56 in der Nut 11 formschlüssig aufnehmbar ist, wodurch eine (später beschriebene) Kraftübertragung zwischen der Kabelader 56 und dem Dämpfungselement 1 ermöglicht wird. Mit anderen Worten, die Kabelader 56 ist formschlüssig um das Dämpfungselement geführt. In einer Alternative kann die Nut im Querschnitt kreisbogenförmig gebildet sein und einen Radius aufweisen, der im Wesentlichen einem Außenradius der Kabelader 56 entspricht. In dieser Alternative muss die Kabelader 56 nicht formschlüssig in der Nut 11 aufnehmbar sein und die Kraftübertragung zwischen der Kabelader 56 und dem Dämpfungselement 1 ist durch einen Kabelmantel eines Kabels realisierbar, wie es später mit Bezug auf Figur 8b beschrieben wird.
Ferner ist aus der Figur 2 zu entnehmen, dass die Kabelader 56 helixförmig um das Dämpfungselement 1 geführt ist und somit einen helixförmigen Abschnitt aufweist. In der hier gezeigten Anordnung wirkt keine Kraft auf die Kabelader 56. Solange keine Kraft auf die Kabelader 56 wirkt, befindet sich das Dämpfungselement 1 in einem unverformten Zustand, in dem das Dämpfungselement 1 die Länge l0 und den Durchmesser do -aufweist. Ferner weist der helixförmige Verlauf der Nut 11 eine Ganghöhe von h0 auf. Dabei ist die Ganghöhe diejenige Strecke, um die sich die Nut 11 und die Kabelader 56 bei einer vollen Umdrehung in Richtung der Längsachse A windet.
Figur 3 zeigt das Dämpfungselement 1 mit der darin aufgenommenen Kabelader 56, wobei hier eine Zugkraft Fz auf die Kabelader 56 wirkt. Die Zugkraft Fz kann durch eine entsprechende Bewegung des Kabels, in dem die Kabelader 56 vorgesehen ist, hervorgerufen werden. Die Zugkraft Fz wirkt in einer axialen Richtung der Kabelader 56 und strebt innerhalb des helixförmigen Abschnitts der Kabelader 56 eine Straffung der Kabelader 56 an. Mit anderen Worten, die Zugkraft Fz bewirkt eine Verkleinerung eines Durchmessers, bei gleichzeitiger Vergrößerung einer Ganghöhe, des helixförmigen Abschnitts der Kabelader 56. Da die Kabelader 56 formschlüssig in der Nut 11 aufgenommen ist, wird die in der Kabelader 56 auftretende Zugkraft Fz in das Dämpfungselement 1 übertragen, die eine elastische Formänderung des Körpers 5 hervorruft. Die Formänderung ist hierbei eine Ausdehnung des Körpers 5 in Richtung von dessen Längsachse A. Der Körper 5 dehnt sich auf eine Länge Ii aus, die größer ist als die Länge l0 des Körpers 5 in einem unverformten Zustand, und wird auf einen Durchmesser di verkleinert, der kleiner ist als der Durchmesser do des Körpers 5 in einem unverformten Zustand. Durch die Ausdehnung des Körpers 5 wird ferner die Ganghöhe des helixförmig Verlaufs der Nut 11 auf hi erhöht, wobei die Ganghöhe hi größer ist als die Ganghöhe h0 des helixförmig Verlaufs der Nut 11 in einem unverformten Zustand des Körpers 5. Wenn die Zugkraft Fz nicht mehr auf die Kabelader 56 wirkt, geht der Körper 5 wieder in den Figur 2 gezeigten unverformten Zustand über.
Insbesondere kann die elastische Formänderung des Körpers 5 von dessen Form, von dessen Material und/oder von einer Ausgestaltung der Nut 11 abhängig sein. Es ist daher denkbar, dass die elastische Formänderung des Körpers 5, insbesondere infolge der in der Kabelader 56 wirkendenden Zugkraft Fz, eine Ausdehnung in Richtung der Längsachse A und/oder eine Verjüngung eines Querschnitts (senkrecht zu der Längsachse A) des Körpers 5 und/oder eine Verdrehung um die Längsachse A umfassen kann.
Figur 4 zeigt das Dämpfungselement 1 mit der darin aufgenommenen Kabelader 56, wobei hier eine Druckkraft FD auf die Kabelader 56 wirkt. Wie auch die Zugkraft Fz, kann die Druckkraft FD durch eine entsprechende Bewegung des Kabels hervorgerufen werden. Die Druckkraft FD wirkt in einer axialen Richtung der Kabelader 56 und strebt eine Stauchung des helixförmigen Abschnitts der Kabelader 56 an. Mit anderen Worten, die Druckkraft FD bewirkt eine Vergrößerung des Durchmessers, bei gleichzeitiger Verringerung der Ganghöhe, des helixförmigen Abschnitts der Kabelader 56. Da die Kabelader 56 formschlüssig in der Nut 11 aufgenommen ist, wird die in der Kabelader 56 auftretende Druckkraft FD in das Dämpfungselement 1 übertragen, die eine weitere elastische Formänderung des Körpers 5 hervorruft. Wie aus der Figur 4 zu entnehmen ist, kommt es zu einer Stauchung des Körpers 5. Dabei wird der Körper 5 auf eine Länge l2 gestaucht, die kleiner ist als die Länge l0 des Körpers 5 in einem unverformten Zustand, und wird auf einen Durchmesser di vergrößert, der größer ist als der Durchmesser do des Körpers 5 in einem unverformten Zustand. Durch die Stauchung des Körpers 5 wird auch die Ganghöhe des helixförmig Verlaufs der Nut 11 auf h2 verringert, wobei die Ganghöhe h2 kleiner ist als die Ganghöhe h0 des helixförmig Verlaufs der Nut 11 in einem unverformten Zustand des Körpers 5. Wenn die Druckraft FD nicht mehr auf die Kabelader 56 wirkt, geht der Körper 5 wieder in den in Figur 2 gezeigten unverformten Zustand über.
Wie oben beschrieben kann die elastische Formänderung des Körpers 5 von dessen Material, von dessen Form und der Ausgestaltung der Nut 11 abhängig sein. Entsprechend ist auch hier denkbar, dass die elastische Formänderung des Körpers 5, insbesondere infolge der in der Kabelader 56 wirkendenden Druckkraft FD, eine Stauchung in Richtung der Längsachse A und/oder eine Erweiterung des Querschnitts (senkrecht zu der Längsachse A) des Körpers 5 und/oder eine Verdrehung um die Längsachse A umfassen kann.
Aus den Figuren 3 und 4 lässt sich entnehmen, dass die Kabelader 56 bei Zug- oder Druckbelastung den elastisch verformbaren Körper 5 dehnen oder stauchen kann, wobei eine freie Länge der Kabelader 56 anpassbar ist. Die freie Länge der Kabelader 56 ist derjenige Teil der Kabelader 56, der abisoliert ist/wird, um beispielsweise das Dämpfungselement 1 in dem Kabel anzubringen.
In Figur 5 ist eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform des Dämpfungselements 1 gezeigt. Die hier gezeigte Anordnung zeigt das Dämpfungselement 1 gemäß den Figuren 1 bis 4 mit dem Unterschied, dass eine Kavität nicht mehr als eine Außenkavität sondern als eine Innenkavität in dem Körper 5 vorgesehen ist. Die Innenkavität ist als ein Durchgangsloch 11' durch den Körper 5 gebildet. Das Durchgangsloch 1 hat ein erstes Lochende 17' und ein zweites Lochende 19', die sich in dem ersten Ende 7 bzw. in dem zweiten Ende 9 des Körpers befinden. Ferner sind ein Mittelpunkt des ersten Lochendes 17' und ein Mittelpunkt des zweiten Lochendes 19' radial von der Längsachse A gleich weit entfernt. In Richtung der Längsachse A gesehen, sind das erste Lochende 17' und das zweite Lochende 19' entlang einer Umfangsrichtung der Mantelfläche 6 in einem spitzen Winkel um die Längsachse A gegeneinander verdreht. Ein spitzer Winkelwert ist jedoch nicht mandatorisch sondern in einer alternativen Ausführungsform ist jeder beliebiger Winkel denkbar. Ferner verläuft das Durchgangsloch 11' in der Nähe des ersten Endes 7 und des zweiten Endes 9 im Wesentlichen parallel zu der Längsachse A. In einer Alternative können das erste Lochende 17' und das zweite Lochende 19' auf der Längsachse A liegen. In dieser Alternative ist das Dämpfungselement 1 besonders gut in einem Kabel anbringbar. Wie aus Figur 5 zu entnehmen ist, verläuft das Durchgangsloch 1 in einem Abschnitt des Körpers 5 zwischen dem ersten Ende 7 und dem zweiten Ende 9 im Wesentlichen helixförmig um die Längsachse A. Dabei vollführt das Durchgangsloch 1 eine ganze und eine halbe Windung entlang der Längsachse A. Auch hier ist denkbar, dass das Durchgangloch 11' keine ganze Windung oder eine oder mehrere Windungen aufweist.
Das Durchgangsloch 11' weist einen Innendurchmesser auf, so dass die Kabelader 56 durch das Durchgangsloch 1 führbar ist. Mit anderen Worten, ein Abschnitt der Kabelader 56 ist in dem Durchgangsloch 1 aufnehmbar. In alternativen Ausführungsformen sind auch andere Querschnittsformen für das Durchgangsloch 11' denkbar. Entscheidend ist hierbei, dass die Kabelader 56 in dem Durchgangsloch 1 aufnehmbar ist. Da das Durchgangsloch 11' abschnittsweise helixförmig um die Längsachse A verläuft, ist die Kabelader 56 innerhalb des Dämpfungselement 1 abschnittsweise helixförmig verlaufend. Die Ausgestaltung einer Kavität in Form des Durchgangsloch 11' hat den Vorteil, dass die Kabelader 56 nicht formschlüssig in dem Durchgangsloch 11' angebracht sein muss, sondern auch mit einem Spiel in radialer Richtung zu einer Längsachse des Durchgangsloch 1 darin angeordnet sein kann, um eine in der Kabelader 56 wirkende Zug- oder Druckkraft auf das Dämpfungselement 1 zu übertragen. Wie oben beschrieben, bewirken auf die Kabelader 56 wirkende Zug- oder Druckkräfte eine Straffung bzw. eine Stauchung der Kabelader 56. Wenn die Kabelader 56 mit einem Spiel in dem Durchgangsloch angeordnet ist, wird die Kabelader 56 innerhalb des Dämpfungselement 1 gestrafft oder gestaucht, bis die Kabelader 56 abschnittsweise mit einer Innenmantelfläche des Durchgangslochs 1 in Kontakt kommt. Diese Kontaktstellen in der Innenmantelfläche des Durchgangsloch 11' behindern eine weitere Verformung oder Längenänderung der Kabelader 56, wodurch die auf die Kabelader 56 wirkende Zug- oder Druckkraft an diesen Kontaktstellen in das Dämpfungselement 1 übertragbar sind. Entsprechend kommt es zu einer elastischen Verformung des Dämpfungselements 1 wie es mit Bezug zu Figuren 3 und 4 beschrieben wurde.
Figur 6 zeigt ein Dämpfungselement 101 gemäß einer zweiten Variante zur Verwendung in einem (später gezeigten Kabel 150). In dem hier gezeigten unverformten Zustand des Dämpfungselements 101, weist das Dämpfungselement 101 einen Körper 105 auf, der aus einem der oben beschriebenen elastisch verformbaren Materialien gebildet ist. Der Körper 105 weist ein erstes Ende 117 und ein zweites Ende 119 auf, die eine erste kreisförmige Fläche bzw. eine zweite kreisförmige Fläche sind. Die erste kreisförmige Fläche und die zweite kreisförmige Fläche können einen unterschiedlichen Durchmesser haben. In einer alternativen Anordnung können das erste Ende 117 und das zweite Ende 119 einen im Wesentlichen gleichen Durchmesser aufweisen. In einer weiteren Alternative können das erste Ende 107 und das zweite Ende 109 auch als andere Flächenformen gebildet sein, wobei das erste Ende 107 und das zweite Ende 109 Flächen sind, die eine im Wesentlichen ähnliche Umfangsli- nie aufweisen. In der in Figur 6 gezeigten Anordnung sind das erste Ende 117 und das zweite Ende 119 parallel zueinander angeordnet, wobei sich deren Mittelpunkte auf einer gemeinsamen Achse befinden, die auch eine Längsachse B des Körpers 105 ist. Ein Abstand zwischen dem ersten Ende 107 und dem zweiten Ende 109 entlang der Längsachse B entspricht einer Länge lioo des Körpers 105.
Ferner sind das erste Ende 107 und das zweite Ende 109 über eine Mantelfläche 106 miteinander verbunden, die eine konvexe Form hat. Mit anderen Worten, ein Querschnitt des Körpers 105 nimmt ausgehend von dem ersten Ende 107 und dem zweiten Ende 109 entlang der Längsachse B in Richtung einer Mitte des Körpers 105 zu, d.h. der Körper 105 weist zwischen dem ersten 107 und dem zweiten Ende 109 eine bauchige Form auf. In der Mitte des Körpers 105, zwischen dem ersten Ende 107 und dem zweiten Ende 109 entlang der Längsachse B, hat der Körper 105 einen Durchmesser dioo, der im Wesentlichen einem Durchmesser eines Kabels entspricht, in dem das Dämpfungselement 101 verwendbar ist. Durch die ähnlich großen
Durchmesser ist das Dämpfungselement 101 von einem Kabelmantel des Kabels leicht umhüllbar. In einer Alternative kann der Durchmesser des Körpers 105 größer oder kleiner als der Durchmesser des Kabels sein.
Figur 7 ist eine Querschnittsansicht des Dämpfungselements 101 entlang einer in der Figur 6 gezeigten Linie I-I. Aus Figur 6 und 7 ist erkennbar, dass der Körper 105 vier Nuten (Außenkavitäten) 111, 121, 131, 141 aufweist, die um den Körper 105 entlang der Mantelfläche 106 verlaufen und sich von dem ersten Ende 107 bis zu dem zwei¬ ten Ende 109 erstrecken. Die Nuten 111, 121, 131, 141 verlaufen derart um den Körper 105, dass jede Nut 111, 121, 131, 141 eine gleiche Länge aufweist, wobei deren Länge größer ist als die Länge lioo des Körpers 105. Ferner verlaufen die Nuten III, 121, 131, 141 in der Nähe des ersten Endes 107 und des zweiten Endes 109 im Wesentlichen parallel zu der Längsachse B. Hierdurch wird ermöglicht, dass von dem Dämpfungselement 101 aufgenommene (nicht gezeigte) Kabeladern parallel zu der Längsachse B des Körpers 105 entlang dem Dämpfungselement 101 zu dem ersten Ende 107 und dem zweiten Ende 109 ein- und ausführbar sind. Ferner verlaufen die Nuten 111, 121, 131, 141 im Wesentlichen parallel zueinander.
Im Folgenden wird die Nut 111 näher beschrieben. In Figur 6 ist gezeigt, dass die Nut 111 ein erstes Nutende 117 und ein zweites Nutende 119 aufweist, die sich auf einer Umfangslinie des ersten Endes 107 bzw. des zweiten Endes 109 des Körpers 105 befinden. In Richtung der Längsachse B gesehen, sind das erste Nutende 117 und das zweite Nutende 119 entlang einer Umfangsrichtung der Mantelfläche 106 ungefähr in einem Winkel von 90° um die Längsachse B gegeneinander verdreht. Dieser Winkelwert ist keineswegs festgesetzt und ist für alternative Ausführungsformen beliebig wählbar. Die Nut 111 verläuft von dem ersten Nutende 117 zu dem zweiten Nutende 119 ohne dabei den Körper 105 zu umwinden, d.h. die Nut 111 vollführt keine Windung um den Körper 105. Mit anderen Worten, die Nut 111 verläuft in einem Abschnitt des Körpers 105 zwischen dem ersten Ende 107 und dem zweiten 109 im Wesentlichen diagonal über die Mantelfläche 106 und verbindet das erste Nutende 117 mit dem zweiten Nutende 119. Somit weist die Nut III eine Länge auf, die größer als die Länge lioo des Körpers 105 ist. Ferner ist aus der Figur 7 zu entnehmen, dass das die Nut 111 im Querschnitt kreisbogenförmig gebildet ist, wobei der Querschnitt der Nut 111 einen Radius aufweist, der im Wesentlichen einem Außenradius einer Kabelader entspricht, die in der Nut 111 aufnehmbar ist. In einer alternativen Ausführungsform kann die Nut 111 einen kreisbogenförmigen Querschnitt aufweisen, so dass die Kabelader formschlüssig in der Nut 111 aufnehmbar ist, wodurch die Kabelader nicht mehr in eine Umfangsrichtung der Mantelfläche 106 verschiebbar ist.
Die oben beschriebene Ausgestaltung der Nut 111 gilt auch für die Nuten 121, 131, 141. Mit anderen Worten, die Nuten 111, 121, 131, 141 sind gleich gestaltet, aber verlaufen parallel zueinander. Des Weiteren kann die hier beschriebene Ausgestaltung der Nut 111 eine alternative Ausgestaltung für die Nut 11 aus den Figuren 1 bis 4 darstellen.
Mit Bezug auf Figur 7 wird im Folgenden die Anordnung der Nuten 111, 121, 131, 141 zueinander weiter beschrieben. Wie oben erwähnt, verlaufen die Nuten 111, 121, 131, 141 parallel zueinander und entlang dem Körper 105. Figur 7 zeigt den Querschnitt des Körpers 105 senkrecht zu dessen Längsachse B, worin die Nuten
111, 121, 131, 141 in einem Kreismuster um die Längsachse B angeordnet und gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Mit anderen Worten, die Nuten 111, 121, 131, 141 haben jeweils einen gleichen Abstand r zur Längsachse B, d.h. Längsachsen
112, 122, 132, 142 der Nuten 111, 121, 131, 141 sind jeweils mit dem Abstand r von der Längsachse B entfernt. Ferner sind die Nuten 111, 121, 131, 141 entlang eines Umfangs der Mantelfläche 106 mit einem Winkel α jeweils voneinander beabstandet. In jedem Querschnitt des Körpers 105 senkrecht zu dessen Längsachse B sind die Nuten 111, 121, 131, 141 mit Bezug zu der Längsachse B drehsymmetrisch zueinan- der angeordnet, wobei ein Drehwinkel so gewählt ist, dass die Nuten 111, 121, 131, 141 gleichmäßig um den Umfang der Mantelfläche 106 verteilt sind. Es ist zu beachten, dass die Nuten 111, 121, 131, 141 in anderen (als den in der Figur 7 gezeigten) Querschnitten des Dämpfungselements 101 senkrecht zu dessen Längsachse B mit einem anderen Abstand als Abstand r von der Längsachse B entfernt sind, da die Mantelfläche 106 des Körpers 105 die konvexe Form hat.
In einer alternativen Ausführungsform zu der in Figur 6 und 7 gezeigten Anordnung, können die Nuten 111, 121, 131, 141 jeweils in Richtung der Längsachse B im Wesentlichen helixförmig um den Körper 105 verlaufen, wie mit Bezug auf Figuren 1 bis 4 für die Nut 11 beschrieben. In dieser alternativen Ausführungsform können ferner die Nuten 111, 121, 131, 141 parallel zueinander verlaufen.
Figur 8a zeigt ein Kabel 150 mit dem Dämpfungselement 101. Das Kabel 150 ist in ein Steckergehäuse 170 eingeführt und umfasst eine Mehrzahl von Kabeladern 156, die um das Dämpfungselement 101 geführt sind. Ferner weist das Kabel 150 einen Kabelschlauch 152 und einen Kabelmantel 154 auf. Die Nuten 111, 121, 131, 141 nehmen jeweils eines der Kabel der Mehrzahl von Kabeladern 156 auf. Ein Form- schluss ist zwischen der Mehrzahl von Kabeladern 156 und den Nuten 111, 121, 131, 141 realisierbar, indem der Kabelmantel 154 das Dämpfungselement 101 und die entlang des Dämpfungselement 101 geführte Mehrzahl von Kabeladern 156 formschlüssig umschließt, wie in Figur 8b gezeigt ist. Darunter ist zu verstehen, dass der Kabelmantel 154 das Dämpfungselement 101 und die in den Nuten III, 121, 131, 141 angeordnete Mehrzahl von Kabeladern 156 derart umschließt, dass eine Bewegung der Kabel der Mehrzahl von Kabeladern 156 zumindest in deren radiale Richtung im Wesentlichen durch die entsprechende Nut 111, 121, 131, 141 sowie den Kabelmantel 154 blockiert wird.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann der Kabelmantel 154 das Dämpfungselement 101 und die in den Nuten 111, 121, 131, 141 angeordnete Mehrzahl von Kabeladern 156 derart umschließen, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Mehrzahl von Kabeladern 156 und den Nuten 111, 121, 131, 141 entsteht. Mit anderen Worten, der Kabelmantel 154 kann die Mehrzahl der Kabeladern 156 in den Nuten 111, 121, 131, 141 fixieren. Alternativ können die Nuten 111, 121, 131, 141 derart gestaltet sein, dass sie die Mehrzahl von Kabeladern 156 formschlüssig aufnehmen.
Anders ausgedrückt, in den verschiedenen Alternativen ist die Mehrzahl der Kabeladern 156 derart in der Nuten 111, 121, 131, 141 aufgenommen, dass eine in der Mehrzahl der Kabeladern 156 wirkende Belastung auf das Dämpfungselement 101 übertragen werden kann.
Durch eine Bewegung des Kabels 150 können Zug- und Druckkräfte hervorgerufen werden, die in einer axialen Richtung auf jede Kabelader der Mehrzahl von Kabeladern 156 wirkt. Die Mehrzahl von Kabeladern 156 ist formschlüssig um das Dämpfungselement 101 geführt, wodurch die in der Mehrzahl von Kabelader 156 auftretenden Zug- und Druckkräfte auf das Dämpfungselement 101 übertragen werden können. Dies wiederum führt zu einer elastischen Formänderung des Dämpfungselements 101, die sich zumindest in einer Stauchung oder einer Ausdehnung des Dämpfungselements 101 äußert. Je nach einer Form und/oder einem Material des Dämpfungselements 101 und/oder Ausgestaltung der Nuten 111, 121, 131, 141 kann die elastische Formänderung des Dämpfungselements 101, neben dessen Ausdehnung und dessen Stauchung, eine Verjüngung bzw. eine Erweiterung des Querschnitts des Dämpfungselements 101 (senkrecht zu dessen Längsachse B) und/oder eine Verdrehung um die Längsachse B umfassen.
Im Folgenden wird eine Übertragung einer auf die Mehrzahl von Kabeladern 156 wirkenden Zugkraft auf das Dämpfungselement 101 näher beschrieben.
Wie oben beschrieben hat jede der Nuten 111, 121, 131, 141 die gleiche Länge, die größer als die Länge lioo des Körpers 105 ist. Somit ist jede Kabelader der Mehrzahl von Kabeladern 156 innerhalb des Dämpfungselement 101 mit einer Überlänge angeordnet, die einer Differenz zwischen der Länge lioo des Körpers 105 und der Länge der einzelnen Nuten 111, 121, 131, 141 entspricht. Die in der Mehrzahl von Kabeladern 156 wirkende Zugkraft strebt die Eliminierung dieser Überlänge an, d.h. die Zugkraft bewirkt eine Straffung der Mehrzahl von Kabeladern 156. Da die Mehrzahl von Kabeladern 156 formschlüssig um das Dämpfungselement 101 geführt ist, wird die die Straffung verursachende Zugkraft von der Mehrzahl der Kabeladern 156 in das Dämpfungselement 101 übertragen. Entsprechend kommt es in einem Abschnitt zwischen dem ersten Ende 107 und dem zweiten Ende 109 des Dämpfungselements 101 zu einer Verjüngung des Querschnitts des Dämpfungselements 101 sowie zu dessen Ausdehnung in Richtung der Längsachse B und zu dessen Verdrehung um die Längsachse B. Sobald die Mehrzahl von Kabeladern 156 nicht mehr durch die Zugkraft belastet ist, geht das Dämpfungselement 101 wieder in seinen in der Figur 6 gezeigten unverformten Zustand über. Im Folgenden wird eine Übertragung einer auf die Mehrzahl von Kabeladern 156 wirkenden Druckkraft auf das Dämpfungselement 101 näher beschrieben.
Aufgrund der konvexen Form der Mantelfläche 106 des Dämpfungselements 101 verlaufen die Kabeladern der Mehrzahl von Kabeladern 156 ebenfalls konvex über das Dämpfungselement 101. Mit anderen Worten, die Mehrzahl von Kabeladern 156 hat einen bauchigen Verlauf in einem Abschnitt zwischen dem ersten Ende 107 und im zweiten Ende 109 des Dämpfungselements 101. Die Druckkraft strebt eine Stauchung der Mehrzahl von Kabeladern 156 an, d.h. die Mehrzahl von Kabeladern 156 baucht weiter aus. Durch den Formschluss zwischen der Mehrzahl von Kabeladern 156 und dem Dämpfungselement 101 wird die die Stauchung verursachende Druckkraft von der Mehrzahl der Kabeladern 156 in das Dämpfungselement 101 übertragen, wodurch eine elastische Formänderung des Dämpfungselements 101 bewirkt wird. Im Speziellen kommt es in dem Abschnitt zwischen dem ersten Ende 107 und im zweiten Ende 109 des Dämpfungselements 101 zu einer Querschnittsvergrößerung sowie zu einer Stauchung des Dämpfungselements 101 in Richtung der Längsachse B und zu einer Verdrehung des Dämpfungselement 101 um die Längsachse B. Wenn die Druckkraft nicht mehr auf die Mehrzahl von Kabeladern 156 wirkt, formt sich das Dämpfungselement 101 wieder in seinen in Figur 6 gezeigten unverformten Zustand zurück.
Figur 9 zeigt eine Querschnittsansicht einer alternativen Ausführungsform des Dämpfungselements 101. Die hier gezeigte Anordnung entspricht dem in den Figuren 6 und 8 gezeigten Dämpfungselement 101 mit dem Unterschied, dass die Kavitäten nicht in Form der Nuten (Außenkavitäten) 111, 121, 131, 141 entlang der Mantelfläche 106 des Dämpfungselements 101 verlaufen, sondern als Innenkavitäten in Form von Durchgangslöchern 111', 121', 13 , 141' in dem Körper 105 vorgesehen sind, wobei die Durchgangslöcher 11 , 12 , 131', 14Γ entsprechende Längsachsen 112', 122', 132', 142' aufweisen. In dem in Figur 9 gezeigten Querschnitt des Dämpfungselements 101 senkrecht zu dessen Längsachse B, sind die Durchgangslöcher 11 , 12 , 13 , 14 in einem Kreismuster um die Längsachse B angeordnet und gleichmäßig voneinander beabstandet. Ansonsten entsprechen die Nuten 11 , 12Γ, 13 , 14Γ den Nuten 111, 121, 131, 141. Die mit Bezug auf Figur 7 beschriebene Anordnung der Nuten 111, 121, 131, 141 zueinander gilt entsprechend für die in Figur 9 gezeigte Anordnung der Durchgangslöcher 11Γ, 12Γ, 13 , 14 . Ferner ist ein Innendurchmesser der Durchgangslöcher 11 , 12 , 13 , 14 derart gewählt, dass die Mehrzahl von Kabeladern 156 durch die Durchgangslöcher 111', 121', 13Γ, 141' führbar ist. Die oben beschriebene Ausgestaltung der Kavität in Form des Durch- gangslochs 1 kann auch für die in Figur 9 gezeigten Durchgangslöcher 111', 121', 131', 141' gelten.

Claims

Patentansprüche
1. Dämpfungselement (1; 101), das einen elastisch verformbaren Körper (5; 105) aufweist, wobei der Körper (5; 105) aufweist:
ein erstes Ende (7; 107) und ein zweites Ende (9; 109), das dem ersten Ende gegenüberliegt;
eine Länge (l0), die durch einen Abstand zwischen dem ersten Ende (7; 107) und dem zweiten Ende (9; 109) in einer Richtung parallel zu einer Längsachse (A; B) des Körpers (5; 105) definiert ist; und
mindestens eine Kavität (11; 11'; 111, 121, 131, 141; 111', 121', 131', 141'), die sich von dem ersten Ende (7; 107) zu dem zweiten Ende (9; 109) erstreckt,
wobei die mindestens eine Kavität (11; 11'; 111, 121, 131, 141; 11 , 12 , 13 , 14 ) derart in dem Körper (5; 105) vorgesehen ist, dass eine Länge der mindestens einen Kavität (11; 11'; 111, 121, 131, 141; III', 121', 131', 141') größer ist als die Länge (l0) des Körpers (5; 105).
2. Dämpfungselement (1) nach Anspruch 1,
wobei der Körper (5) eine im Wesentlichen zylindrische Form hat und das erste Ende (7) einer Grundfläche des Körpers und das zweite Ende (9) der anderen Grundfläche des Körpers (5) entspricht.
3. Dämpfungselement (101) nach Anspruch 1,
wobei das erste Ende (107) eine erste kreisförmige Fläche und das zweite Ende (109) eine zweite kreisförmige Fläche ist, die über eine Mantelfläche (106) miteinander verbunden sind, wobei ein Mittelpunkt der ersten kreisförmigen Fläche und ein Mittelpunkt der zweiten kreisförmigen Fläche auf der Längsachse (B) des Körpers (105) liegen und die Mantelfläche (106) eine konvexe Form hat.
4. Dämpfungselement (1; 101) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
wobei die mindestens eine Kavität (11; 111, 121, 131, 141) als eine Nut gebildet ist, die entlang einer Mantelfläche (6; 106) des Körpers (5; 105) verläuft.
5. Dämpfungselement (1; 101) nach Anspruch 4,
wobei die Nut im Querschnitt kreisbogenförmig gebildet ist.
6. Dämpfungselement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
wobei die mindestens eine Kavität (11; 1 ) um die Längsachse (A) des Körpers (5) im Wesentlichen helixförmig verläuft.
7. Dämpfungselement (101) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
wobei die mindestens eine Kavität (111, 121, 131, 141; 111', 12Γ, 131', 141') als eine Mehrzahl von Kavitäten ausgebildet ist, die jeweils die gleiche Länge haben.
8. Dämpfungselement (101) nach Anspruch 7,
wobei in jedem Querschnitt des Körpers (101) senkrecht zu dessen Längsachse (B) die Mehrzahl von Kavitäten in einem Kreismuster um die Längsachse (B) angeordnet und gleichmäßig voneinander beabstandet sind.
9. Dämpfungselement (1; 101) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
wobei der Körper (5; 105) aus einem Elastomer oder einem Schaumstoff gebildet ist.
10. Kabel (150), das aufweist:
mindestens eine Kabelader (56; 156); und
ein Dämpfungselement (1; 101) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
wobei die mindestens eine Kabelader (56; 156) in der mindestens einen Kavität (11; 11'; 111, 121, 131, 141; III', 121', 131', 141') des Dämpfungselements (1; 101) aufgenommen ist.
11. Kabel (150) nach Anspruch 10,
wobei die mindestens eine Kabelader (56; 156) formschlüssig in der mindestens einen Kavität (11; 11'; 111, 121, 131, 141; 111', 121', 13Γ, 141') aufgenommen ist.
12. Kabel (150) nach Anspruch 10 oder 11,
wobei das Kabel (150) ferner einen Kabelmantel (154) aufweist, der die mindestens eine Kabelader (56; 156) und das Dämpfungselement (1; 101) derart um¬ schließt, dass die mindestens eine Kabelader (56; 156) durch den Kabelmantel (154) in der mindestens einen Kavität (11; III, 121, 131, 141) fixierbar ist.
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