WO2019069641A1 - アキュームレータ - Google Patents

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WO2019069641A1
WO2019069641A1 PCT/JP2018/033612 JP2018033612W WO2019069641A1 WO 2019069641 A1 WO2019069641 A1 WO 2019069641A1 JP 2018033612 W JP2018033612 W JP 2018033612W WO 2019069641 A1 WO2019069641 A1 WO 2019069641A1
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WO
WIPO (PCT)
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desiccant
lid
tank
pipe
accumulator
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/033612
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
侯史 細川
武治 小澤
Original Assignee
株式会社不二工機
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社不二工機 filed Critical 株式会社不二工機
Priority to EP18864711.9A priority Critical patent/EP3671074B1/en
Priority to CN201880064769.6A priority patent/CN111194392B/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/03—Suction accumulators with deflectors

Definitions

  • the present invention relates to an accumulator (gas-liquid separator) used for a heat pump type refrigeration cycle such as a car air conditioner, a room air conditioner, and a refrigerator.
  • a heat pump type refrigeration cycle such as a car air conditioner, a room air conditioner, and a refrigerator.
  • a bottomed cylindrical tank whose top opening is airtightly closed by a lid member provided with an inlet and an outlet, and a bowl-like or inverted thin diameter smaller than the inner diameter of this tank
  • a bowl-shaped gas-liquid separator an outlet pipe with a double-pipe structure consisting of an inner pipe and an outer pipe whose upper end is connected to the outlet and hanging down, provided near the bottom of (outer pipe of) this outlet pipe
  • a liquid-phase refrigerant a strainer for capturing and removing foreign substances contained in oil (refrigerant oil) mixed therein
  • a bag containing a desiccant for absorbing and removing water in the refrigerant, and the like.
  • the refrigerant (gas-liquid two-phase refrigerant) introduced into the accumulator collides with the gas-liquid separator and is radially diffused to be separated into liquid-phase refrigerant and gas-phase refrigerant, and liquid-phase refrigerant (including oil)
  • the gas flows down along the inner circumferential surface of the tank and accumulates in the lower part of the tank, and the gas phase refrigerant descends the space (gas phase refrigerant lower flow path) formed between the inner pipe and the outer pipe in the outflow pipe
  • the space in the inner pipe is raised to be drawn to the suction side of the compressor and circulated.
  • a gas-liquid separator made by pressing a metal plate material as a material and a bag made of a cloth-like body such as felt are separately prepared and placed in a tank. Since it is necessary to arrange, the number of parts increases, which may lead to an increase in assembly man-hours, weight, cost and the like.
  • the refrigerant introduced into the accumulator is separated into the liquid phase refrigerant and the gas phase refrigerant by the gas-liquid separator, but the desiccant is vertically packaged and disposed in a tank, etc.
  • the proportion of the desiccant that absorbs only water in the separated gas phase refrigerant increases, and there is a concern that the rate of moisture absorption of the liquid phase refrigerant by the desiccant may be reduced.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and the object of the present invention is to reduce the number of parts, to reduce the number of assembling steps, weight, cost and the like, and to absorb moisture by the desiccant. It is an object of the present invention to provide an accumulator capable of quickly absorbing moisture in the refrigerant effectively.
  • the accumulator basically comprises a tank provided with an inlet and an outlet, one end side connected to the outlet, and the other end opened in the tank. And a desiccant storage portion containing a desiccant, wherein the desiccant storage portion is fixedly disposed on the lower side of the inflow port and opposite to the inflow port, the inflow port The refrigerant flowing into the tank is received from the upper surface side and allowed to flow downward therefrom.
  • the desiccant containing portion covers the other end side opening of the outflow pipe.
  • the desiccant storage portion is held at a reduced pressure by the tank and the outflow pipe.
  • the refrigerant received in the desiccant storage portion is allowed to flow downward through a gap formed between the outer periphery of the desiccant storage portion and the inner periphery of the tank. Ru.
  • the desiccant storage portion has a box-shaped holding member whose upper side is open, and a lid-like pressing member attached to the upper surface opening of the box-like holding member.
  • a flow passage is provided for passing the refrigerant flowing into the tank from the inlet and for letting the refrigerant received in the desiccant storage portion overflow to the outside.
  • box-like holding member and the lid-like pressing member are connected in a snap fit manner.
  • the refrigerant received in the desiccant storage portion is allowed to flow downward through a hole provided at the bottom of the desiccant storage portion.
  • the desiccant containing portion has a plate-shaped holding member provided with the hole, and a lid-like pressing member disposed on the upper side of the plate-like holding member, and the lid-like pressing member There is provided a flow port for passing the refrigerant that has flowed into the tank from the inlet.
  • the holes are formed in a uniform distribution at the bottom of the desiccant storage portion.
  • the hole is formed in the outer peripheral portion of the bottom of the desiccant storage portion.
  • the lid-like pressing member is provided with a convex rib for reinforcement and positioning.
  • the outlet pipe has a double pipe structure comprising an inner pipe connected to the outlet and suspended in the tank, and an outer pipe disposed on the outer periphery of the inner pipe. Be done.
  • the desiccant storage portion containing the desiccant is fixedly disposed on the lower side of the inlet and opposed to the inlet, and the refrigerant flowing into the tank from the inlet is viewed from the top side It is adapted to be received and to flow downwards, during which the refrigerant is separated into liquid phase refrigerant and gas phase refrigerant. Therefore, compared with the conventional accumulator in which the gas-liquid separator and the bag containing the desiccant are separately provided, the number of parts can be reduced, and the number of assembling processes, weight, cost and the like can be reduced.
  • the rate of moisture absorption by the desiccant can be increased, and the moisture in the refrigerant can be effectively absorbed.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of an accumulator according to the present invention.
  • Sectional drawing according to the UU arrow line of FIG. Sectional drawing according to the VV arrow line of FIG.
  • the longitudinal cross-sectional view which shows the box-shaped holding member in the desiccant container shown by FIG.
  • the top view which shows the box-shaped holding member in the desiccant container shown by FIG.
  • the longitudinal cross-sectional view which shows the lid-like pressing member in the desiccant container shown by FIG.
  • the top view which shows the lid-like pressing member in the desiccant container shown by FIG.
  • the longitudinal cross-sectional view which shows the sheet-like cloth-like body in the desiccant container shown by FIG.
  • FIG. 8 is a top view showing a lid-like pressing member in the desiccant container shown in FIG.
  • FIG. 7 The longitudinal cross-sectional view which shows the other example of the plate-shaped holding member in the desiccant container of the accumulator shown by FIG.
  • First Embodiment 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of an accumulator according to the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line U--U in FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross section taken along the line V--V in FIG. FIG.
  • the accumulator 1 according to the first embodiment is, for example, used as an accumulator in a refrigeration cycle constituting a car air conditioner for electric vehicles, and has a bottomed cylindrical tank (accumulator main body) 10 made of metal such as stainless steel or aluminum alloy.
  • the top opening of the tank 10 is airtightly closed by a lid 12 made of the same metal.
  • the accumulator 1 of the present embodiment is, for example, vertically disposed as illustrated, that is, the lid member 12 is on the upper side and the bottom portion 13 of the tank 10 is on the lower side.
  • the tank 10 and the lid member 12 may be collectively referred to as a tank.
  • An inlet 15 and a stepped outlet 16 are provided side by side on the lid member 12, and a diameter slightly smaller than the inner diameter of the tank 10 is provided on the lower side of the lid member 12 in order to absorb and remove moisture in the refrigerant.
  • a desiccant container (a desiccant containing portion) 50 containing desiccant M is disposed, and the upper end of the outflow pipe 30 is connected to the lower portion of the outlet 16.
  • a stepped cylindrical portion 12a forming a lower portion of the outlet 16 is provided on the lower surface of the lid member 12 and a step portion of the cylindrical portion 12a is provided with a desiccant container 50 (a lid
  • a positioning recess 12b is provided for defining the rotational position (angle) of the pressing member 55) (see particularly FIG. 3).
  • the desiccant accommodation unit is a surrounding area defined by the desiccant container 50, and accommodates and holds the desiccant M therein.
  • the inner pipe 31 has a double pipe structure including an inner pipe 31 suspended in the tank 10 through the hole 53 and a bottomed outer pipe 32 disposed on the outer periphery of the inner pipe 31.
  • a plate-like rib 33 for securing a predetermined gap between the outer pipes 32 is formed.
  • three ribs 33 are provided along the longitudinal direction (vertical direction) of the inner pipe 31 and the outer pipe 32 and at equal angular intervals (120 ° intervals).
  • the inner pipe 31, the outer pipe 32, and the rib 33 constituting the outflow pipe 30 are integrally formed by extrusion molding using a synthetic resin material, an aluminum material or the like. That is, the above-mentioned double-pipe structure is made into the integral molding using aluminum extrusion material etc.
  • the inner pipe 31 and the outer pipe 32 constituting the outflow pipe 30 may be formed as separate parts, and the rib 33 may be formed on at least one of the inner pipe 31 and the outer pipe 32.
  • a plurality of plate-like members are provided along the longitudinal direction (vertical direction) outside the inner pipe 31 (a portion below the ceiling 52a of the hat-shaped portion 52 of the desiccant container 50) and at equal angular intervals.
  • the ribs may be projected radially outward, and an outer pipe 32 formed as a separate part from the inner pipe 31 may be externally fitted and fixed on the outer peripheral side of the plurality of ribs in a manner of press-fitting.
  • the rib 33 may be omitted.
  • the lower end portion of the outer pipe 32 is internally fitted and fixed to an upper portion 42 a with an inner circumferential step in a case 42 of a strainer 40 described later.
  • the lower end of the inner pipe 31 is positioned slightly above the bottom portion 32b of the outer pipe 32, and the upper end of the outer pipe 32 is slightly below the lid member 12 (and the hat-shaped portion 52 of the desiccant container 50 described later Located inside).
  • An oil return hole 35 is formed in the center of the bottom 32 b of the outer pipe 32.
  • the hole diameter of the oil return hole 35 is set to, for example, about 1 mm.
  • the bottom portion 32 b of the outer pipe 32 may be formed integrally with the cylindrical portion of the outer pipe 32, but it is separated from the cylindrical portion, and this is used as the cylindrical portion and the strainer 40. It may be fixed by being sandwiched between the case 42 and the case 42.
  • the strainer 40 is placed on and fixed to the bottom portion 13 of the tank 10, and a cylindrical mesh filter 45 integrated with a bottomed cylindrical case 42 made of a synthetic resin and the case 42 by insert molding or the like. And consists of The mesh filter 45 is made of, for example, a wire mesh, a synthetic resin mesh material, or the like.
  • the desiccant container 50 has a substantially thin bowl-like or cup-like box-shaped holding member 51 opened upward, and a lid-like pressing member 55 is attached to the upper surface opening of the box-like holding member 51. It is fixedly arranged under the inflow port 15 so as to cover an opening (an opening on the other end side of the outflow pipe 30) formed by the inner pipe 31 and the outer pipe 32 (the upper end portion thereof).
  • the box-shaped holding member 51 is made of, for example, a synthetic resin, and is formed to have a diameter slightly smaller than the inner diameter of the tank 10 and the inflow port 15 as well understood by referring to FIG. 4A and FIG. And a short cylindrical peripheral wall 51b that rises upward from the outer periphery of the bottom wall 18a.
  • a hat-shaped portion 52 larger in diameter than the outer diameter of the outflow pipe 30 (the outer pipe 32) and lower than the height (in the vertical direction) of the peripheral wall 51b (upwardly
  • the through hole 53 is provided in the ceiling portion 52a of the hat-shaped portion 52 so that the upper end portion of (the inner pipe 31 of) the outflow pipe 30 is inserted.
  • the upper portion of the inner pipe 31 of the outflow pipe 30 and the upper end of the outer pipe 32 are disposed inside the hat-shaped portion 52, and the inner pipe 31 of the outflow pipe 30 and the upper portion of the outer pipe 32 are An opening (an opening on the other end side of the outflow pipe 30) formed by (the upper end portion of) the outer pipe 32 is covered. Further, in the upper portion of the peripheral wall 51b, fitting recesses 54 (four in the illustrated example, provided at equal angular intervals for locking tongue-like pieces 59 provided on the outer periphery of a lid-like pressing member 55 described later) The fitting recess 54) is formed.
  • the lid-like pressing member 55 is made of metal such as stainless steel or aluminum alloy, for example, and as shown in FIGS. 5 and 5B together with FIG. 1 and FIG.
  • the ring-shaped outer ring 58 is formed to have a slightly smaller diameter than the inner diameter of the tank 10, which connects the outer ends of the two. From the inner ring 56 to the connecting arm 57, a convex reinforcing rib 60 projecting upward is provided (radially from the center of the inner ring 56).
  • each connection arm 57 is set such that one of the five flow openings 61 formed between the connection arms 57 is positioned below the inflow port 15 (in particular, See Figure 2).
  • tongue-like pieces 59 (in the illustrated example, four tongue-like pieces provided at equal angular intervals) fitted in the fitting recess 54 of the box-like holding member 51. 59) is extended (outwardly).
  • the box-like holding member 51 and the lid-like pressing member 55 are connected in a snap-fit manner by locking the tongue-like piece 59 of the lid-like pressing member 55 in the fitting recess 54 of the box-like holding member 51. It is fixed.
  • the connection between the box-like holding member 51 and the lid-like pressing member 55 may be performed, for example, by caulking, welding, welding, etc. in a form other than a snap fit type by the fitting recess 54 and the tongue piece 59. Of course.
  • a sheet-like cloth-like body 65 made of felt or the like having air permeability and water permeability is extrapolated and disposed.
  • the sheet-like cloth-like body 65 has a thickness corresponding to the difference in height between the peripheral wall 51b of the box-like holding member 51 and the hat-like part 52, and the sheet-like cloth-like body 65 has a stepped cylindrical part 12a.
  • the insertion hole 65a by which the lower part is inserted is penetratingly provided.
  • the sheet in the box-shaped holding member 51 (specifically, an annular space formed between the hat-shaped portion 52 and the peripheral wall portion 51b in the box-shaped holding member 51)
  • the granular desiccant M is loaded (included) in a state of being slightly compressed by the cloth-like body 65.
  • the desiccant container 50 (the desiccant container 50 in which the box-shaped holding member 51, the desiccant M, the sheet-like cloth 65, and the lid-like pressing member 55 are assembled) and the outflow tube 30 to the lid member 12
  • the desiccant container 50 is mounted on the lower surface of the lid member 12 so that the lid-like pressing member 55 and the sheet-like cloth member 65 of the desiccant container 50 are covered with the lower part of the cylindrical portion 12 a of the lid member 12.
  • the rotational position of the desiccant container 50 with respect to the lid member 12 is positioned by the positioning recess 12 b of the cylindrical portion 12 a of the lid member 12 and the convex rib 60 on the upper surface of the lid-like pressing member 55. Then, the upper end portion (portion above the portion where the rib 33 is formed) of the inner pipe 31 is passed through the through hole 53 provided in the desiccant container 50 (the ceiling portion 52a of the hat shaped portion 52) and the outlet Press-fit or expand and fix from below to 16. Thus, the desiccant container 50 is held and fixed so as to be held between the rib 33 of the outflow pipe 30 and the lower end surface of the lid member 12 (the cylindrical portion 12a thereof).
  • the desiccant container 50 is provided with the brim portion and the lower end face of the lid member 12 (the cylindrical portion 12a thereof) It may be held and fixed by being sandwiched by
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid mixed refrigerant from the evaporator is introduced into the tank 10 via the inflow port 15, and the introduced refrigerant is contained in the desiccant container 50. It is received in the desiccant container 50 through the flow opening 61 formed in the lid-like pressing member 55, passes through the sheet-like cloth 65 and the desiccant M, and is accumulated in the box-like holding member 51.
  • the refrigerant accumulated in the box-shaped holding member 51 exceeds a predetermined amount, the refrigerant passes through (the outer peripheral portion of) the flow port 61 and passes over the (upper end) of the peripheral wall 51b of the box-shaped holding member 51
  • the desiccant container 50 passes between the outer periphery of the desiccant container 50 (the peripheral wall 51b of the box-like holding member 51) and the inner periphery of the tank 10 (a cylindrical gap formed therein). Flow down (spill down).
  • the refrigerant is diffused and separated into a liquid-phase refrigerant and a gas-phase refrigerant, and the liquid-phase refrigerant (including oil) flows down in the tank 10 and accumulates in the lower space of the tank 10
  • the phase refrigerant is drawn to the suction side of the compressor through the space formed between the inner pipe 31 and the outer pipe 32 in the outflow pipe 30 (gas phase refrigerant lower flow path) ⁇ the inner space of the inner pipe 31 and circulated.
  • the oil accumulated in the lower space of the tank 10 together with the liquid phase refrigerant moves to the bottom portion 13 side of the tank 10 due to the difference in specific gravity and property with the liquid phase refrigerant, and the compressor suction side via the outflow pipe 30
  • the refrigerant is drawn into the gas phase refrigerant sucked into the air flow through the inner space of the mesh filter 45 ⁇ oil return hole 35 ⁇ inner pipe 31 of the strainer 40 and returned to the compressor suction side together with the gas phase refrigerant for circulation.
  • foreign matter such as sludge is captured, and the foreign matter is removed from the circulating refrigerant (including oil).
  • the desiccant container (drying agent storage unit) 50 containing the desiccant M is fixedly disposed below the inflow port 15 and opposite to the inflow port 15.
  • the refrigerant flowing from the inflow port 15 into the tank 10 is received from the upper surface side (the flow opening 61 which is the upper surface opening) and is allowed to flow downward, and the flow of the refrigerant is liquid phase refrigerant It is separated into gas phase refrigerants. Therefore, compared with the conventional accumulator in which the gas-liquid separator and the bag containing the desiccant are separately provided, the number of parts can be reduced, and the number of assembling processes, weight, cost and the like can be reduced.
  • the refrigerant flowing from the inlet 15 into the tank 10 surely passes the desiccant M in the desiccant container 50, the rate of moisture absorption by the desiccant M is increased, and the moisture in the refrigerant is effectively absorbed. be able to.
  • Second Embodiment 7 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the accumulator according to the present invention
  • FIG. 8 is a sectional view taken along the line UU arrow in FIG. 7
  • FIG. 9 is a sectional taken along the line VV in FIG. FIG.
  • the accumulator 2 of the illustrated second embodiment differs from the accumulator 1 of the first embodiment only in the configuration of the desiccant container 50 containing the desiccant M, and the other configuration is the same. Therefore, in the following embodiments, only the differences will be mainly described.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to the respective parts of the accumulator 1 of the first embodiment.
  • the desiccant container (drier containing portion) 70 containing desiccant M fixedly disposed below the lid member 12 has a substantially disk-shaped plate-shaped holding member 71, and this plate A lid-like pressing member 75 is attached to the upper side of the holding member 71.
  • the desiccant accommodation unit is a surrounding area defined by the desiccant container 70, and accommodates and holds the desiccant M therein.
  • the plate-like holding member 71 is made of, for example, a synthetic resin, and is formed to have substantially the same diameter as the inner diameter of the tank 10 as well as seen in FIGS. 10A and 10B together with FIG.
  • a hat-shaped portion 72 (the upper end portion of (the inner pipe 31 of the outflow pipe 30) of the same shape as that of the hat-shaped portion 52 of the first embodiment is inserted below the outflow port 16 and is disposed opposite to the V.15.
  • a hat-shaped portion 72) provided in the ceiling portion 72a with a through hole 73 is protruded (upwardly). That is, in the second embodiment, the peripheral wall 51b having the fitting recess 54 in the first embodiment is omitted.
  • a plurality of pores 71 c are opened in the plate-like holding member 71 (in particular, a portion other than the hat-shaped portion 72).
  • the plurality of pores 71c are formed in the plate-like holding member 71 so as to have a substantially even distribution (a hole density is substantially uniform).
  • the lid-like pressing member 75 is made of metal such as stainless steel or aluminum alloy, for example, and its basic shape (specifically, as shown in FIGS. 7 and 8 as well as FIGS. 11A and 11B).
  • the inner ring 76, the connecting arm 77, and the shape of the reinforcing convex rib 80 formed from the inner ring 76 to the connecting arm 77) are the same as the shape of the lid-like pressing member 55 of the first embodiment.
  • the (outer diameter) of the outer ring 78 in the lid-like pressing member 75 is formed to have substantially the same diameter as the inner diameter of the tank 10. That is, in the present embodiment, the tongue-like piece portion 59 in the first embodiment is omitted.
  • the sheet-like cloth-like body 85 having the same shape as that of the sheet-like cloth-like body 65 of the first embodiment is disposed on the lower surface side of the lid-like pressing member 75
  • a sheet-like cloth-like body 86 made of air-permeable, water-permeable felt or the like is also disposed on the upper surface side of 71 (in particular, the outer peripheral portion of the hat-shaped portion 72).
  • the thickness of the sheet-like cloth 86 disposed on the lower side is slightly smaller than the thickness of the sheet-like cloth 85 disposed on the upper side.
  • the space between the plate-like holding member 71 and the lid-like pressing member 75 and the inner wall of the tank 10 (more specifically, the plate-like holding member 71, the lid-like pressing member 75 and the tank 10 In a state where the sheet-like cloth-like body 85 and the sheet-like cloth-like body 86 are slightly compressed (from above and below) and sandwiched in an annular space formed outside the hat-shaped portion 72 between the inner wall and And granular desiccant M is filled (included).
  • the desiccant M is held between the plate-like holding member 71 and the lid-like pressing member 75 via the sheet-like cloth members 85 and 86.
  • the desiccant container 70 (the plate-like holding member 71, the sheet-like cloth 86, the desiccant M, the sheet-like cloth 85, and the lid-like pressing member 75 are stacked in order from the lower side on the lid 12).
  • the lid-like pressing member 75 and the sheet-like cloth-like body 85 of the desiccant container 70 are covered with the lower part of the cylindrical part 12a of the lid 12
  • the desiccant container 70 is mounted on the lower surface of the member 12.
  • the rotational position of the desiccant container 70 with respect to the lid member 12 is positioned by the positioning recess 12 b of the cylindrical portion 12 a of the lid member 12 and the convex rib 80 on the upper surface of the lid-like pressing member 75. Then, the upper end portion (portion above the portion where the rib 33 is formed) of the inner pipe 31 is passed through the through hole 73 provided in the desiccant container 70 (the ceiling portion 72a of the hat shaped portion 72) Press-fit or expand and fix from below to 16. Thus, the desiccant container 70 is held and fixed so as to be sandwiched between the rib 33 of the outflow pipe 30 and the lower end surface of the lid member 12 (the cylindrical portion 12a thereof).
  • the desiccant container 70 is provided with the brim portion and the lower end surface of the lid member 12 (cylindrical portion 12a thereof) It may be held and fixed by being sandwiched by
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid mixed refrigerant from the evaporator is introduced into the tank 10 via the inflow port 15, and the introduced refrigerant is contained in the desiccant container 70. It is received in the desiccant container 70 through the flow opening 81 formed in the lid-like pressing member 75, passes through the sheet-like cloth 85, the desiccant M, and the sheet-like cloth 86, and holds the plate It flows down (spills down) the desiccant container 70 through the pores 71 c formed in the member 71.
  • the refrigerant is diffused and separated into a liquid-phase refrigerant and a gas-phase refrigerant, and the liquid-phase refrigerant (including oil) flows down in the tank 10 and accumulates in the lower space of the tank 10
  • the phase refrigerant is drawn to the suction side of the compressor through the space formed between the inner pipe 31 and the outer pipe 32 in the outflow pipe 30 (gas phase refrigerant lower flow path) ⁇ the inner space of the inner pipe 31 and circulated.
  • the oil accumulated in the lower space of the tank 10 together with the liquid phase refrigerant moves to the bottom portion 13 side of the tank 10 due to the difference in specific gravity and property with the liquid phase refrigerant, and the compressor suction side via the outflow pipe 30
  • the refrigerant is drawn into the gas phase refrigerant sucked into the air flow through the inner space of the mesh filter 45 ⁇ oil return hole 35 ⁇ inner pipe 31 of the strainer 40 and returned to the compressor suction side together with the gas phase refrigerant for circulation.
  • foreign matter such as sludge is captured, and the foreign matter is removed from the circulating refrigerant (including oil).
  • the desiccant container (drying agent storage unit) 70 in which the desiccant M is accommodated is disposed below the inflow port 15 as in the accumulator 1 of the first embodiment.
  • the refrigerant is fixedly disposed opposite to the inflow port 15, and is adapted to receive the refrigerant flowing from the inflow port 15 into the tank 10 from the upper surface side (flow port 81 which is the upper surface opening) and to flow downward. During its flow, the refrigerant is separated into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant. Therefore, compared with the conventional accumulator in which the gas-liquid separator and the bag containing the desiccant are separately provided, the number of parts can be reduced, and the number of assembling processes, weight, cost and the like can be reduced.
  • the rate of moisture absorption by the desiccant M is increased, and the moisture in the refrigerant is effectively absorbed. be able to.
  • the plurality of pores 71c are formed substantially all over the plate-like holding member 71 constituting the bottom of the desiccant container 70.
  • the holes are formed to have an even distribution, but the formation position, shape, size, number and the like of the holes are not limited to the illustrated example.
  • the outer peripheral portion of the plate-like holding member 71 in order to simplify the process of processing the plate-like holding member 71, as shown in FIGS. 12A and 12B, the outer peripheral portion of the plate-like holding member 71 (in other words, the portion near the outer edge) It is also possible to form long holes 71 d of a shape along the shape (in the illustrated example, they are divided into four at equal angular intervals).
  • the box-shaped holding member 51 for holding the desiccant M from below and the plate-like holding member 71 are made of resin, and the desiccant M is used.
  • lid-like pressing members 55 and 75 held from the upper side are made of metal, materials for forming the box-like holding member 51, the plate-like holding member 71, the lid-like pressing members 55 and 75, etc. are appropriately selected. Of course to get.
  • the said 1st and 2nd embodiment employ
  • the invention can also be applied to an accumulator provided with a U-shaped outlet pipe whose side opening is located near the lower surface of the gas-liquid separator.

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Abstract

部品点数を少なくして、組立工数、重量、コスト等の削減を図ることができるとともに、乾燥剤による吸湿速度を速めて、冷媒中の水分を効果的に吸収することのできるアキュームレータを提供する。乾燥剤Ｍが収容された乾燥剤容器（乾燥剤収容部）５０が、流入口１５の下側にかつ該流入口１５と対向して固定配置され、流入口１５からタンク１０内に流入した冷媒を上面側（上面開口である流通口６１）から受け入れてその下方に流下するようにされる。

Description

アキュームレータ
　本発明は、カーエアコン、ルームエアコン、冷凍機等のヒートポンプ式冷凍サイクルに使用されるアキュームレータ（気液分離器）に関する。
　この種のアキュームレータとして、例えば、流入口及び流出口が設けられた蓋部材によりその上面開口が気密的に閉塞された有底円筒状のタンク、このタンクの内径より小径の笠状ないし逆立薄鉢状の気液分離体、上端部が流出口に連結されて垂下されたインナーパイプとアウターパイプからなる二重管構造の流出管、この流出管（のアウターパイプ）の底部付近に設けられた、液相冷媒及びそれに混入されたオイル（冷凍機油）に含まれる異物を捕捉・除去するためのストレーナ、冷媒中の水分を吸収除去する乾燥剤を内包するバッグ等を有するものが知られている（例えば、下記特許文献１、２等参照）。
　このアキュームレータに導入された冷媒（気液２相冷媒）は、前記気液分離体に衝突して放射状に拡散されて液相冷媒と気相冷媒とに分離され、液相冷媒（オイルを含む）はタンク内周面を伝うように流下してタンク下部に溜まるとともに、気相冷媒は流出管におけるインナーパイプとアウターパイプとの間に形成される空間（気相冷媒下送流路）を下降し、インナーパイプ内空間を上昇して圧縮機吸入側に吸入されて循環せしめられる。
特開２０１４－２０２４４０号公報 特開２００８－３２２６９号公報
　ところで、前記した従来のアキュームレータでは、例えば、金属板材を素材としてプレス加工等により作製された気液分離体と、フェルト等の布状体で作製されたバッグとを別個に用意してタンク内に配置する必要があるため、部品点数が多くなり、組立工数、重量、コスト等の増加を招くおそれがあった。
　また、アキュームレータに導入された冷媒は、前記気液分離体にて液相冷媒と気相冷媒とに分離されるが、前記乾燥剤を縦長に包装してタンク内に配置するなど、乾燥剤の組付け方によっては、分離された気相冷媒中の水分のみを吸収する乾燥剤の割合が多くなり、前記乾燥剤による液相冷媒の吸湿速度が遅くなる懸念があった。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、部品点数を少なくして、組立工数、重量、コスト等の削減を図ることができるとともに、乾燥剤による吸湿速度を速めて、冷媒中の水分を効果的に吸収することのできるアキュームレータを提供することにある。
　前記の目的を達成すべく、本発明に係るアキュームレータは、基本的には、流入口及び流出口が設けられたタンクと、一端側が前記流出口に連結され、他端側が前記タンク内において開口せしめられた流出管と、乾燥剤が収容された乾燥剤収容部と、を備え、前記乾燥剤収容部は、前記流入口の下側にかつ該流入口と対向して固定配置され、前記流入口から前記タンク内に流入した冷媒を上面側から受け入れてその下方に流下するようにされていることを特徴としている。
　好ましい態様では、前記乾燥剤収容部により前記流出管の前記他端側開口が覆われる。
　他の好ましい態様では、前記乾燥剤収容部は、前記タンクと前記流出管とで狭圧保持される。
　別の好ましい態様では、前記乾燥剤収容部内に受け入れられた冷媒が、前記乾燥剤収容部の外周と前記タンクの内周との間に形成される隙間を通ってその下方に流下するようにされる。
　更に好ましい態様では、前記乾燥剤収容部は、上方が開口する箱状保持部材と、該箱状保持部材の上面開口に取り付けられた蓋状押さえ部材とを有し、前記蓋状押さえ部材に、前記流入口から前記タンク内に流入した冷媒を通すとともに、該乾燥剤収容部内に受け入れられた冷媒をその外側に溢出させるための流通口が設けられる。
　更に好ましい態様では、前記箱状保持部材と前記蓋状押さえ部材とはスナップフィット形式で連結される。
　別の好ましい態様では、前記乾燥剤収容部内に受け入れられた冷媒が、前記乾燥剤収容部の底部に設けられた孔を通ってその下方に流下するようにされる。
　更に好ましい態様では、前記乾燥剤収容部は、前記孔が設けられた板状保持部材と、該板状保持部材の上側に配置された蓋状押さえ部材とを有し、前記蓋状押さえ部材に、前記流入口から前記タンク内に流入した冷媒を通すための流通口が設けられる。
　更に好ましい態様では、前記孔は、前記乾燥剤収容部の底部に均等分布で形成される。
　更に好ましい態様では、前記孔は、前記乾燥剤収容部の底部の外周部分に形成される。
　他の好ましい態様では、前記蓋状押さえ部材に、補強用かつ位置決め用の凸状リブが設けられる。
　他の好ましい態様では、前記流出管は、前記流出口に連結されて前記タンク内に垂設されたインナーパイプと、該インナーパイプの外周に配在されたアウターパイプとからなる二重管構造とされる。
　本発明に係るアキュームレータでは、乾燥剤が収容された乾燥剤収容部が、流入口の下側にかつ該流入口と対向して固定配置され、流入口からタンク内に流入した冷媒を上面側から受け入れてその下方に流下するようにされており、その流下中に、前記冷媒が液相冷媒と気相冷媒とに分離されるようになっている。そのため、気液分離体と乾燥剤入りのバッグとが別個に設けられた従来のアキュームレータに比べて、部品点数が少なくて済み、組立工数、重量、コスト等の削減を図ることができる。
　また、流入口からタンク内に流入した冷媒が確実に乾燥剤収容部内の乾燥剤を通過するので、乾燥剤による吸湿速度が速くなり、冷媒中の水分を効果的に吸収することができる。
本発明に係るアキュームレータの第１実施形態を示す縦断面図。 図１のＵ－Ｕ矢視線に従う断面図。 図１のＶ－Ｖ矢視線に従う断面図。 図１に示される乾燥剤容器における箱状保持部材を示す縦断面図。 図１に示される乾燥剤容器における箱状保持部材を示す上面図。 図１に示される乾燥剤容器における蓋状押さえ部材を示す縦断面図。 図１に示される乾燥剤容器における蓋状押さえ部材を示す上面図。 図１に示される乾燥剤容器におけるシート状布状体を示す縦断面図。 図１に示される乾燥剤容器におけるシート状布状体を示す上面図。 本発明に係るアキュームレータの第２実施形態を示す縦断面図。 図７のＵ－Ｕ矢視線に従う断面図。 図７のＶ－Ｖ矢視線に従う断面図。 図７に示される乾燥剤容器における板状保持部材を示す縦断面図。 図７に示される乾燥剤容器における板状保持部材を示す上面図。 図７に示される乾燥剤容器における蓋状押さえ部材を示す縦断面図。 図７に示される乾燥剤容器における蓋状押さえ部材を示す上面図。 図７に示されるアキュームレータの乾燥剤容器における板状保持部材の他例を示す縦断面図。 図７に示されるアキュームレータの乾燥剤容器における板状保持部材の他例を示す上面図。
　以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
［第１実施形態］
　図１は、本発明に係るアキュームレータの第１実施形態を示す縦断面図、図２は、図１のＵ－Ｕ矢視線に従う断面図、図３は、図１のＶ－Ｖ矢視線に従う断面図である。
　図示第１実施形態のアキュームレータ１は、例えば電気自動車用カーエアコンを構成する冷凍サイクルにおけるアキュームレータとして用いられるもので、ステンレスあるいはアルミ合金等の金属製の有底円筒状のタンク（アキュームレータ本体）１０を有し、このタンク１０の上面開口は、同じ金属製の蓋部材１２により気密的に閉塞されている。なお、本実施形態のアキュームレータ１は、例えば、図示のように縦置き、つまり、蓋部材１２を上（天）側、タンク１０の底部１３を下（地）側にして設置される。なお、タンク１０及び蓋部材１２を含めてタンクと称することがある。
　蓋部材１２には、流入口１５と段付きの流出口１６とが並設されており、蓋部材１２の下側に、冷媒中の水分を吸収除去すべく、タンク１０の内径より若干小径の乾燥剤Ｍ入りの乾燥剤容器（乾燥剤収容部）５０が配在され、前記流出口１６の下部に流出管３０の上端部が連結されている。また、蓋部材１２の下面には、前記流出口１６の下部を形成する段付きの円筒状部１２ａが突設されるとともに、その円筒状部１２ａの段差部分に、乾燥剤容器５０（の蓋状押さえ部材５５）の回転位置（角度）を規定するための位置決め凹部１２ｂが設けられている（特に、図３参照）。乾燥剤収容部は、乾燥剤容器５０により画定される囲繞領域であり、乾燥剤Ｍを内部に収容して保持する。
　前記流出管３０は、その上端部が流出口１６の下部に拡管、かしめ、圧入、ねじ止め等により連結されるとともに乾燥剤容器５０（のハット形部５２の天井部５２ａ）に設けられた通し穴５３を介してタンク１０内に垂下されたインナーパイプ３１と、該インナーパイプ３１の外周に配在された有底のアウターパイプ３２とからなる二重管構造とされるとともに、インナーパイプ３１及びアウターパイプ３２の間に所定の間隙を確保するための板状のリブ３３が形成されている。図示例では、インナーパイプ３１及びアウターパイプ３２の長手方向（上下方向）に沿い、かつ、等角度間隔（120°間隔）で３枚のリブ３３が設けられている。また、本例では、前記流出管３０を構成するインナーパイプ３１、アウターパイプ３２、及びリブ３３は、合成樹脂材料やアルミ材等を用いた押出し成型により一体的に形成されている。すなわち、上記の二重管構造は、アルミ押出し材等を用いた一体成型品とされている。
　なお、前記流出管３０を構成するインナーパイプ３１及びアウターパイプ３２は別部品として形成してもよいし、前記リブ３３は、インナーパイプ３１及びアウターパイプ３２の少なくとも一方に形成してもよい。例えば、インナーパイプ３１の外部（乾燥剤容器５０のハット形部５２の天井部５２ａより下側の部分）に、長手方向（上下方向）に沿い、かつ、等角度間隔で複数枚の板状のリブを半径方向外方に向けて突設し、この複数枚のリブの外周側に前記インナーパイプ３１と別部品として形成したアウターパイプ３２を圧入気味に外挿固定してもよい。また、前記リブ３３は省略してもよい。
　アウターパイプ３２の下端部は、後述するストレーナ４０のケース４２における内周段差付き上部４２ａに圧入等により内嵌固定されている。インナーパイプ３１の下端は、アウターパイプ３２の底部３２ｂより多少上側に位置せしめられ、アウターパイプ３２の上端は蓋部材１２より多少下側に（かつ、後述する乾燥剤容器５０のハット形部５２の内側に）位置せしめられている。アウターパイプ３２の底部３２ｂの中央には、オイル戻し孔３５が形成されている。オイル戻し孔３５の孔径は例えば１ｍｍ前後に設定されている。
　なお、アウターパイプ３２の底部３２ｂは、アウターパイプ３２の筒状の部分と一体的に形成されてもよいが、前記筒状の部分と別体とし、これを該筒状の部分とストレーナ４０のケース４２との間で挟み込むようにして固定してもよい。
　前記ストレーナ４０は、タンク１０の底部１３に載せ置かれて固定されており、合成樹脂製の有底円筒状のケース４２と該ケース４２にインサート成形等により一体化された円筒状の網目フィルタ４５とからなっている。網目フィルタ４５は、例えば、金網や合成樹脂製のメッシュ材等から作製される。
　前記乾燥剤容器５０は、上方に開口する概略薄鉢状ないしカップ状の箱状保持部材５１を有し、この箱状保持部材５１の上面開口に蓋状押さえ部材５５が取り付けられ、前記流出管３０のインナーパイプ３１とアウターパイプ３２（の上端部）とで形成される開口（流出管３０の他端側開口）を覆うように、流入口１５の下側に固定配置されている。
　詳しくは、前記箱状保持部材５１は、例えば合成樹脂製とされ、図１とともに図４Ａ、図４Ｂを参照すればよく分かるように、タンク１０の内径より若干小径に形成されるとともに流入口１５に対向配置される円板状の底壁部５１ａと、底壁部１８ａの外周から上向きに立上る短円筒状の周壁部５１ｂとを有している。底壁部５１ａにおける流出口１６の下方には、前記流出管３０（のアウターパイプ３２）の外径より大径かつ周壁部５１ｂの（上下方向の）高さより低いハット形部５２が（上向きに）突設されており、そのハット形部５２の天井部５２ａに、流出管３０（のインナーパイプ３１）の上端部が挿通される通し穴５３が設けられている。このハット形部５２の内側には、前記流出管３０におけるインナーパイプ３１の上部及びアウターパイプ３２の上端部が配在されており、このハット形部５２によって、前記流出管３０のインナーパイプ３１とアウターパイプ３２（の上端部）とで形成される開口（流出管３０の他端側開口）が覆われている。また、周壁部５１ｂの上部には、後述する蓋状押さえ部材５５の外周に設けられた舌状片部５９を係止する嵌合凹部５４（図示例では、等角度間隔で設けられた４個の嵌合凹部５４）が形成されている。
　一方、蓋状押さえ部材５５は、例えばステンレスあるいはアルミ合金等の金属製とされ、図１及び図２とともに図５Ａ、図５Ｂを参照すればよく分かるように、蓋部材１２の段付きの円筒状部１２ａの下部が内挿されるリング状の内輪５６、該内輪５６から外向きに（放射状に）延びる複数本（図示例では、５本）の接続腕５７、及び、該複数本の接続腕５７の外端同士を結ぶ、タンク１０の内径より若干小径に形成されたリング状の外輪５８を有している。内輪５６から接続腕５７に亘って、上向きに突出する補強用の凸状リブ６０が（内輪５６の中心から放射状に）設けられている。この凸状リブ６０の内端が前記蓋部材１２の円筒状部１２ａの段差部分に設けられた位置決め凹部１２ｂに嵌り込むことで、蓋部材１２に対する乾燥剤容器５０（の蓋状押さえ部材５５）の回転位置が位置決めされるようになっている。また、内輪５６と外輪５８との間における各接続腕５７同士の間は、流入口１５を介してタンク１０内に導入された冷媒が通る流通口６１とされている（後で詳述）。本例では、各接続腕５７同士の間に形成された５個の流通口６１のうちの一つが前記流入口１５の下方に位置するように、各接続腕５７が設定されている（特に、図２参照）。また、外輪５８の外縁には、前記箱状保持部材５１の嵌合凹部５４に嵌め込まれる大きさの舌状片部５９（図示例では、等角度間隔で設けられた４個の舌状片部５９）が（外向きに）延設されている。
　前記箱状保持部材５１の嵌合凹部５４に前記蓋状押さえ部材５５の舌状片部５９を係止することで、箱状保持部材５１と蓋状押さえ部材５５とは、スナップフィット形式で連結固定される。なお、箱状保持部材５１と蓋状押さえ部材５５との連結は、例えばかしめ、溶接、溶着等、嵌合凹部５４と舌状片部５９とによるスナップフィット形式以外の形式で行ってもよいことは勿論である。
　また、本例では、図１とともに図６Ａ、図６Ｂを参照すればよく分かるように、前記蓋状押さえ部材５５の下面側において、前記蓋部材１２の段付きの円筒状部１２ａの下部に、通気性・通水性を有するフェルト等で作製されたシート状布状体６５が外挿されて配置されている。このシート状布状体６５は、前記箱状保持部材５１の周壁部５１ｂとハット形部５２の高さの差に相当する厚みを有し、前記蓋部材１２の段付きの円筒状部１２ａの下部が内挿される挿通穴６５ａが貫設されている。
　上記構成を有する乾燥剤容器５０では、前記箱状保持部材５１内（詳しくは、箱状保持部材５１におけるハット形部５２と周壁部５１ｂとの間に形成される環状の空間）に、前記シート状布状体６５により若干圧縮された状態で、粒状の乾燥剤Ｍが充填（内包）される。
　蓋部材１２に前記乾燥剤容器５０（箱状保持部材５１、乾燥剤Ｍ、シート状布状体６５、及び蓋状押さえ部材５５が組み立てられた乾燥剤容器５０）及び流出管３０を組み付けるにあたっては、蓋部材１２の円筒状部１２ａの下部に乾燥剤容器５０の蓋状押さえ部材５５及びシート状布状体６５を外装するようにして、蓋部材１２の下面に乾燥剤容器５０を装着する。このとき、蓋部材１２の円筒状部１２ａの位置決め凹部１２ｂと蓋状押さえ部材５５の上面の凸状リブ６０とによって、蓋部材１２に対する乾燥剤容器５０の回転位置が位置決めされる。そして、インナーパイプ３１の上端部（リブ３３が形成された部分より上側の部分）を、乾燥剤容器５０（のハット形部５２の天井部５２ａ）に設けられた通し穴５３に通すとともに流出口１６に下側から圧入又は拡管固定する。これにより、前記乾燥剤容器５０が流出管３０のリブ３３と蓋部材１２（の円筒状部１２ａ）の下端面とに挟持されるようにして保持固定される。
　なお、インナーパイプ３１の上端近くに、バルジ成形等により圧縮曲成された鍔状部を設け、前記乾燥剤容器５０を前記鍔状部と蓋部材１２（の円筒状部１２ａ）の下端面とに挟持されるようにして保持固定してもよい。
　このような構成を有するアキュームレータ１においては、蒸発器からの低温低圧の気液混在状態の冷媒が流入口１５を介してタンク１０内に導入され、導入された冷媒は、前記乾燥剤容器５０の蓋状押さえ部材５５に形成された流通口６１を介して当該乾燥剤容器５０内に受け入れられ、シート状布状体６５及び乾燥剤Ｍを通過して箱状保持部材５１内に溜まる。箱状保持部材５１内に溜まった冷媒が所定量を超えると、冷媒は、前記流通口６１（の外周部分）を通って箱状保持部材５１の周壁部５１ｂ（の上端）を乗り越えてその外側に溢出し、前記乾燥剤容器５０（の箱状保持部材５１の周壁部５１ｂ）の外周とタンク１０の内周との間（に形成される円筒状の隙間）を通って当該乾燥剤容器５０の下方に流下する（こぼれ落ちる）。この流下中に、前記冷媒は、拡散されて液相冷媒と気相冷媒とに分離され、液相冷媒（オイルを含む）はタンク１０内を流下してタンク１０の下部空間に溜まるとともに、気相冷媒は流出管３０におけるインナーパイプ３１とアウターパイプ３２との間に形成される空間（気相冷媒下送流路）→インナーパイプ３１の内空間を介して圧縮機吸入側に吸入されて循環せしめられる。
　また、液相冷媒とともにタンク１０の下部空間に溜まるオイルは、液相冷媒との比重や性状の相違等によりタンク１０の底部１３側に移動していき、流出管３０を介して圧縮機吸入側に吸入される気相冷媒に吸引されて、ストレーナ４０の網目フィルタ４５→オイル戻し孔３５→インナーパイプ３１の内空間を通って気相冷媒とともに圧縮機吸入側に戻されて循環せしめられる。網目フィルタ４５を通る際にはスラッジ等の異物が捕捉され、異物は、循環する冷媒（オイルを含む）から取り除かれる。
　このように、本実施形態のアキュームレータ１では、乾燥剤Ｍが収容された乾燥剤容器（乾燥剤収容部）５０が、流入口１５の下側にかつ該流入口１５と対向して固定配置され、流入口１５からタンク１０内に流入した冷媒を上面側（上面開口である流通口６１）から受け入れてその下方に流下するようにされており、その流下中に、前記冷媒が液相冷媒と気相冷媒とに分離されるようになっている。そのため、気液分離体と乾燥剤入りのバッグとが別個に設けられた従来のアキュームレータに比べて、部品点数が少なくて済み、組立工数、重量、コスト等の削減を図ることができる。
　また、流入口１５からタンク１０内に流入した冷媒が確実に乾燥剤容器５０内の乾燥剤Ｍを通過するので、乾燥剤Ｍによる吸湿速度が速くなり、冷媒中の水分を効果的に吸収することができる。
［第２実施形態］
　図７は、本発明に係るアキュームレータの第２実施形態を示す縦断面図、図８は、図７のＵ－Ｕ矢視線に従う断面図、図９は、図７のＶ－Ｖ矢視線に従う断面図である。
　図示第２実施形態のアキュームレータ２は、上記第１実施形態のアキュームレータ１に対し、乾燥剤Ｍが収容された乾燥剤容器５０の構成のみが異なり、その他の構成は同じである。よって、以下の実施形態では、その相違点についてのみ重点的に説明する。なお、本第２実施形態のアキュームレータ２を示す各図面には、上記第１実施形態のアキュームレータ１の各部に対応する部分に共通の符号が付されている。
　本実施形態において、蓋部材１２の下側に固定配置される乾燥剤Ｍ入りの乾燥剤容器（乾燥剤収容部）７０は、概略円板状の板状保持部材７１を有し、この板状保持部材７１の上側に、蓋状押さえ部材７５が取り付けられている。乾燥剤収容部は、乾燥剤容器７０により画定される囲繞領域であり、乾燥剤Ｍを内部に収容して保持する。
　詳しくは、前記板状保持部材７１は、例えば合成樹脂製とされ、図７とともに図１０Ａ、図１０Ｂを参照すればよく分かるように、タンク１０の内径とほぼ同径に形成されるとともに流入口１５に対向配置されており、その流出口１６の下方に、前記第１実施形態のハット形部５２と同形状のハット形部７２（流出管３０（のインナーパイプ３１）の上端部が挿通される通し穴７３が天井部７２ａに設けられたハット形部７２）が（上向きに）突設されている。すなわち、本第２実施形態では、前記第１実施形態における嵌合凹部５４を持つ周壁部５１ｂが省略されている。
　また、本実施形態では、上記構成に加えて、前記板状保持部材７１（特に、そのハット形部７２以外の部分）に、複数の細孔７１ｃが開口せしめられている。前記複数の細孔７１ｃは、ここでは、板状保持部材７１にほぼ均等分布（孔密度がほぼ均一な状態）となるように形成されている。
　一方、蓋状押さえ部材７５は、例えばステンレスあるいはアルミ合金等の金属製とされ、図７及び図８とともに図１１Ａ、図１１Ｂを参照すればよく分かるように、その基本形状（具体的には、内輪７６、接続腕７７、及び、内輪７６から接続腕７７に亘って形成される補強用の凸状リブ８０の形状）は、前記第１実施形態の蓋状押さえ部材５５の形状と同じであるが、当該蓋状押さえ部材７５における外輪７８（の外径）は、タンク１０の内径とほぼ同径に形成されている。すなわち、本実施形態では、前記第１実施形態における舌状片部５９が省略されている。
　また、本例では、前記蓋状押さえ部材７５の下面側に、前記第１実施形態のシート状布状体６５と同形状のシート状布状体８５が配置されるとともに、前記板状保持部材７１の上面側（特に、そのハット形部７２の外周部分）にも、通気性・通水性を有するフェルト等で作製されたシート状布状体８６が配置されている。なお、図示例では、下側に配置されるシート状布状体８６の厚さは、上側に配置されるシート状布状体８５の厚さより若干薄くされている。
　上記構成を有する乾燥剤容器７０では、前記板状保持部材７１と蓋状押さえ部材７５とのタンク１０の内壁との間（詳しくは、板状保持部材７１と蓋状押さえ部材７５とタンク１０の内壁との間におけるハット形部７２の外側に形成される環状の空間）に、前記シート状布状体８５とシート状布状体８６とにより（上下から）若干圧縮されて挟まれた状態で、粒状の乾燥剤Ｍが充填（内包）される。言い換えれば、本例では、前記板状保持部材７１と蓋状押さえ部材７５との間に、前記シート状布状体８５、８６を介して乾燥剤Ｍが狭持されている。
　蓋部材１２に前記乾燥剤容器７０（板状保持部材７１、シート状布状体８６、乾燥剤Ｍ、シート状布状体８５、及び蓋状押さえ部材７５が下側からその順で積み重ねられた乾燥剤容器７０）及び流出管３０を組み付けるにあたっては、蓋部材１２の円筒状部１２ａの下部に乾燥剤容器７０の蓋状押さえ部材７５及びシート状布状体８５を外装するようにして、蓋部材１２の下面に乾燥剤容器７０を装着する。このとき、蓋部材１２の円筒状部１２ａの位置決め凹部１２ｂと蓋状押さえ部材７５の上面の凸状リブ８０とによって、蓋部材１２に対する乾燥剤容器７０の回転位置が位置決めされる。そして、インナーパイプ３１の上端部（リブ３３が形成された部分より上側の部分）を、乾燥剤容器７０（のハット形部７２の天井部７２ａ）に設けられた通し穴７３に通すとともに流出口１６に下側から圧入又は拡管固定する。これにより、前記乾燥剤容器７０が流出管３０のリブ３３と蓋部材１２（の円筒状部１２ａ）の下端面とに挟持されるようにして保持固定される。
　なお、インナーパイプ３１の上端近くに、バルジ成形等により圧縮曲成された鍔状部を設け、前記乾燥剤容器７０を前記鍔状部と蓋部材１２（の円筒状部１２ａ）の下端面とに挟持されるようにして保持固定してもよい。
　このような構成を有するアキュームレータ１においては、蒸発器からの低温低圧の気液混在状態の冷媒が流入口１５を介してタンク１０内に導入され、導入された冷媒は、前記乾燥剤容器７０の蓋状押さえ部材７５に形成された流通口８１を介して当該乾燥剤容器７０内に受け入れられ、シート状布状体８５、乾燥剤Ｍ、及びシート状布状体８６を通過し、板状保持部材７１に形成された細孔７１ｃを通って当該乾燥剤容器７０の下方に流下する（こぼれ落ちる）。この流下中に、前記冷媒は、拡散されて液相冷媒と気相冷媒とに分離され、液相冷媒（オイルを含む）はタンク１０内を流下してタンク１０の下部空間に溜まるとともに、気相冷媒は流出管３０におけるインナーパイプ３１とアウターパイプ３２との間に形成される空間（気相冷媒下送流路）→インナーパイプ３１の内空間を介して圧縮機吸入側に吸入されて循環せしめられる。
　また、液相冷媒とともにタンク１０の下部空間に溜まるオイルは、液相冷媒との比重や性状の相違等によりタンク１０の底部１３側に移動していき、流出管３０を介して圧縮機吸入側に吸入される気相冷媒に吸引されて、ストレーナ４０の網目フィルタ４５→オイル戻し孔３５→インナーパイプ３１の内空間を通って気相冷媒とともに圧縮機吸入側に戻されて循環せしめられる。網目フィルタ４５を通る際にはスラッジ等の異物が捕捉され、異物は、循環する冷媒（オイルを含む）から取り除かれる。
　このように、本実施形態のアキュームレータ２においても、上記第１実施形態のアキュームレータ１と同様、乾燥剤Ｍが収容された乾燥剤容器（乾燥剤収容部）７０が、流入口１５の下側にかつ該流入口１５と対向して固定配置され、流入口１５からタンク１０内に流入した冷媒を上面側（上面開口である流通口８１）から受け入れてその下方に流下するようにされており、その流下中に、前記冷媒が液相冷媒と気相冷媒とに分離されるようになっている。そのため、気液分離体と乾燥剤入りのバッグとが別個に設けられた従来のアキュームレータに比べて、部品点数が少なくて済み、組立工数、重量、コスト等の削減を図ることができる。
　また、流入口１５からタンク１０内に流入した冷媒が確実に乾燥剤容器７０内の乾燥剤Ｍを通過するので、乾燥剤Ｍによる吸湿速度が速くなり、冷媒中の水分を効果的に吸収することができる。
　なお、上記第２実施形態では、乾燥剤容器７０内に導入された冷媒をその下方に流過させるべく、その底部を構成する板状保持部材７１のほぼ全体に前記複数の細孔７１ｃがほぼ均等分布となるように形成されているが、前記孔の形成位置、形状、大きさ、数等は図示例に限られる訳ではない。例えば、板状保持部材７１の加工工程を簡素化するために、図１２Ａ、図１２Ｂに示される如くに、板状保持部材７１の外周部分（言い換えれば、外縁の近傍部分）に、周方向に沿う形状の長孔７１ｄを形成（図示例では、等角度間隔に４個に分けて形成）してもよい。
　また、上記第１実施形態の乾燥剤容器５０における箱状保持部材５１底壁部５１ａや周壁部５１ｂに、上記第２実施形態と同様の孔（つまり、乾燥剤Ｍ等を通過した冷媒をその外側に溢出させる孔）を形成してもよいことは詳述するまでも無い。
　また、上記第１及び第２実施形態では、乾燥剤容器５０、７０において、乾燥剤Ｍを下側から保持する箱状保持部材５１、板状保持部材７１が樹脂製とされ、乾燥剤Ｍを上側から保持する蓋状押さえ部材５５、７５が金属製とされているが、箱状保持部材５１、板状保持部材７１、蓋状押さえ部材５５、７５等を形成する材料は、適宜に選択し得ることは勿論である。
　また、上記第１及び第２実施形態では、インナーパイプとアウターパイプとからなる二重管構造とされた流出管を採用しているが、本発明は、一端側が流出口に連結され、他端側開口が気液分離体の下面近くに位置せしめられた例えばＵ字状等の流出管を備えたアキュームレータにも適用し得ることは言うまでも無い。
　１　　アキュームレータ（第１実施形態）
　２　　アキュームレータ（第２実施形態）
１０　　タンク
１２　　蓋部材
１２ａ　円筒状部
１２ｂ　位置決め凹部
１３　　タンクの底部
１５　　流入口
１６　　流出口
３０　　流出管
３１　　インナーパイプ
３２　　アウターパイプ
３３　　リブ
３５　　オイル戻し孔
４０　　ストレーナ
５０　　乾燥剤容器（乾燥剤収容部）（第１実施形態）
５１　　箱状保持部材
５１ａ　底壁部
５１ｂ　周壁部
５２　　ハット形部
５２ａ　ハット形部の天井部
５３　　通し穴
５４　　嵌合凹部
５５　　蓋状押さえ部材
５６　　内輪
５７　　接続腕
５８　　外輪
５９　　舌状片部
６０　　凸状リブ
６１　　流通口
６５　　シート状布状体
７０　　乾燥剤容器（乾燥剤収容部）（第２実施形態）
７１　　板状保持部材
７２　　ハット形部
７２ａ　ハット形部の天井部
７３　　通し穴
７５　　蓋状押さえ部材
８０　　凸状リブ
８１　　流通口
８５　　シート状布状体
８６　　シート状布状体
　Ｍ　　乾燥剤

Claims (12)

  1. 　流入口及び流出口が設けられたタンクと、一端側が前記流出口に連結され、他端側が前記タンク内において開口せしめられた流出管と、乾燥剤が収容された乾燥剤収容部と、を備えるアキュームレータであって、
    　前記乾燥剤収容部は、前記流入口の下側にかつ該流入口と対向して固定配置され、前記流入口から前記タンク内に流入した冷媒を上面側から受け入れてその下方に流下するようにされていることを特徴とするアキュームレータ。
  2. 　前記乾燥剤収容部により前記流出管の前記他端側開口が覆われていることを特徴とする請求項１に記載のアキュームレータ。
  3. 　前記乾燥剤収容部は、前記タンクと前記流出管とで狭圧保持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアキュームレータ。
  4. 　前記乾燥剤収容部内に受け入れられた冷媒が、前記乾燥剤収容部の外周と前記タンクの内周との間に形成される隙間を通ってその下方に流下するようにされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のアキュームレータ。
  5. 　前記乾燥剤収容部は、上方が開口する箱状保持部材と、該箱状保持部材の上面開口に取り付けられた蓋状押さえ部材とを有し、
    　前記蓋状押さえ部材に、前記流入口から前記タンク内に流入した冷媒を通すとともに、該乾燥剤収容部内に受け入れられた冷媒をその外側に溢出させるための流通口が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のアキュームレータ。
  6. 　前記箱状保持部材と前記蓋状押さえ部材とはスナップフィット形式で連結されていることを特徴とする請求項５に記載のアキュームレータ。
  7. 　前記乾燥剤収容部内に受け入れられた冷媒が、前記乾燥剤収容部の底部に設けられた孔を通ってその下方に流下するようにされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のアキュームレータ。
  8. 　前記乾燥剤収容部は、前記孔が設けられた板状保持部材と、該板状保持部材の上側に配置された蓋状押さえ部材とを有し、
    　前記蓋状押さえ部材に、前記流入口から前記タンク内に流入した冷媒を通すための流通口が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のアキュームレータ。
  9. 　前記孔は、前記乾燥剤収容部の底部に均等分布で形成されていることを特徴とする、請求項７又は８に記載のアキュームレータ。
  10. 　前記孔は、前記乾燥剤収容部の底部の外周部分に形成されていることを特徴とする、請求項７又は８に記載のアキュームレータ。
  11. 　前記蓋状押さえ部材に、補強用かつ位置決め用の凸状リブが設けられていることを特徴とする請求項５又は８に記載のアキュームレータ。
  12. 　前記流出管は、前記流出口に連結されて前記タンク内に垂設されたインナーパイプと、該インナーパイプの外周に配在されたアウターパイプとからなる二重管構造とされていることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のアキュームレータ。
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