WO2019068395A1 - Aufklebevorrichtung und aufklebeverfahren - Google Patents

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WO2019068395A1
WO2019068395A1 PCT/EP2018/073057 EP2018073057W WO2019068395A1 WO 2019068395 A1 WO2019068395 A1 WO 2019068395A1 EP 2018073057 W EP2018073057 W EP 2018073057W WO 2019068395 A1 WO2019068395 A1 WO 2019068395A1
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double
adhesive tape
sided adhesive
sticking
roller
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PCT/EP2018/073057
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Yasushi TACHIKAWA
Kanato MIZUKOSHI
Jyun Takahashi
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Voith Patent Gmbh
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    • B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast

Definitions

  • the present invention relates to a
  • an application method is known to apply a hot melt adhesive (the adhesive object) transferred from the peripheral surface of a transfer roller (the sticking target) to a sheet or such a sheet or the like in transit onto the peripheral surface of the transfer roller (see e.g. Example that
  • Patent Literature Example 1 [0004]
  • an applicator To apply the hot melt adhesive to the transfer roller, an applicator is used.
  • the applicator comprises a nozzle provided with a discharge port for discharging the adhesive supplied by a well-known pressure pumping device in a liquid state, a transfer roller located under the discharge port and spaced from the discharge port, and a roller disposed below the transfer roller.
  • Patent Literature Example 1 Patent Publication 2013-066867
  • the present invention has been made in view of the above-described problems and has an object to provide a sticking apparatus and a sticking method whereby a double-sided adhesive tape can be securely stuck to a sticking target having a higher peelability than the release paper.
  • the present invention is characterized in that
  • a sticking apparatus that adheres a supplied double-sided adhesive tape which is in a state in which an adhesive surface is exposed while adhering a release paper to the other adhesive surface to a sticking target having a higher peel capacity than the releasing ability of the release paper
  • Adhesive target is arranged opposite; and an auxiliary roller which assists in adhering the double-sided adhesive tape to the sticking target;
  • a release roller which is on the feed path of the double-sided Adhesive tape is disposed downstream of the auxiliary roller, with which an adhesive surface contacts and moves away in the contact state from the supply path and peels the double-sided adhesive tape from the release paper; and a nozzle disposed on the feeding path of the double-sided adhesive tape downstream of the detaching roller and blowing a certain fluid against the other adhesive surface of the double-sided adhesive tape after detaching the separating paper by the detaching roller.
  • a moving mechanism that moves the detaching roller in the contact state with the one adhesive surface in a direction opposite to the feeding direction of the double-sided adhesive tape.
  • the release roller may be rotatably mounted.
  • the nozzle may have an opening which inflates the fluid across the width of the double-sided adhesive tape.
  • the double-sided adhesive tape may be a water-soluble double-sided adhesive tape.
  • a cutting member formed in the feeding direction of the double-sided adhesive tape upstream of the peeling roller to which an adhesive surface of the double-sided adhesive tape contacts and making a cut in the widthwise direction of the double-sided adhesive tape.
  • the present invention is characterized in that a sticking method whereby a supplied double-sided adhesive tape which is in a state in which one adhesive surface is exposed while adhering a release paper to the other adhesive surface is adhered to a sticking target, having a higher peel capacity than the peelability of the release paper, a contact step in which a release roller peeling the double-sided adhesive tape from the release paper is brought into contact with the one adhesive surface of the double-sided adhesive tape; a detaching step in which the detaching roller is moved away from the supply path of the double-sided adhesive tape in the contact state with the one adhesive surface, and the double-sided adhesive tape is peeled off from the release paper; and a sticking step in which a certain fluid is blown against the other adhesive surface of the double-sided adhesive tape after peeling from the release paper and the double-sided adhesive tape is stuck to the sticking target.
  • the detaching roller can be moved in a direction opposite to the feeding direction of the double-sided adhesive tape.
  • the sticking of the double-sided adhesive tape to the sticking target in the sticking step can be performed by moving along the sticking target, whereby the feeding speed of the double-sided sticking tape and the moving speed can be the same.
  • the double-sided adhesive tape can be glued intermittently to several linear locations of the adhesive target.
  • the double-sided adhesive tape may be adhered to a sticking target having a curved surface at the sticking step.
  • a double-sided adhesive tape can be securely stuck to a sticking target having a higher peelability than the release paper.
  • Fig. 1 is a schematic view for explaining the structure of a sticking apparatus.
  • Fig. 2 is a view of the sticking target along the line AA in Fig. 1, wherein (a) is a view after adhering the double-sided adhesive tape, and (b) is a view when adhering the double-sided adhesive tape to a web.
  • Figure 3 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 4 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 5 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 6 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 7 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 8 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 9 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking apparatus.
  • Figure 10 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 11 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking device.
  • Figure 12 is a schematic view for explaining the sticking process of the double-sided adhesive tape to the sticking target by the sticking apparatus.
  • a sticking apparatus 1 includes a sticking unit 3 and a moving mechanism 5 that moves this sticking unit 3.
  • the sticking unit 3 is reciprocated by the moving mechanism 5 along a sticking target 2, that is, along the longitudinal direction L of the sticking target 2.
  • the sticking target 2 in the present embodiment transfers a double-sided adhesive tape T adhered to the peripheral surface of the sticking target 2 to a web W being transported (see FIG. 2) and will be referred to as a transferring roller 2.
  • the transfer roller 2 is an example of the sticking target 2.
  • the sticking target 2 is not an object having a curved surface like the transfer roller 2 in the present one
  • Embodiment is limited, but may also be flat depending on the shape of the product and the structure of the sticking device 1 (the transmission means).
  • the transfer roller 2 is a cylindrical roller formed of metal, which comprises, as shown in Fig. 2, a reel main body 21 and a transfer member 22 which rotates integrally with the reel main body 21.
  • the transfer roller 2 is rotationally driven by a drive device (not shown) that drives the transfer roller 2 at a predetermined timing.
  • the drive device is coupled to a shaft 21 a of the reel main body 21.
  • the transfer member 22 is a jacket-shaped cover on the outer peripheral surface of which the double-sided adhesive tape T has been stuck.
  • the outer peripheral surface of the transfer member 22 is preferably covered by a non-stick material, for example, silicone or the like, so that the transfer of the bonded double-sided adhesive tape T to the Path W is made smooth.
  • a non-sticking treatment with respect to the adhesive surface of the double-sided adhesive tape T can also be made.
  • the adhesiveness of the outer peripheral surface of the transmission member 22 is low and its peelability is high.
  • the sticking unit 3 is formed opposite to the transfer roller 2, concretely formed in the device state of the sticking device 1 under the transfer roller 2, and acts as a head sticking the double-sided adhesive tape T to the transfer roller 2.
  • the sticking unit 3 is reciprocally movable in the longitudinal direction L of the transfer roller 2.
  • the reciprocating movement of the sticking unit 3 along the longitudinal direction L of the transfer roller 2 is performed by a specific driving device (not shown) via a moving mechanism 5.
  • the sticking unit 3 has an original roller 31 on which the double-sided adhesive tape T is wound in a roll shape, a plurality of deflecting rollers 32, 32, a tension roller 33, a cutter blade 34, an auxiliary roller 35, a detaching roller 36, an air nozzle (nozzle) 37, and a take-up roller 38 on.
  • the original roll 31 is an element on which double-sided adhesive tape T is wound in a roll shape
  • the double-sided adhesive tape T is preferably a water-soluble tape in view of recyclability, but is not limited to a water-soluble tape as long as there is a water-soluble tape Adhesive surface is present.
  • the deflection rollers 32, 32, ... are arranged at different positions in the vertical direction and in the width direction of the sticking device 1 and change the feed path S of the double-sided adhesive tape T.
  • the tensioning roller 33 is connected between a part of the deflection rollers 32, 32, ... arranged and held by vertical rise and fall, the voltage acting on the dispensed from the original roll 31 double-sided tape T, constant.
  • the blade 34 comes into contact with an adhesive surface Tl of the double-sided adhesive tape T and makes an incision C in the double-sided adhesive tape T (see FIG. 10).
  • the take-up roll 38 is formed at the rearmost end of the feeding path S and winds the residual release paper Rp detached from the double-sided adhesive tape T. Since the original roller 31, the idler rollers 32, the tension roller 33, the cutter blade 34 and the take-up roller 38 are the same as those of a publicly-known sticking device, a detailed explanation will be omitted.
  • the auxiliary roller 35 is formed at a position opposite to the transfer roller 2, and assists in bonding the double-sided adhesive tape T on the transfer element 22.
  • the auxiliary roller 35 is at the upper end of a mounted on the gluing unit 3 lifting / lowering device
  • the auxiliary roller 35 is as shown by the white arrow with the lifting / lowering movement of
  • Lifting / lowering device 35a coupled raised or lowered. That is, the auxiliary roller 35 approaches in connection with the lifting operation of
  • the detaching roller 36 is a roller contacting on its outer circumferential surface with the exposed adhesive surface Tl of the double-sided adhesive tape T continuously fed on the feeding path S, moving away from the feeding path in the state of contact with this adhesive surface Tl, and the double-sided adhesive tape T detached from the release paper Rp.
  • the detaching roller 36 is disposed on the supply path S downstream of the auxiliary roller 35.
  • the surface of the detaching roller 36 has a releasability such that it is securely in contact with the double-sided adhesive tape T at the time of contact with the double-sided adhesive tape T, and the double-sided adhesive tape T is smoothly peeled off the supply path S as the detaching roller 36 moves away.
  • the detaching roller 36 is attached to a moving mechanism 36 a that moves along the longitudinal direction L of the transfer roller 2.
  • the peeling roller 36 can approach and move away from the auxiliary roller 35 and the feeding path S by the moving mechanism 36a as shown by the white arrows and ascend and descend in the vertical direction.
  • the detaching roller 36 is rotatably supported on a frame F holding this detaching roller 36. Since a well-known embodiment is used for the movement mechanism 36a, its explanation will be omitted. [0041]
  • the air nozzle 37 inflates a specific fluid as shown in, for example, FIG. 7, and adheres the adhesive surface Tl of the double-sided adhesive tape T to the transfer member 22 of the transfer roller 2.
  • the "specific fluid” is particularly a gas, a pressurized gas, or the like.
  • the gas is preferably air, but may be any gas as long as it is not harmful when adhered. Depending on the characteristics of the supplied double-sided adhesive tape T, it may also be a gas containing moisture or the like. The case in which air A is discharged from the air nozzle 37 will be explained below.
  • the air nozzle 37 is disposed on the supply path S downstream of the auxiliary roller 35 and the detaching roller 36.
  • the air nozzle 37 is provided with an opening (not shown) for discharging the fluid.
  • the air A from the air nozzle 37 is inflated across the width of the double-sided adhesive tape T.
  • a plurality of openings of the air nozzle 37 may be formed. Or, only one opening may be formed, wherein the opening dimension of the opening of the width dimension of the double-sided adhesive tape T is equal to or slightly larger than that.
  • the movement mechanism 5 has a rail-shaped guide member 51, which controls the movement of the
  • Adhesive unit 3 leads, and a cable member 52, one end of which is attached to the guide member 51 and the other end is connected to the gluing unit 3, on.
  • the sticking unit 3 moves on the guide member 51 along the longitudinal direction L of the transfer roller 2. Since a generally known embodiment is used for the moving mechanism 5, its explanation will be omitted. [0045]
  • the double-sided adhesive tape T is fed on the supply path S.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T is located at a position not downstream of the auxiliary roller 35.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T may also reach a point downstream of the auxiliary roller 35.
  • the auxiliary roller 35 approaches the transfer member 22 of the transfer roller 2 with the start of bonding of the double-sided adhesive tape T to the transfer member 22 of the transfer roller 2 by the sticking apparatus 1 in conjunction with a raising / lowering operation of the lifting / lowering apparatus 35a With the movement of the auxiliary roller 35, the front end of the double-sided adhesive tape T advances on the feeding path S beyond the auxiliary roller 35 downstream.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T advances together with the movement of the auxiliary roller 35 to a position where it securely comes in contact with the detaching roller 36 described later.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T advances to a position approximately in the center of the peeling roller 36 in the height direction of the sticking device 1.
  • the peeling roller 36 approaches the feeding path S along the longitudinal direction L of the transfer roller 2 and contacts with the adhesive surface Tl of the double-sided adhesive tape T to which the release paper Rp does not stick.
  • the detaching roller 36 moves to the transfer member 22 of the transfer roller 2 as shown in Fig. 6 while maintaining the contact state with the one adhesive surface Tl of the double-sided adhesive tape T. Since the detaching roller 36 is rotatably supported, it rotates in conjunction with the movement in the clockwise direction, while maintaining the contact state with the adhesive surface Tl of the double-sided adhesive tape T. In connection with the clockwise rotation of the detaching roller 36, the double-sided adhesive tape T is wrapped around the outer peripheral surface of the detaching roller 36 and peeled off from the release paper Rp, thereby exposing the other adhesive surface T2 of the double-sided adhesive tape T. [0051]
  • the release roller 36 after movement, moves to approximately the same height position as that of the auxiliary roller 35 in the direction away from the auxiliary roller 35 and the supply path S.
  • the double-sided adhesive tape T starts to detach from the detaching roller 36.
  • the air nozzle 37 blows air A to the adhesive surface T2 of the double-sided adhesive tape T.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T may also be positioned upstream of said center position of the release roller 36.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T wraps around the detaching roller 36 in the process of rising the detaching roller 36 to the auxiliary roller 35, and is peeled off from the release paper Rp.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T does not wrap around the detaching roller 36 when the front end of the double-sided adhesive tape T has advanced excessively beyond the center position of the detaching roller 36.
  • the air nozzle 37 blows air A to the other adhesive surface T2 detached from the release paper Rp of the double-sided adhesive tape T, thereby adhering the double-sided adhesive tape T to the transfer member 22 at the side of the adhesive surface T1. Since the air nozzle 37 already blows the air A from the peeling roller 36 to the adhesive surface T2 of the double-sided adhesive tape T before peeling off the double-sided adhesive tape T, the double-sided adhesive tape T is adhered to the transfer roller 2 simultaneously with peeling off the peeling roller 36.
  • the sticking unit 3 moves along the longitudinal direction L of the transfer roller 2 (to the right in the drawing).
  • the auxiliary roller 35, the detaching roller 36 and the unit 3 move together.
  • the double-sided tape T becomes during the movement of the sticking unit 3 at the same speed as the
  • Moving speed of the gluing unit 3 advanced. During the movement of the adhesive unit 3, air is always blown from the air nozzle 37 to the adhesive surface T2 of the double-sided adhesive tape T.
  • the sticking unit 3 temporarily stops. In connection with the stopping of the sticking unit 3, the feeding of the double-sided adhesive tape T also stops.
  • the cutter blade 34 approaches the double-sided adhesive tape T and the feeding path S, and makes an incision from the adhesive surface Tl side only in the double-sided adhesive tape T but not in the release paper Rp C before.
  • the incision C the rear end of the double-sided adhesive tape T is formed.
  • the front end of the double-sided adhesive tape T is formed for the next sticking process.
  • Transfer roller 2 (in the drawing to the right) to move.
  • the sticking unit 3 stops after the rear end of the double-sided adhesive tape T has moved so far that it arrives above the auxiliary roller 35.
  • air A is inflated onto the double-sided adhesive tape T, and the rear end of the double-sided adhesive tape T is peeled off from the release paper Rp and adhered to the transfer member 22 of the transfer roller 2 (see Fig. 11). Thereafter, the inflation of the air A from the air nozzle 37 is stopped.
  • the auxiliary roller 35 moves away from the transfer member 22 of the transfer roller 2 in conjunction with a lowering operation of the raising / lowering device 35a.
  • the double-sided adhesive tape T on the supply path S is retracted by the amount of travel in the direction opposite to the feeding direction.
  • the sticking unit 3 returns to the initial position in which the sticking process has been started and waits for a new sticking process, or moves it again to a new stick without returning to the starting position
  • Adhesive starting position During the return of the sticking unit 3 to the initial position, or while advancing to the new sticking-starting position, the leading end of the double-sided adhesive tape T on the feeding path S becomes a certain position, specifically, a position corresponding to the height direction of the sticking device 1 approximately in the center of the detaching roller 36, when the auxiliary roller 35 has been raised, is advanced (see Fig. 4).
  • the sticking process (one pass of the process) for sticking the double-sided adhesive tape T having a certain length to the transfer member 22 of the transfer roller 2 ends.
  • the double-sided adhesive tape T is peeled in advance from the release paper Rp, air is blown onto the detached adhesive surface T2, and the double-sided adhesive tape T on the side of the adhesive surface Tl is pressed onto the surface of the transfer member 22 of the transfer roller 2 is adhered, the double-sided adhesive tape T can be securely stuck to the surface of the transfer member 22 having a high releasability.
  • the operation of adhering a double-sided adhesive tape T to a transfer roller 2 having a high releasability has been difficult.
  • the double-sided adhesive tape T peeled off the release roller Rp together with the release paper Rp from the transfer roller.
  • the double-sided tape T at the same time moving away from the certain element of the adhesive surface T2 detached from the transmission element 22.
  • a web W is used for food-related products, and when considering, for example, the adhesion stability, adhesive force, water solubility, low-temperature adhesion properties, and the like, the demand for webs W increases which no hot melt adhesive but a double-sided adhesive tape was used. It is extremely favorable that sticking by the sticking apparatus 1 even when a double-sided adhesive tape T having a small thickness of the tape main body (base material), in particular, a water-soluble adhesive tape T is stuck on a transfer member 22 having a high releasing ability, without being affected Force in the direction of separation on the double-sided tape can be made.
  • a double-sided adhesive tape T is used double-sided adhesive tape T exactly to a desired location of the transmission element 22 of the
  • Transfer roller 2 are glued. Adhesion of the double-sided adhesive tape T to a precise location of the transfer roller 2 is associated with accurate transfer of the double-sided adhesive tape T to a desired location of the web W.
  • the double-sided adhesive tape T Since the detaching roller 36, which is in contact with the double-sided adhesive tape T, rotates clockwise on movement of the detaching roller 36 toward the transfer member 22 due to the rotatable support of the detaching roller 36 on the frame F, the double-sided adhesive tape T is applied to the detaching roller 36 wound. Consequently, the front end of the double-sided adhesive tape T can be easily peeled off from the release paper Rp.
  • Transmission member 22 are bonded along the longitudinal direction L of the transfer roller 2. That is, the sticking process can be performed several times in the longitudinal direction L of the transfer roller 2. As a result, double-sided adhesive tapes can be glued at once onto a plurality of webs W having the same width or onto webs W having different widths.
  • the air nozzle 37 Since the air nozzle 37 has a dimension exceeding the width of the double-sided adhesive tape T, the air A can be blown across the entire width of the double-sided adhesive tape T. Thereby, the double-sided adhesive tape T can also be securely stuck to a sticking target having a curved surface such as the transfer roller 2.
  • a cutting blade 34 is formed on the sticking unit 3, which cuts only in the double-sided adhesive tape T and forms an incision C, a rear end can be formed on the double-sided adhesive tape T at a certain length.
  • the double-sided adhesive tape T is easily peeled off from the release paper Rp due to the formation of the incision C by the inflation of the air A from the air nozzle 37.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above; within a range not deviating from the scope of the present invention, suitable changes are possible.
  • the direction of sticking of the double-sided adhesive tape T by the sticking device 1 to the sticking target 2 is not limited to the direction from below as in the present embodiment, but the double-sided sticking tape T may be any of depending on the structure of the sticking device 1 Glued direction on the adhesive target 2.
  • the gluing unit 3 can also be designed so that its running direction is reversible. In this case, the gluing unit 3 can be reversed on completion of the gluing process on the way out along the transfer roller 2, and also on the return path, a double-sided adhesive tape T can be stuck to another location of the transfer roller 2.
  • the auxiliary roller 35 may also be fixed at a constant distance with respect to the transfer roller 2 as long as it is spaced from the transfer roller 2 so as not to obstruct the revolutions of the transfer roller 2 and the movement of the sticking unit 3.
  • the detaching roller 36 does not need to rotate as long as it can contact the double-sided adhesive tape T and the double-sided adhesive tape T by detaching them from the feed path S from the release paper Rp.
  • the sticking target using the sticking unit 1 as a target is not limited to the transfer roller 2, it may also be an object with no high releasability such as a wall, a floor, a ceiling or the like.

Abstract

Sicheres Aufkleben eines doppelseitigen Klebebands auf ein Aufklebeziel, das ein höheres hohes Ablösevermögen als ein Trennpapier aufweist. Eine Aufklebevorrichtung, die ein doppelseitiges Klebeband T, das sich in einem Zustand befindet, in dem eine Klebefläche T1 freiliegt, während auf die andere Klebefläche T2 ein Trennpapier Rp geklebt ist, auf ein Aufklebeziel (22), das ein höheres hohes Ablösevermögen als das Ablösevermögen des Trennpapiers Rp aufweist, klebt, ist dadurch gekennzeichnet, dass sie dem Aufklebeziel (22) gegenüberliegend angeordnet ist; und eine Hilfsrolle (35), die das Aufkleben des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel (22) unterstützt; eine Ablöserolle (36), die mit der einen Klebefläche T1 in Kontakt tritt und sich in dem Kontaktzustand von einem Zufuhrpfad S wegbewegt und das doppelseitige Klebeband T von dem Trennpapier Rp ablöst; und eine Düse (37), die ein bestimmtes Fluid A gegen die andere Klebefläche T2 des doppelseitigen Klebebands T nach dem Ablösen des Trennpapiers Rp durch die Ablöserolle (36) bläst, umfasst.

Description

Aufklebevorrichtung und Aufklebeverfahren
Technisches Gebiet
[0001]
Die vorliegende Erfindung betrifft eine
Aufklebevorrichtung und ein Aufklebeverfahren, um ein zugeführtes doppelseitiges Klebeband, das sich in einem Zustand befindet, in dem eine Fläche freiliegt, während auf die andere Fläche ein Trennpapier geklebt ist, auf ein Aufklebeziel zu kleben.
Allgemeiner Stand der Technik
[0002]
Ein Prozess, bei dem im Fall des Aufklebens eines klebenden Objekts wie etwa eines Klebstoffs oder eines doppelseitigen Klebebands auf ein Produkt in einer Industriemaschine oder dergleichen das klebende Objekt nicht direkt auf die Oberfläche des Produkts geklebt wird, sondern das klebende Objekt zunächst auf ein Aufklebeziel mit Ablösevermögen geklebt wird und dann das betreffende Aufklebeziel an das Produkt gepresst wird und das klebende Objekt übertragen wird und das klebende Objekt letztendlich in einen an der Oberfläche des Produkts klebenden Zustand gebracht wird, ist herkömmlich bekannt. [0003]
Zum Beispiel ist ein Auftrageverfahren bekannt, um einen Schmelzklebstoff (das klebende Objekt), der von der Umfangsfläche einer Übertragungsrolle (dem Aufklebeziel ) zu einem im Transport befindlichen Bogen oder einer solchen Bahn oder dergleichen übertragen wird, auf die Umfangsfläche der Übertragungsrolle aufzutragen (siehe zum Beispiel das
Patentliteraturbeispiel 1). [0004]
Um den Schmelzklebstoff auf die Übertragungsrolle aufzutragen, wird eine Auftragevorrichtung verwendet. Die Auftragevorrichtung umfasst eine Düse, die mit einer Ausstoßöffnung zum Ausstoßen des durch eine allgemein bekannte Druckpumpvorrichtung zugeführten Klebstoffs in einem flüssigen Zustand versehen ist, eine unter der Ausstoßöffnung befindliche und von der Ausstoßöffnung beabstandete Übertragungsrolle, und eine unter der Übertragungsrolle angeordnete Rolle.
Literatur der Vorläufertechnik
Patentliteratur [0005]
Patentliteraturbeispiel 1: Patentoffenlegungsschrift 2013-066867
Kurzdarstellung der Erfindung
Aufgabe, die die Erfindung lösen soll
[0006]
Doch beim Ausstoßen von Klebstoff treten die Probleme auf, dass die Wartung der Düse kompliziert ist und die Umgebung durch umherspritzenden Klebstoff verschmutzt wird. Außerdem bestand aufgrund der verlangten Klebestabilität, der Haftkraft und anderer
Eigenschaften (passende Temperatur, Wasserlöslichkeit, Lebensmittelstabilität usw.) des Klebstoffs der Wunsch nach der Verwendung eines doppelseitigen Klebebands.
[0007]
Daher hat in den letzten Jahren die Nachfrage nach dem Aufkleben eines doppelseitigen Klebebands anstelle eines Heißklebstoffs auf Produkte zugenommen. Doch die Oberfläche des Aufklebeziels weist ein hohes Ablösevermögen auf, damit der Klebstoff von dieser Oberfläche zu dem Produkt übertragen wird. Wenn nun eine Klebefläche des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel geklebt wurde, trennt sich das auf das Aufklebeziel geklebte doppelseitige Klebeband daher beim Ablösen des Trennpapiers zusammen mit dem Trennpapier von dem Aufklebeziel , da die Haftkraft zwischen dem Trennpapier und dem doppelseitigen Klebeband größer als die Haftkraft zwischen dem Aufklebeziel und dem doppelseitigen Klebeband ist. Daher ist das Aufkleben des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel , das ein höheres Ablösevermögen als das Trennpapier aufweist, schwierig.
[0008]
Die vorliegende Erfindung erfolgte angesichts der oben beschriebenen Probleme und hat die Aufgabe, eine Aufklebevorrichtung und ein Aufklebeverfahren bereitzustellen, wodurch ein doppelseitiges Klebeband sicher auf ein Aufklebeziel , das ein höheres hohes Ablösevermögen als das Trennpapier aufweist, geklebt werden kann.
Mittel zur Lösung der Aufgabe [0009]
Die vorliegende Erfindung ist zur Lösung der obigen Probleme dadurch gekennzeichnet, dass eine
Aufklebevorrichtung, die ein zugeführtes doppelseitiges Klebeband, das sich in einem Zustand befindet, in dem eine Klebefläche freiliegt, während auf die andere Klebefläche ein Trennpapier geklebt ist, auf ein Aufklebeziel , das ein höheres hohes Ablösevermögen als das Ablösevermögen des Trennpapiers aufweist, klebt, dem Aufklebeziel gegenüberliegend angeordnet ist; und eine Hilfsrolle, die das Aufkleben des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel unterstützt; eine Ablöserolle, die auf dem Zufuhrpfad des doppelseitigen Klebebands stromabwärts von der Hilfsrolle angeordnet ist, mit der einen Klebefläche in Kontakt tritt und sich in dem Kontaktzustand von dem Zufuhrpfad wegbewegt und das doppelseitige Klebeband von dem Trennpapier ablöst; und eine Düse, die auf dem Zufuhrpfad des doppelseitigen Klebebands stromabwärts von der Ablöserolle angeordnet ist und ein bestimmtes Fluid gegen die andere Klebefläche des doppelseitigen Klebebands nach dem Ablösen des Trennpapiers durch die Ablöserolle bläst, umfasst.
[0010]
Es kann ein Annäherungs/Wegbewegungsmechanismus bereitgestellt sein, der die Hilfsrolle an das Aufklebeziel annähert und davon wegbewegt.
[0011]
Es kann ein Bewegungsmechanismus bereitgestellt sein, der die Ablöserolle in dem Kontaktzustand mit der einen Klebefläche in eine zu der Zufuhrrichtung des doppelseitigen Klebebands entgegengesetzte Richtung bewegt .
[0012]
Die Ablöserolle kann drehbar gelagert sein. [0013]
Es kann ein Bewegungsmechanismus bereitgestellt sein, der die Hilfsrolle, die Ablöserolle und die Düse zusammen entlang des Aufklebeziels bewegt.
[0014]
Die Düse kann eine Öffnung aufweisen, die das Fluid über die Breite des doppelseitigen Klebebands hinweg aufbläst. [0015]
Das doppelseitige Klebeband kann ein wasserlösliches doppelseitiges Klebeband sein. [0016]
Es kann auch ein Schneideelement bereitgestellt sein, das in der Zufuhrrichtung des doppelseitigen Klebebands stromaufwärts von der Ablöserolle ausgebildet ist, mit der einen Klebefläche des doppelseitigen Klebebands in Kontakt tritt und einen Einschnitt in der Breitenrichtung des doppelseitigen Klebebands vornimmt.
[0017]
Außerdem ist die vorliegende Erfindung zur Lösung der obigen Probleme dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufklebeverfahren, wodurch ein zugeführtes doppelseitiges Klebeband, das sich in einem Zustand befindet, in dem eine Klebefläche freiliegt, während auf die andere Klebefläche ein Trennpapier geklebt ist, auf ein Aufklebeziel , das ein höheres hohes Ablösevermögen als das Ablösevermögen des Trennpapiers aufweist, geklebt wird, einen Kontaktschritt, bei dem eine Ablöserolle, die das doppelseitige Klebeband von dem Trennpapier ablöst, mit der einen Klebefläche des doppelseitigen Klebebands in Kontakt gebracht wird; einen Ablöseschritt, bei dem die Ablöserolle im Kontaktzustand mit der einen Klebefläche von dem Zufuhrpfad des doppelseitigen Klebebands wegbewegt wird und das doppelseitige Klebeband von dem Trennpapier abgelöst wird; und einen Aufklebeschritt , bei dem ein bestimmtes Fluid gegen die andere Klebefläche des doppelseitigen Klebebands nach dem Ablösen von dem Trennpapier geblasen wird und das doppelseitige Klebeband auf das Aufklebeziel geklebt wird, aufweist. [0018]
Bei dem Ablöseschritt kann die Ablöserolle in eine zu der Zufuhrrichtung des doppelseitigen Klebebands entgegengesetzte Richtung bewegt werden.
[0019]
Das Kleben des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel bei dem Aufklebeschritt kann unter Bewegen entlang des Aufklebeziels durchgeführt werden, wobei die Zufuhrgeschwindigkeit des doppelseitigen Klebebands und die Bewegungsgeschwindigkeit gleich sein können.
[0020]
Das doppelseitige Klebeband kann mit Unterbrechungen auf mehrere lineare Stellen des Aufklebeziels geklebt werden .
[0021]
Das doppelseitige Klebeband kann bei dem Aufklebeschritt auf ein Aufklebeziel mit einer gekrümmten Fläche geklebt werden.
Resultat der Erfindung [0022]
Durch die vorliegende Erfindung kann ein doppelseitiges Klebeband sicher auf ein Aufklebeziel , der ein höheres Ablösevermögen als das Trennpapier aufweist, geklebt werden .
Einfache Erklärung der Zeichnungen
[0023]
Figur 1 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufbaus einer Aufklebevorrichtung . Figur 2 ist eine Ansicht des Aufklebeziels entlang der Linie A-A in Figur 1, wobei (a) eine Ansicht nach dem Aufkleben des doppelseitigen Klebebands ist, und (b) eine Ansicht beim Aufkleben des doppelseitigen Klebebands auf eine Bahn ist.
Figur 3 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung .
Figur 4 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung . Figur 5 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung .
Figur 6 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung .
Figur 7 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung .
Figur 8 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung .
Figur 9 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung . Figur 10 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung . Figur 11 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung . Figur 12 ist eine schematische Ansicht zur Erklärung des Aufklebeprozesses des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel durch die Aufklebevorrichtung .
Formen zur Ausführung der Erfindung
[0024]
Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erklärt. Die nachstehend gezeigte Ausführungsform ist jedoch nur eine Veranschaulichung durch ein Beispiel, innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung sind verschiedene Formen möglich.
[0025]
Aufbau der Aufklebevorrichtung
Wie in Figur 1 gezeigt umfasst eine Aufklebevorrichtung 1 eine Aufklebeeinheit 3 und einen Bewegungsmechanismus 5, der diese Aufklebeeeinheit 3 bewegt. Die Aufklebeeinheit 3 wird durch den Bewegungsmechanismus 5 entlang eines Aufklebeziels 2, das heißt, entlang der Längsrichtung L des Aufklebeziels 2, hin und her bewegt . [0026]
Nun wird der Aufbau des Aufklebeziels 2 erklärt. Das Aufklebeziel 2 bei der vorliegenden Ausführungsform überträgt ein auf die Umfangsfläche des Aufklebeziels 2 geklebtes doppelseitiges Klebeband T auf eine im Transport befindliche Bahn W (siehe Figur 2) und wird nachstehend als Übertragungsrolle 2 bezeichnet. [0027]
Die Übertragungsrolle 2 stellt ein Beispiel für das Aufklebeziel 2 dar. Das Aufklebeziel 2 ist nicht auf ein Objekt mit einer gekrümmten Fläche wie die Übertragungsrolle 2 bei der vorliegenden
Ausführungsform beschränkt, sondern kann je nach der Form des Produkts und dem Aufbau der Aufklebevorrichtung 1 (des Übertragungsmittels) auch flach sein.
[0028]
Die Übertragungsrolle 2 ist eine aus Metall gebildete zylinderförmige Rolle, die wie in Figur 2 gezeigt einen Rollenhauptkörper 21 und ein Übertragungselement 22, das sich einstückig mit dem Rollenhauptkörper 21 dreht, umfasst. Die Übertragungsrolle 2 wird durch eine Antriebsvorrichtung (nicht dargestellt) , die die Übertragungsrolle 2 mit einem bestimmten Timing antreibt, drehend angetrieben. Die Antriebsvorrichtung ist mit einer Welle 21a des Rollenhauptkörpers 21 gekoppelt. Durch das Drehen des Rollenhauptkörpers 21 mit der gleichen Geschwindigkeit wie jener der laufenden Bahn W (sein Beschleunigen, damit von der Stelle, an der das doppelseitige Klebeband T aufgeklebt wurde, bis zum Kontakt mit der Bahn W die gleiche Geschwindigkeit erreicht wird) wird das doppelseitige Klebeband T auf dem Übertragungselement 22 zu der Bahn W übertragen. [0029]
Das Übertragungselement 22 ist eine mantelförmige Abdeckung, auf deren äußere Umfangsfläche das doppelseitige Klebeband T geklebt wurde. Die äußere Umfangsfläche des Übertragungselements 22 ist vorzugsweise von einem Antihaftmaterial , zum Beispiel Silikon oder dergleichen, bedeckt, damit das Übertragen des aufgeklebten doppelseitigen Klebebands T zu der Bahn W glatt vorgenommen wird. An der äußeren Umfangsfläche des Übertragungselements 22 kann auch eine Antihaftbehandlung in Bezug auf die Klebefläche des doppelseitigen Klebebands T vorgenommen werden. Die Haftfähigkeit der äußeren Umfangsfläche des Übertragungselements 22 ist gering und sein Ablösevermögen hoch.
[0030]
Die Aufklebeeinheit
Zurück zu Figur 1. Die Aufklebeeinheit 3 ist der Übertragungsrolle 2 gegenüberliegend ausgebildet, konkret im Einrichtungszustand der Aufklebevorrichtung 1 unter der Übertragungsrolle 2 ausgebildet, und wirkt als Kopf, der das doppelseitige Klebeband T auf die Übertragungsrolle 2 klebt.
[0031]
Die Aufklebeeinheit 3 ist in der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 hin und her beweglich. Die Hin- und Herbewegung der Aufklebeeinheit 3 entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 wird durch eine bestimmte Antriebsvorrichtung (nicht dargestellt) über einen Bewegungsmechanismus 5 vorgenommen.
[0032]
Die Aufklebeeinheit 3 weist eine Ursprungsrolle 31, auf die das doppelseitige Klebeband T rollenförmig gewickelt ist, mehrere Umlenkrollen 32, 32, eine Spannrolle 33, ein Schneidemesser 34, eine Hilfsrolle 35, eine Ablöserolle 36, eine Luftdüse (Düse) 37, und eine Aufwickelrolle 38 auf.
[0033]
Die Ursprungsrolle 31 ist ein Element, auf das doppelseitige Klebeband T rollenförmig gewickelt Wenn die Bahn W, die zum Beispiel für Produkte im Zusammenhang mit Lebensmitteln verwendet wird, aus Papier besteht, ist das doppelseitige Klebeband T im Hinblick auf die Wiederverwertbarkeit vorzugsweise ein wasserlösliches Band, doch besteht keine Beschränkung auf ein wasserlösliches Band, solange an beiden Flächen eine Klebefläche vorhanden ist.
[0034]
Die Umlenkrollen 32, 32, ... sind an verschiedenen Positionen in der senkrechten Richtung und in der Breitenrichtung der Aufklebvorrichtung 1 angeordnet und ändern den Zufuhrpfad S des doppelseitigen Klebebands T. Die Spannrolle 33 ist zwischen einem Teil der Umlenkrollen 32, 32 ... angeordnet und hält durch vertikales Hochsteigen und Absinken die Spannung, die auf das von der Ursprungsrolle 31 abgegebene doppelseitige Klebeband T wirkt, konstant. [0035]
Das Schneidemesser 34 tritt mit einer Klebefläche Tl des doppelseitigen Klebebands T in Kontakt und nimmt in dem doppelseitigen Klebeband T einen Einschnitt C (siehe Figur 10) vor. Die Aufwickelrolle 38 ist an dem hintersten Ende des Zufuhrpfads S ausgebildet und wickelt das von dem doppelseitigen Klebeband T abgelöste zurückgebliebene Trennpapier Rp auf. Da die Ursprungsrolle 31, die Umlenkrollen 32, die Spannrolle 33, das Schneidemesser 34 und die Aufwickelrolle 38 jenen bei einer allgemein bekannten Aufklebevorrichtung gleich sind, wird auf eine ausführliche Erklärung verzichtet .
[0036]
Die Hilfsrolle 35 ist an einer Position, die der Übertragungsrolle 2 gegenüberliegt, ausgebildet und unterstützt das Kleben des doppelseitigen Klebebands T auf das Übertragungselement 22. Die Hilfsrolle 35 ist an dem oberen Ende einer an der Aufklebeeinheit 3 angebrachten Anhebe/Absenkvorrichtung
(Annäherungs/Wegbewegungsmechanismus) 35a ausgebildet.
[0037]
Die Hilfsrolle 35 wird wie durch den weißen Pfeil gezeigt mit der Anhebe/Absenkbewegung der
Anhebe/Absenkvorrichtung 35a gekoppelt angehoben bzw. abgesenkt. Das heißt, die Hilfsrolle 35 nähert sich in Verbindung mit dem Anhebebetrieb der
Anhebe/Absenkvorrichtung 35a der Übertragungsrolle 2 und bewegt sich in Verbindung mit dem Absenkbetrieb von der Übertragungsrolle 2 weg. Wenn die Hilfsrolle 35 hochsteigt, wird zwischen der Hilfsrolle 35 und dem Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 ein Spalt gebildet.
[0038]
Die Ablöserolle 36 ist eine Rolle, die an ihrer äußeren Umfangsfläche mit der freiliegenden Klebefläche Tl des fortlaufend auf dem Zufuhrpfad S zugeführten doppelseitigen Klebebands T in Kontakt tritt, sich im Zustand des Kontakts mit dieser Klebefläche Tl von dem Zufuhrpfad wegbewegt, und das doppelseitige Klebeband T von dem Trennpapier Rp ablöst. Die Ablöserolle 36 ist auf dem Zufuhrpfad S stromabwärts von der Hilfsrolle 35 angeordnet . [0039]
Die Oberfläche der Ablöserolle 36 weist ein derartiges Ablösevermögen auf, dass sie zur Zeit des Kontakts mit dem doppelseitigen Klebeband T sicher mit dem doppelseitigen Klebeband T in Kontakt steht, und das doppelseitige Klebeband T beim Wegbewegen der Ablöserolle 36 von dem Zufuhrpfad S sanft abgelöst wird . [0040]
Die Ablöserolle 36 ist an einem Bewegungsmechanismus 36a angebracht, der sich entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 bewegt. Die Ablöserolle 36 kann sich durch den Bewegungsmechanismus 36a wie durch die weißen Pfeile gezeigt an die Hilfsrolle 35 und den Zufuhrpfad S annähern und sich davon wegbewegen und in der senkrechten Richtung hochsteigen und absinken. Die Ablöserolle 36 ist an einem Rahmen F, der diese Ablöserolle 36 hält, drehbar gelagert. Da für den Bewegungsmechanismus 36a eine allgemein bekannte Ausführung verwendet wird, wird auf seine Erklärung verzichtet . [0041]
Die Luftdüse 37 bläst wie zum Beispiel in Figur 7 gezeigt ein bestimmtes Fluid auf und klebt die Klebefläche Tl des doppelseitigen Klebebands T an das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2. Das "bestimmte Fluid" ist insbesondere ein Gas, ein Druckgas oder dergleichen. Das Gas ist vorzugsweise Luft, kann aber jedes beliebige Gas sein, solange es beim Aufkleben nicht schädlich ist. Je nach den Eigenschaften des zugeführten doppelseitigen Klebebands T kann es auch ein Gas sein, das Feuchtigkeit oder dergleichen enthält. Nachstehend wird der Fall erklärt, in dem von der Luftdüse 37 Luft A ausgestoßen wird.
[0042]
Die Luftdüse 37 ist auf dem Zufuhrpfad S stromabwärts von der Hilfsrolle 35 und der Ablöserolle 36 angeordnet. Die Luftdüse 37 ist mit einer Öffnung (nicht dargestellt) zum Ausstoß des Fluids versehen. Die Luft A von der Luftdüse 37 wird über die Breite des doppelseitigen Klebebands T hinweg aufgeblasen. [0043]
Über die Breite des doppelseitigen Klebebands T hinweg (in der Zeichnungsebene in der Vorwärts-Rückwärts- Richtung) können mehrere Öffnungen der Luftdüse 37 ausgebildet sein. Oder es kann auch nur eine Öffnung ausgebildet sein, wobei die Öffnungsabmessung der Öffnung der Breitenabmessung des doppelseitigen Klebebands T gleich ist oder ein wenig größer als diese ist .
[0044]
Der Bewegungsmechanismus
Der Bewegungsmechanismus 5 weist ein schienenförmiges Führungselement 51, das die Bewegung der
Aufklebeeinheit 3 führt, und ein Kabelelement 52, wovon ein Ende an dem Führungselement 51 angebracht ist und das andere Ende mit der Aufklebeeinheit 3 verbunden ist, auf. Die Aufklebeeinheit 3 bewegt sich auf dem Führungselement 51 entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2. Da für den Bewegungsmechanismus 5 eine allgemein bekannte Ausführung verwendet wird, wird auf seine Erklärung verzichtet. [0045]
Der Aufklebeprozess des doppelseitigen Klebebands
Als nächstes wird auf Basis von Figur 3 bis Figur 12 der Aufklebeprozess des doppelseitigen Klebebands T auf die Übertragungsrolle 2 erklärt. Zur Bequemlichkeit der Erklärung sind jene Teile der Aufklebevorrichtung 1, die für das tatsächliche Kleben des doppelseitigen Klebebands T auf die Übertragungsrolle 2 besonders erforderlich sind, herausgegriffen und vergrößert gezeigt. In den Zeichnungen zeigt das an den Endbereichen des doppelseitigen Klebebands T und des Trennpapiers Rp gezeichnete "X" einen Stillstand des Vorschubs des doppelseitigen Klebebands T, das heißt, dass keine Bewegung des doppelseitigen Klebebands T stattfindet . In Figur 3 bis Figur 12 ist nur das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 dargestellt.
[0046]
Wie in Figur 3 gezeigt wird vor dem Beginn des Klebens des doppelseitigen Klebebands T auf das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 durch die Aufklebevorrichtung 1 ein Vorschub des doppelseitigen Klebebands T auf dem Zufuhrpfad S vorgenommen. Das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T befindet sich an einer Stelle, die nicht stromabwärts von der Hilfsrolle 35 liegt. Je nach dem Ausmaß der Anhebe/Absenkbewegung der Hilfsrolle 35 kann das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T aber auch an eine Stelle nach der Hilfsrolle 35 gelangen.
[0047]
Wie in Figur 4 gezeigt nähert sich die Hilfsrolle 35 mit dem Beginn des Klebens des doppelseitigen Klebebands T auf das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 durch die Aufklebevorrichtung 1 in Verbindung mit einem Anhebe/Absenkbetrieb der Anhebe/Absenkvorrichtung 35a dem Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2. Zusammen mit der Bewegung der Hilfsrolle 35 rückt das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T auf dem Zufuhrpfad S über die Hilfsrolle 35 hinaus stromabwärts vor.
[0048]
Hier rückt das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T zusammen mit der Bewegung der Hilfsrolle 35 an eine Position vor, an der es sicher mit der später beschriebenen Ablöserolle 36 in Kontakt gelangt. Zum Beispiel rückt das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T wie in Figur 5 gezeigt bis an eine Position vor, die in der Höhenrichtung der Aufklebevorrichtung 1 ungefähr in der Mitte der Ablöserolle 36 liegt.
[0049]
Wie in Figur 5 gezeigt nähert sich die Ablöserolle 36 dem Zufuhrpfad S entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 und tritt sie mit jener Klebefläche Tl des doppelseitigen Klebebands T, an der das Trennpapier Rp nicht klebt, in Kontakt.
[0050]
Dann bewegt sich die Ablöserolle 36 wie in Figur 6 gezeigt zu dem Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2, während der Kontaktzustand mit der einen Klebefläche Tl des doppelseitigen Klebebands T beibehalten wird. Da die Ablöserolle 36 drehbar gelagert ist, dreht sie sich in Verbindung mit der Bewegung im Uhrzeigersinn, während der Kontaktzustand mit der Klebefläche Tl des doppelseitigen Klebebands T beibehalten wird. In Verbindung mit der Drehung der Ablöserolle 36 im Uhrzeigersinn wird das doppelseitige Klebeband T um die äußere Umfangsfläche der Ablöserolle 36 geschlungen und von dem Trennpapier Rp abgelöst, wodurch die andere Klebefläche T2 des doppelseitigen Klebebands T freiliegt. [0051]
Wie in Figur 7 gezeigt bewegt sich die Ablöserolle 36 nach einer Bewegung in ungefähr die gleiche Höhenposition wie jene der Hilfsrolle 35 in die von der Hilfsrolle 35 und dem Zufuhrpfad S wegführende Richtung. Dadurch beginnt das doppelseitige Klebeband T, sich von der Ablöserolle 36 zu lösen. Gleichzeitig mit der Wegbewegung der Ablöserolle 36 von der Hilfsrolle 35 und dem Zufuhrpfad S, oder vor der Wegbewegung, bläst die Luftdüse 37 Luft A zu der Klebefläche T2 des doppelseitigen Klebebands T. [0052]
Das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T kann auch stromaufwärts von der genannten Mittelposition der Ablöserolle 36 positioniert sein. In diesem Fall wickelt sich das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T im Prozess des Hochsteigens der Ablöserolle 36 zu der Hilfsrolle 35 um die Ablöserolle 36 und wird es von dem Trennpapier Rp abgelöst. Im Gegensatz dazu wickelt sich das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T nicht um die Ablöserolle 36, wenn das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T übermäßig über die Mittelposition der Ablöserolle 36 hinaus stromabwärts vorgerückt ist.
[0053]
Wie in Figur 8 gezeigt bläst die Luftdüse 37 Luft A zu der von dem Trennpapier Rp abgelösten anderen Klebefläche T2 des doppelseitigen Klebebands T, wodurch das doppelseitige Klebeband T an der Seite der Klebefläche Tl auf das Übertragungselement 22 geklebt wird. Da die Luftdüse 37 die Luft A bereits vor dem Ablösen des doppelseitigen Klebebands T von der Ablöserolle 36 zu der Klebefläche T2 des doppelseitigen Klebebands T bläst, wird das doppelseitige Klebeband T gleichzeitig mit dem Ablösen von der Ablöserolle 36 auf die Übertragungsrolle 2 geklebt.
[0054]
Anschließend bewegt sich wie in Figur 9 gezeigt die Aufklebeeinheit 3 entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 (in der Zeichnung nach rechts) . Die Hilfsrolle 35, die Ablöserolle 36 und die Einheit 3 bewegen sich gemeinsam. Das doppelseitige Klebeband T wird während der Bewegung der Aufklebeeinheit 3 mit der gleichen Geschwindigkeit wie der
Bewegungsgeschwindigkeit der Aufklebeeinheit 3 vorgeschoben. Während der Bewegung der Aufklebeeinheit 3 wird von der Luftdüse 37 stets Luft zu der Klebefläche T2 des doppelseitigen Klebebands T geblasen .
[0055]
Wenn die Länge des auf das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 geklebten doppelseitigen Klebebands T einer vorab festgelegten Aufklebelänge nahe kommt, hält die Aufklebeeinheit 3 kurzzeitig an. In Verbindung mit dem Anhalten der Aufklebeeinheit 3 hält auch der Vorschub des doppelseitigen Klebebands T an.
[0056]
Wie in Figur 10 gezeigt nähert sich das Schneidemesser 34 im angehaltenen Zustand der Aufklebeeinheit 3 dem doppelseitigen Klebeband T und dem Zufuhrpfad S und nimmt es von der Seite der Klebefläche Tl her nur in dem doppelseitigen Klebeband T, aber nicht in dem Trennpapier Rp, einen Einschnitt C vor. Durch die Vornahme des Einschnitts C wird das hintere Ende des doppelseitigen Klebebands T gebildet. Gleichzeitig mit der Bildung des hinteren Endes wird in dem doppelseitigen Klebeband T das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T für den nächsten Aufklebeprozess gebildet.
[0057]
Nachdem sich das Schneidemesser 34 von dem doppelseitigen Klebeband T und dem Zufuhrpfad S wegbewegt hat, beginnt sich die Aufklebeeinheit 3 erneut entlang der Längsrichtung L der
Übertragungsrolle 2 (in der Zeichnung nach rechts) zu bewegen. Die Aufklebeeinheit 3 hält an, nachdem sich das hintere Ende des doppelseitigen Klebebands T so weit bewegt hat, dass es über der Hilfsrolle 35 ankommt. Von der Luftdüse 37 wird Luft A auf das doppelseitige Klebeband T aufgeblasen und das hintere Ende des doppelseitigen Klebebands T von dem Trennpapier Rp abgelöst und auf das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 geklebt (siehe Figur 11) . Danach wird das Aufblasen der Luft A von der Luftdüse 37 angehalten.
[0058]
Anschließend bewegt sich die Hilfsrolle 35 wie in Figur 12 gezeigt in Verbindung mit einem Absenkbetrieb der Anhebe/Absenkvorrichtung 35a von dem Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 weg. Zusammen mit der Wegbewegung der Hilfsrolle 35 von dem Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 wird das doppelseitige Klebeband T auf dem Zufuhrpfad S um das Ausmaß der Wegbewegung in die zu der Zufuhrrichtung entgegengesetzte Richtung zurückgezogen.
[0059]
Danach kehrt die Aufklebeeinheit 3 in die Anfangsstellung, in der der Aufklebeprozess begonnen wurde, zurück und wartet sie auf einen neuen Aufklebeprozess , oder rückt sie ohne Rückkehr in die Anfangsstellung erneut an eine neue
Aufklebeanfangsposition vor. Während der Rückkehr der Aufklebeeinheit 3 in die Anfangsstellung, oder während des Vorrückens an die neue Aufklebeanfangsposition, wird das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T auf dem Vorschubpfad S bis an eine bestimmte Position, konkret an eine Position, die in der Höhenrichtung der Aufklebevorrichtung 1 ungefähr in der Mitte der Ablöserolle 36 liegt, wenn die Hilfsrolle 35 angehoben wurde, vorgeschoben (siehe Figur 4) . [0060]
Damit endet der Aufklebeprozess (ein Durchgang des Prozesses) zum Kleben des doppelseitigen Klebebands T mit einer bestimmten Länge auf das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2.
[0061]
Die Wirkung des Aufklebens durch die
Aufklebe orrichtung
Da durch die Verwendung der Aufklebevorrichtung 1 bei dem Aufklebeprozess wie oben beschrieben das doppelseitige Klebeband T vorab von dem Trennpapier Rp abgelöst wird, Luft auf die abgelöste Klebefläche T2 geblasen wird, und das doppelseitige Klebeband T an der Seite der Klebefläche Tl auf die Oberfläche des Übertragungselements 22 der Übertragungsrolle 2 geklebt wird, kann das doppelseitige Klebeband T sicher auf die Oberfläche des Übertragungselements 22, das ein hohes Ablösevermögen aufweist, geklebt werden.
[0062]
Bisher war die Tätigkeit des Klebens eines doppelseitigen Klebebands T auf eine Übertragungsrolle 2 mit einem hohen Ablösevermögen mit großen Schwierigkeiten verbunden. Zum Beispiel löste sich das doppelseitige Klebeband T nach dem Kleben des doppelseitigen Klebebands T auf die Übertragungsrolle 2 beim Ablösen des Trennpapiers Rp zusammen mit dem Trennpapier Rp von der Übertragungsrolle. Es ist zwar denkbar, das Kleben auf das Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 vorzunehmen, während ein bestimmtes Element gegen die Klebefläche T2, von der das Trennpapier Rp abgelöst wurde, gepresst wird, doch da die Oberfläche des Übertragungselements über ein hohes Ablösevermögen verfügt, wird das doppelseitige Klebeband T gleichzeitig mit dem Wegbewegen des bestimmten Elements von der Klebefläche T2 von dem Übertragungselement 22 abgelöst.
[0063]
Im Gegensatz dazu wird bei der Aufklebevorrichtung 1 nach der vorliegenden Ausführungsform Luft A von der Luftdüse 37 zu der Klebefläche T2 des doppelseitigen Klebebands T, von der das Trennpapier Rp durch die Ablöserolle 36 abgelöst wurde, geblasen und das doppelseitige Klebeband T auf das Übertragungselement 22 geklebt. Dadurch kann die Kraft zum Kleben des doppelseitigen Klebebands T auf das Übertragungselement 22 kontaktlos auf das doppelseitige Klebeband T wirken. [0064]
Insbesondere kommt es vor, dass eine Bahn W für Produkte im Zusammenhang mit Lebensmitteln verwendet wird, und wenn zum Beispiel die Klebestabilität, die Haftkraft, die Wasserlöslichkeit, die Hafteigenschaften bei einer niedrigen Temperatur und dergleichen berücksichtigt werden, steigt die Nachfrage nach Bahnen W, bei denen kein Schmelzklebstoff, sondern ein doppelseitiges Klebeband verwendet wurde. Es ist äußerst günstig, dass das Aufkleben durch die Aufklebevorrichtung 1 auch dann, wenn ein doppelseitiges Klebeband T mit einer geringen Stärke des Bandhauptkörpers (des Basismaterials) wie insbesondere ein wasserlösliches Klebeband T auf ein Übertragungselement 22 mit einem hohen Ablösevermögen geklebt wird, ohne Einwirkung einer Kraft in der Ablöserichtung auf das doppelseitige Klebeband vorgenommen werden kann.
[0065]
Da bei der Aufklebevorrichtung 1 anders als beim herkömmlichen Aufblasen eines Schmelzklebstoffs ein doppelseitiges Klebeband T verwendet wird, kann das doppelseitige Klebeband T genau auf eine gewünschte Stelle des Übertragungselements 22 der
Übertragungsrolle 2 geklebt werden. Das Aufkleben des doppelseitigen Klebebands T an einer präzisen Stelle der Übertragungsrolle 2 ist mit einer genauen Übertragung des doppelseitigen Klebebands T zu einer gewünschten Stelle der Bahn W verbunden.
[0066]
Im Gegensatz dazu spritzt der Klebstoff beim Aufblasen eines herkömmlichen Schmelzklebstoffs umher, kommt es durch Verstopfungen der Ausstoßdüsen zu einem ungleichmäßigen Klebstoffausstoß , und wird es schwierig, eine gleichmäßige Klebefähigkeit sicherzustellen.
[0067]
Beim Aufklebeprozess durch die Aufklebevorrichtung 1 kann sich die Hilfsrolle 35 dem Übertragungselement 22 der Übertragungsrolle 2 durch die
Anhebe/Absenkvorrichtung 35a nähern. Da das Aufkleben des doppelseitigen Klebebands T dadurch in einem Zustand vorgenommen wird, in dem die Hilfsrolle 35 an das Übertragungselement 22 angenähert wurde, kann der Abstand zwischen dem von dem Trennpapier Rp abgelösten doppelseitigen Klebeband T und dem Übertragungselement 22 kurz gestaltet werden. Das heißt, das von dem Trennpapier Rp abgelöste, frei gewordene doppelseitige Klebeband T kann sofort auf das Übertragungselement 22 geklebt werden.
[0068]
Da sich die Ablöserolle 36 im Zustand des Kontakts mit der Klebefläche Tl des doppelseitigen Klebebands T in die zu der Zufuhrrichtung des Zufuhrpfads S entgegengesetzte Richtung, das heißt, von der stromabwärts gelegenen Seite zu der stromaufwärts gelegenen Seite, zu der Übertragungsrolle 2 bewegt, kann das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T leicht von dem Trennpapier Rp abgelöst werden. [0069]
Da sich die Ablöserolle 36, die mit dem doppelseitigen Klebeband T in Kontakt steht, bei der Bewegung der Ablöserolle 36 zu dem Übertragungselement 22 aufgrund der drehbaren Lagerung der Ablöserolle 36 an dem Rahmen F im Uhrzeigersinn dreht, wird das doppelseitige Klebeband T auf die Ablöserolle 36 gewickelt. Folglich kann das vordere Ende des doppelseitigen Klebebands T leicht von dem Trennpapier Rp abgelöst werden. [0070]
Da sich die Aufklebeeinheit 3 der Aufklebevorrichtung 1 entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 bewegt, wirkt beim Kleben des doppelseitigen Klebebands T auf die Aufklebeeinheit 22 der Aufkleberolle 2 zwischen dem doppelseitigen Klebeband T und der äußeren Umfangsfläche der Aufklebeeinheit 22 fortdauernd eine Reibungskraft in der Scherrichtung. Folglich kann das doppelseitige Klebeband T in Verbindung mit dem Aufblasen der Luft A durch die Luftdüse 37 sicher und stabil auf die Übertragungsrolle 2 mit dem hohen Ablösevermögen geklebt werden.
[0071]
Da außerdem die Hilfsrolle 35, die Ablöserolle 36 und die Luftdüse 37 durch die Bewegung der Aufklebeeinheit 3 gemeinsam bewegt werden, können doppelseitige Klebebänder T mit einer beliebigen Länge über mehrere Male hinweg auf mehrere Stellen des
Übertragungselements 22 entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 geklebt werden. Das heißt, der Aufklebeprozess kann in der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 mehrere Male ausgeführt werden. Dadurch können doppelseitige Klebebänder auf ein Mal auf mehrere Bahnen W mit der gleichen Breite oder auf Bahnen W mit unterschiedlichen Breiten geklebt werden. [0072]
Bei der Aufklebevorrichtung 1 sind die
Bewegungsgeschwindigkeit der Aufklebeeinheit 3 entlang der Längsrichtung L der Übertragungsrolle 2 und die Zufuhrgeschwindigkeit des doppelseitigen Klebebands T auf dem Zufuhrpfad S synchronisiert. Folglich kann zum Beispiel verhindert werden, dass das doppelseitige Klebeband T während des Aufklebeprozesses auf dem Zufuhrpfad S schlaff auf die Aufklebevorrichtung 1 geklebt wird oder eine lokale Spannung auf das doppelseitige Klebeband T wirkt und das doppelseitige Klebeband T unterwegs reißt.
[0073]
Da die Luftdüse 37 eine Abmessung aufweist, die über die Breite des doppelseitigen Klebebands T hinausgeht, kann die Luft A über die gesamte Breite des doppelseitigen Klebebands T hinweg aufgeblasen werden. Dadurch kann das doppelseitige Klebeband T auch sicher auf ein Aufklebeziel , das eine gekrümmte Fläche wie die Übertragungsrolle 2 aufweist, geklebt werden.
[0074]
Da an der Aufklebeeinheit 3 ein Schneidemesser 34 ausgebildet ist, das nur in das doppelseitige Klebeband T schneidet und einen Einschnitt C bildet, kann an dem doppelseitigen Klebeband T bei einer bestimmten Länge ein hinteres Ende gebildet werden. Außerdem wird das doppelseitige Klebeband T infolge der Bildung des Einschnitts C durch das Aufblasen der Luft A von der Luftdüse 37 leicht von dem Trennpapier Rp abgelöst. [0075]
Sonstiges
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt; innerhalb eines Bereichs, der nicht von dem Umfang der vorliegenden Erfindung abweicht, sind passende Änderungen möglich. Zum Beispiel ist die Richtung des Klebens des doppelseitigen Klebebands T durch die Aufklebevorrichtung 1 auf das Aufklebeziel 2 nicht nur wie bei der vorliegenden Ausführungsform auf die Richtung von unten her beschränkt, sondern das doppelseitige Klebeband T kann je nach dem Aufbau der Aufklebevorrichtung 1 von jeder beliebigen Richtung her auf das Aufklebeziel 2 geklebt werden.
[0076]
Die Aufklebeeinheit 3 kann auch so ausgeführt sein, dass ihre Laufrichtung umkehrbar ist. In diesem Fall kann die Aufklebeeinheit 3 nach dem Abschluss des Aufklebeprozesses auf dem Hinweg entlang der Übertragungsrolle 2 umgekehrt werden und auch auf dem Rückweg ein doppelseitiges Klebeband T auf eine andere Stelle der Übertragungsrolle 2 geklebt werden.
[0077]
Die Hilfsrolle 35 kann auch mit einem konstanten Abstand in Bezug auf die Übertragungsrolle 2 fixiert sein, solange sie einen derartigen Abstand von der Übertragungsrolle 2 aufweist, dass sie die Umdrehungen der Übertragungsrolle 2 und die Bewegung der Aufklebeeinheit 3 nicht behindert.
[0078]
Die Ablöserolle 36 braucht sich nicht zu drehen, solange sie mit dem doppelseitigen Klebeband T in Kontakt treten kann und das doppelseitige Klebeband T durch ihr Wegbewegen von dem Zufuhrpfad S von dem Trennpapier Rp ablösen kann.
[0079]
Das Aufklebeziel , das die Aufklebeeinheit 1 als Ziel einsetzt, ist nicht auf die Übertragungsrolle 2 beschränkt, es kann auch ein Objekt ohne hohes Ablösevermögen wie eine Wand, ein Boden, eine Decke oder dergleichen sein.
1 Aufklebevorrichtung
2 Übertragungsrolle (Aufklebeziel ) 22 Übertragungselement
3 Aufklebeeinheit
31 Ursprungsrolle
32 Umlenkrolle
33 Spannrolle
34 Schneidemesser (Schneidelement)
35 Hilfsrolle
35a Anhebe/Absenkvorrichtung
36 Ablöserolle
36a Bewegungsmechanismus
37 Luftdüse (Düse)
38 Aufwickelrolle
5 Bewegungsmechanismus
Tl eine Klebefläche
T2 die andere Klebefläche

Claims

Aufklebevorrichtung, die ein zugeführtes doppelseitiges Klebeband, das sich in einem Zustand befindet, in dem eine Klebefläche freiliegt, während auf die andere Klebefläche ein Trennpapier geklebt ist, auf ein Aufklebeziel , das ein höheres hohes Ablösevermögen als das Ablösevermögen des Trennpapiers aufweist, klebt, dadurch gekennzeichnet, dass sie dem Aufklebeziel gegenüberliegend angeordnet ist; und
eine Hilfsrolle, die das Aufkleben des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel unterstützt ;
eine Ablöserolle, die auf dem Zufuhrpfad des doppelseitigen Klebebands stromabwärts von der Hilfsrolle angeordnet ist, mit der einen Klebefläche in Kontakt tritt und sich in dem Kontaktzustand von dem Zufuhrpfad wegbewegt und das doppelseitige Klebeband von dem Trennpapier ablöst; und
eine Düse, die auf dem Zufuhrpfad des doppelseitigen Klebebands stromabwärts von der Ablöserolle angeordnet ist und ein bestimmtes Fluid gegen die andere Klebefläche des doppelseitigen Klebebands nach dem Ablösen des Trennpapiers durch die Ablöserolle bläst,
umfasst .
Aufklebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Annäherungs /Wegbewegungsmechanismus bereitgestellt ist, der die Hilfsrolle an das Aufklebeziel annähert und davon wegbewegt.
Aufklebevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Bewegungsmechanismus bereitgestellt ist, der die Ablöserolle in dem Kontaktzustand mit der einen Klebefläche in eine zu der Zufuhrrichtung des doppelseitigen Klebebands entgegengesetzte
Richtung bewegt.
Aufklebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöserolle drehbar gelagert ist.
Aufklebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bewegungsmechanismus bereitgestellt ist, der die Hilfsrolle, die Ablöserolle und die Düse zusammen entlang des Aufklebeziels bewegt.
Aufklebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse eine Öffnung aufweist, die das Fluid über die Breite des doppelseitigen Klebebands hinweg aufbläst.
Aufklebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, dass das doppelseitige Klebeband ein wasserlösliches doppelseitiges Klebeband ist.
Aufklebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Schneideelement bereitgestellt ist, das in der Zufuhrrichtung des doppelseitigen Klebebands stromaufwärts von der Ablöserolle ausgebildet ist, mit der einen Klebefläche des doppelseitigen Klebebands in Kontakt tritt und einen Einschnitt in der Breitenrichtung des doppelseitigen Klebebands vornimmt.
Aufklebeverfahren, wodurch ein zugeführtes doppelseitiges Klebeband, das sich in einem Zustand befindet, in dem eine Klebefläche freiliegt, während auf die andere Klebefläche ein Trennpapier geklebt ist, auf ein Aufklebeziel , das ein höheres hohes Ablösevermögen als das Ablösevermögen des Trennpapiers aufweist, geklebt wird,
dadurch gekennzeichnet, dass es
einen Kontaktschritt, bei dem eine Ablöserolle, die das doppelseitige Klebeband von dem Trennpapier ablöst, mit der einen Klebefläche des doppelseitigen Klebebands in Kontakt gebracht wird;
einen Ablöseschritt, bei dem die Ablöserolle im Kontaktzustand mit der einen Klebefläche von dem Zufuhrpfad des doppelseitigen Klebebands wegbewegt wird und das doppelseitige Klebeband von dem Trennpapier abgelöst wird; und
einen Aufklebeschritt , bei dem ein bestimmtes Fluid gegen die andere Klebefläche des doppelseitigen Klebebands nach dem Ablösen von dem Trennpapier geblasen wird und das doppelseitige Klebeband auf das Aufklebeziel geklebt wird, aufweist .
Aufklebeverfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöserolle bei dem Ablöseschritt in eine zu der Zufuhrrichtung des doppelseitigen Klebebands entgegengesetzte
Richtung bewegt wird.
Aufklebeverfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kleben des doppelseitigen Klebebands auf das Aufklebeziel bei dem Aufklebeschritt unter Bewegen entlang des Aufklebeziels durchgeführt wird, wobei die Zufuhrgeschwindigkeit des doppelseitigen Klebebands und die Bewegungsgeschwindigkeit gleich sind .
Aufklebeverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das doppelseitige Klebeband mit Unterbrechungen auf mehrere lineare Stellen des Aufklebeziels geklebt wird.
Aufklebeverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das doppelseitige Klebeband bei dem Aufklebeschritt auf ein Aufklebeziel mit einer gekrümmten Fläche geklebt wird .
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