WO2019065331A1 - 食器洗い機 - Google Patents

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WO2019065331A1
WO2019065331A1 PCT/JP2018/034324 JP2018034324W WO2019065331A1 WO 2019065331 A1 WO2019065331 A1 WO 2019065331A1 JP 2018034324 W JP2018034324 W JP 2018034324W WO 2019065331 A1 WO2019065331 A1 WO 2019065331A1
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WO
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washing
air
unit
ion
water
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/034324
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English (en)
French (fr)
Inventor
菊川　智之
澁谷　昌樹
西村　誠
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Publication date
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Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/46—Devices for the automatic control of the different phases of cleaning ; Controlling devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher.
  • the present invention relates to a dishwasher provided with a device that exerts a sterilizing action on the inner surface of a to-be-cleaned object and a washing tank.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view of a conventional dishwasher equipped with an ion generation unit.
  • the dishwasher includes the washing tank 102 inside the main body 101.
  • An object to be cleaned 108 such as dishes is stored inside the cleaning tank 102 and is cleaned by the cleaning water jetted from the cleaning nozzle 107.
  • water or hot water is supplied as washing water into the washing tank 102 via a water supply valve (not shown).
  • the cleaning tank 102 is provided with a drainage hole 104 at the bottom.
  • the wash pump 105 is mounted in communication with the drainage hole 104.
  • the wash pump 105 is configured to circulate wash water inside the wash tank 102.
  • the drainage hole 104 is provided with a residue filter 106 for collecting residues contained in the washing water.
  • the wash water supplied to the wash tank 102 circulates through the following route.
  • the suctioned washing water is supplied by the washing pump 105 to the washing nozzle 107 provided at the inner bottom of the washing tank 102.
  • the supplied washing water is jetted from the washing nozzle 107 to wash the object to be washed 108.
  • the washing water returns to the drainage hole 104 again. Washing water circulates through the above routes.
  • the residue dropped from the object to be cleaned 108 flows into the residue filter 106 together with the washing water.
  • the residue of a size that can not pass through the residue filter 106 is collected by the residue filter 106.
  • the heater 109 for heating the washing water is provided between the washing nozzle 107 and the bottom of the washing tank 102. Disposed above the cleaning nozzle 107 is a tableware cage 110 configured to arrange the objects to be cleaned 108 in order.
  • the main body 101 is internally provided with a drainage pump 111 communicating with the drainage hole 104 via the drainage hose 112.
  • the drainage pump 11 sucks the washing water in the washing tank 102 through the drainage hose 112 and discharges it out of the machine.
  • the dishwasher includes a drying unit inside the main body 101.
  • the drying unit sends warm air to the cleaning tank 102 to dry the object to be cleaned 108.
  • the drying unit is configured by the blower fan 113 and the heater 116, and is provided in the air passage 115. Then, when the blower fan 113 is driven, the air in the cleaning tank 102 is heated by the heater 116 for drying. The heated air is again fed into the cleaning tank 102 and circulated. This accelerates the drying of the object 108 to be cleaned.
  • the control unit 117 is disposed inside the main body 101.
  • the control unit 117 controls electric components such as the water supply valve, the cleaning pump 105, the drainage pump 111, the heater 109, the blower fan 113, and the heater 116. Thereby, the control unit 117 controls and executes a series of operations such as the washing step, the rinsing step, and the drying step.
  • the main body 101 includes an operation unit (not shown) on the front surface.
  • the operation unit is operated when the user selects a driving course or the like.
  • the dishwasher is equipped with an ion generator 118 on the inner top surface of the cleaning tank 102.
  • the ion generation unit 118 generates ion particles to perform sterilization and deodorization of the object to be cleaned 108 and the inner surface of the cleaning tank 102.
  • the dishwasher described in Patent Document 1 includes an electrostatic atomization device as the ion generation unit 118. Prior to the washing step, the dishwasher starts the operation of the electrostatic atomizer to produce charged particulate water. Then, the charged fine particle water generated by the electrostatic atomization device is discharged to the cleaning tank 102. The charged fine particle water released adheres to the object to be cleaned 108 before cleaning. Thus, the object to be cleaned 108 is preliminarily cleaned to improve the cleaning performance.
  • the dishwasher of patent document 1 is comprised and operate
  • FIG. 6 is a detailed view of the electrostatic atomizer (ion generator).
  • the electrostatic atomizer shown in FIG. 6 will be described by changing the reference numerals of the components in the following embodiments.
  • the electrostatic atomizer (ion generator 118) first cools the moisture in the air by means of a cooling unit 118a constituted by a Peltier unit or the like to generate condensed water.
  • the generated condensed water is supplied to the discharge electrode 118b.
  • a high voltage is applied between the discharge electrode 118b and the counter electrode 118c.
  • the dew condensation water on the tip end portion of the discharge electrode 118 b receives a large energy (repulsion force of the charge which has become high density).
  • a large amount of negatively charged nanometer-sized charged fine particle water is generated.
  • the generated charged fine particle water is discharged to the outside of the electrostatic atomizer (ion generating unit 118), that is, to the inside of the cleaning tank 102.
  • the dishwasher with an ion generator is proposed (for example, refer patent document 2).
  • the ion generator generates ions.
  • the generated ions are supplied to the cleaning tank 102. Thereby, sterilization and deodorization of the inner surface of the object to be cleaned 108 and the cleaning tank 102 are performed.
  • cleans the tableware (to-be-washed
  • the number of dishes used is small.
  • the number of dishes used is small. Therefore, at the time of breakfast, lunch, etc., the number of dishes used for each meal is smaller than at the time of dinner where the whole family eats. Therefore, a driving method (hereinafter, referred to as "collective washing”) is generally carried out in which the dishes used at breakfast and lunch are collectively washed after lunch.
  • the dishes used at breakfast are usually easily washed and then set in the washing tank.
  • food scraps and the like remain on the surface of the dishes. Therefore, in the case of collectively washing, the dishes used at breakfast are left until food washing remains until the washing operation of the dishwasher which starts after the end of lunch.
  • the generation of an odor from the residue of dishes left for a long time or the proliferation of bacteria attached to the residue is a possibility that the generation of an odor from the residue of dishes left for a long time or the proliferation of bacteria attached to the residue.
  • the above-described conventional dishwasher is configured to perform odor alleviation, suppression of growth of bacteria, sterilization, and the like by charged fine particle water and ions.
  • the dishwasher of the present invention comprises a washing tank for containing the object to be washed, a washing part for washing the object to be washed, and an ion generating part for generating charged fine particle water and / or ions. Furthermore, the dishwasher performs control to execute an iontophoresis device for supplying charged fine particle water and / or ions generated by the ion generation unit into the washing tank by blowing air, and performing a preliminary washing step, a main washing step, a rinsing step and a drying step. Equipped with The control unit is configured to perform the preliminary washing step before performing the main washing step after the object to be washed is stored in the washing tank.
  • the preliminary washing step includes a preliminary washing operation with washing water jetted from the washing unit, and an ion introducing operation for operating the ion generation unit to supply charged fine particle water and / or ions into the washing tank.
  • charged particulate water and ions can be attached in advance to the object to be cleaned such as tableware set before the main washing step. This makes it possible to alleviate odors, to suppress the proliferation of bacteria, and to eliminate bacteria.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is principal part sectional drawing of the introductory air path of the same dishwasher.
  • FIG. 3 is a diagram showing a sequence of the operation of the collective washing course of the dishwasher.
  • FIG. 4 is a timing chart showing the operation of the ion introduction operation of the dishwasher.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view of a conventional dishwasher equipped with an ion generation unit.
  • FIG. 6 is a detailed view of the electrostatic atomizer (ion generator).
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • the dishwasher of the present embodiment includes a main body 1 and a washing tank 2 and the like inside the main body 1.
  • the to-be-cleaned object 8 such as dishes is stored in the inside of the cleaning tank 2 and is cleaned by the cleaning water jetted from the cleaning nozzle 7 which is the cleaning unit. At this time, water or hot water is supplied into the cleaning tank 2 via the water supply unit 3 as the cleaning water.
  • the cleaning tank 2 is provided with a drainage hole 4 at the bottom.
  • the washing pump 5 is attached in communication with the drainage hole 4.
  • the wash pump 5 is configured to circulate wash water inside the wash tank 2.
  • the drainage hole 4 is provided with a residue filter 6 for collecting residues contained in the washing water.
  • the wash water supplied to the wash tank 2 circulates through the following route.
  • the suctioned washing water is supplied to the washing nozzle 7 provided at the inner bottom of the washing tank 2 by the washing pump 5.
  • the supplied cleaning water is sprayed from the cleaning nozzle 7 to clean the object 8 to be cleaned.
  • After washing the washing water returns to the drainage hole 4 again. Washing water circulates through the above routes.
  • the residue or the like dropped from the object to be cleaned 8 flows into the residue filter 6 together with the washing water. Then, the residue having a size that can not pass through the residue filter 6 is collected by the residue filter 6.
  • the cleaning water heater 9 for heating the cleaning water is provided between the cleaning nozzle 7 and the bottom of the cleaning tank 2. Disposed above the cleaning nozzle 7 is a tableware cage 10 configured to arrange the objects to be cleaned 8 in order.
  • the main body 1 internally includes a drainage pump 11 communicating with the drainage hole 4 via the drainage hose 12.
  • the drainage pump 11 drains the cleaning water in the cleaning tank 2 to the outside through the drainage hose 12.
  • the dishwasher includes a drying unit 21 inside the main body 1.
  • the drying unit 21 sends warm air into the cleaning tank 2 to dry the object to be cleaned 8.
  • the drying unit 21 includes a blower fan 13 which is a blower and a heater 16 for heating air, and is provided in the air passage 20.
  • One end 20 aa of the air passage 20 is in communication with the cleaning tank 2, and the other end 20 ab of the air passage 20 constitutes an outside air suction port 14 and is communicated with the outside of the main body 1.
  • the filter 15 is disposed at the outside air suction port 14. The filter 15 collects dust and the like contained in the drawn outside air, whereby clean air is taken into the air passage 20 from the outside air suction port 14.
  • the air passage 20 constitutes an introduction air passage for introducing outside air and the like.
  • the air taken into the air passage 20 is heated by the heater 16. Thereafter, the heated air is fed into the cleaning tank 2 and is used to dry the object to be cleaned 8 and the cleaning tank 2.
  • the drying unit may include a dehumidifying unit, and drying air may be circulated between the cleaning tank 2 and the dehumidifying unit.
  • the main body 1 further includes a control unit 17 inside.
  • the control unit 17 controls electric components such as the water supply unit 3, the washing pump 5, the drainage pump 11, the washing water heater 9, the blower fan 13, and the heater 16.
  • the control unit 17 controls a series of operations such as the preliminary washing step, the main washing step, the rinsing step, and the drying step to execute the washing operation and the like.
  • the main body 1 is equipped with the operation part (not shown) in the front surface.
  • the operation unit is operated when the user sets a driving course and the like.
  • the dishwasher of the present embodiment is provided with an electrostatic atomizing device 18 functioning as an ion generation unit in the air passage 20 (introduction air passage).
  • the electrostatic atomizer 18 generates negatively charged nanometer-sized charged fine particle water.
  • the generated charged fine particle water is mixed with the air fed into the cleaning tank 2 through the air passage 20 by the blower fan 13 which is a blower.
  • the charged fine particle water mixed with the air is supplied into the washing tank 2 and performs sterilization, deodorization and the like of the inner surface of the washing object 8 and the washing tank 2.
  • an iontophoresis device is configured to include the air blowing fan 13 which doubles as the electrostatic atomizing device 18 (ion generating portion) and the drying portion 21 and the air passage 20.
  • the charged fine particle water and / or the ions are supplied into the cleaning tank 2 also as the drying blower fan 13. Therefore, there is no need for a dedicated blower or air path for supplying charged fine particle water and / or ions from the ion generation unit to the cleaning tank 2. This makes it possible to provide an inexpensive dishwasher.
  • control unit 17 can control the respective blowers individually and more accurately.
  • the electrostatic atomizing device 18 is disposed in the air passage 20 downstream of the blower fan 13.
  • the heater 16 is disposed in the air passage 20 downstream of the electrostatic atomizing device 18.
  • the filter 15 is disposed at the outside air suction port 14.
  • the filter 15 may be disposed at any position as long as it is in the air passage 20 on the upstream side of the electrostatic atomization device 18.
  • the air flow detection unit 23 that detects the air volume may be disposed downstream of the heater 16 in the air flow passage 20.
  • the air flow detection unit 23 is not limited to the air flow rate meter that directly detects the air flow rate.
  • the wind detection unit 23 may be configured to detect the wind speed to estimate the air volume.
  • the air flow detection unit 23 may be configured to detect the temperature downstream of the heater 16, for example, and estimate the air volume from the ratio of cooling to the heat generation of the heater 16.
  • the dishwasher of the present embodiment is configured.
  • FIG. 2 is principal part sectional drawing of the introductory air path (air path 20) of the same dishwasher.
  • the air passage 20 constituting the introduction air passage is constituted by the main air passage 20 a and the sub air passage 20 b.
  • the sub air passage 20b is branched from the main air passage 20a at a branch portion 20d, and provided in parallel in part of the main air passage 20a so as to merge again at the merging portion 20c.
  • the electrostatic atomizing device 18 is disposed in the sub air passage 20b.
  • part of the air taken into the air passage 20 by the blower fan 13 branches from the main air passage 20 a to the sub air passage 20 b via the branching portion 20 d and flows into the sub air passage 20 b.
  • the air which flowed in passes the electrostatic atomizer 18 arrange
  • the cross-sectional area of the sub air passage 20b (the direction of the flowing air and the cross-sectional area in the direction orthogonal to that of the sub air passage 20b) is formed smaller than the cross-sectional area of the main air passage 20a.
  • the inlet and the outlet of the sub air passage 20b are formed, for example, with a cross-sectional area of about 3 to 10% of the main air passage.
  • the amount of wind passing through the sub air passage 20b is reduced.
  • the flow velocity of the wind passing through the electrostatic atomizer 18 is smaller (slower) than the flow velocity of the wind passing through the main air passage 20a.
  • a wall surface 22 is disposed at the junction portion 20c returning from the sub air passage 20b to the main air passage 20a so as to project inward from the inner peripheral wall of the main air passage 20a.
  • the wall surface 22 is formed so as to be inclined inward from the inner wall surface of the main air path 20a of the merging portion 20c from the upstream side to the downstream side. That is, the blower fan 13 side of the merging portion 20 c is covered by the wall surface 22.
  • the cleaning tank 2 side of the merging portion 20c is opened by the wall surface 22 disposed to be inclined. That is, the main air passage 20a is configured to be narrowed locally (the cross-sectional area is reduced) at the portion of the formed wall surface 22.
  • the electrostatic atomizer 18 of this Embodiment is comprised similarly to the electrostatic atomizer (ion generation part 118) described in the background art.
  • the electrostatic atomizing device 18 (ion generating portion) first cools the moisture in the air by the cooling portion 18a configured by a Peltier unit or the like to generate condensed water.
  • the generated condensed water is supplied to the discharge electrode 18 b.
  • the discharge electrode 18b may be directly cooled, and moisture in the air may be condensed directly on the discharge electrode 18b.
  • the electrostatic atomizer 18 of a dishwasher is comprised.
  • the cross-sectional area of the sub air passage 20b branched from the main air passage 20a is formed to be smaller than the cross-sectional area of the main air passage 20a. Therefore, the amount of wind flowing through the sub air passage 20b is smaller than the amount of wind flowing through the main air passage 20a. Further, the flow velocity of the wind flowing through the sub air passage 20b is smaller (slower) than the flow velocity of the wind flowing through the main air passage 20a. As a result, a small amount of air flowing through the sub air passage 20b and a wind having a slow flow velocity pass through the electrostatic atomizing device 18 disposed in the sub air passage 20b.
  • the flow velocity of the air passing through the electrostatic atomization device 18 becomes small (slow). Thereby, the influence of the wind by the flow velocity is greatly suppressed at the time of operation of the electrostatic atomizer 18. Therefore, an appropriate amount of dew condensation water can be generated by the cooling unit 18 a such as a Peltier unit.
  • the speed of the wind passing through the inside of the electrostatic atomization device 18 is divided into two air paths of the main air path 20a and the sub air path 20b, and changing the ratio of the cross-sectional area of the two air paths It can be adjusted arbitrarily. Thereby, dew condensation water can be generated in a stable amount. Therefore, it is possible to supply a stable amount of condensed water to the discharge electrode 18b. As a result, a stable amount of charged particulate water and / or ions can be generated in the electrostatic atomizer 18.
  • the branched configuration of the air path suppresses the influence of the amount and flow velocity of the air passing through the electrostatic atomizing device 18, and generates a predetermined amount of charged fine particle water and / or ions. Thereby, it is possible to more reliably carry out the alleviation of odor, suppression of reproduction of various germs, sterilization, etc. in the washing tank 2.
  • the object to be cleaned can be cleaned using the charged fine particle water generated by the electrostatic atomizing device 18.
  • drying of the dishes requires the amount of heat required to dry the dishes and efficient evaporation of water by the wind flowing on the surfaces of the dishes. That is, when the dishes are dried, a relatively large air volume is required.
  • the ion introduction operation is an operation for deodorizing and sterilizing by supplying charged fine particle water and / or ions to the washing tank 2 before the main washing step or after the drying step. Therefore, a large air volume as in the drying step is unnecessary.
  • the electrostatic atomizing device 18 is provided with a dedicated fan.
  • the electrostatic atomization device 18 is provided with a dedicated fan separately from the blower fan 13, the volume inside the cleaning tank 2 is reduced.
  • the control operation of the control unit 17 becomes complicated. That is, the above configuration is not an effective countermeasure such as an expensive dishwasher.
  • the control unit 17 supply air to the cleaning tank 2 with different air volumes in the ion introduction operation and the drying step. Therefore, the dishwasher of the present embodiment changes and controls the air volume so as to supply air with an appropriate air volume in each operation. That is, in the ion introduction operation, the control unit 17 controls the amount of air flow that is suitable for the generation of the charged fine particle water in the electrostatic atomization device 18. On the other hand, in the drying step, the control unit 17 efficiently controls the air volume of the air so as to exhibit the drying performance of the dishes. Thereby, in the iontophoresis operation, charged particulate water or / and ions can be generated in a stable state.
  • the dishes can be efficiently dried in a short time by increasing the air flow rate or increasing the flow rate.
  • the sub air passage 20b is branched from the main air passage 20a in the air passage 20 which is the introduced air passage, and the main air passage 20a and It is provided in parallel.
  • An electrostatic atomizer 18 is disposed in the sub air passage 20b.
  • the control unit 17 controls, for example, the number of rotations of the blower fan 13 so as to be the air volume of the air suitable for the ion introduction operation by the electrostatic atomization device 18.
  • air having a predetermined air volume passes through the electrostatic atomizing device 18 in the sub air passage 20b branched from the main air passage 20a.
  • the air including charged particulate water generated by the electrostatic atomization device 18 merges with the air flowing through the main air passage 20a at the merging portion 20c.
  • the charged fine particle water is supplied into the cleaning tank 2 on the flow of the high flow velocity air flowing through the main air passage 20a. That is, a sufficient amount of charged fine particle water can be stably generated by the electrostatic atomizing device 18 in the sub air passage 20b.
  • the generated charged fine particle water can be efficiently supplied into the cleaning tank 2 by the blower fan 13.
  • the wall surface 22 which inclines toward the downstream side is arrange
  • the wall surface 22 is provided so as to close the air blowing fan 13 side which is the merging portion 20 c and open toward the cleaning tank 2 side.
  • the main air passage 20a is configured so that the cross-sectional area is locally narrowed near the junction 20c.
  • a pressure loss pressure loss
  • a so-called venturi effect occurs due to the flow of air having a high flow rate and a high flow velocity in the main air passage 20a.
  • the air of the sub air passage 20b is drawn into the main air passage 20a from the merging portion 20c by the venturi effect. Thereby, it is possible to prevent backflow of the air of the sub air passage 20b in the direction of the electrostatic atomizing device 18 (from the downstream side to the upstream side). As a result, the charged fine particle water generated by the electrostatic atomizing device 18 can be supplied into the cleaning tank 2 in a stable amount.
  • the heater 16 for drying is controlled not to operate.
  • the heater 16 is disposed downstream of the electrostatic atomization device 18 in the main air passage 20a downstream of the junction 20c returning from the sub air passage 20b to the main air passage 20a. Therefore, when the heater 16 is operated, the air in the sub air passage 20b is forcibly sucked through the junction 20c. That is, it is attracted
  • the air flow detection unit 23 for detecting the air volume is disposed downstream of the electrostatic atomizing device 18.
  • the control unit 17 measures the air volume of air passing through the air passage 20 based on the detection result of the air flow detection unit 23.
  • the control part 17 controls the ventilation fan 13 so that the air volume in the sub air path 20b turns into a predetermined
  • the control unit 17 controls the operation of the electrostatic atomization device 18 so as to have a predetermined ion concentration in the ion introduction operation. As a result, the concentration of the charged fine particle water supplied into the cleaning tank 2 is properly controlled, and the odor can be alleviated and the bacteria can be effectively removed.
  • the amount of ions generated by the electrostatic atomization device 18 may be changed with respect to the air volume of the blower fan 13. .
  • the control unit 17 estimates the air volume at the time of the ion introduction operation from the air volume at the drying step, for example, and controls the blower fan 13 to adjust the air volume.
  • the air flow detection unit 23 is a method of measuring the air volume by using the cooling state of the heater 16 which is energized at the drying step. Specifically, in the drying step, when the heater 16 is used, the temperature rise of the air passing through the heater 16 is measured. At this time, when the temperature rise of the air is small with respect to the heat input to the heater 16, it is considered that the cooling effect is high because the air volume is large.
  • the air volume in the drying step can be estimated based on the above-described relationship between the heat input of the heater 16 and the air volume.
  • control unit 17 can estimate the air volume from the characteristics of the rotation speed and the air volume by detecting the rotation speed of the blower fan 13. That is, the control unit 17 controls the blower fan 13 so as to obtain an air volume suitable for the ion introduction operation, using the characteristics of the rotational speed and the air volume. For example, when the filter 15 provided at the outside air suction port 14 is clogged, the air volume of the outside air sucked by the blower fan 13 is reduced. Therefore, the control unit 17 measures the air volume each time the drying step is performed. As a result, the control unit 17 can easily grasp the change of the air volume due to clogging of the filter 15 or the like. At this time, the clogged condition of the filter 15 does not suddenly change significantly. Therefore, in the ion introduction operation, the control unit 17 controls the blower fan 13 using the state of the air volume at the time of the drying step. As a result, in the ion introduction operation, the control unit 17 can blow air with a proper air flow.
  • the drying step and the ion introduction operation of the object to be cleaned 8 are performed.
  • FIG. 3 is a diagram showing a sequence of the combined washing course operation of the dishwasher of the embodiment.
  • the user sets the to-be-cleaned object 8 such as tableware in the tableware basket 10 and stores the tableware basket 10 inside the cleaning tank 2 (step S1).
  • the user operates the operation unit to select the combined washing course (step S2). Specifically, in step S1, after the object to be cleaned 8 is set once, the object to be cleaned 8 is further added, and after the additional setting, the objects to be cleaned 8 are collectively washed. Or, for example, it may be necessary to postpone the main washing.
  • the control unit 17 executes a preliminary washing step on the set items to be washed 8.
  • the preliminary washing step includes a preliminary washing operation (step S3) and a charged fine particle water introduction operation (step S4) which is an ion introduction operation.
  • the preliminary washing operation is a washing operation of the object to be washed 8 by the washing water jetted from the washing nozzle 7.
  • the charged particulate water introduction operation is an operation of operating the electrostatic atomizing device 18 and supplying the charged particulate water into the cleaning tank 2.
  • control unit 17 first performs the preliminary washing operation for a predetermined time (step S3).
  • control unit 17 performs charged particle water introduction operation (step S4). Specifically, the control unit 17 operates the electrostatic atomizing device 18 and the blower fan 13. The electrostatic atomizer 18 generates charged particulate water. The charged fine particle water generated is supplied into the cleaning tank 2 by the blower fan 13. As a result, it is possible to suppress the generation of odor caused by the food residue attached to the to-be-cleaned object 8 stored in the cleaning tank 2 and the growth of various bacteria.
  • the charged fine particle water is supplied into the cleaning tank 2 by operating the electrostatic atomization device 18 continuously or intermittently.
  • the time for supplying charged fine particle water is not particularly limited.
  • the supply of charged particulate water may be performed only for a predetermined time.
  • the supply of the charged fine particle water may be continuously performed until the next main washing step is started.
  • the continuous or intermittent operation of the electrostatic atomization device 18 which is the ion generation unit it is sufficient to balance the maintenance of performance in the operation of the ion generation unit with the life.
  • the ion generation unit can be operated for a long life while maintaining the performance.
  • step S5 it is determined whether or not the item to be cleaned 8 is additionally set in the tableware basket 10 (step S5).
  • the user additionally sets the object to be cleaned 8 in the dish cage 10 until the main cleaning step starts, and the cleaning tank 2 Store inside the
  • the control unit 17 executes the preliminary washing step from step S3 to step S4 every time it is detected that the object to be washed 8 is stored in the washing tank 2 and the setting is completed. That is, before the main washing step, the object to be washed 8 is set in the washing tank 2 a plurality of times.
  • a charged particle water introduction operation which is a preliminary washing operation and an ion introduction operation, is performed as a preliminary washing step.
  • step S5 when the final setting of the cleaning object 8 is completed, or when it is time to perform the main cleaning step after setting (No in step S5), the user performs the setting completion operation through the operation unit (step S6). ). This operation is an instruction to shift to the next step.
  • control unit 17 executes the main washing step, the rinsing step and the drying step (step S7).
  • control unit 17 ends the washing operation of the object to be washed 8 of the dishwasher.
  • Step S8 the ion introduction operation for a short time may be repeatedly performed at predetermined time intervals until the object to be cleaned 8 is taken out of the cleaning tank 2.
  • Step S8 the ion introduction operation for a short time may be repeatedly performed at predetermined time intervals until the object to be cleaned 8 is taken out of the cleaning tank 2.
  • the dishwasher of this embodiment performs the washing operation of the collective washing course.
  • FIG. 4 is a timing chart showing the operation of the electrostatic atomizer 18 and the blower fan 13 in the ion introducing operation of the dishwasher of the present embodiment.
  • the configuration of the electrostatic atomizing device 18 is the same as that of the prior art, except for the component reference numerals, and thus will be described with reference to FIG.
  • the control unit 17 starts the operation of the blower fan 13 delayed by a time T (for example, about 3 minutes) from the start of the operation of the electrostatic atomizing device 18.
  • the electrostatic atomization device 18 cools the surrounding air by the cooling unit 18a formed of a Peltier unit or the like to generate condensation water.
  • the electrostatic atomizer 18 of this Embodiment is comprised, for example so that the discharge electrode 18b may be cooled by the cooling part 18a. Thereby, condensed water is directly generated and supplied to the discharge electrode 18b.
  • the control unit 17 operates the blower fan 13 in the initial state of the electrostatic atomization device 18 as described above. Control not to. Thereby, the dew condensation state of the discharge electrode 18b can be stabilized more, and dew condensation water can be generated efficiently.
  • the cooling unit 18a can rapidly cool the discharge electrode 18b to accelerate the generation of condensed water. That is, the cooling unit 18a continuously cools including the same air present in the vicinity of the discharge electrode 18b. Therefore, the cooling unit 18a can cool the vicinity of the discharge electrode 18b more efficiently by the operation of the blower fan 13 than in the case of cooling including air which is replaced with new air one after another. Then, once the discharge electrode 18 b is cooled and condensation water starts to be generated, condensation water is continuously and stably generated. At this stage, the condensed water is sufficiently supplied to the discharge electrode 18b. Thereby, generation of charged fine particle water by discharge starts. That is, for example, at the timing after time T shown in FIG. 4, dew condensation water is continuously generated, and charged particulate water is generated.
  • control unit 17 starts the operation of the blower fan 13 at the above timing, and supplies charged particulate water into the cleaning tank 2.
  • the electrostatic atomizer 18 can rapidly cool the cooling unit 18a to accelerate the formation of condensation water.
  • charged particulate water can be generated in a short time.
  • operation of the ventilation fan 13 is started is not specifically limited.
  • an appropriate time T may be determined and set according to the interval of time when the electrostatic atomization device 18 stops operating.
  • produces changes with humidity of the air cooled.
  • a humidity detection unit or the like may be provided in the vicinity of the discharge electrode 18 b of the electrostatic atomization device 18 to detect the occurrence of dew condensation water, and the time T may be determined and set.
  • the washing operation of the dishwasher in this Embodiment was demonstrated taking the example of the washing course as an example, it is not restricted to this.
  • the iontophoresis operation may be performed after the rinsing step, the drying step, or the end of the washing operation. Therefore, the above description is effective even in the case of operating the electrostatic atomizing device 18 which performs the ion introduction operation in each of the steps.
  • the dishwasher of the present embodiment is provided with the electrostatic atomizing device 18 for generating charged fine particle water, and the control unit 17 performs the operation after the object to be cleaned 8 is stored in the cleaning tank 2. It is configured to perform a pre-wash step before performing the wash step.
  • the preliminary washing step includes a preliminary washing operation with washing water jetted from the washing nozzle 7 and an ion introducing operation for operating the electrostatic atomizing device 18 to supply charged fine particle water into the washing tank 2 by blowing air.
  • the collective washing is performed, the charged fine particle water is attached in advance to the to-be-cleaned object 8 set before the main washing step is performed. This makes it possible to alleviate odors, to suppress the proliferation of bacteria, and to eliminate bacteria.
  • control unit 17 is configured to be able to execute the preliminary washing step every time the object to be washed 8 is stored in the washing tank 2 until the main washing step.
  • the object to be washed 8 is set in the washing tank 2 multiple times before the main washing step.
  • the pre-washing operation and the iontophoresis operation of supplying charged particulate water are performed.
  • the prewashing step after the prewashing operation, an ion introducing operation of supplying charged fine particle water is performed.
  • charged fine particle water is fine, so it is difficult to allow charged fine particle water to penetrate into the residue such as thick food waste. Therefore, first, by the pre-washing step, the amount of dirt attached to the object to be cleaned 8 is reduced before ions such as charged fine particle water are supplied. Thereafter, the ion introduction operation is performed. As a result, the charged fine particle water can be more efficiently permeated into the residue to enhance the sterilization effect and the deodorizing effect.
  • the presence or absence of implementation of a preliminary washing step is configured to be selectable. According to this configuration, in the following cases, the user can choose not to execute the preliminary washing step. For example, it is a case where it is judged that the dirt of the to-be-cleaned thing 8 is very few. Moreover, it is a case where the to-be-cleaned thing 8 which was dirty is set in the washing tank 2 in the state wash
  • the electrostatic atomizer 18 which is an ion generation part is provided with the cooling part 18a.
  • the control unit 17 After operating the electrostatic atomization device 18, the control unit 17 operates the electrostatic atomization device 18 after a predetermined time T has elapsed. According to this configuration, the electrostatic atomizing device 18 can rapidly cool the cooling unit 18 a to accelerate the generation of condensed water. Thereby, charged particulate water can be generated in a short time.
  • the electrostatic atomizer 18 is operated continuously or intermittently. According to this configuration, it is possible to balance the maintenance of performance in the operation of the electrostatic atomizer 18 with the life. This allows the electrostatic atomizer 18 to operate for a long life while maintaining performance.
  • the iontophoresis device is configured to double as the blower fan 13 included in the drying unit performing the drying step. Then, the control unit 17 controls the air volume of the blower fan 13 so as to obtain different air volumes in the ion introducing operation and the drying step. According to this configuration, in the ion introduction operation, the charged fine particle water and / or ions are supplied into the cleaning tank 2 by using the blower fan 13 for drying in combination. Thus, there is no need to provide the dedicated blower fan 13 or the air passage 20 from the electrostatic atomizing device 18 to the cleaning tank 2. As a result, a cheap dishwasher can be provided. Furthermore, the iontophoresis operation and the drying step are carried out with respectively different appropriate air volumes.
  • the charged fine particle water and / or ions are generated in a stable state with a small air volume, and are reliably supplied to all the positions in the cleaning tank 2.
  • the alleviation of odor and the growth of bacteria can be effectively suppressed.
  • the drying step the air volume is increased and supplied into the cleaning tank 2.
  • the object to be cleaned 8 can be dried in a short time.
  • the electrostatic atomization device 18 includes a blower detection unit 23 that detects the amount of air of the blower fan 13.
  • the control unit 17 controls at least one of the blower fan 13 and the electrostatic atomization device 18 based on the detection result of the blower detection unit 23. According to this configuration, the control unit 17 can appropriately control the concentration of the charged fine particle water supplied into the cleaning tank 2. As a result, the alleviation of odor and the growth of bacteria can be effectively suppressed.
  • an outlet air passage through which the air flows out from the cleaning tank 2 and an inlet air passage (not shown) through which the air flows into the cleaning tank 2 are provided.
  • the outlet air passage and the introduction air passage are connected to form a circulating air passage (not shown) independent of the air passage 20.
  • an ion generating unit such as the electrostatic atomizing device 18 and an ion introducing device such as the blower fan 13 may be provided in the circulation air passage.
  • the configuration in which the electrostatic atomization device 18 automatically operates as a standard in the collective washing course has been described as an example, but the present invention is not limited thereto.
  • a configuration that operates automatically may be set as an optional function. That is, the electrostatic atomization device 18 may be configured to be automatically operated as needed according to the judgment of the user.
  • the electrostatic atomization apparatus 18 was demonstrated to the example as an ion generation part in this Embodiment, it is not restricted to this.
  • it may be an ion generator that disinfects or deodorizes the object to be cleaned and the inner surface of the washing tank by generating ions. Even in this case, the same effect as the electrostatic atomizing device 18 can be obtained.
  • the configuration in which the charged fine particle water and / or the ions are generated from the electrostatic atomizing device 18 has been described as an example, but the present invention is not limited to this.
  • the electrostatic atomizer 18 also generates a small amount of ozone. Therefore, for example, charged fine particle water and / or ions and / or ozone may be generated from the electrostatic atomizing device 18. Thereby, the effects of alleviating odor, suppressing reproduction of bacteria and eliminating bacteria can be further promoted.
  • the dishwasher of the present invention includes a cleaning tank for storing the object to be cleaned, a cleaning unit for cleaning the object to be cleaned, and an ion generating unit for generating charged particulate water and / or ions. Furthermore, the dishwasher performs control to execute an iontophoresis device for supplying charged fine particle water and / or ions generated by the ion generation unit into the washing tank by blowing air, and performing a preliminary washing step, a main washing step, a rinsing step and a drying step. Equipped with The control unit is configured to perform the preliminary washing step before performing the main washing step after the object to be washed is stored in the washing tank.
  • the preliminary washing step includes a preliminary washing operation with washing water jetted from the washing unit, and an ion introducing operation for operating the ion generation unit to supply charged fine particle water and / or ions into the washing tank.
  • the charged fine particle water and the ions are attached in advance to the object to be cleaned which has been set before the main washing step. This makes it possible to alleviate odors, to suppress the proliferation of bacteria, and to eliminate bacteria.
  • control unit of the dishwasher of the present invention may be configured to be able to execute the preliminary washing step every time the object to be washed is stored in the washing tank until the main washing step.
  • this configuration for example, in the case of a combined washing course where the pre-washing step is performed before the main-washing step, every time an object to be washed is set in the washing tank a plurality of times before the main-washing step. , Perform pre-wash operation and iontophoresis operation.
  • the main washing step performed after the preliminary washing step can be efficiently performed, and the washing effect can be enhanced.
  • the preliminary washing step may be configured to perform an iontophoresis operation after the preliminary washing operation.
  • the pre-washing step reduces the amount of dirt attached to the object to be washed before the ions are supplied. Thereafter, the ion introduction operation is performed. As a result, the charged fine particle water and the ions can be more efficiently permeated into the residue to enhance the sterilization effect and the deodorizing effect.
  • the dishwasher of the present invention may be configured to select whether to perform the pre-washing step.
  • the user can select not to execute the preliminary washing step. For example, it is a case where it is judged that the dirt on the object to be cleaned is very small. Moreover, it is a case where the to-be-cleaned
  • the preliminary cleaning step is set to be performed before the main cleaning step. That is, the pre-washing step can reduce the amount of dirt attached to the object to be washed. Furthermore, sterilization and deodorization of the object to be cleaned and the inner surface of the cleaning tank can be performed by charged fine particle water or ions.
  • the ion generation unit includes a cooling unit.
  • the control unit may operate the ion introduction unit after a predetermined time has elapsed after operating the ion generation unit. According to this configuration, the ion generation unit can rapidly cool the cooling unit to accelerate the generation of condensed water.
  • control part of the dishwasher of this invention may operate an ion generation part continuously or intermittently in iontophoresis operation
  • the iontophoresis device of the dishwasher of this invention is comprised so that the air blower contained in the drying part which performs a drying step may be combined. And a control part may control the amount of winds of an air blower so that it may become different amount of winds in ion introduction operation and a drying step.
  • the charged particle water and / or the ions are supplied into the cleaning tank by utilizing the drying air blower in the ion introduction operation.
  • a cheap dishwasher can be provided.
  • each is performed with different appropriate air flow rates.
  • the dishwasher of this invention is equipped with the ventilation detection part which detects the air volume of an iontophoresis apparatus.
  • the control unit may be configured to control at least one of the ion introduction device and the ion generation unit according to the detection result of the air flow detection unit. According to this configuration, the control unit can appropriately control the concentration of the charged fine particle water supplied into the cleaning tank. As a result, the alleviation of odor and the growth of bacteria can be effectively suppressed.
  • the dishwasher of this invention can suppress generation

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Abstract

本洗いステップを行う前に、被洗浄物（８）が洗浄槽（２）内に収納された後、予備洗いステップを行い、予備洗いステップは、洗浄ノズル（７）から噴射される洗浄水による予備洗い動作と、静電霧化装置（１８）を動作させ帯電微粒子水を送風により洗浄槽（２）内に供給するイオン導入動作とを含む。これにより、洗浄槽（２）内の被洗浄物（８）に付着した食品カスに起因する臭いの発生や雑菌の増殖を、より確実に抑える食器洗い機を実現できる。

Description

食器洗い機
　本発明は、食器洗い機に関する。特に、被洗浄物および洗浄槽の内面に除菌作用を及ぼすデバイスを備える食器洗い機に関する。
　従来、被洗浄物および洗浄槽内面の除菌や脱臭を行うイオン発生部を備え、乾燥機能を有する食器洗い機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１に記載の従来の食器洗い機の構成および動作について、図５を用いて説明する。図５は、従来のイオン発生部を備えた食器洗い機の側面断面図である。
　図５に示すように、食器洗い機は、本体１０１の内部に、洗浄槽１０２を備える。食器などの被洗浄物１０８は、洗浄槽１０２の内部に収納され、洗浄ノズル１０７から噴射される洗浄水によって洗浄される。このとき、洗浄水として、水または湯が、洗浄槽１０２内へ給水弁（図示せず）を介して供給される。洗浄槽１０２は、底部に排水孔１０４を備える。洗浄ポンプ１０５は、排水孔１０４と連通するように、取り付けられる。洗浄ポンプ１０５は、洗浄水を洗浄槽１０２の内部で循環させるように構成される。排水孔１０４には、洗浄水に含まれる残さいを捕集する、残さいフィルタ１０６が設けられる。
　上記構成において、洗浄槽１０２に供給される洗浄水は、以下の経路で循環する。まず、洗浄ポンプ１０５が駆動されると、洗浄槽１０２内に供給された洗浄水は、残さいフィルタ１０６を通過して、洗浄ポンプ１０５に吸い込まれる。吸い込まれた洗浄水は、洗浄ポンプ１０５により洗浄槽１０２の内底部に設けられた洗浄ノズル１０７に供給される。供給された洗浄水は、洗浄ノズル１０７から噴射され、被洗浄物１０８を洗浄する。洗浄後、洗浄水は、再び、排水孔１０４に戻る。以上の経路で、洗浄水は循環する。このとき、被洗浄物１０８から脱落した残さいなどは、洗浄水とともに、残さいフィルタ１０６に流入する。そして、残さいフィルタ１０６を通過できない大きさの残さいが、残さいフィルタ１０６で捕集される。
　洗浄水加熱用のヒータ１０９は、洗浄ノズル１０７と洗浄槽１０２の底部との間に設けられる。洗浄ノズル１０７の上方には、被洗浄物１０８を整然と配置できるように構成された食器かご１１０が配設される。
　また、本体１０１は、内部に、排水ホース１１２を介して排水孔１０４と連通する排水ポンプ１１１を備える。排水ポンプ１１は、洗浄槽１０２内の洗浄水を、排水ホース１１２を通して吸引し、機外に排出する。
　さらに、食器洗い機は、本体１０１の内部に、乾燥部を備える。乾燥部は、洗浄槽１０２に温風を送り込み、被洗浄物１０８を乾燥させる。乾燥部は、送風ファン１１３とヒータ１１６とにより構成され、風路１１５内に設けられる。そして、送風ファン１１３が駆動されると、洗浄槽１０２内の空気が乾燥用のヒータ１１６によって加熱される。加熱された空気は、再び、洗浄槽１０２内に送り込まれ、循環する。これにより、被洗浄物１０８の乾燥を速めている。
　制御部１１７は、本体１０１の内部に配設される。制御部１１７は、給水弁、洗浄ポンプ１０５、排水ポンプ１１１、ヒータ１０９、送風ファン１１３、ヒータ１１６などの電装部品を制御する。これにより、制御部１１７は、洗いステップ、すすぎステップ、乾燥ステップなどの一連の動作を制御して、実行する。
　また、本体１０１は、前面に操作部（図示せず）を備える。操作部は、使用者による運転コースなどの選択時において、操作される。
　さらに、食器洗い機は、イオン発生部１１８を、洗浄槽１０２の内部天面に備える。イオン発生部１１８は、イオン粒子を発生させて、被洗浄物１０８および洗浄槽１０２の内面の除菌や脱臭を行う。
　つまり、特許文献１に記載の食器洗い機は、イオン発生部１１８として、静電霧化装置を備える。食器洗い機は、洗浄ステップの前に、静電霧化装置の運転を開始し、帯電微粒子水を生成する。そして、静電霧化装置で生成した帯電微粒子水が、洗浄槽１０２に放出される。放出された帯電微粒子水は、洗浄前の被洗浄物１０８に付着する。これにより、被洗浄物１０８を予備的に洗浄して、洗浄性能を向上させている。
　以上のように、特許文献１の食器洗い機は、構成され、動作する。
　つぎに、特許文献１に記載の静電霧化装置（イオン発生部１１８）の構成と動作について、図６を用いて説明する。図６は、静電霧化装置（イオン発生部）の詳細図である。なお、図６に示す静電霧化装置は、以下の実施の形態において、構成要素の符号を変えて、流用して説明される。
　図６に示すように、静電霧化装置（イオン発生部１１８）は、まず、ペルチェユニットなどで構成される冷却部１１８ａにより、空気中の水分を冷却して結露水を生成する。生成された結露水は、放電電極１１８ｂに供給される。そして、放電電極１１８ｂに結露水が供給された状態で、放電電極１１８ｂと対向電極１１８ｃとの間に高電圧を印加する。このとき、放電電極１１８ｂの先端部分の結露水は、大きなエネルギー（高密度となった電荷の反発力）を受ける。これにより、マイナスに帯電したナノメータサイズの帯電微粒子水が大量に生成される。生成された帯電微粒子水は、静電霧化装置（イオン発生部１１８）の外部、すなわち洗浄槽１０２の内部に放出される。
　以上のように、特許文献１の静電霧化装置は、構成され、動作する。
　また、イオン発生部１１８として、イオン発生器を備える食器洗い乾燥機が提案されている（例えば、特許文献２参照）。イオン発生器は、イオンを発生させる。そして、発生させたイオンを洗浄槽１０２に供給する。これにより、被洗浄物１０８および洗浄槽１０２の内面の除菌や脱臭を行う。
　なお、食器洗い機は、使用方法として、使用者が、複数回の食事で使用した食器（被洗浄物）を、まとめて洗浄する場合が、一般的である。つまり、朝食時は簡単な食事で済まされるため、使用される食器点数が少ない。また、昼食時は食事する人数が少ないため、使用される食器点数が少ない。そのため、朝食時、昼食時などは、家族そろって食事する夕食時に比較して、それぞれの食事で使用される食器点数が少ない。そこで、朝食時および昼食時に使用した食器を、昼食後に、まとめて洗浄するという運転方法（以降、「まとめ洗い」と表現する）が、一般的に行われる。
　このとき、朝食時に使用された食器は、通常、簡単に洗われてから洗浄槽内にセットされる。しかし、食器の表面には、食品カスなどの残さいが残っている。そのため、まとめ洗いする場合、朝食時に使用された食器は、食品カスが残った状態で、昼食が終わった後に開始する食器洗い機の洗浄運転まで放置される。これにより、長時間放置された食器の残さいなどからの臭いの発生や、残さいに付着した雑菌が繁殖する可能性がある。
　そこで、上記従来の食器洗い機は、帯電微粒子水やイオンにより、臭いの緩和、雑菌の増殖抑制、除菌などを行うように構成されている。
　しかしながら、いずれの構成も、まとめ洗いをする場合、最終的に洗浄が行われる前までにセットされた食器に対する、臭いや雑菌の抑制には、対応できていない。
特開２００８－２３７４３９号公報 特開２００４－３５１０１２号公報
　本発明の食器洗い機は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、被洗浄物を洗浄する洗浄部と、帯電微粒子水または／およびイオンを発生させるイオン発生部を備える。さらに、食器洗い機は、イオン発生部によって発生する帯電微粒子水または／およびイオンを送風により洗浄槽内に供給するイオン導入装置と、予備洗いステップ、本洗いステップ、すすぎステップ、乾燥ステップを実行する制御部を備える。制御部は、被洗浄物が洗浄槽内に収納された後、本洗いステップを行う前に、予備洗いステップを行うように構成される。そして、予備洗いステップは、洗浄部から噴射される洗浄水による予備洗い動作と、イオン発生部を動作させ帯電微粒子水または／およびイオンを洗浄槽内に供給するイオン導入動作とを含む。
　この構成によれば、まとめ洗いを行う場合、本洗いステップを行う前までにセットされた食器などの被洗浄物に対して、予め帯電微粒子水やイオンを付着させることができる。これにより、臭いの緩和、雑菌の繁殖の抑制および除菌が可能となる。
図１は、本発明の実施の形態における食器洗い機の側面断面図である。 図２は、同食器洗い機の導入風路の要部断面図である。 図３は、同食器洗い機のまとめ洗いコース運転時のシーケンスを示す図である。 図４は、同食器洗い機のイオン導入動作の運転を示すタイミングチャートである。 図５は、従来のイオン発生部を備えた食器洗い機の側面断面図である。 図６は、静電霧化装置（イオン発生部）の詳細図である。
　以下、本発明に係る食器洗い機の実施の形態の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態）
　以下、本発明の実施の形態の食器洗い機について、図１を参照しながら説明する。
　図１は、本発明の実施の形態における食器洗い機の側面断面図である。
　図１に示すように、本実施の形態の食器洗い機は、本体１と、本体１の内部に洗浄槽２などを備える。食器などの被洗浄物８は、洗浄槽２の内部に収納され、洗浄部である洗浄ノズル７から噴射される洗浄水によって洗浄される。このとき、洗浄水として、水または湯が、給水部３を介して、洗浄槽２内に供給される。洗浄槽２は、底部に、排水孔４を備える。洗浄ポンプ５は、排水孔４と連通するように取り付けられる。洗浄ポンプ５は、洗浄水を洗浄槽２の内部で循環させるように構成される。排水孔４には、洗浄水に含まれる残さいを捕集する、残さいフィルタ６が設けられる。
　上記構成において、洗浄槽２に供給される洗浄水は、以下の経路で循環する。まず、洗浄ポンプ５が駆動されると、洗浄槽２内に供給された洗浄水は、残さいフィルタ６を通過して洗浄ポンプ５に吸い込まれる。吸い込まれた洗浄水は、洗浄ポンプ５により洗浄槽２の内底部に設けられた洗浄ノズル７に供給される。供給された洗浄水は、洗浄ノズル７から噴射され、被洗浄物８を洗浄する。洗浄後、洗浄水は、再び、排水孔４に戻る。以上の経路で、洗浄水は循環する。このとき、被洗浄物８から脱落した残さいなどは、洗浄水とともに、残さいフィルタ６に流入する。そして、残さいフィルタ６を通過できない大きさの残さいが、残さいフィルタ６で捕集される。
　洗浄水加熱用の洗浄水ヒータ９は、洗浄ノズル７と洗浄槽２の底部との間に設けられる。洗浄ノズル７の上方には、被洗浄物８を整然と配置できるように構成された食器かご１０が配設される。
　また、本体１は、内部に、排水ホース１２を介して排水孔４と連通する排水ポンプ１１を備える。排水ポンプ１１は、洗浄槽２内の洗浄水を、排水ホース１２を通じて、機外に排出する。
　さらに、食器洗い機は、本体１の内部に、乾燥部２１を備える。乾燥部２１は、洗浄槽２内に温風を送り込み、被洗浄物８を乾燥させる。乾燥部２１は、送風装置である送風ファン１３と、空気を加熱するヒータ１６とにより構成され、風路２０内に設けられる。風路２０の一端２０ａａは洗浄槽２に連通し、風路２０の他端２０ａｂは外気吸込口１４を構成し、本体１の外部に連通される。フィルタ１５は、外気吸込口１４に配設される。フィルタ１５は、吸い込まれる外気に含まれる塵埃などを捕集する、これにより、清浄な空気が、外気吸込口１４から風路２０内に取り込まれる。
　具体的には、送風ファン１３が駆動されると、フィルタ１５によって塵埃などが除去された空気が、外気吸込口１４から風路２０内に取り込まれる。つまり、風路２０は、外気などを導入する、導入風路を構成する。風路２０に取り込まれた空気は、ヒータ１６によって加熱される。その後、加熱された空気は、洗浄槽２内に送り込まれ、被洗浄物８および洗浄槽２の乾燥に供される。これにより、洗浄槽２内の水分を含んだ空気が、排気口（図示せず）から排出される。なお、乾燥部は、除湿部を備え、乾燥用の空気が洗浄槽２と除湿部との間を循環するように構成してもよい。
　本体１は、内部に、さらに制御部１７を備える。制御部１７は、給水部３、洗浄ポンプ５、排水ポンプ１１、洗浄水ヒータ９、送風ファン１３、ヒータ１６などの電装部品を制御する。これにより、制御部１７は、予備洗いステップ、本洗いステップ、すすぎステップ、乾燥ステップなどの一連の動作を制御して、洗浄動作などを実行する。
　また、本体１は、前面に、操作部（図示せず）を備える。操作部は、使用者が運転コースなどの設定を行う際に操作される。
　さらに、本実施の形態の食器洗い機は、イオン発生部として機能する、静電霧化装置１８を、風路２０（導入風路）内に備える。静電霧化装置１８は、マイナスに帯電したナノメータサイズの帯電微粒子水を生成する。生成された帯電微粒子水は、送風装置である送風ファン１３によって、風路２０を通じて洗浄槽２内に送り込まれる空気と、混合される。空気と混合された帯電微粒子水は、洗浄槽２内に供給され、被洗浄物８および洗浄槽２の内面の除菌や脱臭などを行う。なお、本実施の形態において、静電霧化装置１８（イオン発生部）と、乾燥部２１との兼用の送風ファン１３、および風路２０を含んで、イオン導入装置が構成される。この構成により、乾燥用の送風ファン１３を兼用して、帯電微粒子水または／およびイオンが洗浄槽２内に供給される。そのため、帯電微粒子水または／およびイオンなどをイオン発生部から洗浄槽２までに供給する、専用の送風装置や風路が不要となる。これにより、安価な食器洗い機を提供できる。
　なお、イオン導入装置および乾燥部２１において、送風装置を兼用せず、個別の送風装置および風路で構成してもよい。この構成により、制御部１７は、それぞれの送風装置を、個別に、より精度よく制御できる。
　また、静電霧化装置１８は、送風ファン１３より下流側の風路２０内に配設される。ヒータ１６は、静電霧化装置１８より下流側の風路２０内に配設される。フィルタ１５は、外気吸込口１４に配設される。
　なお、フィルタ１５は、静電霧化装置１８より上流側の風路２０内であれば、任意の位置に配設すればよい。また、風量を検知する送風検知部２３を、風路２０内で、ヒータ１６の下流側に配設してもよい。送風検知部２３は、直接、風量を検知する風量計に限られない。送風検知部２３は、例えば風速を検知して風量を推定する構成としてもよい。さらに、送風検知部２３は、例えばヒータ１６の下流側で温度を検知し、ヒータ１６の発熱に対する冷却の割合から風量を推定する構成としてもよい。
　以上のように、本実施の形態の食器洗い機は構成される。
　つぎに、本実施の形態の食器洗い機の風路２０の構成および動作について、図２を参照しながら、詳しく説明する。図２は、同食器洗い機の導入風路（風路２０）の要部断面図である。
　図２に示すように、導入風路を構成する風路２０は、メイン風路２０ａと、サブ風路２０ｂとで構成される。サブ風路２０ｂは、メイン風路２０ａから分岐部２０ｄで分岐し、再度、合流部２０ｃで合流するように、メイン風路２０ａの一部に並列に設けられる。そして、静電霧化装置１８は、サブ風路２０ｂに配置される。これにより、送風ファン１３によって風路２０に取り込まれる空気の一部が、分岐部２０ｄを介して、メイン風路２０ａからサブ風路２０ｂに分岐して流入する。そして、流入した空気は、サブ風路２０ｂ内に配置される静電霧化装置１８を通過する。その後、通過した空気は、再び、合流部２０ｃを介して、メイン風路２０ａに合流するように構成される。
　このとき、サブ風路２０ｂの断面積（流れる空気の方向と、直交する方向の断面積）は、メイン風路２０ａの断面積に対して、所定の割合で、小さくなるように形成される。具体的には、サブ風路２０ｂの入口と出口は、例えばメイン風路の３～１０％程度の断面積で形成される。これにより、サブ風路２０ｂ内を通過する風の量が、少なくなる。さらに、静電霧化装置１８を通過する風の流速が、メイン風路２０ａ内を通過する風の流速よりも、小さく（遅く）なる。
　さらに、サブ風路２０ｂからメイン風路２０ａへ戻る合流部２０ｃには、メイン風路２０ａの内周壁から内側に突出するように壁面２２が配設される。壁面２２は、上流側から下流側に向かって、合流部２０ｃのメイン風路２０ａの内壁面から内側に傾倒して形成される。つまり、合流部２０ｃの送風ファン１３側は、壁面２２により覆われる。一方、合流部２０ｃの洗浄槽２側は、傾斜して配置される壁面２２により開放される。つまり、メイン風路２０ａは、形成された壁面２２の部分で局部的に狭くなる（断面積が小さくなる）ように構成される。
　また、本実施の形態の静電霧化装置１８は、背景技術で記載した静電霧化装置（イオン発生部１１８）と同様に構成される。
　そこで、本実施の形態の静電霧化装置１８について、要素符号以外は、図６を援用して、説明する。
　図６に示すように、静電霧化装置１８（イオン発生部）は、まず、ペルチェユニットなどで構成される冷却部１８ａにより、空気中の水分を冷却して結露水を生成する。生成された結露水は、放電電極１８ｂに供給される。この場合、放電電極１８ｂを直接冷却し、放電電極１８ｂに直接、空気中の水分を結露させる構成としてもよい。
　そして、放電電極１８ｂに結露水が供給された状態で、放電電極１８ｂと対向電極１８ｃとの間に高電圧を印加する。このとき、放電電極１８ｂの先端部分の結露水は、大きなエネルギー（高密度となった電荷の反発力）を受ける。これにより、マイナスに帯電したナノメータサイズの帯電微粒子水が生成されて、放出される。放出された帯電微粒子水は、サブ風路２０ｂからメイン風路２０ａの合流部２０ｃを通じて、洗浄槽２の内部に導入される。
　以上のように、食器洗い機の静電霧化装置１８は構成される。
　つぎに、本実施の形態の食器洗い機において、静電霧化装置１８で発生させた帯電微粒子水を用いて被洗浄物を洗浄する場合の動作および作用について、説明する。
　まず、送風ファン１３が動作されると、外部からの空気（外気）が外気吸込口１４から本体１内に取り込まれる。このとき、取り込まれた外気は、フィルタ１５を通過して塵埃などが除去される。その後、外気は、導入風路である風路２０を通過して、洗浄槽２に導入される。この構成により、静電霧化装置１８の放電電極１８ｂおよび対向電極１８ｃなどへの塵埃の付着が防止される。これにより、静電霧化装置１８は、帯電微粒子水または／およびイオンを安定して、効率よく発生させることができる。
　このとき、上述したように、メイン風路２０ａから分岐されたサブ風路２０ｂの断面積は、メイン風路２０ａの断面積よりも小さくなるように形成される。そのため、メイン風路２０ａを流れる風の量に対して、サブ風路２０ｂを流れる風の量は、少なくなる。また、サブ風路２０ｂを流れる風の流速は、メイン風路２０ａを流れる風の流速よりも小さく（遅く）なる。これにより、サブ風路２０ｂを流れる、量が少なく、流速の遅い風が、サブ風路２０ｂに配置される静電霧化装置１８を通過する。
　上記構成により、静電霧化装置１８を通過する空気の流速が、小さく（遅く）なる。これにより、静電霧化装置１８の動作時において、流速による風の影響が大幅に抑制される。そのため、ペルチェユニットなどの冷却部１８ａで、適切な量の結露水を、生成することができる。また、メイン風路２０ａとサブ風路２０ｂの２つの風路に分岐し、２つの風路の断面積の比率を変更することにより、静電霧化装置１８内を通過する風の速度を、任意に調節できる。これにより、結露水を、安定した量で生成できる。そのため、放電電極１８ｂへ、安定した量の結露水を供給できる。その結果、安定した量の帯電微粒子水または／およびイオンを、静電霧化装置１８で発生できる。
　なお、食器洗い機は、洗浄槽２内にセットされた全ての被洗浄物８および洗浄槽２の内面全体に、帯電微粒子水または／およびイオンを確実に付着させることが好ましい。そこで、本実施の形態では、上記風路の分岐構成により、静電霧化装置１８を通過する風の量や流速による影響を抑制し、所定量の帯電微粒子水または／およびイオンを発生させる。これにより、洗浄槽２内の、臭いの緩和、雑菌の繁殖抑制や除菌などを、より確実に行うことができる。
　以上のように、静電霧化装置１８で生成した帯電微粒子水を用いて、被洗浄物を洗浄することができる。
　つぎに、本実施の形態の食器洗い機における被洗浄物８の乾燥ステップおよびイオン導入動作について、説明する。なお、以下の説明では、被洗浄物８を「食器」と称して説明する。
　ここで、食器の乾燥には、食器を乾かすために必要な熱量と、食器の表面を流れる風による効率的な水分の蒸発と、が必要である。つまり、食器の乾燥時には、比較的大きな風量が必要となる。
　一方、イオン導入動作は、本洗いステップの前、または乾燥ステップの後に、帯電微粒子水または／およびイオンを洗浄槽２に供給して、脱臭および除菌のための動作である。そのため、乾燥ステップ時ほどの、大きな風量は、不要である。
　つまり、イオン導入動作に必要な比較的遅い風速を実現するためには、各ステップにおいて、洗浄槽２に投入する全体の風量を落とす必要がある。しかし、風量の抑制は、食器の乾燥にとって有益ではない。これを避けるため、静電霧化装置１８に専用のファンを設ける構成が考えられる。しかしながら、送風ファン１３とは別に、静電霧化装置１８に専用のファンを設けると、洗浄槽２の内部の容積が小さくなる。さらに、制御部１７の制御動作が複雑になる。つまり、上記構成は、食器洗い機が高価になるなど、有効な対策ではない。
　そのため、制御部１７は、イオン導入動作および乾燥ステップにおいて、空気を異なる風量で洗浄槽２に供給することが好ましい。そこで、本実施の形態の食器洗い機は、それぞれの動作において、空気を適切な風量で供給するように、風量を変化させて制御する。つまり、制御部１７は、イオン導入動作において、静電霧化装置１８における帯電微粒子水の生成に適した、空気の風量に制御する。一方、制御部１７は、乾燥ステップにおいて、効率的に、食器の乾燥性能を発揮するように、空気の風量を制御する。これにより、イオン導入動作においては、安定した状態で帯電微粒子水または／およびイオンを生成できる。その結果、帯電微粒子水または／およびイオンを、洗浄槽内の全ての位置へ供給して、臭いの緩和および除菌などを、より確実に行うことができる。また、乾燥ステップにおいては、空気の風量を多く、あるいは流速を速くすることにより、食器を、短時間で、効率よく乾燥させることができる。
　上述したように、本実施の形態の食器洗い機は、図２に示すように、導入風路である風路２０において、サブ風路２０ｂが、メイン風路２０ａから分岐され、メイン風路２０ａと並列に設けられる。サブ風路２０ｂには、静電霧化装置１８が配置される。そして、制御部１７は、静電霧化装置１８によるイオン導入動作に適した、空気の風量となるように送風ファン１３の、例えば回転数などを制御する。この構成により、所定の風量の空気が、メイン風路２０ａから分岐するサブ風路２０ｂ内の静電霧化装置１８を通過する。そして、静電霧化装置１８で生成された帯電微粒子水を含む空気が、合流部２０ｃでメイン風路２０ａを流れる空気と合流する。これにより、帯電微粒子水は、メイン風路２０ａを流れる流速の速い空気の流れに乗って、洗浄槽２内に供給される。つまり、サブ風路２０ｂ内の静電霧化装置１８で、充分な量の帯電微粒子水を、安定して生成できる。そして、送風ファン１３により、生成した帯電微粒子水を、洗浄槽２内に、効率よく供給できる。
　また、サブ風路２０ｂからメイン風路２０ａへ戻る合流部２０ｃは、下流側に向かって傾倒する壁面２２が配設される。壁面２２は、合流部２０ｃである送風ファン１３側を閉じ、洗浄槽２側に向いて開放するように設けられる。これにより、メイン風路２０ａは、断面積が、合流部２０ｃ近傍において、局部的に狭くなるように構成される。このとき、壁面２２から洗浄槽２側の下流側のメイン風路２０ａに圧力損失（圧損）を生じる場合がある。この場合でも、メイン風路２０ａ内で、流量が多く、流速の速い空気の流れにより、いわゆるベンチュリ効果が発生する。そのため、ベンチュリ効果により、サブ風路２０ｂの空気は、合流部２０ｃからメイン風路２０ａ内に吸引される。これにより、サブ風路２０ｂの空気の静電霧化装置１８の方向（下流側から上流側）への逆流を防止できる。その結果、静電霧化装置１８で生成した帯電微粒子水を、安定した量で、洗浄槽２内へ供給できる。
　なお、本実施の形態では、静電霧化装置１８によるイオン導入動作において、乾燥用のヒータ１６を動作しないように制御する。ヒータ１６は、サブ風路２０ｂからメイン風路２０ａへ戻る合流部２０ｃより下流側のメイン風路２０ａ内で、静電霧化装置１８より下流側に配設されている。そのため、ヒータ１６を動作させると、合流部２０ｃを介して、サブ風路２０ｂ内の空気が、強制的に吸引される。つまり、送風ファン１３の駆動によって発生する押し込む力、すなわち「正圧」により吸引される。そこで、イオン導入動作において、制御部１７は、ヒータ１６が動作しないように制御する。これにより、静電霧化装置１８によって発生される帯電微粒子水の状態（量など）を、安定に保つことができる。
　また、本実施の形態では、静電霧化装置１８の下流側に、風量を検知するための送風検知部２３が配設される。制御部１７は、送風検知部２３の検知結果により、風路２０を通過する、空気の風量を測定する。そして、制御部１７は、特に、イオン導入動作において、サブ風路２０ｂ内の風量が所定の風量となるように、送風ファン１３を制御する。また、制御部１７は、イオン導入動作において、所定のイオン濃度となるように、静電霧化装置１８の動作を制御する。これにより、洗浄槽２内へ供給する帯電微粒子水の濃度が適正に制御され、効果的に、臭いの緩和および除菌などを行うことができる。
　なお、具体的な帯電微粒子水のイオン濃度の調整方法としては、例えば送風ファン１３の風量に対して、静電霧化装置１８で発生させるイオンの量を変化させることにより、調整してもよい。
　また、イオン導入動作時の風量の制御としては、制御部１７が、例えば乾燥ステップ時の風量から、イオン導入動作時の風量を推定して、送風ファン１３を制御し、風量を調整する方法でもよい。つまり、送風検知部２３は、乾燥ステップ時に通電するヒータ１６の冷却状態を利用して、風量を測定する方法である。具体的には、乾燥ステップにおいて、ヒータ１６の使用時に、ヒータ１６を通過する空気の温度上昇を測定する。このとき、ヒータ１６の投入熱量に対して空気の温度上昇が小さい場合、風量が多いために冷却効果が高いと考えられる。逆に、空気の温度上昇が大きい場合、風量が少ないために冷却効果が低いと考えられる。つまり、ヒータ１６の投入熱量と風量との上記関係に基づいて、乾燥ステップにおける風量を推定することができる。
　さらに、制御部１７は、送風ファン１３の回転数の検知により、回転数と風量の特性から、風量を推定できる。つまり、制御部１７は、回転数と風量の特性を利用して、イオン導入動作時に適した風量になるように、送風ファン１３を制御する。例えば、外気吸込口１４に設けたフィルタ１５が目詰まりすると、送風ファン１３により吸引される外気の風量が減少する。そこで、制御部１７は、乾燥ステップのたびに、風量を測定する。これにより、制御部１７は、フィルタ１５の目詰まりなどによる風量の変化まで、容易に把握できる。このとき、フィルタ１５の目詰まりの状態は、突然に大きく変化することはない。そこで、イオン導入動作において、制御部１７は、乾燥ステップ時における風量の状態を利用して送風ファン１３を制御する。これにより、イオン導入動作において、制御部１７は、的確な風量で、空気を送風できる。
　以上のように、被洗浄物８の乾燥ステップおよびイオン導入動作が実行される。
　つぎに、本実施の形態の食器洗い機のコース運転時における静電霧化装置１８の動作および作用について、図３を用いて説明する。
　図３は、同実施の形態の食器洗い機のまとめ洗いコース運転時のシーケンスを示す図である。
　図３に示すように、まず、使用者は、食器などの被洗浄物８を食器かご１０にセットし、洗浄槽２の内部に食器かご１０を収納する（ステップＳ１）。このとき、以下の状態の場合、使用者は、操作部を操作して、まとめ洗いコースを選択する（ステップＳ２）。具体的には、ステップＳ１で、一旦、被洗浄物８をセットした後、被洗浄物８をさらに追加し、追加セット後にまとめ洗いをする場合である。または、都合により、本洗いを先送りする場合などである。
　つぎに、制御部１７は、まとめ洗いコースが選択されると、セットされた被洗浄物８に対して、予備洗いステップを実行する。予備洗いステップは、予備洗い動作（ステップＳ３）と、イオン導入動作である帯電微粒子水導入動作（ステップＳ４）が含まれる。予備洗い動作は、洗浄ノズル７から噴射される洗浄水による被洗浄物８の洗浄動作である。帯電微粒子水導入動作は、静電霧化装置１８を動作させ、帯電微粒子水を洗浄槽２内に供給する動作である。
　具体的には、制御部１７は、まず、予備洗い動作を、所定時間、行なう（ステップＳ３）。
　つぎに、制御部１７は、帯電微粒子水導入動作を行う（ステップＳ４）。具体的には、制御部１７は、静電霧化装置１８および送風ファン１３を動作させる。静電霧化装置１８は、帯電微粒子水を発生させる。発生した帯電微粒子水は、送風ファン１３により洗浄槽２内に供給される。これにより、洗浄槽２内に収納された被洗浄物８に付着した食品カスに起因する臭いの発生や、雑菌の増殖を抑えることができる。
　このとき、静電霧化装置１８を、連続的あるいは間欠的に動作させることにより、帯電微粒子水が、洗浄槽２内へ供給される。なお、帯電微粒子水の供給の時間は、特に限定されない。例えば、所定時間だけ、帯電微粒子水の供給を実行してもよい。また、次の本洗いステップが開始されるまで、帯電微粒子水の供給を連続的に実行してもよい。ここで、イオン発生部である静電霧化装置１８の連続的あるいは間欠的な動作については、イオン発生部の動作における性能の維持と寿命とのバランスを計って設定すればよい。これにより、性能を維持しながら、長寿命に、イオン発生部を動作させることができる。
　つぎに、まとめ洗いコースの場合、被洗浄物８を、食器かご１０に追加でセットするか否かを判断する（ステップＳ５）。このとき、被洗浄物８を追加セットする場合（ステップＳ５のＹｅｓ）、使用者は、本洗いステップが開始されるまでに、被洗浄物８を食器かご１０に追加でセットし、洗浄槽２の内部に収納する。この場合、制御部１７は、洗浄槽２内に被洗浄物８が収納され、セットが完了したことを検知する都度、改めて、ステップＳ３からステップＳ４の予備洗いステップを実行する。つまり、本洗いステップの前に、被洗浄物８が、複数回、洗浄槽２内にセットされる。そこで、被洗浄物８がセットされる都度、予備洗いステップとして、予備洗い動作およびイオン導入動作である帯電微粒子水導入動作を実行する。これにより、被洗浄物８が新たにセットされる都度、被洗浄物８および洗浄槽２の内面の除菌および脱臭を行うことができる。その結果、予備洗いステップの後に実行される本洗いステップを、高い洗浄効果で、効率的に行うことができる。
　一方、最終の被洗浄物８のセットの完了や、セット後に本洗いステップを実施できるタイミングになると（ステップＳ５のＮｏ）、使用者は、操作部を介して、セット完了操作を行う（ステップＳ６）。この操作は、次ステップへの移行指示となる。
　これにより、制御部１７は、本洗いステップ、すすぎステップおよび乾燥ステップを実行する（ステップＳ７）。
　そして、上記まとめ洗いコースの全てのステップが完了すると、制御部１７は、食器洗い機の被洗浄物８の洗浄運転を終了する。
　このとき、ステップＳ７において、乾燥ステップを終了しても、被洗浄物８が洗浄槽２から取り出されるまでの間、所定時間ごとに、短時間のイオン導入動作を繰り返して、実行してもよい（ステップＳ８）。これにより、帯電微粒子水または／およびイオンが洗浄槽２内に、適宜、供給される。その結果、洗浄槽２内の、臭いの緩和および除菌などの動作が、継続して、維持される。つまり、ステップＳ８は、必要に応じて実施すればよく、必ずしも実行する必要はない。
　以上のように、本実施の形態の食器洗い機は、まとめ洗いコースの洗浄運転を実行する。
　ここで、静電霧化装置１８の動作について、図４を用いて、説明する。
　図４は、本実施の形態の食器洗い機のイオン導入動作において、静電霧化装置１８および送風ファン１３の運転を示すタイミングチャートである。静電霧化装置１８の構成は、要素符号以外は、従来と同様の構成であるため、図６を援用して、説明する。
　図４に示すように、制御部１７は、静電霧化装置１８の運転開始より時間Ｔ（例えば、３分程度）だけ遅れて、送風ファン１３の運転を開始する。このとき、静電霧化装置１８は、ペルチェユニットなどからなる冷却部１８ａにより、周囲の空気を冷却して、結露水を生成する。なお、本実施の形態の静電霧化装置１８は、例えば冷却部１８ａにより放電電極１８ｂを冷却するように構成される。これにより、放電電極１８ｂに、結露水が、直接、生成され、供給される、このとき、制御部１７は、上述したように、静電霧化装置１８の初期状態において、送風ファン１３を動作しないように制御する。これにより、放電電極１８ｂの結露状態を、より安定させ、効率的に結露水を生成できる。
　上記制御により、冷却部１８ａは、放電電極１８ｂを急速に冷却して、結露水の生成を速めることができる。つまり、冷却部１８ａは、放電電極１８ｂ近傍に存在する同じ空気を含めて連続的に冷却する。そのため、冷却部１８ａは、送風ファン１３の動作により、次々と新しい空気に入れ替わる空気を含めて冷却する場合よりも、効率的に、放電電極１８ｂ近傍を冷却できる。そして、一旦、放電電極１８ｂが冷却され、結露水が生成され始めると、連続的かつ安定的に結露水が生成される。この段階になると、結露水は、放電電極１８ｂに十分に供給される。これにより、放電による帯電微粒子水の発生が始まる。つまり、図４に示す、例えば時間Ｔ後のタイミングで、連続的に結露水が生成され、帯電微粒子水が発生するようになる。
　そこで、制御部１７は、上記タイミングで、送風ファン１３の運転を開始し、帯電微粒子水を洗浄槽２内に供給する。これにより、時間Ｔまでの間、静電霧化装置１８は、冷却部１８ａを急速に冷却して結露水の生成を速めることができる。その結果、短時間で、帯電微粒子水を発生させることができる。
　なお、静電霧化装置１８の運転が開始され、送風ファン１３の運転が開始されるまでの時間Ｔの長さは、特に限定されない。例えば、静電霧化装置１８が停止してから次の運転開始までの時間が短い場合、結露状態が維持され、直ちに帯電微粒子水を安定して発生させることが可能な場合もある。この場合、静電霧化装置１８の動作停止の時間の間隔により、適切な時間Ｔを決定し、設定してもよい。
　また、冷却される空気の湿度によって、結露水が発生する時間が異なる。この場合、例えば静電霧化装置１８の放電電極１８ｂの近傍に湿度検知部などを設けて結露水の発生状況を検知し、時間Ｔを決定し、設定してもよい。
　以上、本実施の形態における食器洗い機の洗浄運転について、まとめ洗いコースを例に、説明したが、これに限られない。例えば、すすぎステップの後や、乾燥ステップ、または、洗浄運転の終了後において、イオン導入動作を行ってもよい。そのため、上記の説明は、上記各ステップにおいて、イオン導入動作を実行する静電霧化装置１８を動作させる場合においても、有効である。
　以上のように、本実施の形態の食器洗い機は、帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置１８を備え、制御部１７は、被洗浄物８が洗浄槽２内に収納された後、本洗いステップを行う前に、予備洗いステップを行うように構成される。予備洗いステップは、洗浄ノズル７から噴射される洗浄水による予備洗い動作と、静電霧化装置１８を動作させ帯電微粒子水を送風により洗浄槽２内に供給するイオン導入動作とを含む。この構成によれば、まとめ洗いを行う場合、本洗いステップを行う前までにセットされた被洗浄物８に対して、予め帯電微粒子水を付着させる。これにより、臭いの緩和、雑菌の繁殖の抑制および除菌が可能となる。
　また、制御部１７は、本洗いステップまでに、洗浄槽２内に被洗浄物８が収納されるたびに、予備洗いステップの実行が可能に構成される。この構成によれば、例えば本洗いステップの前に、予備洗いステップが実行される、まとめ洗いコースの場合、本洗いステップの前に、複数回、被洗浄物８が洗浄槽２内にセットされる都度、予備洗い動作および帯電微粒子水を供給するイオン導入動作を実行する。これにより、新たに被洗浄物８がセットされる都度、被洗浄物８および洗浄槽２の内面の除菌および脱臭が実行される。そのため、予備洗いステップの後に実行される本洗いステップを効率的に実行できるとともに、洗浄効果を高めることができる。
　また、予備洗いステップは、予備洗い動作の後に、帯電微粒子水を供給するイオン導入動作を行う。通常、帯電微粒子水は微細なため、厚みを持った食品カスなどの残さいに対しては、中まで帯電微粒子水を浸透させることが難しい。そこで、まず、予備洗いステップにより、帯電微粒子水などのイオンが供給される前に、被洗浄物８に付着した汚れの量を減らす。その後、イオン導入動作を行う。これにより、帯電微粒子水を残さいの中に、より効率的に浸透させて、除菌効果および脱臭効果を高めることができる。
　また、予備洗いステップの実施の有無は、選択可能に構成される。この構成によれば、以下の場合、使用者により、予備洗いステップを実行しないように、選択できる。例えば、被洗浄物８の汚れが非常に少ないと判断した場合である。また、汚れている被洗浄物８を、予め簡単に洗った状態で洗浄槽２内にセットした場合などである。これにより、食器洗い機で使用される水の量を低減できる。一方、被洗浄物８の汚れが多い場合、本洗いステップの前に、予備洗いステップを実行するように設定される。つまり、予備洗いステップにより、被洗浄物８に付着した汚れの量を減らすことができる。さらに、帯電微粒子水により、被洗浄物８および洗浄槽２の内面の除菌および脱臭を行うことができる。
　また、イオン発生部である静電霧化装置１８は冷却部１８ａを備える。制御部１７は、静電霧化装置１８を動作させた後、所定の時間Ｔが経過してから静電霧化装置１８を動作させる。この構成によれば、静電霧化装置１８は、冷却部１８ａを急速に冷却して、結露水の生成を速めることができる。これにより、短時間で、帯電微粒子水を発生させることができる。
　また、帯電微粒子水を供給するイオン導入動作において、静電霧化装置１８を連続的あるいは間欠的に動作させる。この構成によれば、静電霧化装置１８の動作における性能の維持と寿命とのバランスを取ることができる。これにより、静電霧化装置１８を、性能を維持しながら、長寿命に動作させることができる。
　また、イオン導入装置は、乾燥ステップを行う乾燥部に含まれる送風ファン１３を兼用するように構成される。そして、制御部１７は、イオン導入動作と乾燥ステップとにおいて、異なる風量となるように、送風ファン１３の風量を制御する。この構成によれば、イオン導入動作において、乾燥用の送風ファン１３を兼用して利用し、帯電微粒子水または／およびイオンを洗浄槽２内に供給する。これにより、静電霧化装置１８から洗浄槽２までに、専用の送風ファン１３や風路２０を設ける必要がない。その結果、安価な食器洗い機を提供できる。さらに、イオン導入動作および乾燥ステップを、それぞれで異なる適切な風量で、実行する。これにより、イオン導入動作においては、少ない風量で、帯電微粒子水または／およびイオンを安定した状態で発生させ、洗浄槽２内の全ての位置へ確実に供給する。その結果、臭いの緩和および雑菌の増殖などを、効果的に抑制できる。一方、乾燥ステップにおいては、風量を増加させて、洗浄槽２内に供給する。これにより、短時間で被洗浄物８を乾燥することができる。
　また、静電霧化装置１８は、送風ファン１３の風量を検知する送風検知部２３を備える。制御部１７は、送風検知部２３の検知結果により、少なくとも送風ファン１３および静電霧化装置１８のいずれか一方を制御する。この構成によれば、制御部１７は、洗浄槽２内へ供給する帯電微粒子水の濃度を、適正に制御できる。その結果、臭いの緩和および雑菌の増殖などを、効果的に抑制できる。
　さらに、洗浄槽２から空気が流出する導出風路（図示せず）、および、洗浄槽２に空気が流入する導入風路（図示せず）を設ける。導出風路と導入風路とが連結されて、風路２０とは独立した循環風路（図示せず）が形成される。そして、静電霧化装置１８などのイオン発生部および送風ファン１３などのイオン導入装置を、循環風路に設けてもよい。この構成によれば、洗浄槽２内に供給された帯電微粒子水または／およびイオンが循環し、外部に放出されない。そのため、洗浄槽２内へ、より多くの帯電微粒子水または／およびイオンを供給できる。
　なお、上記実施の形態では、まとめ洗いコースにおいて、静電霧化装置１８が、標準として自動的に動作する構成を例に説明したが、これに限られない。例えば、自動的で動作する構成を、オプション機能として設定してもよい。つまり、使用者の判断によって、必要に応じて、静電霧化装置１８を自動的に動作させる構成としてもよい。
　また、本実施の形態では、イオン発生部として、静電霧化装置１８を例に説明したが、これに限られない。例えば、イオンを発生させることによって被洗浄物および洗浄槽の内面の除菌や脱臭を行うイオン発生器でもよい。この場合でも、静電霧化装置１８と、同様の効果を得ることができる。
　また、本実施の形態では、静電霧化装置１８から帯電微粒子水または／およびイオンが発生する構成を例に説明したが、これに限られない。静電霧化装置１８からは、少量のオゾンも発生する。そのため、静電霧化装置１８から、例えば帯電微粒子水または／およびイオンまたは／およびオゾンを発生する構成としてもよい。これにより、臭いの緩和、雑菌の繁殖の抑制および除菌の効果を、さらに促進できる。
　以上で説明したように、本発明の食器洗い機は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、被洗浄物を洗浄する洗浄部と、帯電微粒子水または／およびイオンを発生させるイオン発生部を備える。さらに、食器洗い機は、イオン発生部によって発生する帯電微粒子水または／およびイオンを送風により洗浄槽内に供給するイオン導入装置と、予備洗いステップ、本洗いステップ、すすぎステップ、乾燥ステップを実行する制御部を備える。制御部は、被洗浄物が洗浄槽内に収納された後、本洗いステップを行う前に、予備洗いステップを行うように構成される。そして、予備洗いステップは、洗浄部から噴射される洗浄水による予備洗い動作と、イオン発生部を動作させ帯電微粒子水または／およびイオンを洗浄槽内に供給するイオン導入動作とを含む。
　この構成によれば、まとめ洗いを行う場合、本洗いステップを行う前までにセットされた被洗浄物に対して、予め帯電微粒子水やイオンを付着させる。これにより、臭いの緩和、雑菌の繁殖の抑制および除菌が可能となる。
　また、本発明の食器洗い機の制御部は、本洗いステップまでに、洗浄槽内に被洗浄物が収納されるたびに、予備洗いステップの実行が可能に構成してもよい。この構成によれば、例えば本洗いステップの前に、予備洗いステップが実行される、まとめ洗いコースの場合、本洗いステップの前に、複数回、被洗浄物が洗浄槽内にセットされる都度、予備洗い動作およびイオン導入動作を実行する。これにより、新たに被洗浄物がセットされる都度、被洗浄物および洗浄槽内面の除菌および脱臭が実行される。そのため、予備洗いステップの後に実行される本洗いステップを効率的に実行されるとともに、洗浄効果を高めることができる。
　また、本発明の食器洗い機は、予備洗いステップを、予備洗い動作の後に、イオン導入動作を行うように構成してもよい。通常、帯電微粒子水やイオンは微細なため、厚みを持った食品カスなどの残さいに対しては、中まで帯電微粒子水を浸透させることが難しい。そこで、まず、予備洗いステップにより、イオンが供給される前に、被洗浄物に付着した汚れの量を減らす。その後、イオン導入動作を行う。これにより、帯電微粒子水やイオンを残さいの中に、より効率的に浸透させて、除菌効果およびや脱臭効果を高めることができる。
　また、本発明の食器洗い機は、予備洗いステップの実施の有無を、選択可能に構成してもよい。この構成によれば、以下の場合、使用者により、予備洗いステップの実行をしないように、選択できる。例えば、被洗浄物の汚れが非常に少ないと判断した場合である。また、汚れている被洗浄物を、予め簡単に洗った状態で洗浄槽内にセットした場合などである。これにより、食器洗い機で使用される水の量を低減できる。一方、被洗浄物の汚れが多い場合、本洗いステップの前に、予備洗いステップを実行するように設定される。つまり、予備洗いステップにより、被洗浄物に付着した汚れの量を減らすことができる。さらに、帯電微粒子水やイオンにより、被洗浄物および洗浄槽内面の除菌および脱臭を行うことができる。
　また、本発明の食器洗い機は、イオン発生部は冷却部を備える。制御部は、イオン発生部を動作させた後、所定の時間が経過してからイオン導入部を動作させてもよい。この構成によれば、イオン発生部は、冷却部を急速に冷却して、結露水の生成を速めることができる。
　また、本発明の食器洗い機の制御部は、イオン導入動作において、イオン発生部を連続的あるいは間欠的に動作させてもよい。この構成によれば、イオン発生部の動作における性能の維持と寿命とのバランスを取ることができる、これにより、イオン発生部を、性能を維持しながら、長寿命に動作させることができる。
　また、本発明の食器洗い機のイオン導入装置は、乾燥ステップを行う乾燥部に含まれる送風装置を兼用するように構成される。そして、制御部は、イオン導入動作と乾燥ステップとにおいて、異なる風量となるように、送風装置の風量を制御してもよい。この構成によれば、イオン導入動作において、乾燥用の送風装置を兼用して利用し、帯電微粒子水または／およびイオンを洗浄槽内に供給する。これにより、イオン発生部から洗浄槽までに、専用の送風装置や風路を設ける必要がない。その結果、安価な食器洗い機を提供できる。さらに、イオン導入動作および乾燥ステップにおいて、それぞれで異なる適切な風量で、実行する。これにより、イオン導入動作においては、少ない風量で、帯電微粒子水または／およびイオンを安定した状態で発生させ、洗浄槽内の全ての位置へ確実に供給する。その結果、臭いの緩和および雑菌の増殖などを、効果的に抑制できる。一方、乾燥ステップにおいては、風量を増加させて、洗浄槽内に供給する。これにより、短時間で被洗浄物を乾燥することができる。
　また、本発明の食器洗い機は、イオン導入装置の風量を検知する送風検知部を備える。制御部は、送風検知部の検知結果により、少なくともイオン導入装置およびイオン発生部のいずれか一方を制御するように構成してもよい。この構成によれば、制御部は、洗浄槽内へ供給する帯電微粒子水の濃度を、適正に制御できる。その結果、臭いの緩和および雑菌の増殖などを、効果的に抑制できる。
　本発明の食器洗い機は、まとめ洗いにおいて、洗浄槽内の被洗浄物に付着した食品カスに起因する臭いの発生や雑菌の増殖を抑えることができる。そのため、臭いの発生や雑菌の増殖を確実な抑制が要望される、家庭用の食器洗い機、食器洗い乾燥機または食器乾燥機などに有用である。
　１，１０１　　本体
　２，１０２　　洗浄槽
　３　　給水部
　４，１０４　　排水孔
　５，１０５　　洗浄ポンプ
　６，１０６　　残さいフィルタ
　７，１０７　　洗浄ノズル（洗浄部）
　８，１０８　　被洗浄物
　９　　洗浄水ヒータ
　１０，１１０　　食器かご
　１１，１１１　　排水ポンプ
　１２，１１２　　排水ホース
　１３，１１３　　送風ファン（送風装置、イオン導入装置）
　１４　　外気吸込口
　１５　　フィルタ
　１６，１０９，１１６　　ヒータ
　１７，１１７　　制御部
　１８，１１８　　静電霧化装置（イオン発生部）
　１８ａ，１１８ａ　　冷却部
　１８ｂ，１１８ｂ　　放電電極
　１８ｃ，１１８ｃ　　対向電極
　２０，１１５　　風路
　２０ａ　　メイン風路
　２０ａａ　　一端
　２０ａｂ　　他端
　２０ｂ　　サブ風路
　２０ｃ　　合流部
　２０ｄ　　分岐部
　２１　　乾燥部
　２２　　壁面
　２３　　送風検知部

Claims (8)

  1. 被洗浄物を収納する洗浄槽と、
    前記被洗浄物を洗浄する洗浄部と、
    帯電微粒子水または／およびイオンを発生させるイオン発生部と、
    前記イオン発生部によって発生する前記帯電微粒子水または前記イオンを送風により前記洗浄槽内に供給するイオン導入装置と、
    予備洗いステップ、本洗いステップ、すすぎステップ、乾燥ステップを実行する制御部と、を備え、
    前記制御部は、前記被洗浄物が前記洗浄槽内に収納された後、前記本洗いステップを行う前に前記予備洗いステップを行うように構成され、
    前記予備洗いステップは、前記洗浄部から噴射される洗浄水による予備洗い動作と、前記イオン発生部を動作させ帯電微粒子水または／およびイオンを前記洗浄槽内に供給するイオン導入動作とを含む、
    食器洗い機。
  2. 前記制御部は、前記洗浄槽内に前記被洗浄物が収納された後、前記本洗いステップまでに、任意の回数の前記予備洗いステップを実行可能に構成される、
    請求項１に記載の食器洗い機。
  3. 前記予備洗いステップは、前記予備洗い動作の後に、前記イオン導入動作が行われる、
    請求項１に記載の食器洗い機。
  4. 前記予備洗いステップの実施の有無は、選択可能に構成される、
    請求項１に記載の食器洗い機。
  5. 前記イオン発生部は、冷却部を備え、
    前記制御部は、前記イオン発生部を動作させた後、所定の時間が経過してから前記イオン導入装置を動作させる、
    請求項１に記載の食器洗い機。
  6. 前記制御部は、前記イオン導入動作において、前記イオン発生部を連続的あるいは間欠的に動作させる、
    請求項１に記載の食器洗い機。
  7. 前記イオン導入装置は、前記乾燥ステップを行う乾燥部に含まれる送風装置を兼用して備え、前記制御部は、前記イオン導入動作と前記乾燥ステップとにおいて、異なる風量となるように、前記送風装置の風量を制御する、
    請求項１に記載の食器洗い機。
  8. 前記イオン導入装置の風量を検知する送風検知部を備え、
    前記制御部は、前記送風検知部の検知結果により、少なくとも前記イオン導入装置および前記イオン発生部のいずれか一方を制御する、
    請求項１に記載の食器洗い機。
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