WO2019026766A1 - 空気調和装置 - Google Patents

空気調和装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2019026766A1
WO2019026766A1 PCT/JP2018/028113 JP2018028113W WO2019026766A1 WO 2019026766 A1 WO2019026766 A1 WO 2019026766A1 JP 2018028113 W JP2018028113 W JP 2018028113W WO 2019026766 A1 WO2019026766 A1 WO 2019026766A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
temperature
air
heat exchanger
refrigerant
control unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/028113
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
元輝 高木
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to US16/621,850 priority Critical patent/US11441822B2/en
Priority to CN201880039491.7A priority patent/CN110741208B/zh
Priority to EP18841305.8A priority patent/EP3663664B1/en
Priority to AU2018311901A priority patent/AU2018311901B2/en
Priority to ES18841305T priority patent/ES2905924T3/es
Publication of WO2019026766A1 publication Critical patent/WO2019026766A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/46—Improving electric energy efficiency or saving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/49—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring ensuring correct operation, e.g. by trial operation or configuration checks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/56—Remote control
    • F24F11/58—Remote control using Internet communication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/385—Dispositions with two or more expansion means arranged in parallel on a refrigerant line leading to the same evaporator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F25B49/022—Compressor control arrangements
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B15/00—Systems controlled by a computer
    • G05B15/02—Systems controlled by a computer electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
    • F24F11/56—Remote control
    • F24F11/59—Remote control for presetting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00—Control inputs relating to system states
    • F24F2140/50—Load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00—Control inputs relating to system states
    • F24F2140/60—Energy consumption
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0233—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031—Sensor arrangements
    • F25B2313/0314—Temperature sensors near the indoor heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031—Sensor arrangements
    • F25B2313/0315—Temperature sensors near the outdoor heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/02—Compressor control
    • F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/02—Compressor control
    • F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
    • F25B2600/0253—Compressor control by controlling speed with variable speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/11—Fan speed control
    • F25B2600/111—Fan speed control of condenser fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/11—Fan speed control
    • F25B2600/112—Fan speed control of evaporator fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/19—Refrigerant outlet condenser temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2513—Expansion valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21152—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the discharge side of the compressor

Definitions

  • the present disclosure relates to an air conditioner, and more particularly to an air conditioner having a heating function.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 4-4645
  • the operating frequency of the compressor is set when the "high temperature air blowing mode" is set, that is, when it is requested to blow hot air having a high temperature temporarily.
  • a technology is disclosed that does not give the user a feeling of cold wind by maximizing the speed of the air conditioner and setting the rotation speed of the indoor fan to "weak".
  • An air conditioner includes a refrigerant circuit having a first refrigerant path in which a compressor, a first use side heat exchanger, a first expansion valve, and a heat source side heat exchanger are connected in order; (1) A control unit that controls the expansion valve, and the control unit receives a request for high-temperature air that temporarily raises the temperature of the warm air blown out through the first use-side heat exchanger The control of the first expansion valve is changed so that the temperature of the refrigerant flowing through the first usage-side heat exchanger rises.
  • the first use side is received when a request for high temperature wind to temporarily raise the temperature of the warm air blown out through the first use side heat exchanger is received. Since the control of the first expansion valve is changed so that the temperature of the refrigerant flowing through the heat exchanger rises, the control of the first expansion valve with respect to the warm air blown out after being heat-exchanged by the first use side heat exchanger More heat is given from the refrigerant whose temperature has risen by changing the temperature.
  • An air conditioner according to a second aspect is the air conditioner according to the first aspect, wherein the control unit reduces the target degree of subcooling to receive the first utilization side heat exchanger when a request for high temperature air is received. Control to increase the overheated area occupied by the gas refrigerant.
  • the air conditioner pertaining to the second aspect if the target degree of subcooling is lowered when a request for high temperature air is received, the degree of opening of the first expansion valve increases and the gas refrigerant in the first usage-side heat exchanger Since the overheat area occupied by H increases, the proportion of high temperature gas refrigerant increases in the first utilization side heat exchanger.
  • An air conditioner according to a third aspect is the air conditioner according to the first aspect or the second aspect, wherein the refrigerant circuit is controlled by the compressor, the second usage-side heat exchanger, and the control unit.
  • the control unit further includes at least one second refrigerant path in which the valve and the heat source side heat exchanger are connected in order, and the controller receives the second refrigerant path that has not been required for the high temperature wind when the request for the high temperature wind is received.
  • the thermo-off condition of the heating operation of the second refrigerant path is changed such that the heating operation used is easily thermo-off.
  • the control unit when the control unit changes the thermo-off condition so that the heating operation using the second refrigerant path that has not been requested for high-temperature air is likely to be thermo-off, the second refrigerant path The period during which the heating operation using the heater is turned off is increased, and the liquid refrigerant tends to be accumulated in the second refrigerant path.
  • An air conditioning apparatus is the air conditioning apparatus according to the third aspect, and the control unit is a setting under which the heating operation of the second refrigerant path is performed when the request for the high temperature wind is received. The thermo-off conditions are changed to make the difference between the temperature and the room temperature zero or smaller.
  • An air conditioning apparatus is the air conditioning apparatus according to any one of the first aspect to the fourth aspect, wherein the control unit increases the rotational speed of the compressor when receiving a request for high-temperature air. Control to increase the flow rate of the refrigerant flowing to the first usage-side heat exchanger.
  • the flow rate of the refrigerant flowing to the first usage-side heat exchanger is increased by the increase in the rotational speed of the compressor when a demand for high-temperature air is received. Coupled with changing the control of the valve to raise the temperature of the refrigerant flowing through the first utilization side heat exchanger, more heat can be given from the refrigerant to the air passing through the first utilization side heat exchanger become.
  • An air conditioner according to a sixth aspect is the air conditioner according to any one of the first to fifth aspects, wherein the heat source side fan is controlled by the control unit and generates an air flow passing through the heat source side heat exchanger
  • the control unit is configured to increase the number of rotations of the heat source side fan when a request for high temperature air is received.
  • the air conditioner pertaining to the sixth aspect when the number of rotations of the heat source side fan is increased, heat exchange in the heat source side heat exchanger is promoted to increase the evaporation capacity, and as a result, in the first usage side heat exchanger Can increase the temperature of the warm air blown out through the first user-side heat exchanger.
  • An air conditioner according to a seventh aspect is the air conditioner according to any one of the first aspect to the sixth aspect, which is controlled by the control unit, passes through the first use side heat exchanger, and is blown out as warm air
  • the control unit is configured to control the air volume of the first user fan to be equal to or less than a predetermined value when a request for high temperature air is received.
  • the first use fan is set to a predetermined value or less when receiving a request for high temperature wind, compared to the case where the air volume exceeds the predetermined value.
  • the amount of air passing through the side heat exchanger per unit time decreases, and the amount of heat received by the unit volume of air increases.
  • An air conditioner according to an eighth aspect is the air conditioner according to any one of the first aspect through the seventh aspect, having a high temperature wind request operation button used when transmitting a request for high temperature wind to the control unit
  • the remote control is further provided, and the control unit is configured to be capable of receiving a request for high temperature air from the remote control.
  • the remote controller when the high-temperature air operation button of the remote controller is operated, the remote controller can transmit the high-temperature air request and the control unit can receive the high-temperature air request.
  • An air conditioning apparatus is the air conditioning apparatus according to any one of the first aspect to the eighth aspect, wherein the control unit is configured to receive the first use side heat exchanger when it receives a request for high temperature air. Control is performed to change the set temperature of the air conditioning target chamber from which the warm air is blown out to the maximum value.
  • the control unit changes the set temperature of the air conditioning target chamber from which the hot air from the first usage-side heat exchanger is blown off to a maximum value, so a request for high temperature air is required.
  • the room temperature of the space to be air-conditioned is likely to rise by raising the temperature of the warm air by receiving the temperature, but it is difficult to thermo-off the heating operation using the first refrigerant path compared to the case where the set temperature is not changed. Can.
  • the air conditioning apparatus is the air conditioning apparatus according to any one of the first aspect to the ninth aspect, wherein the control unit is configured to receive the first use side heat exchanger when it receives a request for high temperature air. Control is performed to correct the valve opening degree of the first expansion valve so that the temperature of the refrigerant flowing in the air flow increases.
  • the air conditioner pertaining to the tenth aspect correcting the valve opening degree of the first expansion valve so that the temperature of the refrigerant flowing through the first usage-side heat exchanger rises when a request for high-temperature air is received. Because of the correction of the valve opening degree to the warm air, a large amount of heat is given from the refrigerant of the first usage-side heat exchanger whose temperature has risen.
  • An air conditioner according to an eleventh aspect is the air conditioner according to any one of the first through second aspects, wherein the refrigerant circuit is controlled by the compressor, the second usage-side heat exchanger, and the controller.
  • the second expansion valve further includes at least one second refrigerant path in which the heat source side heat exchanger is connected in order, and the control unit receives the request for the high temperature wind, the second unit does not have the request for the high temperature wind
  • the second expansion valve is controlled so as to store the refrigerant in the second usage-side heat exchanger when the heating operation using the refrigerant path is in the thermo-off state.
  • the control unit stores the refrigerant in the second usage-side heat exchanger when the heating operation using the second refrigerant path that has not been requested for high-temperature air is thermo-off As described above, since the second expansion valve is controlled, it is possible to appropriately distribute the excess refrigerant generated to raise the temperature of the refrigerant flowing through the first usage-side heat exchanger.
  • An air conditioner according to a twelfth aspect is the air conditioner according to the eleventh aspect, wherein the control unit is a refrigerant that is drawn into the compressor when the heating operation using the second refrigerant path is thermo-off.
  • the valve opening degree of the second expansion valve is controlled so as to bring the temperature of (1) close to the target temperature or make the temperature of the refrigerant discharged from the compressor close to the target temperature.
  • control unit is configured to control the temperature of the refrigerant sucked into the compressor or the refrigerant discharged from the compressor when the heating operation using the second refrigerant path is thermo-off.
  • An air conditioner according to a thirteenth aspect is the air conditioner according to the twelfth aspect, further comprising an intermediate temperature sensor disposed between the refrigerant outlet and the refrigerant inlet of the second usage side heat exchanger, Is shifted to protection control when the intermediate temperature sensor detects that the refrigerant is in the subcooling state when the heating operation using the second refrigerant path is thermo-on, but the control is shifted to protection control, but the thermo-off It is configured not to shift to protection control.
  • the control unit detects that the refrigerant is in a state of supercooling by the intermediate temperature sensor when the heating operation using the second refrigerant path is thermo-off Even if the intermediate temperature sensor detects the overcooling state, the heating operation can be continued while continuing to store the liquid refrigerant.
  • the air conditioning apparatus it is possible to sufficiently increase the temperature of the warm air blown out from the first usage-side heat exchanger that has received the request for the high-temperature air.
  • the amount of heat received by the air passing through the first utilization side heat exchanger is increased to sufficiently increase the temperature of the warm air You can raise it.
  • the refrigerant of the air conditioning apparatus can be properly distributed even if the supercooling area decreases and the superheating area increases in the first usage-side heat exchanger of the first refrigerant path, Efficient operating conditions can be maintained.
  • the user can use the remote controller to make a request for high-temperature air as needed.
  • the air conditioning apparatus it is possible to secure comfort by suppressing an increase in the number of times the warm air from the first usage-side heat exchanger stops due to the request for high-temperature air.
  • the temperature of the refrigerant drawn into the compressor can be easily controlled so as to be an efficient temperature.
  • a large amount of liquid refrigerant can be stored in the second use side heat exchanger in which the heating operation is thermo-off, and the overheated region occupied by the gas refrigerant of the first use side heat exchanger is It becomes easy to expand.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the air conditioner.
  • the air conditioning apparatus 1 is a multi-room air conditioning apparatus, and indoor units 11, 12, 13, 14 as a plurality of use side units are connected in parallel to an outdoor unit 19 as a single heat source side unit.
  • the outdoor unit 19 includes a compressor 36, an accumulator 37, a four-way switching valve 38, an outdoor heat exchanger 35 that is a heat source heat exchanger, expansion valves 31, 32, 33, 34, and an outdoor fan 39 that is a heat source fan.
  • the indoor units 11, 12, 13, 14 accommodate the indoor heat exchangers 21, 22, 23, 24, which are use side heat exchangers, and the indoor fans 51, 52, 53, 54 which are use side fans.
  • the compressor 36 is configured to be able to control the number of revolutions by a control unit 40 described later.
  • the compressor 36 is a device that compresses the low-pressure refrigerant of the refrigeration cycle to a high pressure.
  • the compressor 36 is a displacement compressor that is rotationally driven by a compressor motor 36a whose frequency can be controlled by an inverter.
  • the outdoor fan 39 is driven by an outdoor fan motor 39a whose rotation number can be controlled by the control unit 40.
  • the outdoor fan 39 is, for example, a propeller fan, and is configured to be able to change the air volume by changing the rotational speed.
  • the expansion valves 31 to 34 are controlled by the control unit 40 so that the respective valve openings are individually changed.
  • the indoor fans 51, 52, 53, 54 are driven by the indoor fan motors 51a, 52a, 53a, 54a that can control the number of rotations by the control unit 40.
  • the indoor fans 51 to 54 are, for example, centrifugal fans or multi-blade fans, and are configured to be able to change the air volume by changing the rotational speed.
  • the refrigerant circuit 2 of the air conditioner 1 is configured by connecting a compressor 36, an accumulator 37, a four-way switching valve 38, an outdoor heat exchanger 35, expansion valves 31 to 34, and indoor heat exchangers 21 to 24. .
  • the refrigerant flowing through the refrigerant path r1 flows through the compressor 36, the indoor heat exchanger 21, the expansion valve 31, the outdoor heat exchanger 35, the four-way switching valve 38, and the accumulator 37.
  • the refrigerant flowing through the refrigerant path r2 flows through the compressor 36, the indoor heat exchanger 22, the expansion valve 32, the outdoor heat exchanger 35, the four-way switching valve 38, and the accumulator 37.
  • the refrigerant flowing through the refrigerant path r3 flows through the compressor 36, the indoor heat exchanger 23, the expansion valve 33, the outdoor heat exchanger 35, the four-way switching valve 38, and the accumulator 37.
  • the refrigerant flowing through the refrigerant path r4 flows through the compressor 36, the indoor heat exchanger 24, the expansion valve 34, the outdoor heat exchanger 35, the four-way switching valve 38, and the accumulator 37.
  • a vapor compression refrigeration cycle is performed on each of the refrigerant paths r1 to r4.
  • R32 composition 100% of HFC-32 of a single refrigerant having a small global warming potential is used.
  • the four-way switching valve 38 and the indoor heat exchangers 21 to 24 are connected by a gas refrigerant pipe 17, and the expansion valves 31 to 34 and the indoor heat exchangers 21 to 24 are liquid refrigerant pipes 18. Connected by
  • the air conditioning apparatus 1 is equipped with many temperature sensors which consist of thermistors.
  • the outdoor temperature sensor 97 detects the outside air temperature of the outdoor space where the outdoor unit 19 is installed.
  • the discharge pipe temperature sensor 90 is attached to the discharge pipe of the compressor 36 and detects the discharge temperature To of the refrigerant discharged from the compressor 36.
  • the outdoor heat exchange temperature sensor 95 which detects evaporation temperature at the time of heating operation is attached to the outdoor heat exchanger 35 which is a heat source side heat exchanger, and detects evaporation temperature Te at the time of heating operation.
  • the indoor heat exchange temperature sensors 91, 92, 93, 94 are attached to the indoor heat exchangers 21, 22, 23, 24, and detect condensation temperatures Tc1 to Tc4 during heating operation.
  • the liquid pipe temperature sensors 81, 82, 83, 84 are attached to the parts 18a, 18b, 18c, 18d of the liquid refrigerant pipe 18 which are branched from the outdoor heat exchanger 35 and extend to the indoor heat exchangers 21-24.
  • the tube temperatures Tl1 to Tl4 are detected.
  • the indoor temperature sensors 61 to 64 are disposed in the corresponding indoor units 11 to 14 so as to detect indoor temperatures Tr1 to Tr4 which are temperatures of indoor air taken into the indoor units 11 to 14, respectively.
  • the gas pipe temperature sensors 71 to 74 are attached to portions 17a, 17b, 17c and 17d of the gas refrigerant pipe 17 which are branched from the four-way switching valve 38 and extend to the indoor heat exchangers 21 to 24.
  • the control unit 40 controls the operation of the air conditioner 1 based on the detection values of these temperature sensors.
  • the control unit 40 can be configured by a controller (automatic control device).
  • the indoor air cooled by the evaporation of the refrigerant is blown out to the indoor space by the indoor fans 51 to 54 to cool the indoor space. Further, the refrigerant evaporated and vaporized in the indoor heat exchangers 21 to 24 returns to the outdoor unit 19 through the gas refrigerant pipe 17 and is sucked into the compressor 36 through the four-way switching valve 38 and the accumulator 37.
  • the refrigerant returned to the outdoor unit 19 is decompressed by the expansion valves 31 to 34, and further exchanges heat with the outdoor air supplied by the outdoor fan 39 and the outdoor heat exchanger 35 to evaporate.
  • the refrigerant evaporated and vaporized in the outdoor heat exchanger 35 is sucked into the compressor 36 through the four-way switching valve 38 and the accumulator 37.
  • the indoor heat exchangers 21 to 24 function as a radiator of the refrigerant to warm the room
  • the outdoor heat exchanger 35 heat source side heat exchanger It functions as a refrigerant evaporator.
  • FIG. 2 shows an outline of a control system of the air conditioner 1.
  • the control unit 40 includes indoor control devices 41 to 44 and an outdoor control device 45. Specifically, the control board (corresponding to the outdoor control device 45) in the electric component box (not shown) of the outdoor unit 19 and the control board in the electric component box (not shown) of the indoor units 11 to 14
  • the control unit 40 is configured by being connected (corresponding to the indoor control devices 41 to 44).
  • the indoor control devices 41 to 44 are configured to include CPUs 41a to 44a and memories 41b to 44b.
  • the outdoor control device 45 is configured to include a CPU 45a, a memory 45b, and a timer 45c.
  • the indoor units 11 to 14 are described in the memories 41 b to 45 b.
  • the CPUs 41a to 45a execute the programs described in the memories 41b to 45b to generate signals for controlling the respective devices.
  • the indoor units 11 to 14 are provided with a receiving unit that receives an instruction of the remote controller 111 to 114 operated by the user, a driver of a motor that changes the blowing direction of the conditioned air, and a display unit that displays an operation mode and the like. It is done.
  • control unit 40 receives the detection values of the above-described temperature sensors, and controls the cooling operation and the heating operation based on these values.
  • the control unit 40 controls the frequency of the compressor 36 and the opening degree of the expansion valves 31 to 34 during the cooling operation.
  • the control in the cooling operation is the same as that in the related art, so the description is omitted here.
  • the control unit 40 performs start control when starting the heating operation by starting the compressor 36 from the stopped state, and the expansion valves 31 to 34 in the normal heating operation state in which the refrigerant state after start is stable.
  • Target discharge pipe temperature control and sub-cool control for adjusting the valve opening degree, capacity control of the compressor 36 in the normal heating operation state, control when there is a demand for high temperature wind, frost that has reached the outdoor heat exchanger 35 Defrost control for melting is performed.
  • target discharge pipe temperature control during normal heating operation, subcool control and capacity control, and high-temperature air control when there is a demand for high-temperature air which are related to the technology of the present disclosure, will be described.
  • Target discharge pipe temperature control in normal heating operation In target discharge pipe temperature control, the compressor is indirectly controlled by controlling the opening degree of the expansion valves 31 to 34 using the discharge pipe temperature. While performing superheat degree control on the suction side of 36, the control of the discharge temperature of the compressor 36 and the operation of the compressor 36 can be managed even if the refrigerant sucked by the compressor 36 becomes wet. Even if the refrigerant sucked into the compressor 36 becomes wet, the discharge pipe temperature control is performed within the range in which the compressor 36 is not damaged.
  • the control unit 40 sets the valve opening degree of the expansion valves 31 to 34 so that the discharge temperature To detected by the discharge pipe temperature sensor 90 approaches the target discharge pipe temperature Tm. adjust.
  • the temperature detected by the discharge pipe temperature sensor 90 is the temperature of the discharge pipe of the compressor 36, not the temperature of the refrigerant to be discharged. Therefore, it may be preferable to correct the temperature detected by the discharge pipe temperature sensor 90, but here, the temperature detected by the discharge pipe temperature sensor 90 will be described as being equal to the temperature of the refrigerant to be discharged.
  • the control unit 40 controls the target discharge pipe temperature Tm based on the evaporation temperature Te detected using the outdoor heat exchange temperature sensor 95 and the condensation temperature Tc detected using the indoor heat exchange temperature sensors 91 to 94. It is set.
  • the target discharge pipe temperature Tm has a value such that the degree of discharge superheat described later is maintained at 10 ° C. or more in the normal operation state.
  • the refrigerant is drawn into the compressor 36 and discharged from the compressor 36 at a point (pressure and temperature) at which the efficiency of the refrigeration cycle is high. While the valve opening degree of the expansion valves 31 to 34 as a whole is adjusted by the target discharge pipe temperature control, the valve opening degree of each of the expansion valves 31 to 34 is adjusted according to the heating capacity required for each indoor unit 11 to 14 Adjusted.
  • the capacity control of the compressor 36 during normal heating operation is performed by increasing or decreasing the rotational speed of the compressor 36 based on requests from the indoor units 11 to 14 Control. Specifically, based on the difference between the indoor temperatures Tr1 to Tr4 detected by the indoor temperature sensors 61 to 64 of the indoor units 11 to 14 and the set temperatures Ts1 to Ts4 set by the remote controllers 111 to 114, the control unit 40 However, the required output of the compressor 36 is determined, and the number of revolutions of the compressor 36 is changed.
  • Subcool control in normal heating operation state is the valve opening degree of each of the expansion valves 31 to 34 determined by the target discharge pipe temperature control. It is control which corrects so that distribution may be performed appropriately.
  • the control unit 40 uses the fluid tube temperatures Tl1 to Tl4 detected by the fluid tube temperature sensors 81 to 84 in the driver's room and the condensation temperatures Tc1 to Tc4 detected by the indoor heat exchange temperature sensors 91 to 94.
  • the degree of cooling SC1 to SC4 can be calculated.
  • the indoor units 11 to 14 are described as being disposed in different first to fourth rooms.
  • the driver's room means a room among the first room to the fourth room in which the indoor units 11 to 14 are on.
  • the room in which the indoor units 11 to 14 are thermo-off is called a stop room.
  • the control unit 40 sets the target using, for example, the rotational speed fc of the compressor 36 and the temperature difference between the discharge temperature To and the target discharge pipe temperature Tm.
  • the degree of supercooling SCm is calculated. For example, when the indoor unit 11 in the first room is thermo-on, the target subcooling degree SCm is compared with the subcooling degree SC1 of the indoor unit 11 in the first room, which is the driving room, of the expansion valve 31 Correct the valve opening.
  • the valve opening degree of the expansion valve 31 of the first room is increased.
  • the valve opening degree of the expansion valve 31 of the first room is reduced.
  • the degree of opening of the expansion valve 31 of the first room is maintained as it is.
  • control is performed so as not to change the valve opening degree when the difference ⁇ SC between the subcooling degree SC1 and the target subcooling degree SCm is within a predetermined range. It is also good.
  • High-temperature wind control is started, for example, by the user operating a high-temperature wind request operation button provided on the remote controllers 111 to 114 that requires high-temperature wind.
  • the high temperature wind control is a hot air blown out through the first user-side heat exchanger of the room in which the indoor unit receiving the high temperature wind request is installed when the high temperature wind request is received. It is control which raises temperature temporarily.
  • a room in which an indoor unit having a request for high-temperature wind is installed may be referred to as a high-temperature wind room, and a room in which an indoor unit having no request for high-temperature wind is installed may be referred to as another room. .
  • the fourth room is the high temperature air room
  • the indoor heat exchanger 24 of the fourth room is the first use side. It corresponds to a heat exchanger.
  • the high temperature wind operation button is operated by a plurality of remote controllers 111 to 114
  • the plurality of rooms become high temperature wind rooms
  • the indoor heat exchangers of the plurality of high temperature wind rooms are the first use side heat It can also be configured to correspond to a switch.
  • the control unit 40 since it may not be appropriate to perform high temperature wind control even if there is a request, the control unit 40 satisfies the other start conditions as one start condition that the high temperature wind request operation button is pressed.
  • the high temperature air control may be started by a method other than the method of operating the high temperature air request operation button of the remote controller 111-114.
  • the high temperature air control is started when the user operates the high temperature air request operation button of the remote controller 111-114.
  • the indoor heat exchanger of the room in which the high-temperature wind request operation button is pressed is referred to as a first use-side heat exchanger.
  • a path to which the first usage-side heat exchanger is connected is referred to as a first refrigerant path
  • an expansion valve present in the first refrigerant path is referred to as a first expansion valve.
  • the refrigerant path r4 is the first refrigerant path
  • the expansion valve 34 is the first expansion valve.
  • the control unit 40 counts, by the timer 45c, an elapsed time after entering the high temperature air control, and cancels the high temperature air control on the condition that the time set in advance (for example, 30 minutes) is reached.
  • the control unit 40 cancels the high temperature wind control. For example, when the indoor unit 14 in the high-temperature room is turned off by an instruction from the remote controller 114, etc., the indoor unit which has issued the request for high-temperature air disappears. In such a case, the timer 45c is used. Even if the count does not reach the set time, the hot air control is released.
  • the control unit 40 performs control to increase the flow rate of the refrigerant flowing to the first usage-side heat exchanger when the high-temperature wind request is received. Specifically, the control unit 40 increases the rotational speed of the compressor 36 when receiving the high temperature wind request. For example, the control unit 40 adds a correction value to the number of revolutions of the compressor 36 to make the number of revolutions of the compressor 36 larger than that before the high temperature wind request. Further, in order to increase the rotational speed of the compressor 36 when receiving a high temperature wind request, for example, the control unit 40 may be configured to raise the upper limit value of the rotational speed of the compressor 36.
  • the control part 40 performs control which increases the flow volume of the external air which flows into a heat-source side heat exchanger, when high temperature wind request
  • the control unit 40 restricts the volume of air blown out as hot air by passing through the first usage-side heat exchanger that has received a demand for high-temperature air. Take control.
  • the first usage-side fan blows air to the first usage-side heat exchanger in the high-temperature air room.
  • the control unit 40 sets the fan tap of the indoor fan 52 that has become the first use side fan to a preset tap or less Restrict to the air volume tap.
  • the indoor fan 52 for example, when switching in six steps is possible, the air volume is limited to the third or less from the smallest.
  • the control unit 40 controls so as to gradually decrease.
  • the control unit 40 is configured to increase the temperature of the refrigerant flowing through the first usage-side heat exchanger in the high-temperature air room when the demand for the high-temperature air is received. Change the control of the expansion valve. In other words, the control unit 40 changes the valve opening degree of the first expansion valve so as to raise the average temperature of the first usage-side heat exchanger. Specifically, before high-temperature air control, the superheated region formed by the gas refrigerant Rf1 flowing into the first usage-side heat exchanger 121 as shown in FIG. 3A is subjected to high-temperature air control as shown in FIG. 3B. Make larger as shown in. Accordingly, the large subcooling area as shown in FIG.
  • the first use side heat exchanger 121 raises the room temperature of 20 ° C. to 50 ° C. by heat exchange before the high temperature wind control, the first use after the high temperature wind control
  • the side heat exchanger 121 can raise the room temperature of 20 ° C. to 60 ° C. by heat exchange.
  • the second usage-side heat exchanger 122 of the second usage unit 202 which did not have a request for high-temperature wind in the driver's cab, as shown in FIG. 3C, has a supercooling region after high-temperature wind control.
  • the temperature of the hot air blown out from the second usage-side heat exchanger 122 tends to decrease because the temperature tends to increase and the overheat area tends to decrease.
  • the second usage-side heat exchanger 122 of the second usage unit 202 which did not have a request for high-temperature wind in the stop room is stopped by the second usage-side fan, as shown in FIG. 3D. After control, the supercooling area is further increased and the overheating area is further reduced.
  • the refrigerant flowing out of the subcooling region is the liquid refrigerant Rf2. It is also shown that the average temperature of the refrigerant in the superheated region is 70 ° C., the temperature of the refrigerant in the gas-liquid two-phase region is 50 ° C., and the temperature of the refrigerant in the subcooling region is 30 ° C. It is a model for explanation, and the actual case does not necessarily agree with this model. Further, in FIGS. 3A, 3 B and 3 C, the first expansion valve 131 expands the liquid refrigerant Rf 2 that has flowed out of the first use side heat exchanger 121, and blows the first use side heat exchanger 121.
  • the first use side fan 151, and the second expansion valve 132 expands the liquid refrigerant Rf2 that has come out of the second use side heat exchanger 122, and blows the second use side heat exchanger 122. Is the second user side fan 152.
  • the control unit 40 performs the first user-side heat exchange shown in FIGS. 3A and 3B.
  • the target subcooling degree SCm is lowered with respect to the first usage-side unit 201 having the first usage-side heat exchanger 121, Control is performed to increase the superheated area occupied by the gas refrigerant in the first usage-side heat exchanger 121.
  • the control unit 40 calculates a target degree of supercooling SCmH for high-temperature air control by subtracting a preset predetermined value.
  • the predetermined value may be a constant, a value calculated according to a predetermined calculation formula, or a value described in a table in the memories 41b to 45b. For example, assuming that the target degree of supercooling SCm during normal heating operation is 12 degrees, four indoor units 11 to 14 are connected as shown in FIG. If there is a request for the high temperature wind, the target degree of supercooling SCmH after the change of the indoor unit in the high temperature room is changed to 5 degrees.
  • the target degree of supercooling SCmH should be increased in order to perform efficient operation as a whole while considering the effects on other rooms. Is preferred. For example, when there are two high temperature air rooms (when there is a request for high temperature air from two indoor units), there is only one high temperature room (for one high temperature air from only one indoor unit) However, for example, if there are two high temperature air rooms, the target degree of supercooling SCmH is 7 to 8 degrees for both rooms and 9 if there are three high temperature air rooms. And so on. That is, in the case where there is a demand for high-temperature air from a plurality of indoor units, it is preferable that the reduction range of the target degree of supercooling SCmH be made smaller as the number of requested indoor units increases.
  • the control part 40 retains the target supercooling degree SCm of the indoor unit for which there was no request for high-temperature air in the case of normal heating operation. It is configured to perform control to maintain. However, in order to further concentrate the capability in the high temperature air room, the control unit 40 may be configured to perform control to increase the target degree of subcooling of the room where there was no request for high temperature air.
  • the target supercooling degree SCm is 12 degrees just before entering the high temperature wind control
  • the high temperature After entering the wind control the target degree of supercooling SCmH of the indoor unit 11 is set to 5 degrees
  • the degree of target supercooling SCmH of the indoor units 12 to 14 is set to 13 degrees.
  • the control unit 40 performs target discharge pipe temperature control without performing subcool control.
  • the valve opening degree of the expansion valve corresponding to the stop room changes in the direction of decreasing.
  • the increase in the degree of valve opening of the expansion valve causes the indoor heat exchanger in the stop room to have a demand for high temperature wind.
  • the amount of liquid refrigerant which is reduced by the use-side heat exchanger 121 (see FIG. 3B) is accumulated. As a result, the distribution of the refrigerant as a whole of the air conditioning apparatus 1 is optimized, and the efficient heating operation can be continued.
  • a reservoir for storing the refrigerant expelled from the first usage-side heat exchanger 121 may be provided in the refrigerant circuit 2, as described above, the excess refrigerant is stored in the indoor heat exchanger in the stop room The addition of equipment can be omitted.
  • the indoor heat exchange temperature sensors 91 to 94 attached to the indoor heat exchangers 21 to 24 function as intermediate temperature sensors disposed between the refrigerant outlet and the refrigerant inlet of the indoor heat exchangers 21 to 24.
  • the control unit 40 controls the indoor heat exchange temperature sensor when the indoor unit 11 is thermo-on
  • the control shifts to the protection control, but when the thermo-off, the control shifts to the protection control.
  • the indoor heat exchange temperature sensor 91 is a liquid refrigerant.
  • the possibility of detecting the temperature is high.
  • the indoor heat exchange temperature sensor 91 detects excessive cooling, no protection control is performed, so that a large amount of refrigerant is accumulated in the indoor unit 11 which does not have a request for high-temperature air and is thermo-off. Can.
  • thermo-off of indoor units that have required high-temperature wind A large amount of heat is supplied to the room air of the high-temperature wind room where the indoor units that have required high-temperature wind are installed . Therefore, the user often exceeds the set temperature. Therefore, if the heating operation is managed with the target set temperature set by the user as the target, the indoor unit frequently repeats the thermo-on and the thermo-off to impair the user's comfort.
  • the control unit 40 automatically changes the set temperature of the indoor unit from which the high temperature air is blown to the maximum value so as not to repeat the heat on and the heat off. The changed set temperature is returned to the user's setting by the control unit 40 at the end of the high temperature wind control.
  • the indoor unit 13 is the first usage-side unit for which high-temperature wind is required, and the other indoor units 11, 12, Assuming that No. 14 is a second usage-side unit where there is no request for high-temperature air, the control unit 40 makes it easy to perform the thermo-off operation of the heating operation using the refrigerant paths r1, r2, and r4, which are the second refrigerant paths. , The thermo-off conditions of the indoor units 11, 12 and 14 are changed.
  • Tr2-Ts2 the difference between the set temperatures Ts1, Ts2, and Ts4 and the room temperatures Tr1, Tr2, and Tr4 from the indoor units 11, 12, and 14 in the other rooms.
  • Tr4-Ts4 Tr4-Ts4
  • the control unit 40 makes a change to loosen the thermo-off condition.
  • the change of the thermo-off condition does not necessarily have to be the same, and the indoor unit 11 may be different such that the difference ⁇ Td1 is 0 degrees, and the indoor unit 12 may be different such as the difference ⁇ Td2 is 1 degree.
  • the second usage side A transition is made to a high temperature wind mode in which control is performed so that the air volume of the indoor fans 51, 52, 54 which are fans is reduced or eliminated.
  • the control unit 40 determines the air volume of the indoor fans 51, 52, 54. Decrease gradually.
  • a pressure sensor may be used as the indoor heat exchange temperature sensors 91 to 94, and the high-pressure refrigerant pressure detected by the pressure sensor may be converted to a pressure equivalent saturation temperature. If the indoor heat exchange temperature sensors 91 to 94 are temperature sensors such as thermistors, the degree of subcooling may not be detected properly. As described above, the accuracy of control can be improved by replacing the pressure value of the high pressure refrigerant with the high pressure saturation temperature.
  • step S1 when the high temperature air operation button of the remote controller 113 is operated and a request for high temperature air is transmitted from the indoor unit 13 to the control unit 40, high temperature air control is started (step S1).
  • the control unit 40 starts counting by the timer 45c (step S2).
  • step S3 the control unit 40 gradually reduces the number of rotations of the indoor fan 53 of the indoor unit 13 in the high-temperature room (step S3).
  • the control unit 40 for example, reduces the rotational speed of the indoor fan 53 at a rate of 100 to 200 rpm per minute.
  • step S4 it is determined whether or not to turn off the heat based on whether or not the temperature is not the same as the set temperatures Ts1, Ts2 and Ts4 after the change of the heat-off condition although the heat-off is not performed. For example, if the indoor temperature Tr4 has reached the set temperature Ts4, the indoor unit 14 is thermo-offed (step S5). Note that step S3 may be performed in parallel with steps S4 and S5, or step S3 may be performed after steps S4 and S5 are performed first.
  • Control unit 40 determines whether the high-pressure equivalent saturation temperature (condensing temperature Tc (for example, condensing temperature Tc1)) is equal to or higher than a constant temperature Tp1 (step S5). If the high-pressure equivalent saturation temperature is less than the constant temperature Tp1, the control unit 40 reduces the rotational speed of the indoor fans 51 and 54 by 40 rpm (step S7). Tp1 in this case is, for example, forty and several degrees.
  • step S8 is performed after step S7, the determination of step S6 may be performed again after step S7.
  • step S8 If the high-pressure equivalent saturation temperature becomes Tp1 or higher, a request to turn off the high-temperature air control function comes (step S8), and the timer 45c does not count up (step S9). In order to continue, the process returns to step S4 to repeat the above operation. If a request for turning off the high temperature air control function is received (step S8), or the timer 45c counts up (step S9), the high temperature air mode is ended.
  • the outdoor unit 19 is provided with four pairs of connection ports for liquid and gas pipes to which the four indoor units 11 to 14 can be connected, and two to four indoor units can be connected to the outdoor unit 19
  • the technology of the present disclosure is applied to the multi-room air conditioner 1.
  • the number of connectable indoor units may be plural, and up to five indoor units can be connected to one outdoor unit.
  • the technology of the present disclosure can also be applied to various air conditioners.
  • the technology of the present disclosure can also be applied to an air conditioner in which up to three indoor units can be connected to one outdoor unit.
  • the technology of the present disclosure may be applied to a pair type air conditioner in which one indoor unit is connected to one outdoor unit.
  • step S6 it is determined whether the high pressure equivalent saturation temperature is in the drooping zone, no change zone, or up zone in FIG. If it is in the hanging zone, the control unit 40 makes the determination of step S8 after lowering the upper limit fan tap of the indoor fan 52, 52 by one tap in step S7. When it is in the no change zone, the determination in step S8 is performed as it is. When in the up zone, the upper limit fan tap is raised by one tap and then the determination in step S8 is performed.
  • the flow rate of the first use side heat exchanger is changed by changing the target degree of supercooling SCm of the indoor unit in the high-temperature air room in the subcool control.
  • the control of the first expansion valve was changed so that the temperature of the refrigerant rises
  • the temperature of the refrigerant flowing through the utilization side heat exchanger is corrected by correcting the opening degree of the first expansion valve of the indoor unit in the high temperature air room It may be configured to go up.
  • the valve opening degree of the first expansion valve of the indoor unit in the high temperature air room may be fixed at a predetermined valve opening degree.
  • the control of the first expansion valve which is performed so that the temperature of the refrigerant flowing through the first usage-side heat exchanger rises, is not limited to the change of the target degree of supercooling SCm.
  • control unit 40 performs control by interpreting and executing the executable program and data stored in the memory by the CPU.
  • the program and data may be introduced into the memory via the recording medium or may be executed directly from the recording medium. Further, the program and data may be introduced from the recording medium to the memory through a telephone line, a transport path, or the like.
  • the control unit 40 may be configured using an integrated circuit (IC) capable of performing control similar to that performed using the CPU and the memory. Examples of the IC here include a large-scale integrated circuit (LSI), an application-specific integrated circuit (ASIC), a gate array, a field programmable gate array (FPGA), and the like.
  • LSI large-scale integrated circuit
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • FPGA field programmable gate array
  • the control unit 40 changes the control of the expansion valve 31 to raise the temperature of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 21 and, as shown in, for example, FIG.
  • the average temperature of the refrigerant flowing to the indoor heat exchanger 21 (average temperature of the indoor heat exchanger) is raised.
  • the overheating area of the indoor heat exchanger 21 is increased.
  • the control unit 40 controls the refrigerant paths r2 to r4 for which there is no request for high temperature air (a second The thermooff conditions of the indoor units 12 to 14 in the refrigerant paths r2 to r4 are changed so that the indoor units 12 to 14 connected to the example of the path) can be easily turned off. Since the indoor unit 12 is in the thermo-on state and the indoor units 13, 14 are in the thermo-off state, only the indoor unit 12 may change the thermo-off condition. However, if the indoor units 13 and 14 are thermo-off in the heating operation state, it is expected that the thermo-off will occur if the indoor temperatures Tr3 and Tr4 decrease.
  • thermo-off conditions of the indoor units 13 and 14 in the thermo-off state are changed to facilitate the thermo-off, the thermo-off can be made in a short time when the thermo-on is performed later.
  • the overcooling region decreases in the indoor heat exchanger 21 of the refrigerant path r1 and overheating occurs. Even if the region increases, the refrigerant of the air conditioner 1 can be properly distributed, and the air conditioner 1 can maintain an efficient operating state.
  • the remote controllers 111 to 114 can transmit the high temperature wind request and the control unit 40 can receive the high temperature wind request.
  • the controller 111-114 can be used to instruct the user to perform hot air control as needed.
  • the control unit 40 automatically changes the set temperature Ts1 of the indoor unit 11 installed in the air conditioning target chamber into which the warm air from the indoor heat exchanger 21 is blown out to the maximum value. Therefore, the indoor temperature Tr1 of the space to be air-conditioned tends to rise by raising the temperature of the warm air in response to the request for high temperature air, but the refrigerant path r1 is used compared to the case where the set temperature Ts1 is not changed. It is possible to make it difficult for the heating operation of the indoor unit 11 in the high temperature room to be thermo-off. As a result, it is possible to secure comfort by suppressing an increase in the number of times the warm air from the indoor heat exchanger 21 stops due to the request for the high temperature wind.
  • the control unit 40 uses the fact that the heating operation of the indoor units 13 and 14 using the refrigerant paths r3 and r4 for which there is no request for high-temperature air is thermo-off to use the second
  • the expansion valves 33, 34 which are the second expansion valves, are controlled so as to store the refrigerant in the indoor heat exchangers 23, 24, which are the side heat exchangers.
  • the surplus refrigerant generated to raise the temperature of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 21 can be properly distributed, and the temperature of the refrigerant drawn into the compressor 36 can be easily controlled to be an efficient temperature. .
  • the control unit 40 performs the control of the expansion valves 33 and 34 by the target discharge pipe control as a specific example of the description of the above (6-10), thereby the second refrigerant path
  • the expansion valve 33 is provided so that the temperature of the refrigerant sucked into the compressor 36 or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 36 approaches the target temperature when the heating operation using a certain refrigerant path r3, r4 is thermo-off It controls the valve opening of 34.
  • Such control allows the refrigerant to be stored in the indoor heat exchangers 23, 24, as described with reference to FIG. 3D.
  • control unit 40 generates the indoor heat exchange temperature sensor 93, which is an intermediate temperature sensor, when the heating operation using the refrigerant paths r3 and r4, which are the second refrigerant paths, is thermo-off.
  • the system is configured not to shift to protection control even if the refrigerant is detected to be in the overcooling state by 94, while storing the liquid refrigerant even if the indoor heat exchange temperature sensors 93 and 94 detect the overcooling state Since the heating operation can be continued, a large amount of liquid refrigerant can be stored in the indoor heat exchangers 23 and 24 which are the second use side heat exchangers in which the heating operation is thermo-off, which is the first use side heat exchanger It becomes easy to expand the overheated area which the gas refrigerant of indoor heat exchanger 21 occupies.

Abstract

吹出される温風の温度を一時的に上昇させる高温風の要求を受けたときに温風の温度を十分に上げることのできる空気調和装置を提供する。冷媒回路は、圧縮機、第１利用側熱交換器（１２１）、第１膨張弁（１３１）、熱源側熱交換器が順に接続される第１冷媒経路を有する。制御部は、圧縮機及び第１膨張弁（１３１）の制御を行う。制御部は、第１利用側熱交換器（１２１）を通過して吹出される温風の温度を一時的に上昇させる高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器（１２１）を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁（１３１）の制御を変更する。

Description

空気調和装置
　本開示は、空気調和装置、特に暖房機能を有する空気調和装置に関する。
　従来から、空気調和装置において暖房運転が行われている状況で、寒い室外から室内に入ったときにできるだけ温度の高い温風で暖まりたいという場合がある。例えば、特許文献１（実開平４－４６４５号公報）には、「高温送風モード」に設定され、つまり温度の高い温風を一時的に吹き出すよう要求があったときに、圧縮機の運転周波数を最大にして、室内側送風機の回転数を「弱」とすることにより、利用者に冷風感を与えないようにする技術が開示されている。
　しかしながら、特許文献１に記載されているように、圧縮機の運転周波数を最大にして、室内側送風機の回転数を低くしただけでは、利用者に送風する温風として十分に温度を上昇させられないことがある。
　従って、吹出される温風の温度を一時的に上昇させる高温風の要求を受けたときに温風の温度を十分に上げることのできる空気調和装置を提供するという課題がある。
　第１観点に係る空気調和装置は、圧縮機、第１利用側熱交換器、第１膨張弁、熱源側熱交換器が順に接続される第１冷媒経路を有する冷媒回路と、圧縮機及び第１膨張弁の制御を行う制御部と、を備え、制御部は、第１利用側熱交換器を通過して吹出される温風の温度を一時的に上昇させる高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁の制御を変更する。
　第１観点に係る空気調和装置によれば、第１利用側熱交換器を通過して吹出される温風の温度を一時的に上昇させる高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁の制御を変更するので、第１利用側熱交換器で熱交換されて吹出される温風に対して、第１膨張弁の制御を変更によって温度が上がった冷媒から、より多くの熱量が与えられる。
　第２観点に係る空気調和装置は、第１観点に係る空気調和装置であって、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、目標過冷却度を下げて第１利用側熱交換器においてガス冷媒が占有する過熱領域を増やす制御を行う、ものである。
　第２観点に係る空気調和装置によれば、高温風の要求を受けた場合に目標過冷却度を下げると第１膨張弁の弁開度が増加して第１利用側熱交換器においてガス冷媒が占有する過熱領域が増えるので、第１利用側熱交換器において高温のガス冷媒の割合が増える。
　第３観点に係る空気調和装置は、第１観点または第２観点に係る空気調和装置であって、冷媒回路は、圧縮機、第２利用側熱交換器、制御部に制御される第２膨張弁、熱源側熱交換器が順に接続される少なくとも１つの第２冷媒経路をさらに有し、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、高温風の要求の無かった第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフし易くなるように第２冷媒経路の暖房運転のサーモオフ条件を変更する、ものである。
　第３観点に係る空気調和装置によれば、制御部により高温風の要求の無かった第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフし易くなるようにサーモオフ条件が変更されると、第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフする期間が増えて第２冷媒経路に液冷媒が溜まり易くなる。
　第４観点に係る空気調和装置は、第３観点に係る空気調和装置であって、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、第２冷媒経路の暖房運転でサーモオフさせる条件である設定温度と室内温度の差を０にするかまたは小さくするようにサーモオフ条件を変更する、ものである。
　第５観点に係る空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る空気調和装置であって、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、圧縮機の回転数を上げて、第１利用側熱交換器に流れる冷媒の流量を増やす制御を行う、ものである。
　第５観点に係る空気調和装置によれば、高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器に流れる冷媒の流量が圧縮機の回転数が上がることによって増えるので、第１膨張弁の制御が変更されて第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がることともあいまって、より多くの熱量を冷媒から第１利用側熱交換器を通過する空気に与えることができるようになる。
　第６観点に係る空気調和装置は、第1観点から第５観点のいずれかに係る空気調和装置であって、制御部に制御され、熱源側熱交換器を通過する気流を発生させる熱源側ファンをさらに備え、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、熱源側ファンの回転数を上げる、ものである。
　第６観点に係る空気調和装置によれば、熱源側ファンの回転数を上げると熱源側熱交換器での熱交換が促進されて蒸発能力が上がり、その結果、第１利用側熱交換器での凝縮能力が上がって第１利用側熱交換器を通過して吹き出される温風の温度を上げることができる。
　第７観点に係る空気調和装置は、第１観点から第６観点のいずれかに係る空気調和装置であって、制御部に制御され、第１利用側熱交換器を通過して温風として吹出される気流を発生させる第１利用側ファンをさらに備え、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、第１利用側ファンの風量を所定値以下にする制御を行う、ものである。
　第７観点に係る空気調和装置によれば、高温風の要求を受けた場合に第１利用側ファンの風量を所定値以下にすることで、風量が所定値を超える場合に比べて第１利用側熱交換器を単位時間当たりに通過する空気の量が減少して単位体積の空気が受け取る熱量が増加する。
　第８観点に係る空気調和装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る空気調和装置であって、制御部に高温風の要求を送信する場合に用いられる高温風要求操作ボタンを有するリモートコントローラをさらに備え、制御部は、リモートコントローラから高温風の要求を受信可能に構成されている、ものである。
　第８観点に係る空気調和装置によれば、リモートコントローラの高温風操作ボタンが操作されるとリモートコントローラが高温風の要求を送信して制御部が高温風の要求を受信できる。
　第９観点に係る空気調和装置は、第１観点から第８観点のいずれかに係る空気調和装置であって、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器からの温風が吹き出される空調対象室の設定温度を最大値に変更する制御を行う、ものである。
　第９観点に係る空気調和装置によれば、第１利用側熱交換器からの温風が吹き出される空調対象室の設定温度が制御部により最大値に変更されることから、高温風の要求を受けて温風の温度を上げたことによって空調対象空間の室内温度が上がり易くなっているけれども、設定温度を変更しない場合に比べて第１冷媒経路を用いた暖房運転をサーモオフし難くすることができる。
　第１０観点に係る空気調和装置は、第１観点から第９観点のいずれかに係る空気調和装置であって、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁の弁開度を補正する制御を行う、ものである。
　第１０観点に係る空気調和装置によれば、高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁の弁開度を補正することから温風に対して弁開度の補正によって温度が上がった、第１利用側熱交換器の冷媒から多くの熱量が与えられる。
　第１１観点に係る空気調和装置は、第１観点から第２観点のいずれかに係る空気調和装置であって、冷媒回路は、圧縮機、第２利用側熱交換器、制御部に制御される第２膨張弁、熱源側熱交換器が順に接続される少なくとも１つの第２冷媒経路をさらに有し、制御部は、高温風の要求を受けた場合に、高温風の要求の無かった第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフしている場合に第２利用側熱交換器に冷媒を溜めるように第２膨張弁を制御する、ものである。
　第１１観点に係る空気調和装置によれば、制御部は、高温風の要求の無かった第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフしている場合に第２利用側熱交換器に冷媒を溜めるように第２膨張弁を制御することから、第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度を上げるために生じた余剰冷媒を適切に分配できる。
　第１２観点に係る空気調和装置は、第１１観点に係る空気調和装置であって、制御部は、第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフしている場合に、圧縮機に吸入される冷媒の温度を目標温度に近づけるようにまたは圧縮機から吐出される冷媒の温度を目標温度に近づけるように第２膨張弁の弁開度を制御する、ものである。
　第１２観点に係る空気調和装置によれば、制御部は、第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフしている場合に圧縮機に吸入される冷媒の温度または圧縮機から吐出される冷媒の温度を目標温度に近づけるように第２膨張弁の弁開度を制御することから、第２利用側熱交換器に冷媒を溜める第２膨張弁の制御を容易に実現することができる。
　第１３観点に係る空気調和装置は、第１２観点に係る空気調和装置であって、第２利用側熱交換器の冷媒出口と冷媒入口の間に配置された中間温度センサをさらに備え、制御部は、第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオンしている場合に中間温度センサにより冷媒が過冷却状態になったことが検知されると保護制御に移行するが、サーモオフしている場合には保護制御に移行しないように構成されている、ものである。
　第１３観点に係る空気調和装置によれば、制御部は、第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフしている場合には中間温度センサにより冷媒が過冷却状態になったことが検知されても保護制御に移行しないことから、中間温度センサが過冷却状態を検知しても液冷媒を蓄え続けながら暖房運転を続けられる。
　第１観点に係る空気調和装置では、高温風の要求を受けた第１利用側熱交換器から吹き出される温風の温度を十分に上げることができる。
　第２観点、第５観点、第６観点、第７観点または第１０観点に係る空気調和装置では、第１利用側熱交換器を通過する空気が受け取る熱量を増やして温風の温度を十分に上げることができる。
　第３観点または第４観点に係る空気調和装置では、第１冷媒経路の第１利用側熱交換器で過冷却領域が減って過熱領域が増えても空気調和装置の冷媒を適切に配分でき、効率の良い運転状態を維持することができる。
　第８観点に係る空気調和装置では、リモートコントローラを使ってユーザが必要に応じて高温風の要求を行うことができる。
　第９観点に係る空気調和装置では、高温風の要求があったことで第１利用側熱交換器からの温風が止まる回数が多くなるのを抑制して快適性を確保することができる。
　第１１観点または第１２観点に係る空気調和装置では、圧縮機に吸入される冷媒の温度が効率の良い温度になるように制御し易くなる。
　第１３観点に係る空気調和装置では、暖房運転がサーモオフしている第２利用側熱交換器に多くの液冷媒を溜めることができて第１利用側熱交換器のガス冷媒の占める過熱領域を拡大し易くなる。
本開示の一実施形態に係る空気調和装置を示す冷媒回路図。 空気調和装置の制御系統を示すブロック図。 高温風制御前の第１利用側熱交換器の状態を説明するための模式図。 高温風制御後の第１利用側熱交換器の状態を説明するための模式図。 高温風制御後の運転部屋の第２利用側熱交換器の状態を説明するための模式図。 高温風制御後の停止部屋の第２利用側熱交換器の状態を説明するための模式図。 他室の室内機の制御を説明するためのフローチャート。 高圧相当飽和温度とファンタップの設定の関係の一例を示す説明図。
　（１）構成
　本開示の一実施形態に係る空気調和装置の冷媒回路を、図１に示す。空気調和装置１は、多室型空気調和装置であって、１つの熱源側ユニットである室外機１９に対して、複数の利用側ユニットである室内機１１，１２，１３，１４が並列に接続される構成である。室外機１９は、圧縮機３６、アキュムレータ３７、四路切換弁３８、熱源側熱交換器である室外熱交換器３５、膨張弁３１，３２，３３，３４、及び熱源側ファンである室外ファン３９を収容している。室内機１１，１２，１３，１４は、利用側熱交換器である室内熱交換器２１，２２，２３，２４及び利用側ファンである室内ファン５１，５２，５３，５４を収容している。
　圧縮機３６は、後述する制御部４０によって回転数制御ができるように構成されている。ここで、圧縮機３６は、冷凍サイクルの低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機３６は、インバータにより周波数制御が可能な圧縮機用モータ３６ａによって回転駆動される容量式圧縮機である。室外ファン３９は、制御部４０によって回転数制御が可能な室外ファン用モータ３９ａにより駆動される。室外ファン３９は、例えばプロペラファンであり、回転数を変えることによって風量を変更できるように構成されている。膨張弁３１～３４は、制御部４０によってそれぞれの弁開度が個別に変更されるように制御される。室内ファン５１，５２，５３，５４は、制御部４０によって回転数制御が可能な室内ファン用モータ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａによりそれぞれが駆動される。室内ファン５１～５４は、例えば遠心ファンまたは多翼ファンであり、回転数を変えることによって風量を変更できるように構成されている。
　空気調和装置１の冷媒回路２は、圧縮機３６、アキュムレータ３７、四路切換弁３８、室外熱交換器３５、膨張弁３１～３４、室内熱交換器２１～２４が接続されて構成されている。
　冷媒経路ｒ１を流れる冷媒は、圧縮機３６と室内熱交換器２１と膨張弁３１と室外熱交換器３５と四路切換弁３８とアキュムレータ３７を流れる。冷媒経路ｒ２を流れる冷媒は、圧縮機３６と室内熱交換器２２と膨張弁３２と室外熱交換器３５と四路切換弁３８とアキュムレータ３７を流れる。冷媒経路ｒ３を流れる冷媒は、圧縮機３６と室内熱交換器２３と膨張弁３３と室外熱交換器３５と四路切換弁３８とアキュムレータ３７を流れる。冷媒経路ｒ４を流れる冷媒は、圧縮機３６と室内熱交換器２４と膨張弁３４と室外熱交換器３５と四路切換弁３８とアキュムレータ３７を流れる。
　冷媒経路ｒ１～ｒ４では、それぞれに蒸気圧縮式の冷凍サイクルが実施される。この冷媒回路２を循環する冷媒としては、例えば、地球温暖化係数が小さい単一冷媒のＲ３２（組成は、ＨＦＣ－３２が１００％）が用いられている。
　また、四路切換弁３８と室内熱交換器２１～２４との間は、ガス冷媒配管１７により接続され、膨張弁３１～３４と室内熱交換器２１～２４との間は、液冷媒配管１８により接続される。
　また、空気調和装置１は、サーミスタからなる多くの温度センサを備えている。室外温度センサ９７は、室外機１９が設置されている室外空間の外気温度を検知する。吐出管温度センサ９０は、圧縮機３６の吐出配管に取り付けられ、圧縮機３６から吐出される冷媒の吐出温度Ｔｏを検出する。暖房運転時に蒸発温度を検知する室外熱交温度センサ９５は、熱源側熱交換器である室外熱交換器３５に取り付けられ、暖房運転時の蒸発温度Ｔｅを検出する。室内熱交温度センサ９１，９２，９３，９４は、室内熱交換器２１，２２，２３，２４に取り付けられ、暖房運転時の凝縮温度Ｔｃ１～Ｔｃ４を検出する。液管温度センサ８１，８２，８３，８４は、室外熱交換器３５から分岐して室内熱交換器２１～２４へと延びる液冷媒配管１８の各部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄに取り付けられ、液管温度Ｔｌ１～Ｔｌ４を検出する。室内温度センサ６１～６４は、室内機１１～１４にそれぞれ取り込まれる室内空気の温度である室内温度Ｔｒ１～Ｔｒ４を検知するように、それぞれが対応する室内機１１～１４内に配置されている。ガス管温度センサ７１～７４は、四路切換弁３８から分岐して室内熱交換器２１～２４へと延びるガス冷媒配管１７の各部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄに取り付けられる。これら温度センサの検出値に基づき、制御部４０が空気調和装置１の動作を制御する。制御部４０は、コントローラ（自動制御装置）によって構成することができる。
　（２）動作
　（２－１）冷房時の冷媒の流れ
　次に空気調和装置１の動作の概略を説明する。冷房運転時は、四路切換弁３８が図１において実線で示す状態に保持される。圧縮機３６から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁３８を介して室外熱交換器３５に流入し、室外ファン３９により供給される外気と室外熱交換器３５で熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、膨張弁３１～３４で減圧され、室内ファン５１～５４により供給される室内空気と室内熱交換器２１～２４でさらに熱交換して蒸発する。冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、室内ファン５１～５４によって室内空間へと吹き出され、室内空間を冷房する。また、室内熱交換器２１～２４で蒸発して気化した冷媒は、ガス冷媒配管１７を通って室外機１９に戻り、四路切換弁３８及びアキュムレータ３７を経て圧縮機３６に吸い込まれる。
　（２－２）暖房時の冷媒の流れ
　暖房運転時は、四路切換弁３８が図１において破線で示す状態に保持される。圧縮機３６から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁３８を介して各室内機１１～１４の室内熱交換器２１～２４に流入し、室内ファン５１～５４により供給される室内空気と室内熱交換器２１～２４で熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内ファン５１～５４によって室内空間へと吹き出され、室内空間を暖房する。室内熱交換器２１～２４において液化した冷媒は、液冷媒配管１８を通って室外機１９に戻る。室外機１９に戻った冷媒は、膨張弁３１～３４で減圧され、室外ファン３９により供給される室外空気と室外熱交換器３５でさらに熱交換して蒸発する。室外熱交換器３５で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁３８及びアキュムレータ３７を経て圧縮機３６に吸い込まれる。
　上記のように、暖房運転においては、室内熱交換器２１～２４（利用側熱交換器）が冷媒の放熱器として機能して室内を暖め、室外熱交換器３５（熱源側熱交換器）が冷媒の蒸発器として機能する。
　（３）制御
　（３－１）概要
　図２には、空気調和装置１の制御系統の概要が示されている。制御部４０は、室内制御装置４１～４４と室外制御装置４５とを含んでいる。具体的には、室外機１９の電装品ボックス（図示せず）の中の制御基板（室外制御装置４５に対応）および室内機１１～１４の電装品ボックス（図示せず）の中の制御基板（室内制御装置４１～４４に対応）が接続されて制御部４０が構成されている。室内制御装置４１～４４は、ＣＰＵ４１ａ～４４ａ及びメモリ４１ｂ～４４ｂを含んで構成されている。また、室外制御装置４５は、ＣＰＵ４５ａ、メモリ４５ｂ及びタイマ４５ｃを含んで構成されている。メモリ４１ｂ～４５ｂには、室内機１１～１４及び室外機１９を制御するためのプログラム及びデータが記述されている。ＣＰＵ４１ａ～４５ａは、メモリ４１ｂ～４５ｂに記述されているプログラムを実行することにより、各機器を制御するための信号を生成する。さらに、室内機１１～１４には、ユーザが操作入力するリモートコントローラ１１１～１１４の指令を受け付ける受信部、空調空気の吹出方向を変えるモータのドライバ、及び運転モードなどを表示する表示部などが設けられている。
　図２に示すように、制御部４０には、上述の各温度センサの検出値が入力され、これらの値に基づいて冷房運転や暖房運転の制御が行われる。
　（３－２）冷房運転制御
　制御部４０は、冷房運転中の圧縮機３６の周波数や膨張弁３１～３４の弁開度を制御する。冷房運転における制御については、従来通りであるため、ここでは説明を省略する。
　（３－３）暖房運転制御
　制御部４０は、停止状態から圧縮機３６を起動して暖房運転を始めるときの起動制御、起動後の冷媒状態が安定した通常暖房運転状態における膨張弁３１～３４の弁開度調整のための目標吐出管温度制御及びサブククール制御、通常暖房運転状態における圧縮機３６の容量制御、高温風要求があった場合の制御、室外熱交換器３５に着いた霜を溶かすための除霜制御などを行う。ここでは、本開示の技術と関連する通常暖房運転時の目標吐出管温度制御、サブクール制御及び容量制御並びに高温風要求があった場合の高温風制御について説明する。
　（３－３－１）通常暖房運転の目標吐出管温度制御
　目標吐出管温度制御においては、吐出管温度を用いて膨張弁３１～３４の弁開度を制御することにより、間接的に圧縮機３６の吸入側の過熱度制御を行うとともに、圧縮機３６の吐出温度の管理及び圧縮機３６が吸入する冷媒が湿り状態になっても圧縮機３６の運転が管理できるように構成されている。圧縮機３６に吸入される冷媒が湿り状態になっても、圧縮機３６が損傷しない範囲で吐出管温度制御が行われる。
　通常暖房運転状態においてける目標吐出管温度制御では、制御部４０は、吐出管温度センサ９０が検知した吐出温度Ｔｏが目標吐出管温度Ｔｍに近づくように、膨張弁３１～３４の弁開度を調整する。正確には、吐出管温度センサ９０が検出する温度は圧縮機３６の吐出管の温度であって吐出される冷媒の温度ではない。そのため吐出管温度センサ９０が検出する温度を補正することが好ましい場合があるが、ここでは、吐出管温度センサ９０が検出する温度が吐出される冷媒の温度に等しいものとして説明を行う。
　制御部４０は、目標吐出管温度Ｔｍは、室外熱交温度センサ９５を用いて検知される蒸発温度Ｔｅと、室内熱交温度センサ９１～９４を用いて検知される凝縮温度Ｔｃとに基づいて設定される。目標吐出管温度Ｔｍは、通常の運転状態であれば、後述する吐出過熱度が１０℃以上確保される値となる。
　この目標吐出管温度制御により、冷凍サイクルの効率の高いポイント（圧力および温度）において冷媒が圧縮機３６に吸入され圧縮機３６から吐出されるようになる。なお、膨張弁３１～３４全体としての弁開度が目標吐出管温度制御によって調整される一方、各室内機１１～１４において必要な暖房能力に応じて各膨張弁３１～３４の弁開度が調整される。
　（３－３－２）通常暖房運転時の圧縮機の容量制御
　通常暖房運転状態における圧縮機３６の容量制御は、各室内機１１～１４からの要求に基づいて圧縮機３６の回転数を上下させる制御である。具体的には、室内機１１～１４の室内温度センサ６１～６４が検知する室内温度Ｔｒ１～Ｔｒ４と、リモートコントローラ１１１～１１４で設定された設定温度Ｔｓ１～Ｔｓ４との差に基づき、制御部４０が、必要な圧縮機３６の出力を決めて、圧縮機３６の回転数を変更する。
　（３－３－３）通常暖房運転時のサブクール制御
　通常暖房運転状態におけるサブクール制御は、目標吐出管温度制御により決定される各膨張弁３１～３４の弁開度を、暖房運転時の冷媒の分配が適正に行われるように補正する制御である。制御部４０は、運転部屋の液管温度センサ８１～８４が検出する液管温度Ｔｌ１～Ｔｌ４と室内熱交温度センサ９１～９４が検出する凝縮温度Ｔｃ１～Ｔｃ４とを使って各運転部屋の過冷却度ＳＣ１～ＳＣ４を算出することができる。例えば、（ＳＣ１＝Ｔｃ１－Ｔｌ１）などのように、各凝縮温度Ｔｃ１～Ｔｃ４から各液管温度Ｔｌ１～Ｔｌ４を差し引くことで、各運転部屋の過冷却度ＳＣ１～ＳＣ４を求めることができる。この実施形態では、室内機１１～１４が異なる第１部屋から第４部屋に配置されているとして説明する。ここで、運転部屋とは、第１部屋から第４部屋のうち室内機１１～１４がサーモオンしている部屋をいう。それに対して、第１部屋から第４部屋のうち室内機１１～１４がサーモオフしている部屋は停止部屋と呼ぶ。
　上述の過冷却度ＳＣ１～ＳＣ４このような計算と並行して、制御部４０は、例えば、圧縮機３６の回転数ｆｃ、吐出温度Ｔｏと目標吐出管温度Ｔｍとの温度差などを用いて目標過冷却度ＳＣｍを算出する。例えば、第１部屋の室内機１１がサーモオンしている場合には、目標過冷却度ＳＣｍと、運転部屋である第１部屋の室内機１１の過冷却度ＳＣ１とを比較して膨張弁３１の弁開度を補正する。
　もし、第１部屋の過冷却度ＳＣ１が目標過冷却度ＳＣｍより小さければ（ＳＣ１＜ＳＣｍ）、第１部屋の膨張弁３１の弁開度を大きくする。
　もし、第１部屋の過冷却度ＳＣ１が目標過冷却度ＳＣｍより大きければ（ＳＣ１＞ＳＣｍ）、第１部屋の膨張弁３１の弁開度を小さくする。
　もし、第１部屋の過冷却度ＳＣ１が目標過冷却度ＳＣｍと等しければ（ＳＣ１＝ＳＣｍ）、第１部屋の膨張弁３１の弁開度を現状のまま維持する。
　なお、弁開度を維持する場合を広げるために、過冷却度ＳＣ１と目標過冷却度ＳＣｍの差ΔＳＣが予め定められた範囲内にある場合には弁開度を変化させないように制御してもよい。
　（４）高温風制御
　高温風制御は、例えば、リモートコントローラ１１１～１１４に設けられている、高温風を要求する高温風要求操作ボタンをユーザが操作することにより開始される。ここで、高温風制御は、高温風の要求を受けた場合に、高温風要求を受けた室内機が設置されている部屋の第１利用側熱交換器を通過して吹出される温風の温度を一時的に上昇させる制御である。なお、以下の説明では、高温風の要求のあった室内機が設置されている部屋を高温風部屋、高温風の要求の無かった室内機が設置されている部屋を他室と呼ぶ場合もある。
　例えば、ユーザがリモートコントローラ１１４の高温風操作ボタンを操作して高温風の要求を送信した場合は、第４部屋が高温風部屋であり、第４部屋の室内熱交換器２４が第１利用側熱交換器に該当する。なお、リモートコントローラ１１１～１１４のうちの複数で高温風操作ボタンが操作された場合には、複数の部屋が高温風部屋になり、複数の高温風部屋の室内熱交換器が第１利用側熱交換器に該当するように構成することもできる。また、要求があっても高温風制御を行うことが適切ではない場合があるので、制御部４０は、高温風要求操作ボタンが押されることを１つの開始条件として、他の開始条件も満足されたときに高温風制御を行うように構成してもよい。また、リモートコントローラ１１１～１１４の高温風要求操作ボタンを操作する方法以外の方法で高温風制御が開始されるように構成してもよい。ただし、ここでは説明を簡単にするために、ユーザがリモートコントローラ１１１～１１４の高温風要求操作ボタンを操作したときに高温風制御が開始されるものとする。以下の説明では、高温風要求操作ボタンが押された部屋の室内熱交換器を第１利用側熱交換器と呼ぶ。また、第１利用側熱交換器が接続されている経路を第１冷媒経路と呼び、第１冷媒経路に在る膨張弁を第１膨張弁と呼ぶ。上述のように、リモートコントローラ１１４の高温風操作ボタンが操作された場合には、冷媒経路ｒ４が第１冷媒経路であり、膨張弁３４が第１膨張弁である。
　制御部４０は、例えば、高温風制御に入ってからの経過時間をタイマ４５ｃによりカウントし、予め設定されている時間（例えば３０分）に達したことを条件として高温風制御を解除する。また、制御部４０は、高温風制御を続けることが適切でないと判断した場合には、高温風制御を解除する。例えば、高温風部屋の室内機１４がリモートコントローラ１１４からの指示で電源をオフされた場合などには、高温風の要求を出した室内機が無くなってしまうので、そのような場合にはタイマ４５ｃのカウントが設定された時間に達していなくても高温風制御を解除する。
　（４－１）高温風制御のための能力引き上げ
　制御部４０は、高温風要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器に流れる冷媒の流量を増やす制御を行う。具体的には、制御部４０は、高温風要求を受けた場合に、圧縮機３６の回転数を上げる。制御部４０は、例えば、圧縮機３６の回転数に補正値を加えて圧縮機３６の回転数を高温風要求前に比べて大きくする。また、高温風要求を受けた場合に圧縮機３６の回転数を上げるために、制御部４０は、例えば、圧縮機３６の回転数の上限値を引き上げるように構成されてもよい。
　制御部４０は、高温風要求を受けた場合に、熱源側熱交換器に流れる外気の流量を増やす制御を行う。具体的には、制御部４０は、温風要求を受けた場合に、室外ファン３９の回転数を上げる。制御部４０は、例えば、高温風要求を受けた場合に、室外ファン３９の回転数を最大値に設定する。
　（４－２）熱交換器通過空気の単位体積当たりの熱量の確保
　制御部４０は、高温風要求を受けた第１利用側熱交換器を通過して温風として吹き出される風量を制限する制御を行う。ここでは、高温風部屋の第１利用側熱交換器には第１利用側ファンで送風する。具体的には、例えば、リモートコントローラ１１２の高温風要求操作ボタンが操作された場合には、制御部４０は、第１利用側ファンとなった室内ファン５２のファンタップを予め設定されたタップ以下の風量のタップに制限する。室内ファン５２について、例えば、６段階の切換えが可能な場合に、風量が小さい方から３番目以下に制限するなどである。風量があまり小さくなり過ぎても高温風を受けている実感をユーザが得難い場合もあるので、温風の温度が下がり過ぎない適当な風量に設定される。また、風量を下げる場合には、制御部４０は、徐々に下げるように制御する。
　（４－３）膨張弁の弁開度の変更
　制御部４０は、高温風の要求を受けた場合に、高温風部屋の第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁の制御を変更する。言い換えると、制御部４０は、第１利用側熱交換器の平均温度を上げるように第１膨張弁の弁開度を変更する。具体的には、高温風制御前は、図３Ａに示されているような第１利用側熱交換器１２１に流れ込んだガス冷媒Ｒｆ１によって形成される過熱領域を、高温風制御後は、図３Ｂに示されているように大きくする。それに伴って、高温風制御前は、図３Ａに示されているよう大きかった過冷却領域が、高温風制御後は、図３Ｂに示されている過冷却領域のように小さくなる。その結果、例えば、高温風制御前に、第１利用側熱交換器１２１が２０℃の室内温度を熱交換によって５０℃まで上昇させていたのに比べて、高温風制御後は、第１利用側熱交換器１２１が２０℃の室内温度を熱交換によって６０℃まで上昇させることができるようになる。それに対して、運転部屋の高温風の要求の無かった第２利用ユニット２０２の第２利用側熱交換器１２２は、図３Ｃに示されているように、高温風制御後は、過冷却領域が増えて過熱領域が減る傾向にあり、第２利用側熱交換器１２２から吹き出される温風の温度は下がり気味になる。また、停止部屋の高温風の要求の無かった第２利用ユニット２０２の第２利用側熱交換器１２２は、図３Ｄに示されているように、第２利用側ファンが停止して、高温風制御後は、過冷却領域がさらに増えて過熱領域がさらに減る。
　なお、図３Ａ乃至図３Ｄにおいて、過冷却領域から流出する冷媒は液冷媒Ｒｆ２である。また、過熱領域の冷媒の平均温度が７０℃、気液二相領域の冷媒の温度が５０℃、そして、過冷却領域の冷媒の温度が３０℃である場合が示されているが、これは説明のためのモデルであって実際の場合が必ずしもこのモデルと一致するとは限らない。また、図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｃにおいて、第１利用側熱交換器１２１から出た液冷媒Ｒｆ２を膨張させるのが第１膨張弁１３１であり、第１利用側熱交換器１２１に送風するのが第１利用側ファン１５１であり、第２利用側熱交換器１２２から出た液冷媒Ｒｆ２を膨張させるのが第２膨張弁１３２であり、第２利用側熱交換器１２２に送風するのが第２利用側ファン１５２である。
　（４－３－１）サブクール制御の変更
　（４－３－１－１）運転部屋の目標過冷却度の変更
　制御部４０は、図３Ａ及び図３Ｂに示されている第１利用側熱交換器１２１を有する第１利用側ユニット２０１が高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器１２１を有する第１利用側ユニット２０１に対して、目標過冷却度ＳＣｍを下げて、第１利用側熱交換器１２１においてガス冷媒が占有する過熱領域を増やす制御を行う。例えば、制御部４０は、通常暖房運転時と同様に目標過冷却度ＳＣｍを算出した後に、予め設定されている所定値を差し引いて高温風制御用の目標過冷却度ＳＣｍＨを算出する。所定値は、定数であってもよく、また予め定められている計算式に従って計算される値であってもよく、メモリ４１ｂ～４５ｂ内のテーブルに記載されている値であってもよい。例えば、通常暖房運転時の目標過冷却度ＳＣｍが１２度であるとすると、図１に示されているように４台の室内機１１～１４が接続され、そのうちの１台から高温風の要求があった場合には、その高温風の要求があった高温風部屋の室内機の変更後の目標過冷却度ＳＣｍＨは５度に変更される。高温風の要求があった高温風部屋が２以上である場合は、他室への影響を考慮するとともに全体的に効率の良い運転をするために、目標過冷却度ＳＣｍＨを大きくしていくことが好ましい。例えば、高温風部屋が２つである場合（２台の室内機から高温風の要求があった場合）は、高温風部屋が１つである場合（１台の室内機のみから高温風の要求があった場合）には５度であるのに対して例えば高温風部屋が２つの場合には目標過冷却度ＳＣｍＨを両部屋とも７～８度に、高温風部屋が３つの場合には９～１１度にするなどである。つまり、高温風の要求が複数の室内機からある場合には、要求がある室内機の数が多くなるほど目標過冷却度ＳＣｍＨの下げ幅を小さくするように構成されることが好ましい。
　（４－３－１－２）他室の運転部屋の目標過冷却度
　制御部４０は、ここでは、高温風の要求が無かった室内機の目標過冷却度ＳＣｍを通常暖房運転の場合のまま維持する制御を行うように構成されている。しかし、さらに高温風部屋に能力を集中させるために、制御部４０は高温風の要求が無かった部屋の目標過冷却度を大きくする制御を行うように構成されてもよい。例えば、室内機１１から高温風の要求があり、室内機１２～１４からは要求が無かった場合には、高温風制御に入る直前で目標過冷却度ＳＣｍが１２度であったものが、高温風制御に入った後は室内機１１の目標過冷却度ＳＣｍＨを５度、室内機１２～１４の目標過冷却度ＳＣｍＨを１３度にするなどである。
　（４－３－１－３）停止部屋の室内機の制御
　停止部屋の室内機に対して、制御部４０は、サブクール制御を行わずに目標吐出管温度制御を行う。この目標吐出管温度制御によって、停止部屋に対応する膨張弁の弁開度が小さくなる方向に変化する。このとき、停止部屋の室内ファンが停止しているが、膨張弁の弁開度が小さくなることによって、停止部屋の室内熱交換器には、高温風の要求があった高温風部屋の第１利用側熱交換器１２１（図３Ｂ参照）で減少した分の液冷媒が溜まることになる。その結果、空気調和装置１の全体としての冷媒の分配が適正化され、効率の良い暖房運転を続けることができる。例えば、第１利用側熱交換器１２１から追い出された冷媒を溜めるリザーバを冷媒回路２に設けてもよいが、上述のように停止部屋の室内熱交換器に余剰冷媒を溜めることでリザーバなどの機器の追加を省くことができる。
　室内熱交換器２１～２４に取り付けられている室内熱交温度センサ９１～９４は、室内熱交換器２１～２４の冷媒出口と冷媒入口の間に配置された中間温度センサとして機能する。例えば室内熱交換器２１が高温風要求の無かった第２冷媒経路である冷媒経路ｒ１を用いた暖房運転である場合、制御部４０は、室内機１１がサーモオンしているときには室内熱交温度センサ９１により冷媒が過冷却状態になったことが検知されると保護制御に移行するが、サーモオフしている場合には保護制御に移行しないように構成されている。この場合に室内機１１が設置されている部屋が停止部屋になると、既に説明したように、室内熱交換器２１に液冷媒が溜まり易くなっているので、室内熱交温度センサ９１が液冷媒の温度を検知してしまう可能性が高くなる。このように、室内熱交温度センサ９１が過冷却を検知しても保護制御を行わない構成とすることで、高温風の要求が無く且つサーモオフしている室内機１１に多くの冷媒を溜めることができる。
　（４－３－２）高温風の要求のあった室内機のサーモオフの抑制
　高温風の要求のあった室内機が設置されている高温風部屋の室内空気には、多くの熱量が供給される。そのため、ユーザが設定されている設定温度を超える場合が頻出する。従って、ユーザが設定した設定温度を目標に暖房運転を管理したのでは、室内機がサーモオンとサーモオフを頻繁に繰り返してしまってユーザの快適性を損ねることになる。このようにサーモオンとサーモオフを繰り返さないように、高温風の吹き出される室内機の設定温度を制御部４０が自動的に最大値に変更する。この変更された設定温度は、高温風制御の終了とともに制御部４０によりユーザの設定に戻される。
　（４－３－３）高温風の要求の無かった室内機のサーモオフの促進
　ここでは、室内機１３が高温風の要求のあった第１利用側ユニットであり、他の室内機１１，１２，１４は高温風の要求が無かった第２利用側ユニットであると仮定すると、第２冷媒経路である冷媒経路ｒ１，ｒ２、ｒ４を用いた暖房運転がサーモオフし易くなるように、制御部４０は、室内機１１，１２，１４のサーモオフ条件を変更する。例えば、高温風制御に入るまでは、他室の室内機１１，１２，１４が設定温度Ｔｓ１，Ｔｓ２，Ｔｓ４と室内温度Ｔｒ１，Ｔｒ２，Ｔｒ４との差ΔＴｄ１（＝Ｔｒ１－Ｔｓ１），ΔＴｄ２（＝Ｔｒ２－Ｔｓ２），ΔＴｄ４（＝Ｔｒ４－Ｔｓ４）が３度でサーモオフしていたものを、０度つまり設定温度Ｔｓ１，Ｔｓ２，Ｔｓ４と室内温度Ｔｒ１，Ｔｒ２，Ｔｒ４が等しい場合にサーモオフするように、制御部４０がサーモオフ条件を緩める変更を行う。なお、サーモオフ条件の変更は、必ずしも同じである必要はなく、室内機１１は差ΔＴｄ１が０度、室内機１２は差ΔＴｄ２が１度のように異なるものとしてもよい。
　（４－３－４）高温風の要求の無かった室内機の風量制御
　高温風の要求のあった高温風部屋に設置されている室内機（第１利用側ユニット）の温風の温度が、高温風の要求の無かった他室の室内機（第２利用側ユニット）の風量に影響を受ける。また、高温風制御中に、第２利用側ユニットがサーモオンとサーモオフを繰り返すと、冷凍サイクルの高圧側の冷媒圧力が安定せず、第１利用側ユニットから吹き出される温風の温度がハンチングを起こす。
　ここでは、室内機１３が高温風の要求のあった第１利用側ユニットであり、他の室内機１１，１２，１４は他室の第２利用側ユニットであると仮定すると、第２利用側ファンである室内ファン５１，５２，５４の風量が減るまたは無くなるように制御を行う高温風モードに移行する。
　具体的には、制御部４０は、高圧飽和温度（室内熱交温度センサ９１～９４の検出温度）が一定温度（Ｔｐ１℃）以上になっていなければ、室内ファン５１，５２，５４の風量を段階的に低下させる。室内熱交温度センサ９１～９４として、圧力センサを用い、圧力センサで検出される高圧冷媒圧力を圧力相当飽和温度に換算してもよい。室内熱交温度センサ９１～９４がサーミスタのような温度センサであると、過冷却度を正しく検出できない場合が発生する可能性がある。このように、高圧冷媒の圧力値を高圧飽和温度に読み替えることで制御の精度の向上が図れる。
　他室の室内機１１，１２，１４の制御について、図４のフローチャートに沿って説明する。まず、リモートコントローラ１１３の高温風操作ボタンが操作されて室内機１３から高温風の要求が制御部４０に送信されると、高温風制御が開始される（ステップＳ１）。高温風制御の開始により、制御部４０は、タイマ４５ｃによってカウントを開始する（ステップＳ２）。次に、上述の（４－２）で説明したように、制御部４０は、高温風部屋の室内機１３の室内ファン５３の回転数を徐々に下げる（ステップＳ３）。制御部４０は、例えば、室内ファン５３の回転数を１分間に１００～２００ｒｐｍの割合で減少させる。
　次に。上述の（４－３－３）で説明したように、サーモオフ条件が変更されており、変更前は、設定温度Ｔｓ１，Ｔｓ２，Ｔｓ４よりも３度以上室内温度Ｔｒ１，Ｔｒ２，Ｔｒ４が高くないとサーモオフしないが、サーモオフ条件変更後の設定温度Ｔｓ１，Ｔｓ２，Ｔｓ４と同じか否かでサーモオフするか否かを判断する（ステップＳ４）。例えば、室内温度Ｔｒ４が設定温度Ｔｓ４に達していれば、その室内機１４をサーモオフする（ステップＳ５）。なお、ステップＳ３とステップＳ４，Ｓ５とは並列で行われてもよく、また先にステップＳ４，Ｓ５が行われた後にステップＳ３が行われてもよい。
　この時点では、室内機１４がサーモオフしているが、室内機１１，１２がサーモオンしていて室内ファン５１，５２が駆動されている。制御部４０は、高圧相当飽和温度（凝縮温度Ｔｃ（例えば凝縮温度Ｔｃ１））が一定温度Ｔｐ１以上になっているか否かを判断する（ステップＳ５）。高圧相当飽和温度が一定温度Ｔｐ１未満であれば、制御部４０は、室内ファン５１，５４の回転数を４０ｒｐｍ下げる（ステップＳ７）。この場合のＴｐ１は例えば四十数度である。なお、ここでは、ステップＳ７の次にステップＳ８が行われているが、ステップＳ７の次に、再度ステップＳ６の判断が行われるような構成としてもよい。
　高圧相当飽和温度がＴｐ１以上になると、高温風制御機能をオフするような要求が来たり（ステップＳ８），タイマ４５ｃがカウントアップしたり（ステップＳ９）、といったことが無ければ、高温風モードを継続するためにステップＳ４に戻って上述の動作を繰り返す。高温風制御機能をオフするような要求が来たり（ステップＳ８），タイマ４５ｃがカウントアップしたり（ステップＳ９）、といった状況が発生した場合には高温風モードを終了する。
　（５）変形例
　（５－１）変形例Ａ
　上記実施形態では、４台の室内機１１～１４を接続できる液管用およびガス管用の４対の接続ポートが室外機１９に設けられ、室外機１９に２台～４台の室内機を接続可能な多室型の空気調和装置１に本開示の技術を適用しているが、接続可能な室内機の台数は複数であればよく、最大で５台の室内機を１つの室外機に接続可能な空気調和装置に本開示の技術を適用することもできる。最大で３台の室内機を１つの室外機に接続可能な空気調和装置に対しても、本開示の技術を適用することができる。
　また、１つの室外機に対して１つの室内機を接続するペアタイプの空気調和装置に本開示の技術を適用してもよい。
　（５－２）変形例Ｂ
　上記実施形態では、冷房運転と暖房運転とを切り換えることができる空気調和装置１に本開示の技術を適用しているが、他の冷凍装置、例えば、暖房専用の空気調和装置などに本開示の技術を適用することも可能である。
　（５－３）変形例Ｃ
　上記実施形態では、図４を用いて説明したように、高温風モードに移行したときには、他室のファン回転数を下げる制御を行ったが、他室の運転部屋のファン風量が減るようにまたは無くなるように制御を行う高温風モードに移行したときに、他室の運転部屋の上限ファンタップを下げるように構成してもよい。実施形態の図４を用いて説明した場合のように、他室の運転部屋に室内機１１，１２が在るとすると、制御部４０は、例えば室内熱交換器２３の高圧相当飽和温度（凝縮温度Ｔｃ（凝縮温度Ｔｃ３））に基づいて室内ファン５１，５２の上限ファンタップを、例えば図５に示されているように変化させる。つまり、ステップＳ６では、高圧相当飽和温度が図５の垂下ゾーンにあるか、無変化ゾーンにあるか、またはアップゾーンにあるかが判断される。垂下ゾーンにある場合には、ステップＳ７において、制御部４０が室内ファン５２，５２の上限ファンタップを１タップだけ垂下させた後にステップＳ８の判断を行う。無変化ゾーンにあるときには、そのままステップＳ８の判断を行う。アップゾーンにあるときは、上限ファンタップを１タップだけ上昇させた後にステップＳ８の判断を行う。
　図５に示されている判断の仕方によれば、高圧相当飽和温度が上昇しているときには、高圧相当飽和温度がＴｐ２以上になるまでは垂下ゾーンに在り、Ｔｐ２以上Ｔｐ３未満のときには無変化ゾーンに在り、Ｔｐ３以上のときにはアップゾーンに在ると判断する。高圧相当飽和温度が下降しているときには、高圧相当飽和温度がＴｐ２以下になるまではアップゾーンに在り、Ｔｐ１以下になるまでは無変化ゾーンに在ると判断し、Ｔｐ１以下になると垂下ゾーンにあると判断する。なお、Ｔｐ２は例えばＴｐ１よりも数度大きく、Ｔｐ３は例えばＴｐ２よりも数度大きい。
　（５－４）変形例Ｄ
　上記実施形態では、（４－３－１－１）で説明したように、サブクール制御において高温風部屋の室内機の目標過冷却度ＳＣｍを変更することにより、第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁の制御を変更したが、高温風部屋の室内機の第１膨張弁の弁開度を補正することによって１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように構成してもよい。例えば、高温風部屋の室内機の第１膨張弁の弁開度を予め設定されている一定の弁開度に固定するようにしてもよい。このように、第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように行われる第１膨張弁の制御は、目標過冷却度ＳＣｍの変更に限られるものではない。
　（５－５）変形例Ｅ
　上記実施形態では、間接的に圧縮機３６の吸入側の過熱度制御を行う目標吐出管温度制御を行う場合を例に挙げて説明したが、直接吸入側の過熱度制御を行う空気調和装置についても本開示の技術を適用することができる。
　（５－６）変形例Ｆ
　上記実施形態では、制御部４０が、メモリに格納された実行可能なプログラム及びデータをＣＰＵよって解釈実行することで制御を行う場合について説明した。このプログラム及びデータは、記録媒体を介してメモリ内に導入されてもよいし、記録媒体上から直接実行されてもよい。また、記録媒体からメモリへのプログラム及びデータの導入は、電話回線や搬送路等を介して行ってもよい。しかし、制御部４０は、ＣＰＵとメモリを用いて行うのと同様の制御を行うことができる集積回路（ＩＣ）を用いて構成されてもよい。ここでいうＩＣには、ＬＳＩ（large-scale integrated circuit）、ＡＳＩＣ（application-specific integrated circuit）、ゲートアレイ、ＦＰＧＡ（field programmable gate array）等が含まれる。
　（６）特徴
　以下の特徴の説明では、説明を分かり易くするために、室内機１１がリモートコントローラ１１１から高温風の要求を受け、室内機１２～１４が高温風の要求を受けなかった場合を例に挙げる。また、高温風の要求を受けなかった室内機１２～１４のうち室内機１２がサーモオンし、室内機１３,１４がサーモオフしているものとして以下の特徴の説明をする。
　（６－１）
　上述のように設定した例の状態に空気調和装置１があると、高温風部屋の室内機１１の室内熱交換器２１が第１利用側熱交換器になり、膨張弁３１が第１膨張弁になる。制御部４０は、高温風制御を行うときには、膨張弁３１の制御を変更して、室内熱交換器２１を流れる冷媒の温度を上げ、例えば図３Ｂに示されているように、過熱領域を広げることで室内熱交換器２１に流れる冷媒の平均温度（室内熱交換器の平均温度）を上げている。その結果、室内熱交換器２１で熱交換されて吹き出される温風に対して、通常の暖房運転よりも多くの熱量を与えることができ、高温風の要求を受けた室内機１１から吹き出される温風の温度を十分に上げることができる。
　（６－２）
　上述のように設定した例では、高温風の要求を受けて制御部４０が下げた室内機１１の目標過冷却度ＳＣｍＨにより、図３Ｂに示された第１利用側熱交換器１２１のように室内熱交換器２１の過熱領域が増える。室内熱交換器２１において高温のガス冷媒が占める過熱領域を増やすことができ、室内熱交換器２１を通過する空気が受け取る熱量を増やして室内機１１が吹出す温風の温度を十分に上げることができる。
　（６－３）
　上述のように設定した例では、上述の（４－３－３）で説明したように、制御部４０により、高温風の要求の無かった冷媒経路ｒ２～ｒ４（高温風の無かった第２冷媒経路の例）に接続された室内機１２～１４がサーモオフし易くなるように冷媒経路ｒ２～ｒ４の室内機１２～１４のサーモオフ条件が変更される。室内機１２がサーモオン状態にあり、室内機１３，１４がサーモオフ状態にあるので、室内機１２のみサーモオフ条件を変更してもよい。しかし、室内機１３，１４が暖房運転されている状態でサーモオフされているのであれば、室内温度Ｔｒ３，Ｔｒ４が下がってくればいずれはサーモオフすることが予想される。そのため、サーモオフ状態にある室内機１３，１４のサーモオフ条件を変更してサーモオフし易くしておけば、後にサーモオンしたときに短期間でサーモオフさせることができることになる。このように、冷媒経路ｒ２～ｒ４を用いた暖房運転がサーモオフする期間が増えて冷媒経路ｒ２～ｒ４に冷媒が溜まり易くなると、冷媒経路ｒ１の室内熱交換器２１で過冷却領域が減って過熱領域が増えても空気調和装置１の冷媒を適切に配分でき、空気調和装置１は効率の良い運転状態を維持することができる。
　（６－４）
　上述のように設定した例では、高温風制御において圧縮機３６の回転数を上げて室内熱交換器２１に流れる冷媒の流量を増やすと、膨張弁３１の制御が変更されて室内熱交換器２１を流れる冷媒の温度が上がることともあいまってより多くの熱量が冷媒から室内熱交換器２１を通過する空気に与えることができるようになる。
　（６－５）
　上述のように設定した例では、高温風制御において、熱源側ファンである室外ファン３９の回転数を上げると熱源側熱交換器である室外熱交換器３５での熱交換が促進されて蒸発能力が上がり、その結果、室内熱交換器２１での凝縮能力が上がって室内熱交換器２１を通過して吹き出される温風の温度を上げることができる。
　（６－６）
　上述のように設定した例では、高温風の要求を受けた場合に第１利用側ファンである室内ファン５１の風量を所定値以下にすることで、風量が所定値を超える場合に比べて第１利用側熱交換器である室内熱交換器２１を単位時間当たりに通過する空気の量が減少して単位体積の空気が受け取る熱量が増加する。
　（６－７）
　上記実施形態の構成では、リモートコントローラ１１１～１１４の高温風操作ボタンが操作されるとリモートコントローラ１１１～１１４が高温風の要求を送信して制御部４０が高温風の要求を受信できるので、リモートコントローラ１１１～１１４を使ってユーザが必要に応じて高温風制御を行うように指示することができる。
　（６－８）  
　上述のように設定した例では、室内熱交換器２１からの温風が吹き出される空調対象室に設置されている室内機１１の設定温度Ｔｓ１が制御部４０により自動的に最大値に変更されることから、高温風の要求を受けて温風の温度を上げたことによって空調対象空間の室内温度Ｔｒ１が上がり易くなっているけれども、設定温度Ｔｓ１を変更しない場合に比べて冷媒経路ｒ１を用いた高温風部屋の室内機１１の暖房運転をサーモオフし難くすることができる。その結果、高温風の要求があったことで室内熱交換器２１からの温風が止まる回数が多くなるのを抑制して快適性を確保することができる。
　（６－９）  
　上述のように設定した例では、変形例Ｄで説明したように、高温風の要求を受けた場合に、第１利用側熱交換器である室内熱交換器２１を流れる冷媒の温度が上がるように第１膨張弁である膨張弁３１の弁開度を補正すると、弁開度の補正によって温度が上がった室内熱交換器２１の冷媒から温風に対して多くの熱量を与えることができるようになる。
　（６－１０）       
　上述のように設定した例では、制御部４０は、高温風の要求の無かった冷媒経路ｒ３，ｒ４を用いた室内機１３，１４の暖房運転がサーモオフしていることを活用して第２利用側熱交換器である室内熱交換器２３，２４に冷媒を溜めるように第２膨張弁である膨張弁３３，３４を制御する。その結果、室内熱交換器２１を流れる冷媒の温度を上げるために生じた余剰冷媒を適切に分配でき、圧縮機３６に吸入される冷媒の温度が効率の良い温度になるように制御し易くなる。
　（６－１１）       
　上述のように設定した例では、制御部４０は、上記の（６－１０）の説明の具体例として、膨張弁３３，３４の制御を目標吐出管制御によって行うことにより、第２冷媒経路である冷媒経路ｒ３，ｒ４を用いた暖房運転がサーモオフしている場合に圧縮機３６に吸入される冷媒の温度または圧縮機３６から吐出される冷媒の温度を目標温度に近づけるように膨張弁３３，３４の弁開度を制御している。そのような制御によって図３Ｄを用いて説明したように、室内熱交換器２３，２４に冷媒を溜めることができる。
　（６－１２）       
　上述のように設定した例では、制御部４０は、第２冷媒経路である冷媒経路ｒ３，ｒ４を用いた暖房運転がサーモオフしている場合には中間温度センサである室内熱交温度センサ９３，９４により冷媒が過冷却状態になったことが検知されても保護制御に移行しないように構成した場合、室内熱交温度センサ９３，９４が過冷却状態を検知しても液冷媒を蓄え続けながら暖房運転を続けられるので、暖房運転がサーモオフしている第２利用側熱交換器である室内熱交換器２３，２４に多くの液冷媒を溜めることができて第１利用側熱交換器である室内熱交換器２１のガス冷媒が占める過熱領域を拡大し易くなる。
　以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
　１　　空気調和装置
　２　　冷媒回路
　１１～１４　　室内機
　２１～２４　　室内熱交換器
　３１～３４　　膨張弁
　３５　　室外熱交換器（熱源側熱交換器の例）
　３６　　圧縮機
　３９　　室外ファン（熱源側ファンの例）
　４０　　制御部
　５１～５４　　室内ファン
　９１～９４　　室内熱交温度センサ
　１１１～１１４　　リモートコントローラ
　１２１　　第１利用側熱交換器
　１２２　　第２利用側熱交換器
　１３１　　第１膨張弁
　１３２　　第２膨張弁
　１５１　　第１利用側ファン
　１５２　　第２利用側ファン
　２０１　　第１利用側ユニット
　２０２　　第２利用側ユニット
実開平４－４６４５号公報

Claims (13)

  1. 　圧縮機（３６）、第１利用側熱交換器（１２１）、第１膨張弁（１３１）、熱源側熱交換器（３５）が順に接続される第１冷媒経路を有する冷媒回路（２）と、
    　前記圧縮機及び前記第１膨張弁の制御を行う制御部（４０）と、
    を備え、
    　前記制御部は、前記第１利用側熱交換器を通過して吹出される温風の温度を一時的に上昇させる高温風の要求を受けた場合に、前記第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように前記第１膨張弁の制御を変更する、空気調和装置。
  2. 　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、目標過冷却度を下げて前記第１利用側熱交換器においてガス冷媒が占有する過熱領域を増やす制御を行う、
    請求項１に記載の空気調和装置。
  3. 　前記冷媒回路は、前記圧縮機、第２利用側熱交換器（１２２）、前記制御部に制御される第２膨張弁（１３２）、前記熱源側熱交換器が順に接続される少なくとも１つの第２冷媒経路をさらに有し、
    　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記高温風の要求の無かった前記第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフし易くなるように前記第２冷媒経路の暖房運転のサーモオフ条件を変更する、
    請求項１または請求項２に記載の空気調和装置。
  4. 　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記第２冷媒経路の暖房運転でサーモオフさせる条件である設定温度と室内温度の差を０にするかまたは小さくするようにサーモオフ条件を変更する、
    請求項３に記載の空気調和装置。
  5. 　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記圧縮機の回転数を上げて、前記第１利用側熱交換器に流れる冷媒の流量を増やす制御を行う、
    請求項１から４のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  6. 　前記制御部に制御され、前記熱源側熱交換器を通過する気流を発生させる熱源側ファン（３９）をさらに備え、
    　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記熱源側ファンの回転数を上げる、
    請求項１から５のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  7. 　前記制御部に制御され、前記第１利用側熱交換器を通過して温風として吹出される気流を発生させる第１利用側ファン（１５１）をさらに備え、
    　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記第１利用側ファンの風量を所定値以下にする制御を行う、
    請求項１から６のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  8. 　前記制御部に前記高温風の要求を送信する場合に用いられる高温風要求操作ボタンを有するリモートコントローラ（１１１～１１４）をさらに備え、
    　前記制御部は、前記リモートコントローラから前記高温風の要求を受信可能に構成されている、
    請求項１から７のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  9. 　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記第１利用側熱交換器からの温風が吹き出される空調対象室の設定温度を最大値に変更する制御を行う、
    請求項１から８のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  10. 　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記第１利用側熱交換器を流れる冷媒の温度が上がるように前記第１膨張弁の弁開度を補正する制御を行う、
    請求項１から９のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  11. 　前記冷媒回路は、前記圧縮機、第２利用側熱交換器（１２２）、前記制御部に制御される第２膨張弁（１３２）、前記熱源側熱交換器が順に接続される少なくとも１つの第２冷媒経路をさらに有し、
    　前記制御部は、前記高温風の要求を受けた場合に、前記高温風の要求の無かった前記第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフしている場合に前記第２利用側熱交換器に冷媒を溜めるように前記第２膨張弁を制御する、
    請求項１または請求項２に記載の空気調和装置。
  12. 　前記制御部は、前記第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオフしている場合に、前記圧縮機に吸入される冷媒の温度を目標温度に近づけるようにまたは前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を目標温度に近づけるように前記第２膨張弁の弁開度を制御する、
    請求項１１に記載の空気調和装置。
  13. 　前記第２利用側熱交換器の冷媒出口と冷媒入口の間に配置された中間温度センサをさらに備え、
    　前記制御部は、前記第２冷媒経路を用いた暖房運転がサーモオンしている場合に前記中間温度センサにより冷媒が過冷却状態になったことが検知されると保護制御に移行するが、サーモオフしている場合には保護制御に移行しないように構成されている、
    請求項１２に記載の空気調和装置。
     
PCT/JP2018/028113 2017-07-31 2018-07-26 空気調和装置 WO2019026766A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/621,850 US11441822B2 (en) 2017-07-31 2018-07-26 Air conditioner
CN201880039491.7A CN110741208B (zh) 2017-07-31 2018-07-26 空调装置
EP18841305.8A EP3663664B1 (en) 2017-07-31 2018-07-26 Air-conditioning device
AU2018311901A AU2018311901B2 (en) 2017-07-31 2018-07-26 Air conditioner
ES18841305T ES2905924T3 (es) 2017-07-31 2018-07-26 Dispositivo de acondicionamiento de aire

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017147868A JP6451798B1 (ja) 2017-07-31 2017-07-31 空気調和装置
JP2017-147868 2017-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019026766A1 true WO2019026766A1 (ja) 2019-02-07

Family

ID=65020438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/028113 WO2019026766A1 (ja) 2017-07-31 2018-07-26 空気調和装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11441822B2 (ja)
EP (1) EP3663664B1 (ja)
JP (1) JP6451798B1 (ja)
CN (1) CN110741208B (ja)
AU (1) AU2018311901B2 (ja)
ES (1) ES2905924T3 (ja)
WO (1) WO2019026766A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6767841B2 (ja) * 2016-10-14 2020-10-14 サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社 車両用空気調和装置
CN107461877B (zh) * 2017-07-19 2020-12-08 青岛海尔空调电子有限公司 一种多联机系统除霜控制方法
CN108397853B (zh) * 2018-02-11 2019-11-01 珠海格力电器股份有限公司 空调机组控制方法和装置
US10852026B2 (en) * 2018-02-27 2020-12-01 Distech Controls Inc. Controller, method and computer program product for controlling an environmental condition in a building
CN110332653B (zh) * 2019-07-10 2020-07-24 珠海格力电器股份有限公司 室外机除霜控制方法、装置及设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH044645U (ja) 1990-04-27 1992-01-16
JP2000329389A (ja) * 1999-05-20 2000-11-30 Fujitsu General Ltd 空気調和機
JP2008175409A (ja) * 2007-01-16 2008-07-31 Mitsubishi Electric Corp 空気調和システムの運転制御方法及び空気調和システム
JP2009299914A (ja) * 2008-06-10 2009-12-24 Panasonic Corp 多室空気調和機
JP2010261606A (ja) * 2009-04-30 2010-11-18 Panasonic Corp 多室空気調和機
JP2015068614A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
JP2016114286A (ja) * 2014-12-15 2016-06-23 ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド 空気調和機

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3356551B2 (ja) * 1994-07-13 2002-12-16 東芝キヤリア株式会社 空気調和機
JP2001153424A (ja) * 1999-11-25 2001-06-08 Hitachi Ltd 空気調和機
JP2005037003A (ja) * 2003-07-16 2005-02-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機
JP2006234295A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd マルチ型空気調和装置
JP5984914B2 (ja) 2012-03-27 2016-09-06 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP5791785B2 (ja) 2012-03-27 2015-10-07 三菱電機株式会社 空気調和装置
CN104838211B (zh) 2012-12-28 2018-09-04 三菱电机株式会社 空气调节装置
JP6201872B2 (ja) * 2014-04-16 2017-09-27 三菱電機株式会社 空気調和機
CN105423668B (zh) * 2015-12-09 2018-12-14 三菱重工海尔(青岛)空调机有限公司 电子膨胀阀的控制方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH044645U (ja) 1990-04-27 1992-01-16
JP2000329389A (ja) * 1999-05-20 2000-11-30 Fujitsu General Ltd 空気調和機
JP2008175409A (ja) * 2007-01-16 2008-07-31 Mitsubishi Electric Corp 空気調和システムの運転制御方法及び空気調和システム
JP2009299914A (ja) * 2008-06-10 2009-12-24 Panasonic Corp 多室空気調和機
JP2010261606A (ja) * 2009-04-30 2010-11-18 Panasonic Corp 多室空気調和機
JP2015068614A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
JP2016114286A (ja) * 2014-12-15 2016-06-23 ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド 空気調和機

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3663664A4

Also Published As

Publication number Publication date
US20200166233A1 (en) 2020-05-28
EP3663664A4 (en) 2020-12-23
JP6451798B1 (ja) 2019-01-16
ES2905924T3 (es) 2022-04-12
CN110741208A (zh) 2020-01-31
AU2018311901B2 (en) 2021-02-04
CN110741208B (zh) 2021-06-29
JP2019027686A (ja) 2019-02-21
AU2018311901A1 (en) 2020-01-16
EP3663664B1 (en) 2022-01-19
EP3663664A1 (en) 2020-06-10
US11441822B2 (en) 2022-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6451798B1 (ja) 空気調和装置
JP4651627B2 (ja) 冷凍空調装置
JP6595205B2 (ja) 冷凍サイクル装置
US11371743B2 (en) Air conditioning system
JP5132708B2 (ja) 冷凍空調装置
WO2009157191A1 (ja) 空気調和装置および空気調和装置の冷媒量判定方法
WO2019093249A1 (ja) 冷媒サイクル装置
JP5505477B2 (ja) 空気調和装置および空気調和装置の冷媒量判定方法
JP2007225140A (ja) ターボ冷凍機およびその制御装置ならびにターボ冷凍機の制御方法
JP6531794B2 (ja) 空気調和装置
JP2010007996A (ja) 空気調和装置の試運転方法および空気調和装置
JP2011007482A (ja) 空気調和装置
JP5245576B2 (ja) 空気調和装置の冷媒量判定方法および空気調和装置
JP5245575B2 (ja) 空気調和装置の冷媒量判定方法および空気調和装置
JP2015068608A (ja) 空気調和装置
JP6896076B2 (ja) 冷凍サイクル装置
JP5424705B2 (ja) 冷凍空気調和装置
JP2019045056A (ja) 冷凍装置
JP2016102635A (ja) 空調システム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18841305

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018311901

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20180726

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018841305

Country of ref document: EP

Effective date: 20200302