WO2019002152A1 - Bodenbearbeitungswerkzeugelement, bodenbearbeitungswerkzeugscheibe, satz von derartigen elementen, bodenbearbeitungsrotor und bodenbearbeitungsgerät - Google Patents

Bodenbearbeitungswerkzeugelement, bodenbearbeitungswerkzeugscheibe, satz von derartigen elementen, bodenbearbeitungsrotor und bodenbearbeitungsgerät Download PDF

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WO2019002152A1
WO2019002152A1 PCT/EP2018/066826 EP2018066826W WO2019002152A1 WO 2019002152 A1 WO2019002152 A1 WO 2019002152A1 EP 2018066826 W EP2018066826 W EP 2018066826W WO 2019002152 A1 WO2019002152 A1 WO 2019002152A1
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WO
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soil
rotary shaft
tool element
region
disc
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Application number
PCT/EP2018/066826
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Inventor
Oliver Deutschle
Original Assignee
Wiedenmann Gmbh
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
    • A01B33/02—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel
    • A01B33/021—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel with rigid tools
    • A01B33/024—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel with rigid tools with disk-like tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01B35/00—Other machines for working soil not specially adapted for working soil on which crops are growing
    • A01B35/20—Tools; Details
    • A01B35/28—Rotating tools; Mounting rotating tools
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B45/00—Machines for treating meadows or lawns, e.g. for sports grounds
    • A01B45/02—Machines for treating meadows or lawns, e.g. for sports grounds for aerating
    • A01B45/026—Scarifiers comprising a knife reel actively driven around a substantially horizontal shaft

Definitions

  • Soil working tool element Soil working tool element, soil working tool disc, set of such elements, tillage rotor and
  • the invention relates to a cultivating tool element for forming a soil working tool arranged co-rotating with a rotating shaft. Furthermore, the invention relates to a trained for arranging on a rotary shaft soil cultivation disc. Furthermore, the invention relates to a set of such elements for a rotary shaft. Furthermore, the invention relates to a
  • Soil tillage rotor with such tillage elements Soil tillage rotor with such tillage elements.
  • the invention relates to a tillage machine provided with it.
  • the cultivating tool element is designed, in particular, for arrangement on a rotary shaft of a cultivating device to be arranged horizontally, which cultivating device can be moved over the ground in a direction running transversely to the axis of rotation of the rotary shaft.
  • the harrow can be designed for attachment to a vehicle, in particular a tractor or the like, or it can be self-propelled, e.g. with wheels, be trained.
  • Soil cultivation tool elements in the form of hook knives known in a formed from two axially screwed together plates
  • Mounting housing to be fixed to a rotary shaft.
  • a tillage rotor in the form of a blade shaft is in each case known in which a number of mounting plates are welded obliquely on the rotary shaft, on each of which knife plates can be screwed.
  • a similar solution, but with schneckenartigem course of a mounting plate is known from DE 198 32 525 C1.
  • a tillage rotor in which tillage tools are releasably mounted on a rotary shaft.
  • Each soil working tool has a soil working tool element and a mounting bracket.
  • the soil working tool element is screwed to the mounting bracket, whereby a positive and non-positive attachment to the rotary shaft is formed.
  • Such horizontal rotary shafts which are arranged transversely to the direction of travel, can also be found, for example, on sweepers. It is desirable to provide such machines not just for a purpose such as e.g. Sweeping, but also for other tillage purposes, e.g. Loosening the soil or milling the soil. For this purpose, for example, instead of a brush shaft a Hakenmesserrotor be used.
  • the invention has for its object, a
  • the invention provides a
  • the invention provides a tilling tool element for forming a tilling tool rotatably arranged on a rotating shaft, comprising a disk portion having a first narrow side and a second narrow side opposite the first narrow side, the first narrow side having at least one soil working section for working the soil and the second narrow side forming a return formation having a positive fit on a peripheral region of the rotary shaft, wherein in the region of the second narrow side at least one fastening region for releasably securing the soil cultivation tool element to a corresponding mounting region of a mirror image of the
  • Soil cultivation element formed further soil preparation element for the purpose of positive and / or non-positive attachment to the rotary shaft is provided.
  • the tilling section has at least one blade for engagement in the ground and / or a plurality of hook blade formations with hook-shaped projecting cutting edges.
  • the return formation form a contour deviating from a circular arc, in particular a partial region of a regular contour
  • Polygon contour has.
  • the attachment region has a bearing surface which extends with at least one directional component perpendicular to the disk region for application to a contact surface of a further such soil working tool element, in order thus to provide a contact surface
  • Rotary shaft with rotating to be arranged tool disk Rotary shaft with rotating to be arranged tool disk.
  • the contact surface at least one bore for a
  • the attachment area is a spacer element for bearing a disk area of an adjacent area
  • Tillage tool element forms.
  • the attachment region has a first abutment surface, which extends substantially perpendicular to the disc region, for abutment with a radially adjacent one
  • the attachment region is U-shaped, wherein a first leg is formed by the disc region, the first abutment surface is formed on a web and the second abutment surface on a second
  • the soil working tool element is formed of a metal sheet.
  • the fastening region is bent out from the disk region.
  • the spacer element is a separate element made of the disc region, which is attached to the disc region.
  • the spacer element is secured to the disc region with a projection return engagement.
  • at least one bore is provided in the spacer element as a screw opening of the attachment region.
  • each support end of the spacer element is a
  • the spacer element is block-shaped
  • the disk portion is formed as a ring disk segment.
  • the invention provides a soil tillage implement disc comprising first and second tillage tool elements formed in accordance with one of the previously discussed embodiments.
  • first and the second tillage tool element are mirror images of each other.
  • first and second tillage implement elements each form one half of the tillage implement disc.
  • first and the second tillage tool element are fastened to one another in such a way that they receive the rotational shaft in a form-fitting manner between them.
  • the invention provides a set of
  • Embodiments for forming a tool disk set for a horizontally rotating rotary shaft of a harrow In another aspect, the invention provides a
  • Soil tillage rotor comprising a rotary shaft and a plurality of the
  • Soil cultivation tool elements for forming a plurality of co-rotating on the rotary shaft
  • the invention provides a vehicle-connectable and / or floor-mounted method
  • Soil cultivation implement comprising a frame, a
  • Soil cultivation rotor as explained above, a rotary shaft bearing for supporting the rotary shaft and a rotary shaft drive for rotatably driving the rotary shaft.
  • the rotary shaft drive each have a belt drive on each side of the rotary shaft.
  • a preferred embodiment of the invention relates to a simple to install even with compact tillage equipment and easy to maintain hook blade rotor.
  • Previously available on the market Hakenmesserrotoren have hook blades, which are threaded from the side on a rotary shaft.
  • cutting discs are driven by a rotating shaft. All cutting discs are spaced apart by sleeves or spacers to the corresponding line spacing. Axially, the disks are clamped with the distances over a thread on the shaft over the entire width.
  • tillage tool elements according to the invention can be easily mounted even on a built-in rotary shaft in the radial direction
  • the soil working tool elements can also be mounted in situations where there is no easy way of inserting the discs.
  • a two-sided belt drive of the rotary shaft can be provided without affecting the ease of installation.
  • Knife discs which together form a cutter disc mounted on the rotary shaft.
  • Preferred embodiments of the invention include e.g. one, several or all of the following advantages:
  • the rotor is formed with a single disc shape (equal part, not different shapes) alternately mounted in two directions and offset by the non-circular rotation waveform (e.g., hexagon or other regular polygon contour);
  • the non-circular rotation waveform e.g., hexagon or other regular polygon contour
  • Screwed surfaces no hardening necessary; • Easy to produce and light rotating shaft, for example, one sheet of SW150 in 3mm each half of the rotary shaft is trapezoidal bent and then connected together to form a hexagon. For example, a longitudinal seam can be welded precisely with a robot;
  • Fixierband the other side "light” pressure loaded ....
  • Fig. 1 is a perspective view of a preferred embodiment
  • Tillage tool disc which is fastened to a rotary shaft
  • Fig. 2 is a perspective view of a soil working rotor, a
  • Fig. 3 is an enlarged view of a portion of Fig. 2;
  • Fig. 4 is a perspective view of a partially cut shown
  • Fig. 5 is an axial plan view of the section through the
  • Fig. 6 is another perspective view of the soil tillage rotor with all tilling tool elements attached thereto;
  • Fig. 7 is an axial plan view of an end of the soil working rotor of
  • Fig. 6; Fig. 8 is a perspective view from below and from a side to be steered to a vehicle on a harrow having the tillage rotor of Figs. 2 to 7;
  • Fig. 1 1 is another perspective view of the tillage implement
  • FIG. 12 is a perspective view of another embodiment of the tillage rotor, on which another
  • Embodiment of the soil working tool element is used
  • Fig. 13 is a plan view in the radial direction of the tillage rotor of Fig. 12;
  • FIG. 14 is a side view in the axial direction of the soil working rotor of FIG. 12th
  • FIG. 1 an embodiment of a soil working tool element 10 is shown, which can be placed on a rotary shaft to form a co-rotating with the rotary shaft tillage tool 12, in particular in the form of a soil cultivation tool disc 14. Another one
  • Embodiment of the soil working tool element 10 is shown in FIGS. 12 to 14.
  • the soil working tool element 10 has both shown
  • Embodiments designed as an annular disc segment Disc portion 16 and at least one laterally projecting from the disc portion 16 spacer member 18.
  • a first narrow side 20, namely the radially outer narrow side 20, has a soil cultivation section 22.
  • the soil working portion 22 may be versatile, depending on the type of soil tillage desired.
  • the tilling section 22 includes a plurality of blades 24 for engaging the ground, for example the
  • Soil cultivation tool element 10 designed as a hook blade section 28.
  • the radially inner narrow side 30 is formed with a recess formation 32 for positive placement on a rotary shaft.
  • the remindsprungs section 32 has an open recess 34, the boundary is adapted to a contour of the rotating shaft to be used.
  • the recess 34 has a contour which deviates from a circular arc in order to form-fit a rotationally fixed connection between the
  • the recess 34 has a plurality of straight edge portions 36 to rest on flat peripheral surfaces of the rotary shaft.
  • Soil working tool elements 10 are shown in FIGS. 2 to 7 in a first embodiment and in FIGS. 12 to 14 in a further embodiment.
  • the rotary shaft 38 has a polygonal profile, such as
  • a square profile, pentagonal profile or hexagonal profile (more generally: profile of a polygon, in particular regular polygon).
  • the rotary shaft 38 is formed as a hexagonal rotary shaft.
  • the rectilinear edge portions 36 are formed according to the profile contour shape of the rotary shaft 38.
  • At least the disc portion 16 of the tilling tool member 10 is formed from a metal sheet 40 by punching and bending.
  • the soil working tool element 10 further has one
  • the attachment region 42 has a first abutment surface 44, which is designed to rest against the first abutment surface 44 of a further cultivating tool element 10 'which is mirror-inverted to the soil cultivation element 10 - see FIG first soil working tool element 10 and a second one
  • Soil cultivation tool element 10 ' was added.
  • the attachment portion 42 is formed on the spacer member 18.
  • the spacer element 18 is U-shaped, wherein a first leg 46 is formed by the disc portion 16, a web 48, the first contact surface 44 and a second leg 50, a second contact surface 52 for engagement with an axially adjacent further Soil cultivation tool element 10 forms.
  • the spacer element 18 of the second embodiment is - as in the first embodiment - in the region of the second narrow side 30, but spaced therefrom.
  • the mounting portion 42 further includes a plurality of bores 54 for
  • Soil cultivation tool element 10 are screwed together.
  • the abutment surfaces 44 are screwed adjacent one another.
  • Spacer elements 18 from the second narrow side 30 slightly towards the first narrow side 20 is a distance, so that the first and the second soil working tool 10, 10 'can be braced more in the radial direction to each other and can be pressed with greater force on the rotary shaft 38.
  • Soil cultivation tool element 10 are placed on the hexagonal shape of the rotary shaft 38, wherein the placement is made from the radial side, so that the placement can also be made with built-in rotary shaft 38. From the other side of the second tillage tool element 10 'is then placed. Subsequently, screw fasteners 56 are guided through the holes 54 and screwed tight.
  • the fferbefestiger 56 are for example a screw-nut combination.
  • Tillage tool elements 10 are then axially displaced and also circumferentially offset about a surface of the hexagonal shape, and in the same manner adjacent to the first pair of tilling tool elements 10, 10 ' Attached that way, the disc portion 16 of the one pair
  • Soil cultivation tool elements 10, 10 'on the spacer element 18 of the second pair tillage tool elements 10, 10' is applied.
  • the rotary shaft 38 is formed of a plurality of identical rotary shaft plates 60, which are each angled in a trapezoidal shape to form one half of the hexagonal shape of the rotary shaft 38. At inwardly projecting flanges of the two rotary shaft plates 60, these are stacked and connected to each other, in particular by means of a longitudinal seam 62 welded.
  • the rotary shaft plates 60 have at each of its ends at each of
  • the end cap 70 further includes a rotary shaft pin 72, on which the rotary shaft 38 and thus the tillage rotor 56 is rotatably supported.
  • harrow 74 which has a frame 76 and wheels 78 and a first roller 80 and a second roller 82, whereby the harrow 74 is movable over the ground.
  • the harrow 74 may be moved by hand in a manner not shown; in the illustrated embodiment that is
  • Soil cultivation device 74 for articulation or attachment to a towing vehicle (not shown) is formed.
  • the towing vehicle can drive a rotary shaft drive 86 of the harrow 74.
  • the rotary shaft drive 86 has on either side of the Soil working device on a belt drive 88, are driven by the pulleys 90, which engage the rotary shaft pins 72 and the rotary shaft 38 rotate driving.
  • the tilling rotor 56 is rotatably mounted on the frame 76 such that the tilling portions 22 of the tilling tools 12 between the rollers 80, 82 engage the ground.
  • the blades 74 enter the ground to loosen or machine it.
  • the radially and circumferentially arranged attachment portions 42 act to drive airflow or material flow to transport dust and / or material away from the tillage area to the interior of the tillage implement.
  • the attachment region 42 of the first soil cultivation tool element 10 serves for releasable attachment to the radially following soil cultivation tool element 10 '.
  • a positive and / or non-positive attachment to the rotary shaft 38 is achieved.
  • the individual tillage tool elements 10, 10 ' are not bolted to the rotary shaft 38.
  • Spacer elements 18 fixed side by side. By screwing 56 of the radially positioned spacer elements 18 are the
  • the disk region 16 has a series of polygonal-edged openings 94.
  • the spacer element 18 has on at least one support end 96 to the polygonally bounded opening 94 complementarily profiled projection 98. With this projection 98, the spacer element 94 in the polygonal bordered opening 94 engage.
  • the projection-recessed engagement 92 thus formed at the one support end 96 is still further
  • the projection 98 may also be provided on the other support end 100 of the spacer element 18, which serves to rest against the disk region of the axially adjacent soil cultivation tool element 10.
  • a releasable form-locking projection-recess recess 92 are formed on the other support end 100 by engaging in an opening 94 of the disc portion 16 of the axially adjacent tillage tool.
  • Disk regions 16 stabilized at a location radially further outward to the rotary shaft 38.
  • this second embodiment is characterized in that for the first and the second machining tool element 10, 10 'identical
  • Disc areas 16 can be used, to which only the
  • Spacer elements 18 are attached depending on use as the first or second tillage tool 10, 10 'on one side or the other. Thus, the manufacturing costs are reduced by a common part strategy

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) zum Bilden eines an einer Drehwelle (38) mitdrehend angeordneten Bodenbearbeitungswerkzeugs (12), umfassend einen Scheibenbereich (16) mit einer ersten Schmalseite (20) und einer der ersten Schmalseite (20) gegenüberliegenden zweiten Schmalseite (30), wobei die erste Schmalseite (20) wenigstens einen Bodenbearbeitungsabschnitt (22) zur Bearbeitung des Bodens aufweist und die zweite Schmalseite (30) eine Rücksprungsausbildung (32) zum formschlüssigen Aufsetzen auf einen Umfangsbereich der Drehwelle (38) aufweist, wobei im Bereich der ersten Schmalseite (20) wenigstens ein Befestigungsbereich (42) zum lösbaren Befestigen des Bodenbearbeitungswerkzeugelements (10) einem Befestigungsbereich (42) eines spiegelbildlich ausgebildeten weiteren Bodenbearbeitungselements (10') zwecks insbesondere formschlüssiger und/oder kraftschlüssiger Befestigung an der Drehwelle (38) vorgesehen ist.

Description

Bodenbearbeitungswerkzeugelement, Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe, Satz von derartigen Elementen, Bodenbearbeitungsrotor und
Bodenbearbeitungsgerät
Die Erfindung betrifft ein Bodenbearbeitungswerkzeugelement zum Bilden eines an einer Drehwelle mitdrehend angeordneten Bodenbearbeitungswerkzeugs. Weiter betrifft die Erfindung eine zur Anordnung an einer Drehwelle ausgebildete Bodenbearbeitungsscheibe. Weiter betrifft die Erfindung einen Satz derartiger Elemente für eine Drehwelle. Weiter betrifft die Erfindung einen
Bodenbearbeitungsrotor mit derartigen Bodenbearbeitungselementen. Schließlich betrifft die Erfindung ein damit versehenes Bodenbearbeitungsgerät.
Das Bodenbearbeitungswerkzeugelement ist insbesondere zur Anordnung an einer horizontal anzuordnenden Drehwelle eines Bodenbearbeitungsgerätes ausgebildet, welches Bodenbearbeitungsgerät in einer quer zu der Drehachse der Drehwelle verlaufenden Richtung über den Boden verfahrbar ist. Hierzu kann das Bodenbearbeitungsgerät zum Anbau an ein Fahrzeug, wie insbesondere einen Traktor oder dergleichen, ausgebildet sein, oder es kann selbstfahrend, z.B. mit Rädern, ausgebildet sein.
Beispiele für derartige Bodenbearbeitungsgeräte finden sich in der WO
2014/127166 A1 , der US 2016/01 13197 A1 , der WO 2013/183996 A1 sowie der
WO 2014/123902 A1 und der EP 2 052 596 A1 sowie der DE 20 2015 104 423
U1 .
Aus der EP 3 143 853 A1 ist ein Bodenbearbeitungsrotor mit
Bodenbearbeitungswerkzeugelementen in Form von Hakenmessern bekannt, die in einem aus zwei axial miteinander verschraubbaren Platten gebildeten
Befestigungsgehäuse an einer Drehwelle befestigt werden. Aus der DE 101 45 170 C1 und der DE 297 03 498 U1 ist jeweils ein Bodenbearbeitungsrotor in Form einer Messerwelle bekannt, bei der an der Drehwelle eine Reihe von Befestigungsplatten schräg verlaufend angeschweißt sind, auf denen jeweils Messerplatten angeschraubt werden können. Eine ähnliche Lösung, allerdings mit schneckenartigem Verlauf einer Befestigungsplatte ist aus der DE 198 32 525 C1 bekannt.
Aus der DE 29 32 635 A1 ist ein Bodenbearbeitungsrotor bekannt, bei dem auf einer Drehwelle Bodenbearbeitungswerkzeuge lösbar befestigt sind. Jedes Bodenbearbeitungswerkzeug weist ein Bodenbearbeitungswerkzeugelement und einen Befestigungsbügel auf. Das Bodenbearbeitungswerkzeugelement wird an dem Befestigungsbügel angeschraubt, wodurch eine form- und kraftschlüssige Befestigung mit der Drehwelle entsteht.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung betrifft
Hakenmesserscheiben oder Elemente zum Bilden derselben, mit denen ein Hakenmesserrotor aufbaubar ist.
Derartige horizontale Drehwellen, die quer zur Fahrtrichtung angeordnet werden, finden sich beispielsweise auch an Kehrmaschinen. Es ist wünschenswert, derartige Maschinen nicht nur für einen Einsatzzweck, wie z.B. Kehren, einzusetzen, sondern auch zu anderen Bodenbearbeitungszwecken, wie z.B. Auflockern des Bodens oder Fräsen des Bodens. Hierzu kann beispielsweise anstelle einer Bürstenwelle ein Hakenmesserrotor eingesetzt werden.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein
Bodenbearbeitungswerkzeugelement zur Verfügung zu stellen, mit denen Rotoren zur Bodenbearbeitung aufbaubar sind, die bei geringem Herstellaufwand universell einsetzbar und besonders montage- und wartungsfreundlich sind.
Zum Lösen dieser Aufgabe schafft die Erfindung ein
Bodenbearbeitungswerkzeugelement nach Anspruch 1 . Vorteilhafte
Verwendungen desselben sind Gegenstand der Nebenansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung schafft ein Bodenbearbeitungswerkzeugelement zum Bilden eines an einer Drehwelle mitdrehend angeordneten Bodenbearbeitungswerkzeugs, umfassend einen Scheibenbereich mit einer ersten Schmalseite und einer der ersten Schmalseite gegenüberliegenden zweiten Schmalseite, wobei die erste Schmalseite wenigstens einen Bodenbearbeitungsabschnitt zur Bearbeitung des Bodens aufweist und die zweite Schmalseite eine Rücksprungsausbildung zum formschlüssigen Aufsetzen auf einen Umfangsbereich der Drehwelle aufweist, wobei im Bereich der zweiten Schmalseite wenigstens ein Befestigungsbereich zum lösbaren Befestigen des Bodenbearbeitungswerkzeugelements einem entsprechenden Befestigungsbereich eines spiegelbildlich zu dem
Bodenbearbeitungselement ausgebildeten weiteren Bodenbearbeitungselement zwecks formschlüssiger und/oder kraftschlüssiger Befestigung an der Drehwelle vorgesehen ist.
Es ist bevorzugt, dass der Bodenbearbeitungsabschnitt wenigstens eine Schneide zum Eingreifen in den Boden und/oder mehrere Hakenmesserausbildungen mit hakenförmig vorspringenden Schneiden aufweist.
Es ist bevorzugt, dass die Rücksprungsausbildung eine von einem Kreisbogen abweichende Kontur, insbesondere einen Teilbereich einer regelmäßigen
Vieleckkontur, aufweist.
Bei einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Befestigungsbereich eine sich mit wenigstens einer Richtungskomponente senkrecht zu dem Scheibenbereich erstreckende Anlagefläche zum Anlegen an eine Anlagefläche eines weiteren derartigen Bodenbearbeitungswerkzeugelements hat, um so eine an der
Drehwelle mitdrehend anzuordnende Werkzeugscheibe zu bilden.
Es ist bevorzugt, dass die Anlagefläche wenigstens eine Bohrung für eine
Schraubbefestigung aufweist. Es ist bevorzugt, dass von dem Scheibenbereich in einer senkrechten Richtung ein Abstandshalterelement zur Anlage eines Scheibenbereichs eines
benachbarten Bodenbearbeitungswerkzeugelements vorsteht.
Es ist bevorzugt, dass der Befestigungsbereich ein Abstandshalterelement zur Anlage eines Scheibenbereichs eines benachbarten
Bodenbearbeitungswerkzeugelements bildet.
Bei einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Befestigungsbereich eine erste Anlagefläche, die sich im Wesentlichen senkrecht zum Scheibenbereich erstreckt, zur Anlage an ein in radialer Richtung benachbartes
Bodenbearbeitungswerkzeugscheibenelement und eine zweite Anlagefläche, die sich beabstandet von dem Scheibenbereich im Wesentlichen parallel zu dem Scheibenbereich erstreckt, zur Anlage an ein in axialer Richtung benachbartes Bodenbearbeitungswerkzeugelement aufweist.
Zum Beispiel ist der Befestigungsbereich U-förmig ausgebildet, wobei ein erster Schenkel durch den Scheibenbereich gebildet wird, die erste Anlagefläche an einem Steg ausgebildet ist und die zweite Anlagefläche an einem zweiten
Schenkel ausgebildet ist.
Es ist bevorzugt, dass das Bodenbearbeitungswerkzeugelement aus einem Metallblech gebildet ist.
Bei einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Befestigungsbereich von dem Scheibenbereich ausgebogen ist.
Bei einer anderen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Abstandshalterelement ein getrennt von dem Scheibenbereich hergestelltes Element ist, das an dem Scheibenbereich befestigt ist.
Vorzugsweise ist das Abstandshalterelement mit einem Vorsprungs- Rücksprungseingriff an dem Scheibenbereich befestigt. Vorzugsweise ist in dem Abstandshalterelement wenigstens eine Bohrung als Schrauböffnung des Befestigungsbereichs vorgesehen.
Vorzugsweise ist an jedem Auflageende des Abstandshalterelements ein
Vorsprung zum formschlüssigen Eingriff in jeweils einen Scheibenbereich axial benachbarter Bodenbearbeitungswerkzeugelemente vorgesehen.
Vorzugsweise ist das Abstandshalterelement blockartig ausgebildet,
beispielsweise als Vierkantblock aus Metall, insbesondere Stahl.
Es ist bevorzugt, dass der Scheibenbereich als Ringscheibensegment ausgebildet ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung eine Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe, umfassend ein erstes und ein zweites Bodenbearbeitungswerkzeugelement, die gemäß einer der zuvor erläuterten Ausgestaltungen ausgebildet sind.
Es ist bevorzugt, dass das erste und das zweite Bodenbearbeitungswerkzeugelement spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind.
Es ist bevorzugt, dass das erste und das zweite Bodenbearbeitungswerkzeugelement jeweils eine Hälfte der Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe bilden.
Es ist bevorzugt, dass das erste und das zweite Bodenbearbeitungswerkzeugelement derart aneinander befestigbar sind, dass sie die Drehwelle formschlüssig zwischen sich aufnehmen.
Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung einen Satz von
Bodenbearbeitungswerkzeugelementen nach einer der zuvor erläuterten
Ausgestaltungen zum Bilden eines Werkzeugscheibensatzes für eine horizontal drehende Drehwelle eines Bodenbearbeitungsgeräts. Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung einen
Bodenbearbeitungsrotor, umfassend eine Drehwelle und mehrere an der
Drehwelle befestigte Bodenbearbeitungswerkzeugscheiben nach einer der zuvor erläuterten Ausgestaltungen oder einen Satz der
Bodenbearbeitungswerkzeugelemente, insbesondere wie zuvor erläutert, zum Bilden mehrerer an der Drehwelle mitdrehender
Bodenbearbeitungswerkzeugscheiben.
Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung ein an ein Fahrzeug anschließbares und/oder zum Verfahren über den Boden ausgebildetes
Bodenbearbeitungsgerät, umfassend einen Rahmen, einen
Bodenbearbeitungsrotor wie zuvor erläutert, eine Drehwellenlagerung zum Lagern der Drehwelle und einen Drehwellenantrieb zum drehenden Antreiben der Drehwelle.
Es ist bevorzugt, dass der Drehwellenantrieb je einen Riemenantrieb auf jeder Seite der Drehwelle aufweist.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung betrifft einen auch bei kompakten Bodenbearbeitungsgeräten einfach zu montierenden und einfach zuwartenden Hakenmesserrotor. Bisher auf dem Markt erhältliche Hakenmesserrotoren haben Hakenmesserscheiben, die von der Seite her auf eine Drehwelle aufgefädelt werden. Dabei werden Messerscheiben über eine Drehwelle angetrieben. Alle Messerscheiben distanzieren sich durch Hülsen oder Abstandshalter auf den entsprechenden Strichabstand voneinander. Axial werden die Scheiben mit den Distanzen über ein Gewinde auf der Welle insgesamt über die Breite verspannt.
Dagegen lassen sich erfindungsgemäße Bodenbearbeitungswerkzeugelemente auch bei eingebauter Drehwelle in radialer Richtung ganz einfach auf die
Drehwelle aufbringen.
Die Bodenbearbeitungswerkzeugelemente lassen sich auch in Situationen montieren, wo keine einfache Möglichkeit des Einfädeins der Scheiben besteht. So kann z.B. ein beidseitiger Riemenantrieb der Drehwelle vorgesehen sein, ohne die Montagefreundlichkeit zu beeinflussen.
Eine Ausgestaltung des Bodenbearbeitungswerkzeugs hat zwei geteilte
Messerscheiben, die zusammen eine auf der Drehwelle montierte Messerscheibe bilden.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung weisen z.B. einen, mehrere oder alle der folgenden Vorteile auf:
• Servicefreundlich, da kein Aus/Einfädeln der Scheiben zu einer Seite hin notwendig;
• Servicefreundlich, da kein Aus- oder Abbau der Seitenlagerungen nötig;
• Es können EINZELNE Scheiben bei Defekt getauscht werden OHNE den gesamten Strang lösen zu müssen;
• Ausbau der einzelnen Scheiben, z.B. über jeweils zwei Schrauben, bei auf den Rücken gelegter Maschine (wie Rotor mit festen und fliegenden Werkzeugen);
• Eine Schraubbasis (Anlagefläche oder Abstandshalterelement) der
Scheiben dient gleichzeitig als winderzeugende und materialfördernde Fläche;
• Keine gesonderten Abstandhalter nötig, alle Scheiben stützen sich mit ihren Abstandshalterelementen gegenseitig ab;
• Formschlüssiger Antrieb, z.B. über eine Sechskant-Form der Drehwelle, ansonsten nur aufgeschoben und beide Teile miteinander verschraubt
• Beispielsweise Strichabstand 40mm bei Scheibendicke 2mm und 3mm
oder Strichabstand 25mm bei Scheibendicke 1 ,5mm und 2mm;
• Der Rotor wird mit nur einer einzigen Scheibenform gebildet (Gleichteil, keine verschiedenen Formen), welche abwechselnd in zwei Richtungen und über die unrunde Drehwellenform (z.B. Sechskant oder andere regelmäßige Vieleckkontur) versetzt montiert werden;
• Optionale kleine Supportbürsten zwischen den Scheiben möglich;
• Gute Kaltbiegeeigenschaften durch Hardox 450 zum Abkanten der
Schraubflächen, kein Härten nötig; • Einfach herzustellende und leichte Drehwelle, z.B. wird aus einem Blech SW150 in 3mm je eine Hälfte der Drehwelle trapezförmig gebogen und dann miteinander zu einer Sechskantform verbunden. Z.B. lässt sich eine Längsnaht präzise mit einem Roboter verschweißen;
• Kein Verspannen der angereihten Messerscheiben nötig, einseitiges
Fixierband, die andere Seite„leicht" druckbelastet....
Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform
eines Bodenbearbeitungswerkzeugelements zum Bilden einer
Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe, die an einer Drehwelle befestigbar ist;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Bodenbearbeitungsrotors, der eine
Drehwelle sowie mehrere der aus den
Bodenbearbeitungswerkzeugelementen von Fig. 1 gebildeten
Bodenbearbeitungswerkzeugscheiben aufweist, im Zuge des Schrittes einer Montage;
Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Fig. 2;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines teilweise geschnitten dargestellten
Abschnittes des Bodenbearbeitungsrotors;
Fig. 5 eine axiale Draufsicht auf den Schnitt durch den
Bodenbearbeitungsrotor von Fig. 4;
Fig. 6 eine weitere perspektivische Ansicht des Bodenbearbeitungsrotors mit allen daran befestigten Bodenbearbeitungswerkzeugelementen;
Fig. 7 eine axiale Draufsicht auf ein Ende des Bodenbearbeitungsrotors von
Fig. 6; Fig. 8 eine perspektivische Ansicht von unten und von einer an ein Fahrzeug anzulenkenden Seite aus auf ein Bodenbearbeitungsgerät, welches den Bodenbearbeitungsrotor der Fig. 2 bis 7 aufweist;
Fig. 9 eine weitere perspektivische Ansicht auf ein Seitenende des
Bodenbearbeitungsgerätes von unten und von der Seite aus gesehen;
Fig. 10 eine Ansicht des anderen Seitenendes des
Bodenbearbeitungsgerätes;
Fig. 1 1 eine weitere perspektivische Ansicht des Bodenbearbeitungsgerätes;
und
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels für den Bodenbearbeitungsrotor, an dem ein weiteres
Ausführungsbeispiel des Bodenbearbeitungswerkzeugelements eingesetzt ist;
Fig. 13 eine Draufsicht in radialer Richtung auf den Bodenbearbeitungsrotor von Fig. 12; und
Fig. 14 eine Seitenansicht in axialer Richtung des Bodenbearbeitungsrotors von Fig. 12.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel für ein Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 dargestellt, welches auf eine Drehwelle aufsetzbar ist, um ein sich mit der Drehwelle mitdrehendes Bodenbearbeitungswerkzeug 12, insbesondere in Form einer Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe 14, zu bilden. Ein weiteres
Ausführungsbeispiel für das Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 geht aus den Fig. 12 bis 14 hervor.
Das Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 weist bei beiden gezeigten
Ausführungsbeispielen einen als Ringscheibensegment ausgebildeten Scheibenbereich 16 und wenigstens ein seitlich von dem Scheibenbereich 16 vorstehendes Abstandshalteelement 18 auf.
Eine erste Schmalseite 20, nämlich die radial äußere Schmalseite 20, weist einen Bodenbearbeitungsabschnitt 22 auf. Der Bodenbearbeitungsabschnitt 22 kann vielseitig ausgebildet sein, je nach Art der gewünschten Bodenbearbeitung. Bei den dargestellten Ausführungsformen weist der Bodenbearbeitungsabschnitt 22 mehrere Schneiden 24 zum Eingreifen in den Boden, beispielsweise zum
Auffräsen des Bodens und/oder zum Auflockern auf. Die Schneiden 24 sind an hakenartigen Vorsprüngen 26 ausgebildet. So ist der Bodenbearbeitungsabschnitt 22 bei den dargestellten Ausführungsformen des
Bodenbearbeitungswerkzeugelements 10 als Hakenmesserabschnitt 28 ausgebildet.
Die der ersten Schmalseite 20 gegenüberliegende zweite Schmalseite 30, d.h. hier die radial innere Schmalseite 30, ist mit einer Rücksprungsausbildung 32 zum formschlüssigen Aufsetzen auf eine Drehwelle ausgebildet.
Die Rücksprungsausbildung 32 weist eine offene Ausnehmung 34 auf, deren Berandung an einer Kontur der zu verwendenden Drehwelle angepasst ist.
Insbesondere hat die Ausnehmung 34 eine Kontur, die von einem Kreisbogen abweicht, um über Formschluss eine drehfeste Verbindung zwischen der
Drehwelle und dem Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 zu bilden.
Beispielsweise weist die Ausnehmung 34 mehrere geradlinige Randabschnitte 36 auf, um auf ebenen Umfangsflächen der Drehwelle aufzuliegen.
Die Kombination aus Drehwelle 38 und mehreren
Bodenbearbeitungswerkzeugelementen 10 ist in den Fig. 2 bis 7 in einer ersten Ausführungsform und in Fig. 12 bis 14 in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Beispielsweise hat die Drehwelle 38 ein Mehrkantprofil, wie
beispielsweise ein Vierkantprofil, Fünfkantprofil oder Sechskantprofil (allgemeiner: Profil eines Vielecks, insbesondere regelmäßiges Vieleck). In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Drehwelle 38 als Sechskantdrehwelle ausgebildet. Wie in Fig. 1 und 14 ersichtlich, auf die nun wiederum Bezug genommen wird, sind die geradlinigen Randabschnitte 36 entsprechend der Profil konturform der Drehwelle 38 ausgebildet.
Zumindest der Scheibenbereich 16 des Bodenbearbeitungswerkzeugelements 10 ist aus einem Metallblech 40 durch Stanzen und Biegen geformt.
Das Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 weist weiter einen
Befestigungsbereich 42 zur Befestigung an einem entsprechend ausgebildeten weiteren Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10' auf.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform weist der Befestigungsbereich 42 eine erste Anlagefläche 44 auf, die zur Anlage an die erste Anlagefläche 44 eines spiegelbildlich zu dem Bodenbearbeitungselement 10 ausgebildeten weiteren Bodenbearbeitungswerkzeugelements 10' - siehe Fig. 2 - ausgebildet ist, um so durch ein erstes Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 und ein zweites
Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10' die Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe 14 zu bilden. Dabei wird die Drehwelle 38 zwischen dem ersten
Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 und dem zweiten
Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10' aufgenommen.
Der Befestigungsbereich 42 ist an dem Abstandshalterelement 18 ausgebildet.
Hierzu ist bei der ersten Ausführungsform das Abstandshalterelement 18 U-förmig ausgebildet, wobei ein erster Schenkel 46 durch den Scheibenbereich 16 gebildet wird, ein Steg 48 die erste Anlagefläche 44 bildet und ein zweiter Schenkel 50 eine zweite Anlagefläche 52 zur Anlage an ein axial benachbartes weiteres Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 bildet.
Bei der in Fig. 12 bis 14 dargestellten weiteren Ausführungsform sind blockformige zusätzliche Abstandhalterelemente 18, z.B. durch einen Vorsprungs- Rücksprungseingriff 92 und/oder eine Verschweißung, an dem Scheibenbereich 16 befestigt. Das Abstandshalterelement 18 der zweiten Ausführungsform ist - wie bei der ersten Ausführungsform - im Bereich der zweiten Schmalseite 30, jedoch mit Abstand dazu angeordnet.
Der Befestigungsbereich 42 weist weiter mehrere Bohrungen 54 für
Schraubbefestiger 56 auf, mittels denen das erste
Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 und das zweite
Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10' miteinander verschraubbar sind. Hierzu sind die Bohrungen 54 bei der ersten Ausführungsform an der ersten Anlagefläche 44 und bei der zweiten Ausführungsform in den blockförmig, z.B. aus Metall, ausgebildeten Abstandshalterelementen 18 vorgesehen.
Bei der ersten Ausführungsform werden die Anlageflächen 44 anliegend aufeinander verschraubt. Bei der zweiten Ausführungsform ist zwischen den Abstandshalterelementen 18 des ersten Bearbeitungswerkzeuges 10 und des zweiten Bearbeitungswerkzeuges 10' aufgrund einer Versetzung der
Abstandshalterelemente 18 von der zweiten Schmalseite 30 etwas hin zu der ersten Schmalseite 20 ein Abstand vorhanden, so dass erste und das zweite Bodenbearbeitungswerkzeug 10, 10' mehr in radialer Richtung zueinander verspannt werden können und so mit größerer Kraft auf die Drehwelle 38 aufgepresst werden können.
Wie in Fig. 2 und 12 ersichtlich, kann so zunächst ein erstes
Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10 auf die Sechskantform der Drehwelle 38 aufgesetzt werden, wobei das Aufsetzen von der radialen Seite aus erfolgt, so dass das Aufsetzen auch bei eingebauter Drehwelle 38 erfolgen kann. Von der anderen Seite aus wird dann das zweite Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10' aufgesetzt. Anschließend werden Schraubbefestiger 56 durch die Bohrungen 54 geführt und festgeschraubt. Die Schraubbefestiger 56 sind beispielsweise eine Schrauben-Mutter-Kombination. Ein weiteres Paar
Bodenbearbeitungswerkzeugelemente 10 wird dann axial versetzt und auch um eine Fläche der Sechskantform weiter in Umfangsrichtung versetzt und neben dem ersten Paar Bodenbearbeitungswerkzeugelemente 10, 10' derart in gleicher Weise befestigt, dass der Scheibenbereich 16 des einen Paars
Bodenbearbeitungswerkzeugelemente 10, 10' an dem Abstandshalterelement 18 des zweiten Paars Bodenbearbeitungswerkzeugelemente 10, 10' anliegt.
So wird durch einen Satz 56 von Bodenbearbeitungswerkzeugelementen 10 gemeinsam mit der Drehwelle 38 der in den Fig. 2 bis 7 und 12 dargestellte Bodenbearbeitungsrotor 56 montiert, der bei der dargestellten Ausführung als Hakenmesserrotor 58 ausgebildet ist.
Wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, ist die Drehwelle 38 aus mehreren identischen Drehwellenblechen 60 gebildet, die jeweils trapezförmig abgewinkelt werden, um eine Hälfte der Sechskantform der Drehwelle 38 zu bilden. An nach innen vorstehenden Flanschen der beiden Drehwellenblechen 60 werden diese aufeinandergelegt und miteinander verbunden, insbesondere mittels einer Längsnaht 62 verschweißt.
Die Drehwellenbleche 60 weisen an ihren beiden Enden an jeder der
Sechskantseiten 64 eine axial vorspringende Zunge 66 auf, die in
korrespondierende Schlitze 68 eingreifen, die an einer Endkappe 70 ausgebildet sind. Die Endkappe 70 weist weiter einen Drehwellenstift 72 auf, an dem die Drehwelle 38 und damit der Bodenbearbeitungsrotor 56 drehgelagert wird.
Die Fig. 8 bis 1 1 zeigen ein Bodenbearbeitungsgerät 74, welches einen Rahmen 76 und Räder 78 sowie eine erste Walze 80 und eine zweite Walze 82 aufweist, womit das Bodenbearbeitungsgerät 74 über den Boden verfahrbar ist.
Das Bodenbearbeitungsgerät 74 kann in einer nicht näher dargestellten Form per Hand bewegt werden; in der dargestellten Ausgestaltung ist das
Bodenbearbeitungsgerät 74 zum Anlenken oder Anhängen an ein Zugfahrzeug (nicht dargestellt) ausgebildet.
Es ist ein Drehzapfwellenabgriff 84 vorgesehen, über den das Zugfahrzeug einen Drehwellenantrieb 86 des Bodenbearbeitungsgerätes 74 antreiben kann. Der Drehwellenantrieb 86 weist auf jeder der beiden Seiten des Bodenbearbeitungsgeräts einen Riemenantrieb 88 auf, über den Riemenscheiben 90 antreibbar sind, die an den Drehwellenstiften 72 angreifen und die Drehwelle 38 drehend antreiben.
Der Bodenbearbeitungsrotor 56 ist derart an dem Rahmen 76 drehgelagert, dass die Bodenbearbeitungsabschnitte 22 der Bodenbearbeitungswerkzeuge 12 zwischen den Walzen 80, 82 in den Boden eingreifen.
Insbesondere treten die Schneiden 74 in den Boden ein, um diesen zu lockern oder entsprechend zu bearbeiten. Dabei wirken die in radialer Richtung und in Umfangsrichtung angeordneten Befestigungsbereiche 42 zum Antreiben einer Luftströmung oder Materialströmung, um Staube und/oder Material von dem Bodenbearbeitungsbereich weg in das Innere des Bodenbearbeitungsgerätes zu transportieren.
Bei den hier dargestellten Ausführungsformen dient der Befestigungsbereich 42 des ersten Bodenbearbeitungswerkzeugelements 10 zur lösbaren Befestigung an dem radial folgenden Bodenbearbeitungswerkzeugelement 10'. Dadurch wird eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Befestigung an der Drehwelle 38 erreicht. Die einzelnen Bodenbearbeitungswerkzeugelemente 10, 10' werden jedoch nicht mit der Drehwelle 38 verschraubt.
In der in Fig. 12 bis 14 dargestellten, derzeit bevorzugten beispielhaften
Ausführung werden die Bodenbearbeitungswerkzeuge 12 über zusätzliche
Abstandshalterelemente 18 nebeneinander fixiert. Durch ein Verschrauben 56 der dadurch radial positionierten Abstandshalterelemente 18 werden die
Bodenbearbeitungswerkzeugelemente 10, 10' und damit die daraus gebildeten Bodenbearbeitungswerkzeuge 12 auf der Drehwelle 38 kraftschlüssig fixiert.
Zur Befestigung der Abstandshalterelemente 18 an dem Scheibenbereich 16 weist der Scheibenbereich 16 eine Reihe von polygonal berandeten Öffnungen 94 auf. Das Abstandshalterelement 18 weist an wenigstens einem Auflageende 96 einen zu der polygonal berandeten Öffnung 94 komplementär profilierten Vorsprung 98 auf. Mit diesem Vorsprung 98 kann das Abstandshalterelement 94 in die polygonal berandete Öffnung 94 eingreifen. Vorzugsweise wird der so gebildete Vorsprungs- Rücksprungseingriff 92 an dem einen Auflageende 96 noch durch weitere
Maßnahmen, wie insbesondere Verschweißen fixiert.
Bei einigen Ausführungsformen kann auch an dem anderen Auflageende 100 des Abstandshalterelements 18, welches zur Auflage an dem Scheibenbereich des axial benachbarten Bodenbearbeitungswerkzeugelements 10 dient, ebenfalls der Vorsprung 98 vorgesehen sein. So kann auch an dem anderen Auflageende 100 durch Eingriff in eine Öffnung 94 des Scheibenbereichs 16 des axial benachbarten Bodenbearbeitungswerkzeugs ein lösbarer formschlüssiger Vorsprung- Rücksprungeingriff 92 gebildet werden. Auf diese Weise werden die
Scheibenbereiche 16 an einer Stelle radial weiter außen zu der Drehwelle 38 stabilisiert.
Weiter zeichnet sich diese zweite Ausführungsform dadurch aus, dass für das erste und das zweite Bearbeitungswerkzeugelement 10, 10' identische
Scheibenbereiche 16 verwendet werden können, an die lediglich die
Abstandshalterelemente 18 je nach Verwendung als erstes oder als zweites Bodenbearbeitungswerkzeug 10, 10' auf der einen oder der anderen Seite befestigt werden. So werden durch eine Gleichteilestrategie die Herstell kosten gesenkt
Bezugszeichenliste:
10 erstes Bodenbearbeitungswerkzeugelement
10' zweites Bodenbearbeitungswerkzeugelement
12 Bodenbearbeitungswerkzeug
14 Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe
16 Scheibenbereich
18 Abstandshalterelement
20 erste Schmalseite (radial außen)
22 Bodenbearbeitungsabschnitt
24 Schneide
26 hakenartige Vorsprünge
28 Hakenmesserabschnitt
30 zweite Schmalseite
32 Rücksprungsausbildung
34 Ausnehmung
36 geradlinige Randabschnitte
38 Drehwelle
40 Metallblech
42 Befestigungsbereich
44 erste Anlagefläche
46 erster Schenkel
48 Steg
50 zweiter Schenkel
52 zweite Anlagefläche
54 Bohrung
56 Bodenbearbeitungsrotor
58 Hakenmesserrotor
60 Drehwellenblech
62 Längsnaht
64 Kantseite
66 Zunge
68 Schlitze
70 Endkappe
72 Drehwellenstift 74 Bodenbearbeitungsgerät
76 Rahmen
78 Räder
80 erste Walze
82 zweite Walze
84 Drehzapfwellenabgriff
86 Drehwellenantrieb
88 Riemenantrieb
90 Riemenscheibe
92 Vorsprungs-Rücksprungseingriff
94 polygonal berandete Öffnung
96 erstes Auflageende
98 Vorsprung
100 zweites Auflageende

Claims

Wiedenmann GmbH 1005 01 19 P-PCT Am Bahnhof D-89192 Rammingen Ansprüche:
1 . Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) zum Bilden eines an einer Drehwelle (38) mitdrehend angeordneten Bodenbearbeitungswerkzeugs (12), umfassend einen Scheibenbereich (16) mit einer ersten Schmalseite (20) und einer der ersten Schmalseite (20) gegenüberliegenden zweiten Schmalseite (30), wobei die erste Schmalseite (20) wenigstens einen Bodenbearbeitungsabschnitt (22) zur Bearbeitung des Bodens aufweist und die zweite Schmalseite (30) eine Rücksprungsausbildung (32) zum formschlüssigen Aufsetzen auf einen
Umfangsbereich der Drehwelle (38) aufweist, wobei im Bereich der zweiten Schmalseite (20) wenigstens ein Befestigungsbereich (42) zum lösbaren
Befestigen des Bodenbearbeitungswerkzeugelements (10) an einem
entsprechenden Befestigungsbereich (42) eines spiegelbildlich zu dem
Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) ausgebildeten weiteren
Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10') zwecks formschlüssiger und/oder kraftschlüssiger Befestigung an der Drehwelle (38) vorgesehen ist.
2. Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bodenbearbeitungsabschnitt (22) wenigstens eine Schneide (24) zum Eingreifen in den Boden und/oder mehrere Hakenmesserausbildungen mit hakenförmig vorspringenden Schneiden (24) aufweist.
3. Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Rücksprungsausbildung (32) eine von einem Kreisbogen abweichende Kontur, insbesondere einen Teilbereich einer regelmäßigen Vieleckkontur, aufweist.
4. Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass von dem Scheibenbereich (16) in einer senkrechten Richtung ein
Abstandshalterelement (18) zur Anlage eines Scheibenbereichs (16) eines axial benachbarten Bodenbearbeitungswerkzeugelements (10) vorsteht und/oder dass der Befestigungsbereich (42) ein Abstandshalterelement (18) zur Anlage eines Scheibenbereichs (16) eines benachbarten
Bodenbearbeitungswerkzeugelements (10) bildet.
5. Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass der Befestigungsbereich (42) eine sich mit wenigstens einer
Richtungskomponente senkrecht zu dem Scheibenbereich (16) erstreckende Anlagefläche (44, 52) zum Anlegen an die Anlagefläche (44, 52) des weiteren Bodenbearbeitungswerkzeugelements (10') aufweist, um so eine an der Drehwelle (38) mitdrehend anzuordnende Werkzeugscheibe (14) zu bilden.
6. Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
dass das Abstandshalterelement (18) oder die Anlagefläche (44, 52) wenigstens eine Bohrung (54) für eine Schraubbefestigung aufweist.
7. Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass es aus einem Metallblech (40) gebildet ist, wobei
7.1 der Befestigungsbereich (42) von dem Scheibenbereich (16) ausgebogen ist oder
7.2 das Abstandshalterelement (18) blockartig ausgebildet ist und an dem Scheibenbereich (16) befestigt ist.
8. Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass der Scheibenbereich (16) als Ringscheibensegment ausgebildet ist.
9. Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe (14), umfassend ein erstes
Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche und ein spiegelbildlich zu dem ersten
Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) ausgebildetes zweites
Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10').
10. Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe (14) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste und das zweite Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) jeweils eine Hälfte der Bodenbearbeitungswerkzeugscheibe (14) bilden; und/oder dass das erste und das zweite Bodenbearbeitungswerkzeugelement (10) derart aneinander befestigbar sind, dass die Drehwelle (38) formschlüssig zwischen ihnen aufnehmbar ist.
1 1 . Satz von Bodenbearbeitungswerkzeugelementen (10, 10') nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zum Bilden eines Werkzeugscheibensatzes für eine horizontal drehende Drehwelle (38) eines Bodenbearbeitungsgeräts (74).
12. Bodenbearbeitungsrotor (56), umfassend eine Drehwelle (38) und mehrere an der Drehwelle (38) befestigte Bodenbearbeitungswerkzeugscheiben (14) nach einem der Ansprüche 9 oder 10 oder einen Satz nach Anspruch 1 1 zum Bilden mehrerer an der Drehwelle (38) mitdrehender
Bodenbearbeitungswerkzeugscheiben (14).
13. An ein Fahrzeug anschließbares und/oder zum Verfahren über den Boden ausgebildetes Bodenbearbeitungsgerät (74), umfassend einen Rahmen (76), einen Bodenbearbeitungsrotor (56) nach Anspruch 12, eine Drehwellenlagerung zum Lagern der Drehwelle (38) und einen Drehwellenantrieb (86) zum drehenden Antreiben der Drehwelle (38).
14. Bodenbearbeitungsgerät (74) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Drehwellenantrieb (86) je einen Riemenantrieb (88) auf jeder Seite der Drehwelle (38) aufweist.
PCT/EP2018/066826 2017-06-26 2018-06-22 Bodenbearbeitungswerkzeugelement, bodenbearbeitungswerkzeugscheibe, satz von derartigen elementen, bodenbearbeitungsrotor und bodenbearbeitungsgerät WO2019002152A1 (de)

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