WO2018220730A1 - Ｐｇｅ１コアブロック誘導体およびその製造方法 - Google Patents
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Classifications
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- C07C405/00—Compounds containing a five-membered ring having two side-chains in ortho position to each other, and having oxygen atoms directly attached to the ring in ortho position to one of the side-chains, one side-chain containing, not directly attached to the ring, a carbon atom having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, and the other side-chain having oxygen atoms attached in gamma-position to the ring, e.g. prostaglandins ; Analogues or derivatives thereof
-
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
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-
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- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P41/00—Processes using enzymes or microorganisms to separate optical isomers from a racemic mixture
Definitions
- the present invention relates to a novel PGE 1 core block derivative and a method for producing the same.
- PGE 1 Prostaglandin E 1
- PGE 1 has characteristic actions such as platelet aggregation inhibitory action and blood pressure lowering action, and has already been put into practical use as a pharmaceutical for improving peripheral circulatory disturbance. Therefore, many PGE 1 analogs have been studied.
- Non-Patent Document 1 In order to produce PGE 1 and its derivatives, the Cory lactone method (Patent Document 1), the conjugate addition reaction method (Non-Patent Document 1), the three-component linking method (Non-Patent Document 2), and the two-component linking method ( Non-Patent Document 3 and Patent Document 2) have been developed. These methods have a problem that the number of steps is large and efficiency is low.
- an exo-enone compound (c) is used as an important synthetic intermediate for prostaglandins (Non-patent Document 4).
- epoxy alcohol (a) obtained by epoxidation reaction of divinyl carbinol is used as a starting material, and ⁇ -hydroxyketone (b) is led through several steps.
- an exo-enone compound (c) is obtained by elimination reaction.
- the ⁇ -hydroxyketone (b) since the ⁇ -hydroxyketone (b) is used, the three hydroxyl groups in the intermediate (b) must be selectively protected. Thus, the manufacturing process is complicated in the two-component linking method.
- the TBS (tert-butyldimethylsilyl) protecting group in the intermediate (c) is expensive, and there is a concern about environmental problems.
- the exo-enone intermediate (c) is unstable, the two-component linking method using the intermediate (c) is industrially inefficient.
- the method for producing the PGE 1 derivative requires selective protection and deprotection for each of the three hydroxyl groups in the intermediate (b). Therefore, it is difficult to isolate the product and the number of reaction steps is large, resulting in a problem that the production cost of the target product is increased.
- the reaction process depending on the unstable intermediate (c) is industrially disadvantageous, but the development of an intermediate that can be used simply, inexpensively and industrially is still insufficient.
- Non-Patent Document 4 As an industrial production method of PGE 1 , the following synthesis methods (Non-Patent Document 4 and Non-Patent Document 5) have been reported, but 9 steps are required to synthesize the intermediate (d) that is a core block. There is a problem that the raw material price becomes high.
- the TBS protecting group is not only expensive, but also uses the hydrogen fluoride to remove the TBS protecting group, resulting in high production costs and toxicity.
- An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks or problems in the prior art and to provide an industrially preferable novel synthetic intermediate in the production of PGE 1 and its derivatives.
- Another object of the present invention is to provide a method for producing a novel synthetic intermediate in the production of PGE 1 and its derivatives, which is economically suitable and suitable for industrialization.
- Another object of the present invention is to provide a novel process for producing PGE 1 and its derivatives, which is economically preferable and suitable for industrialization.
- the present inventors have intensively studied a cyclopentenone derivative that can be used as a synthetic intermediate for PGE 1 and its derivatives and a method for producing the same.
- the present inventors succeeded in producing 4-hydroxy-2-hydroxymethyl-2-cyclopentenone simply by hydrothermal reaction from a monosaccharide.
- the present inventors regioselectively select primary alcohols using 4-hydroxy-2-hydroxymethyl-2-cyclopentenone (a compound represented by the formula (i ′) or a stereoisomer thereof) as a starting material.
- 4-hydroxy-2-hydroxymethyl-2-cyclopentenone a compound represented by the formula (i ′) or a stereoisomer thereof
- R 1 , R 2 and R 3 are the same or different and each is a C 1 -C 6 alkyl group which may have a substituent, or the compound or stereoisomer thereof according to [1], [3] R 1 , R 2 and R 3 are the same or different and each is a methyl group, an ethyl group or a propyl group, or a compound or a stereoisomer thereof according to [1], [4] The compound according to [1] or a stereoisomer thereof, wherein R 1 , R 2 and R 3 are ethyl groups, [5] A compound represented by formula (I) or a stereoisomer thereof (wherein R 1 , R 2 and R are characterized by using a compound represented by formula (i) or a stereoisomer thereof) 3 is an alkyl group which may be the same or different and may have a substituent, an aryl group which may have a substituent, or an arylalkyl group which may have a substituent.
- a compound represented by formula (i) or a stereoisomer thereof is reacted with silyl halide and then reacted with diethylamine to obtain a compound represented by formula (I) or a stereoisomer thereof. And the production method according to [5], [7] The production method according to [6], wherein the silyl halide is triethylsilyl chloride. [8] A compound represented by the formula (I) or a stereoisomer thereof (wherein R 1 , R 2 and R 3 are as defined in the above [1]).
- a process for producing PGE 1 or its derivatives [9] The production method according to [8], wherein the compound represented by formula (I) or a stereoisomer thereof is subjected to a 1,4-addition reaction, [10] Formula (i): Or a stereoisomer thereof, [11] A method for producing a compound represented by formula (i) or a stereoisomer thereof, which comprises reacting a compound represented by formula (i ′) or a stereoisomer thereof with an enzyme, And [12] A process for producing PGE 1 or a derivative thereof, characterized by using a compound represented by formula (i) or a stereoisomer thereof.
- the method of the present invention provides a novel industrial production method for cyclopentenone compounds (compounds represented by formula (i) and formula (I) or stereoisomers thereof).
- 4-hydroxy-2-hydroxymethyl-2-cyclopentenone is converted into an acetate in which an acetyl protecting group is introduced into one hydroxyl group, and the obtained acetate is converted in one step.
- the target PGE 1 or a derivative thereof can be easily produced at high yield and efficiency on an industrial scale using the compound (I).
- novel cyclopentenone compound (a compound represented by formula (i) or formula (I) or a stereoisomer thereof) useful as a pharmaceutical product or an intermediate thereof. It can.
- novel compounds obtained by the method of the present invention (compounds represented by formula (i) and formula (I) or stereoisomers thereof) are useful as intermediates and reagents for pharmaceuticals such as PGE 1 There is expected.
- alkyl group means a saturated aliphatic hydrocarbon group, for example, a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, unless otherwise specified. , Isopropyl group, butyl group, sec-butyl group, isobutyl group, pentyl group, hexyl group, etc.
- C 1 -C 6 alkyl group heptyl group, 1-methylhexyl group, 5-methylhexyl group, 1,1-dimethyl Pentyl group, 2,2-dimethylpentyl group, 4,4-dimethylpentyl group, 1-ethylpentyl group, 2-ethylpentyl group, 1,1,3-trimethylbutyl group, 1,2,2-trimethylbutyl group 1,3,3-trimethylbutyl group, 2,2,3-trimethylbutyl group, 2,3,3-trimethylbutyl group, 1-propylbutyl group, 1,1,2,2-tetramethyl Propyl group, octyl group, 1-methylheptyl group, 3-methylheptyl group, 6-methylheptyl group, 2-ethylhexyl group, 5,5-dimethylhexyl group, 2,4,4-trimethylpentyl group, 1-ethyl -1-methylpentyl group, nonyl group, 1-methyl
- C 1 -C 6 alkyl groups are preferred.
- Preferred examples of the C 1 -C 6 alkyl group are methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, sec-butyl, isobutyl, pentyl or hexyl.
- aryl refers to monocyclic or bicyclic aromatic hydrocarbon group, preferably a phenyl group, C 6 ⁇ 10 aryl group such as phenyl or naphthyl, more preferably phenyl group.
- Arylalkyl group means an alkyl group substituted by an aryl group.
- a phenyl C 1 -C 6 alkyl group is preferred.
- Examples of phenyl C 1 -C 6 alkyl groups are benzyl group, 1-phenylethyl group, 2-phenylethyl group, 3-phenylpropyl group, 4-phenylbutyl group, 5-phenylpentyl group, 6-phenylhexyl group. However, it is not limited to these.
- “It may have a substituent” means that it may have a substituent or may be unsubstituted. When it has a substituent, the substituent may have 1 to 5, preferably 1 to 3, at the above-described substitutable positions. When the number of substituents is 2 or more, each substituent Each group may be the same or different. Examples of the substituent include an alkyl group, an alkoxy group, a halogen atom, a cyano group, and a nitro group. Preferred examples of the substituent include a C 1 to C 6 alkyl group, a C 1 to C 6 alkoxy group, and a halogen atom. It is.
- R 1 , R 2 and R 3 in the compound represented by the formula (I) include methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, sec-butyl group, isobutyl group, pentyl group or Although a hexyl group is mentioned and an ethyl group is preferable, it is not limited to these.
- halogen atom refers to a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom, etc., preferably a fluorine atom and a chlorine atom.
- the compounds described herein may contain asymmetric centers and therefore may exist as enantiomers. If the compounds described herein have more than one asymmetric center, they may also exist as diastereomers. Enantiomers and diastereomers fall into a broader class of stereoisomers. All possible stereoisomers, such as substantially pure resolved enantiomers, racemic mixtures thereof, and mixtures of diastereomers are intended to be included. All stereoisomers of the compounds disclosed herein are intended to be included. Unless otherwise stated, references to one isomer apply to any possible isomer. Whenever an isomeric composition is not specified, all possible isomers are included.
- Protection of hydroxyl group of compound (i) (synthesis of compound (ia)) Protection of the hydroxyl group of the compound (i) is, for example, a method shown below or a method analogous thereto (for example, Corey, EJ et al., J. Am. Chem. Soc., 94, 6190, 1972). Morita, T. et al., Tetrahedron Lett., 21, 835, 1980; Y. Kita, et al., Tetrahedron Lett., 4311, 1979, etc. As a review, Lalonde, M., et al. , Chan, TH, Synthesis, 817-845, 1985, etc.) can be performed by reacting compound (i) with a silyl halide compound.
- Silyl halide compound The kind of silyl halide compound is not particularly limited, and any of those used in the art can be used in the method of the present invention.
- a trialkylsilyl halide compound, a monoalkyldiarylsilyl halide compound, a triarylsilyl halide compound, or the like can be used.
- the silyl halide compound has an alkyl group
- examples of the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group, an isobutyl group, or a tert-butyl group.
- silyl halide compound has an aryl group, a phenyl group or the like can be used.
- a halogen atom which comprises a silyl halide compound a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom can be used, and it is preferable to use a chlorine atom.
- silyl halide compound trimethylsilyl chloride (sometimes referred to as trimethylchlorosilane; the same applies to the following compounds), triethylsilyl chloride, tert-butyldimethylsilyl chloride, tert-butyldiphenylsilyl chloride. And triphenylsilyl chloride.
- trimethylsilyl chloride sometimes referred to as trimethylchlorosilane; the same applies to the following compounds
- triethylsilyl chloride triethylsilyl chloride
- tert-butyldimethylsilyl chloride tert-butyldiphenylsilyl chloride
- triphenylsilyl chloride triphenylsilyl chloride.
- base examples of the base used include organic bases and inorganic bases.
- Organic bases include, but are not limited to, triethylamine, N, N-diisopropylethylamine, imidazole, pyridine, 4-dimethylaminopyridine (DMAP), n- Examples include butyl lithium and potassium tert-butoxide, with imidazole and pyridine being preferred.
- Inorganic bases include, but are not limited to, sodium hydride, sodium carbonate, sodium bicarbonate, potassium carbonate, potassium bicarbonate, or cesium carbonate. As the usage-amount of a base, the equivalent of a raw material compound or more is preferable.
- the range of 1.0 to 10.0 mol is usually exemplified with respect to 1 mol of the raw material compound, but the range of 2.0 to 6.0 mol is preferable, and more preferably 2.0 to 4. mol.
- the range is preferably 0 mol.
- the reaction of the present invention is preferably carried out in the presence of a solvent.
- the solvent in the reaction of the present invention may be any solvent as long as the reaction proceeds.
- Examples of the solvent in the reaction of the present invention include amides (for example, N, N-dimethylformamide (DMF), N, N-dimethylacetamide (DMAC), N, N-diethylacetamide, N-methylpyrrolidone (NMP)).
- Etc. preferably N, N-dimethylformamide (DMF), N, N-dimethylacetamide (DMAC), N-methylpyrrolidone (NMP), more preferably N, N-dimethylformamide (DMF)), sulfoxides (for example, Dimethyl sulfoxide (DMSO) and the like), but is not limited thereto.
- the amount of solvent used may be any amount as long as the reaction proceeds.
- the amount of solvent used in the reaction of the present invention can be appropriately adjusted by those skilled in the art.
- reaction temperature The reaction temperature of the present invention is not particularly limited. In one embodiment, from the viewpoint of improvement in yield, suppression of by-products, economic efficiency, etc., ⁇ 20 ° C. to 50 ° C. (ie, minus 20 ° C. to plus 50 ° C.), preferably ⁇ 10 ° C. to 30 A range of ° C. (that is, minus 10 ° C. to plus 30 ° C.) can be exemplified.
- reaction time The reaction time of the present invention is not particularly limited. In one embodiment, from the viewpoint of improvement in yield, suppression of by-products, economic efficiency, etc., 0.5 hours to 120 hours, preferably 1 hour to 72 hours, more preferably 1 hour to 48 hours, More preferably, a range of 1 hour to 24 hours can be exemplified. However, the reaction time of the present invention can be appropriately adjusted by those skilled in the art.
- Compound (ia) Amination Reaction
- Compound (I) can be produced by a known method or a method analogous thereto.
- the target compound of formula (I) can be obtained by reacting the compound of formula (ia) with diethylamine in a suitable solvent in the presence of a base.
- the amount of diethylamine used is not particularly limited as long as the reaction proceeds. From the viewpoints of yield, by-product suppression, economic efficiency, etc., usually 0.8 to 3.0 mol, preferably 0.9 to 2.0 mol, relative to 1 mol of the raw material of formula (I), A range of 0.9 to 1.5 mol can be exemplified.
- bases examples include alkali metal hydroxides, alkaline earth metal hydroxides, alkali metal carbonates, alkaline earth metal carbonates, alkali metal hydrogen carbonates, alkaline earth metal hydrogen carbonates Inorganic bases such as pyridines, quinolines, isoquinolines, tertiary amines, secondary amines, primary amines, aromatic amines, cyclic amines, alkali metal carboxylates, alkaline earth carboxylates Although organic bases, such as a metal salt, are mentioned, It is not limited to these.
- examples of the base used preferably include alkali metal hydroxides, alkali metal carbonates, alkali metal hydrogen carbonates, tertiary amines, carvone
- An acid alkali metal salt more preferably an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, an alkali metal hydrogencarbonate, and still more preferably an alkali metal hydroxide.
- Preferable examples of the base to be used include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, triethylamine, sodium acetate, potassium acetate, more preferably sodium hydroxide, water
- Examples include potassium oxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate and the like.
- the form of the base used is not particularly limited as long as the reaction proceeds.
- Examples of the form of the base to be used include a solid or liquid containing only a base, an aqueous solution having an arbitrary concentration, or a solution of a solvent other than water.
- the base to be used may be used alone or in combination of two or more in any desired ratio.
- Solvent systems that can be used include, for example, aromatic hydrocarbon derivatives, aliphatic hydrocarbons, halogenated aliphatic hydrocarbons, ethers, alcohols, nitriles, amides, alkylureas, sulfoxides. , Sulfones, ketones, carboxylic acid esters, carboxylic acids, aromatic heterocycles, water, and combinations of two or more of these in any proportion.
- examples of the solvent system to be used are preferably aromatic hydrocarbon derivatives, halogenated aliphatic hydrocarbons, ethers, alcohols, nitriles.
- the solvent system include toluene, xylene, chlorobenzene, dichlorobenzene, nitrobenzene, dichloromethane, tetrahydrofuran (THF), diisopropyl ether, dibutyl ether, cyclopentyl methyl ether (CPME), methyl-tert-butyl ether, methanol, Ethanol, propanol, 2-propanol, butanol, acetonitrile, N, N-dimethylformamide (DMF), N, N-dimethylacetamide (DMAC), N-methylpyrrolidone (NMP), N, N′-dimethylimidazolidinone ( DMI), dimethyl sulfoxide (DMSO), sulfolane, water and solvent systems comprising them, more preferably toluene, xylene, chlorobenzene, dichlorobenzene, nitrobenzene.
- THF tetrahydrofuran
- the amount of the solvent used to form the solvent system is not particularly limited as long as the reaction system can be sufficiently stirred.
- the amount of water is usually 0 (zero) to 10.0 L (liter), preferably 0.01, relative to 1 mol of the raw material of formula (I).
- a range of ⁇ 10.0 L, more preferably 0.1-5.0 L, and still more preferably 0.2-3.0 L can be exemplified.
- the amount of the above-mentioned solvent other than water is usually 0 (zero) to 10.0 L (liter), preferably 0.01 to 10 with respect to 1 mol of the raw material of the formula (I).
- a range of 0.0 L, more preferably 0.1 to 5.0 L, and still more preferably 0.2 to 3.0 L can be exemplified.
- the mixing ratio of water and a solvent other than water is not particularly limited as long as the reaction proceeds. When two or more solvents other than water are used, the mixing ratio of the solvents is not particularly limited as long as the reaction proceeds.
- reaction temperature is not particularly limited. From the viewpoint of yield, by-product suppression and economic efficiency, it is usually in the range of 10 ° C to 100 ° C, preferably 40 ° C to 95 ° C, more preferably 45 ° C to 85 ° C, more preferably 50 ° C to 70 ° C. Can be illustrated.
- reaction time is not particularly limited. From the viewpoint of yield, by-product suppression, economic efficiency, etc., the range of usually 0.5 hours to 48 hours, preferably 0.5 hours to 24 hours, more preferably 1 hour to 12 hours may be exemplified. it can.
- the compound (i) is reacted with silyl halide without further isolation and purification of the compound (Ia), and further reacted with diethylamine, and the present invention is performed all at once.
- Compound (I) can be produced.
- diethylaluminum chloride solution (1.0 M) (2.08 mL, 2.08 mmol) and further at room temperature. Stir for 30 minutes.
- the prepared organoaluminum reagent was cooled to ⁇ 78 ° C., and 2- (diethylaminomethyl) -4- (triethylsilyloxy) cyclopent-2-en-1-one (412 mg, 1.38 mmol) in a dry toluene solution (5 mL) ) was added dropwise. The mixture was stirred at the same temperature for 30 minutes, and further stirred at room temperature for 1 hour.
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Abstract
本発明は、工業的に好ましい新規なシクロペンテノン誘導体およびその製造方法を提供する。 本願に係る発明で提供される新規な化合物（式（i）および式（I）で表される化合物またはそれらの立体異性体）およびそれらの製造方法は、工業的に好ましい新規なプロスタグランジン誘導体等の中間体およびその製造方法であり、その実用化および工業化が期待される。
Description
本発明は、新規なPGE1コアブロック誘導体およびその製造方法に関する。
プロスタグランジンE1（以下 PGE1と略称する）は、血小板凝集抑制作用、血圧低下作用等の特徴ある作用を有し、末梢循環障害を改善するための医薬品として既に実用化されており、このため多数のPGE1類縁体も検討されている。
PGE1およびその誘導体を製造するために、これまでにコーリーラクトン法（特許文献１）、共役付加反応法（非特許文献１）、３成分連結法（非特許文献２）および２成分連結法（非特許文献３および特許文献２）が開発されている。これらの方法では、工程数が多く、効率が悪いという問題点がある。
例えば、２成分連結法においては、プロスタグランジンの重要な合成中間体としてexo-エノン化合物（ｃ）が用いられている(非特許文献４)。この方法においては、ジビニルカルビノールのエポキシ化反応によって得られるエポキシアルコール(a)を出発原料とし、数工程を経てβ-ヒドロキシケトン（ｂ）を導く。化合物（ｂ）をメシル化すると、脱離反応によりexo-エノン化合物（ｃ）を与える。この方法では、β-ヒドロキシケトン（ｂ）を介するため、この中間体（ｂ）における３つの水酸基を選択的に保護しなければならない。このように、２成分連結法は製造過程が煩雑である。また、中間体（ｃ）におけるTBS(tert－ブチルジメチルシリル)保護基は高価であり、さらに環境上の問題が懸念される。なお、exo-エノン中間体（ｃ）は不安定であるため、中間体（ｃ）を用いた２成分連結法は工業的に非効率的である。
上述のように、PGE1誘導体の製造方法は、中間体（ｂ）の３つの水酸基に対して、それぞれ選択的な保護および脱保護が必要となる。そのため生成物の単離が困難であり、また反応工程数も多く、その結果、目的物の製造コストが高くなるという問題が生じる。また、不安定な中間体（ｃ）に依存する反応行程は、工業的に不利であるが、簡便かつ安価で工業的に使用することができる中間体の開発はいまだに十分ではない。
また、PGE1の工業的生産方法としては、下記の合成方法（非特許文献４、非特許文献５）が報告されているが、コアブロックである中間体（ｄ）を合成するために9工程を経らなければならなく、原料価格が高くなるといった問題点がある。また、TBS保護基は高価であるのみならず、TBS保護基を除去するためにフッ化水素を使用しているために製造コストが高くなるという問題および毒性という問題が生じる。
J.Am.Chem.Soc.,1972, 94, 9256
J.Am.Chem.Soc., 1988, 110, 4718-4126
J.Org.Chem., 1988, 53, 5590
有機合成化学協会誌第57巻第5号、頁422－428(1999)
F.Sato et al., J. Org. Chem., 1988, 53, 5590
本発明の目的は、上記した従来技術における欠点または問題を解決することであり、PGE1およびその誘導体等の製造における工業的に好ましい新規な合成中間体を提供することにある。
本発明の他の目的は、工業化に適した、経済的に好ましい、PGE1およびその誘導体等の製造における新規な合成中間体の製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、工業化に適した、経済的に好ましい、PGE1およびその誘導体等の新規な製造方法を提供することにある。
上記のような状況に鑑み、本発明者らは、PGE1およびその誘導体の合成中間体として利用可能なシクロペンテノン誘導体およびその製造方法について鋭意研究した。その結果、本発明者らは、単糖からの水熱反応により簡便に４－ヒドロキシ－２－ヒドロキシメチル－２－シクロペンテノンを製造することに成功した。本発明者らは、この４－ヒドロキシ－２－ヒドロキシメチル－２－シクロペンテノン(式(i')で表される化合物またはその立体異性体)を出発原料とし、位置選択的に1級アルコールのアシル化を行った後、このアセタート化合物(i)に対し、2級アルコールをシリル保護したと同時にアミノ化反応を行った結果、一挙に中間体（I）を製造できることを見出した。本発明者らはこの知見に基づき本発明の完成に至った。
すなわち、本発明は、下記〔１〕から〔１２〕項に記載の発明を提供することにより上記課題を解決したものである。
〔１〕式（I）：
（式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいアリールアルキル基である。但し、Ｒ１はtert-ブチル基であり、Ｒ２およびＲ３は、メチル基である場合を除く。）で表される化合物またはその立体異性体、
〔２〕Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいＣ１～Ｃ６アルキル基である、〔１〕に記載の化合物またはその立体異性体、
〔３〕Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なってメチル基、エチル基またはプロピル基である、〔１〕に記載の化合物またはその立体異性体、
〔４〕Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、エチル基である、〔１〕に記載の化合物またはその立体異性体、
〔５〕式（i）で表される化合物またはその立体異性体を用いることを特徴とする、式（I）で表される化合物またはその立体異性体（ここで、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいアリールアルキル基である。）の製造方法、
〔６〕式（i）で表される化合物またはその立体異性体をシリルハライドと反応させた後、ジエチルアミンと反応させ、式（I）で表される化合物またはその立体異性体を得ることを特徴とする、〔５〕に記載の製造方法、
〔７〕シリルハライドが、トリエチルシリルクロライドである、〔６〕に記載の製造方法、
〔８〕式（I）で表される化合物またはその立体異性体（ここで、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、前記〔１〕で定義した通りである。）を用いることを特徴とする、PGE1またはその誘導体の製造方法、
〔９〕式（I）で表される化合物またはその立体異性体を１，４付加反応に付すことを特徴とする、〔８〕に記載の製造方法、
〔１０〕式（i）：
で表される化合物またはその立体異性体、
〔１１〕式(i') で表される化合物またはその立体異性体を酵素と反応させることを特徴とする、式（i）で表される化合物またはその立体異性体の製造方法、
および
〔１２〕式（i）で表される化合物またはその立体異性体を用いることを特徴とする、PGE1またはその誘導体の製造方法。
〔１〕式（I）：
〔２〕Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいＣ１～Ｃ６アルキル基である、〔１〕に記載の化合物またはその立体異性体、
〔３〕Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なってメチル基、エチル基またはプロピル基である、〔１〕に記載の化合物またはその立体異性体、
〔４〕Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、エチル基である、〔１〕に記載の化合物またはその立体異性体、
〔５〕式（i）で表される化合物またはその立体異性体を用いることを特徴とする、式（I）で表される化合物またはその立体異性体（ここで、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいアリールアルキル基である。）の製造方法、
〔７〕シリルハライドが、トリエチルシリルクロライドである、〔６〕に記載の製造方法、
〔８〕式（I）で表される化合物またはその立体異性体（ここで、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、前記〔１〕で定義した通りである。）を用いることを特徴とする、PGE1またはその誘導体の製造方法、
〔９〕式（I）で表される化合物またはその立体異性体を１，４付加反応に付すことを特徴とする、〔８〕に記載の製造方法、
〔１０〕式（i）：
〔１１〕式(i') で表される化合物またはその立体異性体を酵素と反応させることを特徴とする、式（i）で表される化合物またはその立体異性体の製造方法、
〔１２〕式（i）で表される化合物またはその立体異性体を用いることを特徴とする、PGE1またはその誘導体の製造方法。
本発明方法により、シクロペンテノン化合物（式(i)および式（I）で表される化合物またはその立体異性体）の新規な工業的製造法が提供される。
本発明の方法によれば、４－ヒドロキシ－２－ヒドロキシメチル－２－シクロペンテノンを、その１つの水酸基にアセチル保護基を導入したアセタートに変換し、得られたアセタートに対し、１工程で緩和な条件下で水酸基を保護すると同時にアミノ化を行い、目的物とする化合物（I）を容易に得ることに成功した。
さらに本発明の方法では、化合物（I）を用いて、目的とするPGE1またはその誘導体を高収率かつ効率的に、工業的規模で簡便に製造可能である。
さらには、本発明の方法により、医薬品およびその中間体として有用な、新規なシクロペンテノン化合物（式(i)および式（I）で表される化合物またはその立体異性体）を提供することができる。本発明の方法によって得られた新規な化合物（式(i)および式（I）で表される化合物またはその立体異性体）は、PGE1等の医薬品等の中間体および試薬として、その有用性が期待される。
以下、本発明について詳細に説明する。
本明細書において用いられる用語について以下に説明する。
特に言及しない限り、本明細書および特許請求の範囲で用いた用語は以下に述べる意味を有する。
本明細書において用いられる用語について以下に説明する。
特に言及しない限り、本明細書および特許請求の範囲で用いた用語は以下に述べる意味を有する。
「アルキル基」とは、特に限定しない限り、飽和脂肪族炭化水素基、例えば、炭素数が１～２０の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を示し、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のＣ１～Ｃ６アルキル基、ヘプチル基、１－メチルヘキシル基、５－メチルヘキシル基、１，１－ジメチルペンチル基、２，２－ジメチルペンチル基、４，４－ジメチルペンチル基、１－エチルペンチル基、２－エチルペンチル基、１，１，３－トリメチルブチル基、１，２，２－トリメチルブチル基、１，３，３－トリメチルブチル基、２，２，３－トリメチルブチル基、２，３，３－トリメチルブチル基、１－プロピルブチル基、１，１，２，２－テトラメチルプロピル基、オクチル基、１－メチルヘプチル基、３－メチルヘプチル基、６－メチルヘプチル基、２－エチルヘキシル基、５，５－ジメチルヘキシル基、２，４，４－トリメチルペンチル基、１－エチル－１－メチルペンチル基、ノニル基、１－メチルオクチル基、２－メチルオクチル基、３－メチルオクチル基、７－メチルオクチル基、１－エチルヘプチル基、１，１－ジメチルヘプチル基、６，６－ジメチルヘプチル基、デシル基、１－メチルノニル基、２－メチルノニル基、６－メチルノニル基、１－エチルオクチル基、１－プロピルヘプチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基等の基を挙げることができるが、Ｃ１～Ｃ６アルキル基が好ましい。Ｃ１～Ｃ６アルキル基の好ましい例は、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ペンチル基またはヘキシル基である。
「アリール基」とは、単環式または二環式芳香族性炭化水素基を示し、好ましくはフェニル基、ナフチル基等のＣ６～１０アリール基であり、より好ましくはフェニル基である。
「アリールアルキル基」とは、アリール基により置換されたアルキル基を意味する。好ましくはフェニルＣ１～Ｃ６アルキル基である。フェニルＣ１～Ｃ６アルキル基の例は、ベンジル基、１－フェニルエチル基、２－フェニルエチル基、３－フェニルプロピル基、４－フェニルブチル基、５－フェニルペンチル基、６－フェニルヘキシル基等を含むが、これらに限定されるものではない。
「置換基を有していてもよい」とは、置換基を有していても、または無置換であってもよいことを意味する。置換を有している場合、置換基は前記の置換可能な位置に、１～５個、好ましくは１～３個を有していてもよく、置換基数が２個以上の場合は、各置換基はそれぞれ同一または異なっていてもよい。置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基等が挙げられるが、好ましい置換基の例は、Ｃ１～Ｃ６アルキル基、Ｃ１～Ｃ６アルコキシ基またはハロゲン原子である。
式（I）で表される化合物におけるＲ１、Ｒ２およびＲ３の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ペンチル基またはヘキシル基が挙げられ、エチル基は好ましいが、これらに限定されるものではない。
「ハロゲン原子」とは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等を示し、好ましくはフッ素原子および塩素原子である。
本明細書に記載の化合物は不斉中心を含んでいてもよく、したがって鏡像異性体として存在してもよい。本明細書に記載の化合物が2つ以上の不斉中心を有する場合、それらはさらにジアステレオマーとして存在してもよい。鏡像異性体およびジアステレオマーはより広いクラスの立体異性体に入る。実質的に純粋な分割された鏡像異性体、そのラセミ混合物、ならびにジアステレオマーの混合物などの、すべての可能な立体異性体は、含まれることが意図される。本明細書において開示する化合物のすべての立体異性体は、含まれることが意図される。特に記載がないかぎり、1つの異性体への言及は任意の可能な異性体に適用される。異性体組成が明記されていない場合はいつも、すべての可能な異性体が含まれる。
［本発明の化合物（i）の製造方法］
例えば、以下に記す方法またはこれに準じた方法等（例えば、J. J. Gridley et al., Snylett., 1397. 1997; S.Akai et al., J. Org. Chem., 67, 441, 2002; E. W. Holla, J. Carbohydr. Chem. 9, 113, 1990等）によって酵素と酢酸ビニルにより位置選択的に1級アリルアルコール(i') をアセチル化し、（i）を製造することができる。
例えば、以下に記す方法またはこれに準じた方法等（例えば、J. J. Gridley et al., Snylett., 1397. 1997; S.Akai et al., J. Org. Chem., 67, 441, 2002; E. W. Holla, J. Carbohydr. Chem. 9, 113, 1990等）によって酵素と酢酸ビニルにより位置選択的に1級アリルアルコール(i') をアセチル化し、（i）を製造することができる。
［本発明の化合物（I）の製造方法］
化合物（i）の水酸基の保護(化合物(ia)の合成)
化合物（i）の水酸基の保護は、例えば、以下に示す方法又はこれに準じた方法等（例えば、Ｃｏｒｅｙ， Ｅ．Ｊ． ｅｔ ａｌ．， Ｊ． Ａｍ． Ｃｈｅｍ． Ｓｏｃ．， ９４， ６１９０， １９７２； Ｍｏｒｉｔａ， Ｔ． ｅｔ ａｌ．， Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ Ｌｅｔｔ．， ２１， ８３５， １９８０； Ｙ． Ｋｉｔａ， ｅｔ ａｌ．， Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ Ｌｅｔｔ．， ４３１１， １９７９に記載されたシリルエーテル化等。総説として、Ｌａｌｏｎｄｅ， Ｍ．，Ｃｈａｎ， Ｔ．Ｈ．， Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ， ８１７－８４５， １９８５等も参照のこと）によって化合物(i)をシリルハライド化合物と反応させて行うことができる。
化合物（i）の水酸基の保護(化合物(ia)の合成)
化合物（i）の水酸基の保護は、例えば、以下に示す方法又はこれに準じた方法等（例えば、Ｃｏｒｅｙ， Ｅ．Ｊ． ｅｔ ａｌ．， Ｊ． Ａｍ． Ｃｈｅｍ． Ｓｏｃ．， ９４， ６１９０， １９７２； Ｍｏｒｉｔａ， Ｔ． ｅｔ ａｌ．， Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ Ｌｅｔｔ．， ２１， ８３５， １９８０； Ｙ． Ｋｉｔａ， ｅｔ ａｌ．， Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ Ｌｅｔｔ．， ４３１１， １９７９に記載されたシリルエーテル化等。総説として、Ｌａｌｏｎｄｅ， Ｍ．，Ｃｈａｎ， Ｔ．Ｈ．， Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ， ８１７－８４５， １９８５等も参照のこと）によって化合物(i)をシリルハライド化合物と反応させて行うことができる。
シリルハライド化合物
シリルハライド化合物の種類は特に限定されず、当業界で用いられるものはいずれも本発明の方法に使用できる。例えば、トリアルキルシリルハライド化合物、モノアルキルジアリールシリルハライド化合物、トリアリールシリルハライド化合物等を用いることができる。シリルハライド化合物がアルキル基を有する場合には、アルキル基として、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、又はｔｅｒｔ－ブチル基等を用いることができる。これらのうち、メチル基又はエチル基が好ましい。シリルハライド化合物がアリール基を有する場合にはフェニル基等を用いることができる。シリルハライド化合物を構成するハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子、又はヨウ素原子等を用いることができ、塩素原子を用いることが好ましい。シリルハライド化合物として、より具体的には、トリメチルシリルクロライド（トリメチルクロロシランと呼ばれる場合もある。以下の化合物についても同様である。）、トリエチルシリルクロライド、ｔｅｒｔ－ブチルジメチルシリルクロライド、ｔｅｒｔ－ブチルジフェニルシリルクロライド、トリフェニルシリルクロライド等を挙げることができる。
シリルハライド化合物の種類は特に限定されず、当業界で用いられるものはいずれも本発明の方法に使用できる。例えば、トリアルキルシリルハライド化合物、モノアルキルジアリールシリルハライド化合物、トリアリールシリルハライド化合物等を用いることができる。シリルハライド化合物がアルキル基を有する場合には、アルキル基として、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、又はｔｅｒｔ－ブチル基等を用いることができる。これらのうち、メチル基又はエチル基が好ましい。シリルハライド化合物がアリール基を有する場合にはフェニル基等を用いることができる。シリルハライド化合物を構成するハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子、又はヨウ素原子等を用いることができ、塩素原子を用いることが好ましい。シリルハライド化合物として、より具体的には、トリメチルシリルクロライド（トリメチルクロロシランと呼ばれる場合もある。以下の化合物についても同様である。）、トリエチルシリルクロライド、ｔｅｒｔ－ブチルジメチルシリルクロライド、ｔｅｒｔ－ブチルジフェニルシリルクロライド、トリフェニルシリルクロライド等を挙げることができる。
（塩基）
使用塩基としては、有機塩基および無機塩基が挙げられ、有機塩基としては、これらに限られないが、トリエチルアミン、N,N-ジイソプロピルエチルアミン、イミダゾール、ピリジン、４－ジメチルアミノピリジン（DMAP)、n-ブチルリチウム、カリウムtert-ブトキシドが挙げられ、イミダゾールおよびピリジンが好ましい。無機塩基としては、これらに限られないが、水素化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム又は炭酸セシウムが挙げられる。塩基の使用量としては、原料化合物の当量以上が好ましい。さらには、原料化合物１モルに対して通常１．０～１０．０モルの範囲を例示できるが、好ましくは２．０～６．０モルの範囲が良く、より好ましくは２．０～４．０モルの範囲であることが良い。
使用塩基としては、有機塩基および無機塩基が挙げられ、有機塩基としては、これらに限られないが、トリエチルアミン、N,N-ジイソプロピルエチルアミン、イミダゾール、ピリジン、４－ジメチルアミノピリジン（DMAP)、n-ブチルリチウム、カリウムtert-ブトキシドが挙げられ、イミダゾールおよびピリジンが好ましい。無機塩基としては、これらに限られないが、水素化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム又は炭酸セシウムが挙げられる。塩基の使用量としては、原料化合物の当量以上が好ましい。さらには、原料化合物１モルに対して通常１．０～１０．０モルの範囲を例示できるが、好ましくは２．０～６．０モルの範囲が良く、より好ましくは２．０～４．０モルの範囲であることが良い。
（溶媒）
反応の円滑な進行等の観点から、本発明の反応は溶媒の存在下で実施することが好ましい。本発明の反応における溶媒は、反応が進行する限りは、いずれの溶媒でもよい。
反応の円滑な進行等の観点から、本発明の反応は溶媒の存在下で実施することが好ましい。本発明の反応における溶媒は、反応が進行する限りは、いずれの溶媒でもよい。
本発明の反応における溶媒としては、例えば、アミド類（例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）、Ｎ，Ｎ－ジエチルアセトアミド、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）等、好ましくはＮ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、より好ましくはＮ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ））、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等）を含むが、これらに限定されるものではない。溶媒の使用量は、反応が進行する限りは、いずれの量でもよい。本発明の反応における溶媒の使用量は当業者により適切に調整されることができる。
（反応温度）
本発明の反応温度は、特に制限されない。一つの態様においては、収率の向上、副生成物の抑制、および経済効率等の観点から、－２０℃～５０℃（すなわち、マイナス２０℃～プラス５０℃）、好ましくは－１０℃～３０℃（すなわち、マイナス１０℃～プラス３０℃）の範囲を例示できる。
本発明の反応温度は、特に制限されない。一つの態様においては、収率の向上、副生成物の抑制、および経済効率等の観点から、－２０℃～５０℃（すなわち、マイナス２０℃～プラス５０℃）、好ましくは－１０℃～３０℃（すなわち、マイナス１０℃～プラス３０℃）の範囲を例示できる。
（反応時間）
本発明の反応時間は、特に制限されない。一つの態様においては、収率の向上、副生成物の抑制、および経済効率等の観点から、０．５時間～１２０時間、好ましくは１時間～７２時間、より好ましくは１時間～４８時間、さらに好ましくは１時間～２４時間の範囲を例示できる。しかしながら、本発明の反応時間は当業者により適切に調整されることができる。
本発明の反応時間は、特に制限されない。一つの態様においては、収率の向上、副生成物の抑制、および経済効率等の観点から、０．５時間～１２０時間、好ましくは１時間～７２時間、より好ましくは１時間～４８時間、さらに好ましくは１時間～２４時間の範囲を例示できる。しかしながら、本発明の反応時間は当業者により適切に調整されることができる。
化合物（ia）のアミノ化反応
化合物（I）は、公知の方法またはそれに準ずる方法によって製造することができる。例えば、式（ia）の化合物を、適切な溶媒中でジエチルアミンと塩基存在下で反応させることにより、目的とする式（I）の化合物を得ることができる。
化合物（I）は、公知の方法またはそれに準ずる方法によって製造することができる。例えば、式（ia）の化合物を、適切な溶媒中でジエチルアミンと塩基存在下で反応させることにより、目的とする式（I）の化合物を得ることができる。
（ジエチルアミンの使用量）
ジエチルアミンの使用量は、反応が進行する限りは特に制限されない。収率、副生成物抑制および経済効率等の観点から、式（I）の原料１モルに対して、通常は０．８～３．０モル、好ましくは０．９～２．０モル、より好ましくは０．９～１．５モルの範囲を例示することができる。
ジエチルアミンの使用量は、反応が進行する限りは特に制限されない。収率、副生成物抑制および経済効率等の観点から、式（I）の原料１モルに対して、通常は０．８～３．０モル、好ましくは０．９～２．０モル、より好ましくは０．９～１．５モルの範囲を例示することができる。
（塩基）
使用することができる塩基としては、例えば、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩、アルカリ土類金属炭酸水素塩等の無機塩基類、ピリジン類、キノリン類、イソキノリン類、３級アミン類、２級アミン類、１級アミン類、芳香族アミン類、環状アミン類、カルボン酸アルカリ金属塩、カルボン酸アルカリ土類金属塩等の有機塩基類が挙げられるが、これらに限定されない。
使用することができる塩基としては、例えば、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩、アルカリ土類金属炭酸水素塩等の無機塩基類、ピリジン類、キノリン類、イソキノリン類、３級アミン類、２級アミン類、１級アミン類、芳香族アミン類、環状アミン類、カルボン酸アルカリ金属塩、カルボン酸アルカリ土類金属塩等の有機塩基類が挙げられるが、これらに限定されない。
反応性、収率、価格および取り扱いの容易さ等の観点から、使用する塩基の例としては、好ましくはアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩、３級アミン類、カルボン酸アルカリ金属塩、より好ましくはアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩、さらに好ましくはアルカリ金属水酸化物が挙げられる。使用する塩基の好ましい例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、トリエチルアミン、酢酸ナトリウム、酢酸カリウムが挙げられ、より好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等が挙げられる。
使用する塩基の形態は、反応が進行する限りは特に制限されない。使用する塩基の形態としては、例えば、塩基のみの固体もしくは液体、または任意の濃度の水溶液もしくは水以外の溶媒の溶液等が挙げられる。また、用いる塩基は単独でまたは２種以上を任意の割合で混合しても良い。
（溶媒系）
使用することができる溶媒系としては、例えば、芳香族炭化水素誘導体類、脂肪族炭化水素類、ハロゲン化脂肪族炭化水素類、エーテル類、アルコール類、ニトリル類、アミド類、アルキル尿素類、スルホキシド類、スルホン類、ケトン類、カルボン酸エステル類、カルボン酸類、芳香族複素環類、水およびこれらの２種以上の組み合わせを、任意の割合で混合した混合溶媒系が挙げられる。
使用することができる溶媒系としては、例えば、芳香族炭化水素誘導体類、脂肪族炭化水素類、ハロゲン化脂肪族炭化水素類、エーテル類、アルコール類、ニトリル類、アミド類、アルキル尿素類、スルホキシド類、スルホン類、ケトン類、カルボン酸エステル類、カルボン酸類、芳香族複素環類、水およびこれらの２種以上の組み合わせを、任意の割合で混合した混合溶媒系が挙げられる。
価格、取り扱いの容易さ、反応性および収率等の観点から、使用する溶媒系の例としては、好ましくは芳香族炭化水素誘導体類、ハロゲン化脂肪族炭化水素類、エーテル類、アルコール類、ニトリル類、アミド類、アルキル尿素類、スルホキシド類、スルホン類、水およびそれらからなる溶媒系、より好ましくは芳香族炭化水素誘導体類、ハロゲン化脂肪族炭化水素類、エーテル類、アルコール類、ニトリル類、アミド類、水およびそれらからなる溶媒系、さらに好ましくはニトリル類と水からなる溶媒系が挙げられる。溶媒系の具体的な好ましい例としては、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル（ＣＰＭＥ）、メチル－ｔｅｒｔ－ブチルエーテル、メタノール、エタノール、プロパノール、２－プロパノール、ブタノール、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ，Ｎ’－ジメチルイミダゾリジノン（ＤＭＩ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、スルホラン、水およびそれらからなる溶媒系、より好ましくはトルエン、キシレン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル（ＣＰＭＥ）、メチル－ｔｅｒｔ－ブチルエーテル、メタノール、エタノール、プロパノール、２－プロパノール、ブタノール、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、水およびこれらの２種以上からなる溶媒系、さらに好ましくはアセトニトリルと水からなる溶媒系が挙げられる。
（溶媒の使用量）
溶媒系を形成する溶媒の使用量としては、反応系の撹拌が十分にできる限りは特に制限されない。反応性、副生成物抑制および経済効率等の観点から、式（I）の原料１モルに対して、水の量が通常は０（ゼロ）～１０．０Ｌ（リットル）、好ましくは０．０１～１０．０Ｌ、より好ましくは０．１～５．０Ｌ、さらに好ましくは０．２～３．０Ｌの範囲を例示することができる。さらに、同様の観点から、式（I）の原料１モルに対して、水以外の上記した溶媒の量が、通常は０（ゼロ）～１０．０Ｌ（リットル）、好ましくは０．０１～１０．０Ｌ、より好ましくは０．１～５．０Ｌ、さらに好ましくは０．２～３．０Ｌの範囲を例示することができる。なお、水および水以外の溶媒の混合割合は、反応が進行する限りは特に制限されない。水以外の２種以上の溶媒を用いる場合は、溶媒の混合割合は、反応が進行する限りは特に制限されない。
溶媒系を形成する溶媒の使用量としては、反応系の撹拌が十分にできる限りは特に制限されない。反応性、副生成物抑制および経済効率等の観点から、式（I）の原料１モルに対して、水の量が通常は０（ゼロ）～１０．０Ｌ（リットル）、好ましくは０．０１～１０．０Ｌ、より好ましくは０．１～５．０Ｌ、さらに好ましくは０．２～３．０Ｌの範囲を例示することができる。さらに、同様の観点から、式（I）の原料１モルに対して、水以外の上記した溶媒の量が、通常は０（ゼロ）～１０．０Ｌ（リットル）、好ましくは０．０１～１０．０Ｌ、より好ましくは０．１～５．０Ｌ、さらに好ましくは０．２～３．０Ｌの範囲を例示することができる。なお、水および水以外の溶媒の混合割合は、反応が進行する限りは特に制限されない。水以外の２種以上の溶媒を用いる場合は、溶媒の混合割合は、反応が進行する限りは特に制限されない。
（反応温度）
反応温度は、特に制限されない。収率、副生成物抑制および経済効率等の観点から、通常は１０℃～１００℃、好ましくは４０℃～９５℃、より好ましくは４５℃～８５℃、さらに好ましくは５０℃～７０℃の範囲を例示することができる。
反応温度は、特に制限されない。収率、副生成物抑制および経済効率等の観点から、通常は１０℃～１００℃、好ましくは４０℃～９５℃、より好ましくは４５℃～８５℃、さらに好ましくは５０℃～７０℃の範囲を例示することができる。
（反応時間）
反応時間は、特に制限されない。収率、副生成物抑制および経済効率等の観点から、通常は０．５時間～４８時間、好ましくは０．５時間～２４時間、より好ましくは１時間～１２時間の範囲を例示することができる。
反応時間は、特に制限されない。収率、副生成物抑制および経済効率等の観点から、通常は０．５時間～４８時間、好ましくは０．５時間～２４時間、より好ましくは１時間～１２時間の範囲を例示することができる。
上記に示す本発明の化合物（I）の製造方法において、化合物（Ia）を単離精製することなく、化合物（i）をシリルハライドと反応させた後、更にジエチルアミンと反応させ、一挙に本発明の化合物（I）を製造することができる。
［式（I）の化合物からPGE1誘導体等への変換］
下記の図で示されるように、式(ib)（式中、TESは、トリエチルシリル基を示す。）の化合物に対して、種々の金属有機化合物を用いて１，４付加反応を進行させることにより、シクロペンテノンの３位に側鎖が導入される。それと同時にシクロペンテノン誘導体の2位にメチリデン化がおこり、効率よくプロスタグランジン誘導体等の中間体に導くことができる。詳細は実施例で示す。
下記の図で示されるように、式(ib)（式中、TESは、トリエチルシリル基を示す。）の化合物に対して、種々の金属有機化合物を用いて１，４付加反応を進行させることにより、シクロペンテノンの３位に側鎖が導入される。それと同時にシクロペンテノン誘導体の2位にメチリデン化がおこり、効率よくプロスタグランジン誘導体等の中間体に導くことができる。詳細は実施例で示す。
実施例
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。本明細書中、室温は１０℃から３５℃を示す。なお、実施例および参考例の各物性の測定には次の機器を用いた。融点：Ｙａｎａｃｏ Ｍｐ‐５００Ｖ（アナテック・ヤナコ社製）。１Ｈ核磁気共鳴スペクトル(１Ｈ‐ＮＭＲ)：ＡＶＡＮＣＥ－４００（Ｂｕｒｋｅｒ）内部基準物質：テトラメチルシラン。質量分析：ｍｉｒｃＯＴＯＦ－Ｑ II－Ｓ１（Ｂｕｒｋｅｒ）
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。本明細書中、室温は１０℃から３５℃を示す。なお、実施例および参考例の各物性の測定には次の機器を用いた。融点：Ｙａｎａｃｏ Ｍｐ‐５００Ｖ（アナテック・ヤナコ社製）。１Ｈ核磁気共鳴スペクトル(１Ｈ‐ＮＭＲ)：ＡＶＡＮＣＥ－４００（Ｂｕｒｋｅｒ）内部基準物質：テトラメチルシラン。質量分析：ｍｉｒｃＯＴＯＦ－Ｑ II－Ｓ１（Ｂｕｒｋｅｒ）
4-ヒドロキシ-2-(アセトキシメチル)シクロペンタ-2-エン-1-オンの製造
アルゴン雰囲気下、4-ヒドロキシ-2-(ヒドロキシメチル)シクロペンタ-2-エン-1-オン（5.83 g, 45.5 mmol）の乾燥アセトン(30 mL)と酢酸ビニル(60 mL)の混液にＰＰＬ（豚膵臓リパーゼ）(2.91 g, 50w/w%) を加え、室温で20時間攪拌した。反応溶液をセライトで濾過した後、有機溶媒を減圧蒸留し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル ＝ 1：2）で精製し、4-ヒドロキシ-2-(アセトキシメチル)シクロペンタ-2-エン-1-オン（3.02 g, 36%）を淡黄色の油状物質として得た。また、4-ヒドロキシ-2-(ヒドロキシメチル)シクロペンタ-2-エン-1-オン（1.45 g, 25%）を淡黄色の油状物質として回収した。
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 2.11 (s, 3H), 2.38 (dd, J = 2.0, 18.4 Hz, 1H), 2.88 (dd, J = 6.4, 18.4 Hz, 1H), 4.78-4.79 (m, 1H), 5.02 (bra, 1H), 7.38-7.39 (m, 1H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 20.9, 45.1, 57.8, 68.8, 142.7, 185.1, 170.7, 204.0 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C8H10O4Na ([M + Na]+) 193.0471, found 193.0471
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 2.11 (s, 3H), 2.38 (dd, J = 2.0, 18.4 Hz, 1H), 2.88 (dd, J = 6.4, 18.4 Hz, 1H), 4.78-4.79 (m, 1H), 5.02 (bra, 1H), 7.38-7.39 (m, 1H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 20.9, 45.1, 57.8, 68.8, 142.7, 185.1, 170.7, 204.0 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C8H10O4Na ([M + Na]+) 193.0471, found 193.0471
2-(ジエチルアミノメチル)-4-(トリエチルシリルオキシ)シクロペンタ-2-エン-1-オンの製造
アルゴン雰囲気下、クロロトリエチルシラン(1.29 mL, 7.63 mmol)、トリエチルアミン(2.23 mL, 16.4 mmol)およびDMAP (71 mg 0.587 mmol)を4-ヒドロキシ-2-（アセトキシメチル）シクロペンタ-2-エン-1-オン（1.0 g, 5.87 mmol）の無水ジクロロメタン溶液に加え、室温で0.5～1時間攪拌した。原料の消失をTLCで確認した後、テトラヒドロフラン（5 mL）、0.1Ｍ炭酸カリウム水溶液（15 mL）およびジエチルアミン（3.05 mL, 29.4 mmol）を加え、さらに40分間室温で攪拌した。反応混合物に水を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減圧留去し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル ＝ 2：1→1：2）で精製し、2-（ジエチルアミノメチル)-4-(トリエチルシリルオキシ)シクロペンタ-2-エン-1-オン (1.45 g, 83%)を淡黄色の油状物質として得た。
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.65 (dd, J = 8.0, 15.8 Hz, 6H), 0.96-1.04 (m, 15H), 2.32 (dd, J = 2.0, 18.4 Hz, 1H), 2.47-2.53 (m, 4H), 2.77 (dd, J = 6.0, 18.2 Hz, 1H), 3.15-3.25 (m, 2H), 4.90-4.92 (m, 1H), 7.24-7.25 (m, 1H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 4.8, 6.9 12.1, 45.9, 47.4, 47.5, 68.8, 145.1, 158.9, 206.2 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C16H32NO4Si2 ([M + H]+) 298.2197, found 298.2196
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.65 (dd, J = 8.0, 15.8 Hz, 6H), 0.96-1.04 (m, 15H), 2.32 (dd, J = 2.0, 18.4 Hz, 1H), 2.47-2.53 (m, 4H), 2.77 (dd, J = 6.0, 18.2 Hz, 1H), 3.15-3.25 (m, 2H), 4.90-4.92 (m, 1H), 7.24-7.25 (m, 1H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 4.8, 6.9 12.1, 45.9, 47.4, 47.5, 68.8, 145.1, 158.9, 206.2 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C16H32NO4Si2 ([M + H]+) 298.2197, found 298.2196
PGE1誘導体の製造
（3R,4R)および(3S,4S)-3-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル）オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-2-メチレン-4-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンタン-1-オンの製造
アルゴン雰囲気下、ノルマルブチルリチウム（1.25 mL, 1.93 mmol）を(S)-tert-ブチルジメチル-(オクト-1-イン-3-イロキシ)シラン（500 mg, 2.08 mmol）の乾燥トルエン溶液（4 mL）に0℃で加え、30分間攪拌させた後、塩化ジエチルアルミニウムヘキサンの溶液（1.0Ｍ）（2.08 mL, 2.08 mmol）を加え、室温でさらに30分間攪拌させた。調製した有機アルミニウム試薬を-78℃に冷却し、2-(ジエチルアミノメチル)-4-(トリエチルシリルオキシ)シクロペンタ-2-エン-1-オン（412 mg, 1.38 mmol）の乾燥トルエン溶液（5 mL）を滴下した。同温度で30分間攪拌した後、さらに室温で1時間攪拌した。反応混合物に１Ｎ塩酸水溶液および飽和塩化アンモニウム水溶液を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減圧留去し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル ＝ 50：1）で精製し、(3R,4R）および（3S,4S）-3-（（S）-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル）-2-メチレン-4-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンタン-1-オン）(トランス体)（408 mg, 64%）を淡黄色の油状物質として、 (3S,4R)および(3R,4S)-3-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-2-メチレン-4-((トリエチルシリル)-オキシ)シクロペンタン-1-オン（シス体）(156 mg, 24%)を淡黄色の油状物質として得た。
トランス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.091 (s, 3H), 0.10 (s, 3H), 0.64 (dd, J = 7.6, 15.4 Hz, 6H), 0.87-0.99 (m, 21H), 1.28-1.69 (m, 8H), 2.34 (dd, J = 7.2, 18.6 Hz, 1H), 2.72 (dd, J = 6.4, 18.0 Hz, 1H), 3.53-3.55 (m, 1H), 4.25-4.35 (m, 2H), 5.55-5.56 (m, 1H), 6.14 (d, J = 2.8 Hz, 1H) ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C26H48O3Si2Na ([M + Na]+) 487.3034, found 487.3029
シス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.010 (s, 3H), 0.12 (s, 3H), 0.61 (dd, J = 8.0, 16.4 Hz, 6H), 0.88-0.97 (m, 21H), 1.26-1.69 (m, 8H), 2.41-2.44 (m, 2H), 3.68-3.69 (m, 1H), 4.38-4.41 (m, 1H), 4.52-4.54 (m, 1H), 5.56-5.60 (m, 1H), 6.17 (d, J = 3.2 Hz, 1H) ppm. 1HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C26H48O3Si2Na ([M + Na]+) 487.3034, found 487.3030
メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンチル)ヘプタノエートの製造
アルゴン雰囲気下、1.4付加体（310 mg, 0.661 mmol）、メチル6-ヨードヘキサノエート(508 mg, 1.98 mmol)、トリブチルスズ（0.53 mL, 1.98 mmol）およびAIBN (10.8 mg, 0.0661 mmol)の脱酸素トルエン溶液（1.3 mL）を80℃で4時間攪拌した。溶媒を減圧留去し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル ＝ 30：1 → 20：1）で精製し、メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンチル)ヘプタノエート（160 mg, 40%）（トランス体）を淡黄色の油状物質として、メチル7-((1S,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル）オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル）オキシ）シクロペンチル）ヘプタノエート(40.9 mg, 10%）（シス体）を淡黄色の油状物質として得た。
トランス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.090 (s, 3H), 0.10 (s, 3H), 0.63 (dd, J = 7.6, 15.8 Hz, 6H), 0.87-0.98 (m, 21H), 1.28-1.63 (m, 18H), 2.15-2.31 (m, 2H), 2.29 (t, J = 7.6, 2H), 2.68-2.69 (m, 2H), 3.66 (s, 3H), 4.25-4.35 (m, 2H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 4.9, 6.9, 13.7, 14.2, 16.5, 18.4, 22.7, 25.05, 21.1, 25.9, 26.8, 26.9, 29.1, 29.2, 29.3, 29.4, 31.6, 34.2, 38.9, 42.3, 47.6, 51.6, 55.1, 55.2, 63.2, 73.5, 84.0, 85.0, 174.4, 215.5 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C33H62O5Si2Na ([M + Na]+) 617.4028, found 617.4027
シス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.061 (s, 3H), 0.070 (s, 3H), 0.59 (dd, J = 8.0, 16.0 Hz, 6H), 0.85-0.96 (m, 21H), 1.26-1.79 (m, 18H), 2.19 (d, J = 18.4 Hz, 1H), 2.27-2.34 (m, 2H), 2.56 (dd, J = 4.8, 18.6 Hz, 1H), 3.12 (d, J = 7.6 Hz, 1H), 3.34 (t, J = 6.8, 1H), 3.65 (s, 3H), 4.26-4.29 (m, 1H), 4.46 (d, J = 4.8 Hz, 1H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 4.5, 6.9, 14.1, 18.4, 22.7, 24.2, 25.0, 25.1, 25.9, 26.1, 27.7, 27.8, 29.2, 29.4, 31.5, 31.53, 32.5, 33.6, 33.94, 34.2, 38.9, 41.4, 46.0, 49.4, 51.6, 51.7, 63.1, 63.2, 72.4, 80.5, 88.0, 174.4, 217.5 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C33H62O5Si2Na ([M + Na]+) 617.4028, found 617.4028
メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-3-ヒドロキシ-5-オキソシクロペンチル)ヘプタノエート（脱ＴＥＳ体）の製造
メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンチル)ヘプタノエート(10.0 mg, 0.0169 mmol)を酢酸-ＴＨＦ-H2O（3：1：1）の混液（1.0 mL）に加え、1.5時間攪拌した。H2Oで希釈し、酢酸エチルで抽出した後、有機層を硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減圧留去し、得られた残渣を少量のシリカゲルで溶出し、メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-3-ヒドロキシ-5-オキソシクロペンチル)ヘプタノエート（8.0 mg, 99%）を無色の油状物質として得た。
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.11 (s, 3H), 0.13 (s, 3H), 0.87-91 (m, 12H), 1.20-1.68 (m, 18H), 2.19-2.37 (m, 5H), 2.62-2.77 (m, 2H), 3.66 (s, 3H), 4.28-4.38 (m, 2H) ppm.
アルゴン雰囲気下、ノルマルブチルリチウム（1.25 mL, 1.93 mmol）を(S)-tert-ブチルジメチル-(オクト-1-イン-3-イロキシ)シラン（500 mg, 2.08 mmol）の乾燥トルエン溶液（4 mL）に0℃で加え、30分間攪拌させた後、塩化ジエチルアルミニウムヘキサンの溶液（1.0Ｍ）（2.08 mL, 2.08 mmol）を加え、室温でさらに30分間攪拌させた。調製した有機アルミニウム試薬を-78℃に冷却し、2-(ジエチルアミノメチル)-4-(トリエチルシリルオキシ)シクロペンタ-2-エン-1-オン（412 mg, 1.38 mmol）の乾燥トルエン溶液（5 mL）を滴下した。同温度で30分間攪拌した後、さらに室温で1時間攪拌した。反応混合物に１Ｎ塩酸水溶液および飽和塩化アンモニウム水溶液を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減圧留去し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル ＝ 50：1）で精製し、(3R,4R）および（3S,4S）-3-（（S）-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル）-2-メチレン-4-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンタン-1-オン）(トランス体)（408 mg, 64%）を淡黄色の油状物質として、 (3S,4R)および(3R,4S)-3-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-2-メチレン-4-((トリエチルシリル)-オキシ)シクロペンタン-1-オン（シス体）(156 mg, 24%)を淡黄色の油状物質として得た。
トランス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.091 (s, 3H), 0.10 (s, 3H), 0.64 (dd, J = 7.6, 15.4 Hz, 6H), 0.87-0.99 (m, 21H), 1.28-1.69 (m, 8H), 2.34 (dd, J = 7.2, 18.6 Hz, 1H), 2.72 (dd, J = 6.4, 18.0 Hz, 1H), 3.53-3.55 (m, 1H), 4.25-4.35 (m, 2H), 5.55-5.56 (m, 1H), 6.14 (d, J = 2.8 Hz, 1H) ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C26H48O3Si2Na ([M + Na]+) 487.3034, found 487.3029
シス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.010 (s, 3H), 0.12 (s, 3H), 0.61 (dd, J = 8.0, 16.4 Hz, 6H), 0.88-0.97 (m, 21H), 1.26-1.69 (m, 8H), 2.41-2.44 (m, 2H), 3.68-3.69 (m, 1H), 4.38-4.41 (m, 1H), 4.52-4.54 (m, 1H), 5.56-5.60 (m, 1H), 6.17 (d, J = 3.2 Hz, 1H) ppm. 1HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C26H48O3Si2Na ([M + Na]+) 487.3034, found 487.3030
メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンチル)ヘプタノエートの製造
アルゴン雰囲気下、1.4付加体（310 mg, 0.661 mmol）、メチル6-ヨードヘキサノエート(508 mg, 1.98 mmol)、トリブチルスズ（0.53 mL, 1.98 mmol）およびAIBN (10.8 mg, 0.0661 mmol)の脱酸素トルエン溶液（1.3 mL）を80℃で4時間攪拌した。溶媒を減圧留去し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル ＝ 30：1 → 20：1）で精製し、メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンチル)ヘプタノエート（160 mg, 40%）（トランス体）を淡黄色の油状物質として、メチル7-((1S,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル）オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル）オキシ）シクロペンチル）ヘプタノエート(40.9 mg, 10%）（シス体）を淡黄色の油状物質として得た。
トランス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.090 (s, 3H), 0.10 (s, 3H), 0.63 (dd, J = 7.6, 15.8 Hz, 6H), 0.87-0.98 (m, 21H), 1.28-1.63 (m, 18H), 2.15-2.31 (m, 2H), 2.29 (t, J = 7.6, 2H), 2.68-2.69 (m, 2H), 3.66 (s, 3H), 4.25-4.35 (m, 2H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 4.9, 6.9, 13.7, 14.2, 16.5, 18.4, 22.7, 25.05, 21.1, 25.9, 26.8, 26.9, 29.1, 29.2, 29.3, 29.4, 31.6, 34.2, 38.9, 42.3, 47.6, 51.6, 55.1, 55.2, 63.2, 73.5, 84.0, 85.0, 174.4, 215.5 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C33H62O5Si2Na ([M + Na]+) 617.4028, found 617.4027
シス体
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.061 (s, 3H), 0.070 (s, 3H), 0.59 (dd, J = 8.0, 16.0 Hz, 6H), 0.85-0.96 (m, 21H), 1.26-1.79 (m, 18H), 2.19 (d, J = 18.4 Hz, 1H), 2.27-2.34 (m, 2H), 2.56 (dd, J = 4.8, 18.6 Hz, 1H), 3.12 (d, J = 7.6 Hz, 1H), 3.34 (t, J = 6.8, 1H), 3.65 (s, 3H), 4.26-4.29 (m, 1H), 4.46 (d, J = 4.8 Hz, 1H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 4.5, 6.9, 14.1, 18.4, 22.7, 24.2, 25.0, 25.1, 25.9, 26.1, 27.7, 27.8, 29.2, 29.4, 31.5, 31.53, 32.5, 33.6, 33.94, 34.2, 38.9, 41.4, 46.0, 49.4, 51.6, 51.7, 63.1, 63.2, 72.4, 80.5, 88.0, 174.4, 217.5 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C33H62O5Si2Na ([M + Na]+) 617.4028, found 617.4028
メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-3-ヒドロキシ-5-オキソシクロペンチル)ヘプタノエート（脱ＴＥＳ体）の製造
メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-5-オキソ-3-((トリエチルシリル)オキシ)シクロペンチル)ヘプタノエート(10.0 mg, 0.0169 mmol)を酢酸-ＴＨＦ-H2O（3：1：1）の混液（1.0 mL）に加え、1.5時間攪拌した。H2Oで希釈し、酢酸エチルで抽出した後、有機層を硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減圧留去し、得られた残渣を少量のシリカゲルで溶出し、メチル7-((1R,2S,3R)-2-((S)-3-((tert-ブチルジメチルシリル)オキシ)オクト-1-イン-1-イル)-3-ヒドロキシ-5-オキソシクロペンチル)ヘプタノエート（8.0 mg, 99%）を無色の油状物質として得た。
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.11 (s, 3H), 0.13 (s, 3H), 0.87-91 (m, 12H), 1.20-1.68 (m, 18H), 2.19-2.37 (m, 5H), 2.62-2.77 (m, 2H), 3.66 (s, 3H), 4.28-4.38 (m, 2H) ppm.
(3R,4R)および(3S,4R)-2-メチレン-4-((トリエチルシリル)オキシ)-3-((S,E)-3-((トリエチルシリル)オキシ)オクト-1-エン-1-イル）シクロペンタン-1-オンの製造
アルゴン雰囲気下、ノルマルブチルリチウム（0.198 mL, 0.308 mmol）を(S,E)-トリエチル((1-ヨードオクト-1-エン-3-イル)オキシ)シラン(113 mg, 0.308 mmol)のジエチルエーテル溶液（1.0 mL）に-78℃で加え、2時間攪拌した。次いで2-チエニルシアノクプラート（0.25Ｍ, 1.23 mL, 0.308 mmol）を-78℃で加え、さらに30分間攪拌した。調製したビニルクプラートに2-(ジエチルアミノメチル)-4-(トリエチルシリルオキシ)シクロペンタ-2-エン-1-オン（48.5 mg, 0.154 mmol）のジエチルエーテル溶液（1.5 mL）を加えた。50分間攪拌した後、飽和塩化アンモニウム水溶液を加え、酢酸エチルで抽出した。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／酢酸エチル ＝ 40：1）で精製し、 (3R,4R)および(3S,4R)-2-メチレン-4-((トリエチルシリル)オキシ)-3-((S,E）-3-((トリエチルシリル)オキシ)オクト-1-エン-1-イル)シクロペンタン-1-オン(41.6 mg, 60%)を淡黄色の油状物質として得た。
1H NMR (400 Mz, CDCl3) δ = 0.55-0.63 (m, 12H), 0.86-0.97 (m, 21H), 1.23-1.50 (m, 8H), 2.35 (dd, J = 3.2, 18.4 Hz, 1H), 2.64 (dd, J = 6.0, 18.4 Hz, 1H), 3.22-3.35 (m, 1H), 4.07-4.13 (m, 2H), 5.24-5.27 (m, 1H), 5.44-5.65 (m, 2H), 6.11-6.12 (m, 1H) ppm. 13C NMR (100 Mz, CDCl3) δ = 4.9, 5.1, 6.9, 14.2, 14.2 , 22.8, 25.0, 31.9, 32.0, 38.6, 47.3, 54.6, 54.7, 72.8, 73.2, 119.5, 127.6, 137.7, 146.8, 203.5 ppm. HR-MS (ESI-TOF): m/z calcd for C26H48O3Si2Na ([M + Na]+) 487.3034, found 487.3029
（非特許文献４）有機合成化学協会誌第57巻第5号、頁422－428(1999)ではPGE1製造の最終工程において非常に腐食性、毒性の高いフッ化水素を用いてTBS基を除去している。そのため精製処理により厳密に取り除く必要がある。それに比べ、TES基は酢酸水溶液中で簡便に除去可能である。また、Eur. J. Org. Chem. 1999, 2655 にも記載の通り、2成分連結法から合成したPGE1の最終工程でPPTS触媒存在下、水-アセトン溶媒で反応を行うことでもTES基の除去が可能である。分液操作で容易に精製可能であるため、環境および製造の観点からも優れているといえる。
Claims (12)
- 式（I）：
（式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいアリールアルキル基である。但し、Ｒ１はtert-ブチル基であり、Ｒ２およびＲ３は、メチル基である場合を除く。）で表される化合物またはその立体異性体。
- Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいＣ１～Ｃ６アルキル基である、請求項１に記載の化合物またはその立体異性体。
- Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なってメチル基、エチル基またはプロピル基である、請求項１に記載の化合物またはその立体異性体。
- Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、エチル基である、請求項１に記載の化合物またはその立体異性体。
- 式（i）で表される化合物またはその立体異性体を用いることを特徴とする、式（I）で表される化合物またはその立体異性体（ここで、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ同一または異なって置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいアリールアルキル基である。）の製造方法。
- 式（i）で表される化合物またはその立体異性体をシリルハライドと反応させたのち、ジエチルアミンと反応させ、式（I）で表される化合物またはその立体異性体を得ることを特徴とする、請求項５に記載の製造方法。
- シリルハライドが、トリエチルシリルクロライドである、請求項６に記載の製造方法。
- 式（I）で表される化合物またはその立体異性体（ここで、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は請求項１で定義した通りである。）を用いることを特徴とする、PGE1またはその誘導体の製造方法。
- 式（I）で表される化合物またはその立体異性体を１，４付加反応に付すことを特徴とする、請求項８に記載の製造方法。
- 式（i）：
で表される化合物またはその立体異性体。
- 式(i')で表される化合物またはその立体異性体を酵素と反応させることを特徴とする、式（i）で表される化合物またはその立体異性体の製造方法。
- 式（i）で表される化合物またはその立体異性体を用いることを特徴とする、PGE1またはその誘導体の製造方法。
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