WO2018211686A1 - 電子モジュール - Google Patents

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康亮 池田
理 松嵜
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Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
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Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to an electronic module having a plurality of electronic elements.
  • the first substrate on the first electronic element side and the second substrate on the second electronic element side may become larger due to the wiring routing, as the number of electronic elements increases.
  • the first substrate and the second substrate may be warped or distorted in a heat treatment process such as a solder process or a reflow process.
  • a support or the like between the first substrate and the second substrate.
  • the number of components increases.
  • the present invention provides an electronic module that can prevent warping and distortion of a first substrate or a second substrate without increasing the number of components.
  • An electronic module comprises: A first substrate; A first electronic element provided on one side of the first substrate; A first connection body provided on one side of the first electronic element; A second electronic element provided on one side of the first connection body; A second substrate provided on one side of the second electronic element; An abutting body capable of abutting against a surface on one side of the second electronic element and applying a force toward the one side to the second substrate; With The contact body may electrically connect the second electronic element and a terminal portion connectable to an external device.
  • An electronic module comprises: A first conductor layer provided between the first substrate and the first electronic element; A second conductor layer provided on the other side of the second substrate,
  • the contact body has a first contact body,
  • the first contact body includes a contact base end that contacts one surface of the second electronic element, and extends from the contact base end to one side, and the second conductor layer or the second substrate.
  • a second substrate side contact portion that contacts the first conductor layer or the first substrate, and extends from the second substrate side contact portion to the other side. May be.
  • the first substrate comprises a metal substrate;
  • the second substrate comprises a metal substrate;
  • the contact body has a first contact body,
  • the first contact body includes a contact base end that contacts one surface of the second electronic element, and a second substrate that extends from the contact base end to one side and contacts the second substrate.
  • a side contact portion and a first substrate side contact portion extending from the second substrate side contact portion to the other side and contacting the first substrate may be provided.
  • the second substrate side contact portion has a first convex portion protruding to one side, The second substrate side contact portion may contact the second conductor layer via a conductive adhesive.
  • the first contact body has one or more legs extending to the other side, The leg may contact the first conductor layer or the first substrate.
  • the area where the leg portion contacts the first conductor layer or the first substrate may be smaller than the area where the first substrate side contact portion contacts the first conductor layer or the first substrate.
  • the contact body has a second contact body;
  • the second contact body includes a first contact member that contacts one surface of the second electronic element, a second contact member provided on one side of the first contact member, and the first contact member.
  • You may have a connection member which connects one contact member and said 2nd contact member, and can give the force which goes to one side to said 2nd contact member.
  • One aspect of the present invention is an abutting body that abuts against a surface on one side of a second electronic element and can apply a force toward one side to a second substrate, and is connected to the second electronic element and an external device.
  • the contact body that electrically connects the possible terminals is employed, warping and distortion of the first substrate or the second substrate can be prevented without increasing the number of components.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an electronic module that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of an electronic module that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a longitudinal sectional view of a first connection body that can be used in the first embodiment of the present invention, and FIG. 3B is used in the first embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view of another possible first connection body.
  • FIG. 4A is a longitudinal sectional view of a first contact body that can be used in the second embodiment of the present invention, and FIG. 4B is used in the second embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view of another 1st contact body which may be obtained.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an electronic module that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of an electronic module that can be used in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a
  • FIG. 5 (a) is a longitudinal sectional view of a first contact body that can be used in the third embodiment of the present invention
  • FIG. 5 (b) is a first view shown in FIG. 5 (a).
  • It is a top view of a contact body.
  • FIG. 6A is a longitudinal sectional view of a second contact body that can be used in the fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 6B is a second cross-sectional view shown in FIG. It is a bottom view of a contact body.
  • FIG. 7A is a longitudinal sectional view of a first contact body that can be used in the fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 7B is used in the fifth embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view of another 1st contact body which can be obtained FIG.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a second contact body that can be used in the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9A is a longitudinal sectional view of a first contact body that can be used in the seventh embodiment of the present invention, and FIG. 9B is used in the seventh embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view of another 1st contact body which can be obtained
  • FIG. 10 is a plan view of an electronic module that can be used in the eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of an electronic module that can be used in the ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view of an electronic module that can be used in the tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a plan view of an electronic module that can be used in the tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a side view of an electronic module that can be used in the tenth embodiment of the present invention.
  • first direction the left and right direction
  • second direction the front and back direction of the paper surface
  • third direction An in-plane direction including the second direction and the third direction
  • plane direction when viewed from above in FIG.
  • the electronic module of the present embodiment may have a first electronic unit and a second electronic unit.
  • the first electronic unit is provided on a first substrate 11, a plurality of first conductor layers 12 provided on one side of the first substrate 11, and one side of the first conductor layer 12.
  • the first electronic element 13 may be included.
  • the first electronic element 13 may be a switching element or a control element.
  • the first electronic element 13 may be a MOSFET, an IGBT, or the like.
  • Each of the first electronic element 13 and the second electronic element 23 described later may be composed of a semiconductor element, and the semiconductor material may be silicon, silicon carbide, gallium nitride, or the like.
  • the other surface of the first electronic element 13 may be connected to the first conductor layer 12 via a conductive adhesive 5 such as solder (see FIG. 4 and the like).
  • the conductive adhesive 5 is not shown in FIGS.
  • the first connection body 60 may be provided on one side of the first electronic element 13.
  • the first connection body 60 may be connected to one surface of the first electronic element 13 via a conductive adhesive 5 such as solder.
  • a second electronic unit may be provided on one side of the first connection body 60.
  • the second electronic unit may have a second electronic element 23 provided on one side of the first connection body 60.
  • the second electronic unit may include a second substrate 21 and a second conductor layer 22 provided on the other side of the second substrate 21.
  • a second connection body 70 may be provided on the other side of the second conductor layer 22.
  • the second electronic element 23 may be provided on the second conductor layer 22, unlike the embodiment shown in FIG. 1.
  • the second connection body 70 may be connected to one surface of the second electronic element 23 and the other surface of the second conductor layer 22 via a conductive adhesive such as solder.
  • the second electronic element 23 may be a switching element or a control element.
  • the second electronic element 23 may be a MOSFET, an IGBT, or the like.
  • the first connection body 60 may include a first head portion 61 and a first column portion 62 extending from the first head portion 61 to the other side.
  • the second connector 70 may include a second head portion 71 and a second column portion 72 extending from the second head portion 71 to the other side.
  • the first connection body 60 may have a substantially T-shaped cross section, and the second connection body 70 may have a substantially T-shaped cross section.
  • An abutment body 250 that abuts on one surface of the second electronic element 23 and can apply a force toward the one side to the second substrate 21 may be provided.
  • contact in the present application includes not only direct contact but also indirect contact. As an aspect which contact
  • the contact body 250 has a first contact body 260 in the present embodiment.
  • the first contact body 260 extends from the second substrate side contact portion 262 to the second conductor side 22 or the second substrate 21, and extends from the second substrate side contact portion 262 to the other side. Or you may have the 1st board
  • the first contact body 260 includes a contact base end portion 263 that contacts one surface of the second electronic element 23 and a direction inclined from the contact base end portion 263 with respect to the surface direction.
  • the second substrate side contact portion 262 that extends to one side and contacts the second conductor layer 22 or the second substrate 21 and the second substrate side contact portion 262 on the other side in a direction inclined with respect to the surface direction.
  • the contact proximal end portion 263 may be connected to a terminal (for example, a second gate terminal 23g described later) of the second electronic element 23 via the conductive adhesive 5 or the like.
  • the second substrate side contact portion 262 may contact the second conductor layer 22, and the first substrate side contact portion 261 may contact the first conductor layer 12.
  • the second conductor layer 22 in contact with the second substrate side contact portion 262 is electrically connected to the other second conductor layer 22, the first conductor layer 12, the first electronic element 13, and the second electronic element 23. It does not have to fulfill its electrical function.
  • the electronic module includes a first electronic element 13, a second electronic element 23, a first connection body 60, a second connection body 70, a first contact body 260, a connector 85 (see FIG. 13) described later, and a first conductor layer. 12 and the sealing part 90 comprised from the sealing resin etc. which seal the 2nd conductor layer 22 (refer FIG. 1).
  • the first conductor layer 12 in contact with the first substrate side contact portion 261 may protrude outward from the sealing portion 90 and be connected to the terminal portion 110 that can be connected to an external device.
  • a first groove portion 64 may be provided on one surface of the first head portion 61.
  • the first groove portion 64 is provided on the outer periphery of the first column portion 62 in plan view (surface direction), but may be provided on a part of the outer periphery of the first column portion 62. It may be provided all around the periphery.
  • a conductive adhesive 5 such as solder may be provided on one side of the first head portion 61 and on the inner periphery of the first groove portion, and the second electronic element is interposed via the conductive adhesive 5. 23 may be provided.
  • the cross section of the first groove portion 64 may be rectangular as shown in FIG. 3B, or may be triangular as shown in FIG.
  • the triangle shape may be a right triangle or an isosceles triangle.
  • the first electronic element 13 may be exposed outward from the first head portion 61 in plan view.
  • the first electronic element 13 is a switching element such as a MOSFET
  • the first gate terminal 13g and the like may be provided in a portion exposed from the outside.
  • the second electronic element 23 is a switching element such as a MOSFET
  • a second gate terminal 23g or the like may be provided on one surface.
  • the first electronic element 13 shown in FIG. 2 has a first gate terminal 13g and a first source terminal 13s on one side
  • the second electronic element 23 has a second gate terminal 23g and a first source terminal 13s on one side. Two source terminals 23s are provided.
  • the second connection body 70 is connected to the second source terminal 23s of the second electronic element 23 via a conductive adhesive
  • the first contact body 260 is connected to the second gate terminal 23g of the second electronic element 23. It may be connected via a conductive adhesive.
  • the 1st connection body 60 may connect the 1st source terminal 13s of the 1st electronic element 13, and the 2nd drain terminal provided in the other side of the 2nd electronic element 23 via a conductive adhesive.
  • the first drain terminal provided on the other side of the first electronic element 13 may be connected to the first conductor layer 12 via a conductive adhesive.
  • the first gate terminal 13g of the first electronic element 13 is connected to a connector 85 (see FIG. 13) via a conductive adhesive, and the connector 85 is connected to the first conductor layer 12 via a conductive adhesive. May be.
  • the second electronic element 23 placed on the first connection body 60 is a control element having low heat generation
  • the electronic element 13 may be a switching element
  • the first electronic element 13 may be a control element having low heat generation
  • first electronic element 13, the second electronic element 23, the first connection body 60, the second connection body 70, the first contact body 260, and the connector 85 may constitute a chip module.
  • the chip module having the first electronic element 13, the second electronic element 23, the first connection body 60, the second connection body 70, the first contact body 260 and the connector 85 is connected to the first conductor layer 12.
  • An electronic module may be manufactured by sealing between the first substrate 11 having the second substrate 21 and the second substrate 21 having the second conductor layer 22 and then sealing with the sealing portion 90.
  • the first substrate 11 and the second substrate 21 a ceramic substrate, an insulating resin layer, or the like can be adopted.
  • a material mainly composed of Ag or Cu can be used.
  • a metal such as Cu can be used.
  • the joining of the terminal part 110 and the conductor layers 12 and 22 is not limited to a mode in which the conductive adhesive 5 such as solder is used, but laser welding or ultrasonic bonding may be used. Good.
  • the first contact body 170 does not need to adopt an electrically meaningful aspect, and the second conductor layer 22 with which the first contact member 172 contacts is the other second conductor layer 22, the first conductor layer 12, It is also possible to adopt a mode in which the first electronic element 13 and the second electronic element 23 are not electrically connected and do not perform an electrical function.
  • the second substrate 21 is disposed on the other side. Can be prevented.
  • the contact body 250 as in the present embodiment, it is possible to prevent such a problem from occurring. Such an effect is also exhibited in the contact body 250 in other embodiments described later.
  • a contact base end portion 263 that contacts one surface of the second electronic element 23, and extends from the contact base end portion 263 to one side, and the second conductor layer 22 or the second substrate 21.
  • a second substrate side contact portion 262 that contacts the first conductor layer 12 or the first substrate 11 and extends from the second substrate side contact portion 262 to the other side.
  • the second substrate side contact portion 262 is provided between the contact base end portion 263 and the first substrate side contact portion 261 in the surface direction, the second substrate side contact portion 262 is provided. This is advantageous in that a force can be applied to one side while the portion 262 is supported by both the contact base end portion 263 and the first substrate side contact portion 261.
  • the contact base end portion 263 contacts the second electronic element 23 via the conductive adhesive 5 or the like, and the second substrate side contact portion 262 contacts the second conductor layer 22 via the conductive adhesive 5 or the like.
  • the position of the first contact body 260 by the conductive adhesive 5 is adopted. Can be prevented from shifting.
  • a force is applied to the first substrate 11 and the second substrate 21 to be warped or distorted by the application of heat, but the position of the first contact body 260 can be prevented from shifting at this time. It is beneficial.
  • the second conductor layer 22 that contacts the second substrate side contact portion 262 is electrically connected to the other second conductor layer 22, the first conductor layer 12, the first electronic element 13, and the second electronic element 23.
  • the second substrate side contact portion 262 of the first contact body 260 is inadvertently conducted, and the first electron exhibits an unexpected behavior. This is advantageous in that the device 13 and the second electronic device 23 can be prevented from showing.
  • the first contact body 260 can also be used as a connector for connecting the second electronic element 23 and the terminal portion 110, and without increasing the number of components, the first substrate 11 and the second substrate. This is advantageous in that the substrate 21 can be prevented from being warped or distorted.
  • the second substrate side contact portion 262 is provided with a first convex portion 265 projecting to one side, and the second substrate side contact portion 262 is electrically conductive.
  • the second conductor layer 22 is brought into contact with the adhesive 5 through the adhesive 5.
  • the conductive adhesive 5 can have a sufficient thickness, and cracks and the like can be prevented from entering the conductive adhesive 5. Since the first contact body 260 presses the second substrate 21 toward one side, it is difficult to provide a gap between the second substrate side contact portion 262 and the second conductor layer 22. It has become.
  • substrate side contact part 262 by providing the 1st convex part 265 like this point and this point is employ
  • the first convex portion 265 may have a hemispherical or arcuate cross section as shown in FIG. 4 (a), or may have a trapezoidal cross section as shown in FIG. 4 (b). Moreover, it is not restricted to these, The vertical cross section of the 1st convex part 265 may be rectangular shape, and may be triangular shape.
  • At least a part of the first convex portion 265 may be in contact with the second conductor layer 22, or as shown in FIG. 4B, the first convex portion 265. May not contact the second conductor layer 22.
  • one or more legs 266 (266a, 266b) extending to the other side are provided, and the legs 266 contact the first conductor layer 12 or the first substrate 11. It is a form to touch.
  • a description will be given using an aspect in which two leg portions 266 extending from the second substrate side contact portion 262, more specifically, a first leg portion 266a and a second leg portion 266b are provided.
  • Only one leg 266 may be provided, or three or more legs 266 may be provided.
  • all the aspects demonstrated by said each embodiment are employable.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the leg portion 266 can apply a force toward one side to the second substrate 21 while receiving support from the first substrate 11 side. It is beneficial.
  • the pair of leg portions 266 extends from both sides of the second substrate side abutting portion 262.
  • the first substrate is used. This is advantageous in that a force directed to one side can be applied to the second substrate 21 while receiving support from the 11 side in a well-balanced manner.
  • the leg portion 266 does not need to extend from the second substrate side contact portion 262.
  • the leg portion 266 may extend from the first substrate side contact portion 261.
  • the second substrate side contact portion 262 is replaced with the contact base end portion 263, the first substrate side contact portion 261, and the pair of leg portions. 266 can be supported from four directions, and is advantageous in that a force directed to one side can be applied to the second substrate 21 while receiving support from the first substrate 11 side in a more balanced manner.
  • first conductor layer 12 in contact with the leg 266 is not electrically connected to the other second conductor layer 22, the first conductor layer 12, the first electronic element 13, and the second electronic element 23.
  • first electronic element 13 and the second electronic element 23 can be prevented from exhibiting unexpected behavior due to conduction of the leg 266.
  • the area of the leg contact portion 267 (267a, 267b) where the leg portion 266 contacts the first conductor layer 12 or the first substrate 11 is such that the first substrate side contact portion 261 is the first conductor layer 12 or the first substrate 11. It may be smaller than the area in contact with.
  • a space for providing the leg portion 266 or the first conductor layer 12 on which the leg portion 266 is provided on the first substrate 11 is necessary.
  • substrate 11 is 1st board
  • the portion 261 may be larger than the area in contact with the first conductor layer 12 or the first substrate 11. Further, among the plurality of leg portions 266, the area of the leg contact portion 267 that contacts the first conductor layer 12 or the first substrate 11 of some of the leg portions 266 is such that the first substrate-side contact portion 261 is the first. The area of the leg contact portion 267 that contacts the first conductor layer 12 or the first substrate 11 of the remaining leg portion 266 is larger than the area that contacts the conductor layer 12 or the first substrate 11.
  • the contact portion 261 may be smaller than the area in contact with the first conductor layer 12 or the first substrate 11. Further, the area of the leg contact portion 267 where the leg portion 266 contacts the first conductor layer 12 or the first substrate 11 is such that the first substrate side contact portion 261 contacts the first conductor layer 12 or the first substrate 11. It may be the same size as the area.
  • the first contact body 260 has been described.
  • a description will be given using a mode in which the second contact body 270 is employed.
  • the second contact body 270 includes a first contact member 271 that contacts one surface of the second electronic element 23 and a first contact member 271 provided on one side of the first contact member 271.
  • the two abutting members 272, the first abutting member 271 and the second abutting member 272 are coupled, and the second abutting member 272 has a coupling member 273 that can apply a force toward one side.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the second abutment body 270 As in the present embodiment is employed, the second abutment is performed by the urging force of the connecting member 273 while receiving support from the second electronic element 23 and the first abutment member 271.
  • the member 272 can apply a force toward one side to the second substrate 21, and can prevent the second substrate 21 from being bent to the other side.
  • the first contact member 271 may contact one surface of the second electronic element 23 via the conductive adhesive 5 or the like.
  • the second contact member 272 may contact the second conductor layer 22 via the conductive adhesive 5 or the like.
  • it can prevent that the position of the 2nd contact body 270 shifts
  • a force is applied to cause the first substrate 11 and the second substrate 21 to be warped or distorted by the application of heat.
  • the position of the second contact body 270 can be prevented from shifting at this time. It is beneficial.
  • the second contact body 270 may be provided instead of the first contact body 260.
  • the second electronic element 23 is a switching element such as a MOSFET and the second gate terminal 23g is provided
  • the first contact member 271 of the second contact body 270 is electrically conductive to the second gate terminal 23g.
  • the second conductor layer 22 connected via the adhesive 5 and connected to the second contact body 270 may be connected to the terminal portion 110.
  • the second contact body 270 can be used as a connection body for connecting the second electronic element 23 and the terminal portion 110, and without increasing the number of parts, This is advantageous in that the substrate 11 and the second substrate 21 can be prevented from being warped or distorted.
  • the second contact member 272 covers the periphery of the second gate terminal 23 g on the bottom surface (the other surface), and the conductive adhesive 5 such as solder provided on the second gate terminal 23 g.
  • You may have the contact recessed part 274 for covering.
  • Employing such a contact recess 274 is advantageous in that the second contact body 270 can be positioned with respect to the second gate terminal 23g. If such positioning is taken into consideration, the size of the contact recess 274 in the surface direction may be slightly larger (for example, 1 to 3 mm) than the second gate terminal 23g.
  • the second contact body 270 it is not necessary for the second contact body 270 to adopt an electrically meaningful mode, and the second conductor layer 22 with which the second contact member 272 contacts is the other second conductor layer 22 and the first conductor. It is also possible to adopt a mode in which the layer 12, the first electronic element 13, and the second electronic element 23 are not electrically connected and do not perform an electrical function.
  • FIG. 7A a mode in which a projecting body 275 projecting to one side is provided on one side surface of the first abutting member 271, or FIG.
  • the second contact member 272 is provided with a protrusion 275 that protrudes on the other side of the surface.
  • Other configurations are the same as those in the fourth embodiment.
  • all the aspects demonstrated by said each embodiment are employable.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the protrusions 275 may be provided on each of the one surface of the first contact member 271 and the other surface of the second contact member 272.
  • the projecting body 275 As in the present embodiment, even if the warp and distortion of the first substrate 11 and the second substrate 21 increase, the first substrate 11 and the second substrate 21 warp beyond a certain value. Or warping. That is, by providing the projecting body 275 as in the present embodiment, the second contact member 272 contacts the projecting body 275 even if the warpage and distortion of the first substrate 11 and the second substrate 21 increase. Further, it is advantageous in that the first substrate 11 or the second substrate 21 can be prevented from being warped or distorted.
  • the projecting body 275 may have a projecting recess 275a at the center.
  • a projecting recess 275a is provided, when an excessive force is applied, the projecting portion 275 can be recessed toward the projecting recess 275a, and the second substrate 21 or the like is damaged by the excessive force. This is beneficial in that it can be prevented.
  • the second contact member 272 may be inclined to one side with respect to the surface direction.
  • Other configurations are the same as those of the fifth embodiment.
  • All the aspects demonstrated by said each embodiment are employable.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the second substrate 21 can be pressed more strongly by the second contact member 272. It is beneficial in that it can be done.
  • substrate 21 will be pressed from one side by a metal mold
  • the second abutment member 272 is provided with a second convex portion 279 that protrudes to one side.
  • Other configurations are the same as those of the fifth embodiment.
  • all aspects described in the above embodiments can be adopted.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the agent 5 can be given a sufficient thickness, and cracks and the like can be prevented from entering the conductive adhesive 5. Since the second contact body 270 presses the second substrate 21 toward one side, it is difficult to provide a gap between the second contact member 272 and the second conductor layer 22. Yes. In this regard, even when the conductive adhesive 5 is provided between the second conductor layer 22 and the second contact member 272, the second convex portion 279 as in the present embodiment is provided. Thereby, it can prevent that the conductive adhesive 5 cracks.
  • the second convex portion 279 may have a hemispherical or arcuate cross section as shown in FIG. 9A, or may have a trapezoidal cross section as shown in FIG. 9B. Moreover, it is not restricted to these, The vertical cross section of the 2nd convex part 279 may be a rectangular shape, and may be a triangular shape.
  • the 1st contact body 260 and the 2nd contact body 270 can also be employ
  • first contact body 260 and the second contact body 270 When both the first contact body 260 and the second contact body 270 are employed, one of the first contact body 260 and the second contact body 270 is connected to a terminal such as the second gate terminal 23g. The other is not connected to a terminal such as the second gate terminal 23g and may not have an electrical function.
  • the contact base end portion 263 of the first contact body 260 has a terminal or the like on one surface of the second electronic element 23.
  • the first contact member 271 of the second contact body 270 may be provided in the second electronic element 23 when the second contact body 270 does not have a function as a terminal. It may be provided at a location where no terminal or the like is provided on one of the surfaces.
  • both the 1st contact body 260 and the 2nd contact body 270 are not connected to terminals, such as the 2nd gate terminal 23g, and do not need to have an electrical function.
  • the first connection body 60 having a substantially T-shaped cross section is used.
  • the first connection body 60 of the present embodiment has a first head portion 61 as shown in FIG.
  • the support body 65 comes into contact with the first conductor layer or the first substrate.
  • all the aspects demonstrated by said each embodiment are employable.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the second electronic element is mounted when the second electronic element 23 is mounted or after the second electronic element 23 is mounted. It is possible to prevent the first connecting body 60 from being inclined by the weight of 23. Moreover, heat dissipation can be improved because the support part 65 contacts the 1st board
  • the some support part 65 is provided like this Embodiment, it is beneficial at the point which can provide the 1st connection body 60 more stably and can implement
  • Each of the support portions 65 may have support base end portions 69 (69a to 69d) that extend in the surface direction and come into contact with the first substrate 11 or the first conductor layer 12. Further, it is not necessary to provide the support base end portion 69 in each of the plurality of support portions 65, the support base end portion 69 is provided in a part of the plurality of support portions 65, and the support base end portion 69 is provided in the remaining portion. It may not be provided.
  • the first connection body 60 can be arranged on the first substrate 11 or the first conductor layer 12 in a more balanced manner. Since the contact area with the 1st board
  • Each of the support parts 65 may contact the first conductor layer 12.
  • the first conductor layer 12 connected to the support portion 65 is not electrically connected to the other first conductor layer 12, second conductor layer 22, first electronic element 13, and second electronic element 23.
  • Each of the support portions 65 extends in the height direction (first direction) from the end portion of the surface direction support portion 166 and the surface direction support portion 166 (166a-166d) extending in the surface direction from the first head portion 61. It may have a height direction support portion 165 (165a-165d) (see also a sixth embodiment described later).
  • the surface direction support portion 166 means a portion having a length in the width direction shorter than that of the first head portion 61.
  • the support part 65 does not have the surface direction support part 166 but may have only the height direction support part 165 extending in the height direction (first direction) from the first head part 61.
  • the contact body 250 described in each of the above embodiments it is beneficial to use the support portion 65 as in the present embodiment.
  • the contact body 250 is provided on one surface of the second electronic element 23 directly or indirectly through the conductive adhesive 5 or the like, but the second electronic element 23 is disposed in a stable state. Otherwise, when the second substrate 21 is pressed against the one side by the contact body 250, the second electronic element 23 may be inclined.
  • the first connection body 60 has the support portion 65, even if the second electronic element 23 is pressed against the other side by the contact body 250, The electronic element 23 can be prevented from tilting. As a result, the second substrate 21 can be stably pressed to one side by the contact body 250.
  • the abutting base end 263 abuts on one surface of the second electronic element 23, but the first substrate 11 and the second substrate 21 are heated by the application of heat. A force is applied to the second electronic element 23 via the abutting base end portion 263 when the warp or distortion is attempted.
  • the first connection body 60 has the support portion 65, the second electronic element 23 can be prevented from being tilted, and as a result, the second substrate 21 is disposed on the first substrate side.
  • the contact portion 261 can be stably pressed to one side.
  • the first contact member 271 contacts the one surface of the second electronic element 23.
  • the first substrate 11 and the second substrate 21 are heated by the application of heat.
  • a force is applied to the second electronic element 23 via the first contact member 271 when attempting to warp or distort.
  • the second electronic element 23 can be prevented from being inclined, and as a result, the second substrate 21 is brought into the second contact.
  • the member 272 can be stably pressed to one side.
  • the second connecting body 70 having the second pillar portion 72 having a substantially T-shaped cross section has been described.
  • the present embodiment as shown in FIG. 70 has an extending portion 75 (75a, 75b) extending from the second head portion 71 to the other side.
  • extending portion 75 75a, 75b
  • all the aspects demonstrated by each embodiment mentioned above are employable.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the extending portion 75 since the extending portion 75 is provided, heat from the second electronic element 23 can be efficiently radiated, and a high heat radiating effect can also be realized by the second connection body 70. . Moreover, when the some extension part 75 is provided like this Embodiment, it is beneficial at the point which can implement
  • Each of the extended portions 75 may abut on the first conductor layer 12.
  • the first conductor layer 12 connected to the extending portion 75 may not be electrically connected to the other first conductor layer 12 and the first electronic element 13.
  • Each of the extended portions 75 may have extended base end portions 79 (79a, 79b) that extend in the surface direction and come into contact with the first substrate 11 or the first conductor layer 12. Further, it is not necessary to provide the extended base end portion 79 in each of the plurality of extending portions 75, and the extended base end portion 79 is provided in a part of the plurality of extending portions 75 and extends to the remaining portion. The base end 79 may not be provided.
  • the second connecting body 70 can be arranged on the first substrate 11 or the first conductor layer 12 in a more balanced manner, and the extended proximal end portion Since the contact area with the first substrate 11 or the first conductor layer 12 can be increased by 79, the heat dissipation effect can be enhanced.
  • the second connection body 70 having a plurality of extending portions 75 When the second connection body 70 having a plurality of extending portions 75 is employed as in the present embodiment, a repulsive force that pushes back the second substrate 21 to one side can be applied, as with the contact body 250. Become. That is, as described above, a force is applied to the first substrate 11 and the second substrate 21 to be warped or distorted by the application of heat, but by using the second connection body 70 having a plurality of extending portions 75. In addition to the effects of the first contact body 260 and the second contact body 270, the second connection body 70 is also advantageous in that warpage and distortion of the first substrate 11 and the second substrate 21 can be prevented.
  • the extending portion 75 of the present embodiment has a height direction extending portion 175 (175a, 175b) extending from the second head portion 71 in the height direction (first direction).
  • both the support portion 65 and the extension portion 75 may be employed.
  • a mode in which three support portions 65 and three extension portions 75 are used will be described as an example.
  • all the aspects demonstrated by each embodiment mentioned above are employable.
  • the members described in the above embodiments will be described using the same reference numerals.
  • the extending portion 75 includes a surface extending portion 176 extending in the surface direction from the second head portion 71 and a height direction (first direction) extending from the surface extending portion 176. You may have the height direction extension part 175 extended.
  • the surface direction extending portion 176 means a portion whose size in the width direction is smaller than that of the second head portion 71.
  • the effect of having the contact body 250, the effect of having the plurality of support portions 65, and the effect of having the plurality of extending portions 75 can be obtained. It is beneficial.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

電子モジュールは、第一基板１１と、前記第一基板１１の一方側に設けられた第一電子素子１３と、前記第一電子素子１３の一方側に設けられた第一接続体６０と、前記第一接続体６０の一方側に設けられた第二電子素子２３と、前記第二電子素子２３の一方側に設けられた第二基板２１と、前記第二電子素子２３の一方側の面に当接し、前記第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与できる当接体２５０と、を有する。

Description

電子モジュール
　本発明は、複数の電子素子を有する電子モジュールに関する。
　複数の電子素子が封止樹脂内に設けられた電子モジュールが従来から知られている（例えば特開２０１４－４５１５７号参照）。このような電子モジュールに関して小型化することが望まれている。
　小型化する一つの手段として、電子素子を層状に積み重ねていく態様を採用することが考えられる。その際には、電子素子（第一電子素子）の一方側（例えばおもて面側）に別の電子素子（第二電子素子）を設けることが考えられる。
　このような態様によれば、電子素子が増える分、配線の引き回しのために第一電子素子側の第一基板と第二電子素子側の第二基板が大きくなることがある。このように第一基板及び第二基板の大きさが大きくなると、ソルダー工程、リフロー工程等の熱処理工程においてこれら第一基板及び第二基板が反ったり歪んだりすることがある。このような反り又は歪みを防止するために、第一基板と第二基板の間に支柱等を設けることも考えられるが、このような態様によれば、部品点数が増えてしまう。
　本発明は、第一基板又は第二基板の反りや歪みを部品点数を増やすことなく防止できる電子モジュールを提供する。
　本発明による電子モジュールは、
　第一基板と、
　前記第一基板の一方側に設けられた第一電子素子と、
　前記第一電子素子の一方側に設けられた第一接続体と、
　前記第一接続体の一方側に設けられた第二電子素子と、
　前記第二電子素子の一方側に設けられた第二基板と、
　前記第二電子素子の一方側の面に当接し、前記第二基板に対して一方側に向かう力を付与できる当接体と、
　を備え、
　前記当接体が、前記第二電子素子と外部装置に接続可能な端子部とを電気的に接続してもよい。
　本発明による電子モジュールは、
　前記第一基板と記第一電子素子との間に設けられた第一導体層と、
　前記第二基板の他方側に設けられた第二導体層と、をさらに備え、
　前記当接体は第一当接体を有し、
　前記第一当接体は、前記第二電子素子の一方側の面に当接する当接基端部と、前記当接基端部から一方側に延び、前記第二導体層又は前記第二基板に当接する第二基板側当接部と、前記第二基板側当接部から他方側に延び、前記第一導体層又は前記第一基板に当接する第一基板側当接部とを有してもよい。
　本発明による電子モジュールにおいて、
　前記第一基板は金属基板からなり、
　前記第二基板は金属基板からなり、
　前記当接体は第一当接体を有し、
　前記第一当接体は、前記第二電子素子の一方側の面に当接する当接基端部と、前記当接基端部から一方側に延び、前記第二基板に当接する第二基板側当接部と、前記第二基板側当接部から他方側に延び、前記第一基板に当接する第一基板側当接部とを有してもよい。
　本発明による電子モジュールにおいて、
　前記第二基板側当接部は一方側に突出した第一凸部を有し、
　前記第二基板側当接部は導電性接着剤を介して前記第二導体層に当接してもよい。
　本発明による電子モジュールにおいて、
　前記第一当接体は、他方側に延びた一つ以上の脚部を有し、
　前記脚部は、前記第一導体層又は前記第一基板に当接してもよい。
　本発明による電子モジュールにおいて、
　前記脚部が前記第一導体層又は前記第一基板に当接する面積は、前記第一基板側当接部が前記第一導体層又は前記第一基板に当接する面積よりも小さくてもよい。
　本発明による電子モジュールにおいて、
　前記当接体は第二当接体を有し、
　前記第二当接体は、前記第二電子素子の一方側の面に当接する第一当接部材と、前記第一当接部材の一方側に設けられた第二当接部材と、前記第一当接部材と前記第二当接部材とを連結し、前記第二当接部材に一方側に向かう力を付与できる連結部材とを有してもよい。
　本発明の一態様として、第二電子素子の一方側の面に当接し、第二基板に対して一方側に向かう力を付与できる当接体であって、第二電子素子と外部装置に接続可能な端子とを電気的に接続する当接体を採用した場合には、第一基板又は第二基板の反りや歪みを部品点数を増やすことなく防止できる。
図１は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる電子モジュールの縦断面図である。 図２、本発明の第１の実施の形態で用いられうる電子モジュールの平面図である。 図３（ａ）は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる第一接続体の縦断面図であり、図３（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる別の第一接続体の縦断面図である。 図４（ａ）は、本発明の第２の実施の形態で用いられうる第一当接体の縦断面図であり、図４（ｂ）は、本発明の第２の実施の形態で用いられうる別の第一当接体の縦断面図である。 図５（ａ）は、本発明の第３の実施の形態で用いられうる第一当接体の縦断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）で示された第一当接体の平面図である。 図６（ａ）は、本発明の第４の実施の形態で用いられうる第二当接体の縦断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）で示された第二当接体の底面図である。 図７（ａ）は、本発明の第５の実施の形態で用いられうる第一当接体の縦断面図であり、図７（ｂ）は、本発明の第５の実施の形態で用いられうる別の第一当接体の縦断面図である 図８は、本発明の第６の実施の形態で用いられうる第二当接体の縦断面図である。 図９（ａ）は、本発明の第７の実施の形態で用いられうる第一当接体の縦断面図であり、図９（ｂ）は、本発明の第７の実施の形態で用いられうる別の第一当接体の縦断面図である 図１０、本発明の第８の実施の形態で用いられうる電子モジュールの平面図である。 図１１は、本発明の第９の実施の形態で用いられうる電子モジュールの縦断面図である。 図１２は、本発明の第１０の実施の形態で用いられうる電子モジュールの斜視図である。 図１３は、本発明の第１０の実施の形態で用いられうる電子モジュールの平面図である。 図１４は、本発明の第１０の実施の形態で用いられうる電子モジュールの側方図である。
第１の実施の形態
《構成》
　本実施の形態において、「一方側」は図１の上方側を意味し、「他方側」は図１の下方側を意味する。図１の上下方向を「第一方向」と呼び、左右方向を「第二方向」と呼び、紙面の表裏方向を「第三方向」と呼ぶ。第二方向及び第三方向を含む面内方向を「面方向」といい、図１の上方から見た場合には「平面視」という。
　本実施の形態の電子モジュールは、第一電子ユニットと、第二電子ユニットとを有してもよい。
　図１に示すように、第一電子ユニットは、第一基板１１と、第一基板１１の一方側に設けられた複数の第一導体層１２と、第一導体層１２の一方側に設けられた第一電子素子１３と、を有してもよい。第一電子素子１３はスイッチング素子であってもよいし、制御素子であってもよい。第一電子素子１３がスイッチング素子である場合には、第一電子素子１３はＭＯＳＦＥＴやＩＧＢＴ等であってもよい。第一電子素子１３及び後述する第二電子素子２３の各々は半導体素子から構成されてもよく、半導体材料としてはシリコン、炭化ケイ素、窒化ガリウム等であってもよい。第一電子素子１３の他方側の面は第一導体層１２とはんだ等の導電性接着剤５（図４等参照）を介して接続されてもよい。なお、表示を簡易化するために、図１、図１１等では導電性接着剤５を示していない。
　第一電子素子１３の一方側には第一接続体６０が設けられてもよい。第一接続体６０は第一電子素子１３の一方側の面とはんだ等の導電性接着剤５を介して接続されてもよい。
　図１に示すように、第一接続体６０の一方側には第二電子ユニットが設けられてもよい。第二電子ユニットは、第一接続体６０の一方側に設けられた第二電子素子２３を有してもよい。また、第二電子ユニットは、第二基板２１と、第二基板２１の他方側に設けられた第二導体層２２を有してもよい。第二導体層２２の他方側には第二接続体７０が設けられてもよい。第二導体層２２が設けられている場合には、図１に示す態様とは異なり第二導体層２２に第二電子素子２３が設けられてもよい。第二接続体７０は第二電子素子２３の一方側の面及び第二導体層２２の他方側の面とはんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。
　第二電子素子２３はスイッチング素子であってもよいし、制御素子であってもよい。第二電子素子２３がスイッチング素子である場合には、第二電子素子２３はＭＯＳＦＥＴやＩＧＢＴ等であってもよい。
　第一接続体６０は、第一ヘッド部６１と、第一ヘッド部６１から他方側に延びた第一柱部６２を有してもよい。第二接続体７０は、第二ヘッド部７１と、第二ヘッド部７１から他方側に延びた第二柱部７２を有してもよい。第一接続体６０は断面が略Ｔ字形状となり、第二接続体７０も断面が略Ｔ字形状となってもよい。
　第二電子素子２３の一方側の面に当接し、第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与できる当接体２５０が設けられてもよい。なお、本願における「当接」には、直接的に当接する態様の他、間接的に当接する態様も含まれている。間接的に当接する態様としては、例えばはんだ等の導電性接着剤５を介して当接される態様を挙げることができる。当接体２５０は一つだけ設けられてもよいが、複数設けられてもよい。
　図１に示すように、本実施の形態では、当接体２５０が第一当接体２６０を有している。第一当接体２６０は、第二導体層２２又は第二基板２１に当接する第二基板側当接部２６２と、第二基板側当接部２６２から他方側に延び、第一導体層１２又は第一基板１１に当接する第一基板側当接部２６１とを有してもよい。より具体的には、第一当接体２６０は、第二電子素子２３の一方側の面に当接する当接基端部２６３と、当接基端部２６３から面方向に対して傾斜した方向で一方側に延びて第二導体層２２又は第二基板２１に当接する第二基板側当接部２６２と、第二基板側当接部２６２から面方向に対して傾斜した方向で他方側に延びて第一導体層１２又は第一基板１１に当接する第一基板側当接部２６１とを有してもよい。当接基端部２６３は、第二電子素子２３の端子（例えば後述する第二ゲート端子２３ｇ）と導電性接着剤５等を介して接続されてもよい。
　一例として、第二基板側当接部２６２は第二導体層２２に当接し、第一基板側当接部２６１は第一導体層１２に当接してもよい。第二基板側当接部２６２と当接する第二導体層２２は、他の第二導体層２２、第一導体層１２、第一電子素子１３及び第二電子素子２３に電気的に接続されておらず、電気的な機能を果たさなくてもよい。
　電子モジュールは、第一電子素子１３、第二電子素子２３、第一接続体６０、第二接続体７０、第一当接体２６０、後述する接続子８５（図１３参照）、第一導体層１２及び第二導体層２２を封止する封止樹脂等から構成される封止部９０を有してもよい（図１参照）。第一基板側当接部２６１と当接する第一導体層１２は、封止部９０から外方に突出し、外部装置と接続可能な端子部１１０に接続されてもよい。
　図２に示すように、第一ヘッド部６１の一方側の面には第一溝部６４が設けられてもよい。第一溝部６４は、平面視（面方向）において、第一柱部６２の周縁外方に設けられているが、周縁外方の一部に設けられてもよいし、第一柱部６２の周縁外方の全部に設けられてもよい。第一ヘッド部６１の一方側の面であって、第一溝部の周縁内方にははんだ等の導電性接着剤５が設けられてもよく、導電性接着剤５を介して第二電子素子２３が設けられてもよい。第一溝部６４の断面は、図３（ｂ）で示すように矩形状であってもよいし、図３（ａ）で示すように三角形状であってもよい。三角形状としては、直角三角形であってもよいし、二等辺三角形であってもよい。
　図２に示すように、平面視において、第一電子素子１３は、第一ヘッド部６１から外方に露出する態様となってもよい。第一電子素子１３がＭＯＳＦＥＴ等のスイッチング素子である場合には、外方から露出した部分に第一ゲート端子１３ｇ等が設けられてもよい。同様に、第二電子素子２３がＭＯＳＦＥＴ等のスイッチング素子である場合には、一方側の面に第二ゲート端子２３ｇ等が設けられてもよい。図２に示す第一電子素子１３は、一方側の面に第一ゲート端子１３ｇと第一ソース端子１３ｓを有し、第二電子素子２３は、一方側の面に第二ゲート端子２３ｇと第二ソース端子２３ｓを有している。この場合、第二接続体７０が第二電子素子２３の第二ソース端子２３ｓに導電性接着剤を介して接続され、第一当接体２６０が第二電子素子２３の第二ゲート端子２３ｇに導電性接着剤を介して接続されてもよい。また、第一接続体６０は第一電子素子１３の第一ソース端子１３ｓと第二電子素子２３の他方側に設けられた第二ドレイン端子とを導電性接着剤を介して接続してもよい。第一電子素子１３の他方側に設けられた第一ドレイン端子は導電性接着剤を介して第一導体層１２に接続されてもよい。第一電子素子１３の第一ゲート端子１３ｇは導電性接着剤を介して接続子８５（図１３参照）に接続され、当該接続子８５は導電性接着剤を介して第一導体層１２に接続されてもよい。
　第一電子素子１３及び第二電子素子２３のいずれか一方だけがスイッチング素子の場合には、第一接続体６０に載置される第二電子素子２３を発熱性の低い制御素子とし、第一電子素子１３をスイッチング素子にすることも考えられる。逆に、第一接続体６０に載置される第二電子素子２３をスイッチング素子とし、第一電子素子１３を発熱性の低い制御素子にすることも考えられる。
　また、第一電子素子１３、第二電子素子２３、第一接続体６０、第二接続体７０、第一当接体２６０及び接続子８５によってチップモジュールが構成されてもよい。この場合には、第一電子素子１３、第二電子素子２３、第一接続体６０、第二接続体７０、第一当接体２６０及び接続子８５を有するチップモジュールを、第一導体層１２を有する第一基板１１及び第二導体層２２を有する第二基板２１の間に配置した後で封止部９０によって封止することで、電子モジュールが製造されてもよい。
　第一基板１１及び第二基板２１としては、セラミック基板、絶縁樹脂層等を採用することができる。導電性接着剤５としては、はんだの他、ＡｇやＣｕを主成分とする材料を用いることもできる。第一接続体６０及び第二接続体７０の材料としてはＣｕ等の金属を用いることができる。なお、基板１１，２１としては例えば回路パターニングを施した金属基板を用いることもでき、この場合には、基板１１，２１が導体層１２，２２を兼ねることになる。
　なお、端子部１１０と導体層１２，２２との接合は、はんだ等の導電性接着剤５を利用する態様だけではなく、レーザ溶接を利用してもよいし、超音波接合を利用してもよい。
　第一当接体１７０は電気的に意味のある態様を採用する必要はなく、第一当接部材１７２が当接する第二導体層２２が他の第二導体層２２、第一導体層１２、第一電子素子１３及び第二電子素子２３に電気的に接続されておらず、電気的な機能を果たさない態様を採用することもできる。
《作用・効果》
　次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果の一例について説明する。なお、「作用・効果」で説明するあらゆる態様を、上記構成で採用することができる。
　第二電子素子２３の一方側の面に当接し、第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与できる当接体２５０が設けられる態様を採用することで、第二基板２１が他方側に撓むことを防止できる。特にチップモジュールが多数配置され、第一基板１１及び第二基板２１の面方向が大きくなる場合には、熱が加わることで、これら第一基板１１及び第二基板２１が反ってしまったり歪んでしまったりする可能性がある。この点、本実施の形態のような当接体２５０を設けることで、このような問題が生じることを防止できる。なお、このような効果は、後述する他の実施の形態における当接体２５０においても発揮されるものである。
　図１に示すように、第二電子素子２３の一方側の面に当接する当接基端部２６３と、当接基端部２６３から一方側に延び、第二導体層２２又は第二基板２１に当接する第二基板側当接部２６２と、第二基板側当接部２６２から他方側に延び、第一導体層１２又は第一基板１１に当接する第一基板側当接部２６１とを有する第一当接体２６０を用いた場合には、当接基端部２６３と第一基板側当接部２６１によって、第一基板１１側からの支えを受けつつ、第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与できる点で有益である。
　この態様によれば、面方向において、当接基端部２６３と第一基板側当接部２６１の間に第二基板側当接部２６２が設けられていることから、第二基板側当接部２６２を当接基端部２６３と第一基板側当接部２６１の両方で支えつつ、一方側に力を付与できる点で有益である。
　当接基端部２６３が導電性接着剤５等を介して第二電子素子２３に当接し、第二基板側当接部２６２が導電性接着剤５等を介して第二導体層２２に当接し、第一基板側当接部２６１が導電性接着剤５等を介して第一導体層１２に当接する態様を採用した場合には、導電性接着剤５によって第一当接体２６０の位置がずれてしまうことを防止できる。特に、熱が加わることで第一基板１１及び第二基板２１が反ったり歪んだりしようとする力が加わるが、この際に第一当接体２６０の位置がずれてしまうことを防止できる点で有益である。
　また、第二基板側当接部２６２と当接する第二導体層２２が他の第二導体層２２、第一導体層１２、第一電子素子１３及び第二電子素子２３に電気的に接続されておらず、電気的な機能を果たさない態様を採用した場合には、第一当接体２６０の第二基板側当接部２６２が誤って導通して、予想していない挙動を第一電子素子１３及び第二電子素子２３が示すことを防止できる点で有益である。
　第一当接体２６０が、第二電子素子２３の端子（例えば第二ゲート端子２３ｇ）と外部装置に接続可能な端子部１１０とを電気的に接続し、接続子としての機能を果たす態様を採用した場合には、第一当接体２６０を第二電子素子２３と端子部１１０とを接続する接続子としても利用することができ、部品点数を増やすことなく、第一基板１１及び第二基板２１が反ってしまったり歪んでしまったりすることを防止できる点で有益である。
第２の実施の形態
　次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
　本実施の形態では、図４に示すように、第二基板側当接部２６２に一方側に突出した第一凸部２６５が設けられており、かつ第二基板側当接部２６２は導電性接着剤５を介して第二導体層２２と当接する態様となっている。その他の構成については、第１の実施の形態と同様であり、第１の実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。第１の実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態のように、第二基板側当接部２６２に第一凸部２６５が設けられた場合には、第二導体層２２と第二基板側当接部２６２との間に設けられた導電性接着剤５に対して十分な厚みを持たせることでき、導電性接着剤５にクラック等が入ることを防止できる。第一当接体２６０は、第二基板２１を一方側に向かって押し付けるものであることから、第二基板側当接部２６２と第二導体層２２との間に間隙が設けられ難い構成となっている。この点、本実施の形態のような第一凸部２６５を設けることで、第二導体層２２と第二基板側当接部２６２との間に導電性接着剤５を設ける態様を採用した場合であっても、導電性接着剤５にクラックが入ることを防止できる。
　第一凸部２６５は、図４（ａ）に示すように縦断面が半球又は円弧状になってもよいし、図４（ｂ）に示すように縦断面が台形状になってもよい。また、これらに限られず、第一凸部２６５の縦断面は長方形状となってもよいし三角形状となってもよい。
　また、図４（ａ）に示すように、第一凸部２６５の少なくとも一部は第二導体層２２と当接してもよいし、図４（ｂ）に示すように、第一凸部２６５は第二導体層２２と当接しなくてもよい。
第３の実施の形態
　次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
　本実施の形態では、図５に示すように、他方側に延びた一つ以上の脚部２６６（２６６ａ，２６６ｂ）が設けられ、脚部２６６が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する態様となっている。本実施の形態では、一例として、第二基板側当接部２６２から延びる２つの脚部２６６、より具体的には第一脚部２６６ａ及び第二脚部２６６ｂが設けられる態様を用いて説明するが、これに限られることはない。脚部２６６は１つだけであってもよいし、３つ以上設けられてもよい。その他の構成については、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態のような脚部２６６を採用することで、脚部２６６によって、第一基板１１側からの支えを受けつつ、第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与できる点で有益である。
　図５に示す態様では、一対の脚部２６６が第二基板側当接部２６２の両側方から延びる態様となっているが、このような一対の脚部２６６を採用することで、第一基板１１側からの支えをバランスよく受けつつ、第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与できる点で有益である。なお、脚部２６６は第二基板側当接部２６２から延びている必要はなく、例えば脚部２６６は第一基板側当接部２６１から延びてもよい。
　特に図５（ｂ）に示すように、当接基端部２６３、第二基板側当接部２６２及び第一基板側当接部２６１が延在する方向（第二方向）と直交する方向（第三方向）に一対の脚部２６６が延びる態様を採用した場合には、第二基板側当接部２６２を、当接基端部２６３、第一基板側当接部２６１及び一対の脚部２６６の四方向から支持することができ、第一基板１１側からの支えをよりバランスよく受けつつ、第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与できる点で有益である。
　また、脚部２６６と当接する第一導体層１２が他の第二導体層２２、第一導体層１２、第一電子素子１３及び第二電子素子２３に電気的に接続されておらず、電気的な機能を果たさない態様を採用した場合には、脚部２６６が導通して予想していない挙動を第一電子素子１３及び第二電子素子２３が示すことを防止できる点で有益である。
　脚部２６６が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する脚当接部２６７（２６７ａ，２６７ｂ）の面積は、第一基板側当接部２６１が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する面積よりも小さくなっていてもよい。本実施の形態のような脚部２６６を設ける場合には、第一基板１１に脚部２６６又は脚部２６６が設けられる第一導体層１２を設けるためのスペースが必要になるが、この態様を採用することで、脚部２６６が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する面積を小さくできる点で有益である。
　なお、このような態様に限られることはなく、脚部２６６が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する脚当接部２６７（２６７ａ，２６７ｂ）の面積は、第一基板側当接部２６１が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する面積よりも大きくなっていてもよい。また、複数の脚部２６６のうち、一部の脚部２６６の第一導体層１２又は第一基板１１に当接する脚当接部２６７の面積は、第一基板側当接部２６１が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する面積よりも大きくなり、残部の脚部２６６の第一導体層１２又は第一基板１１に当接する脚当接部２６７の面積は、第一基板側当接部２６１が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する面積よりも小さくなってもよい。また、脚部２６６が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する脚当接部２６７の面積は、第一基板側当接部２６１が第一導体層１２又は第一基板１１に当接する面積と同じ大きさであってもよい。
第４の実施の形態
　次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。
　上記各実施の形態では、第一当接体２６０を用いて説明した。本実施の形態では、第二当接体２７０が採用された態様を用いて説明する。第二当接体２７０は、図６に示すように、第二電子素子２３の一方側の面に当接する第一当接部材２７１と、第一当接部材２７１の一方側に設けられた第二当接部材２７２と、第一当接部材２７１と第二当接部材２７２とを連結し、第二当接部材２７２に一方側に向かう力を付与できる連結部材２７３とを有している。その他の構成については、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態のような第二当接体２７０を採用した場合には、第二電子素子２３及び第一当接部材２７１からの支えを受けつつ、連結部材２７３による付勢力で第二当接部材２７２によって第二基板２１に対して一方側に向かう力を付与でき、第二基板２１が他方側に撓むことを防止できる。
　第一当接部材２７１は導電性接着剤５等を介して第二電子素子２３の一方側の面に当接してもよい。第二当接部材２７２は導電性接着剤５等を介して第二導体層２２に当接してもよい。このような態様を採用した場合には、導電性接着剤５によって第二当接体２７０の位置がずれてしまうことを防止できる。特に、熱が加わることで第一基板１１及び第二基板２１が反ったり歪んだりしようとする力が加わるが、この際に第二当接体２７０の位置がずれてしまうことを防止できる点で有益である。
　第二当接体２７０は、第一当接体２６０の代わりに設けられてもよい。第二電子素子２３がＭＯＳＦＥＴ等のスイッチング素子であり、第二ゲート端子２３ｇが設けられている場合には、第二当接体２７０の第一当接部材２７１が第二ゲート端子２３ｇに導電性接着剤５を介して接続され、第二当接体２７０が接続された第二導体層２２が端子部１１０に接続されるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、第二当接体２７０を第二電子素子２３と端子部１１０とを接続する接続体としても利用することができ、部品点数を増やすことなく、第一基板１１及び第二基板２１が反ってしまったり歪んでしまったりすることを防止できる点で有益である。
　図６に示すように、第二当接部材２７２は底面（他方側の面）において、第二ゲート端子２３ｇの周縁を覆い、第二ゲート端子２３ｇに設けられるはんだ等の導電性接着剤５を覆うための当接凹部２７４を有してもよい。このような当接凹部２７４を採用した場合には、第二ゲート端子２３ｇに対して第二当接体２７０を位置決めすることができる点で有益である。このような位置決めを考慮するのであれば、当接凹部２７４の面方向での大きさは第二ゲート端子２３ｇよりもわずかに（例えば１～３ｍｍ）大きくなっている態様となってもよい。
　このように第二当接体２７０が電気的に意味のある態様を採用する必要はなく、第二当接部材２７２が当接する第二導体層２２が他の第二導体層２２、第一導体層１２、第一電子素子１３及び第二電子素子２３に電気的に接続されておらず、電気的な機能を果たさない態様を採用することもできる。
第５の実施の形態
　次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。
　本実施の形態では、図７（ａ）に示すように、第一当接部材２７１の一方側の面に一方側に突出した突出体２７５が設けられている態様、又は、図７（ｂ）に示すように、第二当接部材２７２の他方側の面に他方側に突出した突出体２７５が設けられる態様となっている。その他の構成については、第４の実施の形態と同様である。その他の構成については、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。なお、第一当接部材２７１の一方側の面と第二当接部材２７２の他方側の面の各々に突出体２７５が設けられてもよい。
　本実施の形態のような突出体２７５が設けられることで、第一基板１１及び第二基板２１の反りや歪みが大きくなっても、一定値以上は第一基板１１及び第二基板２１が反ったり歪んだりすることを防止できる。つまり、本実施の形態のような突出体２７５が設けられることで、第一基板１１及び第二基板２１の反りや歪みが大きくなっても、第二当接部材２７２が突出体２７５に当接し、それ以上、第一基板１１又は第二基板２１が反ったり歪んだりすることを防止できる点で有益である。
　突出体２７５は中心部に突出凹部２７５ａを有してもよい。このような突出凹部２７５ａが設けられる場合には、過剰な力が働いた場合に突出凹部２７５ａ側に突出部２７５が凹むことができ、過剰な力によって第二基板２１等が破損してしまうことを防止できる点で有益である。
第６の実施の形態
　次に、本発明の第６の実施の形態について説明する。
　本実施の形態では、図８に示すように、第二当接部材２７２は面方向に対して一方側に傾斜するようになっていてもよい。その他の構成については、第５の実施の形態と同様である。その他の構成については、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態のように、第二当接部材２７２が面方向に対して一方側に傾斜する態様を採用した場合には、第二当接部材２７２によって第二基板２１をより強く押すことができる点で有益である。なお、封止部９０となる封止樹脂を金型内に注入する際、第二基板２１が金型によって一方側から押圧されることになる。このため、図８に示すように、第二当接部材２７２が面方向に対して一方側に傾斜する態様となっていても、第二当接部材２７２は金型からの力を受けて面方向に延びるようになる。
第７の実施の形態
　次に、本発明の第７の実施の形態について説明する。
　本実施の形態では、図９に示すように、第二当接部材２７２に一方側に突出した第二凸部２７９が設けられる態様となっている。その他の構成については、第５の実施の形態と同様である。本実施の形態では、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態のように、第二当接部材２７２に第二凸部２７９が設けられた場合には、第二導体層２２と第二当接部材２７２との間に設けられた導電性接着剤５に対して十分な厚みを持たせることでき、導電性接着剤５にクラック等が入ることを防止できる。第二当接体２７０は、第二基板２１を一方側に向かって押し付けるものであることから、第二当接部材２７２と第二導体層２２との間に間隙が設けられ難い構成となっている。この点、第二導体層２２と第二当接部材２７２との間に導電性接着剤５を設ける態様を採用した場合であっても、本実施の形態のような第二凸部２７９を設けることで、導電性接着剤５にクラックが入ることを防止できる。
　第二凸部２７９は、図９（ａ）に示すように縦断面が半球又は円弧状になってもよいし、図９（ｂ）に示すように縦断面が台形状になってもよい。また、これらに限られず、第二凸部２７９の縦断面は長方形状となってもよいし三角形状となってもよい。
　なお、第一当接体２６０及び第二当接体２７０を同時に採用することもできる。このような態様を採用した場合には、第一当接体２６０によって第一基板１１及び第二基板２１が反ってしまったり歪んでしまったりすることを防止でき、かつ第二当接体２７０によって第一基板１１及び第二基板２１が反ってしまったり歪んでしまったりすることを防止できる点で有益である。
　また、第一当接体２６０及び第二当接体２７０の両方を採用する場合には、第一当接体２６０及び第二当接体２７０の一方が第二ゲート端子２３ｇ等の端子と接続され、他方は第二ゲート端子２３ｇ等の端子に接続されず、電気的な機能を有していなくてもよい。そして、第一当接体２６０が端子としての機能を有していない場合には第一当接体２６０の当接基端部２６３は第二電子素子２３の一方側の面のうち端子等が設けられていな箇所に設けられてもよく、第二当接体２７０が端子としての機能を有していない場合には第二当接体２７０の第一当接部材２７１は第二電子素子２３の一方側の面のうち端子等が設けられていな箇所に設けられてもよい。なお、第一当接体２６０及び第二当接体２７０の両方が第二ゲート端子２３ｇ等の端子に接続されず、電気的な機能を有していなくてもよい。
第８の実施の形態
　次に、本発明の第８の実施の形態について説明する。
　上記各実施の形態では、断面が略Ｔ字形状の第一接続体６０が用いられていたが、本実施の形態の第一接続体６０は、図１０に示すように、第一ヘッド部６１から他方側に延びた４つの支持部６５（６５ａ－６５ｄ）を有している。支持体６５は、第一導体層又は第一基板に当接するようになっている。その他の構成については、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態では４つの支持部６５が利用されている態様を用いて説明するが、これに限られることはなく、１、２、３又は５つ以上の支持部６５が用いられてもよい。
　本実施の形態のように第一ヘッド部６１から延びた支持部６５が設けられている場合には、第二電子素子２３の実装時又は第二電子素子２３を実装した後で第二電子素子２３の重みによって第一接続体６０が傾いてしまうことを防止できる。また、このように支持部６５が第一基板１１又は第一導体層１２に当接することで、放熱性を高めることができる。特に支持部６５が第一導体層１２に当接する場合には、放熱効果をより高めることができる点で有益である。
　また、本実施の形態のように複数の支持部６５が設けられている場合には、第一接続体６０をより安定に設けることができ、かつより高い放熱効果を実現できる点で有益である。
　支持部６５の各々は、面方向で延び、第一基板１１又は第一導体層１２と当接する支持基端部６９（６９ａ－６９ｄ）を有してもよい。また、複数の支持部６５の各々に支持基端部６９が設けられる必要はなく、複数の支持部６５のうちの一部に支持基端部６９が設けられ、残部に支持基端部６９が設けられないようにしてもよい。
　このような支持基端部６９が設けられている場合には、第一接続体６０をよりバランスよく第一基板１１又は第一導体層１２に配置することができ、また支持基端部６９で第一基板１１又は第一導体層１２との接触面積を増やすことができることから、放熱効果を高めることできる。
　支持部６５の各々は第一導体層１２に当接してもよい。支持部６５に接続される第一導体層１２が他の第一導体層１２、第二導体層２２、第一電子素子１３及び第二電子素子２３に電気的に接続されておらず電気的な機能を果たさない態様を採用した場合には、支持部６５が導通して予想していない挙動を第一電子素子１３及び第二電子素子２３が示すことを防止できる点で有益である。
　支持部６５の各々は、第一ヘッド部６１から面方向に延びた面方向支持部１６６（１６６ａ－１６６ｄ）と、面方向支持部１６６の端部から高さ方向（第一方向）に延びた高さ方向支持部１６５（１６５ａ－１６５ｄ）とを有してもよい（後述する第６の実施の形態も参照）。なお、面方向支持部１６６は、第一ヘッド部６１よりも幅方向の長さが短くなっている部分のことを意味している。
　支持部６５は、面方向支持部１６６を有さず、第一ヘッド部６１から高さ方向（第一方向）に延びた高さ方向支持部１６５だけを有してもよい。
　上記各実施の形態で説明した当接体２５０を採用する場合に本実施の形態のように支持部６５を用いることは有益である。当接体２５０は第二電子素子２３の一方側の面に直接又は導電性接着剤５等を介して間接的に設けられることになるが、第二電子素子２３が安定した状態で配置されていないと、第二基板２１を当接体２５０によって一方側に押し付ける際に第二電子素子２３が傾いてしまったりすることがある。他方、本実施の形態によれば、第一接続体６０が支持部６５を有しているので、第二電子素子２３を当接体２５０によって他方側に押圧した場合であっても、第二電子素子２３が傾いたりすることを防止できる。その結果、第二基板２１を当接体２５０によって一方側に安定して押し付けることができる。
　第一当接体２６０に関して言えば、当接基端部２６３が第二電子素子２３の一方側の面に当接することになるが、熱が加わることで第一基板１１及び第二基板２１が反ったり歪んだりしようとした際に、第二電子素子２３に当接基端部２６３を介して力が加わることになる。この点、本実施の形態では第一接続体６０が支持部６５を有しているので、第二電子素子２３が傾いたりすることを防止でき、その結果、第二基板２１を第一基板側当接部２６１によって一方側に安定して押し付けることができる。
　第二当接体２７０に関して言えば、第一当接部材２７１が第二電子素子２３の一方側の面に当接することになるが、熱が加わることで第一基板１１及び第二基板２１が反ったり歪んだりしようとした際に、第二電子素子２３に第一当接部材２７１を介して力が加わることになる。この点、本実施の形態では第一接続体６０が支持部６５を有しているので、第二電子素子２３が傾いたりすることを防止でき、その結果、第二基板２１を第二当接部材２７２によって一方側に安定して押し付けることができる。
第９の実施の形態
　次に、本発明の第９の実施の形態について説明する。
　上記各実施の形態では第二柱部７２を有する断面が略Ｔ字形状からなる第二接続体７０を用いて説明したが、本実施の形態では、図１１に示すように、第二接続体７０は、第二ヘッド部７１から他方側に延びる延在部７５（７５ａ，７５ｂ）を有している。その他の構成については、上述した各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上述した各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態では２つの延在部７５が利用されている態様を用いて説明するが、これに限られることはなく、１つ又は３つ以上の延在部７５が用いられてもよい。
　本実施の形態によれば、延在部７５が設けられていることから、第二電子素子２３からの熱を効率よく放熱することができ、第二接続体７０によっても高い放熱効果を実現できる。また、本実施の形態のように複数の延在部７５が設けられている場合には、より高い放熱効果を実現できる点で有益である。
　延在部７５の各々は第一導体層１２に当接してもよい。延在部７５に接続される第一導体層１２は、他の第一導体層１２及び第一電子素子１３に電気的に接続されていなくてもよい。
　延在部７５の各々は、面方向で延び、第一基板１１又は第一導体層１２と当接する延在基端部７９（７９ａ，７９ｂ）を有してもよい。また、複数の延在部７５の各々に延在基端部７９が設けられる必要はなく、複数の延在部７５のうちの一部に延在基端部７９が設けられ、残部に延在基端部７９が設けられないようにしてもよい。
　このような延在基端部７９が設けられている場合には、第二接続体７０をよりバランスよく第一基板１１又は第一導体層１２に配置することができ、また延在基端部７９で第一基板１１又は第一導体層１２との接触面積を増やすことができることから、放熱効果を高めることできる。
　本実施の形態のように複数の延在部７５を有する第二接続体７０を採用した場合には、当接体２５０と同様、第二基板２１を一方側に押し返す反発力を付与できるようになる。つまり、前述したように熱が加わることで第一基板１１及び第二基板２１が反ったり歪んだりしようとする力が加わるが、複数の延在部７５を有する第二接続体７０を用いることで、第一当接体２６０及び第二当接体２７０による作用に加えて、第二接続体７０によっても第一基板１１及び第二基板２１の反りや歪みを防止できる点で有益である。
　なお、本実施の形態の延在部７５は、第二ヘッド部７１から高さ方向（第一方向）に延びた高さ方向延在部１７５（１７５ａ，１７５ｂ）を有している。
第１０の実施の形態
　次に、本発明の第１０の実施の形態について説明する。
　第８の実施の形態では支持部６５が設けられ、第９の実施の形態では延在部７５が設けられる態様であったが、支持部６５及び延在部７５がともに採用されてもよい。本実施の形態では、図１２乃至図１４に示すように、３つの支持部６５及び３つの延在部７５が用いられている態様を一例として挙げて説明する。その他の構成については、上述した各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上述した各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。
　本実施の形態で示すように、延在部７５は、第二ヘッド部７１から面方向に延びた面方向延在部１７６と、面方向延在部１７６から高さ方向（第一方向）に延びた高さ方向延在部１７５とを有してもよい。なお、面方向延在部１７６は、第二ヘッド部７１よりも幅方向の大きさが小さくなっている部分のことを意味している。
　本実施の形態によれば、当接体２５０を有することによる効果と、前述した複数の支持部６５を有することによる効果と複数の延在部７５を有することによる効果を得ることができる点で有益である。
　上述した各実施の形態の記載及び図面の開示は、請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した実施の形態の記載又は図面の開示によって請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。また、出願当初の請求項の記載はあくまでも一例であり、明細書、図面等の記載に基づき、請求項の記載を適宜変更することもできる。
１１　　　　第一基板
１２　　　　第一導体層
１３　　　　第一電子素子
２１　　　　第二基板
２２　　　　第二導体層
２３　　　　第二電子素子
６０　　　　第一接続体
２５０　　　当接体
２６０　　　第一当接体
２６１　　　第一基板側当接部
２６２　　　第二基板側当接部
２６３　　　当接基端部
２６５　　　第一凸部
２６６　　　脚部
２６７　　　脚当接部
２７０　　　第二当接体
２７１　　　第一当接部材
２７２　　　第二当接部材
２７３　　　連結部材
 

Claims (7)

  1. 　第一基板と、
    　前記第一基板の一方側に設けられた第一電子素子と、
    　前記第一電子素子の一方側に設けられた第一接続体と、
    　前記第一接続体の一方側に設けられた第二電子素子と、
    　前記第二電子素子の一方側に設けられた第二基板と、
    　前記第二電子素子の一方側の面に当接し、前記第二基板に対して一方側に向かう力を付与できる当接体と、
    　を備え、
    　前記当接体は、前記第二電子素子と外部装置に接続可能な端子部とを電気的に接続することを特徴とする電子モジュール。
  2. 　前記第一基板と記第一電子素子との間に設けられた第一導体層と、
    　前記第二基板の他方側に設けられた第二導体層と、をさらに備え、
    　前記当接体は第一当接体を有し、
    　前記第一当接体は、前記第二電子素子の一方側の面に当接する当接基端部と、前記当接基端部から一方側に延び、前記第二導体層又は前記第二基板に当接する第二基板側当接部と、前記第二基板側当接部から他方側に延び、前記第一導体層又は前記第一基板に当接する第一基板側当接部とを有することを特徴とする請求項１に記載の電子モジュール。
  3. 　前記第一基板は金属基板からなり、
    　前記第二基板は金属基板からなり、
    　前記当接体は第一当接体を有し、
    　前記第一当接体は、前記第二電子素子の一方側の面に当接する当接基端部と、前記当接基端部から一方側に延び、前記第二基板に当接する第二基板側当接部と、前記第二基板側当接部から他方側に延び、前記第一基板に当接する第一基板側当接部とを有することを特徴とする請求項１に記載の電子モジュール。
  4. 　前記第二基板側当接部は一方側に突出した第一凸部を有し、
    　前記第二基板側当接部は導電性接着剤を介して前記第二導体層に当接することを特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載の電子モジュール。
  5. 　前記第一当接体は、他方側に延びた一つ以上の脚部を有し、
    　前記脚部は、前記第一導体層又は前記第一基板に当接することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の電子モジュール。
  6. 　前記脚部が前記第一導体層又は前記第一基板に当接する面積は、前記第一基板側当接部が前記第一導体層又は前記第一基板に当接する面積よりも小さいことを特徴とする請求項５に記載の電子モジュール。
  7. 　前記当接体は第二当接体を有し、
    　前記第二当接体は、前記第二電子素子の一方側の面に当接する第一当接部材と、前記第一当接部材の一方側に設けられた第二当接部材と、前記第一当接部材と前記第二当接部材とを連結し、前記第二当接部材に一方側に向かう力を付与できる連結部材とを有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電子モジュール。
     
     
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