WO2018201744A1 - 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法 - Google Patents

一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2018201744A1
WO2018201744A1 PCT/CN2017/119694 CN2017119694W WO2018201744A1 WO 2018201744 A1 WO2018201744 A1 WO 2018201744A1 CN 2017119694 W CN2017119694 W CN 2017119694W WO 2018201744 A1 WO2018201744 A1 WO 2018201744A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solid surface
surface material
acrylic solid
acrylic
material according
Prior art date
Application number
PCT/CN2017/119694
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
王勇刚
杨代明
Original Assignee
珠海市盛西源机电设备有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 珠海市盛西源机电设备有限公司 filed Critical 珠海市盛西源机电设备有限公司
Publication of WO2018201744A1 publication Critical patent/WO2018201744A1/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

一种人造大理石的亚克力实体面材，包括重量份的原料：100份甲基丙烯酸甲酯、1-25份甲基丙烯酸官能性单体、0.01-0.1份聚合引发剂、150-250份填料、0.1-5份颜料、0.5-15份丙烯酸酯交联剂、0.1-3份固化剂，以及制备该亚克力实体面材的制备方法。

Description

一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法 技术领域
本发明涉及人造石技术领域，特别是指一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法。
背景技术
亚克力实体面材人造大理石的生产已有20多年历史，公开报道的技术是将亚克力单(MMA)与填料混合，加入偶联剂与引发剂，搅拌制成浆料，而后浇注于模具中，65℃下聚合反应3小时，再在120℃烘箱中继续反应2小时，得到亚克力实体面材。
上述工艺制备的板材力学性能较低：冲击强度3.4KJ/cm2，弯曲强度48MPa。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种人造大理石的亚克力实体面材，其具有更高的抗冲击性能，本发明在MMA聚合时加入至少一种但不仅限于一种的甲基丙烯酸官能性单体，官能基受热而交联，赋予热固性，提高耐热性，耐冲击性。
此外，本发明还提出了上述亚克力实体面材的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种人造大理石的亚克力实体面材，其包括如下重量份的原料：
Figure PCTCN2017119694-appb-000001
Figure PCTCN2017119694-appb-000002
作为优选地，本发明的人造大理石的亚克力实体面材，其包括如下重量份的原料：
Figure PCTCN2017119694-appb-000003
作为优选地，所述甲基丙烯酸官能性单体为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸N，N-二甲氨乙酯、甲基丙烯酸N，N-二乙氨乙酯中的至少一种。
作为优选地，所述填料为氢氧化铝。
作为优选地，所述颜料为钛白粉。
作为优选地，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸丁二醇酯。
作为优选地，所述固化剂为过氧化苯甲酸甲酯。
作为优选地，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
本发明的人造大理石的亚克力实体面材的制备方法，包括如下步骤：
(1)高抗冲亚克力聚合树脂制备：
(11)将甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸官能性单体投入反应釜，夹套升温至70-80℃；
(12)然后加入聚合引发剂于80-100℃聚合反应60-100分钟，降温至25-40℃，得高抗冲亚克力聚合树脂；
(2)高抗冲亚克力实体面材制备：
(21)将高抗冲聚合树脂、填料、颜料、交联剂、固化剂加入混合釜中并搅拌均匀；
(22)真空脱泡后浇注于钢带线上，18-40分钟反应完毕；
(23)经后工序定尺、打磨，即得高抗冲的亚克力实体面材。
本发明与现有技术相比具有的有益效果为：本发明将甲基丙烯酸官能性单体引入到亚克力实体面材树脂，有效提高了亚克力实体面材的力学性能，使其冲击强度较传统工艺提高一倍，可达到6.7KJ/cm 2左右，弯曲强度也明显增高，至少可达到66MPa，拓展了实体面材的应用领域，满足市场日新月异的需求。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明，下面将对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种人造大理石的亚克力实体面材，其包括如下重量份的原料：
Figure PCTCN2017119694-appb-000004
实施例2
一种人造大理石的亚克力实体面材，其包括如下重量份的原料：
Figure PCTCN2017119694-appb-000005
Figure PCTCN2017119694-appb-000006
实施例3
一种人造大理石的亚克力实体面材，其包括如下重量份的原料：
Figure PCTCN2017119694-appb-000007
实施例4
实施例1-3的人造大理石的亚克力实体面材通过一下步骤制备而成：
(1)高抗冲亚克力聚合树脂制备：
(11)将甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸官能性单体投入反应釜，夹套升温至70-80℃；
(12)然后加入聚合引发剂于80-100℃聚合反应60-100分钟，降温至25-40℃，得高抗冲亚克力聚合树脂；
(2)高抗冲亚克力实体面材制备：
(21)将高抗冲聚合树脂、填料、颜料、交联剂、固化剂加入混合釜中并搅拌均匀；
(22)真空脱泡后浇注于钢带线上，18-40分钟反应完毕；
(23)经后工序定尺、打磨，即得高抗冲的亚克力实体面材。
上述三个实施例制备得到的亚克力实体面材的力学性能测试报告如 下：
一、测试材料：
高抗冲亚克力面材。
二、试验机型：
WDT_10电子万能试验机，简支梁冲击试验机。
三、测试温度：
25℃。
四、试验项目：
弯曲、冲击。
五、试验标准：
GB/T2567-2008。
六、检测结果：见表1。
表1：
Figure PCTCN2017119694-appb-000008
从表1可知，其弯曲强度也明显增高，最少可达到66MPa，冲击强度可达到6.7KJ/cm 2左右，由此可知，本发明相对于现有技术中的亚克力实体 面材，可以有效提高其力学性能。
此外需要说明的是，上述实施例1-3中的甲基丙烯酸官能性单体都采用甲基丙烯酸羟丙酯，对于本发明列出的其他甲基丙烯酸官能性单体，由于它们发挥功能的基团都是甲基丙烯酸官能基，在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

  1. 一种人造大理石的亚克力实体面材，其特征在于，其包括如下重量份的原料：
    Figure PCTCN2017119694-appb-100001
  2. 根据权利要求1所述的亚克力实体面材，其特征在于，其包括如下重量份的原料：
    Figure PCTCN2017119694-appb-100002
  3. 根据权利要求1或2所述的亚克力实体面材，其特征在于，所述甲基丙烯酸官能性单体为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸N，N-二甲氨乙酯、甲基丙烯酸N，N-二乙氨乙酯中的至少一种。
  4. 根据权利要求1或2所述的亚克力实体面材，其特征在于，所述填料为氢氧化铝。
  5. 根据权利要求1或2所述的亚克力实体面材，其特征在于，所述颜料为钛白粉。
  6. 根据权利要求1或2所述的亚克力实体面材，其特征在于，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸丁二醇酯。
  7. 根据权利要求1或2所述的亚克力实体面材，其特征在于，所述固化剂为过氧化苯甲酸甲酯。
  8. 根据权利要求1或2所述的亚克力实体面材，其特征在于，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
  9. 根据权利要求1或2所述的亚克力实体面材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
    (1)高抗冲亚克力聚合树脂制备：
    (11)将甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸官能性单体投入反应釜，夹套升温至70-80℃；
    (12)然后加入聚合引发剂于80-100℃聚合反应60-100分钟，降温至25-40℃，得高抗冲亚克力聚合树脂；
    (2)高抗冲亚克力实体面材制备：
    (21)将高抗冲聚合树脂、填料、颜料、交联剂、固化剂加入混合釜中并搅拌均匀；
    (22)真空脱泡后浇注于钢带线上，18-40分钟反应完毕；
    (23)经后工序定尺、打磨，即得高抗冲的亚克力实体面材。
PCT/CN2017/119694 2017-05-03 2017-12-29 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法 WO2018201744A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710303749.7A CN106986578A (zh) 2017-05-03 2017-05-03 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法
CN201710303749.7 2017-05-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018201744A1 true WO2018201744A1 (zh) 2018-11-08

Family

ID=59417355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2017/119694 WO2018201744A1 (zh) 2017-05-03 2017-12-29 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106986578A (zh)
WO (1) WO2018201744A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106986578A (zh) * 2017-05-03 2017-07-28 珠海市盛西源机电设备有限公司 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法
CN107964201A (zh) * 2017-12-28 2018-04-27 珠海市盛西源机电设备有限公司 低热变高强度的亚克力实体面材及其制备方法
CN107987207A (zh) * 2017-12-28 2018-05-04 珠海市盛西源机电设备有限公司 双交联亚克力实体面材及其制备方法
CN108192255A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 珠海市盛西源机电设备有限公司 基于亚克力-苯乙烯共聚树脂的实体面材及其制备方法
CN108192254A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 珠海市盛西源机电设备有限公司 高抗污亚克力实体面材及其制备方法
CN108840598A (zh) * 2018-07-27 2018-11-20 珠海市盛西源机电设备有限公司 一种规律图案花纹人造石板材及其制备方法
CN109608574B (zh) * 2018-12-11 2021-03-23 苏州双象光学材料有限公司 一种耐划伤、高抗冲型pmma复合材料及其制备方法
CN111072316A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 珠海市盛西源机电设备有限公司 一种pmma-氢氧化铝-有机磷的亚克力复合基材及其制备方法
CN114316125B (zh) * 2022-01-27 2023-05-23 江苏铁锚玻璃股份有限公司 高耐热性有机玻璃配方及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1302281A (zh) * 1998-04-28 2001-07-04 三菱丽阳株式会社 丙烯酸酯类预混料、丙烯酸酯类人造大理石及其制备方法
CN101570413A (zh) * 2008-12-30 2009-11-04 上海新天和树脂有限公司 亚克力人造石及其制备方法
CN102177206A (zh) * 2008-10-08 2011-09-07 乐金华奥斯株式会社 树脂浆、含有硬化形式的树脂浆的人造大理石及其制造方法
CN104072020A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 上海宝田新型建材有限公司 一种亚力克/钢渣型人造大理石及其制备方法
CN104556832A (zh) * 2015-01-06 2015-04-29 武汉石尚高新建材有限公司 人造石英石板材的制备方法
CN106986578A (zh) * 2017-05-03 2017-07-28 珠海市盛西源机电设备有限公司 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100642835B1 (ko) * 2005-07-15 2006-11-03 제일모직주식회사 반짝이 입자를 함유한 인조 대리석 조성물
DE102011003317A1 (de) * 2011-01-28 2012-08-02 Evonik Röhm Gmbh Impact-modifiziertes Reaktionsharz
CN103570275A (zh) * 2013-09-12 2014-02-12 江门市德山复合材料科技有限公司 一种纯亚克力人造石及其制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1302281A (zh) * 1998-04-28 2001-07-04 三菱丽阳株式会社 丙烯酸酯类预混料、丙烯酸酯类人造大理石及其制备方法
CN102177206A (zh) * 2008-10-08 2011-09-07 乐金华奥斯株式会社 树脂浆、含有硬化形式的树脂浆的人造大理石及其制造方法
CN101570413A (zh) * 2008-12-30 2009-11-04 上海新天和树脂有限公司 亚克力人造石及其制备方法
CN104072020A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 上海宝田新型建材有限公司 一种亚力克/钢渣型人造大理石及其制备方法
CN104556832A (zh) * 2015-01-06 2015-04-29 武汉石尚高新建材有限公司 人造石英石板材的制备方法
CN106986578A (zh) * 2017-05-03 2017-07-28 珠海市盛西源机电设备有限公司 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106986578A (zh) 2017-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018201744A1 (zh) 一种人造大理石的亚克力实体面材及其制备方法
CN109054570B (zh) 一种环保型高强度弹性涂料及其制备方法
CN103205206B (zh) 一种磁材胶粘剂及其制备方法
WO2008133375A1 (en) Acrylic acid ester copolymer composition and redispersible powders
JP2014517138A5 (zh)
JPWO2013118697A1 (ja) 硬化性樹脂用靭性改質剤および硬化性樹脂組成物
JP2014517139A5 (zh)
JPS59120608A (ja) 加硫性の改良されたゴム組成物
CN104926198B (zh) 一种新型石英石板材的制备方法
CN105693942A (zh) 应用于矿物填充型高分子复合材料的新型雅克力树脂材料及其生产工艺
WO2019127316A1 (zh) 基于亚克力-苯乙烯共聚树脂的实体面材及其制备方法
JP4951239B2 (ja) ２液系プラスチゾル組成物およびその使用方法
JP4071182B2 (ja) 合成樹脂粉末および水硬性物質用混和材または打継ぎ材
CN1141046A (zh) 模塑复合材料
WO2019127315A1 (zh) 高抗污亚克力实体面材及其制备方法
CN104710577B (zh) 一种制造人造石用羟基丙烯酸酯乳液、制备方法及其制成的人造石
CN107964201A (zh) 低热变高强度的亚克力实体面材及其制备方法
JP2004075819A (ja) アクリル系軽量硬化性組成物
CN112011242A (zh) 一种卷材涂料用水性丙烯酸树脂及制备方法与应用
JP2015086358A (ja) 熱硬化性（メタ）アクリル樹脂組成物及び成形体
JP4065739B2 (ja) アクリルシラップの製造方法
JP2013014490A (ja) 樹脂組成物および人工大理石
CN106866875A (zh) 一种可用于异方性导电胶的增韧微球及其制备方法
KR102026807B1 (ko) 유-무기 복합 미셀입자 및 이의 제조방법
JP3648591B2 (ja) 人造大理石製造用樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17908377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17908377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1