WO2018193644A1 - 超音波除菌洗浄機 - Google Patents

超音波除菌洗浄機 Download PDF

Info

Publication number
WO2018193644A1
WO2018193644A1 PCT/JP2017/030240 JP2017030240W WO2018193644A1 WO 2018193644 A1 WO2018193644 A1 WO 2018193644A1 JP 2017030240 W JP2017030240 W JP 2017030240W WO 2018193644 A1 WO2018193644 A1 WO 2018193644A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ultrasonic
tank
washing machine
unit
sterilized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2017/030240
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
寺島　健太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to CN201780089628.5A priority Critical patent/CN110520225A/zh
Priority to JP2019513212A priority patent/JPWO2018193644A1/ja
Publication of WO2018193644A1 publication Critical patent/WO2018193644A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations

Definitions

  • the present invention relates to an ultrasonic sterilization washing machine.
  • Patent Document 1 As cleaning machines using ultrasonic waves, cleaning machines described in Patent Document 1 and Patent Document 2 are known.
  • Japanese Patent Publication Japanese Patent Laid-Open No. 2005-7215 (published on January 13, 2005)” Japanese Patent Publication “Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2013-158768 (Released on August 19, 2013)”
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 have the following problems.
  • the tank of the ultrasonic cleaner is filled with a cleaning agent.
  • the cleaning agent contains sterilizing components such as chlorine.
  • the sterilizing component volatilizes with time, and the sterilizing effect of the cleaning agent decreases with time. Therefore, in the ultrasonic cleaner of Patent Document 1, it is necessary to replace the old cleaning agent filled in the tank with a new cleaning agent in order to exert a sterilization effect. This has led to user effort and expense.
  • the portable washer of Patent Document 2 can clean the object to be cleaned only in water.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to realize an ultrasonic disinfection and washing machine with improved usability.
  • an ultrasonic disinfecting and washing machine includes a disinfecting water generating unit that generates disinfecting water by electrolyzing a saline solution, and the disinfecting water includes An ultrasonic wave application unit that applies ultrasonic vibration to the supplied sterilization-cleaning object, and the sterilization water generation unit includes a first tank filled with the saline solution, and the first tank. A pair of electrodes provided in the interior of the sterilizer, wherein the sterilized water is generated by electrolyzing the saline with the pair of electrodes.
  • generation part electrolyzes a salt solution, and is disinfecting water (it is less than a saline solution used as a raw material). Water with high chloric acid concentration). That is, the ultrasonic disinfecting / cleaning machine according to one aspect of the present invention only needs to electrolyze the saline solution to obtain the disinfecting water, and the cleaning agent is replaced each time the disinfecting / cleaning target is disinfected. Trouble and cost.
  • the ultrasonic sterilization washing machine uses both the supply of the sterilized water to the sterilization cleaning target and the application of ultrasonic vibration to the sterilization cleaning target.
  • the ultrasonic sterilization washing machine applies, for example, ultrasonic vibration to mold fungus that has settled in fine cracks such as wall caulking, and sterilizes the mold spores that have peeled off. It can be sterilized with water.
  • the ultrasonic sterilization washing machine can improve the sterilization effect by the combined use of sterilized water and ultrasonic vibration.
  • the ultrasonic disinfecting and washing machine according to one aspect of the present invention has an effect that usability can be improved.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an ultrasonic sterilization washing machine 1 according to the first embodiment.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 sterilizes and cleans molds and the like attached to walls or clothes.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 includes a sterilized water generation unit 10, an ultrasonic application unit 20, a gripping unit 30, and a wiring arrangement unit 40.
  • the sterilized water generation unit 10 generates water having a high hypochlorous acid concentration (hereinafter referred to as “sanitized water”) using saline as a raw material.
  • Saline is a solution of sodium chloride in water.
  • the ultrasonic sterilizer 1 mainly uses salt as a raw material, but may use a salt before purification as a raw material.
  • the sterilized water generating unit 10 is attached to and detached from a first tank 11 filled with saline, a pair of electrodes 12 provided inside the first tank 11, and an opening 13 formed in the first tank 11. And a lid 14.
  • the first tank 11 stores saline (or sterilized water).
  • An opening 13 is formed in the first tank 11.
  • a lid 14 is detachable from the opening 13.
  • Saline as a raw material for the sterilized water is supplied into the first tank 11 from the opening 13.
  • the opening 13 allows at least one of liquid (for example, tap water), gas (for example, hydrogen gas, oxygen gas, and chlorine gas generated during electrolysis), and solid (for example, salt) to pass therethrough.
  • liquid for example, tap water
  • gas for example, hydrogen gas, oxygen gas, and chlorine gas generated during electrolysis
  • solid for example, salt
  • the first tank 11 has a rectangular shape.
  • the opening 13 is formed on the upper side of the first tank 11.
  • a direction parallel to the direction of gravity is referred to as a horizontal direction.
  • the first tank 11 has an opening 15 different from the opening 13.
  • the sterilized water stored in the first tank 11 is supplied to the ultrasonic wave application unit 20 connected to the side surface of the sterilized water generation unit 10 through the opening 15.
  • the opening 15 is formed on the side surface of the first tank 11.
  • the first tank 11 is not limited to a specific shape and a specific material.
  • the opening 13 is not limited to a specific size and a specific position.
  • the pair of electrodes 12 includes a first electrode 12a and a second electrode 12b.
  • the first electrode 12a and the second electrode 12b are metal electrodes, respectively.
  • the 1st electrode 12a and the 2nd electrode 12b are provided by the non-diaphragm 1 tank type.
  • One of the first electrode 12a and the second electrode 12b functions as an anode and the other functions as a cathode.
  • the first electrode 12 a and the second electrode 12 b are provided on the lower surface of the first tank 11.
  • the pair of electrodes 12 electrolyze the saline stored in the first tank 11. Chlorine gas is generated at the anode by electrolysis. Chlorine gas dissolves in water, producing hypochlorous acid. By adjusting the saline concentration, the hypochlorous acid concentration can be adjusted.
  • the first electrode 12a and the second electrode 12b preferably have a structure that easily discharges oxygen gas and hydrogen gas generated by electrolysis.
  • the first electrode 12a and the second electrode 12b may have a bar shape, a low-profile planar shape, a lath shape, a lattice shape, or the like.
  • first electrode 12a and the second electrode 12b As a material of the first electrode 12a and the second electrode 12b, a metal that efficiently electrolyzes water, for example, any one metal (or an alloy thereof) of platinum, gold, palladium, rhodium, and iridium, Or it is preferable to use those oxides.
  • electrodes having titanium surfaces coated with platinum are defined as first electrode 12a and second electrode 12b.
  • the concentration of hypochlorite ions varies depending on the coating material that coats the metal constituting the anode.
  • iridium oxide instead of platinum as a coating material, the amount of hypochlorous acid generated can be greatly increased even with the same current value.
  • the pair of electrodes 12 may be arranged parallel to each other in the gravitational direction, may be arranged perpendicular to each other in the gravitational direction, and the installation position is not the lower surface of the first tank 11. Good.
  • the pair of electrodes 12 may be a diaphragm electrolysis system.
  • the ultrasonic wave application unit 20 applies ultrasonic vibration to the sterilization / cleaning object.
  • the ultrasonic application unit 20 includes an ultrasonic element 21, an ultrasonic transmission unit 22, a sterilized water supply unit 23, a tube body 24, and a housing 25.
  • the ultrasonic element 21 has a piezoelectric body that generates ultrasonic vibration when energized.
  • the ultrasonic element 21 is electrically connected to the circuit unit 31 accommodated in the grip unit 30.
  • a voltage is applied to the piezoelectric body of the ultrasonic element 21 from the battery 32 via the circuit unit 31.
  • ultrasonic vibration having a predetermined frequency and a predetermined amplitude is generated.
  • the ultrasonic application unit 20 is set so as to generate ultrasonic vibrations of 20 kHz to 40 kHz suitable for sterilization washing.
  • the ultrasonic wave application unit 20 may generate ultrasonic vibration that is less than 20 kHz or greater than 40 kHz.
  • the ultrasonic transmission unit 22 applies ultrasonic vibration to the sterilization / cleaning object.
  • the ultrasonic transmission unit 22 is connected to the ultrasonic element 21 and transmits the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic element 21 to the sterilization cleaning object.
  • the ultrasonic transmission unit 22 is preferably formed from a metal material (aluminum, stainless steel, or the like).
  • the ultrasonic transmission unit 22 extends in the horizontal direction from the ultrasonic element 21 to the end (or substantially end) of the housing 25.
  • the ultrasonic transmission part 22 may be implement
  • the sterilized water supply unit 23 supplies the sterilized water supplied from the first tank 11 to the sterilized cleaning object.
  • the sterilized water supply unit 23 is provided around the ultrasonic transmission unit 22 that extends in the horizontal direction to the end surface of the ultrasonic transmission unit 22 that contacts the sterilization-cleaning target.
  • the sterilized water supply unit 23 is formed of an organic material or an inorganic fiber material.
  • organic materials include sponge materials (such as urethane sponge, melamine sponge, or cotton material) and fiber materials (such as non-woven fabric).
  • fiber materials such as non-woven fabric.
  • inorganic fiber materials include glass wool and steel wool. It is desirable that the sterilized water supply unit can be easily replaced by the user.
  • the tube body 24 is disposed in parallel (or substantially in parallel) with the ultrasonic transmission unit 22.
  • the tube body 24 extends from the opening 15 to the vicinity of the end face of the ultrasonic transmission unit 22.
  • the sterilized water supplied to the tube body 24 through the opening 15 passes through the inside of the tube body 24 and is supplied to the vicinity of the end face of the ultrasonic transmission unit 22.
  • the tube body 24 is formed of rubber or plastic.
  • the tube body 24 may not be arranged in parallel (or substantially in parallel) with the ultrasonic transmission unit 22 as long as the sterilizing water is supplied near the end face of the ultrasonic transmission unit 22.
  • the housing 25 accommodates the ultrasonic application unit 20, the ultrasonic element 21, the ultrasonic transmission unit 22, and the tube body 24 therein.
  • the housing 25 is connected to the side surface of the first tank 11 of the ultrasonic wave application unit 20.
  • An opening 15 is formed on the side surface of the first tank 11, and the sterilized water stored in the first tank 11 is supplied to the vicinity of the ultrasonic wave application unit via the opening 15 and the tube body 24.
  • the sterilized water supplied into the housing 25 penetrates into the sterilized water supply unit 23.
  • the sterilized water that has permeated the sterilized water supply unit 23 is supplied to the sterilized cleaning object.
  • the gripping part 30 is a part where the user grips the ultrasonic sterilization washing machine 1 while using the ultrasonic sterilization washing machine 1.
  • the gripping unit 30 is provided below the ultrasonic wave application unit 20.
  • the grip portion 30 preferably has a shape suitable for the user to grip the ultrasonic sterilization washing machine 1.
  • the grip part 30 includes a circuit part 31 and a battery 32 therein.
  • the circuit unit 31 is a circuit that handles energization from the battery 32 to the pair of electrodes 12 and the ultrasonic element 21, and a known electric circuit may be used.
  • the battery 32 is a power source that operates the pair of electrodes 12 and the ultrasonic element 21.
  • a well-known power source can be used for the battery 32, but a direct current (DC) power source is more preferable.
  • the battery specifications are determined by the required voltage level and the power consumption of the power supply. In the following description, the battery 32 is described as being a DC power source.
  • the battery 32 may use a power supply method using a USB cable as a power source, or a removable battery (an alkaline battery, a nickel metal hydride battery). Since the charging method may be a conventional method, description thereof is omitted here.
  • the wiring placement unit 40 includes wiring from the battery 32 to the pair of electrodes 12 and the ultrasonic element 21.
  • the wiring arrangement unit 40 is provided between the circuit unit 31 and the sterilized water generation unit 10 and between the circuit unit 31 and the ultrasonic wave application unit 20.
  • the first tank 11, the pair of electrodes 12 provided in the first tank 11, the circuit unit 31, and the battery 32 in a state where the user holds the grip unit 30. are sequentially arranged in the vertical direction.
  • the first tank 11, the ultrasonic element 21, and the ultrasonic transmission unit 22 are sequentially arranged in the horizontal direction.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a use situation of the ultrasonic sterilization washing machine 1.
  • FIG. 3 is a flowchart for explaining a sterilization cleaning method using the ultrasonic sterilization cleaning machine 1.
  • the user uses the ultrasonic sterilization washing machine 1 to sterilize and wash the mold 51 attached to the wall surface of the wall 50.
  • the user grips the grip portion 30 of the ultrasonic sterilizer 1.
  • the salt water used as the raw material of the sterilized water is stored in the first tank 11 (S10 in FIG. 3).
  • Saline is prepared as follows.
  • raw water is supplied to the first tank 11.
  • Ordinary tap water can be used as the raw material water to be used.
  • salt is added to the first tank 11.
  • the amount of sodium chloride added is desirably 0.1% by weight or more and 3% by weight or less.
  • a salt solution in which the amount of salt added is preset to 0.1 wt% or more and 3 wt% or less may be directly supplied to the first tank 11.
  • the start switch (not shown) of the ultrasonic sterilizer 1 is turned on to start the ultrasonic sterilizer 1 (S20). Thereby, it supplies with electricity to a pair of electrode 12, and the electrolysis of salt solution starts in the disinfection water production
  • the first electrode 12a is the anode and the second electrode 12b is the cathode of the pair of electrodes 12.
  • energization of the ultrasonic element 21 is started after the electrolysis at the pair of electrodes 12 is completed. However, the energization of the ultrasonic element 21 may be performed simultaneously with the activation of the ultrasonic sterilization washing machine 1.
  • the Cl 2 gas generated in the formula (2) easily dissolves in water and changes into hypochlorous acid and hypochlorite ions in the water as follows (formulas (3) and (4)).
  • sterilized water having an increased concentration of hypochlorous acid is generated by electrolysis of the saline solution (S40, sterilized water generating step).
  • the main sterilizing component of sterilized water is preferably sodium hypochlorite having an effective chlorine concentration of 5 ppm or more and 100 ppm or less. This is because the minimum concentration at which free spores such as fungi can be sterilized in a free state is 5 ppm, and when the concentration is 100 ppm or more, the user can easily feel a chlorine odor.
  • a saline solution having an amount of raw material water of 100 mL and a salt addition amount of 1 g (1 wt%) is electrolyzed.
  • FIG. 4 is a graph showing the relationship between electrolysis elapsed time and hypochlorous acid concentration.
  • the horizontal axis represents electrolysis elapsed time (minutes), and the vertical axis represents hypochlorous acid concentration (ppm). Conditions such as the amount of salt added are as described above.
  • energization to the pair of electrodes 12 is completed, and energization to the ultrasonic element 21 is started (S50).
  • Whether the electrolysis is completed can be determined by several methods as follows. (1) It is considered that the electrolysis has been completed when a predetermined time has elapsed since the start switch was turned on. (2) A sensor (not shown) is installed in the first tank 11. The sensor detects hypochlorous acid concentration. The electrolysis is considered completed when the sensor detects that hypochlorous acid has reached a predetermined concentration.
  • the ultrasonic transmission unit 22 is connected to the ultrasonic element 21 and transmits the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic element 21 to the sterilization cleaning target (S70).
  • the sterilization object to be cleaned is the mold 51 attached to the wall 50. The user presses the tip of the ultrasonic transmission unit 22 against the mold 51 and applies ultrasonic vibrations to the mold 51.
  • sterilized water is supplied to the mold 51 (S80). Specifically, the sterilized water stored in the first tank 11 permeates through the opening 15 and the tube body 24 into the sterilized water supply unit 23 accommodated in the housing 25.
  • the sterilized water supply unit 23 supplies sterilized water to the sterilized cleaning object.
  • the sterilized water supply unit 23 is an inorganic fiber material (or an organic material)
  • the dehumidified water penetrates into the inorganic fiber material through the opening 15 and the tube body 24. Therefore, the sterilized water can be supplied from the inorganic fiber material to the mold 51 by pressing the ultrasonic transmission unit 22 against the mold 51.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 performs sterilization washing of the mold 51 by using ultrasonic vibration and sterilized water together (S90, ultrasonic application step).
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 applies ultrasonic vibration to the mold 51 that has settled in the fine cracks such as the caulking of the wall 50, and sterilizes the mold spores that have peeled off with sterilized water.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 can have the following effects by including the above-described configuration.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 uses saline as a raw material for sterilized water.
  • the raw materials for saline are tap water and salt. Therefore, in the ultrasonic sterilization washing machine 1, the raw material of the sterilized water can be easily obtained and the operation cost can be suppressed.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 sterilized water (water having a high hypochlorous acid concentration) is obtained by electrolysis of water. Therefore, in the ultrasonic sterilization washing machine 1, the sterilized water can be easily generated, and the generation cost can be kept low. Furthermore, since the concentration of the saline solution can be easily adjusted, the concentration of hypochlorous acid can also be easily adjusted.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 is a problem of the conventional washing machine, that is, the problem that it is necessary to replace the old cleaning agent in the tank with a new cleaning agent in order to exert the sterilization effect. Can be solved. Moreover, since the ultrasonic sterilization washing machine 1 uses salt solution as a raw material, it has a specification that considers the health of the user as compared with a conventional washing machine that handles a cleaning agent.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 has the following effects. Specifically, in the ultrasonic sterilizer 1, the first tank 11, the pair of electrodes 12 provided in the first tank 11, the battery 32, and the circuit unit 31 in a state where the user holds the grip unit 30. Are sequentially arranged in the vertical direction. With this positional relationship, when the wall surface is sterilized and cleaned using the ultrasonic sterilizing and cleaning machine 1, the first tank 11 is placed at the highest position. Gases such as hydrogen, oxygen, and chlorine generated at the time of electrolysis or bubbles containing the gas move above the first tank 11 and are stored above the first tank 11 (see FIG. 2).
  • the gas and / or bubbles are easily discharged from the first tank 11 when the lid 14 is opened and the saline solution, the raw material water or the salt solution is supplied to the first tank 11. Thereby, the influence which the said gas and / or foam has on the subsequent electrolysis can be suppressed. As a result, the usability of the ultrasonic sterilizer 1 is improved from the viewpoint of the safety of the ultrasonic sterilizer 1 and the sense of security felt by the user.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 is operated by the user holding the grip portion 30. Therefore, the ultrasonic sterilization and washing machine 1 can realize high operability with respect to the wall sterilization and cleaning object while improving safety. Moreover, since the concentration of hypochlorous acid contained in the sterilized water can be easily adjusted, the health of the user can be ensured. Therefore, for example, when disinfecting and cleaning caulking mold in the bathroom or dew mold in the window frame, the user can work for a long time.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 may use a rechargeable battery as the battery 32 and share a power source for energizing the pair of electrodes 12 and the ultrasonic element 21. With this configuration, the ultrasonic sterilizer 1 does not need a plurality of power supplies, and the ultrasonic sterilizer 1 can be downsized.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 may include a configuration in which the pair of electrodes 12 and the ultrasonic element 21 are energized at different timings.
  • the design of the circuit unit 31 or (2) the electrical wiring from the battery 32 to the pair of electrodes 12 and the electrical wiring from the battery 32 to the ultrasonic element 21 are separated. It is feasible.
  • the circuit configuration Simplification and downsizing of the machine can be realized at the same time.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 may have a configuration in which the polarity of the current flowing through the pair of electrodes 12 can be reversed.
  • This configuration can be realized by designing the circuit unit 31.
  • the effects of this configuration are as follows. Specifically, tap water that can be used as a raw material for saline contains a scale component (for example, calcium or magnesium).
  • the circuit unit 31 reverses the polarity of the current. Thereby, the increase in the electrode resistance resulting from a scale component can be suppressed.
  • the size of the ultrasonic sterilization washing machine 1 can be appropriately designed. Therefore, it becomes portable enough by making it small size. In that case, since the ultrasonic sterilization washing machine 1 improves portability, it is used in many scenes as compared with the case where it is used by being fixed in one place. As a result, the ultrasonic sterilization washing machine 1 can further improve usability.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 1 can exhibit various effects. This effect is the same also in the ultrasonic sterilization washing machine 2 etc. which are mentioned later.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 2 is the same as the ultrasonic sterilization washing machine 1 except that a trigger 45 (regulation unit) is provided.
  • the trigger 45 regulates the supply of the sterilized water generated by the sterilized water generating unit 10 to the ultrasonic wave applying unit 20. This will be specifically described below.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the ultrasonic sterilization washing machine 2 according to the second embodiment.
  • the trigger 45 is provided in the first tank 11, and the trigger 45 closes the opening 15 formed on the side surface of the first tank 11 when the trigger 45 is not operating. Thereby, the saline solution (or sterilized water) stored in the first tank 11 does not flow into the housing 25.
  • the opening 15 is opened, and saline (or sterilized water) stored in the first tank 11 flows into the housing 25.
  • the trigger 45 may operate through a user's manual operation, or may operate automatically when the ultrasonic sterilizer 1 is activated.
  • the trigger 45 is electrolyzed. May operate automatically upon completion.
  • trigger 45 may operate in various ways.
  • the ultrasonic sterilizer 2 can easily adjust the amount of sterilized water and the amount of saline used as the raw material of the sterilized water according to the operation of the trigger 45.
  • the usage amount of the saline solution decreases, the number of times of supplying the raw water or salt to the first tank 11 decreases. In this way, the labor of the user and the operating cost of the ultrasonic sterilization washing machine 2 can be suppressed.
  • the trigger 45 may be appropriately designed in shape, material, or configuration as long as the above operation and effect are realized.
  • an open / close valve may be used as an alternative to the trigger 45.
  • the on / off valve can be opened and closed by pressing a switch (not shown) provided in the ultrasonic sterilizer 2.
  • the on-off valve can achieve the same function as the trigger 45.
  • the trigger 45 may be realized by a structure in which the trigger 45 is pulled to apply pressure to the sterilized water generation unit 10 side and the supply of the sterilized water to the tube body 24 is promoted.
  • the shape of the tank for storing saline (or sterilized water) is different.
  • the configuration is the same. Therefore, hereinafter, the first tank 16 and the water supply tank 17 of the ultrasonic sterilizer 3 will be described.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the ultrasonic sterilization washing machine 3 according to the third embodiment.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 3 includes a first tank 16 and a water supply tank 17.
  • the first tank 16 and the water supply tank 17 are connected to each other and communicate with each other inside.
  • the water supply tank 17 includes a water supply tank 17a and a water supply tank 17b.
  • the water supply tank 17a and the water supply tank 17b are connected to each other and communicate with each other inside. Accordingly, the first tank 16, the water supply tank 17a, and the water supply tank 17b are connected to each other and communicated internally.
  • the first tank 16 has a rectangular shape.
  • the positional relationship among the ultrasonic wave application unit 20, the first tank 16, the water supply tank 17b, and the water supply tank 17a is arranged in the horizontal direction in that order.
  • grip part 30, a pair of electrode 12, and the water supply tank 17 are arranged in a L-shaped direction, and the water supply tank 17 is located back seeing from the sterilization washing
  • the water supply tank 17b is lower than the first tank 16 and the water supply tank 17a in the direction of gravity.
  • the first tank 16 is lower than the water supply tank 17a.
  • the first tank 16 may be higher than the water supply tank 17a or the same height.
  • the first tank 16, the water supply tank 17a, and the water supply tank 17b store saline (or sterilized water).
  • An opening 13 is formed in the water supply tank 17a.
  • a lid 14 is detachable from the opening 13.
  • Saline as a raw material for sterilized water is supplied to the water supply tank 17a through the opening 13, and stored in the first tank 16, the water supply tank 17a, and the water supply tank 17b.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a use situation of the ultrasonic sterilizer 3.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 3 can sterilize the mold 62 of the clothes 61 placed on the floor 60.
  • the user grips the grip portion 30 of the ultrasonic sterilization washing machine 3, presses the tip of the ultrasonic transmission portion 22 against the mold 62, and applies ultrasonic vibration to the mold 62.
  • the ultrasonic application unit 20, the first tank 16, the water supply tank 17b, and the water supply tank 17a are arranged in the vertical direction in that order.
  • the method for sterilizing and cleaning the mold 62 by the ultrasonic sterilizer 3 is performed in the same manner as described in the first and second embodiments, and thus the description thereof is omitted here.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 3 has the following effects by having the above configuration.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 3 When the ultrasonic sterilization washing machine 3 is used to sterilize the mold 62 of the clothes 61 placed on the floor 60, the ultrasonic application unit 20, the first tank 16, the water supply tank 17b, and the water supply tank 17a The positional relationship is as described above. With this positional relationship, the water supply tank 17a is positioned highest among the first tank 16, the water supply tank 17b, and the water supply tank 17a when the clothes 61 are sterilized and washed. Gases such as hydrogen, oxygen, and chlorine generated at the time of electrolysis or bubbles containing the gas move above the water supply tank 17a and are stored in the water supply tank 17a (see FIG. 7).
  • This gas and / or foam is easily discharged from the water supply tank 17a when the lid 14 is opened to supply the saline to the water supply tank 17a. Thereby, the influence which the said gas and / or foam has on the subsequent electrolysis can be suppressed. As a result, the usability of the ultrasonic sterilization washing machine 3 is improved from the viewpoint of the safety of the ultrasonic sterilization washing machine 3 and the sense of security felt by the user.
  • the clothes 61 are sterilized and washed in a state where there is an air reservoir in the first tank 16, the air in the first tank 16 moves to the water supply tank 17a side. The air is quickly discharged to the outside by opening the lid 14. Thus, the user feels secure from the viewpoint of improving safety.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 3 was placed on the floor or a desk or the like. Realizes high operability for sanitized objects such as cloth products. Moreover, since the concentration of hypochlorous acid contained in the sterilized water can be easily adjusted, the health of the user can be ensured. Therefore, for example, when disinfecting and cleaning black mold grown on a cloth product, the user can perform a long work.
  • the first tank 16, the water supply tank 17a, and the water supply tank 17b have been described using different member names or member numbers. This is for convenience of explanation, and the first tank 16, the water supply tank 17a, and the water supply tank 17b may be collectively referred to as a first tank.
  • Embodiment 4 The following description will discuss Embodiment 4 of the present invention with reference to FIGS. 8 and 9. For convenience of explanation, members having the same functions as those described in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the shape of the tank for storing the saline solution (or sterilization water) is different.
  • the configuration is the same. Therefore, hereinafter, the first tank 18 and the second tank 54 of the ultrasonic sterilization washing machine 4 will be described.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the ultrasonic sterilizer 4 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a use situation of the ultrasonic sterilization washing machine 4.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 4 includes a first tank 18 and a second tank 54. 8 and 9, the first tank 18 has a rectangular shape. An opening 13 is formed in the first tank 18. When the direction of gravity is the downward direction, the opening 13 is formed above the first tank 11 (upper surface in FIG. 8). The opening 13 is provided with a fitting portion 19 (described later).
  • the second tank 54 is detachable from the first tank 18. Referring to FIG. 9, the second tank 54 has a rectangular shape.
  • the 2nd tank 54 stores the salt solution used as the raw material of sanitization water.
  • the second tank 54 includes a water stop valve 55.
  • the water stop valve 55 is attached to one side surface of the second tank 54.
  • the water stop valve 55 is detachable from the second tank 54.
  • the user When supplying saline to the second tank 54, the user removes the water stop valve 55 from the second tank 54 and removes the water stop valve 55 from the opening obtained by removing the water stop valve 55 into the second tank 54. Feed water and salt).
  • the user attaches the water stop valve 55 to the second tank 54.
  • the water stop valve 55 Normally, the water stop valve 55 is closed so that the salt water stored in the second tank 54 does not leak.
  • the water stop valve 55 opens the valve when connected to the corresponding fitting portion 19. More specific description will be given below.
  • FIG. 8 shows a state in which the second tank 54 is attached to the first tank 18. Specifically, the surface of the second tank 54 on which the water stop valve 55 is provided faces downward. The water stop valve 55 of the second tank 54 is connected to the insertion portion 19 of the first tank 18. Thereby, the water stop valve 55 will be in the state which the valve opened.
  • the saline solution stored in the second tank 54 is supplied into the first tank 18 through the water stop valve 55 and the filling portion 19.
  • the water stop valve 55 is removed from the filling portion 19.
  • the water stop valve 55 closes a valve.
  • the filling portion 19 is normally closed and has a structure that opens when the water stop valve 55 is connected.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 4 has the following effects.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 4 can prepare the salt water used as the raw material of the sterilized water in the second tank 54 by providing the above configuration. Specifically, first, raw water and salt are supplied to the second tank 54. The salt is preferably supplied so as to be 0.1% by weight or more and 3% by weight or less. In this state, the second tank 54 is shaken. Thereby, salt can be easily dissolved and the salt solution concentration in the second tank 54 can be adjusted to be approximately the same as the salt concentration of the salt solution in the first tank 18. As a result, the saline concentration used for sterilization washing is stabilized. In this way, the ultrasonic sterilization washing machine 4 can easily adjust hypochlorous acid within a predetermined concentration range, thereby realizing stable sterilization washing.
  • the 2nd tank 54, the filling part 19, and the water stop valve 55 may be implement
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the ultrasonic sterilizer 5 according to the fifth embodiment.
  • members having the same functions as those described in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 5 includes a sterilized water generation unit 10 a, an ultrasonic application unit 20, a gripping unit 30, and a wiring arrangement unit 40.
  • a sterilized water generation unit 10 a when the gravity direction is a downward direction, the positional relationship among the gripping unit 30, the wiring placement unit 40, and the sterilized water generation unit 10 a is arranged in the order from top to bottom.
  • the user of the ultrasonic sterilizer 5 may hold the sterilized water generator 10a (more specifically, the first tank 11a) when holding the ultrasonic sterilizer 5.
  • the sterilized water generator 10a includes a pair of electrodes 12 and a first tank 11a.
  • the pair of electrodes 12 includes a first electrode 12c and a second electrode 12d.
  • the first electrode 12c and the second electrode 12d are fixed to the upper surface of the first tank 11a. Since the 1st electrode 12c and the 2nd electrode 12d may be the same as the 1st electrode 12a and the 2nd electrode 12b, those detailed explanation is omitted.
  • the first tank 11a may be the same as the first tank 11 in material, shape, etc., and detailed description thereof is omitted.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 5 includes a tube body 24a.
  • One end of the tube body 24 a is located inside the first tank 11 a, and the other end extends to the vicinity of the end face of the ultrasonic transmission unit 22 via the grip portion 30.
  • the tube body 24 a may be disposed inside the grip portion 30, or may be provided so as to be exposed on the outer surface of the ultrasonic sterilizer 5.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 5 includes a trigger 45a and a pressurizing unit 46 connected to the trigger 45a.
  • the trigger 45a and the pressurizing unit 46 operate as follows. Specifically, when the trigger 45a is pulled by the user, the pressurizing unit 46 connected to the trigger 45a pressurizes the air in the first tank 11a. When the air in the first tank 11a is pressurized, the supply of the sterilized water in the first tank 11a to the tube body 24a is promoted. The sterilized water is supplied to the sterilized water supply unit 23 through the inside of the tube body 24a.
  • the trigger 45a and the pressure unit 46 may be realized by other configurations.
  • a configuration may be adopted in which a push button (not shown) is provided and the above operation by the pressurizing unit 46 is realized by pressing the push button.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 5 has the following effects by having the above configuration.
  • the first tank 11 a When the user uses the ultrasonic sterilizer 5, the first tank 11 a is normally located on the lower side and the gripping part 30 is located on the upper side. Accordingly, when the first tank 11a is sufficiently filled with saline (or sterilized water), the position of the center of gravity of the ultrasonic sterilization washing machine 5 is set higher than the position of the center of gravity of the ultrasonic sterilization washing machine 1. Can be lowered. Thereby, the rolling and the pitching at the time of operation of the ultrasonic sterilization washing machine 5 are reduced, and high operability of the ultrasonic sterilization washing machine 5 can be realized. In addition, when the amount of the saline solution is reduced, it becomes easy to add and use the solution on the way.
  • one end of the tube body 24a is located near the lower surface of the first tank 11a.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the ultrasonic sterilization washing machine 6 according to the sixth embodiment.
  • members having the same functions as those described in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the position of the grip 30 is different, but the other configurations are the same. Therefore, the grip portion 30 of the ultrasonic sterilization washing machine 6 will be described below.
  • the second tank 54, the first tank 18, and the grip portion 30 are arranged in the downward direction in that order.
  • the gripping unit 30 is not disposed below the first tank 18 but is disposed on the side surface of the first tank 18.
  • the ultrasonic application unit 20, the first tank 18, and the grip unit 30 are arranged in the horizontal direction in that order.
  • the grip portion 30 may be disposed on the side surface of the first tank 18.
  • the ultrasonic sterilization washing machine sterilizes molds and the like attached to walls or clothes. Since various cases are assumed for the location and position where mold or the like adheres, the shape of the ultrasonic sterilization washing machine may have various patterns accordingly.
  • the ultrasonic application unit 20, the first tank 18, and the gripping unit 30 are arranged in the horizontal direction in that order.
  • the second tank 54 is detachable from the first tank 18, and when the ultrasonic sterilizer 6 is used, the second tank 54 is replaced with the first tank 18. Can be removed from.
  • ultrasonic sterilization washing machine 6 can be made into a horizontally long structure.
  • a horizontally long structure means a structure in which the horizontal direction is longer than the vertical direction perpendicular to the horizontal direction.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part of the ultrasonic sterilization washing machine 7 according to the seventh embodiment.
  • members having the same functions as those described in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the ultrasonic transmission unit 22 does not extend from the ultrasonic element 21 (not shown) to the end of the housing 25. This point is the ultrasonic transmission unit 22 of the ultrasonic sterilization washing machine 7, and the ultrasonic transmission unit 22 according to another ultrasonic sterilization washing machine that extends from the ultrasonic element 21 to the end of the housing 25. Is the difference.
  • the sterilized water supply unit 23 is provided up to the end of the housing 25.
  • the closed space portion 80 is formed between the wall 50 and the end surfaces of the sterilized water supply unit 23 and the ultrasonic transmission unit 22. Is done.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 7 When the ultrasonic sterilization washing machine 7 is used in this state, the sterilized water supplied from the sterilized water supply unit 23 is stored in the closed space unit 80, and the ultrasonic vibration of the ultrasonic transmission unit 22 is generated by the closed space unit 80. It is transmitted to the object to be sterilized and cleaned through the sterilized water stored in
  • the ultrasonic sterilization washing machine 7 has the following effects by having the above configuration.
  • an appropriate space can be provided between the end surface of the ultrasonic transmission unit 22 and the wall 50.
  • the ultrasonic transmission part 22 can apply ultrasonic vibration with the distance which made the amplitude the maximum with respect to the wall 50 via the disinfection water which is a medium.
  • the end surface of the ultrasonic transmission part 22 and the wall 50 do not contact
  • the interval provided here (the interval between the end face of the ultrasonic transmission unit 22 and the wall 50) is preferably about 1 mm to 5 mm, and the amount of ultrasonic vibration generated is also taken into account in consideration of the amount of deformation of the sterilized water supply unit. It is preferred that the wall 50 is designed to lie in the abdominal part.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 7 transmits ultrasonic vibrations to the sterilization washing target object through the sterilization water. For this reason, the ultrasonic sterilization washing machine 7 effectively applies ultrasonic vibration to the mold 51 that has settled in the fine cracks such as caulking of the wall 50, and sterilized water against the mold spores that have peeled off. Can be sterilized.
  • the ultrasonic sterilization washing machine 7 can increase the room for improving the sterilization washing efficiency by appropriately changing the shape and / or size of the closed space 80.
  • the ultrasonic sterilization washing machine which concerns on aspect 1 of this invention is the sterilization water production
  • the sterilized water generation unit is provided in a first tank filled with the saline and in the first tank.
  • a pair of electrodes, and the sterilized water may be generated by the pair of electrodes electrolyzing the saline solution.
  • the ultrasonic wave application unit includes an ultrasonic element that generates ultrasonic vibration when energized, and an ultrasonic vibration generated by the ultrasonic element. It is good also as a structure provided with the ultrasonic transmission part which transmits to the said sterilization washing
  • the ultrasonic wave application unit further cleans the sterilized water generated in the sterilized water generation unit. It is good also as a structure provided with the disinfection water supply part supplied to a target object.
  • the first tank includes one or a plurality of openings that allow at least one of liquid, gas, and solid to pass through. It is good also as a structure.
  • the ultrasonic disinfection and washing machine includes the second tank that is attachable to and detachable from the first tank in the aspect 2 or 5, and the second tank is connected to the first tank.
  • the inside may be configured to communicate with each other.
  • the ultrasonic sterilization washing machine in any one of the above aspects 1 to 6, to the ultrasonic application unit of the sterilized water generated in the sterilized water generation unit. It is good also as a structure provided with the control part which controls supply of this.
  • the ultrasonic disinfection and washing machine according to aspect 8 of the present invention is the ultrasonic disinfection washing machine according to any one of the above aspects 1 to 7, wherein the disinfection water generating unit and the ultrasonic wave application unit are energized from the same power source, and Alternatively, the power may be supplied at different timings.
  • the ultrasonic disinfection washing machine which concerns on aspect 9 of this invention is the structure in which the said disinfection water production
  • the ultrasonic sterilization washing machine may include a circuit unit that inverts the polarity of the current supplied to the sterilized water generating unit in any one of the first to ninth aspects. Good.
  • the ultrasonic sterilization washing machine according to aspect 11 of the present invention may be configured such that in the above aspect 4, the sterilized water supply unit is provided around the ultrasonic transmission unit.
  • the ultrasonic sterilization washing machine may have a configuration in which the sterilized water supply unit is formed of an inorganic fiber material in any one of the above aspects 4 or 11.
  • the ultrasonic sterilization and washing machine according to the thirteenth aspect of the present invention may be configured to have a built-in rechargeable battery and be portable in any one of the above aspects 1 to 12.
  • the ultrasonic sterilization washing machine supplies the closed space portion formed by the ultrasonic transmission unit, the sterilized water supply unit, and the sterilization / cleaning object in the above aspect 11. It is good also as a structure by which ultrasonic vibration is applied with respect to the said sterilization washing
  • the ultrasonic sterilization cleaning method includes a sterilized water generation step of generating sterilized water by electrolyzing a saline solution, and the sterilization water generated in the sterilized water generation step.
  • Ultrasonic sterilization washing machine 10 10a Bacteria-free water generation unit 11, 11a, 16, 18 First tank 12 Electrodes 12a, 12c First electrodes 12b, 12d Second electrodes 13, 15 Openings 17, 17a, 17b Water supply tank 19 Insertion unit 20 Ultrasonic application unit 21 Ultrasonic element 22 Ultrasonic transmission unit 23 Disinfecting water supply unit 24, 24a Tube body 25 Housing 30 Grasping unit 31 Circuit unit 32 Battery 40 Wiring arrangement unit 46 Pressurization Part 54 second tank 55 stop valve 80 closed space part

Landscapes

  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

使用性を改善した超音波除菌洗浄機（１）を実現する。食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部（１０）と、上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部（２０）と、を備え、上記除菌水生成部（１０）は、上記食塩水が充填される第１タンク（１１）と、上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極（１２）と、を備え、上記除菌水は、上記一対の電極（１２）が上記食塩水を電気分解することにより生成される。

Description

超音波除菌洗浄機
　本発明は、超音波除菌洗浄機に関する。
　超音波を用いた洗浄機として特許文献１、及び特許文献２に記載の洗浄機が知られている。
日本国公開特許公報「特開２００５－７２１５号公報　　（２００５年１月１３日公開）」 日本国公開特許公報「特開２０１３－１５８７６８号公報（２０１３年８月１９日公開）」
　しかしながら、特許文献１、及び特許文献２の技術には以下の問題がある。
　特許文献１の超音波クリーナが除菌目的で使用される場合、上記超音波クリーナのタンクに洗浄剤が充填される。その洗浄剤には塩素等の除菌成分が含まれる。当該除菌成分は時間の経過ともに揮発し、上記洗浄剤の除菌効果が時間の経過とともに低下する。そのため、特許文献１の超音波クリーナでは、除菌効果を発揮するために、上記タンク内に充填された古い洗浄剤を新しい洗浄剤に交換する必要がある。そのことがユーザに手間と費用をもたらしていた。
　特許文献２の携帯用洗浄機は、水中のみでしか洗浄対象を洗浄することができない。
　本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、使用性を改善した超音波除菌洗浄機を実現することにある。
　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部と、上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部と、を備え、上記除菌水生成部は、上記食塩水が充填される第１タンクと、上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極と、を備え、上記除菌水は、上記一対の電極が上記食塩水を電気分解することにより生成される構成である。
　上記の構成によれば、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機では、除菌水生成部が、食塩水を電気分解することにより除菌水（原料となる食塩水よりも次亜塩素酸濃度の高い水）を生成する。つまり、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、除菌水を得るために食塩水を電気分解すればよく、上記除菌洗浄対象物を除菌洗浄するたびに洗浄剤を交換する手間、及び費用が発生しない。
　加えて、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、上記除菌洗浄対象物に対する上記除菌水の供給と、上記除菌洗浄対象物に対する超音波振動の印加とを併用する。これにより、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、例えば、壁面のコーキングなどの微細割れに住み着いたカビ菌に対して超音波振動を印加し、剥がれ落ちたカビ胞子を除菌水により除菌することができる。
　このように、上記の構成によれば、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、除菌水及び超音波振動の併用により、除菌効果を改善することができる。
　本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、使用性を改善することができるという効果を奏する。
本発明の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。 本発明の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の使用状況を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る超音波除菌洗浄機を用いた除菌洗浄方法を説明するフローチャートである。 電解経過時間と次亜塩素酸濃度との関係を示すグラフである。 本発明の他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の使用状況を説明するための図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の使用状況を説明するための図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の要部断面図である。
　〔実施形態１〕
　実施形態１に係る超音波除菌洗浄機１を図１～図３により説明する。図１は、実施形態１に係る超音波除菌洗浄機１の断面図である。
　　〔超音波除菌洗浄機１の構成〕
　超音波除菌洗浄機１は、壁または衣服等に付着したカビ等を除菌洗浄する。図１を参照して、超音波除菌洗浄機１は、除菌水生成部１０と、超音波印加部２０と、把持部３０と、配線配置部４０と、を備える。
　<除菌水生成部１０>
　除菌水生成部１０は、食塩水を原料として次亜塩素酸濃度の高い水（以降、「除菌水」と称する。）を生成する。食塩水とは、水に食塩を溶かした溶液のことである。超音波除菌洗浄機１は、主に食塩を原料として使用するが、精製前の塩を原料として使用してもよい。
　除菌水生成部１０は、食塩水が充填される第１タンク１１と、第１タンク１１の内部に設けられる一対の電極１２と、第１タンク１１に形成された開口部１３に脱着される蓋１４と、を備える。
　第１タンク１１は、食塩水（又は、除菌水）を貯留する。第１タンク１１には開口部１３が形成されている。開口部１３には蓋１４が脱着可能である。除菌水の原料となる食塩水は、開口部１３から第１タンク１１内に供給される。開口部１３は、液体（例えば、水道水）、気体（例えば、電気分解時に発生する水素ガス、酸素ガス、塩素ガス）、及び固体（例えば、食塩）の少なくとも何れか１つを通過させる。開口部１３は、１または複数形成されていてよい。
　第１タンク１１は直方形状である。図１において重力方向を下側とした場合、開口部１３は、第１タンク１１の上側に形成されている。なお、以下の説明において、重力方向に平行な方向を水平方向と称する。
　第１タンク１１には、開口部１３とは異なる開口部１５が形成されている。第１タンク１１に貯留された除菌水は、開口部１５を介して、除菌水生成部１０の側面に連結された超音波印加部２０に供給される。図１では、開口部１５は、第１タンク１１の側面に形成されている。
　なお、第１タンク１１は、特定の形状、及び特定の材質に限定されない。開口部１３は、特定の大きさ、及び特定の位置に限定されない。
　一対の電極１２は、第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂを含む。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、それぞれ金属電極である。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、無隔膜一槽式で設けられる。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、一方が陽極、他方が陰極として機能する。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、第１タンク１１の下面に設けられている。
　一対の電極１２は、第１タンク１１に貯留された食塩水を電気分解する。電気分解により陽極に塩素ガスが発生する。塩素ガスは水に溶け、次亜塩素酸が生成する。食塩水濃度を調整することで、次亜塩素酸濃度を調整することができる。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、好ましくは、電気分解で発生する酸素ガス、及び水素ガスを排出しやすい構造を有する。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、例えば、棒状、低背の平面状、ラス形状、又は格子形状等の形状であってよい。
　第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂの材料としては、水を効率的に電気分解する金属、例えば、白金、金、パラジウム、ロジウム、及びイリジウムのうちいずれか１つの金属（またはその合金）、又はそれらの酸化物を使用することが好ましい。例えば、チタンからなる電極の表面を白金でコートした電極を第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂとする。次亜塩素酸イオンの濃度は、陽極を構成する金属をコートするコート素材によって異なる値を示す。白金の代わりに例えば酸化イリジウムをコート素材として使用することで、同じ電流値であっても次亜塩素酸の発生量を大幅に増加させることができる。
　なお、一対の電極１２は、重力方向に対して互いに平行に配置してもよいし、重力方向に対して互いに垂直に配置しても良く、設置位置が第１タンク１１の下面でなくてもよい。また、一対の電極１２は、有隔膜電解方式であってもよい。
　続いて、第１タンク１１の側面に連結された超音波印加部２０について説明する。
　<超音波印加部２０>
　超音波印加部２０は、除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する。超音波印加部２０は、超音波素子２１と、超音波伝達部２２と、除菌水供給部２３と、チューブ体２４と、筐体２５と、を備える。
　超音波素子２１は、通電により超音波振動を生じる圧電体を有する。超音波素子２１は把持部３０に収容された回路部３１と電気的に接続されている。超音波素子２１の上記圧電体は、回路部３１を介して、バッテリ３２から電圧が印加される。圧電体に電圧が印加されると、所定の周波数、及び所定の振幅の超音波振動が発生する。超音波除菌洗浄機１では、超音波印加部２０は、除菌洗浄に適した２０ｋＨｚ以上４０ｋＨｚ以下の超音波振動が発生するように設定されている。ただし、超音波印加部２０は、２０ｋＨｚ未満、又は４０ｋＨｚよりも大きい超音波振動を発生してもよい。
　超音波伝達部２２は、除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する。具体的に、超音波伝達部２２は、超音波素子２１に連結し、超音波素子２１が発生させた超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達する。超音波伝達部２２は、好ましくは、金属材料（アルミニウム、又はステンレス等）から形成される。超音波伝達部２２は、超音波素子２１から筐体２５の端部（又は、略端部）まで水平方向に延伸する。なお、超音波伝達部２２は、超音波素子２１が発生させた超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達するのでれば、他の構成で実現されてもよい。
　除菌水供給部２３は、第１タンク１１から供給された除菌水を除菌洗浄対象物に供給する。除菌水供給部２３は、除菌洗浄対象物と接触する超音波伝達部２２の端面まで、水平方向に延伸する超音波伝達部２２の周囲に設けられている。
　除菌水供給部２３は、有機系素材、又は無機系繊維材で形成される。有機系素材の一例として、スポンジ材（ウレタンスポンジ、メラミンスポンジ、又はコットン材等）、繊維素材（不織布等）が挙げられる。無機系繊維材の一例として、グラスウール、又はスチールウール等が挙げられる。なお、上記除菌水供給部はユーザ自身が容易に交換可能であることが望ましい。
　チューブ体２４は、超音波伝達部２２と平行（又は、略平行）に配設されている。チューブ体２４は、開口部１５から超音波伝達部２２の端面付近まで伸びている。開口部１５を介してチューブ体２４に供給された除菌水は、チューブ体２４の内部を通って、超音波伝達部２２の端面付近に供給される。
　チューブ体２４は、ゴム、又はプラスチック等で形成されている。チューブ体２４は、超音波伝達部２２の端面付近に除菌水を供給するのであれば、超音波伝達部２２と平行（又は、略平行）に配設されていなくてもよい。
　筐体２５は、超音波印加部２０、超音波素子２１、超音波伝達部２２、及びチューブ体２４を内部に収容する。筐体２５は、超音波印加部２０の第１タンク１１の側面に連結する。第１タンク１１の側面には開口部１５が形成されており、第１タンク１１に貯留された除菌水は、開口部１５及びチューブ体２４を介して、超音波印加部の近傍まで供給される。筐体２５の内部に供給された除菌水は除菌水供給部２３に浸透する。除菌水供給部２３に浸透した除菌水は、除菌洗浄対象物に供給される。
　<把持部３０>
　把持部３０は、ユーザが、超音波除菌洗浄機１の使用中に超音波除菌洗浄機１を把持する部分である。把持部３０は、超音波印加部２０の下方に設けられる。把持部３０は、好ましくは、ユーザが超音波除菌洗浄機１を把持するのに好適な形状を有する。把持部３０は、その内部に、回路部３１と、バッテリ３２と、を備える。
　回路部３１は、バッテリ３２から一対の電極１２、及び超音波素子２１への通電を扱う回路であり、公知の電気回路が使用されてよい。
　バッテリ３２は、一対の電極１２、及び超音波素子２１を動作させる電源である。バッテリ３２は、周知の電源を用いることができるが、直流（ＤＣ）電源とすることがより好ましい。電池の仕様は、必要な電圧レベルと電源の消費電力とによって決まる。以下の説明では、バッテリ３２は直流電源であるものとして説明する。
　なお、バッテリ３２は、電源としてＵＳＢケーブルに依る給電方式、又は取り外し可能な電池（アルカリ電池、ニッケル水素充電池）を使用してもよい。充電の方法は、従来の方法でよいため、ここでの説明は省略する。
　<配線配置部４０>
　配線配置部４０は、バッテリ３２から一対の電極１２、及び超音波素子２１までの配線を含む。配線配置部４０は、回路部３１と除菌水生成部１０との間、及び回路部３１と超音波印加部２０との間に設けられる。
　このように、超音波除菌洗浄機１では、ユーザが把持部３０を把持した状態で、第１タンク１１、第１タンク１１内に設けられた一対の電極１２、回路部３１、及びバッテリ３２が鉛直方向に順次配列する。また、超音波除菌洗浄機１では、第１タンク１１、超音波素子２１、及び超音波伝達部２２が、水平方向に順次配列する。
　　〔超音波除菌洗浄機１の動作（使用方法）〕
　超音波除菌洗浄機１の動作を図２、及び図３により説明する。図２は、超音波除菌洗浄機１の使用状況を説明するための図である。図３は、超音波除菌洗浄機１を用いた除菌洗浄方法を説明するフローチャートである。
　ユーザは、壁５０の壁面に付着したカビ５１を除菌洗浄するために超音波除菌洗浄機１を使用する。ユーザは、超音波除菌洗浄機１の把持部３０を把持する。
　まず、第１タンク１１に、除菌水の原料となる食塩水を貯留する（図３のＳ１０）。食塩水は、次のように準備される。
　最初に、第１タンク１１に原料水を供給する。使用する原料水として、普通の水道水を用いることができる。一例として、日本国大阪府八尾市の水道水（ｐＨ＝７．６、硬度４５ｍｇ／Ｌ、初期次亜塩素酸濃度＝０．１ｐｐｍ）を用いることができる。次に、第１タンク１１に食塩を添加する。食塩の添加量は、０．１重量％以上、３重量％以下とすることが望ましい。食塩の添加量が０．１重量％以上、３重量％以下に予め設定された食塩水を第１タンク１１に直接供給してもよい。
　続いて、超音波除菌洗浄機１の起動スイッチ（不図示）をＯＮにして、超音波除菌洗浄機１を起動する（Ｓ２０）。これにより、一対の電極１２に通電し、除菌水生成部１０において食塩水の電気分解が開始する（Ｓ３０）。以下では、一対の電極１２のうち、第１電極１２ａが陽極、第２電極１２ｂが陰極であるものとして説明する。また、一対の電極１２での電気分解が完了した後で、超音波素子２１への通電が開始するものとする。ただし、超音波素子２１への通電は、超音波除菌洗浄機１の起動と同時であってもよい。
　除菌水生成部１０において食塩水の電気分解が開始すると、陽極である第１電極１２ａでは水素イオン（Ｈ+）、酸素ガス、及び塩素ガスが発生する（式（１）及び、式（２））。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
式（２）において発生するＣｌ２ガスは容易に水に溶け、次のように水中において次亜塩素酸、及び次亜塩素酸イオンに変化する（式（３）及び、式（４））。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
　このように、食塩水の電気分解により、次亜塩素酸の濃度が増加した除菌水が生成される（Ｓ４０。除菌水生成ステップ）。
　除菌水の主要除菌成分は、有効塩素濃度で５ｐｐｍ以上、１００ｐｐｍ以下の次亜塩素酸ナトリウムであることが望ましい。この理由として、カビ等の有胞子菌を遊離状態で除菌できる最低濃度が５ｐｐｍである点、及び、１００ｐｐｍ以上の濃度になるとユーザが塩素臭を感じやすくなる点が挙げられる。
　一例として、原料水量１００ｍＬ、食塩添加量１ｇ（１ｗｔ％）の食塩水を電気分解する。電極サイズ：Φ１ｍｍ、Ｌ＝３０ｍｍの白金コートチタン電極を陽極と陰極で対極させ、直流５Ｖで電気分解を行う（電流値＝１５０ｍＡ～１７０ｍＡ）。この条件下では図４に示すように、１分程度の電気分解で約１０ｐｐｍ、３分程度の電気分解で約３５ｐｐｍの次亜塩素酸ナトリウムが生成される。
　図４は、電解経過時間と次亜塩素酸濃度との関係を示すグラフである。横軸が電解経過時間（分）、縦軸が次亜塩素酸濃度（ｐｐｍ）である。食塩添加量等の条件は上述したとおりである。
　上記電気分解が完了すると、一対の電極１２への通電が終了し、超音波素子２１への通電が開始する（Ｓ５０）。上記電気分解が完了したかどうかは、次のように幾つかの方法により決めることができる。（１）上記起動スイッチをＯＮにしてから所定時間が経過したことで、上記電気分解が完了したものとみなす。（２）第１タンク１１内にセンサ（不図示）を設置する。上記センサは次亜塩素酸濃度を検知する。次亜塩素酸が所定濃度に達したことを上記センサが検知することで、上記電気分解は完了したものとみなされる。
　超音波素子２１に通電すると、設定された周波数、及び設定された振幅の超音波振動が発生する（Ｓ６０）。超音波伝達部２２は、超音波素子２１に連結し、超音波素子２１により発生した超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達する（Ｓ７０）。図２の例では、除菌洗浄対象物は壁５０に付着したカビ５１である。ユーザは、超音波伝達部２２の先端部をカビ５１に押し当て、カビ５１に超音波振動を印加する。
　このとき、カビ５１には除菌水が供給される（Ｓ８０）。具体的には、第１タンク１１に貯留された除菌水は、開口部１５及びチューブ体２４を介して、筐体２５の内部に収容された除菌水供給部２３に浸透する。除菌水供給部２３は、除菌水を除菌洗浄対象物に供給する。
　なお、超音波除菌洗浄機１を起動しなくても、カビ５１に対して除菌水を供給すること自体は可能である。具体的に、除菌水供給部２３が無機系繊維材（または、有機系素材）である場合、開口部１５及びチューブ体２４を介して、その無機系繊維材に除湿水が浸透する。従って、超音波伝達部２２をカビ５１に押し当てることで、上記無機系繊維材からカビ５１に対して除菌水を供給することができる。
　このように、超音波除菌洗浄機１は、超音波振動及び除菌水を併用して、カビ５１の除菌洗浄を行う（Ｓ９０。超音波印加ステップ）。超音波除菌洗浄機１は、壁５０のコーキングなどの微細割れに住み着いたカビ５１に対して超音波振動を印加し、剥がれ落ちたカビ胞子に対して除菌水で除菌する。
　超音波除菌洗浄機１は、上記構成を備えることで、以下の効果を奏することができる。
　超音波除菌洗浄機１は、除菌水の原料として食塩水を使用する。食塩水の原料は、水道水、及び食塩である。したがって、超音波除菌洗浄機１では、除菌水の原料は容易に入手でき、かつ、運転コストを抑えることができる。
　超音波除菌洗浄機１では、水の電気分解によって除菌水（次亜塩素酸濃度の高い水）を得る。したがって、超音波除菌洗浄機１では、除菌水も容易に生成でき、かつ、その生成コストも低く抑えられる。さらに、食塩水の濃度は容易に調整できるため、次亜塩素酸濃度も容易に調整できる。
　これにより、超音波除菌洗浄機１は、従来の洗浄機の課題、つまり、除菌効果を発揮するために、タンク内の古い洗浄剤を新しい洗浄剤に交換する必要があった、という課題を解決することができる。また、超音波除菌洗浄機１は食塩水を原料とするため、洗浄剤を扱う従来の洗浄機と比べて、ユーザの健康に配慮した仕様となっている。
　さらに、超音波除菌洗浄機１は、次の効果を奏する。具体的に、超音波除菌洗浄機１では、ユーザが把持部３０を把持した状態で、第１タンク１１、第１タンク１１内に設けられた一対の電極１２、バッテリ３２、及び回路部３１が鉛直方向に順次配列する。この位置関係とすることにより、超音波除菌洗浄機１を用いて壁面を除菌洗浄するときに、第１タンク１１が最も高い位置に置かれる。電気分解時に発生する水素、酸素、及び塩素等のガス、又はそのガスを含む泡は、第１タンク１１の上方に移動し、第１タンク１１の上方に貯まる（図２参照）。このガス及び／又は泡は、蓋１４を開放して食塩水、又は、原料水もしくは食塩を第１タンク１１に供給する際に、第１タンク１１から容易に排出される。これにより、上記ガス及び／又は泡がその後の電気分解に与える影響を抑制することができる。その結果、超音波除菌洗浄機１の安全性、及びユーザが感じる安心感という観点でも、超音波除菌洗浄機１の使用性は改善する。
　さらに、超音波除菌洗浄機１は、ユーザが把持部３０を握って操作する。したがって、超音波除菌洗浄機１は、安全性を高めつつ、壁面の除菌洗浄対象物に対して高い操作性を実現することができる。また、除菌水に含まれる次亜塩素酸の濃度を容易に調整できるため、ユーザの健康を担保することもできる。そのため、例えばバスルームのコーキングカビ、又は窓枠の結露カビの除菌洗浄を行う場合、ユーザは長時間の作業が可能である。
　超音波除菌洗浄機１は、バッテリ３２として充電池を使用し、一対の電極１２、及び超音波素子２１に通電するための電源を共有化してよい。この構成により、超音波除菌洗浄機１は、複数の電源を必要とせず、超音波除菌洗浄機１の小型化を実現することができる。
　また、超音波除菌洗浄機１は、一対の電極１２、及び超音波素子２１に互いに異なるタイミングで通電する構成を備えていてよい。この構成は、（１）回路部３１の設計、又は、（２）バッテリ３２から一対の電極１２への電気配線、及びバッテリ３２から超音波素子２１への電気配線を別系統とする、ことで実現可能である。このとき、バッテリ３２から一対の電極１２への電気配線、及びバッテリ３２から超音波素子２１への電気配線を一部共通化（例えば、直流５Ｖ配線の一部共有化）することで、回路構成の簡略化、及び自機の小型化を同時に実現することができる。
　また、超音波除菌洗浄機１では、一対の電極１２に通電する電流の極性が反転可能な構成を備えていてよい。この構成は、回路部３１の設計により実現可能である。この構成による効果は次のとおりである。具体的に、食塩水の原料として使用可能な水道水にはスケール成分（例えば、カルシウム、又はマグネシウム等）が含まれる。この点、上記の構成によれば、超音波除菌洗浄機１では、一対の電極１２の一方の電極にスケール成分が付着した場合、回路部３１が電流の極性を反転させる。これにより、スケール成分に起因する電極抵抗の増加を抑制することができる。
　また、超音波除菌洗浄機１は、そのサイズを適宜設計することができる。したがって、小型サイズとすることにより、十分に携帯可能となる。その場合、超音波除菌洗浄機１は、ポータブル性が向上するため、一か所に固定して使用される場合と比べて、多くのシーンで使用されることになる。その結果、超音波除菌洗浄機１は、さらに使用性を高めることができる。
　このように、超音波除菌洗浄機１は、種々の効果を奏することができる。この効果は、後述する超音波除菌洗浄機２等においても同様である。
　〔実施形態２〕
　本発明の実施形態２について、図５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　実施形態２に係る超音波除菌洗浄機２は、引き金４５（規制部）が設けられた点を除き、超音波除菌洗浄機１と同一である。引き金４５は、除菌水生成部１０にて生成された除菌水の超音波印加部２０への供給を規制する。以下、具体的に説明する。
　図５は、実施形態２に係る超音波除菌洗浄機２の断面図である。引き金４５は、第１タンク１１に設けられており、引き金４５の非動作時、引き金４５は、第１タンク１１の側面に形成された開口部１５を塞いでいる。これにより、第１タンク１１に貯留された食塩水（又は除菌水）は筐体２５の内部に流入しない。一方、ユーザが引き金４５を引くと、開口部１５が開放され、第１タンク１１に貯留された食塩水（又は除菌水）が筐体２５の内部へ流入する。
　引き金４５は、ユーザのマニュアル操作を介して動作してもよいし、超音波除菌洗浄機１が起動したときに自動的に動作してもよい。電気分解が完了すると一対の電極１２への通電が終了し、超音波素子２１への通電が開始するように超音波除菌洗浄機２が設計されている場合には、引き金４５は、電気分解の完了と共に自動的に動作してもよい。このように、引き金４５は、様々な態様で動作してよい。
　上記の構成によれば、超音波除菌洗浄機２は、除菌水、及び除菌水の原料となる食塩水の使用量を引き金４５の動作に応じて容易に調整することができる。食塩水の使用量が減る場合には、第１タンク１１への原料水又は食塩の供給回数が減る。このようにして、ユーザの手間、及び超音波除菌洗浄機２の運転コストを抑制することができる。
　引き金４５は、上記の動作、及び効果を実現するのであれば、その形状、材質、又は構成は適宜設計されてよい。たとえば、引き金４５の代替として開閉弁を使用することもできる。この場合、超音波除菌洗浄機２に設けられたスイッチ（不図示）を押すことで、上記開閉弁のバルブ開閉を可能する。このように、上記開閉弁は、引き金４５と同様の機能を実現することができる。また、引き金４５は、引き金４５が引かれることで除菌水生成部１０側に加圧が施され、チューブ体２４への除菌水の供給が促進される構造で実現されてもよい。
　〔実施形態３〕
　本発明の実施形態３について、図６、図７に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　実施形態３に係る超音波除菌洗浄機３と実施形態２に係る超音波除菌洗浄機２とを比較すると、食塩水（または、除菌水）を貯留するタンクの形状が異なるが、他の構成は同一である。そこで、以下、超音波除菌洗浄機３の第１タンク１６、及び給水タンク１７について説明する。
　図６は、実施形態３に係る超音波除菌洗浄機３の断面図である。
　超音波除菌洗浄機３は、第１タンク１６と給水タンク１７とを備える。第１タンク１６と給水タンク１７とは、互いに連結し、内部で連通する。給水タンク１７は、給水タンク１７ａと給水タンク１７ｂとを含む。給水タンク１７ａと給水タンク１７ｂとは、互いに連結し、内部で連通する。したがって、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂは、互いに連結し、内部で連通する。
　図６を参照して、超音波除菌洗浄機３では、第１タンク１６は直方形状である。重力方向を下方向とした場合、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａの位置関係は、その順序で水平方向に並んでいる。これにより、把持部３０、一対の電極１２、及び給水タンク１７がＬ字方向に配列され、除菌洗浄対象物から見て給水タンク１７が後方に位置する。
　図６では、重力方向において、給水タンク１７ｂは、第１タンク１６および給水タンク１７ａよりも低い。また、第１タンク１６は、給水タンク１７ａよりも低い。しかしながら、第１タンク１６は、給水タンク１７ａよりも高くてもよいし、同じ高さであってもよい。
　第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂは、食塩水（又は、除菌水）を貯留する。給水タンク１７ａには開口部１３が形成されている。開口部１３には蓋１４が脱着可能である。除菌水の原料となる食塩水は、開口部１３を介して給水タンク１７ａに供給され、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂに貯留される。
　続いて、超音波除菌洗浄機３の動作を図７により説明する。図７は、超音波除菌洗浄機３の使用状況を説明するための図である。
　超音波除菌洗浄機３は、床６０に置かれた服６１のカビ６２を除菌することが可能である。ユーザは、超音波除菌洗浄機３の把持部３０を把持し、超音波伝達部２２の先端部をカビ６２に押し当て、カビ６２に超音波振動を印加する。このとき、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａは、その順序で鉛直方向に並ぶ。超音波除菌洗浄機３がカビ６２を除菌洗浄する方法は、実施形態１、及び実施形態２で説明したのと同じ方法で行われるため、ここでの説明は省略する。
　上記の構成を備えることで、超音波除菌洗浄機３は以下の効果を奏する。
　床６０に置かれた服６１のカビ６２を除菌するために超音波除菌洗浄機３が使用される場合、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａの位置関係は上述したとおりである。この位置関係とすることにより、服６１の除菌洗浄時において、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａのうち給水タンク１７ａが最も高く位置する。電気分解時に発生する水素、酸素、及び塩素等のガス、又はそのガスを含む泡は、給水タンク１７ａの上方に移動し、給水タンク１７ａに貯まる（図７参照）。このガス及び／又は泡は、蓋１４を開放して食塩水を給水タンク１７ａに供給する際に、給水タンク１７ａから容易に排出される。これにより、上記ガス及び／又は泡がその後の電気分解に与える影響を抑制することができる。その結果、超音波除菌洗浄機３の安全性、及びユーザが感じる安心感という観点でも、超音波除菌洗浄機３の使用性は改善する。
　また、第１タンク１６に空気溜まりが存在する状態で服６１の除菌洗浄をする場合、第１タンク１６内の空気は給水タンク１７ａ側に移動する。その空気は、蓋１４を開放することで、速やかに外部に排出される。これにより、安全性向上の観点でユーザは安心感を覚える。
　さらに、超音波除菌洗浄機３は、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａの位置関係が上述したとおりであるため、床、又は机等に置かれた布製品等の除菌洗浄対象物に対して高い操作性を実現する。また、除菌水に含まれる次亜塩素酸の濃度を容易に調整できるため、ユーザの健康を担保することもできる。そのため、例えば布製品に生えた黒カビの除菌洗浄を行う場合、ユーザは長時間の作業が可能である。
　なお、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂについて、それぞれ別の部材名、または部材番号を用いて説明した。これは説明の便宜のためであって、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂを纏めて第１タンクと称してもよい。
　〔実施形態４〕
　本発明の実施形態４について、図８、図９に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　実施形態１に係る超音波除菌洗浄機１と実施形態４に係る超音波除菌洗浄機４とを比較すると、食塩水（または、除菌水）を貯留するタンクの形状が異なるが、他の構成は同一である。そこで、以下、超音波除菌洗浄機４の第１タンク１８、及び第２タンク５４について説明する。
　図８は、実施形態４に係る超音波除菌洗浄機４の断面図である。図９は、超音波除菌洗浄機４の使用状況を説明するための図である。
　超音波除菌洗浄機４は、第１タンク１８と第２タンク５４とを備える。図８、及び図９を参照して、第１タンク１８は直方形状である。第１タンク１８には開口部１３が形成されている。重力方向を下方向とした場合、開口部１３は、第１タンク１１の上側（図８では上面）に形成されている。開口部１３には填め込み部１９（後述）が設けられている。
　第２タンク５４は、第１タンク１８に対して着脱可能である。図９を参照して、第２タンク５４は直方形状である。第２タンク５４は、除菌水の原料となる食塩水を貯留する。第２タンク５４は、止水弁５５を備える。止水弁５５は、第２タンク５４の一つの側面に取り付けられる。
　止水弁５５は、第２タンク５４に対して脱着可能である。第２タンク５４に食塩水を供給する際、ユーザは、第２タンク５４から止水弁５５を外し、止水弁５５を取り外すことで得られた開口から第２タンク５４内へ食塩水（または、原料水および食塩）を供給する。ユーザは、第２タンク５４内への食塩水の供給が終わると、第２タンク５４に止水弁５５を装着する。
　通常、止水弁５５は、第２タンク５４に貯留された食塩水が漏洩しないよう、弁が閉じられている。止水弁５５は、対応する填め込み部１９に接続された場合に弁を開ける。以下、より具体的に説明する。
　図８は、第２タンク５４が第１タンク１８に取り付けられた様子を示す。具体的に、第２タンク５４は、止水弁５５が設けられた面を下方向に向けている。第２タンク５４の止水弁５５は、第１タンク１８の填め込み部１９に接続されている。これにより、止水弁５５は、弁が開いた状態となる。第２タンク５４に貯留された食塩水は、止水弁５５及び填め込み部１９を通って第１タンク１８内へ供給される。なお、第２タンク５４を第１タンク１８から取り外した場合には、止水弁５５は填め込み部１９から外される。これにより、止水弁５５は弁を閉じる。填め込み部１９は、通常は閉まっており、止水弁５５が接続した時に開放する構造である。
　上記の構成を備えることで、超音波除菌洗浄機４は以下の効果を奏する。
　超音波除菌洗浄機４は、上記構成を備えることにより、除菌水の原料となる食塩水を第２タンク５４で調製することができる。具体的に、最初に、第２タンク５４に原料水と食塩を供給する。食塩は、好ましくは、０．１重量％以上、３重量％以下となるように供給される。その状態で第２タンク５４を振盪する。これにより、食塩を容易に溶解させて、第２タンク５４内の食塩水濃度を第１タンク１８内の食塩水の食塩濃度とほぼ同一に調整することができる。その結果、除菌洗浄に用いる食塩水濃度は安定する。こうして、超音波除菌洗浄機４は所定の濃度範囲に収まった次亜塩素酸を容易に調整でき、安定した除菌洗浄が実現する。
　なお、超音波除菌洗浄機４において、第２タンク５４、填め込み部１９、及び止水弁５５は、上述した機能を備えるのであれば、どのような仕様で実現されてもよい。
　〔実施形態５〕
　本発明の実施形態５について、図１０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。図１０は、実施形態５に係る超音波除菌洗浄機５の断面図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　超音波除菌洗浄機５は、除菌水生成部１０ａと、超音波印加部２０と、把持部３０と、配線配置部４０と、を備える。図１０において、重力方向を下方向とした場合、把持部３０、配線配置部４０、及び除菌水生成部１０ａの位置関係は、その順序で上から下方向に向かって並んでいる。超音波除菌洗浄機５のユーザは、超音波除菌洗浄機５を把持する際に、除菌水生成部１０ａ（より詳細には、第１タンク１１ａ）を把持してよい。
　除菌水生成部１０ａは、一対の電極１２と第１タンク１１ａとを備える。一対の電極１２は、第１電極１２ｃ、及び第２電極１２ｄを含む。第１電極１２ｃ、及び第２電極１２ｄは、第１タンク１１ａの上面に固定されている。第１電極１２ｃ、及び第２電極１２ｄは、第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂと同一であってよいため、それらの詳細な説明は省略する。
　第１タンク１１ａは、素材、形状等が第１タンク１１と同一であってよいため、詳細な説明は省略する。
　超音波除菌洗浄機５は、チューブ体２４ａを備える。チューブ体２４ａは、一端が第１タンク１１ａの内部に位置し、把持部３０を介して、他端が超音波伝達部２２の端面付近にまで伸びている。チューブ体２４ａは、把持部３０の内部に配設されていてもよいし、超音波除菌洗浄機５の外面に露出するように設けられてもよい。
　超音波除菌洗浄機５は、引き金４５ａと、引き金４５ａに接続された加圧部４６とを備える。引き金４５ａ及び加圧部４６は次のように動作する。具体的に、引き金４５ａがユーザにより引かれると、引き金４５ａに接続された加圧部４６が第１タンク１１ａ内の空気を加圧する。第１タンク１１ａ内の空気が加圧されると、第１タンク１１ａ内の除菌水のチューブ体２４ａへの供給が促進される。除菌水は、チューブ体２４ａの内部を通って、除菌水供給部２３に供給される。
　以上の動作を実現するのであれば、引き金４５ａ及び加圧部４６は他の構成により実現されてもよい。例えば、押しボタン（不図示）を設け、その押しボタンを押すことで加圧部４６による上記動作を実現する構成であってもよい。
　超音波除菌洗浄機５は、上記の構成を備えることにより、以下の効果を奏する。
　ユーザが超音波除菌洗浄機５を使用する際、通常、第１タンク１１ａが下側、把持部３０が上側に位置する。従って、第１タンク１１ａに食塩水（又は、除菌水）が十分に充填されている場合には、超音波除菌洗浄機５の重心位置を超音波除菌洗浄機１の重心位置よりも低くすることができる。これにより、超音波除菌洗浄機５の操作時の横揺れ、縦揺れが軽減し、超音波除菌洗浄機５の高い操作性を実現することができる。また、食塩水が少なくなってきた場合において、途中で継ぎ足して使用する際も容易となる。
　また、超音波除菌洗浄機５では、チューブ体２４ａの一端が第１タンク１１ａの下面近傍に位置する。これにより、第１タンク１１ａに貯留した除菌水をほぼ使い切ることができ、第１タンク１１ａへの食塩水の補充回数を軽減することができる。その結果、ユーザの負担は軽減される。
　〔実施形態６〕
　本発明の実施形態６について、図１１に基づいて説明すれば、以下のとおりである。図１１は、実施形態６に係る超音波除菌洗浄機６の断面図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　超音波除菌洗浄機６と実施形態４に係る超音波除菌洗浄機４とを比較すると、把持部３０の位置が相違するが、他の構成は同一である。そこで、以下、超音波除菌洗浄機６の把持部３０について説明する。
　超音波除菌洗浄機４では、重力方向を下方向とした場合、第２タンク５４、第１タンク１８、把持部３０がその順序で下方向に向かって配置している。
　これに対して、超音波除菌洗浄機６では、把持部３０は、第１タンク１８の下方に配置しておらず、第１タンク１８の側面に配置する。具体的に、超音波除菌洗浄機６では、超音波印加部２０、第１タンク１８、把持部３０がその順序で水平方向に配置している。このように、把持部３０は、第１タンク１８の側面に配置されてもよい。
　上述したように、各実施形態に係る超音波除菌洗浄機は、壁または衣服等に付着したカビ等を除菌洗浄する。カビ等の付着する場所、及び位置等は様々なケースが想定されることから、それに応じて、超音波除菌洗浄機の形状も様々なパターンがあってよい。
　例えば、超音波除菌洗浄機６では、超音波印加部２０、第１タンク１８、把持部３０がその順序で水平方向に配置されている。また、超音波除菌洗浄機６では、第２タンク５４は第１タンク１８に対して着脱可能であり、超音波除菌洗浄機６を使用する際には第２タンク５４を第１タンク１８から取り外すことができる。これにより、超音波除菌洗浄機６を横長な構造とすることができる。横長な構造とは、水平方向が、水平方向に対して垂直な縦方向よりも長い構造をいう。この構造であれば、縦方向に狭く、かつ、奥深い箇所に存在する除菌洗浄対象物を除菌洗浄する際に、超音波除菌洗浄機６を奥深い箇所にまで挿入し、当該除菌洗浄対象物を好適に除菌洗浄することができる。
　〔実施形態７〕
　本発明の実施形態７について、図１２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。図１２は、実施形態７に係る超音波除菌洗浄機７の要部断面図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
　超音波除菌洗浄機７では、超音波伝達部２２は、超音波素子２１（不図示）から筐体２５の端部までは延伸していない。この点が、超音波除菌洗浄機７の超音波伝達部２２と、超音波素子２１から筐体２５の端部まで延伸する、他の超音波除菌洗浄機に係る超音波伝達部２２との相違点である。除菌水供給部２３は、筐体２５の端部まで設けられている。
　上記構成によると、筐体２５の端部が壁５０の壁面に押し当てられた場合、壁５０と除菌水供給部２３及び超音波伝達部２２の端面との間に閉空間部８０が形成される。この状態で超音波除菌洗浄機７を使用すると、除菌水供給部２３から供給された除菌水が閉空間部８０に貯まり、超音波伝達部２２の超音波振動が、閉空間部８０に貯まった除菌水を介して、除菌洗浄対象物に伝達される。
　超音波除菌洗浄機７は、上記の構成を備えることにより、以下の効果を奏する。
　超音波除菌洗浄機７では、超音波伝達部２２の端面は、壁５０との間に適切な空間を設けることができる。これにより、超音波伝達部２２は、媒体である除菌水を介して、壁５０に対して振幅を最大にした距離で超音波振動を当てることができる。また、超音波伝達部２２の端面と壁５０とは当接することがないため、超音波伝達部２２の端面の摩耗を抑制することができる、という効果も奏する。なお、ここで設ける間隔（超音波伝達部２２の端面と壁５０との間隔）は１ｍｍ～５ｍｍ程度が好適であり、除菌水供給部の変形量なども加味し、発生する超音波振動の腹の部分に壁５０が位置するよう設計されることが好ましい。
　また、超音波除菌洗浄機７は、除菌水を介して、超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達する。このため、超音波除菌洗浄機７は、壁５０のコーキングなどの微細割れに住み着いたカビ５１に対して、効果的に超音波振動を印加し、剥がれ落ちたカビ胞子に対して除菌水で除菌することができる。
　また、超音波除菌洗浄機７は、閉空間部８０の形状、及び／又はサイズを適宜変更することにより、除菌洗浄の効率改善の余地を高めることができる。
　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係る超音波除菌洗浄機は、食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部と、上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部と、を備える構成である。
　本発明の態様２に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１において、上記除菌水生成部は、上記食塩水が充填される第１タンクと、上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極と、を備え、上記除菌水は、上記一対の電極が上記食塩水を電気分解することにより生成される構成としてもよい。
　本発明の態様３に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１または２において、上記超音波印加部は、通電により超音波振動を生じる超音波素子と、上記超音波素子による超音波振動を上記除菌洗浄対象物に伝達する超音波伝達部と、を備える構成としてもよい。
　本発明の態様４に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様３において、上記超音波印加部は、さらに、上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水を上記除菌洗浄対象物に供給する除菌水供給部を備える構成としてもよい。
　本発明の態様５に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様２において、上記第１タンクは、液体、気体、及び固体の少なくとも何れか１つを通過させる１または複数の開口部を備える構成としてもよい。
　本発明の態様６に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様２または５において、上記第１タンクに対して着脱可能な第２タンクを備え、上記第２タンクは、上記第１タンクと内部が互いに連通する構成としてもよい。
　本発明の態様７に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から６の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水の上記超音波印加部への供給を規制する規制部を備える構成としてもよい。
　本発明の態様８に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から７の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部及び上記超音波印加部は、同一の電源から通電され、かつ、互いに異なるタイミングで通電される構成としてもよい。
　本発明の態様９に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から８の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部及び上記超音波印加部は、同一の電源から通電される構成としてもよい。
　本発明の態様１０に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から９の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部に通電する電流の極性を反転させる回路部を備える構成としてもよい。
　本発明の態様１１に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様４において、上記除菌水供給部は、上記超音波伝達部の周囲に設けられている構成としてもよい。
　本発明の態様１２に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様４または１１の何れか１つにおいて、上記除菌水供給部は、無機系繊維素材により形成されている構成としてもよい。
　本発明の態様１３に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から１２の何れか１つにおいて、充電池を内蔵し、携帯可能である構成としてもよい。
　本発明の態様１４に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１１において、上記超音波伝達部、上記除菌水供給部、及び上記除菌洗浄対象物により形成された閉空間部に供給された上記除菌水を介して、上記除菌洗浄対象物に対して超音波振動が印加される構成としてよい。
　本発明の態様１５に係る超音波除菌洗浄方法は、食塩水を電気分解することによって除菌水を生成する除菌水生成ステップと、上記除菌水生成ステップにて生成された上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加ステップと、を含む方法である。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
１～７　超音波除菌洗浄機
１０、１０ａ　除菌水生成部
１１、１１ａ、１６、１８　第１タンク
１２　電極
１２ａ、１２ｃ　第１電極
１２ｂ、１２ｄ　第２電極
１３、１５　開口部
１７、１７ａ、１７ｂ　給水タンク
１９　填め込み部
２０　超音波印加部
２１　超音波素子
２２　超音波伝達部
２３　除菌水供給部
２４、２４ａ　チューブ体
２５　筐体
３０　把持部
３１　回路部
３２　バッテリ
４０　配線配置部
４６　加圧部
５４　第２タンク
５５　止水弁
８０　閉空間部

Claims (6)

  1. 　食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部と、
    　上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部と、を備え、
    　上記除菌水生成部は、
    　　上記食塩水が充填される第１タンクと、
    　　上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極と、を備え、
    　上記除菌水は、上記一対の電極が上記食塩水を電気分解することにより生成されることを特徴とする超音波除菌洗浄機。
  2. 　上記超音波印加部は、
    　通電により超音波振動を生じる超音波素子と、
    　上記超音波素子による超音波振動を上記除菌洗浄対象物に伝達する超音波伝達部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の超音波除菌洗浄機。
  3. 　上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水の上記超音波印加部への供給を規制する規制部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の超音波除菌洗浄機。
  4. 　上記除菌水生成部及び上記超音波印加部は、同一の電源から通電され、かつ、互いに異なるタイミングで通電されることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の超音波除菌洗浄機。
  5. 　上記超音波印加部は、さらに、上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水を上記除菌洗浄対象物に供給する除菌水供給部が上記超音波伝達部の周囲に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の超音波除菌洗浄機。
  6. 　上記超音波伝達部、上記除菌水供給部、及び上記除菌洗浄対象物により形成された閉空間部に供給された上記除菌水を介して、上記除菌洗浄対象物に対して超音波振動が印加されることを特徴とする請求項５に記載の超音波除菌洗浄機。
PCT/JP2017/030240 2017-04-17 2017-08-24 超音波除菌洗浄機 Ceased WO2018193644A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201780089628.5A CN110520225A (zh) 2017-04-17 2017-08-24 超音波除菌洗净机
JP2019513212A JPWO2018193644A1 (ja) 2017-04-17 2017-08-24 超音波除菌洗浄機

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-081584 2017-04-17
JP2017081584 2017-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018193644A1 true WO2018193644A1 (ja) 2018-10-25

Family

ID=63855668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/030240 Ceased WO2018193644A1 (ja) 2017-04-17 2017-08-24 超音波除菌洗浄機

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPWO2018193644A1 (ja)
CN (1) CN110520225A (ja)
TW (1) TWI658843B (ja)
WO (1) WO2018193644A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116122407A (zh) * 2021-11-12 2023-05-16 Toto株式会社 除菌系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000116261A (ja) * 1998-10-13 2000-04-25 Morinaga Milk Ind Co Ltd 乳頭洗浄用カップ及び乳頭洗浄装置
JP2001029309A (ja) * 1999-07-21 2001-02-06 Toto Ltd 浴室清掃機
JP2001310094A (ja) * 2000-04-28 2001-11-06 Kao Corp 超音波洗浄装置
JP2003181394A (ja) * 2001-12-14 2003-07-02 Honda Electronic Co Ltd 超音波洗浄方法及びその装置
JP2003320324A (ja) * 2002-04-26 2003-11-11 Mitsubishi Electric Corp 洗浄装置およびその洗浄装置を利用した家電機器
JP2005007215A (ja) * 2003-06-16 2005-01-13 Kumazaki Aim Corp 超音波クリーナ

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60126857T2 (de) * 2000-04-28 2007-10-31 Kao Corp. Horn für eine Vorrichtung zur Ultraschallreinigung
JP2006192359A (ja) * 2005-01-12 2006-07-27 Sharp Corp ウェット処理装置
CN102657301B (zh) * 2012-03-20 2014-02-26 朱蕾 一种高效食品净化系统
JP6080657B2 (ja) * 2013-04-04 2017-02-15 有限会社ガリュー 流体噴出ガン
CN103357612B (zh) * 2013-07-25 2016-03-16 中国科学院声学研究所 一种变幅杆式的超声清洗枪
CN203763530U (zh) * 2014-03-07 2014-08-13 中山市中健医疗设备有限公司 一种小型消毒水发生器
JP2016065036A (ja) * 2014-09-17 2016-04-28 株式会社理研テクノシステム ウィルス防除用組成物およびウィルスの防除方法
CN204401114U (zh) * 2014-12-22 2015-06-17 曹楠 消毒液发生器
TWM536542U (zh) * 2016-07-27 2017-02-11 林信湧 保健氣體產生系統

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000116261A (ja) * 1998-10-13 2000-04-25 Morinaga Milk Ind Co Ltd 乳頭洗浄用カップ及び乳頭洗浄装置
JP2001029309A (ja) * 1999-07-21 2001-02-06 Toto Ltd 浴室清掃機
JP2001310094A (ja) * 2000-04-28 2001-11-06 Kao Corp 超音波洗浄装置
JP2003181394A (ja) * 2001-12-14 2003-07-02 Honda Electronic Co Ltd 超音波洗浄方法及びその装置
JP2003320324A (ja) * 2002-04-26 2003-11-11 Mitsubishi Electric Corp 洗浄装置およびその洗浄装置を利用した家電機器
JP2005007215A (ja) * 2003-06-16 2005-01-13 Kumazaki Aim Corp 超音波クリーナ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116122407A (zh) * 2021-11-12 2023-05-16 Toto株式会社 除菌系统
JP2023072465A (ja) * 2021-11-12 2023-05-24 Toto株式会社 除菌システム
JP7713158B2 (ja) 2021-11-12 2025-07-25 Toto株式会社 除菌システム

Also Published As

Publication number Publication date
TW201838659A (zh) 2018-11-01
TWI658843B (zh) 2019-05-11
JPWO2018193644A1 (ja) 2020-05-14
CN110520225A (zh) 2019-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4848581B2 (ja) 脱臭・殺菌・除菌・防カビ装置
KR101576189B1 (ko) 전해세척수 생성장치가 구비된 물걸레 청소기
KR101653189B1 (ko) 수소수를 이용한 휴대용 미세먼지 제거 살균 스프레이건
JP2006518666A (ja) 表面殺菌及び現場殺菌用の電解槽
KR20090123297A (ko) 손 소독기
JP2003266073A (ja) 電解水生成装置
TW201927344A (zh) 攜帶用電解水噴霧器
BRPI0707585B1 (pt) Dispositivo de limpeza de superfície móvel, e, método de limpeza de superfície
KR20130003469A (ko) 살균 모듈을 구비한 비데 및 변좌
KR101124208B1 (ko) 세정장치 및 세정수의 소취방법
KR20170075554A (ko) 물걸레 청소기
US20160097132A1 (en) Reusable spray bottle with integrated dispenser
JPWO2006134819A1 (ja) 炭酸ガス溶解液製造方法、製造装置および炭酸水
JP2020007806A (ja) トイレ清浄化装置、トイレの清浄化ユニット、およびトイレ
WO2018193644A1 (ja) 超音波除菌洗浄機
US20140190820A1 (en) Reusable apparatus with sparingly soluble solid for cleaning and/or disinfecting
JP2019111474A (ja) 携帯用電解水噴霧器
KR20160012732A (ko) 살균수를 이용하여 피부 각질 필링을 수행할 수 있는 복합 케어 장치
JP4467354B2 (ja) 洗浄装置及び除菌装置
JP2005313096A (ja) 携帯用電解水生成器
JP2000107252A (ja) 携帯用洗浄装置
JP2001029435A (ja) 電解水を用いた消毒・殺菌方法および装置
KR100697546B1 (ko) 휴대용 콘택트 렌즈의 세척기
JPH10137762A (ja) 酸性電解水生成装置
JP4263135B2 (ja) 除菌装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17906620

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019513212

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17906620

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1