TWI658843B - 超音波除菌洗淨機 - Google Patents

Abstract

本發明實現改善了使用性的超音波除菌洗淨機(1)。具備：除菌水生成部(10)，其藉由對食鹽水進行電解而生成除菌水；以及超音波施加部(20)，其對被供應該除菌水的除菌洗淨對象物施加超音波振動；該除菌水生成部(10)具備：被填充該食鹽水的第一儲槽(11)、以及設於該第一儲槽之內部的一對電極(12)；該除菌水係藉由該一對電極(12)對該食鹽水進行電解而生成。

Description

超音波除菌洗淨機

本發明關於超音波除菌洗淨機。

作為使用超音波的洗淨機，已知有專利文獻1、及專利文獻2記載的洗淨機。

專利文獻1：日本國公開專利公報「特開2005-7215號公報(2005年1月13日公開)」 專利文獻2：日本國公開專利公報「特開2013-158768號公報(2013年8月19日公開)」

然而，專利文獻1、及專利文獻2的技術中存在有以下的問題。

專利文獻1的超音波清潔器被以除菌目的使用的情形時，於該超音波清潔器的儲槽中填充清淨劑。於該清淨劑中含有氯等的除菌成分。該除菌成分隨時間經過而揮發，該清淨劑的除菌效果隨時間經過而下降。因此，在專利文獻1的超音波清潔器中，為了發揮除菌效果，必須將該儲槽內所填充的舊的清淨劑更換為新的清淨劑。此情況為使用者帶來了手續麻煩與費用。

專利文獻2的攜帶用洗淨機，僅能在水中對洗淨對象進行洗淨。

本發明係有鑑於上述的問題而完成，其目的在於實現改善了使用性的超音波除菌洗淨機。

為了解決上述的課題，本發明之一態樣的超音波除菌洗淨機為以下之構成：具備：除菌水生成部，其藉由對食鹽水進行電解而生成除菌水；以及超音波施加部，其對被供應該除菌水的除菌洗淨對象物施加超音波振動；該除菌水生成部具備填充該食鹽水的第一儲槽、和設於該第一儲槽之內部的一對電極；該除菌水係藉由該一對電極對該食鹽水進行電解而生成。

根據上述構成，在本發明之一態樣的超音波除菌洗淨機中，除菌水生成部藉由對食鹽水進行電解而生成除菌水(次氯酸濃度較成為原料的食鹽水高的水)。也就是，本發明之一態樣的超音波除菌洗淨機，為了獲得除菌水而只要對食鹽水進行電解即可，每當對該除菌洗淨對象物進行除菌洗淨時，並不產生更換洗淨劑的手續麻煩及費用。

除此之外，本發明之一態樣的超音波除菌洗淨機，結合使用(併用)對該除菌洗淨對象物的該除菌水之供應(供給)、和對該除菌洗淨對象物的超音波振動之施加。藉此，本發明之一態樣的超音波除菌洗淨機，例如能夠對附著於壁面之填隙(caulking)等的微細裂縫中的黴菌施加超音波振動，且對剝落的黴菌孢子利用除菌水進行除菌。

如所述，根據上述構成，本發明之一態樣的超音波除菌洗淨機，藉由除菌水及超音波振動之結合使用，能夠改善除菌效果。

本發明之一態樣的超音波除菌洗淨機，發揮能夠改善使用性的效果。

[實施形態1] 根據圖1～圖3來說明實施形態1的超音波除菌洗淨機1。圖1係實施形態1的超音波除菌洗淨機1的剖面圖。

[超音波除菌洗淨機1的構成] 超音波除菌洗淨機1對附著在壁上或衣服等的黴菌等進行除菌洗淨。參照圖1，超音波除菌洗淨機1具備除菌水生成部10、超音波施加部20、把持部30、及配線配置部40。

＜除菌水生成部10＞ 除菌水生成部10以食鹽水作為原料而生成次氯酸濃度高的水(以下，稱為「除菌水」)。食鹽水係指將食鹽溶解於水中而成的溶液。超音波除菌洗淨機1雖主要使用食鹽作為原料，但也可以使用精製前的鹽作為原料。

除菌水生成部10具備填充食鹽水的第一儲槽11、設於第一儲槽11內部的一對電極12、以及裝卸於形成在第一儲槽11之開口部13的蓋14。

第一儲槽11貯存(貯留)食鹽水(或除菌水)。在第一儲槽11形成有開口部13。在開口部13可裝卸蓋14。成為除菌水之原料的食鹽水，從開口部13被供應至第一儲槽11內。開口部13使液體(例如自來水)、氣體(例如在電解時產生的氫氣、氧氣、氯氣)、及固體(例如食鹽)的至少任一者通過。開口部13可形成一個或多個。

第一儲槽11為長方形狀。在圖1中將重力方向設為下側的情形下，開口部13形成於第一儲槽11的上側。另外，於以下的說明中，將與重力方向平行的方向稱為水平方向。

在第一儲槽11形成有與開口部13不同的開口部15。貯存於第一儲槽11的除菌水，透過開口部15而供應至與除菌水生成部10的側面連結的超音波施加部20。在圖1中，開口部15形成於第一儲槽11的側面。

另外，第一儲槽11並不限定於特定的形狀、及特定的材質。開口部13並不限定於特定的大小、及特定的位置。

一對電極12包含第一電極12a、及第二電極12b。第一電極12a及第二電極12b分別為金屬電極。第一電極12a及第二電極12b以無隔膜單槽式設置。第一電極12a及第二電極12b以一方為陽極、另一方為陰極而發揮功能。第一電極12a及第二電極12b設於第一儲槽11的下面。

一對電極12對貯存於第一儲槽11的食鹽水進行電解。藉由電解而在陽極產生氯氣。氯氣溶於水中，生成次氯酸。藉由調整食鹽水濃度，而能夠調整次氯酸濃度。第一電極12a、及第二電極12b較佳為具有容易排出經電解產生的氧氣及氫氣的構造。第一電極12a及第二電極12b例如可為棒狀、扁平的平面狀、板條(lath)形狀、或格子形狀等的形狀。

作為第一電極12a、及第二電極12b的材料，較佳為使用具效率地電解水的金屬，例如白金、金、鈀、銠、及銥之中的任一個金屬(或其合金)、或者其等的氧化物。例如，將以白金鍍覆(coat)由鈦構成的電極之表面而成的電極設為第一電極12a、及第二電極12b。次氯酸離子的濃度，依據鍍覆構成陽極的金屬的鍍覆材料而顯現不同的值。藉由取代白金而使用例如氧化銥作為鍍覆材料，而即便是相同的電流值也能夠使次氯酸的產生量大幅地增加。

另外，一對電極12可相對於重力方向互相平行地配置，也可相對於重力方向互相垂直地配置，設置位置亦可非為第一儲槽11的下面。又，一對電極12也可以為有隔膜電解方式。

接下來，針對與第一儲槽11的側面連結的超音波施加部20進行說明。

＜超音波施加部20＞ 超音波施加部20對除菌洗淨對象物施加超音波振動。超音波施加部20具備超音波元件21、超音波傳達部22、除菌水供應部23、管體24、及箱體25。

超音波元件21具有藉由通電而產生超音波振動的壓電體。超音波元件21與收納於把持部30的電路部31電連接。超音波元件21的上述壓電體透過電路部31而自電池32被施加電壓。當壓電體被施加電壓時，產生既定頻率、及既定振幅之超音波振動。在超音波除菌洗淨機1中，超音波施加部20被設定為產生適合於除菌洗淨的20kHz以上40kHz以下的超音波振動。但是，超音波施加部20也可以產生未達20kHz、或大於40kHz的超音波振動。

超音波傳達部22對除菌洗淨對象物施加超音波振動。具體而言，超音波傳達部22與超音波元件21連結，將超音波元件21所產生的超音波振動向除菌洗淨對象物傳達(傳遞)。超音波傳達部22較佳為由金屬材料(鋁、或不銹鋼等)形成。超音波傳達部22於水平方向自超音波元件21延伸至箱體25的端部(或大致端部)。另外，超音波傳達部22只要是將超音波元件21所產生的超音波振動向除菌洗淨對象物傳達，則也可以其他構成來實現。

除菌水供應部23向除菌洗淨對象物供應自第一儲槽11供應來的除菌水。除菌水供應部23被設置於在水平方向延伸至與除菌洗淨對象物接觸的超音波傳達部22之端面為止的超音波傳達部22之周圍。

除菌水供應部23以有機材料、或無機纖維材料形成。作為有機材料的一例，可列舉海綿材料(聚氨酯海綿、三聚氰胺海綿、或棉花材料等)、纖維材料(不織布等)。作為無機纖維材料的一例，可列舉玻璃棉、或鋼棉(steel wool)等。另外，上述除菌水供應部較佳為使用者自己可容易更換。

管體24配置成與超音波傳達部22平行(或大致平行)。管體24自開口部15起延伸至超音波傳達部22的端面附近。透過開口部15已被供應至管體24的除菌水，通過管體24的內部，供應至超音波傳達部22的端面附近。

管體24以橡膠、或塑膠等形成。管體24只要是將除菌水供應至超音波傳達部22的端面附近，則也可以不配置成與超音波傳達部22平行(或大致平行)。

箱體25於內部收納超音波施加部20、超音波元件21、超音波傳達部22、及管體24。箱體25與超音波施加部20的第一儲槽11的側面連結。在第一儲槽11的側面形成有開口部15，從而貯存於第一儲槽11的除菌水透過開口部15及管體24而被供應至超音波施加部的附近。被供應至箱體25之內部的除菌水往除菌水供應部23滲透。滲透除菌水供應部23的除菌水被供應至除菌洗淨對象物。

＜把持部30＞ 把持部30係使用者在超音波除菌洗淨機1之使用中把持超音波除菌洗淨機1的部分。把持部30設於超音波施加部20的下方。把持部30較佳為具有適合使用者把持超音波除菌洗淨機1的形狀。把持部30在內部具備有電路部31、和電池32。

電路部31係處理自電池32往一對電極12、及超音波元件21之通電的電路，可使用公知的電氣電路。

電池32係使一對電極12及超音波元件21動作的電源。電池32可使用周知的電源，但較佳為直流(DC)電源。電池的規格依所需的電壓等級與電源的消耗電力而定。以下的說明中，以電池32為直流電源來進行說明。

另外，電池32作為電源也可使用藉由USB纜線的供電方式、或可取出的電池(鹼性電池、鎳氫充電池)。充電的方法可為習知的方法，因此省略於此方面的說明。

＜配線配置部40＞ 配線配置部40包含自電池32起至一對電極12、及超音波元件21的配線。配線配置部40設於電路部31與除菌水生成部10之間、及電路部31與超音波施加部20之間。

如所述，在超音波除菌洗淨機1中，於使用者把持了把持部30的狀態下，於鉛直方向依序排列第一儲槽11、設於第一儲槽11內的一對電極12、電路部31、及電池32。又，在超音波除菌洗淨機1中，於水平方向依序排列第一儲槽11、超音波元件21、及超音波傳達部22。

[超音波除菌洗淨機1的動作(使用方法)] 根據圖2、及圖3來說明超音波除菌洗淨機1的動作。圖2係用於說明超音波除菌洗淨機1之使用狀況的圖。圖3係說明使用了超音波除菌洗淨機1的除菌洗淨方法的流程圖。

使用者為了對附著在壁50之壁面的黴菌51進行除菌洗淨而使用超音波除菌洗淨機1。使用者把持超音波除菌洗淨機1的把持部30。

首先，在第一儲槽11貯存成為除菌水之原料的食鹽水(圖3的S10)。食鹽水以如下所述準備。

最初，在第一儲槽11供應原料水。作為所使用的原料水，可使用普通的自來水。作為一例，可使用日本國大阪府八尾市的自來水(pH=7.6、硬度45mg/L、初始次氯酸濃度=0.1ppm)。接著，在第一儲槽11中添加食鹽。食鹽的添加量較佳為0.1重量%以上、3重量%以下。也可以直接向第一儲槽11供應食鹽的添加量被預先設定為0.1重量%以上、3重量%以下的食鹽水。

接著，將超音波除菌洗淨機1的啟動按鈕(未圖示)設為ON，而啟動超音波除菌洗淨機1(S20)。藉此，向一對電極12進行通電，在除菌水生成部10中開始食鹽水之電解(S30)。於以下，以一對電極12之中第一電極12a為陽極、第二電極12b為陰極來進行說明。又，在利用一對電極12的電解完成之後，開始向超音波元件21通電。但是，向超音波元件21之通電，也可以與超音波除菌洗淨機1的啟動同時。

當在除菌水生成部10中開始食鹽水之電解時，在陽極即第一電極12a產生氫離子(H+)、氧氣、及氯氣(式(1)、以及式(2))。

H₂ O → 1/2 O₂ ＋2H⁺ ＋2e^– ．．．(式(1))

2Cl^– → Cl₂ ＋2e^– ．．．(式(2))

在式(2)中產生的Cl₂ 氣體容易溶於水，如以下所述在水中變化成次氯酸、及次氯酸離子(式(3)、以及式(4))

Cl₂ ＋H₂ O ⇆ HClO＋H⁺ ＋Cl^– ．．．(式(3))

HClO ⇆ ClO^– ＋ H⁺ ．．．(式(4))

如所述，藉由食鹽水之電解，生成次氯酸的濃度增加的除菌水(S40。除菌水生成步驟)。

較佳為除菌水的主要除菌成分為有效氯濃度5ppm以上、100ppm以下的次氯酸鈉。作為其理由，可列舉能夠以游離狀態除去黴菌等之有孢子菌的最低濃度為5ppm，以及，若成為100ppm以上的濃度則使用者容易感覺到氯氣味。

作為一例，對原料水量100mL、食鹽添加量1g(1wt%)的食鹽水進行電解。使電極尺寸：Φ1mm、L=30mm的白金鍍覆鈦電極以陽極和陰極兩極相對，利用直流5V進行電解(電流值=150mA～170mA)。於此條件下，如圖4所示，在1分鐘程度的電解下生成約10ppm的次氯酸鈉，在3分鐘程度的電解下生成約35ppm的次氯酸鈉。

圖4係示出電解經過時間與次氯酸濃度的關係的圖。橫軸為電解經過時間(分)，縱軸為次氯酸濃度(ppm)。食鹽添加量等之條件如上述。

當該電解完成時，結束向一對電極12之通電，開始向超音波元件21之通電(S50)。該電解是否已完成，如下所述可藉由幾個方法來決定。(1)藉由將上述啟動按鈕設為ON後經過了既定時間，而認為該電解已完成。(2)在第一儲槽11內設置感測器(未圖示)。該感測器偵測次氯酸濃度。藉由該感測器偵測次氯酸已達到既定濃度，而認為該電解已完成。

當對超音波元件21進行通電時，產生已設定的頻率、及已設定的振幅之超音波振動(S60)。超音波傳達部22與超音波元件21連結，將藉由超音波元件21產生的超音波振動向除菌洗淨對象物傳達(S70)。在圖2的例子中，除菌洗淨對象物係附著於壁50的黴菌51。使用者將超音波傳達部22的前端部壓抵於黴菌51，對黴菌51施加超音波振動。

此時，向黴菌51供應除菌水(S80)。具體而言，貯存在第一儲槽11的除菌水，透過開口部15及管體24，滲透收納於箱體25內部的除菌水供應部23。除菌水供應部23將除菌水往除菌洗淨對象物供應。

另外，即便不啟動超音波除菌洗淨機1，本身也可對黴菌51供應除菌水。具體而言，在除菌水供應部23為無機纖維材料(或有機材料)的情形，透過開口部15及管體24，除菌水滲透該無機纖維材料。因此，藉由將超音波傳達部22壓抵於黴菌51，能夠自該無機纖維材料對黴菌51供應除菌水。

如所述，超音波除菌洗淨機1一併使用超音波振動及除菌水，進行黴菌51的除菌洗淨(S90。超音波施加步驟)。超音波除菌洗淨機1對附著於壁50之填隙等的微細裂縫中的黴菌施加超音波振動，且對剝落的黴菌孢子利用除菌水進行除菌。

超音波除菌洗淨機1藉由具備上述構成，能夠發揮以下的效果。

超音波除菌洗淨機1使用食鹽水作為除菌水之原料。食鹽水之原料為自來水及食鹽。因此，以超音波除菌洗淨機1而言，能夠容易獲得除菌水之原料，且能夠抑制運轉成本。

在超音波除菌洗淨機1中，藉由水的電解而獲得除菌水(次氯酸濃度高的水)。因此，於超音波除菌洗淨機1，能夠容易生成除菌水、且也將其生成成本抑制較低。進一步地，由於能夠容易地調整食鹽水之濃度，因此也能夠容易地調整次氯酸濃度。

藉此，超音波除菌洗淨機1能夠解決以往的洗淨機之課題，也就是為了發揮除菌效果而必須將儲槽內的舊的洗淨劑更換為新的洗淨劑的課題。又，超音波除菌洗淨機1由於以食鹽水作為原料，因此與處理洗淨劑的以往的洗淨機相比，成為考慮到使用者健康的方法手段。

進一步地，超音波除菌洗淨機1發揮以下的效果。具體而言，於超音波除菌洗淨機1，在使用者把持了把持部30的狀態下，於鉛直方向依序排列設於第一儲槽11內的一對電極12、電路部31、及電池32。藉由成為該位置關係，在使用超音波除菌洗淨機1對壁面進行除菌洗淨時，第一儲槽11被配置於最高的位置。於電解時產生的氫、氧、及氯等的氣體、或包含該氣體之氣泡，往第一儲槽11的上方移動，貯存於第一儲槽11的上方(參照圖2)。該氣體及/或氣泡，在打開蓋14而將食鹽水、或原料水或者食鹽供應至第一儲槽11時，容易自第一儲槽11排出。藉此，能夠抑制上述氣體及/或氣泡對之後的電解造成的影響。其結果，也在超音波除菌洗淨機1的安全性、及使用者感到的安心感的觀點上，改善超音波除菌洗淨機1的使用性。

進一步地，超音波除菌洗淨機1係使用者握持把持部30來進行操作。因此，超音波除菌洗淨機1能夠提高安全性，且相對於壁面的除菌洗淨對象物實現高操作性。又，由於能夠容易地調整除菌水中所含的次氯酸的濃度，因此也能夠擔保使用者的健康。因此，例如在進行浴室之填隙黴菌、或窗框之結露黴菌的除菌洗淨的情形時，使用者可長時間作業。

超音波除菌洗淨機1可使用充電池作為電池32，將用於對一對電極21、及超音波元件21通電的電源共有化。藉由該構成，超音波除菌洗淨機1無需多個電源，能夠實現超音波除菌洗淨機1的小型化。

此外，超音波除菌洗淨機1可具備對一對電極12、及超音波元件21在彼此不同的時序通電的構成。該構成可藉由 (1)電路部31的設計、或(2)將從電池32往一對電極12之電氣配線及從電池32往超音波元件21之電氣配線設為不同系統來實現。此時，藉由將從電池32往一對電極12之電氣配線、及從電池32往超音波元件21之電氣配線一部分共通化(例如，直流5V配線的一部分共有化)，能夠同時實現電路構成之簡略化、及本機之小型化。

此外，於超音波除菌洗淨機1，可具備可將通電於一對電極12的電流之極性反轉的構成。該構成可藉由電路部31之設計來實現。該構成所產生的效果如以下所述。具體而言，於可使用作為食鹽水之原料的自來水中，含有垢(scale)成分(例如，鈣、或鎂等)。於此方面，根據上述構成，於超音波除菌洗淨機1中，在一對電極12的一個電極附著垢成分的情形下，電路部31使電流之極性反轉。藉此，能夠抑制由垢成分引起的電極電阻的增加。

此外，超音波除菌洗淨機1，可適當地設計其尺寸。因此，藉由設成小型尺寸，成為十分地具可攜帶性。於該情形，超音波除菌洗淨機1由於提高便攜性，因此與固定在一處而使用的情形相比，可在許多的場地(scene)使用。其結果，超音波除菌洗淨機1能夠進一步提高使用性。

如所述，超音波除菌洗淨機1能夠發揮各種的效果。該效果在後述的超音波除菌洗淨機2等中也相同。

[實施形態2] 針對本發明的實施形態2，若根據圖5進行說明，則如以下所述。另外，為了便於說明，針對具有與上述實施形態中已說明的構件相同功能的構件，標記相同符號並省略其說明。

實施形態2的超音波除菌洗淨機2，除了設有扳機45(限制部)之方面外，係與超音波除菌洗淨機1相同。扳機45限制於除菌水生成部10生成的除菌水往超音波施加部20供應。以下，具體地進行說明。

圖5係實施形態2的超音波除菌洗淨機2的剖面圖。扳機45設於第一儲槽11，在扳機45之非動作時，扳機45阻塞形成於第一儲槽11之側面的開口部15。藉此，貯存於第一儲槽11的食鹽水(或除菌水)不流入箱體25之內部。另一方面，當使用者扣拉扳機45時，開口部15被打開，貯存於第一儲槽11的食鹽水(或除菌水)往箱體25之內部流入。

扳機45可透過使用者之手動操作而進行動作，也可在超音波除菌洗淨機2啟動時自動地進行動作。在以當電解完成時結束向一對電極12之通電、並開始向超音波元件21之通電的方式設計超音波除菌洗淨機2的情形時，扳機45也可以與電解之完成一起地自動進行動作。如所述，扳機45可以各種的態樣進行動作。

根據上述構成，超音波除菌洗淨機2能夠根據扳機45之動作而容易地調整除菌水、及成為除菌水之原料的食鹽水的使用量。在食鹽水的使用量減少的情形時，往第一儲槽11的原料水或食鹽的供應次數減少。以如此之方式，能夠抑制使用者之手續麻煩、及超音波除菌洗淨機2之運轉成本。

扳機45若為實現上述之動作、及效果者，其形狀、材質、或構成可適當地設計。例如，也可以代替扳機45而使用開閉閥。於該情形，藉由按壓設於超音波除菌洗淨機2的開關(未圖示)，可進行上述開閉閥之閥門開閉。如此，上述開閉閥能夠實現與扳機45相同的功能。又，扳機45，也可以如下之構造來實現，即，藉由扣拉扳機45而在除菌水生成部10側施加壓力，促進往管體24的除菌水之供應。

[實施形態3] 針對本發明的實施形態3，若根據圖6、圖7進行說明，則如以下所述。另外，為了便於說明，針對具有與上述實施形態中已說明的構件相同功能的構件，標記相同符號並省略其說明。

若比較實施形態3的超音波除菌洗淨機3與實施形態2的超音波除菌洗淨機2，其貯存食鹽水(或除菌水)的儲槽之形狀不同，其他構成則相同。因此，於以下，針對超音波除菌洗淨機3的第一儲槽16、及給水槽17進行說明。

圖6係實施形態3的超音波除菌洗淨機3的剖面圖。

超音波除菌洗淨機3具備第一儲槽16和給水槽17。第一儲槽16和給水槽17彼此連結，於內部連通。給水槽17包含給水槽17a和給水槽17b。給水槽17a和給水槽17b彼此連結，於內部連通。因此，第一儲槽16、給水槽17a、及給水槽17b彼此連結，於內部連通。

參照圖6，在超音波除菌洗淨機3中，第一儲槽16為長方形狀。在將重力方向設為下方向的情形時，超音波施加部20、第一儲槽16、給水槽17b、及給水槽17a的位置關係，以此順序於水平方向排列。藉此，把持部30、一對電極12、及給水槽17於L字方向排列，從除菌洗淨對象物觀察而給水槽17位於後方。

在圖6中，於重力方向上，給水槽17b較第一儲槽16及給水槽17a低。又，第一儲槽16較給水槽17a低。但是，第一儲槽16可高於給水槽17a，也可以為相同高度。

第一儲槽16、給水槽17a、及給水槽17b貯存食鹽水(或除菌水)。在給水槽17a形成有開口部13。在開口部13可裝卸蓋14。成為除菌水之原料的食鹽水，透過開口部13而供應至給水槽17a，被貯存於第一儲槽16、給水槽17a、及給水槽17b。

接下來，根據圖7說明超音波除菌洗淨機3之動作。圖7係用於說明超音波除菌洗淨機3之使用狀況的圖。

超音波除菌洗淨機3可對放置於地板60上的衣服61的黴菌62進行除菌。使用者把持超音波除菌洗淨機3之把持部30，將超音波傳達部22之前端部壓抵於黴菌62，對黴菌62施加超音波振動。此時，超音波施加部20、第一儲槽16、給水槽17b、及給水槽17a以此順序於鉛直方向排列。超音波除菌洗淨機3對黴菌62進行除菌洗淨的方法，由於是藉由與在實施形態1、及實施形態2中已說明者相同的方法進行，因此省略於此處之說明。

藉由具備上述構成，超音波除菌洗淨機3發揮以下的效果。

在為了對放置於地板60上的衣服61的黴菌62進行除菌而使用超音波除菌洗淨機3的情形時，超音波施加部20、第一儲槽16、給水槽17b、及給水槽17a的位置關係如上述。藉由成為該位置關係，在衣服61的除菌洗淨時，第一儲槽16、給水槽17b、及給水槽17a之中，給水槽17a位於最高的位置。電解時產生的氫、氧、及氯等的氣體、或包含該氣體之氣泡，往給水槽17a的上方移動，貯存於給水槽17a(參照圖7)。該氣體及/或氣泡，在打開蓋14而將食鹽水供應至給水槽17a時，容易自給水槽17a排出。藉此，能夠抑制上述氣體及/或氣泡對之後的電解造成的影響。其結果，也在超音波除菌洗淨機3的安全性、及使用者感到的安心感的觀點上，改善超音波除菌洗淨機3的使用性。

此外，於在第一儲槽16存在空氣貯留的狀態下進行衣服61的除菌洗淨的情形時，第一儲槽16內的空氣往給水槽17a側移動。藉由打開蓋14，該空氣被迅速地往外部排出。藉此，在安全性提高的觀點上，使用者感到安心。

進一步地，超音波除菌洗淨機3，由於超音波施加部20、第一儲槽16、給水槽17b、及給水槽17a的位置關係如上述，因此相對於放置在地板、或桌子等的布製品等的除菌洗淨對象物實現高操作性。又，由於能夠容易地調整除菌水中所含的次氯酸的濃度，因此也能夠擔保使用者的健康。因此，例如在進行布製品上產生的黑黴菌的除菌洗淨的情形時，使用者可長時間作業。

另外，針對第一儲槽16、給水槽17a、及給水槽17b，分別使用不同的構件名、或構件編號進行了說明。此係為了便於說明，也可以將第一儲槽16、給水槽17a、及給水槽17b統稱為第一儲槽。

[實施形態4] 針對本發明的實施形態4，若根據圖8、圖9進行說明，則如以下所述。另外，為了便於說明，針對具有與上述實施形態中已說明的構件相同功能的構件，標記相同符號並省略其說明。

若比較實施形態1的超音波除菌洗淨機1與實施形態4的超音波除菌洗淨機4，其貯存食鹽水(或除菌水)的儲槽之形狀不同，其他構成則相同。因此，於以下，針對超音波除菌洗淨機4的第一儲槽18、及第二儲槽54進行說明。

圖8係實施形態4的超音波除菌洗淨機4的剖面圖。圖9係用於說明超音波除菌洗淨機4之使用狀況的圖。

超音波除菌洗淨機4具備第一儲槽18和第二儲槽54。參照圖8及圖9，第一儲槽18為長方形狀。在第一儲槽18形成有開口部13。在將重力方向設為下方向的情形時，開口部13形成於第一儲槽11的上側(圖8中的上面)。在開口部13設有填入部19(後述)。

第二儲槽54可相對於第一儲槽18裝卸。參照圖9，第二儲槽54為長方形狀。第二儲槽54貯存成為除菌水之原料的食鹽水。第二儲槽54具備止水閥55。止水閥55安裝於第二儲槽54的一個側面。

止水閥55可相對於第二儲槽54裝卸。在對第二儲槽54供應食鹽水時，使用者自第二儲槽54取下止水閥55，從藉由取出止水閥55而獲得的開口往第二儲槽54內供應食鹽水(或原料水及食鹽)。使用者在往第二儲槽54內之食鹽水之供應結束時，在第二儲槽54裝上止水閥55。

通常，止水閥55以貯存在第二儲槽54的食鹽水不洩漏的方式，閥被關閉。止水閥55在與對應之填入部19連接的情形下開閥。以下，更具體地進行說明。

圖8示出第二儲槽54被安裝於第一儲槽18的樣子。具體而言，第二儲槽54使設有止水閥55的面朝向下方向。第二儲槽54的止水閥55，與第一儲槽18之填入部19連接。藉此，止水閥55成為閥打開的狀態。貯存於第二儲槽54的食鹽水，通過止水閥55及填入部19而被供應至第一儲槽18內。另外，在將第二儲槽54自第一儲槽18取出的情形下，止水閥55自填入部19離開。藉此，止水閥55關閉閥。填入部19為通常處於關閉，而在與止水閥55連接時開放的構造。

藉由具備上述構成，超音波除菌洗淨機4發揮以下的效果。

超音波除菌洗淨機4藉由具備上述構成，而能夠在第二儲槽54調製成為除菌水之原料的食鹽水。具體而言，最初對第二儲槽54供應原料水和食鹽。食鹽較佳為以成為0.1重量%以上、3重量%以下的方式供應。於該狀態下，振盪第二儲槽54。藉此，使食鹽容易溶解，而能夠將第二儲槽54內的食鹽水濃度調整成與第一儲槽18內的食鹽水的食鹽濃度大致相同。其結果，使除菌洗淨所使用的食鹽水濃度穩定。如此，超音波除菌洗淨機4能夠容易調整收於既定之濃度範圍內的次氯酸，實現穩定的除菌洗淨。

另外，在超音波除菌洗淨機4中，第二儲槽54、填入部19、及止水閥55若為具備上述之功能者，則也可以任何的方法手段來實現。

[實施形態5] 針對本發明的實施形態5，若根據圖10進行說明，則如以下所述。圖10係實施形態5的超音波除菌洗淨機5的剖面圖。另外，為了便於說明，針對具有與上述實施形態中已說明的構件相同功能的構件，標記相同符號並省略其說明。

超音波除菌洗淨機5具備除菌水生成部10a、超音波施加部20、把持部30、以及配線配置部40。在圖10中，在將重力方向設為下方向的情形時，把持部30、配線配置部40、及除菌水生成部10a的位置關係，以此順序自上朝向下方向排列。超音波除菌洗淨機5的使用者，在把持超音波除菌洗淨機5時，可把持除菌水生成部10a(更詳細而言係第一儲槽11a)。

除菌水生成部10a具備一對電極12和第一儲槽11a。一對電極12包含第一電極12c、及第二電極12d。第一電極12c及第二電極12d固定於第一儲槽11a之上面。第一電極12c及第二電極12d可與第一電極12a及第二電極12b相同，因此省略該等的詳細的說明。

第一儲槽11a，其材料、形狀等可與第一儲槽11相同，因此省略詳細的說明。

超音波除菌洗淨機5具備管體24a。管體24a的一端位於第一儲槽11a的內部，透過把持部30，而另一端延伸至超音波傳達部22的端面附近。管體24a可以配置於把持部30的內部，也可以設置成露出於超音波除菌洗淨機5的外面。

超音波除菌洗淨機5具備扳機45a、和與扳機45a連接的加壓部46。扳機45a及加壓部46以如下的方式進行動作。具體而言，當由使用者扣拉扳機45a時，與扳機45a連接的加壓部46對第一儲槽11a內的空氣進行加壓。當第一儲槽11a內的空氣被加壓時，促進第一儲槽11a內的除菌水往管體24a供應。除菌水通過管體24a之內部，供應至除菌水供應部23。

若為實現以上之動作者，則扳機45a及加壓部46也可以藉由其他的構成來實現。例如，也可以為設置按壓鈕(未圖示)，藉由按壓該按壓鈕而實現加壓部46之上述動作的構成。

超音波除菌洗淨機5藉由具備上述之構成，發揮以下的效果。

在使用者使用超音波除菌洗淨機5時，通常第一儲槽11a位於下側，把持部30位於上側。因此，於在第一儲槽11a充分地填充食鹽水(或除菌水)的情形時，能夠使超音波除菌洗淨機5的重心位置低於超音波除菌洗淨機1的重心位置。藉此，超音波除菌洗淨機5之操作時的橫擺動、縱擺動減輕，能夠實現超音波除菌洗淨機5之高操作性。又，在食鹽水變少的情形下，於途中進行補充而使用時也較容易。

此外，在超音波除菌洗淨機5中，管體24a的一端位於第一儲槽11a的下面附近。藉此，能夠幾乎使用完第一儲槽11a中貯存的除菌水，能夠減少對第一儲槽11A的食鹽水的補充次數。其結果，減輕使用者的負擔。

[實施形態6] 針對本發明的實施形態6，若根據圖11進行說明，則如以下所述。圖11係實施形態6的超音波除菌洗淨機6的剖面圖。另外，為了便於說明，針對具有與上述實施形態中已說明的構件相同功能的構件，標記相同符號並省略其說明。

若比較超音波除菌洗淨機6與實施形態4的超音波除菌洗淨機4，其把持部30的位置不同，其他構成則相同。因此，於以下，針對超音波除菌洗淨機6的把持部30進行說明。

在超音波除菌洗淨機4中，在將重力方向設為下方向的情形時，第二儲槽54、第一儲槽18、把持部30以此順序朝向下方向配置。

相對於此，在超音波除菌洗淨機6中，把持部30未配置於第一儲槽18的下方，而是配置於第一儲槽18的側面。具體而言，在超音波除菌洗淨機6中，超音波施加部20、第一儲槽18、把持部30以此順序於水平方向配置。如此，把持部30也可以配置於第一儲槽18的側面。

如上述，各實施形態的超音波除菌洗淨機，對附著於壁或衣服等之黴菌等進行除菌洗淨。黴菌等之附著的場所、及位置等假定有各種的情況，因此根據該情況，超音波除菌洗淨機的形狀也可以有各種的模式。

例如，在超音波除菌洗淨機6中，超音波施加部20、第一儲槽18、把持部30以此順序於水平方向配置。又，在超音波除菌洗淨機6中，第二儲槽54可相對於第一儲槽18裝卸，在使用超音波除菌洗淨機6時，能夠將第二儲槽54自第一儲槽18取下。藉此，能夠使超音波除菌洗淨機6成為橫長的構造。橫長的構造，是指水平方向較相對於水平方向垂直的縱方向長的構造。根據該構造，在對存在於縱方向狹窄、且深度深的部位的除菌洗淨對象物進行除菌洗淨時，能夠將超音波除菌洗淨機6插入至深度深的部位，對該除菌洗淨對象物適當地進行除菌洗淨。

[實施形態7] 針對本發明的實施形態7，若根據圖12進行說明，則如以下所述。圖12係實施形態7的超音波除菌洗淨機7的要部剖面圖。另外，為了便於說明，針對具有與上述實施形態中已說明的構件相同功能的構件，標記相同符號並省略其說明。

在超音波除菌洗淨機7中，超音波傳達部22並未自超音波元件21(未圖示)延伸至箱體25之端部。此方面係超音波除菌洗淨機7的超音波傳達部22與自超音波元件21延伸至箱體25之端部的其他超音波除菌洗淨機的超音波傳達部22的不同點。除菌水供應部23設置至箱體25之端部。

根據上述構成，在箱體25之端部被壓抵於壁50之壁面的情形下，在壁50與除菌水供應部23及超音波傳達部22之端面之間形成閉空間部80。若於該狀態下使用超音波除菌洗淨機7，則自除菌水供應部23供應的除菌水貯留於閉空間部80，超音波傳達部22的超音波振動透過貯留於閉空間部80的除菌水，傳達給除菌洗淨對象物。

超音波除菌洗淨機7藉由具備上述之構成，發揮以下的效果。

在超音波除菌洗淨機7中，能夠在超音波傳達部22的端面、與壁50之間設置適當的空間。藉此，超音波傳達部22能夠透過作為媒介的除菌水，相對於壁50使超音波振動以振幅為最大的距離觸及。又，由於超音波傳達部22之端面與壁50不抵接，因此也發揮能夠抑制超音波傳達部22之端面的磨耗的效果。另外，此處設置的間隔(超音波傳達部22之端面與壁50之間隔)較佳為1mm～5mm左右，且較佳為以也加入除菌水供應部之變形量等，且於產生之超音波振動的波腹的部分配置壁50的方式設計。

此外，超音波除菌洗淨機7透過除菌水，將超音波振動傳達給除菌洗淨對象物。因此，超音波除菌洗淨機7能夠對附著於壁50之填隙等的微細裂縫中的黴菌51很有效果地施加超音波振動，且對剝落的黴菌孢子利用除菌水進行除菌。

此外，超音波除菌洗淨機7，藉由適當地變更閉空間部80的形狀、及/或尺寸，能夠提高除菌洗淨之效率改善的餘地。

[總結] 本發明之態樣1的超音波除菌洗淨機為以下之構成，即，具備：除菌水生成部，其藉由對食鹽水進行電解而生成除菌水；以及超音波施加部，其對被供應該除菌水的除菌洗淨對象物施加超音波振動。

本發明之態樣2的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣1中，該除菌水生成部具備：填充該食鹽水的第一儲槽、和設於該第一儲槽之內部的一對電極；該除菌水係藉由該一對電極對該食鹽水進行電解而生成。

本發明之態樣3的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣1或2中，該超音波施加部具備：藉由通電而產生超音波振動的超音波元件、及將該超音波元件產生之超音波振動往該除菌洗淨對象物傳達的超音波傳達部。

本發明之態樣4的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣3中，該超音波施加部進一步具備除菌水供應部，該除菌水供應部將於該除菌水生成部生成的該除菌水往該除菌洗淨對象物供應。

本發明之態樣5的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣2中，該第一儲槽具備使液體、氣體、及固體之至少任一者通過的一個或複數個開口部。

本發明之態樣6的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣2或5中，具備可相對於該第一儲槽裝卸的第二儲槽；該第二儲槽與該第一儲槽內部彼此連通。

本發明之態樣7的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣1至6的任一者中，具備限制部，該限制部限制於該除菌水生成部生成的該除菌水往該超音波施加部供應。

本發明之態樣8的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣1至7的任一者中，該除菌水生成部及該超音波施加部，由相同的電源通電、且在彼此不同的時序通電。

本發明之態樣9的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣1至8的任一者中，該除菌水生成部及該超音波施加部，由相同的電源通電。

本發明之態樣10的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣1至9的任一者中，具備使通電於該除菌水生成部的電流之極性反轉的電路部。

本發明之態樣11的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣4中，該除菌水供應部設於該超音波傳達部之周圍。

本發明之態樣12的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣4或11的任一者中，該除菌水生成部藉由無機纖維材料形成。

本發明之態樣13的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣1至12的任一者中，內設充電池，且為可攜帶。

本發明之態樣14的超音波除菌洗淨機，也可以為以下之構成：在上述態樣11中，透過被供應至藉由該超音波傳達部、該除菌水供應部、及該除菌洗淨對象物而形成的閉空間部的該除菌水，對該除菌洗淨對象物施加超音波振動。

本發明之態樣15的超音波除菌洗淨方法為以下之方法，即，包含：除菌水生成步驟，藉由對食鹽水進行電解而生成除菌水；以及超音波施加步驟，其對被供應該除菌水生成步驟中生成的該除菌水的除菌洗淨對象物施加超音波振動。

本發明並不限定於上述的各實施形態，可在請求項所示的範圍內進行各種的變更，關於適當地組合不同的實施形態中所分別揭示的技術手段而得到的實施形態也包含在本發明的技術範圍內。進一步地，藉由組合各實施形態中所分別揭示的技術手段，能夠形成新的技術特徵。

1～7‧‧‧超音波除菌洗淨機

10、10a‧‧‧除菌水生成部

11、11a、16、18‧‧‧第一儲槽

12‧‧‧電極

12a、12c‧‧‧第一電極

12b、12d‧‧‧第二電極

13、15‧‧‧開口部

17、17a、17b‧‧‧給水槽

19‧‧‧填入部

20‧‧‧超音波施加部

21‧‧‧超音波元件

22‧‧‧超音波傳達部

23‧‧‧除菌水供應部

24、24a‧‧‧管體

25‧‧‧箱體

30‧‧‧把持部

31‧‧‧電路部

32‧‧‧電池

40‧‧‧配線配置部

46‧‧‧加壓部

54‧‧‧第二儲槽

55‧‧‧止水閥

80‧‧‧閉空間部

圖1係本發明之實施形態的超音波除菌洗淨機的剖面圖。 圖2係用於說明本發明之實施形態的超音波除菌洗淨機之使用狀況的圖。 圖3係說明使用了本發明之實施形態的超音波除菌洗淨機的除菌洗淨方法的流程圖。 圖4係示出電解經過時間與次氯酸濃度的關係的圖。 圖5係本發明之其他實施形態的超音波除菌洗淨機的剖面圖。 圖6係本發明之又一其他實施形態的超音波除菌洗淨機的剖面圖。 圖7係用於說明本發明之又一其他實施形態的超音波除菌洗淨機之使用狀況的圖。 圖8係本發明之又一其他實施形態的超音波除菌洗淨機的剖面圖。 圖9係用於說明本發明之又一其他實施形態的超音波除菌洗淨機之使用狀況的圖。 圖10係本發明之又一其他實施形態的超音波除菌洗淨機的剖面圖。 圖11係本發明之又一其他實施形態的超音波除菌洗淨機的剖面圖。 圖12係本發明之又一其他實施形態的超音波除菌洗淨機的要部剖面圖。

Claims (6)

1. 一種超音波除菌洗淨機，其特徵在於，具備： 除菌水生成部，其藉由對食鹽水進行電解而生成除菌水；以及 超音波施加部，其對被供應該除菌水的除菌洗淨對象物施加超音波振動； 該除菌水生成部具備： 第一儲槽，被填充該食鹽水；以及 一對電極，設於該第一儲槽之內部； 該除菌水係藉由該一對電極對該食鹽水進行電解而生成。
2. 如申請專利範圍第1項的超音波除菌洗淨機，其中，該超音波施加部具備： 藉由通電而產生超音波振動的超音波元件、及 將該超音波元件產生之超音波振動往該除菌洗淨對象物傳達的超音波傳達部。
3. 如申請專利範圍第1或2項的超音波除菌洗淨機，其具備限制部，該限制部限制於該除菌水生成部生成的該除菌水往該超音波施加部供應。
4. 如申請專利範圍第1或2項的超音波除菌洗淨機，其中，該除菌水生成部及該超音波施加部由相同的電源通電，且在彼此不同的時序通電。
5. 如申請專利範圍第2項的超音波除菌洗淨機，其中，該超音波施加部進一步於該超音波傳達部之周圍設有除菌水供應部，該除菌水供應部將於該除菌水生成部生成的該除菌水往該除菌洗淨對象物供應。
6. 如申請專利範圍第5項的超音波除菌洗淨機，其中，透過被供應至藉由該超音波傳達部、該除菌水供應部、及該除菌洗淨對象物而形成的閉空間部的該除菌水，對該除菌洗淨對象物施加超音波振動。