WO2018193530A1 - 電動送風機、電気掃除機、及び手乾燥装置 - Google Patents

Abstract

電動送風機（１）は、モータ（１０）と、　前記モータの軸方向における一端側に備えられた第１の動翼（２１ａ）と、　前記モータの前記軸方向において前記第１の動翼（２１ａ）とは反対側に備えられた第２の動翼（２１ｂ）と、　前記第１の動翼（２１ａ）に対向するように備えられた第１の静翼（２２ａ）と　を備える。

Description

電動送風機、電気掃除機、及び手乾燥装置

　本発明は、モータを有する電動送風機に関する。

　一般に、筐体と、筐体の内部に配置されたモータと、モータのシャフトに固定された翼部（例えば、動翼）とで構成された電動送風機が用いられている。この電動送風機は、モータ及び翼部が回転している間、筐体に形成された吸入口から空気が筐体内に流入し、筐体に形成された排出口から空気が筐体の外に排出される（例えば、特許文献１）。

特開２０１３－４４４３５号公報

　しかしながら、モータが駆動している間、吸入口から電動送風機内に空気が流入すると、吸入口側と排出口側との間の圧力差によってモータのシャフト及び翼部にスラスト力が生じる。このスラスト力によってモータにスラスト荷重が生じる。例えば、シャフトがベアリングによって支持されている場合、ベアリングの内輪と外輪との間に摩擦が生じる。その結果、ベアリングの寿命が低下し、電動送風機の寿命が低下するという問題がある。

　本発明は、動翼の回転時にモータに加わるスラスト荷重を低減し、電動送風機の寿命の低下を防ぐことを目的とする。

　本発明の電動送風機は、モータと、前記モータの軸方向における一端側に備えられた第１の動翼と、前記モータの前記軸方向において前記第１の動翼とは反対側に備えられた第２の動翼と、前記第１の動翼に対向するように備えられた第１の静翼とを有する。

　本発明によれば、モータに加わるスラスト荷重を低減し、電動送風機の寿命の低下を防ぐことができる。

本発明の実施の形態１に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 （ａ）は、電動送風機の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、図１及び図２（ａ）に示される電動送風機の他の構造を概略的に示す断面図である。 （ａ）は、動翼としての斜流ファンの構造を概略的に示す斜視図であり、（ｂ）は、動翼としてのターボファンの構造を概略的に示す斜視図である。 （ａ）は、静翼の構造を概略的に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）における線４ｂ－４ｂに沿った断面図であり、（ｃ）は、静翼の他の構造を概略的に示す平面図であり、（ｄ）は、（ｃ）における線４ｂ－４ｂに沿った断面図である。 電動送風機の駆動中における電動送風機内の空気の流れを示す図である。 電動送風機の駆動中における電動送風機内の空気の流れを示す図である。 比較例に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 電動送風機の駆動中における電動送風機内の空気の流れを示す図である。 本発明の実施の形態３に係る電気掃除機を概略的に示す側面図である。 本発明の実施の形態４に係る手乾燥装置としてのハンドドライヤーを概略的に示す斜視図である。

実施の形態１．
　図１及び図２（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る電動送風機１の構造を概略的に示す断面図である。具体的には、図２（ａ）は、図１に示される電動送風機１を周方向に回転させた状態を示す図である。“周方向”とは、例えば、動翼２１ａの回転方向である。図２（ｂ）は、図１及び図２（ａ）に示される電動送風機１の他の例を示す図である。図２（ｂ）における電動送風機１の断面位置は、図２（ａ）における電動送風機１の断面位置と同じである。

　図１に示されるｘｙｚ直交座標系において、ｚ軸方向（ｚ軸）は、モータ１０のシャフト１４の軸線（ロータ１３の回転中心）と平行な方向（以下「軸方向」という。）を示し、ｘ軸方向（ｘ軸）は、ｚ軸方向（ｚ軸）に直交する方向を示し、ｙ軸方向は、ｚ軸方向及びｘ軸方向の両方に直交する方向を示す。

　電動送風機１は、モータ１０と、動翼２１ａ（第１の動翼）と、動翼２１ｂ（第２の動翼）と、静翼２２ａ（第１の静翼）と、静翼２２ｂ（第２の静翼）と、筐体３０とを有する。

　モータ１０は、例えば、永久磁石同期モータである。ただし、モータ１０として、永久磁石同期モータ以外のモータ、例えば、整流子モータを用いてもよい。永久磁石同期モータとは、永久磁石（強磁性体）を有し、界磁にその永久磁石（強磁性体）を使用した同期モータをいう。

　モータ１０は、モータフレーム１１（単にフレームともいう）と、モータフレーム１１に固定されたステータ１２と、ステータ１２の内側に配置されたロータ１３と、ロータ１３に固定されたシャフト１４と、シャフト１４を支持するベアリング１５ａ及び１５ｂと、ナット１６ａ及び１６ｂと、モータフレーム１１の一部であるブラケット１７とを有する。ベアリング１５ａ及び１５ｂには、シャフト１４が圧入されている。

　ベアリング１５ａ（具体的には、ベアリング１５ａの外周面）はモータフレーム１１の内周面に固定されている。ベアリング１５ｂ（具体的には、ベアリング１５ｂの外周面）はブラケット１７の内周面に固定されている。

　モータフレーム１１は、ステータ１２及びロータ１３を覆っている。モータフレーム１１は、穴（風穴）１１ａ及び１１ｂを有する（図２（ａ））。本実施の形態では、複数の穴１１ａ及び複数の穴１１ｂが軸方向におけるモータフレーム１１の両側に形成されている。具体的には、穴１１ｂは、モータフレーム１１の一部であるブラケット１７に形成されている。各穴１１ａ及び１１ｂは、軸方向に貫通している。

　筐体３０は、動翼２１ａ及び２１ｂ、並びに静翼２２ａ及び２２ｂを覆っている。筐体３０は、動翼（動翼２１ａ又は２１ｂ）を覆うファンカバー３０ａと、ファンカバー３０ａを支持するファンカバー支持部３０ｂと、吸入口３１ａ（第１の吸入口）と、吸入口３１ｂ（第２の吸入口）と、排出口３２ａ（第１の排出口）と、排出口３２ｂ（第２の排出口）とを有する。

　ファンカバー３０ａは、ファンカバー支持部３０ｂに挿入されており、ファンカバー支持部３０ｂは、モータフレーム１１又はブラケット１７に固定されている。

　吸入口３１ａは、動翼２１ａに対向するように筐体３０に形成されており、吸入口３１ｂは、動翼２１ｂに対向するように筐体３０に形成されている。

　排出口３２ａ及び３２ｂは、モータ１０と対向するように筐体３０に形成されている。

　図３（ａ）及び（ｂ）は、動翼２１ａの一例をそれぞれ示す斜視図である。図３（ａ）及び（ｂ）に示される動翼は、動翼２１ｂにも用いることができる。
　図３（ａ）は、動翼としての遠心ファンである斜流ファンの構造を概略的に示す斜視図である。斜流ファンとは、動翼の回転軸に対して傾斜する方向に気流を生成するファンである。図３（ｂ）は、動翼としての遠心ファンであるターボファンの構造を概略的に示す斜視図である。ターボファンとは、後ろ向きに形成された羽根を持つファンである。ただし、動翼２１ａ及び２１ｂは、斜流ファン及びターボファン以外のファンであってもよい。

　動翼２１ａ及び２１ｂに加わるスラスト荷重が互いに等しくなるように、動翼２１ａ及び２１ｂは、互いに同じ構造を持つ動翼（例えば、斜流ファン又はターボファン）であることが望ましい。

　動翼２１ａは、モータ１０の軸方向における一端側に備えられており、動翼２１ｂは、軸方向において動翼２１ａとは反対側に備えられている。動翼２１ａ及び２１ｂは、それぞれナット１６ａ及び１６ｂでシャフト１４に固定されており、シャフト１４は、動翼２１ａ及び２１ｂを回転させる。具体的には、動翼２１ａ及び２１ｂは、モータ１０（具体的には、ロータ１３及びシャフト１４）の回転に伴って回転する。これにより、動翼２１ａ及び２１ｂは、気流を生じさせる。

　シャフト１４の両端側に形成されているネジ山は、互いに対称的な向きとなるように形成されている。これにより、モータ１０が停止するときに生じる慣性力がナット１６ａ及び１６ｂに伝わり、ナット１６ａ及び１６ｂの緩みを抑えることができる。

　図４（ａ）は、静翼２２ａの構造を概略的に示す平面図である。
　図４（ｂ）は、図４（ａ）における線４ｂ－４ｂに沿った断面図である。
　図４（ｃ）は、静翼２２ａ周辺の他の構造を概略的に示す平面図である。
　図４（ｄ）は、図４（ｃ）における線４ｂ－４ｂに沿った断面図である。

　図４（ａ）及び（ｂ）に示されるように、静翼２２ａは、主板２３ａと、少なくとも１つの羽根２６ａと、シャフト１４が挿入されるシャフト穴２９ａとを有する。静翼２２ａは、動翼２１ａに対向するように備えられている。図１に示される例では、静翼２２ａは、モータフレーム１１に固定されており、静翼２２ｂは、ブラケット１７に固定されている。静翼２２ａとモータ１０との間には、少なくとも１つの導風板２７ａ（第１の導風板）が備えられている。

　羽根２６ａは、動翼２１ａの回転によって生じた気流（例えば、気流の向き）を調整する。導風板２７ａは、動翼２１ａの回転によって生じた気流をモータ１０に向けて案内する。

　主板２３ａは、おもて側である第１の面２４ａと、裏側である第２の面２５ａとを持つ。第１の面２４ａが動翼２１ａと対向するように、静翼２２ａは筐体３０に固定されている。すなわち、第１の面２４ａは動翼２１ａに対向しており、第２の面２５ａは第１の面２４ａとは反対側の面である。

　本実施の形態では、複数の羽根２６ａが第１の面２４ａに形成されており、複数の導風板２７ａが第２の面２５ａに形成されている。複数の羽根２６ａ及び複数の導風板２７ａは、互いに逆位相になるように螺旋状に配列されている。

　図４（ａ）及び（ｂ）に示される構造の代わりに、図４（ｃ）及び（ｄ）に示される構造でもよい。図４（ｃ）及び（ｄ）に示される構造を持つ電動送風機は、図２（ｂ）に示される電動送風機１に対応する。図４（ｃ）及び（ｄ）に示される静翼２２ａは、少なくとも１つの羽根２６ａと、シャフト１４が挿入されるシャフト穴２９ａと、２つの固定穴２９ｂとを有する。図４（ｃ）及び（ｄ）に示される構造では、図４（ａ）及び（ｂ）に示される構造と同様に、静翼２２ａとモータ１０との間に、少なくとも１つの導風板２７ａ（第１の導風板）が備えられている。

　図４（ｃ）及び（ｄ）に示される例では、導風板２７ａは静翼２２ｂの主板２３ａに形成されておらず、主板２７に形成されている。主板２７には、シャフト穴２９ａと、２つの固定穴２９ｂと、軸方向におけるモータフレーム１１の端部が挿入されるフレーム挿入穴２９ｃとが形成されている。主板２３ａ及び主板２７には、それぞれ２つの貫通穴である固定穴２９ｂが形成されており、これらの固定穴２９ｂに固定部材を通すことにより、主板２３ａ及び主板２７を固定することができる。ただし、これらの主板２３ａ及び主板２７に固定穴２９ｂを形成せずに、主板２３ａ及び主板２７を接着剤などで固定してもよい。羽根２６ａが備えられた主板２３ａと導風板２７ａが備えられた主板２７とを別々に成形することにより、これらの部品が一体化された構造（すなわち図４（ａ）及び（ｂ）に示される構造）に比べて金型の構造が単純化され、成形が容易になる。

　静翼２２ｂは、主板２３ｂと、少なくとも１つの羽根２６ｂとを有する。静翼２２ｂは、動翼２１ｂに対向するように備えられている。本実施の形態では、静翼２２ｂは、導風板を有していない。本実施の形態では、静翼２２ｂは、導風板以外の構造が静翼２２ａと同じである。すなわち、主板２３ｂが、図４（ａ）及び（ｂ）に示される主板２３ａに対応し、羽根２６ｂが図４（ａ）及び（ｂ）に示される羽根２６ａに対応する。

　羽根２６ｂは、動翼２１ｂの回転によって生じた気流（例えば、気流の向き）を調整する。

　主板２３ｂは、おもて側である第３の面２４ｂと、裏側である第４の面２５ｂとを持つ（図２（ａ））。第３の面２４ｂが動翼２１ｂと対向するように、静翼２２ｂは筐体３０に固定されている。すなわち、第３の面２４ｂは動翼２１ｂに対向しており、第４の面２５ｂは第３の面２４ｂとは反対側の面である。本実施の形態では、複数の羽根２６ｂが第３の面２４ｂに形成されている。

　図４（ａ）に示されるように、静翼２２ａ（具体的には、主板２３ａ）は、円形であり、複数の羽根２６ａは、静翼２２ａ（具体的には、主板２３ａ）の周方向に配列されており、且つ動翼２１ａの回転中心を中心として放射状に配列されている。静翼２２ｂにおいて、複数の羽根２６ｂも、複数の羽根２６ａと同様に配列されている。

　図４（ａ）に示されるように、複数の導風板２７ａは、静翼２２ａ（具体的には、主板２３ａ）の周方向に配列されており、且つ動翼２１ａの回転中心を中心として放射状に配列されている。

　図５及び図６は、電動送風機１の駆動中における電動送風機１内の空気の流れを示す図である。

　図５に示されるように、モータ１０が駆動している間、ロータ１３及びシャフト１４が回転し、動翼２１ａ及び２１ｂが回転する。これにより、動翼２１ａ及び２１ｂが気流を発生させ、吸入口３１ａ及び３２ａから電動送風機１（具体的には、筐体３０）内に空気が流入する。空気の流れは、静翼２２ａ及び２２ｂによって調整され、排出口３２ａ及び３２ｂから電動送風機１の外に空気が排出される。

　モータフレーム１１には、穴１１ａ及び１１ｂが形成されているので、一部の空気がモータ１０（具体的には、モータフレーム１１）内に流入する。図５に示される例では、穴１１ａから空気がモータ１０内に流入し、ステータ１２の内側（ロータ１３の外側）を通り、穴１１ｂからモータ１０の外に空気が排出される。

　図６に示されるように、動翼２１ａ側に関して、モータ１０が駆動している間、吸入口３１ａから電動送風機１内に空気が流入すると、吸入口３１ａ側と排出口３２ａ及び３２ｂ側との間の圧力差によってモータ１０のシャフト１４及び動翼２１ａにスラスト力Ｆａが生じる。

　同様に、図６に示されるように、動翼２１ｂ側に関して、モータ１０が駆動している間、吸入口３１ｂから電動送風機１内に空気が流入すると、吸入口３１ｂ側と排出口３２ａ及び３２ｂ側との間の圧力差によってモータ１０のシャフト１４及び動翼２１ｂにスラスト力Ｆｂが生じる。

　スラスト力Ｆａ及びＦｂの向きは、軸方向において互いに逆である。したがって、スラスト力Ｆａ及びＦｂは互いに打ち消し合うので、モータ１０（具体的には、ベアリング１５ａ及び１５ｂ）に加わるスラスト荷重を低減することができる。

　図７は、比較例に係る電動送風機１ａの構造を概略的に示す断面図である。電動送風機１ａは、軸方向における一方に動翼２１ａが備えられている。
　電動送風機１ａにおいて、モータ１０が駆動している間、吸入口３１ａから電動送風機１内に空気が流入すると、吸入口３１ａ側と排出口３２ａ及び３２ｂ側との間の圧力差によってモータ１０のシャフト１４及び動翼２１ａにスラスト力Ｆａが生じる。この場合、このスラスト力Ｆａによってベアリング１５ａにスラスト荷重が生じ、ベアリング１５ａの内輪と外輪との間に摩擦が生じる。その結果、モータ１０の回転数（すなわち、動翼２１ａの回転数）が大きくなるにつれて摩擦力が大きくなり、ベアリング１５ａの寿命が低下する。

　本実施の形態では、電動送風機１は動翼２１ａ及び２１ｂを有し、スラスト力Ｆａ及びＦｂの向きは、軸方向において互いに逆である。したがって、スラスト力Ｆａ及びＦｂは互いに打ち消し合うので、ベアリング１５ａ及び１５ｂに加わるスラスト荷重を低減することができる。その結果、ベアリング１５ａ及び１５ｂの寿命の低下を防ぐことができるので、電動送風機１の寿命の低下を防ぐことができる。

　さらに、実施の形態１に係る電動送風機１は、導風板２７ａを有する。導風板２７ａは、静翼２２ａの主板２３ａと筐体３０との間を通過した気流の一部を案内し、その気流の一部（旋回成分）が電動送風機１（モータ１０）の径方向（以下、単に「径方向」という）における内側に案内され、穴１１ａからモータ１０内に流入する。モータ１０内に流入した空気は、穴１１ｂからモータ１０の外に排出される。これにより、モータ１０の放熱を行うことができる。したがって、導風板２７ａによって、モータ１０の放熱を効率的に行うことができ、電動送風機１の空力効率を高めることができる。

実施の形態２．
　図８は、本発明の実施の形態２に係る電動送風機１ｂの構造を概略的に示す断面図である。
　実施の形態２に係る電動送風機１ｂでは、静翼２２ｂは、主板２３ｂと、少なくとも１つの羽根２６ｂとを有する。さらに、モータ１０のモータフレーム１１は、穴（風穴）１１ｃ及び１１ｄを有する。さらに、静翼２２ｂとモータ１０との間には、少なくとも１つの導風板２７ｂ（第２の導風板）が備えられている。

　すなわち、実施の形態２に係る電動送風機１ｂは、導風板２７ｂ、並びに穴１１ｃ及び１１ｄを有する点で、実施の形態１に係る電動送風機１と異なり、その他の構造及び動作は、実施の形態１に係る電動送風機１と同じである。

　具体的には、複数の導風板２７ｂが第４の面２５ｂに形成されている。静翼２２ｂは、図４（ａ）及び（ｂ）に示される静翼２２ａと同じ構造である。すなわち、複数の羽根２６ｂ及び複数の導風板２７ｂは、互いに逆位相になるように螺旋状に配列されている。したがって、導風板２７ａと同様に、導風板２７ｂは、動翼２１ｂの回転によって生じた気流をモータ１０に向けて案内する。ただし、静翼２２ｂ周辺の構造は、図４（ａ）及び（ｂ）に示される構造の代わりに図４（ｃ）及び（ｄ）に示される構造でもよい。

　本実施の形態では、複数の穴１１ｃ及び複数の穴１１ｄが径方向におけるモータフレーム１１の両側に形成されている。各穴１１ｃ及び１１ｄは、径方向に貫通している。

　図９は、電動送風機１ｂの駆動中における電動送風機１ｂ内の空気の流れを示す図である。
　図９に示されるように、モータ１０が駆動している間、吸入口３１ａ及び３１ｂから電動送風機１ｂ（具体的には、筐体３０）内に空気が流入する。空気の流れは、静翼２２ａ及び２２ｂによって調整され、排出口３２ａ及び３２ｂから電動送風機１ｂの外に空気が排出される。

　本実施の形態では、電動送風機１ｂは、導風板２７ａ及び２７ｂを有する。導風板２７ａは、静翼２２ａの主板２３ａと筐体３０との間を通過した気流の一部を案内し、その気流の一部（旋回成分）が電動送風機１ｂ（モータ１０）の径方向における内側に案内され、穴１１ａからモータ１０内に流入する。導風板２７ｂは、導風板２７ａと同様に、静翼２２ｂの主板２３ｂと筐体３０との間を通過した気流の一部を案内し、その気流の一部（旋回成分）が電動送風機１ｂ（モータ１０）の径方向における内側に案内され、穴１１ｂからモータ１０内に流入する。

　モータ１０内に流入した空気は、穴１１ｃ及び１１ｄからモータ１０の外に排出され、排出口３２ａ及び３２ｂから電動送風機１ｂの外に排出される。これにより、モータ１０の放熱を行うことができる。したがって、導風板２７ａ及び２７ｂによって、モータ１０の放熱を効率的に行うことができ、電動送風機１ｂの空力効率を高めることができる。

実施の形態３．
　図１０は、本発明の実施の形態３に係る電気掃除機４（単に「掃除機」ともいう）を概略的に示す側面図である。
　電気掃除機４は、本体４１と、集塵部４２と、ダクト４３と、吸引ノズル４４と、把持部４５とを有する。

　本体４１は、吸引力（吸引風）を発生させ、集塵部４２に塵埃を送り込む電動送風機４１ａと、排気口４１ｂとを有する。電動送風機４１ａは、実施の形態１に係る電動送風機１又は実施の形態２に係る電動送風機１ｂである。

　集塵部４２は、本体４１に取り付けられている。ただし、集塵部４２は、本体４１の内部に備えられていてもよい。例えば、集塵部４２は、塵埃と空気とを分離するフィルタを有する容器である。吸引ノズル４４は、ダクト４３の先端に取り付けられている。

　電気掃除機４の電源をオンにすると、電力が電動送風機４１ａに供給され、電動送風機４１ａを駆動することができる。電動送風機４１ａが駆動している間、電動送風機４１ａによって発生された吸引力によって塵埃が吸引ノズル４４から吸引される。吸引ノズル４４から吸引された塵埃は、ダクト４３を通り、集塵部４２に集められる。吸引ノズル４４から吸引された空気は、電動送風機４１ａを通り、排気口４１ｂから電気掃除機４の外部に排出される。

　実施の形態３に係る電気掃除機４は、実施の形態１及び２で説明したいずれかの電動送風機（電動送風機１又は１ｂ）を有するので、実施の形態１又は２で説明した効果と同様の効果を有する。

　さらに、実施の形態３に係る電気掃除機４によれば、電動送風機４１ａの寿命の低下を防ぐことができ、その結果、電気掃除機４の寿命の低下を防ぐことができる。

　さらに、実施の形態３に係る電気掃除機４によれば、電動送風機４１ａの空力効率を高めることができ、その結果、電気掃除機４の空力効率を高めることができる。

実施の形態４．
　図１１は、本発明の実施の形態４に係る手乾燥装置としてのハンドドライヤー５を概略的に示す斜視図である。
　手乾燥装置としてのハンドドライヤー５は、筐体５１（ハウジングともいう）と、電動送風機５４とを有する。筐体５１は、吸気口５２と、送風口５３とを有する。電動送風機５４は、筐体５１の内部に固定されている。

　電動送風機５４は、実施の形態１に係る電動送風機１又は実施の形態２に係る電動送風機１ｂである。電動送風機５４は、気流を発生させることにより空気の吸引及び送風を行う。具体的には、電動送風機５４は、吸気口５２を介して筐体５１の外部の空気を吸引し、送風口５３を介して筐体５１の外部に空気を送る。

　ハンドドライヤー５の電源をオンにすると、電力が電動送風機５４に供給され、電動送風機５４を駆動することができる。電動送風機５４が駆動している間、ハンドドライヤー５の外部の空気が吸気口５２から吸引される。吸気口５２から吸引された空気は、電動送風機５４内を通り、送風口５３から排出される。ハンドドライヤー５のユーザは、送風口５３の近くに手をかざすことにより、手に付着した水滴を吹き飛ばすことができるとともに、手を乾燥させることができる。

　実施の形態４に係るハンドドライヤー５は、実施の形態１及び２で説明したいずれかの電動送風機（電動送風機１又は１ｂ）を有するので、実施の形態１又は２で説明した効果と同様の効果を有する。

　さらに、実施の形態４に係るハンドドライヤー５によれば、電動送風機５４の寿命の低下を防ぐことができ、その結果、ハンドドライヤー５の寿命の低下を防ぐことができる。

　さらに、実施の形態４に係るハンドドライヤー５によれば、電動送風機５４の空力効率を高めることができ、その結果、ハンドドライヤー５の空力効率を高めることができる。

　以上に説明した各実施の形態における特徴における特徴は、互いに適宜組み合わせることができる。

　１，１ａ，１ｂ，４１ａ，５４　電動送風機、　４　電気掃除機、　５　ハンドドライヤー、　１０　モータ、　１１　モータフレーム、　１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ　穴、　１２　ステータ、　１３　ロータ、　１４　シャフト、　１５ａ，１５ｂ　ベアリング、　１６ａ，１６ｂ　ナット、　１７　ブラケット、　２１ａ，２１ｂ　動翼、　２２ａ，２２ｂ　静翼、　２３ａ，２３ｂ，２７　主板、　２４ａ　第１の面、　２５ａ　第２の面、　２４ｂ　第３の面、　２５ｂ　第４の面、　２６ａ，２６ｂ　羽根、　２７ａ，２７ｂ　導風板、　２９ａ　シャフト穴、　２９ｂ　固定穴、　２９ｃ　フレーム挿入穴、　３０　筐体、　３１ａ，３１ｂ　吸入口、　３２ａ，３２ｂ　排出口、４１　本体、　４２　集塵部、　４３　ダクト、　４４　吸引ノズル、　４５　把持部、　５１　筐体、　５２　吸気口、　５３　送風口。

Claims (12)

1. 　モータと、
   　前記モータの軸方向における一端側に備えられた第１の動翼と、
   　前記モータの前記軸方向において前記第１の動翼とは反対側に備えられた第２の動翼と、
   　前記第１の動翼に対向するように備えられた第１の静翼と
   　を備える電動送風機。
2. 　前記第１の静翼は、
   　第１の面及び前記第１の面とは反対側の面である第２の面を有する第１の主板と、
   　前記第１の面に形成されており、且つ前記第１の動翼の回転によって生じた気流を調整する羽根と
   　を有する請求項１に記載の電動送風機。
3. 　前記第１の静翼と前記モータとの間に備えられ、前記第１の動翼の回転によって生じた気流を前記モータに向けて案内する第１の導風板をさらに備える請求項２に記載の電動送風機。
4. 　前記第２の動翼に対向するように備えられた第２の静翼をさらに有する請求項１から３のいずれか１項に記載の電動送風機。
5. 　前記第２の静翼は、
   　第３の面及び前記第３の面とは反対側の面である第４の面を有する第２の主板と、
   　前記第３の面に形成されており、前記第２の動翼の回転によって生じた気流を調整する羽根と
   　を有する請求項４に記載の電動送風機。
6. 　前記第２の静翼と前記モータとの間に備えられ、前記第２の動翼の回転によって生じた気流を前記モータに向けて案内する第２の導風板をさらに備える請求項５に記載の電動送風機。
7. 　前記モータは、
   　ロータと、
   　前記ロータに固定されており、前記第１の動翼及び前記第２の動翼を回転させるシャフトと
   　を有する請求項１から６のいずれか１項に記載の電動送風機。
8. 　前記モータは、前記ロータを覆うモータフレームを有し、
   　前記モータフレームは、前記軸方向における両側に形成されており、且つ前記軸方向に貫通する穴を有する
   　請求項７に記載の電動送風機。
9. 　前記モータフレームは、前記モータの径方向における両側に形成されており、且つ前記径方向に貫通する穴を有する
   　請求項８に記載の電動送風機。
10. 　前記第１の動翼及び前記第２の動翼を覆う筐体をさらに備え、
    　前記筐体は、
    　前記第１の動翼に対向するように形成された第１の吸入口と、
    　前記第２の動翼に対向するように形成された第２の吸入口と、
    　前記モータと対向するように形成された排出口と
    　を有する請求項１から９のいずれか１項に記載の電動送風機。
11. 　集塵部と
    　吸引力を発生させ、前記集塵部に塵埃を送り込む電動送風機と
    　を備え、
    　前記電動送風機は、
    　モータと、
    　前記モータの軸方向における一端側に備えられた第１の動翼と、
    　前記モータの前記軸方向において前記第１の動翼とは反対側に備えられた第２の動翼と、
    　前記第１の動翼に対向するように備えられた第１の静翼と
    　を有する
    　電気掃除機。
12. 　吸気口及び送風口を有する筐体と、
    　前記筐体の内部に固定されており、前記吸気口を介して前記筐体の外部の空気を吸引し、前記送風口を介して前記筐体の外部に前記空気を送る電動送風機と
    　を備え、
    　前記電動送風機は、
    　モータと、
    　前記モータの軸方向における一端側に備えられた第１の動翼と、
    　前記モータの前記軸方向において前記第１の動翼とは反対側に備えられた第２の動翼と、
    　前記第１の動翼に対向するように備えられた第１の静翼と
    　を有する
    　手乾燥装置。

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