WO2018174272A1 - 棒線材の矯正機及び棒線材の矯正方法 - Google Patents
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- the present invention relates to a straightening device for a rod and wire and a straightening method for the rod and wire.
- Metal wire is generally manufactured in a long length and wound in a coil shape.
- the wire wound up in a coil shape is then unwound in a processing step and used. Since the unwound wire is curved due to the winding when coiled, it needs to be straightened by correcting it.
- a multi-roller straightening method is generally used for straightening metal wires.
- Patent Document 1 discloses a method of manufacturing a steel bar in which cold straightening is performed on a wire with a pinch roll and a plurality of straightening rollers.
- Patent Document 2 includes at least two roller groups each composed of a plurality of straightening rollers, and straightens the metal wire using a straightening machine that corrects the bending of the metal wire by passing the metal wire through the roller group. A method is disclosed.
- JP 2011-025308 A Japanese Patent Laying-Open No. 2015-174090
- An object of the present invention is to provide a straightening device for a rod and wire and a straightening method for the rod and wire that can easily improve the straightness of the rod and wire even with a simple straightening machine.
- the present inventors diligently studied the structure of a straightening device for a rod and wire that can easily improve the straightness of the rod and wire. As a result, it was found that the straightness can be improved by performing the correction with the same correction direction in two steps.
- the present invention has been made by further study based on the above findings, and the gist thereof is as follows.
- a straightening machine that performs straightening by passing a metal bar wire between a plurality of rolls, wherein the straightening machine includes two or more adjacent units, and the two or more units described above At least one unit group having an angle of ⁇ 15 ° formed by the direction of straightening the rod and wire is provided, and the unit includes two or more fixed rolls and one less movable roll than the fixed rolls,
- the fixed roll and the movable roll are a fixed roll disposed on one side of the traveling rod and wire, and a movable roll disposed on the opposite side to the fixed roll with respect to the rod and wire.
- the rolls are arranged in a zigzag manner so that the pushing amount of the movable roll on the most inlet side and the movable roll on the most outlet side of the unit can be set.
- the j-th unit from the rod wire entry side is set.
- a highly straight rod can be obtained easily.
- the straightening device for the rod and wire rod according to the present invention is characterized by including at least one unit group including two or more units including a plurality of rolls and having substantially the same direction of straightening the rod and wire rod.
- Each unit has a plurality of fixed rolls and movable rolls.
- the number of rolls is not particularly limited, but in a straightening machine for rods and wires, it is common to arrange the rolls in a staggered manner so that the rods and rods are sandwiched between a fixed roll and one movable roll less than the fixed roll. Yes, the unit of the straightening machine according to the present invention is also arranged in that way. The straightening of the bar wire is performed by pressing the movable roll against the bar wire.
- the straightening machine of FIG. 1 has a unit group including two units 11a and 11b, and each unit includes three fixed rolls 12 and two movable rolls 13.
- the fixed roll 12 and the movable roll 13 are arranged in a staggered manner so as to sandwich the traveling bar wire 14, and the bar wire 14 is straightened by pressing the movable roll 13 against the traveling bar wire 14.
- the push amount of the movable roll on the exit side in the unit is smaller than the push amount of the movable roll on the entry side. Further, the pushing amount of the movable roll on the entry side of the unit 11b is larger than the pushing amount of the movable roll on the exit side of the unit 11a.
- the correction directions of the adjacent units 11a and 11b are substantially the same.
- the correction direction being substantially the same means that the angle formed by the correction direction is within ⁇ 15 °.
- the angle formed by the correction direction is preferably ⁇ 5 °, more preferably the same.
- Fig. 2 shows the outline of the correction direction.
- the bar wire 21 advances from the near side to the far side in a direction perpendicular to the paper surface. If the angle ⁇ formed by the correction direction 22a of the unit on the near side in the traveling direction and the correction direction 22b of the unit on the far side in the traveling direction adjacent thereto is within ⁇ 15 °, it is determined that they are substantially the same.
- the plane including the correction direction 22a and the correction direction 22b does not need to be perpendicular to the traveling direction of the rod and wire, but the deviation from the vertical is preferably within ⁇ 15 °, more preferably within ⁇ 5 °, Most preferably it is.
- “An angle formed by the correction direction” indicates an acute angle side. That is, the correction direction may be the opposite direction (within ⁇ 15 ° from the direction of 180 °) with respect to the rod and wire to be corrected, but preferably the same direction with respect to the rod and wire.
- the angle formed by the correction direction is more preferably within ⁇ 5 °, and further preferably 0 ° (the correction direction is the same).
- FIG. 2B is an example in which the correction direction is within ⁇ 15 ° and is opposite to the bar wire.
- the straightness of the bar wire can be improved by using the unit group in which the units in which the directions of correcting the bar wire are substantially the same are arranged next to each other. Details of the effect will be described later using examples.
- the wire rod in straightening a wire rod, it is known that the wire rod can be straightened effectively by reducing the pushing amount of the roll from the entrance side to the exit side of the wire rod. Also in the present invention, it is preferable to monotonously change the pushing amount of the movable roll in the same unit into the rod and wire so that the entrance side is the largest and the exit side is the smallest. That is, when there are n movable rolls, ⁇ Y (1)> ⁇ Y (2)>...> ⁇ Y (n, where ⁇ Y (i) is the push amount of the i-th movable roll from the entry side in the bar wire direction. ).
- the unit of the present invention also needs to be able to set the push amount of at least the movable roll on the inlet side and the movable roll on the most outlet side.
- the pushing amount of the movable roll in between will change to linear form.
- the pushing amount may be set so that ⁇ Y (1)> ⁇ Y (2)>...> ⁇ Y (n) using a unit that can set the pushing amount of all the movable rolls.
- the pushing amount of the movable movable roll on the entrance side of the outlet unit is made larger than the pushing amount of the movable roll on the exit side of the entry side unit. That is, in the unit group, the pushing amount of the movable roll on the exit side of the first unit on the entry side is ⁇ Y (1, n), and the pushing amount of the movable roll on the entry side of the second unit is ⁇ Y (2, 1). In this case, ⁇ Y (2,1)> ⁇ Y (1, n) is set.
- the pushing amount ⁇ Y (1, 1) of the entrance-side movable roll of the entrance-side first unit is equal to 0.8 ⁇ the pushing amount ⁇ Y (2, 1) of the entrance-side movable roll of the second unit.
- each unit included in the unit group need not be the same as long as the direction of straightening the rod and wire is the same.
- the entry unit may be a unit including four fixed rolls and three movable rolls
- the exit unit may be a unit including three fixed rolls and two movable rotors.
- This straightening machine may be provided with a roll as long as it includes at least one set of unit groups as described above.
- a group of units having different correction directions may be provided after a set of unit groups having the same correction direction.
- a set of unit groups for correcting in the vertical direction may be provided behind a set of unit groups for correcting in the horizontal direction.
- a steel wire having a diameter of 5.4 mm was corrected using four types of rolls shown in FIG. 4, and the straightness was evaluated by the curvature radius of the corrected wire.
- the distance between the fixed roll adjacent to the fixed roll and the distance between the movable roll adjacent to the movable roll is 78 mm
- the diameter of the roll body is 38 mm
- the shape of the side surface of the roll is a V-shape with an angle of 113 °. (FIG. 5).
- the upper three rolls are fixed rolls, the lower two rolls are movable rolls, and the amount of push of the movable rolls is 2 mm for the entrance roll and 1.5 mm for the exit roll. did.
- (B) is an example in which correction is performed using a unit group including two units in which (a) is a basic unit, and the correction direction is reversed upside down.
- (C) is an example in which correction is performed using a unit group including two units in which (a) is a basic unit and the correction direction is the same direction.
- (D) is an example in which six fixed rolls are arranged on the upper side and five movable rolls are arranged on the lower side. The push amount of the movable rolls is 2 mm, 1.875 mm, 1.75 mm, .625 mm and 1.5 mm. The results are shown in Table 1.
Abstract
容易に棒線材の真直性を向上する棒線材の矯正機であって、複数のロールの間に金属製の棒線材を通すことによって矯正を行う矯正機であって、上記矯正機は、隣り合う２つ以上のユニットを含み、上記２つ以上のユニットの上記棒線材を矯正する方向のなす角が±１５°であるユニット群を少なくとも１組備え、上記ユニットは、２つ以上の固定ロールと、上記固定ロールよりも１つ少ない数の可動ロールを備え、上記固定ロール及び上記可動ロールは、走行する上記棒線材の一方の側に配置された固定ロールと、棒線材に対して固定ロールと反対側に配置された可動ロールで、走行する上記棒線材を挟むように各ロールが千鳥に配列され、ユニットの最も入口側の可動ロールと最も出口側の可動ロールの押し込み量を設定することができ、隣り合うユニットの押し込み量が所定の関係を満たすことを特徴する棒線材の矯正機。
Description
本発明は、棒線材の矯正機及び棒線材の矯正方法に関する。
金属線材は一般的には長尺で製造され、コイル状に巻き取られる。コイル状に巻き取られた線材は、その後、加工工程で巻き出されて用いられる。巻き出した線材は、コイル状に巻き取った際のくせで湾曲しているので、これを矯正して直線状にする必要がある。金属線材の矯正には、一般的に、多ローラ式矯正法が用いられている。
特許文献１には、ピンチロールと複数の矯正ローラで線材に冷間矯正を実施する棒鋼の製造方法が開示されている。
特許文献２には、複数の矯正ローラで構成されるローラ群を少なくとも２組備え、ローラ群に金属線材を通過されることで金属線材の曲がりを矯正する矯正機を用いた金属線材の直線矯正方法が開示されている。
棒線材の矯正においては、棒線材に付与する張力に応じて押し込み量を調整する必要がある。実機において、その最適解を見つけるのは容易ではなく、多大な労力が必要となる。また、広く用いられている簡易的な矯正機では、ロール毎の押し込み量の調整はできない。設定できるのは入り側の端の、及び出側の端のロールギャップのみであり、それらの中間のロールの押し込み量は入り側押し込み量と出側押し込み量を中間ロール位置で比例配分した押し込み量となる。したがって、押し込み量の調整は限定され、最適な条件が得られにくい。
本発明は、簡易的な矯正機においても容易に棒線材の真直性を向上する棒線材の矯正機、及び棒線材の矯正方法を提供することを課題とする。
本発明者らは棒線材の真直性を容易に向上することができる棒線材の矯正機の構造について、鋭意検討した。その結果、矯正方向が略同一である矯正を２回に分けて行うことで、真直度の向上が可能であることが分かった。
本発明は、上記の知見に基づき、さらに検討を重ねてなされたものであって、その要旨は以下のとおりである。
（１）複数のロールの間に金属製の棒線材を通すことによって矯正を行う矯正機であって、上記矯正機は、隣り合う２つ以上のユニットを含み、上記２つ以上のユニットの上記棒線材を矯正する方向のなす角が±１５°であるユニット群を少なくとも１組備え、上記ユニットは、２つ以上の固定ロールと、上記固定ロールよりも１つ少ない数の可動ロールを備え、上記固定ロール及び上記可動ロールは、走行する上記棒線材の一方の側に配置された固定ロールと、棒線材に対して固定ロールと反対側に配置された可動ロールで、走行する上記棒線材を挟むように各ロールが千鳥に配列され、ユニットの最も入口側の可動ロールと最も出口側の可動ロールの押し込み量を設定することができ、上記ユニット群において、棒線材入側からｊ番目のユニットの可動ロールの個数をｎ（ｊ）、ｊ番目のユニットの棒線材入側からｉ番目の可動ロールの棒線材方向への押し込み量をΔＹ（ｊ，ｉ）とするとき、ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ，２）＞…＞ΔＹ（ｊ，ｎ（ｊ））であり、ｊ≧２のとき、ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ－１，ｎ（ｊ－１））、かつ０．８≦ΔＹ（ｊ，１）／ΔＹ（ｊ－１，１）≦１
であることを特徴する棒線材の矯正機。
であることを特徴する棒線材の矯正機。
（２）前記ユニット群に含まれる２つ以上のユニットの前記棒線材を矯正する方向が±１５°以内にあることを特徴とする前記（１）の棒線材の矯正機。
（３）前記（１）又は（２）に記載の矯正機を用いて棒線材を矯正する棒線材の矯正方法であって、矯正方向が同一であるユニットにおいて、棒線材入側からｊ番目のユニットの可動ロールの個数をｎ（ｊ）、ｊ番目のユニットの棒線材入側からｉ番目の可動ロールの棒線材方向への押し込み量をΔＹ（ｊ，ｉ）とするとき、ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ，２）＞…＞ΔＹ（ｊ，ｎ（ｊ））であり、ｊ≧２のとき、ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ－１，ｎ（ｊ－１））、かつ０．８≦ΔＹ（ｊ，１）／ΔＹ（ｊ－１，１）≦１
とすることを特徴する棒線材の矯正方法。
とすることを特徴する棒線材の矯正方法。
本発明によれば、簡便に真直性の高い棒線を得ることができる。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の棒線材の矯正機は、複数のロールを含み、棒線材を矯正する方向が略同一であるユニットを２つ以上含むユニット群を少なくとも１組備えることを特徴とする。
各ユニットは、複数の固定ロールと可動ロールを有する。ロールの数は特に限定されないが、棒線材の矯正機においては、固定ロールと、固定ロールよりも１つ少ない可動ロールとで棒線材を挟むように、ロールを千鳥に配置するのが一般的であり、本発明の矯正機のユニットも、そのようにロールが配置される。棒線材の矯正は可動ロールを棒線材に押付けることにより行われる。
最も簡単な実施形態は、たとえば、図１に示すような形態である。図１の矯正機は２つのユニット１１ａ、１１ｂ含むユニット群を有し、それぞれのユニットは３つの固定ロール１２と２つの可動ロール１３を備える。固定ロール１２と可動ロール１３は、走行する棒線材１４を挟むように千鳥に配置され、走行する棒線材１４に可動ロール１３を押し付けることにより、棒線材１４が真直に矯正される。
ユニット内の出側の可動ロールの押し込み量は入側の可動ロールの押し込み量より小さい。また、ユニット１１ｂの入側の可動ロールの押し込み量は、ユニット１１ａの出側の可動ロールの押し込み量よりも大きい。隣り合うユニット１１ａ、１１ｂの矯正方向は略同一である。矯正方向が略同一とは、矯正方向のなす角が±１５°以内であることである。矯正方向のなす角は、±５°であるのが好ましく、同一であるのがより好ましい。
図２に矯正方向の概略を示す。図２（ａ）では、棒線材２１が紙面に垂直な方向で、手前から奥側に進行する。進行方向手前側のユニットの矯正方向２２ａと、それと隣り合う進行方向奥側のユニットの矯正方向２２ｂがなす角θが±１５°以内であれば略同一であると判断する。
矯正方向２２ａ、矯正方向２２ｂを含む平面は、棒線材の進行方向に対して垂直である必要はないが、垂直からのずれが±１５°以内が好ましく、±５°以内がより好ましく、垂直であることが最も好ましい。
「矯正方向のなす角」は、鋭角の側を示すものとする。すなわち、矯正方向は矯正される棒線材に対して反対向き（１８０°の方向から±１５°以内）でもかまわないが、棒線材に対して同じ向きであることが好ましい。矯正方向のなす角は、±５°以内であるのがより好ましく、０°（矯正方向が同一）であるのがさらに好ましい。図２（ｂ）は、矯正方向が±１５°以内であり、棒線材に対して反対向きの例である。
このように、棒線材の矯正する方向が略同一であるユニットを隣り合わせて配置したユニット群を用いることにより、棒線材の真直性を向上させることができる。効果の詳細については、実施例を用いて後述する。
一般に線材の矯正においては、ロールの押し込み量を線材の入側から出側に向けて小さくすると効果的に線材の矯正を行えることが知られている。本発明においても、同一ユニット内の可動ロールの棒線材への押し込み量は、入側が最も大きく、出側が最も小さくなるように、単調に変化させるのが好ましい。すなわち、可動ロールがｎ個あるとき、入側からｉ番目の可動ロールの棒線材方向への押し込み量をΔＹ（ｉ）とするとき、ΔＹ（１）＞ΔＹ（２）＞…＞ΔＹ（ｎ）となるようにする。
なお、本発明のユニットのように可動ロールを複数備える矯正機では、通常最も入口側の可動ロールと最も出口側の可動ロールの押し込み量を設定することができる。本発明のユニットも、少なくとも入口側の可動ロールと最も出口側の可動ロールの押し込み量を設定することができればよい。その場合は、通常の矯正機と同様、ΔＹ（１）＞ΔＹ（ｎ）となるように設定すれば、間の可動ロールの押し込み量は直線状に変化する。もちろん、すべての可動ロールの押し込み量を設定できるユニットを用いて、ΔＹ（１）＞ΔＹ（２）＞…＞ΔＹ（ｎ）となるように押し込み量を設定してもよい。
また、ユニット群においては、入側のユニットの出側の可動ロールの押し込み量に比べて、出側のユニットの入側の可動ロールの押し込み量を大きくする。すなわち、ユニット群において、入側の１番目のユニットの出側の可動ロールの押し込み量をΔＹ（１，ｎ）、２番目のユニットの入側の可動ロールの押し込み量をΔＹ（２，１）とするとき、ΔＹ（２，１）＞ΔＹ（１，ｎ）となるようにする。
さらに、入側の１番目のユニットの入側の可動ロールの押し込み量ΔＹ（１，１）、２番目のユニットの入側の可動ロールの押し込み量ΔＹ（２，１）が、０．８≦ΔＹ（２、１）／ΔＹ（１，１）≦１となるようにする。これにより、同一方向に棒線材を矯正するユニットを隣り合わせて配置した効果を有効に得ることができる。ユニットを３つ以上含むユニット群においても、隣り合うユニットについては同様に押し込み量を設定する。
棒線材を矯正する方向が同一であるユニットを隣り合わせて配置した場合に真直度が向上する詳細なメカニズムは不明であるが、矯正中の棒線材の回転が効いているものと考えられる。
ユニット群に含まれる各ユニットの構成は、棒線材を矯正する方向が同一であれば、同一である必要はない。たとえば、入側のユニットは４つの固定ロールと３つの可動ロールを備えたユニットであり、出側のユニットは３つの固定ロールと２つの可動ロータを備えたユニットなどであってもよい。
本矯正機は、少なくとも１組の上述するようなユニット群を備えれば、他にロールを備えてもよい。たとえば、矯正方向が同一である１組のユニット群の後に、矯正方向の異なるユニット群を備えてもよい。図３のように、水平方向の矯正をする１組のユニット群の後ろに、垂直方向の矯正をする１組のユニット群を備えてもよい。また、矯正方向が同一の１組のユニット群の前後に、棒線材を拘束するピンチロールを設けてもよい。
図４に示す４種のロールを用いて直径５．４ｍｍの鋼線材を矯正し、矯正後の線材の曲率半径で真直性を評価した。固定ロールと隣り合う固定ロールの間隔、及び可動ロールと隣り合う可動ロールの間隔は、７８ｍｍとし、ロールの胴部の直径は３８ｍｍとした、ロールの側面の形状は、角度１１３°のＶ字形状とした（図５）。
矯正時に線材に掛かる張力が０ＭＰａ、１２５ＭＰａ、２５０ＭＰａの場合の３水準について、真直性の評価を行った。
図４の（ａ）は上側の３つのロールを固定ロール、下側の２つのロールを可動ロールとし、可動ロールの押し込み量は、入側のロールを２ｍｍ、出側のロールを１．５ｍｍとした。
（ｂ）は（ａ）を基本ユニットとし、上下を逆転し矯正方向を逆方向とした２つのユニットを含むユニット群を用いて矯正を行った例である。（ｃ）は（ａ）を基本ユニットとし、矯正方向を同一方向とした２つのユニットを含むユニット群を用いて矯正を行った例である。（ｄ）は上側に６つの固定ロール、下側に５つの可動ロールを配置した例であり、可動ロールの押し込み量は、入側のロールから順に、２ｍｍ、１．８７５ｍｍ、１．７５ｍｍ、１．６２５ｍｍ、１．５ｍｍとした。結果を表１に示す。
表１に示すように、矯正方向が同一のユニットを２つ並べたユニット群を用いて矯正を行った場合が、曲率半径が大きい（真直性がよい）結果となり、矯正方向が同一方向の場合に、最も曲率半径が大きい（真直性がよい）結果となった。
１１ａ、１１ｂ ユニット
１２ 固定ロール
１３ 可動ロール
１４ 棒線材
２１ 棒線材
２２ａ 進行方向手前側のユニットの矯正方向
２２ｂ 進行方向奥側のユニットの矯正方向
１２ 固定ロール
１３ 可動ロール
１４ 棒線材
２１ 棒線材
２２ａ 進行方向手前側のユニットの矯正方向
２２ｂ 進行方向奥側のユニットの矯正方向
Claims (3)
- 複数のロールの間に金属製の棒線材を通すことによって矯正を行う矯正機であって、
上記矯正機は、隣り合う２つ以上のユニットを含み、上記２つ以上のユニットの上記棒線材を矯正する方向のなす角が±１５°以内であるユニット群を少なくとも１組備え、
上記ユニットは、２つ以上の固定ロールと、上記固定ロールよりも１つ少ない数の可動ロールを備え、上記固定ロール及び上記可動ロールは、走行する上記棒線材の一方の側に配置された固定ロールと、棒線材に対して固定ロールと反対側に配置された可動ロールで、走行する上記棒線材を挟むように各ロールが千鳥に配列され、ユニットの最も入口側の可動ロールと最も出口側の可動ロールの押し込み量を設定することができ、
上記ユニット群において、棒線材入側からｊ番目のユニットの可動ロールの個数をｎ（ｊ）、ｊ番目のユニットの棒線材入側からｉ番目の可動ロールの棒線材方向への押し込み量をΔＹ（ｊ，ｉ）とするとき、
ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ，２）＞…＞ΔＹ（ｊ，ｎ（ｊ））
であり、
ｊ≧２のとき、
ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ－１，ｎ（ｊ－１））、かつ
０．８≦ΔＹ（ｊ，１）／ΔＹ（ｊ－１，１）≦１
であることを特徴する棒線材の矯正機。 - 前記ユニット群に含まれる２つ以上のユニットの前記棒線材を矯正する方向が±１５°以内にあることを特徴とする請求項１に記載の棒線材の矯正機。
- 請求項１又は２に記載の矯正機を用いて棒線材を矯正する棒線材の矯正方法であって、
矯正方向が同一であるユニットにおいて、棒線材入側からｊ番目のユニットの可動ロールの個数をｎ（ｊ）、ｊ番目のユニットの棒線材入側からｉ番目の可動ロールの棒線材方向への押し込み量をΔＹ（ｊ，ｉ）とするとき、
ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ，２）＞…＞ΔＹ（ｊ，ｎ（ｊ））
であり、
ｊ≧２のとき、
ΔＹ（ｊ，１）＞ΔＹ（ｊ－１，ｎ（ｊ－１））、かつ
０．８≦ΔＹ（ｊ，１）／ΔＹ（ｊ－１，１）≦１
とすることを特徴する棒線材の矯正方法。
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