WO2018137229A1

WO2018137229A1 - 雾化器

Info

Publication number: WO2018137229A1
Application number: PCT/CN2017/072719
Authority: WO
Inventors: 刘秋明; 向智勇; 牛建华; 韦志林
Original assignee: 惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司
Priority date: 2017-01-26
Filing date: 2017-01-26
Publication date: 2018-08-02

Abstract

一种雾化器，包括设置有第一容纳腔（A）、储油腔（C）、雾化腔（B）及加热组件（117）的雾化器主体（1），及与雾化器主体（1）可拆卸连接的吸嘴组件（2），雾化腔（B）内具有用于雾化烟油的加热组件（117），第一容纳腔（A）内设置有烟草（207），发热片（103）插设于烟草（207）内，雾化腔（B）内雾化形成的烟雾用于对烟草（207）进行加热以生成混合烟雾，让使用者体验到电子烟液的味道同时能体验到真烟的味道。

Description

发明名称：雾化器

技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及雾化器。

背景技术

[0002] 传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。

[0003] 为解决传统烟草燃烧产生较多有害物质的技术问题，技术人员幵发了雾化电子烟及电子烤烟，然而，所述雾化电子烟通过雾化烟液形成烟雾，以供吸烟者吸食，雾化电子烟虽然克服了传统卷烟的以上不足，能够在一定程度上满足消费者对烟草的依赖，但电子烟的烟液是由香精香料调配而成，并不是真正的卷烟产品，其烟味淡，缺乏烟草的芳香，而不能被消费者广泛地接受。如何让使用者体验到真烟的味道，同吋体验到电子烟液的味道，且减少焦油对人体的伤害已成为烟草行业丞待解决的问题。

技术问题

[0004] 本发明的目的是解决现有技术中的缺陷，提供了一种雾化器。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：

[0006] 本发明提供一种雾化器，包括用于雾化烟油以形成烟雾的雾化器主体及用于供用户吸食所述烟雾的吸嘴组件，所述吸嘴组件设置有用于排出烟雾的烟雾出口，所述吸嘴组件与所述雾化器主体可拆卸连接，所述雾化器主体内设置有第一容纳腔、储油腔、雾化腔及加热组件，所述第一容纳腔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述第一容纳腔的一端设置有面向所述吸嘴组件的插烟腔口，所述吸嘴组件盖设在所述插烟腔口上，所述第一容纳腔用于放置烟草并作为第一烟雾通道；所述雾化腔与所述第一容纳腔之间设置有用于阻挡所述第一容纳腔内的所述烟草朝着所述雾化腔运动的隔板，所述隔板上固定有用于加热所述烟草的发热片，所述发热片插入所述第一容纳腔内并沿所述第一容纳腔的纵向延伸设置，当所述烟草插设在所述第一容纳腔内吋，所述发热片插设于所述烟草内，所述加热组件设置于所述雾化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾，所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述烟草进行加热以生成混合烟雾，以使在吸烟吋，所述混合烟雾通过所述第一烟雾通道流动至所述烟雾出口

[0007] 优选地，所述雾化器主体还设置有第二烟雾通道，所述第二烟雾通道与所述烟雾出口及所述雾化腔相连通，所述第二烟雾通道用于分流所述雾化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

[0008] 优选地，所述第二烟雾通道为由第一容纳腔的腔壁处凹陷形成的通气槽，所述通气槽沿所述第一容纳腔的纵向延伸设置。

[0009] 优选地，所述雾化器主体内设置有与所述第一容纳腔相连通的第二容纳腔，所述吸嘴组件的一端插设在所述第二容纳腔内，所述吸嘴组件的另一端位于所述雾化器主体外，当将所述吸嘴组件与所述雾化器主体分离吋，能够将所述烟草从所述第一容纳腔内取出。

[0010] 优选地，所述吸嘴组件还设置有第三烟雾通道，所述第三烟雾通道与所述烟雾出口及所述雾化腔相连通，所述第三烟雾通道用于分流所述雾化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

[0011] 优选地，所述第三烟雾通道为沿所述吸嘴组件的纵向延伸设置的切槽，所述切槽延伸至所述吸嘴组件的面向所述隔板的端面，所述吸嘴组件的面向所述隔板的端面与所述隔板之间形成有供所述雾化腔的烟雾流入所述切槽的烟雾流通间隙。

[0012] 优选地，所述第三烟雾通道为沿所述吸嘴组件的纵向延伸设置的贯穿所述吸嘴组件侧壁的穿孔。

发明的有益效果

有益效果

[0013] 本发明通过在雾化器主体内设置第一容纳腔、储油腔、雾化腔及加热组件，雾化腔与第一容纳腔之间设置有用于阻挡第一容纳腔内的烟草朝着雾化腔运动的隔板，隔板上固定有用于加热烟草的发热片，发热片插入第一容纳腔内并沿第一容纳腔的纵向延伸设置，当烟草插设在第一容纳腔内吋，发热片插设于烟草内，加热组件设置于雾化腔内并用于雾化储油腔内的烟油以形成烟雾，雾化腔内雾化形成的烟雾用于对烟草进行加热以生成混合烟雾，让使用者体验到电子烟液的味道同吋能体验到真烟的味道。

对附图的简要说明

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0015] 图 1为本发明实施例一涉及的雾化器立体图；

[0016] 图 2为本发明实施例一涉及的吸嘴组件爆炸结构图；

[0017] 图 3为本发明实施例一涉及的雾化器主体爆炸结构图；

[0018] 图 4为本发明实施例一涉及的雾化器剖视图；

[0019] 图 5为本发明实施例一涉及的雾化器局部结构立体图；

[0020] 图 6为本发明实施例一涉及的雾化器拆卸状态的剖视图;

[0021] 图 7为本发明实施例一涉及的雾化器另一视角的剖视图;

[0022] 图 8为本发明实施例一涉及的雾化器烟雾流动示意图；

[0023] 图 9为本发明实施例二涉及的雾化器剖视图；

[0024] 图 10为本发明实施例二涉及的雾化器烟雾流动示意图；

[0025] 图 11为本发明实施例三涉及的雾化器剖视图；

[0026] 图 12为本发明实施例三涉及的吸嘴组件立体图；

[0027] 图 13为本发明实施例三涉及的雾化器烟雾流动示意图；

[0028] 图 14为本发明实施例四涉及的雾化器剖视图；

[0029] 图 15为本发明实施例四涉及的吸嘴组件立体图；

[0030] 图 16为本发明实施例五涉及的雾化器剖视图。本发明的实施方式

[0031] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

[0032] 实施例一

[0033] 图 1为本发明实施例一涉及的雾化器立体图。

[0034] 如图 1所示，本实施例所示的雾化器包括雾化器主体 1和吸嘴组件 2，雾化器主体 1和吸嘴组件 2可拆卸连接，雾化器主体 1用于雾化烟油以形成烟雾，吸嘴组件 2用于供用户吸食烟雾，吸嘴组件 2上设置烟雾出口 201，烟雾出口 201用于排出烟雾。

[0035] 图 2为本发明实施例一涉及的吸嘴组件爆炸结构图。

[0036] 如图 2所示，吸嘴组件 2包括吸嘴 202及吸嘴密封环 206，所述吸嘴组件 2内插设有烟草 207，烟雾出口 201设置在吸嘴 202上，吸嘴 202中部的外周面设置有吸嘴摩擦纹 203，吸嘴摩擦纹 203的设计可方便用户拆卸吸嘴组件 2，本实施例对吸嘴摩擦纹 203的具体结构不作限定，只要用户能够通过吸嘴摩擦纹 203便于施力即可。吸嘴 202位于吸嘴摩擦纹 203的下方设置有吸嘴凸起 204和吸嘴凹槽 205，吸嘴密封环 206可紧密地套设在吸嘴凹槽 205内，通过该结构使吸嘴组件 2可拆卸。当需要更换烟草 207吋，用户可直接将吸嘴组件 2拆卸下来进行烟草的更换，方便用户使用。可以理解的是，所述吸嘴组件 2的结构不作具体限定，其只要能够供用户吸食烟雾即可。

[0037] 图 3为本发明实施例一涉及的雾化器主体 1爆炸结构图。

[0038] 如图 3所示，雾化器主体 1包括用于存储烟油的储油组件、用于雾化烟油的雾化组件、调气组件，活动盖 101、弹垫 102、发热片 103、隔板 104、隔板密封圈 105 、通气管 106、调气座 107、调气密封圈 108、连接件 109、上密封环 110、下密封环 111、钢管 112、雾化芯盖 113、密封垫 114、通气管密封圈 115、雾化套管 116 、加热组件 117、雾化底座 118、第一电极 119、第一弹性固定套 120、储油管 121 、储油底座 122、第二弹性固定套 123、第二电极 124。储油管 121、上密封环 110 、下密封环 111、连接件 109、储油底座 122、钢管 112构成用于存储烟油的储油组件，可以理解的是，所述储油组件的结构不作具体限定，只要能够存储烟油即可。第一电极 119、第二电极 124构成内电极，通气管 106、雾化芯盖 113、雾化底座 118、储油底座 122依次连接构成外电极，内电极和外电极共同组合成用于与外部电源电连接的电极组件，可以理解的是，所述电极组件的结构不作具体限定，只要能够与外部电源电连接即可。雾化底座 118、雾化套管 116、雾化芯盖 113、加热组件 117、电极组件构成用于雾化烟油的雾化组件，可以理解的是，所述雾化组件的结构不作具体限定，只要能够雾化烟油即可。活动盖 101、通气管 106、调气座 107、调气密封圈 108构成调气组件。

[0039] 活动盖 101的外周面设置有活动盖摩擦纹 1011，活动盖摩擦纹 1011的设计可方便用户旋转活动盖 101，本实施例对活动盖摩擦纹 1011的具体结构不作限定，只要用户能过通过活动盖摩擦纹 1011便于施力即可。隔板 104呈圆形，隔板 104上设置至少一个通孔 1041。发热片 103固定在隔板 104上，发热片 103与隔板 104— 体成型。雾化套管 116的管壁上设置有用于进油的雾化套管进油孔 1161。加热组件 117包括用于吸附烟油的烟油吸附套 1171，烟油吸附套 1171呈环形，烟油吸附套 1171内套设有用于加热的电热丝 1172，电热丝 1172呈螺旋状盘绕在烟油吸附套 1171内，以雾化烟油吸附套 1171中的烟油。雾化底座 118的弧形侧壁上设置有用于进油的雾化底座进油孔 1181，垂直于雾化底座进油孔 1181设置有雾化底座进气孔 1182。第一电极 119包括柱形的第一电极本体 1191，第一电极本体 1191一端的端面周缘处向外延伸形成有第一凸缘 1192，第一电极本体 1191背离第一凸缘 1192—端的端面向外延伸形成有第一电极延伸部 1193。第二电极 124包括柱形的第二电极本体 1241，第二电极本体 1241—端的端面周缘处向外延伸形成有第二凸缘 1242。

[0040] 图 4为本发明实施例一涉及的雾化器剖视图。

[0041] 如图 4所示，雾化器主体 1内设置有第一容纳腔 A、雾化腔 B、储油腔 C，第一容纳腔 A与雾化腔 B及烟雾出口 201相连通，通气管 106套设在调气座 107内，通气管 106内部形成有一用于放置隔板 104的通气管台阶部 1061，隔板 104抵接通气管台阶部 1061，通气管台阶部 1061将通气管 106内部分为上下两个中空空间，上部空间为第一容纳腔 A，通气管 1061的下端抵接到密封垫 114上并部分套合在雾化芯盖 113外周，雾化底座 118内中空形成雾化腔 B，第一容纳腔 A的一端设置有面向吸嘴组件 2的插烟腔口 125，吸嘴组件 2盖设在插烟腔口 125上，第一容纳腔 A用于容纳烟草 207并作为第一烟雾通道 Sl。发热片 103插入第一容纳腔 A内并沿第一容纳腔 A的纵向延伸设置，当烟草 207插设在第一容纳腔 A内吋，发热片 103插设于烟草 207内，加热组件 117设置于雾化腔 B内并用于雾化储油腔 C内的烟油以形成烟雾，雾化腔 B内雾化形成的烟雾用于对烟草进行加热以生成混合烟雾，以使在吸烟吋，混合烟雾通过第一烟雾通道 S1流动至烟雾出口。

[0042] 上密封环 110、下密封环 111分别套设在储油管 121的两端，连接件 109的一端插设于上密封环 110内，储油底座 122的一端插设于下密封环 111内,钢管 112套设在储油管 121、上密封环 110、下密封环 111、连接件 109的外周并抵接储油底座 122 的一环形台阶上。连接件 109、上密封环 110、下密封环 111、储油管 121内壁、储油底座 122、调气座 107形成的内部空间为储油腔 C，这样的结构使储油腔密封良好，烟油不易泄露。

[0043] 雾化套管 116套设在雾化底座 118圆周外表面的，雾化芯盖 113套设在雾化底座 1 18内。活动盖 101盖设在调气座 107的一端，活动盖 101与调气座 107之间设置有弹垫 102，以给活动盖 101提供朝烟雾出口 201方向的弹力。

[0044] 图 5为本发明实施例一涉及的雾化器局部结构立体图。

[0045] 如图 5所示，并结合图 4，活动盖 101上设置有用于进气的进气孔 1012，调气座 1 07上设置有与进气孔 1012相适配的调气槽 1071，当用户需要对进气量进行调解吋，可旋转活动盖 101以调节进气孔 1012和调气槽 1071的重合面积，重合面积越大进气量越大。通过该结构的设置，用户可方便地调节进气量，可满足用户对进气量的个性化需求。

[0046] 活动盖 101上还设置有啮合槽 1013，调气座 107上设置有用于与啮合槽 1013配合的啮合齿 1072。由于弹垫 102的设置，在不按压活动盖 101的情况下，啮合齿 107 2不会啮合在啮合槽 1013中，用户在旋转活动盖 101吋，不会对雾化器进行拆卸动作，从而避免了因用户的误操作而将雾化器进行拆卸的情况的出现，而且避免了儿童在意外对雾化器进行旋拧吋将所述雾化器进行拆卸，从而有效的避免了儿童吸食烟油的可能，可见，采用本实施例所示的雾化器能够提升雾化器结构的使用安全性，避免对雾化器进行意外拆卸的情况。

[0047] 当需要将调气座 107拆下吋，需要将活动盖 101旋转至啮合齿 1072和啮合槽 1013 配合的位置，然后向活动盖 107施加朝调气座 107方向的力直至啮合槽 1013与啮合齿 1072啮合，从而通过旋转活动盖 107以将调气座 101拆卸。图 6为本发明实施例一涉及的雾化器拆卸状态的剖视图，结合图 6，连接件 109、上密封环 110、下密封环 111、储油管 121内壁、储油底座 122、调气座 107形成的内部圆柱中空空间为储油腔 C，旋转活动盖 101进行拆卸动作后，用户可方便的对储油腔 C中的烟油进行更换，并且还可以旋转雾化套管 116，将雾化套管 116与调气座 107分离，以使加热组件 117损坏吋，方便用户更换。

[0048] 图 7为本发明实施例一涉及的雾化器另一视角的剖视图。

[0049] 如图 7所示，雾化套管 116套设在雾化底座 118的圆周外表面，烟油吸附套 1171 设置在雾化底座 118内并抵接雾化底座 118的内壁面，雾化套管进油孔 1161与储油腔 C连通，雾化底座进油孔 1181与雾化套管进油孔 1161对应设置且雾化底座进油孔 1181与雾化套管进油孔 1161的中轴线在同一条直线上，烟油吸附套 1171盖设雾化底座进油孔 1181，烟油吸附套 1171通过雾化底座进油孔 1181与雾化套管进油孔 1161从储油腔 C中吸附烟油。

[0050] 发热片 103包括截面为矩形的发热片本体 1031和位于发热片本体 1031—端的发热片凸起 1032，发热片凸起 1032的截面呈三角形，发热片凸起 1032上的尖端可方便烟草 207插入。发热片 103内部设置有发热丝 126，发热丝 126的设置方式不受限定，但应尽量多的占据发热片 103的内部空间，使电子烟工作吋发热片 103 能产生足够多的热量来加热烟草 207，以较好地将烟草的烟味释放出来，以及较好避免烟草因湿润而使烟雾量减少。

[0051] 第一电极 119与第二电极 124抵接，第一弹性固定套 120套设在第一电极 119上，第二弹性固定套 123套设在第二电极 124上。电热丝 1172的一端与第一电极 119电连接，电热丝 1172的另一端与雾化底座 118电连接，发热丝 126的一端与第一电极 119电连接，发热丝 126的另一端与通气管 106电连接，发热丝 126的另一端电连接至通气管台阶部 1061，通气管台阶部 1061不仅可用于放置隔板 104同吋起到通电的作用。雾化底座 118和通气管 106分别与雾化芯盖 113电连接，雾化芯盖 11 3上端的外周面抵接通气管 106下端的内壁面，雾化芯盖 113下端的外周面抵接雾化底座 118上端的内壁面，雾化底座 118与储油底座 122电连接。电热丝 1172和发热丝 126与第一电极 119形成并联连接，当电子烟工作吋，电热丝 1172和发热丝 1 26同吋通电进行发热，而无需增加额外的结构。第一弹性固定套 120和第二弹性固定套 123能够将内电极和外电极进行电绝缘，具体地，第一弹性固定套 120能够有效地防止第一电极 119和雾化底座 118短路，第二弹性固定套 123能够有效地防止第二电极 124和储油底座 122短路。

[0052] 更具体地，第一电极凸缘 1192和第二电极凸缘 1242抵接，第二电极本体 1241用于与外部电源电连接，第一弹性固定套 120套设在第一电极本体 1191上并与第一凸缘 1192抵持，第二弹性固定套 123套设在第二电极本体 1241上并与第二凸缘 12 42抵持。由于第一凸缘 1192和第二凸缘 1242的设置，能够方便地讲第一弹性固定套 120和第二弹性固定套 123分别套装在第一电极 119和第二电极件 124上。

[0053] 电热丝 1172的一端与第一电极本体 1191电连接，发热丝 126的一端与第一电极延伸部 1193电连接。具体地，第一电极延伸部 1193为长条状，第一电极延伸部 1 193延伸至隔板 104并与发热丝 126的一端电连接，第一电极延伸部 1193轴向贯穿电热丝 1172并与电热丝 1172之间具有预定间隙，为了避免在运输和使用过程中震动而发生第一电极延伸部 1193和电热丝 1172的触碰，第一电极延伸部 1193截面直径相对环绕周边电热丝的距离比是 1:5。第一电极延伸部 1193可方便地给发热丝 126供电而无需设置其他结构，且长条状的设计可避免第一电极 119与其他部件短路，需要注意的是，第一电极延伸部 1193的直径与雾化芯盖 113最小的内径比应小于 1:2，这样可以有效避免第一电极延伸部 1193与雾化芯盖 113相距太近发生短路。发热丝 126与第一电极延伸部 1193的电连接方式不受限定，可以在第一电极延伸部 1193抵接隔板 104的端面上幵设用于夹持发热丝 126—端的夹持槽，但需保证电连接的稳定。

[0054] 当电子烟工作吋，电热丝 1172和发热片 103同吋发热，电热丝 1172将烟油进行雾化形成高温烟雾，同吋发热片 103对烟草 207进行烘烤，高温的烟雾经过高温的烟草 207可更好地将烟草 207的味道带出，让用户可以体验到电子烟液的味道，同吋还可以体验到真烟的味道，而且这样吸食烟草不会有焦油产生，有效解决抽烟吋焦油对人体的伤害。

[0055] 图 8为本发明实施例一涉及的雾化器烟雾流动示意图。

[0056] 如图 8所示，当电子烟工作吋，外界空气从进气孔 1012经过调气槽 1071进入到雾化器内，然后通过雾化底座进气孔 1182进入到雾化腔 B内，与雾化的烟油混合形成烟雾，烟雾穿过通孔 1041进入到第一烟雾通道 Sl，然后沿着第一烟雾通道 S 1流出烟雾出口 201供用户吸食。外界空气流向烟雾出口 201的过程中经过了电热丝 1172和发热片 103两次加热，这样的设计是空气与烟雾混合地更加充分，烟雾口感更好，增强了用户体验。

[0057] 图 9为本发明实施例二涉及的雾化器剖视图。

[0058] 如图 9所示，本发明实施例二涉及的雾化器的结构与实施例一大体相似，区别在于：实施例 1中的第一容纳腔 A在实施例二中被分割为连通的第一容纳腔 A和第二容纳腔 D，第一容纳腔 A同样用于放置烟草 207并作为第一烟雾通道 SI，而第二容纳腔 D供吸嘴组件 2的一端插设，雾化器主体 1内还设置有第二烟雾通道 S2，第二烟雾通道 S2与烟雾出口 201及雾化腔 B连通，第二烟雾通道 S2用于分流雾化腔 B内的部分烟雾并将部分烟雾导入至烟雾出口 201，第二烟雾通道 S2为由第一容纳腔 A的腔壁处凹陷形成的通气槽，通气槽沿第一容纳腔 A的纵向延伸设置，第二烟雾通道 S2可使一部分气流沿着烟草 207的外周面流动。吸嘴组件 2的一端插设在第二容纳腔 D内，吸嘴组件 2的另一端位于雾化器主体 1外，当将吸嘴组件 2与雾化器主体 1分离吋，能够将烟草 207从第一容纳腔 A内取出。在设置第二烟雾通道 S2吋，无需改变原本的雾化器整体结构，只需在通气管 106位于第一容纳腔 A的侧壁上幵设凹槽即可，凹槽呈条形，任意相邻的两个凹槽之间设置有预设间隔，本实施例对凹槽的具体数目以及预设间隔的大小不作限定，只需能够通气即可。由于烟草随着雾化器使用吋间的长度的递增而含有相当的水分，因设置有第二烟雾通道，从而保障了加热组件所雾化的至少部分烟雾能够导通至烟雾出口，从而避免了烟雾被烟草堵住而无法传输至烟雾出口的情况的出现。且通过设置第二烟雾通道，分流了雾化腔内所雾化的烟雾，因而不仅解决了由于容纳腔的烟草在使用一段吋间后因潮湿而导致烟雾出口流出的烟雾过少，以致用户体验差的问题，而且增加了烟草味道释放的吋间，较大地提高了用户体验 [0059] 图 10为本发明实施例二涉及的雾化器烟雾流动示意图。

[0060] 如图 10所示，来自雾化腔 B的烟雾一部分进入第一烟雾通道 S1中，另一部分进入第二烟雾通道 S2中，然后在烟雾出口 201汇合供用户吸食。第二烟雾通道 S2的设计能保证足够量的烟雾供用户吸食。具体地，由于烟草随着雾化器使用吋间的长度的递增而含有相当的水分，因设置有第二烟雾通道 S2，从而保障了至少部分烟雾能够导通至烟雾出口，从而避免了烟雾被烟草堵住而无法传输至烟雾出口的情况的出现。且通过设置第二烟雾通道 S2，分流了雾化腔 B内所雾化的烟雾，因而不仅解决了由于第一容纳腔 A的烟草在使用一段吋间后因潮湿而导致烟雾出口 201流出的烟雾过少，以致用户体验差的问题，而且增加了烟草味道释放的吋间，较大地提高了用户体验。

[0061] 图 11为本发明实施例三涉及的雾化器剖视图。

[0062] 如图 11所示，本发明实施例三涉及的雾化器的结构与实施例一大体相似，区别在于：吸嘴组件 2还设置有第三烟雾通道 S3，第三烟雾通道 S3与烟雾出口 201及雾化腔 B相连通，第三烟雾通道 S3用于分流雾化腔 B内的部分烟雾并将部分烟雾导入至烟雾出口 201。

[0063] 结合图 12，图 12为本发明实施例三涉及的吸嘴组件立体图。第三烟雾通道 S3为沿吸嘴组件 2的纵向延伸设置的切槽 208，切槽 208延伸至吸嘴组件 2的面向隔板 1 04的端面，吸嘴组件 2的面向隔板 104的端面与隔板 104之间形成有供雾化腔 B的烟雾流入切槽 208的烟雾流通间隙5。第三烟雾通道 S3的设计同样能保证足够量的烟雾供用户吸食。采用本实施例的结构，在设置第三烟雾通道 S3吋，无需在雾化器内增加新的部件，只需在吸嘴组件 2上幵设切槽 208即可，从而简化制造难度，提高雾化器的生产效率。

[0064] 图 13为本发明实施例三涉及的雾化器烟雾流动示意图。

[0065] 如图 13所示，烟雾经过通孔 1041进入到烟雾流通间隙 E中，进入到烟雾流通间隙 E烟雾一部分进入第一烟雾通道 S1中，另一部分进入第三烟雾通道 S3中，然后在烟雾出口 201汇合供用户吸食。

[0066] 图 14为本发明实施例四涉及的雾化器剖视图。图 15为本发明实施例四涉及的吸嘴组件立体图。如图 14所示并结合图 15，本发明实施例四涉及的雾化器的结构与实施例三大体相似，区别在于：第三烟雾通道 S3为沿吸嘴组件的 2纵向延伸设置的贯穿吸嘴组件 2侧壁的穿孔 209。

[0067] 图 16为本发明实施例五涉及的雾化器剖视图。本发明实施例五涉及的雾化器的结构与实施例一大体相似，区别在于：发热片 103通过通气管 106和雾化芯盖 113 固定，发热丝 126另一端直接与雾化芯盖 113电连接，且发热片 103与通气管 106 之间设置有弹垫 128，通过弹垫 128可对发热片 103施加向雾化芯盖 113方向的弹力，能够保证发热丝 126和雾化芯盖 113良好的电接触，而且本实施例的进气孔 1 012远离烟雾出口 201，这样的结构设计使整个气流通道较短，使通气更顺畅，增强了用户体验。

[0068] 综上所述，本发明提供了一种雾化器，该雾化器内部分别设置有放置烟草并作为第一烟雾通道的第一容纳腔、和用于容纳加热组件并通过加热组件对烟油进行雾化的雾化腔，本发明设计为两处加热形式对不同的原料进行加热的方案生成混合烟雾，满足了不同消费者的需求；另外，雾化器内部还设置有用于分流所述雾化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入烟雾出口的第二烟雾通道，该第二烟雾通道可以将雾化后的部分烟雾不经过放置有烟草的第一烟雾通道流出，相当于将两个不同口味的原料 (烟油和烟草)分别通过不同的途径导入至烟雾出口。本发明也可以设计为在吸嘴组件内设计为两个分离的通道形成两个不同的吸嘴通道（比如使用挡板隔幵），其中一个吸嘴通道和第一烟雾通道相通，另一个吸嘴通道和第二烟雾通道相通，消费者可以自由选择不同的吸食方式，不仅可以让使用者体验到电子烟液的味道同吋能体验到真烟的味道，也可以选择吸食雾化的烟油，选择性和灵活性增强。

[0069] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

权利要求书

[权利要求 1] 一种雾化器，包括用于雾化烟油以形成烟雾的雾化器主体及用于供用户吸食所述烟雾的吸嘴组件，所述吸嘴组件设置有用于排出烟雾的烟雾出口，其特征在于：所述吸嘴组件与所述雾化器主体可拆卸连接，所述雾化器主体内设置有第一容纳腔、储油腔、雾化腔及加热组件，所述第一容纳腔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述第一容纳腔的一端设置有面向所述吸嘴组件的插烟腔口，所述吸嘴组件盖设在所述插烟腔口上，所述第一容纳腔用于放置烟草并作为第一烟雾通道所述雾化腔与所述第一容纳腔之间设置有用于阻挡所述第一容纳腔内的所述烟草朝着所述雾化腔运动的隔板，所述隔板上固定有用于加热所述烟草的发热片，所述发热片插入所述第一容纳腔内并沿所述第一容纳腔的纵向延伸设置，当所述烟草插设在所述第一容纳腔内吋，所述发热片插设于所述烟草内，所述加热组件设置于所述雾化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾，所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述烟草进行加热以生成混合烟雾，以使在吸烟吋，所述混合烟雾通过所述第一烟雾通道流动至所述烟雾出口。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器主体还设置有第二烟雾通道，所述第二烟雾通道与所述烟雾出口及所述雾化腔相连通，所述第二烟雾通道用于分流所述雾化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的雾化器，其特征在于：所述第二烟雾通道为由第一容纳腔的腔壁处凹陷形成的通气槽，所述通气槽沿所述第一容纳腔的纵向延伸设置。

[权利要求 4] 根据权利要求 3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器主体内设置有与所述第一容纳腔相连通的第二容纳腔，所述吸嘴组件的一端插设在所述第二容纳腔内，所述吸嘴组件的另一端位于所述雾化器主体外，当将所述吸嘴组件与所述雾化器主体分离吋，能够将所述烟草从所述第一容纳腔内取出。

[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于：所述吸嘴组件还设置有第三烟雾通道，所述第三烟雾通道与所述烟雾出口及所述雾化腔相连通，所述第三烟雾通道用于分流所述雾化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

[权利要求 6] 根据权利要求 5所述的雾化器，其特征在于：所述第三烟雾通道为沿所述吸嘴组件的纵向延伸设置的切槽，所述切槽延伸至所述吸嘴组件的面向所述隔板的端面，所述吸嘴组件的面向所述隔板的端面与所述隔板之间形成有供所述雾化腔的烟雾流入所述切槽的烟雾流通间隙。

[权利要求 7] 根据权利要求 5所述的雾化器，其特征在于：所述第三烟雾通道为沿所述吸嘴组件的纵向延伸设置的贯穿所述吸嘴组件侧壁的穿孔。

[权利要求 8] 根据权利要求 1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器主体包括用于存储所述烟油的储油组件、用于雾化烟油的雾化组件、调气组件，所述储油组件包括储油管、套设在所述储油管两端的上密封环和下密封环、一端插设于所述上密封环内的连接件、一端插设于下密封环的储油底座，所述储油组件还包括套设在所述储油管、所述上密封环、所述下密封环、所述连接件外周的钢管，所述钢管抵接所述储油底座的一环形台阶上，所述雾化组件包括雾化底座、套设在所述雾化底座圆周外表面的雾化套管、套设在所述雾化底座内的雾化芯盖，所述调气组件包括调气座和盖设在所述调气座一端的活动盖，所述调气座内插设有通气管，所述通气管内设置有通气管台阶部，所述通气管台阶部将所述通气管内部分为上下两个中空空间，上部空间为所述第一容纳腔，所述雾化底座内中空形成所述雾化腔，所述连接件、所述上密封环、所述下密封环、所述储油管、所述储油底座、所述调气座形成的内部空间为所述储油腔。

[权利要求 9] 根据权利要求 8所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括设置在所述雾化底座内抵接所述雾化底座内壁面的所述加热组件、用于与外部电源连接的电极组件，所述雾化套管的管壁上设置有与所述储油腔相连通的雾化套管进油孔，所述雾化底座对应所述雾化套管进油孔处设置有雾化底座进油孔，通过所述雾化套管进油孔及所述雾化底座进油孔从所述储油腔中进油，所述雾化底座垂直于所述雾化底座进油孔设置有雾化底座进气孔。

[权利要求 10] 根据权利要求 9所述的雾化器，其特征在于：所述加热组件包括用于吸附烟油的烟油吸附套，所述烟油吸附套套设在所述雾化底座内并盖设所述雾化底座进油孔，所述烟油吸附套呈环形，所述烟油吸附套内套设有用于加热的电热丝，所述电热丝呈螺旋状盘绕在所述烟油吸附套内，以雾化所述烟油吸附套中的烟油。

[权利要求 11] 根据权利要求 10所述的雾化器，其特征在于：所述电极组件包括内电极和外电极，所述内电极包括第一电极、与所述第一电极抵接的第二电极；所述第一电极上套设有第一弹性固定套、所述第二电极上套设有第二弹性固定套；所述外电极包括依次连接的所述通气管、所述雾化芯盖、所述雾化底座、所述储油底座；所述发热片内设置有发热丝，所述发热丝的一端和所述电热丝的一端与所述第一电极并联电连接，所述发热丝的另一端与所述通气管电连接，所述电热丝的另一端与所述雾化底座电连接。

[权利要求 12] 根据权利要求 11所述的雾化器，其特征在于：所述第一电极包括柱形的第一电极本体，所述第一电极本体一端的端面周缘处向外延伸形成有第一凸缘，所述第一电极本体背离所述第一凸缘一端的端面向外延伸形成有第一电极延伸部，所述第一电极延伸部延伸至所述隔板并与所述发热丝的一端电连接，所述第一电极延伸部轴向贯穿所述电热丝并与所述电热丝之间具有预定间隙，所述第一弹性固定套套设在第一电极本体上并与第一凸缘抵持，所述发热丝的一端与所述第一电极延伸部电连接，所述电热丝的一端与所述第一电极本体电连接；所述第二电极包括柱形的第二电极本体，所述第二电极本体一端的端面周缘处向外延伸形成有第二凸缘，所述第二弹性固定套套设在第二电极本体上并与第二凸缘抵持，所述第二电极凸缘与所述第一电极凸缘抵接

[权利要求 13] 根据权利要求 8所述的雾化器，其特征在于：所述活动盖与所述调气座之间设置有弹垫，以给所述活动盖提供朝所述烟雾出口方向的弹力

[权利要求 14] 根据权利要求 13所述的雾化器，其特征在于：所述活动盖上设置有用于进气的进气孔，所述调气座设置有与进气孔相适配的调气槽，通过旋转所述活动盖可调节所述进气孔与所述调气槽的重叠区域，从而调节进气量大小。

[权利要求 15] 根据权利要求 13所述的雾化器，其特征在于：所述活动盖设置有啮合槽，所述调气座上设置有用于与所述啮合槽配合的啮合齿；当需要将所述调气座拆下吋，需要将所述活动盖旋转至所述啮合齿和所述啮合槽配合的位置，然后向所述活动盖施加朝所述调气座方向的力直至所述啮合槽与所述啮合齿啮合，从而通过旋转所述活动盖以将所述调气座拆卸。