CN111202268A - 一种智能超声波雾化器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能超声波雾化器及其控制方法，所述智能超声波雾化器包括储液腔、雾化腔、雾化装置、气道、用于感测气道中的气流的气流传感器、用于控制储液腔与雾化腔之间的开闭状态及气道开闭状态的开关模块、用于控制雾化装置的工作状态和开关模块的控制装置，所述气道与雾化腔连通，所述气流传感器设置于气道中，所述开关模块设置于储液腔和雾化腔之间，所述气流传感器感测气流并反馈给控制装置，所述控制装置根据气流传感器的感测结果来控制雾化装置和开关模块的工作状态，通过开关模块与雾化腔配合，用于存储雾化液，使雾化腔处于密封状态，可以起到保鲜雾化液的作用，且还能自动引出雾化液至雾化装置，简化了雾化前的准备工作。

Description

一种智能超声波雾化器及其控制方法

技术领域

本发明涉及雾化器技术领域，特别涉及一种智能超声波雾化器及其控制方法。

背景技术

超声波雾化技术应用于医疗方面的基本原理引：来自主电路板的振荡信号被大功率三极管进行能量放大，传递给超声晶片，超声波晶片把电能转化为超声波能量，超声波能量在常温下能把水溶性药物雾化成1um到5um的微小雾粒，以水为介质，利用超声定向压强将水溶性药液喷成雾状，借助内部风机风力，将药液喷入患者气道，再被患者吸入，直接作用于病灶，主要用于内科、外科、五官科、儿科等方面。

然而，现有的超声波雾化器不能存储雾化液，需要进行雾化时，再往雾化器中添加雾化液，用一次添加一次雾化液，使用极其不便，而且盛液容器不具密封性，必须一次使用完，否则剩余的雾化液会空气被氧化甚至污染，口感变差。而且，吸入污染的雾化液甚至对人体有害。再者，现有的超声波雾化器不能精准的控制雾化量，消费者在使用中极其不便。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种智能超声波雾化器及其控制方法，可计量吸入的雾化量及成分，通过可更换的储液腔，可将雾化液密封保鲜。

为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：

一种智能超声波雾化器，包括用于存储雾化液的可更换的储液腔、雾化腔、设置于雾化腔中的雾化装置、气道、用于感测气道中的气流的气流传感器、用于控制储液腔与雾化腔之间的开闭状态及气道开闭状态的开关模块、用于控制雾化装置的工作状态和开关模块的工作状态的控制装置，所述气道与雾化腔连通，所述气流传感器设置于气道中，所述开关模块设置于储液腔和雾化腔之间，所述气流传感器感测气流并反馈给控制装置，所述控制装置根据气流传感器的感测结果来控制雾化装置和开关模块的工作状态。

所述的智能超声波雾化器中，所述开关模块具有操作部、第一密封部和第二密封部，所述操作部、第一密封部和第二密封部一体成型。

所述的智能超声波雾化器中，所述储液腔的底部设置有出液管，所述出液管的一侧具有导液孔、并与雾化腔连通。

所述的智能超声波雾化器中，所述第一密封部与出液管的内径适配，且插入出液管中时，其高度高于导液孔的孔径，密封导液孔。

所述的智能超声波雾化器中，所述雾化装置包括导液介质和超声波雾化片，所述超声波雾化片设置于导液介质的底部，且所述导液介质包覆于超声波雾化片外，所述导液介质延伸至导液孔中，所述导液介质具有供气雾导出的导气孔。

所述的智能超声波雾化器，还包括用于检测导液介质中雾化液的温度并加热雾化液的第一检测加热装置和用于检测气雾的温度并加热气雾的第二检测加热装置，所述第一检测加热装置设置于导液介质的底部，所述第二检测加热装置设置于雾化腔的出雾口处。

所述的智能超声波雾化器中，所述控制装置包括：

超声波雾化控制模块，用于控制超声波雾化片的工作状态；

计量模块，用于监测气流传感器感测的气流流通时长,并根据通气时长计算吸入的雾化量和成分含量；

无线通讯模块，用于将超声波雾化控制模块及计量模块与移动终端建立通讯连接。

所述的智能超声波雾化器中，所述控制装置还包括延时模块，用于延时关闭超声波雾化片的工作状态。

所述的智能超声波雾化器，还包括与所述无线通讯模块建立通讯连接的移动终端，并在该移动终端上对应安装有相应的应用程序。

一种如上述的智能超声波雾化器的控制方法，包括以下步骤：

打开开关模块，使雾化液导出至超声波雾化片处，同时使气道导通，当用户吸雾化器的吸嘴时，气流传感器感应气流信号，由控制系统启动雾化器，使超声波雾化片进行雾化；

控制装置根据气流传感器的感测结果控制超声波雾化片和开关模块的工作状态，并反馈给移动终端。

相较于现有技术，本发明提供的智能超声波雾化器及其控制方法，其智能超声波雾化器在需要进行雾化时，通过打开开关模块，使储液腔中的雾化液引入雾化腔中，供雾化装置雾化，在开关模块打开的同时，气道也同步打开，使空气经气道引入雾化腔内，由气流传感器感测气流信号，控制雾化装置启动；当开关模块关闭时，密封储液腔防止储液腔中的雾化液被污染，气道也同步关闭，气流传感器感测不到气流信号，进而使控制装置无法启动雾化装置。当没有气流时，控制装置控制开关模块和气道关闭，密封储液腔防止储液腔中的雾化液被污染，由此可以使消费者在没有吸雾化器时，使雾化器自动关闭，可防止雾化液浪费。本实施例通过开关模块与雾化腔配合，使雾化腔处于密封状态，用于存储雾化液，可以起到保鲜雾化液的作用，较于现有的超声波雾化器，本发明无需实时添加雾化液，简化了雾化前的准备工作，以便于消费者使用。

附图说明

图1为本发明提供的智能超声波雾化器的关闭状态的结构示意图。

图2为本发明提供的智能超声波雾化器的打开状态的结构示意图。

图3为本发明提供的智能超声波雾化器的控制方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，本发明提供的智能超声波雾化器，包括用于存储雾化液的储液腔1、雾化腔2、设置于雾化腔2中的雾化装置3、气道4、用于感测气道4中的气流的气流传感器5、用于控制储液腔1与雾化腔2之间的开闭状态及气道4开闭状态的开关模块6、用于控制雾化装置3和开关模块6的工作状态的控制装置(图中未示出)，所述气道4与雾化腔2连通，所述气流传感器5设置于气道4中，所述开关模块6设置于储液腔1和雾化腔2之间，所述气流传感器5感测气流并反馈给控制装置，所述控制装置根据气流传感器5的检测结果来控制雾化装置2和开关模块6的工作状态。避免当气流传感器5检测不到气流信息时，控制雾化装置2停止工作，并使开关模块6关闭密封储液腔2起到保鲜的作用，由此可以使消费者在没有吸雾化器时，使雾化器自动关闭，可防止雾化液浪费。

进一步地，所述气流传感器5还可感测气流流通的时长，控制装置根据该时长结合雾化装置3的雾化速度，计算吸入雾化量及成份含量，并反馈给绑定的移动终端，以便于消费者知晓所吸入的雾化量及成分含量。

具体的，所述储液腔1设置于雾化腔2的一侧，所述气道4设置于雾化腔2的另一侧，并与雾化腔2连通。当需要进行雾化时，通过打开所述开关模块6，使储液腔1中的雾化液引入雾化腔2中，供雾化装置3雾化，在开关模块6打开的同时，所述气道4也同步打开，使空气经气道4引入雾化腔2内，由气流传感器5感测气流，使雾化装置3启动开始雾化。

本实施例通过开关模块6与雾化腔2配合，使雾化腔2处于密封状态，用于存储雾化液，可以起到保鲜雾化液的作用，较于现有的超声波雾化器，本发明无需每次添加雾化液，简化了雾化前的准备工作，大大提升了消费者的使用体验，可根据气流流通的时长和雾化装置3的雾化速度，以精准计算出吸入的雾化量，当达到预设定的雾化量后，系统将提示并停止雾化器工作,节省电池耗电，延长了电池的续航时间。

所述开关模块6具有操作部61、第一密封部62和第二密封部63，所述操作部61、第一密封部62和第二密封部63一体成型，以增强开关模块6的强度，通过控制操作部61，使第一密封部62和第二密封部63同步升降。该操作部61可通过微型电机(图中未示出)控制，也可以手动控制，并且第一密封部62和第二密封部63可通过操作部61上下移动来控制其密封部位升降，也可通过转动的方式控制其密封部位升降，只要当密封部位移动一定高度或角度时，阻挡相应的通道无法打开即可，本发明对此不作限制。

进一步的，所述储液腔1的底部设置有出液管11，所述出液管11的一侧具有导液孔12、并与雾化腔2连通，使储液腔1中的雾化液经出液管11流出，再由导液孔12引入雾化腔2中。

具体的，所述第一密封部62与出液管11的内径适配，且插入出液管11中时，其高度高于导液孔12的孔径密封导液孔12，以避免雾化液从导液孔12处泄漏，同时还达到保鲜雾化液的目的。

请继续参阅图1和图2，所述的智能超声波雾化器，还包括外壳10，所述操作部61伸出外壳10外，且外壳10上具有限制操作部61升降的通槽。当操作部61滑至通槽底部时，所述第一密封部62下移，使导液孔12露出(如图2所示)，由于通槽的限位，使第一密封部62不会从出液管11中滑出，造成雾化液泄漏。所述开关模块6的底部设置有内置开关30，所述开关模块6下移时，即可触发内置开关30，从而打开所述的智能超声波雾化器。

具体的，所述雾化装置3包括导液介质31和超声波雾化片32，所述超声波雾化片32设置于导液介质31的底部，且所述导液介质31包覆于超声波雾化片32外，所述导液介质31延伸至导液孔12中，所述导液介质31具有供气雾导出的导气孔311。所述开关模块6打开后，由所述导液介质31将储液腔1中的雾化液导出，供超声波雾化片32雾化，而且，将超声波雾化片31置于导液介质31中，使其能具有更好的雾化效果，较于现有的将超声波雾化片32置于雾化液中，本实施例通过导液介质31导出雾化液，使超声波雾化片32既有足够的雾化液供其雾化，使其不会干烧，又可避免因完全置于雾化液中，而影响其振动频率，可延长超声波雾化片32的使用寿命。

请继续参阅图1和图2所述的智能超声波雾化器，还包括吸嘴20，所述吸嘴20设置于雾化腔2的出雾口，当雾化液由超声波雾化片32雾化后，经吸嘴20将雾气导出，供消费者使用。在使用时，还可以消费者通过吸所述吸嘴20，使气道4产生气流，气流传感器5感应到该气流并发出信号，由控制系统启动雾化器，使超声波雾化片32进行雾化，较于现有的需要通过手动开启雾化器，本实施例更具有操作简便的优点。该吸嘴20套设于出雾口处，使其方便更换，从而供不同人吸入雾化。

进一步的，所述的智能超声波雾化器，还包括用于检测导液介质31中雾化液的温度并加热雾化液的第一检测加热装置71和用于检测气雾的温度并加热气雾的第二检测加热装置72，所述第一检测加热装置71设置于导液介质31的底部，所述第二检测加热装置72设置于雾化腔2的出雾口处，通过所述第一检测加热装置71可以检测出雾化液的初始温度，并可以根据需要预热雾化液，还可以通过第二检测加热装置72加热雾气，避免过冷的雾气刺激呼吸道，以提升消费者的舒适度。

优选的，所述控制装置还包括延时模块(图中未示出)，用于延时关闭超声波雾化片32的工作状态，使超声波雾化片32将导液介质31中剩余的雾化液雾化干净，避免残留。当然也可以加入清水进行清洗雾化腔，再由超声波雾化片32将导液介质中的清水雾化干净，达到自动清洁的功能。

本发明还可以用于电子烟领域，当将所述的智能超声波雾化器用于电子烟领域时，可以通过第一检测加热装置71加热烟油到预设温度，在用户抽吸时能很快通过第二检测加热装置72将烟雾进行加热，以提升电子烟的口感，以及防止快速加热烟油时产生有害物质。

进一步的，所述储液腔2与外壳10卡接或螺接，以便于更换储液腔2，在使用中，可以根据需要更换不同的雾化液。本发明应用于电子烟领域时，可通过更换储液腔1，使消费者根据需要更换不同口味的烟液，以提高消费者的使用体验。还结合所述延时模块，使超声波雾化片32将导液介质31中的雾化液雾化干净，可避免雾化液(或烟油)混合而影响效果或口味。所述储液腔2还具有密封盖(图中未示出)，使更换后的储液腔2密封，进而使储液腔2的剩余的雾化液保鲜。

更进一步的，所述的智能超声波雾化器，还包括电源8和控制系统9，所述控制系统9与电源8电连接，所述雾化装置3、气流传感器5、控制装置、第一检测加热装置71和第二检测加热装置72均与控制系统9电连接。

具体的，所述控制装置包括：

超声波雾化控制模块，用于控制超声波雾化片32的工作状态；

计量模块，用于监测气流传感器感测的气流流通时长,并根据通气时长计算吸入的雾化量和成分含量；

无线通讯模块，用于将超声波雾化控制模块及计量模块与移动终端建立通讯连接。

通过移动终端上安装APP可定时控制雾化器的开启时间、雾化时间、雾化量等，大大提高雾化器的智能化程度。

进一步的，所述的智能超声波雾化器，还包括与所述无线通讯模块建立通讯连接的移动终端(图中未示出)，并在该移动终端上对应安装有相应的应用程序，使用户可以通过移动终端进行相应操作，如可以详细了解雾化气流量及成分量、调整雾化量的大小、时间等。具体的，所述移动终端为手机或平板电脑。

基于上述的智能超声波雾化器，本发明还相应提供一种智能超声波雾化器的控制方法，请一并参阅图3，包括以下步骤：

S10、打开开关模块，使雾化液导出至超声波雾化片处，同时使气道导通，当用户吸雾化器的吸嘴时，气流传感器感应气流信号，由控制系统启动雾化器，使超声波雾化片进行雾化；

S20、控制装置根据气流传感器的感测结果控制超声波雾化片和开关模块的工作状态，并反馈给移动终端。

通过移动终端也可以远程控制智能超声波雾化器的工作状态，具体请参阅上述智能超声波雾化器对应的实施例。

综上所述，本发明提供的智能超声波雾化器及其控制方法，其中，所述智能超声波雾化器在需要进行雾化时，通过打开开关模块，使储液腔中的雾化液引入雾化腔中，供雾化装置雾化，在开关模块打开的同时，气道也同步打开，使空气经气道引入雾化腔内，由气流传感器感测并记录气流流通的时长，结合雾化装置的雾化速度，经控制装置计算出每次吸入的雾化量。本实施例通过开关模块与雾化腔配合，使雾化腔处于密封状态，用于存储雾化液，可以起到保鲜雾化液的作用，较于现有的超声波雾化器，本发明无需实时添加雾化液，而是直接更换储液腔，简化了雾化前的准备工作，大大提升了消费者的使用体验。

进一步的，所述的智能超声波雾化器，还包括用于检测导液介质中雾化液的温度并加热雾化液的第一检测加热装置和用于检测气雾的温度并加热气雾的第二检测加热装置，所述第一检测加热装置设置于导液介质的底部，所述第二检测加热装置设置于雾化腔的出雾口处，通过所述第一检测加热装置可以检测出雾化液的初始温度，并可以根据需要预热雾化液，还可以通过第二检测加热装置加热雾气，避免过冷的雾气刺激呼吸道，以提升消费者的舒适度。

更进一步的，所述控制装置还包括延时模块，用于延时关闭超声波雾化片的工作状态，使超声波雾化片将导液介质中剩余的雾化液雾化干净，避免残留，也可以加入清水进行清洗，再由超声波雾化片将导液介质中的清水雾化干净，达到自动清洁的功能。

此外，本发明结构简单、操作便捷、使用体验好，可广泛应用于医疗和电子烟领域。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能超声波雾化器，其特征在于，包括用于存储雾化液的可更换的储液腔、雾化腔、设置于雾化腔中的雾化装置、气道、用于感测气道中的气流的气流传感器、用于控制储液腔与雾化腔之间的开闭状态及气道开闭状态的开关模块、用于控制雾化装置的工作状态和开关模块的工作状态的控制装置，所述气道与雾化腔连通，所述气流传感器设置于气道中，所述开关模块设置于储液腔和雾化腔之间，所述气流传感器感测气流并反馈给控制装置，所述控制装置根据气流传感器的感测结果来控制雾化装置和开关模块的工作状态。

2.根据权利要求1所述的智能超声波雾化器，其特征在于，所述开关模块具有操作部、第一密封部和第二密封部，所述操作部、第一密封部和第二密封部一体成型。

3.根据权利要求1所述的智能超声波雾化器，其特征在于，所述储液腔的底部设置有出液管，所述出液管的一侧具有导液孔、并与雾化腔连通。

4.根据权利要求3所述的智能超声波雾化器，其特征在于，所述第一密封部与出液管的内径适配，且插入出液管中时，其高度高于导液孔的孔径，密封导液孔。

5.根据权利要求4所述的智能超声波雾化器，其特征在于，所述雾化装置包括导液介质和超声波雾化片，所述超声波雾化片设置于导液介质的底部，且所述导液介质包覆于超声波雾化片外，所述导液介质延伸至导液孔中，所述导液介质具有供气雾导出的导气孔。

6.根据权利要求1所述的智能超声波雾化器，其特征在于，还包括用于检测导液介质中雾化液的温度并加热雾化液的第一检测加热装置和用于检测气雾的温度并加热气雾的第二检测加热装置，所述第一检测加热装置设置于导液介质的底部，所述第二检测加热装置设置于雾化腔的出雾口处。

7.根据权利要求1所述的智能超声波雾化器，其特征在于，所述控制装置包括：

超声波雾化控制模块，用于控制超声波雾化片的工作状态；

计量模块，用于监测气流传感器感测的气流流通时长,并根据通气时长计算吸入的雾化量和成分含量；

无线通讯模块，用于将超声波雾化控制模块及计量模块与移动终端建立通讯连接。

8.根据权利要求7所述的智能超声波雾化器，其特征在于，所述控制装置还包括延时模块，用于延时关闭超声波雾化片的工作状态。

9.根据权利要求1所述的智能超声波雾化器，其特征在于，还包括与所述无线通讯模块建立通讯连接的移动终端，并在该移动终端上对应安装有相应的应用程序。

10.一种如权利要求1-9所述的智能超声波雾化器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

打开开关模块，使雾化液导出至超声波雾化片处，同时使气道导通，当用户吸雾化器的吸嘴时，气流传感器感应气流信号，由控制系统启动雾化器，使超声波雾化片进行雾化；

控制装置根据气流传感器的感测结果控制超声波雾化片和开关模块的工作状态，并反馈给移动终端。

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