CN204317498U - 一种二次加热防冷凝的雾化装置及使用该雾化装置的电子烟 - Google Patents
一种二次加热防冷凝的雾化装置及使用该雾化装置的电子烟 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种二次加热防冷凝的雾化装置及使用该雾化装置的电子烟，电子烟包括上壳体、二次加热防冷凝的雾化装置、下壳体、电源装置、第二加热装置和第二液体引导件，雾化装置包括雾化腔、第一加热装置、储液容器和第一液体引导件，第一加热装置加热雾化由第一液体引导件引出的发烟物质生成烟雾，雾化腔还具有残液室，第二液体引导件设置在雾化腔中且其一端伸进所述残液室，第二加热装置加热雾化由第二液体引导件从残液室内引出的残留液体生成烟雾。本实用新型的优点在于：使在雾化腔冷凝生成的烟油汇集而再次被吸收雾化，避免在雾化腔冷凝生成的烟油通过出气孔被抽吸者抽吸到嘴里，同时，也增加了在雾化腔雾化的烟雾量。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种二次加热防冷凝的雾化装置及使用该雾化装置的电子烟。
(二)背景技术
目前市场上的电子烟都包括雾化装置和电源装置两部分。雾化装置包括雾化腔、加热装置、储液容器和液体引导件，液体引导件将储液容器里的烟液引导至雾化腔内通过加热装置雾化成烟雾，烟雾再从气流通道中排出供吸烟者抽吸。电源装置用于给发热组件提供电能。
在雾化腔的烟雾会接触到雾化腔的腔壁受冷会冷凝生成的烟油，如果长期滞留而不清理，一方面可能会通过出气孔被抽吸者抽吸到嘴里，影响了口感，另一方面，雾化腔的腔壁不干净，影响了雾化的效果。
(三)实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种二次加热防冷凝的雾化装置，使在雾化腔冷凝生成的烟油汇集而再次被吸收雾化，避免在雾化腔冷凝生成的烟油通过出气孔被抽吸者抽吸到嘴里，同时，也增加了在雾化腔雾化的烟雾量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种二次加热防冷凝的雾化装置，包括雾化腔、第一加热装置、储液容器和第一液体引导件，所述雾化腔具有进气孔和出气孔，所述储液容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔，发烟物质可由所述第一液体引导件引出至雾化腔，所述第一加热装置加热雾化由第一液体引导件引出的发烟物质生成烟雾，烟雾可从所述出气孔排出，其特征在于：所述雾化腔还具有一个用以收集雾化腔内残留液体的残液室，雾化装置还包括第二加热装置和第二液体引导件，所述第二液体引导件设置在雾化腔中且其一端伸进所述残液室，所述第二加热装置加热雾化由第二液体引导件从残液室内引出的残留液体生成烟雾。
本实用新型的优点在于：使在雾化腔冷凝生成的烟油汇集而再次被吸收雾化，避免在雾化腔冷凝生成的烟油通过出气孔被抽吸者抽吸到嘴里，同时，也增加了在雾化腔雾化的烟雾量。
本实用新型可通过如下方案进行改进：
所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：所述第一液体引导件和第二液体引导件为两根同轴设置且由渗透材料制成的导液棒，两导液棒之间通过一支撑件隔开并获得支撑，所述第一加热装置和第二加热装置包括缠绕于对应的导液棒上的发热丝，发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接。
所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：所述第一液体引导件和第二液体引导件为同一根由渗透材料制成的导液棒，导液棒其置于雾化腔的一端延伸至所述残液室所述第一加热装置和第二加热装置分别包括缠绕于所述导液棒外围的发热丝，各发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接。
所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：所述残液室呈漏斗状设置于所述雾化腔的一端。
所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：导液棒上还设置有从导液棒向外发散延伸至雾化腔内壁的导液片。
本实用新型的第二目的是提供一种电子烟，使在雾化腔冷凝生成的烟油汇集而再次被吸收雾化，避免在雾化腔冷凝生成的烟油通过出气孔被抽吸者抽吸到嘴里，同时，也增加了在雾化腔雾化的烟雾量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电子烟，包括上壳体、雾化装置、下壳体和电源装置，上壳体的上端部设有一烟嘴，下端部设有通气孔；雾化装置为上述任一所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，安装在所述上壳体内部，雾化腔的进气孔与所述通气孔相连通，所述烟嘴与所述出气孔相连通；下壳体可拆卸地安装在所述上壳体的下端部；电源装置安装在下壳体内并为加热装置提供电源。
本实用新型的优点在于：使在雾化腔冷凝生成的烟油汇集而再次被吸收雾化，避免在雾化腔冷凝生成的烟油通过出气孔被抽吸者抽吸到嘴里，同时，也增加了在雾化腔雾化的烟雾量。
(四)附图说明
图1是电子烟的整体三维状态示意图；
图2是去除下壳体及电源之后的三维状态示意图；
图3是图2部件的分解状态示意图；
图4是图2的纵向剖面结构示意图；
图5是汽雾流道设置在上壳体的壳壁上的横向剖面结构示意图；
图6是雾化装置(省略储液容器)的三维状态示意图；
图7是雾化装置(省略储液容器)的一个纵向剖面结构示意图；
图8是雾化装置(省略储液容器)的另一个纵向剖面结构示意图；
图9是雾化装置(省略储液容器，具有导液片时)的另一个纵向剖面结构示意图；
图10是雾化装置(省略储液容器)的三维状态分解示意图；
图11是导液棒、发热丝及导液片相结合时的三维状态结构示意图；
图12是正极电极的三维状态结构示意图；
图13是正极电极的半剖三维状态结构示意图；
图14是雾化装置(省略储液容器，导柱棒由二部分组成，且两者间具有一连接件)的一个纵向剖面结构示意图；
图15是导柱棒由二部分组成，且两者间具有一连接件的三维状态结构示意图；
图16是导柱棒由一部分组成，而具有两个加热装置时的三维状态结构示意图。
(五)具体实施方式
如图1至图5所示的一种电子烟，包括上壳体11、雾化装置2、下壳体12和电源装置。雾化装置2安装在所述上壳体11内部，下壳体12可拆卸地安装在所述上壳体11下端部。电源装置安装在下壳体12内。
上壳体11的上端部设有一烟嘴13，下端部设有通气孔11-1。
如图6至图10所示，雾化装置2包括雾化腔21、加热装置22、储液容器23和液体引导件24。
所述雾化腔21具有进气孔21-1和出气孔21-2，所述进气孔21-1和/或出气孔21-2位于雾化腔21内的内端口设有突出于雾化腔21内壁的孔壁25。具体地说，雾化腔21内的所述孔壁25可以是与雾化腔21腔壁一体成型而形成，也可以是通过管件穿插进所述进气孔21-1和/或出气孔21-2后与雾化腔21腔壁焊接(或粘结)连成一体而形成。
具体地说，雾化腔21可以由第一雾化壳体21-3和第二雾化壳体21-4通过螺纹结合而形成。所述出气孔21-2开设在第一雾化壳体21-3上，所述进气孔21-1开设在第二雾化壳体21-4上。雾化腔21的进气孔21-1与所述通气孔11-1相连通，所述烟嘴13与所述出气孔21-2相连通。
所述储液容器23内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔23-1，具体地说，储液容器23可为一独立的供液瓶或油杯并通过支撑机构可拆卸地安装在上壳体11内部。使用时，该容纳腔23-1盛放有发烟物质，发烟物质可以是呈流体形式的烟液或是其它可以挥发出烟香味的液体。
发烟物质可由所述液体引导件24引出至雾化腔21，所述加热装置22加热雾化由液体引导件24引出的发烟物质生成烟雾，烟雾可从所述出气孔21-2排出。
通过在进气孔21-1和/或出气孔21-2位于雾化腔21内的内端口设有突出于雾化腔21内壁的孔壁25，因而在雾化腔21冷凝生成的烟油不会直接从出气孔21-2流出而被使用者吸到口里，从而使吸烟者获得更好的口感，和/或避免烟油从进气孔、通气孔流出使电子烟内部或外表面受到沾污。
如图10所示，所述液体引导件24为一由渗透材料制成的导液棒，所述第一雾化壳体21-3远离与第二雾化壳体21-4对接的一端开设有通孔，所述导液棒从该通孔进入雾化腔21，导液棒与第一雾化壳体21-3之间设有隔热件26。通孔上还设有一固定件27，以供第一雾化壳体21-3与储液容器23连接使用。
所述加热装置22包括缠绕于所述导液棒外围的发热丝，发热丝的一端可与所述电源的正极电连接，另一端可与所述电源的负极电连接。具体地说，所述第一雾化壳体21-3和第二雾化壳体21-4作为发热丝连通电源负极的介质，发热丝连通电源正极的介质为一正极体28，正极体28从雾化腔21的外部穿过第二雾化壳体21-4进入雾化腔21内部，正极体28与第二雾化壳体21-4间设置有绝缘件29以使正负极隔开，并起到密封、隔热的作用。
为了使在雾化腔冷凝生成的烟油汇集起来重新被再吸收雾化，在所述雾化腔21还设置一个用以收集雾化腔21内残留液体且呈漏斗状的残液室21-5，该残液室21-5开设在正极体28进入雾化腔21的一端的端面上，如图12和图13所示。液体引导件24与正极体28间设有隔热件4。如附图7至9所示，所述液体引导件24(也即导液棒)延伸至所述残液室21-5内。在雾化腔21冷凝生成的烟油汇集在残液室21-5，被液体引导件24再吸收雾化。为了更好加热雾化由于冷凝而汇集在残液室21-5的烟油，加热装置分为二部分，如附图16所示，加热装置22包括第一加热装置22-1和第二加热装置22-1，具体地说，所述第一加热装置22-1和第二加热装置22-1为分别包括缠绕于所述导液棒外围的发热丝，各发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接(各发热丝可串联或并联地相互连接)。
所述液体引导件24和加热装置22也可设置如附图14和15所示一样，即液体引导件24包括所述第一液体引导件24-1和第二液体引导件24-2，第一液体引导件24-1一端伸进所述容纳腔23-1中，另一端伸进所述雾化腔21中，所述第二液体引导件设置在雾化腔21中且其一端伸进所述残液室21-5，第一液体引导件24-1和第二液体引导件24-2为两根同轴设置且由渗透材料制成的导液棒，两导液棒之间通过一支撑件24-3隔开并获得支撑，加热装置22包括第一加热装置22-1和第二加热装置22-1，第一加热装置22-1和第二加热装置22-1包括缠绕于对应的导液棒上的发热丝，发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接(各发热丝可串联或并联地相互连接)。
如图9所示，导液棒还设置有从导液棒向外发散至雾化腔21内壁的导液片24-1，当电子烟平放时，滞留在雾化腔21内壁上的烟油能被导液片24-1所吸收，重新雾化。
如图4所示，上壳体11的壳壁上开设有沿其长度方向延伸的若干道汽雾流道51，汽雾流道51的一端与所述雾化腔21的出气孔21-2相连通，另一端与所述烟嘴13相连通。在雾化腔21生成的烟雾依次经过出气孔21-2和汽雾流道51，最后到达吸嘴13，图4中带有箭头的虚线为烟雾在该过程的具体流向。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种二次加热防冷凝的雾化装置，包括雾化腔、第一加热装置、储液容器和第一液体引导件，所述雾化腔具有进气孔和出气孔，所述储液容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔，发烟物质可由所述第一液体引导件引出至雾化腔，所述第一加热装置加热雾化由第一液体引导件引出的发烟物质生成烟雾，烟雾可从所述出气孔排出，其特征在于：所述雾化腔还具有一个用以收集雾化腔内残留液体的残液室，雾化装置还包括第二加热装置和第二液体引导件，所述第二液体引导件设置在雾化腔中且其一端伸进所述残液室，所述第二加热装置加热雾化由第二液体引导件从残液室内引出的残留液体生成烟雾。
2.根据权利要求1所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：所述第一液体引导件和第二液体引导件为两根同轴设置且由渗透材料制成的导液棒，两导液棒之间通过一支撑件隔开并获得支撑，所述第一加热装置和第二加热装置包括缠绕于对应的导液棒上的发热丝，发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接。
3.根据权利要求1所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：所述第一液体引导件和第二液体引导件为同一根由渗透材料制成的导液棒，导液棒其置于雾化腔的一端延伸至所述残液室所述第一加热装置和第二加热装置分别包括缠绕于所述导液棒外围的发热丝，各发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：所述残液室呈漏斗状设置于所述雾化腔的一端。
5.根据权利要求4所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，其特征在于：导液棒上还设置有从导液棒向外发散延伸至雾化腔内壁的导液片。
6.一种电子烟，包括：
上壳体，上端部设有一烟嘴，下端部设有通气孔；
雾化装置，为权利权利要求1至5任一所述的一种二次加热防冷凝的雾化装置，安装在所述上壳体内部，雾化腔的进气孔与所述通气孔相连通，所述烟嘴与所述出气孔相连通；
下壳体，可拆卸地安装在所述上壳体的下端部；
电源装置，安装在下壳体内并为加热装置提供电源。
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