CN105054309A - 双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、接线电极、电阻丝和导液棉，电阻丝旋绕设置，电阻丝设置在雾化芯外壳内。所述电阻丝为两组，呈上下排列设置，其中下电阻丝为螺旋状旋绕的状态，该螺旋状旋绕的电阻丝的螺旋内侧或者外侧设置有导液棉，导液棉设置在雾化芯外壳上的进液孔处。导液棉可以设置在下电阻丝螺旋状内侧，设置成圆形截面，下电阻丝和导液棉在雾化芯外壳内横向设置，导液棉两端部设置在雾化芯进液孔处。通过将在原电阻丝及导液棉结合结构的基础上，在电阻丝的上侧再设置一组不设导液棉的电阻丝来进行干烧加热。产生二次雾化效果，使电子烟液中的小分子香味物质可以更加充分的析出，提高吸食烟雾的香气效果。

Description

双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯

技术领域

本发明涉及一种日常生活领域的产品部件，特别涉及一种电子烟雾化器中的雾化芯。

背景技术

目前市场上的电子烟产品，是通过电阻丝加热一种液体的电子烟液，使电子烟液雾化后，吸食电子烟的雾，不再吸食因燃烧产生的烟，因而不再吸入固体颗粒，而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的，其各种物质的含量基本上可以实现精确控制，也不会产生燃烧时出现的焦油这种对人体危害最大的物质。

公知的电子烟结构一般包括电子烟电池，控制电路和电子烟雾化装置，其中的电子烟雾化装置是做成一个雾化室。雾化室内设置雾化芯，雾化芯由壳体和内设电阻丝组成，电阻丝缠绕成螺旋状，螺旋状电阻丝的内部再设置绳状导液棉，通过导液棉，再经过位于雾化芯外壳壁面开设的进液孔与一外部储液室连通，以便于导液棉的渗透作用将电子烟液导入雾化芯的电阻丝处加热雾化。电阻丝两端则通过导线与一导电柱分别连接到电源的正负极。

但上述这种传统的雾化芯存在以下缺陷：

一是电阻丝直接设置在导液棉外侧，并与导液棉直接紧密接触，导液棉内始终浸透着电子烟烟液，在准备吸食而接通电源时，由于电阻丝需要逐步加热升温，升温过程中不得不同时加热导液棉及导液棉内的电子烟烟液，造成升温速度慢。在升温过程中电子烟烟液受热雾化，雾化过程中会产生较大分子团液滴，产生较大液滴进入口中，同时相当部分香味物质不能充分挥发，产生不很良好的吸食感觉。

二是由于上述的加热方式，即使在加热一段时间以后，产生的电子烟烟雾一般都含有一定的大分子团液滴，这种大分子团液滴仍然会影响烟液中香味物质的析出，造成香味不足，不能满足吸食者需求，更不能达到相应成分的电子烟液的吸食目的。

鉴于上述原因，本发明设计了一种可以克服上述缺陷的双电阻丝的电子烟雾化芯，可以很好的解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种双电阻丝的电子烟雾化芯，其可以通过对电子烟烟液进行二次加热雾化，有利于电子烟液中香味物质的析出，同时有利于液化气雾中大分子团液滴的再次雾化以达到理想的吸食体验。

本发明的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、接线电极、电阻丝和导液棉，电阻丝旋绕设置，电阻丝设置在雾化芯外壳内。所述电阻丝为两组，呈上下排列设置，其中下电阻丝为螺旋状旋绕的状态，该螺旋状旋绕的电阻丝的螺旋内侧或者外侧设置有导液棉，导液棉设置在雾化芯外壳上的进液孔处。

上述所述的导液棉可以设置在下电阻丝螺旋状内侧，设置成圆形截面，下电阻丝和导液棉在雾化芯外壳内横向设置，导液棉两端部设置在雾化芯进液孔处。

上述所述的导液棉也可以设置在下电阻丝螺旋外侧，导液棉呈环形截面，下电阻丝和导液棉在雾化芯外壳内纵向设置，导液棉外缘设置在雾化芯进液孔处。

所述上电阻丝对齐设置在下电阻丝上侧，上电阻丝为螺旋状横向设置、螺旋状纵向设置或者盘绕状圆盘水平设置。

所述上电阻丝与下电阻丝之间是串联或者并联连接。

所述上电阻丝加热的控制温度小下电阻丝加热的控制温度。

本发明的雾化芯通过将在原电阻丝及导液棉结合结构的基础上，在电阻丝的上侧再设置一组不设导液棉的电阻丝来进行干烧加热。可以在下电阻丝将电子烟液初步雾化的基础上，再进行单纯电阻丝的干烧加热，由于上电阻丝的干烧比下电阻丝升温速度快，因而可以在开始吸食时便提高了雾化效果。在吸食过程中也可以把经过初次雾化的电子烟液滴进行再次加热雾化，将大分子团液滴再次加热雾化，进而使电子烟液中的小分子香味物质可以更加充分的析出，达到良好的吸食体验。

附图说明

图1是本发明的实施例1的雾化芯剖面结构示意图；

图2是本发明的实施例2的雾化芯剖面结构示意图；

图3是本发明的实施例3的雾化芯剖面结构示意图；

图4是本发明的一种上电阻丝结构示意图。

图中所示：1为上电阻丝；2为雾化芯外壳；3为下电阻丝；4为导液棉；5为定位台肩；6为正极接线；7为负极接线；8为雾化芯外壳进液孔。

具体实施方式

下面用附图和具体实施例对本发明进行详细描述，附图和具体实施例仅用于对本发明技术方案的解释，不用于限定保护范围。

实施例1：

如图1所示，是本实施例的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯剖面结构示意图。本实施例的雾化芯外壳2与雾化芯导电柱连接后构成雾化芯本体。其中雾化芯外壳2内设置了两组加热电阻丝，分别是位于下侧的下电阻丝3和上侧的上电阻丝1，上下电阻丝之间以雾化芯轴线呈上下排列。其中下电阻丝3和上电阻丝1均为螺旋状旋转状态的电阻丝，均呈纵向设置，即螺旋状轴线与雾化芯轴向方向相同。

在下电阻丝3的外侧与雾化芯外壳2内壁之间设置环形截面的导液棉4，雾化芯外壳2的壁面上与导液棉4相应位置处开设进液孔(图中未绘出)。下电阻丝3与导液棉4均竖直定位在雾化芯外壳设置的定位台肩5上。

下电阻丝3的负极接线7连接到导电柱的负极，正极接线6与导电柱正极连接。上下电阻丝之间的连接方式可以采用并联方式，也可以采用串联方式。通常情况下可以控制上电阻丝1的加热温度小于下电阻丝3的加热温度，以避免烫嘴现象的发生。

本实施例的结构在使用时，接通雾化芯电源时，上下电阻丝1和3可以同时通电升温，如果在上下电阻丝规格相同时，由于下电阻丝3需要同时加热导液棉及电子烟烟液，因而升温速度相对较慢，上电阻丝升温较快。下电阻丝3对烟液的雾化称为初次雾化，将上电阻丝1的再次加热称为二次雾化，由于二次雾化是在初次雾化的电子烟大液滴烟雾的基础上进行的，所以雾化效果会相对更为彻底，大分子团会被雾化成小分子团，更有利于香味物质的析出。

为了避免上电阻丝1二次雾化加热以后的烟雾烫嘴，可以将二次雾化的上电阻丝1的加热功率设置的相对较小一些，或者控制其加热的温度相对较低一些。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，对于上电阻丝1来说，相对于雾化芯是横向设置的，其同样可以达到上述实施例1的发明目的。

实施例3：

如图3所示，本实施例中是将下电阻丝3的螺旋状结构相对于雾化芯横向设置，并采用了横向设置加热丝的雾化芯的基本结构。在雾化芯外壳2的壁面上开设进液孔8，下电阻丝3设置在该进液孔8的附近，保证导液棉4能够对准进液孔8。而位于下电阻丝3上侧的上电阻丝1也是横向设置的。本实施例与实施例1和实施例2具有相同的技术效果，可以实现对电子烟雾的二次加热雾化。

实施例4：

本实施例与实施例3的结构基本相同，所不同的是将上电阻丝的螺旋状结构相对于雾化芯纵向设置，同样可以达到本发明的技术效果。

本发明的各个实施例中，上电阻丝1也可以采用其他结构的缠绕方式，如图4所示的圆盘状盘绕的电阻丝。也可以采用片状电阻丝盘绕呈圆盘的形状，需要二次雾化的电子烟雾通过电阻丝加热的距离会更长，则效果会更好。

本发明是将一组没有导液棉的电阻丝设置在现有技术结构的雾化芯内的电阻丝上侧，位于雾化烟雾吸出的必经之路上，再次对初次雾化的电子烟烟雾进行加热雾化的。比现有技术的雾化芯增加了一次雾化过程，进而可以在原初次雾化的基础上将电子烟液滴组成的电子烟雾进行再次雾化，将液滴中的大液滴雾化成小液滴，将大分子团雾化成小分子团，更加有利于烟液中的小分子香味物质的析出和吸食。

Claims (9)

1.一种双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、接线电极、电阻丝和导液棉，电阻丝旋绕设置，电阻丝设置在雾化芯外壳内，其特征在于：所述电阻丝为两组，呈上下排列设置，其中下电阻丝为螺旋状旋绕的状态，该螺旋状旋绕的电阻丝的螺旋内侧或者外侧设置有导液棉，导液棉设置在雾化芯外壳上的进液孔处。

2.根据权利要求1所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述导液棉设置在下电阻丝螺旋状内侧，设置成圆形截面，下电阻丝和导液棉在雾化芯外壳内横向设置，导液棉两端部设置在雾化芯进液孔处。

3.根据权利要求2所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述上电阻丝对齐设置在下电阻丝上侧，上电阻丝为螺旋状横向设置、螺旋状纵向设置或者盘绕状圆盘水平设置。

4.根据权利要求3所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述上电阻丝与下电阻丝之间是串联或者并联连接。

5.根据权利要求4所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述上电阻丝加热的控制温度小下电阻丝加热的控制温度。

6.根据权利要求1所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述导液棉设置在下电阻丝螺旋外侧与雾化芯外壳内壁之间，导液棉呈环形截面，下电阻丝和导液棉在雾化芯外壳内纵向设置，导液棉外缘设置在雾化芯进液孔处。

7.根据权利要求6所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述上电阻丝对齐设置在下电阻丝上侧，上电阻丝为螺旋状横向设置、螺旋状纵向设置或者盘绕状圆盘水平设置。

8.根据权利要求7所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述上电阻丝与下电阻丝之间是串联或者并联连接。

9.根据权利要求8所述的双电阻丝二次雾化电子烟雾化芯，其特征在于：所述上电阻丝加热的控制温度小下电阻丝加热的控制温度。